Captulo III.

- Conminucin y Trituracin de minerales

CAPITULO III
TRITURACIN
1. INTRODUCCION
La mayora de los minerales son materiales cristalinos arreglados en
matrices tridimensionales.
La configuracin de los tomos se determina por el tamao y tipos de
enlaces fsicos y qumicos los cuales mantienen juntos a los tomos
En la red cristalina de minerales, estos enlaces inter-atmicos son efectivos
slo sobre pequeas distancias, y se puede romper si se aplica una fuerza.
Tales tensiones pueden ser generadas por cargas de traccin o de
compresin (Figura 3.1).

Figura 3.1. Fuerzas de tensin y compresin en un cristal

Las caractersticas del material se refieren a la relacin esfuerzo-deformacin
(figura 3.2) La relacin de Hooke es aplicada para materiales isotrpicos, as la
relacin queda definida por el mdulo de Young y en nmero de Poisson; pero
en los materiales reales se comportan de
una manera ms compleja:

 

: Tensin
E: Modulo de Young
: Deformacin

E representa el mdulo de elasticidad o

mdulo de YOUNG, parmetro que mide
la resistencia de un material a la
deformacin elstica
Figura 3.2. Curva Tensin-Deformacin

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Cuando las rocas se someten a cargas, las tensiones internas no estn

distribuidas uniformemente, ya que la roca mineral est compuesta de una gran
variedad de minerales dispersados en varios tamaos.
La distribucin de las fuerzas, dependen de las propiedades de los minerales,
siendo una de las ms importantes la presencia de grietas, las cuales actan
como puntos de concentracin de tensiones.
Se ha demostrado (Inglis, 1913) que el aumento de tensin en un punto es
proporcional a la raz cuadrada de la longitud de la grieta que es perpendicular a
la direccin del esfuerzo. Por lo tanto, hay un valor crtico para la longitud de la
grieta lo que aumenta la concentracin de los esfuerzos en la punta de la grieta
que se rompen los enlaces; esto genera una rpida propagacin de la grieta a
travs de la roca causando finalmente la fractura de la misma.

Figura 3.3. Concentracin de esfuerzos en un punto

Las teoras de conminucin asumen que el material es frgil, los cristales
pueden, de hecho, almacenar energa sin romperse, y liberar esta energa
cuando se retira la fuerza.
Este comportamiento elstico. Cuando se produce la fractura, parte de la energa
almacenada se transforma en energa de superficie libre, esta energa potencial
de los tomos en las nuevas superficies producidas
Debido a este aumento de la energa superficial, las superficies recin formadas
son generalmente ms qumicamente activas, y son ms susceptibles a la accin
de reactivos de flotacin, etc., as ser oxidado ms facilmente
Griffith (1921) demostr que los materiales fallan por la propagacin de grietas
cuando este es viable energticamente, es decir, cuando la energa liberada de
la deformacin es mayor que la energa de las nuevas superficies producidas
Propagacin de la grieta puede ser inhibida por encuentros con otras grietas o
por los lmites cristalinos
Rocas de grano fino, son por lo tanto generalmente ms resistentes que las rocas
de grano grueso.
La energa necesaria para la trituracin se reduce en presencia de agua, y puede
reducirse an ms por los aditivos qumicos que se adsorben sobre el slido
(Hartley et al., 1978).
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La rotura se logra principalmente por trituracin (aplastamiento), impacto y

atricin, y los tres modos de fractura (compresin, traccin,y cizallamiento)
Cuando una partcula irregular se rompe por compresin o trituracin, los
productos se dividen en dos tamaos distintos partculas gruesas que resultan
de la tensin aplicada, y finos de compresin cerca de los puntos de aplicacin
de la carga y por la proyeccin cortante (Figura 5.3)

Figura 3.4. Fractura por compresin

La cantidad de finos producidos puede ser reducido al minimizar el rea de carga
y esto se hace a menudo en las mquinas de trituracin, usando superficies de
trituracin corrugadas (Partridge, 1978).
En un comportamiento elstico predominante, la primera grieta se inicia fuera de
regin central, luego se propaga por la partcula a travs de planos semejantes
a cscaras de cebolla. La regin central se rompe repentinamente y la energa
elstica almacenada por esfuerzos compresivos de alta densidad de energa, es
liberada abruptamente y destruye la partcula en pequeos fragmentos.
La deformacin inelstica en la regin central comienza primero, esta es lo
suficientemente grande para aumentar los esfuerzo de tensin lateral. La grieta
se propaga en planos meridionales y rompe la partcula en fragmentos como
gajos de naranja. La regin central no se rompe y la energa elstica all
almacenada se libera lateralmente sin producir fractura en dicha zona, la que
queda como un cono.
En la fractura por impacto, debido a la carga rpida, una partcula experimenta
una tensin media superior y tiende a romperse rpidamente, principalmente por
fallo de traccin, siendo los productos generalmente de la misma forma y
tamao.
La fractura por atriccin (cizallamiento o corte) produce mucho material fino, y
puede ser indeseable, dependiendo de la etapa de trituracin y el sector de la
industria.

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La atriccin o desgaste se produce principalmente en la prctica debido a la

interaccin de partculas (trituracin inter-partcula), y esto ocurre si a una
trituradora se alimenta demasiado rpido, poner en contacto partculas as
aumentar el grado de esfuerzo de compresin y, por tanto, el fracaso de
cizallamiento.
2. CONMINUCION
Teora Conminucin es la relacin entre consumo de energa y el tamao de
partcula que se logra a partir del tamao de alimentacin. Existen varias teoras
(Wills and Atkinson, 1993).
El mayor problema radica en el hecho de que la mayor parte de la energa de
entrada a una mquina de triturar o moler es absorbida por la mquina en s, y
slo una pequea fraccin de la energa total est disponible para romper el
material.
Es de esperar que existe una relacin entre la energa requerida para romper el
material y la nueva superficie producida en el proceso, pero esta relacin slo
puede hacerse manifiesta si la energa consumida en la creacin de nueva
superficie puede medirse por separado.
En un molino de bolas, por ejemplo, se ha demostrado que menos del 1% de la
entrada total de energa est disponible para la reduccin de tamao real, la
mayor parte de la energa que se utiliza en la produccin de calor.
Otro factor es que un material que es de plstico va a consumir energa en el
cambio de forma, sin crear nuevas superficies
Podriamos decir que las fuerzas que actan sobre las partculas, generan una
deformacin y crean un estado de esfuerzos en su interior.
La energa interna aumenta y sobre un cierto lmite la partcula reacciona por su
deformacin inelstica o por desarrollo de la grieta. Las caractersticas
Todas las teoras de trituracin asumen que el material es frgil, de modo que
no se adsorbe la energa en procesos tales como la elongacin o contraccin
que no es finalmente utilizado en la rotura.
2.1.

Teoria de Von Rittinger

La teora ms antigua es la de Von Rittinger (1867), que establece que la
energa consumida en la reduccin de tamao es proporcional al rea de
la nueva superficie producida.
El rea de superficie de un peso conocido de partculas de dimetro
uniforme es inversamente proporcional al dimetro, por lo tanto, la ley de
Rittinger equivale a
1
1
  



Donde:

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E: Energa consumida
D1: Tamao inicial de particula
D2: Tamao final de particula
K: Constante
2.2.

Teora de Kick
La segunda teora es la de Kick (1885). Afirm que el trabajo requerido
es proporcional a la reduccin en el volumen de las partculas en cuestin.

E K = K.log
2.3.

X1
X2

Teora de Bond
Bond (1952) desarroll una ecuacin que se basa en la teora de que el
trabajo de entrada es proporcional a la nueva longitud de punta de la grieta
producida en la rotura de las partculas, y es igual al trabajo representado
por el signo menos producto que representado por la alimentacin.
En partculas de forma similar, el rea de superficie por unidad de volumen
de material es inversamente proporcional al dimetro.
La longitud de la grieta en unidad de volumen se considera que es
proporcional a un lado de esa zona y, por tanto, inversamente proporcional
a la raz cuadrada del dimetro
Para los clculos prcticos se selecciona el tamao en micras de las
cuales pasa el 80% como criterio de tamao de partcula
El dimetro en micras que el 80% del producto pasa es designado como
P, el tamao de los cuales el 80% de la alimentacin pasa es designada
como F, y la entrada de trabajo en kilowatt-hora por tonelada corta es
tercera ecuacin de la teora de W. Bond:
Para determinar el trabajo de entrada (energa Util)
10 10
10 10


  



 
Para determinar el Indice de trabajo se tiene:

 
1
1
10 

 
 

Donde:



  100


W: Trabajo de entrada; Kwh/TC .Energa en tritura o moler un material

(energa Util)
Wi: Indice de trabajo
F: 80% passing de tamao de alimentacin
P: 80% pasing del tamao del producto

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El ndice de trabajo, numricamente son Kwh/TC requerido para reducir

el material desde un tamao infinito a un tamao de 80% passing de 100
micras.

Tabla N 3.1.- Indices de trabajo de Bond de diferentes materiales

Se han hecho varios intentos para demostrar que las relaciones de Rittinger,
Kick, y Bond son interpretaciones de ecuaciones generales individuales.
Hukki (1975) sugiere que la relacin entre la energa y el tamao de las
partculas es una forma compuesta de las tres leyes.
La probabilidad de rotura en la trituracin es alto para las partculas grandes,
y disminuye rpidamente para tamaos finos.
El autor muestra que la ley de Kick es razonablemente preciso en el rango
de trituracin por encima de aproximadamente 1 cm de dimetro;
La ley de Rittinger aplica bastante bien en el rango de molienda fina de 10 a
1000 micras
3. TRITURACION
La trituracin es una operacin unitaria o grupo de operaciones unitarias,
cuya funcin es la reduccin de grandes trozos a pequeos trozos de
mineral.
Las operaciones Unitaria realizadas por la trituradoras se efectan con
equipos accionados mecnicamente, estos equipos son:
a) Trituradoras de mandbulas; para chancado primario
b) Trituradoras giratorias; para chancado primario
c) Trituradoras cnicas; para chancado secundario y terciario
d) Trituradoras de rodillos; para chancado terciario
Donde hay minerales suaves, hmedos y arcillosos se usan chancadoras de
impacto.
Cuando se desea mantener finos al mnimo, se usan molinos de martillos.

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Tipos de Trituradoras
1. Chancadoras de Quijadas: se designan por el gape y la longitud de la
abertura de recepcin del mineral, por ejemplo 66 x 84 12 x 24
a) Blake.- usada en la trituracin primaria y secundaria de rocas duras,
tenaces y abrasivas, as como materiales pegajosos. Producto
relativamente grueso, con mnimo de finos. El volante hace que el
consumo de energa sea uniforme.
b) De Pivote Elevado.- uso similar a la Blake, el pivote elevado reduce el
rozamiento contra las caras, reduce el atascamiento, se logran
mayores velocidades, incrementando la capacidad.
c) De excntrica elevada: La excntrica elevada ayuda a la alimentacin
y a la descarga, mayores velocidades y capacidad; pero es
inadecuada para materiales duros, tenaces y abrasivos.
d) Dodge.- pivote ubicado abajo, produce un producto con mayor control.
Slo en tamaos pequeos y de laboratorio
2. Chancadoras de Giratorias: Esencialmente es una chancadora de
quijadas, donde la quijada mvil est simtricamente envuelta alrededor
de un eje vertical, y la quijada fija, se halla rodeando a la quijada mvil
como un anillo anular.
Estas trituradoras se designan por la abertura de alimentacin y el
dimetro mximo del cabezal de trituracin. As por ejemplo: una
trituradora 60-89, tiene una abertura de 60 pulgadas (1.8 m) y un
dimetro mximo del cabezal de trituracin de 89 pulgadas (2.3 m).
a) Trituradora de campana.-tienen superficies de trituracin divergentes.
Se usan para trituracin primaria y secundaria, con produccin
mnima de finos. Son ms altas, de mayor capacidad y ms
adecuadas para alimentaciones de tipo lajosas.
b) Triturados de cono.- tienen superficies de trituracin convergentes,.
Se usan en trituracin secundaria y terciaria. Generalmente al
disminuir el tamao de las partculas la superficie de trituracin se
vuelve ms recta y ms paralela al cono. Se especifican por el
dimetro mximo del cono.
3. Trituradoras de Rodillos: Se designan por el dimetro y el ancho
a) De un solo Rodillo.- bsicamente es una trituradora primaria,
adecuada para materiales blandos, deleznables y no abrasivos. Por
ejemplo, carbn , caliza.
b) De dos Rodillos.- A bajas relaciones de reduccin el producto es
relativamente bajo en finos. Se usa para materiales suaves.
4. Trituradoras de Impacto
a) Molino de Martillos.- tiene una parrilla de barras en la salida. La
fractura se produce por impacto, algo por friccin. Se usa para
trituracin primaria, secundaria o terciaria, es buena para material
suave y no abrasivo.
b) Impactoras.- Se caracterizan por sus placas quebradoras y su
descarga abierta. Se usa para trituracin primaria, secundaria o
terciaria de materiales blandos y deleznables.

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c) Desintegradora de Impacto.- pueden tener 1, 2 4, 6 jaulas instaladas

concentricamente. La alimentacin entra por el centro de la jaula
interior y se centrfuga hacia fuera, sujetndose a fuerzas de impacto
crecientemente mayores en cada etapa
d) De eje vertical.- el rotor centrfuga al material que se alimntale anillo
quebrador est protegido contra el desgaste por una capa
permanente de producto. Es en esencia una trituradora terciaria para
material muy duro.
Los mecanismos que usan estas trituradoras son la combinacin de
impacto y presin.
Las trituradoras de mandbulas, funcionan por presin (compresin)
3.1.

Triturados de mandbulas o quijadas

Trituradoras de mandbula son equipos diseados para impartir una fuerza

en una partcula mineral colocada entre una placa fija y una placa mvil
(mandbulas). Las caras de las placas son de acero endurecido. Ambas
placas pueden ser planos o la placa fija plana y la placa convexa en
movimiento. Las superficies de ambas placas podran ser liso o corrugado.
La placa mvil se aplica la fuerza del impacto sobre las partculas
mantenidos contra la placa fija o estacionaria.
Ambas placas se atornillan a un bloque pesado. La placa mvil se hace
pivotar en el extremo superior (trituradora de Blake) o en el extremo inferior
(de tipo trituradora de Dodge) y conectado a un eje excntrico. En
trituradoras universales las placas se pivotan en el medio de modo que tanto
los extremos superior e inferior se pueden mover.

Figura 3.5. trituradora de mandbulas tipo Blake

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Figura 3.6. trituradora de mandbulas tipo Dodge

La trituradora tipo Blake, son unuidades simples o dobles.
La funcin de los togles es movel la mandbula pivot
La accin de retornode la mandbula de su extremo ms alejado es realizado
por resortes en trituradoras pequeas o por u Pitman para grandes
trituradoras
El movimiento de retorno est diseado de tal forma que el mineral no es
liberado hasta que quede del tamao deseado
Esta operacin se repite hasta que el tamao de partcula es ms pequeo
que la apertura en la parte inferior de la trituradora (set).
Operacin de una trituradora de Mandbulas
a) Cuando la mandbulas se juntan, el mineral es triturado en pequeos
tamaos y se ubican debajo de la cavidad.
b) Esta operacin se repite hasta que las partculas de menor tamao salen
por la parte inferior(set) de la trituradora.
Caractersticas de operacin (resumen)
Tamao de alimentacin
: 0.8-0.9 x Gape
Radio de Reduccin
: 1:4 a 1:7
Velocidad
: 100 359 RPM
Frecuencia de carrera
: 100 300 ciclos/min
Longitud de la carrera
: 0.052.

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Tabla N 3.2.- Perfomance de trituradoras de quijadas

C80
800
510
75
350

CLASE
C100
1000
760
110
260

C96
930
580
90
330

Ancho de alimentacin
Profundidad de alimentacin
Potencia KW
RPM
Tamao
Lado cerrado
producto
(mm)
(mm)
0-60
40
55-75
0-75
50
65-95
0-90
60
80-110
Tabla 3.3.- Capacidades de trituradoras (Fuente: Metso Minerals)

Angulo de pellizco ( o de inclinacin)

Es el ngulo contenido entre las caras convergentes de las quijadas. Cuando
las caras son rectas, este ngulo es constante y cuando son curvas, este
ngulo disminuye desde el extremo de alimentacin al de descarga.
Este ngulo generalmente est entre 24 a 18

Mandbula
fija

Mandbula
mvil

0
Angulo de
pellizco

Figura 3.7. Angulo de inclinacin

El tamao de un trituradora se define por: la boca (gape) x ancho

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El tamao de la boca (gape) se aplica la siguiente relacin:

!"$ &')*+ = 0.9 .
CAPACIDAD DE UNA TRITURADORA DE MANDIBULAS
El radio de reduccin lmite se da por la siguiente relacin:
/0 

0.85.
23

Man
dbu
mv la
il

M
an
d
fij bu
a la

Lo
ng
itu
d

Boca de alimentacin
(Gape)

Set

Figura 3.8. Dimensiones de Trituradora

Donde:
G: gape o boca
So: abertura de descarga abierta; pulgs.
Capacidad usando ecuacin de Taggart
La capacidad se puede determinar con la ecuacin de Taggart:
!  0.650 23
Donde:
T: Capacidad; TC/hr
Ir: Longitud de la abertura de recepcin; pulg
So: abertura de descarga abierta; pulgs.
Capacidad usando los factores de Operacin
Para cualquier mineral, la capacidad depende del radio de reduccin, de la
humedad, dureza y rugosidad: entonces se tiene la siguiente relacin:
!6  ())(")(7)(!)

Donde:
TR: capacidad de trituradora; TC/hr
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Kc: factor de dureza

Km: factor de humedad
Kf: factor de arreglo de la alimentacin
Ta: TC/hr del producto dadas por el fabricante
Tabla N 3.4.- Factores de dureza (Kc)
Material
Kc
Dolomita
1.00
Gneiss
0.95
Andesita
0.90
Pizarra
0.90
Granito
0.90
Cuarsita
0.80
Riolita
0.80
Dorita
0.80
Basalto
0.75
Diabasa
0.65
Tabla N 3.5.- factor de humedad (Km)
Condicin
Humedad
Chancadora Primaria
< 3.00%
Chancadora secundaria
Humedad para que
se apelmacen los
finos
Chancadora secundaria
Para otros casos

Km
1.0
0.10

0.75

Tabla N 3.6.- Factor de alimentacin (Kf)

Condicin
Kf
Alimentacin supervisada
0.75-0.85
Capacidad segn D.H. Griesking
! = 7. 8. 9. :. $. ;. . & Tipo Blake (dos Toggles)
!  7. 8. 9. :. $. ;. . & Tipo Blake Modificada (un Toggle)
Donde:
T: Capacidad, TC/hr
f: Factor que depende del contenido de finos y las mandbulas
Tabla N 3.7.- Factor de finos y mandbulas
Condicin
Placas Normales
Finos sin tamizar
414
Finos Tamizados
368
Slo trozos grandes
312

Placas Corrugadas
319
252
215

d: Densidad aparente del producto de la trituradora; Lb/pie3

w: Ancho de la caja de trituracin
y: Abertura mxima de la descarga; pulg
o: Longitud de la oscilacin (Throw); pulg

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n: ciclos de la trituradora por minuto

a: Factor que depende del ngulo entre las mandbulas; valor 1 para 26. Se
considera 3% para cada grado menor
r: Toma valor 1; para una alimentacin perfecta
e: Longitud de oscilacin de la trituradora de un toggle (Blake modificada)
Dimensionamiento de una trituradora
Para esto se necesita bsicamente lo siguiente:
a) Especificacin de la trituradora adecuada para procesar un determinado
tonelaje, Tonelaje
b) Potencia que deber tener la trituradora
Relacin de tamao mximo:
Usando la relacin:

!"<
2


=  0.667
. =>?=@ 3

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3.2.

Trituradora giratoria
Una trituradora giratoria un eje vertical giratorio que se encuentra
rodeado de un anillo anular.
Estas chancadoras giratorias consiste en una zona de chancado en
forma de cua, en la cual se halla montado un eje central manejado
excntricamente y un cabezal de chancado o mantle. Este ensamble
est suspendido en un soporte fijo (araa), fijando de esta manera el
extremo superior del eje central.
En su extremo inferior, el eje central se asienta enun mun
excntrico, l cual descentra este extremo con respecto a la lnea
central de la chancadora. De esta manera, cuando la excntrica se
rota mediante el angranaje, el extremo inferior del eje empieza a girar.
El cabezal de la chancadora, asimismo giara dentro de la cmara de
chancado, aproximndose y retrocediendo de la cara interior en forma
de cono.
La designacin de una trituradora giratoria es por el gapex dimetro
del mantle
El ngulo de la lnea de contacto (niple) para las grandes trituradoras
vara entre 21 y 24 (media de aproximadamente 22 ); pero para
superficies curvas que est a unos 27 a 30.

Figura 3.9.- Esquema de una trituradora giratoria

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Figura 3.10.- Seccin de una trituradora Giratoria

CAPACIDAD DE UNA TRITURADORA GIRATORIA
Ecuacin de Taggart:
R1
R2

! = 0.6

C
/

Donde:
T : Capacidad; TC / hr.
A : Area de abertura de alimentacin; pulg2
R : Relacin de reduccin
(alimentacin:descarga)

Ecuacin de Gauldie:
S

Donde:
Lmax: Distancia mxima entre la cabeza giratoria y cncava
Lmin: Distancia mnima entre la cabeza giratoria y cncava
: Inclinacin horizontal del cono
G: Aceleracin de la gravedad
H: Altura vertical de la cmara
El ngulo de inclinacin es muy dificultoso poder medir; esta ecuacin
puede ser usara para estimaciones preliminares.
Ecuacin de Broman:

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Donde:
Qv: Capacidad volumtrica de la trituradora; m3/hr
DM: Dimetro exterior de cabeza al punto de descarga; m
Lmin: set en posicin cerrada; m
LT: Longitud de la carrera (throw); m
N: Nmero de revoluciones por minuto
K; constante el material (entre 2 -3)
D: Angulo de unin (niple)
Ecuacin de Rose and English

Donde:
Q: TM/hr;
Wi: Indice de Bond
D: Dimetro de la taza (bowl) de la seccin transversal
Lmax: mxima distancia entre la taza y el manto bajo
Lmin: mnima distancia entre la taza y el manto bajo (set cerrado)
R: razn de reduccin
K: constante
Para materiales blandos, tales como carbn y coke; K=0.5
Para materiales duros, tales como cuarzo y granito; K=1.0
Tabla N 3.8- capacidad de trituradoras giratorias

Para una Alimentacin de 1600 kg/m3 de densidad Bulk y un mximo

throw

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Tabla N3.9.- Operacin de trituradoras Giratorias

Tabla N 3.10.- Capacidades de trituradora Giratoria Superior MK-II en

TM/hr (TC/hr). Fuente: Metso

Tabla N 3.11.- Especificaciones tcnicas de trituradora Giratoria Superior MK-II

3.3.

Trituradoras de cono

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Se caracterizan por sus superficies de trituracin convergentes; es

decir, la superficie externa (bowl o taza) tiende a ser paralela a la
superficie del cono.
Se usan para trituracin secundaria y terciaria, generan produccin de
finos.
El cabezal de chancado gira de manera similar a una trituradora
giratoria primaria; el cono se traslada unas cinco veces ms lejos y
gira ms rpido que las primarias
Las rocas reciben una serie de golpes rpidos, conforme va
descendiendo.
Las trituradoras de cono puedes ser del tipo Standard (secundarias) y
las de cabeza corta (terciarias)

Figura N 3.11.- Esquema de una trituradora de conos

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Figura N 3.12.- Partes de una trituradora de conos

Tabla N 3.12.- Caractersticas trituradoras de Cono Symons standard

CAPACIDAD DE TRITURADORAS DE CONO

El tamao de las trituradoras de cono se designa por el dimetro del
cono.
Los mtodos para estimar las capacidades de las trituradoras de cono
son los mismos usados en las trituradoras giratorias.

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Tabla N 3.12.- Capacidad de trituradoras de cono en circuito abierto

Tabla N 3.13.- Capacidad de trituradoras de cono en circuito cerrado

3.4.
3.5.

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CIRCUITOS DE TRITURACION
Radios de reduccin

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Figura 3.7.- Circuito abierto de Trituracin

Figura 3.8.- Circuito cerrado de trituracin

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PROBLEMAS
1. Estimar el Wi, para reducir en un molino de bolas, un alimento de 1600
micras,a un tamao de 400 micras. El requerimento de energa es de 3
KWhr/TC de alimentacin.
Solucin:

 

EF

FGH

H


 =




  100


 12 KWh/TC

2. Una trituradora giratoria es operada por un motor de 150 HP y con una

alimentacin de 1200 TC/hr. La granulometra del alimento es 12.4 pulgada
el 80% passing (315000 micras).
La granulometra producto es 6 pulgadas 80% passing (152400 micras)
Determinar el Indice de trabajo
Solucin:
La ecuacin solucin es
100
  
a) Clculo de la energa de entrada
9
(150 J)(0.746 J )

 0.093 /!L
1200 !L/&
b) Calculo del Work Index
 

 

 







  100

0.093315000

152000

 11.93 /!L
100
315000 152400

3. Un molino de bolas de una concentradora tiene un consumo de potencia de

162 HP y con una alimentacin de 16.7 TC/hr. La granulometra del alimento
es 770 micras el 80% passing.
La granulometra producto es 129 micras 80% passing
Determinar el Indice de trabajo
Solucin:
La ecuacin solucin es

  100
a) Clculo de la energa de entrada:
 

Ing. Hctor G. Bolaos Sosa



Pag. 26

Captulo III.- Conminucin y Trituracin de minerales

=

762 J)(0.746

b) Calculo del Work Index:

16.7 !L/&
 

9
)
J  7.24 /!L



100

  

100

 13.92 /!L
770 129 129
Nota: en el laboratorio usando el ensayo de Bond para determinar el Wi se
obtuvo un valor de 13.22 WKh/TC
 

7.24770

4. En un laboratorio, se moli 1000 gr de mineral de Cu-Zn, por un tiempo de

12 minutos.
La potencia del molino (nicamente con bolas) fue de 226.9 watts.
La potencia del molino con carga fue de 283.2 watts.
La granulometra de alimentacin fue de 1530 micas, el 80% passing
La granulometra del producto fue de 79 micras el 80% passing.
Se dese encontrar los KWh/TC que se requieren para moler la mena desde
1530 a 79.
Solucin
a) Calculo de la energa de entrada
$';)O P'  283.2 226.9  56.3 ''Q
Energa Neta Usada:
;& ;'  (56.3 ''Q)(12mint)
 0.001126 
 X>YYZ F =\
Clculo del Work Index
 VW

 [0

1 ^_
1 !L
 0.0001102 !L
453.592 & 2000 ^_
0.001126 

 10.22 9/!L
0.0001102 !L

Q$ ]O;&+  1000 &

b) Calculo del Indice de trabajo (W i)

 

 


  100

10.221530



79
 11.75 /!L
1530 79 100


5. Muestras de caliza, cuyo valor promedio de resistencia al impacto es de 10.8

Lb-pie por pulgada, en 10 pruebas de impacto
La gravedad especfica de la muestra es 2.6
El trabajo que se requiere para tritura 438 TC/hr.

Ing. Hctor G. Bolaos Sosa

Pag. 27

Captulo III.- Conminucin y Trituracin de minerales

La granulometra de alimentacin es 28 pulgadas 80 passing (711000

micras)
La granulometra del producto es 4 pulgadas 80 passing (108000 micras)
Determinar la energa consumida
 =

2.59L
2

2.59(10.8)
 10.76 9/!L
2.60
10 10
   

 
10
10
  10.76 

 0.20 /!L
108000 711000
Calculo de la Potencia
 


(438 !L/&)  87.50 
!L
1 J
$';)O  87.5 
 117 J
0.746 

$';)O  0.20

6. Verificar la capacidad de una Chancadora de quijadas de capacidad 10 x

36 (Gape x Longitud) Usando la relacin de Taggart.
Solucin
Tabla N03.- Capacidad de Chancadoras de Quijadas Denver
Tamao

1
1
2
Gape x Long
10 x 36
12-20
16-28
25-45
40-55
15 x 24
20-33
30-45
0.85.
23
0.85(10)
/0 
 11.3
3/4
Calculo de la capacidad con la frmula de Taggart:
/0 

!  0.650 23

3
!  0.6(36)   16.2 !L/&
4
Tabla = 12 20 TC/hr (promedio 16 TC/hr)
Clculo de la Capacidad usando los factores de operacin:
!6  ())(")(7)(!)
Kc: 0.90 (granito)
Km: 1.00 (chancadora primaria < 3.00 % humedad)
Kf: 0.85 (supervisin)

Ing. Hctor G. Bolaos Sosa

Pag. 28

Captulo III.- Conminucin y Trituracin de minerales

Ta: Capacidad segn fabricante 16 TC/hr

!6 = 0.90)(1.00)(0.85)(16)  12.24 !L/&
Segn catlogo del fabricante; para una trituradora de quijada de 10x 36
recomienda:
Motor: 50HP
RPM: 275
7. Disear una trituradora primaria para producir 80TC/hora de un mineral que
tiene las siguientes caracterstica:
Componente principal: cuarzo
Tamao mximo de alimentacin: 16
Humedad mxima: 5.00%
Alimentacin: tipo mecnico continua
Solucin
La trituradora que se elige es una de mandbulas, por el bajo tonelaje a tratar
Usando el procedimiento de los factores de operacin se tiene:
!6  ())(")(7)(!)
Despejamos Ta, que es la capacidad del fabricante.
!6
! 
())(")(7)
80
! 
 157 !L/&
(0.85)(0.75(0.80)
Con esta informacin verificamos en el catlogo del fabricante:

Tabla N03.- Capacidad de Chancadoras de Quijadas Denver

Tamao
Gape x Long
21 x 36
24 x 36
25 x40

115-150
(132.5)
115-150
(132.5)
150-200
(175)

125-200
(162)
125-200
(162)
180-230
(205)

140-210
(175)
140-210
(175)
210-270
(240)

150-220
150-220
250-300

Tabla N04.- Especificaciones Tcnicas Chancadoras de Quijadas Denver

Tamao
Gape x Long
21 x 36
24 x 36
25 x40

Motor
HP
75
100
100

RPM
Chancadora
225
225
225

Placa Mvil
pulg
51
51
62 1/2

Placa Fija
pulg
46 1/2
46 1/2
56 1/2

Peso
Lbs
24 000
30400
36700

Consideramos una salida de 5, es decir estaramos evaluando las

chancadoras de 21 x 36 y 24 x 36

Tablas comparativas
Ing. Hctor G. Bolaos Sosa

/0 

0.85.
23
Pag. 29

Captulo III.- Conminucin y Trituracin de minerales

Tamao
Gape x Long
21 x 36
24 x 36

Relacin
Radios

0.76
0.67

de

Radio
Reduccin

Capacidad
TC/hr

Potencia
HP

3.57
4.08

162
162

75
100

Podriamos estar eligiendo la trituradora 24x36; ya que los tamaos mximos

de mina son 16
La relacin de trozos ms grandes a Gape no debe exceder los 2/3 (0.67)
Nota: este mtodo no es muy exacto, ya que la dureza del mineral es
impreciso, y no usa la distribucin granulomtrica del material de entrada y
de salida
8. Disear un circuito de trituracin para una planta con una capacidad de 720
TM/Dia.
Tamao mximo de mineral de mina: 12 pulg
F80: 6 (152 400 micras)
El circuito de trituracin debe proporcionar un producto P80 = (72700
micras)
Wi=15 KWh/TC (mtodo del impacto) Para trituracin primaria
Wi=17 KWh/TC (mtodo del impacto) Para trituracin secundaria
El diseo debe considerar lo siguiente:
a) Numero de etapas de trituracin
b) Nmero de trituradoras para cada etapa, tipo y potencia conectada
c) Cargas circulantes

Solucin
Alimento
6"

Producto
1/2"

Diagrama de flujo circuito Chancado

Ing. Hctor G. Bolaos Sosa

Pag. 30

Captulo III.- Conminucin y Trituracin de minerales

La razn de reduccin de todo el circuito de trituracin:

/6 =

 152400
=
 12

12700

La seccin molienda trabaja 24 horas al da

La seccin trituracin trabaja 12 horas al da
Por lo tanto el tonelaje total a tratar es:
720!] 8O
1
&Q  30 !]/&
8O
24
720!] 8O
L;)8$ 
1
&Q  60 !]/&
8O
12
]$+O;8 

Tambin el tiempo de operacin de la trituradora no es el 100%.

Por experiencias similares existir una intermitencia del 30% del tiempo de
operacin; por lo tanto, el tonelaje de diseo ser:
60 '"
!`abc3  &  85.7 !]/&
0.70
100
!O"$ 
 1.4285
100 30

Trituradora Primaria
Se asume un radio de reduccin de 3:



 152400
 

 50800 "O)&Q
/6
3
Energa necesaria para la etapa de Trituracin primaria:
/6 

   

10

10

10
10
  15 

 0.281 /!L
50800 152400
Potencia Necesaria
0.281  1.1023 !L
 0.3097 /!]
!L
1 !]
0.3097 & 87.5 !]


 27.099 
!]
&
1.327 J
  27.099 
 35.96 J
1 9



Resumen de Chancado Primario:

Tonelaje a procesar: 85.7 TM/hr
Horas de Operacin: 12 hr
f80 : 6

Ing. Hctor G. Bolaos Sosa

Pag. 31

Captulo III.- Conminucin y Trituracin de minerales

Tamao mximo de alimentacin: 12

La abertura de la alimentacin (gape) es:
Usando la relacin:

!"<


= 0.667
. =>?=@
!"<
12
. 

 18 *+
0.667 0.667

En el catlogo del Fabricante (Denver)

Tabla N03.- Capacidad de Chancadoras de Quijadas Denver
Tamao
Gape x Long
18 x 24

1 1/2

40-55

18 x 36

60-75

55-80
(67.5)
75-120
(97.5)

65-90
(77.5)
100-150
(125)

75-95
(85)
115-170
(142.5)

Tabla N04.- Especificaciones Tcnicas Chancadoras de Quijadas Denver

Tamao
Gape x Long
18 x24
18 x 36

Motor
HP
50
60

RPM
Chancadora
275
250

Placa Mvil
pulg
40
40

Placa Fija
pulg
35 3/4
35 3/4

Peso
Lbs
13800
19600

Se estara seleccionando la chancadora 18 x 36

Potencia Necesaria: 36 HP
Potencia Instalada: 60 HP
Tonelaje con un set de 4: 125 TM/hr
Tonelaje requerido: 85.7 TM/hr
/+)O$; 

L)O88 P$"O;+
125

 1.46
L)O8 /e*&O8 85.7

Ejemplo .- Para una trituradora giratoria 42 x 65. Calcular la capacidad de

produccin de material que se han de obtener a travs del set de descarga que
tiene como medida 6 pulg.
Solucin
Para aplicar la respectiva formula, primeramente calcularemos el rea de
alimentacin.
C  (f/2
) (f/1
)
C  (f(32.5
) (f21
)
C  (3318.31) (1385.44)  1932.87 *+

Calculo del grado de reduccin:

/

Aplicando la frmula de capacidad:

Ing. Hctor G. Bolaos Sosa

42
7
6

Pag. 32

Captulo III.- Conminucin y Trituracin de minerales

! = 0.6

!  0.6

C
/

1932.87
 165.67 !L/&
7

Ejemplo .- Para una trituradora giratoria 16 x 55. Calcular la capacidad de

produccin de material que se han de obtener a travs del set de descarga que
tiene como medida 2 pulg.
Solucin
Para aplicar la respectiva formula, primeramente calcularemos el rea de
alimentacin.
C  (f/2
) (f/1
)
C  (f(27.5
) (f8
)
C  (2375.84) (201.60)  2577.44 *+

Calculo del grado de reduccin:

/

Aplicando la frmula de capacidad:

!  0.6

Ing. Hctor G. Bolaos Sosa

16
8
2

!  0.6

C
/

2577.44
 193.31 !L/&
8

Pag. 33