2 Asme b31.8 A Apendice I Preparac. Extremos para Soldadura

LEAL TRAINING CENTER, C.A.
LATINOAMERICANA DE ENTRENAMIENTO ASESORIA Y LOGISTICA

LEAL TRAINING, C.A.
RIF. J-29464316-7 - INCES. N0. 715033 - Inst: Alexis J Leal B
APENDICE I
ASME B31.8
PREPARACION DE EXTREMOS PARA SOLDADURA A TOPE

NOTAS EXPLICATIVAS
I1.1General
El presente Apndice se aplica a la preparacin de extremos para la soldadura a
tope de secciones que tiene espesor diferente y tensiones mnimas de fluencia
especificada diferentes.
a.- Los dibujos esquemticos de la Figura 15 ilustran la preparacin aceptable
para unir materiales por soldadura a tope materiales que tengan espesores de pared
desiguales, o que tengan resistencias diferentes (minima tensin de fluencia
especificada).
b.- El espesor de las secciones a ser unidas ms all de la zona de diseo de
unin, deber cumplir con los requerimientos de diseo del presente Cdigo.
c.- Cuando las tensiones mnimas de fluencia especificada de las secciones a ser
unidas son desiguales, el metal de soldadura depositado deber tener propiedades
mecnicas por lo menos iguales a las de la seccin que tiene la mayor resistencia.
d.- La transicin entre extremos de diferente espesor, podr lograrse mediante
biselado o con la soldadura, como se ilustra, o por medio de un anillo de transicin
prefabricado.
e.- Se debern evitar los surcos o ranuras agudas en el borde de la soldadura,
donde se use a una superficie inclinada.
f.- Para unir espesores desiguales de iguales resistencias de mnimas de fluencia
especificada, se aplica la regla que aqu se ha dado, excepto que no hay un ngulo
limite mnimo para el biselado.
g.- El mximo espesor, tp, para propsitos de diseo, no deber ser mayor a 1.5t.
I1.2 Dimetros Internos Desiguales

a.- Para que la tubera opere a una tensin de aro de menos del 20% de la
minima tensin de fluencia especificada, si el espesor nominal de pared de los extremos
adyacentes no varia en mas de 1/8 de pulgada, no se necesita ningn tratamiento
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Telefax: 0281-2633511 / 0414-8069713 / 0416-4829739 / Barcelona Edo.Anzoategui
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especial siempre que se logren una buena penetracin y unin en la soldadura. Si la

diferencia es mayor a 1/8 de pulgada, se aplicara el siguiente prrafo:
b.- Para Niveles de Tensin Menores al 20% de la Minima Tensin de Fluencia
Especificada.
1.- Si el espesor de pared nominal de los extremos adyacentes no vara
ms de 3/32 de pulgada, no se requiere un tratamiento especial, siempre que se
logre una penetracin plena y una buena unin de la soldadura. Vase el dibujo
(a) de la Fig.I5.
2.- Donde la diferencia nominal interna sea mayor a 3/32 de pulgada, y no
se tenga acceso al interior de la tubera para la soldadura, la transicin deber
lograrse mediante un corte biselado en el extremo interno de la seccin ms
gruesa. Vase el dibujo (b) en la Fig.I5. El ngulo de biselado, no deber ser
mayor a 20 grados ni menor a los 14 grados.
3.- Donde la diferencia nominal interna sea mas de 3/32 de pulgada,
aunque no exceda la mitad de la seccin mas delgada, y se tiene acceso al
interior de la tubera para la soldadura, la transicin se podr efectuar con una
soldadura biselada como se muestra en el dibujo de la Fig. I5. El tope de la
seccin ms gruesa deber ser igual a la diferencia ms el tope de la seccin
empalmante.
4.- Donde la diferencia nominal interna sea mas de la mitad de la seccin
mas delgada y se tiene acceso al interior de la tubera para soldadura, la
transicin podr hacerse con un corte biselado en el extremo interior de la
seccin mas gruesa, como se muestra en el dibujo (b) de la Fig. I5, o mediante
una combinacin de soldadura biselada a una mitad de la seccin interior y un
corte biselado desde aquel punto, como se muestra en el dibujo (d) de la Fig.I5.
I1.3 Dimetros Externos Desiguales

a.- Donde la diferencia externa no exceda una mitad de la seccin mas delgada,
la transicin se podr hacer soldando como se muestra en el dibujo de la Fig.I5,
siempre que el ngulo de elevacin de la superficie de soldadura no exceda los 30
grados y ambos ngulos de biselado se hallen fundidos apropiadamente.
b.Donde se tenga una diferencia externa que exceda la mitad de la seccin
mas delgada, la porcin de la diferencia que sobrepase la 1/2t, se deber biselar como
se muestra en el dibujo (f) de la Fig.I5.
I1.4 Dimetros Internos y Externo Desiguales

En el caso en que se tenga tanto una diferencia interna como externa, el dise
de la unin deber ser una combinacin de los dibujos desde (a) hasta (f) de la Fig.I5,
como muestra el dibujo (g). Se deber prestar particular atencin al alineamiento
apropiado bajo estas condiciones.
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A
A
N/A
N/A
A
C
C
N/A
A
A
A
N/A
A
N/A
N/A
N/A
A
A
B
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
N/A
Grietas
Falta de Fusin
Penetracin Incompleta
Porosidad Interna
Inclusiones de escoria
interna, Inclusin de
tungsteno, o indicaciones
alargadas
Socavacin
Porosidad superficial o
inclusin de escoria
expuesta (nota 5).
Acabado Superficial
Superficie de Raz
cncava (rechupe)
Refuerzo de soldadura o
protuberancia interna.
Lquidos Penetrantes
A
A
A
D
Partculas Magnticas
A
A
A
D
Radiografa
Conexin de derivacin
(Nota 2)
A
A
N/A
N/A
Imperfecciones
de Soldadura
ASME B31.3
Visual
Filete (Nota 4)
A
A
A
E
Ranura longitudinal (Nota 3)
A
A
B
E
Filete (Nota 4)
Circunferencial, junta en T
biselada reforzada con filete
y conexin de derivacin
(nota 2)
Inst. Alexis J. Leal B.
Filete (Nota 4)
Latinoamericana de
Entrenamiento
Asesora y
Logstica.
Ranura longitudinal (nota 3)
Circunferencial, junta en T
biselada reforzada con filete
Mtodos de Examinacin
Circunferencial, junta en
T biselada reforzada con
filete y conexin de
derivacin
Ranura longitudinal (Nota 3)
Criterio (desde A hasta M) para Tipos de soldaduras y para condiciones de

servicios
Servicio de fluido
Condiciones cclicas
Servicio de fluido categora
normal y categora M
severas
D
Tipo de Soldadura
Tipo de Soldadura
Tipo de Soldadura
_______________________________________________________________________________________________________

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Criterios, Valores de aceptacin y notas de la tabla 341.3.2A, segn ANSI/ASME B31.3

CRITERIOS
SIMBOLO
MEDICION
Extensin de la Medicin
Profundidad de la Penetracin
incompleta. Longitud acumulativa de
la penetracin incompleta
Profundidad de falta de fusin y
Penetracin incompleta.
Longitud acumulativa de falta de
fusin y penetracin incompleta. (nota 7)
Tamao y Distribucin de la Porosidad
interna
Tamao y distribucin de la porosidad
interna.
Inclusin de Escoria, Inclusin de
Tungsteno, o indicacin alargada.
Longitud individual. **
Ancho Individual.
**
Longitud Acumulativa
Inclusin de Escoria, Inclusin de
Tungsteno o indicacin alargada
Longitud individual **
Ancho individual
**
Longitud acumulativa
Profundidad de la Socavacin.
LIMITES DE VALORES ACEPTABLES
Cero (imperfeccin no evidente)

1mm (1/32) y 0.2 t-w
Longitud acumulativa de la penetracin incompleta
38 mm (1.5) en cualquier longitud de soldadura
de 150mm (6).
0,2 t-w
38mm (1.5) en cualquier longitud de soldadura
de 150mm (6).
Ver cdigo ASME, seccin VIII, Divisin 1,
Apndice 4. (Recipientes a presin).
Para t-w 6mm (1/4) son los mismos lmites dados
para D.
Para t-w 6mm (1/4) Los lmites son iguales a los
valores obtenidos de 1.5xD.
t-w/3
** 2,5mm (3/32) y t-w/3
t-w en cualquier longitud de soldadura de 12t-w.
2 t-w
** 3mm (1/8) y t-w/2
4 t-w en cualquier longitud de soldadura de
150mm (6)
1mm (1/32) y t-w/4
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I
J
K
Profundidad de la Socavacin
1.5mm (1/16) y t-w/4 o 1mm (1/32)
Rugosidad Superficial.
500 min. Ra en concordancia con ASME B46.1
Profundidad de Concavidad
superficial de la Raz
La Altura del refuerzo de la
Protuberancia interna (Nota 8) En
cualquier plano a travs de la
soldadura, deber estar dentro de los
limites del valor de la altura aplicable
en la tabulacin de la derecha, excepto
como se establece en la nota (9) el metal
de la soldadura deber fundirse
suavemente en las superficies del
componente.
La altura del refuerzo o protuberancia
interna (Nota 8), como se describe en L
(Nota 9) no aplica.
Espesor total de la junta incluido el refuerzo de

soldadura t-w.
Para T en mm (pulgs).
Altura en mm (pulgs)
6mm (1/4)
1.5mm (1/16)
> 6mm (1/4) 13mm (1/2)
3mm ( 1/8)
> 13mm (1/2) 25mm (1)
4mm (5/32)
> 25mm (1)
5mm (3/16)
El Lmite es 2 veces el valor aplicable para L

anteriormente.
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NOTAS:
1.- Los Criterios dados son para la Examinacin requerida. Pueden ser requeridos
criterios ms severos en el diseo de Ingeniera. Ver tambin los pargrafos 341.5 y 341.5.3
2.- La Soldadura de las conexiones de ramales o derivaciones incluye las soldaduras que
contienen la presin en los ramales o derivaciones y solapes fabricados.
3.- La Soldadura de ranura longitudinal incluye la costura recta y en forma de espiral. Los
criterios no deseados para aplicarse a soldaduras hechas en concordancia con un estndar
listado en la tabla A-1 o la tabla 326.1. El Ensayo de fuga alterno requiere la Examinacin
de estas soldaduras; Ver pargrafo 345.9.
4.- La Soldadura de filete incluye soldaduras de sello y soldaduras de enchufe (Socket), y
soldaduras de accesorios para bridas deslizantes, refuerzos de ramales, y soportes.
5.- Estas imperfecciones son evaluadas solo para soldaduras de 5 mm (3/16) en espesor
nominal.
6.- Donde los dos valores que limitan son separados por y, el menor de los valores
determina la aceptacin. Donde los dos conjuntos de valores son separados por o, el
valor mayor es aceptable. t-w es el espesor de pared nominal mas delgado de dos
componentes unidos por una soldadura de ranura en una junta a tope.
7.- Las caras de la raz no fundidas en juntas a tope hermticas son inaceptables.
8.- Para las soldaduras de ranura, la altura es la menor de las mediciones hechas desde las
superficies de los componentes adyacentes; tanto el refuerzo y la protuberancia interna son
permitida en una soldadura. Para las soldaduras de filete, la altura es medida desde la
garganta terica, Fig.328.5.2A; la protuberancia interna no aplica.
9.- Para soldaduras solo de aleaciones de Aluminio, la protuberancia interna no deber
exceder los siguientes valores:
a) 1.5 mm (1/16) para espesores de 2 mm (5/64).
b) 2.5 mm (3/32) para espesores > de 2 mm y de 6 mm (1/4).
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Para el refuerzo externo y para espesores mayores, ver la tabulacin para el smbolo L.
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ASME B31.3
PRECALENTAMIENTO RECOMENDADOS PARA LOS DIFERENTES No. P.
TABLA 330.1.1
TEMPERATURAS DE PRECALENTAMIENTO
Metal Base
No.P (Nota
1)
Grupo metal base
Analisis
de
metales
de
soldadur
a No.A
(nota 2)
1
mm
<25
25
All
In.
<1
1
All
Especificaci
n minima de
Resistencia a
la traccin
del metal
base
MPa
Ksi
490
71
All
All
>490
>71
2,11
Alloy steels,
Cr %
<13
13
All
<
All
490
All
>490
Alloy steels
% < Cr 2%
All
All
All
Carbn steel
....
Espesor
nominal de
pared
Temperatura Minima
Necesario
Recomend
ado
C
10
79
79
71
All
>71
10
79
79
50
175
175
All
149
300
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F
50
175
175
4,5
Allo steels,
2% Cr 10%
All
All
All
All
177
350
High alloy steels

martensitic
All
All
All
All
149
300
High alloy steels

ferritic
All
All
All
All
10
50
8,9
High alloy steels

austenic
All
All
All
All
10
50
9, 9B
10
Nickel alloy steels
All
All
All
All
..
93
200
10
Cr-Cu steel
All
All
All
All
149-204
300-400
10
Mn-V steel
All
All
All
All
79
175
10E
27Cr steel
All
All
All
All
1494
3004
11 A SG 1
8 Ni,9 Ni steel
All
All
All
All
10
50
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11 A SG 2
5 Ni steel
All
All
All
All
10
50
21-52
All
All
All
All
10
50
NOTA:
1.- Nmero P de Cdigo BPV, Seccin IX, Tabla QW-422, Nmeros P Especiales (SP-1, SP-3, SP-4 y SP-5) requieren una
consideracin especial.
El tratamiento trmico requerido para Nmeros P especiales ser establecido por la ingeniera de diseo y la demostrada por la
calificacin del procedimiento de soldadura.
2.- Nmero A de BPV-cdigo, seccin IX, QW-442
3.- Temperatura entre pases Mxima 316 C (600 F)
4.- Mantener la temperatura entre pases entre 177 C - 232 C (350 F - 450 F)
________________________________________________________________________________________________
_______
11

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I1.2 Dimetros Internos Desiguales

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especial siempre que se logren una buena penetracin y unin en la soldadura. Si la

I1.3 Dimetros Externos Desiguales

I1.4 Dimetros Internos y Externo Desiguales

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Ranura longitudinal (Nota 3)

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Ranura longitudinal (nota 3)

Ranura longitudinal (Nota 3)

Criterio (desde A hasta M) para Tipos de soldaduras y para condiciones de

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LIMITES DE VALORES ACEPTABLES

Cero (imperfeccin no evidente)

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1.5mm (1/16) y t-w/4 o 1mm (1/32)

500 min. Ra en concordancia con ASME B46.1

Espesor total de la junta incluido el refuerzo de

> 13mm (1/2) 25mm (1)

> 25mm (1)

El Lmite es 2 veces el valor aplicable para L

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Grupo metal base

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High alloy steels

High alloy steels

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Nickel alloy steels

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