INFOCORROSIN N 02-2012

Mayo 2012

En esta Edicion
Estimados Inspectores:
En esta oportunidad queremos compartir con ustedes un tema que es
muy importante que tengan presente dentro del Programa de
Mantenimiento con pinturas o de pintado de Proteccin en Nuevas
Construcciones:

INFOCORROSIN N 022012

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INFOCORROSIN N 02-2012
"FALLAS DE LOS RECUBRIMIENTOS O PINTURAS DE
PROTECCIN ANTICORROSIVA"
Espero que puedan darse el tiempo para leer este interesantsimo
artculo y no duden en hacernos llegar las dudas que pueden tener.

Atentamente,

Nelson De la Cruz G

Gestin de Proyectos - Desarrollo de Nuevos Negocios

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INFOCORROSIN N 02-2012
"FALLAS DE LOS RECUBRIMIENTOS O
PINTURAS DE PROTECCIN ANTICORROSIVA"
Ing. Mg. Abel De la Cruz Prez

Gerente General - Consultor Senior

Instructor Autorizado por ASTM International en Recubrimientos

AMERICAN CONSULT PER

INGENIERA EN PROTECCIN ANTICORROSIVA,

RECUBRIMIENTOS Y AUDITORAS DE CALIDAD

NO PERMITA QUE LA

CORROSIN

ACABE CON SU

INVERSIN

Hoy en da es cada vez ms importante considerar al

Aseguramiento de Calidad (QA) en la aplicacin de los sistemas
de pintado como un factor fundamental en la optimizacin de los
costos de un Programa de Mantenimiento con pinturas de
Pintado de Proteccin en Nuevas Construcciones.
Todas las pinturas en el tiempo fallan eventualmente por exposicin a
la intemperie o a las condiciones de trabajo en que se encuentran
sometidas, sin embargo una falla "prematura" o tambin denominada
"catastrfica" es un problema costos que ocurre con cierta frecuencia.
El reconocer el tipo de falla de la pintura junto con el entendimiento de
su causa y cmo remediarlo, puede conducir a una temprana
correccin y/o a sustanciales reducciones en los costos de
mantenimiento, ademas de lograr que el recubrimiento cumpla con el
tiempo de vida til esperado o para el cual fue diseado.
Por otro lado, la asignacin de las responsabilidades por las fallas y
por su reparacin tambin constituyen un tema de amplia discusin
puesto que los costos de la reparacin de una falla de pintura
comnmente no forman parte de la contratacin de los servicios de
proteccin con pinturas, sin embargo a uno o ms de los actores que
intervienen en el servicio integral ser cargado con la responsabilidad
financiera debido a la necesidad de su reparacin. Es por ello que en
los contratos por los servicios de proteccin de superficies por medio
de recubrimientos deber describirse las responsabilidades de las
partes involucradas o en todo caso podra iniciarse esta prctica con
algunos acuerdos entre las partes en funcin al servicio que brindan,
por ejemplo, al fabricante la responsabilidad sobre la formulacin o por
la informacin en la Hoja de Datos, al aplicador sobre la preparacin
de superficie y las tcnicas de aplicacin, al propietario o usuario final
por el diseo de la infraestructura o la especificacin si fuese el caso,
etc. Si bien es cierto con ello se establecern algunos lineamientos
que permitan alcanzar resolver los posibles conflictos que se generan
alrededor de la presencia de fallas prematuras, en base a nuestra
experiencia y al estado de desarrollo del arte en proteccin
anticorrosiva en nuestro pas, recomendamos la contratacin de
empresas de ingeniera independientes a las partes y especializadas
en el peritaje y anlisis de falla de reconocido prestigio y experiencia,
que permitan efectuar la investigacin sistemtica dirigida a
determinar las causas y las responsabilidades de las fallas del
recubrimiento, prdida de su funcin y/o corrosin si existiese.
Durante mi experiencia en el campo de la asesora y consultora en
"Anlisis de Fallas" de recubrimientos de proteccin he comprobado
una prctica comn entre las partes, a la cual he llamado el "ping
pong", debido a que cuando ocurre una falla durante la aplicacin
poco tiempo despus de ella, comnmente el aplicador y ciertos
fabricantes ingresan inmediatamente al crculo de culparse por la falla
uno a otro, antes de iniciar el procedimiento de anlisis respectivo; es
evidente que en estas circunstancias el dueo de la infraestructura
resulta ser un espectador y el perjudicado, al no obtener la solucin
inmediata al problema.
Es por ello que la difusin de esta informacin tcnica resulta
necesaria para establecer un comn denominador entre las partes y
para el entendimiento en la resolucin de conflictos, pero sobre todo
un aporte para avanzar en la capacidad competitiva de la industria de
proteccin de superficies.

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AUDITORIAS DE CALIDAD

CONTROL DE CORROSIN
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Nuestros servicios:

Aseguramiento de calidad
Auditoras e Inspeccin de
Recubrimientos
Elaboracin de Especificaciones de
Pintado
Evaluacin del Recubrimiento en
Servicio
Seleccin y Homologacin de
Recubrimientos
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En este primer artculo sobre "fallas", empezaremos diciendo que las

pinturas no son permanentes, ni eternas y durante su vida en servicio
sufren deterioro por ataque del medio, desgaste, etc., sin embargo es
importante distinguir diferentes trminos involucrados, por ejemplo la
"falla" propiamente dicha ocurre cuando el recubrimiento deja de
desempear la funcin esperada para la cual ha sido diseada y
especificada, tal como la proteccin anticorrosiva, buena retencin de
brillo y color (apariencia), etc. La denominada "falla prematura" es la
que ocurre poco despus de su aplicacin, por lo que el recubrimiento
deja de ejercer o pierde la funcin para la cual fue diseada, por
ejemplo un ampollamiento o delaminacin extenso.
El "defecto" es otro trmino asociado en la aplicacin de
recubrimientos y constituye una imperfeccin deficiencia en la
pelcula de la pintura, no cumpliendo con lo establecido en las
especificaciones de pintado, en el plan de aseguramiento de calidad
de la obra o de acuerdo a las buenas prcticas de ingeniera.
El "deterioro" y la "degradacin" estn relacionados a la perdida
gradual de materiales y/o de las propiedades o caractersticas de la
pintura con la diferencia de que, el primero es debido al efecto de las
condiciones ambientales naturales predominantes y el segundo
trmino debido al desgaste relacionado con el servicio. Por ejemplo,
los recubrimientos de exteriores se "deterioran" mucho ms rpido
que los recubrimientos de interiores que no estn expuesto a la
atmsfera, por otro lado los recubrimientos para pisos se "degradarn"
progresivamente en la medida que se ven afectados por el alto
trnsito.
Es necesario dejar establecido que determinar las causas de la falla
de las pinturas cuando estas han concluido su proceso de aplicacin y
curado, no es una tarea sencilla y ms an cuando no han sido
aplicadas bajo Inspeccin Tcnica y en consecuencia no contamos
con los registros de las condiciones ambientales, preparacin y
manipuleo de la pintura, lo que nos lleva a efectuar suposiciones y en
muchos casos a establecer causas probables en lugar de causas
definitivas.
Los defectos y las fallas de los recubrimientos pueden ocurrir por las
siguientes causas:

NO PERMITA QUE LA

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ACABE CON SU

INVERSIN

Incorrecto diseo y fabricacin de estructuras

Incorrecta seleccin y especificacin del sistema de pintado
Deficiente preparacin de superficie
Incorrecta aplicacin y/o calidad del aplicador
Deficiencias en la Calidad de la pintura
Ausencia de un plan de aseguramiento de calidad (QA),
control de calidad (QC) e inspecciones tcnicas
1.- Fallas por incorrecto diseo o fabricacin
El sistema de recubrimientos fallar debido a que las deficiencias del
diseo o fabricacin de la estructura impiden que los recubrimientos
desempeen su funcin. Por ejemplo, muchas estructuras cuyos
elementos tienen una geometra compleja debido a su diseo pueden
fcilmente complicar los procedimientos para ejecutar la aplicacin de
la pintura, las reas son ms difciles de proteger, y son susceptibles a
la corrosin. En estos casos la Supervisin de la Obra y el Contratista
debern estar en la capacidad para realizar el servicio de evaluacin
para ayudar a identificar las reas con problemas y resolverlos.
Las deficiencias ms comunes de diseo y fabricacin estructural lo
constituyen los siguientes tems.
Diseo:
reas inaccesibles, ribetes, ngulos, reas tratadas, metales dismiles
etc.
Fabricacin:
Cordones de soldadura con cavidades, salpicaduras de soldadura
alrededor del cordn, esquinas con punta, filos angulosos o cortantes,
canales, estras, etc. Uniones de placas, juntas superpuestas y
formas similares son soldadas por puntos cuando una soldadura
continua no es necesaria para la resistencia de las uniones, en estos
casos la acumulacin de humedad y contaminantes en estos
resquicios causaran corrosin rpidamente.
2.- Falla por incorrecta seleccin y especificacin del sistema de
pintado
Es importante que la seleccin del recubrimiento y
las
especificaciones de pintado sean elaboradas por especialistas con
amplio conocimiento y experticia en la tcnica de anlisis de los
factores que intervienen en la proteccin anticorrosiva de superficies
con pinturas. Las especificaciones debern ser claras y bien
redactadas con requerimientos viables y sin contradicciones, de lo
contrario podrn llevar a una falla temprana del recubrimiento y a
disputas acerca de lo que realmente exige la especificacin.

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La incompatibilidad de las nuevas capas de pinturas sobre las

antiguas es un factor de falla frecuente e incluso se deber evitar la
combinacin de pinturas elaboradas por distintos fabricantes.
Es de gran importancia conocer las caractersticas de resistencia
fsico y qumica del recubrimiento en funcin al ambiente de servicio y
para ello el Especificador deber solicitar al fabricante una ampliacin
de informacin a la Hoja Tcnica del producto, puesto que no es
prctica comn describir estas caractersticas y propiedades de
performance.

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3.- Falla por deficiente preparacin de superficie

Se calcula que aproximadamente entre el 70% y el 80% de las fallas
de los sistemas de recubrimientos se debe a superficies
incorrectamente preparadas.
Es opinin generalizada que una adecuada preparacin superficial
contribuye ms que ningn otro factor al xito de los sistemas
protectores. Por lo que una correcta seleccin del mtodo, as como
la adecuada ejecucin del trabajo de preparacin de superficie,
constituyen los factores determinantes para la durabilidad de cualquier
sistema de pinturas.
Las deficiencias en la preparacin de superficie pueden incluir el
desengrase incorrecto de la superficie, la incapacidad para retirar las
escamas de laminacin, no lograr el grado especificado de limpieza, la
presencia de contaminantes no visibles como sales solubles, no
alcanzar e incluso exceder los perfiles de rugosidad especificados,
sobre todo en sistemas de alto contenido de slidos en volumen y de
alto espesor de pelcula.
De ocurrir una falla por deficiencia en la preparacin de superficie
resulta difcil encontrar evidencias visuales, por lo que se requieren
equipos especiales, visores de 50X y/o anlisis qumicos de
laboratorio para determinar la presencia de los contaminantes.
4.- Falla por inadecuada aplicacin de la pintura
Debe considerarse como falla de aplicacin al manejo incorrecto de
los productos y los equipos de aplicacin especificados.
La mejor manera para evitar fallas de aplicacin, es seguir en forma
estricta las recomendaciones que el fabricante de pintura indica en la
hoja tcnica del producto.
Los defectos causados por una mala aplicacin suelen producir
evidencias a simple vista. La aplicacin de capas con espesor
inadecuado puede ser medido y corregido; las marcas por overspray,
o de zonas descubiertas y discontinuas, la presencia de chorreaduras,
etc. nos permite prever las fallas encontrar las causas de las fallas.
Sin embargo algunos defectos de aplicacin tambin podran estar
fuera del control del aplicador, tal es el caso cuando el solvente queda
atrapado en pinturas de secado rpido.

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Por otro lado, la preparacin inadecuada de la pintura al hacer caso

omiso de las indicaciones de la Hoja Tcnica, tales como la relacin
de mezcla en los productos de dos componentes, el tiempo de
induccin, el "pot life" o tiempo de vida de la mezcla, el grado de
dilucin, etc. tambin constituye una prctica frecuente que causa la
falla de los recubrimientos.
Las deficiencias de la aplicacin pueden ser minimizadas con una
buena capacitacin, el entrenamiento del aplicador y altos estndares
de control de calidad.
Por ello, hoy es cada vez ms frecuente la necesidad de efectuar la
homologacin de las empresas contratistas de aplicacin de pinturas.
La inspeccin y las auditorias de calidad han demostrado que son los
mejores medios para asegurar que los defectos sean encontrados,
identificados y corregidos antes de la puesta en servicio de la
estructura.
Continuar.....................

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Auditoras e Inspecciones Tcnicas, Especificaciones de Pintado,
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Control y Prevencin de la corrosin mediante el uso de pinturas o
recubrimientos orgnicos (Protective Coatings)

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