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)1

Utilisation pratique des standards


et des quipements d'inspection
Prparation des surfaces
Degr de rouille et degr de prparation des subjectiles
Condition aprs dcapage local des couches prcdentes

(ISO 8501-1)
(ISO 8501-2)

Dtection de sels et poussire


Conditions climatiques
Echantillonnage des impurets - Mthode de Bresle

(ISO 8502 - 1 3)
(ISO 8502-4)
(ISO 8502-6)

Rugosit de surface

(ISO 8503)

Inspection des revtements


Epaisseur de film sec et humide

(ISO 2808)/NF T 30-124/NFT 30-125

Epaisseur de film par des moyens destructifs

(ASTM D 4138)

Adhrence - Test de quadrillage


Adhrence -Essai de traction

(ISO 2409)
(ISO 4624)

Dtection de porosit

(ASTM D 5162)

Rticulation du zinc silicate dthyle

(ASTM D 4752)

ISO 8501 - 1 Evaluation visuelle de la propret


de lacier avant et aprs prparation de surface
Degrs de rouille :
A
B
C
D

Subjectile dacier largement recouvert de calamine adhrente mais avec un


peu ou pas du tout de rouille.
Subjectile dacier qui a commenc rouiller et do la calamine a commenc
scailler.
Subjectile dacier o la calamine a disparu sous laction de la rouille ou peut en
tre dtache par grattage, mais qui prsente de nombreux chancres de rouille
observables loeil nu.
Subjectile dacier o la calamine a disparu sous laction de la rouille et qui
prsente de nombreux chancres de rouille observables loeil nu.

Nettoyage par dcapage, Sa


Sa 1

Dcapage lger
Examine loeil nu, la surface doit tre exempte de toute trace dhuile, de
graisse et de salet, ainsi que de matriaux peu adhrents tels que calamine,
rouille, peinture et particules trangres.

Sa 2

Dcapage soign
Examine loeil nu, la surface doit tre exempte de toute trace dhuile, de
graisse et de salet, ainsi que de presque tous les matriaux peu adhrents tels
que calamine, rouille, peinture et particules trangres. Les agents
contaminants rsiduels doivent bien adhrer.

Sa2 1/2 Dcapage trs soign


Examine loeil nu, la surface doit tre exempte de toute trace dhuile, de
graisse et de salet, ainsi que de tous matriaux peu adhrents tels que
calamine, rouille, peinture et particules trangres. Toute trace restante de
contamination doit ne laisser que de lgres marques sous forme de taches ou
de traines.
Sa 3

Dcapage jusqu propret de lacier valuable visuellement


Examine loeil nu, la surface doit tre exempte de toute trace dhuile, de
graisse et de salet, ainsi que de tous matriaux tels que calamine, rouille,
peinture et particules trangres. Elle doit prsenter une couleur mtallique
uniforme.

Nettoyage la main et la machine, St


St 2

Nettoyage soign la main et la machine


Examine loeil nu, la surface doit tre exempte de toute trace dhuile, de
graisse et de salet, ainsi que de matriaux peu adhrents tels que calamine,
rouille, peinture et particules trangres.

St 3

Nettoyage trs soign la main et la machine


Identique St 2, mais la surface doit tre traite avec beaucoup plus de soin
pour que le subjectile dacier prenne un clat mtallique.

Nettoyage la flamme, Fl
Examine loeil nue, la surface doit tre exempte de tous matriaux tels que
calamine, rouille, peinture et particules trangres. Tout rsidu ne doit
apparatre que sous forme de dcoloration de la surface (tache de diffrentes
couleurs).

ISO 8501 - 1 Dtermination des degrs de rouille


et degrs de prparation-Mode opratoire
pour lvaluation visuelle des subjectiles dacier
Equipement :

Le standard ISO 8501 - 1


Une lampe torche puissante

Procdure :
1.

Soit la lumire du jour par rflexion ou sous clairage artificiel quivalent,


examiner la surface de lacier loeil nu et comparez la avec chaque
photographie.

2.

Placer la photographie approprie prs du subjectile valuer et dans son


plan.

3.

Pour les degrs de rouille, retenir laspect le plus dfavorable.

4.

Pour les degrs de prparation, retenir laspect le plus proche de celui du


subjectile dacier.

Remarques :
1.

En plus de la mthode de nettoyage utilise (par exemple dcapage sec avec


un type dabrasif donn), les facteurs suivants peuvent influencer les rsultats
de lvaluation visuelle :
a)
tat initial du subjectile autre que les degrs de rouille standards A,
B, C et D ;
b)
couleur de lacier lui-mme ;
c)
zone de rugosit diffrente, rsultant dune attaque irrgulire de
corrosion ou dun dcapage non uniforme de matire ;
d)
irrgularit de surface, telles que bosselures ;
e)
traces doutils ;
f)
clairage non uniforme ;
g)
ombrage du profil du subjectile caus par une projection dabrasifs
sous angles ;
h)
inclusion de grains dabrasifs.

2.

Pour les subjectiles qui avaient t peints auparavant et qui avaient t


prpars en vue dappliquer une nouvelle couche de peinture, seules les
photographies portant les lettres D ou C (par exemple: D Sa 2 1/2) pour les
degrs de rouille peuvent tre utilises pour lvaluation visuelle. Le choix
(par exemple entre D Sa 2 1/2 ou C Sa 2 1/2) est fonction du degr de piquage
des chancres de rouille.

ISO 8501 - 2 Degr de prparation


des subjectiles dacier prcdemment revtus
aprs dcapage localis des couches prcdentes

Equipement :

Le standard ISO 8502 - 2


Une torche lectrique puissante

Procdure :
1.

Dans le standard, un nombre de degrs de prparation, indiquant la mthode


de prparation de surface et le degr du nettoyage, est spcifi :

Nettoyage, par dcapage localis sur des surfaces prcdemment


peintes : P Sa
Nettoyage, la main et/ou la machine, localis sur des surfaces
prcdemment peintes : P St
Nettoyage par abrasion la ponceuse, localis sur des surfaces
prcdemment peintes : P Ma

2.

Ltat de surface est compar aux photographies qui, dans le standard,


donnent les exemples de degrs de prparation.

2.

Les photographies donnent des exemples du nettoyage par dcapage


labrasif (P Sa 2 1/2) et abrasion la ponceuse (P Ma).

ISO 8502 - 1 Essai in situ pour l'valuation


des produits de corrosion du fer solubles
Equipement :

Le standard ISO 8502 - 1


Eau distille
Papier indicateur pour ions fer (I I) - 2,2'bipyridine
Sel soluble de fer (I I), par exemple sulfate dammonium-fer
Acide sulfurique, dilu
Trois tampons de coton pur absorbants
Deux rcipients dune contenance de 400 ml chacun
Petite baguette de verre
Rgle et craie

Procdure :
1.

Dlimitez avec une rgle et la craie, une zone dessai dune dimension
2
denviron 25000 mm (exemple 250 mm x 100 mm).

2.

Minimisez la contamination par les sels de fer en portant des gants en


plastique propres ou en utilisant des pinces plastiques.

3.

Imprgnez un tampon de coton absorbant avec leau du premier rcipient et


imbibez compltement la zone dessai avec le tampon tremp.

4.

Placez le tampon dans le second rcipient et rptez lopration de


tamponnage avec un nouveau tampon. Schez la surface avec un tampon de
coton absorbant et placez le tampon dans le second rcipient.

5.

Trempez une bande de papier indicateur dans la solution dessai prpare et


valuez la couleur par rapport aux bandes de papier indicateur de rfrence.

6.

En utilisant 50 ml deau et une zone dessai de 25000 mm2, le double de la


concentration de fer (I I) (en milligrammes par litre) indique par la bande de
papier indicateur est gale la concentration des produits de corrosion du fer
(I I) dissous (en milligrammes par mtre carr).

Autres mthodes dvaluation des produits de corrosion du fer solubles :


- Mesure de la conductivit
- Papier dessai lhexacyanoferrate de potassium
- Indicateurs de produit de corrosion sous forme dmulsion
Inspection visuelle laide dune loupe avec clairage

ISO 8502 - 2 Recherche des chlorures


sur les surfaces nettoyes
Equipement :

Procdure :

Le standard ISO 8502 - 2


Rgle et craie (sans chlorure)
Tampons de coton absorbant
Spatule mtallique ou couteau
Gants en plastique
Bchers dune capacit de 250 ml
Petite baguette de verre
Entonnoir
Papier filtre
Burette gradue dune capacit de 50 ml
Fioles jauges un trait dune capacit respective de 50, 100 et
1000 ml
Pipettes jauges, dune capacit respective de 1 ml et 20 ml
Appareil de titrage

1.

Procdez chaque fois un essai blanc sur leau, en gardant cet chantillon
pour la comparaison du point de fin du titrage.Voir le standard.

2.

Dlimitez une zone de test dune surface denviron 25000 mm2 (exemple: 250
mm x 100 mm) en utilisant une rgle et la craie.

3.

Marquez deux bchers A et B. Versez 45 ml deau dans le bcher A laide de


la burette (correspondant au grade de puret 3 selon ISO 3696).

4.

Imprgnez un tampon de coton absorbant dans leau du premier rcipient


puis imbibez compltement la zone dessai avec ce tampon. Epongez leau de
la surface avec un tampon de coton sec et rcuprez les eaux de lavage dans le
bcher B.

5.

Recommencer lopration de tamponnage en reprenant de leau et avec du


coton propre si le prcdent est us et ce, jusqu ce que toute leau ait t
utilise.

6.

Filtrez les eaux de lavage avec le papier filtre et lentonnoir et recueillez le


filtrat dans une fiole jauge un trait dune capacit de 50 ml. Lavez les
tampons de coton utiliss avec un peu deau et pressez les dans la fiole en
compltant jusquau trait deau.

7.

Secouez la fiole jauge. A laide dune pipette, retirez 20 ml deau de lavage


dans le bcher propre. Dterminez la teneur en chlorure selon le mode
opratoire donn dans le standard.
Exprimez la quantit de chlorure (en milligrammes par mtre carr) 10
mg/m2 prs.

8.

ISO 8502 - 3 Evaluation de la poussire sur


les surfaces dacier prpares pour la mise en peinture
(mthode du ruban adhsif sensible la pression)
Equipement :

Le standard ISO 8502 - 3


Ruban adhsif, consistant en rouleaux de ruban incolore dune
largeur de 25 mm, transparent, autoadhsif, sensible la
pression, possdant une force dadhrence dau moins 190
N par mtre de largeur selon la CEI 454-2.
Planche de visualisation par exemple verre, cartes ou papier.
Rouleau ressort.
Loupe main, dun grossissement de x 10.

Procdure :
1.

Eliminez les trois premiers enroulements du ruban adhsif et coupez un


morceau denviron 200 mm.

2.

Pressez fermement environ 150 mm du ruban nouvellement dgag sur la


surface dessai.

3.

Placez le pouce sur une extrmit du ruban et dplacez le, tout en maintenant
la pression, une vitesse constante le long du ruban trois fois dans chaque
direction.

4.

Retirez le ruban de la surface dessai. Placez-le sur une planche de


visualisation et fates-le adhrer la planche en frottant avec le pouce.

5.

Evaluez la quantit de poussire sur le ruban en comparant visuellement une


zone de ruban avec des zones de dimensions quivalentes sur les rfrences
visuelles du standard. Enregistrez la classification correspondant la rfrence
la plus proche.

Evaluez la dimension des particules prdominantes sur le ruban adhsif par


rfrence au tableau 1 dans le standard qui dfinit six dimensions de
particules de poussire, allant de 0 5. Faire tat de toute dcoloration globale
en tant que catgorie de dimension 1.

ISO 8502 - 4 Principes directeurs


pour lestimation de la probabilit
de condensation avant application de peinture
Equipement :

Le standard ISO 8502 - 4


Psychromtre fronde
Thermomtre magntique ou digital
Calculateur du point de rose

Procdure :
1.

Vrifiez les thermomtres avant dhumidifier la mche du thermomtre


bulbe humide.

2.

Saturez la mche avec de leau.


Eloignez un peu le psychromtre de votre corps et fate le tourner pendant 30
secondes avec une rotation de 2 m/s environ.

4.

Observez et notez la temprature du bulbe humide puis celle du bulbe sec.

5.

Fates nouveau tourner le psychromtre pendant 30 secondes.


Si les valeurs des tempratures du bulbe humide et du bulbe sec sont
diffrentes par rapport votre dernire lecture, continuez le faire tourner
jusqu ce quelles soient identiques. Si elles sont stables, vous avez dtermin
les tempratures du bulbe humide et du bulbe sec.

6.

Placez en face les tempratures du bulbe humide et du bulbe sec


dterminez lhumidit relative la flche.

7.

Lorsque vous connaissez la temprature ambiante, la temprature du bulbe


humide et lhumidit relative, vous pouvez calculer la temprature du point
de rose avec le calculateur du point de rose.

et

ISO 8502 - 6 Extraction des contaminants


solubles en vue de lanalyse - Mthode de Bresle
Equipement :

Le standard ISO 8502 - 6


Pastilles adhsives ( taille: A-0155, A-0310, A-065, A-1250, A2500)
Seringue rutilisable (volume de cylindre max. 8 ml, diamtre de
laiguille max. 1 mm et longueur de laiguille max. 50 mm)
Solvant (pour contaminants hydrosolubles - eau distille)
Thermomtre de contact

Procdure :
1.

Prenez une pastille adhsive de taille approprie. Retirez la feuille de papier


protectrice et le matriau dcoup.

2.

Pressez la face adhsive de la pastille sur la surface dessai de faon ce que la


quantit minimale dair soit enferme dans le compartiment de la pastille.

3.

Remplissez la seringue de solvant. Le volume de solvant est proportionnel la


-3
2
surface du compartiment de la pastille (normalement 2,6 . 10 ml/mm ).

4.

Introduire laiguille avec un angle denviron 30 prs du bord extrieur de la


pastille de faon ce quelle passe travers le corps en mousse adhsive de la
pastille dans le compartiment form entre le film lastomre et la surface
dessai. Si la position du patch rend laccs du compartiment difficile, courber
laiguille de la seringue.

5.

Injecter le solvant en sassurant quil mouille la totalit de la surface dessai.


Si ncessaire, pour viter tout risque docclusion dair dans le compartiment
de la pastille, effectuez linjection en deux tapes :
Injectez la moiti du solvant.
Evacuer lair travers laiguille de la seringue par une opration
inverse de la seringue. Retirez laiguille de la pastille. En maintenant
la seringue avec laiguille dirige vers la haut, chassez lair.
Rintroduire laiguille dans le compartiment et injectez le reste de
solvant.

6.
7.

Aprs une priode de temps approprie, ayant fait lobjet dun accord entre les
parties intresses, aspirez le solvant dans la seringue.
Sans avoir retir laiguille de la pastille, reinjectez le solvant dans le
compartiment, et ensuite aspirez le solvant dans le cylindre de la seringue.
Rptez au moins quatre cycles dinjection/aspiration.

8.

A la fin du dernier cycle, rcuprez autant de solvant que possible du


compartiment et transfrez-le dans un rcipient appropri pour lanalyse.

9.

Il est essentiel quil ny ait pas de fuite de solvant partir de la pastille ou de la


seringue, due par exemple aux dfauts de qualit des matriaux ou une
manipulation incorrecte des matriaux. Sil y a fuite de solvant, la solution
obtenue doit tre rejete.

10.

Fates la mesure de conductivit.

Mthode pour caractriser un profil


de surface en acier dcap par projection dabrasifs Procdure de comparaison viso-tactile

Equipement :

Les standards ISO 8503 - 1 et ISO 8503 - 2


Comparateurs viso-tactile ISO 8503 - 1 Shot et Grid
Loupe dun grossissement ne dpassant pas x 7

Procdure :
1.

Nettoyez la surface de toute poussire et de toute souillure.

2.

Choisir le comparateur appropri (soit ISO 8503 - 1 G ou S suivant le type


dabrasif utilis).

3.

Placer le comparateur contre la surface examiner.

Comparez tour de rle la surface examiner avec les quatre cadrans du


comparateur en saidant de la loupe (si ncessaire).

5.

Choisir les profils qui, sur le comparateur semblent les plus proches de celui
de la surface essayer et en dduire sa classe :
Fin
Moyen
Grossier

Profil selon le cadran 1 et jusqu 2 exclu


Profil selon le cadran 2 et jusqu 3 exclu
Profil selon le cadran 3 et jusqu 4 exclu

Remarques :
Lorsquon utilise un mlange dabrasifs de formes diffrentes (sphrique ou
angulaire), on doit utiliser lchantillon de comparaison G.
Si lapprciation loeil se rvle difficile, lapprciation au toucher peut se rvler
utile (la face dun ongle).
En cas de litige, on fournira un chantillon reprsentatif de la surface qui sera mesur
comme dcrit dans lISO 8503 - 3 ou lISO 8503 - 4.

Dtermination de lpaisseur du feuil -Mthode n7Estimation de lpaisseur de feuil humide


Equipement :

Le standard ISO 2808 NF T 30-125


Jauge peigne ou jauge roue

Procdure :
Jauge peigne
1.

Immdiatement aprs lapplication de la peinture, placer la jauge peigne


fermement sur le subjectile de faon ce que les dents soient perpendiculaires
la surface cet endroit et que la jauge ne glisse pas.

2.

Retirez la jauge et examinez les dents pour dterminer quelle est la plus petite
qui a touch le feuil de peinture humide.

3.

Notez lpaisseur du feuil en se situant entre la dernire dent qui a touch et la


premire dent qui na pas touch, comme cela est indiqu sur ltalonnage des
dents marqu sur la jauge.

4.

Procdez au moins deux mesures supplmentaires en diffrents endroits


pour obtenir des rsultats reprsentatifs sur la surface peinte.

5.

Si aucune des dents ou toutes les dents sont humides sur la jauge, tournez le
peigne ou utilisez un autre peigne dune taille diffrente.

Jauge roue
1.

Immdiatement aprs application de la peinture, placez la jauge roue sur le


feuil de peinture de faon ce que les deux couronnes extrieures soient en
contact avec le subjectile au point o lintervalle est le plus grand.

2.

Faire tourner la roue dau moins 180 dans un sens sur la surface, puis dans
lautre sens, et prendre comme lecture la moyenne de deux relevs, la
graduation infrieure la plus proche.

3.

Procdez au moins deux mesures supplmentaires en diffrents endroits


pour obtenir des rsultats reprsentatifs sur la surface peinte.

ISO 2808 Dtermination de lpaisseur du feuil principe de la rpulsion

Equipement :

Le standard ISO 2808


Instrument de mesure de lpaisseur du feuil bas sur le principe
de la rpulsion
Echantillons dtalonnage (par exemple acier plaqu au chrome)

Procdure :
Placez linstrument sur lchantillon dtalonnage (acier plaqu de chrome dune
paisseur connue), de prfrence dune paisseur quivalente celle mesure.
1.

Avec le pouce, tournez la roue loin de vous jusqu ce que laimant reste en
contact avec le mtal.

2.

Maintenez linstrument vers le substrat et tournez dlicatement la roue


nouveau vers vous jusqu ce que vous voyiez ou entendiez laimant se
dtacher de la surface peinte.

3.

Rptez ces deux oprations plusieurs fois.

4.

Si la mesure de lpaisseur enregistre ne correspond pas lpaisseur de la


cale chantillon, vous devez alors procdez aux deux oprations suivantes.

5.

Si linstrument affiche une mesure dpaisseur trop basse ou trop leve selon
le standard :
Maintenir linstrument sur la surface de la cale chantillon. Dlicatement
changez dchelle, la direction dpendra des valeurs trop grandes ou trop
basses compares celles de lacier plaqu au chrome.

6.

Recommencez lopration 1 et 2. Si linstrument naffiche toujours pas de


valeurs correctes, recommencez lopration 5.

ISO 2808 Dtermination de lpaisseur du feuil Principe du flux magntique

Equipement :

Le standard ISO 2808 / NF T 30-124


Principe du flux magntique - Instrument lectromagntique
Acier doux non peint pour ltalonnage
Cales non magntiques

Procdure :
1.

Montez le palpeur et mettez linstrument en marche.

2.

Mettez le palpeur sur une surface mtallique non peinte. Linstrument doit
indiquer 0m. S'
il indique dautres valeurs, vous devez le rgler. Cette
opration doit tre faite en maintenant le palpeur sur la surface mtallique.

3.

Prenez une cale non magntique dune paisseur connue, par exemple 200m,
et posez-la sur la surface mtallique. Placez le palpeur sur la cale et maintenez
le : linstrument doit afficher 200m . Sil affiche dautres valeurs, il doit tre
talonn. Etalonnez pendant que vous maintenez le palpeur sur lacier.

4.

Vous avez maintenant talonn linstrument pour effectuer des mesures dans
la gamme de 0 200m. Par prcaution, vrifiez que vous obtenez 0m sur la
surface mtallique et 200m sur la cale. Si vous navez toujours pas les valeurs
correctes affiches, recommencez les oprations dcrites en 2 et en 3.

ISO 4624 Essai de traction


Equipement :

Le standard ISO 4624


Appareil de traction avec plots
Adhsifs : Epoxydes deux composants ou cyanoacrylates
Ruban
Couteau aiguis

Procdure :
1.

Poncez les plots dessai avec un papier de verre grade 240 - 400.

2.

Dgraissez les plots puis schez les avant leur utilisation.

3.

Poncez la surface peinte avec un papier de verre grade 240 - 400.

4.

Dgraissez-la en utilisant un solvant et du papier absorbant appropris.

5.

Mlangez les deux composants de la colle poxyde dans les bonnes


proportions avant de lappliquer sur les plots.

6.

Appliquez en pressant les plots sur la surface en les faisant tourner de 360
pour tre sr que la colle soit bien rpartie.

7.

Utilisez un ruban ou des aimants pour maintenir les plots sur le subjectile.

8.

La colle poxyde doit scher pendant 24 heures la temprature de la pice.


La colle cyanoacrylate doit tre prpare conformment aux instructions du
fabricant.

9.

Avant deffectuer le test de traction, utilisez soigneusement le dispositif de


dcoupage pour couper autour de la circonfrence du plot jusquau subjectile.

10.

Enregistrez simultanment, la force de la rupture dadhrence en MegaPascal


et la nature de la rupture dadhrence pour chaque essai. Exprimez le rsultat
par le pourcentage de surface et lemplacement de la rupture dans le systme
essayer, en termes de rupture de cohsion ou de rupture dadhrence /
cohsion. Fates galement la liste des instruments utiliss pour le test.

11.

Par convention, la classification suivante peut tre utilise pour dcrire les
rsultats observs.
A
= Rupture de cohsion du subjectile
A/B
= Rupture dadhrence entre le subjectile et la premire couche
B
= Rupture de cohsion de la premire couche
B/C
= Rupture dadhrence entre la premire et la seconde couche
-/Y
= Rupture dadhrence entre la couche finale et ladhsif
Y
= Rupture de cohsion de ladhsif

ISO 2409
Equipement :

Essai de quadrillage

Le standard ISO 2409


Outil coupant plusieurs lames
Outil coupant lame unique
Lames de guidage et despacement
Brosse douce
Ruban adhsif transparent sensible la pression de 25 mm de
largeur force et prsentant une adhsivit de 10 N par 25 mm de
largeur lorsquil est essay conformment la CEI 454 - 2.
Loupe main dun grossissement de x 2 ou x 3.

Lespacement des incisions dans le revtement dpendra de lpaisseur du


revtement. Lespacement des incisions dans chaque direction devra tre gal et
dpendant du subjectile. Pour des subjectiles durs (acier), lespacement est le suivant:
0 m 60m
61m 120m
121m 250 m

1 mm despacement
2 mm despacement
3 mm despacement

Loutil coupant plusieurs lames ne convient pas sur des revtements pais
(> 120m) ou durs.
Les revtements avec une paisseur de plus de 250m peuvent tre tests en une
seule croix (croix de Saint Andr)
Procdure :
1.

Vrifiez lpaisseur du film sur le panneau qui est test et choisissez


lespacement correct des lames.

2.

Maintenir loutil dans un plan normal la surface du panneau dessai. En


appliquant une pression uniforme sur loutil et en saidant dun guide
despacement appropri ou de peignes de quadrillages standards, ralisez le
nombre convenu dincisions dans le revtement une vitesse uniforme.
Toutes les incisions doivent pntrer jusquau subjectile.

3.

Rptez cette opration en effectuant de nouvelles incisions parallles, en


nombre gal, chevauchant les incisions initiales 90 de faon former un
quadrillage.

).

4.

Brossez lgrement le panneau laide de la brosse douce. Dans le cas des


subjectiles durs uniquement dvidez deux tours du ruban adhsif et les jeter.
Droulez et coupez une bande denviron 75 mm de longueur.

5.

Placez le centre de la bande sur le quadrillage paralllement lune des


directions dincision et lissez le ruban sur le quadrillage et autour sur une
longueur dau moins 20 mm laide du doigt. Frottez fermement.

5.

Retirez le ruban en prenant lextrmit libre et en arrachant rapidement en 0.5


1 seconde sous un angle aussi proche que possible de 60. Gardez le ruban
comme rfrence . Examinez la zone de coupures et classez-la selon le
tableau 1 de la norme.

ASTM D 4138 Dtermination de lpaisseur


de film par des moyens destructifs
Equipement :

Jauge dinspection de peinture (PIG)


Instrument Sberg
Stylos feutres - rouge, bleu ou noir

Procdure :
Jauge dinspection de peinture (PIG)
1.

Une zone de test est dlimite avec un stylo feutre. Utilisez un stylo feutre
dune couleur diffrente de celle de la couche de finition.

2.

Choisissez une lame avec un angle appropri (fonction de lpaisseur du film).

3.

Placez la lame lgrement au dessus du trait et fates une incision sur le trait et
travers toutes les couches de peinture jusqu lacier.

4.

Si de la peinture reste dans lincision, enlevez-la en soufflant ou avec une


brosse fine.

5.

Tournez loutil et placez-le au-dessus et perpendiculairement lincision (la


zone de test). Utilisez une loupe avec lampe et examinez lincision.

6.

La largeur de lincision est examine travers une chelle gradue la loupe,


et chaque couche alors peut tre identifie.

7.

La distance entre les lignes de lchelle gradue est la mme - lendroit o vous
commencez vos mesures sur lchelle importe peu.

8.

Notez le nombre de lignes sur lchelle gradue.

9.

Lpaisseur de chaque couche dpend des lames que avez utilises.


Lame 1 :
Multipliez le nombre de lignes par 20 pour une paisseur de
film sec en m
Lame 2 :
Multipliez le nombre de lignes par 10 pour une paisseur de
film sec en m
Lame 3 :
Multipliez le nombre de lignes par 2 pour une paisseur de
film sec en m

Instrument Sberg
1.

Un petit trou est perc dans le revtement en utilisant le cutter de lappareil.

2.

Enlevez le cutter et examinez la largeur de lincision du film la loupe


gradue pour dterminer lpaisseur de chaque couche.

))

ASTM D 5162 Test de discontinuit (porosit)


des revtements non conducteurs sur subjectiles
mtalliques. Test basse tension lponge humide
Equipement :

La recommandation de lASTM D 5162


Dtecteur de porosit basse tension
Instrument de mesure dpaisseur de film
Eau
Stylo feutre

Procdure :
1.

Mesurez lpaisseur de film sec du systme de peinture en utilisant une jauge


non destructive de mesure dpaisseur de film sec. Si lpaisseur du film est
infrieure 500m, vous pouvez utiliser un dtecteur de porosit basse
tension. Sinon, utilisez un dtecteur de porosit haute tension.

2.

Imbibez une ponge deau. Pressez-la pour que des gouttes ne tombent pas.

3.

Branchez le fil de terre de linstrument sur le subjectile conducteur et assurezvous quil y a un contact lectrique.

4.

Mettez le contact sur une zone nue du subjectile conducteur pour vrifier que
linstrument est correctement mis la terre.

5.

Dplacez lponge sur la surface du revtement une vitesse modre (30


cm/s 5 - 10 cm/s).

6.

Si des discontinuits se trouvent dans le revtement, un signal sonore le


signale. Lendroit exact devra tre repr par un trait au stylo.

6.

Pour viter toute erreur, il faut sassurer que l'


eau dpose en surface n'
assure
pas une continuit lectrique entre une porosit dj identifie et une zone de
revtement contrle ensuite. Pour cela, il faut essuyer les zones contrles ds
qu'
une porosit est identifie.

ASTM D 5162 Test de discontinuit ( porosit)


des revtements non conducteurs sur subjectiles
mtalliques. Test haute tension
Equipement :

Procdure :

La recommandation de lASTM D 5162


Dtecteur de porosit haute tension
Instrument de mesure dpaisseur de film
Stylo feutre

1.

Mesurez lpaisseur de film sec du systme de peinture en utilisant une jauge


non destructive mesure dpaisseur de film sec. Si lpaisseur du film est
suprieure 500m, vous pouvez utiliser un dtecteur de porosit haute
tension. Sinon, utilisez un dtecteur de porosit basse tension.

2.

Slectionnez la bonne tension pour le test de mesure de lpaisseur du film.


Une tension trop forte peut provoquer une discontinuit dans le film.

3.

Connectez llectrode linstrument.

4.

Raccordez lectriquement linstrument la pice contrler et assurez-vous


du contact lectrique.

5.

Mettez le contact sur une zone nue du subjectile conducteur pour vrifier que
linstrument est correctement mis la terre.

6.

Dplacez les lectrodes exploratrices sur la surface du revtement sec une


vitesse de 30 cm/s 5 - 10 cm/s.

7.

Les discontinuits doivent tre repres avec un stylo compatible avec le


revtement et facilement effaable.

Tableau 1 : Tensions proposes pour le test de dtection de porosits haute tension


Epaisseur de film sec en mils Epaisseur de film sec en mm
8 - 12
0.20 - 0.31
13 - 18
0.32 - 0.46
19 - 30
0.47 - 0.77
31 - 40
0.78 - 1.03
41 - 60
1.04 - 1.54
61 - 80
1.55 - 2.04
81 - 100
2.05 - 2.55
101 - 125
2.56 - 3.19
126 - 160
3.20 - 4.07
161 - 200
4.08 - 5.09
201 - 250
5.10 - 6.35

Tension
1500
2000
2500
4000
5000
7500
10000
12000
15000
20000
25000

)1

ASTM D 4752-87 Evaluation au MEC du niveau


de rticulation du zinc silicate dthyle
Equipement :

La norme ASTM D 4752 - 87


Zone de test avec un primaire au zinc silicate dthyle
Eau
Chiffon de coton blanc
Mtyl Ethyle Ctone, (MEC aussi appel Butanone ou MEK)

Procdure :
1.

Mesurez lpaisseur de film sec sur la zone de test.

2.

Nettoyez la surface leau claire pour enlever les salissures.

3.

Immdiatement aprs, pliez en quatre un chiffon de coton blanc de faon en


faire un tampon. Saturez le compltement avec du Mtyl Ethyle Ctone
(MEC).

4.

Frottez la surface avec ce tampon, en exerant une pression modre avec le


pouce sur une zone de test de 50 mm.

5.

Continuez frotter la surface avec le tampon satur de MEC, en le


rhumectant si ncessaire sans le soulever de la surface, jusqu ce que le
subjectile soit mis nu, ou que 50 allers-retours aient t effectus. Enregistrez
le nombre d'
allers-retours qui ont mis le subjectile nu.

6.

Choisissez une zone adjacente la zone de test pour effectuer un contrle.


Rptez lopration dcrite en 1 et 5 en utilisant seulement un chiffon de coton
blanc sec pour crer leffet de polissage sans linfluence du MEC.

7.

Inspectez la zone de test et les tampons. Classez les rsultats selon les valeurs
du tableau 1 ci-joint.

)-

Tableau 1 : Echelle des taux de rsistance au test du Mtyl Ethyle Ctone (MEC)
Taux de
rsistance
5
4
3
2
1
0

Description
Pas deffet sur la surface; pas de zinc sur le chiffon aprs 50 allersretours
Apparence de polissage sur la surface frotte; petite quantit de
zinc sur le tampon aprs 50 allers-retours.
Abrasion et dpression apparente dans le film aprs 50 allersretours
Abrasion profonde; dpression vidente dans le film aprs 50
allers retours.
Dpression srieuse dans le film mais pas de pntration relle
vers le subjectile aprs 50 allers-retours
Pntration sur le subjectile en 50 allers-retours ou moins.

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