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Welding Solutions

for Pipelines

voestalpine Bhler Welding


www.voestalpine.com/welding

voestalpine Bhler Welding


Beste Schweiergebnisse mit metallurgischer Kompetenz

voestalpine Bhler Welding (vormals Bhler Welding Group) ist ein fhrender
Hersteller und weltweiter Anbieter von Zusatzwerkstoffen fr industrielle Schweiund Lt-Anwendungen. Mit ber 100Jahren Erfahrung prgt das Unternehmen die
Entwicklung der Schweitechnik entscheidend mit und setzt mit seinen innovativen
Lsungen Mastbe. Die Bestndigkeit zeigt sich auch im Vertrauen der Mitarbeiter,
die voestalpine Aktienanteile besitzen.

Mit der Zugehrigkeit zum voestalpine Konzern, dem grten sterreichischen


Stahlerzeuger und einem weltweit fhrenden Anbieter spezialisierter Stahlprodukte,
sind wir Teil eines globalen Netzwerks von Metallurgie-Experten.
Kunden profitieren von:
n

Hchstem Schwei- und Stahl-Know-how aus einer Hand

Abgestimmten Gesamtlsungen aus Stahl und Schweizusatz

Einem Partner von hchster wirtschaftlicher Stabilitt und technologischer Kompetenz

Customer first
Absolute Kundenorientierung ist unser Leitsatz. Wir verstehen uns als Lsungsanbieter fr
schweitechnische Herausforderungen, sorgen fr die Auswahl der passenden
Schweizustze, deren korrekte Anwendung und die optimale Einstellung aller Parameter
im Schweiprozess. Wir sehen es als unsere Aufgabe, unseren Kunden heute und in
Zukunft die besten Lsungen durch neu entwickelte und laufend optimierte Produkte zu
bieten, um die Herstellungsprozesse unserer Kunden zu optimieren.

Erfahrene und engagierte Mitarbeiter


Wir setzen auf bestens ausgebildete und engagierte Mitarbeiter. Ihr Know-how und
persnlicher Einsatz sichern den langfristigen Erfolg unseres Unternehmens und den
unserer Kunden. Im Zusammenspiel mit unseren erstklassigen Produkten gewhrleistet
die individuelle technische Beratung durch unsere global agierenden Anwendungs
techniker und Schweifachingenieure, dass unsere Kunden auch die anspruchsvollsten
schweitechnischen Herausforderungen meistern.

Drei Kompetenzen drei Marken


Um Kunden bestmglich zu betreuen und
Entwicklungen gezielt voranzutreiben,
konzentrieren wir unsere Kernkompetenzen in
drei Bereiche: Verbindungsschweien, Reparatur- &
Auftragsschweien und Hartlten. Wir bieten damit
weltweit das grte und umfassendste Produkt
portfolio innerhalb unserer drei Marken:
n Bhler Welding
n UTP Maintenance
n Fontargen Brazing

die exakt auf die industriespezifischen Anforder


ungen abgestimmt sind. In der Entwicklung und
Optimierung von Schweizustzen arbeiten wir eng
mit Kunden, Herstellern und Forschungsinstituten
zusammen. Ob anspruchsvoller Einsatzbereich oder
Standardanwendung wir bieten Schweizustze
von hchster Qualitt fr smtliche Anwendungen
in den Industrien:
n

l und Gas

Pipeline

Chemie

Energieerzeugung

Lsungen fr Industrien mit hohen Anforderungen

Transportwesen und Automobilbau

Wir konzentrieren uns auf Industrien mit hohen


technischen Ansprchen und bieten Produkte,

Verschlei & Reparatur

Lt-Industrien

Onshore Pipelines
Wir stehen an vorderster Front bei der Lieferung von Schweizustzen fr das
Lichtbogenschweien und bieten hoch spezialisierte Anwendungen im Bereich
der Onshore-Pipelines.

Stndig wachsender Termindruck bei gleichzeitig


geforderter Reduktion der Gesamtprojektkosten bei
der Verlegung von Onshore-Pipelines haben in der
Branche zum vermehrten Einsatz halb- und voll
automatischer Schweiprozesse mit Massivdrhten,
rutilen Flldrhten und Metallpulverdrhten
gefhrt, um die Produktivitt im Vergleich zum
manuellen Lichtbogenschweien weiter zu erhhen.
voestalpine Bhler Welding hat diesen Trend in
den letzten Jahren aufmerksam verfolgt und in
Zusammenarbeit mit renommierten Equipment
anbietern und fhrenden Verlegefirmen hoch
effiziente Technologien/Schweizustze entwickelt,
die auch den hchsten technischen Anforderungen
in den unwirtlichsten Klimazonen wie Wsten oder
der Arktis gewachsen sind.

Um die Wanddicke bei gleichzeitig hheren Betriebsdrcken zu


reduzieren, werden aktuell Rohre mit hherer Festigkeit aus thermomechanisch behandeltem Stahlblech (TM), z.B. X80 in OnshorePipelineprojekten eingesetzt.
voestalpine Bhler Welding bietet ein umfassendes Sortiment an
Schweizustzen fr nieder- und hochfeste Grundwerkstoffe,
sowie fr rostfreie, Duplex- Superduplexsthle und korrosions
bestndige Gten (CRA) an und erfllt damit die hchsten Anforderungen. Dies umfasst Massivdrhte, rutile Flldrhte, Metallpulverdrhte
sowie selbstschtzende Flldrhte fr halb- und vollmechanisierte
Schweiprozesse, Draht/Pulver Kombinationen fr die Unterpulverschweiung, sowie Drhte und Stbe zum WIG-Schweien.
Das Sortiment der Stabelektroden beinhaltet sowohl Zellulose
umhllte Typen als auch basische Varianten fr Fallnaht-und
Steignahtanwendungen mit niedrigen Wasserstoffgehalten.

Klimatische Bedingungen
Die klimatischen Bedingungen am Einsatzort reichen von Wsten
temperaturen von +50C/+122F bis zu arktischer Klte von
-40C/-40F. Unsere Schweizustze sind dementsprechend konzipiert
und erfllen die hohen mechanischen Gteanforderungen fr diese
extremen Bedingungen.

Korrosionsbestndigkeit
Zumal die durch die Pipelines zu befrderten Medien immer agressiver
werden, gewinnen rostfreie und korrosionsbestndige Legierungen
(CRA) zunehmend an Bedeutung. Um die hohen Anforderungen an die
Korrosionsbestndigkeit zu erfllen ist die chemische Zusammen
setzung der jeweiligen Schweizustze dahin gehend abgestimmt.

Wanddicke

20 mm

Mit einer Umstellung der Rohrwerkstoffe auf hhere Festigkeit,


z.B. von X60 auf X80, lsst sich eine signifikante Reduzierung der
Wanddicke bei gleichbleibenden Betriebsbedingungen erzielen.
Bereits bei der Entwicklung der Grundwerkstoffe arbeiten wir eng mit
Blech- bzw. Rohrherstellern zusammen, um optimal konzipierte
Schweizustze gemeinsam mit geeigneten Schweitechnologien
anbieten zu knnen (Vergleich der Wanddicken X60/X70 und X80
unter gleichen Bedingungen).

X60
15 mm

X80

17,2 mm

X70

Grundwerkstoffe
n Niedrigfeste Rohrsthle API 5L/EN 10208, Gte A-X60/L210-L415MB
n Hochfeste Rohrsthle API 5L/EN10208, Gte X65-X100/

L455MB-L690MB
n Rostfreisthle Gte 316L, 317L,
n Nickelsthle: Legierung 625
n CRA-plattierte

22Cr, 25Cr

Rohre, Legierung 316L, 625 und 825

Offshore Pipelines
Die globale Nachfrage nach l und Gas steigt kontinuierlich, whrend die historischen Lagersttten sukzessive
aufgebraucht werden. Die Frderindustrie muss somit ihre Erschlieungsarbeiten ausweiten und Gewinnungstechniken
entwickeln, die sich auch in extremen Bedingungen wie in der Tiefsee und an den Ksten der Arktis bewhren.

Mehr als jemals zuvor hat sich voestalpine Bhler


Welding der Entwicklung neuer Technologien
verschrieben und bietet seinen Kunden technische
und kosteneffiziente Lsungen fr deren Projekte
und Ablufe. Viele unserer hochwertigen Produkte
wurden in Zusammenarbeit mit bedeutenden
Anlagenlieferanten und Verlegefirmen entwickelt.

Unsere Schweizustze sind fr die hchsten Anforderungen bei der


Verlegung von Offshore Pipelines, unter Einsatz der S-, J- oder
Reel-Lay Technologie, entwickelt. Dies umfasst Massivdrhte,
rutile Flldrhte, Metallpulverdrhte fr halb- und vollmechanisierte
Schweiprozesse, Drhte und Pulver fr die Unterpulverschweiung,
Drhte und Stbe zum WIG-Schweien, sowie Stabelektroden zum
Lichtbogenhandschweien.

S-Lay Verlegeverfahren
Bei dieser Verlegungstechnologie werden die einzelnen Rohre in
waagrechter Position zu einem Rohrstrang verbunden, welcher
kontinuierlich ber einen Ausleger im Heck und bei gleichzeitiger
Vorwrtsbewegung des Schiffes, bis zum Erreichen des Meeresboden
abgesenkt wird. Es ergibt sich daraus der fr dieses Verfahren
charakteristische S-frmige Verlauf.

J-Lay Verlegeverfahren
Im Gegensatz zum S-Lay Verfahren werden die Rohre in senkrechter
Position verbunden und ber einen Turm ins Wasser abgesenkt.
Das J-Lay Verfahren wird vorrangig in tiefen Gewssern eingesetzt.
Mit den heute verfgbaren Ausrstungen knnen Tiefen bis zu
3.000m erreicht werden.

Reel-Lay Verlegeverfahren
Bei der Reel-Barge-Methode werden lngere Rohrleitungs
abschnitte, die Onshore geschweit wurden, in aufgerollter Form
angeliefert und abgespult. Mit dieser Verlegungsart knnen tglich
grere Distanzen als bei den beiden anderen gngigen
Verlegungsarten erzielt werden.

Grundwerkstoffe:
n Niedrigfeste Rohrsthle API 5L/EN 10208, Gte A-X60/L210-L415MB
n Hochfeste Rohrsthle API 5L/EN10208, Gte X65-X70/L450MB-L485MB
n Rostfreisthle Gte 316L, 317L,
n Nickelsthle: Legierung 625
n CRA-plattierte

13 Cr, 22Cr, 25Cr

Rohre, Legierung 316L, 625 und 825

GMAW

SMAW

FCAW mit Schutzgas

FCAW selbstschtzend

Schweiverfahren
voestalpine Bhler Welding bietet eine umfassende Auswahl von Schwei
zustzen fr alle gngigen Schweiverfahren.

Der stndig wachsende Termindruck und die


notwendige Senkung der Projektgesamtkosten bei
Pipelines fhren dazu, dass sich das Segment in
Richtung halb- und vollautomatischer Schwei
verfahren mit Massivdraht (GMAW), Flldraht,
(FCAW) und Metallpulverdraht (MCAW) bewegt,
um die Produktivitt verglichen mit dem LichtbogenHandschweien zu erhhen. Dort wo das Gelnde,
die Leitungslnge, das Klima oder die Personalsituation ein automatisiertes Schweien nicht zulassen,
wird bevorzugt das konventionelle manuelle
Lichtbogenschweien mit Stabelektroden verwendet.
Konkret sind dies Zellulose umhllte Stabelektroden
oder basische Systeme fr Fallnaht- und Steignahtanwendungen mit niedrigen Wasserstoffgehalten.
Stabelektroden werden ebenfalls hufig fr Anschlunhte und Reparaturschweiungen eingesetzt.

GTAW

GMAW

In der Zwischenzeit hat sich das Schweien mit


selbstschtzenden Flldrhten (SS FCAW) in vielen
Gegenden der Welt sehr gut bewhrt. Das Verfahren ist leicht zu handhaben, bietet ausgezeichnete
Zhigkeitseigenschaften und liefert hhere Ab
schmelzleistungen im Vergleich zu Stabelektroden.
Die Unterpulverschweiung kommt hauptschlich
bei Offshore Verlegungen zur Erhhung der
Produktivitt zum Einsatz.
Das Wolfram Inert Gas Schweien eignet sich
sowohl fr manuelles Schweien mit Stben wie
auch fr mechanisierte Verfahren mit Schwei
drhten. Das Schweigut ist von hchster Qualitt,
jedoch ist die Abschmelzleistung hier von allen
erwhnten Verfahren am niedrigsten.

SAW

Referenzen
Auftraggeber:
Subsea 7
Name des Projekts: Svalin
Grundwerkstoff:
13% CR
Schweizustze:

Thermanit 22/09-LH (EN ISO: G 22 9 3 N L,


AWS: ER2209)
Thermanit 25/09 CuT-LH (EN ISO: G 25 9 4 N L,
AWS: ER2594)

Auftraggeber: Bonatti
Name des Projekts: Sdschiene
Grundwerkstoff:
L485 MB
Schweizustze:

BHLER FOX CEL


(EN ISO: E38 3 C 21, AWS: E6010)
BHLER FOX CEL 80-P
(EN ISO: E 46 3 1Ni C 25, AWS: E8010-P1)

Auftraggeber:
REKAYASA INDUSTRI
Name des Projekts: Subsea Pipeline & ORF West Java
Grundwerkstoff:
DNV 450
Schweizustze:
Wurzellage:

BHLER SG 3-P
(EN ISO: G 46 5 M G3Si1, AWS: ER70S-G)
Fll und Decklage: BHLER Ti 70 Pipe-FD
(EN ISO: T 55 4 Mn1Ni P M 1 H5, AWS: E91T1-GM)
Reparatur:
BHLER EML 5
(EN ISO: W 46 5 W2Si, AWS: ER70S-3)
BHLER FOX EV 65
(EN ISO: E 55 6 1 NiMo B 42 H5, AWS: E8018-G)

Hier eine kleine Auswahl unserer Partner:


CRC Evans

Saipem

Punj Lloyd

Argus

Max Streicher

Dodsal

Nacap

Technip

CPP

Stroygazconsulting

CNPC

Bonatti

Sicim

Denys

Techint

Allseas

Spiecapac

HABAU/PPS

Visser & Smit Hanab

Tekfen

Serimax

Subsea7

L&T

McConell Dowell

Stroytransgaz

A.Hak

Sdrohrbau

CCC

10

Bitte kontaktieren Sie uns, falls Sie hier keine


Produktliste vorfinden.

Die Experten von voestalpine


Bhler Welding verfgen ber
ein tiefes technisches Verstndnis fr branchenspezifische Schweianwendungen
und -verfahren. Sie haben eine
reiche praktische bzw. projekt
bezogene Erfahrung und sind
gerne bereit, die jeweiligen
Herausforderungen mit den
Kunden zu besprechen.
Bitte kontaktieren Sie unseren Global
Industry Segment Manager:
T. +43 3862 301 28257
F. +43 3862 301 95257
E. welding.pipeline@voestalpine.com
www.voestalpine.com/welding

Die in dieser Druckschrift enthaltenen Informationen und Produkteigenschaften sind


unverbindlich und dienen ausschlielich als technischen Orientierungshilfe. Sie sind
kein Ersatz fr individuelle Beratung durch unsere Verkaufs- oder Kundendienst
mitarbeiter. Die hier enthaltenen Informationen und Produkteigenschaften sind nur bei
ausdrcklicher vertraglicher Festlegung gewhrleistet. Keine Haftung fr Druckfehler
oder technische nderungen. Vervielfltigung, im ganzen oder von Teilen, nur mit
ausdrcklicher, schriftlicher Genehmigung der voestalpine Bhler Welding GmbH.

11

Joining 1/2
Process

Product Name

AWS Classification

SMAW

BHLER FOX CEL

A5.1 E6010

2560-A E 38 3 C 2 1

BHLER FOX CEL+

A5.1 E6010

2560-A E 38 2 C 2 1

BHLER FOX CEL-S

A5.1 E6010

2560-A E 38 3 C 2 1

Phoenix Cel 70

A5.1 E6010

2560-A E 42 2 C 2 5

BHLER FOX CEL 75

A5.5 E7010-P1

2560-A E 42 3 C 2 5

Phoenix Cel 75

A5.5 E7010-P1

2560-A E 42 2 C 2 5

Phoenix K 50 R

A 5.1 E7016

2560-A E 42 3 B 3 2

BHLER FOX EV PIPE

A 5.1 E7016-1H4R

2560-A E 42 4 B 1 2 H5

Phoenix 120 K

A5.1 E7018-1

2560-A E 42 5 B 3 2 H5

BHLER FOX EV 50

A5.1 E7018-1H4R

2560-A E 42 5 B 4 2 H5

BHLER ER 70 S-2

A5.18 ER70S-2

BHLER EML 5

A5.18 ER70S-3

636-A W 46 5 W2Si1

Union I 2

A5.18 ER70S-3

636-A W 42 5 W2Si1

BHLER EMK 6

A5.18 ER70S-6

636-A W 42 5 W3Si1

Union I 52

A5.18 ER70S-6

636-A W 42 5 W3Si1

BHLER HL 46-MC

A5.18 E70C-6MH4

17632-A T46 3 M M 1 H5

BHLER TI 52-FD

A5.20 E71T-1MJH8

17632-A T 46 4 P M 1 H10/T 42 2 P C 1 H5

BHLER EMK 8

A5.18 ER70S-6

14341-A G 46 4 M G4Si1/G 46 4 C G4Si1

BHLER SG 3-P

A5.18 ER70S-G

14341-A G 46 5 M G3Si1/G 42 4 C G3Si1

Union K 52 S

A5.18 ER70S-6

14341-A G 42 4 M21 3Si1

Union K 56

A5.18 ER70S-6

14341-A G 46 4 M G4Si1/G 42 2 C G4Si1

Union K 56 S

A5.18 ER70S-6

14341-A G 46 2 C G4 Si1/G 46 4 M G6 Si1

Union K Nova

A5.18 ER70S-G

14341-A G 46 5 M G3Si1/G 42 4 C G3Si1

Unalloyed steels

GTAW

FCAW
GMAW

SAW

UV 418 TT

14174 SA FB 1 55 AC H5

UV 421 TT

Medium alloyed steels

SMAW

GTAW

FCAW

14174 SA FB 1 55 AC H5

Union S 2

A5.17 EM12

756 S2

Union S 3 Si

A5.17 EH12K

756 S3Si

BHLER FOX CEL 70-P

A5.5 E7010-P1

2560-A E42 3 C 2 5

BHLER FOX CEL Mo

A5.5 E7010-A1

2560-A E 42 3 Mo C 2 5

BHLER FOX CEL 80-P

A5.5 E8010-P1

2560-A E 46 3 1Ni C 2 5

Phoenix Cel 80

A5.5 E8010-P1

2560-A E 46 3 C 2 5

BHLER FOX CEL 85

A5.5 E8010-P1

2560-A E 46 4 1Ni C 2 5

Phoenix Cel 90

A5.5 E9010-G

2560-A E 50 3 1Ni C 2 5

BHLER FOX CEL 90

A5.5 E9010-P1

2560-A E 50 3 1Ni C 2 5

BHLER FOX EV 60 PIPE

A5.5 E8016-GH4R

2560-A E 50 4 1Ni B 1 2 H5

BHLER FOX EV 60

A5.5 E8018-C3H4R

2560-A E 46 6 1Ni B 4 2 H5

Phoenix SH V 1

A5.5 E8018-G/E8018-C3 (mod.)

2560-A E 50 6 Mn 1Ni B 42 H5

BHLER FOX EV 65

A5.5 E8018-GH4R

E 55 6 1NiMo B 4 2 H5

BHLER FOX EV 70 PIPE

A5.5 E9016-GH4R

18275-A E 55 4 ZMn2NiMo B 1 2 H5

BHLER FOX EV 70

A5.5 E9018-GH4R

18275-A E 55 6 1NiMo B 4 2 H5

Phoenix SH Ni 2 K 100

A5.5 E11018G/E11018-M (mod.)

18275-A E 69 5 Mn 2 NiCrMo B 4 2 H5

BHLER FOX EV 85

A5.5 E11018-GH4R

18275-A E 69 6 Mn2NiCrMo B 4 2 H5

BHLER FOX BVD 85

A5.5 E8045-P2

2560-A E 46 5 1Ni B 4 5

BHLER FOX BVD 90

A5.5 E9045-P2 (mod.)

18275-A E 55 5 Z2Ni B 4 5

BHLER FOX BVD 100

A5.5 E10045-P2 (mod.)

18275-A E 62 5 Z2Ni B 4 5

BHLER FOX BVD 110

A5.5 E11018-G

18275-A E 69 3 Mn2NiMo B 4 5

BHLER FOX BVD 120

A5.5 E12018-G

18275-A E 69 3 Mn2NiMo B 4 5

BHLER Ni 1-IG

A5.28 ER80S-Ni1 (mod.)

636-A W3Ni1

Union I 1,2 Ni

A5.28 ER80S-G

636-A W 46 6 W3Ni1

Union I Ni1MoCr

A5.28 ER100S-G

16834-A W 55 6 ZMn3Ni0,9MoCr

Union RV 71

A5.20 E71T-1MJH4/E71T-1CH4

17632-A T 42 2 P M 1 H5/T 42 2 P C 1 H5

BHLER PIPESHIELD 71 T8-FD

A5.29 E71T8-K6

BHLER PIPESHIELD 71.1 T8-FD

A5.29 E71T8-Ni1

BHLER PIPESHIELD 81 T8-FD

A5.29 E81T8-N2

Union MV Ni1

A5.28 E80C-Ni1H4

17632-A T 50 6 1 Ni MM 1 H5

Union RV Ni1

A5.29 E81T1-Ni1MJH4

T 50 6 1Ni P M 1 H5

BHLER TI 60-FD

A5.29 E81T1-Ni1

17632-A T 50 6 1Ni P M 1 H5

BHLER TI 70 PIPE-FD

A5.29 E91T1-GM

18276-A T 55 4 Mn1Ni P M 1 H5

BHLER TI 80 PIPE-FD

A5.29 E111T1-GMH4

18276-A T 69 4 Z P M 1 H5

voestalpine Bhler Welding


09/2013

EN ISO Norm

Medium
alloyed steels

Joining 2/2
Process

Product Name

AWS Classification

GMAW

BHLER SG 8-P

A5.28 ER80S-G

14341-A G 42 5 M G3Ni1

Union K Nova Ni

A5.28 ER80S-G

14341-A G 50 6 M Z3Ni1/G 46 4 C Z3Ni1

Union NiMo 80

A5.28 ER90S-G

16834-A G 62 5 M21 Mn3Ni1Mo/


G 55 4 C1 Mn3Ni1Mo

BHLER NiMo 1-IG

A5.28 ER90S-G

16834-A G 55 6 M Mn3 Ni1 Mo

Union I Ni 1 MoCr

A5.28 ER100S-G

16834-A G Z Mn3Ni0,9MoCr

Union S 2 NiMo 1

A5.23 ENi1

756 SZ2Ni1

Union S 3 NiMo 1

A5.23 EF3 mod.

756 S3Ni1Mo

Union S 3 NiMoCr

A5.23 EF6 mod.

756 SZ3Ni2,5CrMo

Union S 3 Ti B

A5.23 EG

14171 SZ

Union S 3 Mo Ti B

A5.23 EA2TiB

14171 SZ

BHLER FOX EAS 4 M

A5.4 E316L-15

3581-A E 19 12 3 L B 2 2

BHLER FOX EAS 4 M-A

A5.4 E316L-17

3581-A E 19 12 3 L R 3 2

BHLER FOX CN 22/9 N-B

A5.4 E2209-15

3581-A E 22 9 3 NL B 2 2

BHLER FOX CN 22/9 N

A5.4 E2209-17

3581-A E 22 9 3 NL R 3 2

BHLER FOX CN 25/9 Cu T

A5.4 E2595-15

3581-A E 25 9 4 NL B 2 2

BHLER EAS 4 M-IG

A5.9 ER316L

14343-A W 19 12 3 L

BHLER CN 22/9 N-IG

A5.9 ER2209

14343-A W 22 9 3 NL

Thermanit 22/09

A5.9 ER2209

14343-A W 22 9 3 NL

BHLER CN 25/9 Cu T-IG

A5.9 ER2594

14343-A W 25 9 4 NL

Thermanit 25/09 CuT

A5.9 ER2594

14343-A W 25 9 4 NL

BHLER EAS 4 PW-FD

A5.22 E316LT1-4(1)

17633-A T 19 12 3 L P M(C) 1

BHLER CN 22/9 PW-FD

A5.22 E2209T1-4(1)

17633-A T 22 9 3 NL P M(C) 1

BHLER CN 25/9 PW-FD

A5.22 E2594T1-4(1)

17633-A T 25 9 4 N L P M21 (C1) 2

BHLER EAS 4 M-IG (SI)

A5.9 ER316LSi

14343-A W 19 12 3 LSi

BHLER CN 22/9 N-IG

A5.9 ER2209

14343-A G 22 9 3 NL

Thermanit 22/09

A5.9 ER2209

14343-A G 22 9 3 NL

BHLER CN 25/9 Cu T-IG

A5.9 ER2594

14343-A G 25 9 4 NL

Thermanit 25/09 CuT

A5.9 ER2594

14343-A G 25 9 4 NL

SAW

SMAW

Stainless steels

GTAW

FCAW

GMAW

SAW

Marathon 431

14174 SA FB 2 DC

BHLER BB 202

Nickel base

SMAW
GTAW
FCAW
GMAW
SAW

14174 SA FB 2 DC

Thermanit GE-316L

A5.9 ER316L

14343-A S 19 12 3 L

BHLER EAS 4 M-UP

A5.9 ER316L

14343-A S 19 12 3 L

Thermanit 22/09

A5.9 ER2209

14343-A S 22 9 3 NL

BHLER CN 22/9 N-UP

A5.9 ER2209

14343-A S 22 9 3 NL

UTP 6222 Mo

A5.11 ENiCrMo-3

14172 ENi 6625

Thermanit 625

A5.14 ERNiCrMo-3

18274 S Ni 6625

UTP A 6222 Mo-3

A5.14 ERNiCrMo-3

18274 S Ni 6625

UTP AF 6222 MoPW

A5.34 ENiCrMo-3 T1-4

12153 T Ni 6625 P M21 2

Thermanit 625

A5.14 ERNiCrMo-3

18274 S Ni 6625

UTP A 6222 Mo-3

A5.14 ERNiCrMo-3

18274 S Ni 6625

UTP UP FX 504

14174 SA AB 2 AC

Thermanit 625

A5.14 ERNiCrMo-3

18274 S Ni 6625

UTP A 6222 Mo-3

A5.14 ERNiCrMo-3

18274 S Ni 6625

voestalpine Bhler Welding


09/2013

EN ISO Norm

voestalpine Bhler Welding, 09/2013, DE, 3000

voestalpine Bhler Welding


Bhler Welding know-how joins steel
Das Know-how von voestalpine Bhler Welding (der ehemaligen Bhler Welding Group) verbindet Kunden in ber
120Lndern. Ganz auf Schweizusatzwerkstoffe fokussiert, bietet die voestalpine Bhler Welding umfangreiche
technische Beratung und individuelle Lsungen fr industrielle Schwei- und Lt-Anwendungen. 40 Niederlassungen in
28 Lndern, 2.200 Mitarbeiter sowie mehr als 1.000 Vertriebspartner auf der ganzen Welt sind Garant fr Kundennhe.

Bhler Welding Mehr als 2.000 Produkte fr das Verbindungsschweien mittels aller
gngigen Lichtbogenschweiverfahren sind in einem Produktsortiment zusammengefasst,
das auf der ganzen Welt seinesgleichen sucht. Das Herstellen dauerhafter Verbindungen ist
die Markenphilosophie, sowohl beim Schweien als auch auf zwischenmenschlicher Ebene.
UTP Maintenance Jahrzehntelange Erfahrung in der Branche und Anwendungs-Know-how
in den Bereichen Instandsetzung sowie Verschlei- und Oberflchenschutz, in Kombination mit
innovativen und kundenspezifischen Produkten, ermglichen Kunden gesteigerte Produktivitt
und erhhten Schutz fr ihre Komponenten.
Fontargen Brazing Dank eingehender Kenntnisse ber Verarbeitungsverfahren und
Anwendungsmethoden bietet Fontargen Brazing die besten Hartlt- und Weichltlsungen,
die auf bewhrten Produkten mit deutscher Technologie aufbauen. Das Know-how seiner
Anwendungstechniker wuchs ber Jahre durch in unzhligen Anwendungsfllen gesammelte
Erfahrungswerte.

berreicht durch:

Global Industry Segment Management


Pipelines
T. +43 3862 301 28257
F. +43 3862 301 95257
E. welding.pipeline@voestalpine.com

voestalpine Bhler Welding


www.voestalpine.com/welding