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PROCESOS
Contenidos de la Sesin 3
2.1 Administracin estratgica de la capacidad
2.2 Administracin de la capacidad operativa
2.3 Conceptos de la planeacin de la capacidad
2.4 Planeacin de la capacidad
2.5 Anlisis de procesos
2.6 Diagramas de flujo de los procesos
2.7 Tipos de procesos
Cunto cobrar un excelente fabricante por contrato por ofrecer flexibilidad en el volumen de
produccin?
El objetivo de la administracin estratgica de la capacidad es ofrecer un enfoque para determinar el
nivel general de la capacidad de los recursos de capital intensivo (el tamao de las instalaciones, el
equipamiento y la fuerza de trabajo completa) que apoye mejor la estrategia competitiva de la
compaa a largo plazo. El nivel de capacidad que se elija tiene repercusiones crticas en el ndice de
respuesta de la organizacin, la estructura de sus costos, sus polticas de inventario y los administradores
y personal de apoyo que requiere.
ETAPAS:
1. Informacin del avance de las actividades de
cada funcin
2. Medicin de resultados cuantitativos y
cualitativos
3. Toma de decisiones
MEDICIN DE LOS
RESULTADOS
El control es amplio Departamento de contralora
Responsabilice de todos los controles de la empresa de manera
cuantitativa y cualitativa.
1.- Las actividades pueden medirse en forma cuantitativa por
medio de la EFICACIA EL GRADO DE CUMPLIMIENTO DE UNA
META.
Ejemplo:
0.94 de eficacia CANTIDADES
0.81 de eficiencia CALIDADES
RESULTADOS
Determine su Eficacia
Eficacia=1250/1570= 0.7961= 79.61%
El resultado de la eficacia es del 79.61%
Determine su Eficiencia
Eficiencia= 125/140= 0.8928= 89.28%
Determine su Efectividad
Efectividad= 0.7961 x 0.8928= 0.7107= 71.07%
Es un indicador que revela qu tan cerca se encuentra la empresa del mejor punto de
operacin
Enfoque en la Capacidad
Un concepto que se puede aplicar por medio de un mecanismo de Plantas dentro de Plantas,
o PdP. Una planta enfocada puede tener varias PdP, y cada una de ellas tendr su propia
suborganizacin, equipamiento y polticas para el proceso, polticas para la administracin del
personal, mtodos de control de la produccin, etc., para los distintos productos, aun cuando
todos se fabriquen en el mismo lugar.
Flexibilidad de la capacidad
Significa que se tiene la capacidad para incrementar o disminuir los niveles de produccin con
rapidez, o de pasar la capacidad de produccin de forma expedita de un producto o servicio
a otro. Esta flexibilidad es posible cuando se tienen plantas, procesos y trabajadores flexibles, as
como estrategias que utilizan la capacidad de otras organizaciones.
Otros conceptos derivados de la flexibilidad de la capacidad:
-
Plantas flexibles
Procesos flexibles
Trabajadores flexibles
Planeacin de la capacidad
Cuando se proyecta aadir capacidad es preciso considerar muchas cuestiones, tres muy importantes son:
1. Conservar el equilibrio del sistema
2. La frecuencia de los aumentos de capacidad
EJEMPLO
Stewart Company produce aderezos para ensalada de dos sabores: Pauls y Newmans. Los
dos se presentan en botellas y en sobres individuales de plstico de una porcin. La
gerencia quiere determinar el equipamiento y la mano de obra que se requerir en los
prximos cinco aos.
Paso 1. Use tcnicas de pronstico para prever las ventas de los productos individuales de
cada lnea de productos.
Paso 2. Calcule el equipo y la mano de obra que se requerirn para cumplir con los pronsticos
de las lneas de productos.
BOTELLAS: Hay tres mquinas disponibles y cada una puede empacar un mximo de 150,000
botellas al ao. Cada mquina necesita dos operadores y puede producir botellas de aderezo
Newmans y tambin Pauls. Hay disponibles seis operadores para las mquinas de botellas.
SOBRES: Hay cinco mquinas que pueden empacar, cada una, hasta un mximo de 250,000 sobres
individuales de plstico al ao. Cada una de las mquinas que puede producir sobres individuales
de aderezo de Newmans y de Pauls requiere tres operadores. Ahora hay disponibles 20
operadores de las mquinas que producen sobres individuales de plstico.
La tabla anterior permite pronosticar el total de las lneas de productos sumando la demanda anual
de botellas y de sobres individuales de plstico as:
Ahora es posible calcular el equipo y la mano de obra que se requerirn para el ao en curso
(ao 1). Dado que la capacidad total disponible para llenar botellas es de 450,000 al ao (3
mquinas 150 000 cada una), se emplear 135/450 = 0.3 de la capacidad disponible para el
ao en curso o 0.3 3 = 0.9 mquinas.
Por otro lado, se necesitar 300/1,250 = 0.24 de la capacidad disponible para los sobres
individuales de plstico para el ao en curso o 0.24 5 = 1.2 mquinas. El nmero de personas
necesario para sostener la demanda pronosticada para el primer ao ser la plantilla
necesaria para las mquinas de las botellas y los sobres individuales de plstico.
La mano de obra requerida para la operacin de las botellas en el ao 1 es:
0.9 botellas mquina 2 operadores = 1.8 operadores
1.2 mquinas sobres individuales 3 operadores = 3.6 operadores
Anlisis de procesos
Es esencial comprender cmo funcionan los procesos para poder asegurar la competitividad de
una compaa. Un proceso que no embona con las necesidades de la empresa, le impondr
una sancin por cada uno de los minutos que est operando. Veamos, por ejemplo, el caso de
dos restaurantes de comida rpida. Si un restaurante puede entregar al cliente una
hamburguesa de 250 gramos a un costo directo de 50 centavos y el costo de otro restaurante es
de 75 centavos, haga lo que haga el segundo, perder 25 centavos de utilidad en cada
hamburguesa que sirva si se compara con el primero.
Un proceso se refiere a una parte cualquiera de una organizacin que toma insumos y los
transforma en productos que, segn espera, tendrn un valor ms alto para ella que los insumos
originales.
Tipos de procesos
Es conveniente clasificar los procesos de modo que describa cmo est diseado un
proceso. Cuando es posible clasificar rpidamente un proceso, es fcil mostrar las
similitudes y las diferencias que existen entre procesos.
La primera manera de clasificar un proceso consiste en determinar si se trata de un proceso
de una sola etapa o uno de varias etapas.
Se utiliza el trmino etapa para indicar que varias actividades se han reunido para
efectos del anlisis del proceso.
Diagramas de flujo
Grficas de Gantt