INSTITUTO POLITECNICO NACIONAL

ESCUELA SUPERIOR DE INGENIERIA Y

ARQUITECTURA
UNIDAD TICOMN

RESISTENCIA DE MATERIALES
Esfuerzo y Deformacin
INTEGRANTES
Hernndez Morales Adriana Romina
Lazos Villalobos Rasshat Jair
Martnez Ziga Mayra Ithzel

Grupo: 2PM6
Gonzales Torres M. en C. Mario Alberto
1

Contenido
INTRODUCCIN
.......................................................................................................
3
OBJETIVO GENERAL
.......................................................................................................
4
OBJETIVOS PARTICULARES
.......................................................................................................
4
JUSTIFICACIN
.......................................................................................................
5
HIPTESIS
.......................................................................................................
5
MARCO TERICO
.......................................................................................................
6
Propiedades mecnicas de los materiales.......................................................................6
Esfuerzo.......................................................................................................................... 7
Unidades del Esfuerzo.....................................................................................................9
Elasticidad
......................................................................................................................................
10
Relaciones entre tensiones y deformaciones: ley de Hooke
......................................................................................................................................
11
Resistencia ltima
......................................................................................................................................
12
Plasticidad
......................................................................................................................................
14
Rigidez
......................................................................................................................................
15
DESCRIPCIN DEL PROYECTO
......................................................................................................
16
DISEO DEL PROTOTIPO
......................................................................................................
17
ARMADO DEL PROTOTIPO
......................................................................................................
18
VENTAJAS Y DESVENTAJAS

......................................................................................................
20
Ventajas
......................................................................................................................................
20
Desventajas
......................................................................................................................................
20
RESULTADOS
......................................................................................................
21
REFERENCIAS
......................................................................................................
22

INTRODUCCIN
La resistencia de materiales tiene como objetivo estudiar el comportamiento de los
slidos deformables y establecer los criterios que nos permitan determinar el
material ms conveniente, la forma y las dimensiones ms adecuadas que hay
que dar a estos solidos cuando se les emplea como elementos de una
construccin o de una mquina para que puedan resistir la accin de una
determinada solicitacin exterior, as como tener un resultado de la forma ms
econmica posible.
La mecnica de materiales es una rama de la mecnica que estudia los esfuerzos
y la deformacin en un cuerpo solido que est sometido a una carga externa. El
esfuerzo se encuentra asociado con la resistencia del material del que esta echo
el cuerpo, mientras que la deformacin es una medida de la elongacin (cambio
en tamao y forma) que experimenta este. Adems, la mecnica de materiales
incluye el estudio de la estabilidad de los cuerpos, como en el caso de una
columna que se encuentra sometido a una carga de compresin.
El estado de movimiento o de reposo de un cuerpo rgido no cambia si una fuerza
actuante es aplicada en otro de su recta de accin.
El comprender de manera completa la totalidad de los fenmenos que ocurren en
un proceso fsico cualquiera puede ser algo demasiado difcil, y en general resultar
de dudosa utilidad desde el punto de vista prctico. Frecuentemente es posible
identificar un conjunto de parmetros que representen de manera suficiente
aquellos aspectos del proceso que ms nos interesan. Las leyes fsicas expresan
relaciones predecibles entre esos parmetros de inters, permitiendo con ello el
estudio sistemtico de casos particulares, con vistas a las labores de anlisis y de
diseo. En el caso de los slidos sobre los que actan fuerzas, puede ocurrir que
slo estemos interesados en el estado de reposo o movimiento del slido como un
conjunto, y no en fenmenos internos que podran ocurrir en el interior del mismo,
como por ejemplo la deformacin o la rotura.

OBJETIVO GENERAL
Deformar diversos materiales solidos con poca resistencia aplicando un
esfuerzo de compresin mnimo para lograr llegar al punto de ruptura o
fatigarlo.

OBJETIVOS PARTICULARES
Fatigar distintos materiales con el mismo peso para observar la
deformacin presente.
Colocar materiales de diferentes tamaos y observar los resultados en cada
uno de ellos.
Analizar los fenmenos observados durante la experimentacin.
Determinar de manera analtica el esfuerzo aplicado en los materiales
slidos.

JUSTIFICACIN
Se pretende demostrar con un prototipo que nos servir para apreciar los distintos
fenmenos que ocurren en diversos materiales solidos al aplicarles un esfuerzo de
compresin con un cuadro de carga minino de manera interactiva, as como
determinar de manera analtica los esfuerzos aplicados sobre estos.
Con la finalidad de poder apreciar y entender de mejor manera los fenmenos en
la Resistencia de Materiales as como saber la importancia que tienen estos en la
carrera, lo cual nos servir de apoyo para futuros problemas que se nos pueden
presentar en nuestra carrera.

HIPTESIS
Se harn pruebas con materiales de distintos tamaos teniendo como resultado
que entre menos longitud tenga este, el esfuerzo que se le aplicara deber ser
mayor en comparacin con un material de mayor longitud.
El peso requerido para fatigar un material ser distinto entre cada uno de estos
debido a sus propiedades que los caracterizan.
El sistema tendr un cuadro de carga muy pequeo por lo que ser necesario
elegir materiales con poca resistencia.

MARCO TERICO
Propiedades mecnicas de los materiales
Las propiedades mecnicas pueden definirse como aquellas que tienen que ver
con el comportamiento de un material bajo fuerzas aplicadas. Las propiedades
mecnicas se expresan en trminos de cantidades que son funciones del esfuerzo
o de la deformacin o ambas simultneamente.
Las propiedades mecnicas fundamentales son la resistencia, la rigidez, la
elasticidad, la plasticidad y la capacidad energtica. La resistencia de un material
se mide por el esfuerzo segn el cual desarrolla alguna condicin limitativa
especfica. Las principales condiciones limitativas o criterios de falla son la
terminacin de la accin elstica y la ruptura. La dureza, usualmente indicada por
la resistencia a la penetracin o la abrasin en la superficie de un material, puede
considerarse como un tipo o una medida particular de la resistencia. La rigidez
tiene que ver con la magnitud de la deformacin que ocurre bajo la carga; dentro
del rango del comportamiento elstico, la rigidez se mide por el mdulo de
elasticidad.
La elasticidad se refiere a la capacidad de un material de deformarse no
permanentemente al retirar el esfuerzo. El trmino plasticidad se usa para indicar
la capacidad de deformacin en el rango elstico o plstico sin que ocurra ruptura;
un ejemplo de medicin de la plasticidad es la ductilidad de algunos metales,
llamados dctiles. La capacidad de un material para absorber energa elstica
depende de la resistencia y la rigidez; por ejemplo, la capacidad energtica en el
rango de accin elstica se denomina resiliencia; la energa requerida para romper
un material se denomina tenacidad.
Todo cuerpo al soportar una fuerza aplicada trata de deformarse en el sentido de
aplicacin de la fuerza. En el caso del ensayo de traccin, la fuerza se aplica en
direccin del eje de ella y por eso se denomina axial. Aunque el esfuerzo y la
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deformacin ocurren simultneamente en el ensayo, los dos conceptos son

completamente distintos. El diseo de cualquier elemento o de un sistema
estructural implica responder dos preguntas:
El elemento es resistente a las cargas aplicadas? y Tendr la suficiente rigidez
para que las deformaciones no sean excesivas e inadmisibles?, aspectos que
forman parte de sus requisitos las deformaciones elsticas junto con la ley de
Hooke, determinan la forma de la distribucin de esfuerzos y mediante las
condiciones de equilibrio y la relacin entre los esfuerzos y las cargas. Los
esfuerzos normales producidos por el elemento flexionante se llama esfuerzo por
flexin y tiene relacin entre los esfuerzos y el momento flexionante los cuales se
expresa en base a la frmula de flexin.

Esfuerzo
El esfuerzo puede definirse como la intensidad de las fuerzas componentes
internas en un cuerpo, mismas que se distribuyen y se resisten un cambio. El
esfuerzo se define en trminos de fuerza por unidad de rea. Existen tres clases
bsicas de esfuerzos: tensin, compresivo y corte. El esfuerzo se computa sobre
la base de las dimensiones del corte transversal de una pieza antes de la
aplicacin de la carga, que usualmente se llaman dimensiones originales.

La deformacin se define como el cambio de forma de un cuerpo, el cual se debe

al esfuerzo, al cambio trmico, al cambio de humedad o a otras causas. En
conjuncin con el esfuerzo directo, la deformacin se supone como un cambio
lineal y se mide en unidades de longitud. En los ensayos de torsin se acostumbra
medir la deformacin cmo un ngulo de torsin (en ocasiones llamados
detrusin) entre dos secciones especificadas.

Cuando la deformacin se define como el cambio por unidad de longitud en una

dimensin lineal de un cuerpo, el cual va acompaado por un cambio de esfuerzo,
se denomina deformacin unitaria debida a un esfuerzo. Es una razn o nmero
no dimensional, y es, por lo tanto, la misma sin importar las unidades expresadas,
su clculo se puede realizar mediante la siguiente expresin:

= e / L

donde;

: es la deformacin unitaria
e: es la deformacin
L: es la longitud del elemento

Si un cuerpo es sometido a esfuerzo tensivo o compresivo en una direccin dada,

no solo ocurre deformacin en esa direccin (direccin axial) sino tambin
deformaciones unitarias en direcciones perpendiculares a ella (deformacin
lateral). Dentro del rango de accin elstica la compresin entre las deformaciones
lateral y axial en condiciones de carga uniaxial (es decir en un solo eje) es
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denominada relacin de Poisson. La extensin axial causa contraccin lateral, y

viceversa.

Unidades del Esfuerzo

El esfuerzo utiliza unidades de fuerza sobre unidades de rea, en el sistema
internacional (SI) la fuerza es en Newton (N) y el rea en metros cuadrados (m2),
el esfuerzo se expresa por N/m2 o pascal (Pa). Esta unidad es pequea por lo que
se emplean mltiplos como el es el kilopascal (kPa), megapascal (MPa) o
gigapascal (GPa). En el sistema americano, la fuerza es en libras y el rea en
pulgadas cuadradas, as el esfuerzo queda en libras sobre pulgadas cuadradas
(psi). En el sistema internacional la unidad ms empleada es el kgf/cm2, para
denotar los valores relacionados con el esfuerzo (Beer y Johnston, 1993; Popov,
1996; Singer y Pytel, 1982; Timoshenko y Young, 2000).
9

Elasticidad
La elasticidad es aquella propiedad de un material en la cual las deformaciones
causadas por el esfuerzo desaparecen al removrsele. Algunas sustancias, tales
como los gases poseen nicamente elasticidad volumtrica, pero los slidos
pueden poseer, adems, elasticidad de forma. Un cuerpo perfectamente elstico
se concibe como uno que recobra completamente su forma y sus dimensiones
originales al retirarse el esfuerzo.
No se conocen materiales que sean perfectamente elsticos a travs del rango de
esfuerzos completo hasta la ruptura, aunque algunos materiales como el acero,
parecen ser elsticos en un considerable rango de esfuerzos. Algunos materiales,
como el hierro fundido, el concreto, y ciertos metales no ferrosos, son
imperfectamente elsticos an bajo esfuerzos relativamente reducidos, pero la
magnitud de la deformacin permanente bajo carga de poca duracin es pequea,
de tal forma que para efectos prcticos el material se considera como elstico
hasta magnitudes de esfuerzos razonables.
Si una carga de tensin dentro del rango elstico es aplicada, las deformaciones
axiales elsticas resultan de la separacin de los tomos o molculas en la
direccin de la carga; al mismo tiempo se acercan ms unos a otros en la
direccin transversal. Para un material relativamente isotrpico tal como el acero,
las caractersticas de esfuerzo y deformacin son muy similares irrespectivamente
de la direccin de la carga (debido al arreglo errtico de los muchos cristales de
que est compuesto el material), pero para materiales anisotrpicos, tales como la
madera, estas propiedades varan segn la direccin de la carga.
Una medida cuantitativa de la elasticidad de un material podra lgicamente
expresarse como el grado al que el material puede deformarse dentro del lmite de
la accin elstica; pero, pensando en trminos de esfuerzos que en deformacin,
un ndice prctico de la elasticidad es el esfuerzo que marca el lmite del
comportamiento elstico.

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El comportamiento elstico es ocasionalmente asociado a otros dos fenmenos; la

proporcionalidad lineal del esfuerzo y de la deformacin, y la no-absorcin de
energa durante la variacin cclica del esfuerzo. El efecto de absorcin
permanente de energa bajo esfuerzo cclico dentro del rango elstico, llamado
histresis elstica o saturacin friccional, es ilustrado por la decadencia de la
amplitud de las vibraciones libres de un resorte elstico; estos dos fenmenos no
constituyen necesarios criterios sobre la propiedad de la elasticidad y realmente
son independientes de ella.
Para medir la resistencia elstica, se han utilizado varios criterios a saber: el lmite
elstico, el lmite proporcional y la resistencia a la cedencia. El lmite elstico se
define como el mayor esfuerzo que un material es capaz de desarrollar sin que
ocurra la deformacin permanente al retirar el esfuerzo. El lmite proporcional se
define cmo el mayor esfuerzo que un material es capaz de desarrollar sin
desviarse de la proporcionalidad rectilnea entre el esfuerzo y la deformacin; se
ha observado que la mayora de los materiales exhiben esta relacin lineal entre el
esfuerzo y la deformacin dentro del rango elstico. El concepto de
proporcionalidad entre el esfuerzo y la deformacin es conocido como Ley de
Hooke, debido a la histrica generalizacin por Robert Hooke de los resultados de
sus observaciones sobre el comportamiento de los resortes (MOORE, 1928).

Relaciones entre tensiones y deformaciones: ley de Hooke

Para pequeas deformaciones elsticas (~0.1%), existe una proporcionalidad
directa entre las tensiones aplicadas y las deformaciones producidas

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E representa el mdulo de elasticidad o mdulo de young, parmetro que mide la

resistencia de un material a la deformacin elstica.

Unidades SI:

= Pa

(mltiplo habitual:1 GPa=109 Pa = 103 MPa)

Para otros estados tensionales:

Esfuerzo cortante puro: t = G

G (Mdulo rigidez o cizalladura)

Presin hidrosttica: p = - K

K (Mdulo compresibilidad)

La ley de Hooke expresa la ecuacin de una recta de pendiente E que pasa

por el origen de coordenadas.

El lmite elstico de un material representa la tensin mxima que soporta sin

sufrir deformaciones permanentes (plsticas)

Resistencia ltima
El trmino resistencia ltima est relacionado con el esfuerzo mximo que un
material puede desarrollar. La resistencia a la tensiones el mximo esfuerzo de
tensin que un material es capaz de desarrollar. La figura siguiente muestra,

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esquemticamente, las relaciones entre esfuerzo y deformacin para un metal

dctil y un metal no dctil cargado hasta la ruptura por tensin:

La resistencia a la compresin es el mximo esfuerzo de compresin que un

material es capaz de desarrollar. Con un material quebradizo que falla en
compresin por ruptura, la resistencia a la compresin posee un valor definido. En
el caso de los materiales que no fallan en compresin por una fractura
desmoronante (materiales dctiles, maleables o semiviscosos), el valor obtenido
para la resistencia a la compresin es un valor arbitrario que depende del grado de
distorsin considerado como falla efectiva del material.
La siguiente figura muestra diagramas caractersticos de esfuerzo y deformacin
para materiales dctiles y no dctiles en compresin:

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Plasticidad
La dureza, la cual es una medida de la resistencia a indentacin superficial o a la
abrasin, puede, en trminos generales, considerarse como una funcin del
esfuerzo requerido para producir algn tipo especificado de deformacin
superficial. La dureza se expresa simplemente como un valor arbitrario, tal como la
lectura de la bscula del instrumento particular usado.
La plasticidad es aquella propiedad que permite al material sobrellevar
deformacin permanente sin que sobrevenga la ruptura. Las evidencias de la
accin plstica en los materiales estructurales se llaman deformacin, flujo plstico
y creep.
Las deformaciones plsticas son causadas por deslizamientos inducidos por
esfuerzos cortantes (figura 19). Tales deformaciones pueden ocurrir en todos los
materiales sometidos a grandes esfuerzos, aun a temperaturas normales. Muchos
metales muestran un efecto de endurecimiento por deformacin al sobrellevar
deformaciones plsticas, ya que despus de que han ocurrido deslizamientos
menores por corte no acusan deformaciones plsticas adicionales hasta que se
aplican esfuerzos mayores. No se presentan cambios apreciables de volumen
como resultado de las deformaciones plsticas.

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La plasticidad es importante en las operaciones de formacin, conformacin y

extrusin. Algunos metales se conforman en fro, por ejemplo, la laminacin
profunda de lminas delgadas.
Muchos metales son conformados en caliente, por ejemplo, la laminacin de
perfiles de acero estructural y el forjado de ciertas partes para mquinas; los
metales como el hierro fundido se moldean en estado de fusin; la madera se
flexiona mejor mientras est seca y caliente. Los materiales maleables son
aquellos que pueden martillarse para formar lminas delgadas sin fractura; la
maleabilidad depende tanto de la suavidad como de la plasticidad del material.
Otra manifestacin de la plasticidad en los materiales es la ductilidad. La ductilidad
es la propiedad de los materiales que le permiten ser estirados a un grado
considerable antes de romperse y simultneamente sostener una carga
apreciable. Se dice que un material no dctil es quebradizo, esto es, se quiebra o
rompe con poco o ningn alargamiento.

Rigidez
La rigidez tiene que ver con la deformacin relativa de un material bajo carga. Se
le mide por la velocidad del esfuerzo con respecto a la deformacin. Mientras
mayor sea el esfuerzo requerido para producir una deformacin dada, ms rgido
se considera que es el material.
Bajo un esfuerzo simple dentro del rango proporcional, la razn entre el esfuerzo y
la deformacin correspondiente es denominada mdulo de elasticidad (E). Existen
tres mdulos de elasticidad: el mdulo en tensin, el mdulo en compresin y el
mdulo en cortante. Bajo el esfuerzo de tensin, esta medida de rigidez se
denomina mdulo de Young; bajo corte simple la rigidez se denomina mdulo de
rigidez. En trminos del diagrama de esfuerzo y deformacin, el mdulo de
elasticidad es la pendiente del diagrama de esfuerzo y deformacin en el rango de
la proporcionalidad del esfuerzo y la deformacin.
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DESCRIPCIN DEL PROYECTO

El proyecto tiene como finalidad aplicar esfuerzos de compresin en distintos

materiales de diferentes alturas para poder observar los fenmenos que se
originan en cada uno de ellos y aplicar los clculos analticos necesarios para
encontrar el esfuerzo aplicado en todos los materiales.
El prototipo consta de un sistema de fierro que tendr la funcin de balancn en el
cual se colocara una tina que servir para colocar el peso requerido para fatigar el
material con el que se est trabajando.
La parte inferior es una tabla de madera que estar empotrada a una mesa con
unas prensas manuales para mantener estable el sistema. El centro de este es un
palo de fierro que tendr diferentes hoyos los cuales nos ayudaran a mover de
arriba hacia abajo el balancn con la finalidad de poder utilizar materiales de
diferentes alturas.

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DISEO DEL PROTOTIPO

Los materiales enlistados a continuacin son los requeridos para realizar el

prototipo.
Fierro
Acero
Prensas manuales
Arena
Recipiente grande
Materiales solidos de distintos tamaos y grosores.
Base para colocar el sistema (Madera)
Hilo
Estos materiales son los indispensables para el funcionamiento del prototipo,
aunque es preciso aclarar que pueden existir otros ms para mejor presentacin
de este.

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ARMADO DEL
PROTOTIPO

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FUNCIN DEL PROTOTIPO

La funcin principal del prototipo es fatigar materiales solidos con poco peso
debido a que el marco de carga del sistema es pequeo.
En la base de fierro se pondr el material deseado y el balancn descansara sobre
este, en un extremo se colgara un recipiente en el cual se colocara el peso
necesario hasta lograr fatigar el material.
El peso se har con arena previamente pesada para hacer ms fcil el proceso
analtico.
Se repetir el mismo proceso con diferentes materiales y diferentes longitudes.
Para descansar el balancn sobre el material despus de hacer un cambio de
longitud, ser necesario mover este hacia arriba o abajo en el fierro del centro.

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VENTAJAS Y DESVENTAJAS
Ventajas
El sistema que se implemente en la realizacin de este proyecto es muy
sencillo.
Cumple con las caractersticas necesarias para poder demostrar el esfuerzo
de compresin que se le aplican a los materiales.
Es muy econmico.
Se puede emplear en diversos materiales.
Los materiales con que se realizan son de poco peso por lo que es fcil
trasladarlo de un lugar a otro.
Nos ayudara a entender de mejor manera los esfuerzos de compresin.

Desventajas
La carga admisible es muy pequea debido a que el sistema es muy
pequeo.
Los materiales debern ser fciles de fatigar o romper.
Los materiales deben de tener una longitud determinada para poder
fatigarlo u romperlo.

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RESULTADOS
Se realizaron una serie de pruebas con materiales como regla, el popote de un
lapicero, palos de paleta. De los cuales se lograron romper la regla con tan solo 2
kg. de peso y el palo de paleta soporto 8kg. y se logr romper unos segundos
despus de aplicar el ultimo kg.
En el caso del popote del lapicero se le aplicaron 8kg y no se not algn cambio
mnimo en este.
Se realizaran ms pruebas para determinar el peso mximo que puede soportar el
sistema as como establecer un peso de ruptura entre cada uno de los materiales
analizados.
Ser importante encontrar el lugar dentro del sistema donde se rompa con mayor
facilidad el material.

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REFERENCIAS
Resistencia de Materiales

Universidad de Valladolid Escuela de

Ingenieras Industriales, Julio 2012.

Introduccin al estudio de la Resistencia de Materiales; recuperado de:
http://novella.mhhe.com/sites/dl/free/8448156331/510510/Cap_Muestra_Ort
iz_Berrocal_8448156331.pdf
Hibbler Russell C. Mecnica de Materiales. Octava edicin. Pearson,
Mxico 2012.
Beer, P; Johnston, Jr; DeWolf, J y Mazurek, D. Mecnica de Materiales.
Quinta edicin. McGraw-Hill Education. Mxico 2011.
Nash, W. Resistencia de Materiales. McGraw-Hill Education. Mxico. 1995

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