Introduccin

En el siguiente escrito se describir el control de instrumentacin para un

proceso de cido sulfrico, en el cual se controlaran variables necesarias para
un control seguro y eficaz del proceso. Adems se explicara con detalle cada
lazo de control utilizado en las diversas partes para producir cido sulfrico,
junto con la explicacin de los cambios qumicos que sufre el azufre a medida
que avanza hasta obtener el producto final.
Primero se explicara el proceso de planta de cido, luego las variables que se
desean controlar en conjunto con las variables que se deben manipular, los
lazos correspondientes a esas variables, los instrumentos a utilizar en cada
lazo y adjuntando la hoja de datos de cada uno.
Es fundamental el conocimiento de la confeccin de un control para un
proceso, es por aquello que como objetivo ser el de implantar la mayor
seguridad, en los instrumentos utilizados y la mejor repuesta de control que se
pueda obtener mediante una correcta seleccin de estos. Pasaremos con la
explicacin del proceso.

Anlisis del Proceso

El azufre se carga en el tanque de fundicin donde se mantiene en estado
lquido gracias a la temperatura que brinda el vapor con su transferencia de
calor

De ah el azufre es succionado por un bomba para llevarlo al quemador, donde

se introduce aire al quemador y este reacciona el oxgeno que contiene el aire
con el azufre y se produce SO2 mediante la siguiente reaccin: S(l) + 02(g)
S02(g)

Luego los gases pasan de una calera de calor residual, donde se produce vapor
mediante la recuperacin del calor de la reaccin anterior, este vapor a baja
presin se utilizara en el proceso posterior

De la caldera, los gases pasan a travs de un convertidor cataltico de cuatro

etapas (reactor), aqu es donde se aprovecha el vapor que brinda la caldera
para regular la temperatura, luego el catalizador en conjunto con el aire que
ingresa en cada etapa tienen lugar la siguiente reaccin:
SO2 (g) + 1/2 O2 (g) --> SO3 (g)

Del convertidor, los gases se envan a una columna de absorcin, donde los
gases de SO3 se absorben con H2SO4 diluido (93%); el agua del H2SO4
reacciona con el SO3 y se produce H2SO4
H20(l) + SO3(g)H2SO4(l)
El lquido que sale del absorbedor, H2SO4, concentrado (98%), pasa a un
tanque de circulacin donde se diluye de nuevo al 93% con H20. Parte del
lquido de este tanque se utiliza como medio de absorcin en el absorbedor.

Aqu se puede apreciar una imagen del diagrama de flujo resumido de la planta
de cido, se adjuntara plano detallado del proceso como anexo.

Anlisis de las variables

Las variables que se desean controlar para un correcto

funcionamiento de la planta son las siguientes
Razn de produccin de la planta
Nivel en el tanque de fundicin
Temperatura del azufre en el tanque de fundicin
Aire que entra al quemador
Temperatura de los gases que entran a la primera etapa del convertidor

Nivel de agua de la caldera de calor residual

Concentracin de SO3 en el gas que sale del absorbedor
Concentracin de H2SO4 en el tanque de disolucin
Nivel en el tanque de disolucin

Se pasara a explicar con detalle las variables controladas con su respectiva

variable a manipular para lograr su control

Variable controlada: Razn de produccin de la planta

Es necesario tener un control de cuanto azufre se utiliza en proporcin al cido
sulfrico como producto final, esto ayuda como motivo de mejorar la
produccin, los recursos y realizar clculos efectivos para decidir cunto azufre
agregar al inicio del proceso, por este de debe manipular el flujo de azufre de
entrada al tanque de fundicin.
Variable controlada: Nivel en el tanque de fundicin
Este nivel es fundamental para la seguridad de rebalse que el tanque podra sufrir
y tener claro la cantidad que se dispone de azufre, se debe manipular el azufre
que ingresa al tanque, por esto manipularemos el flujo de azufre a la entrada al
tanque de fundicin
Variable controlada: Temperatura del azufre en el tanque de fundicin
Para mantener el azufre en estado lquido se debe de mantener la temperatura del
tanque, una temperatura muy alta o baja perjudica a proceso posterior, para
mantener la temperatura se debe manipular el flujo de vapor en el tanque de
fundicin

Variable controlada: Aire que entra al quemador

Para una correcta reaccin qumica dentro del quemador, el control de aire es
importante para el proceso, manipularemos la presin del mismo aire que ingresa
al quemador para tener un control.

Variable controlada: Temperatura de los gases que entran a la primera etapa del
convertidor
Esta temperatura es importante el mantenerla, y este es el papel que toma la
caldera con su flujo de vapor en el convertidor cataltico que es la variable a
controlar.
Variable controlada: Nivel de agua de la caldera de calor residual
La seguridad en una caldera es primordial por su gran impacto al tener baja
presin y los bruscos cambios de temperatura, la variable a manipular ser flujo
de agua que ingresa a la caldera, para mantener un correcto control sobre el nivel
de la caldera.
Variable controlada: Concentracin de SO3 en el gas que sale del absorbedor
La contaminacin debe ir de la mano con una correcta reaccin qumica, es por
aquello que el gas que se libera a la atmosfera sirve como medicin del anlisis
de este, se manipulara en la etapa anterior los flujos de aire en las etapas del
convertidor cataltico, para una correcta concentracin.
Variable controlada: Concentracin de H2SO4 en el tanque de disolucin
Se analizara la concentracin de cido resultante en el tanque de disolucin y
para tener unos exactos porcentajes se manipulara el flujo de agua que ingresa al
tanque de disolucin, hasta que se estabilice el anlisis en una proporcin exacta
de ambas sustancias.
Variable controlada: Nivel en el tanque de disolucin
El posible rebalse es lo que se desea controlar al igual que un nivel muy bajo de
cido sulfrico en el tanque, la variable a manipular ser el flujo que sale del
absorbedor, es decir el que ingresa al tanque de disolucin

Anlisis de los lazos de control y su instrumentacin

A continuacin se describir cada lazo de control, todos los expuestos son lazos
cerrados con opcin a ser abiertos, pero para mayor seguridad la
automatizacin de una sistema es importante., los controladores ser
responsabilidad de un PLC que se encargara de todos los controles de los lazos.
Lazo 100

El lazo controla a la razn de produccin de la planta mediante, un control en el

producto final de cido sulfrico y la entrada de azufre en el tanque de fusin,
midiendo el flujo que va pasando dando registro de un historial de cuanto flujo
pasa mediante el tiempo, esta seal va a manipular la vlvula en la que
ingresa el azufre, para variar su porcentaje segn se necesite mas o menos
azufre, pero sin antes esta seal pasar por el lazo de control 101, por seguridad
para no rebalsar el tanque de fusin.
Lazo 101

En este lazo se controla el nivel del tanque de fusin para aquello se utiliza un
sensor ultrasnico para detectar el nivel en el que se encuentra, segn esta
seal va a variar el porcentaje de la vlvula de ingreso de azufre.
Alarmas: Nivel Alto, Nivel Bajo, Interruptor de Nivel Crtico Bajo.

Lazo 102

En este lazo se controla el ingreso de vapor, para la transferencia de calor en el

tanque de fusin para aquello, se mide la temperatura con una termocupla
junto a su transmisor para mandar la seal a la vavula que ingresa vapor,
variando su porcentaje de acuerdo a la temperatura que se necesite
Alarmas: Temperatura Alta y Temperatura Baja.

Lazo 103

En este lazo se controla el aire de proceso para el quemador, es por ello que se
controla la presin de este mediante un actuador neumtico, el transmisor de
presin manda la seal para que el actuador varie su presin con respecto a la
presin que necesite el quemador
Lazo 104

Se controla el nivel de agua de la caldera, para esto un sensor de

conductividad definir el nivel en el que se encuentra, esta seal la enviara a la
valvula que ingresa agua para variar su porcentaje segn lo que necesite la
caldera de calor residual.
Alarma: Nivel Alto, Nivel Bajo, Nivel Critico Bajo.

Lazo 105

Este lazo controla la temperatura en la primera etapa del convertidor cataltico,

se medir su temperatura con una termocupla, esta mandara su seal para la
vlvula que trae el vapor de la caldera de calor residual, para variar la
temperatura en esta etapa del convertidor.
Alarma: Temperatura Alta, Temperatura Baja.

Lazo 106

Se controla la Concentracin de SO3 que sale a la atmosfera en el absolvedor,

se mide la concentracin de este con un analizador de gases, para saber el
porcentaje que es lanzado a la atmosfera, esta seal varia las vlvulas
proporcionadas para que vare en el ingreso de aire hacia las etapas finales del
convertidor cataltico.
Alarmas: Alta concentracin, Baja Concentracin, Interruptor de Critica Alta
concentracin

Lazo 107

Se controla la variable del nivel del tanque de disolucin, se medira el nivel con
un sensor ultrasnico, esta mandara la seal para que modifique el porcetaje
de la valvula en la que ingresa el acido segn la necesidad del proceso.
Alarma: Nivel Alto, Nivel Bajo, Interruptor de Nivel Critico Bajo
Lazo 108

Se controla la concentracin deH2SO4 en el tanque de fusin, el analizador de

concentrado de cido verificara una correcta proporcin del cido sulfrico, de
no ser asi mandara una seal a la vlvula que ingresa agua para mejorar la
mezcla de cido.
Alarma: Concentracin Baja, Concentracin Alta, Interruptor de concentracin
critica alta.
Conclusin

El control de la instrumentacin de una planta debe ser de la manera mas

optima y segura, esto debe ir reflejado en la ingeniera que se le aplicar a cada
parte del proceso, existen diferentes formas de realizar un control, es por
aquello que el resultado final tiene que ser el control ms efectivo y seguro que
se pueda confeccionar.
La seleccin de instrumentos es otro factor muy importante, puesto que el
fluido va sufriendo diferentes procesos qumicos y los materiales de los
instrumentos deben ser adecuados para resistir los diversos resultados de cada
parte del proceso, como en nuestro caso nos encontramos con cido, So2,
azufre, So3 y vapor.
En la industria evitar los accidentes es primordial para el trabajo, por esto la
seguridad debe ir de la mano con las buenas prcticas de la ingeniera, el
reflexionar primero en la vida humana del trabajador al tener un excelente
control de la planta, a la hora de su funcionalidad, de su mantencin o de su
inspeccin.

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