Armengol, S. et al.

Acta Microscopica Vol. 16, No. 12, 2007, pp. 3841

EFECTOS DE LA FATIGA TRMICA EN BARRERAS TRMICAS

DEPOSITADAS POR APS
S. Armengol*, Y.Gaillard**, M. Anglada**
* Dpto. Ing. de Materiales, Universidad Simn Bolvar, Sartenejas, Caracas, Venezuela
**
Departamento de Ingeniera de Materiales, Departamento de Ingeniera,
Universidad Politcnica de Catalunya, Barcelona, Espaa
*suz.armengol@gmail.com
Recibido el 5 Octubre, 2007. Aprobado el 10 de Diciembre, 2007.
Publicado en lnea: 19 de Diciembre de 2007.
RESUMEN
En el presente trabajo se estudia la evolucin microestructural de un recubrimiento de circona estabilizada con 8% itria
(8YSZ) depositado sobre inconel 625 por el mtodo de APS y sometido a ensayos de fatiga trmica desde Temperatura
ambiente hasta 1000C por 1, 500 y 1000 ciclos y hasta 1200 C por 1 y 500 ciclos. En las muestras sometidas a los ciclos
trmicos se pudo observar que el espesor de la capa de oxido que crece durante tratamiento trmico llamada TGO
(Thermally Grown Oxide) va aumentando a medida que aumenta la fatiga trmica y parece estar asociada a la delaminacin
del recubrimiento. Un crecimiento de forma ondulatoria debido a los ciclos trmicos (500 ciclos) fue observado. Este
crecimiento ondulatorio del TGO genera grietas debido a grandes esfuerzos de compresin en el plano experimentados. La
formacin de grietas sobre el recubrimiento pudo ser observada de manera clara con microscopia de fuerza atmica.
ABSTRACT
In the present work the microstructural evolution of an APS zirconia stabilized 8% Yttria (8YSZ) coating on Inconel 625
that underwent themal fatigue from T.A. to 1000C for 1, 500 and 1000 cycles to 1200 C for 1 and 500 cycles has been.
studied. The thickness of the oxide layer that grows during the thermal treatment TGO (Thermally Grown Oxide) increases
as the thermal fatigue increases and it seems to be associated to the spalliation of the coating. The wavy growth of the TGO
was observed due to the thermal cycles. This type of growth generates cracks due to the large compression stresses
experimented. The crack formation was clearly observed by atomic force microscopy.
Palabras clave: recubrimientos, circonia, afm, fatiga trmica
INTRODUCCIN

mismo, se analiz la idea de aplicar un tipo de

En los aos cuarenta, los aviones pasaron a ser uno de los

recubrimiento sobre estas superaleaciones que actuaran

medios de transporte mas utilizados, sin embargo,

como barreras trmicas (Thermal Barrier Coatings:

constantemente se encontraban problemas con algunas de

TBC), para mejorar el comportamiento del sustrato a

sus piezas, en donde los materiales utilizados para las

altas temperaturas. El propsito de las barreras trmicas

mismas no podan soportar tiempos prolongados de

es de proporcionar el aislamiento trmico del sustrato y

funcionamiento ni altas temperaturas. Actualmente, se

de protegerlo contra los efectos de oxidacin [2], sin

han hecho gran cantidad de investigaciones en el dominio

embargo, resultados se ha encontrado que estas barreras

de los materiales para motores de aviacin con las cuales

trmicas pueden sufrir fallas durante el servicio por

se ha aumentado potencialmente la eficiencia, muchas de

efecto de fatiga trmica, ya que estn constantemente

ellas orientadas en encontrar nuevos procesos y

sometidas a continuos cambios de temperatura, los cuales

desarrollos en materiales resistentes a altas temperaturas.

pueden ocasionar daos irreversibles en el sustrato.

La aparicin de las superaleaciones en 1950 permiti

Las barreras trmicas se utilizan para proteger las piezas

conseguir

de

del calor y se consideran usualmente como sistemas de

funcionamiento de las turbinas de aviones [1]. As

cuatro capas con cada una su desempeo: un sustrato de

alcanzar

ms

altas

temperaturas

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superaleacin, una capa de unin llamada bond coat

coat el cual presenta gran cantidad de lminas o splats

resistente a la oxidacin y a la corrosin en caliente, una

caracteristico del metodo de deposicin APS y la zona

capa de oxido que crece durante tratamiento trmico o

oscura corresponde al TBC.

servicio llamada TGO (Thermally Grown Oxide), y un

recubrimiento exterior de cermica, que suele ser de
circona [3]. A nivel industrial generalmente se utiliza una
tcnica de deposicin de los recubrimientos de cermica
por proyeccin de plasma (Air Plasma Spray (APS)).
Este tipo de recubrimiento, permite conseguir estructuras
laminares apiladas que poseen una baja conductividad
trmica y generan una barrera constituida por lo que se

30m

llaman splats[4]. La deposicin APS, por su naturaleza

proporciona grietas intra y intersplats, con posibles
inclusiones de gasError! No se encuentra el origen de
la referencia., como resultado del proceso de deposicin

Fig. 1 Fotomicrografa optica de la seccion

transversal de la probeta de inconel 625 con
recubrimiento de circona depositada por APS
sin tratamiento trmico. Sin ataque qumico,
aumento: 50x

las cuales proveen alguna tolerancia a la deformacin y

disminuyen la conductividad trmica [4].

En este ltimo, se pueden distinguir los splats

transversales un poco aplastados por efecto del choque de

PROCEDIMIENTO EXPERIMENTAL
Se utilizaron recubrimientos de circona estabilizada con
8% itria (8YSZ) depositados por APS sobre un sustrato
de superaleacin de Inconel 625. Entre el recubrimiento y
el sustrato se encuentra la capa enlazante (bond coat)
de CoNiCrAlY, la cual protege al sustrato de los posibles
efectos corrosivos del medio. Se realizaron ensayos de
fatiga trmica a desde Tamb hasta 1000C por 1, 500 y
1000 ciclos y hasta 1200 C por 1 y 500 ciclos, para cada
una de las probetas con recubrimientos fabricados por los
mtodos de deposicin APS. Luego de este proceso las
probetas son preparadas metalogrficamente, para su
posterior anlisis microestructural mediante microscopa

las partculas fundidas. El estudio cuidadoso de la

microestructura de la seccin transversal de los
recubrimientos, despus de que han sido expuestos a los
ciclos trmicos de altas temperaturas proporciona una
informacin valiosa sobre el proceso de iniciacin,
nucleacin y crecimiento de grietas lo cual puede ser
concatenado con la prediccin del tiempo de vida de la
pieza. En la figura 2 se muestran las microestructuras
transversales de la probeta cuando se somete a 1 y 500
ciclos con una temperatura 1200C. Aqu se puede
observar que el espesor del TGO va aumentando a
medida que aumenta la fatiga trmica en las probetas; el
bond coat es diseado como un reservorio local de

ptica y microscopa de fuerza atmica.

aluminio permitiendo que se forme la -almina (-

Las figuras 1 a 4 presentan las secciones transversales de

Al2O3) cuando ingresa el oxgeno a travs del TBC (el

las probetas de inconel recubiertas por el mtodo APS,

cual permite la alta difusin del O2 caracterstica tpica de

bajo diferentes condiciones de tratamiento. La figura 1

la circona). La oxidacin del bond coat est asociada

muestra la microestructura transversal de la probeta sin

con altas temperaturas, esta oxidacin forma la capa

tratamiento trmico. En la misma se evidencian tres

TGO la cual ha sido relacionada a la delaminacion

capas diferentes en donde la zona clara viene siendo la

(Spallation) del TBC [5]. La -almina es el xido

aleacin de inconel 625, la zona intermedia es el bond

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buscado en este proceso ya que es el que posee la mayor

fuertemente al bond coat, la nica manera que

adherencia y las mejores propiedades mecnicas [6].

encuentra para disminuir su energa de deformacin

elstica es ondulndose aumentando de esta forma su
longitud. Este proceso requiere que tanto el TGO como el
bond coat se deformen para acomodar la ondulacin.
Estas ondulaciones generan esfuerzos hacia afuera de la
interfaz como se puede ver en figura 2, contribuyendo a
la delaminacion (spallation) del TBC, que es el origen
de la rotura final[5] e incluso la delaminacion de la capa
cermica[4][8]. El valor medio de este esfuerzo residual

90 m

decrece con los ciclos trmicos, debido a la nucleacin y

propagacin de grietas, en cualquier interfase o dentro
del TBC, lo que proporciona una relajacin local de
esfuerzos en las zonas de progresin del dao[5].
Estas grietas que se generan en la capa de cermica y en
el TGO no es posible detallarlas claramente al
observarlas por Microscopa ptica. Mediante el anlisis
con el microscopio de fuerza atmica (AFM) se pueden

90 m

Fig. 2 Fotomicrografas pticas del corte

transversal de probeta de inconel 625 con
recubrimiento de circona depositada por APS
tratada trmicamente a 1200C con 1ciclo
trmico y 500 ciclos trmicos respectivamente.
Sin ataque qumico con un aumento de 15x

observar notoriamente las diferencias entre la probeta que

se encuentran a Tamb y la probeta sometida a la
condicin mas extrema (1200C 500 ciclos), as como
las fallas que surgieron en ella (ver fig. 3 y 4). Para la
probeta que no es sometida a tratamientos trmicos (Fig.
3)

ya

existen

defectos

grietas

radiales

La capa TGO que se forma durante la fatiga trmica

circunferenciales sobre el recubrimiento debido al tipo de

tiende a crecer con el tiempo de mantenimiento a altas

deposicin del APS, el cual resulta del apilamiento de las

temperaturas pero parece indepediente del espesor del

partculas sobre la probeta. Sin embargo, se muestra

bond coat [7]. As mismo, muestra su crecimiento de

homognea y con porosidad bastante evidente. En la Fig.

forma ondulatoria debido a los ciclos trmicos (500

4 se evidencian gran cantidad de grietas y poros. Este

ciclos). Este crecimiento ondulatorio del TGO genera

efecto se debe a los gradientes de temperatura que sufre

grietas en la capa de cermica debido a que las capas

la probeta, lo que genera un porcentaje mucho mayor de

TBC/TGO/Bond Coat tienen diferentes coeficientes de

defectos en comparacin con la probeta que no presenta

expansin trmica, por ello, el TGO experimenta grandes

tratamiento trmico. De acuerdo a esto, se puede

esfuerzos de compresin en el plano los cuales se

determinar que la causa principal de la formacin de

intentan aliviar elongndose a travs de desplazamientos

grietas en el proceso de fatiga trmica se debe al

fuera del plano[7]. De esta manera, al aumentar la

ondulamiento del TGO que genera esfuerzos de tensin

temperatura, se generan esfuerzos de compresin dentro

desde la capa enlazante (bond coat) hacia el TBC por la

del TGO, el cual busca aumentar su tamao por efecto de

intermitencia de enfriamientos y calentamientos repetidos

la oxidacin, sin embargo, al estar este adherido

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y da origen al fenmeno de delaminacin (spalliation)

Los

de la capa.

contribuyen a la delaminacin del TBC, y dan origen a la

esfuerzos

generados

por

las

ondulaciones

rotura final del recubrimiento.

REFERENCIAS
[1] Sims C.; Hagel W., The Superalloys. John Wiley
& Sons, Estados Unidos, 1972. pp.3
Macro y microgrieta

[2] http://www.ing.unlp.edu.ar/aeron/catedras/materiales

Porosidad

aeronauticos.pdf pp.1-6.

80nm

[3] www.msm.cam.ac.uk/phase-

Grieta
intersplat

2,5m

trans/2003/Superalloys/coatings/index.html
[4] Clarke D.R., Levi C.G. Materials design for the

Fig. 3 Imagen de seccin transversal del

recubrimiento por APS a temperatura ambiente,
imagen topogrfica de Microscopa de Fuerza
Atmica (AFM) (19*16.7micras)

next generation thermal barrier coatings Annu. Rev.

Mater. Res. (2003) 33:383-417
[5] A. N. Khan, J. Lu. Behaviour of Air Plasma
80nm

(a)

Sprayed thermal barrier coatings subject to intense

thermal cycling. Surface and coating Tech. 166

(b)

(2003), 37-43.
[6] A.G. Evans, D.R. Mumm, J.W. Hutchinson, G.H.
1m

Meier, F.S. Pettit. Mechanisms controlling the

durability of thermal barrier coatings. Progress in

(c)

materials science, 46 (2001) 505-553.

500nm

2,5m

[7] Evans A.G., He M.Y., Hutchinson J.Y. Effect of

Nucleacin
de grietas

interface undulations on the thermal fatigue of thin

films and scales on metal substrates Acta Materialia

Fig. 4. Imagen de la seccin transversal del

recubrimiento por APS a 1200C y 500 ciclos imagen
topografica de Microscopa de Fuerza Atmica
(AFM) (19*16.7micras)

(45) 1997. 3543-3554.

[8] EVANS A.G., HE M.Y., HUTCHINSON J.Y.
Simulation of stress and delamination in a plasma

CONCLUSIONES

sprayed thermal barrier system upon thermal cycling.

El espesor del TGO va aumentando a medida que

Materials Science and Engineering A 345 (2003)

aumenta el nmero de ciclos de la fatiga trmica. El

172-178

crecimiento del TGO es de forma ondulatoria debido a

[9] Schlichting K.W., Padture N.P., Jordan E.H., Gell

los ciclos trmicos generando grietas en la capa de

M. Failure modes in plasma sprayed thermal barrier

cermica debido a que las capas TBC/TGO/capa

coatings. Material Science and Engineering A 342

(2003) 120-130.

enlazante tienen diferentes coeficientes de expansin

trmica.

41