COMPACTACIN DE

SUELOS

En la actualidad existen
distintos mtodos para
reproducir en laboratorio las
c ndici n s d
condiciones
de c
compactacin
mp ct cin
en obra. El primero y ms
difundido es el Ensayo
P
Proctor.
La
L prueba
b Estandar
E
d
consiste en compactar el
suelo en tres capas
p dentro
de un molde de forma y
dimensiones normalizadas,
por medio
med o de 25
5 golpes en
cada una de ellas con un
pisn de 2,5 kg de peso, que
se deja caer libremente
desde una altura de 30,5 cm

Ensayo Proctor Estndar

( TM D-698
(ASTM
D 698 ASSTHO
THO T
T-99)
99)

Preparacin
p
de la muestra:

30 cm

Secar al aire.
Granulometra rpida para la
seleccin del Mtodo A, B o C.

Peso 2,5 kg

5 cm

11,64 cm

10,16 cm

Compactacin:

Adicin de agua
3 capas
25 golpes / capa (Mtodo A y B)
56 golpes / capa (Mtodo C)

Determinacin de y de w %

Cilindro de

Compactacin

Vol. Cil. = 944.0 cm3 (Mtodo A y B)

Vol. Cil. = 2124.0

cm3

(Mtodo C)

d =

1+w

ENSAYOS DE LABORATORIO DE COMPACTACION

PROCTOR

STANDARD AASHO T-99

Martillo: 5,5
5 5 lb
lb. - Altura de cada : 12
12
METODO A

MATERIAL

METODO B

METODO C

METODO D

P
Pasa

P
Pasa

P
Pasa

P
Pasa

Tamiz N 4

Tamiz N 4

Tamiz 3/ 4

Tamiz 3/4

- Molde usado

- Nmero de capas

- Nmero de golpes x
capa

25

56

25

56

- Volumen del Molde

sin collar

1/30pie3

1/13.33pie3

1/30pie3

1/13.33pie3

12.375

12.317

12.375

12.317

- Energa de
compactacin en
libras/pie por cada
pie3

Con este procedimiento Proctor

observ q
que para
p
un suelo dado,
a medida que la humedad crece en
la masa del mismo, se obtenan
densidades secas sucesivamente
ms altas (mejor grado de
compactacin). Asimismo, not que
esa tendencia no se mantena
indefinidamente si no que, al
superar un cierto valor la humedad
agregada las densidades secas
agregada,
disminuan, con lo cual las
condiciones empeoraban. Es decir,
puso en evidencia
id
i que, para un
suelo dado y a determinada energa
de compactacin,
p
existe un valor
de Humedad ptima

(OCH) con
la cual puede alcanzarse la
Mxima
m Densidad Seca (MDS)
(
)

En tiempos de la Segunda
Guerra Mundial se introdujo
el Ensayo Proctor
Modificado, como respuesta
a las
l exigencias
i
i d
de rellenos
ll
o
sub-rasantes ms densas en
aeropistas, demandadas por
los pesados equipos de
aviacin militar que se
desarrollaron p
por entonces.
Este ensayo modific el
Estndar aumentando el
nmero de capas de 3 a 5; el
nmero de golpes en cada
una de ellas se llev de 25 a
55; el peso del pisn se
elev a 4,5 kg y la altura
de cada a 45,7 cm.

Ensayo Proctor Modificado

NTP 339.141
339 141 (ASTM D
D-1557
1557 - AASTHO T-180)
T 180)
Preparacin de la muestra:

45 cm
m

Secar all aire.

i
Granulometra rpida para la
seleccin del Mtodo A, B o C.
Peso 4.50 kg

5 cm

11,64 cm

10,16 cm

Compactacin:
C
i

Adicin de agua
5 capas
25 golpes / capa (Mtodo A y B)
56 golpes / capa (Mtodo C)

Determinacin de y de w %
Cilindro de
Compactacin

Vol. Cil. = 944.0 cm3 (Mtodo A y B)

Vol. Cil. = 2124.0 cm3 (Mtodo C)

d =

1+w

STANDARD AASHO T-180

Martillo: 10 lb. - Altura de cada : 18
METODO A

MATERIAL

METODO B

METODO C

METODO D

Pasa

Pasa

Pasa

Pasa

Tamiz N 4

Tamiz N 4

Tamiz 3/ 4

Tamiz 3/4

- Molde usado

- Nmero de capas

- Nmero de golpes x
capa

25

56

25

56

- Volumen del Molde

sin collar

1/30pie3

1/13.33pie3

1/30pie3

1/13.33pie3

55.250

55.986

56.250

55.986

- Energa de
compactacin en
libras/pie por cada
pie3

Bsicamente con ello se evit

incrementar las compactaciones
relativas
l i
por encima
i
del
d l 100%
del Proctor Estndar, y la
dificultad q
que presentan
p
algunos
g
suelos en ser compactados en
campo cuando su humedad
ptima,
p m , determinada
mn
por
p sta
ltima prueba, es cercana al
Lmite Plstico.
Comparando los resultados entre
ambos, para un mismo suelo, se
puede comprobar que el
M difi d provee valores
Modificado
l
d
de
Densidad Seca Mxima ms
elevados, a consecuencia de la
mayor energa aportada, en
correspondencia con menores
p
valores de Humedad ptima.

Curva de Compactacin

Peso unitarrio Seco (g

g/cm)

2,40

2,00

d =

dmac.

w S G
S w + G w

1,60

* Aumento de Peso unitario

1,20

w timo

0,80
5

10

15

20

Contenido de humedad (%)

25

del suelo debido a la

compactacin,
depende
fundamentalmente
del
contenido de humedad y de
la energa de compactacin

En ambas pruebas de
laboratorio as como en
la compactacin de
campo el agua acta
campo,
como un lubricante
entre las partculas del
suelo y bajo la accin de
compactacin mecnica
esta ayuda a reacomodar
las partculas slidas a
un estado ms denso.
denso

Aire en
Vacos

Disminucin de
Aire en Vacos

Aumento de Pelcula
de agua provocando
mayor
y movilidad

Fina Pelcula
de agua

Material Seco al aire

Adicin de agua
g

Menor Volumen de
Aire en los vacos
Pequeos
Volumen de aire
en los vacos

Exceso de agua
Entre las
Pertculas

Agua entre los

Vacos

Contenido de agua

ptimo

Saturacin a la
Humedad Optima

(a)

(b)

Fotografa (Escala 1:50) de dos especimenes de

suelos
l compactados
t d a dif
diferente
t contenido
t id d
de
humedad a) w=4.76% b) w=8.71%

Energa de Compactacin
PhNn
Kg-cm/cm3

E=
V

E=
P=
H=
N=
n=
V=

Energa de Compactacin (Kg-cm/cm3)

Peso del martillo (Kg)
Altura de cada del martillo (cm)
Nmero de Golpes
Nmero de Capas
Volumen del Cilindro (cm3)

Efecto de la Energa de Compactacin

E4

E3

E2

E1

Contenido de humedad (%)

Influencia del Tipo de Suelo Ensayado

Peso unitario seco (g/ccm)

Arena

Arena
Arcillosa

Arcilla
Arenosa
Arcilla
Plstica

Contenido de humedad (%)

Variacin de Resistencia con el Contenido de humedad

ndice
e de Resiste
encia

Por que los

P
l suelos
l no son
compactados en el campo con
valores de humedad inferiores
al valor ptimo

Ro

Ro
B'

Ro

ESTABILIDAD
A'

w
B

dmax

B'

w1

A'

wot

w2

EFICACIA DE LA
COMPACTACIN EN
OBR
OBRA

La eficacia de la compactacin que se puede lograr

en obra depende, entre otros factores, de:
Naturaleza del suelo a compactar.
p
Eleccin adecuada del equipo: tipo, peso,
presin de inflado de neumticos, rea de
p
contacto, frecuencia de vibracin, etc.
La energa especfica de compactacin (energa
que se le
l entrega all suelo
l por unidad
d d de
d volumen
l
durante el proceso mecnico de que se trate).
Contenido
C t id d
de h
humedad
d dd
dell suelo.
l
Cantidad y espesor de las capas del terrapln.
Nmero
N
d
de pasadas
d d
dell equipo
i d
de compactacin.
t i

Compactacin
mp
en Campo
mp
Los suelos son compactados por uno de los siguientes
esfuerzos:
f
P
Presin,
i Impacto
I
t y Vib
Vibracin,
i o alguna
l
combinacin de ellos.
Aparatos Compresores: Rodillo Liso, Rodillo
Neumtico y Pata de Cabra.
Aparatos de Impacto: Martillos neumticos,
grandes pesos
g
p
cados de grandes
g
alturas.
Aparatos Vibradores: Dispositivos que
imparten vibracin al suelo a travs de una
placa o un rodillo compresor.

Rodillo
R
dill
Pata de
Cabra

Tambores con un gran nmero de protuberancias cuya

rea
varia
i entre
t 25-90
25 90 cm2 alcanzan
l
su mayor efectividad
f ti id d
de compactacin en suelos cohesivos llegando a transmitir
presiones variables entre 150 a 750 Ton/m2.

Rodillo Neumtico
Son mejores en
muchos aspectos que
los rodillos lisos,
lisos
llegando a pesar hasta
200 ton
aproximadamente,
consisten en un vagn
cargado con cuatro o
seis llantas en un eje.
La Presin de contacto
b
bajo
llas ruedas
d ll
llega a
ser de 60 a 70 ton/m2
y suelen emplearse
para compactar suelos
arenosos y arcillosos

Rodillo Liso

Son adecuados para

el rodado en subrasantes y para el
acabado de la
construccin de
rellenos con suelos
gravosos y arenosos
con mezcla de finos
plsticos.
l
Estos
E
proporcionan una
cobertura de 100%
bajo las ruedas y
presin de contacto
t alta
tan
lt como 30 a
40 ton/m2

Rodillos Vibratorios
V rat r

Son eficientes en compactacin de suelos granulares, Los

vibradores pueden unirse a ruedas lisas
lisas, neumticas o
rodillos pata de cabra, para vibrar al suelo en el proceso
de compactacin.
p

Aparatos
paratos de Impacto
mpacto

COMPACTACION DEL TERRENO

1 Determinar
1.
D t
i
d sid d mxima
densidad
i
y humedad
h
d d ptima
ti
2. Compactar el material con equipo mecnico apropiado.
3 Controlar
3.
C nt l la
l densidad
d nsid d alcanzada
l n d en
n ell terreno
t
n a fin
de comprobar si el material ha sido debidamente compactado.
El nmero

d veces que es necesario

de
i pasar un rodillo
dill a fin
fi de
d obtener
bt
una adecuada compactacin, puede fcilmente determinarse antes de
empezar los trabajos en una zona de prueba escogida para tal fin.
As se podr ver que la densidad del material aumenta visiblemente
hasta llegar a un cierto nmero de pasadas de rodillo (aprox. 6 a 8),
permaneciendo despus
p
p
prcticamente invariable,, tal como se aprecia
p
p
en el grfico.

RELACION DE LA DENSIDAD ALCANZADA EN EL TERRENO

VARIANDO EL NUMERO DE PASADAS DE RODILLO

REFERID
DA AL PESO SECO Kg/m22)

2100
2000
1900
1800
1700
1600
1500
0

10

12

14

16

18

Si al cabo de 6 a 8 pasadas de rodillo no se alcanz la

compactacin deseada deber disminuirse el espesor de las capas
d l material
del
t i l colocado,
l
d o aumentarse
t
ell peso del
d l rodillo.
dill

CONTROL DEL GRADO

DE COMPACTACIN EN
OBRA

Se define como Grado de Compactacin (GC) de un

suelo compactado a la relacin,
relacin en porcentaje,
porcentaje
entre la Densidad Seca alcanzada en obra y la
Densidad Mxima
D
m Seca obtenida en laboratorio
para el mismo suelo (Ensayo Proctor Estndar o
Modificado)

Gc =

d (campo)
d,max (laboratorio)

El material de relleno debe ser

colocado y esparcido
uniformemente hasta obtener el
espesor, ancho y perfil
especificado.
En el caso que el material de
relleno deba proporcionarse con
la mezcla de dos suelos,
suelos despus
de colocadas las cantidades
necesarias de materiales, debe
m zcl rs y combinarse
mezclarse
c mbin rs con
c n ell
equipo adecuado. La operacin
de mezclado debe continuarse
h
hasta
obtener
b
un materiall
uniforme.

Despus de compactada la capa

del relleno debe examinarse para
p
comprobar el alisamiento de su
superficie y la exactitud de las
cotas topogrficas y
caractersticas geomtricas. Si
cualquiera de sus partes no se
ajusta satisfactoriamente a estas
condiciones la capa deber ser
escarificada, conformada y
compactada nuevamente hasta que
sus caractersticas geomtricas
como de compactacin sean
satisfactorias.
i f
i
Si por cualquier motivo la
plataforma se humedeciera
demasiado, no deber efectuarse
ningn trabajo de relleno.

El control en obra se hace generalmente

realizando
l
d ensayos d
de d
determinacin
d
dell GC
y comparando sus resultados con el
porcentaje prescripto en los Expedientes
Tcnicos de la Obra (90%, 95%, 100%, etc.),
lo cual depende del destino y de la
importancia de la obra. Entre los mtodos
para determinar la Densidad Seca en obra,
son tres los ms utilizados:

Mtodo del
cono y la arena

Mtodo del
volumenmetro (o del
b l d
baln
de caucho)
h )

Densmetro nuclear

Como una referencia de orientacin, se indica que ninguna

compactacin
mp t in debe
d b ser
s inferior
inf i all 90% d
dell ensayo
ns
correspondiente, por muy modesta que sea la obra o el Proyecto.
En la Tabla siguiente
g
se muestra las recomendaciones de la
prueba Proctor conveniente y el porcentaje mnimo de
compactacin a requerir, considerando las investigaciones y
trabajos realizados por el Laboratorio de Mecnica de Suelos de
la Universidad Ricardo Palma.
Capa a compactar

Prueba Proctor

% de compactacin
mnima

R ll n
Relleno

Estnd r o M
Estndar
Modificada
dific d

90

Subrasante

Estndar

95

Sub Base granular

Sub-Base

Estandar o Modificada

95 a 100

Base granular

Modificada

100

ndice de Soporte California, CBR.

Utilizado como base para el dimensionamiento de pavimentos flexbles, y para

lograr determinar las propiedades expansivas del material.
Determinacin de la humedad ptima y del peso unitario seco mximo.
Determinacin de las propiedades expansivas del material.
Determinacin del ndice de soporte California.
15 cm
5 cm

17,5 cm
5 cm
Disco Espaador

Determinacin del ndice de Soporte California.

3 Cuerpos de Prueba a la w ptima,
ptima 56,
56 25 y 12 golpes.
golpes
Imersin por un mnimo de 3 das, registro de la expansin.
Medida de la resistencia a la penetracin.
penetracin
Tiempo

Deformacin

0,50 min

0,63 mm

1,0 min

1,27 mm

Penetracin

Presin

mm

Kg/cm2

2,52

70

5,08

105

7 62
7,62

133

2,0 min

2,54 mm

4,0 min

5,08 mm

6,0 min

7,62 mm

8,0 min

10,16 mm

10,16

161

10,0 min

12,70 mm

12,70

182

p
CBR =

70

100

Determinacin del CBR

55
26

95 % de

dmax

12

CBR

CBR