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MANUAL DE TRONADURA
DE ENAEX
MANUAL ENAEX
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Capitulo I
TERMINOLOGIA DE LA TRONADURA
El propsito de esta seccin es presentar la terminologa que se usar en el resto del manual, y
luego revisar la teora bsica detrs de la tronadura. Es importante establecer los conceptos
tericos primero, ya que a estos se referir en discusiones posteriores sobre diseos,
modelamiento, monitoreo, funcionamiento del explosivo, etc. Los trminos comnmente usados
en tronadura se listan alfabticamente, y explicados, cuando sea necesario, con ecuaciones,
ejemplos o diagramas.
Acoplamiento. Se refiere al grado de intimidad entre el explosivo en un pozo y la roca que lo
rodea. Cuando el dimetro del explosivo es menor que el del pozo, se dice que la carga est
desacoplada, con la relacin de desacople definido como la razn entre el volumen de la carga
al volumen del pozo. Los explosivos cargados a granel tienen un factor de acoplamiento igual a
1. Algunos autores definen la razn de acoplamiento como la razn de dimetro de la carga al
del pozo.
fc
2
d exp
lexp
2
d hoyo
lhoyo
(1.1)
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Angulo de friccin. El ngulo de friccin es la pendiente del esfuerzo de corte relacionado con
el esfuerzo normal. El ngulo de friccin , y la cohesin c se relacionan al esfuerzo normal
, y fuerza de corte,
; por la ecuacin:
c * Tan
(1.2)
E
s
f
u
e
r
z
o
d
e
c
o
r
t
e
Angulo de friccin
Esfuerzo normal
Esfuerzo de corte
Esfuerzo normal
Figura 1.1. Cohesin y ngulo de friccin para
bloques de roca.
Cara original
B = Burden perforado
S = Espaciamiento perforado
B =Burden efectivo
S = Espaciamiento efectivo
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balance de oxgeno cerca de cero para minimizar la cantidad de gases txicos, particularmente
monxido de carbono y gases nitrosos que estn presentes en los humos.
Burden y burden efectivo. El burden de un pozo se refiere a la dimensin lineal entre el pozo y
la cara libre y se mide perpendicular a la direccin de la lnea de pozos que constituyen una fila
(figura 1.2). El trmino burden generalmente se refiere al burden perforado, significando que la
dimensin lineal se hace a la cara libre existente del banco. El trmino burden efectivo se refiere
a la dimensin lineal entre el pozo y la posicin de la cara libre ms cercana al tiempo de la
detonacin del pozo, y toma en consideracin la direccin de la iniciacin. Para una malla
equiltera de pozos, el burden es igual a 0.87 veces el espaciamiento. Para una malla
equiltera con iniciacin V1, el burden efectivo es igual a 0.29 veces el espaciamiento.
Campo cercano. Un trmino que describe vibraciones cerca de una columna larga de explosivo
Generalmente, cuando se estn tan cerca como aproximadamente 5 longitudes de la carga a
una columna de explosivo, los niveles de vibracin es llamado de campo cercano, y requiere la
aplicacin de ecuaciones complejas para la prediccin. En el campo cercano es probable que
se dae la roca por la iniciacin de fracturas frescas, y por la dilatacin de fracturas existentes.
Campo lejano. Un trmino que se usa en este texto para describir la distancia a que el nivel de
vibracin se puede describir por la ecuacin convencional del peso de la carga escalar (elevada
a una potencia). En esta regin el comportamiento de la onda vibracional se puede tomar como
elstica o inelstica. A distancias ms cercanas al hoyo de tronadura (campo cercano), los
niveles de vibracin tienen que describirse usando ecuaciones complejas que toman en
consideracin la longitud de la columna del explosivo y no se pueden describir usando
ecuaciones de elasticidad. En el campo lejano el dao a las estructuras rocosas se espera que
ocurra principalmente por deslizamiento inducido por la vibracin a lo largo de las superficies
de las diaclasas existentes.
Cohesin. La cohesin de una diaclasa es el esfuerzo de corte requerido para causar el
deslizamiento de bloques en cualquier lado de la diaclasa a esfuerzo normal cero, y refleja por
lo tanto, la rugosidad de la superficie de la diaclasa. Figura 1.1 Ver tambin Angulo de friccin.
Concentracin de la Carga lineal. La concentracin de explosivo, medida en kg/m, a lo largo
de una hoyo de tronadura. El trmino puede ser independiente de dimetro del pozo (por
explosivos desacoplados), o dependiente del dimetro (cargas totalmente acopladas). En este
manual el smbolo usado es .
Cristalizacin. Se usa para referirse al proceso de crecimiento de cristales dentro de la
solucin acuosa de sal en una emulsin explosiva. La cristalizacin causa un cambio
considerable a la reologa y textura de una emulsin, y a su sensibilidad y ltima performance.
Decibeles. El decibel es una unidad usada para medir los niveles de presin del sonido de una
tronadura. El decibelio es una unidad relativa, que mide los niveles de presin del sonido,
Pmeas, usualmente comparado con el nivel de referencia, Po de 20 micro Pascales. El
decibelio, relacionado los niveles de presin de sonido, se define como:
Pmeas
P0
db 20 * log10 *
(1.3)
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(1.4)
Distancia a la cresta
Precorte
Distancia a la
pata
Malla principal
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Implosin de la burbuja
Tiempo (ms)
Pulso de choque
TIEMPO
(ms)
Figura 1.4
1.4. Pulso de detonacin submarina de una
prueba de explosivo.
(1.5)
Es
4 * R 2
*
w * Cw
6.7
dt
(1.6)
w es la densidad del
agua, C, es la velocidad del sonido en el agua; P(t) es la forma de la onda presin tiempo y
donde R es la distancia desde la carga a los medidores de presin,
es el tiempo constante de la curva de choque.
Espaciamiento, espaciamiento efectivo. El espaciamiento para un hoyo de tronadura se
refiere a la dimensin lineal entre hoyos de tronadura adyacentes que forman una fila, y se mide
usualmente paralelo a la cara libre. El trmino usualmente se refiere al espaciamiento de la
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perforacin. El trmino espaciamiento efectivo se refiere a la dimensin lineal entre hoyos que
detonan sucesivamente, y toma en consideracin la direccin de la cara libre. Ver Figura 1.2.
Estabilidad. Se usa el trmino estabilidad generalmente con respecto a los explosivos emulsin
y acuagel y se refiere al tiempo que un producto explosivo puede quedar en un hoyo de
tronadura sin que ocurra un cambio en la composicin qumica o fsica. Fabricantes proveen
"tiempos de residencia" de manera que no ocurran prdidas significativas de energa en la
tronadura.
Explosivos aluminizados. Son explosivos compuestos a los cuales se les adiciona aluminio en
polvo de diferente granulometra. El aluminio se aade para potenciar la energa efectiva del
explosivo, en virtud del alto calor de formacin del xido de aluminio que se produce durante la
reaccin de detonacin. El aluminio no aumenta el volumen de gas producido, al contrario,
disminuye al atrapar algo del oxgeno. El aluminio acta como un combustible en la reaccin y
su uso debe estar acompaado por la reduccin de otro componente combustible (por ej.,
petrleo). El aluminio aumenta la performance al elevar la temperatura de reaccin,
aumentando por lo tanto la presin peak de hoyo y aumentando la velocidad de desplazamiento
del burden. El aluminio en polvo se aade hasta un 10% en peso a los explosivos a granel. No
aumenta la velocidad de detonacin de un explosivo y puede causar su reduccin. La
granulometra del aluminio en polvo es el principal factor que influye en su efectividad al mejorar
la performance del explosivo. Partculas ms finas reaccionan ms rpidamente y ms
completamente y tienen un mayor impacto que las ms gruesas.
Explosivos primarios Un explosivo que detona por ignicin simple de medios tales como
chispas, llamas, impacto, y otras fuentes primarias de calor. Explosivos Primarios incluyen
aquellos que se hallan en detonadores, cordn detonante, e iniciadores.
Explosivo secundarios son explosivos en que la detonacin es iniciada por el impacto de la
detonacin de un explosivo inicial (primario). Esta definicin incluye todo explosivos usado en
tronadura de la roca. Materiales insensibles tales como nitrato del amonio se clasifican como
explosivos terciarios.
Explosivos slurries. Vea acuagel.
Factor de carga. ste es el trmino usado para describir la cantidad de explosivo usado para
romper un volumen o peso unitario de roca, El trmino tiene por eso las unidades de kg/m3 o
kg/ton. Algunos tambin toman en cuenta la potencia en peso de explosivo para expresar el
peso de explosivo como equivalente a la potencia en peso equivalente al ANFO, o sea, Wteff =
Wt* potencia en peso relativa. Otro usuarios prefieren usar un trmino inverso del factor de
carga, para describir el peso de roca quebrada por unidad de peso de explosivo (ton/kg).
Factor de energa. Este trmino es similar al Factor de carga, pero la energa del explosivo se
expresa como una relacin al peso o volumen de roca quebrada (o sea. MJ/m3 o MJ/ton o
Kcal/ton). El factor de Energa es por eso el producto de Factor de Carga y la energa por peso
del explosivo.
Fe Fc *
Energa
1000
o,
Fe 0,00912 * Fc * E
(1.7)
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Sondas de
VOD
Tronadura en
banco
f=1
Burden
libre
f = 0.75
Direccin
de la
detonacin
Explosivo
Hoyo inclinado (2:1)
f = 0.9
Frente de la
detonacin
Hoyo de rainura
Hoyo de
alivio
Tnel (rainura
quemada) f > 1.5
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RBS RWS *
exp
anfo
(1.8)
donde exp y anfo se refieren a las densidades del explosivo y del ANFO respectivamente.
Ver tambin Potencia en peso y Potencia relativa en peso.
Presin de detonacin. La presin de la detonacin es la presin que ocurre dentro de la zona
primaria de reaccin que est limitada en un lado por el frente de choque y en el otro lado por el
plano de Chapman Jouguet (C-J) (figura 1.6). Detrs del plano C-J, estn los productos de la
reaccin, y an algunos productos todava sufren reaccin, que ejercen una presin menor,
conocida como la presin de explosin, o presin peak de hoyo. Presin de la detonacin es
usualmente una cantidad calculada basada en la densidad de explosivo ( exp ) y el VOD del
explosivo ( VODexp ), y normalmente se calcula de la ecuacin:
2
Pd 0.25 * exp * VODexp
(1.9)
donde = [kg/m3]
Generalmente se considera a la presin de detonacin responsable del fracturamiento de la
roca alrededor del hoyo de tronadura. Rocas masivas de resistencia alta, usualmente requieren
una presin de detonacin alta para una fragmentacin ptima.
Presin de la explosin. Vea Presin peak de hoyo de tronadura.
Presin peak de hoyo, o Presin de Explosin, se usa para referirse a la presin peak
desarrollada detrs de la zona de reaccin primaria en la columna del explosivo. La presin
peak de hoyo generalmente es aproximadamente un 45% de la presin de detonacin. Es la
presin peak de hoyo la que se considera que produce el esfuerzo para levantar el burden, y
dilatacin de fracturas en la masa rocosa que rodea un hoyo de tronadura.
Proyeccin de rocas. Es el desplazamiento indeseado de roca de un rea de la tronadura. Es
importante sealar que un buen diseo minimizar la ocurrencia de proyeccin, pero no puede
garantizar la eliminacin de ella. No se debe permitir que las rocas salgan del rea de la
tronadura, y en situaciones de tronaduras en banco bien controlada usualmente la proyeccin
no es ms que aproximadamente 5 veces la altura del banco. La proyeccin puede ser causada
por sobre confinamiento de cargas, o sobrecarga debido a la presencia de cavidades o fracturas
abiertas en la roca.
Razn de carga. Este es un trmino que describe la distribucin vertical de explosivo en un
banco y es igual a la razn del largo de la carga sobre el piso del banco (o sea el largo de la
carga pasadura) a la altura del banco. Para dimetros grandes de pozos, esta relacin puede
ser pequea, con una proporcin grande de explosivo localizado debajo el piso, en la pasadura.
Bajo estas condiciones es difcil lograr una fragmentacin uniforme.
Razn de rigidez. Es un trmino que describe la influencia de la geometra del disparo en el
estado de confinamiento de una columna de explosivo, y se toma como la razn entre la altura
del banco y el burden. Se sabe bien que la longitud de un hoyo de tronadura tiene una gran
influencia en la cantidad de burden, que se puede romper an para dimetros de pozo
constantes. Pozos largos quiebran un burden fijo ms fcilmente que pozos cortos y
observaciones prcticas sugieren una longitud ptima de hoyo de alrededor de 3 a 4 veces el
burden. El ptimo representa un equilibrio entre la fragmentacin mejorada de pozos ms
largos, y el aumento de la desviacin en la perforacin de los pozos largos.
Resistencia al agua. La resistencia al agua de los explosivos vara extensamente segn la
composicin del explosivo, y el empaquetamiento del explosivo. Los explosivos con nitrato de
amonio/ petrleo (ANFO) tienen una resistencia al agua muy pobre, ya que el nitrato del amonio
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es soluble en agua. El efecto del agua en la performance del explosivo es reducir la sensibilidad
del explosivo, reduce la eficacia de reaccin, y reduce la energa de reaccin. Se acompaa la
presencia de agua en el hoyo de tronadura frecuentemente por la generacin de humo txico
naranja o caf. Finalmente, se puede reducir la sensibilidad al punto donde el producto no
detonar. Explosivos comunes comerciales no son a prueba de agua, ellos tienen slo
calidades de resistencia al agua. La resistencia al agua se rankea cualitativamente usando
trminos tales como malo, regular, bueno o excelente. Usualmente la resistencia al agua se
clasifica para agua esttica. Cuando el agua fluye por el hoyo de tronadura (agua dinmica), se
agrega resistencia encartuchando el explosivo.
Secuencia de la iniciacin. Se describe frecuentemente en trminos de VO, V1, V2, etc. El uso
del descriptor "V' se adopta como una anotacin para describir la orientacin aproximada de la
cara libre expuesta por los hoyos de tronadura al detonar. Los tipos diferentes de "V" se perfilan
en Figura 1.7
Sensibilizantes & Sensibilidad. Sensibilizantes son aditivos para explosivos a granel que se
requieren para que la formulacin detone ms fcilmente. Los ms comunes son la
nitroglicerina, TNT, micro esferas, aluminio, nitrato de hexamina, ceniza liviana o carbn en
polvo fino, y cualquiera agente reducidor. La sensibilidad se usa para describir la facilidad con
que se puede detonar un explosivo, y finalmente determina el dimetro del pozo mnimo; o
dimetro del cartucho mnimo que se puede usar. La sensibilidad de un explosivo usualmente
se describe en cuanto al tamao del iniciador requerido para efectuar una detonacin ptima, y
vara desde la sensibilidad a un detonador hasta un iniciador.
Sobre presin. Es el trmino usado para describir las fluctuaciones de las presiones dinmicas
creadas en el aire por la tronadura. Se usa este trmino en preferencia a "ruido" ya que tambin
incluye frecuencias de perturbacin, que son inaudibles. Se mide usando una funcin lineal
mientras que el "ruido" se mide usando una funcin A.
Taco de aire. Este trmino se usa para describir la combinacin de una columna explosiva y
una seccin vaca no cargada del pozo (Figura 1.8). El taco de aire se usa para reducir el
impacto de una columna explosiva en la roca adyacente, y al mismo tiempo para extender la
regin de influencia del explosivo sobre la parte superior de l. La presencia de un taco de aire
reduce la presin peak efectiva de hoyo, Pb* de acuerdo a la ecuacin:
Pb* f c1.2 * Pb
(1.10)
Lneas de iniciacin de
superficie
Taco
Trabado VO
Lnea de
iniciacin
Cara libre
Aire
Lneas de iniciacin de
superficie
Explosivo
Trabado V1
Iniciador
Cara libre
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Taco superior & taco intermedio. Taco superior es el material inerte aadido en la cima del
hoyo de tronadura para efectuar el confinamiento de los gases de la explosin y prevenir una
proyeccin y sobre presin excesiva. El taco intermedio se aade a la columna del explosivo
para reducir deliberadamente la cantidad de explosivo contenido en un hoyo de tronadura. Se
agrega taco intermedio en aquellas posiciones en el hoyo de tronadura donde la roca
circundante es lo suficientemente dbil como para no requerir un quebrantamiento adicional.
Vea Figura 1.9.
Trazado. Trazado se refiere a la prctica de insertar una lnea de cordn detonante dentro de un
hoyo cargado. El efecto deseado es promover la insensibilizacin de una porcin del explosivo,
o causar iniciacin lateral del explosivo. Ambos efectos causan una disminucin del rendimiento
de la energa de choque del explosivo, como consecuencia de esto provee algo de alivio a la
roca en cuanto a dao inducido.
Tronadura de tacos intermedios. ste es un trmino usado cuando una columna larga de
explosivo es reemplazada por varias unidades de carga ms pequeas, con cada unidad
separada por material inerte tal como el taco superior. Usualmente, el taco intermedio se
practica para reducir el peso de explosivo por retardo, requiriendo que las cargas separadas
sean independientes con diferentes retardos.
Taco
Carga
Cara del
banco
Taco
intermedio
Carga
Pasadura
VODact
f
VODss
(1.11)
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PPV
Vp
donde
(1.12)
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Capitulo II
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Tacoo
Zona de Detonacin
Estado de
explosin
Figura 2.1
La segunda fase que sigue a la detonacin es la de propagacin de las ondas de choque y de
esfuerzo a travs del macizo rocoso (fig. 2.2). Esta alteracin u onda de presin transmitida a
travs del macizo rocoso es resultado, en parte, del gas que se expande rpidamente a altas
presiones que impacta a las paredes del pozo, y a la presin de detonacin. La geometra de la
dispersin depende de muchos factores, tales como la ubicacin del punto de iniciacin (o
puntos), la VOD y la velocidad de la onda de choque en la roca. Por lo general, fallamiento por
compresin, tensin y cizalle ocurre como una zona de material pulverizado cerca de la carga,
ya que es donde la energa de la onda es mxima. A medida que el frente de onda viaja hacia
afuera, tiene una tendencia a comprimir el material en el frente de onda. En ngulos rectos a
este frente de compresin, existe otra componente que se conoce como el esfuerzo tangencial.
Si este esfuerzo es de suficiente magnitud, puede causar fallamiento por tensin en ngulos
rectos a la direccin de propagacin. Los fallamientos mayores de tensin en la roca se espera
que ocurran cerca del pozo, en discontinuidades o donde hay un cambio dramtico en la
disparidad de la impedancia. Los componentes de compresin, tensin, cizalle y los
componentes combinados de cualquier frente de onda, siempre decaern con la distancia a la
carga. La interaccin de ondas de esfuerzo en un medio complicado, discontinuo como es el
macizo rocoso, es un rea de intensa investigacin y se considera muy importante en algunas
de las nuevas teoras de tronadura.
Figura 2.2
Durante y/o despus de la propagacin de la onda de esfuerzo, los gases de alta temperatura y
alta presin, imparten un campo de esfuerzo alrededor del pozo que puede expandir el pozo
original, extendiendo grietas radiales, y penetrando en cualquier discontinuidad (fig. 2.3).
Durante esta fase es donde existen controversias sobre el principal mecanismo de
fragmentacin. Algunos creen que la red de fracturas a travs del macizo rocoso est completa,
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mientras que otros creen que el proceso principal de fracturamiento recin est comenzando.
En cualquier caso, son los gases contenidos en la nueva cavidad formada alrededor del pozo,
gases que penetran en las discontinuidades y el impulso impartido al material por la detonacin
principalmente responsables del desplazamiento del material quebrado. No est claro la
trayectoria exacta de los gases dentro de la masa rocosa aunque se est de acuerdo que
siempre toman la trayectoria de menor resistencia. Esto significa que los gases primero migran
a las grietas, diaclasas, fallas y discontinuidades existentes, adems de a estratos de material
que tienen baja cohesin en las interfases. Si una discontinuidad o estrato lo suficientemente
grande conecta los pozos a una cara libre, los gases de alta presin generados despus de la
detonacin inmediatamente se irn a la atmsfera. Esto reducir rpidamente la presin total de
confinamiento lo que conducir inevitablemente a una reduccin en fragmentacin y en
eyeccin del material. Los tiempos de confinamiento para los gases en un macizo rocoso,
varan significativamente dependiendo de la cantidad y tipo de taco y del burden. Estudios
hechos con cmara de alta velocidad muestran que los tiempos de confinamiento del gas antes
del movimiento del burden varan desde pocos a decenas de ms. Se han medido tiempos de
confinamiento en un rango de 5 a 150 ms para una amplia variedad de rocas, explosivos y
burdens. Generalmente, pero no siempre, los tiempos de confinamiento pueden disminuirse
empleando explosivos de alta energa, disminuyendo el burden o una combinacin de ambos.
Esto se aplica por igual al material en la cara del banco o en la parte superior del banco, como
en el caso de eyecciones de taco o de craterizacin. Luego, slo cargas bien confinadas con
burdens adecuados pueden entregar su potencial total de fracturamiento adicional por efecto del
gas y movimiento del macizo.
Figura 2.3
El movimiento del material es la ltima etapa en el proceso de tronadura (Fig. 2.4). La mayora
de la fragmentacin ya se ha completado a travs de las ondas compresionales y de tensin, de
la presurizacin del gas o una combinacin de ambos. Sin embargo, algn grado de
fragmentacin, aunque ligero, ocurre a travs de colisiones en el aire y cuando el material
impacta al suelo. Generalmente, mientras ms alto es el banco mayor es el tipo de
quebrantamiento debido al aumento de la velocidad de impacto de los fragmentos individuales
cuando caen al piso del banco. Similarmente, el material eyectado de las filas opuestas de un
amarre en V y que colisionan en el aire puede resultar en una fragmentacin aumentada. Este
fenmeno fue documentado con el uso de la cmara de alta velocidad en tronaduras en banco.
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MANUAL ENAEX
Eyecci
nn del
taco
Figura 2.4
El movimiento del material fragmentado se muestra en las fig. 2.5 a fig. 2.12 para diferentes
condiciones de cara de banco. Cuando no se utiliza pasadura (figs. 2.5 y 2.6), se determinan 2
tipos de movimiento. En fig. 2.5 la altura total del banco directamente enfrente de la columna
explosiva, se mueve en forma similar a una onda plana y la velocidad en cualquier punto es
constante. Este comportamiento generalmente se encuentra cuando el material es muy
competente, muy frgil y con estructuras bien definidas, diaclasas muy espaciadas y mayores
que el espaciamiento o burden empleado.
Fig. 2.5
Fig. 2.6
Cuando el material es blando, altamente fisurado y con diaclasas muy juntas, como en carbn o
algn tipo de depsitos sedimentarios, los perfiles se semejan a una ruptura por flexin. En este
caso, el mayor desplazamiento y velocidad ocurren adyacente al centro de la columna explosiva
con el menor movimiento en la pata y en la cresta. Cuando se asume la misma situacin en la
fig. 2.6 pero con pasadura, el movimiento resultante es casi el mismo excepto que la pata se
desplaza hacia arriba ms rpido y a un ngulo mayor que la horizontal (fig. 2.7). Los 3
primeros casos asumen una cara relativamente recta entre la cresta y la pata; sin embargo, en
muchas operaciones en banco las condiciones existentes son ms parecidas a la fig. 2.8, donde
el burden en la pata es mucho mayor que en la cresta.
18
MANUAL ENAEX
Fig. 2.7
Fig. 2.8
El burden de la pata es muy grande para el explosivo seleccionado; luego ocurre muy poco
movimiento en la pata, mientras que resulta un mayor desplazamiento en la mitad superior del
banco. Hay 3 opciones disponibles para aumentar el movimiento en la pata:
1.
Emplear perforacin inclinada en un intento de mantener constante los burdens
desde la cresta a la pata, y
2.
Usar una carga de fondo de mayor energa en un pozo vertical,
3.
Disminuir el burden con la perforacin vertical.
Al seleccionar la tercera opcin se debe tener cuidado de manera de no disminuir el burden al
punto de obtener la situacin de la fig. 2.9. El burden de la pata es ahora el correcto para el
explosivo seleccionado, pero el burden de la cresta se redujo sustancialmente. Esto puede traer
muchas condiciones adversas cerca de la cresta, tales como flyrocks, airblast con un aumento
de quejas por el ruido. Debido a que la presin de confinamiento se relaja cerca de la cresta (en
este caso el camino de la menor resistencia relativa al burden en la pata) resultar un
movimiento restringido en la pata. Es mejor usar el mismo burden pero con una carga de fondo
de mayor energa. Esta configuracin de carga, como se muestra en la fig. 2.10, tiende a
presurizar ms la masa del burden por un perodo ms largo sin efectos adversos y resultando
un movimiento de la pata ms adecuado.
Fig. 2.9
Fig. 2.10
Cuando se deja material suelto sin cargar en la cara del banco (fig. 2.11), el movimiento de la
pata ser ms restringido y se aumentarn los niveles de vibracin. Esto se debe evitar, a
menos que la situacin requiera una tronadura amortiguada, como cuando se truena en la
vecindad de equipos mineros o para evitar dilucin de una tronadura en mineral adyacente a
una pila de estril. Cuando se encuentran estratos grandes en una tronadura (fig. 2.12), pueden
ocurrir tremendas eyecciones de gas con velocidades de hasta 183 m/s. Cuando esto ocurre,
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MANUAL ENAEX
Fig. 2.11
Fig. 2.12
Hasta este punto los eventos T1 a T4, se han discutidos ms o menos como eventos aislados.
Sin embargo, en un ambiente real de tronadura, puede ocurrir ms de un evento al mismo
tiempo. Consideremos un pozo vertical en un banco con el iniciador ubicado cerca del fondo del
pozo como se muestra en la figura 2.13. Asumamos que el explosivo usado es 12 m de ANFO
con una VOD de 3963 m/s, y el material tronado es caliza con una velocidad snica de 4573m/s
y de una densidad de 2,3 gr/cc. Despus de la iniciacin del iniciador, toma slo unos pocos
microsegundos y una distancia de 2 a 6 dimetros del pozo pata formar el cabezal de la onda
de detonacin. Cuando esto se forma, viaja a travs de la columna explosiva con una velocidad
caracterstica de la velocidad de rgimen (en este caso de 3.963 m/s). Toma aproximadamente
3 ms para que los 12 m de ANFO detonen completamente.
Dentro de estos 3 ms, pueden ocurrir muchas otras cosas. Comenzando en el fondo del pozo y
progresando hacia arriba de la columna, toma lugar la expansin del pozo a travs de la
trituracin de las paredes del pozo. Esto produce ondas de esfuerzo compresivas con
componentes tangenciales emanando de las paredes del pozo y progresando hacia fuera en
todas direcciones con una velocidad caracterstica de la velocidad de la onda snica de la
caliza. Toma aproximadamente 1ms para que la onda de compresin viaje los 4,6 m de burden
hasta la cara libre. Detrs de la propagacin de la onda de compresin algunas grietas radiales
empiezan a desarrollarse ms all de la zona de trituracin con una velocidad del orden del 25
al 50% de la velocidad de la onda P para la caliza. Si la intensidad del pulso de la onda de
compresin es lo suficientemente alta, se pueden iniciar nuevas grietas y/o extensiones de las
preexistentes en cualquier lugar entre la zona triturada cercana al pozo y la cara libre. El mayor
nmero de grietas se encuentra generalmente cercano al pozo. Cuando la onda de compresin
llega a una cara libre, se convierte inmediatamente en onda de tensin que comienza en la cara
libre y regresa a travs de la roca hacia el pozo. Como resultado de las nuevas fracturas
creadas por el paso de la onda de compresin, la onda de tensin demorar ms en viajar la
misma distancia de 4,6 m. Si el burden es lo suficientemente pequeo y la intensidad de la onda
reflejada es lo suficientemente grande, se espera algn descostramiento en la cara libre del
banco, aunque no ocurra un movimiento significativo del material. A 3 ms despus de la
detonacin y reaccin completa del Anfo, los gases de alta temperatura y presin alcanzan un
nuevo equilibrio debido a la expansin del pozo. Tanto la temperatura como la presin han cado
significativamente, resultando una reduccin de la energa en el orden de 25 al 60% de la
energa terica originalmente disponible. Esta energa remanente, adems del impulso
generado anteriormente por la detonacin, acta en la masa rocosa preacondicionada
desplazndola en la direccin de menor resistencia. Puede ocurrir una fragmentacin adicional
en esta etapa por los gases que penetran y extienden las grietas preexistentes o las
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21
MANUAL ENAEX
3 a 457 m/s
Perfil de
eyeccin del taco
2 a 37 m/s
Taco
Zona
triturada
2 a 40 m/s
Cabezal de
detonacin
Pozo expandido
Gases del explosivo
Iniciador
Material: caliza
Vp = 4573 m/s
Explosivo: Anfo (12 m)
VOD = 3963 m/s
Dimetro del pozo = 5
Burden PM = 4,6 m
La interaccin explosiva de la roca durante la tronadura puede ser representado por la curva
presin volumen de los gases desde la condicin inicial de explosin hasta que alcancen las
condiciones terminales (Fig. 2.14). El rea bajo la curva volumen presin representa la energa
explosiva liberada durante las fases diferentes de explosin.
En cargas desacopladas, los gases se expanden y ocupan el volumen del barreno Vb. puesto
que los gases de explosin no acta sobre la roca hasta que completamente ocupan el barreno,
la energa representada por la Zona 1 - se considera que no participa de la parte til del proceso
de tronadura de la roca (la fragmentacin y el levantamiento o soltura). En un barreno
completamente acoplado, la presin de explosin ser igual a la presin del barreno.
En la fase de la onda de choque, los gases de explosin se expanden desde el volumen inicial
(Vb) del barreno hasta el volumen del barreno expandido a la condicin de equilibrio (Veq). La
22
MANUAL ENAEX
energa liberada durante esta fase est definida como la energa de choque y es representada
por el rea PABQ. La lnea PB representa la respuesta de la pared del barreno a la carga
explosiva y es una funcin del mdulo dinmico de Young y a la relacin de Poisson de la masa
circundante de roca. La energa de choque est dividida en dos componentes: el componente
cintico (Ekse) (la Zona 2) y el componente de tensin (Esse) (la Zona 3). El componente
cintico de energa de choque es utilizado en dilatar el barreno y en triturar la roca circundante.
El componente de tensin es la energa almacenada en la roca en la condicin de equilibrio y se
asume que es responsable de crear la red primaria de fracturas.
La lnea QC es la respuesta de la masa rocosa a la penetracin del gas en las fracturas. En
esta fase, la energa es utilizada para dos propsitos. Uno para extender las fracturas existentes
(la energa de la extensin de la grieta) y el otro como una energa potencial de levantamiento
para comprimir la roca circundante. La energa potencial de levantamiento es representada por
el rea del tringulo QCR. Una vez que la roca del burden es separada del barreno, la energa
potencial de levantamiento almacenada en la masa rocosa, ser utilizada en el movimiento
inicial del burden. La energa de la extensin de la grieta es estimada sustrayendo la energa
potencial de levantamiento de la energa de expansin del gas.
Puesto que se asume que la energa en las Zonas 2, 3 y 4 son responsables de la trituracin y
de crear y extender la red primaria de fracturas en la masa rocosa, est definida como la
energa potencial (Efe) de fragmentacin.
Los gases de explosin atrapados en la masa rocosa empujan la roca del burden hacia adelante
y ocupan el espacio creado por este movimiento. La lnea RD es una funcin de movimiento de
la roca del burden debido a la carga explosiva. La energa liberada durante la fase de
movimiento del burden est representada por el rea RCDS y est dividida en dos
componentes.
La energa representada por los Zonas 5 y 6 , se asume que es responsable del movimiento de
la roca del burden y por lo tanto est definida como la energa potencial (Ebme) del movimiento
del burden. La energa liberada durante la fase del gas y la fase de movimiento de carga est
definida como la energa de levantamiento (y es asumida responsable del levantamiento de la
masa rocosa. La energa liberada por los gases de explosin de la condicin cuando ocupan
completamente el barreno hasta que alcancen las condiciones terminales estn definidas como
la energa de tronadura (Ebe).
23
MANUAL ENAEX
pe
Dureza de
pb
la roca
Estado de
Equilibrio
peq
Presin
p( tmin)
p( tter)
Comienzo del
movimiento de burden
12
Escape de gas a la
atmsfera
4
3
P
6
Q
Ve Vb Veq V( tmin
)
7 S
V(t ter )
Volumenn
Figura 2.14
24
MANUAL ENAEX
25
MANUAL ENAEX
Captulo III
Explosivos.
3.1. GENERAL.
Los explosivos estn hechos de oxidantes y combustibles en una mezcla meta estable.
Dndoles un estmulo suficiente, se descomponen violentamente liberando una gran cantidad
de energa que llega a ser til para quebrar la roca. En la mayora de los explosivos
comerciales, los oxidantes son principalmente nitratos, siendo el nitrato de amonio el material
bsico de fabricacin. Otros nitratos comnmente usados incluyen el de sodio, calcio, potasio y
an algunos inorgnicos tales como aminas y hexaminas.
Los combustibles bsicos para un explosivo incluyen el C y el H, ya que estos reaccionan con el
O para liberar grandes cantidades de energa. La mayora de los combustibles son
hidrocarburos que tienen una estructura bsica de CH2.
En general, hay dos tipos de explosivos: los moleculares y los compuestos. Los moleculares
tienen O y combustible dentro de las mismas molculas; tienen la ventaja que los oxidantes y
combustibles estn en contacto ntimo, de manera que la reaccin se lleva a cabo
extremadamente rpida, y generalmente es completa. El trinitrotolueno (TNT) es un ejemplo de
un explosivo molecular. Los explosivos compuestos tienen oxidantes y combustibles en
diferentes molculas o en diferentes compuestos. Debido a que el combustible y el oxidante
estn muy separados relativamente, la reaccin de descomposicin se lleva a cabo mucho ms
lentamente que en un explosivo molecular. El ANFO, las emulsiones y los acuageles son todos
ejemplos de explosivos compuestos, aunque, estrictamente hablando, ellos son un sistema
hbrido ya que el nitrato de amonio contiene tanto combustible (H) y O en asociacin molecular,
en adicin al combustible separado contenido en el petrleo.
Dos aspectos importantes de la formulacin de un explosivo son el tamao de las partculas
involucradas en la reaccin y la cantidad de espacio libre de huecos en la formulacin. En su
estado normal, el petrleo no se absorbe en la superficie del nitrato de amonio. Cuando se
muele lo suficientemente fino, el rea superficial llega a ser lo suficientemente grande y el
petrleo puede formar un fino recubrimiento sobre el polvo, lo suficiente para permitir y sostener
la reaccin de descomposicin. Pero el polvo del nitrato de amonio es difcil de manejar de
manera que se desarroll un prill poroso. El prill consiste de un caparazn de cristal con el
espacio entre cristales semejando poros o capilares. Cuando se mezcla con petrleo, ste
penetra el prill por accin capilar. El grado de intimidad de la mezcla de petrleo dentro del prill
est algo influenciado por el dimetro del prill: pequeos prills proporcionan una distribucin
ms uniforme que prills grandes. Tpicamente, el prill grado explosivo tiene un rango de tamao
desde 1 mm a 3 mm, estando el grueso del material entre 1 a 2 mm de dimetro.
El concepto de espacio libre es particularmente importante en los explosivos compuestos. El
espacio libre o hueco en un explosivo parece servir dos propsitos. Primeramente el espacio
26
MANUAL ENAEX
2 NH 4 NO3 4 H 2 O 2 N 2 O2
(3.1)
de la cual el balance de oxgeno se puede estimar del conocimiento de los pesos atmicos de
todos los elementos; ste ser de 0.2 g/g 20%. Similarmente, la reaccin de descomposicin
para el componente combustible del ANFO (simplificado como CH2) se puede escribir como:
(3.2)
Esta reaccin se ve deficiente en oxgeno, de manera que el oxgeno requerido para completar
la reaccin debe ser proporcionado por el componente oxidante del explosivo. Cuando los dos
componentes se mezclan juntos, la ecuacin de la reaccin se puede escribir como:
3 NH 4 NO3 CH 2 7 H 2 O 3 N 2 CO2
(3.3)
de la cual la cantidad de combustible requerido para lograr una mezcla con oxgeno balanceado
se puede calcular que es 15/254 5.51%. En el caso que se agregue menos combustible, se
dispone de un exceso de oxgeno y se produce xido nitroso (NO) en adicin a los productos de
ms arriba. Debido a su baja estabilidad en la presencia de oxgeno libre, este producto se
reduce rpidamente a dixido de nitrgeno (NO 2) que es altamente txico, y combinado con la
humedad atmosfrica forma cido ntrico. Cuando se forma, el xido nitroso es claramente
visible en la forma de humo coloreado naranja o caf. Una consecuencia adicional de aadir
poco combustible es que tanto la energa de reaccin como el VOD disminuye relativo a
aquellas de una mezcla balanceada. La fig. 3.1 muestra como la energa del ANFO vara con los
cambios en la cantidad de petrleo, y la fig. 3.2 muestra el efecto en el VOD.
En el caso que la cantidad de petrleo excede al 5.5%, la mezcla resultante se convierte en
deficiente en oxgeno, resultando en la formacin de monxido de carbono, ms txico que el
relativamente inofensivo dixido de carbono CO 2. Aunque la energa de reaccin tambin
disminuye con el exceso de petrleo, esta disminucin es menor que la que ocurre para el
exceso de oxgeno. De las dos alternativas, es mejor tener un ligero exceso de petrleo, de
manera que la formulacin ms comn de ANFO tiene 6% de petrleo.
Un aditivo comn a muchas formulaciones de explosivos es el aluminio, aadido en forma de
polvo o de grnulos. El Al aumenta la potencia en volumen de los explosivos, an de las
emulsiones de alta densidad. El Al se aade al explosivo ya sea a granel o envasado, debido a
que es un combustible altamente energtico.
La reaccin del Al durante la detonacin produce el xido metlico slido Al2O; ningn producto
gaseoso con Al se produce en la reaccin de detonacin. El Al, por lo tanto, reduce la formacin
de gas, atrayendo algo del oxgeno que de otra forma estara disponible en la reaccin para
producir vapor o dixido de carbono. La ecuacin de la reaccin qumica del ANFO con Al est
dada por:
27
MANUAL ENAEX
x 1
(3.4)
Fig. 3.1
Fig. 3.2
El Al se aade en cantidades de hasta 15% en peso, pero lo ms comn son cantidades entre 5
y 10 en peso. De la ec. 3.4, el 5% de Al requerir una reduccin en el contenido de petrleo de
5.7 a 4% para un balance de oxgeno perfecto y tambin reducir el volumen total de gas de 11
moles como se calcul en la ec. 3.3 a 10.5 moles como se calcul en la ec. 3.4
Es claro de la ec. 3.4, que el Al acta como un combustible en la reaccin de descomposicin
del nitrato de amonio. El beneficio del Al como un aditivo a los explosivos est en el muy alto
calor de formacin del xido de Al, aproximadamente 16.25 MJ/Kg. Este calor de formacin
resulta en un considerable aumento en la temperatura de los productos gaseosos de la
reaccin, que a su vez produce un considerable incremento en la presin de los gases en el
hoyo. El aumento de presin causado por el aumento de la temperatura de los gases ms que
compensa la reduccin en el volumen de gas producido, de manera que el efecto neto de aadir
Al es aumentar la energa disponible terica, principalmente a travs de un aumento de la
energa de levantamiento.
28
MANUAL ENAEX
29
MANUAL ENAEX
Energa PdV
(3.5)
Pd
donde P y V se refieren a la presin y el volumen de los gases de explosin en cualquier
instante en el tiempo, Pd es la presin de detonacin y Pc es la presin crtica a la cual
ningn trabajo adicional se realiza debido a la expulsin del gas a la atmsfera.
De muchas observaciones del funcionamiento de un amplio rango de explosivos, la presin
crtica a la cual el trabajo til cesa, es alrededor de los 100 MPa. Por esta razn, la energa
disponible para el trabajo til es sustancialmente menor que el trabajo terico obtenido en
consideracin de los calores de formacin de los reactantes individuales.
CURVA P
-V PARA ANFO
Energa disponible a 75
MPa = 3
Fig. 3.3
La curva PV es caracterstica de cada formulacin de explosivo y su derivacin requiere
conocimiento preciso de la composicin del producto. Los explosivos emulsiones, por ej., tienen
una curva completamente diferente, con el rea total bajo la curva (de Pd a presin ambiental)
menor que los del Anfo. Esto se espera debido a la presencia de cantidades sustanciales de
30
MANUAL ENAEX
agua, y el efecto de apagado que tiene esto en la reaccin. Sin embargo, el rea bajo la curva
PV desde Pd a Pc normal, es frecuentemente mayor o muy similar a la del Anfo, de manera que
las emulsiones pueden tener una potencia en peso efectiva muy cercana o an exceder al
100%.
Es importante notar que los factores que afectan a la presin de venteo de los gases de
explosin (tales como el grado de confinamiento de la carga) afectar tambin la cantidad de
energa obtenida de los explosivos y pueden, por lo tanto, esperarse que influya en los perfiles
de la pila, la fragmentacin y los niveles peak de vibracin. Estudios recientes de McKenzie et al
(1992), investigaron la relacin entre la energa disponible y la vibracin inducida.
3.5 TECNOLOGIA DE LA EMULSION Y DEL ACUAGEL.
Los explosivos emulsiones comnmente usados estn tambin basados fuertemente en el
nitrato de amonio como la sal oxidante y el petrleo como la fuente de combustible, de manera
que la reaccin qumica para estos productos no es muy diferente que la del Anfo.
Las emulsiones se fabrican comnmente produciendo primero una solucin acuosa super
saturada de sal(es) oxidantes y luego finamente dispersa en una fase aceite para formar una
emulsin agua en aceite. La solucin de sales siempre contendr nitrato de amonio pero
puede tambin tener nitrato de calcio o de sodio. Debido a que la solucin se hace super
saturada, cuando se enfra a temperatura ambiente se convierte en meta estable, mostrando
una fuerte tendencia a formar cristales de varias sales de nitrato. Una formulacin tpica para
una emulsin que contiene tanto nitrato de amonio y de calcio debe ser alrededor de 65% de
nitrato de amonio, 16% de nitrato de calcio, 12% de agua y 7% de petrleo. Algunas
formulaciones pueden contener hasta alrededor de 18% de agua.
El nitrato de calcio aadido a la solucin tambin contribuye a la energa total, pero en una
tasa significantemente menor que el nitrato de amonio. La potencia del nitrato de calcio, de
acuerdo a ratings internacionales es slo la mitad que la del nitrato de amonio. Es importante
destacar que estos nitratos son los nicos ingredientes activos en la mayora de las
emulsiones (excepto en los pocos casos donde se aade Al).
Las gotas finas de sales acuosas se previenen de la coalescencia aadindole un
emulsificante que forma un recubrimiento de una capa de una cadena polar de hidrocarbono
alrededor de cada gota. La naturaleza polar de la gota recubierta previene la coalescencia con
otras gotas similarmente recubiertas y cargadas. La mezcla resultante, por lo tanto, logra un
alto grado de intimidad entre el combustible y el oxidante del explosivo, resultando en un
aumento en la tasa de reaccin lograda por el explosivo durante la detonacin.
Generalmente la fase emulsin misma no se clasifica como un explosivo, pero s como un
agente de tronadura. Esta distincin se hace con la base de sensibilidad o de energa
requerida para iniciar la reaccin. Las emulsiones requieren una sensibilizacin a travs de la
adicin de sensibilizantes tales como burbujas de gas, micro esferas de vidrio o prills, antes de
que ellas se clasifiquen como explosivos y se puedan iniciar con pequeas cantidades de
explosivos primarios. Estos aditivos proporcionan los puntos calientes, a travs de su
compresibilidad, necesarios para sostener y propagar la reaccin. Los productos emulsiones
hechos de esta forma se refieren a los bombeables, ya que el bombeo es la forma
recomendable de cargar estos productos altamente viscosos. Aunque se han hecho algunas
pruebas de vaciar estos productos en el hoyo, no es una prctica recomendable,
particularmente en hoyos de pequeo dimetro, debido a la posibilidad de bloqueo del
producto en el hoyo.
En vez de dispersar la solucin salina acuosa en petrleo, es posible usar ceras o parafinas.
Estos son hidrocarburos de cadena muy larga; a temperatura ambiente se convierten en
rgidos y maleables. Cuando se usan parafinas en vez de petrleo, el producto llega a ser muy
rgido al enfriarse; estos productos se usan para hacer emulsiones encartuchadas de diferente
rigidez. Sin embargo, la formulacin del producto tiene un alto porcentaje de sensibilizantes
para hacerlos sensibles a un detonador.
Los explosivos acuageles son soluciones acuosas que son sensibilizadas y entrelazadas para
proporcionar una buena resistencia al agua, pero difiere considerablemente de las emulsiones
en sus formulaciones. En los explosivos acuageles, se fabrica una solucin acuosa madre,
conteniendo nitrato de amonio y otros componentes activos, tales como perclorato de amonio,
31
MANUAL ENAEX
nitrato de hexamina, Al y nitrato de metil amina. Estos aditivos tienen una tasa de energa
mayor que el nitrato de amonio, tendiendo a aumentar la energa relativa a la de las
emulsiones.
La qumica del acuagel es ms compleja que la de la emulsin, requiriendo un buen control
sobre la mezcla y fabricacin del producto. Sin embargo, en general ella se puede resumir con
que tienen componentes ms energticos y una cantidad de agua similar o menor que la
emulsin. El acuagel ms comnmente encontrado en Australia contiene alrededor de 85 a
90% de componentes reactivos (nitrato de amonio, de hexamina, perclorato de amonio) y
menos de 10% de agua. Otros aditivos principales incluyen la goma de guar para lograr la
consistencia requerida del producto, agentes entrelazadores para proporcionar la resistencia
gel al agua y agentes sensibilizantes.
DINAMITAS
Definicin :
Mezcla explosiva cuyo sensibilizador es la nitroglicerina.
Tipos:
Gelatinas (Amongelatina)
Semigelatinas (Tronex)
Granuladas (Permicarb, Samsonita
Usos principales:
Trabajos relacionados con excavaciones subterrneas y de superficie, tanto en faenas mineras
como en obras civiles
3.6.1.1 AMONGELATINA 60%
Es una dinamita amoniacal de alta eficiencia para romper rocas tenaces y de gran dureza. Sobresalen sus
propiedades de alta densidad, alta velocidad de detonacin y su excelente resistencia al agua, lo que da
como resultado un producto de alta energa para producir un ptimo efecto rompedor en cualquier tipo de
terreno o faena, a excepcin de minas de carbn.
3.6.1.2 TRONEX PLUS
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MANUAL ENAEX
Es un explosivo de bajo poder rompedor, especialmente diseado para trabajos de tronadura controlada en
tunelera, donde es necesario obtener un permetro parejo con un mnimo de sobre-excavacin. Permite
minimizar el fracturamiento de la roca, ms all de la lnea de contorno. Por sus caractersticas, los
cartuchos de SOFTRON debe ser acoplados perfectamente entre s, para lo que se presenta en tubos
rgidos acoplables de polietileno.
3.6.1.5 PERMICARB
La dinamita permisible PERMICARB ha sido formulada especialmente para ser usada en la
minera del carbn. La caracterstica fundamental de estos explosivos es que al detonar
producen una llama de muy corta duracin y no desarrollan altas temperaturas, lo que permite
que puedan ser usados en minas de carbn, lugares en que suele producirse mezclas
explosivas de gas gris y aire.
Las dinamitas PERMICARB son controladas en una cmara de pruebas (Tnel de Pruebas) que
reproduce las condiciones de mxima peligrosidad en minas de carbn subterrneas.
3.6.1.5 SAMSONITA
Es una dinamita de seguridad para la minera del carbn; es una dinamita pulverulenta de bajo
poder rompedor, especialmente diseada para ser utilizada en la extraccin de tosca adyacente
o que cubre los mantos carbonferos, siempre que la presencia de gas gris sea nula. El
producto genera al detonar una llama de bajo volumen, corta duracin y baja temperatura. Su
bajo poder rompedor la hace tambin adecuada para trabajos de tronadura controlada.
3.6.2 NITROCARBONITRATOS
Definicin:
Tipos :
- ANFOS (Premium y Regular)
ANFOS ALUMINIZADOS
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ANFOS AST
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MANUAL ENAEX
EMULSIONES
Definicin
Sistema que contiene dos fases lquidas naturalmente inmiscibles entre s, una de las cuales es
dispersa como pequeas gotas dentro de la otra.
Tipos :
- Emulsiones de Pequeo Dimetro (Emulex, Enaline)
- Emulsiones Dimetro Intermedio (Emulyex E, Blastex)
Emulsiones Gran Dimetro (Emultex, Blastex)
Propiedades principales
- Son altamente seguras a la friccin, impacto y fuego.
- Son muy resistentes al agua.
Dependiendo de la consistencia pueden ser bombeadas
Usos principales:
Trabajos relacionados con excavaciones subterrneas y de superficie, en
sectores que es necesario un explosivo de alta resistencia al agua.
3.6.3.1 EMULEX
Emulsin envasada de dimetro pequeo
EMULEX es una emulsin explosiva envasada de dimetro pequeo, sensible al fulminante N 8, diseada
para un amplio rango de aplicaciones en tronaduras. (Excepto minas de carbn)
3.6.3.2 EMULEX CN
Emulsin envasada de dimetro pequeo para carguo neumtico
EMULEX CN es una emulsin explosiva envasada de dimetro pequeo, sensible al fulminante
N 8, diseada especialmente para cargar con disparador neumtico de cartuchos (Excepto
minas de carbn)
3.6.3.3 ENALINE
Emulsin de dimetro pequeo para precorte
ENALINE es una emulsin explosiva envasada de dimetro pequeo, especial para trabajos de
precorte en minera a cielo abierto. El producto se presenta envasado en mangas continuas de
polietileno, engrapadas cada 20 pulgadas. En toda su longitud tiene adosado un cordn
detonante de 10 g/m que produce una iniciacin lateral y simultnea.
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MANUAL ENAEX
3.6.3.4 BLASTEX
Emulsin envasada de dimetro intermedio
BLASTEX es una emulsin explosiva envasada de dimetro intermedio, no sensible al
fulminante N 8, especialmente diseada para cargar en dimetros intermedios en faenas con
abundante agua donde no es posible desaguar o cargar en forma mecanizada. Consistencia
rgida por tener cera parafnica.
3.6.3.5 EMULTEX E
Emulsin envasada de dimetro intermedio
EMULTEX E es una emulsin explosiva envasada de dimetro intermedio, no sensible a
fulminantes, especialmente diseada para cargar en dimetros intermedios en faenas con
abundante agua en tiros largos, donde no es posible desaguar o cargar en forma mecanizada.
La diferencia con el Blastex es la consistencia, no tiene forma propia.
3.6.3.6 EMULTEX - N
Anfo Pesado Bombeable para Gran Dimetro
El EMULTEX N es un agente de tronadura a granel, basado en una mezcla de Anfo y
Emulsin Matriz, para perforaciones de dimetros de 6 o ms pulgadas. Este producto se
bombea en forma mecanizada, al fondo de las perforaciones, con equipos mezcladores mviles
(camiones tipo Quadra) y es especialmente recomendable cuando hay presencia de agua y el
volumen de consumo as lo justifica.
3.6.3.7 EMULTEX G
Anfo Pesado Bombeable Gasificado
El EMULTEX G es un explosivo a granel, en base a una mezcla de Emulsin y Anfo, para
perforaciones de gran dimetro. Este producto se bombea en forma mecanizada con equipos
mviles (tipo camin fbrica bombeador) y es especialmente recomendable para perforaciones
con agua, cuando el volumen de consumo as lo justifica. Es gasificado qumicamente en el
momento del carguo, lo que le confiere excelentes propiedades de detonacin y permite variar
su densidad, y, por lo tanto, el factor de carga, acorde a las necesidades del terreno.
La densidad del Emultex G puede variarse a voluntad al momento del carguo, dentro del rango
indicado, segn los requerimientos del terreno. El rango indicado corresponde a la densidad de
copa de la mezcla, la que se mide in-situ, previo al carguo. La densidad en el interior de la
perforacin aumenta debido a la compresin que sufre el explosivo por efecto de la presin
hidrosttica de la columna de explosivo y del taco.
3.6.3.8 EMULTEX S
Anfo Pesado Bombeable de Alta Velocidad de Detonacin
El EMULTEX S es un agente de tronadura a granel para perforaciones de dimetros sobre 5
pulgadas, fabricado en base a una mezcla de Anfo y Emulsin, sensibilizada con microesferas al
momento del mezclado y carguo en las perforaciones segn los requerimientos de terreno. Se
bombea en forma mecanizada con equipos mezcladores mviles (camin fbrica tipo Quadra) y
es especialmente recomendable para perforaciones con agua, en roca altamente competente,
cuando el volumen de consumo as lo justifica.
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MANUAL ENAEX
3.6.3.10 BLENDEX S
Anfo Pesado Vaciable de Alta Velocidad de Detonacin
El BLENDEX S es un agente de tronadura a granel para perforaciones de dimetros sobre 5
pulgadas, fabricado en base a una mezcla anfo / emulsin, sensibilizada el momento del
mezclado y carguo en las perforaciones. Se carga en forma mecanizada con equipos
mezcladores mviles (camin fbrica tipo Auger o Quadra), cuando el volumen de consumo as
lo justifica y se recomienda para perforaciones secas o previamente desaguadas, en roca
altamente competente.
3.6.3.11 BLENDEX- AL
Anfos Pesados Vaciables Aluminizados
Los ANFOS PESADOS VACIABLES ALUMINIZADOS de la serie BLENDEX-AL son mezclas de
emulsin y anfo, que contienen aluminio en su formulacin, lo que les confiere una mayor
energa, adems de las propiedades de alta densidad, generacin de gases y resistencia al
agua propias de este tipo de composiciones. Los productos BLENDEX AL se suministran a
granel en camiones fbrica-vaciadores AUGER, apoyados por equipos desaguadores, y puede
fabricarse con diferentes porcentajes de aluminio, segn sea el requerimiento energtico.
3.6.4 SLURRIES Y AQUAGELES
Definicin
Mezclas hmedas en formas de suspensiones, que contienen aditivos que les
permiten presentar la forma de geles.
Usos principales
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MANUAL ENAEX
Tipos :
- INICIADORES CILNDRICOS REGULARES Y NONEL
- ROMPEDORES CNICOS
Usos principales :
Iniciadores de explosivos en perforaciones de Gran Dimetro.
Reduccin de bolones en labores abiertas y subterrneas.
Propiedades principales
- Alta Velocidad de Detonacin (sobre 7000 m/s)
- Mayor resistencia al fuego, impacto y friccin
- Efecto direccional, en el caso de los rompedores.
3.6.5.1 INICIADORES CILINDRICOS APD
Boosters para agentes de tronadura
Los INICIADORES CILINDRICOS APD (Alto Poder de Detonacin) son cargas explosivas de
alta potencia y gran seguridad por ser insensibles a los golpes o roces. El INICIADOR
CILINDRICO APD es el ms eficiente iniciador de agentes de tronaduras que se fabrica y es
especialmente recomendable para dimetros medianos y grandes.
3.6.5.3 MINIBLASTER
Los iniciadores MINIBLASTER son una variedad especial de APD (Alto Poder de
Detonacin) especialmente diseados para insertarles un detonador de tipo no elctrico, para
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MANUAL ENAEX
facilitar la operacin de primado. En algunos casos su colocacin puede ser hecha con la
misma manguera de carguo de Anfo o Emulsin.
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MANUAL ENAEX
Captulo 4
SISTEMAS DE INICIACIN.
SISTEMA DE INICIACION.
Los sistema de iniciacin son aquellos elementos que permites transferir la seal de
detonacin a cada pozo, Asignando un tiempo de iniciacin para detonar.
La seleccin de un sistema de iniciacin es un factor crtico para el suceso de tronadura. El
sistema no solo controla la secuencia de iniciacin de cada hoyo, sino que tambin:
-
INICIACION A FUEGO
Detonador a mecha
Mechas para minas
SISTEMA ELECTRICO
Detonador Elctrico Instantneo
Detonador elctrico de Retardo
Detonador Elctrico Ssmico
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MANUAL ENAEX
SISTEMA NO ELECTRICO
Detonador No elctrico
Tradicional
Silencioso
EZ-DET
UNITEC
Cordn detonante
Conector de Retardo
SISTEMA ELECTRONICO
Detonador Electrnico
SISTEMA A FUEGO.
El sistema a fuego, es un mtodo el cual prcticamente a sido reemplazado por los mtodos
modernos, que ofrecen mayor precisin y mayor seguridad en la operacin y uso del sistema.
Sin embargo, el sistema es usado en pequea operaciones de iniciacin, tronadura
secundaria, pruebas de laboratorios. Donde se requiere un mtodo ms econmico.
CARACTERISTICAS
INICIACION
FUEGO
ENERGIA
CALORICA
COMBUSTION
Detonador a mecha
Consiste en una cpsula de aluminio que contiene una carga explosiva, compuesta por una
carga primaria, una secundaria y un mixto de ignicin.
Los detonadores pueden ser usados para detonar cordones detonantes y/o
explosivos sensibles al detonador N8.
Por ejemplo los detonadores TEC poseen las siguientes caractersticas tcnicas:
Primaria: 220mg de PRIMTEC
Secundaria: 600 mg. De PETN.
Mixto de Ignicin: 50 gr.
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MANUAL ENAEX
CLASES Y TIPO:
Las mechas estn clasificadas de acuerdo a tres categoras,
CLASE A, Tipo III: Implica que es una mecha plstica recubierta con una cera
parafnica, entrampada en un doble tejido ubicado sobre el recubrimiento plstico. Permite
resistir al chispeo lateral y a la humedad.
CLASE C, Tipo III: Este Tipo de mecha no resiste Chispeo Lateral, ni la Humedad,
es una mecha de muy baja calidad.
La velocidad de combustin de la mecha se ve afectada de acuerdo a la altitud geogrfica en la
cual se vaya a emplear. Por lo que se recomienda realizar pruebas de velocidad de combustin.
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MANUAL ENAEX
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MANUAL ENAEX
Cordn detonante
Los cordones detonantes estn constituidos por un ncleo central de explosivo(PETN)
recubierto por una serie de fibras sintticas y una cubierta exterior de plstico de color.
Segn la concentracin lineal de PETN en Chile se comercializan cordones de 1.5, 3, 5, 8, 10,
40 gr/m, y otros.
El cordn detonante es relativamente insensible y requiere un detonador de fuerza N 6 para
iniciarlo. la velocidad de detonacin es cercana a 7.400 m/s, y la reaccin es extremadamente
violenta.
La mayor desventaja en el uso del cordn detonante en superficie es el alto ruido y su
reaccin violenta.
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TIPOS Y
CARACT.
PENTRITA
(gra im/pie)
PENTRITA
(grs/mt)
DIAMETRO
(mm)
EMPAQUE
(mts/caja)
EMPAQUE
(kgs/caja)
PRIMACORD
REFORZADO
50
10
5,6
700
15
PRIMACORD
E-CORD
25
5,1
1000
15
PRIMACORD
DETACORD
15
4,0
1000
13
PRIMACORD
PRIMALINE
1,5
4,0
1600
18
SISMICO
S-200
200
40
8,2
300
20
SISMICO
S-150
150
30
7,1
400
22
DENACORD 10
50
10
4,4
1000
18
DENACORD 5
25
3,5
1400
16
DENACORD 3
15
3,3
1800
18
DENACORD 2
1,5
3,0
1800
16
49
MANUAL ENAEX
50
MANUAL ENAEX
DIAMETRO
POZO( mm)
25-127
127-204
204-381
MAXIMO
CORDON DETONATE (gr/m)
2.1
5.3
10.7
Si el cordn detonante no es del tamao adecuado, esto causa una reaccin en el explosivo, y
puede causar que el explosivo sea daado.
El dao que resulta es llamado muerte por presin o pre-compresin. La muerte por presin
aumenta la densidad del explosivo y este no detona. Esto ocurre, cuando el detonante tiene
suficiente energa que rompe los espacios de aire dentro del explosivo o rompe el lugar de las
microesferas de aire del mismo producto.
51
MANUAL ENAEX
Prcticas antiguas en grandes minas a rajo abierto giran alrededor del uso del sistema del
cordn detonante, usando cordn detonante con potencia de explosivos que iban de 0.5 gr./m a
10 gr./m. Aunque an se usan comnmente, estos sistemas se consideran perjudicial,
ineficiente y generalmente anticuado. Tienen la ventaja principal relativo a otro sistema no
elctrico de ser bidireccional, o sea la iniciacin se propaga igualmente en cualquiera direccin.
Sistema elctrico
Los sistemas modernos de iniciacin elctrica vencen todas las desventajas de los sistemas
de iniciacin no elctricos; todas las unidades se inician simultneamente y el amarre correcto
se puede confirmar al medir la resistividad antes de la iniciacin. Sin embargo, la principal
desventaja del sistema elctrico es su susceptibilidad a la iniciacin por rayos o corrientes
elctricas inducidas (o sea, relmpagos, transmisiones de radio). El disparo de grandes
tronaduras con detonadores elctricos puede, sin embargo, requerir varios sistemas de
generacin de potencia.
Tal vez la principal razn para decidir los mtodos relativos de los sistemas de iniciacin
elctricos versus los no elctricos, es lo relativo a la exactitud y la dispersin de las cpsulas.
Se ha establecido (Bryan et al, 1990), que la iniciacin confiable y la absoluta intolerancia
hacia los tiros fallidos deben ser la principal consideracin en el uso de cualquier sistema de
iniciacin. Bryan et al establece que los sistemas modernos de iniciacin elctrica disponibles
en EEUU pero no en muchos otros pases, sobrepasan a los iniciadores no elctricos en
trminos de exactitud y confiabilidad. Estos factores no se pueden aplicar en lugares donde la
exactitud de los sistemas elctricos disponibles es menor que la de los no elctricos.
Un sistema de iniciacin elctrico es capaz de convertir un impulso elctrico en una detonacin
en un tiempo determinado.
Consta de cuatro partes fundamentales:
Una cpsula de aluminio o cobre.
Una carga explosiva compuesta por un explosivo primario y uno secundario.
Un elemento de retardo con un tiempo de combustin especificado.
Un elemento inflamador elctrico- pirotcnico.
Tipos usados en Chile:
Detonador de Sensibilidad Normal.
Detonador Insensible.
Detonador Altamente Insensible
52
MANUAL ENAEX
CABLES ELECTRICOS
GOMA
ANTIESTATICA
CASQUILLO DE COBRE O
ALUMINIO
ZONA DE UNION
CABLES AL
DETONADOR.
FILAMENTO INICIADOR
GOTA PIROTECNICA
CAMARA DE AIRE,
MIXTO PIROTECNICO
ZONA DE RETARDOS
CILINDROS DE PLOMOS
CARACTERSTICAS
ELECTRICAS
Resistencia del filamento (ohm)
Energa mnima de inicio
(mJ/ohm)
Corriente mxima de nodetonacin (A)
Corriente mnima de detonacin
(A)
Corriente de disparo
recomendada para serie de
hasta 25 detonadores (A)
SENSIBILIDAD
NORMAL
1,15 +/- 0,1
1-3
INSENSIBLE
0,30 +/- 0,05
20 - 50
ALTAMENTE
INSENSIBLE
0,045 +/- 0,003
1300 - 2500
0,25 (5 min)
0,85 (5 min)
4 (2 min)
0,5
1,5
10
25
53
MANUAL ENAEX
En Serie:
RT = R L + n * R D
Donde:
RL
= Resistencia de la lnea
RP
= Resistencia del puente del detonador
rL
= Resistencia por metro lineal del hilo
n
= Nmero de detonadores
m
= Metraje de los hilos del detonador, Para cobre de 0,5 mm de dimetro el valor
es 0,065 /m
RD
= Resistencia total del detonador ().
Este tipo de circuito es el ms utilizado por su sencillez y por la posibilidad de comprobacin por
simple continuidad del mismo. Si el nmero de detonadores es alto, la tensin del explosor
necesario es elevada y el amperaje que resulta es pequeo de acuerdo a la ecuacin :
V
RT
Donde : I = Amperaje
V = Voltaje
En Paralelo
EXPLOSOR
RT RT
RD
n
54
MANUAL ENAEX
2
P
Rt
Rl
DETONADORES NO ELCTRICOS
SISTEMA DE INICIACIN NO ELCTRICO PARA TRONADURA SILENCIOSA
CONECTORES DE RETARDO O DE SUPERFICIE
1. - DETONADORES NO ELECTRICOS
DESCRIPCION
Esta formado por 4 elementos:
a) Estos sistemas tiene como caracterstica una onda de choque de baja velocidad
(aproximadamente 2000 m/s) que se propaga a travs de un tubo de plstico que contiene en
su interior una pelcula delgada de explosivo de 20 mg/m y es transmitida hacia el detonador.
La reaccin no es violenta, y relativamente silenciosa, no causando interrupcin ni al explosivo
ni al taco.
55
MANUAL ENAEX
DIRECCION DE PROPAGACION
RESINA SURLYN
DE LA ONDA DE CHOQUE
a)
Cpsula detonante de aluminio, con elemento de retardo y sello antiesttico.
b)
Conector plstico J, para unir el tubo de choque a una lnea troncal de cordn
detonante
c)
Etiqueta, que indica el periodo de retardo del detonador y el tiempo nominal de
detonacin.
ZONA DE UNION DE
TUBO AL
DETONADOR.
CASQUILLO DE COBRE O
ALUMINIO
CAMARA DE AIRE,
COFIA
MIXTO PIROTECNICO
ZONA DE RETARDOS
CILINDROS DE PLOMOS
56
MANUAL ENAEX
57
MANUAL ENAEX
DETONADOR DE RETARDO
CUA DE PLSTICO
CORDN DETONANTE
58
MANUAL ENAEX
59
MANUAL ENAEX
Sistema tradicional
Sistema mixto, compuesto principalmente por dos partes:
Cordn detonante en superficie, en conjunto con conectores de retardo de superficie.
Tubo de Choque en el pozo, en conjunto con cpsula de retardo.
RETARDO
SUPERFICIE
CONECTOR
J HOOK
CORDON
DETONANTE
TUBOS DE
CHOQUE
BOOSTER
(APD 450-2N)
CAPSULA
RETARDO
SILENCIOSO UNITEC
Consta de 2 partes: un detonador con un tubo que va en el interior del pozo y un conector con
un tubo de choque que va en superficie para conectar entre pozos.
U
60
MANUAL ENAEX
NITEC
TUBO DE
CHOQUE
CONECTOR
SUPERFICIE
BOOSTER
(APD 450-2N)
TUBOS DE
CHOQUE
CAPSULA
RETARDO
APLICACIONES
Para uso en minera a cielo abierto, subterrnea y obras civiles
Para iniciar explosivos del tipo dinamitas, emulsiones pequeo dimetro y pentolitas APD.
Los Detonadores No Elctricos de la serie Milisegundo (MS), son utilizados en tronadura de
banqueo en minera a cielo abierto y en tronaduras de desarrollo horizontales, verticales e
inclinados y produccin en minera subterrnea.
VENTAJAS
No puede iniciarse accidentalmente por descargas
transmisiones de radio de alta frecuencia, fuego y friccin.
elctricas,
corrientes
estticas,
61
MANUAL ENAEX
SERIES DE RETARDO
DETONADORES PRIMADET DENASA
SERIE MS
N
MS
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
25
50
75
100
125
150
175
200
250
300
350
400
450
500
600
700
800
900
1000
SERIE LP
N
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
MS
SERIE HD
N
MS
200
400
600
1000
1400
1800
2400
3000
3800
4600
5500
6400
7400
8500
9600
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
25
50
7
100
125
150
175
200
250
300
350
400
450
500
600
62
MANUAL ENAEX
2.
23
SERIE LP
N
MS
0
5
1
25
2
50
3
75
4
100
5
125
6
150
7
175
8
200
9
250
10 300
11 350
12 400
13 450
14 500
15 600
16 700
17 800
18 900
19 1000
20 1100
21 1200
22 1300
1400
24 1500
25 1600
26 1700
27 1800
0
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
5
200
400
600
1000
1400
1900
2450
3100
3850
4650
5500
6450
7450
8500
9600
10700
Los Detonadores No Elctricos TECNEL MS y LP se fabrican en largos de 8, 10, 12, 14, 16,
20, 24, 30, 32, 36, 40 y 50 pies.
63
MANUAL ENAEX
Adems por la disminucin considerable del nivel de ruido ( onda area) y vibracin en
superficie tiene una amplia aplicacin en trabajos cercanos a areas urbanas o lugares
habitados.
SERIES DE RETARDO
DETONADORES EZ-DET DENASA
Tiempos en el Fondo MS: 500, 600, 1000 y 1200.
Tiempos en Superficie MS : 17, 35, 50, 65, 100, 130, 230 y 300. Los Detonadores No
elctricos EZ-DET se fabrican en largos de 12, 14, 16, 20, 24, 30, 36, 40, 60, 80, 100 y 120
pies.
DETONADORES TEC-S DYNO
Tiempos en el Fondo MS: 0(5), 1(25), 2(50), 3(75), 4(100), 5 (125), 6(150), 7 (175), 8 (200), 9
(250), 10(300), 11 (350), 12(400), 13(450), 14 (500), 15(600), 16(700), 17(800), 18(900),
19(1000), 20(1100), 21(1200), 22(1300), 23(1400), 24(1500), 25 (1600), 26(1700) y 27(1800.
Tiempos en Superficie MS: 0, 9, 17, 25, 30, 35, 42, 50, 65, 70, 90, 100, 130, 150, 170, 175,
300 y 1000.
Los Detonadores No elctricos TEC-S se fabrican en largos de variables segn el largo de la
perforacin.
64
MANUAL ENAEX
SISTEMAS ELECTRONICOS.
En las ltimas dcadas , la necesidad de mejorar los resultados de las tronaduras y controlar
las vibraciones ha hecho que surgiera un incremento de la demanda de la precisin de los
detonadores existentes.
Los detonadores actuales poseen un elemento de retardo pirotcnico que provoca una
dispersin relativamente alta en los tiempos de iniciacin , tanto mayor cuanto ms alto es el
nmero de la serie.
Aunque muchos fabricantes de accesorios han desarrollado detonadores pirotcnicos de alta
precisin, siguen existiendo ciertas limitaciones, tanto en la fabricacin como en el
almacenamiento de los productos.
La ltima generacin de detonadores de alta precisin es la de los Detonadores Electrnicos,
que contienen un circuito integrado en un chip en lugar del elemento de retardo pirotcnico. En
los detonadores convencionales la precisin en el disparo est en el rango de los
milisegundos. El empleo de un oscilador de cuarzo (reloj digital) incorporado a un circuito
impreso dotar al sistema de unos tiempos en el rango de los milisegundos.
Desde mediados de los aos 80, diversos fabricantes de explosivos comenzaron a desarrollar
los detonadores electrnicos. Estos accesorios permiten, por su gran precisin, un excelente
control del proceso de fragmentacin, as como de las vibraciones y proyecciones.
Los componentes principales de un detonador electrnico se representa en la figura siguiente.
En general consisten de una unidad electrnica y un detonador elctrico instantneo.
Se distingue un circuito integrado o microchip (4), que constituye el corazn del detonador, un
condensador para almacenar energas (5) y un circuito de seguridad (6) conectados a los hilos
que sirven de proteccin frente a diversas formas de sobrecargas elctricas.
El propio microchip posee unos circuitos de seguridad internos. La otra unidad es un detonador
elctrico instantneo explicado en la seccin detonador elctricos. En la cual la gota inflamadora
(3) para la iniciacin de la carga primaria (2) est especialmente diseada para proporcionar un
tiempo de iniciacin pequeo con la mnima dispersin.
65
MANUAL ENAEX
Perla
de
Ignicin
Elementos
de
Retardos
Carga
Base
Retardo Pirotcnico
Mdulo
de
Retardo
Condensador
Perla
de
Ignicin
Carga
Base
Retardo Electrnico
En cuanto a los tiempos de retardo, los detonadores electrnicos tienen unas posibilidades
mucho mayores que los detonadores convencionales.
66
MANUAL ENAEX
UNIDAD DE DISPARO
Y PROGRAMACION
POZOS
CONECTOR ABIERTO
PARA SECUNDARIO
67
MANUAL ENAEX
ExEx de ICI
NITRONOBEL
DELTACAP SISTEMA MULTILINEA(Control Remoto)
DELTACAP SISTEMA MONOLINEA
TRICOMIN
Claro est que lo anterior depender de la longitud de los cables de los detonadores y de la
lnea de disparo.
El principal obstculo que hay para la utilizacin es el factor econmico, pues hasta que no
se logre a una fabricacin masiva los costos de estos accesorios sern altos.
En las grandes obras y explotaciones mineras ese sobrecosto quedar compensado con el
aumento del dimetro a perforar, haciendo que la repercusin de accesorios sea cada vez
menor por unidad de volumen de roca arracada y tambin para las exigencias de seguridad
en los trabajos de envergadura o mayor complejidad.
FUENTES DE ENERGIA.
Algunas consideraciones tcnicas sobre los explosores, y saber comprobar que la energa
que se esta suministrando es la correcta.
1.- Energa Total Disponible Eo en el explosor
Eo= CV2
Siendo
C = La capacidad en faradios del explosor.
V = Es la tensin en voltios que alcanza el condensador en el momento de disparo.
2.- Energa Suministrada al Circuito Eo durante un corto perodo de tiempo que
normalmente es de unos 5 ms.
Ed= Eo ( 1 e-0.01 /(Rt x C ) )
Rt = R L + n R D
Donde
Rt = Resistencia total del sistema
RL= Resistencia de la lnea de iniciacin
68
MANUAL ENAEX
IEF = ____Ed____
0,005 x Rt
4.- Impulso de encendido Si
Si = Ed = IEF2 x t
Rt
69
MANUAL ENAEX
Tipo 1
Accesorios
Cordn Det
Noneles
Retardo Superficie
Tipo 2
Accesorios
Cordn Det
NONELES
Retardo Superficie
Tipo 3
Accesorios
Cordn Det
NONELES
Retardo Superficie
8
8
4
8
PRECIOS DE PRODUCTOS
ACCESORIOS
Valor ($)
CORDON DETONANTE 5gr/m
110,2 por metro
CONECTORES HP
860
NONELES
1568
CUS
1242
DET.ELECTRONICO
17500
TEC-S
2332
UNIDET
2500
860
5160
135486
35
14
860
12040
145893
20
860
17200
165106
Tipo 4
Accesorios
Unidet x ms
CUS x
CUS y
Tipo 5
Accesorios
Tec_S
CUS x
CUS y
70
MANUAL ENAEX
Tipo 6-7
Accesorios
Det.Electronico
Nonel
COSTO($)
500000
400000
300000
200000
100000
0
4x4
5x5
6x6
7x7
8x8
9x9
10x10
MALLA
Tradic.1
Tradic.2
Tradic.3
Unidet
Tec-S
Electron.
COSTO($)
190000
170000
150000
130000
110000
90000
4x4
5x5
6x6
7x7
8x8
9x9
10x10
MALLA
Tradic.1
Tradic.2
Tradic.3
Unidet
Tec-S
71
MANUAL ENAEX
Anlisis de Costos
Los antecedentes de costos son variables para cada faena minera, por lo que se usaron datos
referenciales.
Existen diversas variables que afectan los costos de los amarres, esto es:
Geometra de la malla,
Largo de los pozos,
Forma que toma la tronadura al momento del disparo.
Distancia al punto de iniciacin.
Amarres de dos o ms tronaduras
Un aumento en la malla puede significar un aumento en los costos de accesorios , y depender
de la geometra de la malla, en cuanto al largo o ancho que se deba tronar.
Los sistemas tradicionales son aparentemente mas econmicos pero involucran un mayor
riesgo operacional y ambiental. Dependiendo de la cantidad de pozos y la forma que adquiera
la malla, los costos pueden ser superiores a los sistemas que usan slo tubos de choque.
En la grfica se aprecia que los costos van en aumento y pueden llegar a ser mas caros en
algunos casos.
Los sistemas que emplean solo tubos de choque, presentan el inconveniente, que un aumento
de malla puede afectar el costo en forma drstica (Aumento de hasta 20% los costos). Esto se
debe a que el costo de los tubos depende solo de los largos que estos tengan.
Otro inconveniente es la contaminacin ambiental, en la cual, al usar mallas demasiado
grandes emplean demasiados tubos que afectarn el proceso posteriores de molienda.
En general un aumento en la malla significa un aumento en los costos de tronadura.
Se observa en las grfica que los sistemas electrnicos son los ms caros, pero este alto costo
puede ser beneficioso, en el sentido de la utilidad que ellos ofrecen al obtener mejores
fragmentacin del material. Y pueden ser absorbidos por una disminucin de otros costos que
involucran la tronadura.
El almacenamiento de los productos con los sistemas tradicionales, requiere tener una serie
amplia de nmeros, lo que reduce los stock . En cambio con los sistemas silenciosos y
electrnicos esto volmenes se reduce al emplear 3 tipos de accesorios, lo que permite
mantener almacenado mucho ms productos.
72
MANUAL ENAEX
73
MANUAL ENAEX
CAPITULO 5
DISEO EN RAJO
Objetivo de la tronadura:
Fragmentar la roca en tamaos adecuados, desplazarla y soltarla en una pila de forma
conveniente, que sea excavable eficientemente, minimizando el dao a la estabilidad de los
bancos y de las paredes, as como a edificaciones contiguas, la dilucin del mineral y las
libradas de los equipos en forma segura, proporcionando un producto que satisfaga las
operaciones de los procesos posteriores.
Etapas del diseo:
1.
2.
2.1.
2.2.
2.3.
3.
Determinar los cambios para mejorar los resultados al identificar mecanismos que
promueven un bajo rendimiento
.
4.
Realizar los cambios
5.
74
MANUAL ENAEX
2.
a.
b.
c.
d.
e.
Perforacin.
Tipo de perforadora (pulldown, RPM, capacidad del compresor).
Capacidad en paso simple o mltiple.
Rango de dimetros.
Tamao de la perforadora.
Capacidad de perforar hoyos inclinados
3.
a.
b.
c.
d.
Explosivos.
Tipo.
Propiedades de detonacin.
Propiedades fsicas.
Costo (condiciones del contrato o bases de licitacin).
4.
a.
b.
c.
Iniciacin.
Iniciacin puntual o lateral.
Iniciacin al fondo o arriba.
Cantidad y tipos de iniciadores.
5.
a.
b.
DISEO PRELIMINAR.
Como realizar un diseo preliminar.
1.
similares.
2.
2.1.
2.2.
2.1.
Reglas bsicas.
Frmulas:
Reglas bsicas.
Frmulas ms complejas.
Dimetro:
H
k
(pulgadas)
(5.1)
Sf
H
B
(5.2)
Debe variar entre 2 a 4 segn Konya. En Chile se usa hasta un valor de 1.4 en zonas blandas.
Burden.
B = (20 a 40)*D
(5.3)
Espaciamiento.
S = (1 a 2)*B
(5.4)
Taco.
T = (23 a 30)*D
(5.5)
75
MANUAL ENAEX
(5.6)
Pasadura.
J = (0.2 a 0.3)*B
(5.7)
FRMULAS MS COMPLEJAS.
1.
Mtodo Kuz-Ram.
De las mltiples frmulas existentes deben utilizarse las que consideren tanto las propiedades
de los explosivos como los parmetros de la roca. Segn nuestra opinin, el formulaje de KuzRam utilizado para determinacin de distribucin granulomtrica de una tronadura, es la ms
adecuada para determinar diseos preliminares para todo el rango existente de dimetros de
perforacin.
El modelo Kuz-Ram de fragmentacin es el realizado por Cunningham (1983) y se ha usado
extensivamente alrededor del mundo. Se bas en publicaciones rusas antiguas que
desarrollaron una relacin simple entre los parmetros de tronadura y el tamao medio de
fragmentacin. Este trabajo ruso gan considerable credibilidad del mundo occidental despus
que se encontr que concordaba muy estrechamente con modelos de fragmentacin basados
en la teora de crecimiento de grietas.
El nombre de Kuz-Ram es una abreviacin de los dos principales contribuyentes a las
ecuaciones que forman la base del modelo: Kuznetsov y Rosin-Rammler.
La ecuacin de Kuznetsov proporciona una estimacin del tamao medio, o sea, el tamao del
tamiz por el cual pasa el 50% de la roca:
x50
V0
A
Q
0.8
115
0.633
Q6
(5.8)
donde X50 es el tamao medio del fragmento, A es el factor de roca, V 0 es el volumen de roca
quebrado por hoyo, Q son los Kg. de explosivo por pozo excepto el de la pasadura y E es la
potencia en peso del explosivo en %.
Como
V0 B S H B 2 SBR H
(5.9)
donde
SBR
S
B
x50 A
* SBR * H
Q 0.633
(5.10)
0.8
115
0.633
x 50
B 1.6
E
0.633
0.8
Q
A * SBR * H
115
0.633
(5.11)
76
MANUAL ENAEX
B
x50
*
0.8
Q 0.633
A * SBR * H
0.633
%Cf
%Cf
Ec * 1
100
100
115
Ef *
1 .6
(5.11.a)
donde Ef y Ec son las potencia en peso de los explosivos de fondo y columna, y %Cf es el
porcentaje del peso de la carga de fondo respecto del total.
Cunningham determin el ndice de uniformidad con la frmula:
B 1 SBR
n 2.2 14
Dh
2
0.5
W ABS Lf Lc
0.1
1 B
Lf Lc
0.1
L0
H
(5.12)
Q K j * B * f * %C f Q K j * B * f * 1 %C f
Lo
f *100
%C f
Lo Q K j * B * f *
100 * f
K *B
j
100
%C f
1
K *B
* 1
j
c
100
donde Kj = relacin pasadura burden, f y c son las densidades lineales de las cargas de
fondo y de columna respectivamente en kg/m.
Y
%Cf
ABS c *
f
100
ABS Lf Lc
%Cf
Lf Lc
c *
f *
100
%Cf
* 1
100
%Cf
1
100
se tiene:
0.5
B 1 SBR
n 2.2 14
*
D h
2
%Cf
%Cf
ABS c *
f * 1
100
100
1
B
%Cf
%Cf
c *
f * 1
100
100
%C f
%C f
1
Q K * B *
*
* 1
j
f
100 * f
c
100
0.1
0.1
K * B * 1
j
77
MANUAL ENAEX
%Cf
ABS c *
f
100
n*H
%Cf
c *
f *
100
%Cf
* 1
100
%Cf
1
100
0.5
1 SBR
2.2 14 * B
Dh
0.1
0.1
%Cf
1
%Cf
* 1
100 * f
c
100
K j *B
* 1 W
B
K B * f
j
(5.14)
Reordenando la ecuacin (5.11a) se tiene:
X 50
B1.6 / 0.633
Q
0 .8
A * SBR * H
0.633
Ef * %Cf Ec * 1 %Cf
100
100
115
Luego, haciendo:
X 50
0.633
A * SBR * H 0.8
Ef * %Cf Ec * 1 %Cf
100
100
*
115
(5.15)
y,
1.6
B 0.633
KX
Q
(5.16)
78
MANUAL ENAEX
(5.17)
RANKING
10
JPS + JPA
50
10
20
50
20
30
50
RDI = 25*SG 50
Mtodo JKMRC
El JKMRC ha utilizado con xito en Cerro Colorado una frmula que calcula un factor de energa
para tronar un determinado tipo de roca. Esta es:
79
MANUAL ENAEX
Fc arg a
1000 * Fenerga
%Cf
%Cc
E fondo *
Ecolumna *
100
100
(gr/ton)
(5.19)
donde Efondo es la energa/Kg que proporciona el explosivo del fondo (Kcal/kg), Ecolumna id.
pero de explosivo de columna (Kcal/kg), %Cf es el porcentaje de explosivo como carga de fondo
y %Cc id. pero de columna.
Pero, el factor de carga por definicin es:
Fc arg a
%Cf
%Cc
1000 * Kg / m f *
Kg / mc *
* H K J B KT * B
100
100
KS * B2 * H * dr
(gr/ton)
(5.20)
Reordenando se tiene:
%Cf
%Cc
1000 * Kg / m f *
Kg / mc *
B
100
100
H K J B KT * B
K S * H * d r * Fc arg a
2
(5.21)
donde H es la altura del banco (m), B es el burden (m), K J es la relacin burden pasadura, KT es
la relacin burden taco, KS es la relacin burden espaciamiento, Kg/mf son los Kg. de explosivo
por metro lineal del pozo (kg/m), Kg/mc dem pero de columna (kg/m) y dr es la densidad de la
roca (gr/cc).
De esta ltima ecuacin se puede calcular, por iteracin, el burden y por ende todos los otros
parmetros de diseo.
Cuando se deba calcular valores por iteracin, debe utilizarse en Excel la funcin
BUSCARV(valor _ buscado; matriz_de_comparacin; indicador _ columnas; ordenado)
Valor _ buscado es el valor que se busca en la primera columna de la matriz. Valor _ buscado
puede ser un valor, una referencia o una cadena de texto.
Matriz_de_comparacin es el conjunto de informacin donde se buscan los datos. Utilice una
referencia a un rango o un nombre de rango, como por ejemplo Base_de_datos o Lista.
Para colocar los valores en orden ascendente, elija el comando Ordenar del men
Datos y seleccione la opcin "Ascendente".
80
MANUAL ENAEX
Ordenado Es un valor lgico que indica si desea que la funcin BUSCARV busque un valor
igual o aproximado al valor especificado. Si el argumento ordenado es VERDADERO o se
omite, la funcin devuelve un valor aproximado, es decir, si no encuentra un valor exacto,
devolver el valor inmediatamente menor que valor _ buscado. Si ordenado es FALSO,
BUSCARV devuelve el valor buscado. Si no encuentra ningn valor, devuelve el valor de error
#N/A.
Observaciones
Lst K st d
(5.22)
donde Lst es el largo de taco (m), d es el dimetro del hoyo (m) y la constante K st vara de 25 a
30.
El material del taco es crtico en cualquier revisin del funcionamiento del taco. En muchas
operaciones mineras, slo se usa el detritus de perforacin por su conveniencia. Sin embargo,
a menos que el detritus sea muy grueso, es un material muy ineficiente para el taco,
requiriendo una columna significativamente ms larga relativa a la que se requiere para un
material rido ms grueso, para lograr un control estricto sobre la eyeccin del taco y de la
proyeccin de rocas.
El material ptimo para el taco es un rido graduado con un tamao medio aproximadamente
igual a un dcimo o un quinceavo del dimetro del hoyo. Luego, un hoyo de 100 mm de
dimetro debera utilizar un rido de 10 a 12 mm. Bajo estas condiciones, el largo del taco
frecuentemente se puede reducir a casi 20 a 25 veces el dimetro del hoyo. La angulosidad es
tambin el requerimiento principal del material para el taco. Partculas bien redondeadas tales
como la grava aluvial es mucho menos efectiva que el rido chancado.
El largo del taco requerido para contener completamente los productos de la explosin por lo
tanto se puede reducir ya sea al reducir el dimetro del hoyo o al reducir la potencia efectiva
81
MANUAL ENAEX
del explosivo. El ltimo efecto se puede lograr por el uso de tacos de aire que reduce
significativamente las presiones peak de hoyo.
Cuando se usan tacos largos, se observa una reduccin significativa en la cantidad de
proyeccin. La reduccin en la cantidad de explosivo en los hoyos reduce la energa total
disponible para desplazar la roca quebrada, y la seccin del taco sin explosivo del hoyo
simplemente se desplomar durante la tronadura.
El taco tiene tambin una fuerte influencia en la estabilidad de la cresta formada por la
tronadura. Tacos cortos generalmente producirn crestas ms limpias que tacos ms largos,
ya que la roca alrededor de la seccin del taco est por lo general quebrada por una accin de
crter. Cuando se requieran crestas en buenas condiciones (por ej. bermas de contencin) los
largos de tacos se tendrn que disminuir.
AECI considera la siguiente frmula para calcular un largo de taco mnimo:
z * f d 8 * Dh * * E * 0,0254
T 12 *
*
A
100
1
3
(5.23)
donde E = potencia en peso del explosivo (%), = kg/m , Dh = dimetro hoyo en pulgadas; fd = 1
cuando se usa detritus y 0,83 cuando se usa gravilla. Los valores de A y Z se calculan de las
tablas siguientes:
UCS
+200
100 200
50 100
-50
12 14
10 11
89
6
Z
1
1.2
1.5
Ejemplos de clculo.
1.
Dimetro de 3.5, altura de banco de 5 m., densidad roca = 2.4 gr/cc, UCS = 60
MPa,
= 21 GPa, roca quebradiza, con espaciamiento de fracturas de 0.5 m, planos de
diaclasa orientados saliendo de la cara del banco, explosivo a utilizar: Anfo, de = 0.8 gr/cc, VOD
= 3500, 912 Kcal/kg, Kj = 0,2, Kt = 0,7, X50 = 12 cm, SBR = KS = 1.25 y W = 0.2 m.
Resolucin segn Kuz-Ram:
Clculo factor de roca:
RMD = 10, JPS = 20, JPA = 20, RDI = 25*2.4 50 = 10, HF =
/3=7
A = 0.06 * 67 = 4,02
82
MANUAL ENAEX
0.633
12
100
100
115
100 *
0,48
Haciendo Kx = K implica:
B1.6 / 0.633
1 1,25
0 .5
B
0,2
2.2 14 *
* 1
88
,
9
B
4,84
0,48
0,2 * B
0,2 * B * 4,84
Por iteracin,
B=2 m
S = 2,5 m
T=2 m
J = 0,5 m
Resolucin segn JKMRC:
Fc arg a
1000 *149
163
100
0
912 *
Ecolumna *
100
100
gr/ton
100
0
1000 * 4,84 *
Kg / mc *
B
100
100
1,97
5 0,2 B 0,7 * B
1,25 * 5 * 2,41*163
2
B (m)
S (m)
J (m)
T (m)
Tonelaje/pozo
2,7
3,3
0,5
1,9
105
83
MANUAL ENAEX
T = 25 * D = 2.2 m
J = 0.2 * B = 0.44 m
2.
/ 3 = 12,5
Fc arg a
1000 *178
207
70
30
840 *
912 *
100
100
gr/ton
70
30
1000 * 57,2 *
44,62 *
B
100
100
6,63
15 0,25B 0,7 * B
1 *15 * 2,6 * 207
2
B (m)
S (m)
J (m)
T (m)
Tonelaje/pozo
8,5
8,5
2,1
6,0
2851
84
MANUAL ENAEX
T = 25 * D = 6.8 m.
J = 0.25* B = 2 m
3.
N E * w3
(5.24)
N
w
La teora se aplica a una carga explosiva esfrica. Como la carga que se utiliza en tronadura es
cilndrica, para que se asemeje a una esfrica su largo debe ser 8 veces el dimetro.
La profundidad a la cual el explosivo produce el mximo volumen de crter se denomina la
profundidad ptima y se designa por d0 y tambin se mide hasta el centro de la carga explosiva
esfrica.
La profundidad ptima y la crtica se relacionan de la siguiente forma:
d0
N
(5.25)
85
MANUAL ENAEX
Volumen
crter
r
do
Fig. 5.1
De las ecuaciones 5.25 y 5.26 se puede deducir que
1
(5.26)
d0 0 * N 0 * E * w3
Si suponemos que el crter se crea hacia la cara libre del banco, podemos reemplazar a d0 por
el burden B:
1
B 0 * E * WR 3
(5.27)
B
WR
0 * E
(5.28)
ODB
d0
w
1
3
(5.29)
86
MANUAL ENAEX
T
1
ODB *WR3
PC
WR
Fig. 5.2
T ODB * WR1/ 3
1
* PC H J PC
2
1
* PC H J
2
1 W
* R H Kj *B
2
ODB * WR1/ 3
ODB * WR1/ 3
B
B
0 * E 0 * E
ODB *
1
Kj *B H
2 *
(5.30)
ODB
Roca congelada
0,79263
0,8719
Roca blanda
1,0899
1,30784
Roca frgil
0,79263
1,5853
d
w
1
3
Si tenemos un dimetro de 3 y una roca frgil, el rango de profundidad del pozo se calcular
como sigue:
Primero determinaremos el tamao de la carga explosiva, que ser Anfo:
87
MANUAL ENAEX
PC = 8* = 8* 3 * 0,0254 = 0,61 m
El peso ser w = 0,5067 * 9 * 0,78 * 0,61 = 2,2 Kg
Si se usar un iniciador de 150 grs., implica que el peso total ser de 2,2 + 0,15 = 2,35 Kg. Y
mantendremos el largo de 0,61m.
Luego, el largo del pozo debe ser:
L = ODB * w(1/3) + 0,5*PC
Lmax = 1,5853 * 2,35(1/3) + 0,61/2 = 2,4 m
Lmin = 0,79263 * 2,35(1/3) + 0,61/2 = 1,35 m
La distancia entre pozos debe ser
Dc = * 1,75 = 3 * 1,75 = 5,25 m
Y el incremento en profundidad
i = Largo carga/2 = 0,61/2 = 0,3 m
N de pruebas 6 a 7
Cartilla de registro de las pruebas.
N
PC
Donde
N = nmero de pruebas
L = profundidad del pozo (m)
PC = largo de la columna de carga (m)
d = distancia al centro de la carga (m)
T = taco superior (m)
w = peso de la carga (Kg.)
H = altura del crter (m)
R = radio del crter (m)
V = volumen del crter (m3)
= razn de profundidad
88
MANUAL ENAEX
REDISEO DE TRONADURAS.
Frecuentemente se requieren cambios de malla de tronadura para acomodar un cambio en el
tipo de explosivo (por ej. Anfo a emulsin o acuagel) o en el dimetro de hoyo. Estos cambios
inevitablemente requerirn una modificacin de la geometra de los hoyos, requiriendo que el
ingeniero diseador cambie de escala los parmetros de diseo.
En general, a medida que los parmetros geomtricos de burden, espaciamiento y dimetro de
hoyo se aumentan, el proceso de quebrantamiento de la roca por el explosivo se hace ms y
ms ineficiente, de manera que no es posible aumentar simplemente el burden y espaciamiento
de acuerdo al aumento de la energa terica.
La mayora de las mallas de tronadura se modifican de acuerdo a la relacin de las energas
efectivas relativas en volumen (RBEE) y al cuadrado de los dimetros de los hoyos (D).
Cameron McKenzie define el trmino de escalamiento Ks, como:
RBEE1
Ks
RBEE0
D1
D0
(5.31)
B1 S1 K sn B0 S 0
(5.32)
89
MANUAL ENAEX
Donde n es una constante que vara desde 0.6 a 1.0, dependiendo del comportamiento en
terreno del explosivo y de la naturaleza de la masa rocosa.
Una expansin completa de la malla ocurre cuando n = 1. Los usuarios deben iterar hacia la
nueva malla comenzando con un valor de n alrededor de 0.6 a 0.7. Si el valor de n excede la
unidad, la explicacin ms probable es que la malla anterior al cambio no se optimiz.
Del nuevo valor de B1*S1 y manteniendo una malla trabada de similar forma al diseo original (o
sea S1 = 1.1 a 1.4*B1), se especifican las dimensiones de la nueva malla.
Los nicos otros factores geomtricos que requieren escalamiento como resultado de cambiar
el dimetro de hoyo o el tipo de explosivo son el taco y la pasadura. La pasadura se debe
aumentar en proporcin simple al aumento de la dimensin del burden. El taco, sin embargo, es
ms complejo debido al aumento en la presin de hoyo asociada con el cambio de Anfo a
emulsin o acuagel. La longitud del taco, St, debe escalarse de acuerdo a la ecuacin:
St1 K s1 / 3 St 0
(5.33)
Las ecuaciones de escalamiento mostradas arriba, se pueden aplicar slo cuando las
condiciones iniciales de operacin ya han establecido valores ptimos para el burden,
espaciamiento y taco para un tipo de explosivo o dimetro de hoyo. Las ecuaciones de
escalamiento no se deben aplicar en un lugar particular con mallas de tronadura y condiciones
de otro lugar remoto.
Luego, la ecuacin de C. McKenzie se puede re escribir como:
B1 1 * E1
B0 0 * E 0
n
2
D
* 1
D0
(5.34)
B1 1 * E1
B0 0 * E 0
0.33
D
* 1
D0
0.67
(5.35)
Segn Kuz-Ram:
B1 1 * E1
B0 * E0
0.396
D1
D0
0.79
(5.36)
Como se puede apreciar, las dos frmulas son muy parecidas a la de C. McKenzie,
considerando un n promedio igual a 8 en la frmula de McKenzie.
90
MANUAL ENAEX
91
MANUAL ENAEX
Captulo 6.
Iniciacin.
6.1
INTRODUCCIN
92
MANUAL ENAEX
FIGURA 6.1: Efecto de la presin de detonacin (PD) del iniciador sobre la VOD del ANFO
(Junk,1972)
En esta figura observamos una cada de la VOD cuando la PD es inferior a un determinado
valor, ocurriendo lo contrario cuando se tiene una PD superior.
C URVA
A
B
C
D
DIAM ETR O
M ULTIP LIC AD
OR (mm)
75
64
51
25
FIGURA 6.2: Efecto del dimetro del iniciador sobre la VOD inicial del ANFO (Junk, 1972)
93
MANUAL ENAEX
En la figura 6.2 observamos la influencia del dimetro del iniciador sobre la VOD del ANFO, las
condiciones que debe cumplir este para eliminar las zonas de bajas VOD para este explosivo
son: PD lo ms elevada posible y dimetros superior a 2/3 del dimetro de la carga. La longitud
del iniciador tambin tiene su importancia ya que este puede ser iniciado por un detonador o
cordn detonante y presenta un tramo de elevada VOD.
La creencia general es que la energa creada por el ANFO aumenta con la VOD, esto es
errneo porque la energa total producida por un explosivo es constante e independiente de la
velocidad. Un aumento de la VOD implica un aumento de la energa de tensin (ET) y por
consiguiente una disminucin de la energa de los gases (EB), porque, la suma de ambas
permanece constante. La relacin ET/EB es menor en zonas de cadas VOD y mayor cuando
el iniciador produce una elevacin de la VOD.
El aumento de la ET solo es beneficioso en la fragmentacin cuando se realizan tronaduras en
rocas duras, frgiles y masivas. En formaciones sedimentarias o rocas muy tectonizadas se
debe incrementar EB para aprovechar el efecto de las fracturas y planos de debilidades, con el
objeto de obtener un desplazamiento adecuado de las rocas.
Por ltimo se ha observado que la VOD de rgimen del ANFO y de cualquier explosivo a granel
es independiente del tipo, peso y forma de los iniciadores (Junk, 1972).
6.2.1.
TIPOS DE INICIADORES
Los iniciadores ms utilizados en la actualidad son los fabricados con pentolita, estos
presentan variadas ventajas entre las que podemos destacar: insensibilidad al impacto
fricciones, uno o dos orificios para insertar los detonadores o cordones detonantes, pequeos,
compactos y faciles de manejar, y no se alteran con el tiempo.
Las emulsiones que son sensibles al detonador o al cordn detonante pueden emplearse como
iniciadores primarios o cartuchos cebo, con la ventaja que ocupan as toda la seccin del
barreno y resultan muy eficientes. Cuando estos precisan para su iniciacin de un iniciador solo
puede usarse como booster (iniciadores secundarios).
6.3.
El primado de los pozos debe ser tan eficiente que permita al explosivo alcanzar su velocidad
de detonacin de rgimen, y que ste entregue su mxima energa. La siguiente ecuacin se
puede utilizar para calcular el nmero de iniciadores:
Nm
Donde:
L T J
0.73
30 * D
Nm
L
T
J
D
(Ec. 6.1)
: Nmero de Iniciadores
: Altura del banco (m)
: Longitud de Taco (m)
: Longitud de Pasadura (m)
: Dimetro de Perforacin (m)
La ecuacin 1,fue creada para iniciacin con cordn detonante dentro del pozo, y tiene la
desventaja que no H
considera el dimetro del iniciador ni tampoco la ubicacin del iniciador
dentro del pozo, ya que dependiendo de esto puede variar el largo de la columna de explosiva
a ser detonada por un solo iniciador.
94
MANUAL ENAEX
Fig. 6.3
Es necesario mencionar, que la VOD de rgimen obtenida por el explosivo dentro del pozo es
independiente, de la forma, tamao y gramaje del iniciador. Experiencias de mediciones en
terreno han permitido concluir:
95
MANUAL ENAEX
Figura 6.4 : Efecto de la Posicin del Iniciador sobre el Perfil de Presin-Tiempo en el Pozo.
En tronaduras a rajo abierto la rotura a nivel de piso es extremadamente importante, la
iniciacin debe ser tal que produzca en ese punto la mxima tensin. Si la iniciacin tiene lugar
a la cota del banco y no en el fondo del barreno se obtiene en ese punto un incremento de la
tensin del 37% (Starfield 1966), debido a la detonacin simultnea de las dos partes de carga
equidistante de dicho punto. Ahora en pozos sin perforacin, el iniciador se debe ubicar lo ms
bajo posible pero nunca en el fondo del pozo, por lo anterior se recomienda que exista una
distancia aproximada de 4D sobre la base efectiva, figura 6.5.
Figura 6.5 : Pulsos de tensin registrados en el punto P, primado al nivel de cota (Hagan, 1974)
Cuando el primado se realiza en la cabeza del pozo cerca del taco, la onda de alta tensin se
propaga hacia la zona de la pasadura, donde la energa se disipa malgastndose. Si se
pretende maximizar la tensin a lo largo de la roca que rodea la columna del taco, el iniciador
debera ubicarse por lo menos a un del burden por debajo del techo de la carga (Starfield
1966). Si el explosivo es iniciado en el punto ms alto, la superposicin de las tensiones
generadas por los elementos de carga adyacentes entregara una resultante menor en
cualquier punto del taco.
El escape prematuro de los gases a la atmsfera, con una longitud de taco adecuada, mejora
la fragmentacin y desplazamiento de la roca por la energa de burbuja. Para longitudes de
carga de columna mayores la eficiencia del taco con el primado en las proximidades del taco
es menor, debido a que el taco como la misma roca en la parte alta empieza a moverse unos
milisegundos antes que la parte inferior de explosivo detone.
96
MANUAL ENAEX
Cuando la detonacin llega a nivel de piso, la presin de los gases cae rpidamente desde su
valor ms alto, debido al escape de estos hacia zonas de menor presin, produciendo en el
fondo del pozo mala fragmentacin y espacialmente un desplazamiento reducido a la roca
inferior.
Si en tronaduras donde se deban utilizar varios iniciadores estos debern ubicarse de manera
que las ondas de detonacin choquen a un nivel que coincidan preferiblemente con una zona
dura de roca, o el propio piso del banco. Las presiones que se producen en esos puntos de
colisin son un 46% mayores que las que se obtienen con una iniciacin simple (Starfiel 1966).
Cuando las cargas no presentan cadas de velocidad, la iniciacin mltiple mejora la
fragmentacin de la roca por la energa de tensin.
FIGURA 6.6: Diferentes posiciones del iniciador con primado en cabeza (Hagan, 1974)
6.6.
RECOMENDACIONES
L - T + J + 0,73
30 D
Nm
L
T
J
D
(6.2)
: Nmero de Iniciadores
: Longitud de Pozo (m)
: Longitud de Taco (m)
: Longitud de Pasadura (m)
: Dimetro de Perforacin (m)
Si deseamos primar pozos normales, es decir, con pasadura. Debemos considerar que la
VOD de un explosivo se obtiene a una distancia del APD de 3 a 5 veces el dimetro de
perforacin, considerando lo anterior, el primado se debe realizar a una distancia del nivel del
banco de 3 a 5 veces el dimetro de perforacin.
Si deseamos primar pozos sin pasadura o cortos, es necesario que el primado se realice a
una distancia de 4 veces el dimetro de perforacin sobre la base efectiva del pozo.
Para primar pozos obstruidos (tapados), podemos aplicar lo siguiente:
97
MANUAL ENAEX
Captulo 7
Secuencias de iniciacin
INDICE DE CONTENIDOS
7.1
INTRODUCCION
7.2.
7.3.
7.4.
GASES.
7.5
ELEMENTAL.
7.6.
7.1 : INTRODUCCION
Una de las etapas ms importantes del diseo de tronadura es poder definir la secuencia y los
tiempos de retardo, situacin en la cual, muchas veces para determinar los tiempos de la
secuencia, se determinaban por la experiencia del tronador, o utilizando los buenos resultados
obtenidos en otras mineras. Los cuales con el tiempo y experiencias se iban cambiando.
Actualmente con toda la tecnologa existen formulismos y mtodos para determinar los tiempos
de la secuencia de salida de la tronadura.
98
MANUAL ENAEX
Una de las variables mas desconocidas es el constituido por la secuencia de encendido y los
tiempos de retardo entre los pozos de una tronadura. Los esquemas nominales de perforacin
con un burden y espaciamiento se modifican radicalmente con la secuencia de iniciacin,
pasando a otros valores denominados efectivos. Por lo cual, aumentos en los costos al
optimizar la secuencia, resultan muy favorables en los costos globales del proceso.
Dentro del diseo de la tronadura puede influenciar fuertemente en los resultados de una
tronadura, cuyos objetivos principales se destacan en:
-
O sea proporcionar un producto que satisfaga las operaciones de los procesos posteriores,
minimizando el Costo Global Mina.
7.2 : IMPORTANCIA DE LA SECUENCIA DE INICIACION
CONTROL DE LA FRAGMENTACION.
Los retardos ayudan a la fragmentacin al introducir una accin de corte entre los hoyos
adyacentes. Si una fila de hoyos se inicia simultneamente, las grietas que crecen entre los
hoyos se favorecen, con poco crecimiento delante de los hoyos hacia la cara libre. Bajo estas
circunstancias, el burden tender a moverse como una hoja de roca, con poca fragmentacin
en el burden.
Al retardar la detonacin de un hoyo adyacente, un hoyo debe cortar un segmento de roca
lejos de la masa principal de roca, proporcionando una fragmentacin mejorada.
Desarrollando ms este argumento, el intervalo ptimo se relaciona con la velocidad del
movimiento de la masa rocosa. Si la masa rocosa se mueve muy lentamente, se requerir un
intervalo de retardo ms largo para efectuar el efecto de corte. Intervalos de retardos mayores
que el tiempo necesario para una separacin efectiva de un hoyo de la masa principal de roca,
no ayudarn a la fragmentacin.
En la prctica, la velocidad del movimiento de la roca depende fuertemente del mdulo de la
roca y del grado de diaclasamiento. Tipos de rocas muy duras, masivas, se movern con una
velocidad ms alta que una masa rocosa dbil, altamente fracturada. Las mallas de tronadura
con burden pequeo tambin tendrn altas velocidades de burden en relacin con mallas con
burden ms grandes. La masa rocosa y la malla, por lo tanto, determinan el intervalo ptimo
para la fragmentacin.
El control de la fragmentacin requiere que los hoyos detonen en una secuencia controlada.
La seleccin de los retardos por lo tanto est influenciada por el sistema de iniciacin usado.
Por ej., el uso de un retardo de superficie de 17 ms en combinacin con uno dentro del hoyo
de 1000 ms no es aconsejable, puesto que la dispersin de la unidad dentro del hoyo
probablemente exceder el intervalo del retardo de superficie, lo que resultar que el hoyo
detone fuera de secuencia.
CONTROL DEL PERFIL DE LA PILA.
La velocidad del movimiento de la roca quebrada desde la cara del banco depende del grado
de interaccin con los hoyos adyacentes. Si los hoyos adyacentes se disparan
simultneamente y estn lo suficientemente juntos uno de otro, la roca se mover a mayor
velocidad que un hoyo slo. El disminuir el retardo entre hoyos (intervalo de retardo entre los
hoyos de una misma fila) tender a producir un aumento general en el desplazamiento.
Siempre se ha observado que la roca hacia la parte posterior de la malla se mover ms
lentamente que la roca de la cara. Esto produce un alto grado de confinamiento en la parte
posterior de la tronadura que en el frente. Esto es causado por la accin de arrastre en la base
de los hoyos, lo que se puede reducir colocando cargas de fondo de alta densidad en todos
los hoyos. A medida que los intervalos entre filas aumentan, el grado de confinamiento en la
99
MANUAL ENAEX
parte posterior de la tronadura disminuir. Los principales efectos de esto sern producir una
mayor potencia en la parte posterior y producir ms desplazamiento de la pila total.
Se puede usar la fotografa de alta velocidad o la grabacin en videos, y su subsecuente
digitalizacin en el computador, para cuantificar la velocidad de movimiento del burden y para
indicar los retardos apropiados entre filas.
SOBRE QUIEBRE Y CONTROL DE DAO.
El sobre quiebre y el dao frecuentemente se incrementan con intervalos de retardo muy
cortos. Los intervalos de retardos cortos pueden aumentar el dao ya sea por vibracin o por
sobre confinamiento como se discuti ms arriba.
Si la ltima fila de hoyos (contra el nuevo banco) llega a estar demasiado confinada, el
movimiento principal de la roca se lleva a cabo al expandirse los gases de explosin en la
direccin vertical. Puesto que la expansin comienza en la base del hoyo, se tiende a formar
un efecto muy grande de craterizacin, causando un fracturamiento extenso en la nueva cara
del banco. Esto se manifiesta como un levantamiento en la superficie, y puede ser aparente a
distancias hasta de una altura de banco detrs de la ltima fila de hoyos.
El mecanismo principal del dao por sobre quiebre es por lo tanto la expansin de los gases.
La influencia de gases de alta presin se puede minimizar al disminuir el grado de
confinamiento de la ltima fila de hoyos. Intervalos largos de retardo entre las dos ltimas filas
se usan frecuentemente para minimizar este efecto.
La aplicacin de perforacin inclinada tambin se considera beneficioso para el control de la
pared, con ngulos de 15 a 25 que han dado buen resultado en trminos de control del sobre
quiebre. La perforacin inclinada sin embargo debe hacerse con el completo conocimiento de
la geologa estructural del lugar, ya que el ngulo de muchas caras de bancos est controlado
por diaclasas o estratificacin prominente.
Un mecanismo que se considera secundario respecto al efecto del gas es el efecto del
aumento de la vibracin. La vibracin se puede considerar como un esfuerzo dinmico y a
medida que el nivel de esfuerzo aumenta, tambin lo hace el grado y extensin del
quebrantamiento. El retardo debe ajustarse para asegurar que el aumento de la vibracin de
ms de un hoyo no produzca niveles de vibracin mayores que el nivel mximo de un hoyo
solo. Para efectuar esto, el intervalo de retardo debe relacionarse a la duracin del pulso de
vibracin dinmica a una distancia de 1 a 2 dimensiones de burden desde el hoyo. Esto
variar desde alrededor de 10 ms para una roca de resistencia alta y alto mdulo, hasta tal
vez 50 ms para tipos de rocas dbiles, ms plsticas tales como la arenisca, roca
sedimentaria y calizas meteorizadas.
Es importante considerar que la vibracin relacionada al dao en la cara de los bancos, est
controlada por la concentracin lineal de carga en los hoyos. Esto a su vez, est controlado
por la eleccin del dimetro del hoyo. Dimetros grandes de hoyos con explosivos totalmente
acoplados, an cuando la longitud de carga est restringida, produce grandes envolventes de
dao.
No hay indicacin que el reducir el factor de carga reducir el dao, y al contrario, hay
indicaciones que el dao se puede aumentar reduciendo el factor de carga a un punto donde
las cargas se sobre confinan. Altos factores de carga promueven movimientos de burden que
reducen el confinamiento y la craterizacin de las cargas. Una combinacin de un factor de
carga ligeramente aumentado y una concentracin lineal de carga reducida (dimetro de hoyo
reducido) es muy exitoso en lograr caras suaves y un sobre quiebre mnimo.
CONTROL DE LA VIBRACION Y DE LA SOBREPRESION.
El control de la vibracin requiere el uso de retardos para asegurar que las vibraciones(del
suelo y areas) de un hoyo se han disipado largamente antes de que detone otro hoyo. De
esta forma, los efectos de los hoyos individuales son independientes y no puede haber un
reforzamiento de los niveles de vibracin.
100
MANUAL ENAEX
SECUENCIA DE INICIACION.
La secuencia de iniciacin determina el orden en cual los hoyos cargados se detonan en una
malla de tronadura. Comnmente los trminos usados para describir la secuencia de iniciacin
incluyen a V0, V1, Paralelo, Trabado, descritos en la figura 5, donde las lneas que unen los
hoyos indican el tiempo de la detonacin del hoyo.
Los factores que influyen en la seleccin de la secuencia de iniciacin incluye el nmero de
caras libres, direccin preferencial de desplazamiento de la roca quebrada, la orientacin de
los conjuntos de diaclasas principales y la ubicacin de las estructuras sensibles a medio
ambiente. En general, la direccin del movimiento de la pila es normal a las lneas de tiempo
mostradas en la figura 7.1.
101
MANUAL ENAEX
102
MANUAL ENAEX
th Th xS
(Ec. 7.1)
Donde :
th = Retardo entre pozos (ms)
Th= Constante de retardo entre pozos
S = Espaciamiento (m)
Tipo de roca
Constante
Th
(ms/m)
6.5
5.5
4.5
3.5
tr TrxB
(Ec. 7.2)
Donde :
tr = Retardo entre filas (ms)
Tr= Constante de retardo entre filas
B = Burden (m)
Resultado
Constante
Th
(ms/m)
6.5
8
11.5
16.5
.
Criterio de Richard Ash (1990).
Segn Ash, para el clculo del intervalo de retardo entre fila, se deben considerar 3 elementos:
1.
El tiempo tm para que la cara del burden se comience a mover en la ubicacin del
iniciador.
103
MANUAL ENAEX
2.
El tiempo te requerido para que el explosivo en el pozo reaccione completamente.
3.
El tiempo tb para que todo el material tronado se mueva lo suficiente para crear una
cara libre para que se reflejen las ondas de choque (0,2 a 0,3 m).
t d t m te tb
(Ec. 7.3)
Una regla comn es asumir que el movimiento de la roca comienza a aproximadamente 3,28
ms/m de burden (1 ms/pie) despus de la iniciacin del APD y se considera que la roca se
mueve a una velocidad promedio de 23 m/s. Frank Chiappetta establece que el tiempo de
respuesta de la roca es funcin del burden, del tipo de roca y del tipo de explosivo usado.
Luego, los valores medidos del tm son muy especficos al lugar donde se miden.
Segn Bauer (1983), la velocidad del movimiento del burden en pozos de gran dimetro (mayor
a 9-7/8) en roca dura vara desde 10 a 30 m/s, dependiendo del burden y en pozos de pequeo
dimetro (1-1/4), esta velocidad vara desde 21 a 90 m/s.
El tiempo requerido para que la columna explosiva reaccione ser la longitud de carga PC
dividida por su VOD.
Luego,
t d B * 0,00328
PC
x
VOD vb
(s)
(Ec. 7.4)
t d 9 * 0,00328
10
0,3
47 ms
5000 20
T min 2,97337 * B 1,641 * 10 4 * Kcal / m 0,022944 * V p 0, 28501 * UCS 0,75567 * E 27,0618 * 0,59998
(Ec. 7.5)
Un ejemplos de aplicacin de la frmula se aprecia en la tabla siguiente.
104
MANUAL ENAEX
Explosivo
Energa absoluta
Densidad explosivo de (gr/cc)
Dimetro hoyo
Densidad carga
VOD
Energa /m carga
Vp
UCS
E
Densidad roca
kcal/kg
gr/cc
pulg
kg/m
m/s
Kcal/m
m/s
MPa
GPa
gr/cc
Tmin
ms
789
1,3
8
42
5400
33262
3800
54
30
2,48
53
0,0055 * VOD 2
vp
vb 0,06225 *
(Ec. 7.6)
(Ec. 7.7)
EA *q
x *vp
PC
VOD
0,055 * VOD 2
(Ec. 7.8)
El tiempo de retardo entre pozos, para el caso de detonadores con retardo pirotcnico, debe
ser el mnimo que permita la dispersin de los retardos utilizados, para evitar tiros simultneos o
que se traslapen.
CALCULO DE RETARDOS ELECTRONICOS.
Entre pozos.
La llegada del frente de onda a cualquier punto es
t wf
S
cp
(Ec. 7.9)
1
f
105
MANUAL ENAEX
*
, despus
cp
t wp t wf
* S * 1
S *
cp
cp
cp
cp
(Ec. 7.10)
La velocidad de propagacin de las grietas es cc. El retardo entre pozos debe ser tal que se
encuentren las wp (o una parte de la onda un poco detrs de la wp) del primer pozo con las
grietas desarrolladas en el segundo pozo, antes que se terminen de desarrollar.
2 pozo
1 pozo
Dc = S
Dw = (1-)S
(8)
Fig. 7.2
S dc d w
t c t wp
t wp
tc
1
dw *
cp
dc
cc
d c S
d w 1 S
t wp tc
1
1 S * S
cp
cc
Si se asume que la extensin de las grietas producidas slo por el explosivo de un pozo alcanza
el 10% de S ( = 0,1), se tiene:
1
0,9 * 0,1S
cp
cc
(Ec. 7.11)
Ejemplo.
106
MANUAL ENAEX
Cp = 5000 m/s
= 0,25
S = 10 m
F = 50 Hz
Cc = 1000 m/s
Resolucin.
cp *
1 5000
100 m
f
50
1
0.9 *10 0,25 *100 0.1*10 1 9 25 1 (segundos)
5000
1000
5000
1000
1
* 34 1 (milisegundos)
5
= 6,8 - 1 = 5,8 ms
Pienso que este es el retardo mximo, que es cuando llega al punto deseado el peak de la
onda. Supongamos calcularlo en vez de la wp (/4) a un w(p+f)/2 que sera a un /6. Luego,
S 1
100
0.1 * 10
1 S 6 c 5 0.9 * 10 6
1
c
1
cp
1
9 16,8 1 25,8 1 4,16 ms
5
5
Entre filas.
t
twp
twp
2twf
2 fila
twf
1 fila
Cara libre
Fig. 7.3
El intervalo de retardo debe ser tal que wp de la segunda fila arribe a la primera cuando sta ya
haya formado una cara libre, o sea, cuando se haya movido unos 10 cm. La 1 fila comienza a
moverse cuando llegue a ella la wp reflejada. Este tiempo es:
t r 2t wf t wp
(Ec. 7.12)
tm
0,10
(11)
c mp
107
MANUAL ENAEX
2t wf t wp
t wf
B
cp
0,1
0,1
t wf t wf t wp
c mp
c mp
t wp
1
*
cp
(Ec. 7.13)
(Ec. 7.14)
Luego,
1
B * 0,1
cp
c mp
Ejemplo:
B = 10 m, cmp = 15 m/s y = 0,25.
1
10 25 0,1 3 7 6,6 13,6 ms
5
15 * 10
Este sera el retardo mximo. Si consideramos un wp' con una longitud de /6, se tiene:
1
100
0,1
5,4 6,6 12 ms
10
5
6 15 * 10 3
Por lo tanto, en este ejemplo se puede usar entre hoyos un intervalo de retardo entre 4 a 5 ms y
entre fila entre 12 a 13 ms.
108
MANUAL ENAEX
109
MANUAL ENAEX
La onda total producida por el diseo de tronadura puede ser reproducida a travs de ondas
elementales escaladas en magnitud que representan tiros ubicados a distintas distancias y con
distintas cantidades de explosivo respecto de la tronadura que esta siendo modelada.
Este modelo ha utilizar fue desarrollado por el JKMRC (Proyecto AMIRA) y descansa en el
principio de superposicin que se refiere a que eventos complejos de perturbacin pueden ser
representados con la suma de eventos simples e independientes tomando en cuenta su forma y
fase (Figura 6). Este principio es valedero solo si las diferentes respuestas a las vibraciones del
terreno pueden ser descritas como linealmente elsticas.
Este modelo se puede representar para el caso de una tronadura de N cargas explosivas, de
la siguiente forma:
A (i) = ai * Si (t-i)
(Ec. 7.15)
Donde : Si(t) = Magnitud de la vibracin para una carga explosiva individual, Asociada con la
carga i en un tiempo t
110
MANUAL ENAEX
111
MANUAL ENAEX
TIME CONTOURS.
Esta opcin permite al usuario ver la direccin de movimiento del material tronado, ilustrando los
estados de desarrollo de la cara libre, los contornos generados dan una indicacin clara del
desarrollo de la cara libre con el tiempo. Esta opcin tiene una ventana de dialogo muy similar a
la Animacin de la iniciacin.
La funcin de TIME CONTOURS utiliza el algoritmo de animacin para generar la lneas de
ISO- TIEMPOS.
EXPLOSIVO POR INTERVALO.
En muchas minas se requiere tener un control del numero de pozos y el peso total de
explosivos detonando en un periodo de retardo, principalmente por restricciones en causadas
para minimizar los efectos secundarios de la tronadura, como son las vibraciones. Esta opcin
presenta una ventana de dialogo muy similar a la anterior, con la diferencia que debemos incluir
el tiempo de acoplamiento de los pozos.
PROBABILIDAD DE TRASLAPE.
Una etapa importante durante el diseo de la iniciacin es seleccionar correctamente los
tiempos de detonacin de cada uno de los pozos en el diseo. En cada uno de los pozos se
asigna un tiempo de retardo en el cual se espera reducir los niveles de vibracin, mejorar el
material tronado, controlar el sobre quiebre y las proyecciones de roca. Cuando los pozos
detonan en otro secuencia a la diseada, reduce la posibilidades de obtener una tronadura de
buena calidad.
Punto de monitoreo
Carga
individ
ual
Onda de
cuerpo (P)
dt
Tronad
ura de
producc
in
112
MANUAL ENAEX
Captulo 8.
INTRODUCCION
113
MANUAL ENAEX
ONDAS
RAYLEIGH
ONDAS
PRIMARIAS
CRATER
GENERADO
POR UNA
CARGA
EXPLOSIVA
114
MANUAL ENAEX
115
MANUAL ENAEX
T=1/f
Vo
e E sen t
f
omo
Y como
de
dt
1
T
dv
dt
v(t ) E cos t
a (t ) E sen t
116
MANUAL ENAEX
v max E 2 Ef
Y la aceleracin mxima cuando sent = 1
Por lo tanto,
v max
2f
8.5.1
CONCEPTO DE MEDICIONES
LONGITUDINAL
TRANSVERSAL
: Perpendicular a la direccin de la tronadura en el plano
Horizontal.
El principal problema asociado con este tipo de medicin era poder establecer un
punto fijo en el espacio, en el cual se efectuar la medicin puesto que al pasar la energa
ssmica, el ambiente se mueve totalmente incluyendo al medidor y al instrumento de medida.
Los instrumentos que existen actualmente superan este problema estableciendo un punto de
referencia, el cual tiende a permanecer fijo durante el paso de la onda ssmica.
Para un registro preciso es esencial que el sensor mantenga un contacto fijo con
la tierra u otra superficie durante el paso de la vibracin. Si el sensor se orienta en una
direccin horizontal y/o perdiendo el contacto en la direccin vertical, el resultado obtenido con
el sismgrafo ser errneo. Es necesario alinear correctamente el sensor con la tronadura,
esto usualmente se facilita con la inscripcin de una flecha sobre el sensor y nivelndolo
exactamente. Es importante tambin notar que si las mediciones son echas dentro de una
estructura o con el sismgrafo fijado sobre sta, las vibraciones de tierra no sern registradas.
La medicin obtenida es la respuesta de la estructura a las vibraciones.
8.5.2
117
MANUAL ENAEX
Un sistema de cables: Encargados de llevar la seal captada por los traductores al equipo de
monitoreo.
Un equipo de adquisicin: El cual recibe la seal y la guarda en memoria
Un computador: El cual tiene incorporado el software requerido para el traspaso de la
informacin desde el equipo monitor, y su posterior anlisis.
8.5.2.1
TRANSDUCTORES DE VIBRACION
Precisin. Gran parte del tiempo, esfuerzo y recursos estn dedicados a la instalacin de
los transductores de vibracin, es importante entonces que ellos sean confiables en el largo
plazo.
Relacin seal-ruido. Si la salida del transductor es grande con relacin a los niveles de
ruidos, los problemas detectados en minas subterrneas respecto de campos magnticos
pueden ser minimizados.
En la prctica, la seleccin de los traductores es un compromiso ya que no existen unidades
disponibles que renan todas las especificaciones indicadas previamente. Traductores de
velocidad del tipo usado en prospecciones geofsicas y sismolgicas son baratos, confiables y
tienen una alta relacin seal ruido, pero soportan un rango dinmico muy limitado. Los dos
tipos bsicos de transductores usados para medir las vibraciones del terreno son el
acelermetro y el gefono.
Acelermetro
Los acelermetros del tipo piezoelctrico tienen una alta frecuencia natural y una
respuesta lineal bajo su frecuencia resonante. La seal de salida es proporcional a la
aceleracin, la cual debe por lo general ser amplificada previamente a su grabacin. Los
acelermetros fcilmente renen los datos especificados, por lo general son livianos, robustos,
pero caros. Son ms complejos de usar ya que requieren equipamiento auxiliar tal como fuente
de poder y pre amplificadores, los que adems pueden inducir problemas de ruidos elctricos
significativos. Los acelermetros pueden ser recomendables cuando los traductores son
instalados en superficies, siendo necesario indicar sin embargo, que es necesaria cierta
experiencia para la interpretacin de los registros de aceleracin, en particular a bajas
frecuencias.
118
MANUAL ENAEX
Gefonos
Los gefonos dan una medicin directa de la velocidad, y consisten por lo general
de un sistema de bobina mvil soportada por resorte, y un imn fijo. Al contrario que el
acelermetro, el gefono opera sobre su frecuencia natural. Cuando se miden frecuencias muy
bajas, la salida se ve influenciada por sus caractersticas de respuesta a la frecuencia, y la seal
resultante en trminos del nivel de vibracin debe ser adecuadamente corregida.
El gefono no es tan robusto como el acelermetro, por lo que puede
eventualmente daarse si es maltratado o mal manipulado. Los gefonos son relativamente
baratos y su seal de salida es simple de analizar, no requieren fuente de poder adicional y
normalmente no es necesario pre amplificar su seal, previa a su grabacin (figura 8.3)
Mediante la comparacin entre la seal obtenida por un gefono y la seal
registrada por un acelermetro en el mismo punto, se ha demostrado que los gefonos estn
inhabilitados para responder a altas frecuencias, lo que sin embargo no es impedimento en su
capacidad para medir velocidad de partcula segn los requerimientos de los datos antes
mencionados. Como regla general se puede establecer que resulta inadecuado usar un
transductor de velocidad del tipo bobina mvil, cuando las frecuencias dominantes sean
probablemente muy superiores a los 500 Hz.
Figura 8.3
8.5.2.2
Figura 8.4
EQUIPO DE ADQUISICIN
119
MANUAL ENAEX
8.5.2.3
120
MANUAL ENAEX
8.6
AJUSTE DE LEYES A LAS ONDAS VIBRACIONALES PRODUCTO DE LA
TRONADURA.
Un elemento importante en el proceso de evaluacin y optimizacin de la
operacin de tronadura, es poder predecir a travs de un modelo, las consecuencias y
beneficios al introducir distintos cambios en los parmetros ms relevantes, sin que ello deba
necesariamente tener que realizarse a escala real. Se pueden distinguir diferentes enfoques
asociados al modelamiento de vibraciones, los cuales tiene como objetivo final predecir los
niveles de vibracin (velocidad de partculas), en un punto especifico de acuerdo a un diseo de
tronadura dado.
8.6.1
MODELO GENERAL.
Ec. 8.1
V KxD
Donde :
V= Velocidad de Partcula (mm/s).
D= Distancia escalar.
K= Factor de Velocidad.
= Factor de Decaimiento.
Devine y Duvall.
ii)
Hendron.
d
V Kx
1/ 2
W
d
1/ 3
W
V Kx
Ec. 8.2
121
MANUAL ENAEX
Ec. 8.3
iii)
Langerfors
d 3/ 2
V Kx
W
Ec. 8.4
REGRESION MULTIPLE.
V Kxd a xW b
Ec. 8.5
PPV
Vp
Ec. 8.6
Esta ecuacin 8.6 presenta la relacin entre los niveles de vibracin peak ,PPV, y la
deformacin inducida para una masa rocosa de velocidad de onda compresional Vp.
De la ley de Hooke, y asumiendo un modo de fallamiento frgil de la roca, la velocidad de
partcula crtica, PPV critica que puede ser resistido por la roca antes que ocurra el fallamiento
122
MANUAL ENAEX
Ec. 8.7
E * PPV
Vp
Holmberg & Persson (1979) estimaron una PPV para rocas gneas duras entre 700 y 1000
mm/s. Aunque estos niveles de vibracin se mostraron como indicadores confiables de dao
incipiente, daos fcilmente observables ocurren a valores 4 veces que para un dao incipiente.
En las tablas 8.1 y 8.2, se sealan el criterio de dao y algunas velocidades criticas para rocas
comunes.
De todas formas, el evaluar el dao con este sistema es terico. Lo real es determinar, a travs
de las mediciones de vibraciones, extensmetros y la cmara de video dentro de la perforacin,
cual es la PPV a la cual se producen fracturas nuevas. Es decir determinar el PPV crtico por los
resultados medidos con los extensmetros y la cmara de video.
Para estimar el nivel de vibracin PPV a cualquier distancia X de una tronadura que contiene un
peso Wt de explosivo, se usa la ecuacin escalar.
PPV K * X *Wt
Ec. 8.8
Dilatacin de fracturas
PPVmax
1/4 *
PPVmax
4*
PPVmax
Sobrequiebre
8 * PPVmax
Granito
Andesita
mm/s
Arenisca
mm/s
Pizarra
850 mm/s
600
450
350 mm/s
123
MANUAL ENAEX
Para tronadura con hoyos mltiples, el termino Wt generalmente se toma como la carga por
retardo y en algunos casos (Lilly & Thompson,1992) es la carga total de todo los hoyos de la
tronadura. La definicin, ms apropiada del trmino peso de la carga se determinar por
regresin de datos del lugar, aunque mtodos modernos de prediccin de vibracin se
concentran casi exclusivamente en el peso de la carga por hoyo.
Sin embargo estas frmulas pueden aplicarse en campo lejano, donde es vlida la suposicin
que existe una fuente puntual de vibracin. En el campo cercano (muy cerca de los hoyos
donde el fracturamiento ocurre), la ec.8.8 se debe modificar para tomar en cuenta la forma
cilndrica de la carga. La ecuacin para la prediccin de vibracin en el campo cercano, como se
muestra en la ec. 8.9, fue desarrollada por Holberg & Persson (1979) y con los trminos
explicados en la figura 8.7.
V K
2
o
dx
Ro tg x
2 2
Ec. 8.9
Donde K, y son las mismas constantes que se muestran en la ecuacin 8.9 y es la carga
lineal cargada en el hoyo (kg./m). Holmberg & Persson (1979) dieron valores de K, y de
700, 1.5 y 0.7 respectivamente para las condiciones de roca dura en Suecia.
La ec. 8.9 indica que el factor que tiene el mayor impacto en la vibracin peak y en el dao no
es el peso de la carga por retardo como es evidente en la ec. 8, sino que ms bien la carga
lineal , que se controla por una combinacin de dimetro del hoyo y densidad de carga. Esta
movida de alejar el centro de inters del peso de la carga por retardo tambin se refleja en un
reciente paper de Anderson (1989) y Blair (1990).
Taco
Columna explosiva
Gefono
124
MANUAL ENAEX
los niveles de vibracin requeridos para causar extensin y dilatacin de las fracturas puede ser
tan baja como 300 mm/s o PPVmx/4 , en rocas duras.
8.6.3
Punto de monitoreo
Carga
individual
Onda de cuerpo
(P)
dt
Tronadura
de
produccin
125
MANUAL ENAEX
A(t )
ai * Si(t Di )
Ec. 8.9
Donde:
( Me Me( seed )
(r r ( seed )
ad x
Me( seed )
r ( seed )
C ac x
Ec. 8.10
126
MANUAL ENAEX
cual es la onda elemental ms apropiada para una aplicacin en particular, el usuario puede
seleccionar ya sea:
La onda elemental producida por un hoyo solo que tenga un peso de carga explosiva lo
ms similar posible a los hoyos en la aplicacin a ser modelada.
La onda elemental producida por un hoyo solo que fue registrada a una distancia lo
ms cerca posible a la de la aplicacin a ser modelada.
El modelo por lo tanto permite al usuario modelar tronaduras usando ondas elementales
recolectadas a varias distancias y producidas por pozos de distintos dimetros y longitudes de
carga. Es importante sealar que la prediccin es ms precisa cuando se hace usando ondas
elementales en lugares donde se va a efectuar, usando cargas que son tpicas de las que se
usarn en la tronadura que se va a modelar.
La ecuacin 8.10 se usa slo para seleccionar la onda elemental ms apropiada de un conjunto
de ondas elementales disponibles y no se utiliza en ninguno de los clculos posteriores.
Debe recordarse que la librera de ondas elementales disponibles puede haberse recolectado
para diferentes cargas, diferentes largos, diferentes tipos de explosivos, luego el modelo
necesita una forma de estimar como se ver si la configuracin de la carga explosiva para la
tronadura a ser modelada es diferente a la configuracin que produjo la onda elemental. Es
importante recalcar que se asumir que la forma de la onda elemental ser la misma que la
forma de la onda producida por cada hoyo en la tronadura; slo su amplitud cambiar.
La mejor forma de escalar las ondas elementales es de acuerdo a la energa de vibracin, que
se puede calcular de la ecuacin: donde
t
Energa
1
* C p V (t ) 2 dt
2
0
(Ec. 8.11)
Energa
1
* C p Am2
2
(Ec. 8.12)
Am
Energa
(Ec. 8.13)
Esta ecuacin proporciona una alternativa para medir la amplitud de la vibracin, no como el
nivel del vector suma peak sino como la amplitud medida sobre la duracin del pulso de
vibracin.
Independiente de cmo se define la amplitud de vibracin se puede asumir que se puede
estimar de:
Am Kd a M eb
(Ec. 8.14)
127
MANUAL ENAEX
Am
a ln d ln K
b
Me
Ln
(Ec. 8.15)
Lo que reduce todos los datos a una simple lnea recta para un tipo de roca determinado.
Se puede escribir la ecuacin anterior para las dos condiciones de vibracin: para la onda
elemental y para la vibracin de un solo pozo en el diseo que se modelar:
Am ( s ) Kd a ( s ) M eb ( s )
Am Kd a M eb
(pozo de la tronadura)
(Ec. 8.16)
(Ec. 8.17)
Me
Am
AF
Am ( s) M e ( s)
d
*
d ( s)
(Ec. 8.18)
Los trminos a y b son los trminos empricos asociados al peso de la carga y a la distancia en
la ecuacin 4. Normalmente, si se asume un escalamiento de raz cuadrada de la carga el
trmino b es igual a a/2.
Las constantes K, a y b, se pueden determinar de datos de vibracin. Si se miden niveles de
vibracin a varias distancias escaladas, y se plotean los datos haciendo b=a/2, las constantes
se pueden determinar por regresin lineal.
De la ecuacin 8.17 y haciendo b = a/2 se tiene:
A K *d *M
a
a
2
e
A K * d * Me
(Ec. 8.19)
ln A a * ln d * M e ln K
A
a
K
d*Me1/2
Fig. 8.9
128
MANUAL ENAEX
129
MANUAL ENAEX
130
MANUAL ENAEX
Captulo 9.
TRONADURAS CONTROLADAS
El dao originado en la roca por efecto de una tronadura se puede diferenciar en dos sectores
(ver figura N 9.1):
a) El sector asociado a la zona de tronadura que va a ser removido por algn equipo de
excavacin.
b) El sector correspondiente al entorno de la tronadura, donde se producen daos que es
necesario controlar por razones tales como:
131
MANUAL ENAEX
Zona de Excavacin
tronadura
Entorno
tronadura
Figura 9.1
En relacin al punto b), se define bsicamente como dao a la roca a la alteracin de sus
parmetros geomecnicos y la consiguiente disminucin de sus propiedades resistivas, tales
como su resistencia a la compresin y su resistencia a la traccin. Esto genera
automticamente otros cambios en las propiedades geoestructurales de la roca.
Para el control de dao sobre las paredes del talud se propone realizar tronaduras a lo ancho
del banco en dos etapas, llamadas primera y segunda huincha. La tronadura de la primera
huincha se considera como una tronadura de produccin, cuyo volumen involucrado no
alcanzar hasta la pared del banco. Se trata de una tronadura convencional en la que no se
aplica ningn sistema de control de dao en las ltimas filas, puesto que an resta por tronar
una segunda huincha.
La figura 9.2 indica un bosquejo de cmo se disponen las tronaduras a lo ancho del banco.
P
a
SEGUNDA
HUINCHA
PRIMERA
HUINCHA
132
MANUAL ENAEX
Perfil AB
SEGUNDA
HUINCHA
PRIMERA
HUINCHA
A
Fig. 9.2
Por lo tanto la explotacin de los bancos se puede realizar con tronaduras separadas en dos
huinchas. La primera es una tronadura de produccin, que est alejada del talud lo suficiente
para no generar dao en ste. La segunda es una tronadura controlada, la cual se disea de tal
manera de generar el mnimo dao en la pared del talud.
En un esfuerzo por mejorar la estabilidad de los taludes en las paredes del pit final, las tcnicas
de tronadura controladas en lo que se refiere a tronaduras amortiguadas y de precorte han sido
adoptadas en diversas faenas, para poder minimizar el dao inducido tras la zona de tronadura.
9.1.- DISEO TRONADURA DE PRECORTE.
El desarrollo de un precorte tiene por finalidad generar una lnea de debilidad tras la tronadura
cuyos beneficios pueden ser los siguientes:
- Formacin de una pared de banco ms estable.
- Generar el lmite de penetracin de la pala.
- Obtener las bermas programadas.
- Crear una percepcin de seguridad.
Los beneficios del precorte, en trminos de estabilidad de talud, pueden no ser fciles de
evaluar. Por ejemplo, la no creacin de medias caas en la tronadura de precorte, no
necesariamente significa un mal resultado del precorte ya que an as los resultados en lo que
se refiere a estabilidad de la pared pueden ser buenos.
Como se sabe, el precorte debe ser capaz de inducir fracturas en un plano para atenuar las
vibraciones de la tronadura principal, lo cual depende mucho de la calidad de las fracturas que
se formen. Las vibraciones se atenuarn ms, mientras stas crucen fracturas lo ms abiertas y
limpias posibles.
As como las vibraciones inducidas por una tronadura son responsables de los daos
producidos, el empuje de los gases de explosin tambin es responsable del dao ocasionado
en la pared final, por lo tanto la lnea de fractura generada por el precorte tambin debe actuar
como una zona que permita la evacuacin de estos gases.
Teora del precorte
El principio del precorte es minimizar las presiones en el pozo, justo lo suficiente para generar
grietas entre pozos adyacentes en la lnea del precorte.
Para obtener buenos resultados en el precorte, tres requerimientos deben tomarse en cuenta:
- Una lnea de pozos con pequeo espaciamiento
- Una baja densidad lineal de carga de explosivo
133
MANUAL ENAEX
(Ec. 9.1)
PBI
= Presin en las paredes del pozo (Mpa).
dexp = densidad del explosivo (g/cm3).
VOD = Velocidad de detonacin del explosivo (km/s).
Examinando la ecuacin 9.1, se aprecia que para un explosivo completamente acoplado al
pozo, las presiones que se generan en las paredes de ste son del orden de los 850 Mpa, y
considerando que en diversas faenas la resistencia a la compresin de la roca es del orden de
los 50 a 150 Mpa, la presin en el pozo est muy por encima de este valor. Por lo tanto para
lograr este orden de magnitud se debiera ocupar explosivos con densidades del orden de 0.2
(g/cm3) y velocidades de detonacin del orden de 2500 m/s, lo cual no es aplicable
operacionalmente.
Por tal motivo, para el precorte se utilizan explosivos desacoplados, mediante el uso de
explosivos de menor dimetro que el del pozo. Como recomendacin general, el dimetro de la
carga debe ser a lo menos la mitad del dimetro de perforacin.
Para el clculo de la presin en las paredes del pozo de un explosivo desacoplado, se utiliza la
siguiente expresin:
(Ec. 9.2)
Propiedades de la roca
Como en todas las prcticas de tronadura, la geologa local ejerce una gran influencia en sus
resultados, especialmente en el precorte.
a) Parmetros Resistivos
Para minimizar el dao tras la fila del precorte, el esfuerzo inducido por el precorte no debiera
exceder en el plano la resistencia a la traccin de la roca, pero para lograr esto se requerira del
uso de una lnea de precorte con pozos extremadamente juntos, lo cual se lograra con cargas
extremadamente pequeas y con separaciones entre pozos de igual modo.
En la prctica, se ha llegado ha establecer que la presin de detonacin que se debiera
alcanzar en el pozo debe estar en el orden de 1.5 a 2 veces la resistencia a la compresin de la
roca.
Por otro lado, se ha determinado que cuando se trabaja en una roca cuya resistencia a la
compresin es menor de 70 Mpa, es muy difcil obtener un buen resultado, y menos pensar que
se obtendrn medias caas en las paredes del talud.
134
MANUAL ENAEX
b) Control Estructural
La naturaleza y orientacin de las discontinuidades en el macizo rocoso son crticas en el
resultado del precorte. Por ejemplo, si existe un aumento de la frecuencia de fracturas entre los
pozos del precorte, disminuye la posibilidad de formar un plano de debilidad con la tronadura de
precorte. La naturaleza de las discontinuidades tambin es un parmetro relevante debido a que
si stas son cerradas y bien cementadas, existe una probabilidad mayor que el plano de grietas
generado por el precorte se pueda propagar. Por el contrario, si estas grietas estn abiertas y
limpias generarn una zona de interrupcin de la formacin de un plano de debilidad.
Los tres principales factores geoestructurales que afectan el resultado del precorte son:
- La frecuencia de fractura a lo largo de la lnea de precorte.
- El ngulo formado entre la lnea de precorte y las estructuras.
- El relleno de las fracturas.
De algunas investigaciones sobre la orientacin de las fracturas con respecto a la lnea de
precorte, se tiene que ngulos menores a 10 y superiores a 60 grados entre la estructura y la
lnea de precorte tiene un menor efecto sobre el resultado en la pared final. Por el contrario,
ngulos entre 15 y 60 grados son los ms desfavorables en el resultado del precorte.
Dimetros de perforacin
Es ampliamente reconocido que los mejores resultados de precorte se obtienen con dimetros
pequeos de perforacin; sin embargo, hay que tomar en cuenta la longitud del banco a perforar
y las desviaciones de los pozos.
Espaciamiento entre pozos
El espaciamiento entre los pozos del precorte se reduce, si ste lo comparamos con el
espaciamiento en una fila amortiguada. Esta disminucin de espaciamiento se debe
principalmente para que exista una interaccin entre los pozos, debido a que a stos se les ha
reducido la carga considerablemente con el objeto de generar bajas presiones en las paredes
de ellos. Existen algunas reglas para definir el espaciamiento entre pozos, como por ejemplo:
S K *d
(Ec. 9.3)
S d*
( Pb T )
T
(Ec. 9.4)
135
MANUAL ENAEX
De acuerdo a las ecuaciones 9.1, 9.2 y 9.4 se obtiene una relacin que define la densidad de
carga, en funcin de las caractersticas geomecnicas de la roca y el dimetro de perforacin
1/ n
a
*
*
UCS
dh
*
*
2/n
4 (12a 1)
110 *VOD
1/ n
1
(1 )
n
exp
1/ n
(Ec. 9.5)
donde:
a
VOD
dh
UCS
exp
DENSIDAD DE CARGA
2,50
2,00
1,50
1,00
102 mm
115 mm
0,50
125 mm
UCS (MPa)
150 mm
250
200
175
150
125
100
75
50
0,00
165 mm
280 mm
Figura 9.3
Secuencia de salida
El precorte debe ser iniciado en forma separada o en conjunto con la tronadura de produccin,
pero con una diferencia de a lo menos 100 ms previo a la tronadura de produccin.
136
MANUAL ENAEX
Con respecto a los intervalos entre pozos del precorte, la teora de formar una grieta de tensin
entre dos pozos implica una detonacin simultnea de ellos. A modo de referencia, Ouchterlony
(1995) report que si existen diferencias de tiempo de 1ms entre pozos de precorte, esta
generara mayores daos alrededor de un pozo. Por tal motivo el autor del estudio recomienda
el uso de cordn detonante para la iniciacin del precorte. Idealmente debieran ser detonados
todos los pozos del precorte en forma simultnea, pero como medida de precaucin en lo que
es vibraciones, estos debieran ser detonados en grupos de 20 a 30 pozos.
Efectos de la exactitud de la perforacin
La importancia de la exactitud de la perforacin puede no ser considerada cuando se disea un
precorte, pero esta tiene una gran importancia debido al paralelismo que debiera existir entre
los pozos, ya que su no paralelismo puede ser la causa de perfiles irregulares.
Filas de
produccin
Fila de precorte
0.6 B B
Filas amortiguadas
Figura 9.4
137
MANUAL ENAEX
Roca:
Dimetro Perf.(pulg)
Resistencia Traccin (Mpa)
Resistencia Compresin (Mpa)
Densidad Explosivo (g/cm3)
Velocidad Detonacin (m/s)
Dimetro expl. sugerido (pulg)
Espaciamiento Sugerido(cm)
Densidad de Carga sug.
( kg/m^2)
Densidad Carga Resultante
(kg/m^2)
1.36
177
0.33
A
4.5
6.8
44
1.1
5200
0.94
122
0.23
9.875
6.8
44
1.1
5200
2.07
269
0.50
0.59
0.41
0.89
1.25
145
0.60
139
0.40
248
0.90
1.25
150
0.58
140
0.40
250
0.89
6.5
6.8
138
MANUAL ENAEX
Roca
Dimetro Perf.(pulg)
Resistencia Traccin (Mpa)
Resistencia Compresin (Mpa)
Densidad Explosivo (g/cm3)
Velocidad Detonacin (m/s)
Dimetro expl. sugerido (pulg)
Espaciamiento Sugerido(cm)
Densidad de Carga sug.
( kg/m^2)
Densidad Carga Resultante
(kg/m^2)
4.5
12.8
49
1.1
5200
0.99
77
0.25
B
6.5
12.8
49
1.1
5200
1.42
111
0.36
9.875
12.8
49
1.1
5200
2.16
169
0.55
0.70
1.02
1.54
0.875
1.25
60
0.71
85
1.03
143
1.56
0.875
1.25
100
0.43
200
0.44
300
0.74
139
MANUAL ENAEX
C
Roca
Dimetro Perf.(pulg)
Resistencia Traccin (Mpa)
Resistencia Compresin (Mpa)
Densidad Explosivo (g/ cm3)
Velocidad Detonacin (m/s)
Dimetro expl. sugerido (pulg)
Espaciamiento Sugerido(cm)
Densidad de Carga sug.
( kg/m^2)
Densidad Carga Resultante
(kg/m^2)
4.5
13
57
1.1
5200
1.05
87
0.28
6.5
13
57
1.1
5200
1.51
125
0.41
9.875
13
57
1.1
5200
2.30
190
0.62
0.71
1.02
1.55
1.5
78
123
142
0.71
1.02
1.58
1.5
100
0.56
200
0.63
300
0.74
140
MANUAL ENAEX
Roca
Dimetro Perf.(pulg)
Resistencia Traccin (Mpa)
Resistencia Compresin (Mpa)
Densidad Explosivo (gr/cc)
Velocidad Detonacin (m/s)
Dimetro expl. sugerido (pulg)
Espaciamiento Sugerido( cm)
Densidad de Carga sug.
( kg/m^2)
Densidad Carga Resultante
(kg/m^2)
4.5
7.4
49
1.1
5200
0.99
125
0.25
D
6.5
7.4
49
1.1
5200
1.42
180
0.36
9.875
7.4
49
1.1
5200
2.16
274
0.55
0.43
0.63
0.95
1.25
129
0.43
135
0.65
230
0.97
1.25
150
0.37
170
0.51
270
0.83
b)
Definicin de tronadura amortiguada por reduccin de la presin en las paredes del pozo.
141
MANUAL ENAEX
Para la definicin del diseo es necesario simular las tronaduras, de manera de poder predecir
los halos de vibraciones que se generen trs la ltima fila de sta. Previo a esto, es necesario
tener presente cual es el valor mximo de velocidad de partcula que se permitir trs la ltima
fila y a que distancia de sta.
Como punto de partida se puede suponer que el valor mximo de velocidad de partculas
permitida trs la ltima fila, puede ser el valor del PPV crtico de la roca, y la distancia a la cual
se alcance este valor se puede tomar como 10 m.
Para la definicin de la malla se parte de dos fundamentos:
1.- Dimetro de perforacin a utilizar en el diseo amortiguado.
2.- Mantener el factor de carga en los pozos de la tronadura amortiguada, respecto a la
tronadura de produccin.
Dimetro de perforacin
Si el dimetro de perforacin para el diseo amortiguado se mantiene con respecto al dimetro
de produccin, el burden y el espaciamiento de la tronadura amortiguada
debiera reducirse de 0,6 a 0,8 veces el burden y espaciamiento de la tronadura de produccin.
Por otra parte si los dimetros de perforacin disminuyen, el burden y espaciamiento debieran
estar entre los 0,7 a 0,9 veces los valores nominales definidos para un diseo terico de
produccin con ese dimetro.
Factor de carga
Para la definicin de carga para los pozos amortiguados, debiera tomarse como punto inicial
utilizar una carga explosiva tal de mantener el factor de carga de la tronadura de produccin,
obviamente la carga disminuir con respecto a la carga de produccin por existir una reduccin
de la malla.
Al existir una reduccin de la carga, existe la posibilidad de dejar decks de aire en los pozos del
diseo amortiguado.
Ejemplo de anlisis
Como ejemplo se presentan diferente simulaciones de tronadura amortiguadas para un tipo de
roca cuya velocidad de partculas crtica alcanza un valor de 711 mm/s.
Para tal propsito la distancia a la cual se simular la velocidad crtica ser de 10 m trs la
ltima fila de material tronado.
Para determinar los halos de velocidades de partculas, se ocupar el software QED.
Los dimetros a utilizar para la definicin de las ltimas filas sern los siguientes:
6 pulgadas; 9 7/8 pulgadas y 11 pulgadas y considerando una malla normal de produccin de
7 x 13 y un dimetro de 11 pulgadas.
DEFINICION TRONADURA AMORTIGUADA
Todos los anlisis se realizarn en bancos de 15m manteniendo el factor de carga promedio de
los pozos en 165 gr/ton.
a) Diseo amortiguado en 6 Pulgada
142
MANUAL ENAEX
4.3
m.
IA
ME
TR
O
6
1/2
PU
LG
AD
AS
4.3
m.
5m
5m
Filas 6 1/2
amortiguada
s
7m
14
m
13
m.
Produccin
11 pulg.
m
m.
Figura 9.5
Lp Hb
M
Ultima fila
Penltima
Antepenlti
ma
Produccin
Carga
fondo
m Exp/kilos
Carga
Columna
Exp/kilos
Carga
Aire taco
columna
Exp/kilos
m
m
16 15 H930/150
2.1
kg
16 15 H930/160
1,7
kg
17 15 H930/370
2,6
kg
17 15 H945/300 H930/150 kg Anfo/110 kg
kg
7
7
8,5
8,5
143
MANUAL ENAEX
10.0
Pk
2403.8
Coupling
Pressure
MPa
fc
1.000
0.0
0.0
1
mm/sec
352.0
0
343
mm/s
distance
50.0
(m)
25.0
Model
Figura 9.6
13
m
Filas9 7/8
amortiguada
s
Produccin
11 pulg.
Figura 9.7
Los formatos de carguo para el diseo planteado son los siguientes:
4.
Tabla 9.6: Formatos de carguo
144
MANUAL ENAEX
Lp
Hb
m.
m.
Ultima fila
16
15
Penltima
16
15
Antepenltim
a
Produccin
17
15
17
15
Carga
fondo
Exp/kilos
H930/210
kg
H930/230
kg
H930/370
kg
H945/300
kg
Carga
Columna
Exp/kilos
H930/150
kg
Anfo/110
kg
3.8
3.4
2.6
8.5
8.5
10.0
Pk
2403.8 MPa
Coupling
Pressure
1.000
fc
0.0
0.0
mm/sec
460.00
460 mm/s
25.0distance
50.0
(m)
Blasting Model
75.0 QED100.0
Figura 9.8
145
MANUAL ENAEX
DISEOTRONADURA AMORTIGUADA
DIAMETRO 11
PULGADAS
6.5 m 6.5 m
Filas 11
amortiguadas
6m
7m
7 m.
14 m m.
Produccin
11 pulg.
13 m
Figura 9.9
Los formatos de carguo para el diseo planteado son los siguientes:
Tabla 9.7: Formatos de carguo
Lp Hb
Carga
fondo
m. m. Exp/kilos
Ultima fila
Penltima
Antepenlti
ma
Produccin
Carga
Columna
Exp/kilos
16 15 H930/270
kg
16 15 H930/290k
g
17 15 H930/410
kg
17 15 H945/300 H930/150 kg
kg
Anfo/110
kg
2.7
9.0
2.4
9.0
1.9
8.5
8.5
146
height (m)
10.0
Pk
2403.8 MPa
Pressure
Coupling
fc
1.000
0.0
mm/sec
531.00
531 mm/s
1
0.0
distance (m)
25.0
50.0
75.0
100.0
Figura 9.10
ANALISIS DE LOS RESULTADOS
Los resultados obtenidos se pueden presentar, comparando los valores de velocidad de
partculas simuladas con los valores de velocidad de partculas crtica de cada roca.
Tabla 9.8: Comparacin de velocidades de partculas
Diam.
Amort.
Pulg.
6.5
9.875
11
Veloc.Crtica
Veloc.Partculas
mm/s
10 m. ult. Fila
( mm/s)
711
711
711
343
460
531
Como conclusin se aprecia que el diseo en 6 pulgadas es el que genera un menor dao en
la roca a 10 m trs la ltima fila del disparo.
147
MANUAL ENAEX
1.- El burden de la(s) fila(s) amortiguada(s) debe estar en el rango de 0.5 a 0.8
veces el burden de produccin y el espaciamiento del orden de 1.25 veces el burden definido
para la(s) fila(s) amortiguada(s).
2.- Una vez establecido el burden y espaciamiento de la tronadura amortiguada en
base al punto 1, se define la carga por pozo de tal manera que la presin en las paredes del
pozo asociada al rea de influencia de cada pozo se reduzca en un 60 %. La ecuacin 9.6 da
cuenta de esta reduccin.
Pbamort .
(Ec. 9.6)
donde:
Pb amort, prod = Presin de pozo en amortiguado o produccin
r amort,prod
Pd P x C.R.
(Ec. 9.7)
C.R
cx
rc
rh
2.4
(Ec. 9.8)
donde:
Pd = Presin en el pozo con carga desacoplada.
Pc = Presin en el pozo con carga sin desacoplar.
C = Porcentaje de la columna de explosivo cargada.
rc = Radio de la carga explosiva.
rh= Radio del pozo.
El desacople del explosivo se puede realizar de dos maneras, la primera es utilizando un
dimetro de explosivo menor al del pozo y en este caso determinar el valor de rc manteniendo el
valor de c en 1. La segunda manera es ocupar explosivo sin desacoplar (r c = rh) y determinar el
valor de c, es decir ocupar deck de aire y/o tacos intermedio en la columna.
Ejemplo de aplicacin
148
MANUAL ENAEX
(Ec. 9.9)
Por lo que s el carguo del pozo amortiguado se realiza con un dimetro del explosivo menor al
del pozo, ste se calcula de la siguiente manera:
C.R = c0.5 x rc/ rh
donde c =1 entonces:
rc = 0.51 x 10 = 5 pulgadas
Por otra parte considerando que el explosivo a colocar en la fila amortiguada ser de igual
dimetro del pozo es decir rc = rh se tiene:
C.R = c0.5 x rc/ rh
149
MANUAL ENAEX
C = 0.512 = 0.26
Lo que indica que se debiera cargar solo un 26 % de la columna explosiva que se carga en
produccin.
9.3.- CALCULO DE LA DISTANCIA ENTRE FILA DE PRECORTE Y TRONADURA
AMORTIGUADA
Para el caso en que el diseo considere una tronadura amortiguada en conjunto con un
precorte, es necesario determinar la distancia entre la fila amortiguada y el precorte. Para tal
propsito se definen dos mtodos para el calculo:
1.- Mtodo en base al anlisis de velocidad de partcula de la roca.
2.- Mtodo en base a la relacin de la presin en las paredes del pozo, entre los tiros de
produccin y amortiguados.
9.3.1.- METODO EN BASE AL ANLISIS DE VELOCIDAD DE PARTCULA DE LA
ROCA.
Esta metodologa esta basada en un anlisis de los sobrequiebres obtenidos en terreno para
cada zona de tronadura en particular. Como primera etapa es necesario determinar el
sobrequiebre normal que se obtiene en una tronadura de produccin y/o amortiguada, sto
puede realizarse teniendo los perfiles topogrficos del talud del banco, obtenido despus de la
limpieza del equipo de carguo. Adems se requiere definir un modelo de vibraciones
representativo para la zona en particular.
Con los antecedentes previos se simula la tronadura a la cual se le determin el sobrequiebre,
de tal manera de definir los halos de vibraciones que se generan trs la tronadura, en espacial
en el perfil de sobrequiebre determinado en forma topogrfica.
Las figuras 9.11 y 9.12 indican lo anteriormente mencionado
Perfil
topogrfico
Determinacin de niveles
de vibraciones
Distancia de tronadura
Pozos de
amortiguada
Tronadura
a lnea de precorte
d Figura 9.11
(m
)
Velocidades de
partculas no
Una vez determinado el nivel de vibraciones que se alcanza en el plano del talud, se define la
mayores a:
distancia de la ltima fila amortiguada al precorte de tal manera que los niveles de vibraciones
en la lnea de precorte no excedan los valores obtenidos de las simulaciones realizadas para el
perfil topogrfico tal como se indica en la figura 3.3
150
Pozos
amortiguados
MANUAL ENAEX
Fig. 9.12
9.3.2.- MTODO EN BASE A LA RELACIN DE LA PRESIN EN LAS PAREDES
DEL POZO, ENTRE LOS TIROS DE PRODUCCIN Y AMORTIGUADOS.
Este mtodo propone determinar la distancia entre la ultima fila de la tronadura amortiguada y el
precorte mediante la siguiente relacin:
D Amort
(Ec. 9.10)
donde :
DAmort
Pb amort, prod
R amort,prod
F.R.
Suponiendo el ejemplo del punto 2.2 se tiene que al considerar un sobrequiebre de la tronadura
de produccin de 5 m, la distancia de la ltima fila de la tronadura amortiguada a la lnea de
precorte queda definida por la siguiente expresin:
DAmort
151
MANUAL ENAEX
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MANUAL ENAEX
Captulo 10
El contenido de este trabajo sobre los Tiros Quedados, es el fruto de una acuciosa y
constante investigacin que sobre esta permanente problemtica han realizado sus autores.
Ciertamente es muy claro que, no obstante todo el empeo puesto en su realizacin resulta sin
embargo, imposible afirmar que este tema est agotado atendiendo a la gran multiplicidad de
factores que lo afectan. As de este modo entonces, la nica intencin u objetivo primordial del
mismo no es otro que, el de contribuir a mejorar los estndares de seguridad relacionados con
este particular problema en minas chilenas a cielo abierto permitiendo, si no eliminar del todo
los Tiros Quedados que como se explicar ms adelante resulta en la prctica imposible de
conseguir, entonces a lo menos es tratar de lograr reducir su probabilidad de ocurrencia.
Por otro lado, vale destacar que un gran corolario que nace de este trabajo es la necesidad de
establecer un nuevo paradigma en cuanto que, a las dos causas tradicionales (productos
defectuosos y/o fallas operacionales) usualmente mencionadas para explicar la ocurrencia de
los denominados Tiros Quedados debera sin lugar a dudas, incorporarse otra tercera y muy
importante causa. Esta tercera causa en cuestin es particularmente relevante en aquellas
faenas mineras, donde el servicio de tronadura ha sido entregado a un tercero (empresa
contratista), y se refiere especficamente, a la responsabilidad del mandante o mina respecto a
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En primer lugar se debe decir que los riesgos a la seguridad que provocan los TQ
afectan de modo preferente, a la integridad fsica de todas las personas que por diversas razones
deben circular al interior del permetro de la mina como asimismo, a los todos los equipos e
instalaciones que se encuentren dentro del mismo. En segundo lugar, las consecuencias
econmicas pueden por su lado, alcanzar niveles impensados que van, desde las prdidas de
productividad de equipos y personal ocasionadas por la forzosa paralizacin de todas las
actividades como consecuencia de haber detectado y posteriormente eliminado un TQ hasta lo
peor, cuando se produce la detonacin imprevista de un TQ provocando, prdidas de vidas
humanas ( si es posible valorar estas en dinero !!), como tambin de equipos e instalaciones.
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a.12.- La marcacin del lugar donde sern perforados los pozos, debe ser hecha con estacas de
madera, evitando el uso de piedras que durante la operacin de tapado de los pozos, pueden ser
arrastradas hacia el interior del pozo provocando cortes en las lneas descendentes.
a.13.- Cada hoyo antes del proceso de carguo debe tener una tarjeta de identificacin donde
deber estar indicado lo siguiente: Banco, N del disparo, N del pozo, tipo y N de retardo, tipo y
cantidad de carga de fondo y columna y un espacio para observaciones. Si en la faena se usa
sistema GPS, esta informacin debe estar asociada a cada pozo al momento de identificarse
para realizar el primado y carguo.
a.14.- El plano de amarre debe permanecer siempre en el lugar de la tronadura, debiendo el
mismo ser muy claro y legible. En l debern quedar indicados tambin con claridad, todos los
cambios que se hayan efectuados.
a.15.- Cuando la tronadura secundaria est ubicada en un banco a menor cota con respecto a la
tronadura primaria, se deber iniciar la secundaria con el primer pozo de la primaria e igual
tiempo que ste.
a.16.- Cuando hay combinacin de tiros primarios con secundarios a una misma cota o una
superior, debe conectarse con doble lnea el secundario al ltimo tiro de salida del primario.
a.17.- En tiros que sea necesario colocar taco(s) intermedio(s), las cargas deben llevar siempre
distintos tiempos de retardo, disponiendo los menores tiempos desde el fondo hacia arriba con el
objeto de minimizar los problemas de la dispersin de los retardos respecto a su valor nominal.
a.18.- En particular para tiros de precorte que involucran una carga de fondo y una de columna
desacoplada, debe evitarse el uso de dos lneas de cordn detonante descendentes para la
iniciacin independiente de las cargas.
a.19.- Cualquiera sea el dispositivo usado para iniciar un disparo, ste debe ser
permanentemente revisado y mantenido en ptimas condiciones.
a.20.- Idealmente, no debe usarse detonadores que tengan ms de un ao de antigedad; sin
embargo, aquellos que por alguna razn quedaron rezagados en polvorines debern ser objetos
de un control aleatorio de dispersin de retardo y, si son aprobados, usarlos con mxima
precaucin considerando que la dispersin respecto al tiempo nominal puede estar alterada.
a.21.- Evitar el uso combinado de accesorios de diferentes fabricantes, en especial en lo que ha
detonadores y retardos se refiere.
a.22.- Para la planificacin, diseo y clculo de las tronaduras, es importante la participacin del
profesional o supervisor que tendr la responsabilidad de llevar a cabo la misma.
a.23.- En pozos de ocho pulgadas de dimetro y ms se debe usar dos retardo por hoyo,
colocados en un mismo iniciador. Esta misma consideracin es an ms imperativa si los hoyos
tienen riesgo de colapso en zonas muy fracturadas.
a.24.- Debe siempre mantenerse un inventario suficiente de accesorios para impedir el uso de
elementos de distintos fabricantes, largos inadecuados, tiempos incorrectos, conexiones no
adecuadas, etc.
a.25.- Es recomendable an tratndose de explosivos resistentes al agua, que un sector a tronar
no permanezca cargado por ms de 72 horas. En zonas de alto contenido de piritas y an con
hoyos secos, este tiempo debe ser menos de 24 horas y se debe usar una formulacin especial.
a.26.- Las colas de los detonadores no elctricos colocados dentro de los pozos deben quedar
enrolladas y no sueltas, previendo que sean alcanzadas por personas o equipos que operen en el
lugar.
a.27.- Un sector a tronar no debe presentar mallas de diseos y/o geometras distintas. En el
evento que esto sea estrictamente necesario, debe tomarse precauciones adicionales en la
inspeccin del amarre.
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MANUAL ENAEX
a.28.- En tiros que rompen a labores subterrneas, los tapones que sean empleados para sellar
el extremo inferior de los mismos debern ser sujetos con cuerdas y nunca con cordn
detonante.
a.29.- En sectores a tronar donde se presenten cambios de direccin de malla o bien mallas
distintas, el amarre debe ser cuidadosamente estudiado. En estos casos no es recomendable el
uso de accesorios del tipo EZ Det , Tec-S o cualquier otro equivalente. Sin embargo, de
insistirse en su uso, se recomienda solicitar el apoyo del Representante Tcnico respectivo.
a.30.- Evitar elegir secuencias de salidas de tiros que signifiquen amarres o conexiones muy
complicados en terreno.
a.31.- Evitar sobre exigir la capacidad nominal de la infraestructura (equipos y personal),
disponible para atender en forma normal y adecuada las necesidades de carguo de explosivos
en una faena minera determinada.
B.- Del personal.b.1.- El Supervisor directo a cargo de la operacin de tronadura deber estar siempre atento
para observar, antes de dar inicio a las actividades de carguo, la condicin fsica y anmica del
personal involucrado.
b.2.- La terminologa y lenguaje usado en todas las actividades de tronadura deben ser la misma
para todas las cuadrillas de operadores de los distintos turnos.
b.3.- Debe instruirse al personal encargado de la perforacin respecto a la importancia que tiene
respetar los diseos de las mallas, es decir, las coordenadas de cada pozo y las distancias entre
hoyos, como asimismo sus largos y ngulos respectivos.
b.4.- Una capacitacin permanente a todo el personal que trabaje en la operacin de tronadura
por parte de la propia Empresa y de fabricantes de explosivos y accesorios, es siempre
necesaria. Esta capacitacin debe considerar a lo menos los siguientes tpicos: de los sistemas
de carguo (mecanizado o manual), de los diferentes tipos de explosivos, de los diferentes tipos
de accesorios, de las diferentes formas de amarre, de las normas y reglamentos de seguridad en
las zonas a tronar, etc.
b.5.- En especial, la capacitacin incluir adems un captulo dedicado al tema de los TQ que
deje en claro su definicin, consecuencias, prevencin y presentacin de casos reales.
b.6.- La supervisin deber siempre promover un clima de confianza laboral tal que motive al
personal subalterno a denunciar cualquier tipo de anomalas en que ellos mismos hayan estado
involucrados y que potencialmente pudieran ser motivo para un TQ.
b.7.- Es conveniente y necesario que peridicamente se lleven a cabo auditorias sin aviso
previo, con el fin de revisar, observar y corregir condiciones o acciones inseguras que impliquen
riesgo de TQ.
b.8.- La auditora debe ser realizada por personal con experiencia ajeno a la faena y podr
pertenecer a la propia empresa u otra relacionada (proveedores de accesorios). Debe quedar
muy claro a todo el personal involucrado, que el objetivo de la auditora es corregir errores y no
buscar culpables.
b.9.- Si durante la auditora se detectan condiciones o acciones inseguras evidentes, stas
debern ser corregidas de forma inmediata. Sumado a lo anterior, quedarn adems contenidas
en el informe respectivo todas aquellas observaciones que no puedan ser corregidas en ese
mismo instante.
b.10.- El resultado de toda auditora deber ser informado, analizado y discutido con todo el
personal involucrado.
b.11.- Todo operario nuevo deber ser observado por su supervisor o capataz el tiempo que sea
necesario para asegurar un trabajo bien hecho.
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C.- De la operacin de carguo.c.1.- Limpieza adecuada de pisos de los bancos, a fin de eliminar las piedras de cierto tamao
que pueden caer dentro del pozo durante el carguo o tapado, cortando las lneas descendentes.
c.2.- Se incluye adems en esta limpieza de piso el retiro de cualquier objeto extrao (corto
punzante) que potencialmente pueda provocar dao a los elementos usados en la conexin del
disparo.
c.3.- En pozos con zonas del collar muy fracturadas y potencial riesgo de desprendimiento de
roca en su interior, durante el carguo y tapado, se recomienda:
a)
b)
c)
c.4.- Los pozos con collar daado deben quedar adecuadamente identificados.
c.5.- En tronadura secundaria (cachorreo), se debe evitar los cruces de cordn detonante
usados para el amarre, asegurando adems, la entrada del fuego por distintos puntos.
c.6.- Durante la operacin de carguo debe siempre existir una revisin permanente del estado
de los accesorios antes de ser usados, rechazando aquellos que estn defectuosos, o bien,
presenten dudas respecto a su calidad.
c.7.- Del mismo modo ser obligatorio tambin controlar el estado de los explosivos y agentes de
tronadura durante el carguo.
c.8.- Accesorios que, habindose distribuido y colocado con su respectivo iniciador dentro de los
pozos (sin haber sido stos cargados) y que por cambio de programa fueron retirados, debern
ser cuidadosamente revisados para una prxima utilizacin.
c.9.- Abrir las cajas y/o bolsas de accesorios slo en el nmero necesario y al momento de ser
requeridos en terreno, evitando tener demasiados elementos sueltos que corren el riesgo de ser
extraviados o daados.
c.10.- En todo amarre de superficie con cordn detonante debe existir lnea de seguridad que
permita una doble entrada del fuego. Cuando se colocan retardos de superficie, las lneas
troncales de cordn detonante no deben quedar ni muy tensas, ni muy sueltas, y sin cocas.
c.11.- Las conexiones de las lneas descendentes (tubos o cordones) con las troncales de
superficie deben ser siempre efectuadas en ngulo recto.
c.12.- Si se usa cordn detonante como troncal de superficie, evitar al momento de colocar las
lneas un arrastre excesivo sobre la superficie del terreno, para no daar el cordn ya sea por
roce o corte (transversal o longitudinal) provocados por cantos filosos de roca. En particular, en
sectores a tronar con presencia de pozas de agua, existe el riesgo que el agua penetre por
dichos cortes provocando la insensibilizacin de la pentrita contenida en el alma o ncleo de los
cordones detonantes.
c.13.- Idealmente, debera el iniciador y su detonador ser colocado despus de haber cargado
una cierta cantidad del agente de tronadura que se use como carga de fondo.
c.14.- Sin embargo, si no es factible realizar la operacin del punto anterior, el operador deber
dejar el iniciador y su detonador a una distancia tal que asegure que a nivel de piso el explosivo
detone a la velocidad de rgimen estable.
158
MANUAL ENAEX
c.15.- En pozos de gran dimetro y de largo superior a 15 metros, las lneas descendentes deben
tener una mayor resistencia tensil como asimismo al corte o cizalle.
c.16.- En terrenos poco consolidados y que representan gran riesgo de desprendimiento interior
de sus paredes, la perforacin siempre deber ser vertical. De cualquier modo, an con hoyos
verticales, idealmente se deber entubar el interior del mismo con tubos de cartn acoplables. De
no ser factible esto ltimo, el operador deber en primer lugar, velar que la cada del explosivo
sea lo ms centrada posible para evitar el roce de ste con las paredes del pozo. En segundo
lugar, se deber estar observando constantemente el carguo del explosivo con espejo para
detectar cualquier desprendimiento de fragmentos de roca en su interior.
c.17.- En caso de derrumbarse parcialmente un pozo durante el carguo del explosivo, se deber
controlar si los tubos fueron cortados, sino es el caso, para continuar el carguo, se deber
colocar un segundo iniciador con su detonador respectivo. Si el tubo es cortado y no se puede
recuperar, deber hacer la denuncia para replantear el pozo una vez tronado y considerarlo como
eventual TQ.
c.18.- En pozos con agua, se debe evitar poner en prctica la idea de usar mangas plsticas
para cargar los pozos con Anfo u otros explosivos sin resistencia al agua. Esta recomendacin es
ms mandatoria an en pozos con aguas dinmicas.
c.19.- No admitir personal ajeno a la operacin de carguo; slo en forma excepcional se podr
autorizar la entrada justificada de alguna persona, la que deber siempre estar acompaada por
el supervisor a cargo.
c.20.- Las distancias de cierre (en terrenos de igual cota) debern ser permanentemente
revisadas, a modo de asegurar que el transito de otros equipos mineros en las cercanas, no
implique riesgo alguno al sector a tronar, ms an, si este ya ha sido conectado.
c.21.- Consideracin especial se deber tener, con los equipos que puedan estar trabajando en
los bancos superiores, y cuya distancia tanto en el sentido horizontal como vertical, impliquen
un riesgo potencial al sector a tronar por cada de material.
c.22.- Se deber siempre tronar con suficiente luz natural.
c.23.- No se deber evitar cargar un sector usando luz artificial.
c.24.- El carguo de explosivo, amarre y revisin, deben efectuarse siempre en condiciones de
buena visibilidad, lo cual significa evitar ejecutar estas operaciones en presencia de viento blanco
y/o polvareda excesiva. Por otro lado, si durante el carguo de un determinado sector a tronar se
presentasen condiciones climticas adversas, entonces se deber proceder a suspender el
carguo, levantar las lneas de conexin o bien tomar la decisin de tronar lo que se halla
cargado. De cualquier modo, la continuacin del carguo de una tronadura suspendida deber ser
terminada por la misma cuadrilla que la empez.
c.25.- No importando la causa que haya motivado la suspensin de un carguo ya en ejecucin,
se deber desconectar sus lneas si ha sido amarrado, dejar muy bien sealizado el rea
afectada y se anunciar a todo el personal de la mina esta situacin.
c.26.- Independiente del motivo que pueda haber originado el retraso del inicio de la operacin de
carguo de explosivo, esto no justificar apurar en forma excesiva la ejecucin de la misma. Al
respecto como es sabido valga recordar que el apuro conlleva un aumento de las acciones
inseguras.
c.27.- Se deber siempre dejar registro escrito de cualquier situacin anmala producida durante
la operacin de carguo y/o amarre de un sector a tronar.
c.28.- En tiros con collares malos ( roca alterada, muy fisurada o fracturada por sobrequiebre del
disparo anterior ) deberan ser tapados en forma manual con palas.
c.29.- No existe urgencia alguna que signifique ordenar al encargado directo de la tronadura,
entregar sta sin una buena revisin final antes de dar la orden de sacar el disparo.
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MANUAL ENAEX
c.30.- Cualquier cambio del esquema de retardo, secuencia de salida, punto y/o mtodo de
iniciacin para una tronadura ya definida, debe hacerse a lo menos con dos horas de
anticipacin.
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MANUAL ENAEX
c.31.- Si existe la necesidad de perforar algn tiro auxiliar y/o repasar un tiro, la orden debe ser
dada antes de comenzar el carguo de explosivo. El supervisor a cargo deber preocuparse que
el ingreso de la mquina no dae los pozos ya perforados.
c.32.- Una vez iniciado el carguo de explosivo en un determinado sector, no se debe permitir el
reingreso del equipo de perforacin.
c.33.- En zonas de rampas y plataformas o terrazas, se recomienda cargar un slo tipo de
explosivo e ir tapando los pozos en forma inmediata. La conveniencia de iniciar el carguo de
explosivo en cualquiera de los extremos de una rampa, plataforma o terraza, deber ser evaluada
en terreno por el propio supervisor a cargo.
c.34.- Usar largos adecuados de tubos no elctricos para los retardos que se colocan dentro de
los pozos.
c.35.- Para sujetar el extremo superior de las lneas descendentes, deben usarse coligues en
buen estado y cuyo largo debe ser igual a tres veces el dimetro del pozo.
c.36.- Si en la colocacin del material de taqueo, se emplea equipo mecanizado, siempre debe
haber una persona que supervise la operacin, para evitar daar los tubos y/o arrastrar piedra
dentro del pozo. Si pese a estos cuidados, igual se daa un tubo, deber darse aviso de
inmediato al supervisor a cargo para que deje totalmente identificado el pozo y dar cuenta de un
posible TQ.
c.37.- Si la iniciacin de un disparo se hace con tubo no elctrico, ste debe quedar centrado a
lo largo del camino que conduce al punto donde se dar el fuego.
c.38.- Si la iniciacin de un disparo se hace con mecha a fuego, siempre deben usarse dos
detonadores colocados al cordn detonante apuntando hacia el rea de carguo y asegurado con
huincha aisladora y nunca con el mismo cordn.
c.39.- Si como taco se utiliza material distinto al detritus de perforacin ( ripio, granza, etc.), la
granulometra de ste no debe ser mayor a una pulgada.??
c.40.- Al usar conectores de superficie unidireccionales, verificar bien la direccin correcta para
su conexin.
c.41.- Al usar conectores de superficie unidireccionales o bidireccionales, cuidar que ningn
segmento del cordn detonante pueda curvarse quedando sobre el tubo no elctrico del conector.
c.42.- En amarres de superficie con cordones detonantes, deber evitarse ngulos de conexin
muy cerrados.
c.43.- En la conexin de un disparo nunca se deber aadir de ninguna forma tubo con tubo,
pretender iniciar cordn detonante con tubo ni iniciar cordn detonante con detonador fuerza
cuatro o menor.
c.44.- Cuando se conectan dos tronaduras ubicadas a distinta cota y se emplea dos lneas de
cordn detonante, stas debern quedar separadas a una distancia no inferior a cinco metros.
c.45.- Al trmino del carguo y conexin de toda tronadura deber hacerse en el mismo lugar, un
inventario de los accesorios utilizados el cual posteriormente, debe ser validado una vez ms en
polvorines.
c.46.- Si durante el carguo se detecta un error en el tiempo de retardo dentro de uno o ms
pozos, se deber proceder de la manera siguiente: a) si el pozo est con el taco, el problema
debe ser solucionado con retardos en superficie. b) si an no se ha colocado el taco, deber
colocarse otro iniciador con el tiempo correcto, al que se le adosar usando huincha aislante la
cola del tubo del retardo equivocado. Sobre ste nuevo iniciador, se colocar a lo menos un
metro ms de carga.
c.47.- El disparo debe ser revisado a lo menos dos veces y por personas distintas antes de
abandonar el rea.
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MANUAL ENAEX
c.48.- Nunca debe lanzarse un detonador cola larga o cordn detonante de un nivel a otro, stos
deben ser amarrados a una cuerda para conducirlos al nivel inferior.
c.49.- El amarre en una tronadura deber empezar siempre desde el punto de inicio del
disparo.??
c.50.- El detonador debe siempre quedar completamente dentro del iniciador sin riesgo de
salirse. De no suceder as, el operario debe asegurar ste con huincha aisladora. Este hecho
debe quedar registrado en la hoja de carguo.
10.3 .-
En este captulo los autores proporcionan un conjunto de pasos y recomendaciones para actuar
en forma segura y de acuerdo a la reglamentacin vigente ante la presencia de TQ, los que
dependern del instante y tipo de situacin en que se haya producido el TQ. Sin embargo,
existen situaciones durante la operacin de carguo que nos llevan de antemano a asumir que
tendremos un TQ. El ejemplo ms comn es, cuando se est tapando un pozo y los tubos de
iniciacin son arrastrados a su interior. Por tanto, las acciones se dividirn en antes y despus de
la tronadura.
a.- Antes de realizar la tronadura.
a.1.- Identificar el nmero del pozo.
a.2.- Avisar a la supervisin.
a.3.- Solicitar el levantamiento topogrfico del pozo.
a.4.- Si se dispone de una cmara de vdeo o algn tipo de cmara fotogrfica
adecuada, buscar en el permetro de la mina, la mejor ubicacin para dejar registrada la
tronadura. La filmacin debe efectuarse antes, durante y despus del disparo.
a.5.- An existiendo tiempo disponible, no se recomienda realizar
auxiliar, vecina al pozo calificado como TQ.
perforacin
a.6.- Pese a que existe la disposicin legal frente a un TQ, que indica la necesidad
de retirar primero el taco para acto seguido proceder a anegar con agua el pozo problema, se ve
como opcin razonable, prctica y segura seguir adelante con la operacin de tronadura,
cindose a las indicaciones dadas en los puntos a.1, a.2 y a.3.
b.- Despus de realizar la tronadura.
b.1.- Inmediatamente despus.
b.1.1.- Avisar a la supervisin.
b.1.2.- Sealizar el rea.
b.1.3.- Analizar en que condicin se encuentra el TQ. Si el TQ se origin por no
ser amarrado, se deber proceder a quemarlo lo antes posible o bien en la forma que indica el
artculo 69 del Decreto Supremo N 72.
b.2.- Durante la extraccin con pala o cargador.
b.2.1.- Avisar a la supervisin.
b.2.2.- Aislar el rea.
b.2.3.- En la zona del TQ trabajar slo con luz natural.
b.2.4.- Aplicar en esta situacin los artculos 68, 69 y 70 del D.S. N 72.
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MANUAL ENAEX
1) Un lavado completo del pozo, pudiendo conseguir la recuperacin del detonador y booster o,
2) Disminuir o degradar la cantidad de explosivo dentro de la perforacin. Si es esta la situacin
y el tubo est vivo, se proceder a la detonacin del mismo siguiendo los pasos citados en los
puntos anteriores. En caso de un tubo quemado, se deber colocar una pequea carga fresca y
continuar con las recomendaciones antes indicadas.
163
MANUAL ENAEX
Tal como lo seala su ttulo, el objetivo es establecer una gua conteniendo los itemes principales
que a juicio de los autores deberan ser considerados en un proceso de investigacin, con el fin
de tratar de establecer las causas que originaron TQ para seguido, dar todas las
recomendaciones pertinentes que impidan su repeticin.
a.- Recopilacin y anlisis de antecedentes.
a.1.- Del personal involucrado.
La dotacin asignada a la tronadura era la titular?
La dotacin titular tena todos sus integrantes?
Hubo apoyo de personal externo?
Hubo participacin de personal en entrenamiento?
Haba conocimiento de personal con algn tipo de impedimento fsico o estado emocional
alterado?
Ha habido aumento del sobre tiempo?
Estaba el personal doblando turno?
Se han introducido nuevos accesorios; fue suficiente el tipo, cantidad, calidad y tiempo de la
capacitacin?
Se revis la conexin del disparo antes de abandonar el rea. Quin o quienes hicieron la
revisin?
Hubo ingreso de personal ajeno al disparo durante el carguo?
Se interrog al personal involucrado por cualquier anomala sucedida durante el carguo?
a.2.- Del terreno.
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Ruptura
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CASO N 3.Descripcin:
En un disparo perforado en una zona de fallas, los tiempos de retardo
colocados en superficie fueron muy altos para la densidad de tiros cargados.
Lo anterior provoc el movimiento de los primeros pozos sin que antes
estuviera iniciado todo lo puesto en superficie, en uno de los pozos no iniciados todava y a
consecuencia del movimiento ssmico originado por la salida de los primeros pozos, cedi uno de
los sistemas de falla existente, pasando a llevar uno de los pozos, cortando el tubo no elctrico
antes de ser iniciado dejando el pozo sin detonar.
Falla
CASO N 4.Descripcin:
En un mismo banco se queman dos tipos de malla, una de 7x8.5 m y otra de
6x6 m.
Cada malla fue amarrada en forma separada y sacadas desde un mismo punto
de iniciacin. La malla de 6x6 deton sin problemas.
La malla de 7x8.5 se qued por corte de cordn en su lnea descendente.
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cartucho cebado se deber sacar el detonador transportarlo separadamente, dejando cada uno
en el cajn correspondiente.
Artculo 70.
En toda mina deber existir un libro para la informacin de los TQ y su eliminacin.
Los supervisores anotarn en dicho libro los TQ detectados, eliminados o sin eliminar y
respaldarn esta informacin con su firma.
Artculo 329.
En los TQ, cargados con mezclas explosivas en base a nitratos, se sacar el taco y a
continuacin se anegar con agua, se colocar un cebo y se tronar. Si se trata de TQ cargados
con explosivos que no sean en base a nitratos, se debe sacar el taco hasta dejar el explosivo a la
vista y luego se tronar. Si por razones tcnicas u otras, el Administrador deseare establecer un
mtodo diferente para eliminar TQ, podr implantarlo una vez que sea aprobado por el Servicio.
Artculo 409.
En los TQ, cargados con explosivos en base a nitratos, se sacar el taco, se disolver el
explosivo con agua, se colocar un cebo y se tronar. En tiros cargados con nitrocarbonitratos en
que el cartucho del cebo es de un dimetro lo suficientemente menor que el dimetro de la
perforacin, para que el agua a presin haga salir con facilidad el cebo, el Administrador podr
autorizar esta modalidad, dirigida por un supervisor. Una vez recuperado el cebo deber
extraerse inmediatamente el detonador.
En los TQ, cargados con explosivos que no sean en base a nitratos, se debe sacar el taco hasta
dejar el explosivo a la vista, en seguida se cebar y luego se tronar. En la eliminacin de los
tacos se usar agua o cuchara de material no ferroso.
Artculo 410.
El cartucho del cebo para sacar un TQ debe ser de igual o mayor potencia que el usado en el
cebo original. Aquel cartucho debe ser primado con cordn detonante principal o un detonador de
las mismas caractersticas del cebo original.
El Administrador deber reglamentar las diferentes variantes que sobre
explosivos se presenten en sus faenas, mediante un procedimiento aprobado por el Director.
Conclusiones y Comentarios.
No obstante lo slido, completo o quizs til que pueda parecer a muchos el contenido de este
trabajo como ayuda o gua que permita evitar la ocurrencia de Tiros Quedados en una
determinada faena minera, resulta sin embargo muy necesario a juicio de los autores hacer notar
adems, que existen casos muy particulares en los cuales resulta a veces extraordinariamente
difcil, encontrar una respuesta lgica que sirva para explicar con claridad las causas que habran
determinado la ocurrencia de un TQ despus del disparo. Tal vez, una buena razn sea decir, que
en la actualidad pese a todos los adelantos tecnolgicos alcanzados se debe empero reconocer
que an hoy da, no se conocen ni se dominan todos los fenmenos e interacciones que ocurren
en el instante mismo del disparo entre el explosivo, accesorios y roca.
Como comentario final, se puede afirmar sin temores que el deseo de cualquier faena minera de
ver reducida drsticamente la ocurrencia y frecuencia de Tiros Quedados estar sin lugar a
dudas firmemente indexado con la prevencin, para lo cual adems de los aspectos
tradicionales como son, el tipo y calidad de los diferentes elementos utilizados en una tronadura
como asimismo, el tipo y calidad del personal en terreno operando con estos mismos elementos,
se debiera considerar en forma adicional la actividad realizada por personal tcnico que tienen o
asumen la responsabilidad por parte de la faena minera respecto a la planificacin, diseo y
calculo adecuado de las tronaduras para cumplir con un programa de produccin determinado.
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CAPITULO 11
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acero y prisioneros y, que se colocan cuidadosamente sobre toda la superficie del sector a
tronar en forma manual por una cuadrilla de varios trabajadores o bien, con apoyo de equipo
mecanizado (retroexcavadora u cargador frontal). Sobre el cobertor se coloca finalmente
tambin en forma cuidadosa sacos de arena. En ltimo trmino, es imperativo sealar que para
aquellos casos donde en especial poblacin civil se vea comprometida, ser entonces
obligatorio adems elaborar un plan de contingencia que establezca todos los procedimientos
de seguridad, advertencia, proteccin y/o accin para saber como enfrentar antes y despus
cualquier episodio relacionado con flyrocks.
En resumen se puede concluir en este punto que, el problema de los flyrock se puede
presentar en los mbitos siguientes:
Involucrando solo el entorno de la mina misma y sus instalaciones industriales colindantes,
Involucrando tanto el entorno de la faena minera como asimismo, el que corresponde a un
poblado inmediatamente vecino, y
El entorno pero considerando en este ltimo caso, que la tronadura se realiza dentro del radio
urbano.
I ) Causas que originan los Flyrocks en tronadura superficial.Las causas que originan los flyrocks en tronadura superficial tienen puntos en comn con
aquellas usadas para explicar los Airblast. Ms especficamente, las causas de los flyrocks
pueden estar tanto en la tronadura primaria como en la tronadura secundaria respectivamente.
Sin embargo, la atencin del anlisis de las causas sealadas a continuacin se centrar
principalmente en aquellas concernidas a la tronadura primaria.
En sntesis, las principales causas que explican el origen de los flyrocks en la tronadura
primaria son:Largo insuficiente de taco.
Esta variable es considerada como una de las ms
importantes respecto de la generacin de flyrocks. As tenemos que, largos de tacos
inadecuados permitirn una accin ms eficaz de los gases liberados a alta presin en la zona
vecina a los mismos (zona ya prefracturada por efecto de la pasadura de la bancada anterior)
provocando su craterizacin y la consecuente generacin de flyrock.
Tipo de material usado como taco.
En general materiales de granulometra
muy fina usados como material de taco tiene una gran fluidez, y presentan poca resistencia a
ser eyectados.
Burden inadecuado en tiros de primera fila. En general cuando se habla de burden
inadecuado y su relacin con la ocurrencia de flyrocks, esto se asocia inmediatamente con un
burden insuficiente con frecuencia denominado en la jerga minera tela de cebolla en frente de
un tiro determinado. Sin embargo, conviene precisar que el burden inadecuado no se refiere
necesariamente a todo el burden en frente del tiro en cuestin, sino que puede ser tambin un
burden inadecuado o insuficiente solo en un punto especfico del tiro. Por otro lado, es del
mayor inters mencionar adems los casos de varias minas a cielo abierto en las cuales, la
existencia de trabajos subterrneos antiguos que ya sea por ignorancia , por un deficiente
levantamiento topogrfico previo a su abandono o bien en ltimo trmino, por no ser stos lisa y
llanamente tomados en cuenta durante la fase de diseo y planificacin de una tronadura tanto
respecto a su presencia como de su potencial incidencia, pueden generar peligrosas
condiciones de burden inadecuado al momento del disparo.
Burden excesivo para el dimetro usado y/o tipo de terreno (dureza y densidad de roca).
Tambin, un burden excesivo para un dimetro de perforacin determinado o bien,
para un terreno de una dureza y/o densidad de roca alta (minas de hierro), puede tambin ser la
causa de una mayor craterizacin de los tiros generando una mayor cantidad de flyrock.
Exceso de carga en los tiros.
Esta causa puede ser un problema para todos los tiros de
una tronadura empero, lo es ms an en los tiros de primera fila.
Tipo de explosivo usado.
Indudablemente, explosivos que generan una gran cantidad de
gases y a gran presin pueden generar una mayor cantidad de flyrocks.
172
MANUAL ENAEX
II ) Frmulas utilizadas para estimar el alcance de los Flyrocks en tronadura superficial.Las frmulas que se han desarrollado en diferentes pases principalmente, Suecia, y los
Estados Unidos, constituyen buenas aproximaciones para determinar los denominados
Alcances Mximos que pueden eventualmente alcanzar los flyrocks generados por los
trabajos de tronadura de formaciones rocosas. Sin embargo es de la mayor importancia tener
presente que, los Alcances Mximos determinados por la aplicacin de estas frmulas no
garantizan en un 100% que las Distancias de Seguridad determinadas en cada mina tengan
un nulo riesgo especialmente para las personas.
173
MANUAL ENAEX
De igual modo es del mayor inters es hacer notar que, las frmulas sirven tan solo para tener
una estimacin previa ya sea de, el Alcance Mximo o bien, Alcance Extremo que puede
alcanzar el impacto de un fragmento originado por una determinada tronadura, sin
necesariamente servir como un formulismo que permita minimizar(prevenir) la generacin y
alcance de los flyrock como s lo hace el establecido por Rufus Flinchum y Don Rapp de
Explosives Technologies International de USA., en el trabajo titulado Reduction of Air Blast and
Flyrocks.
(Ec. 11.1)
Para tronaduras con taco muy inferior al burden (T 0.75 B), se tendr sin lugar a dudas una
tendencia mayor a producir el efecto de crter en los tiros y por tanto, aumentar no solo la
probabilidad de tener ms flyrocks sino que adems, su distancia de proyeccin puede llegar a
aumentar hasta tres veces, condicin extrema que correspondera a los llamados Wild Flyrock,
que son en otras palabras, aquellos flyrock que rompen todos los esquemas y que deben ser
as considerados cuando se trata de fijar lmites seguros especialmente para personas y/o
lugares habitados en las cercanas. En estos casos, la frmula establecida por Lundborg (1975)
para determinar la Longitud de Proyeccin Extrema es:
Lextrema 260 * D
2
3
(Ec. 11.2)
Lextrema 3000 * D
2
3
(Ec. 11.3)
174
MANUAL ENAEX
L max
L
2
1 4 hb
(Ec. 11.4)
Tal que,
d
L 0,1 7,42 *10 5
bmin
0,44VOD
200
1880
(Ec. 11.5)
Este valor de Lmx., sera adecuado para establecer un Area de Despeje ms para equipos
que para el personal dentro de una mina y, de ningn modo es vlida para los Wild Flyrock
antes mencionados.
Donde, Lmx., es el mximo alcance (m.) del material desde la cara; bmn., es la mnima
dimensin de burden (m.); d es el dimetro de hoyo (m.); VOD es la velocidad de detonacin del
explosivo (m/s); y hb es la altura de banco (m.).
Para la parte superior del banco (zona del taco), Roth determin la frmula siguiente para fijar
una distancia, Ld, que sirviera a su vez para establecer el Area de Despeje alrededor de la
tronadura.
Ld = 6 Lmx.,
(Ec. 11.6)
Ahora bien tal como se adelant anteriormente, es ms bien Lundborg (1975), quien en
definitiva estableci una frmula que permite fijar para personas (digamos ms bien civiles) una
Distancia de Despeje L extrema con un alto margen de seguridad incluso para incluir los
denominados Wild Flyrock, y su expresin matemtica era:
L extrema = 3000 d 2 / 3 ,
Siendo: L extrema = Proyeccin extrema (m.),
d
= Dimetro de perforacin (m.),
Sin embargo, la experiencia ha demostrado que para las faenas mineras la Distancia de
Despeje ms razonable para las personas, lase trabajadores, puede ser definida como el
valor promedio entre Ld y L extrema. La tabla que viene a continuacin, muestra una
comparacin para los dimetros de hoyo ms comunes, asumiendo el uso de Anfo en un banco
de 15 metros de altura y para una Carga Especfica de 0.4 kg/m 3 .
175
MANUAL ENAEX
L mx.
Lc
L extrema
(m)
48
56
63
76
81
88
112
(m)
300
350
400
450
500
550
650
(m)
650
850
1000
1200
1250
1400
1600
(Lc + L extr.) / 2
(m)
475
600
700
825
875
975
1125
Las dos figuras que vienen a continuacin, fueron extractadas del libro Applied Explosive
Technology del experto sueco Stig Oloffson y muestran, dos bacos que permiten estimar la
distancia de eyeccin tanto para un dimetro de hoyo fijo y cuatro magnitudes de Cargas
Especficas como asimismo, para diferentes Cargas Especficas y dos dimetros de
perforacin. Estos bacos son tiles por cierto, aunque su mayor validez estara ms bien en el
mbito de trabajos de construccin ligados a obras civiles que se realizan tanto dentro u
periferia del radio urbano o bien, fuera del mismo aunque igual a corta distancia de por ejemplo,
vas de circulacin principales.
176
MANUAL ENAEX
Las figuras que vienen seguido son el resultado del trabajo realizado por Rufus Flinchum,
basado en informacin recogida por el USBM de experiencias efectuadas en roca caliza
(limestone) y granito (granite), y corresponden a dos bacos que correlacionan el Alcance
Mximo de los flyrock con el Burden Mnimo y Dimetro de Hoyo respectivamente. Para
estos dos ltimos bacos existen dos diferencias notables que son en primer lugar, definen una
digamos Lnea Base por cierto terica para establecer estimaciones cuando se usan dimetros
grandes (hasta 15) lgicamente mucho ms adecuadas y/o comunes en minas a cielo abierto
de gran tamao y en segundo lugar, confirman de algn modo estudios hechos por Roth,
respecto a que las velocidades de proyeccin de los flyrock en rocas como el granito (gnea y
dura) son hasta 3 veces mayores que aquellas correspondientes a rocas del tipo caliza y
areniscas (sedimentarias y blanda).
Para un fragmento de roca, su Velocidad Inicial, Vi (si existe efecto crter), y su Velocidad
Para Mxima Distancia Horizontal, Vmx.dh., se pueden calcular por:
Vi (m/s) = [10 Dim. (pulg.) x 2600] / [Tb (Tamao fragmento(m.) x Densidad roca (kg/m3)],
y
177
MANUAL ENAEX
178
MANUAL ENAEX
Sin embargo, respecto a lo anterior es nuevamente de la mayor importancia tener presente que,
las frmulas y/o bacos antes mencionados representan nada ms que aproximaciones
respecto a las distancias que los flyrocks pueden llegar a alcanzar y por tanto debera ser muy
claro entonces que, es solo la generacin de modelos propios basados en datos medidos en
cada faena los cuales permitirn establecer las verdaderas distancias de seguridad para
personas, instalaciones, y equipos respectivamente. En particular se destaca que, la recoleccin
de datos requiere la participacin conjunta de al menos 4 observadores estratgicamente y a
distancia segura de cada uno de los lados del sector a tronar, con el objeto de observar el los
lugar(es) en donde hayan impactado los flyrocks. Sin lugar a dudas, el levantamiento
topogrfico de(l) punto(s) de impacto es relevante.
179
MANUAL ENAEX
180
MANUAL ENAEX
D
)
12
xK
Pf = Pattern Footage,
D = Dimetro del explosivo,
K = Constante emprica.
Pf
= Espaciamiento deseado, (S d )
Burden
Ahora bien, debido a que el Burden a la Pata puede (con toda seguridad!) ser mayor que el
Burden antes calculado entonces, el Espaciamiento Deseado requerir ser modificado para
ajustarse al Pattern Footage determinado. As, el Espaciamiento Real para Hoyos de Primera
Fila, Sa es determinado por:
Ecuacin #11.10.
(Pf / Burden a la Pata) = Espaciamiento Real Hoyos Primera Fila, ( S a )
Nota: Tngase presente que el Burden a la Pata de los hoyos de primera fila, es la distancia
medida desde el plano vertical que pasa por la lnea de referencia para la perforadora en
superficie hacia la pata del banco.
Establecido el pattern o diseo de perforacin entonces, su posicin puede ser fsicamente
establecida en el banco. Los hoyos de la primera fila deberan ser localizados en primer lugar.
Ellos deben ser localizados a lo largo de la lnea de referencia antes sealada, usando el
espaciamiento real (S a ), calculado en la ecuacin #11.10. Los hoyos de las filas siguientes,
sern localizados conforme al procedimiento sealado en la figura que viene a continuacin:
181
MANUAL ENAEX
DISEO ALTERNADO
Sa
Sa
X=
B2 Sa
X=
1
B2 ( Sa )2
2
Nota: La posicin de todos los hoyos como es lgico esperar, debe quedar contenida en un
plano a escala adecuada. Durante la operacin de perforacin, el perforista debe tomar nota
hoyo a hoyo de aspectos tales como: Derrumbe o caseroneo de los tiros; collar daado de los
hoyos, presencia de agua o lodo, presencia de estratos blandos, presencia de trabajos
subterrneos antiguos, etc.
Finalizada la etapa de perforacin, la segunda etapa consiste en definir la correcta longitud de
carga para cada hoyo. El procedimiento en cuestin est basado en la publicacin OFR 77-81
del USBM cuyo ttulo es, A model for the determination of flyrock range as a function of shot
conditions el que en sntesis establece una ecuacin (#11.11), que considera el dimetro de la
columna de explosivo y el espaciamiento entre hoyos existente en terreno para determinar el
Burden Requerido o de Contencin que debe existir como mnimo frente a cada hoyo de
primera fila. Ahora bien, dependiendo de la distancia de lanzamiento deseada para los flyrock
el resultado de la ecuacin #11.11 se multiplicar por un factor (M) en la forma indicada a
continuacin:
Sd
* D2
Sa
*M
182
MANUAL ENAEX
primera forma para fijar el largo de taco adecuado (T), para minimizar tanto la generacin como
alcance de los flyrock, es utilizar el procedimiento establecido conjuntamente por Alan Bauer y
Frank Chiapetta, basado en resultados obtenidos de pruebas de crter y/o filmaciones con
cmara de alta velocidad. En sntesis, el procedimiento consiste en establecer el largo de taco
adecuado en funcin de la distancia (D) medida desde el collar del hoyo en superficie hasta el
centro de una carga de largo igual a diez veces el dimetro de hoyo que parte del extremo
superior de la columna explosiva, (L w ) y, cuyo valor en definitiva se establece multiplicando la
denominada Scaled Depth of Burial, SD, por la raz cbica de la carga explosiva (W) 1 / 3
contenida en el largo igual a 10 veces el dimetro del hoyo. En concreto, el largo de taco (T)
ser igual a D L w /2. De las tres figuras que vienen a continuacin, las dos primeras
muestran claramente esta modalidad de clculo indicando en particular, que valores de la
Scaled Depth of Burial,SD deben ser considerados cuando se desea mantener los flyrock
bajo control en tanto que la tercera figura, seala a su vez cual es la consecuencia de llevar a
cero la probabilidad de generar flyrock.
La segunda forma, corresponde al procedimiento establecido tambin por Flinchum y Rapp que
a diferencia del anterior es ciertamente ms laborioso dado que, establece el largo de taco
adecuado para cada hoyo en funcin del dao observado en la parte superior de los mismos.
En tabla 11.2, Hoja de Trabajo y Clculo para el Taco de los Hoyos se indica claramente, cual
es la correccin que se debe hacer dependiendo de la profundidad controlada de material suelto
o quebrado en la zona del taco. Sin lugar a dudas, este procedimiento es ms ad hoc si el
problema de los flyrock es muy crtico.
Superficie
TACO
Columna explosiva
Roca intacta
Ejemplo de clculo de clculo de SD.
Se usar emulsin con densidad 1,25 g/cc, dimetro del explosivo de 127 mm y taco de 3,7 m.
Un largo de explosivo de 10 veces el dimetro = (127 mm) x 10 = 1,3 m
Un metro lineal de emulsin a una densidad de 1,25 g/cc en un pozo de 127 mm tiene un peso
de 15,88 kg.
As, W = 1,3 x 15,8 = 20,5 kg y,
W1/3 = 20,51/3 = 2,7 kg
D = Taco + 0,5(1,3 m) = (3,7 + 0,65) = 4,35 m
183
MANUAL ENAEX
SD
D
W
1
3
4,35
1,6
2,7
Efecto de
Craterizacin al
detonar cargas
cilndricas de
Anfo de 380 mm
de dimetro
detonadas en
granito masivo
con diferentes
alturas de taco.
Fragmentacin ms gruesa.
Muchos bloques al aumentar el
largo del taco.
Fragmentacin
ms fina
Energa
incontrolada,
excesivo polvo y flyrock,
mximo airblast y ruido,
excelente
fragmentacin,
buenos crteres, sin material
hacia atrs.
PARA FRAGMENTACION Y
CONTROL DE FLYROCK
Apilamiento,
fragmentacin y
flyrock reducido
Pequeas
Sin efectos
alteraciones en la
significativos
superficie
en la superficie
184
MANUAL ENAEX
TABLA 11.1: HOJA DE TRABAJO Y CALCULO PARA EL CONTROL DE "AIRBLAST Y FLYROCK" BASADA
EN LA "MALLA O DISEO AJUSTADO POR DISTANCIA A LA PATA" O "PATTERN FOOTAGE".
ALTURA CARA DE BANCO
(L1 x Seno a)
FH
DIAMETRO HOYO
HD
CONSTANTE EMPIRICA
13.23 o mayor
9.45 a 13.22
4.80 a 9.44
2.62 a 4.79
1.84 a 2.81
AREA COBERTURA O "PATTERN FOOTAGE"
BURDEN
( FH / HD)
Seleccionar
1200
906
806
484
282
[(HD / 12) ^ 2] x K
Pf
B
ESPACIAMIENTO
(Pf / B)
Sd
BURDEN A LA "PATA"
Bt
(Pf / Bt)
Sa
BURDEN REQUERIDO
(DE)
L3
L1
a
Hoyo
1
2
3
4
5
6
7
8
L2
185
MANUAL ENAEX
M
A
T
E
R
I
A
L
S
U
E
L
T
O
O
Q
U
E
B
R
A
D
O
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
6
7
7,5
8
9
9,5
10
11
11,5
12
13
13,5
14
7
8
8,5
9
10
10,5
11
12
12,5
13
14
14,5
15
8
9
9,5
10
11
11,5
12
13
13,5
14
15
15,5
16
9
10
10,5
11
12
12,5
13
14
14,5
15
16
16,5
17
10
11
11,5
12
13
13,5
14
15
15,5
16
17
17,5
18
11
12
12,5
13
14
14,5
15
16
16,5
17
18
18,5
19
12
13
13,5
14
15
15,5
16
17
17,5
18
19
19,5
20
186
MANUAL ENAEX
CAPITULO 12
Tipo y cantidad de cordn detonante usado para los amarres troncales de superficie,
Largo insuficiente de taco,
Tipo de material usado como taco,
Craterizacin excesiva de tiros posteriores por causa de una secuencia bien, esquema
de retardos inadecuados (timing) entre filas,
Burden inadecuado especialmente en los tiros de primera fila,
Exceso de carga en los tiros de primera fila,
Tipo y cantidad de explosivo usado como carga columna,
Tipo de terreno muy fisurado diaclasado.
187
MANUAL ENAEX
dBL
164.4 24 log
3300
D
1/ 3
Wt
(Ec.12.1)
o bien,
Pa
1.2
D
W 1/ 3
t
(Ec. 12.2)
es el peso del explosivo detonando por retardo (kg), Pa es el nivel de sobrepresin expresado
1/ 3
D
1/ 2
Wt
Vibracin,
Las ecuaciones anteriores aunque representan el mejor ajuste realizado con una base de datos
grande de mediciones de sobrepresin, no proveen sin embargo una indicacin confiable
acerca del grado de dispersin como asimismo, certeza de la prediccin del nivel de
sobrepresin esperado para una condicin determinada. La figura Overpressure data from
literature and monitoring showing wide variability a continuacin, muestra un conjunto de
188
MANUAL ENAEX
mediciones reales y la recta que corresponde a la primera de las ecuaciones antes indicada. La
comparacin muestra claramente, lo poco adecuado que puede llegar a ser esta ecuacin para
predecir con suficiente precisin los niveles de sobrepresin generado por una tronadura con
una dispersin que puede exceder los 20 dBL para cualquier valor de Distancia Escalada de
Sobrepresin.
BASE DE DATOS DE
SOBREPRESION
TRONADURA EN CANTERA
Sobrepresin
(dB L)
Distancia escalar
Figura 7.1. Datos de sobrepresin de
Figura
Datos de sobrepresin
de literatura
y monitoreo
literatura
y 12.1
monitoreo
mostrando
amplia
Mostrando amplia variabilidad
variabilidad.
Ahora bien para la tronadura primaria en particular y no obstante lo dicho anteriormente, es
importante sealar que aunque generalmente se acepta que los mayores niveles de
sobrepresin son causados por la violenta evacuacin y expansin de los gases y que
despus de esta la siguiente mayor contribucin es el resultado del movimiento del material
fragmentado existen sin embargo, otros mecanismos menos conocidos que suceden durante la
tronadura y que tambin son causa de la generacin de airblast.
Resultados de detallados estudios han sugerido que, despus de que los gases han sido
evacuados los niveles peak de sobrepresin son causados por la vibracin en la superficie
del terreno.
Por ejemplo, el grfico Overpressure response from quarry blast measured at 300 m. que se
muestra en la figura siguiente, corresponde a los registros obtenidos de una tronadura que no
mostr evidencias significativas de evacuacin violenta de gases (venting). En dicha
tronadura, los niveles de sobrepresin fueron medidos a una distancia aproximada de 300
metros. Este tipo de grfico es tpico de tronaduras bien controladas y, en la cual el peak de
sobrepresin se alcanza muy al inicio de la tronadura (los dos o tres primeros tiros), y fue de
115 dBL. Por otro lado, la grfica de la figura Airblast signals in the direct-field of a quarry blast,
muestra como se presentan las seales de las ondas de sobrepresin o airblast medidas
detrs y delante del sector tronado.
189
MANUAL ENAEX
Tiempo (segundos)
Figura 7.3. Respuesta de sobre presin a la
Figura 12.2 Respuesta
de sobre
presin adelala
tronadura
de cantera
tronadura
de cantera
figura 7.2
medidamedida
a 300a 300 m
m.
560 m detrs de la tronadura
Tiempo (ms)
190
MANUAL ENAEX
La figura siguiente indica claramente una relacin de tipo lineal entre el nivel de vibracin y el
nivel de sobrepresin medido. O sea, los niveles inducidos de sobrepresin (medidos en
Pascales) son directamente proporcionales al nivel de vibracin de acuerdo a la siguiente
ecuacin:
P a = 0.38 PPV
(Ec. 12.3)
Sobrepresin (Pa)
SOBREPRESION/VIBRACION
CORRELACION
VIBRACION (mm/s)
Figura 7.4. Relacin lineal entre la sobre presin y
la vibracin peak del suelo.
Sobre presin
Presin ( Pa)
La ecuacin anterior predice que un nivel de vibracin de 2650 mm/s producir un nivel de
sobrepresin de aproximadamente 1000 Pa (154 DbL) y que un nivel de vibraciones de 10
mm/s en el terreno producir un nivel de sobrepresin de 3.8 Pa (106 DbL).
Los resultados que se pueden producir usando la ecuacin anterior son coincidentes con otros
sealados por otros autores (Siskind et al, 1980), y por lo tanto debe entonces considerarse
razonable esperar altos niveles de sobrepresin generados en la cara de un banco a tronar o
bien, la superficie de una tronadura totalmente confinada por la sola causa de los niveles de
vibracin inducidos antes que se produzca el desplazamiento de la roca a causa de los gases
generados despus de la detonacin de cada
carga(segundos)
explosiva.
Tiempo
Vibracin
Velocidad
(mm/s)
191
MANUAL ENAEX
vibraciones en los lmites ms cercanos de una tronadura ser posible entonces, calcular el
nivel de vibraciones que llega a la cara del banco para cualquier dimetro y largo de tiro como
asimismo, cualquier tipo y potencia de un explosivo. Por ejemplo, en el caso de un banco de 12
metros, tiros de dimetro igual a 75 mm., largo 13 metros (1 m. de pasadura) y cargados con
Anfo, el nivel calculado de vibracin calculado en la cara del banco inmediatamente enfrente de
un tiro de primera fila result ser aproximadamente 1750 mm/s. Usando la ltima ecuacin, el
nivel calculado de sobrepresin en la cara del banco es de 150 dBL .
En ausencia de eyeccin excesiva de los tacos o venting, se ha visto que los niveles peak de
sobrepresin han sido siempre generados por los tiros de primera fila y, ms en particular por
el primer tiro en detonar. Esto inmediatamente sugiere que, hacer una tronadura con 3 o 4 filas
de tiros tendr menos impacto ambiental que tronar igual nmero de hoyos, pero con una o dos
filas de tiros. Adems, grandes tronaduras realizadas con menos frecuencia producirn menos
impacto ambiental que pequeas tronaduras realizadas ms frecuentemente. En resumen, para
reducir el impacto ambiental causado por la sobrepresin es necesario reducir el nmero de
tiros que enfrentan una cara libre y, la frecuencia de las tronaduras.
De acuerdo a todo lo anterior y, con el objeto de reducir el nivel de sobrepresin, el nivel de
vibracin en la cara de los bancos puede ser reducido de varias maneras:
1.
Introduciendo un air deck en cada tiro que est enfrente de una cara del banco,
prorrateando la cantidad de explosivo de estos tiros en los dems. Usando la ecuacin de
Holmberg & Persson, se ver que lo anterior reducir el nivel de vibracin en la cara del banco
desde 1750 mm/s a 1100 mm/s, produciendo un reduccin de 5 dBL en el nivel de
sobrepresin. Nota: La introduccin del air deck debe hacerse sin introducir cambios en el
burden y espaciamiento de los tiros de primera fila.
2.
Reduciendo el dimetro pero solo de los tiros de primera fila. Una vez ms, usando la
ecuacin de Holmberg & Persson, una reduccin del dimetro del hoyo en un 20% mientras se
mantiene constante el burden reducir los niveles de vibracin en la cara del banco en
alrededor de una 30%, produciendo una reduccin de unos 3 dBL.
3.
Aumentando el burden de los tiros de primera fila. Usando la ecuacin de Holmberg &
Persson, un aumento en el burden de los tiros de primera fila en un 20% disminuir los niveles
de vibracin en la cara del banco tambin en un 20%, produciendo a su vez una disminucin de
2 dBL.
Disparos realizados en tronadura completas utilizando air decks igual a un 50% en todos los
hoyos de primera fila, mostraron que los niveles de sobrepresin fueron reducidos de 132 dBL
a 127 dBL, lo cual tuvo una excelente concordancia con la reduccin esperada para los niveles
de vibracin calculados. Lo que es ms, esta reduccin del nivel de sobrepresin se logr
conjuntamente con el aumento del tamao de las tronaduras a travs del incremento del
nmero de filas. Sin embargo es preciso hacer notar adems que, el xito en bajar los niveles
de sobrepresin tambin requiri la completa eliminacin de la eyeccin de tacos.
En todas las propuestas hechas anteriormente para reducir la sobrepresin, es posible que se
genere un aumento en el porcentaje de sobre tamao en el sector correspondiente a los tiros de
primera fila, en especial si el terreno es duro y con presencia de bloques. Asimismo, estas
propuestas adems reducen considerablemente la velocidad de movimiento del burden de
modo que la pila tronada queda considerablemente ms alta y menos esparcida. Esto ltimo,
puede presentar algunos problemas en el carguo especialmente si de cargadores frontales se
trata.
Una alternativa al problema anterior y, que ha sido exitosamente puesta en prctica es
implementar solo para unos pocos tiros de la primera fila (los primeros en la secuencia de
salida), alguna de las modificaciones de diseo antes mencionadas. Esto ha sido llevado a cabo
en situaciones donde los niveles peak de sobrepresin fue consistentemente generado en
especial por los dos primeros tiros en detonar de la primera fila, logrndose reducciones de
alrededor 3 dBL.
Cambios en la fragmentacin debido a la reduccin de la carga en unos pocos tiros de primera
fila no han sido observados. Esto es posible debido a que de cualquier modo, la primera fila
generalmente produce una fragmentacin algo ms gruesa causado por el backbreak o sobre
excavacin de la tronadura anterior. Adems, se ha visto una mejora en la fragmentacin
192
MANUAL ENAEX
III)
En tronadura primaria.
aspectos siguientes:
Desde hace algunos aos atrs, se han desarrollado varios tipos de dispositivos tales como por
ejemplo, el StemLock; StemTite; Taponex y Rocklock, cuya principal misin en principio
fue buscar la forma de mantener confinada unos pocos de milisegundos ms, la energa
generada por la columna explosiva con el objeto de lograr fragmentar mejor la roca en la zona
del taco. Sin embargo, en forma indirecta se han podido apreciar beneficios extra de tales
dispositivos cuales son, reducir tanto los flyrock como la airblast respectivamente.
El usar una granza un material chancado en vez del tradicional cutting, en un tamao que
puede fluctuar dependiendo del dimetro de perforacin entre y 1 , tambin cumple el
mismo papel de retencin citado en el punto anterior ayudando a minimizar la generacin de
airblast y alcance de los flyrock.
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MANUAL ENAEX
Habindose explicado anteriormente que el burden que enfrentan los tiros de primera fila, es
una de las principales causas que origina una airblast en una tronadura primaria es la razn
por la cual importa mencionar que en la actualidad, la tecnologa ha desarrollado y existen en el
mercado equipos topogrficos y software asociados que permiten tener una clara idea de como
es realmente la cara o talud de un banco a tronar. En particular, los equipos denominados
QUARRYMAN CRITERION LASERS permiten hacer una muy detallada topografa del talud
del banco.
Esto ltimo es muy importante en la etapa de diseo de una tronadura ya que, permite dar el
correcto burden o especificacin de carga a los tiros de primera fila evitando as, los
denominados chayazos que aparte de producir una fuerte airblast pueden generar adems el
problema de flyrocks con grave riesgo para la seguridad de equipos y sobre todo de las
personas.
Por otro lado, si bien existen recomendaciones generales respecto al taco, tipo y cantidad de
explosivo por hoyo, secuencia de salida y magnitud de tiempo de retardo entre pozos y entre
filas, es claro sin embargo que, antes de dar recomendaciones especficas es conveniente
conocer previamente aspectos tales como, geometra del banco a tronar, factores geotcnicos
del terreno, dimetro de perforacin, tipo de explosivos y accesorios a usar como asimismo, una
visin global de la morfologa y condiciones climticas del sector al momento de la tronadura.
En tronadura secundaria.
Al menos para la actividad ms frecuente en sta cual es, la
reduccin de bolones o cachorreo, una posible solucin en casos considerados como muy
crticos en donde se desea minimizar drsticamente el nivel de decibeles, es hacer uso de
martillos de impactos, disponibles en una amplia variedad en el mercado de equipos mineros.
Sin embargo respecto a esto ltimo, es preciso si hacer notar que esta solucin puede ser ms
demandante de tiempo e implicar un costo mayor.
En el particular caso de la eliminacin de patas y sobrepisos, la solucin lamentablemente si
es que no resulta posible usar un bulldozer para bajar la cota de piso entonces, pasar
necesariamente por perforar y tronar el sector que presente este tipo de problemas. La
sugerencia ms importante al respecto es que, se deber usar dimetros pequeos ( 4 1/2
mximo), en tanto que el explosivo a usar debe ser del tipo encartuchado (dinamitas y/o
emulsiones), debiendo evitarse el uso de Anfo por ser este generador de un mayor volumen de
gases a alta presin los que como es sabido son causa y generan airblast.
Finalmente, la figura 12.5, Standards and Procedures for Environmental Control Typical
sound levels muestra la relacin que existe entre el nivel de decibeles (dBL) y el efecto que
este puede tener en el medio ambiente.
194
MANUAL ENAEX
Figura 12.5
IV)
Forma de mitigar el efecto de una airblast sobre zonas pobladas y/o medio
ambiente.
Junto con poner en prctica cuanto sea posible, todas las recomendaciones antes dadas para el
control de una airblast es preciso mencionar adems que, la forma ms trivial y simple de
mitigar el efecto de una airblast sobre zonas pobladas y/o medio ambiente es, buscar dentro
del horario (diurno) aquellas horas del da donde la presencia y direccin del viento es tal que
permite llevarse la airblast en la direccin opuesta respecto a la zona poblada que se desea
proteger.
195
MANUAL ENAEX
196
MANUAL ENAEX
CAPITULO 13
De las personas.
De acuerdo con la legislacin actual (Ley N 17.798), es de obligado cumplimiento que todas
aquellas personas que participen en labores en que se deba manipular explosivos, cuenten con:
capacitacin certificada en el tema, avalada por la empresa en que el trabajador va a
desempear la actividad y, Licencia de Manipulador de Explosivos o de Programador
Calculista, segn corresponda a la formacin acadmica del postulante, (en el ltimo caso se
requiere ttulo Universitario de Ingeniera).
Especialmente los Operadores de Camiones Fbrica, Polvorn Mvil, Desaguadora y Equipos
Auxiliares, debern contar adems, con sus licencias de conducir especficas: Municipal, Interna
de ENAEX, las requeridas por el Mandante, y para la categora de equipo a operar o conducir.
B.
1. Antes de proceder al traslado de los equipos de carguo y otros, al rea a la que han sido
asignados, el chofer operador y su ayudante, debern cerciorarse de las condiciones generales
en que se encuentra la unidad que les corresponder operar. Especialmente constatar, por
medio de una lista de comprobacin, todo lo relacionado con las partidas de revisin diaria tanto
del camin como del equipo de fabricacin, con la del abastecimiento de materias primas, los
elementos de seguridad con que contar, y los accesorios para su ms eficiente desempeo.
2.
197
MANUAL ENAEX
5.
6.
Antes de proceder a retirar algn tipo de explosivos, el chofer deber verificar el correcto
funcionamiento de su vehculo, dejando registro de esta inspeccin.
No deber transportar juntos los detonadores con los altos explosivos, se usar el cajn o
separador habilitado para tal efecto.
Deber poner al vehculo las banderas negro con amarillo y el letrero explosivos.
El chofer deber Transitar siempre sin sobrepasar los 40 km/hr y manteniendo una distancia
prudente con respecto a los equipos de alto tonelaje (en algunos casos ms de 60 m).
Deber solicitar autorizacin a torre de control para ingresar al rea de tronadura si procede por
reglamentacin del mandante.
Recuerde que nunca se deben transportar elementos metlicos juntos con los explosivos.
7.
1. Todos los accesos a las reas a tronar, deben ser revisados previo al ingreso a ellas del
personal, camiones fbrica y equipos de apoyo del trabajo, de manera tal de poder detectar
posibles dificultades que comprometan la seguridad en el desplazamiento del personal y
equipos de carguo o de transporte de explosivos, etc., o situaciones de cualquiera otra
naturaleza que pudieran, en alguna medida, ser causantes de incidentes o accidentes para
ellos.
198
MANUAL ENAEX
8.
Demarcacin.
1. Antes de iniciar cualquiera actividad relacionada con el carguo de los pozos, se deber
demarcar el rea sobre la cual se trabajar, con conos y letreros correspondientes, de acuerdo
a las normas especficas vigentes en la mina que, limitarn el movimiento indiscriminado de
personas y equipos en el lugar de trabajo, ajenos a las actividades propias de carga de los
explosivos. Los elementos demarcatorios (conos y letreros), se instalarn a una distancia
establecida en los procedimientos propios de cada mina de los pozos ms externos del rea a
cargar, para la tronadura.
2. A los equipos ajenos a las actividades de tronadura, que necesariamente y por fuerza
mayor, deban ingresar a un lugar ya cargado o en proceso de carguo, (enrrolla-cables,
perforadoras, mantenimiento) se les dejar o crear un espacio libre con este objetivo y, se les
supervisar los desplazamientos dentro del rea de trabajo. El espacio establecido para este
efecto no debe ser inferior a lo estipulado en procedimientos en cada mina y tambin deber
ser demarcado por conos.
La responsabilidad de supervisin de estos movimientos recaer sobre el Supervisor o Capataz
de ENAEX, a cargo del rea; no obstante la labor de supervisin de ellas debe tambin, ser
asumida por el Supervisor de tronadura de la empresa mandante a quien se le mantendr
informado de cualquier actividad en este sentido. Todo el personal de ENAEX presente en el
lugar deber estar en condiciones de asumir responsabilidades frente a este tipo de situaciones
ya que pueden involucrar alguna clase de riesgos que afecte a las personas, equipos o al
desempeo de la tronadura.
3.
199
MANUAL ENAEX
9. Ningn vehculo o equipo podr quedar estacionado sobre material tronado, a menos que el
rea haya sido previamente habilitada por equipos de desarrollo y no presente ningn tipo de
riesgo para el equipo.
10. Al estacionar un vehculo o equipo deber asegurarse de dejarlo con el freno de mano
activado y enganchado.
9.
1.
Una vez que se haya efectuado la demarcacin del rea de trabajo, incluyendo las que
separen a equipos de trabajo ajenos, que deban permanecer dentro de ella, se proceder a
revisar todos los pozos a cargar, (si no se hubiera hecho con anterioridad), para determinar
cuales estn en condiciones de ser cargados, cuales estn cortos, parcialmente obstruidos, con
agua, en peligro de taparse, etc. Se tomar especial cuidado al medir los pozos de la cara libre
tanto como los adyacentes a una tronadura anterior (los que debern quedar perfectamente
identificados por medio de una tarjeta en la que se consigne su profundidad), debido a que
stos son, generalmente los ms afectados en su estructura. Tambin se deber revisar por
bolones, restos metlicos y otros que pudieran ser proyectados durante el proceso de tronadura.
2.
Especial cuidado se deber poner en detectar anomalas en las distancias de burden y
espaciamiento de las mallas de perforacin. Avisar al mandante en caso de existir tal anomala
para que l determine si corresponde perforar hoyos adicionales o eliminar los que puedan estar
muy cercanos uno de otro.
3.
En el evento de que se encuentre que hay pozos faltantes o pozos por reperforar, esto
deber ser comunicado de inmediato al Supervisor de Tronaduras de la mina, para que l
administre las medidas a tomar. No obstante lo anterior, se deber dejar demarcada el rea sin
perforar o por reperforar, con conos de reglamento, en lmites no inferiores a lo estipulado en los
procedimientos, y una franja de acceso de ancho estipulado, para el paso de la perforadora. No
se deben cargar los pozos contiguos a los faltantes, a no ser que sea exigido por el Supervisor
de Tronaduras de la mina, en cuyo caso, esto quedar consignado en el plano correspondiente.
4. Cada vez que encuentre un pozo tapado, intente destaparlo, de no ser posible, si tiene
menos de 5 metros no lo prime y comunique la situacin al Supervisor de Tronadura o Capataz.
5. En caso de aparecer un pozo roto, ste debe ser tapado poniendo un saco con tierra
amarrado con alambre como tapn, el que debe quedar bien asegurado en un colige o en una
piedra en la parte superior del pozo.
6. Se deber poner especial cuidado en revisar que no haya deslizamiento de material desde
bancos superiores, producto de la operacin de equipos o de vibraciones, y que pudieran
afectar el normal desarrollo de las actividades de carguo del disparo o que puedan constituir
alguna clase de peligro para las personas, equipos, explosivos o accesorios, asignados al lugar.
En el caso en que esto ocurriera en cualquier momento del proceso operacional de carga, se
deber retirar de all tanto al personal, como equipos y explosivos, hasta un lugar seguro,
determinado por el Supervisor o Capataz a cargo, quien deber poner en conocimiento de la
situacin, al Supervisor de Tronadura de la empresa mandante. Slo se regresar al sitio
amagado una vez que el peligro haya sido controlado.
7.
El supervisor, Capataz o cualquier trabajador de ENAEX, a cargo de las
operaciones en una rea especfica, ser el responsable de coordinar con el Supervisor de
Tronaduras de la mina, todo lo relacionado con la bsqueda de soluciones a los problemas que
se presenten en el sector a su cargo y, que impidan desempear las actividades de carga de
explosivos en forma segura y expedita.
8.
Tambin se coordinar con el Supervisor de Tronaduras de la mina, todo lo que
tenga que ver con el movimiento de mquinas, equipos o personas ajenas a la actividad de
carguo de explosivos, y que por alguna razn deban, imperiosamente, ingresar al rea
demarcada para tronar.
200
MANUAL ENAEX
10.
1.
Los elementos de apoyo tales como: coliges (si lo exige la operacin o el mandante),
y herramientas de mano, sern dejados fuera de los lmites demarcatorios del rea de trabajo,
donde no puedan ser daados por los equipos en movimiento, hasta el momento de su
utilizacin.
2. Los coliges sern distribuidos, uno por pozo, antes que los accesorios.
3.
4.
5.
6.
Antes que los accesorios sean distribuidos en terreno, se deber poner especial
cuidado en que: dentro del rea de trabajo no se encuentran equipos extraos a la tarea, y las
personas que se encuentren all presentes sean las que tienen que estar y no otras, esto
involucra tanto a personal perteneciente a ENAEX, como a cualquiera otras personas.
7.
Todos los accesorios de tronadura deben ser dejados, y no tirados al borde de los
pozos correspondientes; esto evitar accidentes, cada de ellos dentro de las perforaciones, y
deterioros que pudieran derivar en alguna falla. Como una precaucin adicional, se procurar
dejarlos escudados por los pozos, para evitar que sean pisados por los equipos en movimiento
en el lugar.
8.
9.
En el caso de los disparos en los que se deba emplear explosivos para precortes,
estos se distribuirn en el lugar de emplazamiento, solo cuando este se encuentre libre de toda
la obstruccin que puedan significar los cables de pala o perforadora, que habitualmente se
encuentran adyacentes a ellos. Por ningn motivo se instalarn los precortes, a una distancia
inferior a lo indicado en procedimientos de los cables especificados anteriormente, o cuando en
el borde del banco superior, inmediatamente sobre la lnea de precortes, se encuentre
trabajando maquinaria pesada. Si no existen impedimentos, se podr cargar los precortes
cuando se tenga la certeza de que el disparo se quemar en el horario preestablecido.
201
MANUAL ENAEX
11.
4. Se debe revisar el pozo antes de cargarlo, a fin de detectar piedras sueltas en el collar,
grietas, o cualquiera otra condicin que pudiera representar peligro de cadas de rocas al interior
de l durante el proceso de cebado.
5.
Si se presenta esta situacin, antes de cebar retire del collar del pozo las piedras
sueltas que pudieran caer a su interior, a fin de evitar que su cada durante o despus de la
instalacin del cebo, puedan cortar las lneas o tubos de los detonadores en el interior de la
perforacin.
6. A los pozos que contengan agua se les debe demarcar claramente, poniendo los coliges de
sujecin de los tubos, parados, enterrados en el cutting adyacente a la perforacin. Esto se har
antes del inicio del primado, ya que la forma de primar vara en razn del contenido de este
elemento, y tambin asegura que sern cargados con el explosivo adecuado a ese medio.
7. Al cebo de los pozos que contienen agua, se debe amarrar una piedra (a una distancia del
iniciador que depender de la ubicacin de ste en el pozo) lo suficientemente pesada como
para evitar que ste sea arrastrado hacia la superficie del explosivo bombeable, por efectos de
la alta densidad de este ltimo.
8. Cuando el cebo haya sido emplazado en su lugar, se deber constatar que el iniciador ha
quedado atrapado entre la carga de explosivo, esto se puede hacer tirando hacia arriba suave y
firmemente los tubos de los detonadores; a continuacin se debe amarrar a un colige o piedra,
ambos extremos de los tubos de los detonadores, que han quedado fuera del pozo. El amarre
se har con un nudo doble que impida el desplazamiento de estos hacia el fondo de la
perforacin.
9. De preferencia, los coliges con los tubos detonadores amarrados a ellos, se colocarn sobre
las perforaciones, en sentido paralelo a la direccin de desplazamiento de los equipos de
carguo; esto ayudar a evitar que estos elementos sean pisados o arrastrados por los equipos
y deteriorados o precipitados hacia el fondo de los pozos.
10.
Quien sea el que detecte algn problema en cualquiera de los pozos por cargar o
ya cargados, deber sealizar la perforacin en cuestin e informar de la anomala al
Supervisor o Capataz encargado de la tronadura en el lugar, quien deber administrar el
procedimiento a seguir.
11.
202
MANUAL ENAEX
12.
1. Cualquiera que sea el equipo que haya de entrar al rea de carga, lo har solamente cuando
as lo requiera o autorice el Supervisor o Capataz encargado de las operaciones en ese lugar,
esta medida incluye: vehculos de apoyo de carguo, camiones fbrica, tapahoyos o cualquiera
otro equipo de la mina, que, por alguna razn correlacionada deba ingresar a esa rea.
2. A su llegada al lugar de trabajo, los camiones fbrica debern ser puestos en operacin de
prueba, para constatar que todo el equipo se est desempeando de acuerdo a los
requerimientos; de no ser as, se tomarn las medidas correspondientes de reparacin o
correccin, si esto no es posible, se deber asignar un equipo de reemplazo a ese lugar.
3. Mientras no exista la orden de ingreso al rea de carga, los equipos, vehculos o maquinarias,
permanecern estacionados a una distancia estipulada respecto del lmite exterior de la
demarcacin con conos y letreros que circunda el lugar de trabajo.
4. La secuencia de carguo variar de acuerdo a caractersticas especficas, tales como:
Condiciones del terreno, disposicin de la malla, despeje de maquinarias, equipos, personas o
elementos extraos, tamao del disparo, si se dispone o no de los datos de cargas a tiempo,
etc.,. No obstante, es conveniente considerar que una buena disposicin de carguo, ser
aquella que permita se pueda efectuar eficientemente y con seguridad, otras tareas paralelas,
tales como: tapado de pozos y amarre del disparo.
5. Es importante tener presente que, en algunos casos y por variadas razones, el rea
comenzada a cargar en un determinado sector, puede ser reducida sobre la base de una
necesidad prioritaria no conocida de antemano, lo que hace apropiado ir cuadrando la
tronadura, de acuerdo al punto de inicio del quemado, y la cara libre.
6.
7.
De preferencia, debern cargarse primero los pozos que quedan hacia la cara
libre, los adyacentes a una tronadura anterior (slo si no trabajar en ese lugar un equipo de
carguo), los que estn en peligro de colapsar, y aquellos que por alguna razn no puedan ser
tapados por el tapahoyos. Los pozos que se encuentran en esta ltima condicin, generalmente
se encuentran ubicados en los lugares donde el material ya se encuentra meteorizado o
prequebrado, y las vibraciones producidas por los equipos trabajando en el sector, podran
hacer que colapsen interiormente, haciendo necesaria la intervencin de perforadora para
repasarlos o perforar otros en su lugar, situacin que es altamente indeseada. El comenzar a
cargar los disparos, desde la o las caras libres hacia atrs, permite que, de producirse la
necesidad de reperforar, esto se har menos engorroso y ms seguro.
8.
Los pozos de cara libre y perimetrales de cualquiera rea a tronar, debern ser
cargados solamente cuando se cuente con la autorizacin explcita del Supervisor de
Tronaduras de la mina. Estos pozos deben cargarse siempre por el costado izquierdo del
camin, de manera de tener siempre una ptima visibilidad.
9.
10.
203
MANUAL ENAEX
10. En las reas donde se efecten adelantos de carguo, se observarn las mismas
precauciones descritas anteriormente, adems no se cargarn los pozos de cara libre, de las
lneas adyacentes a tronaduras anteriores ni los otros pozos perimetrales, a menos que esto
haya sido expresa y efectivamente ordenado por el Supervisor de tronaduras de la mina.
11. Cualquier error cometido por causa del desplazamiento de los equipos, dentro del rea de
carguo de un disparo, y que pudiera, en cualquier manera afectar al resultado de la tronadura,
aun en mnima parte, deber ser comunicado al Supervisor, Capataz o encargado por ENAEX,
en ese sector, a fin de buscar y encontrar solucin a l, o para tomar las medidas preventivas
pertinentes.
12. Estando un disparo cargado total o parcialmente, y ante la necesidad de ingreso de algn
equipo externo a ENAEX, que pueda, por falta de espacio, crear o significar peligro para los
trabajadores o equipos desempendose en el rea, el Supervisor o Capataz a cargo de ella
proceder a entregar la responsabilidad de esta accin al superviso de Tronaduras de la mina, y
evacuar desde el lugar a todo el personal, equipos y accesorios de tronadura a su cargo hasta
un sitio seguro y alejado.
13.
1. Cualquier cambio significativo en los valores ya tabulados para los controles del camin
fbrica, deber ser motivo de preocupacin para el Chofer Operador y su Ayudante, quienes
debern solucionar el desperfecto o desajuste que cause la variacin ya sea por su propia mano
o con la intervencin de personal especializado, en la ms pronta oportunidad posible.
2. Todo cambio significativo en los valores normales de los controles del camin fbrica,
deber ser informado al Supervisor, Capataz o encargado por ENAEX en terreno, a fin de que
pueda decidir sobre la conveniencia o no de proseguir el carguo sobre la base de controles
fsicos, tales como: densidad del producto, porcentaje de petrleo del Anfo, densidad lineal de
carga, volumen de carga, presencia de ingredientes, tiempo de vaciado, etc.
3. El ingreso de los camiones fbrica al rea de carguo, debe hacerse bajo la direccin del
Ayudante del Chofer, quien deber poner atencin en evitar los riesgos naturales del terreno,
pisar accesorios de tronadura, pasar por sobre los pozos (estn o no cargados), adems deber
estar alerta a cualquier movimiento de equipo propio o externo, para prevenir cualquier incidente
o accidente que la falta de visibilidad del Chofer, pudiera provocar.
4. El Chofer y su Ayudante debern atenerse a las instrucciones de carguo impartidas por el
Supervisor o Capataz a cargo de la operacin en ese lugar especfico, no obstante tomarn las
siguientes precauciones, aplicndolas de preferencia, en cada una de las asignaciones que les
corresponda:
Siempre que sea posible, se cargarn primero los pozos de cara libre, los adyacentes a una
tronadura anterior, y los que se encuentren en peligro de colapsar, (los dos primeros, siempre y
cuando se tenga la seguridad de que el disparo va a ser quemado durante el mismo da, o que
en su defecto, se cuenta con la autorizacin explcita del Supervisor de tronaduras de la mina,
para hacerlo).
8. Indistintamente del lugar en el que se est cargando, en un rea especfica, puede que un
pozo colapse durante la operacin de carguo del explosivo, si esto llegara a ocurrir, se deber
detener de inmediato la operacin y avisar, lo ms pronto posible, al Supervisor o Capataz de
ENAEX. A cargo, para que l disponga de las medidas a aplicar en este caso.
9. El ayudante del chofer siempre debe revisar todos los pozos a cargar, sin excepcin, en la
medida en que avance el carguo, de manera de asegurarse, sin lugar a dudas, que estos no
han sido cargados anteriormente; hay cuatro mtodos de revisin que pueden ser usados
individualmente (si por descarte no se puede usar otro), o en conjunto cuando las dudas
persistan despus de revisiones anteriores.
204
MANUAL ENAEX
Mediante la inspeccin visual del collar del pozo, (buscando encontrar restos o residuos de
explosivos).
Jalado (no violento) de los tubos de los detonadores del cebo; si estn aprisionados, es
indicio de que el pozo puede estar cargado.
Mediante un espejo reflejar la luz solar hacia el interior del pozo, buscando constatar
visualmente que no haya ningn atascamiento intermedio en la perforacin, que pudiera dar la
impresin de pozo cargado.
Importante:
Un pozo que haya sido cargado groseramente, (mayor cantidad de explosivo que lo normal, o
cuya carga haya quedado suspendida dentro de l, por cualquiera razn, hasta alcanzar los
niveles del collar de la perforacin, o cuyo espacio de columna para taco, sea insuficiente)
constituye un enorme peligro para las personas como, para los equipos dispuestos en la mina, y
las instalaciones aledaas, ya que prcticamente actuar como un can de grandes
proporciones al momento de ser tronado, lanzando piedras a gran velocidad y distancia, (600
mts, y ms) y generando una considerable explosin de aire, con el consiguiente ruido de
detonacin.
10. Antes de cargar un pozo, el Ayudante de Chofer, debe revisar, efectivamente que, la
perforacin en vas de ser cargada, cuenta con los detonadores correspondientes, segn la
serie numrica preestablecida para ella. Se puede haber cometido errores en la distribucin de
los accesorios de tronadura, y este es el medio de detectarlos.
11. Debido a las experiencias adquiridas en el transcurso del tiempo, tanto el Chofer Operador,
como su Ayudante, lograrn obtener una muy buena percepcin de las cargas de explosivos
que deberan llevar los pozos en las distintas reas de la mina, y para distintas condiciones de
terreno, an para aquellas en conflicto (poco o mucho burden o espaciamiento, terreno
altamente agrietado, pozos cortos, caseroneados, cercanos a equipos que no sern retirados
por tronadura, empotrados, de vrtices, etc.). Si se tiene un caso en que a su parecer, la carga
propuesta para ese pozo en cuestin no es la adecuada, abstngase de cargarlo y consulte
con el Supervisor o Capataz a cargo, quien puede confirmar o cambiar la carga, (con consulta al
Supervisor de Tronaduras de la mina). No haga cambios por su cuenta.
12. En reas donde haya presencia de agua en los pozos, adems de las normas
anteriormente descritas, se tomarn algunas medidas de precaucin adicionales, como las que
se especifican a continuacin:
Siempre se deber cuidar que la manguera de bombeo de los camiones Quadra, no quede
con su extremo de salida de explosivo, por sobre el nivel del agua contenida en un pozo; lo
contrario permitira que al caer el producto y golpear contra la superficie acuosa, este se
disgregara y se deteriorara, o que finalmente quedara flotando sin desplazarse hasta el fondo
205
MANUAL ENAEX
Tapado De Pozos.
1.
El desplazamiento de los equipos de tapado de pozos en la tronadura, es
bsicamente igual al de los camiones fbrica; sin embargo, hay que tener presentes ciertos
aspectos importantes de movimiento, que redundarn en un mejor desempeo de trabajo.
El equipo de tapado de pozos no deber ingresar al rea de trabajo, hasta que su ingreso
haya sido requerido por el Supervisor o Capataz a cargo de las operaciones en ese lugar
especfico.
Los camiones fbrica tienen preferencia por sobre los equipos de tapado de pozos, en sus
desplazamientos por la malla.
El operador del equipo de tapado de pozos no est autorizado para efectuar el tapado de
las perforaciones, si no cuenta, a lo menos con un ayudante; contravenir esta norma puede
derivar en riesgos tales como: cortado de los tubos de los detonadores del iniciador, cada de
los tubos de los detonadores del iniciador, al interior del pozo, cada indiscriminada de piedras al
interior de la perforacin, atascado del pozo en el collar derivando en un taco deficiente, etc.
Taco insuficiente.
206
MANUAL ENAEX
3.
Todos los movimientos del tapahoyos, dentro del rea de carguo, debern ser
coordinados por el Ayudante de tapado y el operador deber permanecer atento a sus
indicaciones de manera de poder reaccionar prontamente a ellas.
4.
El Ayudante del tapahoyos deber cerciorarse, antes de tapar cualquiera de ellos, que
este se encuentra cargado con explosivos, con toda su carga correspondiente, que est en
buenas condiciones de ser tapado por ese medio, que los tubos de los cebos se encuentran en
buen estado y, que los retardos corresponden a la serie numrica asignada para cada uno de
ellos.
5.
Si el pozo cargado no rene las condiciones para ser tapado eficientemente y sin
peligro por medio del tapahoyos, lo marcar y avisar al Supervisor o Capataz del rea del
inconveniente detectado, para que ste pueda administrar las medidas a tomar para un tapado
seguro.
6.
Todos los pozos cargados se deben tapar completamente, exceptundose solamente
aquellos que hayan sido expresamente sealados como pozos abiertos, para dar cumplimiento
a algn requerimiento de la mina.
7.
Los pozos cortos, colapsados, etc, que no haya sido cargado con explosivos, y que se
haya determinado no cargar, tambin deben ser tapados, sin importar su ubicacin dentro del
rea a tronar.
8.
Durante la operacin de tapado, mantenga las lneas descendentes del pozo
medianamente tensas, adems de mantener en todo momento una comunicacin visual con el
operador del equipo de tal forma de indicarle mediante seales, los pasos a seguir (avance,
retroceso, abrir y cerrar tenazas, detenerse, etc.).
9.
El material de retacado, ser introducido al interior del pozo con el suficiente cuidado
como para que el Ayudante del tapado pueda reaccionar prontamente ante la deteccin de
cualquiera anomala que se presente durante la operacin., (Piedras, cada de tubos al interior
del pozo, corte de tubos, atascado etc.). . En caso de que el material adyacente al pozo no sea
suficiente, traslade material sobrante de otro pozo ya tapado, tomando la precaucin de no
daar el tubo del pozo
10.
En aquellos lugares en que, por requerimientos de la mina, haya de taparse los tiros
de precorte, este tapado debe hacerse manualmente sin equipo tapahoyos, aplicando las
mismas normas de tapado que aquellas descritas para los pozos de produccin, adems de las
que se sealan a continuacin.
Puede ocurrir que una mala maniobra corte o deteriore los cordones, produciendo la cada
de toda la tira de precorte al fondo de la perforacin, con poqusimas posibilidades de
recuperarla.
1.
El amarrado o conexin de los pozos se define como la operacin de nter - conectar
todos los pozos de un disparo, cargados y tapados, con cordn detonante (sistema tradicional) o
tubos no elctricos superficiales, (sistemas Ezdet, Dual, Unidet, Unitec) a los cuales se
207
MANUAL ENAEX
enganchan los tubos de encendido de los detonadores ubicados en el iniciador al interior del
pozo, mediante un conector del tipo J o candado, segn corresponda.
2.
Antes de dar inicio a la operacin de amarre de un disparo, es conveniente asegurarse
de que el disparo en cuestin, ser quemado dentro de los horarios previstos, para hacer
innecesaria la operacin de desamarre y/o desconectado.
3.
208
MANUAL ENAEX
3.13
Los retardos de superficie se colocarn en las troncales de cordn detonante,
entre lneas de pozos, a una distancia no inferior a 1,5 mt, del pozo receptor del fuego. Para las
tronaduras en que se quemar en tipo canaln, tambin puede ser necesario poner retardos de
superficie en las lneas transversales de cordn detonante, en este caso, se seguir el mismo
criterio de colocacin que se usa en la instalacin de los retardos, en las troncales.
4.14
En los sitios indicados en el paso anterior, se cortar el cordn detonante y se
instalar un extremo de este, en una de las cavidades del conector de retardo de superficie,
(CRS) doblando el cordn en forma de U, luego se inserta la cua del CRS, en su lugar
correspondiente, presionndola fuertemente con la mano, hasta que quede bien encajada en la
ranura, acto seguido se repite el procedimiento en el lado opuesto del elemento de retardo
4.15
Entre cada pozo con retardos de igual nmero en el fondo, (cara libre y ltima fila)
se colocar un CRS. Salvo instruccin en contrario, de parte del Supervisor de tronaduras de la
mina.
4.16
Eventualmente en tronaduras especiales, como en desquinches por ejemplo,
habr una sola lnea de pozos; aqu se extendern dos lneas paralelas de cordn detonante,
una por sobre todas las perforaciones, en la que se engancharn todos los conectores tipo J
de cada una de ellas, y la otra a una distancia de un metro de la primera. Frente a cada pozo, y
en sentido transversal, se colocarn puentes de cordn detonante. Entre cada pozo y en ambas
lneas troncales, se colocarn los CRS, s as, est estipulado, siguiendo el mismo criterio ya
descrito en el punto L 16.
4.17
Una vez que todos los enganches, amarres y/o conexiones se encuentren hechos,
obligatoriamente se deber revisar fsicamente, todos los puntos en que estos han sido
ejecutados, buscando encontrar y solucionar cualquiera falla o falta en el sistema; naturalmente,
esto se har con el tiempo suficiente y en condiciones que permitan que la accin resulte
totalmente confiable.
4.
Amarre silencioso.
4.1.La interconexin de los pozos se debe comenzar por el rea donde estos, ya
cargados y tapados, se encuentren fuera de la ruta de posibles desplazamientos de equipos y
menor trnsito peatonal.
4.2.Ocasionalmente queda detritus "colgado" o "puenteado" dentro de un pozo; este
puede desprenderse de esa posicin repentinamente ante el incentivo de un pequeo
movimiento y caer llevndose los tubos a su interior. Al momento de hacer la interconexin,
tomar el colige de sujecin de los tubos en superficie y retirarlo con una mano mientras con la
otra, sostiene con firmeza los tubos.
4.3.Los tubos que interconectan a los pozos por intermedio de bloques o candados, no
deben quedar tensos sino ms bien holgados en su posicin final. Si por alguna razn el largo
de los tubos es insuficiente para lograr este propsito, se debe recurrir a tubos con retardos de
0,00 seg. (instantneos), para suplirlos. Las interconexiones de cualquier carcter efectuadas
con elementos del sistema silencioso, se harn siempre entre un candado o bloque portador del
detonador, a un tubo o conjunto de ellos. NUNCA SE CONECTARN TUBO CON TUBO.
El puente de conexin entre la fila de precortes y el disparo de produccin, se har
amarrando al cordn detonante del troncal del primero, tubos de conexin con retardo 0,00
instantneo. Los detonadores de estos tubos se conectarn al primer pozo en orden de salida
de la tronadura de produccin.
4.4
Al efectuar las conexiones al nivel de piso, flectar las rodillas manteniendo el
tronco recto, aproximando los elementos manipulados al cuerpo y no ste a los elementos.
4.1
Al manipular los candados o bloques portadores del detonador en los tubos del
sistema silencioso, se debe extremar los cuidados para no golpearlos ni aplastarlos.
4.2
Una conexin defectuosa puede traer consigo la falla parcial o total de un
disparo por discontinuidad de la onda de choque (fuego) en la superficie. Para minimizar la
posibilidad de ocurrencia de esto, tenga presente:
209
MANUAL ENAEX
1.1.1
Unir siempre el candado o bloque portador de la cpsula detonante, a un tubo o un
conjunto de ellos.
1.1.2
Nunca enganchar una cantidad mayor de tubos en un candado o bloque portador
de la cpsula detonante, que la recomendada por el fabricante. Si es necesario, se deber usar
detonadores CUS o LTEZ instantneos, segn sea el caso, para ampliar la capacidad de
acople.
1.1.3
No usar sistema mixto de amarre. No usar cordn detonante para complementar la
falta de extensin de los tubos. Solo usar los elementos recomendados por el fabricante.
4.3
Cuando se ha terminado toda la operacin de conectado del disparo, el Supervisor
o Capataz ENAEX, proceder a revisar todos y cada uno de los puntos de conexin del rea ya
lista para tronar.
4.4
Poner especial cuidado en la observacin del terreno sobre el cual se transita,
evitar pasar por sobre los pozos o correr en el sector. No camine hacia atrs.
4.5
En el momento de hacer la revisin final del disparo, tomar precauciones para no
pisar los conectores de superficie, ni enredar los pies en los tubos de ellos.
4.6
Una vez que el Supervisor Mandante encargado del despeje del rea, confirme
que no queda ni llegar personal al sector de la tronadura, se procede a retirar los conos y
letreros que demarcaban el lugar.
4.7
Se conectar tomando en consideracin los puntos expuestos en 5.6 y se deber
tomar la precaucin de enhuinchar con cinta autoadhesiva, el punto de contacto entre el
candado del tubo de iniciacin y los tubos receptores del primer pozo en el orden de salida
4.8
Cerciorarse, antes de conectar y salir, que no queda persona alguna
comprometida por proximidad, con el disparo.
5.
Cuando se ha terminado de ejecutar la accin anterior, se deber inventariar el
consumo de accesorios de tronadura y cotejar el consumo fsico con el estadstico, de manera
de detectar cualquiera diferencia producida, a fin de establecer que, no ha quedado en terreno
ninguna especie de estos elementos. Es altamente indeseable que cualquier accesorio de
tronadura quede en el rea a tronar, y pudiera ser accidentalmente detonado, o ser tomado por
manos inexpertas causando un accidente de proporciones imprevisibles.
El Supervisor, Capataz o encargado por ENAEX, del rea afectada, pedir al Supervisor de
Tronaduras de la mina, el tiempo necesario para llevar a trmino seguro la operacin, aunque
esto pueda significar el atraso del proceso de quemado de otros disparos.
La operacin se llevar a efecto tomando todas las medidas necesarias, para evitar los
posibles daos a los elementos de conexin, tales como: rotura de conectores J, conectores
210
MANUAL ENAEX
del tipo candado, retardos de superficie, o cualquier otro artificio de conexin, sin importar su
naturaleza.
La estiba de los elementos de conexin y/o amarre en el vehculo de transporte, debe estar
orientada a evitar las posibles cadas de accesorios o explosivos desde este, durante el
desplazamiento de l en su trayecto hasta polvorines.
O.
Disparo.
1.
Habiendo determinado que el rea est en condiciones de ser tronada, se procede a
conectar, ensamblar o amarrar el sistema de encendido del disparo. Esta operacin se har
unos 10 minutos antes de la hora programada para la quema del disparo, y debe contar con la
autorizacin del Supervisor de tronaduras de la mina.
2.
La conexin de las lneas de disparo, se har en las condiciones que se sealan a
continuacin.
Dos lneas de cordn detonante se amarran al troncal y a la lnea del primer pozo en el
orden de salida, un extremo en cada una de ellas. Por el extremo contrario, el cordn debe
quedar con sus puntas unidas entre s.
2.1
El extremo de cordn detonante que ha quedado libre, se engancha a una caja de cartn,
(sobrante de accesorios) a la que se le han practicado cortes, para que cumpla con este
propsito, y que se ubicar a unos 5 mt, de distancia del troncal.
A las lneas de cordn detonante ya instaladas en la caja de cartn que les sirve de anclaje,
se les conecta, por medio del candado que contiene el detonador, el tubo de encendido no-
211
MANUAL ENAEX
elctrico de 500 o 750 mt, segn sea la necesidad determinada por el Supervisor de tronadoras
de la mina, basada por lo general, en la proximidad de otros disparos.
El carrete del tubo de encendido, (detonador no - elctrico de 500 o 750 mt, se monta
sobre un porta carretes, el que se llevar sobre una camioneta, por un ayudante portador,
hasta el lugar en donde se percutir, siguiendo los pasos descritos a continuacin:
La camioneta deber desplazarse lentamente, a no ms de 20 k/h, para la seguridad del
ayudante portador y, para que no se produzca sobretensin en el tubo de encendido, adems
de dar un margen de seguridad para reaccionar, en el caso en que el tubo se enredara o algo
similar, y por esta causa, daarse.
Ante cualquier sospecha de dao en el tubo de iniciacin, se deber revisar ste, hasta
asegurarse de que est en buenas condiciones, o de lo contrario proceder a su reemplazo.
Nota importante:
Una vez que se ha quemado el disparo, se deber quemar el tubo de encendido remanente,
recoger el tubo quemado, que se us para iniciar el disparo, recoger cualquiera otros
desperdicios o sobrantes de envases de explosivos, que no se hubieran recogido antes, retirar
coligues, conos, letreros, etc, que hubieran quedado en el lugar.
Revisar el rea donde se tenan depositados los accesorios de tronadura, buscando encontrar
elementos olvidados y, revisar el rea tronada para formarse una opinin de los resultados del
disparo.
212
MANUAL ENAEX
Captulo 14
213
MANUAL ENAEX
2.
Qu influencia tiene la operacin de perforacin y tronadura en los otros centros de
costos.
3.
Si los costos de perforacin y tronadura aumentan (o disminuyen) en cierta cantidad,
qu beneficio se puede esperar en cualquier parte de la operacin, por ej., aumento de
produccin, reduccin de demoras, etc.
La influencia de mejores resultados de tronadura se puede encontrar generalmente en:
a)
Aumento de velocidad de carguo de las excavadoras, de factores de llenado de los
baldes, reduccin de tiempos muertos moviendo bolones y/o limpiando patas, etc.
b)
Reduccin de la mantencin de las excavadoras, aumento en la vida til de cables y
dientes.
c)
Reduccin en la mantencin de camiones, especialmente suspensin, chasis,
neumticos, etc.
d)
Reduccin de costos de tronadura secundaria.
e)
Reduccin de demoras en cualquier parte del sistema, tales como problemas de
traspaso de mineral, chancador atollado debido a sobre tamao, etc.
Cuando se busca una optimizacin en tronaduras en estril, debe tenerse en cuenta que este
material no est sujeto a un proceso posterior despus de la tronadura. Por lo tanto, no hay
ninguna justificacin para aumentar la intensidad de la tronadura ms all de lo que se requiere
para maximizar la productividad de las palas o excavadoras.
Tronadura y Excavacin del Material Estril
De cualquier modo, para alcanzar una produccin de la pala ms alta, la tronadura en estril
debe producir los resultados siguientes:
Soltura de la pila tronada para habilitar el movimiento fcil del balde de la pala a travs de la
pila tronada;
Baja proporcin de fragmentos gruesos, y proporcin alta de fragmentos finos para alcanzar
factores de llenado del balde lo ms altos posibles.
FC ptimo
$1.40
Co
st
($ /
m3
)
FC actual
Costo total
$1.20
$1.00
$0.80
Carguo& transporte
$0.60
$0.40
$0.20
$0.00
0.30
0.40
0.50
0.60
0.70
0.80
0.90
1.00
1.10
Figura 14.1 Condicin estimada ptima de factor de carga para tronaduras en estril.
En la figura 14.1, el modelamiento sugiere que los costos de perforacin y tronadura
aumentarn linealmente con el factor de carga, asumiendo que el tipo de explosivo y las
214
MANUAL ENAEX
condiciones de carguo del pozo permanecen inalteradas, y que el aumento del factor de carga
se alcanza simplemente disminuyendo las dimensiones de la malla. El grfico muestra que los
costos de carguo y transporte disminuyen a medida que el factor de carga aumenta, pero el
efecto es no-lineal, y asinttico, es decir ms all de cierto factor de carga, aumentos
adicionales en la intensidad de la tronadura no afectan a la productividad de la pala. A estas
alturas, los costos de carguo y transporte se pueden reducir slo mejorando los factores
colectivamente denominados "de presentacin del camin" (nmero de camiones presentes a
cada pala por da), incluyendo factores tales como la utilizacin de la mquina, disponibilidad
mecnica, instruccin del operador, y uso de carguo de la pala por ambos lados. El factor de
carga ptimo para tronadura en estril entonces llega a ser el factor de carga que produce el
costo total mnimo de perforacin, tronadura, carguo y transporte. La lnea slida roja identifica
el factor de carga ptimo, que parece estar cerca del factor de carga actual (lnea vertical de
puntos). La Figura 14.1 no sirve para identificar el factor de carga exacto ptimo, sino que para
ilustrar la naturaleza del proceso de optimizacin. Se requiere ms trabajo especfico del sector
para determinar el factor de roca en las reas diferentes de estril, y las caractersticas de
operacin de la pala, para identifica ms precisamente las condiciones del factor de carga
ptimo en la extraccin de estril. Es importante hacer notar que el factor de carga ptimo ser
muy dependiente del tamao y tipo de excavador usado.
En la Figura 14.1, por ejemplo, la curva que representa los costos de carguo y transporte,
muestra que a factores de carga bajos, los costos de carguo y transporte son altos. Esto se
debe a la expectativa que los factores de carga bajos producen pila tronada ms apretadas y
ms gruesas que factores de carga ms altos. Estos factores tendern a aumentar el tiempo
requerido por el operador para lograr el carguo del balde, y tambin disminuir el factor de
llenado del balde. El efecto combinado es o acrecentar el nmero de baldadas de carga (y el
tiempo de carguo del camin) requeridas para lograr el carguo del camin, o disminuir el
carguo del camin relativo a su capacidad nominal. Ambos factores aumentan el costo de las
operaciones de carguo y transporte. Es importante notar, de cualquier modo, que el impacto de
la excavabilidad de la pila tronada (incorpora los efectos de soltura de la pila tronada, o
esponjamiento, as como la distribucin del tamao de los fragmentos) en la productividad del
excavado, puesto que es muy dependiente del tipo y potencia del excavador
Es importante que las tronaduras se diseen para lograr una fragmentacin que sea apropiada
al tipo de excavador que se usar para excavar el material quebrado
Considerando que la fragmentacin sera ms fina, y la excavabilidad sera ms fcil en el
material estril, la productividad mxima requerir todava bajos niveles de material con sobre
tamao (es decir ese tamao que reduce el factor de llenado del balde y finalmente la carga del
camin). Es importante que la carga del camin sea tan cercana como sea posible a la carga
nominal, con el nmero mnimo de pasos de la pala, y esto requerir factores altos de llenado
del balde.
Luego, los KPIs a considerar para la evaluacin de las tronaduras en estril son:
Peso Total
Tiempo C arg uo Camin
215
MANUAL ENAEX
La tasa de excavacin
La tasa de excavacin es la tasa en la cual el balde de la pala se llena a medida que pasa por la
pila tronada. Es afectada por factores como la soltura de la pila tronada (una combinacin de
distribucin de tamao y el factor de esponjamiento), y la altura de la pila tronada, todo los
cuales son controlables ajustando los parmetros del diseo de la tronadura.
Es tambin
afectado por la habilidad y el entrenamiento del operador. De todos los factores de desempeo
de la mquina actualmente registrados por el sistema Dispatch, ste parece ser el ms sensible
a la efectividad de la tronadura, y se puede considerar como una medida instantnea de tasa de
produccin de la pala.
Tasa Excavacin
Peso Total
Tiempos Llenado Balde
216
MANUAL ENAEX
4.00
3.80
3.60
3.40
3.20
3.00
2.80
2.60
2.40
2.20
2.00
0.60%
0.50%
0.40%
0.30%
0.20%
0.10%
0
5,000
10,000
15,000
0.00%
20,000
Figura 14.2 Efecto del rendimiento del chancador en la relacin estril/mineral y en la ley
promedio de alimentacin de la planta.
En la misma manera que una tronadura ms intensa (con mayor factor de carga o energa)
produce una fragmentacin ms fina y alta productividad de las palas en estril, una tronadura
del mineral ms intensa tambin promueve una productividad de la pala ms alta. Si el mineral
es tambin muy blocoso y ms difcil de tronar que en el estril, se necesitan factores de carga
significativamente ms altos. De cualquier modo, considerando que se define el factor de carga
ptimo en estril casi completamente por la productividad de la pala, en mineral se definen
tambin por los requerimientos de la planta. Una fragmentacin ms fina en mineral tendr el
beneficio adicional de aumentar el rendimiento del chancador primario y reducir la relacin
estril / mineral. La puntera de la tronadura debe ser por lo tanto maximizar el porcentaje de
mineral ms fino que el setting del chancador primario.
Para tronaduras en mineral el ndice clave de funcionamiento (KPI) debe ser el rendimiento del
chancador primario, o la frecuencia de atollos del chancador primario o, el aumento de la
capacidad de tratamiento de la planta de beneficio de mineral.
217
MANUAL ENAEX
218
MANUAL ENAEX
Captulo 15
Fig. 15.1
219
MANUAL ENAEX
2)
Fig. 15.2
A.
Rainura Sueca.
Consiste en perforar en la frente de la labor, una serie de tiros paralelos con muy poco
espaciamiento entre ellos para realizar una cavidad central. Algunos de estos hoyos, llamados
"maricones" (u hoyos vacos), se dejan sin cargar para que sirvan como cara libre, y para que
ayuden al esponjamiento del material tronado. Estas rainuras se utilizan en tneles de
dimensiones pequeas a medianas, hasta 5,5 mts. de dimetro. Debido a la concentracin de
hoyos en el rea de la rainura, la longitud total perforada para un avance dado es, por lo
general, mayor que una rainura en cua, pero para tneles pequeos ofrece las siguientes
ventajas:
I)
Se puede lograr un mayor avance por disparo debido a que los tiros son ms largos
que si se perfora en cua.
II)
Al ser los tiros paralelos, el round se puede perforar con ms de una perforadora a
la vez sin entorpecer el trabajo entre ellas.
III) La perforacin exacta de los hoyos es menos crtica que con la rainura de tiros en cua.
Hay tres problemas que se presentan normalmente en este tipo de rainura:
a)
Congelamiento o recementacin de la roca, ya fragmentada dentro de la rainura.
Ocurre generalmente por una concentracin de energa muy alta, volmenes insuficientes de
maricones, intervalos de retardos poco adecuados y/o caractersticas desfavorables de la roca
(es ms coman en rocas de grano fino).
Para evitar el congelamiento es necesario reducir la energa por metro lineal de carga, usando:
1)
ANFO con poliestireno, emulsiones.
2)
Un cordn detonante continuo de 10 gr/mt. como iniciador lateral del ANFO.
3)
Usar cartuchos de menor dimetro o sin taquearlos.
4)
Usar espaciadores de los cartuchos (Dinamitas o emulsiones, inicindolos con un cordn
detonante.
b)
Detonacin por Simpata:
Cuando los explosivos tienen un nivel de sensibilidad a la iniciacin relativamente alto, (como
ocurre con la mayora de las combinaciones basadas en la nitroglicerina), la distancia Inter.
perforacin es pequea y/o la roca es un efectivo transmisor de las ondas de tensin, el choque
creado por la detonacin de un tiro anterior puede iniciar una carga cercana en forma
prematura. La detonacin por simpata tambin es estimulada por la presencia de agua
subterrnea y por caractersticas estructurales tales como estructuras abiertas y mantos de
arcilla. Ocurre con menor frecuencia cuando las perforaciones estn escudadas una de otras
por maricones. En los modelos de la figura 15.3, por ejemplo, las probabilidades de detonacin
por simpata en (a) son apreciablemente mayores que en (b).
220
MANUAL ENAEX
Fig. 15.3
Hoyo de tornadura
Hoyo
Maricn
La mayora de los explosivos se tornan menos sensibles a mayor densidad. Esta relacin se
hace ms notoria para aquellas composiciones que no contienen un sensibilizador explosivo.
Por ejemplo, la variacin de la sensibilidad respecto a la densidad es mucho mayor para
emulsiones y mezclas tipo ANFO que para las dinamitas.
En rainuras tipo burn cut, los explosivos pueden ser comprimidos y as desensibilizados por
eventos dinmicos de las dos formas que se describen a continuacin:
Efecto Canal: Cuando se carga explosivo encartuchado en pequeo dimetro sin taquear en la
perforacin seca, una onda de choque en el anulo de aire resultante siempre avanza adelante
221
MANUAL ENAEX
de la onda de detonacin de la columna explosiva. Este choque de aire ejerce una presin
lateral sobre el explosivo ms adelante que el frente de onda de detonacin. Si la estabilidad de
la onda de detonacin est un poco ms alta, o en su punto crtico, esta presin lateral puede
densificar y efectivamente insensibilizar el explosivo unos pocos micro segundos antes que la
onda de detonacin deba llegar a ese punto en particular de la carga. Este fenmeno, llamado
efecto canal, puede hacer que la detonacin se debilite y eventualmente se detenga. El fracaso
por esta causa se puede evitar de las siguientes maneras
1)
Usando explosivos de mayor velocidad, de sensibilidad relativamente alta, en cartuchos
de dimetro mas grande posible de usar en la perforacin.
2)
Asegurndose que la carga no se apoye en una capa de residuos producto de la
operacin de perforacin o fragmentos de roca que al perforar queden adheridos a la pared de
la perforacin.
El efecto canal puede ser eliminado mediante un taqueado sucesivo de los elementos de la
carga. Esto puede significar el taqueado de cartuchos alternados o en el caso de cartuchos
largos de plstico de emulsin, taquear cada cartucho.
Presin Impuesta por la iniciacin de un Tiro Adyacente:
Cuando dos perforaciones de una rainura sueca estn muy cerca y se disparan con distinto
intervalo (este es el caso ms comn), la carga que se dispara primero puede presionar
dinmicamente, y as desensibilizar la otra carga una fraccin de segundo antes de que sta se
deba disparar. Esta presin puede ser ejercida por:
1)
La onda de compresin que pasa a travs de la carga de disparo posterior.
2)
La deformacin lateral de la perforacin y consecuente compresin de la carga
debida al movimiento de la roca o del agua subterrnea.
3)
Gases de explosin que pasan a travs de las hendiduras de la roca hasta la
perforacin de disparo posterior.
Estas tres formas de aplicacin de la presin se han presentado aqu en la forma que se
supone que ocurren, pero de ninguna manera en orden de importancia. Se puede esperar que
el primer mecanismo ocurra slo cuando perforaciones cercanas son disparadas en el mismo
perodo o en perodos 'consecutivos de una serie de detonadores de retardo de milisegundo.
Los operadores que usan la rainura de la figura 15.4., por ejemplo, deberan averiguar si la onda
de compresin generada por carga puede (posiblemente) desensibilizar una carga adyacente.
Debido a que el frente de onda se propaga de A a B C, D y E en 0,07 ms, y como la fase
compresiva de esta onda, actuar sobre esas cargas por un perodo dentro de los limites
aproximados de 28,07 - 35 ms, an la carga B (la carga ms susceptible de ser
desensibilizada) no se ve afectada por la onda de compresin generada por A. Aunque han sido
colocados con el mismo perodo de retardo, las cargas B y C no detonan simultneamente.
Debido a la existencia de una dispersin (es decir, una variabilidad presente en todos los
sistemas pirotcnicos de retardo), la carga B detona 5 ms antes que la carga C, y por lo tanto
reduce la sensibilidad de C. Similarmente, la detonacin de E desensibiliza a la carga D. Esta
causa de desensibilizacin puede ser eliminada iniciando las cargas B, C, D, F y G con perodos
de retardo de 3, 5, 7, 9, 11 y 13, respectivamente. Esta colocacin de detonadores es posible
slo cuando se estn usando detonadores de retardo de 1/2 segundo en el resto del disparo.
El segundo mecanismo es considerado como la causa ms comn de desensibilizacin por
presin dinmica. Se produce ms frecuentemente en rocas ms dbiles, porosas y saturadas
de agua, los estratos arcillosos, los esquistos y caliza ms blanda y la arenisca porosa y mojada
tienden a producir este mecanismo; mientras que los granitos macizos, cuarcitas de grano fino,
etc., raramente producen este tipo de quiebre.
Como se podra esperar, el tercer mecanismo ocurre con ms frecuencia en rocas que
presentan una alta frecuencia de discontinuidades y planos de debilidad. Los gases de
explosin a alta presin pasan a travs de una fisura de interconexin (o una red de fisuras)
hacia la perforacin de disparo posterior y comprime, separa y/o fsicamente expulsa la carga
antes del momento de su iniciacin Si dos o mas cargas separadas por tacos intermedios
individualmente retardadas se usan en cada perforacin, se debe evitar la compresin axial y
desensibilizacin de las cargas de disparo posterior seleccionado:
222
MANUAL ENAEX
Retardo
Hoyo de tronadura
Maricn
Tiempo real
de disparo
Velocidad de las
ondas de compresin:
4000 m/s
Fig. 15.4
Para evitar este problema se recomienda:
1.
Una composicin de explosivos con sensibilidades que sean independientes (o
casi) de la presin.
2.
Un tipo y tamao adecuado de tacos separadores, y
3.
La ubicacin ptima de los detonadores dentro de las cargas.
Estos tres efectos de desensibilizacin son ms pronunciados cuando las perforaciones del burn
cut son:
1.
2.
3.
4.
Con las emulsiones y mezclas tipo ANFO (las composiciones ms propensas a sufrir una
desensibilizacin por presin dinmica), tales mecanismos pueden provocar repetidos fracasos
a menos que el problema sea detectado correctamente y se tome una accin correctora. En
perforaciones de 45 mm. el ANFO presenta una densidad de "muerte por presin" (es decir, una
densidad sobre la cual an el ms poderoso iniciador fracasa en iniciar una detonacin
estable), de alrededor de 1,2 gr/cc. En explosivos tipo emulsin la razn de disminucin de
sensibilidad con el aumento de presin puede ser reducida dndole al aire sensibilizador
(burbuja de gas) una estabilidad dimensional. Esto se puede lograr incorporando ingredientes
tales como micro esferas de vidrio a la composicin del explosivo. Con la fuerza mecnica
provista por estos aditivos, las burbujas son menos susceptibles a ser aplastadas durante la
aplicacin de presiones dinmicas. Bajo condiciones difciles, para lograr un buen resultado con
emulsiones y/o ANFO, se puede necesitar una modificacin de la rainura, siguiendo las
siguientes pautas.
223
MANUAL ENAEX
1. Maximizar el nmero y dimetro de los maricones (el volumen de los maricones debera
ser de lo menos 10% y de preferencia de ms de 15% del volumen de la rainura).
2.Ubicar las perforaciones de manera que cada una est escudada por un maricn.
3.Iniciar las cargas con retardos de segundo en lugar de milisegundos de manera que
cualquier compresin a un tiro que detona posteriormente tenga la oportunidad de ser eliminada
(cuando se usan solo retardos de milisegundos en la rainura, se deber seleccionar perodos de
retardo alternados en lugar de consecutivos).
Cuando las condiciones de la roca y agua subterrnea son favorables, la rainura de la fig. 15.3a
puede tener como resultado una frecuencia inaceptable de fracasos debido a la insensibilizacin
por presin dinmica.
Los diseos de la Fig. 15.3.b son superiores en los siguientes aspectos:
1.Las perforaciones estn ms separadas una de la otra y cada una est escudada de las otras
por "maricones".
2.Cada carga tiene 2 3 "Maricones" hacia los cuales se pueden disparar.
3.Cualquier movimiento de tierra / deformacin y emisin de gases tiende a producirse hacia los
"maricones" en lugar de hacia las perforaciones que se detonan posteriormente.
Es interesante hacer notar que de 31 diseos de burn cut probados, perforando y disparando en
terrenos de piedra caliza dolomtica, con una fuerte tendencia a congelarse, el diseo de 4
maricones de la fig. 15.3b fue el de mayor xito.
Tiempo de retardo.
En el desarrollo horizontal de minas metalferas subterrneas, algunos operadores an prefieren
disparar con fulminantes y mecha comn. Este sistema de iniciacin tambin es aplicable en
situaciones de trabajo en tneles donde existe la posibilidad de disparo prematuro de los
detonadores elctricos debido a la electricidad extraa (corrientes vagabundas, rayos, etc.). La
secuencia exacta de iniciacin se logra solamente poniendo gran atencin de lograr el
espaciamiento con conectores adecuados para el largo en particular de mecha que se vaya a
usar. An cuando se pone cuidado y atencin, la variabilidad en la velocidad de quemado de la
mecha de seguridad no permite al operador tener un nivel de control satisfactorio sobre los
tiempos de intervalos entre las detonaciones consecutivas de las cargas. Afortunadamente, este
sistema ha sido complementado. por los NONEL o TECNEL, un sistema no-elctrico de mucho
mayor exactitud en el tiempo de retardo.
Pero an cuando se use una serie de detonadores de retardo elctrico o NONEL, es importante
conocer la existencia de la dispersin. Por ejemplo si los tiempos de retardo nominales para
los perodos de retardo 3 y 4 en la serie de milisegundos son 75 y 100 ms. respectivamente,
los tiempos reales de retardo pueden variar entre los limites aproximados de 65 a 85 y 90 a 110
ms. Cuando un detonador N0- 3 se dispara inmediatamente antes que un .N 4, el tiempo de
retardo interperforacin real puede ser tan corto como 5 ms. Aun que tal retardo interperforacin
puede ser bastante en geometra de disparo en bancos, probablemente no sern los adecuados
a las condiciones de un burn cut. Por esta razn se obtienen resultados ms confiables y
mejores en la rainura usando perodos de retardo de ms en forma alternada o an cada tercer
periodo en la serie en lugar de retardos consecutivos. El intervalo largo entre detonaciones
sucesivas aumenta la habilidad de cada carga para fragmentar y desplazar su parte de la
rainura.
En disparos grandes que se disparan totalmente con retardos de milisegundos, el nmero
limitado de retardos en la serie generalmente impide el uso de perodos alternados en la
rainura. Cuando se estn perforando disparos largos, especialmente bajo condiciones de
terreno poco favorables, es prudente usar:
1
Perodos de retardo bien espaciados en la serie de mili segundos con retardos de
segundo en el resto del disparo.
2.
Usar retardo de 1/2 segundo en todo el disparo.
Si se usa una combinacin de series de retardo, es primordial asegurarse que el periodo de
retardo ms corto seleccionado de la serie de 1/2 segundo no pueda dispararse antes que el
ltimo retardo seleccionado de la serie del rango de milisegundos. Esto por supuesto, requiere
de un conocimiento previo, tanto de los tiempos nominales de disparo como de los datos de
"dispersin".
224
MANUAL ENAEX
225
MANUAL ENAEX
Fig. 15.5
Fig. 15.6
Avance por disparo.
Depende del tipo de rainura usada y de la dimensin de la labor. De la figura 15.7, se deduce,
en forma general, que en rainuras suecas el avance mximo es alrededor de un 70 a 75% del
ancho de la labor,, mientras que en rainuras en V el avance mximo es de un 50% del ancho
de la labor. Desde luego, estos avances mximos dependern del diseo ptimo de perforacin
utilizado, as como del factor de carga y explosivo adecuado.
226
MANUAL ENAEX
Fig 15.7
15.1.1
TRONADURA EN TUNEL
227
MANUAL ENAEX
Corona
Arranque
Caja
s
Rainuras
Zapateras
Fig. 15.8
Los hoyos de contorno (zapateras, coronas y caja) deben perforarse inclinados hacia afuera del
contorno de manera que el tnel mantenga el rea de diseo. Luego, este espacio debe ser lo
suficientemente grande que permita el espacio para el equipo de perforacin.
Rainura.
Slo veremos rainuras de tiros paralelos debido a que los grandes equipos de perforacin
tienen una alto rendimiento de perforacin con este tipo de hoyos. La rainura se puede colocar
en cualquier posicin en la cara del tnel pero la ubicacin de la rainura influye en el
desplazamiento, el consumo del explosivo y por lo general en el nmero de hoyos en la frente.
Si se desea un buen movimiento y centrado de la pila o saca, la rainura debe ubicarse
aproximadamente en el medio de la seccin transversal y un poco hacia abajo. Es la que
proporciona menor proyeccin y menor consumo de explosivos. Una posicin alta de la rainura
da una marina extendida y fcil de cargar, pero una mayor consumo de explosivos y
normalmente ms perforacin debido a ms tiros de arranque con salida hacia arriba.
La ubicacin normal es en la primera fila de hoyos auxiliares sobre las zapateras.
Fig. 15.9
228
MANUAL ENAEX
Lo ms utilizado es usar hoyos vacos (sin carga explosiva) de gran dimetro. Los hoyos
cargados se ubican en cuadrantes alrededor del vaco. El nmero de cuadrantes est limitado
por el hecho que el burden del ltimo cuadrante no debe exceder el burden de los tiros de
arranque (franqueo).
Avance por disparo, m
Profundidad de hoyos, m
(Ec. 15.1)
Dd
(Ec. 15.2)
donde D = dimetro del tiro vaco ficticio, d = dimetro de los tiros vacos perforados y n =
nmero de hoyos vacos.
Burden rainura:
229
MANUAL ENAEX
B R k
(Ec. 15.3)
BR
l adecuado 55d
1 .5
BR
c 1
2 0.4 E
donde d = dimetro del tiro cargado (m), = dim. hoyo vaco (m), c = factor de roca (kg/m3) y E
= potencia en peso del explosivo relativa al Anfo (tanto por 1).
Luego, se elige el explosivo con una densidad de carga menor o igual a ladecuado.
El lado del cuadrante formado por los tiros de rainura se calcula por:
WR
2 * BR
(Ec. 15.5)
Auxiliar rainura:
BR * l * E
d *c
(Ec. 15.6)
donde l = concentracin de carga del explosivo (kg/m), E = potencia en peso del explosivo
(1/1), d = dim. tiro cargado y c = cte. de la roca (kg/m3).
El lado del cuadrante se calcula como:
W1C 2 * B1C R
2
(Ec. 15.7)
Se elige el explosivo cuyo burden sea menor o igual a 2 veces el lado del cuadrante que forman
los tiros de rainura. Otros autores especifican que debe ser menor o igual a una 0.7 veces el
lado del cuadrante.
Otros cuadrantes de auxiliares rainura:
Si se efectan 2 cuadrantes ms se calculan de la misma forma. Una forma simple de calcular
el disparo es efectuar la rainura ms un cuadrante de auxiliares de rainura. Los dems tiros que
no sean de contorno son de arranque o franqueo. De esta forma se calcula el diseo de ejemplo
ms adelante.
El taco de los cuadrantes debe ser:
T 10 * d
(Ec. 15.8)
230
MANUAL ENAEX
231
MANUAL ENAEX
tiro vaco
tiro cargado
Fig. 15.11
Zapateras:
B Z 0.9
donde
= c + 0.05
= c + 0.07/B
l*E
c * f * S / B
(Ec. 15.9)
para BZ 1.4 m
para BZ 1.4 m
B Z 0.6 H
(ec. 15.10)
En general, para todos los tiros perifricos se debe considerar el ngulo de viga . Este debe
ser 3 cm/m ( 3) 10 cm/m + 3cm/m para la ubicacin del equipo de perforacin y as
mantener la seccin de la labor (fig. 15.12).
232
MANUAL ENAEX
Fig. 15.12
El nmero de zapateras se calcula con la frmula:
2
BZ
N Z Entero
(Ec. 15.11)
SZ
(Ec. 15.12)
El taco es 10*d.
Arranque o franqueo.
Para el clculo del burden se usa la misma frmula que para las zapateras pero:
f = 1.2 y S/B = 1.25
Contorno (sin tronadura controlada).
Se usa la misma frmula anterior pero con f = 1.2 y S/B = 1.25.
Contorno (con tronadura controlada).
Debe usarse la frmula bsica:
d * UCS T
T
d = [m]
(Ec. 15.13)
l 90 * d 2
[kg/m]
(d en m)
233
MANUAL ENAEX
Lo *
K
B*S *L
Lo *
L * K * SBR
L 10 * Dh * 0.0254 *
(Ec. 15.14)
L * K * SBR
donde L es el largo del tiro (m), es la densidad de carga (kg/m), Dh el dimetro de perforacin
(pulg.), SBR = S/B y K el factor de carga (kg/m 3), que depende del tipo de roca como se
muestra en el siguiente cuadro:
TIPO DE ROCA
Factor de carga K
(Kg/m3)
Muy dura
Dura
Media
Dbil
Muy dbil
3
2,5
2
1,5
1
Factor de carga c
(Suecia)
(Kg/m3)
0,6
0,5
0,4
0,3
0,2
UCS
(MPa)
240
140
80
60
20
Fig. 15.13
234
MANUAL ENAEX
El diseo de disparo debe ser diseado para que cada pozo tenga un quiebre libre. El ngulo
de quiebre es menor en el rea de la rainura, donde es alrededor de 50. En el rea de
arranque el diseo de la secuencia de salida debe ser tal que el ngulo de quiebre no sea
menor de 90.
Es importante en la tronadura de tnel tener un tiempo de retardo lo suficientemente largo entre
los pozos. En el rea de rainura, el retardo entre los pozos debe ser lo suficientemente largo
para permitir tiempo para el quiebre y proyeccin de la roca a travs del pozo vaco. Se ha
comprobado que la roca se mueve a una velocidad de 40 a 60 metros por segundo. Un rainura
perforada a 4 m de profundidad debera as requerir un tiempo de retardo de 60 a 100 ms para
ser limpiamente tronado.
En la rainura se usan tiempos de retardo normalmente de 75 a 100 ms.
En los primeros dos cuadrantes de la rainura slo debera ser usado un detonador de cada
retardo. En los siguientes 2 cuadrantes pueden ser usarse dos detonadores de cada retardo.
En el rea de arranque, el tiempo de retardo debe ser lo suficientemente largo para el
movimiento de la roca.
El tiempo de retardo es normalmente de 100 a 50 milisegundos.
Para los pozos de contorno la dispersin en retardo entre los pozos debera ser lo ms pequea
posible para obtener un buen efecto de tronadura controlada. Por lo tanto, el techo debera ser
tronado con el mismo nmero de intervalo, normalmente el segundo ms alto de las series. Las
cajas tambin son tronadas con el mismo nmero de perodo pero con un retardo menor que el
del techo.
235
MANUAL ENAEX
Fig. 15.14
Es preferible limitar el rango de retardos ya que un rango muy amplio complica el
almacenamiento y la seleccin. En forma general el uso de 2 3 retardos en la rainura da
buenos resultados, (ver fig. 15.15) siempre que no existan problemas debido a la
desensibilizacin del explosivo o a detonacin por simpata en hoyos adyacentes.
Fig. 15.15
Resolucin de un ejemplo:
Se desea realizar un tnel con una seccin de 4,5 x 4,5 m, en una roca muy dura que tiene una
densidad de 2,56 gr/ton. Se utilizarn 2 tiros vacos de 3-1/2 y tiros cargados de 2 de dimetro.
La perforacin requerir una distancia mnima de 0,2 m para perforar los tiros del contorno y el
piso. La ubicacin del centro de la rainura ser a 1,5 m desde el piso de la labor. El explosivo a
usar ser Emulex; los dimetros a utilizar sern de 7/8 en coronas, 1-1/8 en cajas y Anfo en
arranque, con iniciador Tronex Plus de 1-1/4 x 8 (185 gr)
236
MANUAL ENAEX
Rainura
D hv n 3,5 * 2 4,95
Burden rainura:
BR
l adecuado 55d
1.5
BR
c 1
2 0.4 E
0,25
55 * 2 * 0,0254 *
4,95 * 0,0254
1, 5
* 0,25
*
*
2
0,4 1,02
= 2,19 Kg/m.
El dimetro del cartucho que se utilizar deber tener una densidad de carga menor o igual a
ladecuado. Este dimetro es 1-3/4.
El lado del cuadrante de la rainura es:
WR
2 * BR
2 * 0,25 0,36 m
Auxiliar rainura:
El dimetro de cartucho a utilizar debe arrojar un burden que sea menor o igual a 2*WR.
Para cartuchos de 2 el burden del auxiliar rainura es:
B1C 8.8 * 10 2
BR * l * E
0,25 * 2,39 * 1,02
0,088 *
0,39 m
d *c
2 * 0,0254 * 0,6
que es menor que 2*0,36. luego, se deber utilizar un explosivo a granel ya que no podemos
usar cartuchos del mismo dimetro que las perforaciones.
B1C 8.8 * 10 2
BR * l * E
0,25 * 2,03 * 1,0
0,088 *
0,36 m
d *c
2 * 0,0254 * 0,6
Zapateras.
Debe usarse un dimetro que haga al burden de zapateras menor o igual a 0.6h
Este dimetro es 1-3/4 y el burden es:
BZ 0.9
l*E
0 .9
c * f * S / B
1,92 * 0,99
1,3m
(,6 0,07) *1,45 *1
237
MANUAL ENAEX
N de tiros zapatera:
4,5 2 * 0,2
2 Entero
2 5
BZ
1,3
N Z Entero
1,03 m
NZ 1
5 1
SZ
Coronas.
Se calcular como tiros normales sin tronadura controlada pero con el menor dimetro de
cartucho (7/8).
Bc 0.9
l*E
0,46 * 1,02
0.9
0,6 m
c * f * S / B
(0,6 0,05) * 1,2 * 1,25
Sc = 0,8 m
4,5 2 * 0,2
1,15 Re dondear
1,15 6
Sc
0,8
N c Re dondear
Espaciamiento real:
S c
4,5 2 * 0,2
0,82 m
6 1
Cajas.
Espacio vertical restante: Alto labor Bz Bc = 4,5 1 0,6 = 2,9 m (VER *)
Bcaja 0.9
l*E
0,76 *1,02
0 .9
0,8 m
c * f * S / B
(0,6 0,05) *1,2 *1,25
N caja Re dondear
Espaciamiento real:
238
MANUAL ENAEX
2,9
S caja
0,97 _ m
4 1
Arranque.
Salida hacia abajo (sobre la rainura)
l*E
1,58 *1
0.9
1,2 m
c * f * S / B
(0,6 0,05) *1,45 *1,25
Espacio vertical disponible = Alto labor Bc distancia rainura al piso 0,5lado cuadrante aux.
rainura
4,5 0,6 1,5 - 0,5*0,76 = 2,02 m
2,02
0,15 2
1
,
2
N filas Re dondear
4,5 2 * 0,8
1,15 3
1
,
2
*
1
,
25
Burden _ real
Espac _ real
2,02
1,01m
2
4,5 2 * 0,8
1,45 m
3 1
Como el espaciamiento real es mayor que el mximo (1,4 m) debemos agregar 1 tiro adicional
por fila, luego tendremos 4 tiros por fila y un espaciamiento real de 0,97 m.
Total hoyos arranque hacia abajo = 4 x 2 = 8
Salida horizontal:
Espacio horizontal = ancho labor 2*Bcaja lado cuadrante aux. rainura
= 4,5 2*0,8 0,76 = 2,14 m
2,14
0,15 2
1
,
2
N filas Re dondear
Espacio vertical para los tiros de arranque horizontal = alto labor B c Bz N filas arranque
hacia abajo * burden = 4,5 0,6 1,1 2*1,01 = 0,8 m.
0,8
1,2
1,15 2
Como se ve en la figura xx slo conviene colocar un tiro con salida horizontal por lado del segundo
cuadrante de la rainura. Adems, se colocar otro tiro sobre dicho cuadrante lo que implica que los tiros de
arranque con salida hacia abajo son 99
Luego el total de hoyos con salida horizontal es de 2 tiros
239
MANUAL ENAEX
Tipo de tiros
N tiros
Tiros vacos
Rainura
Auxiliar rainura
Zapateras
Corona
Cajas
Arranque abajo
Arranque horizontal
Total
Iniciador
Tipo expl.
Iniciadores
2
4
4 Tronex Plus
5
6
8
9 Tronex Plus
2 Tronex Plus
40
0
4
0
0
0
9
2
15
Tipo de
tiros
Tiros vacos
Rainura
Auxiliar
rainura
Zapateras
Corona
Cajas
Arranque
abajo
Arranque
horizontal
Total
Tipo expl.
Dimetro
explosivo
(Pulg.)
N cartuchos
8 largo
Explosivo
/tiro
(Kg)
Explosi
vo
(Kg)
Nada
Emulex
Anfo
Nada
1,75
2
Nada
16
0
Nada
6
6,8
Nada
24
27,2
Emulex
Emulex
Emulex
Anfo
1,75
0,875
1,125
2
16
16
16
0
6
1,5
2,5
6,8
30
9
20
61,2
Anfo
6,8
13,6
185
Mts. Perforados
Tons roca
kg. Explosivo
ton/m perforado
gr/ton
kg/m3
152
186,6
200
1,23
1072
2,7
240
MANUAL ENAEX
Fig. 15.16
15.1.1.1 .
En este sistema el tnel no se avanza a frente completa sino que slo se avanza una parte.
Estos avances parciales se pueden realizar en la parte superior o inferior del tnel final.
Avance Superior.
Bsicamente este mtodo consiste en avanzar la parte superior del tnel en la misma forma que
a frente completa, mientras que la parte inferior se efecta con tronadura en banco como en la
tronadura a rajo abierto. Otra alternativa es agrandar la parte inferior del tnel con el jumbo ,
perforando filas horizontales de hoyos usando el piso del avance superior como una cara libre.
Con este mtodo el banco s puede avanzar hasta 4,6 m por disparo. La principal ventaja del
sistema es que quiebra mejor en el piso del tnel y se evita que se daen las paredes. (Ver
Figura 15.17).
Avance en la parte Inferior.
Despus que se haya hecho el avance inicial por los mtodos bsicos ya descritos el
agrandamiento se efecta por lo general por perforacin en abanico (ver fig. 15.18). Se requiere
una precisin considerable para los hoyos en abanico, ya que la posicin del fondo del hoyo es
la que determina una buena tronadura. Los hoyos deben ser de 2 2,5" de dimetro. El fondo de
los hoyos no deben tener una separacin mayor que 0,8 a 0,9 m y las filas deben estar
241
MANUAL ENAEX
15.1.2
Desarrollo de Piques
242
MANUAL ENAEX
Fig. 15.19
Principales aspectos a considerar en la planificacin de un pique:
1.
2.
S es vertical o inclinado.
3.
5.
6.
Requerimientos de ventilacin.
7.
8.
243
MANUAL ENAEX
15.1.2.1
. Explosivos
Como las condiciones en los piques son normalmente hmedas, es importante usar un
explosivo gelatinoso con buena resistencia al agua.
El factor de carga vara de 1,2 a 3,6 Kg/m , dependiendo de la naturaleza de la roca y del
tamao de la excavacin. Mientras ms pequeo el pique, mayor ser el peso de explosivo
requerido por unidad de volumen de roca.
15.1.2.2.
Carguo y Disparo
El ciclo tpico de operacin es el siguiente:
A medida que se perfora, cada hoyo se marca con un tarugo de madera, Despus de
perforados todos los hoyos, stos se soplan con aire comprimido.
Se debe llevar al pique slo el explosivo necesario para cargar el disparo; de otra manera
el explosivo no utilizado se puede quedar en el fondo del pique y en condiciones difciles estos
explosivos no sean retirados.
Los hoyos se cargan normalmente desde el permetro hacia el centro, cuando se usa el
disparo en serie. Se deben adoptar otros arreglos cuando se usa el disparo paralelo.
Los cartuchos iniciadores se preparan, por lo general, en la superficie y se llevan al fondo
del pique en una bolsa de lona. El iniciador se coloca primero en el hoyo, apuntando el
detonador hacia la carga principal.
A los hoyos se les pone un taco de arena/barro. Cuando el agua que llevan los hoyos est
presente en el piso del pique, el taco es innecesario.
En el caso de usar detonadores elctricos, se debe tener especial cuidado en evitar dao
al aislamiento de los alambres del detonador ya que tal dao puede causar que no salgan los
tiros debido a fuga en la corriente.
Deben extremarse los cuidados en el carguo, primado y conexin para prevenir los
tiros quedados, que pueden ser muy peligrosos en el ciclo de la perforacin y carguo de la
marina y pueden causar un montn de problemas en la limpieza de la frente para el prximo
disparo.
Para la iniciacin en piques se utilizan fulminantes elctricos y noneles. Como regla
general en el uso de iniciacin elctrica en piques grandes con muchos hoyos, se usan circuitos,
paralelos o serie paralelo. En piques pequeos se usan circuitos en serie.
15.1.2.3
Los principios utilizados en piques son los mismos utilizados en tneles, pero se
deben modificar por circunstancias especiales. Las rainuras ms comunes son en cua, sueca o
de pirmide. Las rainuras se efectan generalmente en el centro de la cara, pero a veces cerca
de un costado del pique. Los hoyos normalmente se perforan con Jack Hammers. En caso de
piques grandes, se usan jumbos de varias perforadoras en un marco, siendo bajado al fondo del
pique al comienzo de la operacin de perforacin.
En minas en operacin, los piques a veces se corren haciendo primero una pequea
excavacin y luego se hace la tronadura hacia esta abertura inicial hasta el tamao final. Por
este medio la limpieza del material fragmentado se simplifica considerablemente puesto que el
material se puede echar directamente en un buzn, vacindose a los carros de volteo.
En el caso de efectuar el avance completo del pique, hay dos tipos bsicos de disparos en
piques, a frente completa y banqueo. La eleccin est basada en el tipo de terreno, si hay agua
en la frente o el mtodo de sacar la marina.
A frente completa es ms adecuado cuando la marina se hace por medios mecnicos y tambin
244
MANUAL ENAEX
(EC. 15.15)
245
MANUAL ENAEX
Fig. 15.20 a
Fig. 15.20 b
Fig. 15.21.
Fig. 15.22.
246
MANUAL ENAEX
Fig. 15.23
Fig. 15.24
Fig. 15.25
Fig. 15.26
15.1.3
Desarrollo de Chimeneas:
247
MANUAL ENAEX
248
MANUAL ENAEX
Fig. 15.27
Fig. 15.28
249
MANUAL ENAEX
Fig. 15.29
Fig. 15.30
250
MANUAL ENAEX
15.2
Tronadura de Produccin.
Fig. 15.31a
b)
Gradas Descendentes: Se usan tiros verticales al frente inclinados. La tronadura se
realiza desde encima (Fig. 15.32).
15.2.1.2.1 Frente de Produccin y Tronadura de Desquinche. Estas tronaduras se efectan en
el sistema de explotacin de Room/Pilar. En depsitos delgados de menos de 9 mts., los frentes
se realizan a la altura o grosor total del depsito y tan ancho como la estabilidad del material
251
MANUAL ENAEX
permita que sea sostenido el techo sin problemas para los pilares. Si el depsito es ms grueso
que 9 mts., los frentes se conducen en la parte superior del depsito mientras que el remanente
inferior del depsito se dispara con tronadura en bancos. La ventaja en conducir la frente en la
parte superior es que se puede alcanzar el techo de roca si es necesario, se puede apernar
para mejor seguridad de los trabajadores cuando empieza el ciclo de la tronadura en banco en
el segundo paso.
Fig. 15.31b
La perforacin de estos tiros se hace con jumbos mviles equipados con plumas hidrulicas.
La Fig. 15.33 (round en V en caliza) y la Fig. 15.34 (una rainura mecnica en potasio) ilustran
tipos de diseos usados en este tipo de tronadura de produccin.
Fig. 15.32
252
MANUAL ENAEX
Fig. 15.33
En cmaras muy amplias se ha determinado que llevando un frente de avance pequeo y
desquinchando posteriormente el frente abierto, reduce el factor de carga y mejora la
fragmentacin. La Fig. 15.35 ilustra este mtodo.
Para la remocin de pilares se puede utilizar el sistema mostrado en la Fig. 15.36; si no hay
problemas de estabilidad, el pilar se puede remover completamente segn se muestra en la Fig.
15.37.
Explosivos: Principalmente se utiliza ANFO cargado con cargadores neumticos, ya sea con
recipientes presurizados o, sistema de venturi. Este ANFO se prima con dinamita o aquageles;
si los hoyos estn con agua, se usa dinamita o aquageles en reemplazo del ANFO. Los retardos
utilizados son MS.
Fig. 15.34
253
MANUAL ENAEX
Fig. 15.35
15. 2.2.
254
MANUAL ENAEX
Fig. 15.37
La tendencia actual es disparar dos o ms abanicos a la vez, dispuestos de modo que los tiros
de uno queden intercalados en relacin con los del inmediato vecino, as como tambin el
nmero de los micro retardos.
El diagrama de disparo se determina en un principio mediante clculos tericos y luego se va
corrigiendo segn los resultados de la prctica. Va a depender, como es natural, de las
caractersticas mecnicas de la roca. As pues, en rocas duras y homogneas, la distancia entre
2 abanicos consecutivos (burden) es del orden de 1,2 y puede alcanzar hasta 2,5 a 3 metros
para rocas muy blandas. La separacin en el fondo de los hoyos de un mismo abanico varan
entre 1,8 (rocas muy duras) a 4 metros (rocas muy blandas). Con el objeto de vencer ms
fcilmente el empotramiento, conviene en algunos casos, perforar los abanicos dndoles una
cierta inclinacin con respecto a la vertical (hasta 30). Ver Fig. 15.38.
Fig. 15.38
Tronaduras en abanico.
Mtodo Sudafricano para clculo del diseo.
255
MANUAL ENAEX
350
400
800
600
800
1.000
Estos valores se deben tomar slo como gua, especialmente con los explosivos acuageles, que
varan su potencia en forma amplia.
Uso de las frmulas
B*S
L Mc
*
H K
(Ec. 15.16)
donde:
B = burden (IT')
S = espaciamiento (m)
L = largo de la columna explosiva (m)
H = largo promedio del hoyo
Mc = Cantidad de explosivo por unidad de carga (gr/m)
K = Factor de carga (gr/m3)
Como se asume que todos los hoyos son paralelos, con un taco igual a 20 veces el dimetro:
LH
20 * d
1000
L H 0,02 * d
(Ec. 15.17)
donde d = explosivo (m m )
La relacin espaciamiento burden es normalmente 1,3 a 1,5. .
Ejemplo:
Roca Caliza
Explosivo Anfo, cargado neumticamente con densidad = 0,92 en hoyos de 57 mm, con
promedio de largos de hoyos de 10 m
Determinar Diseo:
Mc para Anfo en 57 mm hoyos = 2.350 gr/m.
K para Caliza = 600 Gr/m3
L = H 0,02d = 10 -0,02 x 57 = 8,9 m.
256
MANUAL ENAEX
B*S
8,9 2350
*
10 600
1,3 B * B = 3,47
B = 1,6
S = 2,1
Los abanicos, por lo tanto, deben perforarse separados a 1,6 mts, y los hoyos en
ngulos, deben terminar con sus extremos separados 2,10 mts.
Esquema del Abanico.
Cada variacin del bloque de mineral, requiere un nuevo diseo o esquema. La aplicacin del
diseo calculado, se efecta rpidamente siguiendo las instrucciones que se darn a
continuacin
a.- Los hoyos se perforan hacia las esquinas del bloque.
b. - A escala y con un transportador, los extremos de los hoyos se marcan consecutivamente,
usando el espaciamiento calculado, como se muestra en la figura 15.39
c.- A medida que los hoyos intermedios se aproximan a los hoyos de las esquinas, se deben
hacer pequeos ajustes de la siguiente manera:
El hoyo anterior al de la esquina, o bien, se centraliza entre el ante penltimo y el de la esquina,
o se elimina. Cuando se omite el ante penltimo hoyo, se debe centralizar, si es necesario. Esta
prctica rara vez excede del 10% sobre el espaciamiento planeado.
Diseo del Carguo.
Los hoyos convergen hacia el eje de perforacin y requieren un diseo alternativo de taco, sin
cargas para evitar un exceso de carga.
Asumamos 3 largos de taco sin carga
Ts = 20 veces el del explosivo
Tm = 50 veces el del explosivo
T = 125 veces el del explosivo
Empezando en un hoyo fcilmente reconocible, al del nivel del piso, por ejemplo, los tacos
sin cargas, se especifican en el siguiente orden:
(Ts, Tm, Ts, Tm) (Ts, T1, Tm, T1) Ts, T1, etc .Como se muestra en la figura 15.40
Antes de cargar, una persona responsable coloca una indicacin a cada hoyo, indicando si
se aplica Ts, Tm o T1.
Notas de Carguo.
a.- Ningn taco debe ser mayor que 2/3 del hoyo. Si Tm, excede los 2/3 del hoyo, usar Ts. Si
slo Tl es mayor a 2/3 del largo del hoyo, alternar Ts y Tm, hasta que se encuentren hoyos mas
largos que 1,5 Tl.
b.- Al comparar finalmente, el factor de carga planificado y el utilizado, puede haber una
discrepancia significativa, causada por el uso de las aproximaciones para especificar el taco.
Esto es inevitable, sin sacrificar tambin la fragmentacin, o bien, imponer un sistema de carga
ms complejo, y se puede justificar que un factor de carga ms alto implicar una fragmentacin
promedio ms fina, lo que es bienvenido en esta clase de operacin. Es importante no disminuir
el factor de carga en el clculo original, tratando de reducir el factor de carga promedio. Esto
resultara en una mala fragmentacin en la regin crtica en el permetro del abanico.
Eleccin del Dimetro de Perforacin.
Se debe usar el dimetro ms grande que sea posible: esto tiene los siguientes beneficios:
257
MANUAL ENAEX
-Menor perforacin = Los hoyos grandes aceptan ms explosivos, que puedan quebrar un
diseo ms amplio. Esto significa menor concentracin de hoyos, alrededor del eje de
perforacin y una operacin de carguo ms rpida adems de aumentar la productividad del
equipo disponible.
-.Carguo ms fcil. = En los hoyos grandes hay menos obstrucciones que impiden que los
cartuchos sean empujados al fondo del hoyo. El uso de dimetros menores que 45 mm ( 1 3/4")
pueden necesitar carga de 32 x 200 mm ( 1 1/4 x 8"), que tienen la desventaja de ser cortos, y
por lo tanto, toman ms tiempo cargarlos.
El dimetro ms grande que se debera considerar para hoyos hacia arriba, es alrededor de 3"
(75mm); ms grande que esto hay problemas con la retencin del explosivo. 64 mm ( 2 1/2) es
el dimetro grande ms comn.
Tipos de explosivos.
Dinamitas = Amn Gelatina 60 o Tronex PLUS. Se prefiere este ltimo, por su menor costo por
cartucho.
Emulsiones = Estos deben cargarse con un cargador neumtico de cartucho, para que se
puedan confinar bien en el hoyo y as no pueda caerse: esto sucede al cargarse manualmente
con un taqueador (colige): puede usarse Emulex.
Anfo = Se puede usar slo en hoyos secos; su fcil carguo neumtico y su bajo precio, junto
con una buena efectividad de quebrantamiento lo hace una buena eleccin.
La desventaja, es que requiere una mayor iniciacin. Como regla general, debe iniciarse a
intervalos de 5 m, para asegurar una velocidad estable de detonacin a lo largo de toda la
columna Como iniciador, se puede usar pentolita o cartucho de dinamita.
Retardos.
Tericamente un retardo diferente, se debera usar en cada hoyo para mejorar la
fragmentacin y limitar los efectos de vibraciones, pero tiene las siguientes desventajas:
-Limitacin del tamao de 1a tronadura: Se limita el rango de retardos y el asegurar diferentes
retardos a cada abanico, restringira el numero de abanicos que se puedan tronar a la vez.
-Fallas en los ltimos retardos: Los hoyos convergen al eje de perforacin, y con la practica
comn de primar cerca de 1a boca del hoyo, los detonadores estn ubicados muy juntos en la
masa rocosa.
Como resultado de esto, el primer hoyo que detona, romper los hoyos adyacentes,
destruyendo, adems los detonadores. Esto puede suceder aun cuando los detonadores estn
muy dentro del hoyo, pero esto se evitara, si todos los retardos fueran iguales.
En vista de estos problemas y debido a que es ms simple su implementacin, es preferible
especificar slo un retardo por abanico. Los detonadores deben colocarse a distancias mayores
de 3 a 4 mts. de la boca del hoyo, para evitar fallas.
-Reduccin de Vibraciones: Para evitar vibraciones, muchas veces es imperativo usar ms de
un retardo por abanico. Para minimizar el peligro de fallas, los retardos se pueden colocar como
se muestra en la figura N 15.41
258
MANUAL ENAEX
Fig. 15.39
Fig. 15.40
259
MANUAL ENAEX
Fig. 15.41
15.2.2.2
Tronadura en Banco
Las perforadoras down-the-hole y los nuevos mtodos de perforacin han hecho posible el
desarrollo de tcnicas de tronadura subterrneas similares a las usadas en canteras y minas a
cielo abierto.
Ellos reemplazan la perforacin ms cara de hoyos de pequeo dimetro. Los diseos y
tcnicas de tronadura utilizados en estos mtodos son similares a los usados en rajo abierto y
canteras, excepto el precorte (tronadura suave) que se usa normalmente en la lnea de
excavacin a lo largo de los pilares (en sistema de explotacin room/pilar. Esto reduce 1a
cantidad de roca suelta en 1as caras expuestas y puede disminuir en algn grado la
transmisin de ondas de tensin a travs los pilares. La tcnica de tronadura suave (1a fila de
hoyos en el borde de los pilares detonada a1 final con cargas ligeras) es la preferida por la
mayora de las compaas mineras.
En la figura.15.42 se puede apreciar el sistema con perforacin de gran dimetro (6 1/2").
15.2.2.3
Remocin de Pilares.
Para realizar estas tronaduras se efectan uno o ms niveles de acceso en el pilar desde los
cuales se perforan, cargan y disparan los tiros largos. Algunos pasos fundamentales para 1a
260
MANUAL ENAEX
261
MANUAL ENAEX
Fig. 15.42
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Fig. 15.43
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Fig. 15.44
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Fig. 15.45
265
MANUAL ENAEX
Fig. 15.46
Fig. 15.47
Mtodo de Calculo de VCR por el sistema AECI. Una carga de explosivo en una perforacin se considera esfrica cuando la relacin largo a
dimetro no es mayor que 6; esta longitud de carga es la adecuada para producir un crter de
tamao ptimo, siempre que la carga se coloque a la profundidad correcta.
Se han efectuado por muchos aos pruebas de crter con el propsito de determinar la
profundidad ptima de la carga explosiva a la cual producir el mayor volumen de roca
quebrada.
Cuando se efectan estos experimentos para una masa explosiva constante de un tipo
particular de explosivo, la profundidad se vara hasta que se obtenga el crter de tamao
mximo. Esta profundidad se mide hasta la mitad de la carga. Ver fig. 15.47.
El radio del crter correspondiente a la profundidad ptima tambin se mide ya que tiene
importancia en el clculo del espaciamiento, cuando se usan muchos hoyos en el disparo.
Con referencia a la figura 15.47, se ha demostrado que la profundidad ptima D, est
relacionada con la masa explosiva E de la siguiente manera:
D = CONSTANTE: x E1/3
Sea CONSTANTE = Cd
Luego
Cd
D
E 1/ 3
(Ec. 15.18)
266
MANUAL ENAEX
Luego
Cr
R
E1/ 3
(Ec. 15.19)
E = Carga explosiva
D = profundidad de la carga
R = radio del crter
Fig. 15.48
Los valores para Cd y Cr se pueden determinar por pruebas de crter con pequeos dimetros
y pequeas cargas esfricas. Es importante apreciar que una vez que se establecen estas
constantes, se pueden utilizar para determinar la profundidad y radio ptima para dimetros y
cargas explosivas mejores.
Por ejemplo, valores tpicos para Cd y Cr son 0,6 y 0,8 respectivamente y si se utiliza una masa
explosiva de 20 Kg. para un dimetro = 150 mm, D se calcula de la siguiente forma:
D = Cd x E1/3 = 0,6 x 201/3 = 1,6m. y
R = Cr x E1/3 = 0,8 x 201/3 = 2,2 mt.
Si, como es el caso general, el espaciamiento es 1,25 x R =>
S = 1,25 x 2,2 = 2,75 mt.
La tronadura por crter se hace ms efectiva mientras mayor sea el dimetro de perforacin y
con el aumento en el uso de hoyos largos de hasta 6" en las minas subterrneas, se ha llegado
a una nueva tecnologa, hoyos largos verticales de gran dimetro se perforan de un nivel
superior hasta una rea abierta debajo, determinndose el espaciamiento con pruebas previas
de crter.
267
MANUAL ENAEX
d = dimetro de
perforacin
S = espaciamiento
Ver Tabla1
Retardos ms N 0 al 5
Fig. 15.49
Esta disposicin de tiros se ha simplificado y en la actualidad lo normal es usar un solo tiro
central y 4 tiros en las esquinas, en el caso de chimeneas cortas (5 a 75 m). En el caso de
chimeneas ms largas, se usa una disposicin similar a la fig. 15.49.
Los mayores resultados se obtienen cuando el avance se lleva a frente completa con todas las
cargas localizadas al mismo nivel, minimizando el riesgo de que los hoyos se bloqueen por la
accin de los adyacentes. Este riesgo tambin se reduce asegurndose que la longitud de
carga no aumente significativamente sobre los valores mencionados en la tabla.
Para liberar un hoyo bloqueado se recomienda que el hoyo no se cargue con explosivos sino
que el resto del disparo se avance con el propsito de liberar el bloqueo. Si este persiste, el
hoyo se puede cargar con explosivos para que quiebre lateralmente.
Idealmente, el largo del taco del fondo en cada hoyo, deber ser el indicado en la
tabla pero esto no es posible donde la frente no est cuadrada y es necesario asegurarse que
todas las cargas se posicionen en el mismo nivel. Ver la figura 15.50
Fig. 15.50
268
MANUAL ENAEX
El largo del taco superior, como se indica en la tabla 1, debe ser adecuada para confinar la
carga y asegurar as el desarrollo efectivo del crter. Es importante que se use el material
adecuado para el taco, no slo para asegurar un buen confinamiento de la carga, sino que
tambin para evitar que no se atasque el material del taco superior en el hoyo despus que se
haya realizado el disparo. La gravilla de 10 mm es muy adecuada aunque la arena de ro se
puede usar en hoyos ms pequeos. Un material arcilloso no es adecuado para este propsito.
Figura 15.51 Cuas cnicas
269
MANUAL ENAEX
que un disparo de 8 hoyos proporcionen una distribucin uniforme de las cargas en crter (Ver
fiq. 15.49) De la tabla se ve que se pueden obtener pequeos avances al usar hoyos de
pequeo dimetro.
Tabla 1
75
100
115
125
150
165
2x2
2,6 x 2,6
3x3
3,4 x 3.4
4x4
4,4 x 4,4
ESPACIAMIENTO
RECOMENDADO VER FIG. 15.48
LARGO CARGA
RECOMENDADO (m)
CANTIDAD EXPLOSIVO (Kg.)
1,0
1,3
1,5
1,7
2,0
2,2
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
2,5
6,0
9,1
11,7
20,3
27
0,7
1,0
1,1
1,2
1,5
1,6
0,9
1,2
1,4
1,5
1,8
2,0
TOLERANCIA ESPACIAMIENTO
(5 ) (m)
ESPACIAMIENTO MAX.
0,4
0,5
0,6
0,6
0,75
0,8
1,4
1,8
2,1
2,3
2,8
3,0
ESPACIAMIENTO MIN.
0,6
0,8
0,9
1,1
1,3
1,4
AVANCE MIN
1,5
2,0
2,3
2,5
3,0
3,3
DIMENSIONES LABOR (m x m)
Nota: El largo del taco inferior es aproximadamente 10 veces el dimetro de carga y e1 taco superior es 12
veces e1 dimetro de carga.
270
MANUAL ENAEX
Capitulo 16
Antecedentes.
La experiencia en este tema nos seala los siguientes aspectos relevantes que deben tenerse
presentes para analizar grado de riesgo de reactividad de rocas piritosas.
271
MANUAL ENAEX
1.
Todos los explosivos que contienen nitrato de amonio pueden reaccionar con minerales
que contengan piritas en cantidad apreciable (superiores al 1 %), producindose una reaccin
qumica auto sostenida al alcanzarse la temperatura de auto catalizacin. sta es usualmente
del orden de 115 - 120 C, pero bajo ciertas condiciones puede ser tan baja como 65 70 C.
2.
roca.
En general, una roca piritosa seca es de bajo riesgo; una saturada en agua o con
aguas dinmicas tambin es de bajo riesgo; una roca piritosa hmeda es de alto riesgo
potencial.
El nitrato de amonio puro tiene mayor reactividad con rocas piritosas que cualquier
mezcla del tipo nitro-carbo-nitrato, excepto aqullas con contenido de azufre.
El petrleo del Anfo forma un complejo qumico con algunos de los compuestos
que se forman durante el proceso de envejecimiento de la pirita, retardando levemente una
posible reaccin del nitrato de amonio con sta.
272
MANUAL ENAEX
temperaturas iniciales de unos 70 C o mayores, que ocurre en minerales que contienen pirita
en proceso de desgaste, se ha establecido el siguiente conjunto de recomendaciones:
1.
Debe considerarse de alto riesgo zonas de roca piritosa que tengan alguna de las
siguientes caractersticas: temperatura superior al macizo circundante; roca hmeda; contenido
de in ferroso superior a 0,5 %; perforaciones realizadas con una anticipacin superior a un
mes.
2.
No usar explosivo tibio o caliente en zonas piritosa: en zonas de riesgo la temperatura
debe ser inferior a 40 C.
3.
Evitar el uso de explosivos con azufre en zonas de riesgo. Igualmente, debe evitarse el
uso de aluminio en escamas en productos en base a emulsiones de nitrato de amonio.
4.
Tomar mximas precauciones en zonas de piritas reactivas, tronando el explosivo en el
menor tiempo posible y haciendo un doble control en la bsqueda de eventuales tiros quedados.
5.
Tiros quedados en zonas piritosas incluso de bajo riesgo, son de alto riesgo potencial.
Esto es especialmente importante en eventos en que quede sin detonar el explosivo en la zona
de la pasadura o sobre perforacin. Puede producirse una reaccin inicialmente lenta, la que,
por ser exotrmica, genera calor; ste, al no poder disiparse al ambiente, calienta el sistema
explosivo roca, lo que activa la reaccin. Una acumulacin suficiente de calor podr provocar
una deflagracin o detonacin, segn el grado de confinamiento.
6.
Perforar las zonas de riesgo potencial con la menor anticipacin posible, en especial en
zonas de roca hmeda. Esto propende a minimizar el proceso de oxidacin aerbica de las
piritas.
7.
Conocer el contenido de in ferroso del mineral piritoso a tronar en zona de riesgo,
evitando el uso del detritus como taco si ste es mayor a 0,5%.
8.
En zonas de alto riesgo es recomendable el uso de explosivo con aditivos inhibidores
de la reaccin con piritas; todos los principales fabricantes de explosivos en el mundo tienen
tecnologa para esto. Si no se dispone de stos, usar manga o liner de polietileno para evitar el
contacto del explosivo con la roca.
9.
En zonas de alto riesgo, muy particularmente en roca caliente, evitar derrames de
nitrato de amonio.
Conclusin
Los minerales piritosos presentan riesgo de reactividad con los explosivos en base a nitrato de
amonio slo bajo ciertas condiciones, las que son detectables oportunamente por medios
usuales en las faenas mineras.
La condicin bsica es que las piritas estn en proceso de envejecimiento o desgaste o,
qumicamente, de oxidacin natural. Se las llama piritas activas.
La condicin de ms alto riesgo es detectable por la temperatura del mineral sospechoso, la que
es usualmente ms alta que la roca circundante no activa; stas son las rocas conocidas como
rocas calientes.
La zonas de piritas activas son hmedas: la ausencia de agua impide la presencia de los cidos
necesarios para el proceso; el exceso de agua o la presencia de aguas dinmicas ayuda a
disipar el calor, haciendo ms lento o deteniendo el proceso.
Para realizar tronaduras en sectores de piritas activas hay que tomar las precauciones
necesarias. Segn el grado de riesgo, stas irn desde meras consideraciones operacionales
hasta el uso de explosivos especialmente formulados, para lo que todos los principales
fabricantes en el mundo tienen tecnologa adecuada.
273
MANUAL ENAEX
(1)
Oxidacin de in ferroso:
2 Fe+2 + O2 (g) + 2 H+ 2 Fe+3 + H2O
(2)
(3)
Generacin de dixido de S:
FeS2 + Q (calor) FeS + S0 (g)
(4)
S0 + O2 SO2 (g)
(5)
Generacin de trixido de S:
SO2 + O2 SO3 (g)
(6)
(7)
274
MANUAL ENAEX
( 8)
(9)
(10)
(11)
(12)
(13)
(14)
(15)
El cido sulfrico acta en algunos casos como deshidratante, regenerndose al final del
proceso y activando otras reacciones, dependiendo de la temperatura del momento y de la
proporcin nitrato de amonio / cido. Algunas de stas generan productos como el sulfato de
amonio [(NH 4 )2SO4] o alumbres [(NH 4 )2SO4Fe SO4 6H2O].
Una vez que se ha generado y acumulado suficiente calor, se acelera la fusin del nitrato de
amonio y su descomposicin. El cido ntrico liberado reacciona con la pirita (y calcopirita, si
hay), generando, entre otros compuestos, nitratos y mono-sulfuros de fierro y de cobre. Los
iones cpricos provenientes de la calcopirita son un excelente catalizador para este proceso,
hacindolo an ms rpido y aumentando la generacin de calor, generando in frrico
adicional:
Fe+2 + Cu+2 Fe+3 + Cu+
(16)
Cu+2 + HO2
(17)
Cu+ + O2
(18)
En presencia de H2S:
2 H2 O 2 2 H 2 O + O 2
(19)
Este conjunto de reacciones que ocurren en forma simultnea, una vez que el sulfato ferroso
reacciona exotrmicamente con el nitrato de amonio aumentando la temperatura de toda la
masa, puede producir infinitas combinaciones de productos intermedios y productos finales. El
resultado global es un proceso muy rpido, auto cataltico y altamente exotrmico.
275
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276
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BIBLIOGRAFA.
1.
2.
3.
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33.
34.
35.
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