TRATAMIENTOS BSICOS DE

ACEROS AL CARBONO
Casi todos los tratamientos
trmicos de aceros comienzan con un
tratamiento trmico de austenizacin, es
decir,
calentndolos
hasta
una
temperatura superior a la crtica para
que su estructura sea completamente
austentica.
La velocidad de calentamiento
desde la temperatura ambiente hasta la
temperatura de austenizacin no tiene
gran efecto en la estructura final, pero
se debe tener cierto cuidado en el caso
de materiales que han sido previamente
deformados en fro, ya que para evitar
fisuras es necesario calentarlos ms
lentamente que los materiales que no
han sido endurecidos por trabajo
mecnico, por que un calentamiento
rpido puede liberar tensiones en forma
rpida y no homognea y producir
muchas fisuras. En trminos generales
se puede decir que cuanto ms lento y
uniforme es el calentamiento, menor
ser el dao que puede sufrir el
material.

carbono, ya que la austenita resultante

deber
ser
homognea
en
concentracin.
Industrialmente se conoce como
A3 la lnea que marca el comienzo de la
descomposicin austentica en los
aceros hipoeutectoides, mientras que la
lnea Acm es el comienzo de la
descomposicin austentica en los
aceros
hipereutectoides,
y
esta
denominacin proviene de la separacin
de la cementita.
La lnea que marca el final de la
descomposicin austentica se llama A1.
NORMALIZACION
ACEROS

LOS

El normalizado se define como

un calentamiento hasta una temperatura
conveniente, por encima del rango de
transformacin,
un
cocido
o
permanencia a dicha temperatura,
seguido de un enfriamiento en el aire
hasta una temperatura suficientemente
por debajo del rango de transformacin.
Un
buen
normalizado requiere:

La temperatura de austenizacin
vara con la concentracin de carbono
del acero pero, como regla general, se
elige la temperatura a 50 C por encima
de
la
temperatura
crtica
correspondiente a la composicin de la
aleacin. El tiempo de duracin de la
austenizacin varia con la temperatura
elegida y con la concentracin de

DE

proceso

de

1.
Que la pieza tratada sea
calentada uniformemente a una
temperatura suficientemente alta
como
para
alcanzar
la
transformacin
completa de la
ferrita y cementita a austenita.
2.
Que permanezca a esta
temperatura
un
tiempo
suficientemente largo como para
alcanzar
la
uniformidad
de
temperatura a travs de toda su
masa.
3.
Que se permita el
enfriamiento en aire quieto, de
manera uniforme.
Una disminucin en la velocidad
de
enfriamiento
convertir
un
tratamiento de normalizacin en un

tratamiento de recocido. El aumento en

la velocidad de enfriamiento cambia el
tratamiento de normalizado en un
tratamiento de temple.
Un normalizado puede ablandar,
endurecer o relevar tensiones en un
acero, dependiendo esto de la condicin
del material antes del normalizado.
Los objetivos de un normalizado
pueden ser:

mecnicas,
fsicas
determinadas.

qumicas

En el caso de aleaciones
ferrosas se entiende por recocido
cuando no se hacen otras aclaraciones,
a un recocido completo. Se define por
recocido completo a una austenizacin
seguida de un enfriamiento lento a
travs del rango de transformacin.

1. Refinar le grano y homogeneizar

la microestructura para mejorar
la respuesta del acero en una
operacin de endurecimiento por
temple.
2. Mejorar las caractersticas de
maquinabilidad del acero.
3. Alcanzar,
en
general,
las
propiedades
mecnicas
deseadas.
Para muchos fines se especifica
que el acero sea enfriado en el horno
desde la temperatura de recocido.
TEMPLE DE LOS ACEROS
El temple del acero es un
enfriamiento rpido a partir de la
temperatura
de
austenizacin.
Usualmente esto se realiza por
inmersin de la pieza en agua o aceite
y, a veces, se usa aire forzado.
Aunque el procedimiento se
aplica para mejorar las propiedades
mecnicas, el normalizado en aceros
hipereutectoides puede incluir la
formacin de cementita a los lmites de
grano, causando un deterioro en las
propiedades mecnicas.
RECOCIDO DE LOS ACEROS
Los aceros se recuecen para
reducir
la
dureza,
mejorar
la
maquinabilidad, facilitar el trabajo en
fro, producir una microestructura
particular o para obtener propiedades

Como resultado del temple se

desarrollan estructuras martensticas
aceptables y propiedades mecnicas
que deben cumplir especificaciones
mnimas luego del revenido.
Los resultados del temple
dependen de las caractersticas de
enfriamiento del medio de temple, as
como de la posibilidad del acero de ser
endurecido. Los resultados se pueden
cambiar variando la composicin del
acero, el tipo de medio de temple, la

agitacin o la temperatura del medio

templante.

Varios factores intervienen en el

mecanismo de temple:
Condiciones internas de la pieza
que afectan la transmisin del
calor hacia la superficie.
La superficie y otras condiciones
externas
que
afectan
la
remocin del calor.
El potencial de remocin de
calor del fluido de temple a
temperaturas
y
presiones
normales.
Cambios en el potencial de
extraccin de calor del fluido
debido
a
condiciones
no
estndar
como
agitacin,
temperatura o presin
El
movimiento
producido
externamente sobre el lquido de temple
tiene una influencia extremadamente
importante en las caractersticas de
transferencia de calor de un medio de
temple.
MEDIOS DE TEMPLE
AGUA
El agua y las soluciones
acuosas son los medios de temple ms
baratos y se usan en todos los temples
en los cuales las piezas no se
distorsionan excesivamente y no se
fisuran al ser templadas.

Como medio de temple el agua

se aproxima a la velocidad de
enfriamiento mxima alcanzada por un
lquido. Entre otras ventajas, se obtiene
fcilmente, se puede eliminar sin
problemas de contaminacin y es un
medio efectivo para quebrar las
cscaras de xido de la superficie de
las piezas que son templadas a partir de
hornos que no poseen atmsferas
protectoras.
Una desventaja del agua como
medio de temple es que su velocidad de
enfriamiento rpida persiste en la parte
ms baja del rango de temperaturas, en
el cual se producen, generalmente, la
distorsin
y
las
fisuras.
En
consecuencia, el agua se usa slo en el
temple de piezas simtricas y sencillas
de aceros de baja templabilidad, como
los aceros al carbn y de baja aleacin.
SALMUERA
El trmino salmuera se aplica a
soluciones acuosas de sales como
cloruro de sodio o cloruro de calcio,
junto con aditivos especiales o
inhibidores de la corrosin.
Las salmueras presentan las
siguientes ventajas sobre el agua y aun
sobre el aceite:
1. La velocidad de enfriamiento es
ms alta para el mismo grado de
agitacin.
2. Las temperaturas son menos
crticas que para el agua, y por lo
tanto, requieren menor control.
3. La distorsin es menos severa.
Las desventajas que presentan
son:
1. Son corrosivas.
2. El costo es superior al agua.
3. El costo del proceso aumenta
debido a la necesidad de controlar
la composicin de las soluciones.

ACEITES
Los aceites que se emplean en
el temple se pueden clasificar en dos
tipos: aceites convencionales y aceites
rpidos.
Un
aceite
de
temple
convencional, es aquel que no contiene
aditivos que alteren sus caractersticas
de enfriamiento. Los aceites de temple
rpidos son porciones de menor
viscosidad
y
contienen
aditivos
desarrollados
especialmente,
cuyo
efecto es proveer una velocidad de
enfriamiento ms rpida.
La temperatura ptima que se
debe mantener en un bao de temple
de aceite puede ser influenciada por
varios factores:
a)
b)
c)
d)

El punto de inflamacin del aceite.

Requerimientos de limpieza.
Control de la distorsin.
Requerimientos de dureza.

El punto de inflamacin indica el

limite mximo de temperatura de
operacin para un aceite de temple. Por
razones de seguridad se estipula, que
el aceite debe de estar a una
temperatura de 65 C por debajo de su
punto de inflamacin, previa al temple.
Los endurecimientos con aceites
limpios requieren que el aceite de
temple mantenga la caracterstica de no
manchar la superficie. Esto se logra
manteniendo la temperatura del aceite
baja, a fin de minimizar la oxidacin y la
degradacin del aceite o ambas. Por
otro lado, las temperaturas altas
minimizarn la distorsin.