Especioficaciones Tecnicas Contrataciones

GERENCIA DE MANTENIMIENTO MAYOR - TEP
DIVISIN COSTA ORIENTAL DEL LAGO

SOLICITUD DE PEDIDO No. XXXXXXX
ESPECIFICACIONES TCNICAS
MANTENIMIENTO DE ZONAS
DE TRANSICIN Y
REEMPLAZOS PARCIALES DE
LNEAS DE BOMBEO DE LA
SUB GERENCIA OPERATIVA
T.E.P. CAMPO
BACHAQUERO
CONTENIDO

SOLICITUD DE PEDIDO No. XXXXXXXXX
I. OBJETIVO
II. DESCRIPCIN DEL SERVICIO
III. ALCANCE / SERVICIO
IV. UBICACIN DEL SERVICIO
V. SOLICITUD DE SERVICIO
VI. TIEMPO DE EJECUCIN
VII. MATERIALES
VIII. NORMAS Y CDIGOS DE REFERENCIA
IX. CONDICIONES GENERALES DEL TRABAJO
X. CONSIDERACIONES PARTICULARES PARA EL TRABAJO
XI. EQUIPOS Y PERSONAL REQUERIDO
XII. ESPECIFICACIONES TCNICAS
1. DESMALEZADO Y LIMPIEZA
2. EXCAVACIN
3.
PREPARACIN
DE
SUPERFICIE
PARA
INSPECCIN
APLICACIN
DE
REVESTIMIENTO
4. SUMINISTRO Y APLICACIN DE REVESTIMIENTO (RESINA EPOXICA LIQUIDA)
5. REPARACIN DE TUBERA CON
CORROSIN
LOCALIZADA (APORTE DE
SOLDADURA)
6. FABRICACIN DE CAMISAS
7. INSTALACIN DE CAMISAS
8. CORTE DE TUBERA EN FRO
9.- CORTE DE TUBERA EN CALIENTE.
10. BISEL DE TUBERA EN CALIENTE.
11. FABRICACIN / INSTALACIN DE TRAMOS DE TUBERA SUPERFICIAL
12. FABRICACIN / INSTALACIN DE TRAMOS DE TUBERA ENTERRADA.
13. INSPECCIN RADIOGRFICA A JUNTAS (Rayos x)
14.
FABRICACIN DE SOPORTE METLICO
15. ROTURA DE PAVIMENTO Y ELEMENTOS DE CONCRETO

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16. SUMINISTRO, COLOCACIN, COMPACTACIN DE ASFALTO CALIENTE

17. SUMINISTRO Y COLOCACIN DE CONCRETO
18. SUMINISTRO DE ARENA DE MINA
19. COLOCACIN DE ARENA DE MINA
20. RECOLECCIN Y BOTE DE ESCOMBROS Y DESECHOS
21.- PRUEBAS HIDROSTTICAS
MANTENIMIENTO DE ZONAS DE TRANSICIN Y REEMPLAZOS PARCIALES DE LNEAS

DE BOMBEO DE LA SUB GERENCIA OPERATIVA T.E.P. CAMPO BACHAQUERO
I. OBJETIVO
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La presente especificacin tiene como finalidad definir el alcance real de los trabajos
correspondientes a MANTENIMIENTO DE ZONAS DE TRANSICIONES Y REEMPLAZOS PARCIALES DE
LNEAS DE BOMBEO DE CRUDO DE TIERRA ESTE PESADO, DIVISIN COSTA ORIENTAL DEL LAGO,
PDVSA EyP OCCIDENTE, EN EL DISTRITO BACHAQUERO, para lograr un trabajo de ptima calidad,
con mnimos de riesgos de accidentes y en un tiempo predeterminado de ejecucin.

II. DESCRIPCIN DE LOS TRABAJOS
Los trabajos a realizar consisten en la ejecucin de Actividades de Mantenimiento Preventivo
y Correctivo de las Zonas de Transicin de las Lneas de Bombeo de la Sub Gerencia
Operativa Tierra Este Pesado, as como el reemplazo parcial de secciones de Lneas de
Bombeos con daos externos por corrosin severa, previamente identificadas por el Grupo de
Ingeniera de Mantenimiento de la Gerencia de Mantenimiento Mayor Tierra. Se define como
zona de transicin todos aquellos puntos donde las lneas de bombeo se entierran o afloran
del suelo, donde por razones de acumulacin de humedad y salitre se generan degradaciones
prematuras de los revestimientos con consecuentes daos en el sustrato de las tuberas,
ocasionando corrosin externa en las interfases aire tierra y filtraciones de crudo,
ocasionando retenidas de produccin, gastos elevados por saneamientos, daos a terceros y
contaminacin al medio ambiente.
PDVSA, propicia el mejoramiento e innovacin en los procesos operacionales relacionados
con las actividades de produccin, transporte y almacenamiento de petrleo y sus derivados.
En virtud de esto la o las empresas participantes en este proceso licitatorio, y por lo tanto la
o las que resulten favorecidas con la buena pro, debern hacer el mejor de los esfuerzos por
mejorar la productividad de las actividades relacionadas con este contrato y agregar valor a
los procesos mediante mejoras en tiempo de respuesta, velocidad de ejecucin, calidad de los
trabajos, seguridad y proteccin al ambiente.
Para los efectos de estas especificaciones y del posterior contrato a establecer para estas
actividades, se mencionarn los entes participantes de la manera siguiente:
LA COMPAA: PDVSA Petrleo y Gas, Unidad de Negocios de Produccin Occidente. Esto
implica que la compaa puede ceder total o parcialmente el contrato a otra, si los cambios
organizacionales as lo llegasen a requerir.
LA CONTRATISTA: Empresa participante en el proceso licitatorio y con la cual se ha de
establecer el contrato que regir entre las partes para la ejecucin de las actividades
contempladas en estas especificaciones.
REPRESENTANTE PDVSA: Es la persona que en nombre de LA COMPAA dar las
instrucciones y efectuar los acuerdos operativos con LA CONTRATISTA.
LOS TRABAJOS: Son todas las actividades referidas en estas especificaciones y aquellas
que por razones de emergencia sean necesarios efectuar.
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CONTRATO: Se referir durante el proceso licitatorio a las especificaciones de las actividades

a ejecutar y una vez finalizado este proceso, a las condiciones contractuales operativas,
financieras y administrativas a establecer entre las partes, sin que este exima a las partes del
cumplimiento de normas, leyes y reglamentos que de tipo general o especfico puedan estar
establecidas y que influyan en las actividades objeto del CONTRATO.
III. ALCANCE DE LAS ACTIVIDADES / SERVICIO
Este servicio consiste en la ejecucin de los trabajos asociados al mantenimiento y
reemplazos de zonas de transicin con corrosin severa, preparacin de superficie con chorro
de arena y manual mecnica, aplicacin de revestimiento, reemplazos parciales de
oleoductos con corrosin severa en tramos areos y/o enterrados de dimetros variables
entre 6 y 20, la realizacin de trabajos de soldadura, actividades de deforestacin,
excavacin, soporte de lneas, instalacin de camisas,
entre otras actividades de
mantenimiento de tuberas.
Todas las actividades se ejecutarn dentro y fuera de las instalaciones, y a campo traviesa,
de PDVSA, segn las especificaciones y normas tcnicas y de calidad de PDVSA, descrita en
este contrato.
IV.
UBICACIN DEL SERVICIO:

Todos los trabajos sern realizados en el campo Bachaquero: Rgimen Campo.
Los trabajos se centrarn en: Tuberas de Lneas de Bombeo de Crudo y Gas. LA
CONTRATISTA se compromete a realizar las actividades contenidas en el Anexo F de estas
especificaciones cuando y donde el REPRESENTANTE PDVSA as lo indique. LA
CONTRATISTA tendr para esta rea un centro de operaciones en BACHAQUERO que
garantice la disponibilidad de equipos y en forma inmediata.
V.
SOLICITUD DEL SERVICIO

Todos los requerimientos de trabajo de las actividades descritas en este servicio sern hechos
por el ADMINISTRADOR / PROGRAMADOR del Contrato, a travs de una Sala de
Programacin nica, ubicada en Lagunillas, administrada y conducida por la Gerencia de
Mantenimiento Mayor de la Divisin Costa Oriental del Lago, en Tierra Este Pesado.
En ningn momento EL CONTRATISTA recibir solicitudes por parte de los Operadores de
las Unidades de Explotacin.
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EL CONTRATISTA deber suministrar a la Sala de Programacin una Central de Radio que

garantice la buena comunicacin para mantener un contacto permanente entre la Sala, la
CONTRATISTA y las Unidades / REPRESENTANTE PDVSA de la misma.
VI.
TIEMPO DE EJECUCIN
La duracin del servicio ser de TRESCIENTOS SESENTA Y CINCO DAS (01 AO)
contados a partir de la firma del Acta de Inicio. Durante la ejecucin del Contrato, LA
COMPAA podr rescindir el Contrato cuando as lo considere conveniente,
notificando a la Empresa CONTRATISTA con un mximo de quince (15) das.
LA COMPAA se reserva el derecho de evaluar a EL CONTRATISTA en forma continua
durante la ejecucin del alcance total de los trabajos.
VII. MATERIALES.
Para este rengln PDVSA suministrar los siguientes materiales:
Tuberas de dimetros nominales desde 6 hasta 20 SCH 40.
Tuberas recuperadas de diferentes dimetros para la fabricacin de soportes tipo H .
Para los reemplazos, PDVSA suplir la tubera; as como, los materiales de conexin
(codos, bridas, tees, esprragos, empacaduras, etc.)
EL CONTRATISTA deber suministrar el transporte para retirar los materiales de los
depsitos ubicados en la Costa Oriental del Lago, todas las actividades deben tener incluida
en sus costos unitarios el transporte de materiales y de equipos.
EL CONTRATISTA deber suministrar todos los dems materiales y equipos necesarios para
la buena ejecucin de las actividades, segn las especificaciones de esta licitacin.
Especialmente, los Equipos de Proteccin Personal de sus trabajadores y consumibles de la
ejecucin del servicio.
VIII. NORMAS, CODIGOS DE REFERENCIA
1. Todos los trabajos sern efectuados segn las siguientes normas:
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Todo trabajo especificado ser ejecutado de acuerdo a las versiones ms recientes de los
cdigos y estndares que se mencionan a continuacin, as como las secciones que apliquen
de ediciones antiguas.
Cuando ms de un estndar sea aplicable a una actividad en particular, se usar el ms
estricto para garantizar el mejor trabajo. Los cdigos y estndares aplicables se describen a
continuacin:
Normas Venezolanas PDVSA
PDVSA Especificaciones Generales Prcticas de Diseo e Instalacin
PDVSA Normas y Especificaciones Generales para CONTRATISTA
PDVSA Normas de Seguridad para CONTRATISTA
PDVSA Normas e Instrucciones para CONTRATISTA
PDVSA Manual De Inspeccin (MI)
COVENIN Comisin Venezolana de Normas Industriales
Normas de Referencia Tcnica Internacionales y PDVSA
AWS D1.1: American Welding Society
ASTM: American Society of Testing Material
SSPC: Steel Structures Painting Council
ASME B 31.3: Petroleum Refinery Piping Code
ANSI B.16.5: Steel Pipe Flanged and Fitting
ASME B 31.4: Pipeline Transportations Systems for Liquid Hydrocarbons and other Liquids
PDVSA N PI-07-05-06: Instalacin de Camisas a Tuberas con Fugas
PDVSA N PI-17-02-02: Aplicacin del Revestimiento de Tuberas Metlicas
Epoxica (Coal Tar Epoxy)
con Brea
PDVSA N O-201: Seleccin y Especificaciones de Aplicacin de Sistemas Anticorrosivos de

Pinturas
PI-06-01-02 Elaboracin de Especificacin de Procedimiento de Soldadura.
PI-06-06-01 Calificacin de Soldadores y Operadores de Mquinas de
Soldar.
PI-06-01-01
Soldadura General.
QA-211-POT
Soldadura e Inspeccin de Soldaduras.
H-250-POT
Requisitos para Diseo de Tuberas de Procesos y Servicios.
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QA-201-POT
Prueba Hidrosttica para Tuberas.
PI-02-08-01
Pruebas Hidrostticas y neumticas para sistemas de

Tuberas
Q-201-PRT
Prueba a Presin de Tuberas en el Campo.
O-201
Seleccin y Especificaciones de Aplicacin Pinturas

Industriales.
HG-251
Criterios de Diseo de Soportes para Tuberas.
AK-211
Movimiento de Tierra - Excavacin y Relleno.
AI-211
Limpieza del Sitio y Movimiento General de Tierra.
AK-212-0
Zanja para tubera - Derecho de va y limpieza.
H-221
Especificaciones de Ingeniera.
H-231-PRT
Especificaciones de Ingeniera.
PI-02-02-01
Procedimiento de Inspeccin Radiografa Industrial.
PI-15-06-03
Procedimiento de Inspeccin/ Eslingamiento de Cargas.
EM-04-11/01
Mangas Termocontrctiles para Proteccin de Juntas y/o

Reparaciones de Revestimiento de Tubera Metlica.
PI-17-02-05
Instalacin de Mangas Termocontrctiles Utilizadas en la

Proteccin de Juntas de Campos y/o Reparaciones de
Revestimiento de Tubera Metlica.
PI-05-06-01
Calificacin de Instalaciones de Mangas Termocontrctiles.
PI-06-06-01
Calificacin de Soldadores y Operadores de Mquinas de Soldar.
PR-PR-007-97/98 Proteccin Anticorrosiva Externa de Tuberas Nuevas y
Existentes
De existir algn conflicto entre las normas indicadas vigentes deber predominar la ms
estricta y conservadora. EL CONTRATISTA declara conocer y aceptar todas las normas
mencionadas anteriormente. De igual manera declara tener en su poder copia de las mismas.
IX.
CONDICIONES GENERALES DEL TRABAJO

1. Para las actividades de mantenimientos de zonas de transicin y reemplazos
parciales de lneas de bombeo:
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Los mantenimientos de zonas de transicin y reemplazos parciales abarca tuberas para

crudo, gas y agua de dimetros variables entre 6 y 20.
No se aceptarn entregas parciales de actividades. Es decir, slo se recibirn cuando

stas estn totalmente culminadas, es decir, que los reemplazos de las secciones de
oleoductos, mantenimientos de zonas de transicin e instalacin de camisas sean
liberados por los Analistas de Inspeccin del Grupo de Ingeniera de Mantenimiento de la
Gerencia de Mantenimiento Mayor TEP.
2. Generales:
EL CONTRATISTA deber disponer en campo durante todo el periodo de la ejecucin de

un trailer porttil de 12 metros de longitud con tres divisiones (reas de: bao, oficina y
comedor).
EL CONTRATISTA deber disponer de un centro de operaciones en campo, capaz de dar

respuesta inmediata a los requerimientos de PDVSA en el cumplimiento de esta actividad.
Debido a la naturaleza de las actividades a ejecutar, las cuales, requieren una interaccin
continua entre EL CONTRATISTA y PDVSA, El CONTRATISTA debe colocar a
disponibilidad de PDVSA los equipos de radios porttiles necesarios con el canal de su
empresa a fin de facilitar la comunicacin entre el centro de operaciones de EL
CONTRATISTA y PDVSA. De igual forma EL CONTRATISTA debe suministrar una lista
con la direccin, el telfono de habitacin, telfono celular, correo electrnico corporativo y
todos los datos necesarios del supervisor que tendr a su cargo la ejecucin de la
actividad en el campo, a fin de facilitar su ubicacin en caso de imprevistos.
Las cantidades indicadas en esta contratacin sern ejecutadas en su totalidad, siempre y

cuando el rendimiento en las ejecuciones de los trabajos sea la correcta y la empresa
ejecute los trabajos de calidad, evitando retrabajos.
PDVSA, evaluar a EL CONTRATISTA en forma continua durante la ejecucin de los

trabajos.
Cualquier retraso por causa imputable a EL CONTRATISTA en la ejecucin de los

trabajos, deber ser explicado en comunicacin escrita por el representante autorizado de
EL CONTRATISTA quien deber entregar personalmente al nivel que suscribe la carta de
invitacin de esta licitacin.
Esta comunicacin se archivar al expediente de la empresa CONTRATISTA para la
evaluacin continua que se le realizar y ser tomada en cuenta para la participacin de
esta empresa en nuevos procesos de licitacin.
Todo el material suministrado (tubera y accesorios) por PDVSA, deber ser transportado
por EL CONTRATISTA desde los patios de materiales de PDVSA, hasta el sitio de
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instalacin. EL CONTRATISTA suministrar los equipos para descargar el material sin que
ste sufra dao y en cada partida estimar el transporte de material requerido para la total
ejecucin de las actividades.
EL CONTRATISTA suplir todo el material consumible y de instalacin necesario para la
ejecucin de las actividades descritas en esta contratacin. Exceptuando los indicados que
suministrar PDVSA.
EL CONTRATISTA ser absolutamente responsable de todos los materiales que
suministre PDVSA, desde el momento que sean retirados de los depsitos, durante su
transporte e instalacin y hasta la culminacin y/o entrega de los trabajos.
Cualquier dao o prdida de materiales por causas imputables a EL CONTRATISTA, le

ser recobrado por PDVSA. Se entiende que EL CONTRATISTA tendr el material bajo su
absoluta responsabilidad una vez PDVSA haga entrega del mismo y se libera de su
responsabilidad sobre aquellas porciones o cantidades de materiales que haya utilizado en
determinado tendido y que haya sido entregado al supervisor PDVSA, mediante un acta
de entrega firmada por ambas partes.
EL CONTRATISTA debe considerar en estas actividades los costos para la custodia de los
materiales mientras estn bajo su absoluta responsabilidad.
EL CONTRATISTA no deber ejecutar ninguna actividad no prevista en el alcance de esta

contratacin sin previa autorizacin del representante de PDVSA responsable de las
actividades y que la misma est avalada por un cambio de alcance debidamente aprobado
por ambas partes y firmados (PDVSA y EL CONTRATISTA).
Al inicio de cada trabajo se deber hacer inspeccin al sitio para verificar las condiciones
en el rea, a fin de tomar las previsiones necesarias que garanticen que una vez concluida
las actividades, stas permanezcan en las condiciones iniciales.
Se tomarn las precauciones necesarias para evitar daos o rotura de tuberas o lneas de
servicio que se encuentren durante la ejecucin de los trabajos. Si algn elemento
resultara daado, se deber notificar de inmediato a la Supervisin PDVSA y proceder a
su reparacin, caso contrario PDVSA ejecutar la reparacin y recobrar al
CONTRATISTA los costos ocasionados.
EL CONTRATISTA ser responsable de la buena ejecucin de las actividades, la

seguridad de sus trabajadores y de terceros, durante el tiempo que duren los trabajos,
hasta la entrega de las actividades por EL CONTRATISTA a PDVSA.
EL CONTRATISTA deber planificar su trabajo en conjunto con el supervisor de PDVSA

de manera de garantizar la ejecucin de actividades en el tiempo previsto. De requerirse
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trabajos en tiempo extra, fines de semana y das feriados, EL CONTRATISTA har sus
propios arreglos a fin de suministrar el personal y equipo necesario sin costo adicional
para PDVSA.
Para los trabajos en horas nocturnas EL CONTRATISTA suministrar el alumbrado

adecuado, el cual deber ser a prueba de explosin y debidamente aprobado por el
supervisor PDVSA.
Para la ejecucin de las actividades contenidas en este contrato, EL CONTRATISTA

deber contar con la aprobacin de la supervisin PDVSA con respecto a los equipos y
tcnicas de trabajo a emplear, siendo potestad de PDVSA, el exigir los equipos y
metodologa de trabajo a emplear, acorde con el sitio.
Cualquier dao en los sitios de trabajo (desestabilizar terraplenes existentes, dao/rotura

de pavimentos, etc.) ser reparado a sus expensas por EL CONTRATISTA.
Con carcter de obligatoriedad al inicio y durante la ejecucin de las actividades, EL

CONTRATISTA debe mantener los extintores y avisos de seguridad necesarios en cada
una de las reas de trabajo, adems deber garantizar que todo su personal supervisorio
est certificado para trabajar por los Centros de Adiestramiento de PDVSA. Es obligatorio
el uso de equipos de deteccin de atmsfera de medicin continua y multigas, en
perfectas condiciones y con certificacin vigente por los laboratorios de PDVSA, en las
actividades donde sea necesario realizar un permiso de trabajo en fro y caliente. As como
tambin, presentar y mantendr vigente la Certificacin de los Equipos de Izamiento. EL
CONTRATISTA deber garantizar que todo su personal, supervisor y obrero est enterado
y comprenda la informacin contenida en los Anlisis de Riesgo de Trabajo (A.R.T.),
designados para cada actividad de este proceso de contratacin. PDVSA evaluar al
personal, y sobre la base de estos criterios, medir la actuacin de EL CONTRATISTA en
el aspecto de Seguridad Industrial.
EL CONTRATISTA no podr bajo ninguna circunstancia subcontratar o traspasar todo o

parte del contrato sin el consentimiento expreso y por escrito de PDVSA.
EL CONTRATISTA est en la obligacin de garantizar el suministro de implementos de

Higiene y Seguridad Industrial a su personal, tales como: bragas, botas, guantes, cascos,
protectores auditivos, nariceras, lentes contra impacto, impermeables, paraguas, entre
otros., aprobados por PDVSA. As como tambin de cumplir y hacer cumplir las normas
de seguridad establecidas por PDVSA. En el rea de trabajo debern permanecer
suficientes extintores de fuego con su tarjeta que certifica la fecha de recarga.
EL CONTRATISTA debe recoger inmediatamente el material sobrante de los diferentes

sitios donde se han ejecutado los trabajos y trasladarlo al patio operacional del rea o a
donde indique el supervisor PDVSA. De igual manera EL CONTRATISTA debe realizar un
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inventario de dicho material, el cual deber estar constantemente actualizado y aprobado

por el representante de PDVSA responsable de este contrato. Los costos de movilizacin
y transporte de este material sern por cuenta de EL CONTRATISTA.
EL CONTRATISTA deber proveerse de una orden de trabajo otorgada por el Supervisor

PDVSA, revisar en sitio el anlisis de riesgo en el trabajo (ART) y elaborar el anexo C
respectivo antes de iniciar las actividades. PDVSA se reserva el derecho de auditar la
elaboracin y ejecucin de los ARTs y sus anexos.
No se permitirn vehculos o mquinas con escapes en malas condiciones en reas de

trabajo catalogadas de alto riesgo (estaciones de flujo, pozos, etc.), EL CONTRATISTA es
responsable ante PDVSA por hacer cumplir esta disposicin
En las reas de trabajo catalogadas de alto riesgo queda estrictamente prohibido fumar
(estaciones de flujo, pozos, etc.), EL CONTRATISTA es responsable ante PDVSA por
hacer cumplir esta disposicin entre sus trabajadores.
EL CONTRATISTA en ningn momento podr interrumpir el libre acceso a las

instalaciones de PDVSA durante la ejecucin de estos trabajos.
Todos los trabajos de soldadura debern hacerse de acuerdo a normas PDVSA y

aceptados por los representantes de sta, siendo para este caso, representados por el
Equipo de Ingeniera de Mantenimiento.
EL CONTRATISTA debe contar con un departamento de aseguramiento y control de

calidad constituido por personal debidamente calificado y aprobado por PDVSA, con el
objetivo que las actividades que realice cumplan con los estndares de calidad exigidos
por PDVSA.
Sern por cuenta de EL CONTRATISTA las seales, luces, avisos de peligro y otros
equipos y avisos necesarios en cada trabajo que lo requiera.
Finalizado el trabajo EL CONTRATISTA deber recoger todos los restos de materiales

dejando el sitio limpio y libre de desperdicios, reparando por su cuenta cualquier dao o
deterioro que haya causado.
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EL CONTRATISTA es responsable por velar que la ejecucin de los trabajos se efecte

sin causar contaminacin al medio ambiente o daos a terceras personas o propiedades.
En tal sentido cuidar de no derramar sustancias nocivas, tales como petrleo y sus
derivados, solventes, productos qumicos, etc. Los productos y desperdicios recogidos
debern ser dispuestos en sitios especialmente acondicionados para ello y aprobados por
PDVSA.
Cualquier problema que impida dar cumplimiento a lo expuesto en esta clusula deber
ser consultado de inmediato con el supervisor PDVSA.
PDVSA se reserva el derecho de realizar inspecciones peridicas a los equipos a utilizar

por EL CONTRATISTA en la ejecucin de los trabajos. Si en dicha inspeccin se
determina el rechazo parcial o total de los equipos, PDVSA podr exigir su inmediato
reemplazo, corriendo EL CONTRATISTA con los gastos generados por este reemplazo.
Cualquier desviacin de esta clusula es causa suficiente para rescindir el contrato.
EL CONTRATISTA no est eximido de cumplir con cualquier disposicin, reglamento o ley

que regule su actividad en la ejecucin de este contrato y mantenerse en control
permanente en materia laboral, ambiental y de seguridad industrial.
EL CONTRATISTA debe evaluar la magnitud de los trabajos a ejecutar y por lo tanto debe
percatarse de la cantidad y perfecto estado operativo de los equipos requeridos para poder
cumplirlos en los lapsos previstos.
PDVSA podr rechazar cualquier equipo no apto para realizar los trabajos y cualquier
atraso o costo adicional causado por este rechazo ser por cuenta de EL CONTRATISTA.
EL CONTRATISTA deber garantizar el buen estado y funcionamiento del transporte, en

cuanto a: cauchos, asientos, partes mecnicas y elctricas. As como tambin eliminar
cualquier condicin que pueda causar un accidente. El representante de PDVSA evaluar
constantemente que estas condiciones se cumplan.
EL CONTRATISTA es responsable de que todos los motores de combustin interna de
sus equipos deben poseer dispositivo matachispas.
EL CONTRATISTA es el nico responsable por velar por la seguridad de sus trabajadores

y notificar cualquier anormalidad o riesgo que se presente en el inicio o durante el
desarrollo de los trabajos a ejecutarse y que pongan en riesgo la seguridad de su personal
o equipos, as como las instalaciones, personal de PDVSA y zonas aledaas.
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EL CONTRATISTA velar que cuando se utilicen solventes para la limpieza de la

superficie se tome en cuenta lo siguiente:
Los peligros de incendio y explosin que son inherentes en las operaciones de limpieza
con solventes.
Ningn trabajo deber comenzarse mientras no se hayan establecido medidas de
seguridad, de acuerdo a las normas de seguridad indicadas en el ART respectivo.
No se usar benceno (benzol) debido a su toxicidad e inflamabilidad.
EL CONTRATISTA velar que cuando se utilizan herramientas de mano y/o mecnicas se

cumpla lo siguiente:
Si hubiese peligro de incendio o explosin, se tomarn las debidas precauciones antes de
iniciar cualquier trabajo. Si la estructura contuviera anteriormente materiales inflamables,
se limpiar o se purgar de concentraciones peligrosas. Si la estructura que se est
limpiando est prxima a materiales inflamables o gases, debern usarse herramientas
anti-chispas.
El personal ocupado en operaciones de limpiezas peligrosas para los ojos, as como el
que trabaje con herramientas mecnicas deber usar anteojos de seguridad.
En operaciones donde est presente peligro de polvo, el personal deber usar mscaras
antipolvo del tipo filtro.
EL CONTRATISTA debe disponer de una direccin electrnica (correo) no gratuita, correo

corporativo, por normas de PDVSA.
EL CONTRATISTA de conformidad con las normas relativas al control y extincin de

incendios forestales a que se contrae el Decreto No. 2.486 del 13 de Diciembre de 1977,
publicado en la Gaceta Oficial No. 31.328 del 14 del mismo mes y ao, colaborar con las
autoridades competentes en tales labores de control y extincin, facilitndoles los bienes,
vehculos, tiles, enseres y equipos apropiados de que pueda disponer.
El incumplimiento por EL CONTRATISTA de las normas legales y reglamentarias para la

proteccin del ambiente, dar derecho a la Empresa para suspender inmediatamente y/o
cancelar el contrato segn los Artculos 3 del Capitulo VII de las "Normas e Instrucciones
para los CONTRATISTAS".
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La fecha de inicio de los servicios aqu especificados estar prevista para el momento en
que sea firmada el Acta de Inicio.
Se entiende que EL CONTRATISTA ha examinado los trminos del contrato, lo cual

constituye un requisito para tomar parte del contrato de las actividades a realizar; se
entiende que ha examinado el lugar de las actividades, est de acuerdo con las
condiciones que encuentre en relacin con el carcter, calidad y cantidad a ejecutarse y
los materiales a suplir. El slo hecho de ofertar se considera como prueba evidente de
que EL CONTRATISTA ha cumplido con estos requisitos.
X. CONSIDERACIONES PARTICULARES PARA EL TRABAJO

EL CONTRATISTA deber presentar por escrito el Nombre, C.I y el C.I.V del Ing. Residente y
del supervisor responsable del trabajo, el cual deber permanecer en todo momento en el
rea de los trabajos. PDVSA se reserva el derecho de entrevistar (ACEPTAR / RECHAZAR) a
dicha persona y determinar si la experiencia y diligencia de los mismos esta acorde con la
experiencia necesaria para la buena y eficiente ejecucin de este proyecto.
EL CONTRATISTA una vez que se le asigne una actividad, deber presentar un programa de
trabajo en Microsoft Project con los das estimados para su ejecucin, antes de que estas se
inicien y presentarlo al supervisor de PDVSA para el respectivo control.
EL CONTRATISTA en comn acuerdo con el supervisor de PDVSA, deber llevar un control

estricto de las cantidades, las cuales, sern controladas en formatos diseados por el
personal de planificacin.
EL CONTRATISTA es el responsable de entregar los siguientes requisitos, sin que esto limite
cualquier otro control que el representante de PDVSA en las cantidades que se deseara
implantar:
Registro fotogrfico para cada actividad, antes, durante y despus de entregada

cada actividad ejecutada.
Control estricto de materiales.
Personal laborando en campo.
Seguimiento del avance del proyecto en el programa Microsoft Project
Planos autorizados para construccin, en Autocad

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Control/Seguimiento de soldaduras y materiales en planos para evaluacin de rayos X,

material consumido y calidad del material instalado.
Pruebas Hidrostticas, con los discos grficos de las pruebas ejecutadas.
Control de cantidades ejecutadas diariamente.
Control de calidad y verificacin del material a instalarse de todos los trabajos referentes a
tuberas instaladas.
Control de material instalado en cada actividad. As como el informe final de cierre

indicando las cantidades de material entregados e instalados para la devolucin del
material sobrante a PDVSA.
Dossier por cada actividad completada donde debe contener todos los puntos antes
nombrados.
Para esto deber disponer de lo siguiente:

a) Una persona con suficiente experiencia y conocimiento de la actividad para el control de
las actividades y llevar la planificacin de los trabajos para lo cual debe poseer slidos
conocimientos en el manejo de paquetes de computacin como Microsoft Project, Excel, Word
y Windows. Esta persona deber estar a disposicin del supervisor de PDVSA para
suministrar la informacin que se requiera en cualquier momento del contrato y deber
realizar durante todo este tiempo las siguientes actividades:
Programacin y control de labores diarias en el programa Microsoft Project.
Avances de las cantidades.
Listados de personal.
Clasificacin y control de horas-hombres.
Avance por partida detallado en unidades de medicin y porcentaje.
Elaboracin de valuaciones, las cuales sern entregadas en fsico y en electrnico.
Control de materiales.
Elaboracin y actualizacin de programas de trabajo en el programa Microsoft Project.

Elaboracin de planos isomtricos de los recorridos de las lneas en Autocad
Informe de cierre del contrato.
Cualquier otro informe que requiera el supervisor PDVSA.

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b) Es importante recalcar que EL CONTRATISTA es el nico responsable de mantener un

control estricto sobre las cantidades, quedando claro que cualquier cantidad ejecutada sobre
descritas en el contrato no ser reconocida por PDVSA. EL CONTRATISTA esta en la
responsabilidad de proyectar y detectar cualquier desviacin que pueda existir y notificar con
anticipacin al representante de PDVSA.
EL CONTRATISTA deber entregar al final de cada trabajo y/o en cada valuacin, un plano
isomtrico en Autocad tanto en papel blanco y negro como en electrnico de cada trabajo
ejecutado, en dicho plano debe anexar lista de cantidad de material utilizado y especificar la
cantidad de trabajo realizado detallndose por cada partida. Este punto es indispensable para
proceder a recibir conforme el trabajo ejecutado y condicin obligatoria para autorizacin de
pago.
EL CONTRATISTA deber de igual manera presentar con cada valuacin, el balance de
materiales actualizado para el periodo de la valuacin a relacionar. Este balance tambin es
requisito indispensable para el procesamiento del pago respectivo por parte de PDVSA.
XI. EQUIPOS Y PERSONAL REQUERIDO

1. Para las actividades de mantenimiento de zonas de transicin y reemplazos parciales
de lneas de bombeo:
EL CONTRATISTA deber estar en capacidad de suministrar tres (03) frentes de trabajo
(para el campo Bachaquero), como mnimo para cumplir con la actividad requerida de los
mantenimientos de zonas de transicin y reemplazos parciales de lneas de bombeo.
Se define como frente de trabajo de mantenimiento de zonas de transicin y reemplazo
parcial de lneas de bombeo:
Un (01) Camin (350) con dos (02) mquinas de soldar con certificado de calibracin
vigente, dotado con equipo oxicorte completo.
Un (01) retroexcavadora.
Un (01) equipo de izamiento Camin 750 con brazo articulado de 14 ton.
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Un (01) equipo de Sand Blasting conformado por compresor y tolva con un (01) camin
350 / 750, esmeriles dotados con discos abrasivos de lija 40 para preparar superficies con
desgaste severo de material, solvente epoxi.
Personal: Dos (02) soldadores de tubera clase A, dos (02) soldadores ayudantes, un
(01) fabricador clase A, cuatro (04) obreros, un (01) sandblasista o soplador, un (01)
pintor, un (01) operador para retroexcavadora, un (01) operador para el equipo de
izamiento y (un) 01 Caporal A.
Todos los equipos sern inspeccionados por PDVSA, quien emitir la aprobacin y/o rechazo
de los mismos, antes del inicio de las actividades del contrato, para cual se debe considerar la
certificacin de los equipos de izamiento como APTO para el servicio.
EL CONTRATISTA, debe disponer de un (01) capataz certificado (Modulo C) y un (01)
asesor de seguridad por cada frente de trabajo.
2. Generales:
EL CONTRATISTA deber presentar por escrito el Nombre, C.I y Currculo Vitae de los
capataces certificados (Modulo C) que estarn en el campo, quienes deben permanecer en
todo momento en el rea de los trabajos. De igual manera presentar el Nombre, C.I,
Curriculum del Supervisor o Ing. Residente encargado de la coordinacin, as mismo, el
supervisor de aseguramiento y control de la calidad.
Igualmente LA CONTRATISTA deber de considerar en sus costos el siguiente personal

(MANDATORIO) de labor indirecta en toda la duracin del contrato:
Un (01) Supervisor en el rea de Seguridad, Higiene Industrial y Ambiente (SHA).
(Ingeniero o un TSU en Seguridad e Higiene Industrial) con experiencia en funciones de
asesora a la lnea supervisora en esta materia y adicionalmente en aquellas obras y/o
servicios en reas o instalaciones que PDVSA considere de alto o mediano riesgo, deber
considerar la asignacin de un inspector de seguridad egresado de instituciones
educativas reconocidas por el Estado Venezolano. En todo caso PDVSA (Gerencia
Contratante) se reserva el derecho de requerir/aprobar/aceptar el referido personal de
seguridad para la obra y/o servicio.
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Un (01) Supervisor Mecnico de Campo. (Ingeniero Mecnico un TSU Mecnico),

debidamente certificado (MODULO C) por el CENTRO DE ADIESTRAMIENTO DE
PDVSA.
Un (01) Un Coordinador de Materiales (Acelerador de Materiales con camioneta PICK
UP asignada de forma permanente), profesin: TSU Mecnico; obligatorio por cada campo
para este contrato, quien reportar al Gerente Operacional y estar encargado de
asegurar el CONTROL y BUSQUEDA tanto de los materiales suministrados por EL
CONTRATISTA como por PDVSA.
Un (01) Planificador. (Ingeniero Mecnico/Industrial o un TSU Mecnico/Industrial), fijo
para este contrato, el cual reportar al Gerente Operacional, siendo responsable de
asegurar que cada actividad tenga una planificacin general previa y una programacin
detallada de actividades acordada con PDVSA. Debe realizar el plan de trabajo en Project
(obligatorio), as como el seguimiento e informacin diaria por escrito ante PDVSA, donde
permita dar las alertas de incumplimiento de dichos planes y programas.
Un (01) Administrador de Contrato. (Licenciado en Administracin de Contratos), fijo
para este contrato, el cual reportar al Gerente Operacional, siendo responsable de
elaborar, controlar y realizar seguimiento oportuno de: personal sisdem, trmites de pases
del personal, herramientas y equipos, revisin constante de las cantidades de obras
ejecutadas vs. cantidades originales del contrato, elaboracin de actas de inspeccin,
valuaciones y constante participacin con los administradores de contrato de PDVSA.
PDVSA se reserva el derecho de entrevistar (ACEPTAR / RECHAZAR) a dichas personas y

determinar si la experiencia y diligencia de los mismos, est acorde con la experiencia
necesaria para la buena y eficiente ejecucin de este contrato.
EL CONTRATISTA favorecido deber presentar por escrito el Nombre, C.I. de la persona

encargada del control de materiales, quien debe permanecer en todo momento en el rea de
los trabajos y el centro de operaciones de EL CONTRATISTA.
Antes del inicio EL CONTRATISTA debe presentar a PDVSA, el plan especifico de higiene
ocupacional, ambiente y seguridad industrial, que ejecutar durante el periodo de ejecucin
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del contrato. De igual manera debe emitir y entregar a PDVSA, mensualmente los reportes de
cumplimiento de dicho plan.
XII. ESPECIFICACIONES TCNICAS

1.- DESMALEZADO Y LIMPIEZA
La labor consiste en el corte de la maleza en las zonas donde se requiera efectuar el
mantenimiento y reemplazo parcial de lneas de bombeo, en reas de terreno donde sea
restringido el acceso para la limpieza mecanizada (segn se amerite: debajo y/o entre las
tuberas, reas pedregosas, prxima a una cerca divisoria, cursos de agua, aceras, brocales,
en las hoyas y muros de los tanques, adyacencia de los sistemas de depuracin de gas o en
otra reas que EL REPRESENTANTE DE PDVSA considere necesaria ). Las labores se
ejecutaran con herramientas tales como: machetes, palines, desmalezadoras moto
guadaas.
PDVSA har los arreglos necesarios para tramitar ante el Ministerio del Poder Popular para el
Ambiente, la obtencin de los permisos de afectacin y ocupacin del terreno a desmalezar.
Ejecutados los trabajos de demarcacin de la zona a desmalezar y limpiar, EL
CONTRATISTA iniciar los trabajos cuidando de no exceder la volumetra definida bajo
ningn concepto. Se realizan dos tipos de Desmalezado y Limpieza para lo cual estn
creadas las partidas 1.1 y 1.2:
Partida 1.1 Desmalezado y Limpieza a Mano.
Partida 1.2 Desmalezado y Limpieza a Mquina.
El desmalezado se medir y pagar por metro cuadrado (M2), medido por la proyeccin
horizontal del rea desmalezada y limpiada. El costo de esta partida debe incluir los costos de
mano de obra, materiales de consumo, transporte, herramientas y equipos necesarios para la
completa y correcta ejecucin.
Todos los restos vegetales producto del corte y/o podas deben ser removidos fuera del rea
de trabajo, para que no obstaculicen la operacin y efectividad del control de la inspeccin y
excavacin.
2. EXCAVACIN
2.1 EXCAVACIN A MANO
EL CONTRATISTA realizar la excavacin con herramientas de mano cuando existan riesgos
de daar tuberas aledaas a las lneas de bombeo donde se realizaran los mantenimientos a
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las zonas de transicin aire - tierra, complementarias a las excavaciones a mquina, previa
aprobacin del supervisor PDVSA.
Si alguna excavacin es ejecutada por debajo de los niveles especificados EL CONTRATISTA
deber rellenar sin costo alguno para PDVSA, todos los espacios que se le ordene a fin de
asegurar la adecuada ejecucin de las actividades. En los lugares donde exista mucha agua,
EL CONTRATISTA har arreglos para remover cualquier cantidad de agua que pueda
acumularse en la excavacin y mantenerla seca utilizando bomba de achique u otro mtodo
autorizado por el supervisor PDVSA.
Esta partida se pagar por metro cbico (M3) de material excavado medido en sitio y de
acuerdo a las dimensiones indicadas por el supervisor PDVSA. El costo de esta partida debe
incluir los costos de mano de obra, materiales de consumo, herramientas, transporte y
equipos necesarios para la completa y correcta ejecucin.
2.2 EXCAVACIN A MAQUINA Y RELLENO CON MATERIAL PROVENIENTE DE LA
EXCAVACIN
En esta partida se ejecutarn las excavaciones para descubrir las zonas de transicin de las
lneas de bombeo, excavaciones para el reemplazo parcial de lneas de bombeo, bien sea en
pases de carreteras o tramos donde por la ubicacin de la lnea se requiere enterrarla (zonas
residenciales, agrcolas, entre otras) Este tipo de excavacin se realizar segn el
procedimiento establecido por PDVSA el cual est contenido en las normas y guas de
proteccin integral fechado el 14-10-98, referencia: GGP-OC-98-3602; y dicha excavacin
debe ser aprobada previamente por el supervisor PDVSA. EL CONTRATISTA deber ejecutar
la excavacin de la zanja utilizando mquinas excavadoras, zanjadora o equipos similares a
criterio del supervisor PDVSA. La partida incluye el relleno de las zanjas con el material
proveniente de la excavacin. Las excavaciones tambin se realizarn para ubicar tuberas
enterradas, realizar fosas para drenajes, facilidades para muestreos de inspeccin, etc.
Esta partida se pagar por metro cbico (M3) de material excavado y los costos por precio
debern incluir labor, equipos, herramientas, transporte y material de consumo, para la
adecuada ejecucin de esta partida.
3.- PREPARACIN
REVESTIMIENTO
DE
SUPERFICIE
PARA
INSPECCIN
APLICACIN
Esta partida consiste en los tipos de limpiezas que se requiere efectuar en las zonas de
transicin de las lneas de bombeo y otras reas de inters a lo largo de dichos sistemas, para
efectuar las inspecciones directas que permitan jerarquizar los daos existentes en la tubera,
para clasificar las discontinuidades y fallas, aplicando ensayos no destructivos tales como
ultrasonido y visual, bajo la responsabilidad de los Analistas de Inspeccin de Equipos
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Estticos del Grupo de Ingeniera de Mantenimiento de la Gerencia de Mantenimiento Mayor

de PDVSA, quienes jerarquizaran los daos y generaran las recomendaciones para las
reparaciones de dichos sistemas, detallando metodologa y tipo de reparacin.
3.1.- Limpieza Manual Mecnica para Inspeccin (SSPC-SP- 2 / 3):
Consiste en la remocin de todo xido, sucio, costra y pinturas o revestimientos mal
adheridos, usando herramientas de mano (cepillos de alambre, esptulas, cinceles, navajas y
martillos de mano) o de poder (elctricas o neumticas), a satisfaccin del Analista de
Inspeccin:
Con herramientas de mano (SSPCSP 2).
Con herramientas de poder (SSPCSP 3).
La limpieza manual, mediante el uso de herramientas mecnicas para remover costras y
herrumbre, es aceptable solamente cuando la Filial lo autoriza. Este mtodo de preparacin
de superficie puede dar una limpieza insuficiente y producir rebabas o cortes en el acero. La
superficie obtenida estar de acuerdo con la SIS 05 58 00, St 3 el SSPCSP3, Limpieza
con Herramientas Motrices.
Esta partida consiste en efectuar limpieza manual mecnica profunda en la superficie de las
zonas de transicin para remover resto de tierra, costras de xido, revestimiento mal
adherido, con el objetivo que los Analistas de Inspeccin Estticos efecten las inspecciones
en la superficie de la tubera y determinen mediante la aplicacin de E.N.D, los espesores de
pared remanente y dimensiones de las picaduras, a objeto de clasificar si los daos son
discontinuidades o defectos.
Esta partida se pagar por metro cuadrado (M2) de superficie correctamente limpia y a
completa satisfaccin del Supervisor PDVSA y su costo incluye labor, materiales consumibles,
tambin se incluye el suministro de los equipos necesarios para la completa y correcta
ejecucin del trabajo.
3.2.- Limpieza Manual Mecnica para Aplicacin de Revestimiento (SSPC-SP- 1 / 11)
Consiste en la remocin de ciertos tipos de materiales contaminantes presentes en la
superficie a revestir, como aceite, grasa, petrleo, suciedad y sales, mediante el uso de
solventes, detergentes u otros medios apropiados .
Con solvente (SSPCSP 1).
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Con herramientas de poder (SSPCSP 11).

Esta partida consiste en efectuar limpieza con solvente y manual mecnica profunda en las
zonas de transicin una vez hayan sido evaluada por los Analistas de Inspeccin y
debidamente reparadas. La limpieza consiste en efectuar limpieza con cepillos a objeto de
remover cualquier resto de escorias remanentes de las soldaduras aplicadas, salpicaduras y
restos de revestimiento viejo mal adherido, seguida con una limpieza con solvente epoxi a
objeto de eliminar resto de grasa, polvo o resto de crudo, de manera que el revestimiento a
aplicar obtenga la adherencia requerida.
Esta partida se aplicara en aquellos lugares poblados y en vas principales donde por razones
de seguridad no sea viable aplicar limpieza abrasiva con chorro de arena a presin (SSPCSP-10).
3.3.- Preparacin de la Superficie por Limpieza con Chorro Abrasivo, Casi Blanco
(SSPC-SP-10):
Antes de limpiar con chorro abrasivo debe remover el aceite, grasa, sucio y humedad, por
medio de un solvente apropiado de acuerdo con el SSPCSP1 o por vapor a alta presin,
limpiando, si es necesario, con un agente limpiador alcalino.
Todos los huecos para pernos sern limpiados con solvente antes de la limpieza por chorro
abrasivo. Todos los bordes cortantes sern removidos. Asimismo, las caras realzadas de las
bridas debern protegerse con cartn o madera.
Equipo para limpieza con chorro abrasivo:
El aire comprimido utilizado para limpieza con chorro debe estar libre de agua y aceite.
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Se proveern trampas y separadores adecuados instalados en la parte ms fra del sistema y

sern drenados regularmente para evitar el arrastre de agua y aceite. Las acumulaciones de
aceite y humedad sern removidas del receptor de aire por purga peridica.
No se permitir utilizar aire de los compresores a una temperatura mayor de 110 C.
Las boquillas sern desechadas y reemplazadas al alcanzar el 50% de desgaste.
Cuando se utilice equipo operado por aire, el protector de cabeza del operador estar
ventilado con aire fresco, limpio y servido a travs de un filtro regulador, para evitar la
inhalacin de los residuos desprendidos
Abrasivos
Se utilizara Arena Silcea como abrasivo
El abrasivo estar libre de aceite, grasa, humedad, sales (contenido de cloruros no mayores a
60 ppm) y residuos arcillosos.
Grado de rugosidad
El grado requerido de rugosidad de la superficie o la altura de pico a valle, despus de la
limpieza con chorro abrasivo, depende de la granulometra del abrasivo utilizado. La Tabla 1
muestra los resultados de los perfiles obtenidos usando arena.
TABLA 1
Rugosidad Promedio Producida
TIPO DE ABRASIVO
Arena Tamizada
Silcea (Tamiz)
25 m
37 m
50 m
62,5 m
75 / 100
m
30 / 60
16 / 35*
16 / 35*
8/35
8/20
* Con arena tamizada silcea 16/35 se puede obtener un rango de rugosidad entre 37 y 50
m. Para los efectos de este contrato la arena a utilizar para las preparaciones de superficie
deben cumplir con esta condicin.
Preparacin de la superficie despus de la limpieza con chorro abrasivo:
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a. Limpieza por chorro con abrasivo seco.

Una superficie limpiada por chorro seco deber ser cepillada con cepillos limpios hechos de
pelo, cerda o fibra, soplada con aire comprimido (libre de aceite y agua) o aspirada para
remover de la superficie, cavidades y rincones, todas las trazas de productos de limpieza.
Deber evitarse todo contacto directo de las manos con la superficie ya preparada.
4. SUMINISTRO Y APLICACIN DE REVESTIMIENTO (RESINA EPOXICA LIQUIDA)
Esta partida comprende el suministro del Revestimiento y la aplicacin. Se describen los
mtodos de preparacin de superficie, inspeccin de la superficie y aplicacin de
revestimiento a seguir durante la aplicacin del revestimiento y las caractersticas de las
pelculas de espesores hmedo y seco. (VER ANEXO A)
Mtodo para la Medicin de Espesor de Pelcula Seca. Ensayos no Destructivos:

General
Este mtodo refiere a los procedimientos no destructivos para medir el espesor de pelcula
seca de pinturas, mediante instrumentos magnticos, electromagnticos y de corrientes
parsitas (Corrientes de Eddy).
Referencias
SSPC-PA-2
Measurement of Dry Paint Thickness with Magnetic Gages.
COVENIN 766 Pinturas y productos relacionados. Determinacin del Espesor de pelcula
seca.
COVENIN 1306 Pinturas. Determinacin del espesor de pelcula seca.
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Instrumentos
Magnticos o electromagnticos
Para recubrimientos no magnticos aplicados sobre superficies ferrosas.
Corrientes parsitas (Eddy).
Para recubrimientos no metlicos (no conductores) sobre superficies metlicas (ferrosas y no
ferrosas).
NOTA:
En la prctica, se cuenta con una amplia gama de instrumentos en el mercado, con diversas
aplicaciones; algunos combinan los principios electromagnticos y de
Corrientes de Eddy, por lo que debe consultarse con las instrucciones del fabricante de cada
equipo, sobre los tipos de recubrimientos y de superficies aplicables.
Procedimiento
El instrumento debe estar calibrado, para lo cual se seguirn las instrucciones del fabricante
y/o de las normas de referencia, en relacin a la frecuencia a los patrones y a los mtodos de
calibracin.
La tcnica de medicin depende del modelo del instrumento utilizado, para lo cual deben
seguirse las instrucciones del fabricante sobre la operacin, las condiciones de trabajo y las
limitaciones de cada equipo en particular.
La superficie a evaluar debe estar limpia y exenta de materias extraas que puedan afectar la
medicin.
Cada medida del espesor de pelcula seca corresponder al promedio de tres (3) lecturas,
cercanas unas de otras.
Por cada 100 pies2, se efectuarn cinco (5) medidas distribuidas uniformemente.
Cada medida debe representar como mnimo 80% del espesor de pelcula seca especificado.
El promedio de las cinco medidas no debe ser menor al especificado.
De no cumplirse una de estas condiciones, el rea inspeccionada se considera rechazada.
La seleccin del sistema de pintura depender de la temperatura de servicio de la superficie
involucrada. No se recomienda pintar superficies en servicio, con temperaturas mayores de
50C.
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Toda la pintura ser agitada cuidadosamente antes de usarla para darle una consistencia
uniforme. En caso que se necesite adelgazar la pintura (reducir la viscosidad), el tipo, grado y
proporcin de adelgazador ser convenido con el suplidor de la pintura, o se har de acuerdo
a las instrucciones descritas en la especificacin tcnica del producto. Un exceso de
adelgazador sin previa autorizacin y/o consulta ser motivo para rechazo del trabajo.
Las pinturas suplidas con ms de un componente sern cuidadosamente mezcladas en las
proporciones indicadas por el fabricante y aplicadas dentro del tiempo lmite especificado
despus de la mezcla ("vida en el pote").
Los recubrimientos que contengan pigmentos pesados o metlicos que tiendan a asentarse
sern mantenidos en suspensin mediante el uso continuo de un agitador o mezclador
mecnico.
No se usar pintura en la cual el vehculo se haya endurecido y no se pueda reincorporar por
mezcla. Igualmente, no se usar pintura que se haya gelatinado o que se haya espesado
hasta el punto de requerirse mucho adelgazador para llevarla a la consistencia de aplicacin
con brocha.
No se aplicar pintura bajo las siguientes condiciones: - Cuando la temperatura de la
superficie sea menor de 3C por encima del punto de roco del aire circundante y/o la
humedad relativa sea mayor de 85%.
Cuando exista la posibilidad de un cambio desfavorable en las condiciones del tiempo dentro
de dos horas despus de aplicado el recubrimiento.
Cuando existan condiciones de humedad en forma de lluvia, condensaciones, etc. sobre la
superficie. (Esto es probable que ocurra cuando la humedad relativa est por encima de 80%
y la temperatura est por debajo de 15C).
La aplicacin de pintura llevada a cabo bajo condiciones atmosfricas dudosas es
responsabilidad DEL CONTRATISTA. Si cualquier trabajo de pintura se encuentra
inaceptable, las superficies pintadas sern limpiadas y repintadas, por EL CONTRATISTA.
La primera capa de pintura ser aplicada tan pronto sea posible despus de la preparacin de
la superficie.
Cada capa de pintura se dejar secar por un perodo de tiempo dentro de los lmites
prescritos por el fabricante de la pintura antes de aplicar la capa siguiente.
Las capas subsiguientes de un sistema de pintura tendrn diferencias en tinte o color.
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Se prestar particular atencin a la aplicacin de pintura en reas tales como rincones,

bordes, soldaduras, etc., especialmente con respecto al mnimo de espesor de la pelcula
seca especificada.
Durante la aplicacin de la pintura y el secado de la misma, se proveer ventilacin adecuada
si el rea de trabajo es encerrada.
El transporte y construccin de estructuras pintadas se efectuar despus de suficiente
tiempo de secado. Se evitar en lo posible daar el recubrimiento de pintura tomando las
medidas apropiadas, tales como el uso de eslingas no metlicas.
Todas las superficies reparadas en sitio as como aquellas secciones que por el alcance de
los daos sea requerido su reemplazo, sern pintadas completamente antes de armarlas, con
cualquiera de los siguientes mtodos de aplicacin, segn lo indique el Representante de LA
COMPAA:
Aplicacin por Rociado
La manguera y los recipientes sern limpiados cuidadosamente antes de la adicin de nuevos
materiales. La pistola pulverizadora se mantendr entre 200 y 600 mm de la superficie a ser
recubierta y ser sostenida siempre en recto con respecto a la superficie. Cada rociada
solapar a la anterior, las superficies grandes recibirn siempre pasadas en dos direcciones,
en ngulo recto una de otra. El equipo y presin de atomizacin de los reguladores ser
ajustado hasta que se encuentre el patrn de rociado deseado. Se requiere aprobacin del
Inspector antes de llevar a cabo la aplicacin por rociado en el sitio.
Cada capa debe aplicarse uniforme y completamente sobre toda la superficie.
Todos los chorreados sern corregidos inmediatamente con brocha para asegurar que estas
reas tengan, por lo menos, el espesor mnimo especificado de pelcula seca.
Aplicacin por Brocha
La aplicacin con brocha puede usarse bajo las siguientes circunstancias: - Cuando las reas
no pueden ser cubiertas debidamente por rociado por cualquier razn.
Cuando se considere que la prdida de pintura bajo las condiciones prevalecientes sea
excesiva y el personal, planta o equipos, puedan ser afectados por las partculas de rociado.
Para "retoques" o reparaciones de pintura daada o reas de pintura aplicada
incorrectamente.
Cuando el fabricante considere el material de recubrimiento apropiado para aplicacin con
brocha.
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Para aplicar la capa inicial de pintura a rincones, bordes, resquicios, agujeros, soldaduras u
otras superficies irregulares antes de la aplicacin por rociado.
Las brochas usadas en la aplicacin de recubrimientos sern de un diseo y calidad que
permitan la debida aplicacin de la pintura.
La aplicacin con brocha se har de forma tal que se obtenga una capa lisa, de espesor tan
uniforme como sea posible. No debe haber marcas profundas de brocha. La pintura debe ser
introducida en todos los intersticios y rincones.
Los chorreados sern corregidos con la brocha.
Durante la aplicacin de cada capa, todas las reas tales como rincones, bordes, soldaduras,
pernos, tuercas e intersticios recibirn pintura adicional para asegurar que estas reas tengan
por lo menos el espesor mnimo especificado de pelcula seca y para asegurar la continuidad
del recubrimiento.
Aplicacin por Rodillo
La aplicacin por rodillo se usar solamente en superficies planas y relativamente extensas,
siempre que la primera capa (imprimacin) de sea aplicada con brocha, y su uso estar de
acuerdo con las instrucciones del fabricante de la pintura.
Los rodillos estarn hechos de "fibra de alfombra" o "lana de cordero" de buena calidad.
Inspeccin
Aspecto: El revestimiento deber quedar con una apariencia y color uniformes, libre de
ampollas, vacos, agujeros, grietas, porosidades, arrugas, chorreaduras, ojos de pescado,
ondas, burbujas o cualquier otra irregularidad superficial. Todas las fallas visibles debern
marcarse con tiza, preferiblemente de color amarillo, para posteriormente ser reparadas.
Deteccin de Fallas:
Cada tubo de reemplazo de las lneas de bombeo subterrnea, deber inspeccionarse
100% con el detector de fallas (Holiday Detector) suministrado, operado y mantenido
por LA CONTRATISTA.
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El detector de fallas deber ser ajustado en presencia del Ingeniero Inspector; en

ningn caso LA CONTRATISTA debe ajustarlo en ausencia de ste.
Inspeccin de Reparaciones de Daos:
Una vez efectuadas las reparaciones, por zona revestida de tubera o longitudes
determinadas, LA CONTRATISTA notificar al Ingeniero Analista, a fin de proceder a la
revisin de los sitios reparados por medio del detector de fallas.
Esta partida se pagar por galn de revestimiento suministrado y aplicado (GL), con
espesores secos de 615 m (25 mils) como mnimo, independiente del mtodo de aplicacin
que se utilice, El CONTRATISTA debe estar en capacidad de disponer de los tres (03)
mtodos de aplicacin, en funcin que las reas donde estn ubicadas las zonas de transicin
y reemplazos parciales de lneas de bombeo, difieren de densidad poblacional.
5. REPARACIN DE TUBERA CON
SOLDADURA)
CORROSIN
LOCALIZADA (APORTE DE
Esta partida comprende la reparacin de tuberas con corrosin externa localizada en forma
de picaduras, generalmente localizadas en las zonas de transicin de las lneas de bombeo,
donde los revestimientos han sufrido deterioro y degradacin por concentracin de humedad
y tiempo en servicio.
La reparacin de las zonas puntuales con corrosin mediante el depsito directo de metal de
soldadura, es una alternativa atractiva a la instalacin de camisas de envoltura completa, para
la reparacin de prdida espesor de pared causada por corrosin localizada en forma de
picadura, especialmente en zonas donde es inviable la instalacin de camisas metlicas.
Determinacin del Espesor Remanente
La capacidad para ejecutar la reparacin por depsito de soldadura depende de que haya
espesor de pared remanente suficiente, para evitar perforacin. Los resultados de trabajos por
investigaciones han demostrado que la reparacin de soldadura por deposicin es factible
hasta 0,157 pulgadas (4 mm) de espesor de pared remanente. Antes de la reparacin, es
necesario determinar el espesor de pared remanente y para establecer de manera inequvoca
que hay al menos 0.157 de pulgada (4 mm) de espesor de pared remanente actual.
Las evaluaciones de las reas sern ejecutadas por los Ingenieros Analistas de PDVSA
mediante la aplicacin de la tcnica de ultrasonido, quienes generaran las recomendaciones
para aplicar el mtodo de reparacin ms seguro y conveniente, en concordancia con las
Normas PDVSA N PI-07-05-08: Gua Manejo de Defectos en Gasoductos y Oleoductos, la
Norma N 07-05-04: Reparacin de Gasoductos y Oleoductos, Cdigo ASME B 31.G :
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RSTRENG y Cdigo ASME B 31.4:

Hydrocarbons and other Liquids
Pipeline Transportations Systems for Liquid
Antes de la reparacin por depsito de soldadura, es necesario remover los productos de

corrosin del rea daada, en algunos casos, esmerilar el dao para un perfil favorable antes
de la aplicacin de la soldadura. Se utilizaran elctrodos de bajo contenido de hidrogeno, con
polaridad directa (electrodo negativo) la cual produce menos penetracin.
La reparacin comprende el relleno con soldadura hasta cubrir la totalidad de las picaduras
y/o cordones de soldadura con desgaste. EL CONTRATISTA debe garantizar el suministro de
los hornos porttiles para el debido almacenamiento de los elctrodos de bajo contenido de
hidrogeno (AWS E-7018),
Esta partida se pagar por pulgada cuadrada de material de soldadura depositada ( pulg2),
con profundidades de relleno no mayor a 3/16.
6. FABRICACIN DE CAMISAS
La actividad consiste sin limitarse a ello y segn instrucciones del supervisor PDVSA, en la
fabricacin de camisas metlicas del tipo B con cinta de proteccin y ranura (Ver figura 1)
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Fig. 1 Camisa con Faja Soldada a Filete
para tuberas superficiales / enterradas con daos externos por corrosin, con dimetros entre
6 hasta 20. La fabricacin de las camisas debe cumplir con las especificaciones tcnicas del
Procedimiento PDVSA PI-07-05-06 (Instalacin de Camisas a Tuberas).
PDVSA suministrara la tubera necesaria para la fabricacin de las camisas y este material
deber ser transportado por EL CONTRATISTA por su cuenta y riesgo desde los patios y/o
depsitos operacionales de PDVSA, hasta el sitio donde se realizara la actividad de la
fabricacin de las camisas, las cuales deben fabricarse con longitudes mximas de un (01)
metro, salvo excepciones donde por razones del alcance de los daos por corrosin en las
lneas de bombeo, se requiera fabricar camisas con dimensiones mayor o menor a un (01)
metro, LA EMPRESA en ambos casos reconocer el pago de la fabricacin con las longitudes
de camisa fabricada en metros.
EL CONTRATISTA preparar las camisas mediante cortes de acuerdo a longitud requerida.
Se efectuaran cortes rectos cuando sean camisas individuales y cortes con bisel de 30 y
taln de 1/16, a ambos extremos cuando la misma sea instalada a continuacin de otra.
Todas las conchas o camisas debern ser confrontadas con el dimetro de la tubera a
reparar, de manera de evitar golpes al oleoducto donde vayan a ser instaladas y eliminar las
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tensiones residuales por medidas fuera de tolerancia de fabricacin en estructuras metlicas

(1/4).
La mxima sobre medida de la longitud del arco de la camisa con respecto a la longitud de
arco del tubo ser de 1/8 a 1/4. Se punteara longitudinalmente cada 0.3 metros con
cordones de soldadura, no mayores a 5 cm. de longitud. Posteriormente, EL CONTRATISTA
soldar longitudinalmente a tope con bisel en V a 30 y con penetracin contra una pletina
de refuerzo de 2 x 1/8 a fin de evitar la fusin de la pared de la tubera.
Las soldaduras circunferenciales sern a tope (sin pletina de refuerzo) con bisel en V a 30
cuando sea de dos camisas continuas, y a filete en los extremos de estas. El primer pase ser
descendente comenzando en la parte central superior de la camisa. Los pases de relleno se
harn en forma ascendente comenzando en la parte central inferior de la camisa. Bajo
ninguna circunstancia se permitir que las soldaduras longitudinales y circunferenciales de
una camisa coincidan con las soldaduras de la tubera. La mnima separacin permitida ser
de 30 cm en soldaduras circunferenciales y 30 en soldaduras longitudinales. Para evitar
enfriamiento de los pases (raz y relleno) durante el proceso de soldadura se proceder de la
manera siguiente:
En el caso de las soldaduras circunferenciales, se usaran dos soldaduras, cada una

debe cubrir 180 de la circunferencia.
En el caso de las soldaduras longitudinales, estas se efectuaran con un soldador a
cada lado de la tubera, soldando simultneamente en la misma direccin. Durante
la ejecucin del pase raz se utilizara la tcnica del paso atrs (Back Tepping-3),
con la finalidad de eliminar la posibilidad de agrietamiento de la soldadura.
Bajo ninguna circunstancia, se permitir el inicio de un pase en el mismo punto donde se

inicio el anterior. Adems, EL CONTRATISTA debe evitar el soplo del arco manteniendo las
dos conchas aterradas. De igual manera se evitara el esfuerzo tangencial (Hoop Stress) en la
pared del tubo durante la ejecucin de las soldaduras circunferenciales por lo que se debe
mantener el ngulo apropiado del electrodo con respecto a la tubera.
Esta partida se pagar por metro lineal (ML) de camisa correctamente fabricada para tuberas
y su precio deber incluir los costos de labor, materiales consumibles, herramientas, biselado,
suministro de pletinas de acero al carbono de 3 de ancho x 1/8 espesor y equipos
necesarios para la completa ejecucin de la misma.
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Las partidas para este rengln sern las siguientes:

Partida 6.1. Fabricacin de Camisa de 6 a 8
7. INSTALACIN DE CAMISAS
La actividad consiste sin limitarse a ello y segn instrucciones del supervisor PDVSA en la
instalacin de camisas metlicas en tuberas de bombeo de crudo areas y enterradas, como
mtodos de reparacin permanente en la recuperacin de la integridad mecnica de tuberas
afectadas por corrosin externa, previa evaluacin de espesores de pared remanentes por los
Ingenieros Analistas de LA EMPRESA, o para corregir fugas de crudo en caso que sea
necesario la reparacin de una lnea de bombeo con falla en servicio, en tuberas de
dimetros desde 6 hasta 20. La camisa deber ser transportada por EL CONTRATISTA por
su cuenta y riesgo desde los patios y/o depsitos operacionales de PDVSA o de sus Talleres
donde las fabrico, hasta el sitio donde se realizara la actividad de mantenimiento especificada
en esta partida.
EL CONTRATISTA deber excavar hasta localizar la seccin de tubera indicada por el
supervisor PDVSA. La excavacin ser reconocida por las partidas No. 2.1 Excavacin a
mano y/o No. 2.2 Excavacin a mquina, segn sea el caso que aplique. Una vez
finalizada la actividad deber volver a tapar con tierra la zanja realizada, dejando el rea
nivelada y condiciones de operacin.
Esta partida se pagar por metro lineal (ML) de camisa correctamente instalada en tuberas
enterradas y su precio deber incluir los costos de labor, materiales consumibles,
herramientas, corte, biselado, transporte, soldadura y equipos necesarios para la completa
ejecucin de la misma. Estos trabajos debern ser ejecutados de acuerdo a las normas y
especificaciones tcnicas y de seguridad de esta licitacin.
Las soldaduras a filete aplicadas para la instalacin de las camisas deben ser limpiadas entre
pases y al final de la misma, garantizando dejar la misma libre de escorias, poros,
socavaciones. EL CONTRATISTA suministrara los Lquidos Penetrantes y garantizar la
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inspeccin de las soldaduras a filete con Lquidos Penetrantes, en presencia del Analista de
Inspeccin Equipos Estticos de PDVSA.
Partida 7.1. Instalacin de Camisa de 6 a 8
8. CORTE DE TUBERA EN FRO
Esta partida comprende los trabajos de corte de tubera en fro, en concordancia con las
Normas de Seguridad y las condiciones predominantes en el sitio de trabajo y comprende
dimetros de tuberas variables entre 6 y 20. Esta tubera debe estar fuera de servicio
aunque normalmente cargada con hidrocarburos. Posteriormente al procedimiento de corte
EL CONTRATISTA debe garantizar el saneado del rea.
Esta partida se medir y pagar por cada corte de tubo realizado en fro (UNIDAD). En el
precio EL CONTRATISTA deber incluir los costos por concepto de labor, material de
consumo, herramientas, transporte y equipos para la correcta y completa ejecucin del
trabajo.

Partida 8.1. Corte de Tubera en Frio de 6 a 8
Partida 8.2. Corte de Tubera en Frio 10 a 14
Partida 8.3. Corte de Tubera en Frio 16 a 20
9.- CORTE DE TUBERA EN CALIENTE.
Esta partida comprende los trabajos de corte de tubera en caliente, en concordancia con las
Normas de Seguridad y las condiciones predominantes en el sitio de trabajo.
Se utilizar equipo oxiacetilnico y comprende los dimetros de tuberas entre 6 y 20. Esta
tubera debe estar fuera de servicio.
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Esta partida se medir y pagar por cada corte de tubo realizado (UNIDAD). En el precio EL
CONTRATISTA deber incluir los costos por concepto de labor, material de consumo,
herramientas, transporte y equipos, para su completa ejecucin.
Partida 9.1. Corte de Tubera en Caliente de 6 a 8
10. BISEL DE TUBERA EN CALIENTE.
Esta partida comprende los trabajos para preparar biseles a tubera en caliente, se debe
aplicar una esmerada preparacin del extremo de la pieza utilizando las herramientas
manuales mecnicas en buen estado. Se utilizar equipo oxiacetilnico y comprende los
dimetros de tuberas entre 6 y 20. El bisel realizado debe cumplir con la norma API 1104
para preparacin de juntas de soldadura, garantizndose mnimo un ngulo de 30 grados
para el bisel.
El alcance de esta partida se destinar solamente para realizar actividades no contempladas
en ninguna de las partidas de esta licitacin, especficamente para conexiones a sistemas.
.
Esta partida se medir y pagar por cada bisel de tubo realizado (UNIDAD). En el precio EL
herramientas, transporte y equipos necesarios para la completa ejecucin de los trabajos.
Partida 10.1. Bisel en Tubera en Caliente de 6 a 8 .
11. FABRICACIN / INSTALACIN DE TRAMOS DE TUBERA SUPERFICIAL
Esta partida comprende los trabajos de preparacin y ejecucin de juntas soldadas y
accesorios para los trabajos de instalacin de secciones de tubera soldada nueva o
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recuperada, de dimetros variables entre 6 y 20, de acuerdo a las indicaciones del

Supervisor de PDVSA en funcin de los resultados obtenidos durante las inspecciones
realizadas a dichas lneas, bajo especificaciones tcnicas y los procedimientos de soldaduras
aprobados.
EL CONTRATISTA proceder a la instalacin de la tubera con sus respectivos soportes
metlicos, necesarios para que la misma quede levantada y soportada. Estos soportes sern
pagados segn la partida N 12. (FABRICACIN DE SOPORTE METLICO)
La longitud de las piezas de tubera a instalar en un 90% estar entre 5 y 12 mts.
La partida se pagar por junta de soldadura, y contempla adems del tendido de tubera, la
preparacin de la junta a soldar (corte y bisel) y la instalacin de accesorios soldados que
sean necesarios instalarse en el tendido de la misma, tales como codos, bridas, tees,
reducciones, etc., y el apernamiento de las bridas instaladas, garantizando cero fugas al
momento de entrar en servicio el sistema.
La preparacin de juntas soldadas deber cumplir con los requisitos establecidos por las
Normas API 1104. Las lneas de bombeo de crudo sern radiografiadas en un 100 % (de las
juntas soldadas); donde cualquier junta de soldadura que resulte rechazada en la inspeccin
Radiogrfica, deber ser reparada o realizada nuevamente por EL CONTRATISTA sin costo
adicional para PDVSA, incluyendo nuevamente la inspeccin Radiogrfica.
Todo el material suministrado por PDVSA para esta partida deber ser transportado por EL
CONTRATISTA desde los patios de materiales de PDVSA, hasta el sitio de instalacin. EL
CONTRATISTA suministrar los equipos para descargar el material sin que este sufra dao y
en la partida estimar el Transporte de Material requerido para la total ejecucin de la misma.
PDVSA suministrar la tubera y los accesorios necesarios para la ejecucin del trabajo. EL
CONTRATISTA suministrar los electrodos, oxigeno, acetileno, trapos y dems consumibles
para la correcta ejecucin del trabajo. EL CONTRATISTA ser responsable dentro del costo
de esta partida de garantizar que todos los tramos de tubera fabricados estn libres de arena,
corrosin, viruta de soldadura y cualquier elemento que pueda causar daos a los sistemas y
equipos una vez conectados a los sistemas de produccin.
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Esta partida se pagar por (JUNTA) de soldadura, e incluye las actividades de: la preparacin
de la junta a soldar (corte y bisel), la instalacin de la tubera y accesorios soldados que sean
necesarios instalarse en el reemplazo de la seccin de tubera, tales como codos, bridas,
tees, reducciones, etc., y el apernamiento de las bridas instaladas. Adems en el costo de
esta partida EL CONTRATISTA deber incluir los costos por concepto de material, labor,
herramientas, transporte y equipos necesarios para la completa y buena ejecucin de la
partida en su totalidad incluyendo la entrega de los planos isomtricos.
Partida 11.1. Fabricacin /Instalacin Tramo de Tubera Superficial de 6 a 8
Partida 11.2 Fabricacin /Instalacin Tramo de Tubera Superficial de 10 a 14
Partida 11.3. Fabricacin /Instalacin Tramo de Tubera Superficial de 16 a 20
12. FABRICACIN / INSTALACIN DE TRAMOS DE TUBERA ENTERRADA.
La instalacin de tubera enterrada se refiere al tendido de la misma incluyendo los pases de
carretera en los casos donde la inspeccin realizada al sistema as lo hubiese contemplado en
funcin de la degradacin mecnica de la tubera. La partida se pagar por metro lineal de
tubera tendida y enterrada, la partida incluye la excavacin de la zanja y colocacin de la
arena proveniente de la excavacin.
La longitud de las piezas de tubera a instalar en un 90% estar entre 6 y 12 metros. Para
instalacin de tubera enterrada la caracterstica de la excavacin, el relleno y compactacin
ser de la siguiente caracterstica:
Se realizar zanja con excavacin a maquina, el fondo de la zanja deber ser nivelado
uniformemente para prevenir el doblado innecesario de la tubera.
El relleno se realizara con material proveniente de excavacin; as mismo el material utilizado
deber estar libre de piedras y materia orgnica, y deber ser compactado mecnicamente en
capas no mayores de 15 cm. de espesor mediante la utilizacin de un vibro compactador
manual.
Las capas de material a compactarse debern humedecerse previamente hasta alcanzar su
humedad ptima. La compactacin final del terreno deber alcanzar un valor mnimo del 90%
del proctor modificado.
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En casos donde se ejecuten trabajos de reparacin de lneas de bombeo por filtraciones de

crudo.
EL CONTRATISTA suministrara arena de mina para el relleno de las zanjas en zonas
contaminadas con crudo segn lo indique el Representante de PDVSA, hasta cubrir la
tubera reemplazada o reparada (10 cm por encima de la hora 12:00) y los gastos se cubrirn
con la Partida N 16 de estas especificaciones, el resto de la excavacin se completara con
material proveniente de la excavacin.
Las lneas de bombeo crudo sern radiografiadas por EL CONTRATISTA, en un 100 % (de
las juntas soldadas), donde cualquier junta de soldadura que resulte rechazada en la
inspeccin radiogrfica, deber ser reparada o realizada nuevamente por EL CONTRATISTA
sin costo adicional para PDVSA; y la interpretacin final y liberacin de las pelculas deber
ser realizada por el REPRESENTANTE DE PDVSA.
En el tendido de tubera enterrada, a cada 500 Mts, para todos los dimetros (6 a 20), EL
CONTRATISTA deber reinstalar / fabricar e instalar avisos de ruta, el cual incluye la
instalacin de pletina y cable para proteccin Catdica, los materiales para los avisos de rutas
sern suministrados por EL CONTRATISTA. PDVSA entregara la tubera ya revestida,
teniendo EL CONTRATISTA el compromiso realizar el manejo e instalacin de la misma sin
causar daos al revestimiento. De verificarse mal manejo de la tubera causando desperfectos
en el revestimiento, PDVSA proceder a recobrar el costo del revestimiento total de cada
tubo daado. En todos los casos, EL CONTRATISTA dispondr de su propio transporte para
el traslado de estos materiales hasta el sitio. Todo el material suministrado por PDVSA para
esta partida deber ser transportado por EL CONTRATISTA desde los patios de materiales de
PDVSA, hasta el sitio de instalacin. EL CONTRATISTA suministrar los equipos para
descargar el material sin que este sufra dao y en la partida estimar el Transporte de
Material requerido para la total ejecucin de la misma.
Todas las juntas soldadas que se generen en el tendido subterrneo as como los
componentes de tubera (codos, te, etc), debern ser protegidos con resina lquida, de
acuerdo a las partidas creadas N 3.2 Y 4.
Esta partida se pagar por (JUNTA) de soldadura, e incluye las actividades de: la preparacin
de la junta a soldar (corte y bisel), la excavacin e instalacin de la tubera y accesorios
soldados que sean necesarios instalarse en el reemplazo de la seccin de tubera, tales
como codos, bridas, te, reducciones, etc., el apernamiento de las bridas instaladas. Adems
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en el costo de esta partida EL CONTRATISTA deber incluir los costos por concepto de
material, labor, herramientas, transporte y equipos necesarios para la completa y buena
ejecucin de la partida en su totalidad incluyendo la entrega de los planos isomtricos.
Partida 12.1. Fabricacin /Instalacin Tramo de Tubera Enterrada de 6 a 8
Partida 12.2 Fabricacin /Instalacin Tramo de Tubera Enterrada de 10 a 14
Partida 12.3. Fabricacin /Instalacin Tramo de Tubera Enterrada de 16 a 20
13. INSPECCIN RADIOGRFICA A JUNTAS (Rayos x)

Esta partida consiste en el suministro de servicios de inspecciones radiogrficas segn el
porcentaje indicado en las normas PDVSA vigentes, y segn las especificaciones. EL
CONTRATISTA debe utilizar solo las empresas de inspeccin radiogrficas autorizadas y
calificadas por Comit CAPRA (Comit asesor de Proteccin Radiolgica) de E&P PDVSA
Occidente.
Los resultados de las inspecciones deben ser remitidos a las Secciones de Inspeccin de
Equipos Estticos de la Gerencia de Mantenimiento Mayor, Divisin Costa Oriental de Lago
E&P Occidente, para su interpretacin, anlisis y aceptacin.
El porcentaje de inspecciones ser del 10% de las juntas para los tendidos de reemplazos de
secciones de lneas de bombeo.
El costo de esta partida incluye labor, equipos y materiales requeridos para la correcta
ejecucin de la misma.
Partida 13.1. Inspeccin Radiogrfica a Juntas de 6 a 8 , sch. 40
Partida 13.2 Inspeccin Radiogrfica a Juntas de 10 a 14 , sch. 40
Partida 13.3. Inspeccin Radiogrfica a Juntas de 16 a 20 , sch. 40
14.
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FABRICACIN E INSTALACIN DE SOPORTE METLICO
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Esta partida comprende la fabricacin de soportes metlicos tipo H de dos apoyos (Ver
Anexo B), en funcin de ello se definirn como soportes tipo II. Los soportes sern fabricados
con tubera recuperada suministrada por PDVSA de 4 o 6.
ESPACIOS ENTRE SOPORTES (NORMA PDVSA HG-251)
La geometra y dimensiones de los soportes debern estar acorde con lo indicado por el
REPRESENTANTE de PDVSA. En los extremos inferiores de los soportes se soldarn
cabillas de x 25 cm de longitud, en forma diagonal para mejorar el anclaje del tubo en el
concreto, estas cabillas ser suministrada por EL CONTRATISTA. En la parte superior de los
prales verticales de los soportes sern soldadas laminas de acero al carbono de 1/8
espesor, la cual debe ser suministrada por EL CONTRATISTA.
La actividad consiste en instalar soportes para soportar lneas de bombeo de crudo, Para la
instalacin EL CONTRATISTA deber excavar agujeros de dimensiones 0.30 x 0.30 x 0.50
mts (ancho x largo x profundidad), rellenadas con concreto Rc 180 kg/cm2 (suministrado por
EL CONTRATISTA), una vez ubicado el soporte dentro de los mismos. La separacin entre
soportes depender del dimetro de las lneas que en ninguno de los casos ser menor de 6
mts y 9,0 m mximo, o segn indicaciones del representante de PDVSA. El concreto y dems
material requerido para la correcta ejecucin de esta partida ser suministrado por EL
CONTRATISTA.
El material suministrado por PDVSA para esta partida deber ser transportado por EL
CONTRATISTA desde los patios de materiales de PDVSA, hasta el sitio de instalacin. EL
CONTRATISTA suministrar los equipos para descargar el material sin que este sufra dao y
en la partida estimar el Transporte de Material requerido para la total ejecucin de la misma.
Esta partida se pagar por pieza (PZA) de cada soporte fabricado e instalado, de acuerdo a
estas especificaciones y las indicaciones de El Supervisor PDVSA, en el precio EL
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herramientas, transporte y equipos, para la completa fabricacin e instalacin de estos
trabajos.
15. ROTURA DE PAVIMENTO Y ELEMENTOS DE CONCRETO
Esta partida consiste en la rotura de pavimentos de concreto asflticos, armado y/o elementos
geomtricos cuyos espesores sean mayores de 0.8 cm y que ameriten la utilizacin de un
compresor con martillo neumtico. Incluyendo el suministro de equipo y personal para su
ejecucin y el transporte del material de desecho para su ejecucin El Supervisor de PDVSA
deber autorizar por escrito, al CONTRATISTA el rea que ser afectada por esta actividad.
EL CONTRATISTA deber colocar avisos de peligro en los alrededores del rea hasta una
distancia de 100 mts y sealizar a cada lado de la excavacin.
La rotura del pavimento se realizar rompiendo con el martillo neumtico en espacios
intermitentes de 10 cm cada uno. El corte del pavimento se realizar perpendicular a la
superficie del terreno y ser 15 cm ms ancho por ambos lados de la zanja, y de 20 cm de
profundidad. Posteriormente se levanta el pavimento con la retroexcavadora y todo el material
resultante de la ejecucin de esta partida ser colocada en el sitio indicado por el supervisor
de PDVSA.
EL CONTRATISTA es el responsable de trasladar hasta su disposicin final todos los
escombros generados en esta actividad.
Esta partida se medir por cubicacin del pavimento roto y se pagar en metros cbicos ( M3).
En el Precio EL CONTRATISTA deber incluir los costos por conceptos de labor, material de
consumo, equipos, herramientas y el transporte del material de desecho hasta los sitios de
bote.
16. SUMINISTRO, COLOCACIN, COMPACTACIN DE ASFALTO CALIENTE
Esta partida comprende el suministro, transporte y la colocacin de una capa de asfalto
caliente en los sitios donde sea necesaria la restitucin de este tipo de pavimento. Previo a la
compactacin del asfalto deber procederse con la compactacin de la zanja de acuerdo con
las especificaciones tcnicas tpicas que s encuentran en poder de cada CONTRATISTA.
Normalmente se colocar la capa de asfalto en cruces de carretera a 10 cm de espesor el
cual eventualmente puede variar de acuerdo a las condiciones del rea y autorizado por El
Supervisor PDVSA. Previo a la colocacin del asfalto caliente se har un riego de adherencia
con material asfltico tipo Rc-250 a razn de 2-3 Lts/M2. Todos los materiales de esta partida
sern suministrados por EL CONTRATISTA. La compactacin de la capa de asfalto se debe
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realizar con el equipo adecuado, es decir, rodillo liso y tampo, el acabado final tiene que tener
en mismo nivel de la via y ser aprobada por El Supervisor PDVSA, no debe presentar
hundimientos posteriores, en caso de existir, sern corregidos por EL CONTRATISTA sin
costo alguno para PDVSA.
Esta partida se pagara por tonelada (TON) de asfalto suministrado, transportado, colocado y
compactado, el precio incluye compactacin de la zanja y materiales consumibles, material
asfltico Rc-250, labor, herramientas, transporte y equipos necesarios para la completa y total
ejecucin de la partida.
17. SUMINISTRO Y COLOCACIN DE CONCRETO
Esta partida comprende el suministro del material, equipo y personal necesario para construir
elementos de concreto tales como: fundaciones, bases de pavimento, tanquillas y elementos
similares, segn indicaciones del supervisor PDVSA, para que EL CONTRATISTA proceda a
realizar los planos en Autocad con las dimensiones con 10 das laborables de anticipacin
para proceder con la construccin.
Para la ejecucin de la partida, EL CONTRATISTA suministrar concreto con la resistencia
entre 180 y 250 Kg/cms2, segn lo solicite el supervisor de PDVSA, y segn la necesidad del
trabajo a realizar:
17.1 Suministro y colocacin de concreto 180 Kg/cms 2
17.2 Suministro y colocacin de concreto 210 Kg/cms 2
Esta partida se pagar por metro cbico (M3) de concreto colocado de acuerdo a estas
especificaciones y a los planos elaborados segn indicaciones del supervisor de PDVSA.
Incluye el precio de la partida el suministro del concreto, encofrado, formaleta, vaciado,
vibrado, acabado, curado y en general la provisin de todos los equipos, herramientas,
transporte, labor y materiales de consumo para la completa ejecucin de la partida.
18. SUMINISTRO DE ARENA DE MINA
Esta partida comprende el transporte y suministro de arena de mina, para realizar
reacondicionamiento en lneas de produccin, oleoductos y gasoductos existentes, a juicio de
PDVSA.
EL CONTRATISTA suministrar el personal, materiales y equipos necesarios para el
suministro de la arena, que est libre de piedras y / o material orgnico, con una resistividad
mnima de 20.000 ohms-cms, lo cual es un indicativo de ausencia de sales.
Queda sobreentendido que solamente podr utilizarse aquel material (arena de mina) que
PDVSA apruebe. El material (arena de mina) debe ser suelto, libre de terrones, rocas,
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residuos vegetales, etc. As mismo quedando sobreentendido que todo el material que no
presente estas caractersticas y que PDVSA as lo indique, deber ser repuesto sin costo
alguno para PDVSA.
Esta partida se pagar por cada Metro Cbico (M3) del volumen de material (arena de mina)
transportado y suministrado segn especificaciones, su computo se determinar mediante
mediciones o levantamientos topogrficos antes y despus de realizar los trabajos y su precio
deber incluir los costos de labor, transporte, materiales, consumibles y equipos necesarios
para la completa ejecucin de la misma. Estos trabajos debern ser ejecutados de acuerdo a
las normas y especificaciones tcnicas y de seguridad de esta licitacin.
19.- COLOCACIN ARENA DE MINA
Esta partida comprende la colocacin y compactacin de arena de mina, para realizar el
reacondicionamiento en lneas de produccin, oleoductos y gasoductos existentes, a juicio de
PDVSA.
EL CONTRATISTA suministrar el personal, materiales y equipos necesarios para la
colocacin de material de relleno (arena de mina), que est libre de piedras y / o material
orgnico, con una resistividad mnima de 20.000 ohms-cms, lo cual es un indicativo de
ausencia de sales.
Para el caso de tendido de tuberas, se colocar una camada de espesor de 10 cms de arena
de mina en el fondo de la zanja para luego rellenar con el mismo material hasta 10 cm por
encima del tubo.
El material (arena de mina) se ir colocando a medida que el tramo de tubera est en
condiciones para ser cubierto. No se permitir la colocacin de la arena de mina cuando la
zanja se encuentre llena de agua teniendo en cuenta EL CONTRATISTA que para su
colocacin, el fondo de la zanja debe estar perfectamente seco y libre de escombros, rocas,
residuos vegetales, entre otros materiales que pudiesen ocasionar daos en el revestimiento
de la tubera.
Queda sobreentendido que solamente podr utilizarse aquel material (arena de mina) que
PDVSA apruebe. El material (arena de mina) debe ser suelto, libre de terrones, rocas,
residuos vegetales, etc. As mismo quedando sobreentendido que todo el material que no
presente estas caractersticas y que PDVSA as lo indique, deber ser repuesto sin costo
alguno para PDVSA.
Una vez que el material (arena de mina) est colocado debe compactarse hidrulicamente,
utilizando el equipo apropiado para tal fin.
Fecha:
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Preparado por:
Revisado por:
Avalado por:
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Esta partida se pagar por cada Metro Cbico (M3) del volumen de material (arena de mina)
colocado y compactado segn especificaciones, su computo se determinar mediante
mediciones o levantamientos topogrficos antes y despus de realizar los trabajos y su precio
deber incluir los costos de labor, transporte, materiales, consumibles y equipos necesarios
para la completa ejecucin de la misma. Estos trabajos debern ser ejecutados de acuerdo a
las normas y especificaciones tcnicas y de seguridad de esta licitacin.
20. RECOLECCIN Y BOTE DE ESCOMBROS Y DESECHOS
Esta actividad comprende el bote de material producto de las excavaciones / remociones,
monte y maleza, escombros slidos, petrolizados, desechos de tubera metlica y todo aquel
material no deseable que se genere por las actividades de este contrato, y cuyo costo no est
previsto en las partidas correspondientes.
LA CONTRATISTA deber ser responsable de botar este material en lugares destinados para
tal fin y de acuerdo a lo indicado por los organismos oficiales.
Esta partida se pagar por metro cbico (M3) de escombros recolectados cargados sobre
camin, transportarlos y botados en el sitio sealado para tal fin, y su precio incluye,
supervisin, mano de obra, material, equipo, transporte, y todo lo necesario para la completa
ejecucin de las actividades. Para efecto de medicin de esta partida de Bote se proceder de
la manera siguiente:
21. PRUEBA HIDROSTTICA EN TUBERAS
En esta partida EL CONTRATISTA deber realizar la prueba hidrosttica a las lneas que
indique el supervisor PDVSA, lo cual notificara con un mnimo de cinco das hbiles. En el
llenado de la lnea, se deber utilizar con filtro para minimizar las impurezas o sedimentos en
el agua. El llenado y presurizacin de la lnea se deber hacerse al ritmo de operacin de los
equipos existentes.
Una vez alcanzada el 70% de la presin de prueba la rata de bombeo no deber exceder los
15 psig / minuto hasta alcanzar la presin de prueba. EL CONTRATISTA realizar las
conexiones para los equipos de prueba y deber registrar la prueba, las cuales sern firmadas
al inicio y final de la prueba por el representante de PDVSA. EL CONTRATISTA suministrara
los registradores (Presin y Temperatura), las cartas, manmetros, necesarios para la
completa ejecucin de la prueba. Si durante la realizacin de la prueba hidrosttica se
detectase alguna falla imputable al trabajo realizado por EL CONTRATISTA, ste deber
reparar inmediatamente la falla y repetir la prueba hasta la entera satisfaccin de El
Supervisor de PDVSA y sin costo adicional. Si por el contrario, la falla fuese imputable a las
condiciones mecnicas de la tubera (Material defectuoso entregado por PDVSA a EL
CONTRATISTA), la reparacin de la falla y repeticin de la prueba sern reconocida por esta
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partida. Una vez realizada la prueba a satisfaccin del Supervisor PDVSA, EL CONTRATISTA
proceder a desalojar el agua de la tubera.
Los registros imputados de la prueba hidrosttica deben formar parte de cada valuacin.
EL CONTRATISTA, suministrar todos los materiales de consumo, agua, compresor y dems
herramientas y equipos necesarios para la realizacin de la prueba hidrosttica, a excepcin
de la tubera, bridas, vlvulas y empacaduras las cuales sern suministradas por PDVSA.
La presin de prueba de la lnea no debe ser menor de 1,25 veces la mxima presin de
trabajo, pero la misma nunca debe ser menor de 0,02 Mpa (3 lbs/pulg3), independientemente
de la temperatura de diseo. La duracin de la misma ser de 24 Horas continuas.
La presin de prueba ser calculada mediante la formula siguiente:
Pt = 1,25 x P
P:
Presin interna de diseo.
Esta partida se pagar por metro lineal (ML) de tubera probada y su precio incluye labor,
materiales consumibles, herramientas, transporte, agua y equipos necesarios para su correcta
ejecucin.
Partida 21.1. Prueba Hidrosttica en Tuberas de 6 a 8 , sch. 40
Partida 21.2 Prueba Hidrosttica en Tuberas de 10 a 14 , sch. 40
Partida 21.3. Prueba Hidrosttica en Tuberas de 16 a 20 , sch. 40
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ANEXO A
SOPORTES TCNICOS PARA CONTROL DE APLICACIN DE PINTURA.
Mtodos de Inspeccin:
Los mtodos indicados a continuacin estn basados en prcticas usuales de inspeccin,
instrucciones de los fabricantes de los instrumentos de medicin, y en normas de referencia
(ASTM, SSPC, etc).
En estos dos ltimos casos, los mtodos representan una gua para el cumplimiento de estas
instrucciones y/o normas, las cuales se seguirn de requerirse una consideracin ms
detallada de las mismas, no incluida en los mtodos.
Asimismo, se debern cumplir los tiempos de secado indicados en las especificaciones de
pintura o por los fabricantes de los productos, antes de realizar cualquier ensayo de
inspeccin de la pelcula seca.
Mtodo para Medir la Humedad Relativa y el Punto de Roco
General:
Este mtodo especifica los procedimientos para determinar la humedad relativa del ambiente,
mediante el uso del psicrmetro giratorio o de bateras.
Procedimiento mediante psicrmetro giratorio:
Asegrese que los termmetros estn fijados adecuadamente en sus soportes, para evitar
que se suelten y se daen.
Moje la envoltura de tela del bulbo hmedo con agua limpia.
Haga girar el instrumento, al menos, durante (1) minuto.
Revise las lecturas de los termmetros.
Repita el movimiento giratorio por treinta (30) segundos, hasta que se estabilicen los valores
en los termmetros.
Reste la lectura de bulbo seco menos la de bulbo hmedo y con el valor obtenido, determine
el porcentaje de humedad relativa en la carta psicomtrica o en la escala del instrumento.
Fecha:
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Procedimiento mediante el psicrmetro de bateras:

Moje la envoltura de tela del bulbo hmedo con agua limpia.
Ponga en funcionamiento el ventilador del instrumento y determine las temperaturas del bulbo
seco y del bulbo hmedo, una vez que las lecturas de los termmetros se hayan estabilizado.
Con los valores obtenidos, determine el porcentaje de humedad relativa en la carta
psicomtrica o en la grfica del instrumento.
Mtodo para Medir la Temperatura de la superficie
Coloque un termmetro de contacto magntico en unin directa con la superficie a ser
probada, y djelo por aproximadamente 5 minutos hasta que la temperatura se estabilice,
tiempo despus del cual puede tomar la lectura. Para la aplicacin de pinturas, la
temperatura de la superficie deber estar de acuerdo con lo establecido por el fabricante.
Mtodo para Determinar Espesor de Pelcula Hmeda
General
Este mtodo especifica el procedimiento a seguir para determinar el espesor de pelcula
hmeda, usando el medidor correspondiente. Adems, se indica el procedimiento para
estimar el espesor de pelcula seca, a partir de la medicin del espesor de pelcula hmeda.
El mtodo es til para controlar el consumo de material durante la aplicacin, pero no
sustituye la posterior medicin del espesor de la pelcula seca.
Equipo Medidor de espesor de pelcula hmeda.
Condiciones del ensayo
Debe realizarse sobre superficies planas y relativamente lisas.
La medicin debe realizarse inmediatamente despus de aplicada la capa de pintura.
Procedimiento para medicin del espesor de pelcula hmeda:
Presione la parte indentada del medidor en un ngulo de 90 contra la superficie.
El espesor de pelcula hmeda corresponder a la lectura mayor de los salientes del medidor
que hayan sido humedecidos.
Por cada 100 pies2, tome cinco (5) lecturas y obtenga un promedio de las mismas.
Fecha:
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Estimacin del espesor de pelcula seca a partir de la medicin del espesor de pelcula
hmeda.
ANEXO B
DETALLE DE SOPORTES TIPO H
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