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Uma vez colocamos vrios objetos em cantos da fbrica e fomos observandoos ao longo do tempo. Durante meses aqueles objetos ficaram nos cantos e
nenhum mestre se movimentou para retira-los. Convocamos os mestres para
uma reunio e explicamos a absoluta necessidade de limpeza e
desentulhamento da fbrica, em especial a limpeza de todos os cantos.
Retiramos dois caminhes de objetos inteis que vinham dificultando
sistematicamente a limpeza e a movimentao dos materiais.
Este mtodo esta associado ao material publicado no livro Logstica Industrial de Floriano do
Amaral Gurgel e editado pela Editora Atlas no ano 2.000.
Floriano do Amaral Gurgel
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A limpeza uma condio importante para se manter condies de segurana,
como ilustramos:
Numa empresa tinha muita estopa impregnada de leo nos cantos dos
corredores, at acontecer um incndio, que foi dominado; mas serviu para
que a mentalidade de limpeza fosse assumida pela gerncia.
02 - Existe uma boa arrumao geral, ou falta ordem na arrumao das coisas?
As coisas em uma empresa devem estar rigorosamente arrumadas nos postos de
trabalho, nos corredores, nos almoxarifados, nos armazns e nos ptios da
empresa. Os estoques no devem ficar nos corredores, mas devidamente
acomodados nas estanterias de armazenagem.
As coisas quebradas devem ser imediatamente consertadas e tal arrumao dever
se estender aos banheiros, escritrios, pateos e rea de sucata.
03 - Os corredores esto livres ou entulhados?
Uma empresa dever ser vista como um sistema de fluxo de materiais e o "trnsito"
nunca poder ser prejudicado, devido ao depsito de mercadorias nos corredores.
Os corredores internos devero estar sempre desimpedidos, o mesmo acontecendo
nas ruas externas, nas entradas e sadas da empresa, nos armazns e na rea
fabril.
04 - Existe excesso de matrias-primas junto das mquinas?
O suprimento de matrias-primas aos postos de trabalho pode ser feito pelo sistema
"boca livre", em que o mestre requisita as matrias-primas que julgar necessrio. Tal
sistema tende a requisitar, antecipadamente, todas as matrias-primas necessrias
para a execuo de um lote de produo, que so armazenadas na rea fabril,
prejudicando a fluncia do trabalho e impossibilitando o controle da utilizao das
matrias-primas.
As requisies devem ser emitidas na ocasio da emisso da ordem de produo e
nas quantidades determinadas pelas fichas padres referentes a listagem de
materiais do produto. Nestas fichas j se incorporam as perdas tcnicas de processo
e de preparao dos materiais nos almoxarifados.
Caso o encarregado da produo no consiga realizar a ordem de fabricao, com
as quantidades de matrias-primas determinadas como padro e necessitar mais
matria-prima adicional, o almoxarifado no poder fornec-las sem que o assunto
seja previamente examinado e autorizado pela administrao industrial.
A emisso controlada das requisies pela programao da produo dever
tambm ser feita segundo os perodos de abastecimento, que foram estipulados
pelo sistema de movimentao interno.
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Perdas eventuais por fatores aleatrios, at que d para aceitar, mas perdas por
mtodos inadequados, desleixo e administrao ineficiente, com mentalidade
errada, realmente inadmissvel e exige providncias do responsvel.
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A rea de movimentao dever manter um rgido esquema de controle da sucata
gerada e sua separao, criteriosa e por qualidade dos materiais. Dever ser
estudado um esquema muito bem estruturado de recuperao destas sucatas.
As sucatas devem ser recolhidas seletivamente destacando-se o papel, plstico,
solventes, ferro, aos-ligas, alumnio e ligas a base de cobre.
A sucata de papel dever preferencialmente, ser negociada com os fornecedores de
embalagem com base em um desconto nos pedidos de compra, ficando o
fornecedor encarregado de enfardar e retirar a sucata e a ela dar destino.
O plstico dever, sempre que possvel, ser reaproveitado no prprio processo,
evitando-se reas de recuperao que sempre contaminam os materiais, obrigando
a uma utilizao down grade.
A possibilidade de recuperao de certas matrias-primas, geralmente leva a uma
atitude do pessoal considerar a perda como sem importncia, porque sempre
recupervel! Temos que lembrar sempre que, ao se perder uma pea no perdemos
somente a matria-prima, mas perdemos tambm a mo-de-obra e o custo do tempo
de mquina, que muito elevado.
Perdemos tambm a oportunidade de entregar rapidamente os produtos aos
clientes, pois esta a nica maneira de o produto ser vendido rapidamente aos
usurios e as vendas serem renovadas. Tempo de mquina um s e, uma vez
perdido nunca mais ser recuperado.
A administrao da sucata uma fonte preciosa para controle da eficincia da
fbrica e controle da utilizao dos materiais, como exemplificamos:
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4 - A usinagem de bronze gerava uma sucata que era misturada com a sucata
de lato, que continha muito zinco. Passou a ser separada e comercializada
como sucata nobre devido ao seu contedo de estanho.
5 - As sucatas apresentavam uma expanso volumtrica enorme, dificultando
o armazenamento e o transporte. Foi instalada uma prensa de compactao e
enfardamento que permitiu a pre-pesagem e facilidades no controle,
manuseio e transporte.
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Qualquer movimento vertical para armazenamento, lateral em direo a reas de
processamento ou mesmo para traz, tendo em vista o processo e o arranjo fsico,
no agrega valor mas somente agrega custos aos produtos
13 - Existe cruzamento de fluxos de materiais?
Como os fluxos devem ser unidirecionais, "laminares" e sem perturbaes, podemos
concluir, que qualquer observao de um cruzamento de fluxos um sintoma claro
de um desarranjo srio no processo ou no lay-out. Tal cruzamento dever ser
identificado, medido e explicado e as aes corretivas imediatamente implantadas.
14 - As operaes do processo, inter-relacionadas, esto prximas ou
distantes?
Quando organizamos a produo por grupos de mquinas semelhantes ou por
conformao, teremos que providenciar o turismo dos materiais para que as
matrias-primas transitem pelos departamentos na seqncia das operaes que
tenham de receber.
Para evitar uma gigantesca operao de movimentao, deveremos aproximar as
reas inter-relacionadas para reduzir estes momentos de movimentao onerosos.
O ideal seria organizar a produo por produto, selecionando os produtos com
produo mais intensa, para serem produzidos com este tipo de arranjo. Combinar
solues com clulas de fabricao muitas vezes ajuda muito.
15 - As rotas de movimentao de materiais esto livres ou existem obstrues
diversas?
O entendimento do sistema produtivo dever ser de administrao de fluxos de
materiais, como se administrasse o trnsito de uma grande cidade. Todos sabemos
que uma das coisas mais importantes para administrar o trnsito manter as ruas
bem asfaltadas, demarcadas e desobstrudas para que o fluxo se processe sem
problemas.
O mesmo acontece numa empresa, que no mantm suas rotas obstrudas ou com
obstculos.
Foi instalada em uma fbrica, uma porta de correr separando duas reas de
produo e com o trilho superposto no piso. Todas as carretas chegavam
neste trilho e no passavam sem a ajuda de dois operrios. O condutor da
carreta tinha ento de procurar uma alma caridosa para ajuda-lo. Tal
procedimento se manteve por meses, sem que ningum achasse estranho ou
que fosse necessrio enterrar o trilho no piso e eliminar a obstruo.
Fatos como o relatado devem ser minuciosamente levantados e ponto por ponto
desobstrudo, para que os fluxos se processem sem entraves e perdas de tempo,
reduzindo o tempo de atravessamento.
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A movimentao de materiais poder ser classificada em dois tipos bsicos, como
segue:
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- Tubos de ferros fundidos: movimenta quase 70 toneladas de
equipamentos e cargas passivas por cada tonelada de tubo colocada no
mercado.
2 - Implementos agrcolas: movimenta 180 toneladas de carga passiva para
cada tonelada de equipamento colocado no mercado.
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Como estes deslocamentos so repetitivos, a sua programao ser constante e,
portanto, podero ser realizados por manipuladores mecnicos ou pneumticos com
programao fixa.
Outra soluo seria aproximar os equipamentos produtivos e eliminar o espao que
est sendo coberto pelo deslocamento.
21 - Os EQUIMOVS so logo carregados com materiais, ou existe um tempo
longo de espera para a carga?
Quando uma seo necessita deslocar uma carga, solicitado um equipamento de
movimentao e muitas vezes demora-se demais para carregar o equipamento,
devido a inadequao do sistema de preparao da carga ou mtodos errados de
carga. Estes tempos excessivos de carregamento so tempos que esto ampliando
o tempo de atravessamento, acumulando estoques em processos e ocupando
desnecessariamente rea de fbrica.
22 - Os tempos de preparao de mquinas da produo so excessivos, ou
existem reas de armazenamento adequadas s esperas?
A troca de ferramentas usualmente feita de maneira pouco profissional e a demora
do start -up poder implicar em manter estoques de matrias-primas em processo
aguardando o incio de produo.
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materiais, o equipamento estar parado e, portanto, introduzindo componentes de
improdutividade.
Numa amostragem de trabalho simples poderemos levantar o tempo produtivo e o
tempo "aguardando". Se providenciarmos um bom sistema de abastecimento e
retirada de peas prontas dos postos de trabalho, estaremos atingindo o objetivo das
mquinas de produo passarem a funcionar de maneira cadenciada.
Com isto estaremos aproveitando bem o tempo disponvel e a mo-de-obra
especializada em produzir, contribuindo de maneira significativa para a elevao dos
ndices de produtividade da empresa.
24 - O nmero de pessoal indireto chega prximo do nmero de operrios
diretos?
Existe uma relao mgica e adequada entre o pessoal que opera diretamente os
equipamentos e o pessoal indireto. Uma relao de sete para um parece ser boa
opo para os padres atuais. No entanto, chegamos a observar em empresas uma
relao de um para um: ou seja, para cada operrio operando mquinas, tnhamos
um funcionrio indireto executando tarefas diversas.
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1 - Voltar sempre o shed para o sul para evitar o sol direto no local de
trabalho.
2 - medida que os vos do shed aumentam, a viga shed se eleva e os
caixilhos ficam muito altos e balanam muito com o vento prejudicando a
colocao das telhas transparentes ou vidros aramados.
3 - Os grandes vos sheds, passam a exigir calhas muito grandes e
condutores pesados nas colunas de sustentao e uma drenagem de guas
pluviais de grande dimetro em baixo do piso industrial.
A distncia entre as colunas do shed e o vo entre os painis shed uma
modulao. Se esta modulao aumentar muito, ser necessrio grandes vos que
exigem grandes vigas no telhado. Se a modulao for muito reduzida, os pequenos
vos exigiro um nmero muito grande de colunas, o que encarece a construo.
Existem modulaes que a engenharia civil considera como econmicas e em torno
desta modulao econmica dever transitar as decises, ajustando-se, porm, a
modulao do prdio s necessidades da manufatura que dever sempre ser levado
em considerao na deciso final.
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Uma fbrica estava instalada em vrios nveis num terreno inclinado e a
entrada de materiais e retirada de produtos acabados era feita na rua de
baixo.
Mudamos o layout e os caminhes carregados com matrias-primas
passaram a ser descarregados na rua de cima e toda a movimentao de
materiais passou a ser de cima para baixo, sendo aproveitado toda a energia
potencial acumulada pelos caminhes para movimentar materiais dentro da
fbrica.
A instalao de processos produtivos em prdios com vrios andares tem que ser
muito bem estudadas para o bom aproveitamento e recuperao de energia. O
movimento de matrias-primas sempre mais econmico do que o movimento de
produtos acabados devido a expanso volumtrica deste ltimo.
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4 - O material existente mostrou-se inadequado e fora das especificaes.
5 - O abastecimento peridico falhou e a maquina parou, em especial no
perodo noturno, que deveria trabalhar com materiais primas abastecidas
antes do almoxarifado fechar no final do expediente.
6 - O material foi fornecido mquina mido e no houve tempo hbil para o
pr-condicionamento.
04 - A movimentao de materiais tem sido efetuada com fluidez, ou existem
permanentes dificuldades na operao da movimentao?
A movimentao pouco fluida caracterizada pela falta de equipamentos no local e
no momento certo, tempo de carga e descarga muito elevado, inadequao da
modulao e dos mtodos de trabalho, falta de equipamento obrigando os operrios
a pegarem no pesado, falta de niveladores de docas e piso das vias de
movimentao inadequados aos tipos de rodas dos EQUIMOV (equipamentos de
movimentao).
05 - As quantidades em estoques so facilmente controlveis, ou a contagem
difcil e as diferenas so freqentes?
A programao de materiais depende fortemente da aderncia entre as existncias
fsicas e os registros do sistema de informao. A constante discrepncia entre estes
valores um sintoma srio, que dificulta todo o trabalho da empresa. O controle
perfeito das quantidades fsicas poder ser atingido com providncias como:
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Os prejuzos com materiais sem movimentao se esconde nos estoques e no
permite a administrao adotar medidas corretivas fortes no ato da ocorrncia da
causa; portanto, os demonstrativos de resultados podero mostrar um lucro
operacional que no real, quando os estoques no esto devidamente
administrados.
08 - Sempre existem mquinas aguardando alguma providncia, que ningum
sabe ao certo qual ?
A desinformao a inimiga nmero um da produtividade e numa amostragem de
trabalho deveremos levantar tudo aquilo que esta parado, perguntar aos envolvidos
por que o equipamento no esta em produo e registrar o percentual de
ocorrncias que o pessoal no sabe explicar claramente a razo da improdutividade.
09 - Alguns materiais so despachados para endereos errados, que no vo
utilizar aquela matria-prima, deixando com isto outros endereos sem
abastecimento?
O sistema de endereamento da fbrica dever contemplar corredores, postos de
trabalho, ptios e almoxarifados. Ao se emitir uma requisio, deveremos saber para
qual ordem de produo a matria-prima ser necessria, em qual posto de trabalho
a matria prima ser processada e qual o endereo deste posto de trabalho. Emitese complementarmente uma ordem de movimentao do tipo de/para, indicando
claramente a origem e o destino de um movimento.
O endereamento da fbrica dever ser complementado com uma ampla
programao visual, indicando com placas todos os corredores e locais de trabalho.
Os locais para a colocao dos materiais em processo devem tambm ser
claramente sinalizados. Os movimentadores devem ser treinados a conhecerem
todos os endereos de remessa de materiais para nunca errarem uma entrega.
10 - Existem movimentaes que cobrem distncias muito longas, de materiais
pesados, volumosos ou em grande nmero?
Quando organizamos um almoxarifado procuramos colocar os materiais pesados,
volumosos ou em grande nmero logo na porta de entrada/sada para se reduzir os
momentos de movimentao.
Muitas vezes vale a pena desmembrar o almoxarifado e colocar bem perto da rea
de utilizao, os materiais de grande movimentao.
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Foi criado um almoxarifado de embalagem ao lado do embalamento, local em
que o fornecedor deveria descarregar as suas entregas que transitavam pelas
ruas externas da fbrica.
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equipamentos, que devem realizar todo o esforo fsico necessrio ao processo. A
seleo de pessoal devera ento ser por inteligncia, habilidades e conhecimentos,
para a utilizao perfeita dos equipamentos de movimentao e de conformao.
19 - A produo aparenta um bom ritmo, ou vem se processando de maneira
muito lenta por causas diversas?
A manufatura tem que ter ritmo e funcionar numa cadncia, sem variaes
freqentes de nvel de produo. Quando a produo aumenta e cai sem uma
explicao razovel, os motivos devem ser pesquisados e muitas vezes so
encontrados no sistema de movimentao implantado. Aes corretivas devem ser
estudadas para se chegar a uma cadncia adequada no processo produtivo.
20 - Os materiais so carregados e descarregados dos EQUIMOV de maneira
muito lenta, paralisando o equipamento?
Cada movimentao comea com um carregamento e termina com um
descarregamento. O tempo/custo total a soma do tempo/custo do carregamento,
do tempo/custo do movimento e do tempo/custo do descarregamento.
Durante o tempo de carga e descarga, o equipamento estar parado e incorrendo
em custos que no agregam valor. O tempo/custo da carga e descarga geralmente
so muitos mais elevados do que o tempo/custo do movimento.
Tal fato leva a se considerar como muito importante o estudo e a implementao de
modificaes dos sistemas de carga e descarga, com evidente melhoria da
produtividade dos movimentos.
21 - As movimentaes de materiais so bem coordenadas, ou so
desconexas?
No caso de existir um plano que tenha sido bem implantado, nota-se uma boa
coordenao de todos os movimentos. A falta de planejamento sempre resulta numa
sensao catica e onerosa.
22 - As restries dos prdios prejudicam a movimentao dos materiais?
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que proporcionavam um p direito muito baixo para os corredores que
interligavam os dois armazns e por onde deviam passar as empilhadeiras.
Teria sido muito fcil na construo colocar vigas invertidas para que esta
restrio no existisse.
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valor do custo destes produtos e debitar ao estoque de produtos acabados o valor
correspondente. O mesmo acontece quando movimentamos um lote de semiacabados para o almoxarifado de materiais em processo.
A insero destas informaes muitas vezes so demoradas e durante este tempo o
equipamento de movimentao obrigado a aguardar o trmino da atividade
burocrtica. Tais fatos introduzem uma improdutividade repetitiva, aumenta o tempo
de atravessamento e deixa o cliente aguardando a mercadoria.
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colocao de estanterias com endereamento aleatrio de UNIMOVS.
Somente esta parte reformulada passou a ter mais capacidade de
armazenamento do que todo o resto do armazm.
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Uma produtora de tubos armazenava muito bem os tubos at trs polegadas
e acima destas bitolas o problema de espao era muito srio e se projetava
construir um novo armazem. A empresa vendia todos os tubos para pronta
entrega e no entanto o lead-time das bitolas maiores era de no mximo de
trs dias. Mudamos a condio de venda dos tubos de grande bitola para o
prazo de uma semana e passamos a produzir mediante lista de falta. A
ampliao do armazm foi cancelada e a clientela aceitou muito bem este
prazo para o fornecimento em instalaes pesadas.
08 - Existe manuseio para carregamento e descarregamento?
A colocao de materiais no cho significa que ningum est preparando o prximo
movimento; portanto, est-se introduzindo a pr-condio de improdutividade
repetitiva, extremamente custosa. O material colocado no cho exigir a utilizao
do manuseio, que dever ser evitado por exigir demais dos operrios e resultar em
tempo perdido. O ndice de material estragado ir se elevar, associado captao
de umidade nos materiais em contato com o cho devido a condensao da
umidade noturna.
09 - As docas esto limpas e organizadas, ou esto repletas de materiais do
estoque?
O armazenamento, nas docas, de materiais descarregados dos caminhes e o
excesso de estoques que no cabem nos endereos do armazm um convite ao
desvio de materiais e perdas devido s batidas pelos equipamentos de
movimentao. As docas devem estar todos os dias bem limpas, sem nenhum
material, e bem organizadas, para que no dia seguinte se inicie o trabalho em boas
condies.
10 - Os pedidos so separados de maneira organizada e em rea separada, ou
esta tudo desorganizado e misturado com a rea de estocagem?
Devemos ter um armazm primrio com UNIMOV e um armazm secundrio com
unidades de comercializao. Neste armazm secundrio dever ser organizado
uma rea de separao de pedidos, que conduza as mercadorias separadas para
uma rea de conferncia, onde a chefia da expedio confira e receba o bloco de
mercadorias referente a um bloco de notas fiscais ou requisies.
A expedio dever ser separada fisicamente do armazm secundrio e como
medida de segurana, o sistema industrial de atendimento de pedidos nunca dever
trabalhar com embalagens de apresentao.
Misturar diferentes funes, em uma mesma rea e debaixo de uma mesma chefia,
aumentar fortemente a probabilidade de desvio de mercadorias.
11 - Existem itens localizados em local de difcil acesso e controle?
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A colocao de materiais um na frente do outro, resultar necessariamente em
dificuldades na separao de mercadorias e tambm na localizao dos materiais.
Uma fbrica de motores remetia motores para o interior e ocorria uma elevada
incidncia de defeitos na bomba d'gua, o que no acontecia com os motores
entregues na capital. As bombas no podiam girar sem gua e na estrada, o
vento girava a ventoinha de resfriamento que girava a bomba d'gua em
seco. A perda elevada foi eliminada com um simples arame travando o giro da
ventoinha.
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Para evitar problemas com os clientes, os produtos armazenados e transportados,
devem estar devidamente protegidos contra calor, poeira e gua.
14 - Existe documentao desnecessria que atrapalha a fluidez do fluxo de
materiais?
O fluxo de materiais, em nenhuma circunstncia, poder ser interrompido por
atrasos de emisso das documentaes ou qualquer outra providncia
administrativa.
15 - As lmpadas esto iluminando os materiais, em vez de iluminar os
corredores e reas de trabalho?
O sistema de iluminao muitas vezes instalado na construo do prdio e
posteriormente se definem os corredores e se instalam as estanterias. As lmpadas
muitas vezes esto colocadas em cima das estanterias e no iluminam os
corredores. Alm deste problema, utiliza-se luminrias de foco largo, que no tem
profundidade para penetrar nos corredores e iluminar a rea de trabalho.
A instalao de luminrias abertas sem vidro protetor pode resultar em um risco de
incndio na ocasio da quebra de uma lmpada. O mesmo acontece com os
reatores de lmpadas fluorescentes, que podem entrar em curto e provocar um
incndio. Toda a iluminao de um armazm dever obedecer a localizao dos
corredores, ser provida de lmpadas de foco profundo, devidamente protegidas,
para evitar risco com as mercadorias armazenadas.
16 - Os corredores so muito largos com evidente perda de ocupao
volumtrica?
Um armazm poder ter somente 25% de sua rea ocupado com mercadorias e no
ter mais lugar para mais nada. Armazns com acessibilidade de 100% possibilitam
que todas as mercadorias sejam acessadas sem que nenhuma outra seja removida.
Para que esta caracterstica de servio seja atendida, geralmente a ocupao
volumtrica ser extremamente pobre.
A utilizao de empilhadeiras de contrapeso exige corredores largos, pois estes
equipamentos necessitam de raio de giro extremamente elevados. A aproximao
da empilhadeira na estanteria tambm uma condio importante para a largura dos
corredores. Empilhadeiras com patolas que permitem entrar em baixo das
estanterias, facilitam a colocao das cargas nos endereos. Neste caso as
estanterias devem comear o primeiro endereo numa altura especfica, para
permitir a entrada da patola de maneira folgada.
17 - Os corredores so muito estreitos, prejudicando a eficincia do fluxo de
materiais, dificultando as ultrapassagens ou exigindo sentido de direo
obrigatrio?
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Corredores sem previso de folgas para que os EQUIMOV circulem com segurana
em duas direes sempre elevam o risco da operao, torna-a mais lenta e introduz
pontos de improdutividade repetitiva.
18 - Existe racionalizao entre o tamanho dos EQUIMOV e a largura das vias
de trfico de materiais?
A definio do mdulo das UNIMOV dever determinar as caractersticas dos
EQUIMOV necessrios e, estes, por sua vez, devem determinar as dimenses dos
corredores e de suas folgas. A organizao modal , portanto, uma corrente de
coerncia e racionalizao que nunca dever ser perdida de vista.
19 - Os contentores e estrados so padronizados, ou cada um tem uma
dimenso?
Os contentores e os estrados so instrumentos para a organizao modal das
UNIMOV. As medidas finais dos paletes carregados e dos contentores devero ser
sempre iguais para caberem de maneira aleatria nos mesmos endereos.
20 - As dimenses dos contentores e estrados so compatveis com a largura
dos corredores e endereos de armazenamento?
Uma vez que a empresa adote uma padronizao modal, todo e qualquer
equipamento estar condicionado a estas medidas padres e os investimentos
devero sempre ser realizados nesta direo, capitalizando a capacidade modal da
empresa. Toda empilhadeira dever ser capaz de movimentar qualquer carga que
passar em qualquer corredor, poder ser armazenada em qualquer endereo e
poder ser transportada em qualquer caminho, com tima ocupao volumtrica.
21 - As estanterias, corredores e reas de trabalho se ajustam corretamente a
modulao das colunas do prdio?
Poderemos desenhar um sistema de armazenamento, com estanterias e corredores,
obedecendo a todos os preceitos da organizao modal, mas ao tentar ajust-lo ao
prdio verificamos que a modulao das colunas obedece mais aos interesses da
construo civil, dissociados das necessidades da rea. Tal descompasso gera a
necessidade de se amoldar o projeto modulao das colunas, pois alargando-se
corredores de maneira desnecessria, resulta na m utilizao dos investimentos
realizados e introduz no sistema futuras improdutividades repetitivas.
22 - Observam-se pilhas de materiais inclinadas, ou todas esto bem no
prumo?
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O empilhamento sobrecarrega demais as embalagens das mercadorias, que esto
no incio das pilhas e que devem, portanto, suportar todo o peso sem permitir o
desnivelamento da pilha. O ideal cortar a altura de empilhamento com barras das
estanterias, descarregando o peso das mercadorias de cima nas colunas de ao das
estanterias.
Quando so pilhas de sacos, o desnivelamento poder ocorrer com o umedecimento
dos primeiros sacos que perdem a capacidade de suportar cargas elevadas e
arreiam.
As pilhas inclinadas constituem um enorme risco para os operrios e devem ser
imediatamente desfeitas e reenpilhadas. Alm do riscos para os movimentadores, a
queda de uma pilha representar uma evidente perda de material, contribuindo para
a elevao da improdutividade que poder tornar-se repetitiva.
23 - Existem materiais dentro do prdio que poderia ser armazenado no pateo
da fbrica?
A primeira idia que todos os materiais devem ser armazenados de maneira
coberta. Ferro fundido dever ser armazenado ao relento, pois tal procedimento
ajuda a aliviar as tenses de fundio. Tambores podem ser armazenados no ptio
desde que protegido do calor por telheiros.
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Uma empresa manteve no ptio produtos qumicos que, pela atuao da luz
ultra violeta, se polimerizavo prematuramente nas embalagens. Quando
estes materiais entraram em processo de manufatura, os produtos finais
comearam a apresentar srios problemas de qualidade. O armazenamento
foi internalizado e estabelecido um rgido controle FIFO, para que a
variabilidade da matria-prima no alterasse o controle do processo.
Estes estoques devem ser revistos para se calcular o prejuzo acumulado no nonmoving.
Aes corretivas nesta situao devem ser implementadas, para que tais fatos
onerosos no mais se repitam na empresa. Deve-se dar destinos a estes materiais
e, lamentavelmente, os prejuzos devem ser registrados nos demonstrativo de
resultado.
26 - A Empresa ainda aluga armazns complementares?
Os armazns mal organizados e os descontroles em outras reas da empresa
levam, muitas vezes, a decises de ampliao da rea de armazenamento ou
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memso, o aluguel de armazns externos. Tal procedimento dificulta o controle, eleva
as despesas administrativas e dificulta a coordenao da operao. Temos que
sempre ir atras das causas dos congestionamentos dos armazns e procurar mudar
os sistemas para que o nvel de armazenamento se reduza.
Caso a empresa esteja alugando armazns externos, deve-se de imediato
implementar aes corretivas para desativar rapidamente tal armazenagem, pois a
operao externa gera enormes dificuldades operacionais e de controle.
27 - A localizao dos armazns adequada para facilitar o transporte?
A localizao de um armazm dever procurar minimizar o momento de transporte
e, de outro lado, o acesso ao armazm pelos veculos dever ser muito bem
estudado, bem como reas de estacionamento, docas de descarregamento,
localizao das portas de entrada e de sada, para que se possa ter uma operao
produtiva do armazm.
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Quanto temos um prdio retangular, o caminho normal localizar os corredores no
sentido da largura menor do retngulo. O analista dever levantar os atuais
corredores e calcular suas reas em relao rea total da planta e calcular os
momentos de movimentao que transitam por estes corredores. O novo projeto
dever contemplar a reduo das reas ocupadas pelos corredores e a reduo dos
momentos de movimentao por estes mesmos corredores.
Uma empresa instalou corredores em volta dos estoques e junto das paredes
do prdio sob a alegao que este procedimento distanciava os materiais
armazenados da parede externa, que sempre representava um risco devido a
presena de marginais nas redondezas. O resultado foi o no aproveitamento
das paredes para se encostar estanterias e uma perda significativa da
capacidade de armazenamento. O investimento seria menor se a proteo
necessria fosse obtida nas cercas externas.
30 - Os corredores so retilneos, ou totalmente desalinhados?
Os corredores retilneos implicam em fluxos bem ordenados e os corredores
desalinhados introduzem nos movimentos improdutividades repetitivas.
31 - O armazenamento feito por ordem alfabtica, por ordem de cdigo do
produto, ou o endereamento aleatrio?
O endereamento com "morador" fixo, sempre resultar em endereos desocupados
quando este "morador" no estiver na empresa. Consequentemente a rea de
armazenamento ser maior e os momentos de movimentao sero
necessariamente maiores. O endereamento aleatrio permitira a racionalizao do
carregamento dos armazns e o constante remanejamento das cargas, para uma
maior facilidade e execuo das ordens de separao.
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criar-se facilidades de carga e descarga e eliminar, se possvel, o momento de
movimentao destes itens de difcil manipulao.
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36 - Observa-se itens de altssima movimentao, localizados em local de
difcil acesso?
O mesmo raciocnio prevalece quando localizamos itens de alto giro no fundo de um
almoxarifado ou armazm, fato este que ir dificultar a operao e introduzir
momentos de movimentao mais intensos, consistindo em improdutividade
repetitiva.
37 - As reas de servio esto localizadas em reas com um elevado p
direito?
Temos que ter sempre presente que, aproveitar todo o espao areo de um prdio
industrial e a colocao de reas de servio em locais com um p direito alto, um
desperdcio. O ideal no ocupar a nave principal com reas de servio e localizalas em puxados com p-direito baixo, onde poderemos localizar: estacionamento das
empilhadeiras para recarga de baterias, sanitrios, manuteno, almoxarifados de
manuteno, depsito de ferramentas, compressores frigorficos, compressores de
ar, escritrios industriais, equipamentos de segurana e bombas de transferncia de
fluidos.
38 - Os armazns so divididos em primrio, secundrio e tercirio?
Os almoxarifados abrigam as matrias-primas, componentes externos, os semiacabados e o material de manuteno e conservao. Os armazns abrigam os
produtos acabados que podero ser armazenados em UNIMOV, as quais so
mltiplos das embalagens de comercializao. As UNIMOVS abrigam as
embalagens de comercializao e as embalagens de apresentao.
O ideal armazenar a maior quantidade possvel de mercadorias em UNIMOV, pois
tudo estar pr-contado e colocado em endereos modais, ficando muito fcil o
controle e os inventrios: s contar o nmero de UNIMOV de cada produto e
multiplicar este nmero pela quantidade padro de embalagens de comercializao
que cada UNIMOV dever conter.
A separao dos pedidos dever ser montada em rea prpria para esta atividade,
onde colocamos uma UNIMOV de cada item e dali retiramos os produtos para
atendimento de um pedido. Quando a UNIMOV que esta sendo desagregada chegar
no fim, suprimos a rea com outra UNIMOV. A expedio dever receber o material
separado em bloco e em lugar fisicamente independente e separado do
almoxarifado.
A empresa industrial e o centros de distribuio no devero operar, em nenhuma
hiptese, com embalagens de apresentao, pois ir introduzir um grande risco de
desvio, a possibilidade de sua contaminao e quebra destes produtos. Caso tal
prtica seja uma exigncia da rea comercial, as embalagens de comercializao
devem ser reduzidas para atender esta necessidade.
A experincia tem mostrado que a manipulao de embalagens de apresentao
dentro do ambiente industrial retrata apenas uma mentalidade viciada e
indisciplinada.
Floriano do Amaral Gurgel
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Normalmente o sistema de comercializao comporta facilmente uma elevao das
quantidades de embalagens de apresentao, acomodadas em cada embalagem de
comercializao. No produtivo caminhar no sentido inverso, reduzindo a
quantidade das embalagens de apresentao em cada embalagem de
comercializao.
Com embalagens de comercializao maiores, teremos uma reduo dos custos de
embalamento, manuseio mais rpido e carregamento e descarregamento em tempos
menores. Ou seja, estaremos eliminando improdutividades repetitivas, com reflexos
razoveis na rentabilidade da operao.
Deveremos listar os produtos faturados e verificar os mltiplos de embalagens de
comercializao que esto sendo entregues aos clientes. Todos os itens que no
tm incidncia de faturamentos de uma s embalagem de comercializao devem
ter imediatamente dobradas as quantidades contidas em cada embalagem de
comercializao. A vantagem de dobrar a quantidade que o estoque da
embalagem de comercializao antiga poder ainda ser faturado com base no novo
padro de duplo da quantidade.
39 - Existe excesso de estoque nos armazns de varejo ou tercirios?
s vezes a empresa deseja ter uma loja interna para atendimento de funcionrios, o
que uma prtica que no recomendamos. Se for o caso, muito importante no
sobrecarregar este ponto de venda, mas abastec-lo diariamente para ficar mais
fcil o seu controle.
40 - Os armazns so divididos por rea caracterstica do giro de cada grupo
de materiais?
margem do endereamento aleatrio, deveremos estar atentos para os itens de
altssimo giro. Poderemos considerar a possibilidade de implantar almoxarifado e
armazns, dedicados alguns itens de produtos que pertencem a classe A de giro
muito rpido.
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funcionavam simplesmente como suporte das pilhas que estavam girando.
Substitumos os sacos de baixo por caixas de madeira e em cimas destas
caixas passamos a colocar uma menor quantidade de sacos. Cada local de
armazenamento somente poderia ser reutilizado quando o ltimo saco tivesse
sido retirado. Os investimentos em estoque se reduziram e a operao ficou
mais simples pela facilidade que os movimentadores tinham em manusear os
sacos em cima das caixas.
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Os funis das mquinas muitas vezes so altos, o fora o operrio a subir escada
carregando matrias-primas. Tal procedimento, alm de desumano, pois temos
deslocamento e elevao de carga ao mesmo tempo, muito inseguro e uma fonte
de acidentes de trabalho.
A alimentao da mquina manualmente poder sempre significar um risco pela
proximidade das mos do operrio das ferramentas.
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Existe uma relao mgica entre o nmero de operrios que trabalham diretamente
nas mquinas e o nmero de pessoas que trabalham de forma indiretas. Esta
relao INDIR (nmero de operrios indiretos em relao aos operrios diretos),
deveria ser em torno de 1 para 8. No entanto, quando as coisas no so bem
organizadas, o deslocamento dos materiais se processa com muito manuseio e o
nmero de movimentadores cresce e se estabelece uma proporo inadequada e
cara para a empresa.
O sistema de movimentao de materiais dever ser mecanizado ao mximo, depois
que todos os momentos de movimentao forem eliminados ou reduzidos a uma
expresso mnima. Com estas providncias o nmero de pessoas indiretas
despenca e os custos se reduzem, alm de a operao ficar mais facilmente
controlvel e segura.
5 - Existem muitos operadores de mquinas aguardando a chegada de
suprimento? Estas paradas so registradas e como funciona este sistema de
registro?
A elevao da produtividade comea pelo mais simples, que a eliminao dos
tempos perdidos dos equipamentos. Esforos enormes para a reduo do tempo de
processo de manufatura so anulados pela ocorrncia constante de tempos
perdidos: por falta de abastecimento dos postos de trabalho, tempo de alimentao
das mquinas com as matrias-primas, tempo de retirada do material processado
que atravanca a rea de trabalho. Muitas vezes chega-se mesmo a ter que parar a
mquina, porque no se tem mais lugar para depositar o material processado.
A empresa dever ter um rigoroso registro de todos os tempos perdidos e a causa
de cada perda de tempo dever ser cuidadosamente investigada, para que o
diagnstico seja feito e as aes corretivas efetivamente implementadas.
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trabalho. Desta data em diante, somente macaces azuis transitavam pelos
corredores.
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O analista dever elaborar uma relao do manuseio repetitivo, que constituem uma
fonte de improdutividade. Esta relao dever ser ordenada pelo critrio ABC e, a
partir do movimento mais importante, deve-se projetar o rearranjo para encurtar este
movimento e substituir o manuseio por manipuladores. O resultado ser o alvio dos
esforos despendidos pelos operrios, a perfeita cadncia de cada movimento e a
conseqente eliminao de tempos perdidos.
14 - O operrios esto sempre se queixando pelos mais variados motivos?
A observao atenta das reclamaes do operrios na rea de pessoal, constitui
uma fonte muito importante para o analista. O cuidado que se deve tomar no
sentido de encontrar a verdadeira razo do desconforto, que nem sempre o
declarado.
significativa
na
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e seus tempos estabelecidos como padres e incorporados s fichas de engenharia
para calculo do custo padro. Calcularemos, portanto, o custo de cada movimento e
poderemos compara-los como o custo do processo e estabelecer ndices atuais e
objetivos, para a eliminao das atividades improdutivas repetitivas.
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manuteno e de reas administrativas. A listagem padro apresenta os estoques
existentes de cada material, a ltima compra, o preo da aquisio, o consumo no
perodo. Anota-se na frente as quantidades a comprar para o perodo, cota-se em
um nico fornecedor e manda-se entregar todas as necessidades para o perodo
acordado.
Estas compras em perodos fixos podero ser semanais ou mensais, com a
vantagem de que no exame conjunto no se esquece de nenhum item padronizado.
A excluso ou incluso de itens na relao padro dever ser feita a cada trs
meses, mediante distribuio das listagens aos usurios dos materiais, solicitando
sugestes para o aprimoramento da padronizao.
04 - Existem procedimentos documentados para o recebimento de cada
material?
No adianta comprar corretamente e pagar pela qualidade dos materiais, se na
recepo entrar qualquer item bem diferente do que foi comprado. Estamos
introduzindo na empresa vetores de improdutividade que sero as causas de
problemas de qualidade e produtividade do processo de manufatura.
Os pedidos de compra devem ser emitidos com referncia ao procedimento de
controle de recepo e o fornecedor dever saber claramente que o seu
fornecimento ser submetido a controles.
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Os ensaios mais sofisticados e demorados devem ser encaminhados ao laboratrio
central e os materiais ficam em local provisrio, aguardando a liberao somente
depois de aprovado nos testes. Os procedimentos de qualidade assegurada
eliminam todos estes cuidados, uma vez que estes ensaios so feitos pelo prprio
fornecedor e os resultados acompanham as entregas.
06 - As cargas chegam na empresa j em UNIMOV?
O tempo de descarga dos materiais recebidos bloqueia a doca e paralisa o veculo
de transporte, passando a empresa a incorrer em custos. De outro lado, estes
tempos contribuem para o giro dos materiais se reduzir. Os acordos com os
fornecedores devem prever as entregas em UNIMOV modulares, pr-contadas e
moduladas para serem colocadas em qualquer endereo de armazenamento.
Tambm dever se utilizar preferencialmente caminhes siders para
descarregamento lateral e aproveitamento de todo o comprimento da doca para o
trabalho das empilhadeiras.
07 - Existem fornecedores com qualidade assegurada?
Os principais fornecedores devem ser trabalhados em termos de qualidade e
certificao pela ISO 9000, para que tenham qualidade assegurada e, com isso, os
vetores de improdutividade no penetrem mais por esta rea.
Quando a empresa tem muitos fornecedores, que fornecem componentes que iro
ser montados, deve-se escolher um fornecedor lder, que passar a realizar estas
pr-montagens. Portanto estes pr-montadores passaro a comprar componentes
de talvez cinco fornecedores atuais. Passaremos a ter apenas pr-montador, que
coordenar o trabalho dos outros cinco fornecedores.
Uma empresa tinha seiscentos fornecedores e, por intermdio desta tcnica,
ficou apenas com 100, reduzindo fortemente a rea ocupada pelas prmontagens e simplificando sobremaneira o controle da operao.
Muitas vezes conveniente transferir integralmente para os fornecedores parte do
ativo da empresa, que poder ser pago em parcelas mensais com desconto nas
faturas de componentes pr-montados.
08 - As docas de recebimentos so suficientes para receber o fluxo de
caminhes?
Caminho estacionado para o descarregamento capital imobilizado na forma de
valor da rea de ptio, valor do veculo, valor da mercadoria, alm dos custos do
pessoal paralisado.
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Uma vez fomos visitar o ptio de espera de um grande supermercado e
perguntamos ao motorista h quanto tempo ele estava esperando para
descarregar e ele nos informou 3. Espervamos que ele se referia mais
exatamente a trs horas, mas qual foi a nossa surpresa quando fomos
informados que se referia mesmo era trs dias. Tratamos com os principais
fornecedores a entrega em siders com UNIMOVS e dedicamos algumas
docas para este tipo de acordo. A descarga rpida dos principais
fornecedores aliviou tambm as docas do picado.
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caminho em trs minutos. Antes este descarregamento demorava 45
minutos.
13 - As listagens de materiais para cada produto retratam bem a realidade e
so sistematicamente mantidas atualizadas?
O sistema de informao industrial est provido da relao padro de materiais para
todos os produtos fabricados pela empresa. Com base nesta listagem de materiais,
que j incorpora as perdas tcnicas, que a programao levanta as necessidades
lquidas e abastece a empresa.
Algum dever ficar responsvel pela manuteno destas listas de materiais, pois
muitas vezes algumas matrias-primas ou componentes so alterados em suas
especificaes ou as quantidades revistas e mesmo suas dimenses padres
alteradas.
Como a base da operao repousa nestas listas de materiais, qualquer atraso
destas atualizaes levar a operao a cometer erros involuntrios que sem
dvida, os grandes vetores de improdutividade na empresa.
Geralmente recomendamos que rea de desenvolvimento de produtos centralize
toda a digitao das alteraes da listagem de materiais dos produtos, pois tais
alteraes sempre devem ser aprovadas pela rea de desenvolvimento.
14 - Existem itens para serem adquiridos que no esto devidamente
especificados?
A constatao de situaes como estas o mesmo que manter uma porta aberta
para que os vetores da improdutividade entrem na empresa e faam o seu estrago.
A soluo simples: itens no especificados, sem procedimentos de recebimentos e
normas de ensaio, simplesmente no devero ser comprados.
15 - Os materiais adquiridos esto atendendo s necessidades da produo ?
Sempre recomendvel que durante o desenvolvimento do produto, a produo
participe ativamente, conforme recomendado pelos procedimentos de engenharia
simultnea. Estes entendimentos devem continuar ao longo do tempo, pois algumas
detalhes no percebidas no incio podem atrapalhar a produo e no ha porque
no mudar. Estas mudanas devem ser feitas em conjunto e imediatamente
inseridas no cadastro do produto.
16 - Existe fornecimento just in time?
No h porque uma empresa estocar matrias-primas, uma vez que se poder
acertar um abastecimento peridico em intervalos curtos. De outro lado, o
fornecedor ter que alterar seu sistema de produo para que as instrues para
fabricao partam do comando do cliente e, em cadeia, todas as reas passem a
produzir somente o que foi demandado no estgio posterior da produo.
Floriano do Amaral Gurgel
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O apontamento da produo dever registrar os tempos perdidos por falta de
material e cada causa dever ser levantada e aes corretivas devem ser
implementadas, para se eliminar a origem das dificuldades de abastecimento.
22 - Existem fornecedores localizados muito longe da empresa?
A empresa dever realizar um levantamento de todos os fornecedores localizados
no municpio ou num raio de 50 Km. As equipes de desenvolvimento de
fornecedores devero realizar um trabalho conjunto com as empresas instaladas
proximamente, para que estes fornecedores tenham condies de serem
homologados.
O peso poltico da empresa aumentar, porque ela estar gerando receita no prprio
municpio, por outro lado, os custos se reduziro devido a proximidade do fornecedor
e programas de parceria podero ser incrementados.
23 - Existe uma concentrao de fornecimento em poucos fornecedores?
A poltica de concentrao saudvel deste que seja estabelecida nos moldes de
parceria. Quando no existe este tipo de acordo, a empresa dever se acautelar e
desenvolver fornecimentos alternativos para aumentar a sua segurana de
abastecimento.
24 - As embalagens de fornecimento so onerosas e levam perdas de resduos
nas paredes da embalagem?
O fornecimento de matrias-primas em embalagens pequenas sempre mais cara,
alm de aumentar as perdas de processo de manufatura.
Uma empresa recebia tinta em latas de 18 litros e nunca conseguia esvazilas perfeitamente. Mandamos abrir certo nmero de latas e medir
efetivamente a perda, que chegou a 1,2% do material utilizado. Determinamos
que as tintas passassem a ser entregues em tambores retornveis por tipo de
tinta. A limpeza dos tambores no seria mais necessria pois se colocava
tinta sobre tinta do mesmo tipo. Os custos foram reduzidos ao valor
equivalente s perdas e da diferena do valor das embalagens de 18 litros em
relao aos tambores de 200 litros.
Floriano do Amaral Gurgel
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confira e d recibo rea de separao. Estas reas devem estar fisicamente
separadas, com administrao independente e dentro do possvel fechadas.
06 - O sistema de informao emite listagens de separao de materiais?
A interao do sistema de faturamento com o sistema logstico dever ser
largamente utilizado para a boa administrao do armazm, separao de pedidos,
conferncia e expedio. A listagem de separao por caminho dever j trazer os
endereos onde o separador dever pegar a mercadoria, pois todas as vezes que
uma mercadoria for recebida no armazm e encaminhada a um endereo, tal fato
deve dar entrada no sistema de informao. O computador dever estar programado
para orientar a separao, em primeiro lugar, das mercadorias que chegaram antes.
07 - O sistema de distribuio esta organizado por roteiro de entregas?
A equipe de vendas dever organizar os roteiros de trabalho dos vendedores e
registra-los no sistema de informao, para que sejam os mesmos roteiros serem
utilizados pelos caminhes de entrega. Desta maneira poderemos faturar um
determinado caminho com mercadorias de um mesmo roteiro e atender os clientes
de um mesmo vendedor. O sistema poder tambm, estabelecer prioridades para
faturamento, sendo que estas prioridades podero ser por roteiros ou por clientes
preferenciais.
08 - O sistema de informao emite romaneio de carregamento por caminho?
Conhecendo o roteiro e a sua sequnciao, poderemos emitir um certo romaneio
determinando a ordem de entrada dos materiais no caminho, que ser a ordem
inversa em que os materiais sero entregues aos clientes.
09 - Existe uma sequnciao na carga do caminho dos produtos referentes
a vrias notas fiscais?
A entrada dos produtos no caminho, sem uma ordem racional resultar na demora
das entregas, porque os motoristas ficaro procurando a carga de cada cliente, no
que aumentar muito o risco de troca de produtos. Quando o veculo chega no
cliente, as mercadorias devem estar naturalmente na porta do caminho, no
necessitando, portanto, de nenhuma procura.
10 - Os caminhes so carregados rapidamente?
O sistema de expedio deve ser bem estudado para que o carregamento do
caminho seja rpido, liberando o transporte, as docas, o pessoal e fazendo que a
mercadoria chegue mais cedo ao cliente e acelere o incio das vendas.
11 - Os produtos so bem protegidos pelo tipo de veculo utilizado?
As mercadorias devem ser transportadas em veculos que proporcionem uma
proteo contra as intempries, preferencialmente carrocerias fechadas. No
poderemos destruir na distribuio o que manufaturamos com muito cuidado na
fbrica.
Floriano do Amaral Gurgel
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administr-las. O sistema de pr-contagem e os inventrios rotativos ajudam muito
na aderncia entre as existncias fsicas e os registros do sistema de informao.
17 - O sistema de inventrio rotativo?
O distanciamento entre as existncias fsicas e os controles, leva muitas vezes
determinao da realizao de um inventrio geral. Este procedimento
extremamente caro e se no for muito bem cuidado, a situao dos estoques j
inventariados nem sempre melhor do que a anterior.
Uma empresa realizava inventrios anuais que paravam a produo por trs
dias. Imediatamente aps o trmino do inventrio, realizava-se uma contagem
de controle e j se encontrava diferenas. A situao inventariada era ruim
porque o sistema de inventario era mal projetado.
No devemos esperar acumular erros, para corrigi-los mas, sim, realizar inventrios
rotativos para detectar erros todos os dias e todos os dias implementar aes
corretivas, eliminando as causas dos erros constatados. A aderncia melhora e a
confiana nos controles se restabelece.
18 - Existe um procedimento documentado para a administrao das
diferenas encontradas nos estoques?
Quando realizamos um inventrio geral ou rotativo, muito comum encontrar-se
diferenas entre as existncias e os registros no sistema de informao. Corrigir as
informaes do controle dos estoques, com base no levantamento fsico, sem um
ritual adequado, no um bom procedimento.
Constatada a no conformidade, deve-se empreender aes corretivas com base
em procedimento que necessariamente inclua uma nova recontagem do item em
condies bem controladas.
Confirmada as diferenas, deve-se comunicar tal fato auditoria para que seja feita
uma verificao nos lanamentos, retroagindo at a contagem anterior, para se
verificar se no houve erros de documentao. Reconfirmada a diferena, instaurase um procedimento de anlise de falhas para se determinar as causas das
ocorrncias e se implementar aes corretivas para que o fato no possa mais se
repetir.
A relao das diferenas encontradas e depuradas dever fazer parte de um
relatrio que, depois de aprovado pelo diretor responsvel, possibilitar a correo
dos registros de estoques. Esta autorizao da diretoria dever ser encaminhada
contabilidade para ficar disposio das autoridades fiscais.
19 - Existem ocorrncias de quebra de produtos no armazm, separao de
pedidos e expedio?
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As quebras de produtos no sistema de movimentao devero ser registradas e os
produtos quebrados devero ser devolvidos produo segundo um procedimento
documentado, acompanhado de um relatrio consignando as causas das quebras.
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O sistema de distribuio no dever ter obstculos livre movimentao dos
materiais. O desnivelamento do piso do caminho carregado e depois descarregado,
em relao ao nvel fixo do piso das docas, sem dvida um obstculo muito
incmodo para os movimentadores, pois poder representar um tempo perdido de
custo elevado, docas atravancadas e paralisao por tempo inadequado dos
veculos e das mercadorias.
29 - O carregamento e descarregamento de produtos feito em ambiente
coberto?
A colocao dos caminhes em ambiente coberto no um luxo, mas uma
necessidade para os movimentadores e para as mercadorias. O projeto de um
centro de distribuio dever prever a entrada dos caminhes na nave principal ou,
no mnimo, ter uma extensa marquise em continuidade s docas.
30 - Existe cdigo de barras nas embalagens de comercializao e nas
UNIMOV?
O cdigo de barras colocado nas embalagens de apresentao muito importante
para a automao comercial, ou seja, a entrada de dados nos chek-outs dos pontos
de venda. Os centros de distribuio movimentam embalagens de comercializao
ou UNIMOV, da os cdigos de barras das embalagens de apresentao no
estarem visveis. necessrio instituir os cdigos de barras para embalagens de
movimentao.
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"A nica maneira de marcar gol chegar bem perto da trave. Com este lema
a empresa treinou seus funcionrios a marcarem "gol" carregando
rapidamente e desocupando as docas em tempo recorde.
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A limpeza obstinada um fator de segurana, da qualidade dos servios prestados e
da apresentao das mercadorias. A manuteno de gua e areia no piso um fator
de desgaste acelerado da superfcie, com restaurao difcil e cara.
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