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MAQUINAS ELECTRICAS-PLYCEM HONDURAS

MANTENIMIENTO DE MAQUINAS ELECTRICAS

JOSUE SOLIS

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MAQUINAS ELECTRICAS-PLYCEM HONDURAS

Prctica

Profesional en plycem

Jefe de taller de mantenimiento


ING. Orlando luna
Ing. Aarn Antonio contreras
Plycem Honduras km 23 carretera a Tegucigalpa, frente a Zip
Buena Vista, Villanueva Cortes
JOSUE SOLIS

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INFORME GENERAL DE PRCTICA


PRODUCTIVA EN PLYCEM

JOSUE SOLIS

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MAQUINAS ELECTRICAS-PLYCEM HONDURAS

Infop
Instructor
Jos Antonio Crdova
Alumno
Orlin Josu Sols
Carrera
Electricidad General
Trabajo
PRACTICA PRODUCTIVA EN PLYCEM
Fecha INICIO
30/05/2016
Fecha FINAL
19/08/2016
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Objetivos
1. Mejorar la vida til de la maquinaria.

2. Mejorar el funcionamiento de las mquinas.


3. Hacer las cosas desde la primera vez.
4. Es tener cero paros durante horas laborales.

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INTRODUCCIN
Este informe tiene como objetivo fundamental, presentar una breve
informacin sobre las caractersticas fundamentales de las mquinas
elctricas, les hablaremos del previo mantenimiento que se le
proporciono a la maquinaria; mejorando as la vida til de la misma,
cumpliendo de tal modo con el programa de prctica profesional
tomando como objetivo el completo y total manejo de maquinaria
aplicando mantenimientos tanto preventivos como correctivos de
prctica profesional en PLYCEM HONDURAS

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REPORTE PARA INSTALACION EN PLANTA DE EMPAQUE Y CARGA
DE PLYCEM
Se report que no se contaba con un circuito de fuerza y que se requera una instalacin en
dicho lugar.
Tambin se report hacer un mantenimiento correctico de cuatro interruptores que
habilitaban el circuito de iluminacin.
PROCESIMIENTO PARA RELIZAR LA INSTALACION
Se procede a llenar un permiso identificando todos los riesgos al elaborar la instalacin.
Una vez identificado los posibles accidentes se recolectan las firmas que autorizan el trabajo
siendo firmado por el jefe supervisor de mantenimiento elctrico y jefe de seguridad de
planta.
Se elabora una lista de materiales a utilizar que es firmada y sellada por jefe de bodega que
autoriza utilizar los materiales ah pedidos.
Herramientas y materiales

Arns de seguridad
Escalera
Cascos
Gafas
Guantes
Auditivos de proteccin
Brocas de concreto
Tubera IMC
Zapatos con cubo

Cajas rectangulares de 2x4


Toma corrientes 120v
Sonda
Conductor
Sonda
Conductor #10 AWG
Riel struck

Taladro

Se realiz la instalacin de 4 toma-corrientes 120v en planta empaque y carga en plycem


honduras; satisfactoria mente sin accidentes, quedando habilitados un ventilador, oasis y
sierra elctrica sin reporte de mal funcionamiento.

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CORRECTIVO DE ALUMBRADO
ELECTRICO

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MANTENIMIENTO A HORNO 1
Actividades a realizar:
1. Apretar bornes de mando y fuerza en tablero.
2. Limpieza de tablero principal de mando.
3. Revisin de contactores.
4. Revisin de rels de interface.
5. Revisar pulsadores en pupitre principal.
6. Limpieza total del pupitre principal.
7. Revisar tarjetas electrnicas.
8. Medicin de voltaje en batera de PLC.
9. Revisar botoneras en tablero principal.
10. Revisar display de temperatura y humedad.
11. Revisar y medir malla a tierra.
12. Revisin de rodamientos de motores de
ventiladoras del v1 al v19.
13. Revisar motor de ventiladora principal.
14. Revisar termostato de cmara de combustin.
15. Revisar sondas de nivel de tanque disel.
16. Electrovlvulas de tanque de disel.
17. Revisar sondas del presecado sur.
18. Revisar caja de conexin, rodamientos a motor ducto presecado sur.
19. Revisar caja de conexin, rodamiento a moto presecado norte.
20. Revisar termostato de cmara de secado norte y sur.
21. Revisar termostato de cmara de secado norte y sur.
22. Revisar sondas de cmara de secado.
23. Revisar termostato de cmara mixtuar y tubo de llama.
24. Revisar filtros e sondas keller de cmara presecado y secado.
25. Revisar bases de los porta fusibles en general.
26. Revisar llavn de puertas de tablero.
27. Revisar micros inductivos en carrito de empuje.
28. Revisar micros mecnicos en compuerta entrada y salida de horno 1.
29. Revisar y reparar tubera EMT Y BX en general.

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MANTENIEMIENTO DE MOTOR BIFASICO CON RED


TRIFASICA

Observaciones:
Problemas de cunas
Presencia de humedad en el bobinado
Rodamientos en mal estado
Faltaban tornillos de ventiladora y caja de conexiones

Motor de red central principal de aire acondicionado, se le dio mantenimiento a lo


que es el bobinado se lav con Electrokem ya que presentaba suciedad y humedad;
despus de lavado, con una pistola de calor se le dio un tiempo de 20 a 30 minutos
para el secado; transcurrido este tiempo se procedi a barnizar se dej reposar de 25
a 30 minutos para el secado del barniz.
Se cambiaron rodamientos siendo estos #6306 ZZ #6303 ZZ.
Para solucionar el problema de cunas se centr punteo para que el rodamiento entre
con un poco de presin y no tenga movimiento hacia los lados.
Se le hizo un cambio de conexin de Alta Trifsica a conexin Baja 220v bifsica.
Se instal en central principal de aire para blower 1 de principal 2.

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MANTENIEMIENTO DE MOTOR BIFASICO CON RED TRIFASICA

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MANTENIMIENTO DE MOTOR DE BOMBA GUEMI 1

Motor guemi se le dio mantenimiento general se procedi a lavar con Electrokem para
limpieza de las bobinas y del estator ya que presentaba suciedad, despus se le dio de
20 a 30 minutos con una pistola de calor para eliminar residuos de Electrokem;
transcurrido este tiempo se procedi a barnizar se dej reposar de 25 a 30 minutos
para el secado del barniz.
Presentaba problemas de cunas el desgaste no fue muy grande as que se procedi a
centro puntear.
Se cambiaron rodamientos siendo estos #6207-2Z/C3 #6308-ZZ/C3
Consume 3.4 amps por fase

RPM1770

Registro nmero: 12G4


HP: 7.5
KW: 5.5
rea mix final
NOTA: El motor no se le encontr ventiladora, ni sello retenedor se hizo el pedido una
vez recibido el electricista de turno proceder a completar el trabajo.

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MANTENIMIENTO PREVVENTIVO EN HORNO 2

1. Apretar bornes de mando y de fuerza en tablero principal.


2. Revisar contactores.
3. Limpieza general de tablero.
4. Revisin y limpieza de rels.
5. Calibracin de guarda motores.
6. Revisar tarjetas electrnicas.
7. Medir voltaje en bateras PLC.
8. Revisar llavn de puerta de tablero.
9. Revisar motor de puerta de entrada.
10. Revisar motor de puerta de salida.
11. Micros de puerta de entrada.
12. Revisar fotoceldas puerta de entrada y salida.
13. Revisar cables y tuberas de puerta y entrada y de salida de hornos.
14. Revisar botoneras de subir y bajar puerta de entrada y salida.
15. Revisar micros de puerta de salida.
Carito c1 carrito c2
16. Revisar fotoceldas de caga en entrada y salida de horno 2.
17. Revisar caja de conexin, cable de motor de traslado carrito.
18. Revisar caja de conexin, cable de motor empujador.
19. Revisar botoneras de carrito.
20. Revisar micros de traslado de carrito.
21. Revisar fotocelda de carrito
22. Revisar cables viajeros y fijos de carrito.
23. Revisar grapa y conexin polo a tierra.
24. Revisar winch.
25. Revisar fotoceldas inicio y final winch.

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MANTENIMIENTO A TORNO
Actividades a realizar:
Asignacin a torno 1
1. Se procedi a dar limpieza al panel de control de torno se encontr residuos de
aceite y virutas, cumpliendo con el mantenimiento se hizo la limpieza;
apoyndose de aire comprimido trapos y contact cleaner.
2. Se hizo revisin de contactores.
3. Se retocaron bornes.
4. Se revisaron botoneras y revisaron perillas, se encontr una perilla en mal
estado se hizo el cambio correspondiente por una nueva.
5. Se revisaron micros finales de carrera.
6. Se revis motor principal.
7. Se revis motor de muela afiladora.
8. Se revis lo que es el cable y el enchufe de la muela afiladora.
9. Se revis lmpara de torno se cambiaron dos tubos de 32 watt y se hizo
medicin correspondiente de entrada marcando 120v y se revis el aterrizaje a
tierra.
10. Revisin de motor bomba taladrina

Se realiz el mantenimiento preventivo correspondientes a la mquina de


torno sin novedades, se prob y trabajo sin problemas.

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MANTENIMIENTO A SIERRA SHELLING


2
Actividades a realizar:
1. Limpieza de tablero principal.
2. Revisin de contactores.
3. Limpieza de tablero de filtro.
4. Micros de mesa giratoria.
5. Botoneras ubicadas en mesa giratoria.
6. Motor huesillo #1.
7. Cables viajeros carro de empuje.
8. Fotocelda carro de empuje.
9. Micros de carro de empuje.
10. Micros mecnicos huesillo #1.
11. Micros inductivos huesillo #1.
12. Micros mecnicos huesillo #2.
13. Micros inductivos huesillo 2.
14. Caja de registro carro de empuje.
15. Micros de tope de paquete.
16. Revisar aire acondicionado de
tablero
principal.
17. Lectura de horometro de sierra.
18. Lectura de horometro filtro Erbo.

Se hizo limpieza de tablero principal con aire


comprimido se revisaron los guarda motores,
contactores, rels, variadores, botoneras perillas,
micros inductivos y micros mecnicos, convertidores
de corriente alterna a corriente directa.

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-Se le hizo correctivo a cables viajeros de carro de empuje.


-Se instal base y fotocelda carro de empuje, se calibro fotocelda de lser ptico.
-Se revis motor, no presentaba ningn fallo se soco caja de conexiones y se le aplico silicn para sellar la tapa y as no se filtre humedad o polvo.
-Se revisaron botoneras de mesa giratoria se limpiaron los dados con contact cleaner
-se encontr un paro stop defectuoso se reemplaz por uno nuevo.
-Se revis electrovlvulas se hizo medicin de voltaje todo se encontraba dentro de los
parmetros normales.

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MANTENIMIENO A TREN DE COLIERACION


Actividades a realizar:
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.

Revisar termocupla entrada y centro, apretado de bornes.


Revisar controladores de temperatura.
Revisar botoneras y selectores.
Apretar en tablero bornes de fuerza y de mando en tablero principal.
Revisin de contactores en tablero.
Revisin de transformador de mando.
Limpieza de tablero (contactores guarda motores, variadores y rels de
mando.)
8. Revisar caja de conexin de motor de banda.
9. Revisar caja de conexin de 5 ventiladores de enfriamiento.
10. Revisar caja conexin y apretado de bornes de los dos quemadores.
11. Apretado de bornes de variadores de frecuencia de banda.
12. Revisin de tubera, bx conectores terminales etc.
13. Limpieza exterior del tablero quitar residuos de pintura.
14. Revisar stop de emergencia.
15. Revisin de micros.
16. Revisin de fotoceldas.
17. Revisar electrovlvulas y apretar bornes.
Se recibi turno normal, se procedi a dar un preventivo a tren de coloracin, Motor se
revis panel principal todo se encontraba en perfectas condiciones, se cambi bx de
motor de banda transportadoras, se reemplaz motor de rodos transportadores por
otro de misma capacidad que se le dio mantenimiento lavndose con Electrokem se
barnizo se le cambiaron rodamientos siendo estos #6205 y #6306
Con nmero de registro R10.
Se cambi y lubrico cadenas de rodos
transportadores.

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MANTENIMINETO
PREVENTIVO DE FIBRAS
Actividades a realizar:
Revisin de contactores.
Sopletear tablero electrnico y
pupitre en general.
Apretar bornes de mando en tablero.
Rebosar anillos colectores tina de
50m.
Stop de emergencia tina 50 m.
Panel de electrovlvulas tinas 50m.
Electrovlvulas desfibrador fino.
Revisar botos y perillas de pupitre.
Revisar sealizacin de pupitre.
Revisar transferencia de tina 50 a tina 80.
Revisar ventiladores de tableros limpiezas de filtros y funcionamiento,
Revisin caja de conexin de motor desfibrador.
Se realiz preventivo sin ninguna novedad, se realizaron pruebas a todo lo asignado y
todo trabajo correctamente.

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MANTENIMIENTO PLANTA DE TRATAMIENTO DE AGUA


Actividades a revisar segn preventivo:
Revisar bomba achicadora de pila #1 y su respectivo tomacorriente de 480v se asign
a revisar tubera caja de registro, interruptor de flote vaco de pila #1 e interruptor de
flote lleno de pila #1.
Se revis tambin bomba achicadora su tomacorriente y enchufe, interruptor de flote
vaco e interruptor de flote lleno de pila #2.
En seccin de purificacin biolgica se revis la tubera caja de registro, control
panel de sensor de oxgeno y sensor de oxigeno pila purificacin biolgica.
Se inspecciono vlvula motorizada de descarga, motor bomba pila biologa, motor
aireador pila biolgica #1 motor aireador pila biolgica #2.
Observaciones se desmonto motoreductor de agitador que se da corona de
reductor de velocidad para drsele mantenimiento.

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MANTENIMIENTO PREVENTIVO A MOTOR DE FIBRAS


TINA 50M3
Se realiz mantenimiento
preventivo a motor de tina
de 50m3 mp1 se report
con fuga de aceite y
rodamientos en mal estado.
Se le dio mantenimiento
completo se lav el
embobinado
con
Electrokem se barnizo se
cambiaron
rodamientos
siendo estos #6309z2 tambin se cambiaron sellos retenedores de caja siendo esos #
50x65x8.
Se cambiaron rodamientos de caja
Ficha de mantenimiento
Marca: electromotorenwer
RPM: 850/1760
HP: 5.9/8.04
KW: 4,4/6,0
# DE REGISTRO 3-D
AMP: 10,5/15,6
Voltaje 440 estrella delta

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Descripcin
Lmina Multiuso de Fibrolit
Lisa: 6mm y 8mm
Textura Madera: 8mm
Dimensiones: 1.22 x 2.44m

Liviana: fcil de transportar y


manipular
Prctica: fcil de trabajar
Verstil: utilcela para divisiones,
reparaciones,

1.22 x 2.74m

Ampliaciones, remodelaciones y mucho


ms.

1.22 x 3.05m.

Resistentes.

Cualidades:

Lminas onduladas.
Lminas onduladas para techos,
reforzadas con una combinacin
de fibras sintticas y orgnicas
mineralizadas
de
ltima
tecnologa (ARFG), protegidas con
un revestimiento acrlico que las
hace ms resistentes y duraderas.
Este producto se desarroll con el
objetivo de ajustarse a los altos estndares de los mercados globalizados, proteger el
medio ambiente y resguardar la salud de los trabajadores. Esta ltima generacin de
productos de fibrocemento, es el resultado de 10 aos de investigacin y desarrollo
tecnolgico en laboratorios de Europa, Estados Unidos y Latinoamrica, haciendo que
Fortec 7 est al nivel de las exigencias del mercado Internacional.

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PRODUCTO UTILIZADO EN:

Paredes
Techos
Entrepisos
MATERIAL FABRICADO
Plyrock

Entrepisos

Siding

Plydeck

Plydekor

Decks

Ondulado

Fachadatek

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PLYCEM HONDURAS

En Plycem, concebimos la Responsabilidad Social Empresarial (RSE) como un claro


compromiso con la sociedad y otros grupos de nuestro entorno. Nos hemos dedicado a
investigar las necesidades del sector construccin, con el fin de determinar cules son
los grupos de inters ms sensibles sobre los cuales debemos centrar nuestra atencin.
Identificamos una carencia de capacitacin en el gremio de maestros de obras, albailes
e instaladores, quienes participan activamente de la actividad constructiva de nuestros
pases, pero que han quedado rezagados en cualquier proceso constante de
actualizacin terico-prctica.
Este fue el antecedente que nos llev a establecer el programa de Responsabilidad
Social Empresarial, llamado CLUB EXPERTO PLYCEM que forma de manera gratuita y
constante sobre sistemas constructivos livianos en fibrocemento.
El CLUB EXPERTO PLYCEM es el nico programa de RSE en la regin que utiliza la
capacitacin gratuita como su principal herramienta. El proyecto aporta al objetivo que
tiene la compaa de promover el enfoque de construccin responsable en el resto de
participantes de la cadena decisiva, para asegurar la calidad de las obras que se
construyen con los productos de fibrocemento.
Al da de hoy hemos alcanzando 3500 personas que estn participando activamente en
este proyecto, cifra que esperamos duplicar para finales del 2015, invirtiendo ms de $
200.000 para conseguir nuestro objetivo.
Costa Rica, El Salvador, Honduras, Guatemala, Nicaragua y Panam son alcanzados con
esta iniciativa que refuerza el compromiso que tiene Plycem con sus pblicos objetivo.
Encuentra en esta seccin los avances ms relevantes, testimoniales, eventos de
graduacin y ms.

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FUNCIONAMIENTO SIERRA SCHELLING


Tipo:
Cortadora longitudinal de
precisin
Modo de FUNCIONAMIENTO:
Automtica
Tratado Material:
FIBROCEMENTO
Otras caractersticas:
Es elctrica, horizontal
Dimetro de la hoja circular:
Min .: 0 mm
Mx. .: 350 mm
Descripcin

La precisin y la velocidad de ambos son necesarios para el corte al tamao de la


lmina requerida para la produccin industrial. FK 6 de Schilling cumple ambos
requisitos.
Con 21 kW de potencia y una construccin slida, que conduce a una precisin
extrema con una salida respetable. Numerosos detalles - incluyendo la eliminacin de
virutas 99,5% - se dan cuenta de uso durante todo productiva durante muchos aos.

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AGRADECIMIENTO
Agradezco a la empresa plycem honduras por la oportunidad de poder laborar mi
prctica productiva y los jefes de mantenimiento ING. AARON ANTONIO CONTRERAS
ING.ORLANDO LUNA por darme la confianza y el apoyo en el lapso de los tres meses
que pude trabajar con ellos.
Agradecer tambin a los compaeros de trabajo JOSE LUIS MARTINEZ, BLADIMIR
TORRES, VIJIL CONTRERAS, HECTOR LOBO, SANTOS ZELAYA, CRISTIAN TURCIOS,
FRANKLIN SOLIS, JOSE MADRID, por apoyarme explicndome el funcionamiento y
todas las normativas de la empresa.

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ANEXOS

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PRODUCTO FABRICADO DE PLYCEM HN

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BIBLIOGRAFIA
WWW.PLYCEMHN.COM

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