NDICE.

1. ndice....pg.01
2. Presentacin..pg.02
3. Objetivos..pg.03
4. Materiales.pg.04
5.Marco terico...pg.05
6. Procedimiento del ensayo.......pg.05
7. Preparacin de las muestras.....pg.06
8. proceso del ensayo....pg.08
9. Evaluacin cuantitativa. pg.09
10. Evaluacin cualitativa.....pg.09
11. Observaciones.....pg.10
12. Conclusiones....pg.11

CABRERA

PRESENTACIN.

Este mtodo de ensayo cubre la prueba de los agregados para estimar su

sanidad cuando son sometidos a la accin del clima en el concreto o en otras
aplicaciones. Esto se logra por inmersiones repetidas en soluciones saturadas
de sulfato de sodio o sulfato de magnesio, seguido por secado en horno para
deshidratar parcial o totalmente la sal depositada en los poros permeables. La
fuerza interna de expansin derivada por la rehidratacin de la sal por
reinmersin, simula la expansin del agua al refrigerarse. Este mtodo de
ensayo proporciona informacin til para juzgar la sanidad cuando no se
dispone de informacin adecuada de registros de servicio del material expuesto
a condiciones climticas actuales.

CABRERA

3. Objetivos.

El mtodo describe el procedimiento que debe seguirse para determinar la

resistencia a la desintegracin de los agregados por la accin de soluciones de
sulfato de sodio o de magnesio.

Describir el procedimiento para determinar la resistencia de la desintegracin

de los agregados por la accin de la solucin es de sulfato de sodio o de
magnesio.

Indicar, bajo condiciones estndar, las proporciones relativas de arcillas, finos

plsticos y polvos presentes en suelos granulares

CABRERA

4. Materiales y Equipo de Laboratorio

Tamices:
Para ensayar agregado grueso 3 /8, , , 1, 1 , 2 y 2
Para ensayar agregado fino N 50, N 30, N 16, N 8 y N 4.
Recipientes.

Balanzas. Capacidad de 500 gr. y sensibilidad de 0.1 gr. para el caso del
agregado fino y otro de capacidad no menor a 5000 gr. y sensibilidad de 1gr.
para el caso del agregado grueso.

CABRERA

 Sulfatos.
Horno. Capaz de mantener una temperatura de 110 5C.

5. MARCO TERICO.
Es el porcentaje de prdida de material en una mezcla de agregados durante el
ensayo de durabilidad de los ridos sometidos al ataque con sulfato de sodio o sulfato
de magnesio. Este ensayo estima la resistencia del agregado al deterioro por accin
de los agentes climticos durante la vida til de la obra. Puede aplicarse tanto en
agregado grueso como fino. El ensayo se realiza exponiendo una muestra de
agregado a ciclos alternativos de bao de inmersin en una solucin de sulfato de
sodio o magnesio y secado en horno.
Una inmersin y un secado se consideran un ciclo de durabilidad. Durante la fase de
secado, las sales precipitan en los vacos del agregado. En la reinmersin las sales se
rehidratan y ejercen fuerzas de expansin internas que simulan las fuerzas de

expansin del agua congelada. El resultado del ensayo es el porcentaje total de

prdida de
peso sobre
varios
tamices
para
un
nmero
requerido
de
ciclos. Los
valores
CABRERA

mximos de prdida son aproximadamente de10 a 20% para cinco ciclos de

inmersin-secado.
ASTM
uso
sodio

AASHTO T 104 y
C 88: Solidez del
agregado
por
de sulfato de
o
sulfato
de
magnesio.

6.

PROCEDIMIENTO DEL ENSAYO.

6.1. Preparacin de las Soluciones.
a. Solucin de Sulfato de Sodio.
Si se va emplear sulfato de sodio de forma anhidra (Na2SO4), disolver 215 gr.; en
caso de utilizar sulfato de sodio hidratado (Na2SO4.10H20), disolver 700 gr. en un litro
de agua a la temperatura de 25 a 30C. Dejar reposar la preparacin por 48 horas a 21
1C, antes de su empleo. Al concluir el perodo de reposo deber tener un peso
especfico entre 1.151 y 1.174 gr/cm. La solucin que presente impurezas debe
filtrarse y debe volverse a comprobar su peso especfico.
b. Solucin de Sulfato de Magnesio.
Si se va emplear sulfato de magnesio de forma anhidra (MgSO4), disolver
350gr.; en caso de utilizar sulfato de magnesio hidratado (MgSO4.7H20),
disolver 1230 gr. en un litro de agua a la temperatura de 25 a 30C.
Dejar reposar la preparacin por 48 horas a 211C, antes de su empleo. Al
concluir el perodo de reposo deber tener un peso especfico entre 1.295 y
1.302 gr/cm3. La solucin que presente impurezas debe filtrarse y debe
volverse a comprobar su peso especfico.
Para conseguir la saturacin a 22 C de 1 dm3 de agua, son suficientes 350 gr.
de la sal anhidra o 1230 gr. de la hidratada. No obstante, como estas sales no
son completamente estables y puesto que es preferible que haya un exceso de
cristales en la solucin, se recomienda como mnimo, el empleo de 400 gr. de
la sal anhidra y 1400 gr. de la sal hidratada.

CABRERA

7. PREPARACIN DE LAS MUESTRAS.

7.1. Agregado fino.
La muestra deber pasar el tamiz 3/8 y ser retenido en la malla N50. Cada
fraccin de la muestra comprendida entre los tamices que se indican a
continuacin debe ser por lo menos de 100 gramos. Se consideran solamente
las fracciones que estn contenidas en 5% o ms de los tamices indicados:
Tabla N 01: Agregado Fino

Lavar
la
muestra sobre la
malla N50,
secarlas en el horno
a
una
temperatura de 110

5C,
separarlos en los
diferentes
tamices
especificados anteriormente. Tomar 120 gr. de cada una de las fracciones, para poder
obtener 100 gr. despus del tamizado, colocarlas por separado en los recipientes para
ensayo

CABRERA

7.2.
Agregado
grueso.
Se

ensayar el material retenido en el tamiz N4, cada fraccin de la muestra

comprendida entre los tamices debe tener el peso indicado en la Tabla N2; y
cada fraccin de la muestra debe ser por lo menos 5% del peso total de la
misma. En el caso que alguna de las fracciones contenga menos del 5%, no se
ensayar sta fraccin, pero para el clculo de los resultados del ensayo se
considerar que tienen la misma prdida a la accin de los sulfatos, de sodio o
magnesio, que la media de las fracciones, inferior y superior ms prximas, o
bien si una de estas fracciones falta, se considerar que tiene la misma prdida
que la fraccin inferior o superior que est presente.
Tabla N 02: Agregado Grueso

Lavar la muestra y secarla a una temperatura de 110 5C. Tamizarlo usando una de
las gradaciones indicadas. Tomar los pesos indicados en la Tabla N2 y colocarlos en
recipientes separados. En el caso de las fracciones con tamao superior a se
cuenta tambin el nmero de partculas.

CABRERA

 Cuando son rocas debern ser rotas en fragmentos uniformes, se pesaran 100
gr. de cada una. La muestra de ensayo pesar 5000 gr. 2%. La muestra ser
bien lavada y secada antes del ensayo

8. Proceso del ensayo.

Sumergir las muestras preparadas en la solucin de sulfato de sodio o
magnesio por un perodo de 16 a 18 horas, de manera que el nivel de la
solucin quede por lo menos 13 mm por encima de la muestra. Tapar el
recipiente para evitar la evaporacin y contaminacin con sustancias
extraas. Mantener la temperatura en 211C durante el perodo de
inmersin.

CABRERA

 Retirar la muestra de la solucin dejndola escurrir durante 155 min.,

secaren el horno a 1105C hasta obtener peso constante a la
temperatura indicada. Para verificar el peso se sacar la muestra a
intervalos no menores de 4 horas ni mayores de 18 horas. Se
considerar que se alcanz un peso constante cuando dos pesadas
sucesivas de una muestra, no difieren ms de 0.1 gr. en el caso del
agregado fino, o no difieren ms de 1.0 gr. en el caso del agregado
grueso.

Obtenido el peso constante dejar enfriar a temperatura ambiente y volver a

Sumergir en la solucin para continuar con los ciclos que se especifiquen.
9. EVALUACIN CUANTITATIVA:

A
l final de los
ciclos
se
lava
la
muestra
hasta
eliminar los
sulfatos de
sodio o de
magnesio,
los ltimos lavados deben efectuarse con agua destilada y mediante la
reaccin de cloruro brico (BaCl2).
Secar a peso constante a una temperatura de 1105C y se pesa.
Tamizar el agregado fino sobre los tamices en que fue retenido antes
del ensayo, y el agregado grueso sobre los tamices indicados a
continuacin, segn el tamao de las partculas.

CABRERA

1
0

10. EVALUACIN CUALITATIVA.

En las partculas de dimetro mayor a se efecta un examen cualitativo
despus de cada inmersin y cuantitativa al trmino del ensayo.
La evaluacin cualitativa consistir en inspeccionar partcula por partcula con
el fin de eliminar las partculas afectadas (fracturadas, fisuradas, astilladas,
formacin de lajas, etc.).
10.1. Resultados.
Para obtener los porcentajes de prdida, se efectuarn las siguientes
Anotaciones.
Agregado Fino
Porcentaje retenido en cada una de las mallas indicadas en la Tabla
N1.
Peso de cada fraccin antes del ensayo
Porcentaje de prdidas de cada tamao despus del ensayo.
Porcentaje de prdidas corregidas que se obtienen multiplicando 1 por
3 y dividiendo entre 100.
El total de prdidas corresponde a la suma de las partculas parciales
corregidas.
Agregado Grueso:
Porcentaje retenido en cada una de las mallas indicadas en la Tabla
N2
Peso de cada fraccin antes del ensayo
Porcentaje de prdidas de cada tamao despus del ensayo
Porcentaje de prdidas corregidas que se obtienen multiplicando 1 por
3 y dividiendo entre 100.
El total de prdidas corresponde a la suma de los porcentajes de
prdidas delas dos fracciones de cada tamao.

CABRERA

1
1

11. OBSERVACIONES.
Los resultados obtenidos varan segn la sal que se emplee; se sugiere tener
cuidado al fijar los lmites en las especificaciones en que se incluya este
ensayo. Dado que su precisin es limitada.
Para rechazar un agregado que no cumpla con las especificaciones
pertinentes, debe confirmarse los resultados con otros ensayos ms, ligados a
las caractersticas del material

CONCLUSIONES.

En conclusin el ensayo de durabilidad de los agregados de acuerdo a la norma

tcnica ACTM C-88, es muy importante hacerlo ya que gracias al ensayo de
puede estudiar el agrado de manera muy minuciosa, con el comportamiento de
los sulfatos y as darle una mejor resistencia al concreto que se quiere realizar
en una obra.

CABRERA

1
2