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UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN MARTIN

FACULTAD DE INGENIERIA CIVIL

TECNOLOGIA DEL CONCRETO

DOCENTE

: Ing.Wilton Celis Angulo

TEMA

: Lab. 2. Granulometria

ALUMNO

PAMELA DEL CARMEL DIAZ


RUIZ GOMEZ LUIS BRYAN
CHINCHAY CHOQUEHUANCA OSCAR
LLANOS CHANTA EDIN GERMAN
SALAS GOMEZ PAOLO
IDROGO SILVA EDWIN ELI
TERRONES TANTALEAN MIGUEL
AREVALO GARCIAS ESTER
BRAVO MORI JUAN
BRIONES FLORES SAMUEL
SANDOVAL MARICHE JUAN
RAMIREZ TECCO
VARGAS PELAES VICTOR

OBJETIVOS
-El objetivo de la presente prctica es para determinar la
graduacin de materiales propuestos para su uso como
agregado o los que estn siendo utilizados como tales.
-Los resultados sern utilizados para determinar el
cumplimiento de la distribucin del tamao de partculas con
los requisitos que exigen la especificacin tcnica de la obra y
proporcionar los datos necesarios para
el control de la
produccin de agregados.
-Instruir al estudiante el manejo y utilizacin del mtodo
mecnico para hacer el anlisis granulomtrico mecnico de un
suelo y la forma de presentar los resultados obtenidos
-Lograr que el ingeniero este suficientemente interesado y
enterado de los mtodos y criterios basados en la distribucin
granulomtrica para la seleccin del agregado.
-Conocer adecuadamente que caractersticas presentan dichos
agregados para ver si estn en condiciones para el concreto.

EL AGREGADO
DEFINICION
Los agregados o llamados tambin ridos, son materiales inertes que se
combinan con los aglomerantes (cemento, cal, etc) y el agua
formando los concretos y morteros. Los agregados son muy

importantes para las construcciones por que su funcin es


dar resistencia al concreto, aunque en varias ocasiones
ocurre siempre lo contrario
La importancia de los agregados radica en que constituyen alrededor del
75% en volumen, de una mezcla tpica de concreto.
Por lo tanto es importante que los agregados tengan una buena
resistencia, durabilidad y resistencia a los elementos, que su superficie
este libre de impurezas como barro, limo y materia orgnica, que puedan
debilitar el enlace con la pasta de cemento.
GRANULOMETRA
El conocimiento de la composicin granulomtrica de un suelo grueso
sirve para discernir sobre la influencia que puede tener en la densidad del
material compactado.
La granulometra es la distribucin de los tamaos de las partculas de un
agregado tal como se determina por anlisis de tamices (norma ASTM C
136). El tamao de partcula del agregado se determina por medio de
tamices de malla de alambre aberturas cuadradas. Los siete tamices
estndar ASTM C 33 para agregado fino tiene aberturas que varan desde
la malla No. 100(150 micras) hasta 9.52 mm.
Los nmeros de tamao (tamaos de granulometra), para el agregado
grueso se aplican a las cantidades de agregado (en peso), en porcentajes
que pasan a travs de un arreglo de mallas. Para la construccin de vas
terrestres, la norma ASTM D 448 enlista los trece nmeros de tamao de la
ASTM C 33, ms otros seis nmeros de tamao para agregado grueso. La
arena o agregado fino solamente tiene un rango de tamaos de partcula.
La granulometra es importante porque nos permite determinar el tamao
de las partculas o granos que constituye el suelo. La cantidad de granos
de los distintos tamaos son expresados en porcentaje de su peso total.

CLASIFICACIN

AGREGADO FINO:
Es aquel agregado proveniente de la desintegracin natural o artificial de
las rocas, que pasa el tamiz de 3/8 y queda retenido en el tamiz N0 200

La arena:
El ms usual de los agregados finos es la arena, definida como el resultado
de la desintegracin natural de las rocas.
AGREGADO GRUESO:
Se define como agregado grueso a aquel que queda retenido en el tamiz
N 04 y es proveniente de la desintegracin natural o artificial de las
rocas.
El agregado grueso suele clasificarse en:

Grava: Es el agregado grueso proveniente de la desintegracin y en


canteras y lechos de ros depositados en forma natural.
Piedra Chancada: Conocida tambin como piedra triturada, es el
agregado grueso obtenido por trituracin artificial de gravas y rocas.

AGREGADO DENOMINADO HORMIGN:


Es un agregado que se emplea en la elaboracin de concreto, se incluye
slo como definicin y corresponde a una mezcla natural de finos y
gruesos.
CONDICIONES GENERALES
TAMAO MXIMO:
Es el que corresponde al menor tamiz por el que pasa toda la muestra de
agregado grueso.
TAMAO MXIMO NOMINAL:
Es el que corresponde al menor tamiz desde serie utilizada que produce el
primer retenido.

GRANULOMETRA DE AGREGADO GRUESO:


Cuando se determine de acuerdo con la norma ITINTEC 400.012, el
agregado grueso deber cumplir con la graduacin establecida
PORCENTAJE QUE PASA POR LOS TAMICES NORMALIZADOS
TAMAO NOMINAL
100 mm(4)
90 mm
75 mm
63 mm
50 mm
37,5 mm
25,9 19,0 12,5
mm9,5
mmmm
4,75 mm
2,36 1,18
mm mm
(3 )(3) (2 )(2) (1 ) mm(1)
(3/4)(1/2)(3/8)(N.4)(N.8(.16)
90 mm a 37,5 mm
90 a
25 a
(3 a 1 ) 100 100 ... 60 ... 0 a 15... 0 a 5... ... ...
... ...
63 mm a 37,5 mm
90 a 35 a
(2 - 1 ) ... ... 100 100 70 0 a 15... 0 a 5... ... ...
... ...
50 mm a 4.75 mm
90 a 35 a
(2 a 1)
... ... ... 100 100 70
0 a 15
... 0 a 5... ...
... ...
50 mm a 4,75 mm
95 a
35 a
(2 a N.4) ... ... ... 100 100 ...
70 ... 0 a 30
.,.. 0 a 5 ... ...
37,5 mm a 19,0
...
90 a 20 a
mm
... ... ... 100 100 55 0 a 5... 0 a 5...
... ...
1 a )
37,5 mm a 4,75
95 a
35 a 70 10 a 30
mm
... ... ... ... 100 100 ...
...
0 a 5 ... ...
1 a N.4)
25,0 mm a 12,5
90 a 20 a
mm
... ... ... ... ... 100 100 55 0 a 10
0 a 5...
... ...
9
a )
25,0 mm a 12,5
90 a 40 a 10 a
mm
... ... ,... ... ... 100 100 85 40 1 0 15
0 a 5 ... ...
1 a 3/8)
25,0 mm a 4,75
95 a
25 a
mm
... ... ... ... ... 100 100 ... 60 ... 0 a 100 a 5...
1 a N.4)
19,0 mm a 9,5 mm
90 a 20 a
(3/4 a 3/8) ... ... ... ... ... ...
100 100 55 0 a 15
0 a 5 ... ...
19,0 mm a 4 mm
(3/4 a N.4) ... ... ...
12,5 mm a 4,75
mm
... ... ...
(1/2 a N.4)
9,5 mm a 2,36 mm
(3/8 a N8) ... ... ...

...

...

...

90 a
20
100 100 ... 55
90 a 40
... 100 100 70

...

...

...

...

...

...

...

...

a
0 a 100 a 5...
a
0 a 150 a 5...

85 a 10 a
100 100 30
0 a 00 a 5

ENSAYO DE LABORATORIO GRANULOMETRICO DEL AGREGADO


FINO Y/O GRUESO
EQUIPO:
-

Balanza
Estufa
Recipiente de latn
Bandejas
Guantes de cuero.
agitador mecanico de tanices
tanices

PROCEDIMIENTO DE LABORATORIO
Una vez que se ha tomado la muestra por el mtodo del cuarteo se
procede al secado de la muestra a peso constante a una temperatura de
110C + 5C y pesarla despus de enfriada. Con aproximacin de 0.01
gramos y registramos este peso en la hoja de datos.
LAVADO DE LA MUESTRA
1. Se deposita la muestra en un recipiente abierto, limpio y seco y se llena
con agua suficiente para cubrir el material y se deja empapar el
material hasta un periodo de 2 a 12 horas.
2. Las piedras ms grandes de la muestra se lavan una a una y se ponen
en una bandeja (en recipiente separado del agregado fino)
3. Se resuelve el material con mucho cuidado con el dedo, luego, se vierte
el agua sucia con cuidado en otro recipiente apoyado de una malla N
200, a fin de evitar la prdida del material superior a la malla de apoyo;
no arrastrar ninguna de las partculas visibles del fondo del recipiente.
4. Aadir agua nuevamente y repetir el proceso del lavado hasta que el
agua del lavado permanezca limpia y que por la malla N 200 no pase
absolutamente ningn tipo de material.

5. Despus del proceso del lavado, poner la muestra al secado a peso


constante y por espacio de 24 horas, y volver a pesar y anotar en la
hoja de datos.
6. Se selecciona los tamaos adecuados de tamices. El nmero y tamao
de tamices que se debe usar del agregado que se est usando y el
propsito del ensayo.
7. Si el tamiz mayor va a ser sobrecargado, colocar un tamiz adicional
con abertura intermedia entre el tamiz que va ha ser Sobrecargado y el
tamiz inmediato superior.
8. Encajar los tamices en orden de abertura decreciente desde la tapa
hasta el fondo.
9. Colocar la muestra sobre el tamiz superior y agitar los tamices por
medio del agitador mecnico y por espacio no menor de 10. Las
partculas sueltas que quedan retenidas en los alambres de los tamices
no deben forzarse a pasar a travs de ellas, se deben quitar con las
manos e incluirlas en la porcin antes de pasar
10.
La diferencia en peso entre la muestra original y la muestra
lavado se debe aadir al peso del material retenido en la cazoleta, para
determinar el peso de finos que pasan por el tamiz N. 200.
11.
Se obtiene la suma de los pesos retenidos en cata tamiz y se
comprueba este total con el peso de la muestra original (antes del
tamizado) . Si el error excede aproximadamente del 3%, se vuelve a
pesar c/u de las fracciones o se repite el ensayo, si el error es menor
del 3%, ya sea por faltante, este valor deber se sumado a la malla
que retuvo mayor cantidad de peso; de igual forma si hubiera un
exceso, este valor tambin deber ser restado a la malla que obtuvo el
mayor peso retenido.
12.
Se calcula el % en peso del material retenido en cada tamiz,
dividiendo ese peso entre el peso total y multiplicado por 100.
% Retenido = Cant. Rete. (gr.) por malla x
100
Peso Teten. (gr.)
13.
Se calcula el % acumulado en peso y el material retenido en
cada tamiz.

% Retenido acumulado
Retenido1

= % Retenido Acumulado +%

14.

Se calcula el % de material que pasa cada tamiz.


%

15.

que pasa1
Acumulado1

100

Se hace el calculo del mdulo de fineza.


Mdulo de Fineza = % Retenido Acumulado hasta la Malla
N.200
100

16.
Se elabora la curva granulomtrica, se dibuja una curva de
distribucin segn el tamao de los granos en papel semi logartmico

UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN MARTN


ANLISIS GRANULOMTRICO DE AGREGADO GRUESO
GRUPO

OBJETIVO

Determinar el tamao de las partculas o granos que


Constituyen el agregado

CANTERA

Ro cumbaza

Peso de la muestra antes del lavado


Peso de la muestra despus del lavado
Peso Perdido

=
=

=
4700.00 gr.
4692.00 gr.
8.00 gr.

ANLISIS GRANULOMTRICO
Peso
Retenido
Corregido
(grs.)

Porcentaj
e

Porcentaje
Acumulado

Retenido

Retenido

que Pasa

0.00

100

1"

281.6

281.6

5.99

5.99

94.01

3/4"

1620

1623.3

34.54

40.53

59.49

1/2"

890

890

18.94

59.47

40.53

Malla

Peso
Retenido
(grs.)

1 1/2"

%
Acumulado

3/8"

1175

1175

25

84.47

15.53

N 4

600

600

12.77

97.24

2.76

N 8

115

115

2.45

99.69

0.31

N 16

2.00

2.00

0.04

99.73

0.27

N 30

1.3

1.3

0.03

99.76

0.24

N 50

1.2

1.2

0.02

99.78

0.22

N 100

1.1

1.1

0.02

99.80

0.20

N 200

1.3

1.3

0.03

99.83

0.17

Plato

0.2

8.2

0.17

100.00

0.00

4688.7

4700.00

100.00

---------

--------

TOTAL

Cantidad Perdida por Tamizado


C.PT = Muestra despues del lavado - Peso Retirado Total
C.PT = 4692.00 gr 4688.7gr
C.PT = 3.3 gr

Tamiz 3/4"

Tamao mximo

Tamao mximo nominal =

Eficiencia
Ef =
Ef. =

= 1620 gr. + 3.3gr


= 1623.3 gr

1"

1"

(4692 4688.7) x 100


4692
0.07%

< 3 % (OK!)

Determinacin del Mdulo de Fineza

M F = % Retenido Acumulado de tamiz Estndar hasta el N 100

100
MF =
0+5.99+40.53+59.47+84.47+97.24+99.69+99.73+99.76+99.78+99.80
100
MF = 7.9

ANLISIS GRANULOMTRICO DE AGREGADO FINO


GRUPO

OBJETIVO

Determinar el tamao de las partculas o granos que


constituyen el suelo.

CANTERA

Ro cumbaza

Peso de la muestra antes del lavado


Peso de la muestra despus del lavado
Peso Perdido

=
=

=
500.00 gr.
492.70 gr.
7.30 gr.

ANLISIS GRANULOMTRICO
Malla

Peso
Retenido
(grs)

Peso
Retenido
Corregido
(grs)

Porcentaj
e
Retenido
%

Porcentaje
Acumulado

%
Acumulado

Retenido

que Pasa

N 4

0.00

00

0.00

0.00

100.0

N 8

69.80

69.8

13.96

13.96

86.04

N 16

93.6

93.6

18.72

32.68

67.32

N 30

180.4

180.5

36.10

68.78

31.22

N 50

108.0

108.0

21.6

90.38

9.62

31.8

31.8

6.36

96.74

3.26

N 100

N 200
Cazdeb
.

8.8

8.8

1.76

98.5

1.50

0.2

7.5

1.50

100.00

0.00

TOTAL

492.6

500

100.00

----------

--------

Error cometido en tamizado


E.T = 492.70 492.60 grs
E.T = 0.10grs
Modulo de Fineza
M F = % Retenido Acumulado de tamiz Estndar hasta el N
100
100
MF = 0.00+13.96+32.68 +68.78+90.38+96.74
MF = 3.03

2.3 < MF < 3.1

Eficiencia
Ef. = (492.7 492.6) x 100
492.7
Ef. = 0.02 %

menor del 3% (OK!)

CONCLUSIONES
Analticamente podemos ver que tanto el agregado fino y el
agregado grueso trados de la cantera del rio cumbaza cumplen las
especificaciones tcnicas y grficamente vemos que ambas curvas se
encuentran dentro del limite ASTM
Por lo tanto estos agregados son buenos para emplear en las
construcciones.

ANEXOS

AGREGADO FINO

AGREGADO GRUESO

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