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5.
CONMINUCIN
Chancado
Primario
Secundario
Terciario
Molienda
Primaria
Secundaria
Remolienda
58
Tabla 5.1 Rango de aplicacin de cada una de las etapas de reduccin de tamao
Consumo
Etapa
Sub-etapa
Rango de tamao
de energa
kwh/t
Primaria
40" - 4 "
0.35
Trituracin
Secundaria
4" - 3/8 "
0.3 3
Terciaria
3/8" - 1/4 "
0.3 - 3
Molienda
Primaria
10 mm - 1 mm
3-6
Secundaria
10
1 mm - 100 m
Terciaria
10
- 30
100 m - 10 m
La importancia de la operacin de trituracin puede ser captada en toda
su magnitud si fuera destacado el hecho que la mayor parte de la energa gastada
en el procesamiento de un mineral es absorbida en esta operacin. Eso nos
conduce a suponer que gran parte del costo de operacin de una Planta de
Procesamiento de Minerales se debe a la fragmentacin.
Como un ejemplo se puede ser citado el caso de una Planta que Procesa
Minerales de Hierro. Ese mineral, debido a la fina diseminacin debe ser reducido
a un tamao de 90% - 325 mallas. El consumo de energa en la instalacin se
presenta en la Tabla.
Tabla 5.2 Distribucin del consumo de energa en una planta concentradora
Operacin
Kwh/t
%
Conminucin
17,2
80,0
Concentracin
1,5
7,0
Eliminacin de relaves
1,2
6,0
Abastecimiento de agua
1,5
7,0
21,5
100,0
Se puede observar que en la instalacin citada, 80% de la energa es
consumida por la conminucin. Esto explica el inters que existe en los estudios
de la conminucin ya que cualquier mejoramiento en la operacin trae una
importante economa en el proceso.
Otro motivo que ha llevado a los investigadores a estudiar la trituracin es
la busca de modelos matemticos as como la relacin entre los parmetros de
esos modelos y las variables operacionales. Los modelos del proceso de
trituracin pueden ser utilizados en trabajos de optimizacin y de control de
proceso y an ser de gran utilidad en el dimensionamiento de instalaciones.
59
5.1
Principios de Conminucin
60
61
Esfuerzo de cizalle
A medida que las partculas son reducidas de tamao, las gritas tienden a
desaparecer y slo quedan las fallas microscpicas del material y as este se torna
ms duro.
La dureza de un material queda definida:
5.3
La distribucin de esfuerzos
La distribucin de fallas y grietas
El tamao de la partcula
62
5.3.1
E R CR S P S A
donde,
E R , consumo de energa especfica
CR , constante de proporcionalidad
S , superficie especfica del producto
P
donde,
dF , Tamao promedio volumtrico inicial, caracterstico de
alimentacin.
dP , Tamao promedio volumtrico final, caracterstico del producto.
Ek , Consumo de energa especfica
la
63
5.3.2
de
deEnergia Energiade de
64
Donde
E B , Consumo de energa especifica
CB, Constante de proporcionalidad
S P, Superficie especfica del producto
S F, Superficie especfica de la alimentacin
La superficie especfica est dada por,
S S
S
M ? V
S
a S
? a
? S .a v d
S v
a .d 2
S
1
d
Donde,
S ,
S,
M,
?S ,
V,
aS ,
av ,
superficie especfica
superficie
masa de slido
gravedad especfica del slido
volumen del slido
factor de forma superficial
factor de forma volumtrico
d ,
a S 12 a S 12
EB CB
? a d ?Sa d
V P
V F
S
1
a S 1 2
1
C B
E B
1
1
?
a
S v
d P 2
d f 2
donde,
1
as 2
CB
K B
? S a v
Apuntes Curso: Preparacin Mecnica de Minerales
65
1
1 K
WI K B
B
100
100
De donde, KB=10 Wi
En su deduccin terica, Bond no utiliz el tamao promedio
volumtrico superficial, sino que hizo uso del tamao 80% pasante
(d80), denominado P80 al tamao 80% del producto (m) y F80 al
tamao 80% pasante de la alimentacin (m). Entonces:
10
10
W W
i
P
F
80
80
10
10
W Wi
Rr P80
P80
66
o sea,
W Wi
100 Rr 1
P80 Rr
67
5.3.3
La eficiencia de ciclonaje
La granulometra real de alimentacin a molienda
Las distribuciones granulomtricas de alimentacin y descarga (solo
F80 y P80)
La distribucin real de tamao de bolas
Las distribuciones de tiempo de residencia y densidad de pulpa
Detalles del molino, como grado de llenado y tipo de revestimiento.
Wi
P100 0.23
b2
10
10
Grp0.625
P F
80
80
68
donde:
N aproximado de
bolas
43
67
10
71
94
285
Peso bolas
(g)
8,803
7,206
672
2,011
1,433
20,125
Area superficial
Pulgadas2
285
289
32
126
110
842
69
p 100 Gbp
P F
80
80
Wi,
P100,
P80,
P80, tamao 80% pasante del producto final del circuito (m).