Ing.

Santiago Bueso

Trabajo Prctico de Neumtica: DISEO SECUENCIAL

PROBLEMAS
PROBLEMA 1: PUESTO DE INTRODUCCIN PARA CORTADORA LASER
En un puesto de introduccin se colocan manualmente chapas de acero inoxidable. Al
accionar una vlvula de pulsador, entra el vstago del cilindro expulsor (B) a una velocidad
controlada al mismo tiempo que sale el vstago del cilindro de sujecin (A); la pieza avanza y es
sujetada.
Durante un tiempo ajustable t= 5s, tiene lugar la fabricacin de un filtro de precisin sin
rebabas, empleando el cabezal cortador de un rayo laser. Tras la mecanizacin, entra sin
estrangulacin el vstago del cilindro de sujecin y a continuacin el cilindro expulsor empuja de
golpe el filtro de precisin ya terminado.

A + , B + , A -, B -

PROBLEMA 2: ALIMENTADOR DE PIEZAS.

Uso de dos cilindros de doble efecto para extraer piezas de un cargador y depositarlas sobre un
plano inclinado. Oprimiendo un pulsador, el primer cilindro A extrae una pieza del cargador. A
continuacin, el segundo cilindro B desplaza la pieza hasta el plano inclinado. Concluida la
operacin, primero retrocede el segundo cilindro y, a continuacin, hace lo mismo el primero. Para
que las piezas sean desplazadas adecuadamente, es necesario detectar las posiciones normales y de
final de carrera de los vstagos de ambos cilindros.

A +, B +, B -, A Hoja 1 / 5

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PROBLEMA 3: ALIMENTADOR DE PIEZAS POR UN PLANO INCLINADO.

Se trata de un alimentador de piezas cilndricas o esfricas que caen por gravedad por un plano
inclinado. Para organizar la alimentacin de forma ordenada y secuencial se disponen de dos
compuertas que habr que automatizar de manera correcta para que cada vez que se necesite caiga
una y solo una pieza en la parte inferior del plano inclinado.

A -, A + , B -, B +

PROBLEMA 4: AUTOMATIZACIN DE UNA OPERACIN DE TALADRADO.

Unas piezas de acero cuadradas, son conducidas desde un cargador por gravedad a un taladro,
dnde son sujetadas, mecanizadas y expulsadas. El primer cilindro de doble efecto (A) montado
horizontalmente, desplaza las piezas, desde el cargador por gravedad hasta una posicin bajo el
husillo de taladrar y los sujeta contra el tope fijo. Una vez alcanzada, el husillo de taladrar (B), por
medio de la unidad de avance con cilindro neumtico, lleva consigo el til de taladrar. Tras alcanzar
el tope de profundidad ajustable, se inicia el retroceso. Una vez finalizado el retroceso, un cilindro
de doble efecto (C) realiza la expulsin del testero ya mecanizado. Por medio del pulsador de puesta
en marcha se pone en servicio el mando.

B
A

A + , B + , B -, A -, C + , C Hoja 2 / 5

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PROBLEMA 5: DISPOSITIVO PARA DOBLAR

Con un til de accionamiento neumtico han de doblarse piezas de chapa. La sujecin de la pieza se
realiza mediante el cilindro de doble efecto A. El primer doblado se realiza por la accin de un
cilindro de doble efecto B y el segundo doblado por un cilindro igual C. El ciclo se inicia
accionando un pulsador de marcha.

A +, B +, B -, C +, C -, A -

PROBLEMA 6:
Las tiras de chapa deben estar cortadas con una arista aguda, en uno de los lados con objeto de su
mecanizado posterior. La tira de chapa es colocada en el dispositivo y sujetada por el cilindro
neumtico A. El cilindro B corta con la cuchilla la tira de chapa. El cilindro A afloja la tira y el
cilindro C la expulsa.
NOTA: Ojo al establecer la secuencia de trabajo. El cilindro A para sujetar la pieza lo hace en su
movimiento de retroceso. Todos los cilindros son de doble efecto.

A -, B +, B -, A +, C +, C -

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PROBLEMA 7:
Con un dispositivo de cizallar ha de cortarse material en barras.
La alimentacin de material lo realiza el cilindro de doble efecto B, el cual mover en su recorrido
al cilindro de doble efecto A, que previamente ha sujetado la barra. Una vez situada la barra contra
el tope fijo, queda sujetada por el cilindro de doble efecto C. Luego el cilindro de doble efecto A
abre, y el cilindro de doble efecto B retrocede a su posicin inicial. Despus se cizalla la barra con
el cilindro de doble efecto D y a continuacin se afloja el cilindro C, y de nuevo el ciclo puede
empezar. Realizar el esquema con ciclo nico y ciclo continuo.

A + , B + , C + , A -, B -, D + , D -, C PROBLEMA 8: LIMPIEZA DE PIEZAS DE FUNDICIN POR CHORRO DE ARENA

Las patas de una pieza de fundicin deben limpiarse por chorro de arena. La pieza se coloca
manualmente en el dispositivo de fijacin y el cilindro de doble efecto A la aprisiona. A
continuacin el cilindro de doble efecto B abre la vlvula para la boquilla de la arena, por un tiempo
predeterminado y despus cierra la vlvula. El cilindro de doble efecto C mueve el dispositivo hacia
la segunda pata y se repite el proceso de chorro de arena, despus del cual el cilindro de doble
efecto C regresa a su posicin inicial. Por ltimo el cilindro de doble efecto A suelta la pieza y sta
puede extraerse.

A +, B +, B -, C -, B +, B -, A -, C +

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PROBLEMA 9: DISPOSITIVO DE FRESADO

En un dispositivo de fresado deben trabajarse lateralmente piezas de aluminio.
Mediante un cilindro de doble efecto A, se llevan las piezas procedentes de un cargador de petaca a
un dispositivo de sujecin. El cilindro de doble efecto B, sujeta las piezas. El avance del dispositivo
de sujecin se efecta mediante la unidad leo neumtica C. Las piezas son fresadas y
posteriormente expulsadas mediante el cilindro de doble efecto D. Por ltimo, la unidad C retorna a
la posicin inicial.

A +, B +, A -, C +, B -, D +, D -, C -

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