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Diseo de equipos a

presin soldados

Bridas
 Para definir una brida segn ANSI B 16.5,

aparte del material, se requiere:








Dimetro nominal
La serie (indicativo de la presin y temperatura
mxima que soportan)
El tipo (Welding neck, Slip-on, Lap joint, Socket
welding, Long welding neck, blind).
Forma de la cara de asiento (raised fase, ring
joint, flat face)
Acabado (smooth finish, concentric serrated,
spiral serrated, etc)

Partes internas
 Rompetorbellinos
 Distribuidores
 Catalizador (reactores)
 Rejillas
 Serpentines
 Agitadores
 Testigos, etc

Accesorios externos
 Soportes para instalacin de aislamiento
 Soportes de escalera y plataforma
 Soportes para tubera
 Anillos de rigidizacin
 Orejas de izado,
 etc

Datos para el proyecto











Cdigo a utilizar
Presin
Temperatura
Velocidad del viento
Coeficiente ssmico
Material o materiales
Corrosin
Peso, altura, volumen, etc

Requisitos del cdigo


 Presin de diseo
 Radio interior
 Tensin admisible
 Eficiencia de la junta
 Margen de corrosin

Prueba Hidrulica
 Se realiza luego que:
 Toda fabricacin y reparacin se ha completado.
 Todas las inspecciones se han realizado (excepto
las requeridas luego de la prueba).
 Se deber inspeccionar visualmente en busca de

indicios de fuga.
 Deber haber una vlvula de venteo en las zonas
altas
 Se recomienda una vlvula de alivio

Prueba Hidrulica
 A al menos 1.3 veces la presin de diseo por la

relacin de los esfuerzos del material a la temp


de prueba y la de diseo.

PPH

St
1.3PD
Sd

Prueba Hidrulica
 Se recomienda que la temperatura de prueba

sea al menos a 17C por encima de la mnima


temp de diseo pero no se necesita mas de
48C.
 Esperar a que el tanque alcance
aproximadamente la temp del contenido.

Prueba Neumtica
 A al menos 1.1 veces la presin de diseo por la

relacin de los esfuerzos del material a la temp


de prueba y la de diseo.

St
PPN 1.1PD
Sd

Calificacin de procedimientos de
soldadura
 Todos los procedimientos involucrados debern ser

calificados (y soldadores).
 En nuestro medio se califican de acuerdo a los
lineamientos de la ltima edicin del cdigo ASME
seccin IX
 Ensayos convencionales suelen ser tracciones,
doblados, macrografias, etc
 Dependiendo del servicio se realizan ensayos
adicionales como impacto, corrosin, dureza,
micrografa, anlisis qumico, ferrita delta, etc.

Ensayos de impacto
 Son exigidos por el cdigo cuando lo exigen

las condiciones de:







Baja temperatura.
Espesores altos
Nivel de cargas elevado
Materiales

Ensayos de impacto
 Son exigidos valores mnimos de energa

absorbida (o expansin lateral, % de fractura


frgil) en:





Metales base.
Accesorios
Zonas fundidas
Zonas afectadas por el calor

Aceros al carbono
y baja aleacin

Ensayos no destructivos
 Todos ensayos realizados debern ser de acuerdo

con procedimientos aceptables.


 En nuestro medio se realizan de acuerdo a los
lineamientos de la ltima edicin del cdigo ASME
seccin V
 Ensayos convencionales suelen ser PT, RT, UT, MT
etc.
 Dependiendo del servicio se realizan ensayos, ET,
LT, AE, dureza, micrografa, anlisis qumico, ferrita
delta, etc.

Ensayos no destructivos
 Radiografa
 Toda junta a tope con sustancias letales.
 Toda junta a tope que exceda 11/2 (o menores en

algunos casos).
 Toda junta a tope que exceda los 50 psi.
 Toda junta categora A y D donde se ha establecido
una eficiencia segn la columna (a)


Juntas a tope B o C, que intersectan soldaduras a tope


tipo A o que conectan cuerpos o cabezas sin costura
debern cumplir como mnimo los requisitos de spot
RX

Ensayos no destructivos
 Ultrasonido
 Se permite sustituir RT por inspeccin UT para la

junta final de cierre si no se puede radiografiar.


 El no tener el equipo de radiografa adecuado no es

justificacin aceptable para su sustitucin.

Inspeccin en servicio
 En nuestro medio el diseo suele realizarse

mediante la ltima versin del cdigo ASME


seccin VIII.
 Este cdigo no aplica para la inspeccin en
servicio.
 Se requiere un mantenimiento preventivo.

Inspeccin en servicio
 Se puede realizar adicionalmente la:




Reparacin del tanque


Alteracin de un tanque
Rerating del tanque.

 Se usan tcnicas:




Inspeccin convencional
Inspeccin basada en riesgo.
Adecuacin al servicio.

Materiales y propiedades
 En nuestro medio el diseo suele realizarse

mediante la ltima versin del cdigo ASME


seccin II:
 Parte A: Materiales ferrosos
 Parte B: Materiales no ferrosos
 Parte C: Materiales de aporte
 Parte D: Propiedades

PWHT
 El tratamiento trmico post soldadura ser







realizado cuando sea especificado por el cdigo


de diseo.
De preferencia se tratar todo el tanque a la vez
De no ser posible ser en incrementos que
contengan todas las juntas soldadas y con los
traslapes mnimos requeridos en los cdigos
Los calentamientos debern se simtricos.
Se presentan algunos requerimientos a modo de
ejemplo para aceros al carbono y baja aleacin
dados en ASME VIII.