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DISEO Y

CONSTRUCCIN DE
UNA ZARANDA
VIBRATORIA PARA
CLASIFICAR ARENA.

1. NDICE
1. NDICE..................................................................................................... 1
1. IDENTIFICACIN.................................................................................... 2
1.1

TEMA:................................................................................................. 2

2. MARCO TERICO................................................................................... 2
1.2

Definicin de una zaranda vibratoria.................................................2

1.3

Funcionamiento................................................................................. 3

1.4

APLICACIONES Y MODELOS DE ZARANDAS........................................3

Modelos:......................................................................................................... 4
1.5

ZARANDAS RECTANGULARES.............................................................4

1.6

ZARANDAS CIRCULARES....................................................................5

3. OBJETIVOS.............................................................................................. 6
4. CLCULOS REALIZADOS.......................................................................7
5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES...........................................11
5.1.

CONCLUSIONES............................................................................... 11

5.2.

RECOMENDACIONES........................................................................12

6. BILBIOGRAFA...................................................................................... 13

1
1.1

IDENTIFICACIN
TEMA:

DISEO Y CONSTRUCCIN DE UNA ZARANDA VIBRATORIA PARA


CLASIFICAR ARENA.

2. MARCO TERICO
El presente proyecto muestra la implementacin del diseo de un sistema de separacin
de arenas para la utilizacin de aditivo en la construccin El desarrollo del presente
proyecto surge debido a la necesidad de implementar elementos propicios y prcticos
en los Laboratorios de la facultad y a la vez mejorar los conocimientos tericos de los
estudiantes con la implementacin de

un mtodos prctico que beneficie tanto a

estudiantes como a la facultad, proporcionando as la educacin de calidad que todos


buscamos en conjunto para formar parte del desarrollo humano de las personas en el
diario vivir.

1.2 Definicin de una zaranda vibratoria


La zaranda vibratoria en principio se utiliza para las operaciones de filtrar despus de
triturar los materiales y es popularmente usado en el anlisis de filtro para distintos
materiales en los sectores tales como cantera, seleccin de carbono, seleccin de minas,
materiales de construccin, electricidad e industria qumica, etc.

De estructura fiable y muy resistente y duradero.


Alta eficiencia de anlisis de filtro.
Ruido por vibracin es muy bajo.
Fcil reparacin y uso muy seguro.

1.3 Funcionamiento.

Las zarandas vibratorias, tambin conocidas como cribas o harneros, son equipos que se
utilizan para la clasificacin de productos slidos por granulometra y tambin para
separar slidos de lquidos.

Se pueden construir abiertas o cerradas y con un sistema de aspiracin para polvos


finos. Tambin se pueden suministrar con un sistema auto-limpiante para trabajos con
polvos finos que obstruyen las mallas y poder as maximizar su rendimiento, evitando
paradas para limpieza
Las mallas vibratorias trabajan en un movimiento vertical. Se utiliza para la
clasificacin de materiales en distintos tamaos. Hay varios modelos, de los cuales el
tipo de trabajo pesado es para la clasificacin de materiales del tamao grande, mientras
que el tipo de trabajo ligero es los materiales del tamao medio y pequeo.

1.4

APLICACIONES Y MODELOS DE ZARANDAS.

Industria Proceso

AlimenticiaSeparacin de materiales extraos de harinas

Farmacutic
a

Desempolvado de comprimidos, tamizado de drogas

Siderrgic
a

Clasificacin de coque

ridos
Clasificacin de ridos. Escurrimiento de arena

Plstica
Clasificacin y desempolvado de molienda. Clasificacin de pellets.
Separacin de elementos extraos de moliendas.
Modelos:
1.5 ZARANDAS RECTANGULARES
Descripcin:
Diseadas para separar productos slidos secos en hasta cuatro granulometras
Funcionamiento:
Uno o dos moto vibradores, (dependiendo el producto a tamizar) generan la vibracin,
permitiendo el avance del producto sobre el tamiz. Los productos ya clasificados salen
por la/s boca/s frontales y el fino del proceso sale por la parte inferior.
Caractersticas tcnicas:
Construidas en hierro o acero inoxidable
Tamices. Malla de alambre tejido, chapa perforada o malla de alambre SAE 1070
electro soldada (dependiendo del producto)
Suspensin: resortes, tacos de poliuretano o fuelles neumticos
Sistema de accionamiento por medio de uno o dos moto vibradores, blindados (IP 66)
de muy bajo mantenimiento
Opciones y accesorios:

Tapa superior
Tolva colectora de finos, con boca cuadrada, redonda o con brida segn corresponda
Sistema de auto-limpieza
Moto vibrador antiexplosivo
Estructura de apoyo completa

1.6 ZARANDAS CIRCULARES


Descripcin:
Diseadas para separar productos slidos secos y slidos en suspensin de lquidos.
Funcionamiento:
Un moto vibrador central de brida, montado verticalmente, produce una vibracin
circular, que permite el avance del producto en forma de espiral, desde el centro hacia
afuera, permitiendo un gran aprovechamiento de la superficie tamizadora y logrando
que la totalidad del producto salga por las bocas, ubicadas tangencialmente.
Caractersticas tcnicas:
Construidas en hierro o acero inoxidable
Tamices. Malla de alambre tejido,
Suspensin: resortes o tacos de poliuretano
5

Sistema de accionamiento por medio de un moto vibrador de brida. Proteccin IP 66,


de muy bajo mantenimiento
Opciones y accesorios:
Tapa superior con visor
Sistema de auto-limpieza
Moto vibrador antiexplosivo

3. OBJETIVOS
OBJETIVO GENERAL

Disear una zaranda vibratoria para la clasificacin de arena.

OBJETIVOS ESPECIFOS

Construir una zaranda que se ajuste a las caractersticas fsicas del producto a ser
clasificado, la misma que servir como modelo en lneas de trabajo similares.

Cambiar la forma en la que se realiza actualmente la clasificacin de arena, cual

es manual, por una forma totalmente automtica.

Clasificar la arena en una forma precisa, de tal manera que el producto final

cumpla con los requerimientos especficos adecuados.

4. CLCULOS REALIZADOS
CALCULO DE VIBRACIN
Datos:
Masa del motor
Velocidad de rotacin
FM
Masa de la polea
excentricidad
Deflexin mxima

20 kg
3390 rpm
0.05
0.5 kg
0.1 mm
5 mm

Determinar si el sistema es adecuado:

K=

48 EI
1
3
I= B h
3
12
L

I=

1
( 0.3 )( 0.004 )3=1.6 x 10 3
12

m4

E=207GPa=207 x 109 Pa=CONSTANTE DEL ACERO


9

K=

48 (207) x 10 x (1.6 x 10)


=127180.8 N / m
(0.5)3

MASA DE LA VIGA
MASA TOTAL DEL SISTEMA

d= 7.85 g/ cm
mT=m BOMBA +

17
35

mVIGA

d= m/v
mT= 20 +

17
35 (4.71)

m= d*v

m T= 27.2877

kg
m= 7.85 (60*30*0.4)
m= 4710 g
m= 4.71 kg

FRECUENCIA DEL SISTEMA

Wn=

K
127180.8
=
=75.54 rad / S
mr
22.2877
VELOCIDAD DE MOTOR

rev

Wo= 3390 min

2 1 min
=
=354.999 rad /s
1 rev 60 s

RELACION DE FRECUENCIA

r=

Wo 354.999
=
=4.6995
Wn
75.54
r 2=12.0852

Amplitud de la funcin forzada es:


F=h0

F=( 0,004 ) (354.949 rad / s)2

F=504.0972 N

F=F0

Con FM=0.015 y

X=

X=

F0
k

2 2

( ) ] [ ( )( ) ]

0
1
n

C
+ 2
Cc

0
n

504.0972
127180.8

[ 122.0852 ] + [ 2(0.05)( 4.6995 ) ]


2

X=

3.96362627 x 10
21.0904
4

X =1.8793 x 10 m
Deflexin esttica de la viga bajo el peso de la viga
BOMBA =

BOMBA
k

BOMBA =

25 (9.81)
127180.8

BOMBA =1.9284 x 103 m


Deflexin total del sistema
TOTAL=X + BOMBA
TOTAL=1.8793 x 104 +1.9284 x 103
TOTAL=2.1163 x 103 m=2.1163 mm

En conclusin luego de realizar los clculos pertinentes se puede apreciar que la base del motor
soportar la vibracin del mismo ya que la deflexin total es menor al espacio de traqueteo de 5
mm.
Vibraciones en las bandas
Polea 1= 4in
Polea 2= 9in
Masa polea 1= 0.5 Kg
Masa polea 2= 1.1 Kg
Dos bandas
Wn= 75.54 rad
2

I 1 =m1R1
I 1 =0.5 Kg0.05 m2
I 1 =1.25103 kg . m2

I 2 =m2R22
I 2 =1.1 Kg0.228 m2
I 2 =57.18103 kg . m 2

Clculo de K en las bandas

Kt=

Kt=

Mt

( 2 kR1 )R1

K t =(2 kR21 )

10

K t =( 2 k0.052 )
K t =5103 k

Wn=

Nm
rad

Kt
m1
2

K t =m1Wn

K t =0.575.54 2
K t =2853.14

N
m

k =1426.27

N
m

f=

f=

Wn
2

75.54
2

f =12.02 Hz
La frecuencia es muy alta por lo que se debera disminuir la velocidad del
motor.

Reduccin de Velocidades

11

n1= 3390 rpm


d1=4in
d2=9in
n2=?

n1 d 1
=
n2 d 2
2
n
d1

n2=

n2=

3390(4)
9

n2=1506.67 rpm
Potencia

P1=2 HP=1.49 KW
P1=W 1T 1

T1=

1.49 KW
rev
2
min
1min
1rev
3390
60 seg

T 1 =4.197 Nm

F1=

T1
R1

12

F1=

4.195
0.05

F1=82.62 N 100 N

5. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES
5.1.

CONCLUSIONES
-

El caldern en el laboratorio de energas diseado por uno de los egresados funciona


para 2 BHPs con una eficiencia del 68%, logrando los objetivos que se plante el autor

inicialmente.
Los fluidos que maneja el caldern son agua y el combustible GLP cuyas caractersticas
son idneas para lograr la eficiencia y calor deseado, debido a su poder calorfico y

dems propiedades.
Adems de GLP se comprob que el caldern funciona adems con combustibles como
butano y propano, que, a pesar de tener buenas propiedades fsicas, son inferiores en

eficiencia a las del GLP.


El vapor a la salida del caldern en metros cbicos por hora tiene el valor de 0,094 que

hace referencia a la eficiencia del instrumento.


El valor de vapor a la salida se multiplica por 2 debido a la cantidad de instrumentos
dentro del caldern que produce un caudal de 0,198 metros cbicos.

5.2.

RECOMENDACIONES
-

Para la prctica siempre se recomienda tener cuidado con el manejo del caldern y
hacerlo bajo la supervisin del tutor de la materia o ayudante de laboratorio, quienes

conocen los procedimientos adecuados para el desarrollo de la prctica.


Para ahondar en el tema es recomendable el uso de distintos combustibles como hizo el
autor de tesis, con GLP, butano y propano y comparar las caractersticas entre stos y
asimismo los resultados obtenidos.

13

Fijarse bien en la sealtica que acompaa la mquina para evitar accidentes


indeseados, que en este c aso, considerando presin y temperaturas elevadas, puede

llevar a consecuencias desfavorables.


Analizar las caractersticas de temperatura y presin de los fluidos previo a la prctica

para tener en cuenta las recomendaciones sobre seguridad sealadas en la misma.


Utilizar aislantes adecuados para cubrir en su totalidad las tuberas y dems partes del

caldern que puedan entrar en contacto con la piel de los participantes.


Tomar en cuenta las tuberas de desage as como las salidas de aire y vapor por medio
de purgas, pues en ellas la temperatura es muy elevada.

6. BILBIOGRAFA
- ANEXOS

14

15

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