MAQUINA ELETRNICO

COM PONTO DOBRO

BARRA-AFIOVADORA

DESCRIO DAS PARTES PRINCIPAIS

Nome das partes (Fig. 1)

1 interruptor de poder ou ignio
2 caixa de controle
3 painel
4 pedal
5 liberadora de alavanca de tenso
6 Servo motor
7 base de fio
8 protetor de mo
9 protetor de olho
10 cobertura dos tria-fios
11 cobertura posterior
12 cobertura da lanadera

-375-

Aplicao:
(1) calas jeans: Varra AFIOVADORA de cintura e de bolso, frente e cruzou partes.
(2) roupas casuais: Varra AFIOVADORA de cintura, parte de trs e bolso lateral,
jaqueta, casaco, roupa ntima.

ESPECIFICAO
1. Especificao (Quadro 1)
Model
Especificao

Boto de ter afiovado

Tipo de costura

Boto de ter afiovado

Tipo de ponto
mximo Velocidade
de costura

Varre de ter
afiovado
Varre de ter
afiovado

Varre do cinta de
enrole de afiovado
Varre do cinta de
enrole de afiovado

Agulha de ponto dobro

Projeto ornamental
do afiovado
Projeto ornamental
do afiovado
2500SPM

2700SPM

2500SPM

Tamanho mximo
da amostra

Mecanismo
Transportador

QUADRO DE PROGRAMA
1. quadro programa de costura da casa de boto do boto (PK533-A)
(Quadro 1, Quadro 2)

R-0 mecanismo de pulso de transporte (mecanismo de trao de motor por passos)

No

Tamanho
do boto

Tipo de costura

Longo

Largo

Numero
de ponto

Longo do ponto
Golpe da
barra agulha
Golpe do
tria-fios
Agulha
Altura operativa
da faixa
numero de ponto
para um trabalho
de costura

o Max

o Max

Mutvel

Quantidade/grfico
mximo de pontos
Elevador da
faixa operativa
Lanadera

Pontos
Solenide
Lanadera tipo giratorio (opcional: lanadera 1.8)
Limpador frontal

Equipamento limpador
Equipamento de
rebordeado de fio

Mtodo economiza
Quantidade de
economizar memoria

Barulho
Sistema de
lubrificao
leo
Motor
Peso

rebordeado do fio feito por faca mvel e fixa

ROM+RAM (Aumenta desenhos de costura que usam BQ104-A)
70 desenhos/
carregado

41 desenhos/ 5 desenhos/
31 desenhos/
carregado
carregado
carregado
80 Db (A)
Vertendo o leo (algumas partes tm lubrificao semi-automtica, e
outros exigem ser lubrificados manualmente)
usar leo para mquina de coser.
Servo motor
Cabeal: 44 Kg. Caixa
de controle 13.8 Kg

Energa o fora

abeal: 45 Kg. Caixa de controle 13.8 Kg.

1PH 220V/3PH 220V

Quadro 1
-376-

-377-

Longo de
ponto

Observao

No

Tipo de costura

Longo

-378-

Largo

Numero
de ponto

longo de
ponto

Observao

No

Tipo de costura

Longo

Largo

Numero longo de
de ponto ponto

-379-

Observao

No

Tipo de costura

Longo

Largo

Numero
de ponto

longo de
ponto

Tipo de costura No. 01-41

Observao

Quadro 2

2. quadro programe de costura do PK533-D (Varre do cinta do bucleador ter

afiovado) (Quadro 2)
No

Tipo de costura

Numero longo
Longo Largo de ponto de ponto Observao

Quadro 3

* Para tipos diferentes de maquinas de coser, como o tipo M1 e M2, por favor
use faixas diferentes e transportadoras da lminas para trabalhar.
3. Quadro programe de costura do PK533-D (Projeto ornamental de ter afiovado)
(Quadro 4)

Quadro1

-380-

-381-

No

Tipo de costura

Longo Largo

Longo de ponto
Numero longo da costura de
de
de ponto ponto
forma Z

Observao

No

Tipo de costura

Longo

Largo

longo

Numero de
de ponto ponto

Depois de coser o
quadrado externo e
uma linha diagonal.
Rebordear a fio e
levar a cabo a outra
linha diagonal.

Voltar a costurar
a linha inferior

Voltar a costurar
ao ponto de
comeo e final.

-382-

-383-

Longo de ponto
da costura de
forma Z

Observao

No

Tipo de costura

longo Longo de ponto

da costura de
Longo Largo Numero de
de ponto ponto
forma Z

Observao

No Tipo de costura

Longo

Largo

longo Longo de ponto

Numero
de
da costura de
de ponto
forma Z
ponto

Observao
Longo de ponto 0.3
da costura de forma
o Z.

Quadro 4

1. PK533-D (Varre AFIOVADORA) ( Quadro 5)

* 41 tipos de costura standard
Tipos de costura para todas as especificaes listadas no quadrado
(Cada desenho exigido pode ser adquirido se o tamanho do desenho este dentro
da gama de trabalho da faixa e da lmina transportadora)

No

Tipo de costura

Longo Largo

Longo de ponto 0.3

da costura de forma
o Z.

Longo de ponto 0.3

da costura de forma
o Z.

Longo de ponto 0.3

da costura de forma
o Z.

-384-

-385-

Numero
de ponto

longo
de
ponto

Observao

No

Tipo de costura

Numero

Longo Largo de ponto

-386-

longo
de
ponto

Observao

No

Tipo de costura

Longo

Largo

Numero
de ponto

-387-

longo
de ponto

Observao

No

Tipo de costura

Longo

Largo

Numero
de ponto

longo
de
ponto

Observao

Para a costura
de forma Z, o
longo de ponto
deve ser 0.3.
Para a costura
de forma Z, o
longo de ponto
deve ser 0.3.
Para a costura
de forma Z, o
ongo de ponto
deve ser 0.3.

AJUSTE
1. ajusta a altura da barra agulha de barra (Fig. 3)
(1) gira a talha para ajustar a agulha de barra posio inferior. Ento remove a
borracha cobertura 2, solta o parafuso 3, e promove a agulha de barra e
debaixo de fazer que a fio mas alto da agulha de barra (referencial de fio A)
une com o substituto da barra agulha 1.
(2) para o padro PK533-B, C e D, afiom o segundo referencial de fio (referencial
de fio A) do fundo da agulha com o fundo do substituto da barra agulha 1.
(3) para o padro PK533-A, usar agulha TQX1, ou para os tipos disto planeja de
coser PK533-B, C e D, usar agulha DPX5, A fio de referncia o mas alto
(referencial de fio A).

Para a costura
de forma Z, o
longo de ponto
deve ser 0.3.
Quadro 4

* mxima Velocidade de para panos em geral e tecido de panos deveria ser

ajustado 2000 SPM para evitar em aquecer e deveria ser fios quebrados.
* Para tipos diferentes de maquinasde coser, como a gorjeta ou M * e H *, por
favor use faixas diferentes e da lmina transportadora para trabalhar.
Deixa tica (Fig. 2)
Tanque do lquido refrescante: Quando usar fios de fibra qumica, esta parte pode
prevenir que as fios quebram devido frico.

-388-

-389-

2. Ajuste a coordenao da barra agulha de barra (Fig. 4)

(1) para o tipo PK533-PARA. Gire a talha para elevar isto do ponto mas
abaixes at terceira hora marca referencial (referencial de Fio B).
(2) para o tipo PK533-B, C, o D. Rotates a talha para elevar isto do ponto mas
deso da fio inferior (referencial de Fio B). (Se isto que usa a agulha de
barra DPX5, por favor use o segundo referencial de fio da fio referencial
superior)

4. Ajustar distncia entre agulha e lanadera

Gira ao lado das agulhas do relgio para fazer que a gorjeta do lanadera
isto na linha central da agulha. Ento solta o parafuso 1 e gira a leva 2 at o
espao entre a agulha e fins de lanadera para cima ser de 0.01-0.08 mm.
(Fig. 6)

(3) afior Fio B Com o substituto inferior da barra agulha 1. Depois solta o
parafuso 2 e move o guia 3 para ajustar o transporte pblico de forma que
isto o centro da fio de agulha.

5. Ajustar o movimento de engranagem da faca mvel e fixa.

3. ajusta com a roda manual que o Ponta da lanadera isto para o centro de linha
da agulha. Solte o parafuso 3 at a separao entre o guia da agulha 1 e a agulha
de 0-0.05 mm. Se a separao for muito longa, isto causaria pontos saltados,
se a separao for muito pequena, isto causaria aquele emaranhado.

-390-

(1) ajusta na faca mvel:

Solte o parafuso 2, quando a maquina que pra, move o conector de
alavanca esquerda rebordeadormer 3 ou corrige at a parte A faca
mvel 1 una com a marca B da lmina agulha. (Fig. 7)

-391-

(2) muda a faca mvel e fixa

a. Abrir a cobertura da lanadera, remova o parafuso 1 e o pano da lmina
transportadora 2. (Fig. 8)

b. Remova parafuso 3 e 4, e depois e ento remove a lmina agulha 5.

c. Remova a barra conector rebordeadormer 6 da barra conexo 7.

f. Coloca o conector de barra rebordeadormer 6 na conexo tranque 7. Depois

instala a lmina agulha 5. (Fig. 8)

(a) depois que a faca mvel engrenada adequadamente com a faca fixa,
assegure fortemente goste para isto mostrado na figura (Fig. 11)

d . Remova a faca mvel 8 e mude para um novo. Para o mesmo momento,

por favor revise que a faca mvel 8 e fixamos que 9 filosas so. Se era
necessrio, use lavadora da faca mvel 8 e do 9 mvel, (As lavadoras
so adicionais). (Fig. 9)

(b) Gira a faca mvel (o direo que a seta mostra), e o parafuso segue
segurado.
(c) Solta o parafuso.
e. Instalar a faca fixa 9 e manter um espao de 0.5 mm entre esta faca 9 e a
lmina agulha 11. (Fig. 10)

-392-

(d) Gira a faca mvel (o direo que a seta mostra), e o parafuso continua folga.
Repita os passos 1, 2, 3, 4, e leva a cabo o movimento de rebordeado 4 ou 5
vezes.
-393-

6. a quantidade de ascenso do apoio do boto (para o tipo PK533-A) (Fig. 12)

Medir da parte superior da agulha da lmina, o mximo de quantidade de
ascenso do apoio do boto deveria ser 13 mm. para Ajustar a primavera de
tenso do apoio do boto 1, solte o parafuso 2, ento mova a barra fixa do
apoio do boto 2 para ajustar a quantidade de ascenso do mesmo.

8. ajusta a posio do apoio do boto (para o tipo PK533-A) (Fig. 13)

(1) solta os dois prendedores 3 hexagonais e ajusta isto ao corpo de apoio do
boto 4 mudana.
(2) revisa a agulha que cruza o buraco do boto sem tocar-lhe.
9. a quantidade de ascenso da faixa em uso (para PK533-B/C/D) (Quadro 2)
(1) a quantidade de mximo de ascenso da faixa em uso 17 mm da parte
superior da lmina agulha.
(2) a quantidade de ascenso de cada tipo disto planeja de coser isto
configurado para isto fabrica isto, e detalhes listaram logo.

Pano

Pano meio Pano de

grosso
calas
(M1, M2) jeans (H)

Pano de Pano meio Pano

ponto (L) grosso
meio
(M1, M2) grosso
(M)

Pano de
calas
jeans (H)

Pano de
ponto (L)

Altura de
ascenso

7. ajusta a presso de sujeio (tipo PK533-A) (Fig. 13)

Solte a noz 1 ajustvel e gire a noz 2 ajustvel at que o p apertapanos pode
segurar o pano firmemente. E o pano no desliza quando puxado ligeiramente
(mantm uma presso apropriada leve)

-394-

Tbua 2

(3) voc pode soltar prendedor 1 e pode ajustar o brao do conector da lmina
prensil 2 de para cima ou debaixo de adquirir a melhor quantidade em
ascenso. (Fig. 14)

-395-

LOCALIZAO E SOLUO DE PROBLEMAS SIMPLES

* Se a condio do movimento este solto um enquanto a faixa move para
cima e para baixo, no precisaram aumentar a quantidade de ascenso
da faixa em uso. Acrescente gordura ao fundo do distintivo 3 prensil, A
parte superior do conector de barra do brao do distintivo 2 prensil, e a
parte que apia em uso da faixa. Ento revisa se a faixa mover mais fcil.
* Revise que qualquer espao no se aparece entre o conector de barra do
brao do distintivo 2 prensil e o distintivo 3 prensil que quando o p os
aperta que desce.

10. O ajuste do limpador (Fig. 15)

(1) soltar parafuso 2. Quando o limpador unir com o centro da agulha de
barra, mova o brao do apoio do limpador para cima 3 ou debaixo de
at que o espao superior do limpador 2+ - 0.5 mm (Para Pk355B/C/D, O espao deveria ser 15-16 mm da agulha da lmina).
(2) soltar parafuso 4. Move a conexo do distintivo guia 5 para cima e
debaixo de de forma que a distncia entre o distintivo 6 do limpador
e o centro deles/delas de 20 mm quando o distintivo do limpador 6
movimento para sua posio standard. (Para PK533-B/C/D, O
espao deveria ser 25 mm).

-396-

Quando para isto no mostrado ou se aparece uma luz de parte de trs na tela.
Por favor revise a coisa seguinte:
1. revisa que a tomada de poder isto inseriu na tomada comum ou aquele tem
uma conexo frouxa.
2. revisa que o interruptor de poder que isto firmou.
3. revisa se os conectores do interruptor de poder at que a caixa de controle est
solta ou no.
4. revisa que os conectores da tela da caixa de controle esto soltos ou no.
5. se o problema persistir depois de levar a cabo as revises, por favor o contate
com um eletricista consertar.

ILUSTRAO E SOLUO DE MENSAGENS DE ADVERTNCIAS

No.

Mensagem
de alarme

Definio

Causa

Inspecionar
partes

Solues

A voltagem
da linha
principal de
ser capaz
para muito
baixa.

a. aumentar a
a. A coordenao da
a. Usar o metro de
capacidade da fio de
linha principal de ser
voltagem para revisar
poder.
capaz para est mais
a voltagem da linha
b. Re-avalia a
lenta que a
de poder.
capacidade da fio de
coordenao do
b. Revisar a voltagem
poder.
controle da voltagem
da linha principal de
de energia .
poder.
b. A voltagem da linha
principal de ser
capaz para muito
baixa.

A voltagem
da linha
principal de
ser capaz
para muito
alta.

a. O guia de entrada de
voltagem maior
gama especfica
aceitvel.
b. A voltagem da linha
principal de ser
capaz para muito
alta.
c. Parmetros so no
configurados bem.
d. a resistncia o
regeneradora de
descarga de interna
esta rota.
e. a resistncia o
regeneradora de
descarga de
resistncia esta rota.
f. a resistncia o
regeneradora de
descarga de
resistncia diminuida.

-397-

a. Tenha certeza do tipo

de guia.
b. Revisar voltagem da
fio principal de ser
capaz para.
c. Revisar parmetros
de configurao.
d. Revisar a reistncia
o regeneradora de
descarga.
e. Revisar a resistncia
regeneradora.
f. Revisar a resistncia
regeneradora de
descarga FET.

a. Tenha certeza que a

entrada de energia
220v.
b. Re-avalia a
capacidade do poder
principal.
c. Corrige as
configuraes.
d. Conecta o
regenerador.
e. Substitui com um
guia novo.

No.

Mensagem
de alarme

Definio

Causa

Inspecionar
partes

Solues

Em carga

a. Causado por uma

operao longa com
uma toro ou at
mesmo isso excede
o voc limite
especificou de toro
ou at mesmo.
b. Incerteza causada
por servo sistema
instvel.
c. Codificador no bem
conectou ou
quebrado

Erro IPM.

a. Revisar o motor atual. a. Aumentar a

a. Causado por uma
Revisar temperatura
capacidade do
operao longa com
do motor,
amplificador e do
uma toro ou at
b. Revisa os cabos OU,
motor. Reduzir a
mesmo isso excede
V e W. Revise a
carga do motor.
os limites especificou
conexo do
b. Corrigir as conexes.
de toro ou par.
codificador.
c. Revisar a
b. saida de motorista
c. Revisa se alguma
interferncia. .
isto reduziu.
conexo ou soldando
c. O erro no circuito
este gastado um para
IPM isto que interfere.
o ao redor.

Erro do
codificador.

a. O codificador no
esta conectado
corretamente.
b. O codificador isto
quebrado.
c. O cabo entre
codificador e
amplificador isto
quebrado.

a. Revisar o motor atual. a. Aumentar a

Revisar temperatura
capacidade do motor.
do motor, Reduzir a
Reduzir a carga do
carga do motor.
motor.
b. Reajustar os
b. Ajustar o aumento de
aumentos de sinal de
sinal de energia para
energia para reduzir
reduzir a carga de
as vezes de
energia.
acelerao ou
c. Corrigir as conexes.
desacelerao.
c. Corrige os cabos U,
V e W. Revise a
conexo do
codificador.

a. Revisar a conexo do a. Corrigir a conexo do

codificador.
codificador.
b. Revisa o motor.
b. Substituir com um
C . Revisa o cabo.
motor novo.
c. Substituir com um
cabo novo.

No.

Mensagem
de alarme

Definio

a. A balana de razo
no isto na gama de
0.02-50.

Data erro.
Emergncia

a. Corrija as
configuraes.
a. Corrija os
parmetros.

a. Revise o sinal de
a. O interruptor de
emergncia de
poder esta ativo
entrada.
b. Emergncia o circuito
b. Revisa interferncia
do interruptor de
perta
entrada isto com
interferncia.

-398-

Inspecionar
partes

Solues

Erro tem
intensidade

a. Substituir para um
a. A fatia do motorista a. Revisar a
resistncia de U, V
novo motorista.
de sada isto
e W.
b. Corrigir a conexo.
quebrado.
b. Revisar a conexo c. Substituir para um
b. O motorista de
de U, V e W.
novo motorista.
sada que isto
c. Revisar entre a
diminuiu.
resistncia U, V e W
c. O motorista de
do motor de painel e
sada este mergulho
U, V, W-FG do
ou mo.
motorista.
d. Revisar se o
soldador este
operativo.

Erro de posio.

a. A configurao do
pulso de carga
mximo de carga
muito pequena.
b. O par de sada isto
saturou.
c. A posio do
aumento de sinal
de energia
pequena.

erro excesso de
velocidade.

a. Revisar a
a. O pulso comando
freqncia do
de excede a
comando de pulso .
freqncia
b. Re-avaliar a
especfica.
balana de razo.
b. A balana de razo
c. A velocidade do
muito grande.
aumento de sinal
c. O aumento de sinal
de energia no o
de energia
apropriado e a
pequeno.
freqncia de pulso
d. A configurao do
do instrutivo no
valor de aumento de
o estabelecido.
sinal de energia
muito pequena.

Erro na
freqencia do
pulso de
entrada.

O comando de pulso
excede o 600k pps.

a. Vire fora o interruptor a. Devolva o

de energia e o devolva equipamento ao
firmar. Se o erro no
agente de vendas
pode ser eliminado
para o conserto.
que contata s agente
de vendas para
conserto

Data erro.

Causa

a. Libere os
interruptores de
emergncia.

-399-

a. Aumentar os valores
a. Revisar o valor do
de configurao.
pulso de mximo de
b. aumente o limite
carga
do par ou de toro.
b. Revisa os limites do
Aumente a
par ou de toro
capacidade do
c. Revisa a posio do
motor.
aumento de sinal de
c. Reajusta o aumento
energia.
de sinal de energia.

a. Revisar a
freqncia da
entrada do
controlador.
b. Pulso de entrada *
razo do
engranagem
eltrico sobre o
600k pps.

a. Reajuste a
freqncia do
comando de pulso.
b. Reajusta a balana
de razo.
c. Reajusta os
aumentos de sinal
de energia. Reduza
a variao da
freqncia.
d. Corrige os
aumentos de sinal
de energia.

a. Reduzir o pulso.
b. Reajustar a
balana de razo.

No.

Mensagem
de alarme

Definio

Causa

Erro de comeo. a. Ambos CW e CCW

SERVO FORA.

Inspecionar
partes

no so ativos.

a. Revisar os
interruptores.

b. Interferncia
causada por um
circuito anormal.

b. Revisar se o
soldador eteja
operativo.

a. O interruptor de
FORA SERVO
esta ativo.

a. Revisar os
parmetros.

Erro do sensor
ativo.

Solues
a. Revisar a conexo.

a. Reajustar os
parmetros.

a. Devolva o
a. Vire fora o
equipamento ao
nterruptor de
agente de vendas
energia e o devolva
para o conserto.
firmar. Se o erro no
pode ser eliminado
que contata s agente
de vendas para
conserto.

Tbua 6

-400-