UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO

ABAD DEL CUSCO

FACULTAD DE INGENIERIA DE
PROCESOS
ESCUELA PROFESIONAL DE INGENIERA QUMICA

PLAN DE TRABAJO
TESIS DE GRADO
DETERMINACION DE LA ENERGIA MINIMA DE IGNICION
(EMI) DE NUBES DE POLVO DE PRODUCTOS ANDINOS

ASESOR: JULIO LECHUGA CANAL

INTEGRANTE: MIGUEL ANGEL CANAL BACA 040911-F

CUSCO PER
2016

TABLA DE CONTENIDO

PRESENTACIN________________________________________________
1. INTRODUCCIN____________________________________________
2. PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA___________________________
2.1. PROBLEMA GENERAL..................................
2.2. PROBLEMAS ESPECFICOS..............................
3. OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN___________________________
3.1. OBJETIVO GENERAL...................................
3.2. OBJETIVOS ESPECFICOS................................
4. JUSTIFICACIN____________________________________________
4.1. JUSTIFICACIONES TECNICAS:............................
4.2. JUSTIFICACIONES SOCIALES:............................
4.2. JUSTIFICACIONES ECONOMICAS:.........................
5. ANTECEDENTES___________________________________________
6. FUNDAMENTO TEORICO___________________________________10
6.1. SEGURIDAD INDUSTRIAL...............................10
6.2. RIESGOS INDUSTRIALES................................10
6.3. EXPLOSIONES DE POLVO...............................10
6.4. EXPLOSIONES DE NUBES DE POLVO.......................10
6.5. EXPLOSIONES DE CAPAS DE POLVO......................10
6.6. NUBES DE POLVO.....................................10
6.7. IGNICION Y ENERGIA MINIMA DE IGNICION (EMI)..........10
6.7.1.

FUENTES DE IGNICION._____________________________11

6.8. RIESGO DE INCENDIO Y EXPLOSIN DE POLVOS

COMBUSTIBLES...........................................
....................................................11
6.8.1.

ACTIVIDADES AFECTADAS__________________________13

6.8.2. PRODUCTOS Y MATERIALES QUE PUEDEN CAUSAR

INCENDIOS Y/O EXPLOSIONES DE POLVO____________________15
6.8.3. FACTORES DE INCENDIO Y EXPLOSIN EN POLVOS
COMBUSTIBLES_________________________________________17
6.9. ENCENDIDO DE NUBES DE POLVO POR CHISPA ELECTRICA
VERTIDOS ENTRE DOS ELECTRODOS METALICOS..............21
6.10.
ENERGIA MINIMA DE IGNICION DE CHISPA ELECTRICA
DE NUBES DE POLVO......................................21
7.

ANALISIS MATEMATICO.___________________________________23

CAPITULO II__________________________________________________28
8. METODOLOGIA DE LA INVESTIGACION______________________28
8.1. EQUIPAMIENTO......................................28
8.2. INSTRUMENTOS, MATERIALES, REACTIVOS E INSUMOS......28
8.3. METODOLOGIA......................................28
8.3.1. ANALISIS DE EQUIPO DE PRUEBA______________________29
8.3.2. MUESTREO________________________________________30
8.3.3. CALIBRACION Y ESTANDARIZACION____________________30
8.3.4. PROCEDIMIENTO___________________________________30
BIBLIOGRAFA_______________________________________________33

PRESENTACIN
SEOR DECANO DE LA FACULTAD DE INGENIERIA DE PROCESOS DE LA
UNIVERSIDAD NACIONAL DE SAN ANTONIO ABAD DEL CUSCO.
De conformidad con las disposiciones del Reglamento de Grados y Ttulos vigentes,
y con el fin de optar alttulo profesional de INGENIERO QUIMICO, presentamos a
vuestra consideracin el plan de trabajo para la tesis intitulado:
TEMA: DETERMINACION DE LA ENERGIA MINIMA DE IGNICION
(EMI)

DE NUBES DE POLVO DE PRODUCTOS ANDINOS

El objetivo del presente trabajo es determinar la energa mnima de ignicin en nubes

de polvo de productos andinos en el aire por medio de una chispa de alto voltaje
utilizando como medio de pruebas de determinacin el tubo de Hartmann y bajo las
normas ASTM; lo cual me motiv a realizar estudios y aplicar los conocimientos
adquiridos durante nuestra formacin acadmica y aplicacin prctica en el campo de
la Ingeniera Qumica.

1 INTRODUCCIN
Una de las actividades econmicas industriales de la ciudad de Cusco est
conformado por molineras y pequeas empresas agroindustriales en lnea de
procesamiento de granos andinos, dentro de ello se encuentra la quinua y la kiwicha,
estos constituyen un producto de excepcionales cualidades nutritivas, cuya demanda
est en crecimiento, as mismo se adapta fcilmente a las nuevas exigencias de los
mercados.
El riesgo de generacin o presencia de atmsferas potencialmente explosivas (nubes
de polvo), se da en los ms diversos y variadas salas de procesos de industrias
molineras que contienen molinos, pulverizadores, limpiadoras, descascarilladoras,
plantas de manipulacin y almacenamiento de cereales, transportadores, depsitos o
tolvas, mezcladores, basculas automticas, empaquetadoras, bases de elevadores,
distribuidores y otras mquinas similares. Estas nubes de polvo al mezclarse con aire
y una fuente de ignicin, pueden crear un riesgo de explosin e incendio,
comprometiendo la vida del personal y daos a la infraestructura propia. (Instituto
Nacional Agraria-Programa Nacional de Investigacin de Cultivos Andinos,
1997).
Los polvos inflamables son tanto ms explosivos cuanto menores sean las partculas y
ms finamente repartidas estn en el aire. Una pequea descarga elctrica ya es
suficiente como fuente de ignicin, provocada, por ejemplo, al sacar un enchufe o por
una pieza de metal caliente. Especialmente las industrias madereras, de plsticos y de
elaboracin de metal, as como las industrias qumica, papelera, agrcola y de
productos alimenticios conocen el riesgo de la explosin de polvo e intentan, por lo
tanto, evitar estos eventos con medidas de prevencin. Muchas instalaciones
producen durante aos sin registrar siniestros.
Las estadsticas sobre los daos por explosiones de polvo sealan que sobre todo las
industrias agrcolas y alimenticias tienen fama por sus siniestros de gran envergadura
y una cierta siniestralidad a pesar de todas las medidas de prevencin. Aunque en
otras industrias tambin se producen una y otra vez siniestros de gran envergadura,
sin embargo, solamente se confeccionan y actualizan las estadsticas significativas
para determinados sectores o ramos industriales y tambin slo para algunos pases
concretos. Normalmente no se pueden comparar entre ellas porque se utilizan fuentes
que difieren respecto a la denominacin y composicin de los polvos, los tipos de
instalaciones y las fuentes de ignicin. Por el contrario, las explosiones en la industria
agraria o por polvo de carbn, como en la industria minera, estn en su mayora bien
registradas. (Mairer, 2008).

2 PLANTEAMIENTO DEL PROBLEMA

Algunas partculas o sustancias orgnicas aparentemente inofensivas dispersas en el
aire en forma de nube, arden frecuentemente con violencia explosiva. La
manipulacin de tales sustancias en la industria molinera conlleva a la existencia de
riesgo de explosin ocasionando consecuencias catastrficas.
La industria molinera en la ciudad del Cusco cuenta con una demanda de productos
procesados andinos como harina, mezclas instantneas de quinua y kiwicha; estos no
cuentan con estudios y datos referidos a la TMAI. Por esta razn las empresas e
industrias molineras en la ciudad del Cusco, procesan estos productos sin que se
tenga claro los riesgos que involucra procesar estos insumos, por lo que se hace
necesario conocer stos valores.
1 PROBLEMA GENERAL

Cules son los valores de energa mnima de ignicinen nubes de polvo de

productos andinos para la administracin de la seguridad de industrias
manipuladoras de polvo?
2 PROBLEMAS ESPECFICOS

Cul es el sistema de medicin de energa en nubes de polvo de productos

andinos segn norma ASTM para evaluar la energa mnima de ignicin de
productos andinos?

Cmo se podr validar el sistema de medicin de energa mnima de ignicin

bajo estndar ASTM?

3 OBJETIVOS DE LA INVESTIGACIN
1 OBJETIVO GENERAL

Evaluar la energa mnima de ignicin en nubes de polvo de productos andinos

para la administracin de la seguridad de industrias manipuladoras de polvo.
6

2 OBJETIVOS ESPECFICOS

Implementar un sistema de medicin de la energa de ignicin en nubes de polvos

segn norma ASTM.

Desarrollar las pruebas de validacin del sistema de medicin de energa mnima

de ignicin bajo estndar ASTM.

Determinar los parmetros relevantes que influyen en el fenmeno de ignicin en

nubes de polvo para la evaluacin de riesgos de ignicin involucrados por
manipulacin de productos andinos.

Determinar las energas mnimas de ignicin en nubes de polvo de productos

andinos.

4 JUSTIFICACIN
.1.

.2.

JUSTIFICACIONES TECNICAS:

Incrementa el conocimiento referido a las condiciones de seguridad a tener

en cuenta en una instalacin industrial donde se procesen alimentos andinos.

Identificar el potencial de riesgo que implica trabajar con nubes de polvo

dentro de las instalaciones industriales.

Permite comparar el comportamiento de diversas sustancias y potencial

riesgo en un escenario de una explosin de polvos.

En el caso de que esto se produzca, los accidentes suelen ser

extremadamente graves con grandes prdidas materiales y vidas humanas.
Sin embargo actualmente en la regin Cusco es un fenmeno poco conocido
y con un desarrollo normativo insuficiente, esta es la causa de que sea
materia de investigacin.

JUSTIFICACIONES SOCIALES:

Apoyo a la industria molinera de la Regin Cusco, especficamente a las que

utilizan los productos andinos como materia prima para su procesamiento.

.2.

JUSTIFICACIONES ECONOMICAS:

El conocimiento de las EMI permite realizar una planificacin en temas de

seguridad industrial que a su vez estas son concebidas para prevenir
incidentes y/o accidentes de trabajo que repercuten en aspectos econmicos
de la empresa.

5 ANTECEDENTES

Garca, et al (2012) sealan que elalmacenamiento seguro, elaboracin y

manipulacin de carbones y recursos de biomasa requieren que su tendencia a la auto
ignicin sea comprendido; incendios causados por auto ignicin han ocurrido en
muchas ocasiones en los puertos y en las plantas industriales. Este trabajo
proporciona informacin sobre la tendencia de varios tipos de carbn y cuatro tipos
de biomasa a laauto ignicin. Los datos se obtuvieron usando el procedimiento y
analizado del horno isotrmico mediante el mtodo de Frank-Kamenetskii y un
procedimiento de escalamiento, ambos contemplados en la norma EN 15188. Los
resultados obtenidos arrojo luz en los volmenes ptimos y tiempos de
almacenamiento de los materiales estudiados. Los resultados tambin validan la
metodologa seguida para determinar el riesgo de auto ignicin.

Russo y Di Benedetto (2013) Se revisa un modelo nico de partculas desarrollado

por explosin de polvo. El modelo describe el comportamiento de una partcula de
reaccin que se somete a diferentes etapas durante la reaccin: calefaccin,
desvolatilizacin y combustin homognea. El modelo predice los valores mximos
del ndice de deflagracin, incluyendo tambin el papel de la turbulencia. Cuatro
regmenes de explosin se han introducido para tener en cuenta el efecto sobre el
valor de KST el dimetro del polvo y la forma del polvo (diferente de la esfera). Estos
regmenes se definen en funcin de los nmeros adimensionales (Bi, Da, Th), que
contiene las propiedades fsico-qumicas de las mezclas de aire y polvo. El efecto de
la adicin de gas combustible al polvo tambin se incluy en el modelo mediante el
clculo de una composicin de mezcla de gas equivalente propuesta por el gas
inflamable presente en la mezcla hbrida y los productos de la pirolisis generados a
partir de la pirolisis de polvo.

Van Wingerden et al (1996). Se presenta un CFD-herramienta para la simulacin de

explosiones de polvo. Hasta el momento un enfoque pragmtico ha sido elegido
donde se han ignorado las propiedades de las partculas de polvo. Datos
termodinmicos y reactividad se pueden tomar directamente de 20-l pruebas estndar
8

esfera (KST-y Pmax-valores). La herramienta permite la prediccin de consecuencias

explosiones para las condiciones de proceso existentes ya cualquier aspecto de la
geometra de instalaciones (incluidos los buques acoplados) abriendo as para la
optimizacin de la tecnologa de proteccin contra explosiones de polvo.

Nomura y Tanaka (1996).En este trabajo se revisa el trabajo terico sobre

explosiones de polvo desarrollados por los autores. Las bases de la obra son un
modelo simplificado de la suspensin de nube de polvo, el proceso de propagacin
de la llama y la combustin de las partculas slidas. Como resultado, las
caractersticas de los fenmenos se expresan mediante la combinacin de la cintica
de reaccin, la teora de la transferencia de calor y la termodinmica. Adems, la
informacin terica sobre algunos mtodos de proteccin se deriva y demostrado ser
seguro. As pues, parece que, a pesar de este tratamiento incluye algunos supuestos
graves, podra servir de base para las teoras ms rigurosas para la prediccin de la
explosin y el diseo de sistemas de proteccin contra el polvo.

Kauffman et al (1992). Investigacin de explosin del polvo llevado a cabo en la

Universidad de Michigan en las dos ltimas dcadas ha sido resumida. Los
resultados ms significativos se presentan en la combustin humeantes montones de
polvo de combustin turbulenta de nubes de polvo premezclado, arrastre y la
combustin de polvo en capas, y ondas de choque de ignicin de las partculas y de
ondas de choque iniciado la combustin detonante. Adems, se da informacin sobre
la detonacin de mezclas hbridas y mezclas gaseosas que contienen partculas no
reactivas.

Abbasi y Abbasi (2007).Las explosiones por polvo plantean los problemas ms

graves y generalizados de los riesgos de explosin en la industria de procesos, junto
con las explosiones de nubes de vapor (VCE) y el Explosiones por expansin de
vapores de lquidos en ebullicin (BLEVE). Las explosiones por polvo casi siempre
conducen a graves prdidas econmicas en trminos de daos a las instalaciones y el
tiempo de inactividad. Asimismo, a menudo causan lesiones graves al personal, y
muertes. Se presenta la esencia de la explosin de polvo de estado del arte. Estudios
de casos ilustrativos y anlisis de accidentes pasados reflejan la alta frecuencia,
distribucin geogrfica y el potencial de dao de las explosiones de polvo en el
mundo. Las fuentes y los factores desencadenantes de explosiones de polvo, y las
medidas con las que los distintos factores asociados a explosiones de polvo se
pueden cuantificar son revisados junto mecanismo de explosin de polvo. El resto de
la revisin se centra en las formas disponibles para evitar explosiones de polvo, y
amortiguar el impacto de una explosin de polvo de ventilacin cuando el accidente
tiene lugar.

6. FUNDAMENTO TEORICO
6.1.

SEGURIDAD INDUSTRIAL
Gobierno vasco. (2013). La Seguridad Industrial es el sistema de disposiciones
obligatorias que tienen por objeto la prevencin y limitacin de riesgos, as como la
proteccin contra accidentes capaces de producir daos a las personas, a los bienes
o al medio ambiente derivados de la actividad industrial o de la utilizacin,
funcionamiento y mantenimiento de las instalaciones o equipos y de la produccin,
uso o consumo, almacenamiento o rehecho de los productos industriales.

6.2.

RIESGOS INDUSTRIALES.
Casal et al. (1999). Es la probabilidad de ocurrencia de un accidente o enfermedad,
donde la exposicin es una posibilidad de lesin, dao material o ambiental en el
recinto industrial.

6.3.

EXPLOSIONES DE POLVO
Casal et al. (1999). Las explosiones de polvo constituyen un factor de riesgo
importante en muchos sectores de la industria como el procesamiento y molienda de
granos, alimentos, carbn y obtencin de harinas muy finas.

6.4.

EXPLOSIONES DE NUBES DE POLVO.

Lesa, Escria & Asociados S.A (2014). Son sbitas liberaciones de gas a alta
presin, en ciertas condiciones de granulometra, humedad, temperatura y
concentracin del polvo que se encuentra disperso en el aire complementadas con el
oxigeno del aire y la energa de ignicin del mismo.

6.5.

EXPLOSIONES DE CAPAS DE POLVO

Lesa, Escria & Asociados S.A. (2014). Una explosin de capa de polvo es la
rpida combustin de las partculas finas reposadas a una determinada temperatura.

6.6.

NUBES DE POLVO
Casal et al. (1999). Las nubes de polvo son partculas suficientemente pequeas, que
se encuentran suspendidas en el aire formando grandes suspensiones en el ambiente.

6.7.

IGNICION Y ENERGIA MINIMA DE IGNICION (EMI)

Eckoff, R. (2003). La energa de ignicin es la energa que se necesita para encender
una mezcla inflamable, existe, adems, una energa mnima de ignicin (MIE)
necesaria para iniciar la combustin. Esta energa depende de la mezcla o del
producto inflamable, de la concentracin, la presin y la temperatura. Datos
10

experimentales muestran que la EMI disminuye al aumentar la presin, que un

aumento en la concentracin de nitrgeno provoca un aumento de la EMI, y que los
polvos en general tienen valores de EMI similares a los de los gases combustibles.
La ignicin de una mezcla inflamable que se encuentra a una temperatura igual o
superior a la temperatura de auto ignicin no se produce instantneamente.
6.7.1. FUENTES DE IGNICION.
SegnCasal, et al. (1999). Las fuentes de ignicin existentes en el entorno de una
planta de proceso son numerosas. Entre las ms importantes, estn las llamas y el
calor directo por superficies calientes, tambin son importantes las igniciones
provocadas por el equipo elctrico y por los cables que se calientan o rompen
accidentalmente a causa de sobrecargas. Tambin cuentan las operaciones de
mantenimiento, soldaduras y herramientas de corte.
Segn Casal, otro factor importante y muy desconocido es la electricidad esttica,
sta se genera cuando se unen y separan materiales que son diferentes (liquidoliquido, solido-solido, liquido-solido). En el momento de separarse, uno queda con
un exceso de electrones y, por lo tanto, cargado. El cuerpo humano, por ejemplo,
suele presentar una diferencia de potencial de 10000 voltios. Teniendo en cuenta que
la capacitancia del cuerpo humano es de cerca de 200 pF, la energa de la descarga
ser:
1
2 1
12
4 2
E= C V = ( 200.10 ) . ( 10 ) =10 mJ
2
2
Ec. 1

Las nubes de polvo combustibles (harinas de productos agrcolas andinos) se

comportan de manera similar a las mezclas de gas o vapor combustible y aire.
Si la mezcla est confinada y el grado de confinamiento es suficiente, se acumulan
los productos gaseosos de la deflagracin y se eleva la presin. Si se alcanza una
presin suficiente para romper sbitamente el confinamiento, se libera el gas a alta
presin y se produce, por tanto, una explosin.

6.8.

RIESGO DE INCENDIO Y EXPLOSIN DE POLVOS COMBUSTIBLES

A un riesgo se le puede considerar como la situacin que puede conducir a una
consecuencia negativa no deseada en un acontecimiento, o bien la probabilidad de
que suceda un determinado peligro potencial, o an, como consecuencias no
deseadas de una actividad dada, en relacin con la probabilidad de que ocurra.

11

El polvo combustible es definido como un material solido compuesto de pedazos o

partculas bien definidas, sin tener en cuenta el tamao, la forma o composicin
qumica, el cual presenta un riesgo de fuego o deflagracin cuando se suspende en el
aire o algn otro medio oxidante sobre un rango de concentraciones. OSHA 3371-08
(2009).
Por otro lado, la Fundacin MAPFRE Estudios (1997), define un incendio como
combustin que se desarrolla de forma descontrolada, y de forma ms breve, como
fuego incontrolado y destructivo.
La explosin de polvos combustibles comprende en un breve periodo de tiempo de
una masa de gases en expansin contra la atmosfera que la envuelve, es el tipo de
explosin qumica que involucra gases inflamables en condiciones de confinamiento,
ya sea total o parcial. Normalmente se asocia a explosiones derivadas de la
combustin en recintos cerrados (como en molineras y diversas industrias del
procesamiento de productos agrcolas).
Este tipo de explosiones son originadas por una combustin muy rpida que
empiezan desde la deflagracin en zonas confinadas donde se concentra gran
cantidad de polvo inflamable (como en el caso de harinas finas de productos
alimentarios como papa, maz, coca, etc).
En este trabajo de tesis, se puede definir a la explosin como una liberacin repentina
de energa, que genera una onda de presin que se desplaza alejndose de la fuente
mientras va disipando energa. Esta liberacin tiene que ser, no obstante, bastante
rpida y concentrada para que la onda que se genera sea audible. No es necesario,
pues, que se produzcan daos para poder considerar este fenmeno como explosin.
La energa liberada puede haber sido almacenada inicialmente bajo una gran
variedad de formas: nuclear, qumica, elctrica o de presin.
Segn Eckhoff (2003), una explosin es un proceso qumico exotrmico que,
cuando ocurre a volumen constante, da un incremento repentino y significante de
gradiente de presin. La explosin es un efecto y no una causa.
Eckhoff (2003), tambin argumenta que una explosin de polvo viene a ser la
combustin de una nube de polvo que se propaga a s misma, y se desarrolla lo
suficientemente rpida como para que los gases y el calor producto de esta
combustin generen en un ambiente lo suficientemente confinado una elevacin de la
presin lo suficientemente alta y a una velocidad lo suficientemente rpida como
para producir la rotura del confinamiento y generar los efectos de una explosin.
La combustin es una reaccin de xido-reduccin rpida y exotrmica. La sustancia
reductora se llama combustible, y la sustancia oxidante, comburente. El combustible
y el comburente pueden encontrarse en fase slida, liquida, gaseosa o mixta
12

(combustible slido, liquido, polvo o liquido nebulizado, y gas comburente). La

combustin puede desarrollarse en fase gaseosa (gas combustible y gas comburente)
o en fase mixta (solido combustible y gas comburente). El agente oxidante ms
comn es el oxgeno atmosfrico. Fundacin MAPFRE Estudios (1997).
Los incendios de polvos combustibles son causados frecuentemente por su
inflamacin en lechos o capas, a causa de que la superficie en la que reposan se halla
caliente a una determinada temperatura. Los polvos son almacenados en tolvas, silos.
etc.; lugares que generalmente estn alejados de los puestos de trabajo por lo que se
retrasa la deteccin, y la extensin del fuego, cuando es detectado, dificulta su
control.
Adems mientras se desarrolla el incendio, existe el riesgo latente de que cualquier
perturbacin, genere una nube de polvo que, activada por el mismo incendio,
produzca una explosin.
Generalmente una explosin o incendio de polvo combustible implica la formacin
de xido:

Polvo+O 2 calor +CO2 +ceniza

Ec. 2

6.8.1. ACTIVIDADES AFECTADAS

a. INDUSTRIA QUMICA
En la industria qumica se transforman y emplean gases, lquidos y slidos
inflamables en multitud de procesos. En estos procesos pueden formarse mezclas
explosivas.
b.

INDUSTRIA FARMACUTICA

En la produccin farmacutica a menudo se emplean alcoholes como disolventes.

Tambin pueden utilizarse sustancias slidas activas y auxiliares explosivas, por
ejemplo lactosa, vitaminas, paracetamol, etc.
c. REFINERAS
Los hidrocarburos manejados en las refineras son todos ellos inflamables y, segn su
punto de inflamacin, pueden provocar atmsferas explosivas incluso a temperatura
ambiente. El entorno de los equipos de transformacin petrolfera casi siempre se
considera zona con riesgo de explosin.
d. EMPRESAS DE TRATAMIENTO DE AGUAS RESIDUALES
13

Los gases de digestin generados en el tratamiento de aguas residuales en

depuradoras pueden formar mezclas explosivas gas/aire. Los lodos secos tambin son
explosivos.
e. COMPAAS DE SUMINISTRO DE GAS
En caso de escapes de gas natural por fugas o similar pueden formarse mezclas
explosivas gas/aire.
f. INDUSTRIA DE TRABAJO DE LA MADERA
En el trabajo de piezas de madera se generan polvos de madera que pueden formar
mezclas explosivas polvo/aire en filtros o en silos.
g. TALLERES DE PINTURA Y ESMALTADO
La neblina de pulverizacin que se forma en el esmaltado de superficies con pistolas
de pintura en cabinas de lacado, al igual que los vapores de disolventes liberados,
puede provocar una atmsfera explosiva en contacto con el aire. Los pigmentos
pulverulentos pueden ser muy explosivos.
h. INDUSTRIAS AGROPECUARIAS
En algunas explotaciones agrcolas se utilizan instalaciones de generacin de biogs.
En caso de fugas, pueden formarse mezclas explosivas biogs/aire. Las
deshidratadoras de forraje, descascarilladoras de almendra y otras instalaciones
similares generan atmsferas explosivas.
i. FABRICACIN DE PIEZAS DE METALES LIGEROS Y TALLERES
DE CARPINTERA METLICA
En la fabricacin de piezas de moldeo metlicas, su tratamiento de superficie
(amolado) puede generar polvos metlicos explosivos, sobre todo en el caso de
metales ligeros (Aluminio, Magnesio, etc.). Estos polvos metlicos pueden provocar
riesgos de explosin en separadores y otras operaciones.
j. INDUSTRIA ALIMENTARIA
El transporte y almacenamiento de harinas, granos y derivados pueden generar
polvos explosivos. Si stos se aspiran y separan en filtros, puede aparecer una
atmsfera explosiva en el filtro.
k. COMPAAS PRODUCTORAS DE ENERGA
Con el transporte, la molienda y el secado de carbones troceados, no explosivos por
su tamao, se generan polvos de carbn que s pueden formar mezclas explosivas
polvo/aire. Las biomasas y otros combustibles slidos son explosivos. La
refrigeracin con H2 de los alternadores implica riesgo de explosin.

14

l. VERTEDEROS
En los vertederos pueden formarse gases inflamables. Para evitar que stos escapen
de manera incontrolada y puedan llegar a encenderse, se requieren importantes
medidas tcnicas. Los residuos slidos urbanos generan polvo explosivo. En tneles
mal ventilados, stanos, etc., pueden acumularse gases inflamables de fuentes
diversas.
m. INDUSTRIAS DE RECICLADO DE RESIDUOS
El tratamiento de residuos reciclables puede entraar riesgos de explosin por
envases no vaciados por completo de su contenido de gases o lquidos inflamables o
por polvos de papel o materias plsticas.

6.8.2. PRODUCTOS Y MATERIALES QUE PUEDEN CAUSAR INCENDIOS

Y/O EXPLOSIONES DE POLVO
Casal, et al. (1999). En principio, cualquier producto solido que sea combustible en
aire puede experimentar este tipo de explosin, siempre y cuando se encuentre
dividido en partculas lo suficientemente pequeas y este en suspensin en una
cantidad de aire lo bastante grande, como para que cada partcula tenga espacio
suficiente para arder libremente.
Ejemplos de materiales que pueden experimentar este fenmeno son: cereales, lino,
fibras, azcar, plsticos, pigmentos orgnicos, etc.
Para que se produzca la explosin de una nube de polvo es necesario, como ya se ha
sealado, que el polvo sea combustible (harinas de productos andinos en este caso),
que la partculas tengan unas dimensiones y una distribucin adecuadas para la
combustin y que exista suficiente oxigeno para que la misma se mantenga; pero,
principalmente, es necesario que exista una fuente de ignicin con energa suficiente
para iniciar la reaccin. En general, las llamas, las chispas elctricas o las debidas a
la friccin o a herramientas de corte y soldadura, la electricidad esttica y las
superficies calientes pueden provocar la ignicin.
Normalmente las explosiones de nubes de polvo grandes comienzan por pequeas
explosiones en el interior de los equipos de proceso; cuando stos estallan, provocan
turbulencia y mezcla de ms polvo con el aire, originando otra explosin de
dimensiones mucho mayores y con efectos altamente destructivos.
El OSHA Poster (2008), provee listados de productos y materiales con el potencial
de generar incendios y/o explosiones de polvo combustible si son procesadas en
forma de polvo:
Tabla 1: Productos y materiales con potencial de generar explosiones de polvo combustible.

15

Productos agrcolas
Clara de huevo
Leche en polvo
Leche descremada seca
Harina de soja
Almidn de maz
Almidn de arroz
Almidn de trigo
Azcar
Azcar de leche
Azcar de remolacha
Tapioca
Suero de leche
Harina de madera
Polvos agrcolas
Alfalfa
Manzana
Remolacha
Carragenina
Zanahoria
Polvo de cacao en grano
Cacao en polvo
Polvo de cscara de coco
polvo de caf
Harina de maz
Maicena
Algodn
Semillas de algodn
Polvo de ajo
Gluten
Polvo de hierba
El caf verde
Lpulo ( malteada )
Polvo de cscara de limn
Pulpa de limn
Linaza
Goma de algarrobo
Malta
Harina de avena
Polvo de granos de avena
Pellets de oliva
Cebolla en polvo
Perejil ( deshidratado)
Melocotn
Harina de cacahuete y pieles
Turba

Papa
Harina de papa
Fcula de papa
Polvo de semilla de yuca cruda
Polvo de arroz
Harina de arroz
Almidn de arroz
Harina de centeno
Smola
Polvo de soja
Polvo Especias
Polvo de especias
Azcar ( 10x)
Girasol
Polvo de semillas de girasol
T
Mezcla de tabaco
Tomate
Polvo de nuez
Harina de trigo
Polvo de granos de trigo
Almidn de trigo
Goma de xantano
Polvos carbonosos
Carbn activado
Carbn de lea de madera
Carbn bituminoso
Coque de petrleo
Negro de carbn
Lignito
Turba 22 % H20
Holln de pino
Celulosa
Pulpa de celulosa
Corcho
Maz
Polvos qumicos
cido adpico
Antraquinona
cido ascrbico
Acetato de calcio
Estearato de calcio
Carboximetilcelulosa
Dextrina

Lactosa
Estearato de plomo
Metilcelulosa
Paraformaldehido
Ascorbato de sodio
Estearato de sodio
Azufre
Polvos metlicos
Aluminio
Bronce
Carbonilo de hierro
Magnesio
Zinc
Polvos plsticos
(poli) Acrilamida
(poli) Acrilonitrilo
(poli) Etileno
(proceso de baja presin)
Resina epoxdica
Resina de melamina
Melamina moldeada
(fenol - celulosa)
Melamina moldeada
(harina de madera y
relleno de mineral de fenol)
(poli) Acrilato de metilo
(poli) Acrilato de metilo ,
polmero de emulsin
Resina fenlica
(poli) Propileno
Resina de terpeno - fenol
Urea - formaldehido /
celulosa moldeada
(poli) Acetato de vinilo /
copolmero de etileno
(poli) Alcohol de vinilo
(poli) Vinil butiral
(poli) Cloruro de vinilo /
de etileno / vinilo
suspensin de acetileno
copolmero
(poli) Cloruro de vinilo /
acetileno de vinilo
emulsin
copolmero
(Fuente: OSHA Poster (2008)).

Si bien existe este listado de productos y materiales que pueden causar incendio y
explosin de polvo, a nivel mundial no se cuenta an con datos experimentales
derivados de estudios de productos andinos procesados. Para los fines de esta
investigacin se trabajara con los siguientes productos andinos procesados por la
16

industria molinera del departamento de Cusco en Per:

6.8.3. FACTORES
COMBUSTIBLES

DE

Quinua.
Kiwicha.
Coca.
Maca.
Kaihua.

INCENDIO

EXPLOSIN

EN

POLVOS

Para que se produzca la ignicin de un polvo combustible en lecho o capa (incendio)

es necesaria la confluencia de tres elementos:
1. Polvo combustible (Combustible);
2. Fuente de ignicin (Calor); y,
3. Oxgeno en aire (Oxidante).
Juntos forman el llamado Tringulo del Fuego. OSHA 3371-08 (2009).

Figura 1: Triangulo de Fuego. Fuente: (OSHA 3371-08 (2009)).

Por otro lado para que se produzca una explosin de polvo combustible en adicin
deben estar presentes dos elementos ms:
4. Dispersin de partculas de polvo en suficiente cantidad y concentracin; y,
5. Confinamiento de la nube de polvo.
Cuando estn presentes estos cinco elementos forman el llamado Pentgono de
Explosin de Polvo. OSHA 3371-08 (2009).

17

Figura 2: Pentgono de explosin de polvo.Fuente: (OSHA 3371-08 (2009)).

Un parmetro importante es el tamao de la partcula, cuanto ms pequeo sea ms

fcil ser su dispersin y su ignicin. Otros parmetros adicionales son la forma y su
composicin molecular. La fuente de ignicin que da comienzo a la reaccin de
combustin de la mezcla, puede ser esttica o cualquier otra fuente de energa como
una llama o una fuente elctrica. Un confinamiento puede ser un edifico, equipos del
proceso e incluso conductos que se utilicen para extraer el polvo.
En forma general, si un polvo combustible en su forma de nube se inflama y se haya
confinada generara una explosin de polvo, si no se haya confinado generara una
llamarada o bola de fuego; por otro lado, si la nube de polvo combustible no se
inflama, sedimenta y forma una capa de polvo, y si esta capa de polvo se inflama lo
que generara ser un incendio.
La propagacin de la llama, en el caso de una explosin, por su mayor velocidad
genera ondas de presin que son las causantes, por sus efectos destructivos, de las
consecuencias ms graves.
Para Villanueva (1982), si el recinto o alguna de sus partes ceden la evolucin de la
presin ser tal como se indica cualitativamente en forma grfica en la Figura 3.

18

Figura 3: Perfil de presiones en un punto. (Fuente: Villanueva (1982)).

Si la presin generada no se evacua se producirn rebotes de la onda de presin

soportando cada punto efectos superiores.
Un atributo importante de las explosiones de polvo es que se pueden propagar, es
decir, una vez que se produce la explosin inicial se produce un pequeo incendio, la
presin del estallido puede levantar polvo depositado en otras superficies, ste se
mezcla con el aire y se desarrolla una nueva explosin (explosin secundaria), que a
su vez provoca nuevas ondas expansivas que vuelven a remover polvo de otras reas,
para provocar nuevas explosiones (explosin terciaria) y as sucesivamente dando
origen a una especie de reaccin en cadena que puede multiplicarse en toda la
instalacin.

Figura 4: Perfil de presiones en un punto para explosin confinada. (Fuente: Villanueva (1982)).

Estas explosiones pueden tener lugar en cualquier parte de un proceso donde se

manejen polvos: molienda, secado, transporte o almacenamiento en silos.
19

Los efectos directos derivados de una primera explosin son el efecto trmico del
frente de llama y el efecto de presin de la onda de choque. Las consecuencias
primarias derivadas sern:

Destruccin. Provocada por el incremento de presin. Provocada por la depresin

de bajo.
Incendio. Provocado por el frente de llama. Provocado por la depresin de bajo.

Como consecuencias secundarias derivadas tenemos:

Prdidas de vidas humanas.

Daos a la salud.
Costos directos del accidente.
Perdidas de materia prima.
Indemnizaciones.
Perdidas de imagen.

Como un caso en particular se aprecia el siniestro ocurrido el febrero del 2008, en la

que una explosin sacudi la refinera de Imperial Sugar, una de las mayores
empresas refinadoras de azcar de Estados Unidos, ocasionando 15 muertes y 40
personas heridas. La explosin fue provocada por una acumulacin de polvo de
azcar suspendido, cuya explosin inicial produjo la suspensin de ms polvo
combustible en la atmsfera, que dio lugar a una serie de explosiones secundarias
que se propagaron por toda la galera del silo y el tnel. El fuego resultante de estas
explosiones se extendi por las instalaciones de empaquetamiento y hacia el interior
de los edificios colindantes. Beasley (2009).

20

Figura 5: Fotografa area de la planta de Imperial Sugar luego de la explosin y el incendio. (Fuente: Beasley (2009)).

6.9.

ENCENDIDO DE NUBES DE POLVO POR CHISPA ELECTRICA

VERTIDOS ENTRE DOS ELECTRODOS METALICOS
Eckhoff (2003).Holtzwart y von Meyer fueron probablemente los primeros
cientficos en demostrar que las nubes de polvo podan ser encendidos por chispas
elctricas. Ellos estudiaron la explosibiliad de polvo de lignito en un pequeo
recipiente de explosin de vidrio de capacidad de 50 cm 3, adaptado con un par de
electrodos de platinum, entre los cuales podra pasar una chispa inductiva.
Pocos aos despus Stockmeier, que investigo varios factores que afectan la
velocidad de oxidacin del polvo de aluminio, pudo demostrar que el polvo de
aluminio, sacudido en una botella de vidrio, enciende en la presencia de una chispa
elctrica.
Desde la publicacin de estas primeras publicaciones, se han producido numerosas
contribuciones a la literatura publicada sobre ignicin de chispa de nubes de polvo.
De hecho, se han confirmado que la ignicin de nubes de polvo por descargas
elctricas es una real posibilidad y la causa de muchas graves explosiones de polvo
en el pasar de los aos, en minas como tambin en plantas industriales.

6.10.

ENERGIA MINIMA DE IGNICION DE CHISPA ELECTRICA DE NUBES

DE POLVO.

Eckhoff (2003). El aparato usado fue esencialmente como se ilustra en la figura 6.

Una cantidad apropiada de polvo fue colocado en el recipiente de dispersin en el
fondo del cilindro de plstico de 1.2 litros y dispersado por una rfaga de aire
desviado por un sombrero cnico, como se indica. Una chispa fue descargada a
travs de los electrodos simultneamente con la aparicin transitoria de la nube de
polvo en la regin del vaco de la chispa.
La energa de la chispa fue generada por las descarga del capacitor C en el voltaje
(DC) V a travs de un transformador elevador. Se asumi que la energa de la chispa
1
2
equivale 2 C V , pero algo de la energa fue inevitablemente perdida en el
transformador (Figura 7).

21

Figura 6: Aparato para determinar la energa mnima de ignicin de nubes de polvos.

La descarga directa de los capacitadores a voltajes suficientemente altos para

asegurar la descomposicin directa del vaco de chispa como se ilustra en la figura
7(b), tambin ha sido usada para propsitos de prueba.
Sin embargo, a causa del alto voltaje, las prdidas de energa en el interruptor
necesario para sincronizar la descarga con la nube de polvo pueden ser apreciables.
Los sofisticados elementos tales como tiratrones han sido usados para resolver este
problema.

22

a)

Capacitor de bajo voltaje descargado

A travs del transformador

b) Descarga directa del capacitor de alto voltaje

sin y con inductancia.

c) Circuito de descarga CMI

Figura 7: Tres circuitos de descarga elctrica de chispa usados para determinar la energa mnima de ignicin de nubes de
polvo. (Fuente: Eckoff (2003)).

7. ANALISIS MATEMATICO.

La ley de Ohm puede ser aplicada a un canal de chispa al igual que a cualquier otro
conductor que conduce corriente. Sin embargo, la resistencia por unidad de longitud
del canal no es una constante sino que depende en la medida en que se ioniza el gas
en el vacio entre los electrodos. Esto a su vez depende de la energa de disipacin en
el vacio por unidad de tiempo, el cual determina la temperatura en la zona ionizada.
Si el equilibrio ha sido establecido, uno, para un determinado gas a una temperatura
y presin dadas, le espera una consistente relacin entre la resistencia del vaco por
unidad de distancia y la corriente fluyendo a travs de la brecha. Esto se ha
investigado para el aire a presin atmosfrica y a temperatura normal por varios
trabajadores como esta resumido en la figura 8:

23

Figura 8: Resistencia a la separacin de la chispa R, como una funcin de corriente de chispa I, para descargas de chispas
capacitivas a travs de una brecha de chispa de 2mm en el aire a presin y temperatura normales. (Fuente: Eckoff (2003)).

La correlacin emprica de todos los datos en la figura 8 nos da:

RS =40 . I S I 1.46
S
Ec. 3

Normalmente, la disipacin de energa hmica E, en el espacio de chispa,

frecuentemente se le llama energa neta de encendido, se determina
experimentalmente mediante la medicin simultnea de la corriente de encendido I s,
y el voltaje de separacin de encendido VS, como funciones del tiempo durante la
descarga, y el clculo subsiguiente usando la ecuacin:

24

Imax

ES = I S V S dt
0

Ec. 4

Sin embargo, asumiendo que la ley de Ohm es vlida en cualquier momento,

V S =RS I S
Ec. 5

La obtencin de la ecuacin 3 en la 5 da:

0.46

V S =40 . I S I S

Ec. 6

El cul, cuando sustituimos en la ec. 4, resulta:

Imax

ES =40 . I S

I 0.54
S dt

Ec. 7

Esta ecuacin ofrece una posibilidad para determinar la disipacin de la energa

hmica en la separacin de la chispa, es decir, la energa de la chispa neta midiendo
la corriente de la chispa I S ( t ) solamente. La figura 9 muestra una correlacin de
las energas de chispa netas determinadas de las ecuaciones 2 y 5 usando los datos
experimentales de Aakre. Como puede verse, el acuerdo est dentro de un factor de 2
para E> 0,1 mJ. Queda por ver si la ecuacin 4 es una aproximacin razonable
incluso fuera de la zona de cobertura de los datos en la Figura 9.
Las ecuaciones 4 y 6 tambin pueden ser usadas para expresar E como una
integral de V , en vez de

I .

25

Figura 9: Correlacin entre energas de chispa E1 determinados de medidas simultaneas del voltaje del espacio de la chispa V,
y la corriente de chispa Is, como funciones de tiempo, y energa E2 determinadas nicamente de las medidas de corriente de la
chispa, usando la correlacin emprica de corriente de chispa y la resistencia de la chispa por unidad de distancia del vaco de
la chispa en la figura 8.(Fuente: Eckoff (2003)).

26

Figura 10: Aparato del tubo de Hartmann.(Fuente: Eckoff (2003)).

Tabla 2: Rangos de EMI de algunos polvos comnmente usados en la industria.

PRODUCTO
Irganox
1010:
Anthraquinon
e
Lycopodium:
Pitssburgh
coal:
Rice:
Rice Starch:
Corn:
Wheat:
Wheat
Starch:
Barley:
Sugar:

ENERGIA MINIMA DE
IGNICION
EMI = 1 a 6 mJ
EMI = 1 a 11mJ
EMI= 10 a 30mJ
EMI= 30 a 140 mJ
EMI= 27 a 35mJ
EMI= 10 a 30mJ
EMI= 45 a 100mJ
EMI= 50 a 100mJ
EMI= 10 a 30mJ
EMI= 50 a 100mJ
<10
Fuente: ASTM Internacional (2007) e ITM (2009).

27

CAPITULO II
8. METODOLOGIA DE LA INVESTIGACION
La metodologa a seguir para la realizacin del presente trabajo de investigacin est
basado en la norma ASTM E-2019-03, se siguen sus lineamientos y
recomendaciones.
8.1.

EQUIPAMIENTO

Tubo de Hartmann de 1.2 L.

Sistema de generacin de chispa
Electrodos de cobre electroltico (Ver figura n10).

8.2. INSTRUMENTOS, MATERIALES, REACTIVOS E INSUMOS

o Malla Tyler N200
o Balanza analtica marca OHAUS, MODELO ADVENTURER.
o Multimetro marca prasek, MODELO PR-75C
o Harinas de kaihua, maca, quinua y coca.
8.3.

METODOLOGIA

La metodologa propuesta por la norma ASTM E2019-03 es:

El tubo de Hartmann se instala con el sistema de generacin de chispa y

con los electrodos de cobre electroltico como se muestra en el diagrama.
La harina para el test se tamiza por medio de la malla Tyler -200.
La harina para el test ya tamizada se pesar en la balanza analtica,
posteriormente se determinara su volumen, para as, obtener la
concentracin.
Este mtodo determina la energa mnima de ignicin de una nube de
polvo en el aire por medio de una chispa de alto voltaje.
La EMI de la nube de polvo esta primeramente utilizada para evaluar la
probabilidad de la ignicin durante el proceso y manipuleo.
La probabilidad de ignicin es usada para evaluar la necesidad para
precauciones como sistemas de prevencin de explosin. La EMI est
determinada como la energa elctrica almacenada en un capacitor en el
cual, cuando es liberado como chispa de alto voltaje, es lo suficiente para
encender la nube de polvo a su concentracin msfcilmente inflamable en
el aire.
28

Los valores ms pequeos de la EMI pueden ser determinados

incrementando el nmero de repeticiones u optimizando el circuito de la
descarga de la chispa para cada prueba de polvo.
En este mtodo de prueba, el equipo a prueba es calibrado usando una
serie de polvos de referencia cuyos valores de EMI mienten dentro de los
lmites establecidos. Una vez que el equipo de prueba es calibrado, la
sensibilidad relativa de ignicin de otros polvos puede ser encontrado
comparando sus valore de EMI con aquellos de los polvos en referencia o
con los polvos cuyas sensibilidad de ignicin son conocidas.

8.3.1. ANALISIS DE EQUIPO DE PRUEBA

a) Inspeccionar el equipo para asegurarse si est completamente limpio y en buenas
condiciones de operacin.
b) El polvo de combustible (harinas) a ser probado est disperso en el aire, a
condiciones de prueba ambiental en el laboratorio dentro del aparato de prueba,
y la nube de polvo est sujeta a una descarga de chispa desde el capacitor
cargado.
c) La energa descargada del capacitor se calcula de la siguiente frmula:
W =0.5C (V 2i V 2f )
Ec. 8

Donde:
W : La energa descargada en joule (J).
C
: La capacitancia total del circuito de descarga en faradios (F), y
Vi y Vf: Los voltajes finales e inciales del capacitor cargado en voltios (V) como se
mide usando un voltmetro electrosttico o un dispositivo de muy alta impedancia
equivalente.
d) Es necesario tomar en cuenta las siguientes influencias posibles en la prueba:

La turbulencia o la dinmica de la mezcla de aire-polvo (una funcin del

tiempo de retraso de ignicin y presin de dispersin, etc.)
Concentracin de polvo.
El voltaje al cual el capacitor est cargado.
La capacitancia del capacitor del circuito de descarga.
La inductancia del circuito de descarga.
Resistencia hmica del circuito de descarga, y

29

Materiales y dimensiones de los electrodos y del vaco entre los electrodos

mismos.

8.3.2. MUESTREO

Los productos andinos como la kiwicha, quinua, kaihua, maca y coca se

molern hasta llegar a la granulometra requerida en molinos de disco.
Se trabajara con muestras que estn al menos al 95% de malla -200 (75m).
Las muestras de polvo tamizado se secarn en estufa, a 110C por 24 horas
para reducir la humedad a menos de 5%
Se determinar la humedad en una balanza para humedad, utilizando aquellas
muestras que tengan menos de 5% de humedad.
Despus de secado y tamizado, las muestras se sellarn en bolsas de polietileno
de alta densidad hasta su utilizacin en las pruebas EMI.

8.3.3. CALIBRACION Y ESTANDARIZACION

Las pruebas de calibracin deberan ser llevadas a cabo al menos en tres polvos
de referencia diferentes. El resultado debera estar dentro de los siguientes
rangos (medido sin inductancia):
Adems de la calibracin inicial y procedimiento de estandarizacin, al menos
una muestra de polvo estndar debera ser probado peridicamente hasta
verificar que la dispersin y las caractersticas de la turbulencia de la cmara no
han cambiado.
Se desarrollarn pruebas de dispersin de nube de polvo a travs del dispersor,
dentro del tubo de Hartmann a diferentes presiones y concentraciones para
asegurar la correcta operacin del sistema de medicin de EMI.
8.3.4. PROCEDIMIENTO

Construccin del equipo de medicin de energa mnima de ignicin en nubes de

polvo planteado por la norma ASTM E-2019-03.

Implementacin del sistema de medicin para determinar la energa mnima de

ignicin en nubes de polvo.

30

Determinacin de parmetros relevantes que influyen en el fenmeno de ignicin

en nubes de polvo de productos andinos.

Medicin de las energas mnimas de ignicin en nubes de polvo de productos

andinos (quinua, kaihua, kiwicha, maca y coca).

La nube de polvo estar conformada por una mezcla de aire y polvo que se
introduce en el tubo de Hartmann a una concentracin y presin dadas para luego
de la dispersin suministrarle diferentes cantidades de energa a travs del sistema
elctrico. Se toma lectura de la cantidad de energa suministrada evaluando el
criterio de ignicin que se genere, cuando haya la proporcin adecuada de
combustible comburente energa se da lugar a la ignicin, para cada parmetro
se evaluar la ocurrencia o no de la ignicin.

Los ensayos de ignicin de esta mezcla de polvo-aire se tratarn a continuacin,

despus de un tiempo especfico de demora en la ignicin de la mezcla
combustible, por una descarga de chispa desde el capacitor cargado.

La energa almacenada se descargar hacia la chispa y la ocurrencia o no

ocurrencia de la flama sern grabadas.

La Energa Mnima de Ignicin (EMI) se buscar variando la concentracin del

polvo, la energa de descarga de la chispa y opcionalmente el tiempo de demora
de ignicin.

La ignicin se determinar por medio de observacin visual de la propagacin de

la flama fuera del vaco de la chispa.

Los resultados producto de las pruebas se vern reflejados en la tabla n3 con

parmetros involucrados en dicho test, como la concentracin, el voltaje y
finalmente confirmar o descartar si hubo explosin o no en dichas pruebas

31

Tabla 3: Apunte de datos de las harinas en la ignicin.

NUMERO
DE
PRUEBAS

CONCENTRACIO
N
C (mg/L)

ENERGI
A
E(mJ)

IGNICIN
(SI/NO)

1
2

C1

..
..
..n-1

Ci

El resultado final de la EMI esta reportado por una nube de polvo de

concentracin de polvo optima para la ignicin y teniendo el ms bajo nivel de
turbulencia experimentalmente alcanzable. La concentracin de ptima del polvo
no puede ser obtenida en un solo paso, por lo tanto, un procedimiento de iteracin
es requerido.

32

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