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EFICIENCIA ENERGTICA Y CAMBIO CLIMTICO

EN EL SECTOR VITIVINCOLA
PROCESOS, HERRAMIENTAS Y EJEMPLOS DE BUENAS PRCTICAS
1

EFICIENCIA ENERGTICA Y CAMBIO CLIMTICO EN EL


SECTOR VITIVINCOLA: PROCESOS, HERRAMIENTAS Y
EJEMPLOS DE BUENAS PRCTICAS
Autores: Nicola Borregaard y Jos Ignacio Medina de la Universidad
Alberto Hurtado, Elena Carretero de los Consorcios Tecnolgicos del
Vino VINNOVA/Tecnovid, Gunther Klemmer de Prevent y Edmundo
Bordeu de la Ponticia Universidad Catlica.
I.S.B.N.: 978-956-8421-25-0
Registro de propiedad intelectual: N 180824
Edicin de textos: Valeria Torres
Diseo y diagramacin: Vernica Zurita
Fotografas: Proporcionadas por las empresas del Comit Tcnico del
Nodo Tecnolgico Competitividad del Sector Vitivincola Exportador
Chileno y por Edmundo Bordeu.
Fotografas tapas: www.laimagendelvino.com
Impresin: Alerce Talleres Grcos
Esta publicacin se elabor en el marco del Proyecto del
Nodo Tecnolgico Energa y cambio climtico: Apresto de las
exportaciones y aumento de competitividad en el sector vitivincola,
ejecutado por la Universidad Alberto Hurtado, los Consorcios
Tecnolgicos del Vino VINNOVA/Tecnovid y la Pontifcia Universidad
Catlica, con la participacin del Programa Pas de Eciencia
Energtica de la Comisin Nacional de Energa y la empresa Prevent.
La iniciativa fue nanciada por Innova Chile-CORFO.
Se permite la reproduccin parcial de la publicacin citando la fuente.
Santiago, junio 2009.

EFICIENCIA ENERGTICA Y
CAMBIO CLIMTICO EN EL
SECTOR VITIVINCOLA:
PROCESOS, HERRAMIENTAS
Y EJEMPLOS DE
BUENAS PRCTICAS

Participan en este proyecto, las siguientes instituciones:

NDICE

CAPTULO I
INTRODUCCIN

CAPTULO II
OPORTUNIDADES DE EFICIENCIA ENERGTICA Y DISMINUCIN
DE LA HUELLA DE CARBONO EN EL SECTOR VITIVINCOLA

2.1 Consumo energtico y huella de carbono en el proceso productivo del vino


2.2. Oportunidades de mejora

10
13

CAPTULO III
HERRAMIENTAS DE GESTIN INTEGRAL

19

3.1 Protocolo Internacional del Clculo de Emisiones de Carbono en el Sector


Vitivincola
3.2 BEST Winery
3.3. Diagnsticos integrales y auditoras energticas

20
22
23

CAPTULO IV
EXPERIENCIAS EN LA INDUSTRIA VITIVINCOLA

25

4.1 Experiencias nacionales en eciencia energtica y estimacin de huella de carbono


4.2 Experiencias internacionales en eciencia energtica y estimacin de huella de carbono

26
39

REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS

43

MENSAJE DEL COMIT EDITORIAL

Esta publicacin se elabor en el marco


del Proyecto del Nodo Tecnolgico
Energa y cambio climtico: Apresto de las
exportaciones y aumento de competitividad
en el sector vitivincola, ejecutado por la Universidad
Alberto Hurtado, los Consorcios Tecnolgicos del Vino
VINNOVA/Tecnovid y la Pontifcia Universidad Catlica,
con la participacin del Programa Pas de Eciencia
Energtica de la Comisin Nacional de Energa y la
empresa Prevent. La iniciativa fue nanciada por Innova
Chile-CORFO.
El objetivo del proyecto era canalizar el inters de las
empresas vitivincolas chilenas por el cambio climtico
y la eciencia energtica en un estudio que aportase
propuestas tcnicas para enfrentar estos temas a nivel
nacional.
Para ello se analizaron las etapas del proceso vitivincola
ms intensivas en trminos energticos y de emisiones
de CO2 y se revisaron las diversas oportunidades de
mejoramiento que pueden implementarse en el proceso
productivo del vino. A partir de ello, se sintetizaron las
herramientas de diagnstico integral disponibles para
desarrollar una mejor gestin en trminos energticos
y para reducir las emisiones de Gases de Efecto
Invernadero (GEI) y se compilaron las mejores prcticas
en estos temas, tanto en Chile como en el extranjero. En
el marco del proyecto, se profundiz en la comprensin

del ujo energtico del sector vitivincola, lo que


representa un aporte innovador a la metodologa de
medicin para esta industria en particular.
La direccin tcnica del proyecto estuvo a cargo de
Nicola Borregaard y la coordinacin a cargo de los
Consorcios Tecnolgicos del Vino VINNOVA/Tecnovid.
Con el objetivo de acompaar las distintas etapas del
proyecto y socializar sus resultados y lneas de accin, se
conform un Grupo de Trabajo integrado por el equipo
del proyecto y representantes de vias y empresas
involucradas, entre otros. Los miembros del Grupo de
Trabajo se presentan a continuacin:
Nicola Borregaard, Universidad Alberto Hurtado
Jos Ignacio Medina, Universidad Alberto Hurtado
Elena Carretero, Consorcios Tecnolgicos del Vino,
Vinnova S.A. y Tecnovid S.A.
Felipe Jara, Consorcios Tecnolgicos del Vino, Vinnova
S.A. y Tecnovid S.A.
Edmundo Bordeu, Ponticia Universidad Catlica de Chile
Gunther Klemmer, Prevent Ltda.
Daniela Zaviezo, Programa Pas de Eciencia Energtica
Jorge Heiremans, Via Santa Rita
Rosario Palma, Via Cousio Macul
Mauricio Naranjo, Via Cousio Macul
Matias Ovalle, Via Cousio Macul
5

MENSAJE DEL COMIT EDITORIAL

Vernica Barros, Via Botalcura


Cristian Infante, Via Ventisquero
Fernando Flores, Via Ventisquero
Julio Faria, Via Los Vascos
Marco Herrera,Via Miguel Torres
Gerardo Leal, Via Errzuriz
Laura Noguer,Via Concha y Toro
Maria Elena Martinos, Via Cono Sur
Rodrigo Valenzuela, Deuman
El equipo del proyecto agradece la activa participacin
y los valiosos aportes de los integrantes del Grupo de
Trabajo, as como el apoyo de Ann Thrupp, John Garn, el
Instituto del Vino (Wine Institute) de California y de las
empresas Greensolutions y Deuman.

CAPTULO I
INTRODUCCIN

l cultivo vitcola y el proceso de la vinicacin


forman parte del paisaje natural, productivo y
cultural chileno desde hace varios siglos y las
empresas y trabajadores del sector son, en muchas zonas,
la columna vertebral de la economa local.
Al ser una actividad dependiente de un recurso natural y
altamente susceptible a los factores ambientales (escasez
de agua, lluvias torrenciales, radiacin solar, condiciones
del suelo, entre otros), ha incorporado la proteccin
ambiental como un elemento central de su gestin. Este
concepto se ha ampliado y profundizado en el ltimo
tiempo, abarcando actualmente desde el cuidado y buen
uso de los recursos y el tratamiento de los residuos y las
emisiones, hasta los posibles efectos en el cambio climtico global.
Actualmente, la produccin vitivincola sustentable es
entendida como una responsabilidad de los actores del
sector hacia el resto de la sociedad y es asumida por las
empresas del rea en todas sus facetas, tanto econmicas
como sociales y ambientales.
En este contexto, el objetivo de esta publicacin y del
proyecto que la hizo posible es profundizar en el inters

de las empresas vitivincolas chilenas en los temas de cambio climtico y eciencia energtica con un estudio que
aporta propuestas tcnicas y concretas a nivel nacional.
Existen cinco razones poderosas por las cuales el cambio
climtico y la gestin energtica no pueden estar ausentes
en la agenda de innovacin y competitividad del sector:
En primer lugar, el siglo XXI ha puesto en la agenda global
la sustentabilidad ya no como una herramienta de marketing sino como una verdadera necesidad para la viabilidad
de nuestra cultura y de nuestras economas.
En segundo lugar, dos elementos determinantes en un
proceso sustentable son la eciencia energtica y la
disminucin de las emisiones de Gases de Efecto Invernadero (GEI). Uno de los factores decisivos asociados a las
emisiones de GEl es el consumo energtico. Su reduccin
no solo aporta a la disminucin de emisiones de GEl, sino
tambin, es clave para mantener y mejorar la competitividad de las empresas y reducir sus costos. El sector
vitivincola es intensivo en el uso de la energa. De hecho,
el 100% de las empresas utiliza la energa elctrica en
alguno de sus procesos productivos. Adems, se ha identicado una relacin trabajador maquinaria promedio de

INTRODUCCIN

1:3,5. Vale decir que por cada trabajador hay 3.5 mquinas
por empresa. Una buena gestin energtica se vuelve an
ms primordial si se consideran los aumentos en las tarifas
estacionales que afectan los meses ms intensivos en uso
de energa en el sector1.
En tercer lugar, a nivel internacional diversos pases han
comenzado a calcular las emisiones de GEI generadas en
la elaboracin de productos (particularmente en el sector
alimentario) y a denir exigencias en esta materia. Para
adelantarse a estos requerimientos, es fundamental optar
por una estrategia proactiva en el uso de tecnologas
que minimicen estas emisiones y que, a su vez, pueda ser
complementaria con estrategias para lograr mayor calidad,
mayor valor agregado y, nalmente, mejor posicionamiento de mercado.
En cuarto lugar, y vinculado con lo anterior, los consumidores estn cada vez ms conscientes del impacto de sus
decisiones en el cambio climtico y las emisiones de CO2
y, por lo tanto, cada vez ms exigentes a la hora de elegir
un producto para consumir. En el sector vitivincola, diversos pases ya estn respondiendo a esta demanda cada
vez ms exigente con iniciativas pblico-privadas, entre las
que destacan:
Sistema de viedos sustentables de Australia.
Programa para el crecimiento vitivincola de
Nueva Zelandia.
Produccin integrada del sistema vitivincola
de Sudfrica.
Programa de crecimiento sustentable de la
Vitivinicultura en Estados Unidos.

Principios de Sustentabilidad de la Asociacin Internacional del Comercio de las Industrias del Vino, FIVS.
(Fuente: Ann Thrupp, 2007).

Finalmente, un esfuerzo en el tema energtico a nivel sectorial signica una contribucin al uso de energas limpias,
a la diversicacin de la matriz energtica nacional y a
una mayor independencia energtica por parte del sector
al cubrir en base a energas alternativas o de eciencia
energtica al menos parte de sus necesidades.
Por todas estas razones es fundamental mejorar sustantivamente la gestin energtica en la produccin de vino.
Para ello es necesario optimizar los procesos y hacer
ms eciente el uso de los recursos, adems de controlar y monitorear el consumo energtico y las emisiones
de CO2 asociadas a cada etapa del proceso productivo.
Las oportunidades de mejora que se vislumbran en esta
materia apuntan al logro de cuatro propsitos: ahorro
econmico y energtico, disminucin de emisiones de
CO2, aumento de la productividad y mejoramiento de la
imagen frente a los consumidores demostrando un cuidado en el uso de los recursos.
Hoy la industria vitivincola chilena se suma a estos esfuerzos generando una poltica en la materia y comenzando
el proceso hacia la sustentabilidad en etapas. Si las empresas vitivincolas nacionales transforman sus procesos
haciendo disminuir su huella de carbono y aumentando la
eciencia energtica, se generar un efecto domin que
implicar que otras empresas se embarquen con estos y
ms objetivos sustentables, generando una sinergia hacia
una sustentabilidad nacional.

1) Antes de 2008, la tarifa especial de invierno consideraba horas punta al perodo comprendido entre las 18:00 horas y las 23:00 horas de los meses
de mayo, junio, julio, agosto y septiembre de cada ao. A partir de ese ao se incluy el mes de abril.

CAPTULO II
OPORTUNIDADES DE EFICIENCIA ENERGTICA
Y DISMINUCIN DE LA HUELLA DE CARBONO
EN EL SECTOR VITIVINCOLA

CAPTULO II / OPORTUNIDADES DE EFICIENCIA ENERGTICA

ntes de disear una estrategia de eciencia


energtica y disminucin de la huella de carbono
en una via, es necesario tener presente que
no existe un traje a la medida (o como dicen en ingls
one size do not t all), es decir, no existe un modelo
nico a seguir. Una estrategia efectiva que permita
mejorar la eciencia energtica y disminuir las emisiones
de CO2 en una via depender del contexto particular
de la empresa. As, una iniciativa con resultados exitosos
en una via, puede no funcionar en otra. Por esta razn,
resulta importante, antes de invertir en tecnologa,
evaluar cada etapa de la produccin, de modo tal de
asegurar los resultados esperados.
A continuacin se presentan y analizan las etapas del
La huella de carbono se reere a la
cantidad de CO2 producida por una industria
o una persona y su consecuente contribucin
al cambio climtico global. En algunos
pases, como Inglaterra, algunas empresas
han comenzado a incorporar una etiqueta
de carbono en sus productos para advertir
a los consumidores sobre la cantidad de CO2
involucrado en su elaboracin.
Los Gases de Efecto Invernadero (GEI)
son aquellos gases que potencian el efecto
invernadero natural de la Tierra. El Protocolo
de Kioto sobre Cambio Climtico reconoce
seis GEI: dixido de carbono (CO2), metano
(CH4), xido nitroso (N2O), peruorocarbonos
(PFC), hidrouorocarbonos (HFC),
hexauoruro de sulfuro (SF6). De ellos, el CO2
es el ms abundante en el planeta.

proceso vitivincola ms signicativas en trminos


de consumo energtico y emisiones de GEI dentro
del proceso productivo del vino. Luego se discuten
oportunidades para mejorar los procesos en estos
temas.
2.1 Consumo energtico y huella de
carbono en el proceso productivo del vino
Las siguientes guras tienen por objetivo mostrar
las etapas ms intensivas en trminos de consumo
energtico y de huella de carbono. Se incluye una gura
de ujo general y simplicado del proceso vitcola y
dos guras del proceso vincola del vino tinto y vino

FIGURA 1: FLUJO DEL PROCESO VITCOLA


Etapas de mayor
intensidad energtica

PODA
CONTROL DE HELADAS
MAQUINARIAS

RASTRAJE Y CONTROL
DE MALEZAS

BOMBEO

FERTILIZACIN
APLICACIN DE PESTICIDAS
RIEGOS

TRANSPORTE

Fuente: Elaboracin propia.

10

Etapas del proceso de produccin

COSECHA
MANUAL

COSECHA
MECNICA
DIURNA

COSECHA
MECNICA
NOCTURNA

OPORTUNIDADES DE EFICIENCIA ENERGTICA / CAPTULO II

blanco, respectivamente. En cada una


de ellas se pueden observar en la
columna izquierda las actividades ms
consumidoras de energa (y, por lo
tanto, con mayor huella de carbono),
ordenadas de manera jerrquica.
Consumo energtico y huella de carbono
en un proceso vitcola tipo
Como se observa en la Figura 1,
el proceso vitcola cuenta con dos
etapas de alta intensidad energtica
(y de emisiones de GEI). La primera,
relacionada con el manejo de cultivo,
se reere al uso de maquinarias y
bombas para el regado; y la segunda,
relacionada con la cosecha y el
transporte de la uva.
Consumo energtico y huella de carbono
en un proceso vincola tipo de vino
blanco
En el proceso vincola del vino blanco
(Figura 2), se identicaron seis etapas
importantes en materia de consumo
energtico, destacndose a lo largo
del proceso los requerimientos de
refrigeracin.

FIGURA 2: FLUJO PRODUCTIVO DEL VINO BLANCO


Etapas de mayor intensidad
energtica

Etapas del proceso de produccin

MOTORES

RECEPCIN - MOLIENDA - SELECCIN

BOMBEO
MACERACIN EN FRO

REFRIGERACIN
AIRE COMPRIMIDO

ESCURRIDO Y PRENSADO

BOMBEO Y MOTORES
ILUMINACIN

MOSTO
REFRIGERACIN
BOMBEO

REFRIGERACIN (CUBAS) O
CLIMATIZACIN (BARRICAS)
BOMBEO
ILUMINACIN

REFRIGERACIN
CLIMATIZACIN (BARRICA)

DESBORRE ESTTICO

FERMENTACIN
EN CUBAS

FERMENTACIN EN
BARRICAS

DESCUBE

DESCUBE

CLARIFICACIN, MOVIMIENTOS,
FILTRADOS Y ESTABILIZACIN

BOMBEO
ILUMINACIN
MOTORES
AIRE COMPRIMIDO

ENVASADO

CALDERA
ILUMINACIN

Fuente: Elaboracin propia.

BLANCO TERMINADO
CON BARRICA

BLANCO TERMINADO
SIN BARRICA

11

CAPTULO II / OPORTUNIDADES DE EFICIENCIA ENERGTICA


FIGURA 3: FLUJO PRODUCTIVO DEL VINO TINTO
Consumo energtico y huella de
carbono en un proceso vincola tipo
Etapas de mayor intensidad
Etapas del proceso de produccin
energtica
de vino tinto
Al igual que en el caso del vino
blanco, en el proceso productivo
MOTORES
RECEPCIN - MOLIENDA - SELECCIN
BOMBEO
del vino tinto se identicaron
seis etapas importantes en
REFRIGERACIN
MACERACIN EN FRO
Y FERMENTACIN
trminos de consumo energtico,
AIRE COMPRIMIDO
destacndose a lo largo de
BOMBEO Y MOTORES
DESCUBE Y PRENSADO
proceso el uso de calderas y
ILUMINACIN
refrigeracin.
FERMENTACIN MALOLCTICA
Las 3 guras son sumamente
generales y no pretenden dar
CALDERA
Vino en Bruto Terminado
cuenta de manera exhaustiva de
los procesos vitivincolas que se
desarrollan en el mbito nacional,
BARRICAS
CUBAS
REFRIGERACIN (CUBAS) O
CLIMATIZACIN (BARRICAS)
sino ms bien se exhiben como
una gua para identicar las
BOMBEO
necesidades energticas ms
GUARDA
ENVEJECIMIENTO
ILUMINACIN
importantes del sector.
Se entiende, por tanto, que
REFRIGERACIN
CLARIFICACIN, FILTRADO Y
cada proceso productivo de
CLIMATIZACIN (BARRICA)
ESTABILIZACIN
un vino particular es nico en
BOMBEO
trminos de energa utilizada y
ILUMINACIN
huella de carbono. Por ejemplo,
la produccin de un vino tinto
MOTORES
de calidad tiene un proceso
ENVASADO
AIRE COMPRIMIDO
productivo diferente que el
CALDERA
vino blanco a granel, lo cual
ILUMINACIN
obviamente tiene implicancias
importantes en el consumo energtico por litro
VINO TERMINADO
VINO TERMINADO
CON BARRICA
SIN BARRICA
producido. Por lo tanto, resulta engaoso comparar vinos
de distinto tipo, en trminos de consumo energtico.
Fuente: Elaboracin propia.

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OPORTUNIDADES DE EFICIENCIA ENERGTICA / CAPTULO II

Para hacer frente a este inconveniente, al interior del


Nodo Tecnolgico Exportaciones y Competitividad
en el Sector Vitivincola: Eciencia Energtica y
Cambio Climtico2, se est desarrollando el concepto
litro equivalente energtico como herramienta de
benchmarking, el cual permite comparar la gestin
energtica de distintos tipos de vino por medio de un
factor de ponderacin.
2.2. Oportunidades de mejora3
A continuacin se presentan algunas oportunidades para
mejorar la gestin energtica en la produccin de vino
y por tanto disminuir las emisiones de gases de efecto
invernadero en el sector. Las guras incluyen diversas
oportunidades identicadas en cada uno de los sistemas
del proceso productivo: refrigeracin, calefaccin,
bombeo, climatizacin, sistema elctrico y de iluminacin.
Existen otras oportunidades de mejora que muchas
veces son resistidas por creencias que giran en torno al

proceso productivo del vino.


Un buen ejemplo de esto, son las diferencias de opinin
con respecto al requerimiento de temperaturas bajas
para lograr los aromas deseados en la fermentacin de
los vinos blancos. Mientras ms baja es la temperatura
en la fermentacin de los blancos, ms aromas adquiere
y mayor es el consumo energtico. Sin embargo, estos
aromas son de corta duracin, lo que signica que
muchas veces no llegan al consumidor (en especial el
europeo). Un eventual aumento de la temperatura en
la fermentacin, se justica cuando el mercado objetivo
se encuentra muy lejano, y no existe manera en que
perduren los aromas adquiridos, disminuyendo con esta
medida el consumo energtico.
Dado que estos sistemas estn muy ligados entre ellos,
es probable que la implementacin de alguna de las
medidas descritas en las guras que se presentan a
continuacin, pueda representar mejoras en ms de un
sistema.

Via Ventisquero

2) El Nodo Tecnolgico es una iniciativa creada en el marco del Proyecto Exportaciones y Competitividad en el Sector Vitivincola: Eciencia Energtica
y Cambio Climtico. Est compuesto por una red de entidades y expertos, los cuales identican las necesidades tecnolgicas del sector y tratan de
buscar soluciones.
3) La mayora de las oportunidades de mejora que se presentan a continuacin son para la bodega.

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CAPTULO II / OPORTUNIDADES DE EFICIENCIA ENERGTICA


FIGURA 4

AISLAMIENTO
DE LAS TUBERAS
(Permite disminuir prdidas
dentro de galpones y hacia
caeras de calefaccin. Esta
medida puede signicar un
ahorro del orden del 15% de
la energa en
refrigeracin).
ELECTRODILISIS
(Comparado con cubas sin
aislamiento, la electrodilisis
consume solo el 12% de
la energa utilizada en la
estabilizacin en fro)

AISLAMIENTO
DE LA EDIFICACIN
(Para cubas sin aislacin
trmica, esta medida puede
signicar ahorros del 5 al 10%
de la energa utilizada en
refrigeracin)

BODEGAS
SUBTERRNEAS
(Proporciona un ambiente
ideal en trminos de
temperatura y humedad,
lo que se traduce en un
ahorro considerable de
energa)

ALTERNATIVAS
EN EL SISTEMA DE
REFRIGERACIN

AISLACIN
ESTANQUE DE
AGUA FRA
(Aislar los tanques
de requerimientos de
agua fra, puede signicar
un ahorro energtico del
orden del 3% en
refrigeracin)

REDUCIR
POTENCIA DE LA
ILUMINACIN
(Reduce los
requerimientos de fro)

AJUSTE Y CIERRE
DE PUERTAS
(Se estima un ahorro
del 15% en energa de
refrigeracin)

MONITOR DE
MONITOR DE
RENDIMIENTO
FILTROS DE SUCCIN
(Esta medida puede implicar un
DE REFRIGERANTE
MONITOR DE
ahorro del 3% en energa de
(Esta medida puede implicar
CARGA DEL
refrigeracin)
un ahorro de 3% en energa
REFRIGERANTE DEL
de refrigeracin)
EQUIPO DE FRO
EQUIPO DE FRO
(Esta medida puede implicar
CON RECUPERACIN
un ahorro del 10% en
DE CALOR
energa de refrigeracin)
(El calor disipado por el proceso
del equipo de fro puede ser
TECHOS
AISLAMIENTO
recuperado para precalentar
REFLECTIVOS EN LA
DE CUBAS
agua. Esta medida puede
EDIFICACIN
(Reduce el consumo
signicar un ahorro en
(Permite disminuir los efectos
VENTILACIN
energtico en refrigeracin
calefaccin del 40%).
del sol, reduciendo los gastos
GEOTRMICA
entre
un
20-30%
en
cubas
al
de refrigeracin interior)
(Para galpones aislados no
aire libre. Esta medida tiene
subterrneos puede signicar
CMC
una implicancia directa en el
un ahorro del 30% en
(La inminente autorizacin consumo energtico en la
climatizacin)
de la carboxi metil celulosa,
estabilizacin en fro)
permitir obtener la
estabilidad tartrica a un
AIREACIN
costo prcticamente nulo
NOCTURNA
desde un punto de vista
(Las bajas temperaturas de la
TAMAO
energtico y respetando la
noche proporcionan ahorro
APROPIADO
calidad del vino).
de refrigeracin al reducir el
DE MOTORES Y
uso de la electricidad)
VENTILADORES
(El tamao inapropiado de estos
elementos implica prdidas
innecesarias de energa)
Fuente: Elaboracin propia.

14

OPORTUNIDADES DE EFICIENCIA ENERGTICA / CAPTULO II


FIGURA 5

ALTERNATIVAS EN EL SISTEMA DE CALEFACCIN

Aislacin de
calderas
(Puede signicar un
ahorro de hasta un
20% de combustible)

Aislacin de
cubas
(Permite ahorrar un
20% de la energa
de calefaccin,
proveniente de
combustible)

Mantenimiento
de los
intercambiadores
de calor
(Permite ahorrar un
10% de energa de
combustibles)

Ajustar la
cantidad de
agua caliente
acumulada a la
carga trmica
real requerida
(Permite ahorrar
hasta un 5% de
combustible)

Implementacin
de paneles solares
(la implementacin de
paneles solares permite
reducir hasta en un
50% el uso de
combustibles)

Caldera de
biomasa
(Esta tecnologa puede
hacer uso de lea,
pellets, palets, sarmiento,
reduciendo hasta en un
100% el consumo de
combustibles
gas-petrleo)

Asepsia de
barricas con
ozono
(Permite reducir el
consumo de agua
caliente)

Monitoreo de
rendimiento de
la caldera
(gas-petrleo)
(Permite reducir
hasta en un 20%
el consumo de
combustible)

Aislamiento de
caeras de agua
caliente
(Permite reducir el
consumo hasta en un
15% de la energa en
combustibles)

Recuperacin
de calor de equipo
de fro
(Tecnologa sin referencia,
pero se espera recuperar
un 20% de la energa
trmica disipada por el
equipo de fro)

Bomba de calor
(La bomba de calor
aerotrmica puede
signicar una reduccin
del 30% del uso de
combustibles, mientras
que la geo-trmica puede
reducir
el 40% anual)

Aislacin de
estanques de
almacenamiento
de agua caliente
(Puede signicar un
ahorro de hasta un
10% de
combustible)

Recuperacin
de calor de los
compresores de aire
(Permitira reducir el
consumo hasta en un
5% de la energa en
calefaccin)

Fuente: Elaboracin
propia.

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CAPTULO II / OPORTUNIDADES DE EFICIENCIA ENERGTICA


FIGURA 6

ALTERNATIVAS
EN EL SISTEMA
DE BOMBEO

REDUCIR LA
NECESIDAD DE
BOMBEO
(Medidas como el uso
apropiado de gravedad
pueden reducir la necesidad
de bombeo. En este sentido,
se recomienda recibir la uva
en la parte alta de la bodega
para utilizar la gravedad
y minimizar la energa en
bombeo)

MANTENIMIENTO Y
MONITOREO
(Un inadecuado o nulo
mantenimiento de la
eciencia de los sistemas de
bombeo por tiempos muy
largos incrementa los costos
energticos. Esta medida
puede signicar un ahorro
energtico de bombeo de
hasta un 7%)

REDUCIR FRICCIN
EN EL SISTEMA DE
BOMBEO
(Utilizar piezas
apropiadamente pulidas o
recubiertas de caeras jas,
disminuye la friccin y aumenta
la eciencia energtica. Esta
medida puede implicar un
ahorro energtico de 2 a 3%)

REEMPLAZAR
SISTEMA DE CORREA
(Se recomienda reemplazar
el sistema de correa de
transmisin por machn
de acoplamiento, lo que
puede implicar un ahorro
energtico en bombeo
signicativo)

SISTEMA DE
CONTROL
(El objetivo de esta medida es
apagar las bombas cuando no
se necesitan o reducir la carga
hasta que se necesite, por
medio de un control remoto o
tablero de control)

CORRECTO
DIMENSIONADO DE
TUBERAS
(Las tuberas sobre
dimensionadas se traducen
en un gasto innecesario de
energa. Una adaptacin
apropiada del dimetro de
las tuberas puede signicar
un ahorro de entre 5 a 20%
del consumo energtico del
bombeo)

REEMPLAZO DE
BOMBAS
(Hay motores entre un 2 a
un 5% ms ecientes que
los modelos antiguos. La
aplicacin de esta medida
depende de las horas de uso
de la bomba)
VELOCIDAD
VARIABLE PARA
BOMBAS
(Por medio de un variador de
frecuencia, puede ahorrarse
una importante energa de
bombeo)
AJUSTAR EL
SISTEMA
(El ajuste del sistema de
forma que se aproxime
al punto de mayor
rendimiento en su curva
de bombeo, se traduce
en una mayor eciencia
energtica)

UTILIZAR
MLTIPLES
BOMBAS
(La instalacin de sistemas
de bombas paralelos
pueden permitir ahorrar
entre un 10 a un 50% de
la energa utilizada por
bombeo)

Fuente: Elaboracin propia.

16

OPORTUNIDADES DE EFICIENCIA ENERGTICA / CAPTULO II

FIGURA 7

AISLACIN
EN
TUBERAS
(Permite
disminuir el calor
y fro disipado,
reduciendo la
energa utilizada
en climatizacin)

FREE COOLING
(Muy simple de
implementar,
permite utilizar las
bajas temperaturas
de la noche,
haciendo circular
el aire al interior
de las bodegas,
permitiendo reducir
los costos de
climatizacin)

ALARMA
PUERTA
ABIERTA
(Muy simple de
implementar,
permite reducir
fcilmente
el consumo
energtico)

CONTROL DE
VENTILADORES Y
EXTRACTORES
DE AIRE
(Permite reducir la
energa consumida
por los motores de
inyeccin)

CONTROL DE
UNIDADES
MANEJADORAS
DE AIRE
(UMAs)
(Permite controlar la
apropiada velocidad
de los motores de
aire)

CAMBIOS EN EL SISTEMA
DE CLIMATIZACIN
Fuente: Elaboracin propia.

17

CAPTULO II / OPORTUNIDADES DE EFICIENCIA ENERGTICA


FIGURA 8

ALTERNATIVAS EN EL SISTEMA ELCTRICO

Registro de calidad
de suministros
(armnicos)
(La presencia de armnicos
puede signicar un 20% en
prdidas energticas)

Redistribucin de circuitos
de alumbrado
(Separar circuitos de luz natural
de los de sin luz natural, colocar
sensores de movimiento, fotoceldas
crepusculares y timers, contribuye
a disminuir el consumo energtico
elctrico)

Variadores de frecuencia Factor de energa


Motores de alta
para motores elctricos
(Los bancos de
eciencia
(La sustitucin de motores (Aplicado para motores con condensadores deben
alto nmero de partidas
ser chequeados conticon tiempo de uso
nuamente, ya que
promedio diario inferior a
y paradas, implicara una
pueden presentar
12 horas, no asegura una
reduccin del consumo
ineciencias)
rentabilidad adecuada de
energtico elctrico
inversin)
importante)

Fuente: Elaboracin propia.


FIGURA 9
Iluminacin de
alta eciencia (*1)
(Aplicable a circuitos
de alumbrado con una
utilizacin de ms de 10
horas diarias promedio
anual. La sustitucin en
los puntos de luz con
uso inferior a 10 horas
promedio anual, no
garantiza la rentabilidad
de la inversin)

Redistribucin
de circuitos de
alumbrado
(Separar los circuitos
de luz natural de los de
sin luz natural, adems
de colocar sensores de
movimiento, fotoceldas
crepusculares y timers,
puede signicar un
ahorro signicativo de
energa en iluminacin)

Encendido
y apagado
con criterio
crepuscular
(Aplicable a iluminacin
exterior y perimetral)

Encendido y
apagado con
criterio de
presencia humana
(La aplicacin
de sensores de
movimiento para
lugares de bajo trnsito
de personas, reduce el
consumo de energa de
iluminacin)

Encendido
y apagado
automtico
con criterio de
sobremando
(Esta automatizacin
permite ahorrar
considerablemente la
energa)

Utilizacin de
luz natural
(Una apropiada
construccin con
aprovechamiento
de luz diurna en
las bodegas puede
representar un
ahorro signicativo de
energa en iluminacin
articial)

ALTERNATIVAS EN EL SISTEMA DE ILUMINACIN


Fuente: Elaboracin propia.
*1: Actualmente existe iluminacin de alta eciencia que reproduce el color que se desea
(contiene ndices de reproduccin de color). La iluminacin puede reproducir el color de luz natural.

18

CAPTULO III
HERRAMIENTAS DE GESTIN INTEGRAL

19

CAPTULO III / HERRAMIENTAS DE GESTIN INTEGRAL

ebido a que las oportunidades de intervencin


para mejorar los procesos energticos en
la produccin del vino son mltiples y las
soluciones numerosas, se requiere de una visin
integral. En la ltima dcada se han diseado distintas
herramientas de gestin energtica que facilitan una
visin comprensiva de los consumos energticos en las
instalaciones de una via.
A continuacin se describen tres herramientas
existentes. La primera, diseada para medir la huella
de carbono de un proceso productivo y actividades
relacionadas. La segunda es un software para hacer
benchmarking en materia de eciencia energtica y
uso del agua. Finalmente, se presenta una herramienta
de diagnstico energtico ofrecida a travs de un
instrumento de preinversin de CORFO.
3.1 Protocolo Internacional del Clculo
de Emisiones de Carbono en el Sector
Vitivincola
El inters por contabilizar el aporte de una industria al
cambio climtico no es nuevo. Hace una dcada se form
un equipo de trabajo integrado por el World Resources
Institute (WRI) y el World Business Council for Sustainable
Development (WBCSD), el que, en asociacin con
gobiernos y grupos ecologistas, elabor el Green House
Gas Emissions Protocol (Protocolo de GEI), siendo este
el instrumento ms reconocido y utilizado a nivel mundial
por gobiernos y empresas para entender, cuanticar y
gestionar las emisiones de GEI.Esta herramienta es utilizada
por las empresas como un instrumento de transparencia
corporativa (respecto al desempeo de la compaa frente
al cambio climtico), con el objeto de ofrecer un producto
con mayor valor agregado.
20

Actualmente este grupo sigue trabajando con el n de


elaborar programas cada vez ms efectivos y crebles
para abordar el cambio climtico. En esta lnea, el
Protocolo Internacional del Clculo de Emisiones de
Carbono en el Sector Vitivincola, elaborado en el ao
2008, representa un esfuerzo del Instituto del Vino de
California (Wine Institute of California) , Viticultores de
Nueva Zelandia (New Zealand Winegrowers), Programa
de Produccin Integrada de Vino de Sudfrica (South
Africas Integrated Production of Wine Program) , y la
Federacin de Vinicultores de Australia (Winemakers
Federation of Australia) para adaptar este instrumento
al sector vitivincola. Su objetivo, as como de su
documento anexo, la Calculadora de Gases de Efecto
Invernadero, es medir la huella de carbono de las
instalaciones y operaciones de empresas vitivincolas de
todos los tamaos. De acuerdo a sus autores, la idea es
que las empresas utilicen y aprovechen el Protocolo y
su calculadora para, entre otros:
Elaborar informes obligatorios o voluntarios.
Calcular su propia huella de carbono.
Proporcionar informacin a sus clientes sobre el
impacto de las emisiones de carbono de la empresa.
Como herramienta de gestin para lograr la
neutralizacin climtica de la empresa (lo que se
consigue al calcular las emisiones de GEI generadas
con el objetivo de compensarlas de alguna manera).
Como respuesta a requerimientos obligatorios en
cuanto a las emisiones de carbono.
Esta herramienta se encuentra actualmente en una
fase de marcha blanca, y ya est siendo utilizada en
vias de pases que participaron en su elaboracin, as
como en vias de otros pases, incluyendo Chile. En la
actualidad existe una iniciativa nacional liderada por la

HERRAMIENTAS DE GESTIN INTEGRAL / CAPTULO III

Fundacin para la Innovacin Agraria (FIA), que apunta a


la adaptacin mtrica del Protocolo a la realidad chilena.
El Protocolo diferencia y permite contabilizar las
emisiones de GEI de tres mbitos de accin distintos:
Emisiones directas provenientes del uso de
combustibles.

Emisiones indirectas por el uso de electricidad.


Emisiones indirectas relacionadas con insumos como
fertilizantes y embalajes y transporte de los insumos al
viedo.
La Figura que se presenta a continuacin muestra los
distintos mbitos de accin y posibles estrategias de
mitigacin en cada uno.

FIGURA 10: MBITO DE EMISIONES DE GEI Y ESTRATEGIAS DE MITIGACIN

CO2

SF6

ESTRATEGIA DE
MITIGACIN

TIPOS DE FUENTES / EMISIONES

EMISIONES DIRECTAS
MBITO 1

GEI

- Emisiones Fijas (consumo


de petrleo y gas)
- Emisiones mviles (transporte y maquinarias)
- Emisiones por procesos y
tratamientos (fermentacin,
tratamiento de residuos,
etc.)
- Prcticas de cultivo (fertilizantes, pesticidas, etc.)
- Emisiones fugitivas (refrigerantes derrames, etc.)
- Secuestro y ciclo de
carbno

CH4

N2O

HFCs

PFS

EMISIONES INDIRECTAS
MBITO 2
Electricidad adquirida
(factores de emisiones locales)

MBITO 3
- Extraccin y cadena
productiva de insumos
adquiridos
- Disposicin de residuos
- Transportes contratados a
empleados
- Transporte de
proveedores
- Electricidad no
considerada

Reduccin y eciencia
energtica

Reduccin y eciencia
energtica

Reducir la intensidad de emisiones de carbono en transporte

Utilizacin de ecofertilizantes
y ecopesticidas

Autogeneracin por medio


de energas renovables

Seleccin de insumos y exigencia a


proveedores en reduccin de los GEI
en toda la cadena de suministros

Captura y almacenamiento de
GEI Bonos de carbono

Bonos de energa renovable

Manejo adecuado de residuos

Fuente: Elaboracin propia. Adaptado de la Gua del Usuario1.2 del Protocolo Internacional del Clculo de Emisiones de GEI en el Sector Vitivincola.

21

CAPTULO III / HERRAMIENTAS DE GESTIN INTEGRAL

Los tipos de fuentes incluidos en cada uno de los


mbitos de accin dependen del negocio de la empresa.
Por ejemplo, si el cultivo vitcola forma parte del
negocio, se considera en el mbito 1. En tanto, si la
empresa adquiere las uvas a terceros, el proceso vitcola
se considera en el mbito tres. La aplicacin de esta
herramienta requiere de vasta informacin sobre el
consumo energtico del proceso productivo y otros, y
de la asesora de un experto, debido a la complejidad de
las planillas de trabajo y su mtrica.
El Protocolo y las planillas Excel se pueden bajar en:
http://www.wineinstitute.org/ghgprotocol

3.2 BEST Winery


BEST Winery4 es un software desarrollado por el
Laboratorio Nacional Lawrence Berkeley de Estados
Unidos (Lawrence Berkeley National Laboratory), que
sirve de apoyo a los productores de vino, entregando
nociones bsicas para evaluar y gestionar los recursos
hdricos y energticos utilizados en el proceso de
vinicacin, as como informacin sobre las tecnologas
disponibles para reducir el consumo energtico y de
agua en una via.
Considerando que es imposible denir a priori qu
signica ser eciente en una via en trminos tcnicos
y numricos, esta herramienta utiliza los datos de una
via referencial. Es decir, BEST Winery permite evaluar

comparando la eciencia energtica de la industria


vitivincola con una experiencia estndar eciente. El
rendimiento de la empresa es, entonces, comparado con
el de una empresa vitivincola ptima (referencial).
Esta herramienta permite planicar estratgicamente
las medidas de eciencia energtica y del uso del agua,
estimando los impactos, sus costos y ahorros. Una de
las limitaciones de este programa es que asume valores
por defecto sobre el proceso productivo de la via (por
ejemplo, asume que el sistema de agua caliente para la
fermentacin malolctica funciona 16 horas al da por 4
meses al ao).
Como ejemplo de su uso, a continuacin se presentan
los resultados de BEST winery obtenidos a partir de
informacin de una via hipottica (Ver Tabla1).
Este software ha sido aplicado en varias vias de
California. Para mayor informacin y solicitar el
programa, se debe visitar la siguiente pgina web: http://
best-winery.lbl.gov. La ltima actualizacin de los datos
de BEST Winery se realiz en junio de 2007.
Desde julio de 2008 est adems disponible otro
programa, denominado AMETHYST, desarrollado por
Ecofys Netherlands, Universita Cattolica del Sacro
Cuore, Forschungsanstalt Geisenheim, Chambre
dAgriculture de Gironde y BestErgy Soluciones
Energticas SL. AMETHYST es una adaptacin del
modelo BEST Winery y se encuentra disponible en
espaol en la pgina web: http://www.amethyst-project.
eu/Winerybenchmarktool.asp

4) BEST Winery no signica mejor via, sino que es un acrnimo cuyas siglas signican Benchmarking and Energy and Water Saving Tool for Wine
Industry.

22

HERRAMIENTAS DE GESTIN INTEGRAL / CAPTULO III

TABLA 1: APLICACIN DE BEST WINERY EN UNA VIA HIPOTTICA


RESUMEN DE DATOS
Su Via
Consumo de electricidad (KWh/ao)
Consumo de combustible (MBtu/ao)
Energa primaria consumida (MBtu/ao)
Intensidad energtica (kBtu/caja)

350568
650
3250
44,5

EII

179

WII

154

Detalle del resultado


Potencial tcnico para mejorar la eciencia
Electricidad (kWh ahorrados/ao)
Combustible (MBtu ahorrados/ao)

Agua consumida (litros/ao)


Intensidad del agua (litros/botella)

989000
12,1

Energa primaria (MBtu ahorrados/ao)


Agua (litros salvados/ao)

170365

49%

171

26%

1434

44%

347563

35%

Reduccin de costos netos de operacin


Via de referencia
Consumo de electricidad (KWh/ao)
Consumo de combustible (MBtu/ao)
Energa primaria consumida (MBtu/ao)
Intensidad energtica (kBtu/caja)

Electricidad (US$/ao)
180203
479
1815

Combustible (US$/ao)
Energa total
Agua (US$/ao)

Intensidad del agua (litros/botella)

2351
27906
586

24,9
Costos totales reducidos

Agua consumida (litros/ao)

25555

641,437
7,8

28492

Reduccin potencial de CO2


Total (Toneladas mtricas de CO2/ao)

49,3

Nota: EII es un indicador de intensidad energtica relativo al benchmark, mientras que el WII es un indicador de intensidad de uso de agua relativo al
benchmark.
Fuente: Galitzky, et. al., 2005b.

3.3. Diagnsticos integrales y auditoras


energticas
Los diagnsticos energticos son instrumentos que
permiten evaluar en un momento dado la gestin y
estado de la tecnologa en una empresa con respecto
al abastecimiento y consumo energtico. Estos
diagnsticos pueden ser desde autochequeos muy
sencillos, que siguen una pauta simple de preguntas,
hasta herramientas formales ms complejas.
Los diagnsticos energticos constituyen la base de

las intervenciones y mejoras especcas en materia de


consumo energtico y reduccin de emisiones de GEI
en una empresa.
Las dos herramientas mencionadas anteriormente,
el Protocolo de GEI para el sector vitivincola y el
software BEST Winery, pueden servir para elaborar
diagnsticos energticos. No obstante lo anterior, si se
pretende realizar un estudio energtico profundo, es
imprescindible realizar una auditora externa con un
profesional o equipo calicado, de modo tal de obtener
una idea clara del perl de consumo energtico de la
23

CAPTULO III / HERRAMIENTAS DE GESTIN INTEGRAL

empresa e identicar as las oportunidades de mejora


que proporcionen una mayor eciencia en sus procesos
productivos. En Chile existen actualmente cerca de 20
empresas calicadas y con experiencia para realizar
diagnsticos energticos en industrias ligadas al sector
agroindustrial (muchas de estas se encuentran inscritas
en el registro del Instituto Nacional de Normalizacin
www.inn.cl).
Uno de los principales problemas que enfrenta la
pequea y mediana empresa (PYME) para desarrollar
diagnsticos energticos es el nanciamiento. Con el
objetivo de contribuir a superar este impedimento,
CORFO cuenta actualmente con una valiosa
herramienta, poco conocida en el medio vitivincola.
Se trata del instrumento de Preinversin de Eciencia
Energtica (PIEE).
El PIEE funciona como subsidio, pudiendo acceder a
l todas aquellas empresas con ventas netas anuales
de hasta UF 1 milln, y nancia hasta el 70% de las
consultoras con un tope mximo de 6 millones de
pesos.
Aunque cada consultora tiene su propio sistema o
esquema para llevar a cabo los diagnsticos en el marco
del PIEE, la empresa solicitante debe denir claramente

Actualmente se encuentra en desarrollo la futura Norma ISO


50001, que permitir establecer un marco de gestin energtica
de amplia aplicabilidad (industrias, instalaciones comerciales,
otros). Esta norma permitir abordar sistemticamente el
rendimiento energtico y sus impactos en el cambio climtico,
constituyndose as en un avance importante para el apoyo de las
auditoras energticas. Se espera su publicacin para nes del 2010
(Environmental Protection, 2008).
24

los elementos principales que deben estar presentes en


su caso. El PIEE est concebido para que las empresas
obtengan los siguientes productos:
Auditora de eciencia energtica: Con el n de
conocer las fuentes de energa de la empresa, sus
usos, subprocesos y su nivel de produccin, para
identicar los potenciales de eciencia existentes.
Plan de implementacin de las medidas de eciencia
energtica: Consistente en el diseo de un Plan
de Implementacin de las acciones y medidas de
eciencia energtica, considerando los criterios de
priorizacin de costos, benecios y plazos.
Proyecto de Inversin para presentar a una fuente
de nanciamiento: Corresponde a la elaboracin de
un proyecto de inversin para ejecutar medidas de
eciencia energtica, considerando la auditora, las
medidas, la situacin de la empresa y los requisitos
de la banca local.

CAPTULO IV
EXPERIENCIAS EN LA INDUSTRIA VITIVINCOLA

25

CAPTULO IV / EXPERIENCIAS EN LA INDUSTRIA VITIVINCOLA

continuacin se presentan algunas experiencias


destacables en diferentes vias, tanto nacionales
como extranjeras. Muchas de las buenas
prcticas incluidas pueden ser sumamente fciles
de replicar, mientras que otras son ms complejas.
Cabe sealar, en este sentido, que muchas de las
medidas destacadas son fruto de estudios previos,
que han identicado las oportunidades de mejora
ms apropiadas para el contexto particular de la
empresa vitivincola. En el plano nacional se describen
las iniciativas de las vias Santa Rita, Miguel Torres,
Cousio Macul, Concha y Toro, Ventisquero, Cono Sur,
Errzuriz, Sea y Caliterra, Los Vascos y De Martino, y la
experiencia de Cristal Chile. En el plano internacional,
en tanto, se exponen las iniciativas de las vias Fetzer,
Emina, Cullen y Sonoma.

Via Santa Rita

4.1 Experiencias nacionales en eciencia


energtica y estimacin de huella de
carbono
VIA SANTA RITA5
Dentro de las mltiples iniciativas de gestin energtica
que ha desarrollado la via Santa Rita, destacan las
siguientes:
Energa geotrmica y aerotrmica
Para la climatizacin de las salas de barricas y guarda de
botellas, se ha incorporado una innovadora, aunque muy
antigua, forma de utilizar este tipo de energa.
Guarda de botellas: La Via ha construido una
bodega subterrnea, con capacidad para 1.2
millones de botellas, que permite la mantencin
de temperaturas ambientales de entre 15 en
invierno y 18 en verano, sin cambios mayores
durante el da. El hecho de que est bajo tierra,
adems de proporcionar un excelente aislamiento
trmico, permite la conduccin de energa desde el
subsuelo hacia el ambiente a travs de los muros de
hormign. Adicionalmente, durante la noche, cuando
la temperatura ambiental del exterior es menor que
la interior, se inyecta aire fresco mediante un sistema
de ventilacin forzada (free cooling) de muy bajo
consumo energtico. Esto ha permitido que el costo
energtico para dicha mantencin sea cercano a 0.
Guarda de barricas: A diferencia del caso anterior,
esta bodega, con capacidad para 4.000 barricas, es
una construccin supercial a la cual se le mejor
el aislamiento de la cubierta y, adems del sistema

5) Informacin proporcionada por Jorge Heiremans, Gerente de Produccin de Via Santa Rita.

26

EXPERIENCIAS EN LA INDUSTRIA VITIVINCOLA / CAPTULO IV

de inyeccin de aire nocturno, se le incorpor


un sistema de humidicacin automtica, lo que
ha permitido la mantencin de la temperatura
reduciendo el costo energtico en un 80%.
Monitoreo a distancia
Mediante un moderno software, se ha incorporado un
monitoreo a distancia de las plantas de fro y calor de
tres instalaciones. El sistema, que es administrado por
un tcnico de mantencin desde las ocinas centrales,
permite visualizar los parmetros de funcionamiento,
alarmas y consumos energticos de las instalaciones.
Esto favorece la interaccin en lnea al facilitar la
adecuacin de los parmetros de funcionamiento,
controlar la detencin en horas punta, adecuar la
generacin a la demanda y tomar decisiones para la
generacin de fro y calor de la forma ms eciente.
Lo anterior ha permitido reducir los costos de
mantencin, operacin y consumo energtico, adems
de mejorar la calidad del servicio.
Energa justa y a pedido
En la industria casi todos los procesos productivos
que demandan energa trmica se realizan de manera
discontinua durante algunos perodos del ao (como
por ejemplo la fermentacin alcohlica y la malolctica)
u ocurren durante algunas horas del da o de la semana
(como por ejemplo la estabilizacin, sanitizado o
correccin de temperatura).
Como gran parte de la energa se utiliza en la
mantencin de los sistemas activos, la Via adems
de planicar y ajustar la necesidad a la generacin, ha
instalado algunos equipos que hacen ms eciente el
uso de la energa:

Estabilizacin: Despus de la vendimia y antes del


verano, la nica necesidad de fro corresponde al
proceso de estabilizacin. Para mejorar la eciencia,
se instalaron intercambiadores de calor de alta
potencia para acortar el perodo de estabilizacin,
haciendo campaas semanales. Lo anterior redujo
en un 60% el costo energtico de este proceso.
Energa calrica: Antiguamente en la bodega de Via
Carmen, en Buin, se calentaba el agua con una gran
caldera a petrleo con una potencia de 800 Ton de
vapor/hora. Este era un sistema ciego, en el que sin
importar la necesidad de la bodega, el calderero
muy ecientemente mantena la temperatura
del vapor. Actualmente la caldera est detenida y
en su reemplazo se instalaron dos estanques con
un sistema de calentamiento directo en los que
el bodeguero calienta solo el agua que requerir
para su proceso. Lo anterior, adems de producir
un ahorro energtico del 73% (de 2.537 MCAL a
685 MCAL) gener otros ahorros relacionados con
menores costos de mantencin y mano de obra.

VIA MIGUEL TORRES6


La via Miguel Torres, preocupada de mejorar su gestin
energtica, ha desarrollado una serie de iniciativas.
Algunas de stas ya se han puesto en marcha (como el
cambio de ampolletas comunes por las de alta eciencia), otras estn por implementarse (paneles solares) y
otras estn siendo an evaluadas (a partir de una auditora externa). A continuacin se presentan dos de las
iniciativas ms destacables que ha implementado esta
Via:

6) Informacin proporcionada por Marco Herrera A., Jefe de Mantencin y Operacin, Sociedad Vincola Miguel Torres. Todos los valores indicados son
referenciales.

27

CAPTULO IV / EXPERIENCIAS EN LA INDUSTRIA VITIVINCOLA

Aumento de diferencia de seteos de naves climatizadas


En todas las naves con sistemas y equipos de control de
clima, como producto en proceso, materia prima seca,
producto terminado y lneas de produccin, se aument
el diferencial de rangos de seteos de temperaturas
mximas y mnimas en los equipos, previo acuerdo con
las reas productivas y de control de calidad. Esto se
tradujo nalmente en un menor funcionamiento de los
equipos. La Tabla 2 indica el ahorro energtico a partir
de la iniciativa.
Esta iniciativa es de fcil implementacin, baja inversin
(aproximadamente 2 millones de pesos para el cambio
del tipo de controlador de clima) y utiliza una tecnologa
fcil de encontrar en el mercado.
Apagado de equipos de clima segn temperaturas
ambientales
El objetivo de esta iniciativa es apagar los equipos de
clima cuando la temperatura ambiental coincide con las
TABLA 2: AHORRO ENERGTICO POR AUMENTO DE
DIFERENCIA DE SETEOS DE NAVES CLIMATIZADAS EN VIA
MIGUEL TORRES
Energa kwh funcionamiento seteo jo C
Facturacin
Energa kwh funcionamiento seteo con diferencial de 4 a 6C (calor y fro)
Facturacin
Ahorro anual Kwh
Ahorro anual $
KWH/L Normal o Seteo jo en Producto del
Proceso y Producto Terminado (1.000.000L)
KWH/L con aumento diferencial de seteo
Fuente: Elaboracin propia.

28

502.324
$15.218.190
350.433
$10.661.454
151.891
$4.556.736
0,5
0,35

TABLA 3: AHORRO ENERGTICO POR APAGADO DE


EQUIPOS DE CLIMA SEGN TEMPERATURAS AMBIENTALES EN
VIA MIGUEL TORRES
Energa kwh funcionamiento todo el ao
Facturacin
Energa kwh funcionamiento primavera verano
Facturacin
Ahorro anual Kwh
Ahorro anual $

110.570
$7.739.900
72.020
$5.041.400
38.550
$2.698.500

Fuente: Elaboracin propia.

temperaturas de control de naves, permitiendo abrir


las puertas (generalmente de noche), disminuyendo
as el consumo de energa. Esta iniciativa prcticamente
no tiene costos y es muy fcil de implementar.
Actualmente en la nave se apagan los equipos de clima
segn temperatura ambiental en forma manual, pero
prximamente se implementar un sistema de control
automtico de apagado y puesta en marcha de un
sistema forzado de inyeccin y extraccin de aire de la
nave.
La Tabla 3 indica los ahorros a partir de la iniciativa,
aprovechando la temperatura ambiente de invierno.
Construccin semisubterrnea de cava
La cava 3 de via Miguel Torres fue construida de
manera semisubterrnea, contemplando en su
diseo aspectos y factores que apuntan a conservar
apropiadamente los productos, reduciendo
enormemente la energa consumida en climatizacin
respecto a las cavas 1 y 2 de la misma via que se
encuentran sobre tierra.

EXPERIENCIAS EN LA INDUSTRIA VITIVINCOLA / CAPTULO IV

VIA COUSIO MACUL7


El mayor consumo energtico de una via se produce
en calefaccin, refrigeracin y climatizacin. Muchas
veces los sistemas involucrados en estas necesidades
no son los apropiados, puesto que mantienen prdidas
trmicas innecesarias, lo que se traduce en una mayor
demanda energtica. Estas prdidas se pueden reducir a
partir de una buena aislacin en la via, tanto en tuberas
y cubas, como en la edicacin completa. Esto ltimo es
muy importante. A continuacin se presentan algunas
buenas prcticas en esta materia implementadas por la
via Cousio Macul.

un ahorro considerable respecto a la energa requerida


para estos nes.
En combinacin con otras medidas, la aislacin
trmica de la edicacin signica un ahorro energtico
muy importante, y debe ser considerada como una
posibilidad de mejora a priori.

Aislamiento de la edicacin
La bodega de la Via Cousio Macul, ubicada en el
sector de Buin, es una de las pocas que se encuentra
aislada trmicamente. Especcamente, esta medida
reduce las prdidas trmicas de las cubas, signicando

Auditora por medio del instrumento Preinversin de


Eciencia Energtica (PIEE) de CORFO
Por medio de una consultora externa de eciencia
energtica realizada con aportes de CORFO (PIEE),
Fundacin Chile y el Banco Interamericano de
Desarrollo (BID), se analiz el perl del consumo
energtico de la via Cousio Macul y se identicaron
las posibilidades de mejora energtica. Con los
resultados de la auditora en mano, se implement un
grupo electrgeno para la autogeneracin durante
los meses de abril y mayo de 2008 para la bodega
de vinicacin y para el mes de septiembre para las

Via Cousio Macul

Bodega Cousio Macul ubicada en el sector de Buin

7) Informacin proporcionada por Gnther Klemmer, asesor de eciencia energtica de Via Cousio Macul, y Edmundo Bordeu, enlogo PUC.

29

CAPTULO IV / EXPERIENCIAS EN LA INDUSTRIA VITIVINCOLA

bombas de regado. Adems de lo anterior, y mediante


la prctica de reducir manualmente las cargas elctricas
prescindibles en horario de demanda en punta, se
redujeron en forma importante los kilowatts hora
(kWh) autogenerados. El diagnstico identic otros
proyectos rentables como oportunidad de mejora, entre
los que se destacan:
Aislacin trmica de caeras de fro y calor.
Recuperacin de eciencia de las calderas a gas
existentes.
Reemplazo de calderas a gas por calderas de pellet
y biomasa.
Sistema de control de demanda activo automtico.

VIA CONCHA Y TORO8


Actualmente la via Concha y Toro est llevando a
cabo dos importantes proyectos destinados a reducir
los impactos negativos de sus procesos en el cambio
climtico: la estimacin de la huella de carbono y la
disminucin del peso de las botellas.
Con el n de determinar cunto y cmo contribuye
Concha y Toro al cambio climtico, se calcul la huella
de carbono de la Via el ao 2007, es decir, el impacto
de todas sus actividades medido en emisin de gases de
efecto invernadero. Esta estimacin consider emisiones
directas e indirectas, siendo estas ltimas exclusivas
del transporte de productos a mercados externos. En
el sector vitivincola estas emisiones resultan clave y,

en el caso de Concha y Toro, se trata de una variable


importante debido al alto porcentaje de produccin
que se destina a mercados externos. De esta manera,
Concha y Toro identic aspectos ambientales
relevantes directos (derivados del consumo de materia
prima, energa y agua) e indirectos (como aquellos
relacionados con el diseo, embalaje y transporte del
producto).
El clculo de la huella de carbono, permiti a Concha
y Toro conocer el peso que cada una de sus reas
tiene en el resultado global de este indicador. Producto
de este anlisis, se determin disminuir el consumo
elctrico y de combustibles a travs de la eciencia
energtica, evaluar fuentes de energa alternativas, buscar
insumos con menor emisin de GEI y establecer metas
concretas de reduccin (en los casos que corresponda),
objetivos que fueron integrados a su Estrategia de
Desarrollo Sostenible.

VIA VENTISQUERO9
Medicin y compensacin de las emisiones de Gases de
Efecto Invernadero
Reejando su compromiso con el cuidado del medio
ambiente, via Ventisquero ha realizado diversos trabajos
con el n de disminuir al mnimo el impacto de sus
operaciones en el medio ambiente.

8)Informacin proporcionada por Laura Noguer, Coordinadora de Desarrollo Sustentable de Via Concha y Toro.
9) Informacin proporcionada por Cristin Infante, Subgerente de Planicacin y Desarrollo, y Fernando Flores, Ingeniero de Planicacin y Desarrollo de
Via Ventisquero.

30

EXPERIENCIAS EN LA INDUSTRIA VITIVINCOLA / CAPTULO IV

Es por lo anterior que el ao 2007, via Ventisquero se


transform en la primera empresa vitivincola de Chile
en contabilizar y compensar las emisiones de gases
de efecto invernadero generadas en su operacin. La
empresa Cantor CO2 fue la encargada de inventariar
todas las emisiones de gases efecto invernadero. Para
esto se incluyeron todas las operaciones de la Via,
desde los campos hasta las ocinas comerciales en el
extranjero, pasando por la bodega de produccin y el
transporte del vino. En este estudio se identicaron las
operaciones ms crticas con respecto a las emisiones de

carbono, y se concluy que el transporte de producto


terminado era la actividad que ms aportaba a la huella
de carbono total contabilizada en la Via.
Tomando en consideracin lo anterior es que se
decidi compensar las emisiones de CO2 generadas
en el transporte del vino. De esta manera, durante el
ao 2008 se compensaron 27 toneladas de dixido
de carbono a travs de proyectos de restauracin
de bosques y utilizacin de energas renovables
mediante Climate Care. Adems, se comenz a utilizar
botellas livianas, las cuales inuyen enormemente en
la disminucin de las emisiones de CO2 durante el
transporte.

Via Ventisquero

Eciencia energtica
La eciencia energtica tiene un gran peso en la
estrategia de disminucin de la huella de carbono de
la Via. Es as como se estn desarrollando diversos
trabajos en este tema, tales como una auditoria
energtica de toda la operacin de la bodega de vinos,
desde vinicacin hasta el embotellado, en conjunto
con la empresa Prevent. El primer paso de esta
auditora consisti en identicar todas las operaciones
inecientes energticamente, para luego continuar con la
segunda etapa que tiene como n mejorar o modicar
completamente la forma de desarrollar las operaciones
que hoy en da estn siendo inecientes desde el punto
de vista energtico.

31

CAPTULO IV / EXPERIENCIAS EN LA INDUSTRIA VITIVINCOLA

VIA CONO SUR10


La via Cono Sur ha desarrollado un plan de accin
limpia (el cual abarca la gestin natural de los
viedos), produccin orgnica, certicaciones ISO y la
compensacin de emisiones de CO2, obteniendo el
estatus de Carbon Neutral delivery. Sus iniciativas al
respecto son las siguientes:
Agricultura orgnica y sostenible
Cono Sur ha implementado dos sistemas
ambientalmente amigables en sus viedos: la produccin
orgnica y la agricultura sostenible.
Produccin orgnica: Un vino orgnico es elaborado
con uvas cultivadas orgnicamente, lo cual implica un
cultivo y una cosecha ntegra, sin el uso de sustancias
qumicas nocivas, ya sea en forma de abonos,
plaguicidas, herbicidas, insecticidas o fungicidas.
Hasta la fecha, ms de 210 hectreas de diferentes
variedades de uvas se han aadido al programa de
produccin orgnica.
Agricultura sostenible: Complementario a lo anterior,
se trata de utilizar en un sistema agrcola alternativas
naturales para fertilizar, prevenir y controlar
plagas, enfermedades y malas hierbas. La empresa
comenz a aplicar la agricultura sostenible en 1998,
con el objetivo de reducir el impacto ambiental
de sus actividades, evitando en lo posible el uso
de elementos no naturales y nocivos, mediante la
aplicacin de medidas fsicas tales como disposicin
de gansos, ovejas, insectos y plantas dentro del
cultivo. De esta manera, el sistema se autorregula y se
obtiene un producto de forma ms limpia y saludable.

Gestin de la huella de carbono


Dentro de su plan de accin sobre cambio climtico,
la via Cono Sur calcul su huella de carbono,
considerando todas sus actividades. En esta estimacin
resalta el transporte (producto de las exportaciones),
el cual concentra el 60% del total de emisiones de GEI.
Con esta informacin, Cono Sur decidi compensar su
huella de carbono asociada al transporte, obteniendo la
certicacin de Carbon Neutral.
Compensacin de la huella de carbono
El estatus Carbon Neutral delivery, signica que las
emisiones de CO2 producto del transporte de los vinos
Cono Sur, ha sido medido y compensado mediante
proyectos de reduccin de emisiones de Gases de Efecto
Invernadero (GEI). Su mecanismo es muy simple: por
cada tonelada de CO2 que produce Cono Sur en el
transporte de sus vinos en todo el mundo, se invierte en
una tonelada para ser reducida por medio de proyectos
de compensacin. Es decir, las emisiones de carbono
se ven compensadas por los ahorros de carbono. Por
este medio se invierte principalmente en proyectos de
energa renovable y, particularmente en el caso de la via
Cono Sur, en un programa de energa elica en Turqua.
VIAS ERRZURIZ, SEA Y CALITERRA11
El grupo de vias conformado por Errzuriz, Sea y
Caliterra ha venido desarrollando estudios e iniciativas
de buenas prcticas amigables con el medio ambiente,
tanto en el rea agrcola como enolgica. Estas prcticas
estn enfocadas en un manejo sostenible del proceso

10) Informacin proporcionada por Mara Elena Martinos, Gerente de Marketing y Medio Ambiente de via Cono Sur.
11) Informacin proporcionada por Gerardo Leal, Jefe del Departamento de Investigacin y Desarrollo de via Errzuriz.

32

EXPERIENCIAS EN LA INDUSTRIA VITIVINCOLA / CAPTULO IV

vitcola (incluyendo conceptos orgnicos y biodinmicos),


menor uso de productos tosanitarios, adecuado sistema
de registros y capacitacin, viticultura de precisin,
uso eciente de la energa, el agua y los combustibles
en el viedo, y el manejo de los residuos que no son
agroqumicos. En trminos energticos, algunas de las
iniciativas ms destacables son:
Reduccin de consumo de energa para refrigeracin
El grupo Errzuriz, Sea y Caliterra ha implementado una
serie de medidas para disminuir el consumo de energa
en refrigeracin:
Aislacin trmica de cubas de fermentacin.
Implementacin de un sistema de free cooling
en las bodegas de guarda de barricas, que controla
la entrada de aire desde el exterior, normalmente
durante la noche, permitiendo el ingreso de aire
fresco desde el exterior y la detencin automtica
del sistema de fro, con una capacidad de ahorro de
energa de un 20%. Adems existe un sistema de
aislacin que consiste en una doble capa tanto en el
techo como en la pared de la bodega con exposicin
poniente (supercies ms calurosas de la bodega), lo
que permite una conveccin del aire que sube y se
elimina a travs de la capa ms supercial.
Incorporacin de vlvulas neumticas en el sistema
de piping que permiten un cierre automtico y
preciso de las redes de agua fra y caliente, lo
que evita posibles mezclas y prdidas de energa
innecesarias.
Control de las bombas del sistema de refrigeracin
a travs de una central computarizada. Adems,
estas funcionan en forma secuencial dependiendo
de los requerimientos de fro que sean necesarios.
(Antiguamente funcionaban bombas ms grandes y

todas al mismo tiempo, utilizando energa injusticada


para los requerimientos).
Separacin de las cubas de estabilizacin de vinos
que funcionan con glicol del circuito general de cubas
y la programacin de ellas a temperaturas entre -5
y +5 con el objetivo de hacer ms eciente este
proceso.
Reduccin de consumo de energa para calefaccin
En materia de reduccin de consumo de energa
para calefaccin, la via Errzuriz ha implementado las
siguientes estrategias:
Uso de paneles solares para calefaccionar aguas de
consumo en reas de servicios. El sistema consiste
en 21 paneles solares que calientan 8.000 litros de
agua entre 60 y 70 C. Durante la vendimia, esta
cantidad de agua se consume totalmente en el rea
de servicios. El resto del tiempo (desde octubre a
febrero), se distribuyen 4.000 litros para las duchas y

Via Errzuriz

33

CAPTULO IV / EXPERIENCIAS EN LA INDUSTRIA VITIVINCOLA

4.000 litros para consumo industrial en la bodega.


Cogeneracin de energa trmica a partir de los
generadores a petrleo empleados para producir
electricidad. Esta energa trmica, en la forma de
agua caliente, se utiliza en duchas y lavamanos en
baos del personal y consumo industrial.
El sistema calienta 10.000 litros de agua en horario
punta (que corresponde a las 5 horas que funciona
el generador desde abril a septiembre), de los
cuales 4.000 litros van a servicios y 6.000 litros a
consumo industrial de bodega. Esto permite que
la demanda de agua en servicios durante un ao
no requiera otro tipo de energa y que parte del
consumo de agua caliente de la bodega sea suplido
por estas fuentes anexas a las calderas.

Empaquetado (packaging) sustentable


Via Caliterra utiliza en sus etiquetas papel certicado
Green Seal, hecho de 50% de papel reciclado y bras
alternativas libres de cloro en su proceso de elaboracin
y proveniente de bosques manejados sustentablemente
y certicados por el FSC (Forest Stewardship Council o
Consejo de Administracin Forestal).
En tanto, los tapones screwcap son 100% reciclables,
de menor uso de energa en su produccin y bajo
peso. Las botellas livianas PET (de 465 gramos a 420
gramos) son reciclables y no se quiebran. Las cajas estn
hechas de papel craft, elaborado en un 80% con bra
reciclada y que utiliza entre un 15 a 20% menos de
celulosa y menos agua en su fabricacin.
VIA LOS VASCOS12

Sistema de bioclima en bodega Don Maximiano


La bodega tiene 1.731 m2 construidos, 37 cubas y
una capacidad para 350.000 litros. Su construccin se
realiz bajo estndares de sustentabilidad en trminos
de energa, incorporando luz natural que ingresa por
ventanales y un tragaluz central. La bodega cuenta
adems con un sistema geotrmico que permite
mantenerla a una temperatura mayor a la del ambiente
externo en forma natural en torno a los 20 C durante
el invierno. Este sistema consiste en tubos de hormign
horizontales enterrados a tres metros de profundidad
desde los cuales se extrae aire a travs de extractores y
ventiladores (sistema denominado bioclima).
Por otro lado, la bodega Max Reserva cuenta con
5.500 m2 construidos, 221 cubas y un sistema de
tragaluces que equivale al 7% de la supercie del techo,
que permite iluminar la bodega en un 100%, eliminando
los requerimientos de luz elctrica durante el da.

La via Los Vascos ha realizado una serie de medidas


para reducir las emisiones de GEI directas e indirectas,
entre las que destacan:
Buenas prcticas agrcolas
Via Los Vascos ha integrado en el manejo de sus
viedos las siguientes medidas con el n de reducir sus
impactos negativos al ambiente:
Aplicacin de nitrgeno basado en anlisis por
cuartel.
Aplicaciones preventivas tosanitarias.
Aplicacin de productos tosanitarios segn presin
de carga de la plaga o enfermedad.
Manejo de residuos, separacin de residuos
domiciliarios, peligrosos y reciclables.
Tecnicacin de riego.

12) Informacin proporcionada por Julio Faria, Jefe del Departamento de Medio Ambiente y Energa y Aseguramiento de Calidad de via Los Vascos.

34

EXPERIENCIAS EN LA INDUSTRIA VITIVINCOLA / CAPTULO IV

Paneles solares para sanitizacin de maquinaria


La via cuenta con ocho unidades de termopaneles
que logran en total 16 m2 de aprovechamiento solar.
Desde el ao 2006, la via destina 600 litros/da de
agua caliente, obtenidos a partir de los paneles solares,
para la sanitizacin de maquinarias, lo que ha signicado
un ahorro en el consumo energtico anual por este
concepto del orden del 70%.
Paneles solares para mantencin de la fermentacin
malolctica
Via Los Vascos ha instalado 90 paneles termosolares
sobre el techo de sus bodegas para lograr los
requerimientos trmicos de las cubas en la fermentacin
malolctica del vino. Estos paneles tienen como nalidad
precalentar 10.500 litros de agua diarios. Luego, se
alcanzan los 35 C requeridos por medio de energa
elctrica. Esta instalacin permite un ahorro de un 50%
en los meses de invierno y trabajar a costo cero durante
el resto del ao.
Instalacin de solatube
Utilizando la tecnologa Solatube, se ha logrado
eliminar el consumo de luz elctrica desde las 8:00 am
hasta las 20:00 pm durante los meses de verano y al
menos durante 6 horas en invierno. Esta tecnologa
permite aprovechar la luz solar, conducindola a zonas
centrales de la planta y formando ngulos en el tubo de
conduccin, que posee la capacidad de transmitir ms
del 99% de la luz recibida. Esto ha signicado un ahorro
en el consumo de luz elctrica de cerca del 80%.

Aislamiento de intercambiadores de temperatura,


piping fro y calor
Los intercambiadores de temperatura suelen estar cerca,
lo que se traduce en cortocircuitos trmicos (entre
las tuberas que conducen fro y calor). El aislamiento
de ellos permiti reducir enormemente las prdidas
trmicas y, con ello, el consumo energtico.
Instalacin de chaquetas refrigerantes y de calefaccin
para todas las cubas de acero inoxidable
La instalacin de chaquetas en todas las cubas de acero
inoxidable desde los 6 mil a 40.000 litros permiti
disminuir la utilizacin de agua para calentar o enfriar
dichas cubas. Esta iniciativa tuvo por objetivo disminuir el
consumo de agua.

VIA DE MARTINO13
La via De Martino ha desarrollado diversas iniciativas,
en distintos mbitos, con el n de disminuir la
generacin de residuos y sus impactos, optimizar el uso
del agua, la energa y los recursos naturales y prevenir
los impactos ambientales, entre las que destacan:
Produccin orgnica
Actualmente, via De Martino tiene 300 hectreas de
viedos orgnicos certicados con las cepas Carmenere,
Cabernet Sauvignon, Malbec, Merlot y en blancos, con
las cepas Sauvignon Blanc y Semillon. Esto ha signicado
disminuir los impactos negativos sobre el cambio
climtico, por medio de la aplicacin segura y eciente
de productos tosanitarios.

13) Informacin proporcionada por Carlos Muoz, Jefe de Proyectos y Desarrollo de via De Martino.

35

CAPTULO IV / EXPERIENCIAS EN LA INDUSTRIA VITIVINCOLA

Buena gestin del uso de agua


La buena gestin en el uso de este recurso se ha
traducido en una disminucin del consumo de agua
de hasta un 30%, lo que ha generado a su vez una
reduccin del consumo de energa, por efectos
de bombeo. Para alcanzar este logro se capacit y
sensibiliz a los trabajadores de la Via respecto del uso
de los recursos y se contrat personal con dedicacin
exclusiva para el control del uso del agua.
Transaccin de bonos de carbono
Tras ser la primera via en el mundo en aprobar en las
Naciones Unidas una metodologa de Tratamiento de
Residuos Lquidos (RILES), la via De Martino estara
en condiciones de transar bonos de carbono a partir
de nes de 2009. El proyecto De Martino WWTP
upgrade, fue presentado al Mecanismo de Desarrollo
Limpio establecido en el Art. 12 del Protocolo de Kioto,
de la Convencin Marco de las Naciones Unidas sobre
el Cambio Climtico, siendo debidamente raticado por
el Senado de la Repblica de Chile en julio de 2002;
para luego obtener el registro ocial ante el rgano
competente de las Naciones Unidas el da 25 de agosto
de 2008.

VIEDOS EMILIANA14
Actualmente, la Via cuenta con 1.100 hectreas
que son trabajadas de forma sustentable, orgnica y
biodinmica15. Las prcticas y uvas biodinmicas son

36

certicadas por Demeter Alemania, las prcticas y uvas


orgnicas por IMO Suiza y las prcticas sustentables por
ISO 14001.
Para Viedos Emiliana, los temas de eciencia energtica
y cambio climtico tienen prioridad y han sido
abordados de una manera seria y consecuente.
De esta manera, para Viedos Emiliana la disminucin
de la huella de carbono de la Via, se inserta en un
enfoque integral que se reeja en su programa green
de junio 2008, el cual ja plazos y proyectos reales para
contribuir de una manera seria a bajar las emisiones,
por medio de la eciencia energtica, prcticas de
produccin y manejo que respetan el medio ambiente,
energas limpias, entre otros.
A continuacin se describen algunas de las actividades
desarrolladas en esta lnea.
Disminucin de emisiones de efecto invernadero
Proyecto para neutralizar las emisiones de carbono
y mejorar la eciencia energtica: Actualmente,
Emiliana se encuentra en la ltima etapa de un
importante e innovador proyecto apoyado por
CORFO, que busca hacer del predio Los Robles
(su principal viedo), una unidad en que tanto su
produccin, como los productos que desde ella
se comercializan, sean carbono neutrales. Lo ms
destacable es que apunta a constituirse en una
unidad cerrada desde el punto de vista energtico
y de carbono, ubicndose de esta manera en una
posicin de liderazgo en la industria a nivel global.

14) Informacin proporcionada por Jos Guilisasti, Gerente Agrcola, Viedos Emiliana.
15) La agricultura biodinmica est basada en la compleja relacin que existe entre el reino vegetal, animal y mineral. La prctica biodinmica se realiza en coherencia con los ritmos y actividades del cosmos. Esta losofa vitivincola tiene sus races en antiguas prcticas agrcolas, que solo recientemente
han comenzado a ser cientcamente entendidas. En la agricultura orgnica, en tanto, las ores, vegetacin nativa y biodiversidad son parte del mtodo
de control de plagas, ayudando a contrarrestar los dainos efectos de la degradacin del suelo. En ambas formas de agricultura, el control de plagas,
enfermedades y nutricin se basa en el uso de productos orgnicos y controles biolgicos, no permitiendose el uso de productos qumicos.

EXPERIENCIAS EN LA INDUSTRIA VITIVINCOLA / CAPTULO IV

Por unidad cerrada, se entiende que se trata de


una unidad productiva que, en lo referente a
energa, no utiliza energticos externos al predio,
abastecindose exclusivamente de fuentes propias
e internas. Con este n, se est realizando una
auditora energtica con una empresa calicada
y se est en vas de certicacin de CO2 neutral
por una empresa certicadora alemana. Para esto
se cuanticaron las emisiones netas de GEI en el
predio Los Robles a lo largo de toda la cadena,
desde el campo hasta el lugar de venta del vino,
identicando las fuentes emisoras y los sumideros,
adems de las emisiones netas de GEI que se
generan en el proceso de transporte y distribucin
de la produccin proveniente del predio.
Reciclaje: Con el objetivo de disminuir las emisiones
indirectas de GEI se crea la gestin de las tres R
(Reducir, Reusar y Reciclar), con un programa de
reciclaje que cuantica la entrega a los recicladores
certicados. De manera especca, los residuos son
gestionados de la siguiente manera:
Residuo

Empresa de reciclaje o campaa


autorizada

Cartn/Papel

Venta directa SOREPA S.A.


Campaa Reciclaje Fundacin San Jos

Plstico

Venta directa Recuperadora y fbrica de


productos plsticos, Mufer y Ca. Ltda.

Vidrio

Donacin Campaa de Reciclaje


CODEFF

Chatarra/metales

Venta indirecta Gerdau Aza (a travs de


su agente en la VI Regin)

Asimismo, se han instalado en Viedos Emiliana


contenedores diferenciados para cada tipo de residuo.
Para ello se han reutilizado barricas antiguas, las que han
sido habilitadas como contenedores de los diferentes
residuos (papel-cartn/vidrio/plstico/residuos
orgnicos).
Energas limpias
Paneles Solares: En los fundos de Casablanca y Los
Morros, Emiliana ha instalado paneles solares para el
uso de agua caliente de las casas. Se est estudiando
el efecto nal de ahorro de energa a travs del ao.
Biodiesel: Usado en los tractores y maquinarias.
Packaging sustentable
Se utilizan botellas Eco Glass, 15% ms livianas que las
tradicionales.
Las botellas tienen un 30% de vidrio reciclado.
Las cajas son 100% recicladas.
Las tapas screwcap son 100% reciclables y utilizan
menos energa en su produccin.
En las etiquetas de algunas marcas se utiliza papel
Econat, cuya pulpa es certicada por FSC en un 60%, y
el 40% restante es post consumer waste.

37

CAPTULO IV / EXPERIENCIAS EN LA INDUSTRIA VITIVINCOLA

CRISTAL CHILE: BOTELLAS MS LIVIANAS16


Es muy importante que las vias seleccionen y exijan
insumos que tengan una menor implicancia en la huella
de carbono.
En este sentido, Cristal Chile a nes de 2007 empez
a recibir por parte de sus clientes requerimientos para
producir botellas ms livianas, ya que el peso de las
botellas tiene efectos en las emisiones de CO2 que
se producen en el transporte de los vinos chilenos
a mercados extranjeros. Ante esto, se exploraron
las posibilidades tecnolgicas de los productos
comercializados en Inglaterra, uno de los mercados
ms exigentes en lo que respecta a huella de carbono.
A partir de ello, se estudiaron los envases y se trabaj

en el diseo de botellas que mantuvieran la misma


imagen, pero que fuesen ms livianas. Ah naci la familia
de envases Ecoglass, siendo entre un 10 y un 15% ms
livianas.
Esta reduccin ha implicado aproximadamente entre
15.000 a 20.000 toneladas menos de produccin de
vidrio al ao, lo que se traduce en una menor fundicin
de vidrio, una menor generacin de CO2 por botella y
una baja en los costos de los etes al extranjero. En el
mismo sentido, se estima que con la misma capacidad
instalada se pueden producir entre 31.500.000 a
42.000.000 millones de envases ms al ao, lo que
signica que Chile podra exportar entre 2.600.000 a
3.500.000 de cajas de vino ms al ao sin aumentar su
produccin de vidrio.
Hoy en da ya est disponible toda la lnea pic28
Ecoglass, la cual pasa de envases de 490 grs. a envases
de 420 grs.
A partir de mayo de 2009 se incorporan las lneas
Pic16 Ecoglass y Estndar Ecoglass, adems de la nueva
Burdeos 187,5 Ecoglass.
Las vias que a principios de 2009 ya estaban utilizando
las Ecoglass son:
Santa Rita, Concha y Toro, Miguel Torres, Errzuriz, Santa
Ins-De Martino, Botalcura, Montes, Anakena, Santa
Emiliana, Cremaschi, Terranoble y Via Wines.

16) Fuente: Sebastin Ovalle Braun, Subgerente de Ventas rea de Vinos, Cristaleras de Chile S.A.

38

EXPERIENCIAS EN LA INDUSTRIA VITIVINCOLA / CAPTULO IV

4.2 Experiencias internacionales en


eciencia energtica y estimacin de huella
de carbono

Fetzer es uno de los mayores productores orgnicos de


vino Premium en Estados Unidos, generando cerca de 4
millones de vino al ao entre sus 11 tipos de variedades,
que se venden en todo el mundo (Efciency Partnership,
2009).
El 100% de sus viedos estn certicados orgnicamente
por medio de la eliminacin de pesticidas, herbicidas y
fertilizantes qumicos, entre otros, y medidas destinadas
a la eciencia energtica y disminucin de la huella
de carbono (Efciency Partnership, 2009; Thrupp,
2007). Resulta particularmente interesante destacar la
experiencia que tuvo esta Via con la electrodilisis.

utiliza membranas delgadas (selectivas inicamente)


que permiten una transferencia selectiva de iones de
una solucin hacia la otra, bajo la accin de un campo
elctrico, removiendo los tartratos. Generalmente
esta remocin de tartratos se hace por medio de la
estabilizacin en fro.
Para saber qu tan eciente era esta tecnologa con
respecto a la tradicional estabilizacin en fro, PG&E
realiz dos estudios. El primero, realizado en la misma
Via Fetzer, tuvo como n comparar el consumo
energtico de la electrodilisis con la de la estabilizacin
en fro en el proceso de estabilizacin del Pinot Grigio.
El segundo estudio tuvo como objetivo comparar la
eciencia energtica de la estabilizacin por medio de
electrodilisis de la Via Fetzer con otra via, donde la
estabilizacin en fro se mejor a partir del uso de cubas
aisladas, entre otros factores, para un Chardonnay. Los
resultados y conclusiones fueron las siguientes:

Electrodilisis
Una de las etapas productivas ms intensivas en
empleo de energa dentro del proceso vincola es la
estabilizacin tartrica del vino a travs del clsico
tratamiento de fro. Una estimacin realizada por PG&E
(Pacic Gas and Electricity Co.) atribuye a esta prctica
un 25% de los 400 gigawatt hora consumidos al ao por
la industria vitivincola californiana (Fok, 2008).
La adopcin de la electrodilisis para la estabilizacin
del vino es una alternativa posible para disminuir el
consumo energtico en dicha etapa. La eletrodilisis

El proceso de electrodilisis result ser hasta un 99%


ms eciente energticamente que la estabilizacin
en fro cuando las cubas no estn aisladas (en el caso
de estudio, represent un consumo de 9 kWh v/s un
consumo de 1.200 kWh).
La eciencia energtica del proceso de estabilizacin
en fro vara muchsimo dependiendo de una
serie de factores (incluyendo el aislamiento de
los tanques, el tipo de vino, siembra, temperatura
deseada, eciencia en el sistema de refrigeracin
y la duracin de la estabilizacin, entre otros). As

VIA FETZER, ESTADOS UNIDOS17

17) Informacin extrada de Fok (2007) y Pg&E Company (2008). Para mayor informacin sobre las iniciativas desarrolladas por la via Fetzer, se puede visitar la pgina Web: http://www.fetzer.com o contactar directamente a Ann Thrupp, Gerente de sustentabilidad y desarrollo orgnico de Via Fetzer.
Email: Ann_thrupp@b-f.com.

39

CAPTULO IV / EXPERIENCIAS EN LA INDUSTRIA VITIVINCOLA

puede llegar a ser mucho menos el ahorro de la


electrodilisis comparado con la estabilizacin en fro
con medidas integradas para su eciencia energtica
(en el caso de estudio correspondi a un 9 kWh v/s
los 22 kWh para cubas con aislamiento).
La electrodilisis demostr mantener la calidad y
reducir las prdidas de vino, adems de disminuir el
tiempo del proceso de estabilizacin de semanas a
das.
Aplicando la informacin del estudio, la via Fetzer
adopt la electrodilisis en algunos casos, como una
tecnologa eciente energticamente. En otros casos se
aislaron las cubas para el proceso de estabilizacin en
fro, como un mtodo para ahorrar energa18.
VIA EMINA, ESPAA19
La energa trmica en la produccin del vino es
muy importante y se utiliza tanto en el proceso
industrial como en la calefaccin de ocinas. Para
el autoabastecimiento de tal energa trmica, en la
Via Emina se instalaron paneles solares y calderas de
biomasa.
Calderas de biomasa
Desde el ao 2005 la Via cuenta con una caldera de
biomasa para calentar su Centro de Interpretacin
Vitivincola de 10.000 m, en el que se ubican su bodega,

TABLA 4: AHORRO ENERGTICO CON PANELES SOLARES


EN VIA EMINA
Mtodo de clculo utilizado

F-CHART

Demanda anual de energa

27551 termias (807247,36 kWh)

Aporte solar anual

18637 termias (546196,57 kWh)

Fraccin solar

68%

Supercie til de captacin

38 m

Volumen de acumulacin

2000 litros

Rendimiento total de la instalacin

38,7%

Aporte solar anual con +30% de


demanda
Aporte solar anual con -30% de
demanda

57,4%
79,4%

Fuente: Matn y Matn, 2006.

laboratorio y salas de reuniones, entre otros. Se estima


un consumo anual de 130 toneladas de biomasa, la cual
se abastece de los sarmientos, restos de racimos y uvas,
orujos de los depsitos de encubado o del prensado,
sedimentos tras la fermentacin, barricas estropeadas,
embalajes, palets y envases inservibles, que son triturados
para reducir y homogeneizar su tamao. Esta caldera
produce 200 KW y 700.000 kWh/ao.
Paneles solares
En la via existen tres instalaciones de paneles
fotovoltaicos, alcanzando un total de 1.320 paneles.
Una de ellas se encuentra sobre la marquesina del
estacionamiento, la segunda sobre la cubierta de las
naves de elaboracin y materias primas, y la tercera al

18) El reemplazo necesario de las membranas de electrodilisis es bastante caro, hacindose los costos relativos a la operacin igual a los costos
ahorrados en electricidad, considerando un valor de US$0,10 por KWH (Galitzqui et. al., 2005). Adems, la electrodilisis consume ms agua, aumentndose los costos asociados al tratamiento de aguas residuales. Se estima, no obstante, que la casi nula prdida de vino, adems del tiempo reducido,
comparados a la forma tradicional de estabilizacin en fro, puede signicar una ventaja econmica importante (Dahlberg, 2004 y Fetzer, 2004, citados
por Galitzqui et. al., 2005b).
19) Matin y Matin, 2006. Para ms informacin sobre las prcticas de la Via Emina, se puede visitar su pgina Web: http://www.emina.es/, o enviar sus
consultas al mail comunicacion@emina.es.

40

EXPERIENCIAS EN LA INDUSTRIA VITIVINCOLA / CAPTULO IV

lado del huerto ecolgico. La potencia total alcanza los


265 kW y la produccin media prevista de energa es de
265,37 kWh/da. Las especicaciones tcnicas de ahorro
se muestran en la Tabla 4.

VIA CULLEN, AUSTRALIA20


Desde hace un tiempo, el equipo de vinos Cullen
decidi realizar una neutralizacin climtica de todas sus
operaciones, contratando para ello a Energa Verde e
invirtiendo en forestacin para compensar las emisiones
asociadas al consumo de combustibles y viajes de la Via.
Es as como el ao 2006 fue certicada NoCO2 por el
Carbon Reduction Institute.
Esta via totaliz una huella de carbono de 561
toneladas de CO2 por ao, dentro de la cual la mayor
fuente de emisiones se encuentra en la produccin de
botellas de vidrio. 1,3 kg de CO2 son emitidos por cada
botella de 750ml.
Las emisiones por concepto de tapas y corchos tambin
fueron calculadas. Las tapas Stelvin, hechas con 15% de
aluminio virgen y 85% reciclado, posean una huella de
carbono superior a la del corcho tradicional.
Vinos Cullen distribuye sus productos mundialmente, por
lo tanto las emisiones resultantes del transporte son un
factor importante. La Tabla 5 muestra las emisiones de
CO2 asociadas a diferentes medios de transporte.
Luego de aprender acerca de sus impactos en el medio
ambiente, esta Via explor alternativas para continuar
reduciendo su huella de carbono. Entre ellos destacan, los
cambios en los medios de transporte, minimizacin de

TABLA 5: EMISIONES DE DIVERSOS TIPOS DE TRANSPORTE


UTILIZADOS
Tipo de transporte

Kilogramos de CO2e/Ton/Km

Martimo

0,011

Ferroviario

0,037

Terrestre (camin grande)

0,055

Terrestre (camin pequeo)

0,293

Areo (larga distancia)

1,1

Areo (corta distancia)

8,8

Fuente: Consultora Green Solutions.

desechos y planes de eciencia energtica, que pueden


reducir costos y adems disminuir las emisiones de GEI.

VIA SONOMA, ESTADOS UNIDOS21


En 2003, Sonoma Wine Company (SWC) realiz
un benchmark que arroj un resultado de consumo
energtico de 0,73 kWh por caja de vino. A nales de
2005, SWC haba implementado mejoramientos por un
monto de medio milln de dlares, con lo que se alcanz
una reduccin del 7% en electricidad y un 36% en gas
natural, a pesar de que la produccin haba aumentado
en un 28% durante el mismo perodo.
Para cuando SONOMA, en 2006, estuvo a punto de
expandir su produccin y sus instalaciones productivas en
un 100% (aumentando la capacidad de embotellamiento
de 1,5 a 3 millones de caja por ao), se tom la
decisin de ir ms all, implementando cambios a travs
de un diseo integrado. En estos cambios resalta

20) Extrado de documento facilitado por Green Solutions (2006).


21)Extrado de John Garn, (2007).

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CAPTULO IV / EXPERIENCIAS EN LA INDUSTRIA VITIVINCOLA

la interaccin entre el uso del agua y el consumo


energtico. Los temas que se plantean en este contexto
son
Flujo lineal de agua caliente a travs de la Via, por
el colector y hacia las piscinas de aguas residuales,
consumiendo alrededor del 70% del total del agua y
el 95% del uso total de agua caliente.
Reduccin de aguas residuales.

Medidas diseadas para reducir las aguas residuales


Reutilizar el agua en un sistema escalonado en toda
la via y en el edicio con un dosel de 2.230 metros
cuadrados, encima de la ubicacin de los tanques,
desviando el agua de lluvia no contaminada del ujo
de aguas residuales y guindola al colector de aguas
de tormenta (que tambin entregara sombra a los
tanques).

El plan de cinco aos, que se inici en 2007, contiene las


siguientes medidas en estos temas:

Estas recomendaciones de eciencia en el uso de agua


por diseo, surtieron tres benecios: en primer lugar,
redujeron el uso de agua de proceso y los costos
asociados al abastecimiento de este recurso. En segundo
lugar, se ahorr en energa de bombeo y en energa
de tratamiento de agua en los estanques de aguas
residuales, llegando a un uso de un 18% por debajo
de la lnea base de SWC. Finalmente, y de la manera
ms signicativa, se redujeron los requerimientos de
abastecimiento de agua a tal punto que SWC no
necesit construir un estanque nuevo y ms amplio para
manejar el aumento de agua requerida prevista.

Medidas diseadas para disminuir el consumo de agua,


especialmente del agua caliente
Instalar una nueva lnea de retorno de agua caliente
y aislar todo el circuito hacia el lavador de barriles,
el precalentamiento del vino y la esterilizacin de la
lnea de embotellamiento.
Usar el enjuague nal de ozono para obtener agua
de lavado para los barriles.
Desarrollar equipos y establecer procedimientos de
enjuague en cascada para la limpieza de los tanques.
Modicar el intercambiador de calor para el
precalentamiento del vino.
Instalar un nuevo lavador de barriles.
Las recomendaciones para la eciencia energtica estn
proyectadas para alcanzar una reduccin del 23% por
concepto de uso de agua fra y del 62% por concepto
de uso de agua caliente, respecto a la lnea base de la
produccin actual. Esto tambin eliminara los gastos
para dos calentadores adicionales de agua, posibilitando
un ahorro estimado de 17.790 kWh/ao.

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Actores involucrados
La implementacin de esta iniciativa se hizo posible
a travs de la contratacin de la asesora tcnica de
PG&E (Pacic Gas & Electric Company), en un trabajo
conjunto con el equipo operativo de SONOMA, y con
herramientas de evaluacin de la California Sustainable
Winegrowers Alliance.

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