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Fluid

Pump Solutions

Gas

www.daf- pum ps .c om

P u m p M a nu fa ctu rer si n ce 1 9 27

Mehrphasen
Multifase
50 Hz

EDUR-Mehrphasenpumpen
Die integrierte Flssigkeits-Gas-Gemischfrderung und die
Erzeugung von Dispersionen sind die derzeit bedeutendsten Innovationen der Kreiselpumpentechnik. Von EDUR zur
Marktreife entwickelt und inzwischen tausendfach bewhrt,
revolutionieren diese effizienten und intelligenten Lsungen
laufend neue Anwendungsgebiete, die vor wenigen Jahren
noch undenkbar waren.
EDUR-Mehrphasenpumpen unterscheiden sich in Aufbau
und Betriebsweise erheblich von herkmmlichen Kreiselpumpen. Die Pumpenhydraulik der EDUR-Mehrphasenpumpen erlaubt den saugseitig eingedrosselten Betrieb ohne
die bei Standardkreiselpumpen auftretende Kavitation. Gasanteile bis zu 30% werden selbstttig angesaugt und sicher
mitgefrdert. Dabei findet eine Durchmischung und eine
ausgezeichnete Gassttigung statt.
Weitere Eigenschaften umfassen Verschleiunempfindlichkeit der Pumpen bei leichten Verunreinigungen und stabile
Betriebszustnde ber die gesamte Pumpenkennlinie. Steigende Gasanteile fhren tendenziell zu abnehmendem Frderstrom, Pumpendruck und Leistungsbedarf.
Der hervorragende Wirkungsgrad der EDUR-Mehrphasenpumpen und der reduzierte Anlagenaufwand amortisieren die
Ablsung herkmmlicher ineffizienter Mehrphasenanlagen in
kurzer Zeit. In kommunalen Klranlagen, die EDUR Mehrphasenpumpen einsetzen, konnten die jhrlichen Energiekosten in einigen Fllen bis zu 200.000 reduziert werden.

Bombas multifase EDUR


El transporte de lquidos con gases disueltos es sin duda
una de las innovaciones recientes ms destacadas en la
tecnologa de bombas centrfugas. EDUR ha desarrollado estas eficientes e inteligentes soluciones mediante
una ingeniera y un mecanizado de precisin dando como
resultado una bomba multifase que actualmente est revolucionando nuevos campos de aplicacin que hasta hace
pocos aos eran impensables.
Las bombas multifase EDUR difieren considerablemente en
el diseo y en el funcionamiento de las bombas centrfugas
convencionales. Las bombas multifase EDUR estn diseadas para permitir el funcionamiento de la bomba con aire
inducido desde el lado de aspiracin sin que ocurra la cavitacin que se produira en las bombas centrfugas estndar.
Se produce as una perfecta homogeneizacin de la mezcla
y una excelente saturacin del gas en el lquido. Contenidos
de gas de hasta un 30% son normales con condiciones de
funcionamiento estables durante un funcionamiento normal
de la bomba.
Otras caractersticas positivas de las bombas multifase
EDUR son un bajo desgaste de los componentes por ligeras
impurezas y unas caractersticas de bombeo estables en
toda la curva caracterstica. El aumento del porcentaje de
gas en el lquido conlleva una reduccin del caudal, de la
presin de la bomba y de la potencia de entrada.
La excepcional eficiencia de las bombas multifase EDUR
y la baja complejidad de la instalacin amortizan en poco
tiempo la sustitucin de ineficientes equipos multifase
convencionales. En plantas depuradoras municipales que
utilizan las bombas multifase EDUR se han podido reducir
en algunos casos los costes energticos anuales en hasta
200.000 .

Inhalt

ndice

Druckentspannungsflotation

Flotacin por aire disuelto

Weitere Anwendungen

Otras aplicaciones

Leistungsbersicht, Konstruktive Merkmale

Datos de rendimiento,
Caractersticas constructivas

10

Dichtungen, Werkstoffe, Antriebe

Juntas, Materiales, Accionamientos

11

Kennlinien

Curvas caractersticas

12

Matabellen

Tablas dimensionales

18

Installation und Inbetriebnahme

Instalacin y puesta en marcha

20

Lslichkeit verschiedener Gase in Wasser

Solubilidad de diferentes gases en agua

22

EDUR-Pumpenprogramm

Programa de fabricacin de EDUR

23

Anwendung
Druck-Entspannungsflotation

Aplicacin
Flotacin por aire disuelto

Die Druckentspannungsflotation ist ein bewhrtes Verfahren


zur Wasser- und Abwasseraufbereitung sowie zur Wertstoffrckgewinnung. Sie dient der Abtrennung von in Flssigkeiten schwebenden bzw. emulgierten Stoffen. Dabei wird unter
hohem Druck mit Luft gesttigtes Wasser auf Normaldruck
entspannt und in den Prozessbehlter geleitet. Die bei der
Entspannung freiwerdenden Mikroblasen lagern sich an die
Schwebstoffe an und schwemmen diese an die Oberflche,
von der sie abgeskimmt werden.

La flotacin por aire disuelto (DAF) es un proceso fiable y


de probada eficacia en la depuracin de aguas. La DAF se
utiliza para separar de forma sencilla las sustancias suspendidas en los lquidos. El sistema DAF acta saturando
el agua de proceso con aire a elevada presin que luego es
liberado a baja presin y llevado al tanque de proceso. Las
microburbujas generadas al liberar la presin actan atrapando las partculas suspendidas en el lquido y las hacen
flotar hasta la superficie donde son removidas.

Typische Einsatzfelder sind die Behandlung von l-Wasseremulsionen, Fettabscheidungen, Phosphatabfllung und
Schwermetallfllungen sowie Nachklrungen in biologischen Klranlagen. Fr die Behandlung von Sonderabfllen
sind auch mehrstufige Flotationsanlagen bekannt.

Los campos de aplicacin tpicos incluyen el tratamiento de


emulsiones de aceite/agua, separaciones de grasas, precipitaciones de fosfatos y de metales pesados, as como la
sedimentacin final en plantas de tratamiento biolgico. Las
plantas de flotacin de mltiples etapas son una solucin
para el tratamiento de residuos especiales.

Luft
Aire

Zulauf Schmutzwasser
Entrada de agua residual

Luft
Aire

Kompressor
Compresor

Lsestrecke Solution Line


Lsestrecke Lnea de
solubilizacin
Standardpumpe
Bomba estndar

Flotat
Feststoffe
Material Slidos
flotado

Konventionelles System
Sistema convencional

Anwendung
Druck-Entspannungsflotation

Ablauf
Effluente

EDUR Mehrphasenpumpe
Bomba multifase EDUR

System EDUR

Aplicacin
Flotacin por aire disuelto

Flotationsanlage mit EDUR-Mehrphasenpumpe gem


VDMA Einheitsblatt 24430

Sistema de flotacin con bomba multifase EDUR segn


especificacin VDMA 24430.

Beim Einsatz der EDUR-Mehrphasenpumpe (rechts) erfolgt


eine direkte Zugabe des Gases in die Saugleitung und erlaubt
so die Reduzierung der Anlagenkomponenten gegenber
Systemen nach konventioneller Bauart (links). Kompressor,
Druckkessel, Steuerung und diverse Ventile entfallen.

Al utilizar las bombas multifase EDUR (derecha) el gas se


introduce directamente en la tubera de entrada. Esto permite reducir el nmero de los componentes del sistema frente
a los sistemas DAF de diseo tradicional (izquierda). Compresor, tanque de presin, bombas, control, y numerosas
vlvulas se pueden eliminar.

Beim Druckaufbau bewirken EDUR-Mehrphasenpumpen


eine homogene Vermischung von Flssigkeits- und Gasanteilen. Die Gassttigung kann durch nachgeschaltete Lsestrecken weiter gesteigert werden.
Die Lsegrade eingetragener Gase erreichen bei Anlagen
mit EDUR-Mehrphasenpumpen bis zu 100%. Die Abbildung
zeigt als Ergebnis eine ausgezeichnete Dispersion.
Um mglichst viel Flotat einzufangen,
mssen feine und gleichmig verteilte
Mikroblasen erzeugt werden. In Abhngigkeit von der Beschaffenheit des Abwassers und dem Sttigungsdruck erzielen
EDUR-Mehrphasenpumpen ideale Dispersionen mit Blasengren zwischen 30
und 50 m.

Durante la generacin de presin en el sistema DAF las


bombas multifase EDUR producen una perfecta homogenizacin de la mezcla de lquido y gas. Utilizando la apropiada tubera de descarga aguas abajo aumentar an ms la
saturacin de gas.
En sistemas con bombas multifase EDUR se pueden
alcanzar grados de solubilidad de la
mezcla de hasta el 100%. La imagen
inferior muestra un excelente resultado de dispersin.
Para capturar la mayor cantidad
posible de materiales en suspensin hay que generar una distribucin
uniforme de microburbujas. Dependiendo de las aguas residuales y de la
presin de saturacin con las bombas
multifase EDUR se pueden alcanzar
dispersiones con tamaos de burbuja
entre 30 y 50 micras.

P kW
20

15

Vergleich: Leistungsaufnahme bei 7 bar


Comparacin: Consumo de potencia a 7 bar

n EDUR Mehrphasenpumpen
Bombas multifase EDUR

10

n Seitenkanal-/Peripheralrad-Pumpen
Bombas de canal lateral/regenerativas

10

20

30

40

Anwendung
Druck-Entspannungsflotation
Neben verbesserten Ablaufwerten und einem reduzierten
Einsatz von Chemikalien berichten Anwender ber erhebliche Energie-Einsparungen nach erfolgtem Retrofitting
bestehender Anlagen. So konnten die Energiekosten der
in einem Schlachthofbetrieb installierten Flotationsanlage
mit zwei Seitenkanalpumpen durch eine EDUR-Mehrphasenpumpe mit weniger als 50% installierter Motorleistung
deutlich gesenkt werden.
Im Gegensatz zu Seitenkanalpumpen berzeugen EDURMehrphasenpumpen durch ein stabiles Frderverhalten und
verschleiarmen Betrieb.
Anlagenhersteller berichten von Einsparungen sowohl beim
Investitionsvolumen als auch bei den laufenden Betriebskosten, die je nach Anlagentyp zwischen 30% und 40% gegenber konventionellen Anlagen liegen.

50

60 Q m/h

Aplicacin
Flotacin por aire disuelto
Adems de unos mejores valores de descarga y de un
menor consumo de productos qumicos los clientes informan sobre considerables ahorros de energa una vez realizada la modernizacin de los sistemas existentes. Como
ejemplo, para un sistema de flotacin con dos bombas de
canal lateral instaladas en un matadero se han reducido
considerablemente los costes de energa con la instalacin de una bomba multifase EDUR. La potencia del motor
instalada ha sido reducida a ms de la mitad.
En comparacin con las bombas de canal lateral, las bombas multifase EDUR convencen por una caracterstica de
flujo estable y un funcionamiento con bajo desgaste.
OEMs informan sobre ahorros en el coste de entre un 30%
y 40% frente a los sistemas convencionales cuando se utilizan bombas multifase EDUR, tanto en relacin con el volumen de inversin como con los costes de funcionamiento
dependiendo del tipo de instalacin.

Begasungsflotation Petro-Industrie

Flotacin por gas inducido en la industria del petrleo

Auch zur Separation von l-Wasser-Gemischen in der


Petroindustrie ist die Begasungsflotation ein bewhrtes
Verfahren. Bei der Rohlgewinnung wird in speziellen Flotationsanlagen z.B. Erdgas eingespeist. Weltweit ersetzen
EDUR-Mehrphasenpumpen auch hier aufwndige konventionelle Systeme: Zum einen wirken sie als Gas-DosierEinheit an Stelle herkmmlicher Anlagen mit Strahldsen,
Druckkesseln und Kompressoren. Des weiteren arbeiten
die EDUR-Mehrphasenpumpen als dynamische Mischer.
Aufgrund der offenen Laufrder in Kombination mit einem
Leitschaufelapparat treten hohe Scherkrfte auf, die eine
wesentlich bessere Dispergierung des Gases erzeugen im
Vergleich zu den statischen Mischern, die mit Standardpumpen zum Einsatz kamen.

La flotacin por gas inducido es tambin un proceso de


probada eficacia en la industria del petrleo para la separacin de mezclas de petrleo y agua. Para la extraccin de
petrleo crudo en sistemas especiales de flotacin se introduce p.ej. gas natural. A nivel mundial las bombas multifase
EDUR sustituyen a los complejos sistemas convencionales:
por una parte actan como una unidad dosificadora de gas
sustituyendo a los sistemas convencionales con toberas de
chorro, compresores y tanques de presin.
Por otra parte trabajan como mezcladores dinmicos. Debido a los rodetes abiertos especiales y a un dispositivo de
guiado de paletas actan elevadas fuerzas de cizallamiento
que generan una mejor dispersin del gas en comparacin
con los mezcladores estticos que han estado en funcionamiento con bombas estndar

Weitere Anwendungen

Otras aplicaciones

Kraftstoffproduktion

Produccin de combustible

Bei der Verarbeitung regenerativer Energietrger wie Biodiesel, Holz, heizwertreichen Abfallfraktionen oder Tiermehl
wird aus Synthesegas das inerte CO2
ausgewaschen. Hierzu wird das Gas mit
einem Verdichter in einen Absorptionsbehlter gedrckt, wo es aufsteigend
eine Fllkrperschttung durchstrmt.
Diese Schttung wird von oben mit
Wasser besprht, das mit einer EDURMehrphasenpumpe gefrdert wird. Das
Wasser reichert sich mit dem CO2 aus
dem Synthesegas an und wird anschlieend in einem Desorptionsbehlter
weitgehend entgast. Da dieses Wasser
noch zu 100% gesttigt ist, entstehen
beim erneuten Ansaugen Gasblschen, die jedoch durch die
EDUR-Mehrphasenpumpe wieder eingelst werden - der
Kreislauf beginnt erneut.

En el procesamiento de portadores de energa renovables


como biocombustibles, madera, fracciones de residuos con
alto poder calorfico, o harinas de origen animal se extrae CO2 inerte del
gas de sntesis. Para ello un compresor desplaza el gas a un tanque de
absorcin donde asciende pasando a
travs de un medio de soporte. Este
medio de soporte se roca por arriba
con agua que es trasportada por una
bomba multifase EDUR. Durante este
proceso el agua se enriquece con
el CO2 del gas de sntesis, y posteriormente es llevado a un tanque de
desorcin donde la mayor parte del
CO2 se elimina. Como este agua an est saturada al
100% durante el cebado se generan burbujas de gas que
se disuelven de nuevo por la bomba multifase EDUR, y el
circuito comienza de nuevo.

Aufbereitung Khlschmierstoffe
Tratamiento de lubricantes refrigerantes
Fr die Aufbereitung von umweltfreundlich abgereinigten
Khlschmierstoffen etwa aus Walzanlagen fr Stahlprofile
fliet das Wasser-l Gemisch ber ein Sammelbecken mit
Schlammfang einem Entnahmebecken zu und wird von dort
in ein Sedimentationsbecken gefrdert. EDUR-Mehrphasenpumpen transportieren das mit entsprechenden Chemikalien vorbereitete Medium in der Flotationsanlage im Kreislauf.

Para el tratamiento de lubricantes refrigerantes limpios y no


contaminantes, provenientes, por ejemplo, de procesos de
plantas de laminacin de perfiles de acero, la mezcla aguaaceite fluye a travs de un depsito con un colector de lodos
hacia un tanque de extraccin y desde ah es a un tanque
de sedimentacin. Las bombas multifase EDUR reciclan el
fluido cebado con los correspondientes productos qumicos
en la instalacin de flotacin.
7

Rohstoffgewinnung

Procesamiento de minerales

Der Groteil der Kupfergewinnung beruht auf Roherzen,


die gebrochen, in Gesteinsmhlen zermahlen und danach
der Flotation zugefhrt werden.
Feine Luftblschen befrdern
die Mineralpartikel an die Wasseroberflche und halten sie in
der Schaumdecke. Durch das
Wasser-Luft-Gemisch und Beigabe von Flotationshilfsmitteln
wird das Kupfererz gleichzeitig
von anderen Erzen getrennt. Die
Erzkonzentrate werden dann im
weiteren Prozess verhttet.

Gran parte de la extraccin de cobre est basada en el


mineral bruto que es extrado, molido en trituradores y
posteriormente llevado a flotacin. Las finas burbujas de aire
transportan pequeas partculas
de mineral hasta la superficie del
agua y las mantienen en flotacin. Mediante la mezcla agua-aire
y aadiendo al mismo tiempo
aditivos a la flotacin el mineral
de cobre es separado de los
otros minerales. El concentrado
de minerales es despus fundido
en el posterior proceso.

Weitere Anwendungen

Otras aplicaciones

Reinigungsmittelaufbereitung

Tratamiento de agentes de limpieza

Bei der Reinigung von Bauteilen wie Motor- und Getriebegehuse nach der mechanischen Bearbeitung fallen
lrckstnde an. Die in einem geschlossenen Kreislauf
gefahrenen Reinigungsmittel nehmen diese lrckstnde
auf und werden in einem Flotationsprozess gereinigt.

Despus del mecanizado de componentes mecnicos como


carcasas de motor y cajas de cambio los componentes son
lavados acumulndose residuos de aceite. Los agentes de
limpieza transportados en un circuito cerrado recogen estos
residuos aceitosos y posteriormente se limpian en un proceso de flotacin.

Ammoniak-Stripanlage
Planta de desgasificado (stripping) de amonaco
Dem Dngemittel-Produktionsprozess ist eine Stripanlage
nachgeschaltet, die den Ammoniak-Stickstoffgehalt und den
chemischen Sauerstoffbedarf (COD) im Abwasser des Prozesses auf die Richtwerte reduziert.
Das Abwasser wird zunchst in Bodennhe in den Tank
eingeleitet und von dort in die EDUR-Mehrphasenpumpe
gefhrt, wobei Luft eingesaugt und unter Druck in Lsung
gebracht wird. Nach der Entspannung gelangt das so entstandene Wasser-Luft-Gemisch
ber Dsen von oben zurck in
den Tank. Durch diese Berieselung wird das Ammoniak im
Abwasser frei und kann gasfrmig an den Dngemittel-Produktionsprozess zurckgeleitet
werden.

Aguas abajo del proceso de produccin de fertilizantes hay


instalado un sistema de desgasificado para reducir tanto el
contenido de nitrgeno amoniacal como la demanda qumica de oxgeno (DQO) de las aguas residuales del proceso
hasta los valores de referencia.
Inicialmente las aguas residuales se introducen en el tanque cerca del nivel del suelo.
Desde ah son conducidas hasta
la bomba multifase EDUR donde
se aspira el aire que bajo presin es llevado a solucin. Tras la
reduccin de presin la mezcla
agua-aire generada es devuelta
al tanque por arriba a travs de
boquillas. Mediante este rociado
el amoniaco es liberado de las
aguas residuales en forma de
gas y transportado de nuevo
hasta el proceso de produccin
de fertilizantes.

Kalk-Eliminierung

Eliminacin de cal

In der Papierindustrie werden kalkhaltige Ablagerungen aus


dem Kreislaufwasser in Rohren, Khlsystemen, Wrmetauschern usw. mit dem Einsatz von Kalkfallen unterbunden.
Dieses reduziert den Frischwasserverbrauch deutlich und
bewirkt eine nachhaltige Verbesserung
der Prozesszuverlssigkeit. Auch die
Kosten fr Instandsetzung und Wartung
der Systeme werden deutlich reduziert.
Mit dem EDUR-Mehrphasenkonzept ist
es gelungen, die Energiekosten gegenber herkmmlichen Systemen um
mehr als 65% zu reduzieren. Auerdem
entfallen die kosten- und wartungsintensiven Komponenten Druckluftkessel
und Druckreaktoren.

En la industria papelera los depsitos de cal del agua de


recirculacin en tuberas, sistemas de refrigeracin, intercambiadores de calor, etc. son eliminados mediante trampas
de cal. Esto reduce considerablemente el consumo de agua
limpia y asegura una mejora sostenible
de la fiabilidad del proceso. Tambin
los costes de mantenimiento y reparacin de los sistemas se reducen
significativamente. Con el concepto
multifase de EDUR se ha conseguido reducir los costes energticos de
los sistemas tradicionales en ms del
65%. Adems, los tanques de presin
y reactores de presin, costosos componentes de mantenimiento intensivo,
ya no son necesarios.

Weitere Anwendungen
Ausgasungen bei LPG-Frderung
Durch die Eigenschaft der Teilgasfrderung der EDUR-Mehrphasenpumpen werden Ausgasungen sicher
beherrscht. Dieses gilt insbesondere fr
die Frderung von Flssiggas.
Khlwasseraufbereitung mit Ozon
Das innovative Konzept der EDUR-Mehrphasenpumpen
fhrte zur Teilnahme am siebten Rahmenprogramm der
EU fr Forschung und technologische Entwicklung. Marine
Bio-Fouling ist ein Hauptproblem fr Materialien in andauerndem Kontakt mit Seewasser. Ablagerungen von Seewasserorganismen beeinflussen die Funktion der Antriebe
und anderer Einrichtungen an Bord, die eine konstante und
richtige Khlung bentigen, sowie die Sicherheit der Schiffe.
Das Projekt umfasst die Entwicklung eines Systems zur Vermeidung von Bio-Fouling, das mittels Ozon die Qualitt des
Seewassers zur Khlung der Schiffsmotoren verbessert und so erhebliche
Instandsetzungskosten vermeidet sowie
einen sicheren Betrieb der Seeschiffe
gewhrleistet.

Otras aplicaciones
Desgasificado durante el bombeo
de LPG (gas licuado del petrleo)
Debido a la capacidad de transporte
puntual de gas de las bombas multifase EDUR el desgasificado es controlado de forma fiable. Esto tiene su aplicacin especialmente en el transporte
de gas licuado.
Tratamiento del agua de refrigeracin con ozono
El concepto innovador de las bombas multifase EDUR dio
lugar a la participacin en el Sptimo Programa Marco de la
UE de Investigacin y Desarrollo Tecnolgico. El biofouling
marino es un problema importante para los materiales en
constante contacto con el agua de mar. La acumulacin de
organismos marinos tiene un impacto sobre el buen funcionamiento de los motores y de otros dispositivos a bordo que
requieren una refrigeracin constante y adecuada, adems
de sobre la seguridad de los barcos.
El proyecto consiste en el desarrollo de
un sistema para evitar el biofouling mediante el ozono que mejora la calidad
del agua de mar de enfriamiento de los
motores de los barcos evitando as considerables costes de mantenimiento y al
mismo tiempo garantizando un funcionamiento fiable de los barcos.

30
ca. 2900 1/min
aprox. 2900 rpm 40
ps

bar

35
30

20
NHU 100 ...

Druck

Presin

25

15

LBU 4 ...

20
LBU 6 ...

10

25

15

EBu
10
PBU

50
in Planung / en desarrollo
0
0,5

2
3 4 5 6 7 8910
Frderstrom Q Caudal

3 4 5 6 7 8910
Frderstrom

20 30
50
Q Caudal

20

80100

Leistungsbersicht
Konstruktive Merkmale

10

40

0
60 80 100 180
m /h

200 300 500 750


G/min [US]

Datos de rendimiento
Caractersticas constructivas

PBU
Einstufige Peripheral-Pumpe
Bloc-Bauform, horizontal
Gemeinsame Pumpen-/Motorwelle
Gleitringdichtung
0,5 bis 3,5 m/h, Betriebsdruck bis 10 bar
Gasmitfrderung: bis 15%
Werkstoffe: Edelstahl

PBU
Bomba perifrica de una etapa
Construccin en bloque, horizontal
Eje de bomba/motor comn
Sello mecnico
0,5 a 3,5 m/h, presin de trabajo hasta 10 bar
Contenido de gas: hasta 15%
Materiales: Acero inoxidable

EBU
Mehrstufige Kreiselpumpe
Bloc-Bauform, horizontal
Starr gekuppelt, Gliederbauweise
Gleitringdichtung
0,5 bis 7 m/h, Betriebsdruck bis 15 bar
Gasmitfrderung: bis 15%
Werkstoffe: Standard,
Ganzbronze EB1u bis EB6u

EBU
Bomba centrfuga multietapa
Construccin en bloque, horizontal
Acoplamiento rgido, tipo segmentado
Sello mecnico
0,5 a 7 m/h, presin de trabajo hasta 15 bar
Contenido de gas: hasta 15%
Materiales: estndar,
toda en bronce EB1u a EB6u

LBU
Mehrstufige Kreiselpumpe
Bloc-Bauform, horizontal
Starr gekuppelt, Gliederbauweise
Gleitringdichtung
5 bis 60 m/h, Betriebsdruck bis 40 bar
Gasmitfrderung: bis 30%
Werkstoffe: Standard, Sphroguss,
Ganzbronze, Edelstahl, Super-Duplex

LBU
Bomba centrfuga multietapa
Construccin en bloque, horizontal
Acoplamiento rgido, tipo segmentado
Sello mecnico
5 a 60 m/h, presin de trabajo hasta 40 bar
Contenido de gas: hasta 30%
Materiales: estndar, fundicin de hierro nodular,
toda en bronce, acero inoxidable,
Super-Duplex

Wellenabdichtungssysteme

Sistemas de sellado para ejes

Einfach wirkende Gleitringdichtungen


Sellos mecnicos de simple efecto

Doppelt wirkende Gleitringdichtungen


Sellos mecnicos de doble efecto

belastet

entlastet

Tandem-Anordnung

Back-to-Back-Anordnung

con carga

sin carga

Disposicin en tndem

Disposicin Back-to-back

max. 25 bar, 120C

max. 40 bar, 160C

max. 16 bar, 120C

max. 16 bar, 120C

Sonderabdichtungen auf Anfrage.

Sistemas especiales de sellado a peticin.

Sellos, Materiales

Dichtungen, Werkstoffe, Antriebe


Werkstoffe
Materiales
Gehuseteile
Laufrder
Welle

Standard
Estndar

Sphroguss
Fundicin
nodular

Ganzbronze
Todo en bronce

Edelstahl
Acero
inoxidable

Super-Duplex
Super-Duplex

0.6025

0.7043

2.1050.01

1.4581

1.4517.01

2.1052.01

0.7040

2.1052.01

1.4517

1.4517

Rodetes

1.4057

1.4057

1.4057

1.4462

1.4501

Eje

Serienantrieb
IEC-Drehstrommotor
Schutzart IP 55, Isolationsklasse F
Bis 4,0 kW 230/400 V
Ab 5,5 kW 400 V, 50 Hz
Sonderausfhrungen auf Anfrage

Materiales
Piezas de la
carcasa

Accionamiento estndar
Motor trifsico AC IEC eficiencia energtica clase IE2
Tipo de proteccin IP 55, aislamiento clase F
Hasta 4,0 kW 230/400 V
Desde 5,5 kW 400 V, 50 Hz
Ejecuciones especiales a peticin

11

PBU EBu

aprox.

Gasanteile in %

ca. 2900 1/min

Contenido de gas en % aprox. 2900 1/min

12

aprox.

Frdergut-Dichte p = 1 kg/dm

Viskositt n = 1 mm/s

Temperatur t = 20C

Densidad del fluido p = 1 kg/dm

Viscosidad n = 1 mm/s

Temperatura t = 20C

EBu

aprox.

Gasanteile in %

ca. 2900 1/min

Contenido de gas en % aprox. 2900 1/min

aprox.

Frdergut-Dichte p = 1 kg/dm

Viskositt n = 1 mm/s

Temperatur t = 20C

Densidad del fluido p = 1 kg/dm

Viscosidad n = 1 mm/s

Temperatura t = 20C

13

EBu

aprox.

Gasanteile in %

ca. 2900 1/min

Contenido de gas en % aprox. 2900 1/min

14

aprox.

Frdergut-Dichte p = 1 kg/dm

Viskositt n = 1 mm/s

Temperatur t = 20C

Densidad del fluido p = 1 kg/dm

Viscosidad n = 1 mm/s

Temperatura t = 20C

LBU

aprox.

Gasanteile in %

ca. 2900 1/min

Contenido de gas en % aprox. 2900 1/min

aprox.

Frdergut-Dichte p = 1 kg/dm

Viskositt n = 1 mm/s

Temperatur t = 20C

Densidad del fluido p = 1 kg/dm

Viscosidad n = 1 mm/s

Temperatura t = 20C

15

LBU

aprox.

Gasanteile in %

ca. 2900 1/min

Contenido de gas en % aprox. 2900 1/min

16

aprox.

Frdergut-Dichte p = 1 kg/dm

Viskositt n = 1 mm/s

Temperatur t = 20C

Densidad del fluido p = 1 kg/dm

Viscosidad n = 1 mm/s

Temperatura t = 20C

LBU

aprox.

Gasanteile in %

ca. 2900 1/min

Contenido de gas en % aprox. 2900 1/min

aprox.

Frdergut-Dichte p = 1 kg/dm

Viskositt n = 1 mm/s

Temperatur t = 20C

Densidad del fluido p = 1 kg/dm

Viscosidad n = 1 mm/s

Temperatura t = 20C

17

Mae
Dimensiones
Conexin manmetro G1/8

Conexin vacumetro G1/8

PBU

Drenaje G1/8

Peso neto 20 kg

Tamao motor 80 / tipo de construccin IM B34

Conexin manmetro G1/4

Conexin vacumetro G1/4

EBu

Drenaje G 1/4

EB3u
EB4u

EB14u
EB15u
EB16u
Pie de la bomba

18

Pesos netos

aprox. 2900 rpm

kW

EB3u

1,5

EB4u

1,5

EB14u

2,2

90 L

B14

282

150

160

161

EB15u

3,0

100 L

B14

312

158

160

190

EB16u

3,0

100 L

B14

312

158

160

219

153

o h n e Mo t o r

Nettogewichte

Dimensiones de la bomba

sin motor

Pumpenabmessungen

Motor de induccin trifsico

con motor

Drehstrommotor

m i t Mo t o r

Mo t o r - B au f o r m

Tamao motor

ca. 2900 1/min

Mo t o r l ei s t u n g

EBu

Potencia motor

Modelo de bomba

Mo t o r B au g r e

Pumpenmodell

Forma de construccin

Bridas bomba lado aspiracin y descarga

IM...

a1

F1

F2

H1

Fig. A

Fig. L

90 S

B14

282

150

160

115

119

--

144

160

100

156

34

21

90 S

B14

282

150

160

140

119

--

144

160

100

156

36

23

142

--

172

190

120

172

43

27

153

316

172

190

120

172

48

27

316

172

190

120

172

51

30

Mae
Dimensiones
Conexin vacumetro G1/4

Conexin manmetro G1/4

LBU

Drenaje G1/4

LBU 4 ...

Acoplamiento
Pie de la bomba

Brida aspiracin DN 65

Brida salida DN 40

Pie de la bomba

Brida aspiracin DN 80

Brida salida DN 65

Drehstrommotor

Motorfu

Bomba

Motor de
induccin trifsico

Pie del motor

Nettogewichte

IM...

FS

FD

FM

c1

a1

e*

f*

Kupplung

* variabel je nach Motorfabrikat


* variable depende de la marca del motor

w1

Acoplamiento

Mo t o r - B au f o r m

Pumpe

Alturas ejes h

Pesos netos
o h n e Mo t o r
sin
mo t o r

kW

Bauhhen h

mi t Mo t o r
con motor

aprox. 2900 rpm

Mo t o r - B au g r e

ca. 2900 1/min

Tamao motor

LBU

Mo t o r l ei s t u n g

Modelo de
bomba

Potencia motor

Pumpenmodell

Forma de construcci

LBU 6 ...

Fig.A

Fig.L

403 C120L

4,0

112 M B14

--

130

--

219 117

--

150 204

15

334

175

160

62

28

69

40

404 C120L

5,5

132 S B5

--

160

--

253 142

--

150 204

15

374

191

300

87

38

100

54

405 C120L

7,5

132 S B5

160

160

--

287 142 222 150 204

15

374

191

300

87

38

112

61

603 C160L

11,0

160 M B35

--

160

160 265 169

--

180 244

20

478

223

300

210 254

18

256 300

60

15

108 112

42

172

68

603 D160L

15,0

160 M B35

--

160

160 271 169

--

180 244

20

478

223

300

210 254

18

256 300

60

15

108 112

42

180

68

603 E162L

18,5

160 L

--

160

160 277 169

--

180 244

20

478

223

300

254 254

18

300 300

60

15

108 112

42

191

68

B35

19

Blasenabscheidung (bei Bedarf)


Separacin de burbujas (en caso necesario)

Zulauf Schmutzwasser
Entrada de aguas residuales

Luft
Aire
Durchflussmesser
Dispositivo de medicin
del caudal de aire
Nadelventil
Vlvula de aguja
Absperrventil fr Lufteinzug
Vlvula de retencin para
entrada de aire

druckseitiges Manometer
Manmetro lado de presin
Entspannungsventil
Vlvula de alivio
de presin

Lsestrecke

Lnea de
solubilizacin

gereiniges Wasser im Zulaufbetrieb, Drosselventil


Agua limpia en condiciones de entrada,
vlvula de estrangulamiento

Installation

Instalacin

n EDUR-Mehrphasenpumpen werden mit sauberem bzw.


gereinigtem Wasser im Recycle-Strom-Verfahren betrieben. Es ist bereits in der Anfahrphase auf die Wasserreinheit zu achten!

n Las bombas multifase EDUR son operadas con agua


limpia y/o depurada en un proceso con caudal de
recirculacin. Ya en la fase de arranque debe vigilarse
la pureza del agua.

n Saugseitig Zulaufbetrieb realisieren

n Observe las condiciones de entrada en el lado de


aspiracin de la bomba.

n Drosselventil und Entspannungsventil mit guten Dosiereigenschaften whlen


n Gaszufuhr ber den hchsten Wasserstand fhren, damit
keine Flssigkeit in den Durchflussmesser gelangen kann
n Durchflussmesser mit geeignetem Messbereich und mit
Nadelventil fr optimale Einstellung der Luftmenge auswhlen
n Leitung zwischen Luftzufhrung und Saugstutzen der
Pumpe kurz und horizontal ausfhren, damit immer ein
konstantes Wasser-Luft-Verhltnis in die Pumpe gelangt

20

saugseitiges Manometer (Vakuummeter)


Manmetro lado de aspiracin (vacumetro)

n Elija la vlvula de estrangulamiento y la vlvula de


alivio de presin con unas buenas caractersticas
dosificadoras
n Instale la lnea de suministro de gas por encima del nivel
ms alto de lquido para que el lquido no pueda entrar
en el caudalmetro.
n Elija el caudalmetro con un rango de medicin
adecuado y con vlvula de aguja para un ajuste ptimo
del caudal de aire.

n Als Lsestrecke vor der Flotation ist eine Rohrleitung mit


grerer Nennweite geeignet, um eine Verweilzeit von
ca. 1 min. bis zur Entspannung zu erreichen

n El diseo de la tubera de entrada desde la entrada de


aire hasta la brida de entrada de la bomba debe ser de
corta longitud y horizontal para asegurar que siempre llegue una proporcin de agua/aire constante a la bomba.

n Bei Bedarf kann berschssige Luft durch eine Blasenabscheidung an der hchsten Stelle vor der Entspannung abgefhrt werden (Leitung mit sehr kleiner Nennweite)

n Como lnea de solubilizacin para la flotacin por aire


disuelto es adecuada una tubera con un dimetro
nominal mayor para alcanzar un periodo de retencin
de aprox. 1 min hasta el alivio de presin.
n En caso necesario, el aire excedente puede evacuarse
mediante una separacin de burbujas en la posicin ms
alta antes del alivio de presin (tubera con dimetro
nominal muy pequeo).

Prinzipielles Kennlinienfeld in Abhngigkeit vom Gasanteil


Curva caracterstica general en funcin del contenido de gas

Presin

Punto de operacin sin aire

La lnea muestra la disminucin


del caudal durante el aumento
del contenido de gas

Punto de operacin con aire

Inbetriebnahme
1. Pumpe zunchst entsprechend Abschnitt 5 der
Betriebsanleitung mit reinem Wasser in Betrieb nehmen.
Der Maximaldruck (1) ist durch kurzzeitiges Schlieen
des Entspannungsventils bei geschlossener Gasabscheidungsleitung zu prfen
2. Entspannungsventil ffnen bis der erforderliche Betriebsdruck (2) bei reiner Wasserfrderung erreicht ist. Dabei
beachten, dass die Frdermenge bei reiner Wasserfrderung ca. 10 bis 20 % grer sein soll als bei WasserGas-Gemisch-Frderung
3. Frderstrom saugseitig mit Hilfe des Drosselventils
geringfgig eindrosseln, bis am saugseitigen Manometer
ein Druck zwischen -0,2 und -0,3 bar erreicht wird. Luftzufuhr am Absperrventil ffnen und die notwendige Luftmenge durch langsames ffnen am Nadelventil einregeln. Der Betriebsdruck am druckseitigen Manometer fllt
dabei etwas ab auf Punkt (3). Unterdruck vor der Pumpe
ggf. nachregeln, wenn die erforderliche Luftmenge aus
der Umgebungsluft nicht eingesogen wird. Bei Frderabbruch ist die Gasmenge entsprechend zu reduzieren

Puesta en marcha
1. La bomba se pone en marcha conforme al apartado
5 de las instrucciones de funcionamiento para un
suministro de agua pura. Compruebe la presin mxima
(1) cerrando brevemente la vlvula de alivio de presin
mientras la tubera de separacin por burbujas est
cerrada.
2. Abra la vlvula de alivio de presin hasta que se haya
alcanzado la presin de trabajo requerida (2) para un
suministro de agua pura. Al mismo tiempo tenga en
cuenta que el caudal para el suministro de agua pura
debe ser aprox. 10 a 20% mayor que para el suministro
de mezclas agua-gas.

n Zur Vermeidung groer Blschen darf der Gasanteil die


physikalisch mgliche Lslichkeit nicht bersteigen

3. Reduzca ligeramente el caudal a la entrada mediante


una vlvula de estrangulamiento hasta que se alcance
la presin (vaco) entre -0,2 y -0,3 bar en el manmetro
del lado de aspiracin. Abra el suministro de aire en la
vlvula de estrangulamiento y ajuste gradualmente
el caudal de aire requerido en la vlvula de aguja. La
presin de trabajo en el manmetro del lado de presin disminuye ligeramente hasta el punto (3). Si fuese
necesario, reajuste el vaco en el lado de entrada de la
bomba en caso de que el caudal de aire no sea aspirado
del aire atmosfrica. Si hubiese paradas de suministro el
caudal de aire debe ser reducido en consecuencia.

n Andere Gase knnen ebenfalls unter Beachtung der Lslichkeit eingetragen werden. Abweichende Verfahrensweisen sind nach Rcksprache mglich

n Para evitar grandes burbujas el contenido de gas no


debe exceder la solubilidad fsicamente posible.
n Otros gases tambin pueden ser introducidos
dependiendo de la solubilidad.
Consulte otros posibles mtodos.

21

Lslichkeit verschiedener Gase in Wasser


Solubilidad de diferentes gases en agua

Lslichkeit von Luft in Wasser


Solubilidad del aire en agua

Lslichkeit von Sauerstoff in Wasser


Solubilidad del oxgeno en agua
350

180
Wassertemperatur
0C
Temperatura del agua

Ncm
l
160

10C

0C

Wassertemperatur
Temperatura del agua

Ncm
l
300

140

10C

20C
250
30C
40C

80

50C

200
30C

50C

150

70C

Lslichkeit

Lslichkeit

20C
Solubilidad

100

Solubilidad

120

60

40

100

50
20

0
0

Druck

bar

Presin

Druck

bar

Presin

Lslichkeit von Ozon in Wasser


Solubilidad del ozono en agua

Lslichkeit von Kohlendioxid in Wasser


Solubilidad del dixido de carbono en agua
300

12000
0C

Wassertemperatur
Temperatura del agua

Ncm
l

Wassertemperatur
Temperatura del agua

Ncm
l

10000

0C

250

10C
8000

200

Solubilidad
/

Lslichkeit

30C

45C

Lslichkeit

20C

6000

Solubilidad

10C

4000

2000

150
20C

30C
100
40C
50C
50

0
0

Druck

3
Presin

bar

Druck

verbleibende Gasmenge nach Entspannung auf 1013 mbar bei 20C

22

volumen de gas restante tras disolucin a 1013 mbar y 20C

3
Presin

bar

Pumpenprogramm

Programa de fabricacin

Industrie-Bloc

Monobloc

max. 350 m3/h, 55 m, 10 bar


NUB NUBF

Inline-Bloc

En lnea

max. 220 m3/h, 55 m, 10 bar


LUB

Edelstahl-Bloc

Inoxidable

max. 240 m3/h, 95 m, 10 bar


CB BC

Freistrom-Bloc

Torque flow

max. 400 m3/h, 55 m, 10 bar


FUB CBF

Mehrstufig

Multietapa

max. 600 m3/h, 600 m, 64 bar


LBU VBU NHP Z

Selbstansaugend

Autoaspirante

max. 300 m3/h, 160 m, 16 bar


E SUB S

Mehrphasen

Multifase

max. 150 m3/h, 250 m, 40 bar


PBU EB LBU NH Z

Flssigkeitsring-Vakuum

Vaco de anillo lquido

max. 600 m3/h, 33 mbar


GS ZB

Flssiggas

Gas lquido

max. 340 m3/h, 400 m, 40 bar


NHE LBE

Eintauch

Sumergible

max. 350 m3/h, 50 m, 10 bar


CTOL

23

Made by EDUR - ein internationaler Qualittsbegriff

Fabricado por EDUR Tradicin Calidad Seguridad

In der hochspezialisierten EDUR-Pumpenfabrik werden seit


1927 modernste Pumpen produziert. Mit hohem Qualittsanspruch und neuester Technik entstehen Kreisel- und
Vakuumpumpen, die Mastbe setzen.

En la fbrica de bombas altamente especializada EDUR se


fabrican las bombas ms modernas desde 1927. Gracias a
una calidad alta y a la tecnologa ms avanzada, las bombas centrfugas y de vaco marcan la pauta en el mercado.

Neben prozessbegleitenden Qualittssicherungsmanahmen wird jede EDUR-Pumpe vor der Auslieferung einer
rechnergesteuerten Endkontrolle unterzogen, in der Dichtigkeit, Kennlinientreue und Leistungsaufnahme berprft und
dokumentiert werden. Made by EDUR - 100% getestet nach
DIN EN 9906.

Adems de someter los procesos a medidas de control de


calidad, cada bomba EDUR se somete a un estricto control
final por ordenador antes de su entrega, en el que se prueban y documentan con presin la estanqueidad de la bomba, las curvas caractersticas de operacin y el consumo de
energa. Las pruebas son llevadas a cabo por EDUR - 100%
conforme a la norma DIN EN 9906.

Der Erfolg auf dem Weltmarkt ist das Ergebnis exzellenter Ingenieurleistungen, innovativer Fertigungsmethoden
und einer zukunftsweisenden Unternehmensphilosophie,
der sich Inhaber, Management und Mitarbeiter als Team
verpflichtet fhlen. Als Partner des Kunden stehen wir zur
Verfgung, um unser Versprechen zu verwirklichen:

El xito en el mercado mundial es el resultado de una


excelente labor por parte de los ingenieros, de mtodos de
fabricacin innovadores y de una filosofa de empresa vanguardista, de la que se sienten parte integrante los propietarios, la direccin y los empleados.

Willkommen bei EDUR. Wir freuen uns auf Sie.

Bienvenido a EDUR. Nos alegra tenerle como cliente.

Distribuye:
EDUR-Pumpenfabrik
Eduard Redlien GmbH & Co. KG
Edisonstrae 33
24145 Kiel Germany

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Tel. + 49 - 431 - 68 98 68
Fax + 49 - 431 - 68 98 800
www.edur.com
info@edur.de
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