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BMW Group Standard

GS 93010--2
2007--03

Deskriptoren:

Elastomer, Werkstoffkennwert, Werkstoff, Kunststoff

Ersatz fr Ausgabe 2005--03

Descriptors:

Elastomer, material characteristic, material, plastic

Replacement for 2005--03 edition

Elastomere
Prfverfahren und Toleranzen der Werkstoffkennwerte

Elastomers
Test procedures and tolerances for material characteristics

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Fortsetzung Seite 2 bis 14


Continued on pages 2 to 14

BMW AG Normung: 80788 Mnchen


E BMW AG
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Bearbeiter / Editor: Norbert Maier

Seite/Page 2
GS 93010--2 : 2007--03
In case of dispute the German wording shall be valid.

Inhalt

Contents
Seite

Page

Anwendungsbereich und Zweck . . . . . . . . . . . . 3

Scope and purpose . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Normative Verweisungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Normative references . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3

Prfmuster . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Test samples . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5

Prfbedingungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Testing conditions . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Probekrper . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Test specimens . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

5.1

Herstellung der Probekrper . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

5.1

Manufacturing of test specimens . . . . . . . . . . . . . . 6

5.2

Dickenmessung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

5.2

Thickness measurement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

5.3

Prfbericht . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

5.3

Test report . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 6

Ermittlung der Identittswerte . . . . . . . . . . . . . . 7

Determination of identity values . . . . . . . . . . . . . 7

6.1

Dichte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

6.1

Density . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

6.2

Glhrckstand . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

6.2

Residue on ignition . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

6.3

Extrahierbare Bestandteile . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

6.3

Extractable constituents . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

6.4

Thermische Analyse . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

6.4

Thermal analysis . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

6.5

Infrarotspektroskopie . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

6.5

Infrared spectroscopy . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Eigenschaftsbestimmung . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

Determination of characteristics . . . . . . . . . . . . . 7

7.1

Hrte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

7.1

Hardness . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7

7.2

Zugversuch . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

7.2

Tensile test . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9

7.3

Weiterreiwiderstand . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

7.3

Tear propagation resistance . . . . . . . . . . . . . . . . . 10

7.4

Druckverformungsrest . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

7.4

Compression set . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

7.5

Wechselwirkungen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

7.5

Interactive effects . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 11

7.6

Eigenschaften in der Klte . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

7.6

Characteristics in low temperatures . . . . . . . . . . . 13

7.7

Durchgangswiderstand . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

7.7

Volume resistivity . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Bestndigkeitsprfungen . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

Resistance tests . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

8.1

Wrmealterung . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

8.1

Heat aging . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

8.2

Einwirkung von Prflen . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

8.2

Effect of test oils . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

8.3

Einwirkung von Prfkraftstoffen . . . . . . . . . . . . . . 13

8.3

Effect of test fuels . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13

8.4

Einwirkung von Khlflssigkeiten . . . . . . . . . . . . 14

8.4

Effect of cooling liquids . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

8.5

Einwirkung von Bremsflssigkeiten . . . . . . . . . . . 14

8.5

Effect of brake fluids . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

8.6

Einwirkung von Prffetten . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

8.6

Effect of test greases . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

8.7

Einwirkung von Kltemitteln . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

8.7

Effect of refrigerants . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

8.8

Einwirkung von Ozon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

8.8

Effect of ozone . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

8.9

Einwirkung von Prf-Blow By . . . . . . . . . . . . . . . . 14

8.9

Effect of test-blow by . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14

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GS 93010--2 : 2007--03

Vorwort

Foreword

Dieser Group Standard wurde mit den verantwortlichen


Bereichen des BMW Konzerns abgestimmt.

This Group Standard has been coordinated with the


responsible departments of the BMW Group.

Fr die in der Norm zitierten nationalen Normen wird in der folgenden Tabelle auf die entsprechenden internationalen Normen hingewiesen:

For the national standards quoted in the subject standard, the


following table refers to the corresponding international
standards, if applicable:

Nationale Normen
National Standards

Internationale Normen
International Standards

DIN EN ISO 868

ISO 868

DIN EN ISO 1183--1

ISO 1183--1

DIN IEC 60093

IEC 60093

DIN ISO 34--1

ISO 34--1

DIN ISO 48

ISO 48

DIN ISO 815

ISO 815

DIN ISO 6133

ISO 6133

DIN ISO 23529

ISO 23529

nderungen

Amendments

Gegenber der Ausgabe 2005--03 wurden folgende nderungen vorgenommen:

The following amendments have been made to the 2005--03


edition:

-- Norm redaktionell berarbeitet.

-- Standard editorially revised.

-- Normative Verweisungen aktualisiert. DIN ISO 23529 ersetzt DIN 53534, DIN ISO 471, DIN ISO 4661--1 und ISO
23529.

-- Normative references updated. DIN ISO 23529 replaces


DIN 53534, DIN ISO 471, DIN ISO 4661--1 and ISO 23529.

-- Abschnitt 7.4 Druckverformungsrest gendert.

-- Section 7.4 Compression set changed.

-- Abschnitt 7.5.2 Wechselwirkung P entfernt.

-- Section 7.5.2 Interactive effect P deleted.

Frhere Ausgaben

Previous editions

BMWN(S) 60200.0 Teil/Part 4:


1982--07, 1982--12, 1986--03, 1987--05, 1988--07, 1989--10, 1990--07, 1991--12, 1996--10, 1997--07, 1998--02, 2000--10
GS 93010--2: 2005--03

Anwendungsbereich und Zweck

Scope and purpose

Dieser Group Standard gilt zusammen mit GS 93010--1 und


GS 93010--3 fr Werkstoffe und Bauteile aus ungeschumten
vernetzten Elastomeren. Sie legen die Werkstoffanforderungen und die Prfbedingungen werkstoff- und funktionsbezogen fest.

This Group Standard applies together with GS 93010--1 and


GS 93010--3 for materials and components made of
non-foamed cross-linked elastomers. They establish the
material and function-related material requirements and test
conditions.

Dieser Group Standard beschreibt die Prfverfahren und Toleranzen der Werkstoffkennwerte.

This Group Standard describes the test procedures and


tolerances for material characteristics.

Die vorgegebenen Toleranzen beziehen sich auf die Werkstoffeigenschaftswerte und auf die Identittswerte.

The tolerances specified relate to the material characteristic


values and to the identity values.

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GS 93010--2 : 2007--03

Normative Verweisungen

Normative references

Diese Norm enthlt Festlegungen aus anderen Publikationen. Diese normativen Verweisungen sind an den jeweiligen
Stellen im Text zitiert und die Publikationen sind nachstehend
aufgefhrt. Es gilt die letzte Ausgabe der in Bezug genommenen Publikation.

This Standard incorporates provisions from other


publications. These normative references are cited at the
appropriate places in the text and the publications are listed
hereafter. The respective latest edition of the publication is
applicable.

AA--P 128

Lackvertrglichkeitsprfung

AA--P 128

Paint compatibility testing

DIN 53504

Prfung von Kautschuk und Elastomeren;


Bestimmung von Reifestigkeit, Zugfestigkeit, Reidehnung und Spannungswerten
im Zugversuch

DIN 53504

Testing of rubber; Determination of tensile


strength at break, tensile stress at yield,
elongation at break and stress values in a
tensile test

DIN 53509--1

Prfung von Kautschuk und Elastomeren;


Bestimmung der Bestndigkeit gegen Rissbildung unter Ozoneinwirkung; Teil 1: Statische Beanspruchung

DIN 53509--1

Testing of rubber; Determination of


resistance to ozone cracking; Part 1: Static
conditions

DIN EN ISO 868 Kunststoffe und Hartgummi; Bestimmung


der Eindruckhrte mit einem Durometer
(Shore-Hrte)

DIN EN ISO 868 Plastics and ebonite; Determination of


identation hardness by means of a
durometer (shore hardness)

DIN EN ISO 1183--1 Kunststoffe; Verfahren zur Bestimmung


der Dichte von nicht verschumten Kunststoffen; Teil 1: Eintauchverfahren, Verfahren mit Flssigkeitspyknometer und Titrationsverfahren

DIN EN ISO 1183--1 Plastics; Method for determining the


density of non-cellular plastics; Part 1:
Immersion method, liquid pyknometer
method and titration method

DIN IEC 60093 Prfverfahren


fr
Elektroisolierstoffe;
Spezifischer Durchgangswiderstand und
spezifischer Oberflchenwiderstand von
festen, elektrisch isolierenden Werkstoffen

DIN IEC 60093 Methods of test for insulating materials for


electrical purposes; Volume resistivity and
surface resistivity of solid electrical
insulating materials

DIN ISO 34--1

Elastomere oder thermoplastische Elastomere; Bestimmung des Weiterreiwiderstandes; Teil 1: Streifen-, Winkel- und Bogenfrmige Probekrper

DIN ISO 34--1

Rubber, vulcanized or thermoplastic;


Determination of tear strength; Part 1:
Trouser, angle and crescent test pieces

DIN ISO 48

Elastomere und thermoplastische Elastomere; Bestimmung der Hrte (Hrte


zwischen 10 IRHD und 100 IRHD

DIN ISO 48

Rubber, vulcanized or thermoplastic;


Determination of hardness (Hardness
between 10 IRHD and 100 IRHD

DIN ISO 815

Elastomere; Bestimmung des Druckverformungsrestes bei Umgebungs-, erhhten


oder niedrigen Temperaturen

DIN ISO 815

Rubber, vulcanized or thermoplastic;


Determination of compression set at
ambient, elevated or low temperatures

DIN ISO 6133

Elastomere und Kunststoffe; Auswertung


der bei Bestimmung der Weiterreifestigkeit und der Haftkraft erhaltenen Vielspitzen-Diagramme

DIN ISO 6133

Rubber and plastics; Analysis of multipeak


traces obtained in determination of tear
strength and adhesion strenth

DIN ISO 23529 Elastomere; Allgemeine Bedingungen fr


die Vorbereitung und Konditionierung von
Prfkrpern fr physikalische Prfverfahren

DIN ISO 23529 Rubber; General procedures for preparing


and conditioning test pieces for physical test
methods

GS 93010--1

Elastomere; Bezeichnungen, Zeichnungseintrag, Lieferbedingungen

GS 93010--1

Elastomers; Designations, drawing entry,


delivery conditions

GS 93010--3

Elastomere; Werkstoffeigenschaften, Verwendungsschlssel, Prfmedien

GS 93010--3

Elastomers;
Material
characteristics,
application keys, test media

GS 93011--1

Elastomere-Identifikation; Bestimmung des


Glhrckstandes von halogenfreien Elastomeren

GS 93011--1

Elastomers-Identification; Determination of
residue on ignition of halogen-free
elastomers

GS 93011--2

Elastomere-Identifikation; Bestimmung des


Glhrckstandes von chlor-, brom- oder
jodhaltigen Elastomeren

GS 93011--2

Elastomers-Identification; Determination of
residue on ignition of elastomers containing
chlorine, bromine or jodine

GS 93011--3

Elastomere-Identifikation; Bestimmung der


extrahierbaren Bestandteile durch Extraktion mit Cyclohexan/Aceton

GS 93011--3

Elastomers-Identification; Determination of
extractable constituents by means of
extraction using cyclohexane/acetone

GS 93011--4

Elastomere-Identifikation; Bestimmung des


thermischen
Abbauverhaltens
mittels
Thermogravimetrie (TG)

GS 93011--4

Elastomers-Identification; Determination of
thermal degradation behavior using
thermogravimetry (TG)

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GS 93010--2 : 2007--03
GS 93011--5

Elastomere-Identifikation; Bestimmung des


Klterichtwertes
mittels
Dynamischer
Differenzkalorimetrie (DDK)

GS 93011--5

Elastomers-Identification; Determination of
the low-temperature standard value by
differential scanning calorimetry (DSC)

GS 93011--6

Elastomere-Identifikation; Infrarotspectroskopische Analyse (IR), Pyrolyse-IR

GS 93011--6

Elastomers-Identification; Analysis by
infrared spectroscopy (IR), pyrolysis IR

GS 93011--7

Elastomere-Eigenschaftsbestimmung; Verfahren zur Bestimmung der Verfrbung von


organischen Werkstoffen durch Elastomere
(Lackindifferenz)

GS 93011--7

Elastomers-Determination of properties;
Methods of test for determination
discoloration of organic materials due to
elastomers (paint indifference)

GS 93011--8

Elastomere-Eigenschaftsbestimmung; Bestimmung der Bestndigkeit gegen Spannungsrissbildung an Kunststoffen durch


Kontakt mit Elastomeren

GS 93011--8

Elastomers-Determination of properties;
Determination of resistance to stress
cracking of plastics due to contact with
elastomers

GS 93011--9

Elastomere-Eigenschaftsbestimmung;
Temperatureinfluss, Biegebeanspruchung
in Klte

GS 93011--9

Elastomers-Determination of properties;
Temperature influence, low temperature
bending test

GS 93012--1

Elastomere-Bestndigkeit; Wrmealterung

GS 93012--1

Elastomers-Resistance; Heat aging

GS 93012--2

Elastomere-Bestndigkeit;
Bestimmung
des Verhaltens gegen Prfle

GS 93012--2

Elastomers-Resistance; Determination of
the resistance to test oils

GS 93012--3

Elastomere-Bestndigkeit;
Bestimmung
des Verhaltens gegen Prfkraftstoffe

GS 93012--3

Elastomers-Resistance; Determination of
the resistance to test fuels

GS 93012--4

Elastomere-Bestndigkeit;
Bestimmung
des Verhaltens gegen Khlflssigkeiten

GS 93012--4

Elastomers-Resistance; Determination of
the resistance to cooling liquids

GS 93012--5

Elastomere-Bestndigkeit;
Bestimmung
des Verhaltens gegen Bremsflssigkeiten

GS 93012--5

Elastomers-Resistance; Determination of
the resistance to brake fluids

GS 93012--6

Elastomere-Bestndigkeit;
Bestimmung
des Verhaltens gegen Prffette

GS 93012--6

Elastomers-Resistance; Determination of
the resistance to test greases

GS 93012--7

Elastomere-Bestndigkeit;
Bestimmung
des Verhaltens gegen Kltemittel

GS 93012--7

Elastomers-Resistance; Determination of
the resistance to refrigerants

GS 97018

Elastomer-Bauteile in Kraftfahrzeugen;
Prfverfahren zur Bestndigkeitsprfung;
Einwirkung von Prf-Blow By

GS 97018

Elastomer components in motor vehicles;


Test methods for resistance testing; Impact
of test-blow by

GS 97036

Dynamisch mechanische Analyse (DMA)


an Polymere

GS 97036

Dynamic mechanical analysis (DMA) on


polymers

ISO 37

Elastomere oder thermoplastische Elastomere; Bestimmung der Zugfestigkeitseigenschaften

ISO 37

Rubber, vulcanized or thermoplastic;


Determination of tensile stress-strain
properties

ISO 1431--1

Elastomere; Bestimmung des Widerstandes gegen Ozonrissbildung; Teil 1: Statische und dynamische Beanspruchung

ISO 1431--1

Rubber, vulcanized or thermoplastic;


Resistance to ozone cracking; Part 1: Static
and dynamic strain testing

Prfmuster

Test samples

Die chemischen und physikalischen Werte sind vorzugsweise an Probekrpern, die dem Fertigteil entnommen sind, zu
ermitteln. Werden diese Werte an Plattenmaterial bestimmt,
so ist im Prfbericht darauf zu verweisen. Beim Vergleich
Bauteil/Prfplatte knnen sich wegen unterschiedlicher Herstellverfahren Abweichungen ergeben.

The chemical and physical values are to be determined by


way of preference on test specimens taken from the finished
part. If these values are determined using sheet material, this
must be noted in the test report. When comparing the
component/test sheet, deviations can occur due to different
manufacturing methods.

Die Prfmuster mssen ohne Lichteinwirkung und geschtzt


vor Wrmestrahlung bei Normal-Labortemperatur gelagert
werden.

The test samples must be stored at normal laboratory


temperature in a manner protected from heat radiation and
without exposure to light.

Nach der Wrmealterung sind hygroskopische Probekrper


mindestens 24 h bei 23 C und 0 % relative Feuchte zu konditionieren.

After heat aging, the hygroscopic test specimens are to be


conditioned at least 24 h at 23 C and 0 % relative humidity.

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GS 93010--2 : 2007--03

Prfbedingungen

Testing conditions

Wenn keine andere Prftemperatur vorgegeben ist, sind die


Prfungen bei der Normal-Labortemperatur nach DIN ISO
23529 durchzufhren. Sie betrgt fr Lnder mit gemigtem
Klima (23 2) C und fr Lnder mit tropischem oder
subtropischem Klima (27 2) C. Bei Anwendung der Normal-Labortemperatur fr Lnder mit tropischem oder subtropischem Klima ist ein entsprechender Vermerk im Prfprotokoll einzutragen.

If no other testing temperature is specified, the tests are to be


carried out at normal laboratory temperature as per DIN ISO
23529. For countries with a temperate climate, this is (23 2)
C and for countries with a tropical or subtropical climate
(27 2) C. When the normal laboratory temperature for
countries with a tropical or subtropical climate is used, a
corresponding notation is to be made in the test report.

Probekrper

5.1

Herstellung der Probekrper

Test specimens

5.1

Manufacturing of test specimens

Die Herstellung der Probekrper erfolgt nach DIN ISO 23529.


Die Prfung der Probekrper erfolgt frhestens 16 h nach der
Vulkanisation.

The manufacturing of test specimens is carried out according


to DIN ISO 23529. The testing of the test specimens is carried
out no sooner than 16 h after vulcanisation.

Bei einer erkennbaren Orientierung werden alle Probekrper


einer Probengruppe in derselben Richtung entnommen.
Abweichend von DIN ISO 23529 werden die Probekrper immer in Flierichtung und bei Bedarf (ergnzend) senkrecht
zur Flierichtung entnommen.

In the case of discernible orientation, all test specimens of a


specimen group are taken in the same direction. In deviation
from DIN ISO 23529, the test specimens are always taken in
the direction of flow and perpendicular to the direction of flow
as deemed necessary (by way of supplement).

Der Entnahmeort jedes Probekrpers aus dem Bauteil ist zu


dokumentieren.

The removal location of each test specimen from the


component is be to documented.

5.2

5.2

Dickenmessung

Thickness measurement

Die Bestimmung der Dicke im Messbereich des Probekrpers


erfolgt nach DIN ISO 23529, Verfahren A.

The determination of the thickness in the measuring range of


the test specimen is carried out according to DIN ISO 23529,
procedure A.

Abweichend von diesen Normen kann unabhngig von der


Probenform mit einer konstanten Anpresskraft von
(0,9 0,25) N und einem Fudurchmesser von 10 mm die
Dicke gemessen werden. In diesem Fall betrgt der Anpressdruck an der Elastomerplatte (10 2) kPa, am Steg des
S2-Stabes (22 5) kPa.

In deviation from these standards, the thickness can be


measured irrespective of the specimen form with a constant
pressure of (0.9 0.25) N and a foot diameter of 10 mm. In this
case the contact pressure at the elastomer plate is (10 2)
kPa, at the web of the S2 rod (22 5) kPa.

Die Art der Anpressung und der Anpressdruck (Flchenpressung bzw. Kraft und Durchmesser) sind zu protokollieren. In
Schiedsfllen ist nach DIN ISO 23529, Verfahren A zu verfahren.

The type of pressing and the contact pressure (pressure per


unit area or force and diameter) are to be documented in the
report. In case where doubt exists, the procedure according
to DIN ISO 23529, procedure A is to be followed.

ANMERKUNG Durch die Anpresskraft wird der Probekrper grundstzlich zusammengedrckt, insbesondere bei
sehr weichen Elastomeren. Der geringere Messwert fr die
Dicke fhrt zu einer scheinbar hheren Festigkeit. Dieser
Effekt kann im Normalfall vernachlssigt werden.

NOTE The test specimen is fundamentally pressed


together by the contact pressure, especially in the case of
very soft elastomers, The lower measuring value for the
thickness leads to an apparently higher strengh. This effect
can normally be disregarded.

5.3

Prfbericht

5.3

Test report

Im Prfbericht sind unter Hinweis auf diese Norm anzugeben:

The test report shall give the following information with


reference to this standard:

-- Bezeichnung des Werkstoffes und ggf. des Fertigteils.

-- Designation of the material and the finished part, if


applicable.

-- Mischungshersteller und Mischungsverarbeiter, sofern


voneinander abweichend.

-- Compound manufacturer and compound processor, to the


extent they are different.

-- Art des Probekpers.

-- Type of test specimen.

-- Entnahmerichtung und ggf. Entnahmeort aus dem Fertigteil.

-- Direction of removal and possibly the removal location


from the finished part.

-- Anpressung bei Dickenmessung (Konstantkraft mit


Angabe der Kraft und des Fudurchmessers bzw.
Flchenpressung).

-- Contact pressure in the case of a thickness measurement


(constant force with indication of the force and the foot
diameter or the contact pressure per unit area).

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GS 93010--2 : 2007--03

Ermittlung der Identittswerte

6.1

Dichte

Verfahren:

6.2

Die Prfung erfolgt nach


DIN EN ISO 1183--1, Verfahren A.

0,03 g/cm3

Glhrckstand

Verfahren:

6.3

Die Prfung erfolgt in Abhngigkeit des


Polymertyps nach GS 93011--1 bzw. nach
GS 93011--2.

Extrahierbare Bestandteile

Verfahren:

6.4

Die Prfung erfolgt nach GS 93011--3.

Thermische Analyse

6.4.1

Thermogravimetrie (TG)

Verfahren:

6.4.2

6.5

Die Prfung erfolgt nach GS 93011--4.

Dynamische Differenzkalorimetrie (DDK)

Verfahren:

Determination of identity values

6.1

Abweichungen: Drahtdurchmeser 1 mm
Toleranzen:

Die Prfung erfolgt nach GS 93011--5.

Infrarotspektroskopie

Density

Procedure:

The test is carried out as per


DIN EN ISO 1183--1, Procedure A.

Deviations:

Wire diameter 1 mm

Tolerances:

0.03 g/cm3

6.2

Residue on ignition

Procedure:

6.3

The test is carried out based on the


polymer type as per GS 93011--1 or
GS 93011--2.

Extractable constituents

Procedure:

6.4

The test is carried out as per GS 93011--3.

Thermal analysis

6.4.1

Thermogravimetry (TG)

Procedure:

6.4.2

Differential scanning calorimetry (DSC)

Procedure:

6.5

The test is carried out as per GS 93011--4.

The test is carried out as per GS 93011--5.

Infrared spectroscopy

Verfahren 1:

Pyrolyse-IR nach GS 93011--6.

Procedure 1:

Pyrolyse-IR as per GS 93011--6.

Verfahren 2:

ATR-IR mit GeATR (4000 bis 650 cm-1)1)


Probenvorbehandlung: Frische Schnittstelle als Messstelle. Bei unzureichender
Auflsung ist Verfahren 1 anzuwenden.

Procedure 2:

ATR-IR mit GeATR (4000 bis 650 cm-1)1)


Pre-treatment of the specimens: Fresh
cutting area as measuring location.
Procedure 1 is to be applied in the event
of an insufficient resolution.

In Schiedsfllen ist Verfahren 1 mit Pyrolysevorrichtung mit


Khlfalle anzuwenden.

In case where doubt exists, Procedure 1 is to be applied with


a pyrolysis apparatus with a cold trap.

Eigenschaftsbestimmungen

7.1
7.1.1

Hrte
Hrte nach Shore A oder D

Determination of characteristics

7.1
7.1.1

Hardness
Shore A or D hardness

Die Prfung erfolgt nach DIN EN ISO 868 jedoch mit folgenden Abweichungen:

The test is carried out according to DIN EN ISO 868, however


with the follwing deviations:

______________
1) Verminderte Total-Reflektion-Infrarotspektroskopie mit
Germaniumkristall fr Wellenlngen von 4000 bis
650 cm-1

______________
1) Attenuated total reflectance infrared spectroscopy with
Germanium crystal for wave length 4000 to 650 cm-1

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GS 93010--2 : 2007--03
Probekrper

Test Specimens

Die Messung erfolgt an Probekrpern mit einer Dicke von min.


6 mm. Dnneres Probenmaterial darf geschichtet werden,
wobei Lufteinschlsse zu vermeiden sind.

The measurment is carried out on test specimens with a


thickness of min. 6 mm. Thinner specimen material may be
layered, whereby air inclusions are to be avoided.

Im Normalfall wird als Probekrper der Schulterbereich von


drei bereinandergeschichteten Normstben S2 nach
DIN 53504 (bzw. Type 2 nach ISO 37) verwendet. Die Messnadel ist lngs zur Probenachse aufzusetzen, um einen ausreichenden Randabstand einzuhalten.
Andere Probekrper sind zu dokumentieren.

The shoulder area of three standard S2 rods layered over one


another according to DIN 53504 (or Type 2 according to
ISO 37) is normally used as the test specimen. The
measuring needle must be placed lenghwise to the specimen
axis in order to keep a sufficient distance to the rim.
Other test specimens are to be documented.

Die Ablesung erfolgt 3 s nach Messbeginn.

The reading is carried out 3 s after the beginning of the


measurement.

Die Oberflche des Probekrpers wird nicht mit Gleitmittel


(z.B. Talkum) behandelt.

The surface of the test specimen is not treated with lubricant


(e.g. talc).

Toleranzen

Tolerances

Die zulssige Toleranz betrgt 5 Shore-Punkte bezogen auf


den Zeichnungseintrag.

The permitted tolerance is 5 Shore points relative to the


drawing entry.

Prfbericht

Test report

Im Prfbericht sind unter Hinweis auf diese Norm anzugeben:

The test report shall give the following information with


reference to this standard:

-- Bezeichnung des Werkstoffes und ggf. des Fertigteils.

-- Designation of the material and the finished part, if


applicable.

-- Mischungshersteller und Mischungsverarbeiter, sofern


voneinander abweichend.

-- Compound manufacturer and compound processor, to the


extent they are different.

-- Entnahmerichtung und ggf. Entnahmeort aus dem Fertigteil.

-- Direction of removal and possibly the removal location


from the finished part.

-- Anpressung bei Dickenmessung (Konstantkraft mit


Angabe der Kraft und des Fudurchmessers bzw.
Flchenpressung).

-- Contact pressure in the case of a thickness measurement


(constant force with indication of the force and the foot
diameter or the contact pressure per unit area).

-- Geometrie des Probekrpers, ggf. Anzahl der Schichten.

-- Geometry of the test specimen, number of layers if


applicable.

-- Messverfahren

-- Measuring procedure

-- Art des Probekrpers bei Verwendung anderer Probekrper als vorgeschrieben.

-- Type of test specimen in the event test specimens are used


other than those prescribed.

-- Bei einer evtl. Verwendung eines Gleitmittels, Angabe der


Art des Gleitmittels.

-- Indication of the type of lubricant used if a lubricant is used.

7.1.2

7.1.2

Mikro-Kugeldruckhrte (IRHD)

Micro compact hardness (IRHD)

Die Prfung erfolgt nach DIN ISO 48 Verfahren M jedoch mit


folgenden Abweichungen:

The test is carried out according to DIN ISO 48, procedure M,


however with the following deviations:

Probekrper

Test specimens

Die Messung erfolgt an Probekrpern mit einer Dicke von


(2 0,5) mm. Dnneres Probenmaterial darf geschichtet werden, wobei Lufteinschlsse zu vermeiden sind.

The Measurement is carried out on test specimens with a


thickness of (2 0,5) mm. Thinner specimen material may be
layered, whereby air inclusions are to be avoided.

Im Normalfall wird als Probekrper der Schulterbereich von


Normstben S2 nach DIN 53504 (bzw. Type 2 nach ISO 37)
verwendet.
Andere Probekrper sind zu dokumentieren.

The shoulder area of standard S2 rods according to


DIN 53504 (or Type 2 according to ISO 37) is normally used
as the test specimen.
Other test specimens are to be documented.

Die Oberflche des Probekrpers wird nicht mit Gleitmittel


(z.B. Talkum) behandelt.

The surface of the test specimen is not treated with lubricant


(e.g. talc).

Toleranzen

Tolerances

Die zulssige Toleranz betrgt 5 IRHD bezogen auf den


Zeichnungseintrag.

The permitted tolerance is 5 IRHD relative to the drawing


entry.

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GS 93010--2 : 2007--03
Prfbericht

Test report

Im Prfbericht sind unter Hinweis auf diese Norm anzugeben:

The test report shall give the following information with


reference to this standard:

-- Bezeichnung des Werkstoffes und ggf. des Fertigteils.

-- Designation of the material and the finished part, if


applicable.

-- Mischungshersteller und Mischungsverarbeiter, sofern


voneinander abweichend.

-- Compound manufacturer and compound processor, to the


extent they are different.

-- Entnahmerichtung und ggf. Entnahmeort aus dem Fertigteil.

-- Direction of removal and possibly the removal location


from the finished part.

-- Anpressung bei Dickenmessung (Konstantkraft mit


Angabe der Kraft und des Fudurchmessers bzw.
Flchenpressung).

-- Contact pressure in the case of a thickness measurement


(constant force with indication of the force and the foot
diameter or the contact pressure per unit area).

-- Geometrie des Probekrpers, ggf. Anzahl der Schichten.

-- Geometry of the test specimen, number of layers if


applicable.

-- Art des Probekrpers bei Verwendung anderer Probekrper als vorgeschrieben.

-- Type of test specimen in the event test specimens are used


other than those prescribed.

-- Bei einer evtl. Verwendung eines Gleitmittels, Angabe der


Art des Gleitmittels.

-- Indication of the type of lubricant used if a lubricant is used.

7.2

7.2

Zugversuch

Tensile test

Die Bestimmung von Reifestigkeit, Reidehnung und Spannungswerten erfolgt nach DIN 53504 (bzw. ISO 37) jedoch mit
folgenden Abweichungen:

The determination of tensile strengh at break, elongation at


break, and stress values is carried out according to
DIN 53504 (or ISO 37), however with the following deviations:

Probekrper

Test specimens

Bei erkennbarer Flierichtung werden alle Probekrper einer


Probengruppe entsprechend Abschnitt 5.1 parallel zur Flierichtung entnommen.

In the case of a discernible direction of flow, all test specimens


of one specimen group are taken parallel to the direction of
flow in accordance with subsection 5.1.

Die Dicke der Probekrper wird nach Abschnitt 5.2 bestimmt.

The thickness of the test specimens is determined according


to subsection 5.2.

Die minimale Wandstrke fr Probekrper S2 und S3a betrgt


0,8 mm, fr Probekrper S3 0,6 mm.

The minimum wall thickness for test specimens S2 and S3a


is 0.8 mm, 0.6 mm for test specimen S3.

Alte Probengeometrien der Probekrper S3 und S3a nach


DIN 53504 knnen weiter verwendet werden, sind jedoch zu
protokollieren.

Old specimen geometries of the S3 and S3a test specimens


according to DIN 53504 can continue to be used but are to be
documented in the report.

Die Prfung wird vorzugsweise mit einer Verformungsgeschwindigkeit von 200 mm/min durchgefhrt. Bei Prfung mit
einer
anderer
Verformungsgeschwindigkeit
(z.B.
500 mm/min nach ISO 37) ist diese zu protokollieren.

By way of preference, the test is performed with a rate of


deformation of 200 mm/min. In the event of testing with a
different rate of deformation (e.g. 500 mm/min according to
ISO 37), this is to be documented in the report.

Toleranzen

Tolerances

Die Leistungsdaten sind Mindestwerte.

The performance data are minimum values.

Prfbericht
Im Prfbericht sind unter Hinweis auf diese Norm anzugeben:

The following are to be indicated in the test report with a


reference to this standard:

-- Bezeichnung des Werkstoffes und ggf. des Fertigteils.

-- Designation of the material and the finished part, if


applicable.

-- Mischungshersteller und Mischungsverarbeiter, sofern


voneinander abweichend.

-- Compound manufacturer and compound processor, to the


extent they are different.

-- Art des Probekrpers.

-- Type of test specimen.

-- Entnahmerichtung und ggf. Entnahmeort aus dem Fertigteil.

-- Direction of removal and possibly the removal location


from the finished part.

-- Anpressung bei Dickenmessung (Konstantkraft mit


Angabe der Kraft und des Fudurchmessers bzw.
Flchenpressung).

-- Contact pressure in the case of a thickness measurement


(constant force with indication of the force and the foot
diameter or the contact pressure per unit area).

-- Dicke des Probekrpers.

-- Thickness of the test specimen.

-- Vorkraft, Verformungsgeschwindigkeit.

-- Pre-force, rate of deformation.

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GS 93010--2 : 2007--03
-- Reifestigkeit, Reidehnung, Spannungswert 100 % mit
Einzelwerten oder Anzahl der Probekrper mit Mittelwert
und Varianz oder Median und Spannweite.

-- Tensile strength at break, elongation at break, stress value


100 % with individual values or quantity of test specimens
with mean value and variance or median and range.

-- Abweichungen von dieser Norm.

-- Deviations from this standard.

7.3

7.3

Weiterreiwiderstand

Tear propagation resistance

Die Bestimmung des Weiterreiwiderstandes erfolgt nach


DIN ISO 34--1 jedoch mit folgenden Abweichungen:

The determination of resistance to tear propagation is carried


out according to DIN ISO 34--1, however with the following
deviations:

Probekrper

Test specimens

Bei erkennbarer Flierichtung werden alle Probekrper einer


Probengruppe entsprechend Abschnitt 5.1 parallel zur Flierichtung entnommen.

In the case of a discernible direction of flow, all test specimens


of one specimen group are taken parallel to the direction of
flow in accordance with subsection 5.1.

Probekrper sind ausschlielich Streifenproben mit einer


Wandstrke von 2 mm (Probekrper A).

Test specimens are exclusively strip-type specimens with a


wall thickness of 2 mm (Test specimen A).

Die Dicke der Probekrper wird nach Abschnitt 5.2 bestimmt.

The thickness of the test specimens is determined according


to subsection 5.2.

Die Verformungsgeschwindigkeit betrgt 100 mm/min.

The rate of deformation is 100 mm/min.

Toleranzen

Tolereances

Die Leistungsdaten sind Mindestwerte.

The performance data are minimum values.

Prfbericht

Test report

Im Prfbericht sind unter Hinweis auf diese Norm anzugeben:

The test report shall give the following information with


reference to this standard:

-- Bezeichnung des Werkstoffes und ggf. des Fertigteils.

-- Designation of the material and the finished part, if


applicable.

-- Mischungshersteller und Mischungsverarbeiter, sofern


voneinander abweichend.

-- Compound manufacturer and compound processor, to the


extent they are different.

-- Art des Probekrpers.

-- Type of test specimen.

-- Entnahmerichtung und ggf. Entnahmeort aus dem Fertigteil.

-- Direction of removal and possibly the removal location


from the finished part.

-- Anpressung bei Dickenmessung (Konstantkraft mit


Angabe der Kraft und des Fudurchmessers bzw.
Flchenpressung).

-- Contact pressure in the case of a thickness measurement


(constant force with indication of the force and the foot
diameter or the contact pressure per unit area).

-- Verformungsgeschwindigkeit.

-- Rate of deformation.

-- Auswerteverfahren mit Kurvenverlauf nach DIN ISO 6133.


Eine Spitze ist durch einen Kraftabfall von > 0,2 N definiert.

-- Evaluation procedure with curve progression according to


DIN ISO 6133. A peak is defined by a drop in force of
> 0.2 N

-- Median und Spannweite fr jeden Probekrper.

-- Median and range for each test specimen.

-- Mittelwert der Mediane.

-- Mean value of the medians.

-- Varianz oder Standardabweichung der Mediane.

-- Variance or standard deviation of the medians.

-- Besonderes Verhalten der Probekrper z.B. Rissverlauf,


Schieferungen.

-- Special characteristics of the test specimens, e.g. tear


progression, foliation.

-- Abweichungen von dieser Norm.

-- Deviations from this standard.

Seite/Page 11
GS 93010--2 : 2007--03

7.4

Druckverformungsrest

7.4

Compression set

Die Bestimmung des Druckverformungsrestes erfolgt in der


Regel nach DIN ISO 815, Abschnitt 7.5.1.

The determination of compression set is usually carried out


according to DIN ISO 815, section 7.5.1.

In Ausnahmefllen wird im Verwendungsschlssel das Verfahren nach DIN ISO 815, Abschnitt 7.5.2 gefordert. Dann betrgt die Abkhlzeit 120 min.

In special circumstances the process according to DIN ISO


815, section 7.5.2 is requested in the application key. Then the
cooling time amounts to 120 minutes.

Abweichungen zur DIN ISO 815:

Deviations to DIN ISO 815:

Probekrper

Test specimen

Ausschlielich Typ B, jedoch vorzugsweise geschichtet in


drei Schichten. Die Schichten mssen planparallel mit einer
maximalen Dickentoleranz von 0,1 mm sein. Die Anzahl der
Schichten (3 bis max. 6 ) ist zu protokollieren.

Exclusively Type B, however layered in three layers by way of


preference. The layers must be plane-parallel with a
maximum thickness tolerance of 0.1 mm. The number of
layers (3 to max. 6 ) is to be documented in the report.

Gleitmittel (Talkum, Silikonl) werden nicht verwendet, insbesondere nicht zwischen den Schichten.

Lubricants (talc, silicone oil) are not used, especially not


between the layers.

Wrmeschrnke ausschlielich mit zwangslufiger Durchlftung.

Heating cabinets exclusively with forced aeration.

Toleranzen

Tolerances

Die Leistungsdaten sind Mindestwerte.

The performance data are minimum values.

Prfbericht

Test report

Im Prfbericht sind unter Hinweis auf diese Norm anzugeben:

The test report shall give the following information with


reference to this standard:

-- Bezeichnung des Werkstoffes und ggf. des Fertigteils.

-- Designation of the material and the finished part, if


applicable.

-- Mischungshersteller und Mischungsverarbeiter, sofern


voneinander abweichend.

-- Compound manufacturer and compound processor, to the


extent they are different.

-- Typ des Probekrpers.

-- Type of test specimen.

-- Anpressung bei Dickenmessung (Konstantkraft mit


Angabe der Kraft und des Fudurchmessers bzw.
Flchenpressung).

-- Contact pressure in the case of a thickness measurement


(constant force with indication of the force and the foot
diameter or the contact pressure per unit area).

-- Gesamtdicke des Probekrpers.

-- Total thickness of the test specimen.

-- Bei einer evtl. Verwendung eines Gleitmittels, Angabe der


Art des Gleitmittels.

-- Indication of the type of lubricant used if a lubricant is used.

7.5

7.5

7.5.1

Wechselwirkungen
Wechselwirkung A:
Wechselwirkung von Acryl- und Polyesterlacken mit Elastomerbauteilen

7.5.1

Interactive effects
Interactive effect A:
Interactive effect of acrylic and polyester
paints on elastomer components

Die Prfung erfolgt nach Abschnitt 7.5.1.1.

The test is performed as per section 7.5.1.1.

Bauteile, die nach der Montage am Fahrzeug in sichtbaren


Bereichen auf dem Decklack aufliegen, sind zustzlich nach
den Abschnitten 7.5.1.2 und 7.5.1.3 zu prfen.

Components which, after assembly into the vehicle, rest on


the topcoat in visible areas must additionally be tested
according to sections 7.5.1.2 und 7.5.1.3.

7.5.1.1 Verfrbung organischer Werkstoffe durch


Elastomere

7.5.1.1 Discoloration of organic materials by


elastomers

Verfahren:

Procedure:

Die Prfung erfolgt nach GS 93011--7

The test is carried out as per GS 93011--7

Anforderung: Stufe 0 = keine Verfrbung

Requirements: Level 0 = no discoloration

Prfbericht:

Test report:

siehe Abschnitt 7.5.4

see clause 7.5.4

7.5.1.2 Lackvertrglichkeit

7.5.1.2 Paint compatibility

Verfahren:

Procedure:

Die Prfung erfolgt nach AA--P 128.

The test is carried out as per AA--P 128.

Anforderung: Beurteilung nach AA--P 128.

Requirements: Assessment as per AA--P 128.

Prfbericht:

Test report:

siehe Abschnitt 7.5.4

see clause 7.5.4

Seite/Page 12
GS 93010--2 : 2007--03

7.5.1.3 Verformung von Elastomer-Bauteilen


durch die Konservierung/Entkonservierung

7.5.1.3 Deformation of elastomer components by


preservation/depreservation

Die Prfung ist zunchst nach dem schrferen Verfahren 1


durchzufhren.

Initially testing must be performed to the more stringent


procedure 1.

Bei sichtbarer Bauteilverformung erfolgt die Prfung und die


Bewertung nach dem Verfahren 2.

If the component deforms visibly testing and evaluation as per


procedure 2 is performed.

Verfahren 1:

Procedure 1:

Laborprfung

Tauchprfung bei 80 C ber einen Zeitraum von 10 min


in der Entkonservierungs-Emulsion (EK) (Siehe
GS 93010--3, Tabelle 1). Whrend der Einlagerung ist
sicherzustellen, dass in der Emulsion kein Konzentrationsgeflle eintritt. Abschlieend sind die Probekrper
bzw. Bauteile 3 min unter kaltem Leitungswasser abzusplen.
Verfahren 2:

Prfung in der Entkonservierungsanlage

Laboratory tests

Immersion test at 80 C over a period of 10 min in a


depreservation emulsion (EK) (see GS 93010--3, table
1). During the immersion test it shall be ascertained that
no drop in concentration takes place in the emulsion.
Subsequently, the test specimens and/or components
must be rinsed for 3 min under cold water.
Procedure 2:

Testing in the depreservation facility

Das Bauteil wird an einem Fahrzeug oder


Fahrzeugausschnitt montiert. 24 h und 48 h nach der
Konservierung durchluft das Bauteil den Entkonservierungsprozess jeweils einmal.

The component is attached to the vehicle or a vehicle


section. 24 h and 48 h after the preservation the
component is depreserved once.

Die Bewertung ist 4 h nach Abschluss der Prfung mit bloem


Auge durchzufhren.

The evaluation is performed 4 h after test completion with the


naked eye.

Anforderung: Keine sichtbare Bauteilverformung nach


Verfahren 1 oder 2.

Requirements: Neither testing to procedure 1 nor


procedure 2 must lead to visible component
deformation.

Prfbericht:

Test report:

siehe Abschnitt 7.5.4

see clause 7.5.4

ANMERKUNG Fr Bauteile, die zusammen mit der Auenhaut konserviert und entkonserviert werden, ist eine berprfung der Formbestndigkeit notwendig. Dabei ist die
Entkonservierung der kritische Teilprozess. Die Entkonservierung wird in einer Durchlaufwaschanlage bei einer maximalen Dsenaustrittstemperatur von 80 C und einer maximalen Durchlaufzeit von 10 min durchgefhrt. Anschlieend erfolgt eine mehrfache Splung mit Wasser.

NOTE In the case of components which are preserved and


depreserved along with the outer skin of the vehicle, the
dimensional stability must be checked. Depreservation is
the critical sub-process. The depreservation process is
integrated in the continuous washing unit, nozzle outlet
temperature max. 80 C. The max. operating time is 10 min.
Thereafter, multiple rinsing operations are carried out with
water.

Erfahrungsgem neigen dnnwandige Bauteile, insbesondere dnne Lippen aus EPDM, NR oder VMQ zu Verformungen. Die Quellung lsst sich ber eine hhere Wandstrke (niedrigeres Verhltnis Oberflche/Volumen) reduzieren.

Experience has shown that thin-walled components made


of EPDM, NR or VMQ tend to deform due to swelling. Less
swelling can often be achieved by increasing the wall
thickness (lower surface/volume ratio).

7.5.2

Wechselwirkung S:
Wechselwirkung mit Silikonelastomerbauteilen

Verfahren

Prfbericht:

7.5.3

Die Prfung erfolgt analog

Interactive effect S:
Interactive effect with silicon elastomer
components

Procedure: The test is carried out in the same manner as:

--

Abschnitt 7.5.1.1

-- clause 7.5.1.1

--

Abschnitt 7.5.1.2 (immer durchfhren)

-- clause 7.5.1.2 (always to be carried out)

--

Abschnitt 7.5.1.3 (nur fr Elastomerbauteile notwendig, die mit dem sichtbaren


Decklack in Kontakt kommen.

-- clause 7.5.1.3 (only necessary for elastomer


components which come into contact with
the visible topcoat).

siehe Abschnitt 7.5.4

Wechselwirkung K:
Spannungsrissbildung an Kunststoffen
durch Kontakt mit Elastomeren

Verfahren:

7.5.2

Die Prfung erfolgt nach GS 93011--8.

Anforderung: Stufe K muss erreicht werden.

Test report:

7.5.3

see clause 7.5.4

Interactive effect K:
Stress cracking on plastics through
contact with elastomers

Procedure:

The test is carried out as per GS 93011--8.

Requirement: Level K must be attained.

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GS 93010--2 : 2007--03

7.5.4

Prfbericht

7.5.4

Test report

Im Prfbericht sind unter Hinweis auf diese Norm anzugeben:

Evaluation according to the prescribed specifications:

-- Bezeichnung des Werkstoffes und ggf. des Fertigteils.

-- Designation of the material and the finished part, if


applicable.

-- Mischungshersteller und Mischungsverarbeiter, sofern


voneinander abweichend.

-- Compound manufacturer and compound processor, to the


extent they are different.

-- Typ des Probekrpers.

-- Type of test specimen.

-- Bewertung nach den vorgegebenen Vorschriften.

-- Evaluation according to the prescribed specifications.

-- Abweichungen von diesen Vorschriften.

-- Deviations from this standard.

7.6

7.6

Eigenschaften in Klte

7.6.1

Biegebeanspruchung in der Klte


(Kennwert R)

Characteristics in low temperatures

7.6.1

Flexural stress in low temperatures


(R index)

7.6.1.1 Prfung an Probekrpern

7.6.1.1 Testing on test specimens

Verfahren:

Procedure:

Die Teile bzw. Abschnitte von Prfplatten


(Prfkrper (100 5) mm x (20 5) mm) werden bei den angegebenen Temperaturen 6 h
gelagert.
Der Prfkrper wird innerhalb von 2 s um
einen Dorn mit einem Durchmesser von
2 mal Probendicke gebogen.

The parts or sections from test sheets (test


specimens (100 5) mm x (20 5) mm) are
stored 6 h at the specified temperatures.
The test specimen is bent within 2 s around
a mandrel bearing a diameter of twice the
test specimen thickness.

Anforderung: Der Prfkrper darf bei der hinter dem R


angegebenen Temperatur in C nicht
brechen.

Requirement: The test specimens shall not fracture at the


temperature indicated following the R
(in C).

7.6.1.2 Prfung an Schluchen

7.6.1.2 Testing on hoses

Verfahren:

Procedure:

Die Prfung erfolgt nach GS 93011--9.

The test is carried out as per GS 93011--9.

Anforderung: Der Prfkrper darf bei der hinter dem R


angegebenen Temperatur in C nicht
brechen.

Requirement: The test specimens shall not fracture at the


temperature indicated following the R
(in C).

7.6.2

7.6.2

Glasbergangstemperatur Tg

Verfahren:

7.7

Durchgangswiderstand

Verfahren:

8
8.1

Die Prfung erfolgt nach DIN IEC 60093.

Bestndigkeitsprfungen
Wrmealterung

Verfahren:

8.2

Die Prfung erfolgt mittels Dynamisch mechanische Analyse (DMA) nach GS 97036,
Werkstoffgruppe 1

Die Prfung erfolgt nach GS 93012--1.

Einwirkung von Prflen

Verfahren:

Die Prfung erfolgt nach GS 93012--2.

Glass transition temperature Tg

Procedure:

7.7

Volume resistivity

Procedure:

8
8.1

The test is carried out as per DIN IEC 60093.

Resistance tests
Heat aging

Procedure:

8.2

The test is carried out by means of Dynamic


mechanical analysis as per GS 97036,
material group 1

The test is carried out as per GS 93012--1.

Effect of test oils

Procedure:

The test is carried out as per GS 93012--2.

Prfmedium siehe GS 93010--3, Tabelle 1.

Test medium see GS 93010--3, table 1.

8.3

8.3

Einwirkung von Prfkraftstoffen

Verfahren:

Die Prfung erfolgt nach GS 93012--3.

Prfmedium siehe GS 93010--3, Tabelle 1.

Effect of test fuels

Procedure:

The test is carried out as per GS 93012--3.

Test medium see GS 93010--3, table 1.

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GS 93010--2 : 2007--03

8.4

Einwirkung von Khlflssigkeiten

Verfahren:

Die Prfung erfolgt nach GS 93012--4.

8.4

Effect of cooling liquids

Procedure:

The test is carried out as per GS 93012--4.

Prfmedium siehe GS 93010--3, Tabelle 1.

Test medium see GS 93010--3, table 1.

8.5

8.5

Einwirkung von Bremsflssigkeiten

Verfahren:

Die Prfung erfolgt nach GS 93012--5.

Effect of brake fluids

Procedure:

The test is carried out as per GS 93012--5.

Prfmedium siehe GS 93010--3, Tabelle 1.

Test medium see GS 93010--3, table 1.

8.6

8.6

Einwirkung von Prffetten

Verfahren:

Die Prfung erfolgt nach GS 93012--6.

Effect of test greases

Procedure:

The test is carried out as per GS 93012--6.

Prfmedium siehe GS 93010--3, Tabelle 1.

Test medium see GS 93010--3, table 1.

8.7

8.7

Einwirkung von Kltemitteln

Verfahren:

Die Prfung erfolgt nach GS 93012--7.

Effect of refrigerants

Procedure:

The test is carried out as per GS 93012--7.

Prfmedium siehe GS 93010--3, Tabelle 1.

Test medium see GS 93010--3, table 1.

8.8

8.8

Einwirkung von Ozon

Effect of ozone

Verfahren:

Procedure:

Die Prfung erfolgt nach DIN 53509--1, Verfahren A bzw. nach


ISO 1431--1.

The test is carried out as per DIN 53509--1, Procedure A or


ISO 1431--1.

Abweichungen:

Deviations:

Die Probekrper werden 20 % vorgedehnt und (70 + 2) h bei


Raumtemperatur konditioniert. Anschlieend erfolgt die Lagerung im Ozonschrank bei einer Temperatur von (40 2) C,
einer relativen Luftfeuchtigkeit von (55 10) % und einer
Ozonkonzentration von (50 5) pphm.

The test specimens are pre-expanded 20 % and conditioned


(70 + 2) h at room temperature. Thereafter, storage is carried
out in the ozone cabinet at a temperature of (40 2) C, a
relative humidity of (55 10) % and an ozone concentration
of (50 5) pphm.

Andere Luftfeuchtigkeiten sind im Prfbericht anzugeben.

Other humidities must be recorded in the test report.

Lassen sich aus den Fertigteilen keine Norm-Prfkrper


herstellen, so wird das Fertigteil in einem dem Einbau
vergleichbaren Zustand unter der maximalen Verformung
geprft, die im Fahrzeugbetrieb auftritt.

If the finished components do not lend themselves to the


production of standard test specimens, the finished
component is tested in a state which is comparable to the
installed state under maximum deformation which occurs in
vehicle operation.

Bei der Prfvariante Ozon nach Medienlagerung ist vor der


Ozonprfung die Langzeitmedienalterung nach WerkstoffLeistungsblatt mit anschlieender Rcktrocknung durchzufhren.

In the case of the test variation ozone after storage in media,


long-term media aging according to the material performance
sheet with subsequent redrying is to be carried out before the
ozone test.

Anforderung:

Requirement:

Die Prfdauer betrgt 48 h bzw. 72 h nach Werkstoff-Leistungsblatt; bei Ozonbestndigkeit nach Medienlagerung
immer 72 h.

The test duration is 48 h or 72 h as per the material


performance sheet; always 72 h in the case of resistance to
ozone after storage in media.

Geforderte Rissbildstufe: nach Werkstoff-Leistungsblatt.

Required cracking pattern level: as per material performance


sheet.

8.9

8.9

Einwirkung von Prf-Blow By

Verfahren:

Die Prfung erfolgt nach GS 97018.

Prfmedium siehe GS 93010--3, Tabelle 1.

Effect of test-blow by

Procedure:

The test is carried out as per GS 97018.

Test medium see GS 93010--3, table 1.