Master en Ingeniera Mecnica + Titulacin

Universitaria

Titulacin certificada por EUROINNOVA BUSINESS SCHOOL

Master en Ingeniera Mecnica + Titulacin Universitaria

Master en Ingeniera Mecnica + Titulacin

Universitaria
Duracin: 710 horas
Precio: 999 *
Modalidad:

Online

* Materiales didcticos, titulacin y gastos de envo incluidos.

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Informacin y matrculas: 958 050 200

Fax: 958 050 244

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Descripcin
Si trabaja en el mbito de la mecnica y quiere conocer los aspectos fundamentales sobre el
mantenimiento mecnico as como las tcnicas de aprovisionamiento y control en la fabricacin
mecnica este es su momento, con el Master en Ingeniera Mecnica podr adquirir las tcnicas
oportunas que le ayudarn a desenvolverse profesionalmente en este mbito. Gracias al Master
conocer los procesos esenciales sobre instalacin de maquinaria, conociendo los mecanismos y
elementos de las mquinas utilizadas en este entorno. Adems podr especializarse en la
programacin de la produccin.

Euroinnova Business School

Euroinnova Business School, es una escuela de negocios avalada por 5 universidades y mltiples
instituciones a nivel internacional. En el siguiente enlace puede ver los
Adems Euroinnova cuenta con ms de 10.000

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cursos online

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pasar a formar parte de una escuela de negocios con un porcentaje de satisfaccin de ms del 95%,
auditada por agencias externas, adems de contar con el apoyo de las principales entidades formativas

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A quin va dirigido
El Master en Ingeniera Mecnica est dirigido a todas aquellas personas que desarrollan su actividad
profesional en el mundo de la fabricacin mecnica, y en general, cualquier persona que desee ampliar
y/o actualizar sus conocimientos en las tcnicas de mantenimiento mecnico.

Objetivos
- Conocer los programas de gestin y mantenimiento asistidos por ordenador.
- Interpretar planos mecnicos.
- Instalar maquinaria.
- Conocer los mecanismos y elementos de las mquinas.

Para que te prepara

Este Curso le prepara para conocer a fondo el entorno de la mecnica en relacin con los procesos de
mantenimiento, adquiriendo conocimientos especficos que le ayudarn a desenvolverse
profesionalmente en este mbito. Adems podr especializarse en las tcnicas de control y
programacin de la produccin.

Salidas laborales
Industria / Mantenimiento mecnico / Fabricacin mecnica / Ingeniera mecnica.

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Titulacin
Doble Titulacin: - Titulacin de Master en Ingeniera Mecnica con 600 horas expedida por Euroinnova
Business School y Avalada por la Escuela Superior de Cualificaciones Profesionales
- Certificacin Universitaria en Mantenimiento Mecnico con 4 Crditos Universitarios ECTS (Curso
Homologado y Baremable en Oposiciones de la Administracin Pblica) con 110 horas

Una vez finalizado el curso, el alumno recibir por parte de Euroinnova Formacin va correo postal, la titulacin
que acredita el haber superado con xito todas las pruebas de conocimientos propuestas en el mismo.
Esta titulacin incluir el nombre del curso/master, la duracin del mismo, el nombre y DNI del alumno, el
nivel de aprovechamiento que acredita que el alumno super las pruebas propuestas, las firmas del
profesor y Director del centro, y los sellos de la instituciones que avalan la formacin recibida (Euroinnova
Formacin, Instituto Europeo de Estudios Empresariales y Comisin Internacional para la Formacin a
Distancia de la UNESCO).

Forma de financiacin
- Contrarrembolso.
- Transferencia.
- Tarjeta de crdito.

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Metodologa
Entre el material entregado en este curso se adjunta un documento llamado Gua del Alumno dnde
aparece un horario de tutoras telefnicas y una direccin de e-mail dnde podr enviar sus consultas,
dudas y ejercicios. Adems recibir los materiales didcticos que incluye el curso para poder
consultarlos en cualquier momento y conservarlos una vez finalizado el mismo.La metodologa a seguir
es ir avanzando a lo largo del itinerario de aprendizaje online, que cuenta con una serie de temas y
ejercicios. Para su evaluacin, el alumno/a deber completar todos los ejercicios propuestos en el
curso. La titulacin ser remitida al alumno/a por correo una vez se haya comprobado que ha
completado el itinerario de aprendizaje satisfactoriamente.

Materiales didcticos

- Maletn porta documentos

- Manual terico 'Prevencin de Riesgos Profesionales y Medioambientales en la Produccin de Mecanizado, Conformado y Montaje
- Manual terico 'Tcnicas de Programacin en Fabricacin Mecnica'
- Manual terico 'Control de la Produccin en Fabricacin Mecnica'
- Manual terico 'Registro, Evolucin e Incidencias en la Produccin en Fabricacin Mecnica'
- Manual terico 'Control del Almacenamiento Mecnico'
- Manual terico 'Costes de los Procesos de Mecanizado'
- Manual terico 'Programacin de Control Numrico Computerizado (CNC)'
- Manual terico 'Mantenimiento Mecnico'

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- Subcarpeta portafolios
- Dossier completo Oferta Formativa
- Carta de presentacin
- Gua del alumno
- Sobre a franquear en destino
- Bolgrafos

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Profesorado y servicio de tutoras

Nuestro centro tiene su sede en el "Centro de Empresas Granada", un moderno complejo
empresarial situado en uno de los centros de negocios con mayor proyeccin de Andaluca Oriental . Contamos
con una extensa plantilla de profesores especializados en las distintas reas formativas,
con una amplia experiencia en el mbito docente.
El alumno podr contactar con los profesores y formular todo tipo de dudas y consultas, as como
solicitar informacin complementaria, fuentes bibliogrficas y asesoramiento profesional.
Podr hacerlo de las siguientes formas:
- Por e-mail: El alumno podr enviar sus dudas y consultas a cualquier hora y obtendr respuesta
en un plazo mximo de 48 horas.
- Por telfono: Existe un horario para las tutoras telefnicas, dentro del cual el alumno podr hablar
directamente con su tutor.

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Plazo de finalizacin
El alumno cuenta con un perodo mximo de 6 meses para la finalizacin del curso, a contar desde la fecha de
recepcin de las materiales del mismo.
Si una vez cumplido el plazo no se han cumplido los objetivos mnimos exigidos (entrega de ejercicios y
evaluaciones correspondientes), el alumno podr solicitar una prrroga con causa justificada de 3
meses.

Bolsa de empleo
El alumno tendr la posibilidad de incluir su currculum en nuestra bolsa de empleo y prcticas,
participando as en los distintos procesos de seleccin y empleo gestionados por ms de 2000
empresas y organismos pblicos colaboradores, en todo el territorio nacional.

Club de alumnos
Servicio gratuito que permitir al alumno formar parte de una extensa comunidad virtual que ya disfruta
de mltiples ventajas: becas, descuentos y promociones en formacin, viajes al extranjero para
aprender idiomas...

Revista digital
El alumno podr descargar artculos sobre e-learning, publicaciones sobre formacin a distancia,
artculos de opinin, noticias sobre convocatorias de oposiciones, concursos pblicos de la
administracin, ferias sobre formacin, etc.

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Programa formativo
PARTE 1. TCNICAS DE PROGRAMACIN EN FABRICACIN MECNICA
UNIDAD DIDCTICA 1. PROGRAMACIN DE LA PRODUCCIN EN FABRICACIN MECNICA.
Introduccin: Historia, conceptos, mtodos, modelos y algoritmos.
Planificacin estratgica.
Plan de produccin agregada.
Planificacin de la produccin desagregada o Sistema Maestro de Produccin (MSP).
Plan de requerimiento de materiales (MRP).
Polticas de produccin: Limitaciones de stocks, produccin regular extraordinaria y por lotes.
Capacidades de produccin y cargas de trabajo.
Gestin e introduccin a las redes de colas.
Asignacin y secuenciacin de cargas de trabajo.
UNIDAD DIDCTICA 2. CONSTRUCCIN DE GRAFOS EN LA PLANIFICACIN Y PROGRAMACIN EN
FABRICACIN MECNICA.
Modelizacin de organizacin industrial mediante grafos.
Conceptos y terminologa.
Representacin de grafos.
Problemas numricos y de optimizacin de grafos.
Paquetes informticos.
Problemas de caminos (rutas de trabajo).
Flujos de trabajo.
Causas y costes de espera.
UNIDAD DIDCTICA 3. INFORMACIN DE PROCESO Y FLEXIBILIZACIN DE LOS SISTEMAS DE PRODUCCIN
EN FABRICACIN MECNICA.
Cumplimentacin de la informacin del proceso.
Aplicacin de tcnicas de organizacin.
Planificacin y flexibilizacin de recursos humanos.
Sistemas con esperas.
Utilizacin de modelos estndar de la teora de colas.
Causas y costes de espera.
Gestin de colas.
Estimacin de los parmetros de proceso.
UNIDAD DIDCTICA 4. SIMULACIN DE PRODUCCIN DE FABRICACIN MECNICA.
Concepto, clasificacin y aplicaciones.
Gestin del reloj en la simulacin discreta.
Simulacin aleatoria, obtencin de muestras y anlisis de resultados.
Introduccin a los lenguajes de simulacin.

PARTE 2. CONTROL DE LA PRODUCCIN EN FABRICACIN MECNICA

UNIDAD DIDCTICA 1. PROGRAMACIN DE LA PRODUCCIN EN FABRICACIN MECNICA.

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Produccin con limitaciones de stocks, produccin regular y extraordinaria, produccin por lotes.
Programacin de la produccin. Plan agregado.
Capacidades de produccin y cargas de trabajo.
Programa maestro de produccin.
Asignacin y secuenciacin de cargas de trabajo.
Productividad. Eficiencia. Eficacia. Efectividad.
UNIDAD DIDCTICA 2. PRODUCCIN AJUSTADA EN FABRICACIN MECNICA.
Plan maestro de produccin y mejora.
Crculos de calidad.
Mtodo just in time (J.I.T.).
Nivelado de la produccin.
Tarjetas Kanban.
Mtodo de tecnologa para la optimizacin de la produccin (O.P.T.).
Teora de las limitaciones (T.O.C.).
UNIDAD DIDCTICA 3. PROGRAMACIN DE PROYECTOS Y PLANIFICACIN DE LAS NECESIDADES EN
FABRICACIN MECNICA.
Seis Sigma. Una nueva filosofa de calidad.
Implantacin de Seis Sigma.
Programacin de proyectos, mtodo PERT.
Programacin de proyectos, mtodo ROY.
Planificacin de los requerimientos de materiales MRP y MRP II.
Lanzamiento de rdenes.
UNIDAD DIDCTICA 4. CONTROL DE LA PRODUCCIN EN FABRICACIN MECNICA.
Tcnicas para el control de la produccin.
Reprogramacin.
SMED en un entorno de fabricacin gil.
Implantacin y aplicacin prctica de SMED.
Mtodos de seguimiento de la produccin:

PARTE 3. REGISTRO, EVOLUCIN E INCIDENCIAS EN LA PRODUCCIN EN FABRICACIN

MECNICA
UNIDAD DIDCTICA 1. DOCUMENTACIN Y GESTIN DE PROYECTOS.
Interpretacin de una hoja de procesos de fabricacin mecnica.
Estructuracin de un proyecto.
Gestin y control del funcionamiento de las unidades de produccin.
Clasificacin y archivo de documentacin.
Anlisis de la documentacin utilizada en la programacin y control de la produccin.
Sistemas de planificacin y control de la produccin integrados, asistidos por ordenador.
UNIDAD DIDCTICA 2. SEGUIMIENTO Y CONTROL DE LA PRODUCCIN.
Anlisis de informes y grficas.
Preparacin del planning diario de control de la produccin.
Deteccin y correccin de desfases de tiempos.
Tratamiento de archivos y consulta de su evolucin.
Incidencias en la produccin mediante software GPAO.

PARTE 4. CONTROL DEL ALMACENAMIENTO MECNICO

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UNIDAD DIDCTICA 1. APROVISIONAMIENTO DE MATERIAS PRIMAS EN LNEAS DE PRODUCCIN.
Importancia de la logstica.
Sistemas informticos de informacin y gestin.
Objetivos de la logstica.
Logstica de aprovisionamiento y de fabricacin.
Controlar el aprovisionamiento en la produccin utilizando software GPAO .
UNIDAD DIDCTICA 2. TRANSPORTE Y ABASTECIMIENTO.
Modalidades de transporte.
Evaluacin del transporte.
Rutas de abastecimiento.
Logstica de distribucin y transporte.
UNIDAD DIDCTICA 3. ALMACENAMIENTO.
Recepcin de pedidos.
Actividades de almacenamiento.
Objetivos del almacenamiento.
Manipulacin de las mercancas.
Embalaje y etiquetado.
Mtodos de valoracin de stocks.
Inventarios.
Nivel ptimo de existencias.
Aplicaciones informticas de gestin de almacn.
UNIDAD DIDCTICA 4. GESTIN Y CONTROL DE APROVISIONAMIENTO.
Gestin con proveedores.
Polticas de aprovisionamiento.
Asignacin de stocks. Control de existencias.
Carga y transporte.

PARTE 5. COSTES DE LOS PROCESOS DE MECANIZADO

UNIDAD DIDCTICA 1. ANLISIS DE TIEMPOS Y COSTES.
Anlisis de tiempos, conceptos generales.
Clases de costes: fijos, variables y medios.
Estimaciones de tiempos, sistemas de tiempos predeterminados.
Interpretacin de la hoja de procesos y optimizacin de tiempos y costes.
Descomposicin de los ciclos de trabajo en elementos, cronometraje.
Sistemas para reducir tiempos y costes.
UNIDAD DIDCTICA 2. ELABORACIN DE COSTES DE GESTIN DE LA PRODUCCIN MECNICA.
Clculo de parmetros de corte en las diferentes mquinas herramientas.
Clculo de costes de mecanizado:
Preparacin de una oferta de mecanizado:
UNIDAD DIDCTICA 3. PREVENCIN DE RIESGOS LABORALES Y MEDIOAMBIENTALES EN EL TRANSPORTE
Y ALMACENAMIENTO DE PRODUCTOS.
Aspectos legislativos y normativos.
Riesgos debidos a los elementos nocivos en el puesto de trabajo.
Evaluacin de riesgos.
Residuos y productos generados en la actividad laboral: caracterizacin, clasificacin, utilizacin y tratamiento.

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Equipos de proteccin (individual, colectiva y de los equipos) utilizados.

PARTE 6. PREVENCIN DE RIESGOS PROFESIONALES Y MEDIOAMBIENTALES EN LA

PRODUCCIN DE MECANIZADO, CONFORMADO Y MONTAJE MECNICO
UNIDAD DIDCTICA 1. CONCEPTOS BSICOS SOBRE SEGURIDAD Y SALUD EN EL TRABAJO.
El trabajo y la salud.
Los riesgos profesionales.
Factores de riesgo.
Consecuencias y daos derivados del trabajo:
- Accidente de trabajo.
- Enfermedad profesional.
- Otras patologas derivadas del trabajo.
- Repercusiones econmicas y de funcionamiento.
Marco normativo bsico en materia de prevencin de riesgos laborales:
- La ley de prevencin de riesgos laborales.
- El reglamento de los servicios de prevencin.
- Alcance y fundamentos jurdicos.
- Directivas sobre seguridad y salud en el trabajo.
Organismos pblicos relacionados con la seguridad y salud en el trabajo:
- Organismos nacionales.
- Organismos de carcter autonmico.
UNIDAD DIDCTICA 2. RIESGOS GENERALES Y SU PREVENCIN. ACTUACIN EN EMERGENCIAS Y
EVACUACIN.
Riesgos en el manejo de herramientas y equipos.
Riesgos en la manipulacin de sistemas e instalaciones.
Riesgos en el almacenamiento y transporte de cargas.
Riesgos asociados al medio de trabajo:
- Exposicin a agentes fsicos, qumicos o biolgicos.
- El fuego.
Riesgos derivados de la carga de trabajo:
- La fatiga fsica.
- La fatiga mental.
- La insatisfaccin laboral.
La proteccin de la seguridad y salud de los trabajadores:
- La proteccin colectiva.
- La proteccin individual.
Tipos de accidentes.
Evaluacin primaria del accidentado.
Primeros auxilios.
Socorrismo.
Situaciones de emergencia.
Planes de emergencia y evacuacin.
Informacin de apoyo para la actuacin de emergencias.
UNIDAD DIDCTICA 3. PREVENCIN DE RIESGOS ESPECFICOS EN LA PRODUCCIN DE MECANIZADO,
CONFORMADO Y MONTAJE MECNICO.

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Riesgos de manipulacin y almacenaje.

Identificar los riesgos de instalaciones:
- Cadas.
- Proyeccin de partculas.
Elementos de seguridad en las mquinas.
Contactos con sustancias corrosivas.
Toxicidad y peligrosidad ambiental de grasas, lubricantes y aceites.
Equipos de proteccin colectiva (las requeridas segn el mecanizado por arranque de viruta).
Equipos de proteccin individual (botas de seguridad, buzo de trabajo, guantes, gafas, casco, delantal).

PARTE 7. PROGRAMACIN DE CONTROL NUMRICO COMPUTERIZADO (CNC)

UNIDAD DIDCTICA 1. CNC (CONTROL NUMRICO COMPUTERIZADO) DE LAS MQUINAS HERRAMIENTAS.
Mquinas herramientas automticas.
Elementos caractersticos de una mquina herramienta de CNC.
Descripcin de las nomenclaturas normalizadas de ejes y movimientos.
Definicin de los sistemas de coordenadas.
Establecimiento de orgenes y sistemas de referencia.
Definicin de planos de trabajo.
UNIDAD DIDCTICA 2. LA PROGRAMACIN DE CNC (CONTROL NUMRICO COMPUTERIZADO).
Planificacin de trabajo:
- Planos.
- Hoja de proceso.
- Orden de fabricacin.
Lenguajes.
Funciones y cdigos del lenguaje CNC.
Operaciones del lenguaje CNC.
Secuencias de instrucciones: programacin.
UNIDAD DIDCTICA 3. CAM.
Configuracin y uso de programas de CAM.
Programacin.
Estrategias de mecanizado.
Mecanizado virtual.
Correccin del programa tras ver defectos o colisiones en la simulacin.
Optimizacin de los parmetros para un aumento de la productividad.
UNIDAD DIDCTICA 4. OPERACIONES DE MECANIZADO CON MQUINAS AUTOMTICAS DE CNC.
Introduccin de los programas de CNC/CAM en la mquina herramienta:
- Programas de transmisin de datos.
- Verificacin de contenidos.
- Descripcin de dispositivos.
Preparacin de mquinas.
Estrategias de mecanizado.
Estrategias de conformado.
UNIDAD DIDCTICA 5. SIMULACIN EN ORDENADOR O MQUINA DE LOS MECANIZADOS.
Manejo a nivel de usuario de Pcs.
Configuracin y uso de programas de simulacin.

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Mens de acceso a simulaciones en mquina.

Optimizacin del programa tras ver defectos en la simulacin.
Correccin de los errores de sintaxis del programa.
Verificacin y eliminacin de errores por colisin.
Optimizacin de los parmetros para un aumento de la productividad.

PARTE 8. MANTENIMIENTO MECNICO

UNIDAD DIDCTICA 1. ORGANIZACIN DEL MANTENIMIENTO
Los objetivos y funciones del mantenimiento
Mantenimiento correctivo, preventivo y predictivo
Mantenimiento Productivo Total
Organizacin, materiales y catlogo de repuestos en el almacn de mantenimiento
Programas de gestin y mantenimiento asistidos por ordenador (GMAO)
Fichas de mantenimiento: orden de trabajo, gamas de mantenimiento y normas
El banco de histricos de las intervenciones
Organizacin de la Gestin de Mantenimiento
La calidad del mantenimiento
UNIDAD DIDCTICA 2. GMAO-GESTIN DEL MANTENIMIENTO ASISTIDO POR ORDENADOR
Que es GMAO
Que es CMMS - GMAC
Ventajas de utilizar Programas GMAO - Software GMAO
Los mejores Programas GMAO - Software GMAO
Mdulos de un GMAO
Como elegir un Programa GMAO - Software GMAO
Software de mantenimiento gratuito PMX-PRO
UNIDAD DIDCTICA 3. INTERPRETACIN DE PLANOS MECNICOS
El croquizado manual de piezas
Interpretacin grfica de elementos mecnicos
UNIDAD DIDCTICA 4. INTERPRETACIN DE PLANOS MECNICOS II
Sistemas de representacin grfica Vistas, cortes y secciones
Acotacin funcional y de fabricacin Planos de conjunto y despiece
UNIDAD DIDCTICA 5. INSTALACIN DE MAQUINARIA
Cimentaciones y anclajes de mquinas
Instalaciones de alimentacin a las mquinas y sistemas
Verificacin de mquinas Montaje de mquinas y equipos
Puesta en marcha de mquinas y equipos
UNIDAD DIDCTICA 6. MECANISMOS Y ELEMENTOS DE MQUINAS
Transmisiones de movimiento angular Acopladores de ejes de transmisin
Cadenas cinemticas Reductores Embragues Frenos
Anlisis funcional de mecanismos
Transformadores de movimiento lineal a circular y viceversa
Trenes de engranajes Poleas Cajas de cambio de velocidad
Diferenciales Transmisiones de movimiento angular
UNIDAD DIDCTICA 7. MECANISMOS Y ELEMENTOS DE MQUINAS II
Acopladores de ejes de transmisin

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Medicin y verificacin de magnitudes en los sistemas mecnicos

Rodamientos Tipos, caractersticas y aplicaciones
El montaje de rodamientos
Verificacin de funcionalidad de rodamientos
Uniones atornilladas Aplicaciones y seleccin de tornillos
Remaches Tipos, materiales, caractersticas y aplicaciones
Soldadura Tipos, aplicaciones, procedimientos, mquinas de soldar, herramientas para soldar, defectos en las soldaduras,
verificacin de las soldaduras
Superficies de deslizamiento Guas, columnas, casquillos, carros, etc
Acoplamientos estancos con y sin presin
Transmisin de movimientos Tipos, aplicaciones, tcnicas de montaje de los elementos de las transmisiones, (correas,
poleas, cadenas, ejes estriados, engranajes, ejes de transmisin, acoplamientos, etc)
UNIDAD DIDCTICA 8. REPARACIN DE AVERAS MECNICAS. MANTENIMIENTO CORRECTIVO
Documentacin tcnica
Planos mecnicos de conjunto y despiece
Manuales de instrucciones Histricos de fallos Catlogo
Fuentes generadoras de fallos mecnicos
Averas mecnicas ms frecuentes Sntomas caractersticos
Causas de la avera
UNIDAD DIDCTICA 9. REPARACIN DE AVERAS MECNICAS. MANTENIMIENTO CORRECTIVO II
Diagnstico del estado de los elementos por observacin, medicin, etc
Procedimientos de desmontaje con objeto de diagnosticar la avera
Equipos, herramientas y medios auxiliares a emplear en el diagnstico de las averas mecnicas
Instrumentos de medicin y verificacin a utilizar en el diagnstico de averas mecnicas
Diagnstico de las averas
Elaboracin del informe tcnico relativo al diagnstico, causa y solucin de la avera, evitando su repeticin
Anlisis de la influencia de la avera en sistemas de mantenimiento preventivo o predictivo
UNIDAD DIDCTICA 10. TCNICAS DE MEDIDA EN SISTEMAS MECNICOS Y NEUMTICOS- HIDRULICOS
Documentacin tcnica
Estudio de funcionabilidad, parmetros de trabajo y requerimientos de seguridad
Medida de parmetros mecnicos
Potencimetro resistivo
Transformador diferencial
Potencimetro inductivo
Transductor capacitivo o piezoelctrico
Medida de parmetros neumtico-hidrulicos
Calibracin de los aparatos de medida sobre normas

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PROGRAMA DE BECAS PARA MASTER

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