Universidad de Aquino Bolivia

PRCTICA #2
TUBERIAS DE PRODUCCION

DOCENTE : Ing. Hugo Edwin Chambi Challa.

UNIVERSITARIO: Chira Valencia Juan Ronald.
CARRERA
MATERIA

: Ingeniera en Gas y Petrleo.

: Produccin I.

SEMESTRE: 7mo semestre.

GESTIN: II-2016

LA PAZ BOLIVIA
2016

INDICE
1.

INTRODUCCION. ................................................................................................. 3

2.

OBJETIVOS. ......................................................................................................... 3

2.1.

OBJETIVO GENERAL. ...................................................................................... 3

2.2.

OBJETIVOS ESPECIFICOS. ............................................................................ 3

3.

ANALISIS Y DESARROLLO DEL TEMA. ............................................................. 3

3.1.

DEFINICION. ..................................................................................................... 3

3.2.

OBJETIVO DE LA TUBERIA DE PRODUCCION. ............................................. 3

3.3.

CASING DE PRODUCCION: ............................................................................ 4

3.4.

TUBERAS DE PRODUCCIN (TUBING) ........................................................ 4

4.

DISEO DEL (CASING TUBING) DE PRODUCCIN.- .................................... 4

4.1.

PROCEDIMIENTO DE DISEO DE TUBERAS ............................................... 5

4.2.

CARGAS DE DISEO PARA TUBERAS ......................................................... 6

4.3.

CARGAS POR LA PRESIN DE DISEO........................................................ 6

4.4.

PRESION DE DISEO ...................................................................................... 7

4.5.

TEMPERATURA DE DISEO ........................................................................... 7

4.6.

ESPESOR DE PARED ...................................................................................... 8

5.

IDENTIFICACIONES DE LAS TUBERAS DE PRODUCCIN.- .......................... 8

6.

CONCLUCION. ................................................................................................... 11

7.

BIBLIOGRAFA. .................................................................................................. 11

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1. INTRODUCCION.
La tubera de produccin de petrleo es una pieza de equipo de perforacin de
petrleo, ampliamente utilizada en la industria del petrleo y de gas. Nuestra tubera
de produccin de petrleo consiste en tubos de uso especial utilizados en pozos de
petrleo, gas y agua para extraer el petrleo, gas y agua a la superficie. Est hecha
de conformidad con la especificacin API, las normas 5CT, 5B y otras normas conexas,
y autorizada para usar el monograma API. Estn disponibles para su eleccin todos
los tamaos estndar de tubera EUE y de tubera de produccin bimetal anti corrosin
en el grado J, N, C, L, T, P.

2. OBJETIVOS.
2.1. OBJETIVO GENERAL.
Obtener informacin acerca de Tuberas de Produccin.

2.2. OBJETIVOS ESPECIFICOS.

Estudiar los usos de cada diseo de tubera de produccin.
Satisfacer al lector con todo el conocimiento dado en este informe.

3. ANALISIS Y DESARROLLO DEL TEMA.

3.1. DEFINICION.
Bsicamente, se disea una tubera con la siguiente filosofa:
Seguridad como primeras catastrficas, fallas dependientes del
tiempo, fallas debido a manipuleo, etc.)
Economicidad (costos de capital, costos de operacin, costos de
mantenimiento, etc.)
Acciones futuras (exploraciones futuras, desarrollo del yacimiento,
forma de producir el pozo, etc.)

3.2. OBJETIVO DE LA TUBERIA DE PRODUCCION.

El principal objetivo de las tuberas o (TUBING) de produccin es de conducir
los fluidos producidos por el pozo, desde el fondo del mismo hasta la superficie.
Se instalan como un medio para permitir el flujo vertical hacia la superficie, son

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diseados de acuerdo a los requerimientos de esfuerzos que establecen en el

curso de produccin de un pozo.
De acuerdo a las condiciones de caudal y resistencia, tambin varan en
dimetros y grados de acero. Estos tubing, y tambin llamados (EDUCTORES)
o sarta de produccin, constituyen arreglos de tubulares y equipos de fondo;
pueden ir desde arreglos sencillos hasta arreglos muy complicados.

Su objetivo primordial es de conducir los fluidos desde la boca de las

perforaciones hasta la superficie. La seguridad y el costo son factores muy
importantes a tomar en cuenta en el diseo, ya que tomando en cuenta estos
puntos minimizamos el riesgo con el mejor diseo tcnico econmico.

3.3. CASING DE PRODUCCION:

El casing de produccin es el que viene colgado desde los arreglo de superficie
mediantes unos colgadores especiales o tambin puede ser de tipo LINER o
tambin es llamado casing de produccin tipo liner, y puede tener un dimetro
de 4,5 a 20 pulgadas de (O.D.),(dimetro externo).

3.4. TUBERAS DE PRODUCCIN (TUBING)

:

El tubing de produccin es una tubera conectada al rbol de produccin y otros

dispositivos que permiten el flujo de los fluidos del yacimiento desde el fondo
del pozo hasta la superficie. Es una tubera ligera, puede ser extrado y
colocada con equipos mas ligeros que el de perforacin, y su dimetro es de
de pulgada a 4.5 de pulgada de (O.D.) (dimetro externo).

4. DISEO DEL (CASING TUBING) DE PRODUCCIN.Al mencionar los diferentes tipos de determinacin de pozo, aparece la
utilizacin de una, dos hasta tres sartas de produccin, segn el nmero de
estratos que independientemente amerita ser produccin.
Las reglas bsicas para desarrollar un diseo de caeras de produccin en el
pozo son:
Determinar las dimensiones y longitudes de arreglo de caera a ser
corridos en el pozo.
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 Calcular el tipo de magnitudes de los esfuerzos y cargas para las

caeras, que se estima encontrar en el pozo.
Seleccionar el peso y grado de la caera adecuados para soportar las
condiciones extremas de esfuerzo y fatigas esperadas en el pozo.
Las condiciones de esfuerzos y fatigas que debern afrontar las caeras al
ser bajadas en el pozo se resumen en tres factores:
La presin de reventamiento (estallido).
La presin de colapso.
Tensin.

Tension.- Una sarta de trabajo al estar suspendida verticalmente, sufrir

un esfuerzo axial llamado tensin, producto de su peso. El valor de este
esfuerzo varia de cero en el punto neutro hasta un mximo en el punto de
apoyo, es decir en la superficie.

Colapso.- este esfuerzo se debe principalmente al efecto de la presin

exterior que ejerce la columna hidrosttica de los fluidos de perforacin. El
valor de este esfuerzo aumenta con la profundidad y su valor mximo estar
en el extremo interior de la tubera.

4.1. PROCEDIMIENTO DE DISEO DE TUBERAS

La lista siguiente muestra los pasos que deben completarse en el diseo
mecnico de cualquier sistema de tuberas:
Establecimiento de las condiciones de diseo incluyendo presin,
temperaturas y otras condiciones, tales como la velocidad del viento,
movimientos ssmicos, choques de fluido, gradientes trmicos y nmero
de ciclos de varias cargas.
Determinacin del dimetro de la tubera, el cual depende
fundamentalmente de las condiciones del proceso, es decir, del caudal,
la velocidad y la presin del fluido.
Seleccin de los materiales de la tubera con base en corrosin,
fragilisacin y resistencia.
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 Seleccin de las clases de vlvulas.

Clculo del espesor mnimo de pared (Schedule) para las temperaturas
y presiones de diseo, de manera que la tubera sea capaz de soportar
los esfuerzos tangenciales producidos por la presin del fluido.
Establecimiento de una configuracin aceptable de soportes para el
sistema de tuberas.
Anlisis de esfuerzos por flexibilidad para verificar que los esfuerzos
producidos en la tubera por los distintos tipos de carga estn dentro de
los valores admisibles, a objeto de comprobar que las cargas sobre los
equipos no sobrepasen los valores lmites, satisfaciendo as los criterios
del cdigo a emplear.

4.2. CARGAS DE DISEO PARA TUBERAS

Un sistema de tuberas constituye una estructura especial irregular y ciertos
esfuerzos pueden ser introducidos inicialmente durante la fase de construccin
y montaje. Tambin ocurren esfuerzos debido a circunstancias operacionales.
A continuacin se resumen las posibles cargas tpicas que deben considerarse
en el diseo de tuberas.

4.3. CARGAS POR LA PRESIN DE DISEO

Es la carga debido a la presin en la condicin ms severa, interna o externa a
la temperatura coincidente con esa condicin durante la operacin normal.
a)

CARGAS POR PESO

Peso muerto incluyendo tubera, accesorios, aislamiento, etc.
Cargas vivas impuestas por el flujo de prueba o de proceso
Efectos locales debido a las reacciones en los soportes

b)

CARGAS DINMICAS
Cargas por efecto del viento, ejercidas sobre el sistema de tuberas
expuesto al viento
Cargas ssmicas que debern ser consideradas para aquellos sistemas
ubicados en reas con probabilidad de movimientos ssmicos.

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 Cargas por impacto u ondas de presin, tales como los efectos del golpe
de ariete, cadas bruscas de presin o descarga de fluidos
Vibraciones excesivas inducidas por pulsaciones de presin, por
variaciones en las caractersticas del fluido, por resonancia causada por
excitaciones de maquinarias o del viento.
Este tipo de cargas no ser considerado ya que forman parte de anlisis este
proyecto slo se realizarn anlisis estticos.

4.4. PRESION DE DISEO

La presin de diseo no ser menor que la presin a las condiciones ms
severas de presin y temperatura coincidentes, externa o internamente, que se
espere en operacin normal.
La condicin ms severa de presin y temperatura coincidente, es aquella
condicin que resulte en el mayor espesor requerido y en la clasificacin
("rating") ms alta de los componentes del sistema de tuberas.
Se debe excluir la prdida involuntaria de presin, externa o interna, que cause
mxima diferencia de presin.

4.5. TEMPERATURA DE DISEO

La temperatura de diseo es la temperatura del metal que representa la
condicin ms severa de presin y temperatura coincidentes.
Los requisitos para determinar la temperatura del metal de diseo para tuberas
son como sigue:
Para componentes de tubera con aislamiento externo, la temperatura del metal
para diseo ser la mxima temperatura de diseo del fluido contenido.
Para componentes de tubera sin aislamiento externo y sin revestimiento
interno, con fluidos a temperaturas de 32F (0C) y mayores, la temperatura del
metal para diseo ser la mxima temperatura de diseo del fluido reducida,
segn los porcentajes de la tabla 4.

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4.6. ESPESOR DE PARED

El mnimo espesor de pared para cualquier tubo sometido a presin interna o
externa es una funcin de:
El esfuerzo permisible para el material del tubo.
Presin de diseo.
Dimetro de diseo del tubo.
Dimetro de la corrosin y/o erosin.
Adems, el espesor de pared de un tubo sometido a presin externa es una
funcin de la longitud del tubo, pues sta influye en la resistencia al colapso del
tubo. El mnimo espesor de pared de cualquier tubo debe incluir la tolerancia
apropiada de fabricacin.

5. IDENTIFICACIONES DE LAS TUBERAS DE PRODUCCIN.Las tuberas de produccin pueden identificarse segn su:
a) Grado
b) Peso
c) Dimetro
d) Conexiones
e) Longitud
a) GRADOS DE LAS TUBERIAS DE PRODUCCION.Los grados de las tuberas son similares en su denominacin a los de
caera, donde el grado de acero define el esfuerzo de cadencia (yield
strength) de las tuberas. Usualmente consiste en una letra y de dos y tres
letras. El cdigo numrico indica el mnimo (yield strength). En la mayora de
los casos, la letra en el orden alfabtico indica mayor(yield strength). El
mnimo (yield strength) es usado para calcular la resistencia al
reventamiento (estallido) y el colapso de las tuberas de produccin.

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Orden

Grado

H 40

Especificacion
Marcado con 40

J 55 (TUBING)
Codigo color verde

J 55 (CASING)
Codigo
blanco

color

verde

K 55
Codigo color verde

M 65
Codigo color verde- azul

N 80
Codigo color rojo

L 80
Codigo color rojo- - verde

C 90
Codigo color rosado

T 95
Codigo color blanco

10

C 95
Codigo color rojo

11

P 110
Codigo color blanco

12

Q - 125
Codigo color naranja

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CLASIFICACIN DE LA TUBERA DE PRODUCCIN POR SU USUALIDAD

Blanca clase I

Dos blancas clase optima

Amarilla clase II

Azul Clase III

Roja:desechar(agrietada)

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6. CONCLUCION.
En esta conclusin pudimos observar y leer que el objetivo fue dado satisfactoriamente
tal con el fin de informar al lector y al interesado de desarrollar ms conocimiento sobre
las tuberas de produccin. El diseo de caera de produccin es de mucha
importancia ya que al disear dichas caeras se deben tomar en cuentas los factores
de diseo para que posteriormente no se produzcan fallos en el interior del pozo y as
tenga una produccin til de petrleo y gas.

7. BIBLIOGRAFA.
http://yaoumachinery.es/7-oil-production.html
https://es.scribd.com/upload-document

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