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Sistemas de
Calidad
Facultad de Ingeniera Industrial
IMPLEMENTACIN DE UN SISTEMA
INTEGRADO DE GESTIN DE CALIDAD
ORIENTADA AL MANTENIMIENTO PRODUCTIVO
TOTAL EN UNA INDUSTRIA TEXTIL
Docente:
Integrantes:
Ao:
2016
NDICE
Sistemas de Calidad
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1.
RESUMEN.........................................................................................................................
2. INTRODUCCIN...........................................................................................................
3. MARCO TERICO........................................................................................................
4. DESARROLLO............................................................................................................
5. CONCLUSIONES........................................................................................................
5. REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS............................................................................
RESUMEN
Sistemas de Calidad
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Sistemas de Calidad
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INTRODUCCIN
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
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9.
Sistemas de Calidad
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MARCO TERICO
Todas las normas ISO de sistemas de gestin estn sujetas a una revisin
peridica segn sus propias reglas. La revisin de la Norma ISO 9001 se
orient a mantener su relevancia en el mercado actual y futuro, para lo
cual defini los siguientes objetivos:
Reflejar los entornos cada vez ms complejos en los que operan las
organizaciones
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Esta evolucin requiere que las organizaciones que utilizan este estndar para
sus Sistemas de Gestin lleven a cabo una cuidadosa transicin desde la
Norma ISO 9001:2008 a la ISO 9001:2015, para lo cual es conveniente tener
en consideracin los aspectos que se detallan seguidamente.
Formacin necesaria sobre ISO 9001:2015
La nueva ISO 9001:2015 incorpora nuevos requisitos e introduce muchos
conceptos significativos que requieren de la formacin necesaria para la
transicin a los nuevos requisitos de ISO 9001:2015.
En este sentido, es conveniente tener en cuenta que tal formacin no slo
debe involucrar al responsable del SGC, la principal persona responsable
de la norma ISO 9001 dentro de su organizacin, sino que tal formacin debe
incluir tambin a cualquier persona que est involucrada en cualquier parte
del proceso ISO 9001 dentro de una organizacin, ya que sta deber
comprender los cambios ms relevantes en la norma ISO 9001:2015.
ISO 9001: 2015. Partes Interesadas
Las llamadas Partes Interesadas son uno de los cambios de la nueva ISO
9001:2015, y constituyen la combinacin de factores internos y externos que
determina el as denominado Contexto de la organizacin.
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Por tanto, uno de los aportes fundamentales que la revisin de la Norma ISO
9001:2015 ha trado consigo es el enfoque desde el que se debe definir el
contexto de la organizacin y la consideracin que se debe hacer de
las partes interesadas en la organizacin, cuya importancia radica en el
hecho de que la deteccin de los factores pertinentes a la planificacin e
implementacin de un Sistema de Gestin de la Calidad est estrechamente
vinculado con la consecucin de los resultados previstos.
As, es posible definir a las partes interesadas como el conjunto de factores
internos y externos que ejercen influencia sobre la organizacin. De manera
ms formal, la Norma ISO 9001:2015 las define como todos los grupos de
inters que de alguna forma se puedan ver afectados por la actividad de la
empresa o cuyas decisiones puedan afectar al sistema de gestin de la
calidad de la organizacin.
A manera de ejemplo de las partes interesadas de origen externo, por
lo general relacionadas con aspectos sobre los que la organizacin no puede
ejercer control alguno, las reglas del juego que son igual para todas las
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empresas y a las que toda empresa debe acogerse, pueden incluirse a los
propios clientes de la empresa, los empleados, socios, propietarios o
accionistas, proveedores, competidores, sindicatos, organismos reguladores,
grupos de ciudadanos que puedan ejercer una determinada presin, etc.
Entre los factores internos se encuentran el conjunto de elementos sobre los
que la organizacin puede ejercer un control, son inherentes a la propia
empresa, y la Alta Direccin los puede cambiar y adaptar a las condiciones
existentes.
Ejemplos de factores internos son los siguientes:
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2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Evidencias
de
la
competencia
del
personal
(captulo
7.2
Competencia).
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9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
16.
17.
18.
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20.
la
no
conformidad.
22.
auditoras.
24.
posteriormente.
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independiente,
compaa,
corporacin,
firma,
empresa,
los
roles,
las
autoridades
las
responsabilidades
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La norma ISO 31000 conforma un marco para la gestin del riesgo aplicable a
cualquier tipo de empresa, sin importar su tamao o sector.
En el artculo ISO 9001:2015. ENFOQUE BASADO EN RIESGOS que
hemos publicado en nuestro blog se trata con ms detalle este tema en
particular.
La nueva Norma ISO 9001:2015 introdujo numerosos cambios a los que las
organizaciones tendrn que hacer frente en su certificacin o transicin hacia
este estndar. Uno de esos cambios fundamentales que se introduce en la
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Uno de los temas que ha despertado mayor inters entre los cambios de la
Norma ISO 9001:2015 es el referido al papel del responsable del Sistema de
Gestin de la Calidad, ya que la nueva versin de la norma no incluye
requisitos especficos para la figura del representante de la gestin de la
calidad, lo que no implica que desaparezca esta figura en una organizacin,
sino que desaparece el concepto de obligatoriedad asociado a este rol,
otorgando mayor flexibilidad a esta funcin.
La principal diferencia de la versin 2015 con respecto a la de 2008, es que ya
no es obligatorio asignar esta responsabilidad a un Representante de
Direccin, sino que hay mayor libertad por parte de la Alta Direccin para
decidir cmo repartir estas funciones.
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DESARROLLO
Planificar.
Hacer.
Verificar.
Actuar.
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produccin utiliza como materia prima principal el hilo polister y los resultados
gracias a la tecnologa con que dispone, le ha permitido ubicarse en la
preferencia de un sector del mercado nacional.
Textil del Valle S.A fue fundada en noviembre de 1987 con 135 trabajadores
inicialmente, por Fernando Garibaldi industrial de la poca y propietario de un
almacn de venta de telas, quien con su espritu emprendedor y empresarial
tuvo la visin de montar una industria para elaborar tejidos, introduciendo al
pas mquinas de tipo circular para tejido de punto y despus en la medida que
la empresa fue creciendo tambin adquiri mquinas telares que producen
tejido plano, adems de toda la maquinaria y equipo necesario para mantener
un proceso desde la materia prima (hilo), hasta su producto final (tela).
La ubicacin geogrfica de la planta industrial de Textil de Valle se encuentra
ubicada en la ciudad de Chincha baja - Ica, Carretera Panamericana sur km
200 El Pedregal.
Textil de Valle se dedica a la produccin de telas para confeccin de
pantalones, ternos, uniformes cuyos artculos son:
Tabla 1. Descripcin de productos
Nombre
Artculo
Premier
446
Teteron
311
Lantex
566
Polinen
547
Cant.
y Equipo
Sistemas de Calidad
Funcin
Voltaje
Amperaje
R.P.M.
Capacidad
diaria/
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maquina
Telar tipo
53
205
Telar tipo
12
205 DN
Urdidora
Elaboraci
220/38
n de tela
Elaboraci
221/38
n de tela
Elaboraci
220/33
carrete
10
225
166.68 m
6.65
225
333.36 m
9.4 15.9
600/210
urdidos
carretes
urdido
Anudadora
Anudar
220
1.1
7500
7 urdimbres
220
1128
Poco uso
575
40
1170
No funciona
urdimbres
Embobinado
ra
Retorcedora
Embobinar
hilo
Retorcer
hilo
Carros
Transportar
1 carrete por
hidrulicos
carretes
carga
de carretes
urdidos
Carros
Transportar
1 rollo por
hidrulicos
rollos
carga
de rollos
tela
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de
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y Capacidad
Da
Anual/Ma
N.
Maquinas
Total
tipo 166.68
260
43.337
53
2296850
tipo 333.36
260
86.674
12
1040083
equipos
Telar
metros/da
de Anual
205
Telar
205 DN
Total
500.04
Maq y Anual
equip
total
Capac.
Desperdicio Ca.
Ins.
Instalad
229685
Tela
tipo
cruda
Eficien
cia
Real
Telar
Produccin
10%
Tela
Actual
Acaba
205
da
+
Tintorera
Telar
104008
3336934
tipo
333693
30032
1748979
58.24%
40
205
DN
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Calificacin de Valor
Porcentaje de
mritos
Mritos
Otorgad
o
Gestin de sistemas y 6
12
50%
16
50.3%
la 5
12
41.7%
24
45.8%
64
46.9%
procesos
Documentacin
Requisitos
de
documentacin
Uso de los principios de 11
gestin de calidad
Total
Sistemas de Calidad
30
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Los numerales 4.3. y 4.4. fueron los que menor porcentaje de Mritos
reflejaron en la evaluacin debido a que la empresa no haba establecido
indicadores de gestin, ni flujogramas para sus procesos, tampoco tena un
manual de la calidad y la documentacin no estaba organizada para tal
propsito. Numeral 7: Realizacin del producto. (51 sobre 148 puntos). La
evaluacin del Numeral 7 de la norma, referente a la Realizacin del Producto,
ha sumado un total de 51 sobre 148 Mritos, indicando debilidades en lo
concerniente al mantenimiento de equipos, lo que degenera en defectos en la
produccin e insatisfaccin del cliente.
Tabla 5. Evaluacin del numeral 7: Realizacin del producto.
Detalle
Planificacin
de
Calificacin de Valor
Porcentaje de
Mritos
Otorgado
Mritos
24
41.7%
la 10
33
Procesos
relacionados 9
28
32.1%
12
24
33.3%
Produccin y prestacin 15
52
28.8%
20
25%
148
34.4%
con el cliente
Compras
del servicio
Control de dispositivos 5
de
seguimiento
medicin
Total
51
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Las clusulas 7.5. y 7.6. Son las que tienen menor porcentaje de Mritos, lo
que obedece a las fallas de las maquinarias por defectos de mantenimiento,
recayendo la responsabilidad, tambin, en la tenencia de estos dispositivos,
adems de la ausencia de diagramas e instructivos de trabajo y dbil
seguimiento de las actividades. Anlisis de los problemas. A pesar de que, en
los ltimos aos, la situacin de la empresa ha mejorado con respecto a las
ventas, de acuerdo a los motivos legales resueltos por el Estado, en cuanto a la
importacin de telas de origen chino, sin embargo, el sistema de calidad aun
adolece de fallas, que han incidido para la no consecucin de la meta
establecida, que fue reducir el nivel de paralizaciones. En el 2015 se han
presentado 1.063 no conformidades, cantidad superior a la del ao 2014, que
solo present 891 no conformidades. Los defectos que se presentaron en las
mquinas, durante los tres turnos de trabajo, se los presenta en el siguiente
cuadro y grfica.
Tabla 6. Tendencia de no conformidades. Ao 2015.
Cd.
Detalle
Frecuencia
Se regresa la tela
70
Fusible quemado
136
245
91
Hebra doble
232
24
Automtico daado
16
Hebra floja
38
Hilos montados
10
Paro maquina
49
11
Aguja rota
49
12
12
13
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Total
1019
Detalle
Frecuen
Frecuen
cia
cia
%
Frecuenci
a
Acumula
da
Acumulad
a
Falla
de
trama 245
245
24.04%
24.04%
(rotura)
5
Hebra doble
232
477
22.77%
46.81%
Fusible quemado
136
613
13.35%
60.16%
Falla en la orilla
91
704
8.93%
69.09%
(hilo enredado)
1
Se regresa la tela
70
774
6.87%
75.96%
10
Paro maquina
49
823
4.81%
80.77%
11
Aguja rota
49
872
4.81%
85.57%
13
Se
los 49
921
4.81%
90.38%
arrancan
hilos
8
Hebra floja
38
959
3.73%
94.11%
24
983
2.36%
96.47%
Automtico
16
999
1.57%
98.04%
1011
1.18%
99.21%
daado
12
Raya en medio de 12
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la tela
9
Hilos montados
Total
1019
1019
0.79%
100%
100%
La empresa fabrica 500 metros de tela por da, en una mquina de telar tipo
205 y en una mquina de telar tipo 205 DN, es decir:
1
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de
la
disminucin
progresiva
de
los
paros
no
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Educacin de Introduccin
Declarada la poltica empresarial con relacin al TPM, los objetivos
estratgicos, definida la organizacin y la asignacin de funciones para el
personal que realizar las tareas de planificacin, control y operaciones en lo
inherente a la Gestin del Mantenimiento, se debe establecer el plan de
capacitacin para que el personal reciba los conocimientos y prcticas del
TPM, para que pueda lograr las metas que sean establecidas por la alta
Direccin de la organizacin. La induccin para 2 personas que sern quienes
tendrn la responsabilidad de capacitar al resto de los miembros de la
organizacin, es el punto de partida del plan de capacitacin, que
posteriormente ser ampliado para todas las reas que conforman la
organizacin, a travs de estos 2 asistentes para la implantacin del TPM.
Cuando el responsable del TPM haya declarado iniciada la aplicacin del
mtodo, debe dar inicio tambin, el programa de capacitacin para el personal
involucrado.
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REFERENCIAS BIBLIOGRFICAS
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