CUIDO DE LA PARTE INTERIOR DEL RECIPIENTE DE

PRESION
El cuido de la parte interior del recipiente de presin le pagar dividendos en
forma de larga duracin de la caldera, aumento en el tiempo de operacin, y
mayor eficiencia. Existen muchos efectos dainos por el cuido inadecuado de
la parte interior; formacin de incrustaciones, corrosin por oxigenacin,
espumacin, arrastre del vapor hmedo y fluctuaciones de los niveles de agua.
Adems, puede incurrir en gastos considerables para corregir el dao.
Un programa de tratamiento de agua acertado y procedimientos de purga
correctos son vitales para mantener las superficies de calefaccin de su
caldera libre de efectos dainos que puedan reducir la vida de la caldera.
Cuando necesite el tratamiento adecuado, los consultores en administracin
de tratamiento de agua son los expertos y se les deber consultar.
Un equipo tcnico de tratamiento de agua debe efectuar un estudio detallado
de su sistema y hablar con todo el personal de operacin. Despus de que
comprendan bien
su sistema, ellos podrn disear un programa de
tratamiento especfico a sus necesidades. Sus recomendaciones debern estar
dirigidas a prevenir la formacin de incrustaciones en las superficies de
calefaccin, eliminar la corrosin causada por oxigeno en el agua cruda y
disminuir el agua de condensacin que pueda ser causada por la espumacin
o el arrastre. El consultor tambin deber recomendar los procedimientos y
frecuencia de las purgas requeridas a fin de reducir la concentracin de
slidos en la caldera.
Por el trabajo del consultor no debe terminar ah. Una vez que se implemente
el programa, el consultor de tratamiento de agua debe asegurar que el
programa permanece efectivo por medio de visitas regulares a su planta.
Las visitas esta diseadas para:

Comprobar y registrar los parmetros del tratamiento.

Verificar el equipo de pre-tratamiento, alimentacin qumica y control.
Inspeccionar todas las reas del sistema del cuarto de calderas.
Recomendar por escrito mejoras para el programa.

Una interpretacin errnea comn es que los sistemas de agua caliente no

necesitan tratamiento de agua ya que son sistemas de circuito cerrados.
Algunos sistemas de agua caliente pueden instalarse de una manera que se
pierda peridicamente el agua del sistema, por lo tanto, se requiere agua de
reemplazo.
El agua de reemplazo deber ser agua suave.
Adems el
tratamiento qumico debe usarse para prevenir la acumulacin de
incrustaciones y corrosin causadas por el oxigeno en el agua de reemplazo.

De nuevo consulte a un experto en tratamiento de agua para establecer

un programa de tratamiento adecuado.

CUATRO PROBLEMAS COMUNES

RECIPIENTE DE PRESION

DE

LA

PARTE

INTERIOR

DEL

1. Corrosin por Oxigenacin.

La Corrosin por oxigenacin en el sistema de su caldera conduce a
reparaciones costosas y tiempo de produccin perdido. Un Programa de
tratamiento de agua interno y externo bien balanceado toma en cuenta los
problemas potenciales y los elimina antes de que ocurran.
Para evitar la corrosin por oxigenacin drene la unidad y renueva las
tapas tanto de las bocas de acceso manual como las bocas de acceso
grandes (de inspeccin) para una inspeccin visual de los tubos, horno,
cilindro y placas tubulares por lo menos una vez al ao. Dos veces al ao
es mejor. (Debera mantener un buen suministro de empaques para las
tapas de acceso ya que el reemplazo de los empaques es necesario)
Inspeccione las superficies interiores del recipiente (especialmente cerca de
la parte posterior de la caldera) usando una linterna y espejos. Verifique
que no haya evidencia de burbujas, marcas de viruela o erosin en las
superficies de metal.
Si nota cualquiera de estas condiciones, su programa de tratamiento de
agua necesita revisin y enmienda inmediata.
2. Formacin de Incrustaciones
Las incrustaciones actan como aisladores y pueden originar el
recalentamiento del horno, tubos y placas tubulares, que a su vez puede
causar filtraciones, descomposicin trmica en los extremos de los tubos y
otros problemas en el recipiente de presin.
La Formacin de incrustaciones tambin cuesta dinero, por ejemplo,
una incrustacin de 1,6mm de grueso aumenta el consumo de combustible
en un 15%, una incrustacin de 3,2mm requiere 20% ms de combustible,
y una de 6,4mm causa que la caldera use 39% ms de combustible.
Recuerde Las verificaciones peridicas se requieren aun con una buen
programa de tratamiento de agua.

Durante la inspeccin visual del borde interior del recipiente, use las uas
o un martillo pequeo para obtener muestras de cualquier incrustacin
que se haya formado. Inspeccione cuidadosamente la parte posterior de la
caldera, ya que es la parte ms susceptible a la formacin de
incrustaciones.
De haber incrustaciones, llame inmediatamente a su consultor de
tratamiento de agua para obtener asistencia.
3. Acumulacin de Sedimento
Algunas veces un tratamiento o condiciones inadecuadas pueden producir
una acumulacin de sedimento en el fondo de la caldera. Una verificacin
visual le revelar si hay sedimento.
De existir sedimento, lave con una manguera de alta presin la cavidad o
parte inferior del cilindro de la caldera. (Inspeccione el cilindro para
asegurarse que el lavado ha sido efectivo)
4. Vapor Hmedo y Agua de Condensacin
El vapor hmedo y el agua de condensacin pueden ser causados por:

Altas concentraciones de slidos en la caldera debido a falta de

purga.
Falta de tratamiento adecuado del agua de alimentacin.
Una lnea de vapor muy pequea en la boquilla (tobera) de la caldera
que causa velocidades de vapor excesivas que sacan el agua de la
caldera.
Cargas repentinas o sobrevoltaje que alteran el funcionamiento de la
caldera cuando las valvulas de vapor se
abren muy rpido
causando por lo tanto la sobrecarga instantnea de la caldera.
Sobrecarga consistente de la caldera debido al aumento de la carga
de la planta.
Un colector de vapor sin trampa o anegado

El vapor hmedo puede ser reconocido por:

a. Quejas del personal de produccin relacionadas con falta de vapor
b. Tiempo excesivo de bombeo.
c. Golpe de ariete (golpeteo) en las lneas de vapor.
Calderas de Placa Mojada y de Fogn
Las calderas de placa mojada y de fogn tienen reas planas con llama
o calor en un lado y agua en el otro. Estas reas planas tienen pernos y

riostras de puntal para reforzar las reas planas. Asegrese de que

estas reas planas tengan incrustaciones y las reas planas
horizontales no tengan acumulacin de sedimento o incrustaciones.
El sedimento y las incrustaciones proveen aislamiento, evitan el
traspaso de calor y causan recalentamiento. Si se acumula sedimento,
lvelo con una manguera de alta presin. Tambin verifique que los
pernos de puntal no estn corrodos. Si tiene duda de su seguridad,
chequee con el inspector de calderas.
Mantenimiento del Empaque
Mantenga siempre a mano suficientes empaques para las bocas de
acceso manual y bocas de inspeccin. Los empaques deben cambiarse
anualmente o siempre que se abran las tapas de las bocas de acceso
manual y de inspeccin. Es importante que las tapas mantengan un
buen sello. Aun la mnima fuga causar que el metal de la caldera se
corroa resultando en un asiento pobre para el empaque. Cuando la
corrosin se vuelva seria, el asiento de la boca de acceso manual deber
reemplazarse. Ya que ste es un recipiente de presin, la reparacin del
asiento de la boca de acceso manual requiere un soldador certificado.
a un costo elevado. El costo de un empaque nuevo por lo menos 200
veces ms barato que llamar a un soldador certificado.
Paralizacin de una Caldera Inactiva
Es buena prctica inundar la caldera por un corto periodo de tiempo
(menos de tres meses) para disminuir la posibilidad de corrosin por
oxigenacin. Con la caldera inundada:
Mtodo hmedo de paralizacin
1. Encienda la caldera para que se produzca vapor y ventilada desde el
punto ms alto del cilindro. (Esto expulsar el mayor porcentaje de
oxigeno retenido).
2. Agregue el tratamiento correcto al agua de alimentacin tal como lo
indica el consultor.
3. Asegrese de que no haya posibilidad de que el agua de la caldera se
congele.
4. Cierre todas vlvulas y desconecte la energa.
5. Abra la puerta de la caldera en el extremo de la unidad donde est la
chimenea para evitar el flujo de aire natural y hmedo a travs del
los tubos de la caldera.
Para perodos extendidos de paralizacin, chequee el manual de
operacin y mantenimiento de la caldera y pngase en contacto con el

consultor de tratamiento de agua para obtener le procedimiento

adecuado.
De existir alguna posibilidad que el agua de la caldera pueda
congelarse, el mtodo seco es preferible.
Mtodo secode paralizacin
1. Drene la caldera y abra las tapas de las bocas de acceso manual y la
de inspeccin.
2. Coloque encima de los tubos bandejas con qumicos para absorber
humedad.
3. Cierre las tapas de las bocas de acceso manual y de inspeccin.
4. Abra la puerta de la caldera en el extremo de la unidad donde est la
chimenea para evitar el flujo de aire natural y hmedo a travs de
los tubos de la caldera.
Mantenga activado el circuito de control para evitar que se forme
condensacin en el gabinete de control. Sin embargo, remueva el
programador de guarda-llama, envulvalo en plstico y gurdelo en un
lugar limpio y seco.
Recuerde: Cualquiera de los mtodos de paralizacin requiere
inspecciones peridicas del fogn y de la parte interior del recipiente de
presin. Para procedimientos especficos sobre el mtodo seco o
hmedo llame al consultor de tratamiento de agua.

CUIDO DEL FOGON

Importancia del Cuido del Fogn, el Quemador y el Control
El cuido adecuado del fogn le pagar dividendos en forma de larga
duracin de la caldera y aumento en la eficiencia del combustible. El
cuido inadecuado del fogn del a caldera puede producir acumulacin
de holln y otros elementos no-combustibles. Si se permite que se
acumulen los depsitos pueden disminuir el traspaso de calor al agua y
aumentar el consumo de combustible. El fogn deber limpiarse por
lo menos una vez al ao.
Una acumulacin de holln aumentar la temperatura de la chimenea
de la caldera e indicar que necesita limpiarse. La frecuencia de la
limpieza tambin depende de la carga de la caldera, el tipo y calidad de
combustible y la eficiencia de combustin.

Los productos de combustin tambin requieren atencin rigurosa. Los

subproductos impuros del combustible pueden contener xidos
sulfurosos o nitrosos, los cuales absorben la humedad. Cuando se
combinan con el agua, estos subproductos pueden formar cidos
corrosivos que deteriorarn el metal del fogn.
La Importancia de verificar el quemador y los controles no debe
sobre-estimarse. Adems de efectuar verificaciones, se debe mantener
un registro diario o permanente. El registro de las actividades de
mantenimiento diarias, semanales, mensuales y anuales pueden servir
de mucha utilidad para determinar variaciones de condiciones
normales.
Horno, Tubos y Placas Tubulares.
Chequee cuidadosamente el fogn del horno, las placas y los tubos para
determinar si hay evidencia de burbujas o marcas de viruela.
Cualquiera de stas puede indicar corrosin resultante de la
condensacin de los gases de combustin y la formacin de una
solucin cida.
La corrosin puede remediarse:
1. Manteniendo a 77 grado C la temperatura mnima del agua (ajuste
del control) para evitar condensacin de vapor de agua en el gas de
combustin.
2. Ajustando los controles de manera que la unidad se mantenga
encendida durante la mayor parte del ciclo de encendido. Los ciclos
frecuentes ayudan a promover la condensacin.
Limpieza de los Tubos
Inspeccione los tubos por cualquier evidencia de depsitos de holln. El
holln disminuye el traspaso de calor y reduce la eficiencia.
El intervalo entre limpiezas de los tubos vara con el tipo de
combustible.
Algunas instrucciones de operacin recomendarn
limpiezas dos veces por semana.
Actualmente una unidad bien
diseada y ajustada adecuadamente, puede que necesite solamente
una limpieza anual de los tubos o menos si la unidad quema gas
natural.
Para ahorrar tiempo de inspeccin, instale un termmetro en la salida
del respiradero de los gases de combustin. Si la temperatura de la

salida del gas de combustin se eleva, significa que los tubos estn
sucios y necesitan limpiarse. (Como regla general, un aumento de 4
grado C en la temperatura de la salida del gas de combustin es
igual a 1% de prdida de eficiencia).
La evidencia de una acumulacin densa de holln en breves perodos de
tiempo puede significar que la mezcla tiene mucho combustible y muy
poco aire. Esto puede requerir el ajuste de la relacin de aire a
combustible o necesitar otra clase de mantenimiento.
Chequee cuidadosamente la placa tubular por si hay evidencia de fugas
en los extremos de los tubos. Unas rayas blanquecinas o depsitos
indican filtracin y puede requerir el remandrilado de los tubos. De
existir filtracin, pngase en contacto con el representante de servicio
autorizado del fabricante de la caldera y con el consultor de tratamiento
de agua.
Empaques
Verifique visualmente los empaques de la puerta para asegurarse que
estn en buenas condiciones y bien sujetos. Se requiere un sello
efectivo del fogn para evitar perdida de eficiencia., la quema de los
empaques, y deformacin del metal de la puerta, Los empaques de la
puerta deben reemplazarse una vez al ao o cuando se abra la puerta.
REEMPLAZE LOS EMPAQUES DE LA PUERTA SI NO PROVEEN UN
SELL AJUSTADO
Refractario
Chequee el fogn al mismo tiempo que verifica la parte interior del
recipiente. (Se recomienda dos veces al ao).
Abra las puertas de la caldera de manera que el refractario quede al
descubierto para inspeccionarse. Dle una capa brochada a las
superficies del refractario y calafatee cualquier rea que muestre grietas
o erosin.
Las losetas deflectoras flojas o quebradas deben reemplazarse. Para el
reemplazo del refractario, consulte al representante de servicio
autorizado del fabricante.

CUIDO DEL QUEMADOR

Controles del combustible

La mejor manera de determinar si la boquilla necesita limpieza, ajustes,

en la presin, ajuste del sistema de interconexin y limpieza de los
tubos, etc., es MANTENER UN REGISTRO DIARIO de la presin,
temperatura y cualquier otra informacin de los indicadores.
El
mantenerse informado de las variaciones fuera de lo normal y mantener
un registro preciso, puede ayudarle en la identificacin del problema,
evitar problemas serios, ahorrar dinero y aumentar el tiempo de
funcionamiento.
En una unidad alimentada con aceite, una cada en la presin del aceite
puede indicar un colador obstruido, una vlvula reguladora defectuosa,
o una fuga de aire en la lnea de succin. Una disminucin en la
temperatura del aceite puede indicar un funcionamiento defectuoso de
los controles de temperatura o un elemento trmico defectuoso.
En una unidad alimentada con gas, una cada en la presin del gas
puede significar una cada de presin del suministro de gas de la ciudad
(servicio de utilidad pblica) o un funcionamiento defectuoso del
regulador.
Siempre tenga en cuenta la velocidad de encendido cuando efecte
anotaciones en el registro. Una elevacin en la temperatura de la
chimenea no siempre significa una combustin pobre o un fogn o la
parte interior defectuoso del recipiente. En cinco minutos, la
temperatura de la chimenea vara tanto como 38 grado C del rango de
encendido durante un cambio de carga.
Las chimeneas deben estar limpias sin trazas de humo.
Una
chimenea nublada, nebulosa o ahumada, indica la necesidad de ajustar
el quemador. La llama puede estar muy rica, indicando poco aire,
mezcla inadecuada de aire y combustible, etc.
Debe chequearse peridicamente el ajuste de las interconexiones y
verificar visualmente si se han desprendido o tienen movimiento mal
amortiguado.
Debe verificarse visualmente la operacin del solenoide del combustible
para observar la llama cuando se apaga la unidad. Si la llama no se
apaga INMEDIATAMENTE, puede que la vlvula de solenoide est
defectuosa o gastada. Repare o reemplace la vlvula para evitar
problemas serios.
Las unidades alimentadas con aceite combustible requieren una
limpieza regular de la boquilla. Una limpieza regular es la manera de
asegurar una buena operacin continua. La frecuencia del al limpieza

se determina por las caracterstica del diseo del quemador, calidad del
combustible, carga, mantenimiento y experiencia.
Recuerde: Un programa de mantenimiento planificado en la forma ms
segura para una operacin confiable de la caldera.

CUIDO DE LOS CONTROLES

Su manual de operacin, mantenimiento y repuestos debe ser una gua
excelente para la funcin, cuido y ajuste de los controles de la caldera.
No haga conjeturas acerca de la operacin de cualquier interruptor o
control. Una verificacin peridica de todos los interruptores y de
su condicin puede ayudarle a evitar problemas serios.
Controles de Nivel de Agua
El indicador de nivel y la llave de cierre por bajo nivel de agua deben
soplarse diariamente en las calderas de alta y baja presin o con ms
frecuencia de ser necesario.
En las calderas a vapor, la llave de cierre de bajo nivel de agua deber
chequearse una vez a la semana bajo condiciones reales de operacin.
Una manera prctica de verificar el control es cerrar la bomba
alimentador de agua y dejar que el agua se evapore bajo condiciones
normales. Mire cuidadosamente la columna indicadora y seales el
punto exacto en que la llave de cierre de bajo nivel apaga la caldera.
Este le da un punto de referencia para otras verificaciones para ver si
la operacin de control es la misma o est errtica. Si es errtica,
puede ser necesario reemplazar el control.
En calderas de agua caliente, verifique peridicamente el cierre de bajo
nivel de agua operando manualmente el control.
Cuando inspeccione el borde interior del recipiente de una unidad para
ver si tiene incrustaciones, sedimento, etc., remueva todos los tapones
de las T y cruces de la tubera en la columna indicadora y las llaves de
cierre de bajo nivel de agua. Saque con una varilla todo el material
extrao. La evidencia de mucho sedimento indica la necesidad de
revisar el programa de tratamiento del agua de alimentacin o el
programa de purga.

Recuerde: Un programa de mantenimiento bien planificado es la mejor

manera de asegurarse de una operacin de la caldera segura y
confiable.

VERIFICACIONES DEL RENDIMIENTO

Sistema de Agua Caliente
Verifique peridicamente el sistema para prevenir problemas de la
caldera. Luego, registre los problemas potenciales y tome la accin
correctiva.
Problemas en el Sistema de Agua Caliente

Una vlvula de alivio que silba peridicamente o a intervalos

regulares lo hace porque un dispositivo complementario automtico
est aadiendo agua extra durante los perodos que se diminuye la
temperatura o la presin. Por ejemplo, durante la noche o en fines
de semana, una nueva cada en la temperatura de operacin puede
conducir a este problema.
Una vlvula de alivio que silba peridicamente o a intervalos
regulares puede ser causado por un dispositivo complementario
automtico defectuoso.
Tanques de expansin anegados.
Falta de suficiente sobre-presin del sistema. (Se recomienda 1,01,4kg/cm2 o ms sobre la presin equivalente a la temperatura de
operacin de la caldera).
Falta de un dispositivo o conexin para extraccin de aire en la parte
de arriba del cilindro de la caldera.
Un respiradero manual que no se est utilizando en la parte
superior de la tubera de la llave de cierre de bajo nivel de agua, de
manera que la tubera no tiene escape de aire.

Respiraderos en los puntos altos del sistema meten aire durante el

arranque de la bomba.
Falta de anlisis del agua y tratamiento el agua de alimentacin, de
requerirse, por el drenaje peridico de la caldera.

Recuerde UN AUMENTO LENTO de la carga de un arranque de una

caldera fra puede agregarse aos de vida a su caldera.

VERIFICACIONES DEL RENDIMIENTO

Sistema de vapor
Verifique el sistema para prevenir los siguientes problemas. Tome la
accin correctiva necesaria o notifique al supervisor acerca del
problema.

Alimentacin de agua fra de reemplazo dentro de una caldera

caliente
Falta de un programa para el tratamiento de agua, eliminacin de
oxgeno, anlisis regular del agua y purga.

Recuerde UN AUMENTO LENTO e la carga e un arranque de una

caldera fra puede agregarse aos de vida a su caldera.
Temperatura de la Chimenea de la Caldera
Si la temperatura de la chimenea de su caldera es ms de 65 grado C
que la temperatura del agua o del vapor ESTA MUY ALTA. Esto se
soluciona limpiando los tubos y ajustando el quemador. Si con esto no

se reduce la temperatura, usted tiene un diseo ineficiente. UNA

TEMPERATURA
ELEVADA
DE
LA
CHIMENEA
SIGNIFICA
DESPERDICIO DE CALOR.
Anlisis del Gas de Combustin de la Caldera
Verifique peridicamente el anlisis del gas de combustin, midiendo el
nivel de aire excedente y combustible sin quemar. El aire excedente se
comprueba generalmente para determinar niveles de aire excesivos. El
siguiente cuadro le da un rango tpico de valores:
Grado
Bueno
Regular
Malo

Gas Natural
2 - 4% de 02
(10-20% aire excedente
4 5 de O2
(20-30% aire excedente
>de 6% de O2
(>35% aire excedente)

Aceite
3 4 de O2
(15-25% aire excedente
4 - 6% de O2
(25 40% aire excedente
> de 6 % de O2
(>45% aire excedente)

Estos niveles de aire excedente se refieren a una operacin con altos

niveles de encendido. Con llama baja, los niveles de aire excedente son
generalmente mayores y a menudo se ajustan para lograr un mayor
ajuste.
El combustible sin quemar se mide con CO cuando se quema gas
natural, y debe ser siempre menor de 400PPM. Con aceite se usa una
prueba de humo. Aceite liviano deber estar debajo del punto No.2 y el
aceite pesado debajo del punto No.4

EFICIENCIA DE LA CALDERA
Alta Eficiencia Reduce el Costo
Sus costos de combustible pueden reducirse si su caldera opera con
alta eficiencia. La eficiencia del quemador de su caldera se determina
por cuatro factores.
1. Diseo de la caldera y limpieza de las superficies de calefaccin.
2. Diseo del quemador y la habilidad del quemador de ajustarse a (y
mantener) las relaciones adecuadas de aire combustible.
3. Eficiencia de combustin.
4. Eficiencia de conversin de combustible a vapor.

1. Diseo de la Calderas y Limpieza

El diseo de la caldera y la limpieza de las superficies de calefaccin
tanto en la parte interior del recipiente como el en fogn, son
factores que permiten que se traspase el calor de combustin al agua
de la caldera. Un buen diseo y la limpieza de las superficies
resultan en mximo traspaso de calor y menos prdida de calor por
la chimenea. Diseos anticuados u holln y sedimento en los tubos
de la caldera reducen el traspaso de calor, aumentan la temperatura
de los gases de escape y disminuyen la eficiencia de operacin.
2. Diseo del Quemador
Todos los quemadores requieren el uso de aire excedente por encima
de la cantidad terica de aire requerida para quemar completamente
cierta cantidad de combustible. Si se suministra una cantidad
insuficiente de aire, la llama producir humo y causar que los
tubos se llenen de holln.
Por otra parte, si se usa grandes cantidades de aire excedente, el
aire sin utilizar se caliente por la combustin, el aire caliente se
expulsa por la chimenea y se desperdicia el calor. Por consiguiente,
las relaciones adecuadas de aire a combustible son importantes para
una operacin eficiente y deben verificarse con un analizador de gas
de combustin.
3. Eficiencia de la Combustin
Sin un quemador pudiera quemar todo el combustible sin exceso de
aire y sin monxido de carbono, producira una eficiencia de
combustin del 100%. La eficiencia de combustin es caracterstica
de la efectividad del quemador SOLAMENTE y se relaciona a su
habilidad de quemar completamente el combustible.
Los ajustes para obtener una combustin eficiente deben efectuarse
despus de operar la caldera por un tiempo suficiente para
asegurarse que est caliente. Los indicadores de la eficiencia de
combustin del combustible (aceite/gas) son:
a. Una llama intensa y brillante sin humo (aceite combustible
solamente.
b. Ajuste apropiado de la relacin aire a combustible en todo el
rango de encendido (use analizador de gas de combustin).
c. Bajos niveles de combustible sin quemar

4. Eficiencia de Conversin de Combustible a Vapor

La eficiencia de conversin de combustible a vapor es la relacin de

salida de potencia de BTU dividida por la entrada de BTU y es la
figura CORRECTA utilizar cuando se determine el costo de
combustible. Incluye todas las prdidas trmicas al cuarto de
calderas.
El porcentaje de disminucin en la eficiencia de conversin de
combustible a vapor resulta en un mayor porcentaje en el costo de
combustible. Por ejemplo:

Una disminucin del 3% en la eficiencia aumenta el

combustible en un 3,7% (85% vs 82%)
Una disminucin del 5% en la eficiencia aumenta el
combustible en un 6,3% (85% v 88%)
Una disminucin del 7.5% en la eficiencia aumenta el
combustible en un 9,7% (85% vs 77,5%)
Una disminucin del 10% en la eficiencia aumenta el
combustible en un 13,3% (85% vs 75%)

costo de
costo de
costo de
costo de

Cmo se comprueba lo anterior? Veamos una disminucin del 5%

en la eficiencia de conversin de combustible a vapor la que
aumenta el costo de combustible en un 6.3%. Una unidad de
200BHP tiene una potencia de salida de 6.700.000BTU/Hra.
A 80% de eficiencia y 140.000BTU / 3.785 I de aceite No. 2
8.375.000 BTU/Hra. De potencia de entrada = 266 I / Hra.
140.000
BTU/3.785I
A 85% de eficiencia y 140.000BTU / 3.785 I de aceite No. 2
7.882.000 BTU/Hra. De potencia de entrada = 213 I / Hra.
140.000
BTU/3.785I
80% 266 I / Hra.
85% 213 I / Hra.

= 1,063 o un
Aumento del 6,3%

Estos son dos indicadores de eficiencia de combustible a vapor

1. Temperatura de la chimenea o temperatura de los gases de
escape (vapores hmedo y seco) que salen de la caldera
Mientras ms baja sea la temperatura de la chimenea, mejor el
trabajo que est haciendo la caldera o el permutador trmico.

2. Efectividad del quemador

Bajos niveles de aire excedente y bajos niveles de combustible sin
quemar, en todo el rango de operacin de la caldera (relacin del
25% - 100%) comprueba que tiene un buen quemador y un
sistema de control de la relacin de aire a combustible.

MANTIENE BAJO EL COSTO DE COMBUSTIBLE

Alta eficiencia de Conversin de Combustible a vapor
Significa Ahorro en Efectivo
La relacin entre la eficiencia de conversin de combustible a vapor y el costo
del combustible puede explicarse mejor con un ejemplo
Una caldera de 400 caballos de fuerza que quema gas natural ( a un costo de
50 c el therm). Es una unidad de vapor de 68kg y opera a 8,79kg/cm2. La
caldera de 400 caballos de fuerza produce 13.390.000 BTU/Hra. De potencia
de salida y opera 4.000 horas al ao y produce 6.074kg de vapor por hora.
Gas natural = 100.00 BTU/therm
Esta es la carga anual de la planta y depende y se determina por la
carga del edificio o del sistema. El tipo de caldera o la cantidad de
combustible utilizada no puede cambiar esto).
400BHP de salida de potencia = 13.390.00BTU/Hra.
Diseo de vapor de 68Kg
Operando a 8,79Kg/cm2
Gas Natural
= 100.00BTU/therm
= $0,50/therm

Entrada BTU/Hra.
Entrada Therm/Gas

A 79% FTSE*
16.950.000
170

A 84% FTSE
15.941.000
159

*FTSE = Eficiencia de Conversin de Combustible a Vapor

Asumiendo 4.000 Horas de Operacin/Ao a Mxima Potencia de Salida
170 x 4.000 x % 0.50
159 x 4.000 x % 0.50

=
=

US$ 340.000 a 79%

US$ 318.000 a 84%
US$ 22.000 de ahorro/ao

COSTO DE COMBUSTIBLE VS EFICIENCIA DE LA

CALDERA
Caballaje de
la caldera

100

Consumo
de vapor
por ao
(Kgs de
vapor)
4.127.760

200

8.255.520

300

12.383.280

400

16.511.040

500

20.638.800

600

24.766.500

700

28.894.320

Asume 2.600 horas/ao a

Caldera A
65%
combustible
usado por ao
342.683 I
a
$ 63.370
685.404 I
a
$126.700
1.028.087 I
a
$190.100
1.370.770 I
a
$253.500
1.713.454 I
a
316.900
20.056.175 I
a
$380.200
2.398.858 I
a
$433.600
Costos

Caldera B
80%
Ahorro por
combustible
ao en US$
usado por
ao
278.409 I
a
$ 11.870
$ 51.500
566.893 I
a
$ 23.700
$103.000
835.321 I
a
$ 35.600
$154.500
1.113.749 I
a
$ 47.500
$ 206.000
1.392.233 I
a
$ 59.400
$247.500
1.670.642 I
a
$ 71.200
$ 309.000
1.949.051 I
a
$83.200
$360.400
basados en ACEITE No.6

mxima potencia de salida

150.000BTU / 3,785 I y a 70 c / 3,7851

SABIA USTED?

1. Clasificacin de las Calderas Tipo Paquete

Las calderas tipo paquete estn clasificadas en base a la mxima
potencia de salida continua de la boquilla, en trminos de kg de
vapor/hra. a 100 grado C, BTU/Hra. o caballaje de la caldera. Esta es
la potencia de salida garantizada de la caldera

2. Unidades Equivalentes para Definir la Potencia de Salida de la

Caldera
Medida
1 kg de vapor a 100grado C
6,4 cm2 de vapor EDR*
6,4 cm2 e agua EDR
1 caballaje de caldera (BHP)

Unidades Equivalentes
970 BTU/0,45kg
240 BTU/hra.
150 BTU/hra.
15,6 kg de vapor/hra a 100
grado C
33.472 BTU/hra
13m2 de vapor EDR
20,7m2 de agua EDR

EDR = Radiacin Directa Equivalente

3. Unidades Equivalentes para Combustibles

Medida
Aceite No.2
Aceite No.5
Aceite No.6
1 Therm
1Kw

Unidades Equivalentes
140.000 BTU/3,785 I
148.000 BTU/3,785 I
150.000 BTU/3,785 I
100.000 BTU
3.413 BTU

4. Consumo de Combustible/Hra por BHP a 80% de Eficiencia de

Conversin de Combustible a Vapor
Combustible
Aceite No.2
Aceite No.5
Aceite No.6
Gas 500BTU / 0,28 m3
Gas 800BTU / 0.28 m3
Gas 1000BTU/0.28m3

Consumo
1,1 I / hra. por BHP
1,0 I / hra. Por BHP
0,8 I / hra. Por BHP
2,4m3 / hra. Por BHP
1,5m3 / hra. Por BHP
1,2m3 / hra. Por BHP

PROGRAMA DE INSPECCION RECOMENDACION PARA

LA CALDERA

DIARIAMENTE
Verifique

Nivel de agua.
Combustin visualmente

Purga

Caldera.

Columna indicadora

Anote

Presin/ temperatura agua de alimentacin.

Temperatura del gas de combustin.
Presin y temperatura del aceite.
Presin del gas.
Presin del aire atomizado.
Temperaturas del agua de suministro y retorno.
Consumo de agua de reemplazo.
Presin de vapor.

Trate el agua de acuerdo al programa establecido

SEMANALMENTE
Verifique

Que la vlvula de combustible cierre bien.

Conexiones del aire y combustible.
Luces indicadoras y alarmas.
Controles limitadores y de operacin.
Controles de seguridad y conexiones.
Vibracin, condiciones anormales etc.

MENSUALMENTE
Inspeccione

Quemador.
Fuga del gas de combustin.
Puntos calientes.

Verifique

Levas.
Que la vlvula de combustible cierre bien.
Filtraciones aire o combustible.
Luces indicadoras y alarmas.
Controles limitadores y de operacin.
Controles de seguridad y conexiones.
Filtraciones, ruido, vibracin, condiciones anormales, etc.

ANALICE LA COMBUSTION

SEMESTRALMENTE
Limpie

Llave de bajo nivel de agua.

Bomba de aceite, colador, filtro.
Depurador de aire o separador aire/aceite.
Alineacin del acople de la bomba de aire.

Inspeccione el refractario
Remueva y limpie el precalentador de aceite

ANUALMENTE
Limpie

Superficies del fogn.

Conductos.

Inspeccione la superficie interior del recipiente

MANTENIMIENTO SIMPLIFICADO

Un equipo que es fcil de mantener deber drsele mantenimiento.

Si un componente o sistema es difcil de inspeccionar, ste tiende a
descuidarse o ignorarse. Por eso es importante que una caldera sea diseada
para simplificar el cuido y evitar problemas con el mantenimiento. Ejemplos
de componentes de calderas que se incorporan con el concepto de facilitar el
mantenimiento, incluyen:
1. Indicadores de aceite, reguladores y controles que estn unificados en un
centro de control sin tubera.
2. Dispositivos medidores que regulan con precisin la viscosidad del aceite y
la presin y flujo del gas.
3. Boquilla de aceite retractable para facilitar la inspeccin y limpieza, puede
halarse y reemplazarse en menos de un minuto sin desconectar la tubera
del aceite o abrir la puerta delantera.
4. Tubera de aceite con empalmes rotatorios en lneacon puerta delantera
abisagrada, las lneas del aceite no tienen que romperse para tener acceso
al fogn.
5. Cabezales delantero y trasero bien ajustados que se abren fcilmente para
exponer rpidamente los refractarios y las placas tubulares en menos de
10 minutos.
6. Puertas con bisagras, delantera y trasera para asegurar acceso a las placas
tubulares rpidamente con solo remover unos cuantos pernos.
Las
bisagras son ajustables. No requieren aparejarse.
7. Diseo del a boquilla que determine el ptimo grado de atomizacin. No
requiere ajuste adicional para producir un bajo O2.
8. Controles elctricos unificados y accesibles con mdulos enchufables.
9. Ventilador de tiro forzado sin coraza. Accionamiento directo, sin correa
trapezoidal, libre de vibraciones. Parte de un sistema de aire silencioso que
suministra la cantidad de aire exacta necesaria para la combustin.
10.Purga de aire de las lneas de aceite. El aire forza el aceite fuera de la
boquilla y de la tubera del quemador. Los encendidos siguientes son con
aceite caliente y la punta del quemador no se carbonizar.
11.Leva medidora diseada de manera que la cantidad de aire sea igual a la
del aceite o del gas para combustin adecuada. Orificio variable asegura
caractersticas de flujo excelentes y relaciones de aire a combustin
precisas.

12.Exclusiva compuerta rotativa fresada para un control preciso del aire

secundario.
13.rol del guarda-llama que alerta al operador de todos los parmetros de
operacin, incluyendo la funcin de los dispositivos y controles de
seguridad.