LA FRESADORA

Una fresa (tambin llamada tupi o trompo en

algunos pases) es una mquina herramienta
utilizada para dar formas complejas a piezas de
metal u otro materiales son mquinas que pueden
ejecutar una gran cantidad de operaciones de
mecanizado complejas, cmo cortes de ranuras
,planificacin ,perforaciones, encaminado ,etc.
Dependiendo de la complejidad la fresa, esta puede,
o no, tener un controlador electrnico el cual sea
capaz de recibir instrucciones para su operacin
automtico.
Los movimientos en el trabajo realizado con una
fresadora observan el dictado de los planos
cartesianos, pues en un caso sencillo, dgase de una
fresadora manual, la accin ser la de un vertical o
una horizontal, mas en una maquina ms
sofisticada, la direccin de movimiento puede ser
combinada, aun en mayor cantidad en movimiento
axiales, los cuales se suscriben a la regla de la mano
derecha.
A) FORMA BASICA
Su forma bsica es la de un cortador rodante que
gira en el eje vertical. El cortador se puede mover
en tres dimensiones y en muchos casos, lo puede
hacer con diversas orientaciones con relacin a la
pieza a mecanizar .esto contraste con el taladro,
que solo se puede mover en una dimensin
mientras corta.
El movimiento a lo largo de la pieza a mecanizar se
lleva a cabo,generalmente ,mediante una tabla
mvil en la que se monta la pieza a mecanizar

,preparada as para moverse en dos dimensiones ,se

puede operar las maquinas fresadoras tanto
manualmente como mediante control numrico por
computadora o CNC.

FRESADORA UNIVERSAL CINCINNATI DE 1884

La fresadora universal Cincinnati modelo CE fue
diseada por fred hotz de la empresa Cincinnati
screw and tap, y tap fue su xito que la empresa
abandono la produccin de tornillos y valvuleria
para centrarse exclusivamente en la fabricacin de
fresadora y cambiando su denominacin social a
THE Cincinnati Milling Machine Company.
La gran innovacin de este modelo es la
incorporacin, por primera vez, de un carnero
cilndrico, desplazable axialmente .este tipo de
fresadora se comercializo, prcticamente sin
variaciones, durante varias dcadas.
En 1912 ,la fbrica de automviles Berliet ,de Lyon,
realizo un ensayo entre las principales marcas de
fresadora existentes entonces .se eligieron las cinco
marcas ,ms competitivas del mercado y la empresa
adquiri un modelo de cada una de ellas con el solo
fin de realizar la prueba .cada marca envi un
operario especializado y por espacio de ocho
mese,las cinco maquinas trabajaron en las mismas
condiciones de produccin .despus de ese periodo
se comprob escrupulosamente la produccin
efectiva obtenida y se demostr que la fresadora
Cincinnati haba superado a sus competidoras en un
diez al quince por ciento ,experimentado adems un
menor desgastes de sus componentes .A la vista de
los resultados ,Berliet curso un pedido de 52
fresadora Cincinnati de diversos medidas.
En su catlogo el fabricante destaca la comodidad y
facilidad de su manejo y la estabilidad del bastidor,
asegura en virtud de tirantes interiores de refuerzo

Un exhaustivo ensayo de ms de ocho meses

desarrollado por la fbrica de automviles Berliet en
1912 consagro la Cincinnati como la mejor fresadora
del momento.

FRESADORA AUTOMTICA VERTICAL BECKER

BRAINARD
La fresadora verticales Becker-Brainard,
desarrolladas a principios de los siglos, eran
especialmente aptas para la obtencin rpida de
superficies lisas especialmente crticas en cuantos a
exactitud y acabado. Los modelos menores se
destinaban a la fabricacin de pinzones y matrices o
bien para operaciones de grabado, mientras que los
mayores, especialmente reforzados, se destinaban a
trabajos que exigan un potente fresado, utilizando
fresas de acero rpido.
El impulso se efectuaba desde la contra-marcha a la
polea escalonada, dispuesta en la parte posterior
del bastidor, desde all se derivaba el movimiento,
tanto para el impulso del huesillo como para la
disposicin de avance.
El husillo, muy fuertemente alojado, ese hallaba
libre de la tensin de la corre , pues el manguito de
la rueda de impulso giraba en un cojinete espicial
ajustable. Los tipos mayores disponan de conta
movimiento de engranaje, sistema planetario,
dispuesto en el interior de la polea de impulso,
pudiendo alcanzar hasta 12 velocidades de husillo.
Los husillos estaban roscados en su extremo para
alojar fresas frontales. Su velocidad de giro variaba
entre 200 y 10000 rpm en los modelos pequeos y
entre 50 y 1500 rpm en los mayores.
El ajuste vertical de husillo se realizaba mediante
palanca o a pedal, en los modelos pequeos, y
mediante rueda a mano en combinacin con
cremallera en los modelos mayores, que

incorporaban adems avances automticos y

diversos cambios de velocidad.
El movimiento longitudinal era automtico ambos
lados, excepto en el modelo ms pequeo , as
como el disparo. En cambio, el movimiento giratorio
de la mesa redonda se efectuaba a mano u
opcionalmente de forma automtica. El avance de la
mesa de trabajo se produca mediante polea
escalonada, caja de ruedas de cambio y eje
articulado.
FRESADORAS ESPECIALES WARNER & SWASEY
Especializadas en el fresado de cuadrados y
exagonales. El modelo con dos huesillos se utilizaba
para el fresado cuadrado y exagonal, piezas de
bronces y latn tales como cajas de vlvulas y de
grifos, prensas-estopadas , llaves de grifo, tuercas,
etc, elaborando en tales piezas simultneamente las
dos superficies opuestas entre s. La maquina con
cuatro husillos tenia su aplicacin en el mecanismo
simultaneo de la cuatro superficies (dos superiores y
dos inferiores ) en la cajas de vlvulas.
En ambos modelos, los porta-husillos son ajustables,
mediante eje roscado, independientemente entre s.
En el modelo de cuatro husillos los dos superiores
son ajustables verticalmente, en tanto que los
inferiores lo son horizontalmente, para su
adaptacin a las dimensiones de la pieza de trabajo.
L a mesa es movida transversalmente por rueda a
mano y eje roscado. Los husillos giran a 875 rpm
(720 rpm en el modelo de cuatro husillos).

Warner&Swasey, uno de los grandes fabricantes de

maquinas herramientas americanas del siglo XX, fue
adquirida por Bendix hacia 1980.
PRINCIPALES CARACTERISTICAS DE UNA FRESADORA
1.- POTENCIA. Para fresar maderas blandas y
aglomedaros, basatara una potencia de unos 500 w.
Para otros materiales como por ejemplo DM,
maderas dura, plsticos, acrlicos, pladur, etc, ser
necesaris mas potencia (a partir de unos 800w).
2.-VELOCIDAD. Es importante que tenga regulacin
electrnica de velocidad o por lo menos varias
velocidades, para adaptar esta al tipo y dureza del
material que estemos trabajando .L velocidad
mxima debe ser como minimo de unas 22.000
r.p.m.
3.-LONGITUD DE CARRERA. O lo que es lo mismo, la
profundidad de corte. Es muy importante escoger
una maquina que tenga una prufundida de corte
mxima acorde con los trabajos que vayamos a
realizar. Esta profundida de coste mxima debe ser
de al menos 40 mm, llegando algunas maquinas
hasta los 65 mm. La gua de profundida debe tener
un buen ajuste. Algunas maquinas vienen con reloj
comparador o reglaje micromtrico para ajustes
muy finos de profundidad.
4.-DIAMETRO DE LA PINZA. Es muy recomendable
que tenga pinzas de 6 y 8 mm para poder adaptar
un mayor numero de fresas . Para trabajos mayores,
tambin las hay con pienza de 12 mm. Para este
ultimo caso la fresadora debe tener unos 1400 w de
potencia por lo menos. Para trabajos de bricolaje,
con pinza de 6 y 8 mm ser suficiente.

5.-PESO. Cuanto menos peso, mas manejable ser la

maquina, y cuanto menos peso, mas estable. P ara
bricolaje es recomendable un peso contenido, entre
2 y 4 Kg aproximadamente.
6.-ACCESORIOS. La gua paralela es imprescindible,
y normalmente la traen de serie.
Otros accesorios interesantes pueden ser, el
casquillo copiador o gua para plantillas (para hacer
formas curvas), la gua para hacer crculos, la
aspiracin de polvo, etc.
Otras caractersticas como la facilidad de manejo, la
como didad o la suavidad del motor se pueden
comparar con la maquina en marcha. Algunas
fresadoras son convertible en amoladoras
cambiando la base y acoplndole el disco de amolar.
Importante tambin es la marca, no solo por la
fiabilidad y garanta, sino por el serivicio post-venta.
N uestra recomendacin es que se compren
fresadoras de marcas reconocidas.
MEDIDAS DE SEGURIDAD
Aparte de las medidas de seguridad de todas las
herramientas elctricas (no tirar del cable, no
ponerla cerca de fuentes de humedad ni de calos,
etc), como normas bsicas para la utilizacin segura
de las fresadoras podemos citar las siguientes:
1.- Proteger la vista con gafas adecuadas y ponerse
mascarilla.
2.- Utilizar la maquina siempre con las dos manos.
3.- Hacer avanzar la fresadora con ritmo uniforme y
poca presin.

4.- Desenchufar la mquina y esperar que pare la

fresa antes de cualquier manipulacin (cambios de
fresa, limpieza, etc.)
5.- Quitar la fresa siempre que acabe de trabajar.
PARTES DE UNA FRESADORA
En las maquinas de fresar usadas en los talleres de
construcciones mecnicas, podemos distinguir las
siguientes partes:
Bastidor: Esuna especie de cajn de fundicin, de
bases reforzadas y generalmete, rectangular. Por
medio del bastidor se apoya la maquina en el suelo.
Es el sostn de los dems rganos de la fresadora.
Husillo principal: Es uno de los elementos esenciales
de la maquina, puesto que es el que sirve de
soporte a la herramienta y le damovimiento. El
husillo recibe el movimiento a travs de la caja de
velocidades.
Mesa longitudinal: Es el punto de apoyo de las
piezas que van hacer trabajadas. Estas piezas se
pueden montar directamente o por medio de
accesorios de fijacin. La mesa tiene agujeros en
forma de T para alojar lkos tornillos de fijacin.
Carro transversal: Esuna figura de fundicin de
forma rectangular, en cuya parte superior se desliza
y gira la mesa en un plano horizontal. En la base
inferior esta ensamblado a la consola, sobre la que
se desliza manualmente por medio de tuerca y
tornillo, o automticamente, por medio de cajas de
avances. Se puede inmovilizar.
Consola: Sirve de apoyo a la mesa y sus
mecanismos de accionamientos. Se desliza

verticalmente en el bastidor a travs de una gua

por medio de un tornillo telescpico y una tuerca
fija.
Caja de velocidad del husillo: Tiene una serie de
engranajes que pueden acoplarse segn diferentes
relaciones de transmisin. Esto permite una extensa
gama de velocidades de husillos principal. El
accionamiento de esta caja es independiente del
que efectua la caja de avances.
Caja de avances: Es un mecanismo construido por
una serie de engranajes ubicados en el interior del
bastidor. Recibe el movimiento directamente del
accionamiento principal de la maquina. Se pueden
establecer diferentes velocidades de avance. El
enlace del mecanismo con el husillo de la mesa se
realiza a travs de un eje extensible de
articulaciones cardan. En algunas fresadoras, la caja
de velocidades de los avances estn ubicada en la
consola con un motor especial e independiente del
accionamiento principal de la maquina.
FRESADORAS TIPOS
Segn la posicin del husillo porta-fresa se distingue
en fresadoras horizontales y fresadoras verticales.
Fresadoras horizontales
El robusto husillo porta-fresa de la fresadora
horizontal soportado horizontalmente en el bastidor,
en soportes de deslizamiento o de rodamiento, aloja
en el cono interior del cabezal de husillo el msoporte
porta-fresa, el husillo de enchufe, o recambiable, o
el mandril de sujeccion. El largo soporte porta-fresa
va guiado en un cojinete de brazo contra-soporte.
Lapieza puede, con la mesa de fresar, moverse

tanto en altura como paralelamente y

perpendicularmente al husillo porta-fresa. El avance
puede producirse a mano automticamente.
Fresadora vertical
En la fresadora vertical el husillo porta-fresa esta
apoyado vertcalmemte en una cabezal porta-fresa
generalmente giratorio. La fresadora vertical se
aplica generalmente para trabajos de fresados
frontales. El recto de su constitucin se corresponde
esencialmente con el de la maquina fresadora
horizontal.
Fresadora universal
La maquina fresadora universal se caracteriza por la
multitud de aplicaciones que tiene.
Su principal nota caracterstica la constituye su
mesa inclinable que puede bascular tanto hacia la
izquierda como hacia la derecha en 45. Esta
disposicin sirve con ayuda del cabezal divisor para
fresar ranuras espirales.
Si se quiere fresar en una pieza una ranura recta
formando un cierto angulo (por ejemplo ranuras
oblicuas en el cuerpo de un cabezal de cucghillas),
esto no se podr conseguir mediante un giro de la
mesa. Lo que habra que hacer es sujetar la pieza
con el angulo deseado sin girar la mesa.
El cabezal universal de que va provista la maquina
permite la colocacin de la fresa en cualquier
posicin arbitraria.
Fresadora universal
Estas maquinas encuentran aplicacin es mecanica
fina, en construccin de herramientas y de moldes,

en la fabricacin de piezas sueltas y de pequeas

series. En estas aplicaciones tienen empleos muy
variados mediante accesorios basculantes y
fcilmente recambiables que las hacen aptas para
toda clase de trabajos con arranque de viruta.
Otras maquinas fresadoras
En las fresadoras para planear la mesa lleva
nicamente el movimiento de avance y la frea; por
el contrario, realiza los movimientos de corte y de
aproximacin. Estas maquinas se prestan
especialmente para las fabricaciones en grandes
series.
Las maquinas fresadoras copiadora cuyos procesos
de trabajo pueden mantenerse a mano o de modo
totalmente automatico, permite la fabricacin
piezas con formas irregulares, de herramientas para
trefiladores y para prensas y estampas siguiendo
una plantilla, un modelo o un prototipo. El
movimiento de un punzn que va palpando el
modelo se trasmite al husillo porta fresas por
medios mecnicos, hidraulicos o electro hidrulicos
con refuerzo electrnico. En algunas maquinas los
movimientos del palpador pueden seguirse sobre
una pantalla.
Fresadora copiadora
En el fresado copiador se distingue el fresado
bidimensional (fresado en reglones) y el fresado
tridimensional (fresado estreo).En el fresado
bidimensional, el palpador y la fresa se mueven
adems axialmente (tres coordenadas); en el
fresado tridimensional se mueve adems
axialmente (tres coordenadas)Existen maquinas

fresadoras copiadoras horizontales y verticales.Las

maquinas fresadoras para roscar cortas y largas
sirven como su nombre indica para la ejecucin de
roscas.
El fresado de formado para ruedas dentadas puede
realizarse en cualquier fresadora horizantal. Los
sucesivos saltos de diente a diente se realizan con
ayuda del cabezal divisor.para la fabricacin en
serie no resulta,sin embargo ,econmico este
sistema .por esta razn se emplean maquinas
fresadoras especiales para ruedas dentadas
generalmente fresadoras por el procedimiento de
envolvente o de rodadura con las cuales se pueden
obtener ruedas dentadas exactas y en muy breve
espacio de tiempo.
En las fresadoras paralelas o en fresadoras de barios
husillos pueden trabajar rpidamente y con
precisin grandes piezas ,tales como bloques de
motores ,carcasas ,bastidores de maquinas ,etc.por
lo general simultneamente en varios planos.
TIPOS DE FRESAS
Existen muchsimos tipos de fresas segn su forma
y su tamao. Para hacerse una idea de los que se
puede hacer con ellas, le presentamos
acontinuacion el programa completo de BOSCH de
fresas profesionales:
MATERIALES DE CORTE PARA LAS FRESAS
Las fresas se fabrican de acero de herramienta de
baja aleacin o de alta aleacin (acero rpido). Para
casos de altas solicitaciones en las fresas se
emplean estas con filos de metal duro.

En los cabezales de cuchilla, que se aplican

especialmente para grandes arranques de viruta y
grandes superficies, el cuerpo esta ordinariamente
constituido por buen y tenaz acero de construccin;
nicamente las cuchillas insertadas se hacen de
material caro de alto valor, por ejemplo de acero
rpido o generalmente de metal duro.
En los cabezales de cuchilla pueden ponerse en vez
de estas cuchillas placas de corte giratoria de metal
duro con 8 y 12 aristas cortantes y que se sujetan
mecnicamente en un soporte. Los distintos filos no
se reafilan, sino que las citadas placas de corte se
van girando para ir empleando sucesivamente todos
los filos. Cuando se han gastado todas las aristas
cortantes de una placa se substituye por otra nueva.
Sujecin de las fresas
La condicin previa mas importante que realizar un
fresado correcto es que la fresa este bien sujeta.
Para fijar y sujetar la fresa se necesitan
herramientas especiales tales como husillos portafresa pasantes con anillos, husillos enchufables, los
asi llamados mandriles en voladizo y mandriles de
sujecin.
Hay que usar husillos o mandriles porta-fresa tan
como sea posible.
Estas herramientas de sujecin tienen como Morse
normalizados o conos ISO. Los conos ajustan en los
conos de alojamiento que llevan los husillos portafresa. Un perno de apriete lleva la herramienta de
sujecin al cono interior de la maquina sujetndola e
impidiendo un aflojamiento no previsto. La posicin

deseada de la fresa respecto a la pieza se obtiene

anillos intermedios.
La fresa es arrastrada mediante chavetas de gua y
mas raramente, en el caso de fresas de gran
rendimiento fuertemente solicitadas, mediante
chavetas transversales. El husillo, o rbol, portafresa se apoya en un contrasopote para absorber la
fuerza de corte y para evitar la flexion: en algunos
casos se utiliza tambin un apoyo o soporte
intermedio.
Los soportes deben estar tan prximos a la fresa
como sea posible. Las superficies de los anillos
intermedios y las de los tiles tienen que ser
exactamente paralelas y normales al taladro, pues
de lo contrario se deformara el husillo al proceder al
fresado.
El sentido de giro de la maquina y el de corte de
lafresa tienen que coincidir.
Alli donde las herramientas han de ser recambiadas
muy frecuentemente se utilizan mandriles portafresa de cambio rpido en vez los aparatos normales
de sujecin. Constan de un cuerpo fundamental que
permanece en la maquina y de las distintas piezas
portautil, que pueden ser rpidamente.
La exactitud y la calidad de trabajo de fresado, asi
como la vida de la fresa, dependen en grado sumo
de impecable estado de los tiles de sujecin y de
cuidadosa sujecin de la fresa. Tanto de los
mandriles porta-fresa como las boquillas o tenazas
de sujecin deben sujetar la fresa de modo seguro.
AFILADO DE LAS FRESAS

Para obtener un buen trabajo de fresado , la fresa

debe girar de modo perfectamente redondo y estar
afilada. Con fresas embotadas sube el consumo de
fuerza de la maquina y empeora la calidad
superficial. Por esta razn debe afilarse la fresa
oportunamente. En esta operacin es imprescindible
mantener con la moyor exactitud los angulos de
atque y de incidencia y rehacer las aristas cortantes
en los dientes embotados . Pero cuando mas
material haga falta arrancar de la fresa al afilarla
tanto mas tiempo se empleara en ello. Ademas
existe el peligro de que los filos se recuezan con el
afilado. De tiempo en tiempo hay tambin que
volver agrandar el hueco para virutas.
Hay fresas de vstago de dos o mas filos con
dimetros de 1,5 hasta 6 mm que tienen duracin
tan larga que son tan baratas que no compensan
econmicamente volverlas afilar.
Las fresas hay que afilarlas con frecuencia por que
el afilado frecuentemente es mas sencillo y barato
que el proceder mas tarde un afilado que el
reafilado a fondo.
Las fresas se afila en maquinas para afilar
herramientas. Estas maquinas permiten disponer la
muela y la fresa en cualquier posicin recproca.