SOLDADURA

QUE ES EL SOPLO MAGNETICO?

Es un fenmeno, que ocasiona que el arco no se dirige hacia donde debiera, si no que
se adelanta o atrasa y que tambin hace que la soldadura salpique mucho.

El soplo magntico se produce, por lo general, al principio o al final de las juntas, en las
juntas esquinadas y chaflanes profundos especialmente cuando se usan amperajes altos
al soldar planchas gruesas. Dificulta mucho la soldadura, reduce la velocidad de avance
y disminuye la calidad de la misma.

Qu es lo que causa el soplo magntico?

El soplo es producido por fuerzas magnticas que actan sobre el arco, desplazndolo
de su curso normal. En todo elemento conductor de corriente se originan anillos
concntricos, conocidos como lneas de fuerza o flujo magntico.
Estas lneas o fuerzas prefieren seguir por un cuerpo metlico en vez de por el aire;
nunca se tocan y ejercen una fuerza, cuando se aproximan unas a otras. Esta fuerza es
proporcional a la cantidad de corriente que lleva el conductor.

El espectro normal de las lneas de fuerza es distribuido en el extremo de la junta, donde

el flujo se agrupa dentro del arco en vez de seguir por el aire ms all del extremo de la
junta. Un espectro diferente, parecido al de los extremos de la fig 59, es consecuencia
de las concentraciones del flujo en los extremos de la junta.

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En estas zonas de concentracin, las lneas de fuerza se juntan y ejercen una fuerza sobre
el arco, empujndolo.

Se produce una situacin similar, cuando se dobla el conductor (Fig. 60). Las lneas de
fuerza se agrupan y desvan el arco. A esto se llama Efecto de Masa o Efecto de
Tierra, porque la direccin del soplo puede alterarse, cambiando de posicin la grampa
de tierra.
Al soldar, estos dos fenmenos ocurren simultneamente, aunque debe notarse, que el
efecto de masa es ms dbil que las concentraciones terminales de las lneas de fuerza
y disminuye an ms su efecto a medida que aumenta el tamao del metal base.

CMO REDUCIR EL SOPLO MAGNTICO?

Para reducir el soplo magntico debe eliminarse sus causas, es decir eliminar o
contrarrestar la intensidad de la fuerza o reducir las concentraciones del flujo. Las
siguientes son algunas medidas correctivas, que pueden ser de utilidad para reducir o
eliminar este fenmeno:
Reducir el amperaje.
Soldar en direccin a un punto grueso de soldadura hacia un cordn ya hecho.
Uso del mtodo de soldadura por retroceso en las soldaduras largas.
Colocar la toma de tierra tan lejos de la junta a soldar como sea posible.
Si el arco sopla en direccin contraria al avance, ponga la conexin a tierra al final
de la soldadura.

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Enrolle el cable de tierra sobre el trabajo y haga pasar corriente por ste en
sentido tal como para generar un campo magntico, que neutraliza el campo
magntico generado por el soplo.
Mantenga un arco tan corto como sea posible, para que la energa del arco
contrarreste el soplo.
Si la mquina de soldar es del tipo que produce ambas corrientes, la alterna y la
continua, cambie a la corriente alterna.

IMPORTANCIA DE LOS EXTRACTORES DE HUMOS PARA SOLDADURA

En la mayor parte de las estructuras modernas, la soldadura de piezas firmes es
indispensable para el logro una composicin
suficientemente estable y resistente. Lo habitual es
que este trabajo se lleve a cabo dentro recintos
cerrados, por los que se requiere enfticamente
extractores de humo que puedan brindar seguridad a
la integridad fsica de quien ejecuta dicha labor.
Los extractores de humo, son requeridos en cualquier
recinto en el que se maneje una serie constante de
soldaduras. Esto debido a que el humo que se obtiene a travs de este trabajo, es
usualmente muy txico para la salud de las personas, por lo que aspirar este tipo de
gases puede resultar en extremo daino.
Esta importante herramienta se encarga de extraer el humo provocado por el trabajo
mediante un motor que absorbe el aire, el cual, se encuentra anexado a un tubo largo
que puede ser situado cerca del lugar deseado. De esta manera, a medida que los gases
son expulsados debido a las quemaduras entre ambos metales, este es
consecutivamente absorbido por el efecto de succin provocado en dicho motor.
Esto asegura que el humo nunca llegue a hacer contacto con el rostro de las personas,
sino que sea extrado mediante los diferentes conductos hacia el exterior del recinto.
QU RIESGOS PROBOCAN LOS HUMOS AL SOLDAR POR ARCO ELECRICO?
El humo de la soldadura es una mezcla compleja de slidos condensados muy pequeos
(vapores) y gases. El metal base y el metal de la soldadura, los fundentes, los
recubrimientos y los gases inertes todos contribuyen. Incluso, los cambios qumicos de
la atmsfera cercana debido a la intensa radiacin y alto calor pueden contribuir a la
mezcla.
Los efectos de los humos de soldadura sobre las personas dependen de los
componentes en forma de partculas en el humo y cunto de ese humo respira el
soldador. Algunos efectos pueden ocurrir a corto plazo despus de la exposicin; estos
son los efectos agudos. Los efectos a largo plazo o crnicos pueden no manifestarse sino
despus de aos de exposicin.

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La fiebre por humos de metal es el trastorno agudo de la respiracin ms comn que
sufren los soldadores. Es una enfermedad similar a la gripe que dura de 24 a 48 horas.
Tpicamente es causada por exposicin a humos de zinc, pero el cobre, magnesio y
cadmio tambin se conocen como causantes de la fiebre por humos de metal. La
exposicin aguda a altas concentraciones de cadmio, sin embargo, puede ser ms seria,
produciendo irritacin grave de los pulmones, edema pulmonar e incluso la muerte.
QU RIESGOS PROBOCAN LA CHISPA DE SOLDADURA?
CALOR
El intenso calor de la soldadura y las chispas pueden causar quemaduras. Diversos daos
en ojos se han derivado de escoria caliente, rebabas metlicas, chispas y electrodos
metlicos. Adicionalmente, la exposicin excesiva al calor puede provocar estrs
calrico o choque de calor. Los soldadores deben estar al tanto de los sntomas, tales
como fatiga, mareo, prdida del apetito, nusea, dolor abdominal e irritabilidad. Una
ventilacin y resguardo adecuados, tiempos para descansos e hidratacin frecuente
protegern al trabajador contra dichos riesgos.
LUZ VISIBLE / RADIACIN INFRARROJA ULTRAVIOLETA
La luz intensa asociada con un arco elctrico puede causar daos en la retina, mientras
que la radiacin infrarroja puede daar la crnea y resultar en la formacin de cataratas.
La luz ultravioleta (UV) del arco, que es invisible, puede provocar destellos de soldador
u ojo de arco, aun despus de una breve exposicin (menos de un minuto). Los
sntomas del ojo de arco usualmente ocurren muchas horas despus de la exposicin a
la luz ultravioleta, e incluyen una sensacin de arena en los ojos, visin borrosa, dolor
intenso, lagrimeo, sensacin de quemadura y dolor de cabeza.

PROCESOS DE SOLDADURA

Procesos Termo-Qumicos
Procesos de Arco Elctrico
Procesos de Resistencia Elctrica

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