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Static calculation

Rev. : 0
Date: 24-03-2015
Rev.: A
Date: 21-04-2015

Subject: Steel Chimney

Project: Oradea

Manufacturer: Steelcon Chimney A/S


Order No.: 6108C
Quotation No.:

Client: Customer

Initials: boja
Page: 1/63

Chimney Esbjerg A/S


62, Lillebltsvej
DK-6715 Esbjerg N
Telephone +45 75 14 20 22
Telefax +45 75 14 01 22
E-mail : steelcon@steelcon.com
www.steelcon.com

Client Order No.:

Main Dimensions of Steel Chimney


H = 39,45 m
Shell D= 3020 mm
Client chimney name: Stack No 10

Revision
0
A

Statiker
Bo Mller-Jacobsen
Mateusz Bylinowski

Datum
24-03-2015
21-04-2015

Beschreibung
Erste Aussgabe
Size of anchor bolts (M42)

CALCULATION BASED ON: ........................................................................................................................ 5

CLASSES AND SAFETY FACTORS ............................................................................................................. 5


2.1
2.2
2.3

RELIABILITY CLASS..................................................................................................................................... 5
EXECUTION CLASS ...................................................................................................................................... 5
SAFETY FACTORS ........................................................................................................................................ 6

DIMENSIONS:................................................................................................................................................. 6
3.1
3.2
3.3
3.4
3.5
3.6
3.7

DIAMETER OF SHELL ................................................................................................................................... 6


PLATE THICKNESS IN SHELL: ........................................................................................................................ 6
CORROSION ALLOWANCE INSIDE ................................................................................................................. 6
CORROSION ALLOWANCE OUTSIDE .............................................................................................................. 6
HOT TEMPERATURE OF SHELL ...................................................................................................................... 6
COLD TEMPERATURE OF SHELL .................................................................................................................... 6
EXTERNAL CLADDING AND INSULATION: ..................................................................................................... 7

ANCILLARIES ................................................................................................................................................ 7
4.1
4.2

DISCRETE ANCILLARIES .............................................................................................................................. 7


LINEAR ANCILLARIES .................................................................................................................................. 7

WEIGHT OF SECTIONS ................................................................................................................................ 7

MATERIALS ................................................................................................................................................... 8
6.1
6.2
6.3
6.4

SHELL MATERIALS ...................................................................................................................................... 8


FLANGES, BASE PLATE, GUSSETS AND OTHER ITEMS CUT ON CUTTING TABLE MATERIALS ............................... 8
ANCHOR BOLT MATERIAL ............................................................................................................................ 8
FLANGE BOLT MATERIAL ............................................................................................................................. 8

SURFACE TREATMENT ............................................................................................................................... 8


7.1
7.2

SHELL OUTSIDE........................................................................................................................................... 8
SHELL INSIDE.............................................................................................................................................. 8

ALLOWABLE STRESSES STATIC ............................................................................................................... 8


8.1
8.2
8.3
8.4

SHELL MATERIALS ...................................................................................................................................... 8


FLANGES, BASE PLATE, GUSSETS AND OTHER ITEMS CUT ON CUTTING TABLE MATERIALS ............................... 8
ANCHOR BOLT MATERIAL ............................................................................................................................ 9
FLANGE BOLT MATERIAL ............................................................................................................................. 9

ALLOWABLE STRESS FOR FATIGUE: ...................................................................................................... 9


9.1
9.2

10

HU............................................................................................................................................................. 9
HC ........................................................................................................................................................... 10

ALLOWABLE BUCKLING STRESSES FOR SHELL................................................................................ 11


10.1
10.2
10.3
10.4

MERIDIONAL BUCKLE CERTIFICATION FOR SHELL HU ............................................................................... 11


ALLOWABLE BUCKLE STRESSES (SHEAR) HU ............................................................................................. 12
MERIDIONAL BUCKLE CERTIFICATION FOR SHELL HC................................................................................ 13
ALLOWABLE BUCKLE STRESSES (SHEAR) HC.............................................................................................. 14

11

FOUNDATION LOADS ................................................................................................................................ 15

12

FREQUENCIES ............................................................................................................................................. 16
12.1
12.2

13

FREQUENCY FOR HC ................................................................................................................................. 16


FREQUENCY FOR HU................................................................................................................................. 17

STATIC WIND LOAD (DYNAMIC RESPONSE) WIND 1 HC: ................................................................. 18


13.1
13.2
13.3
13.4
13.5

WIND LOAD TABLE WIND 1 HC ................................................................................................................. 20


DATA FOR CROSS-SECTION, CUTTING FORCES, STATIC WIND 1 HC .............................................................. 22
STRESSES IN SHELL UNDER STATIC LOAD WIND 1 HC ................................................................................. 23
WIND LOAD TABLE WIND 1 HU ................................................................................................................. 25
DATA FOR CROSS-SECTION, CUTTING FORCES, STATIC WIND 1 HU .............................................................. 26
Steelcon A/S

Lillebltsvej 62 DK-6715 Esbjerg N CVR.nr. 66 63 16 13 Tel. +45 75142022 Fax +45 7514 0122
steelcon@steelcon.com www.steelcon.com
Rev.: A:, 21-04-2015

Ordre: 6108C Projekt: Oradea

Page 2

13.6
14

WIND-EXCITED OSCILLATIONS WIND 1 HC: ....................................................................................... 30


14.1
14.2
14.3

15

ASSUMPTIONS: ......................................................................................................................................... 55
DATA OF CROSS SECTIONS ......................................................................................................................... 55
CALCULATION OF SHELL OPPOSITE REINFORCEMENT. ................................................................................. 56
CALCULATION OF SHELL AT REINFORCEMENT ENDS.................................................................................... 56
CALCULATION OF COLUMN POINT 2: .......................................................................................................... 56
CALCULATION OF BUCKLING POINT 2: ....................................................................................................... 57

SHELL REINFORCEMENT......................................................................................................................... 58
20.1

21

MAXIMUM BOLT FORCE AND STRESS, STATIC: ............................................................................................ 51


MAX. FORCE IN SHELL PER BOLT DYNAMIC: ............................................................................................... 52
STRESSES IN FLANGE, STATIC: ................................................................................................................... 52
STRESSES IN FLANGE, DYNAMIC: ............................................................................................................... 53
WELD BETWEEN SHELL AND FLANGE W2, STATIC ........................................................................................ 53
STRESSES IN WELD W2, STATIC: .................................................................................................................. 53
STRESSES IN WELD W2, DYNAMIC: .............................................................................................................. 54

REINFORCEMENT AT FLUE GAS INLET(S), ACCESS DOOR(S) ETC. ............................................... 55


19.1
19.2
19.3
19.4
19.5
19.6

20

STRESS IN BASE PLATE, STATIC: ................................................................................................................. 44


BASE PLATE, DYNAMIC: ............................................................................................................................ 44
WELD BETWEEN SHELL AND BASE PLATE W2: ............................................................................................. 45
STRESSES IN WELD W2, STATIC: ................................................................................................................. 45
STRESSES IN WELD W2, DYNAMIC: ............................................................................................................. 45
WELD BETWEEN GUSSET AND BASE PLATE W1: ........................................................................................... 46
STRESSES IN WELD W1, STATIC: ................................................................................................................. 46
STRESSES IN WELD W1, DYNAMIC: ............................................................................................................. 46
WELD BETWEEN GUSSET AND SHELL W3: ................................................................................................... 46
STRESSES IN WELD W3, STATIC: ................................................................................................................. 47
STRESSES IN WELD W3, DYNAMIC: ............................................................................................................. 47
WELD BETWEEN INNER RING AND SHELL W4: ............................................................................................. 47
STRESSES IN WELD W4, STATIC: ................................................................................................................. 48
STRESSES IN WELD W4, DYNAMIC: ............................................................................................................. 48
GUSSET .................................................................................................................................................... 48
STRESS IN GUSSET, STATIC: ....................................................................................................................... 48
GUSSET, DYNAMIC: ................................................................................................................................... 49
RING OVER FINS: ....................................................................................................................................... 49
STRESS IN RING, STATIC: ........................................................................................................................... 50
STRESS IN RING, DYNAMIC:........................................................................................................................ 50

FLANGE IN SHELL NO. 1 AT HEIGHT 19,8M .......................................................................................... 51


18.1
18.2
18.3
18.4
18.5
18.6
18.7

19

MAXIMUM FORCE AND STRESS IN BOLT, STATIC: ........................................................................................ 42


MAXIMUM FORCE AND STRESS IN BOLT, DYNAMIC:..................................................................................... 42

BASE PLATE ................................................................................................................................................. 43


17.1
17.2
17.3
17.4
17.5
17.6
17.7
17.8
17.9
17.10
17.11
17.12
17.13
17.14
17.15
17.16
17.17
17.18
17.19
17.20

18

FATIGUE LOAD TABLE WIND 1 HC ............................................................................................................. 33


FATIGUE STRESS ASSESSMENT TABLE WIND 1 HC ...................................................................................... 35
FATIGUE EQUIVALENT COMBINED DAMAGE ASSESSMENT TABLE WIND 1 HC ............................................... 36
FATIGUE LOAD TABLE WIND 1 HU ............................................................................................................ 37
FATIGUE STRESS ASSESSMENT TABLE WIND 1 HU ...................................................................................... 39
FATIGUE EQUIVALENT COMBINED DAMAGE ASSESSMENT TABLE WIND 1 HU .............................................. 40

ANCHORS IN FOUNDATION ..................................................................................................................... 42


16.1
16.2

17

VORTEX SHEDDING CALCULATION WIND 1 HC .......................................................................................... 31


VORTEX SHEDDING CALCULATION WIND 1 HU .......................................................................................... 32
FATIGUE CALCULATION INITIATION ........................................................................................................... 32

FATIGUE EXPLANATORY SECTION WIND 1 HC :................................................................................ 32


15.1
15.2
15.3
15.4
15.5
15.6

16

STRESSES IN SHELL UNDER STATIC LOAD WIND 1 HU ................................................................................. 28

APPLIED REINFORCEMENTS: ...................................................................................................................... 61

DEFLECTION OF SHELL............................................................................................................................ 62
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22

CONCLUSION: ............................................................................................................................................. 63

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1 Calculation based on:


EN 1993-1-1:2005 ..................................................................... General rules and rules for buildings.
EN 1991-1-4:2005 ..................................................................... Wind actions.
SR EN 1991-1-4:2005................................................................ Wind actions. (National Annex.)
EN 1993-3-2:2006 ..................................................................... Chimneys.
EN 1993-1-6:2007 Annex D ...................................................... Strength and stability of shell structures.
EN 1993-1-8:2005 ..................................................................... Design of joints.
EN 1993-1-9:2005 ..................................................................... Fatigue.
The chimney is calculated for the following load cases:
L1. Max. pressure of wind. This case is mainly static and is acting in the wind direction. The design wind speed
and the static pressure is statistically determined. These sizes are stated in EN 1991-1-4: 2005. This wind load
together with the dead load of the chimney represent the case Static load.
L2. Lateral oscillations. This case is mainly dynamic and is acting cross to the wind direction. The design wind
speed and the corresponding transverse motion depend on the natural frequency of the chimney along with
damping of the chimney. The calculation is made acc. to EN 1991-1-4: 2005 Approach 1.
This load represents the load case dynamic load
The chimney is calculated for the following temperature and corrosion states
Hot and uncorroded: .......................................................................... HU
Hot and corroded ................................................................................ HC
The corroded shell is calculated as corroded for strength and uncorroded for weight
The chimney is freestanding and self-supporting. The chimney is calculated from top to thread cut in anchor bolts.
Transferring the forces from the bolts to the foundation is up to the engineer that calculates the foundation.
To reduce the effect of cross to wind oscillation a hydraulic damper is mounted at the chimney top. The oscillation
damper is tested in full scale and in wind tunnel.
The chimney is supplied with external insulation and cladding

2 Classes and safety factors


The safety system for a chimney is covered by the reliability classes defined in EN 1993-3-2. These classes is in direct
relation to the consequence class system in EN1090.
2.1 Reliability class
The reliability classes are as follows
Reliability Class
3
Chimneys erected in strategic locations, such as nuclear power plants or in densely
populated urban locations. Major chimneys in manned industrial sites where the
economic and social consequences of their failure would be very high.
All normal chimneys at industrial sites or other locations that cannot be defined as Class 1 or
2
Class 3.
Chimneys built in open countryside whose failure would not cause injury. Chimneys
1
less than 16m high in unmanned sites.
The chosen reliability class for this chimney is: 2
2.2 Execution class
The execution class chosen for this project is: EXC2

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2.3 Safety factors


Factor type
Safety on wind load
Safety on dead load
Safety on vortex shedding loads
Safety on materials
Safety on buckling
Safety on bolts
Safety on materials fatigue

Designation
Q
Gk
F,f
m
M1
m,b
mf

Value
1,400
1,100
1,000
1,000
1,100
1,250
1,150

Referencing norm
EN 1993-3-2 for selected reliability class
EN 1993-3-2 for selected reliability class
EN 1993-3-2 for selected reliability class
EN 1993-3-2 for selected reliability class
EN 1993-3-2 for selected reliability class/ EN 1993-1-6
EN 1993-3-2 for selected reliability class/ EN 1993-1-8
EN1993-1-9 Safe life low consequence

3 Dimensions:
Chimney height (upper base plate - chimney top) ............................... H = 39,45 m
3.1 Diameter of shell
From height
0
m

3.2

3.3

Plate thickness in shell:


From
To
0,000
1,800
1,800
5,400
5,400
16,200
16,200
39,450
m
m

3.5

Diameter
3020
mm

Plate
12,000
10,000
8,000
6,000
mm

Steel
S235JR
S235JR
S235JR
S235JR
-

Type
plate
plate
plate
plate
-

Corrosion allowance inside


From
0
m

3.4

To height
39,45
m

To
39,45
m

corrosion
2
mm

Corrosion allowance outside


From
To
0
24,35
24,35
39,45
m
m

corrosion
0
1
mm

Hot temperature of shell


From
To
0
39,45
m
m

temperature
150
C

3.6 Cold temperature of shell


The cold temperature of the shell for calculation does not reflect the minimum temperature for the area. It is just used
as a baseline temperature for the structure when not hot
Cold temperature ................................................................................ 20 C
testing

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3.7

External cladding and Insulation:


From
To
Distance from shell to
outside cladding
0
49,45
110
m
m
mm

Plate

Mat

Shape

Roughness

Insulation

1
mm

Steel

Smooth

0,2
mm

100
mm

4 Ancillaries
Ancillaries is all attached elements that induces a load in to the structure either by wind load or weight

4.1 Discrete ancillaries


Discrete ancillaries is ancillaries which has a finite length and can be treated as point like attachment.
Height
Length
Discrete components
Cf*Area Weight
23,25
1
1 pcs 360 Platform w 1500
2,8
1597
17
0,75
1 pcs Steel grid (750x750)
0
500
7 pcs Nozzle Type C 3"-4" std AISI 316, Termp
24,5
0,1
0
42
<=400C
2 pcs Nozzle Type C 1"-1,25" std AISI 316, Termp
24,5
0,1
0
6
<=400C
1,5
0,6
1 pcs Manhole 600 for shell
0
158
9,6
5,1
1 pcs Silencer H = 5100 mm Weight 2400 kg
0
2400
m
m
m2
kg

4.2 Linear ancillaries


Linear ancillaries is ancillaries which has a undefined length and is treated as a load per meter.
Height
To height
Linear components
Cf*Area Weight
8,2
23,25
Ladder W cage and sidestep each 6m EN14122-3
0,402
38
External SF TBA II ladder incl 1 conbracket
23,25
39,45
0,08
10,5
TBA70+2 clamps TBA15 incl stainless top
0
39,45
Cable pipe 1 1/4" galv
0,051
3,1
m
m
m2/m
Kg/m

Attached to
Shell
Shell
Shell
Shell
Shell
Shell

Attached to
Shell
Shell
Shell

5 Weight of sections
Weight of sections reflect the theoretical weight of each section. The discrete ancillary weight, linear ancillary weight
and external point weight is just an information of how much extra weight is included in the specific section.
Sec

From

To

Length

Total weight

Disc ancill
weight

Lin ancill
weight

1
2

0
19,8
m

19,8
39,45
m

19,8
19,65
m

22426
17905
kg

3058
1645
kg

502
362
kg

External
point
weight
0
0
Kg

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6 Materials
6.1

Shell materials

Display name
S235JR
6.2

Name
S235JR

Number
1.0038

Flanges, base plate, gussets and other items cut on cutting table materials

Display name
S355J2
S235JR

Name
S355J2
S235JR

6.3 Anchor bolt material


Display name
Name
8.8
8.8

6.4

Standard
EN 10025-2

Number
1.0577
1.0038

Standard
EN 10025-2
EN 10025-2

Number
8.8

Standard
EN ISO 898-1

Number
10.9

Standard
EN ISO 898-1

Flange bolt material

Display name
10.9

Name
10.9

7 Surface treatment
7.1

Shell outside

SC type

Gritt blast

Primer t

Primer type

SA 2,5

70

Zinc
ethylsilicate

microns
7.2 Shell inside
SC type
Gritt blast

Primer t

Middle t

Middle
type

microns

Primer
type

Middle t

Top coat t

Topcoat
type

Total DFT
t
70

microns

Middle
type

microns

Top coat t

Topcoat
type

Total DFT
t

In None
microns

microns

microns

microns

8 Allowable stresses static


8.1

Shell materials

Display name

Temp

Yield stress

Tensile stress

S235JR
S235JR

20
150
C

235
175
N/mm2

360,0
360,0
N/mm2

Modulus of
elasticity
210000
205000
N/mm2

Butt weld
allow
288
288
N/mm2

Fillet weld
allow
207,8
207,8
N/mm2

8.2 Flanges, base plate, gussets and other items cut on cutting table materials
Display name
Temp
Yield stress
Tensile stress Modulus of
Butt weld
elasticity
allow
S355J2
20
355
510,0
210000
408
S355J2
150
245
510,0
205000
408
S235JR
20
235
360,0
210000
288
S235JR
150
175
360,0
205000
288
C
N/mm2
N/mm2
N/mm2
N/mm2

Fillet weld
allow
261,7
261,7
207,8
207,8
N/mm2

Steelcon A/S
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8.3 Anchor bolt material


Display name
Temp
8.8

8.4

20
C

Yield stress

Tensile stress

640
N/mm2

800,0
N/mm2

Modulus of
elasticity
210000
N/mm2

Yield allow

Tensile allow

640
N/mm2

576
N/mm2

Modulus of
elasticity
210000
210000
N/mm2

Yield allow

Tensile allow

900
900
N/mm2

720
720
N/mm2

Flange bolt material

Display name

Temp

Yield stress

Tensile stress

10.9
10.9

20
150
C

900
900
N/mm2

1000,0
1000,0
N/mm2

9 Allowable stress for fatigue:


9.1 HU
Acc. to EN1991-1-4:
Load oscillation number acc. to p.E.1.5.2.6 ........................................ N
Cut off limit in formula (B.3) ............................................................. N
Reference number for a .................................................................... Na
Stress amplitude acc. to (B.3) .............................................................
Temperature ....................................................................................... T

= 4000
= 5000000
= 2000000
= c * (Na/N)1/3 N/mm2
= 150 C

If the chimney is calculated with an allowance for corrosion, the corroded parts will fall 1 notch case. The corrosion
will be differentiated between outside and inside corrosion. The shell will fall to notch case 71/50 no matter on which
side the corrosion allowance is applied. On the other hand flanges will only fall to a lower notch case if there is
corrosion allowance on the outside of the chimney.
Fault line
uncorroded
125
90
71
63
50
45
36

Description

R N/mm2

Base materials, machine flame cut.


Parts with holes that are subjected to normal forces or bending
moments (baseplate)
Cross welded plates (K-welds at fins against flange/base plate)
Flanges without fins
Welded longitudinal plates (fin-shell, fin-ring)
Welds end to end with crossing plate (shell-flange, shell-base plate)
(Fin-shell without ring over fins, corroded plates, bolts)

262,5
262,5
262,5
262,5
262,5
262,5
248,5

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9.2 HC
Acc. to EN1991-1-4:
Load oscillation number acc. to p.E.1.5.2.6 ........................................ N
Cut off limit in formula (B.3) ............................................................. N
Reference number for a .................................................................... Na
Stress amplitude acc. to (B.3) .............................................................
Temperature ....................................................................................... T

= 27218
= 5000000
= 2000000
= c * (Na/N)1/3 N/mm2
= 150 C

If the chimney is calculated with an allowance for corrosion, the corroded parts will fall 1 notch case. The corrosion
will be differentiated between outside and inside corrosion. The shell will fall to notch case 71/50 no matter on which
side the corrosion allowance is applied. On the other hand flanges will only fall to a lower notch case if there is
corrosion allowance on the outside of the chimney.
Fault line
corroded
112
80
63
56
45
40
36

Description

R N/mm2

Base materials, machine flame cut.


Parts with holes that are subjected to normal forces or bending
moments (baseplate)
Cross welded plates (K-welds at fins against flange/base plate)
Flanges without fins
Welded longitudinal plates (fin-shell, fin-ring)
Welds end to end with crossing plate (shell-flange, shell-base plate)
(Fin-shell without ring over fins, corroded plates, bolts)

262,5
262,5
229,5
204
163,9
145,7
131,1

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Lillebltsvej 62 DK-6715 Esbjerg N CVR.nr. 66 63 16 13 Tel. +45 75142022 Fax +45 7514 0122
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Ordre: 6108C Projekt: Oradea

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10 Allowable buckling stresses for shell


10.1 Meridional Buckle certification for shell HU
The buckle certification will be carried out for the outer self-supporting shell acc. to, EN 1993-1-6: 2007 appendix D,
for a circular cylinder with a length defined by stack section lengths. The sections with varying thickness are calculated
with BC 2 - BC 2.
Ideal buckle stress:

xRc

= 0.605 * Cx * E * t/r

Length parameter

=
Cx = 1,36

1,7

1,7 <

0,5 <

0,5

Cx = 1

Cx = 1

Where

Cxb = 1 for BC2-BC2

Modus of elasticity
Effective wall thickness
Mean radius

E
t
r

= t - corrosion mm
= (Da - t)/2 mm

Relative shell slenderness


Squash limit slenderness

= , /
= 0,20

Plastic limit relative slenderness

Plastic range factor


Interaction exponent

x
x

= 0,60
= 1,0

Characteristic imperfection amplitude

wk =

Fabrication quality parameter


Meridional elastic imperfection factor

Qx
x

= 25
=

Safety factor

M1

= 1,1

1 2 (Cx 0,6)

Reduction factor x:

<
<

x = 1

x =

x = 1

Reduced, allowable buckle stress: xRd = x * fy,k / M1


Steel
S235JR
S235JR
S235JR
S235JR
-

Temp
150
150
150
150
C

E
205000
205000
205000
205000
N/mm2

t
12
10
8
6
mm

r
1509
1509
1509
1508,5
mm

l
19,8
19,8
19,8
19,8
m

Cx
0,732
0,773
0,818
0,869
-

xRc
724,8
637,2
539,1
429,3
N/mm2

x
0,777
0,744
0,695
0,614
-

xRd
123,6
118,3
110,5
97,7
N/mm2

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10.2 Allowable buckle stresses (shear) HU


The buckle certification will be carried out for the outer self-supporting shell acc. to, EN 1993-1-6: 2007 Annex D, for
a circular cylinder with a length defined by stack section lengths. The sections with varying thickness are calculated
with BC 2 - BC 2.
Ideal buckle stress

Rc

= 0,75

Length parameter

Coefficient

= 1

Shear elastic imperfection factor


Pressure limit slenderness
Plastic limit slenderness
Plastic range factor
Interaction exponent

= 0,65
= 0,40
=
= 0,60
= 1,0

Modulus of elasticity
Effective plate thickness
Mean radius

E
t
r

= t - corrosion mm
= (Da - t)/2 mm

Relative slenderness

Safety factor

M1

= 1,1

= 1

= 1

Allowable design buckling stresses:


Steel
S235JR
S235JR
S235JR
S235JR
-

Reduction factor :

<
<

Temp
150
150
150
150
C

E
205000
205000
205000
205000
N/mm2

, /3
t
12
10
8
6
mm

r
1509
1509
1509
1508,5
mm

l
19,8
19,8
19,8
19,8
m

C
1
1
1
1
-

Rc
101
80,4
60,8
42,4
N/mm2

0,588
0,506
0,391
0,273
-

xRd
54,1
46,4
35,9
25,1
N/mm2

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10.3 Meridional Buckle certification for shell HC


The buckle certification will be carried out for the outer self-supporting shell acc. to, EN 1993-1-6: 2007 appendix D,
for a circular cylinder with a length defined by stack section lengths. The sections with varying thickness are calculated
with BC 2 - BC 2.
Ideal buckle stress:

xRc

= 0.605 * Cx * E * t/r

Length parameter

=
Cx = 1,36

1,7

1,7 <

0,5 <

0,5

Cx = 1

Cx = 1

Where

Cxb = 1 for BC2-BC2

Modus of elasticity
Effective wall thickness
Mean radius

E
t
r

= t - corrosion mm
= (Da - t)/2 mm

Relative shell slenderness


Squash limit slenderness

= , /
= 0,20

Plastic limit relative slenderness

Plastic range factor


Interaction exponent

x
x

= 0,60
= 1,0

Characteristic imperfection amplitude

wk =

Fabrication quality parameter


Meridional elastic imperfection factor

Qx
x

= 25
=

Safety factor

M1

= 1,1

1 2 (Cx 0,6)

Reduction factor x:

<
<

x = 1

x =

x = 1

Reduced, allowable buckle stress: xRd = x * fy,k / M1


Steel
S235JR
S235JR
S235JR
S235JR
-

Temp
150
150
150
150
C

E
205000
205000
205000
205000
N/mm2

t
10
8
6
3
mm

r
1509
1509
1509
1508,5
mm

l
19,8
19,8
19,8
19,8
m

Cx
0,773
0,818
0,869
0,966
-

xRc
637,2
539,1
429,3
238,3
N/mm2

x
0,744
0,695
0,614
0,321
-

xRd
118,3
110,5
97,7
51
N/mm2

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10.4 Allowable buckle stresses (shear) HC


The buckle certification will be carried out for the outer self-supporting shell acc. to, EN 1993-1-6: 2007 Annex D, for
a circular cylinder with a length defined by stack section lengths. The sections with varying thickness are calculated
with BC 2 - BC 2.
Ideal buckle stress

Rc

= 0,75

Length parameter

Coefficient

= 1

Shear elastic imperfection factor


Pressure limit slenderness
Plastic limit slenderness
Plastic range factor
Interaction exponent

= 0,65
= 0,40
=
= 0,60
= 1,0

Modulus of elasticity
Effective plate thickness
Mean radius

E
t
r

= t - corrosion mm
= (Da - t)/2 mm

Relative slenderness

Safety factor

M1

= 1,1

= 1

= 1

Allowable design buckling stresses:


Steel
S235JR
S235JR
S235JR
S235JR
-

Reduction factor :

<
<

Temp
150
150
150
150
C

E
205000
205000
205000
205000
N/mm2

, /3
t
10
8
6
3
mm

r
1509
1509
1509
1508,5
mm

l
19,8
19,8
19,8
19,8
m

C
1
1
1
1
-

Rc
80,4
60,8
42,4
17,8
N/mm2

0,506
0,391
0,273
0,115
-

xRd
46,4
35,9
25,1
10,5
N/mm2

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11 Foundation loads
Foundation loads are given for all the load cases chosen. The loads are characteristic and without any safety factor or
combination factor applied.
Simplified model of the structure:

Sketch of base assembly:

Row Qty.
1

Bolt
Qty./row
44

Bolt size

Material

Dbc

Dbc 2

L1

L2

Wr

Tr

42
mm

8.8

3200
mm

0
mm

1200
mm

980
mm

220
mm

180
mm

20
mm

Foundation loads at base

Max W
Max V
Max S
W:Wind

Load
-

State
-

W1
HC
W1
HU
V1, 1
HC
V1, 1
HU
V: Vortex shedding

Cycles
27218
4000
S: Seismic

Stiffness
Height
Mode
-

C1
Stiff
0
N [kN]
-379,3
-379,3

C2
Stiff
0
Q [kN]
-131,3
198,7

C3
Stiff
0
M [kNm]
-2857,8
5601,8

1
1

-379,3
-379,2
-379,3
-379,2

-131,3
-130,1
132,5
198,7

-2857,8
-2829,4
3764,2
5601,8

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12 Frequencies
The frequencies are calculated using element method. For corroded states the mass is still kept as un-corroded but the
strength is calculated as corroded.
For all states and modes the mode shape, generalized mass and SDF mass is calculated. The SDF mass is calculated at
top of chimney.

12.1 Frequency for HC


Designation
Frequency [Hz]
Generalized mass/m [kg/m]
SDF mass [kg]

Mode1
1,4924
784,7
7174,5

Mode 2
7,6952
873,4
7345,1

Height

Mode shape 1

Mode shape2

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12.2 Frequency for HU


Designation
Frequency [Hz]
Generalized mass/m [kg/m]
SDF mass [kg]

Mode1
1,7337
784,2
7402,4

Mode 2
9,4847
880,9
7956,1

Height

Mode shape 1

Mode shape2

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13 Static wind load (dynamic response) Wind 1 HC:


Acc. to EN 1991-1-4: 2005 section 6.2 chimneys shall be calculated with dynamic response, by determining of the
value of cscd . The static gust wind load per meter shell will then be:
Fw(z) = qp(z) * b(z) * Cf * cscd kN/m
Wind pressure q(z):
With basic wind speed of 30 m/s the 10 minute mean wind speed in height Zref acc to. the National Annex is then:
Height to base of chimney
zfod
=0
= 23,67 m
Reference height
zref
V(zref) = 30 * kt * ln(zref/z0)
Terrain category:
Terrain parameters:

= II
= 0,05 m
= 0,19

z0
kt

Mean wind pressure acc. to. EN 1991-1-4: 2005

qm(z) = * * Vz2

Max wind pressure acc. to. EN 1991-1-4: 2005

qp(z) = ((1+2*kpIv(z))*qm(z)
Special for z = zref

V
= 35,11 m/s
qp(zref)= 1,646 kN/m2

Example calculation of drag force coefficient, Cf:


Acc. to EN 1991-1-4: 2005 section 7.9.2:
Reduction for free flow over top:
Slenderness ratio
for 1H/D10
for 10<H/D100
for 100<H/D
H = 23,67 m og D = 3,24 m =>

Cf

= * Cfo

= 9,62
= 0,6+0,1*log()
= 0,7+0,125*log(/10)
=1
= 0,7

Pressure for a infinite cylinder: Cfo iht. EN 1991-1-4: 2005, Figure 7.28
Reynold number:
Re = Vp * D/15*10-6
For instence in 23,67 m height:
b(z) = 3,24 m and V(z)
= 51,32 m/s =>
Re = 11085207,8
Replacement roughness:
k
= 0,2 mm
Pressure for a infinite cylinder:
Cf0 = 0,87
Pressure coefficient:
Cf = 0,61
Axis distance to neighbour chimneys:
a
40
a/d 12,3
Fs = 1,098

a/d - ratio
Increasing factor
Example calculation of structural factor, cscd:

Construction factor

Reference height
Reference length scale

zt
Lt

Turbulence length scale

Where

= 200 m
= 300 m

= 0,52

L(zref) = 98,85

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Background response

B2

= 0,65

Non-dimensional frequency

Non-dimensional power spectral density function

fL(z, n1) = 4,2


,


,,

,,

SL(z, n1)= 0,05


, ,

Reference mass per unit of area

ref = 242,2

Where:

Structure mass per unit of area


Deflection mode shape

Aerodynamic damping

a = 0,04
Structural damping acc. to EN 1991-1-4: 2005 Annex F, Table F2
Chimney type
Unlined welded steel stack without insulation
Unlined welded steel stack with external insulation
Steel stack with one liner with external insulation
h/b<18
20<=h/b<26
h/b>=26
Steel stack with two or more liner with external insulation
h/b<18
20<=h/b<26
h/b>=26
Steel stack with internal brick liner
Steel stack with external gunite
Coupled chimneys without liners (equal size)
Guyed Chimney without liner and insulation
Chimney with oscillation damper
s

s
0,012
0,020
0,020
0,040
0,014
0,020
0,040
0,025
0,070
0,030
0,015
0,040
Variable

= 0,1
,

Vertical response constant

Horizontal response constant

h = 7,71
,
f z, n

= 0,63

Vertical aerodynamic admittance function

Horizontal aerodynamic admittance function

Rh = 0,12

R
Rb

Factor for turbulence in resonance with the chimney

= 0,68

f z, n

R R

= 0,16

Zero-upcrossing frequency

Peak-factor

v
= 0,66
2 ln

where
T

Averaging time for the reference wind velocity, T=600 sec.


kp = 3,63
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Topography factor (hills and escarpments)ct


Turbulence intensity

=1

Iv

Structural factor

= 0,16

cscd = 0,96

Wind load is composed of 3 components:


Static wind load from chimney shaft :
Fw,ch(z)

= 0,96* qp(z) * b(z) * Cf kN/m

Static wind load from discrete ancillaries:


Fw,1(z)

= 0,96* qp(z) * Cf,1A kN/m

Static wind load from Linear ancillaries:


Fw,2(z)

= 0,96* qp(z) * b2(z) * Cf,2A kN/m

Total static wind load:


Fw,Tot(z)

= Fw,ch(z) +Fw,1(z) +Fw,2(z) kN/m

13.1 Wind load table Wind 1 HC


El. No
0
0
1
1
2
2
3
3
4
4
5
5
6
6
7
7
8
8
9
9
10
10
11
11
12
12
13
13
14
14
15

B/T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B

Plate Height =z
1
0
1
1,5
1
1,5
1
1,8
2
1,8
2
2,1
2
2,1
2
3,6
3
3,6
3
5,4
4
5,4
4
7,2
5
7,2
5
8,2
5
8,2
5
9
6
9
6
9,6
6
9,6
6
10,8
7
10,8
7
12,6
8
12,6
8
14,4
9
14,4
9
14,7
9
14,7
9
16,2
10
16,2
10
17
10
17

cscd
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96

qp(z)
b(z)
800,68
3,24
800,68
3,24
800,68
3,24
800,68
3,24
814,97
3,24
814,97
3,24
979,3
3,24
979,3
3,24
1110,7
3,24
1110,7
3,24
1207,97
3,24
1207,97
3,24
1253,05
3,24
1253,05
3,24
1285,74
3,24
1285,74
3,24
1308,61
3,24
1308,61
3,24
1350,78
3,24
1350,78
3,24
1406,83
3,24
1406,83
3,24
1456,16
3,24
1456,16
3,24
1463,84
3,24
1463,84
3,24
1500,27
3,24
1500,27
3,24
1518,49
3,24
1518,49
3,24
1534,88
3,24
Steelcon A/S

Cf(z)
0,59
0,59
0,59
0,59
0,59
0,59
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61

Fw,ch(z)
1484,72
1484,72
1484,72
1484,72
1512,16
1512,16
1828,69
1828,69
2082,91
2082,91
2271,67
2271,67
2359,29
2359,29
2422,88
2422,88
2467,4
2467,4
2549,55
2549,55
2658,83
2658,83
2755,11
2755,11
2770,11
2770,11
2841,29
2841,29
2876,89
2876,89
2908,95

Fw,1(z)
0
0
0
0
0
0
0
0
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0
0
0
0
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0
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0
0
0
0
0
0
0
0

Fw,2(z)
39,39
39,39
39,39
39,39
40,09
40,09
48,18
48,18
54,64
54,64
59,43
59,43
61,64
61,64
561,83
561,83
571,82
571,82
590,25
590,25
614,74
614,74
636,29
636,29
639,65
639,65
655,57
655,57
663,53
663,53
670,69

Fw,Tot(z)
1524,1
1524,1
1524,1
1524,1
1552,25
1552,25
1876,87
1876,87
2137,55
2137,55
2331,09
2331,09
2420,93
2420,93
2984,71
2984,71
3039,22
3039,22
3139,8
3139,8
3273,57
3273,57
3391,4
3391,4
3409,76
3409,76
3496,86
3496,86
3540,42
3540,42
3579,64

Lillebltsvej 62 DK-6715 Esbjerg N CVR.nr. 66 63 16 13 Tel. +45 75142022 Fax +45 7514 0122
steelcon@steelcon.com www.steelcon.com
Rev.: A:, 21-04-2015

Ordre: 6108C Projekt: Oradea

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T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T

10
10
10
11
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13
13
13
13
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20
21
21
22
22
-

17,75
17,75
18
18
19,8
19,8
21,6
21,6
23,25
23,25
23,4
23,4
24,25
24,25
24,35
24,35
24,5
24,5
24,6
24,6
25,2
25,2
27
27
28,8
28,8
30,6
30,6
32,4
32,4
34,2
34,2
36
36
37,8
37,8
39,45
mm

0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
-

1534,88
1540,21
1540,21
1576,72
1576,72
1610,38
1610,38
1639,1
1639,1
1641,62
1641,62
1655,62
1655,62
1657,24
1657,24
1659,66
1659,66
1661,26
1661,26
1670,77
1670,77
1698,11
1698,11
1723,86
1723,86
1748,2
1748,2
1771,28
1771,28
1793,24
1793,24
1814,19
1814,19
1834,21
1834,21
1851,82
1851,82
N/m2

3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
mm

0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
-

2908,95
2919,37
2919,37
2990,81
2990,81
3056,7
3056,7
3112,94
3112,94
3117,87
3117,87
3145,32
3145,32
3148,49
3148,49
3153,23
3153,23
3156,37
3156,37
3174,99
3174,99
3228,59
3228,59
3279,09
3279,09
3326,85
3326,85
3372,16
3372,16
3415,28
3415,28
3456,41
3456,41
3495,75
3495,75
3530,35
3530,35
N/m

0
0
0
0
0
0
0
0
0
4433,84
4433,84
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4471,67
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
N/m

670,69
673,02
673,02
688,98
688,98
703,68
703,68
716,23
716,23
207,44
207,44
209,21
209,21
209,41
209,41
209,72
209,72
209,92
209,92
211,12
211,12
214,58
214,58
217,83
217,83
220,91
220,91
223,83
223,83
226,6
226,6
229,25
229,25
231,78
231,78
234
234
N/m

3579,64
3592,39
3592,39
3679,78
3679,78
3760,38
3760,38
3829,17
3829,17
7759,15
7759,15
7826,2
7826,2
3357,9
3357,9
3362,95
3362,95
3366,29
3366,29
3386,12
3386,12
3443,17
3443,17
3496,92
3496,92
3547,76
3547,76
3595,99
3595,99
3641,88
3641,88
3685,66
3685,66
3727,52
3727,52
3764,36
3764,36
N/m

Steelcon A/S
Lillebltsvej 62 DK-6715 Esbjerg N CVR.nr. 66 63 16 13 Tel. +45 75142022 Fax +45 7514 0122
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Page 21

13.2 Data for cross-section, cutting forces, static Wind 1 HC


For each plate-section calculation are carried out as:

N(z)
Q(z)
M(z)
t
Dm(z)

= Normal force z meter above base


= Shear force z meter above base, incl.
= Bending moment z meter above base incl.
= corroded thickness of plate
= mean diameter at considered height z.

II. order moment

M"

= (1 + 2/8) * M = 1,00336131* M [EN 1993-3-2: 2006]

where

0/ = 0,163983095814234

Where

El. No
0
0
1
1
2
2
3
3
4
4
5
5
6
6
7
7
8
8
9
9
10
10
11
11
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19
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B/T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B

Plate
1
1
1
1
2
2
2
2
3
3
4
4
5
5
5
5
6
6
6
6
7
7
8
8
9
9
9
9
10
10
10
10
10
10
11
11
12
12
13
13
13
13
14

Height =z
0
1,5
1,5
1,8
1,8
2,1
2,1
3,6
3,6
5,4
5,4
7,2
7,2
8,2
8,2
9
9
9,6
9,6
10,8
10,8
12,6
12,6
14,4
14,4
14,7
14,7
16,2
16,2
17
17
17,75
17,75
18
18
19,8
19,8
21,6
21,6
23,25
23,25
23,4
23,4

t
10
10
10
10
8
8
8
8
8
8
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4
4

A(t)
94,5
94,5
94,5
94,5
75,65
75,65
75,65
75,65
75,65
75,65
56,77
56,77
56,77
56,77
56,77
56,77
56,77
56,77
56,77
56,77
56,77
56,77
56,77
56,77
56,77
56,77
56,77
56,77
37,88
37,88
37,88
37,88
37,88
37,88
37,88
37,88
37,88
37,88
37,88
37,88
37,88
37,88
37,88

W(t)
70,92
70,92
70,92
70,92
56,85
56,85
56,85
56,85
56,85
56,85
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
28,54
28,54
28,54
28,54
28,54
28,54
28,54
28,54
28,54
28,54
28,54
28,54
28,54
28,54
28,54

N(z)
-379,3
-357,2
-357,2
-354,6
-354,6
-351
-351
-341,6
-341,6
-325
-325
-282,4
-282,4
-274,7
-274,7
-269,4
-269,4
-264,5
-264,5
-251
-251
-228
-228
-205,1
-205,1
-201,3
-201,3
-191,3
-191,3
-186
-186
-176,1
-176,1
-174,4
-174,4
-157,9
-157,9
-145,9
-145,9
-134,9
-134,9
-131,6
-131,6

Q(z)
-131,3
-129,1
-129,1
-128,6
-128,6
-128,1
-128,1
-125,3
-125,3
-121,5
-121,5
-117,3
-117,3
-114,9
-114,9
-112,5
-112,5
-110,6
-110,6
-106,9
-106,9
-101
-101
-94,9
-94,9
-93,9
-93,9
-88,6
-88,6
-85,8
-85,8
-83,1
-83,1
-82,2
-82,2
-75,6
-75,6
-68,8
-68,8
-62,5
-62,5
-61,3
-61,3

M(z)
-2848,2
-2652,9
-2652,9
-2614,3
-2614,3
-2575,8
-2575,8
-2385,7
-2385,7
-2163,6
-2163,6
-1948,7
-1948,7
-1832,6
-1832,6
-1741,7
-1741,7
-1674,8
-1674,8
-1544,3
-1544,3
-1357,2
-1357,2
-1180,9
-1180,9
-1152,6
-1152,6
-1015,7
-1015,7
-946
-946
-882,7
-882,7
-862
-862
-720
-720
-590,1
-590,1
-481,7
-481,7
-472,5
-472,5

M"(z)
-2857,8
-2661,9
-2661,9
-2623,1
-2623,1
-2584,4
-2584,4
-2393,7
-2393,7
-2170,8
-2170,8
-1955,2
-1955,2
-1838,8
-1838,8
-1747,6
-1747,6
-1680,4
-1680,4
-1549,4
-1549,4
-1361,7
-1361,7
-1184,9
-1184,9
-1156,5
-1156,5
-1019,2
-1019,2
-949,2
-949,2
-885,6
-885,6
-864,9
-864,9
-722,4
-722,4
-592
-592
-483,4
-483,4
-474,1
-474,1

Steelcon A/S
Lillebltsvej 62 DK-6715 Esbjerg N CVR.nr. 66 63 16 13 Tel. +45 75142022 Fax +45 7514 0122
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32
33
33

T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T

14
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20
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21
22
22

24,25
24,25
24,35
24,35
24,5
24,5
24,6
24,6
25,2
25,2
27
27
28,8
28,8
30,6
30,6
32,4
32,4
34,2
34,2
36
36
37,8
37,8
39,45

4
4
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3
3
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3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3
3

mm

37,88
37,88
37,88
28,4
28,4
28,4
28,4
28,4
28,4
28,4
28,4
28,4
28,4
28,4
28,4
28,4
28,4
28,4
28,4
28,4
28,4
28,4
28,4
28,4
28,4
x 103
mm2

28,54
28,54
28,54
21,4
21,4
21,4
21,4
21,4
21,4
21,4
21,4
21,4
21,4
21,4
21,4
21,4
21,4
21,4
21,4
21,4
21,4
21,4
21,4
21,4
21,4
x 106
mm3

-112,8
-112,8
-112,2
-112,2
-111,2
-111,2
-110,1
-110,1
-106,3
-106,3
-94,8
-94,8
-83,3
-83,3
-70,5
-70,5
-59
-59
-47,5
-47,5
-36
-36
-21,4
-21,4
0

-54,7
-54,7
-54,3
-54,3
-53,8
-53,8
-53,5
-53,5
-51,5
-51,5
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-45,3
-39
-39
-32,6
-32,6
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-26,1
-19,6
-19,6
-12,9
-12,9
-6,2
-6,2
0

-423,2
-423,2
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-417,7
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-409,6
-404,2
-404,2
-372,8
-372,8
-285,7
-285,7
-209,9
-209,9
-145,5
-145,5
-92,7
-92,7
-51,6
-51,6
-22,3
-22,3
-5,1
-5,1
0

-424,6
-424,6
-419,1
-419,1
-411
-411
-405,6
-405,6
-374
-374
-286,7
-286,7
-210,6
-210,6
-146
-146
-93
-93
-51,7
-51,7
-22,4
-22,4
-5,1
-5,1
0

kN

kN

kNm

kNm

13.3 Stresses in shell under static load Wind 1 HC


Normal- and bending stresses, incl. safety factor :
d
= N(z)*G / A(t) + M"(z) *Q / W(t)
Allowable stresses in welds ........................... wRd.
Allowable buckle stresses: ............................ xRd.
Shear stresses:
d
= Q(z) *Q /*r*t
Allowable buckle stresses (shear) .................. xRd
Proof check for combined membrane stresses:
El. No
0
0
1
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5
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B/T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B

Plate
1
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2
2
2
3
3
4
4
5
5
5
5
6

Height =z
0
1,5
1,5
1,8
1,8
2,1
2,1
3,6
3,6
5,4
5,4
7,2
7,2
8,2
8,2
9
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t
10
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8
8
8
8
8
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6
6
6
6
6
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d
d
-60,8
3,9
-60,8
3,9
-56,7
3,8
-56,7
3,8
-69,8
4,8
-69,8
4,8
-68,7
4,7
-68,7
4,7
-63,9
4,6
-63,9
4,6
-77,4
6
-77,4
6
-69,5
5,8
-69,5
5,8
-65,6
5,7
-65,6
5,7
-62,5
5,5
Steelcon A/S

xRd
118,3
118,3
118,3
118,3
110,5
110,5
110,5
110,5
110,5
110,5
97,7
97,7
97,7
97,7
97,7
97,7
97,7

xRd
46,4
46,4
46,4
46,4
35,9
35,9
35,9
35,9
35,9
35,9
25,1
25,1
25,1
25,1
25,1
25,1
25,1

Proof
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0,442
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0,406
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0,58
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0,57
0,521
0,521
0,805
0,805
0,707
0,707
0,658
0,658
0,621

Lillebltsvej 62 DK-6715 Esbjerg N CVR.nr. 66 63 16 13 Tel. +45 75142022 Fax +45 7514 0122
steelcon@steelcon.com www.steelcon.com
Rev.: A:, 21-04-2015

Ordre: 6108C Projekt: Oradea

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32
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33
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-

T
B
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B
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T
B
T
B
T
B
T
-

6
6
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14
14
14
14
14
14
14
14
14
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15
16
16
17
17
18
18
19
19
20
20
21
21
22
22
-

9,6
9,6
10,8
10,8
12,6
12,6
14,4
14,4
14,7
14,7
16,2
16,2
17
17
17,75
17,75
18
18
19,8
19,8
21,6
21,6
23,25
23,25
23,4
23,4
24,25
24,25
24,35
24,35
24,5
24,5
24,6
24,6
25,2
25,2
27
27
28,8
28,8
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30,6
32,4
32,4
34,2
34,2
36
36
37,8
37,8
39,45
m

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
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3
3
3
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3
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3
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3
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3
3
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3
3
mm

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-60,2
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-55,6
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-49
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-42,8
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-41,8
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-55,6
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-48,6
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-40
-40
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-33,3
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-27,6
-27,1
-27,1
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-24,1
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-31,2
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-30,8
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-28,6
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-22,4
-17
-17
-12,3
-12,3
-8,4
-8,4
-5,2
-5,2
-2,9
-2,9
-1,2
-1,2
N/mm2

5,5
5,5
5,5
5,3
5,3
5
5
4,7
4,7
4,6
4,6
6,6
6,6
6,3
6,3
6,1
6,1
6,1
6,1
5,6
5,6
5,1
5,1
4,6
4,6
4,5
4,5
4
4
5,4
5,4
5,3
5,3
5,3
5,3
5,1
5,1
4,5
4,5
3,8
3,8
3,2
3,2
2,6
2,6
1,9
1,9
1,3
1,3
0,6
0,6
N/mm2

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97,7
97,7
97,7
97,7
97,7
97,7
97,7
97,7
97,7
97,7
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72,9
72,9
72,9
72,9
72,9
72,9
72,9
73
73
73
73
73
73
73
73
73
73
51,1
51,1
51,1
51,1
51,1
51,1
51,1
51,1
51,1
51,1
51,1
51,1
51,1
51,1
51,1
51,1
51,1
51,1
51,1
51,1
51,1
51,1
N/mm2

25,1
25,1
25,1
25,1
25,1
25,1
25,1
25,1
25,1
25,1
25,1
15,1
15,1
15,1
15,1
15,1
15,1
15,1
15,1
15,2
15,2
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15,2
15,2
15,2
15,2
15,2
15,2
15,2
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10,6
10,6
10,6
10,6
10,6
10,6
10,6
10,6
10,6
10,6
10,6
10,6
10,6
10,6
10,6
10,6
10,6
10,6
10,6
10,6
10,6
N/mm2

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0,593
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0,901
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0,832
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0,768
0,748
0,748
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0,608
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0,487
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0,321
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0,808
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0,163
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0,042
0,012
0,012
-

Steelcon A/S
Lillebltsvej 62 DK-6715 Esbjerg N CVR.nr. 66 63 16 13 Tel. +45 75142022 Fax +45 7514 0122
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Rev.: A:, 21-04-2015

Ordre: 6108C Projekt: Oradea

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13.4 Wind load table Wind 1 HU


El. No
0
0
1
1
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3
3
4
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5
5
6
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27
27

B/T
B
T
B
T
B
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T
B
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B
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B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T

Plate Height =z
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0
1
1,5
1
1,5
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1,8
2
2,1
2
2,1
2
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3,6
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6
9,6
6
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7
10,8
7
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8
12,6
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9
14,4
9
14,7
9
14,7
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10
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17
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10
17,75
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12
19,8
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13
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13
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14
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14
24,25
14
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14
24,35
14
24,5
14
24,5
14
24,6
14
24,6
14
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15
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15
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cscd
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0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96

qp(z)
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800,68
800,68
800,68
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1110,7
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1207,97
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1253,05
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1285,74
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1308,61
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1350,78
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1406,83
1456,16
1456,16
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1500,27
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1518,49
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1540,21
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1576,72
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1610,38
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1655,62
1657,24
1657,24
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1659,66
1661,26
1661,26
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1670,77
1698,11
1698,11
1723,86
1723,86

b(z)
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24

Cf(z)
0,59
0,59
0,59
0,59
0,59
0,59
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,6
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61

Fw,ch(z)
1470,77
1470,77
1470,77
1470,77
1497,96
1497,96
1811,52
1811,52
2063,35
2063,35
2250,34
2250,34
2337,13
2337,13
2400,13
2400,13
2444,23
2444,23
2525,61
2525,61
2633,86
2633,86
2729,24
2729,24
2744,1
2744,1
2814,61
2814,61
2849,88
2849,88
2881,63
2881,63
2891,95
2891,95
2962,72
2962,72
3027,99
3027,99
3083,7
3083,7
3088,59
3088,59
3115,78
3115,78
3118,92
3118,92
3123,62
3123,62
3126,73
3126,73
3145,18
3145,18
3198,27
3198,27
3248,3
3248,3

Fw,1(z)
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0
0
0
0
0
0
0
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0
0
0
0
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0
0
0
0
0
0
0
0
0
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4392,2
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4429,68
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

Fw,2(z)
39,02
39,02
39,02
39,02
39,72
39,72
47,72
47,72
54,13
54,13
58,87
58,87
61,06
61,06
556,55
556,55
566,45
566,45
584,7
584,7
608,96
608,96
630,32
630,32
633,64
633,64
649,41
649,41
657,3
657,3
664,39
664,39
666,7
666,7
682,51
682,51
697,08
697,08
709,51
709,51
205,49
205,49
207,25
207,25
207,45
207,45
207,75
207,75
207,95
207,95
209,14
209,14
212,56
212,56
215,79
215,79

Fw,Tot(z)
1509,79
1509,79
1509,79
1509,79
1537,68
1537,68
1859,24
1859,24
2117,48
2117,48
2309,2
2309,2
2398,2
2398,2
2956,68
2956,68
3010,68
3010,68
3110,31
3110,31
3242,83
3242,83
3359,56
3359,56
3377,74
3377,74
3464,02
3464,02
3507,17
3507,17
3546,03
3546,03
3558,65
3558,65
3645,23
3645,23
3725,07
3725,07
3793,21
3793,21
7686,29
7686,29
7752,7
7752,7
3326,37
3326,37
3331,37
3331,37
3334,68
3334,68
3354,32
3354,32
3410,84
3410,84
3464,09
3464,09

Steelcon A/S
Lillebltsvej 62 DK-6715 Esbjerg N CVR.nr. 66 63 16 13 Tel. +45 75142022 Fax +45 7514 0122
steelcon@steelcon.com www.steelcon.com
Rev.: A:, 21-04-2015

Ordre: 6108C Projekt: Oradea

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B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T

17
17
18
18
19
19
20
20
21
21
22
22
-

28,8
30,6
30,6
32,4
32,4
34,2
34,2
36
36
37,8
37,8
39,45
mm

0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
0,96
-

1748,2
1748,2
1771,28
1771,28
1793,24
1793,24
1814,19
1814,19
1834,21
1834,21
1851,82
1851,82
N/m2

3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
3,24
mm

0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
0,61
-

3295,61
3295,61
3340,5
3340,5
3383,21
3383,21
3423,96
3423,96
3462,92
3462,92
3497,2
3497,2
N/m

0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
N/m

218,83
218,83
221,72
221,72
224,47
224,47
227,09
227,09
229,6
229,6
231,8
231,8
N/m

3514,44
3514,44
3562,22
3562,22
3607,68
3607,68
3651,05
3651,05
3692,52
3692,52
3729,01
3729,01
N/m

13.5 Data for cross-section, cutting forces, static Wind 1 HU


For each plate-section calculation are carried out as:

N(z)
Q(z)
M(z)
t
Dm(z)

= Normal force z meter above base


= Shear force z meter above base, incl.
= Bending moment z meter above base incl.
= thickness of plate
= mean diameter at considered height z.

II. order moment

M"

= (1 + 2/8) * M = 1,00280532* M [EN 1993-3-2: 2006]

where

0/ = 0,149808427184921

Where

El. No
0
0
1
1
2
2
3
3
4
4
5
5
6
6
7
7
8
8
9
9
10
10
11
11
12
12
13
13

B/T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T

Plate
1
1
1
1
2
2
2
2
3
3
4
4
5
5
5
5
6
6
6
6
7
7
8
8
9
9
9
9

Height =z
0
1,5
1,5
1,8
1,8
2,1
2,1
3,6
3,6
5,4
5,4
7,2
7,2
8,2
8,2
9
9
9,6
9,6
10,8
10,8
12,6
12,6
14,4
14,4
14,7
14,7
16,2

t
12
12
12
12
10
10
10
10
10
10
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8

A(t)
113,4
113,4
113,4
113,4
94,56
94,56
94,56
94,56
94,56
94,56
75,7
75,7
75,7
75,7
75,7
75,7
75,7
75,7
75,7
75,7
75,7
75,7
75,7
75,7
75,7
75,7
75,7
75,7

W(t)
84,94
84,94
84,94
84,94
70,92
70,92
70,92
70,92
70,92
70,92
56,85
56,85
56,85
56,85
56,85
56,85
56,85
56,85
56,85
56,85
56,85
56,85
56,85
56,85
56,85
56,85
56,85
56,85

N(z)
-379,2
-357
-357
-354,4
-354,4
-350,8
-350,8
-341,4
-341,4
-324,9
-324,9
-282,3
-282,3
-274,5
-274,5
-269,2
-269,2
-264,3
-264,3
-250,8
-250,8
-227,9
-227,9
-204,9
-204,9
-201,1
-201,1
-191,1

Q(z)
-130,1
-127,8
-127,8
-127,4
-127,4
-126,9
-126,9
-124,1
-124,1
-120,3
-120,3
-116,2
-116,2
-113,8
-113,8
-111,4
-111,4
-109,6
-109,6
-105,9
-105,9
-100
-100
-94
-94
-93
-93
-87,8

M(z)
-2821,5
-2628
-2628
-2589,7
-2589,7
-2551,6
-2551,6
-2363,3
-2363,3
-2143,3
-2143,3
-1930,4
-1930,4
-1815,4
-1815,4
-1725,3
-1725,3
-1659
-1659
-1529,8
-1529,8
-1344,4
-1344,4
-1169,8
-1169,8
-1141,8
-1141,8
-1006,2

M"(z)
-2829,4
-2635,4
-2635,4
-2597
-2597
-2558,7
-2558,7
-2369,9
-2369,9
-2149,3
-2149,3
-1935,8
-1935,8
-1820,5
-1820,5
-1730,2
-1730,2
-1663,7
-1663,7
-1534
-1534
-1348,2
-1348,2
-1173,1
-1173,1
-1145
-1145
-1009

Steelcon A/S
Lillebltsvej 62 DK-6715 Esbjerg N CVR.nr. 66 63 16 13 Tel. +45 75142022 Fax +45 7514 0122
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Ordre: 6108C Projekt: Oradea

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B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
-

10
10
10
10
10
10
11
11
12
12
13
13
13
13
14
14
14
14
14
14
14
14
14
14
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16
17
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19
19
20
20
21
21
22
22

16,2
17
17
17,75
17,75
18
18
19,8
19,8
21,6
21,6
23,25
23,25
23,4
23,4
24,25
24,25
24,35
24,35
24,5
24,5
24,6
24,6
25,2
25,2
27
27
28,8
28,8
30,6
30,6
32,4
32,4
34,2
34,2
36
36
37,8
37,8
39,45

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

mm

56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
x 103
mm2

42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
x 106
mm3

-191,1
-185,8
-185,8
-175,9
-175,9
-174,2
-174,2
-157,7
-157,7
-145,7
-145,7
-134,7
-134,7
-131,4
-131,4
-112,6
-112,6
-112
-112
-111
-111
-109,9
-109,9
-106,1
-106,1
-94,6
-94,6
-83,1
-83,1
-70,4
-70,4
-58,9
-58,9
-47,4
-47,4
-35,9
-35,9
-21,3
-21,3
0

-87,8
-85
-85
-82,3
-82,3
-81,4
-81,4
-74,9
-74,9
-68,2
-68,2
-61,9
-61,9
-60,7
-60,7
-54,2
-54,2
-53,8
-53,8
-53,3
-53,3
-53
-53
-51
-51
-44,8
-44,8
-38,6
-38,6
-32,3
-32,3
-25,9
-25,9
-19,4
-19,4
-12,8
-12,8
-6,2
-6,2
0

-1006,2
-937,1
-937,1
-874,4
-874,4
-853,9
-853,9
-713,2
-713,2
-584,5
-584,5
-477,2
-477,2
-468
-468
-419,2
-419,2
-413,8
-413,8
-405,8
-405,8
-400,4
-400,4
-369,3
-369,3
-283
-283
-207,9
-207,9
-144,1
-144,1
-91,8
-91,8
-51,1
-51,1
-22,1
-22,1
-5,1
-5,1
0

-1009
-939,7
-939,7
-876,8
-876,8
-856,3
-856,3
-715,2
-715,2
-586,2
-586,2
-478,6
-478,6
-469,3
-469,3
-420,4
-420,4
-415
-415
-406,9
-406,9
-401,6
-401,6
-370,3
-370,3
-283,8
-283,8
-208,5
-208,5
-144,5
-144,5
-92,1
-92,1
-51,2
-51,2
-22,2
-22,2
-5,1
-5,1
0

kN

kN

kNm

kNm

Steelcon A/S
Lillebltsvej 62 DK-6715 Esbjerg N CVR.nr. 66 63 16 13 Tel. +45 75142022 Fax +45 7514 0122
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13.6 Stresses in shell under static load Wind 1 HU


Normal- and bending stresses, incl. safety factor :
d
= N(z)*G / A(t) + M"(z) *Q / W(t)
Allowable stresses in welds ........................... wRd.
Allowable buckle stresses: ............................ xRd.
Shear stresses:
d
= Q(z) *Q /*r*t
Allowable buckle stresses (shear) .................. xRd
Proof check for combined membrane stresses:
El. No
0
0
1
1
2
2
3
3
4
4
5
5
6
6
7
7
8
8
9
9
10
10
11
11
12
12
13
13
14
14
15
15
16
16
17
17
18
18
19
19
20
20
21
21
22
22

B/T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T

Plate
1
1
1
1
2
2
2
2
3
3
4
4
5
5
5
5
6
6
6
6
7
7
8
8
9
9
9
9
10
10
10
10
10
10
11
11
12
12
13
13
13
13
14
14
14
14

Height =z
0
1,5
1,5
1,8
1,8
2,1
2,1
3,6
3,6
5,4
5,4
7,2
7,2
8,2
8,2
9
9
9,6
9,6
10,8
10,8
12,6
12,6
14,4
14,4
14,7
14,7
16,2
16,2
17
17
17,75
17,75
18
18
19,8
19,8
21,6
21,6
23,25
23,25
23,4
23,4
24,25
24,25
24,35

t
12
12
12
12
10
10
10
10
10
10
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
8
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

d
d
-50,3
3,2
-50,3
3,2
-46,9
3,2
-46,9
3,2
-55,4
3,8
-55,4
3,8
-54,6
3,8
-54,6
3,8
-50,8
3,7
-50,8
3,7
-57,6
4,5
-57,6
4,5
-51,8
4,3
-51,8
4,3
-48,8
4,2
-48,8
4,2
-46,5
4,1
-46,5
4,1
-44,8
4,1
-44,8
4,1
-41,4
3,9
-41,4
3,9
-36,5
3,7
-36,5
3,7
-31,9
3,5
-31,9
3,5
-31,1
3,4
-31,1
3,4
-36,8
4,3
-36,8
4,3
-34,4
4,2
-34,4
4,2
-32,1
4,1
-32,1
4,1
-31,4
4
-31,4
4
-26,5
3,7
-26,5
3,7
-22
3,4
-22
3,4
-18,3
3,1
-18,3
3,1
-17,9
3
-17,9
3
-16
2,7
-16
2,7
Steelcon A/S

xRd
123,6
123,6
123,6
123,6
118,3
118,3
118,3
118,3
118,3
118,3
110,5
110,5
110,5
110,5
110,5
110,5
110,5
110,5
110,5
110,5
110,5
110,5
110,5
110,5
110,5
110,5
110,5
110,5
97,7
97,7
97,7
97,7
97,7
97,7
97,7
97,7
97,9
97,9
97,9
97,9
97,9
97,9
97,9
97,9
97,9
97,9

xRd
54,1
54,1
54,1
54,1
46,4
46,4
46,4
46,4
46,4
46,4
35,9
35,9
35,9
35,9
35,9
35,9
35,9
35,9
35,9
35,9
35,9
35,9
35,9
35,9
35,9
35,9
35,9
35,9
25,1
25,1
25,1
25,1
25,1
25,1
25,1
25,1
25,2
25,2
25,2
25,2
25,2
25,2
25,2
25,2
25,2
25,2

Proof
0,329
0,329
0,301
0,301
0,394
0,394
0,387
0,387
0,353
0,353
0,459
0,459
0,402
0,402
0,374
0,374
0,352
0,352
0,336
0,336
0,305
0,305
0,261
0,261
0,221
0,221
0,214
0,214
0,324
0,324
0,299
0,299
0,275
0,275
0,268
0,268
0,217
0,217
0,173
0,173
0,138
0,138
0,134
0,134
0,115
0,115

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23
23
24
24
25
25
26
26
27
27
28
28
29
29
30
30
31
31
32
32
33
33
-

B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
-

14
14
14
14
14
14
15
15
16
16
17
17
18
18
19
19
20
20
21
21
22
22
-

24,35
24,5
24,5
24,6
24,6
25,2
25,2
27
27
28,8
28,8
30,6
30,6
32,4
32,4
34,2
34,2
36
36
37,8
37,8
39,45
m

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
mm

-15,8
-15,8
-15,5
-15,5
-15,3
-15,3
-14,2
-14,2
-11,1
-11,1
-8,4
-8,4
-6,1
-6,1
-4,2
-4,2
-2,6
-2,6
-1,4
-1,4
-0,6
-0,6
N/mm2

2,7
2,7
2,6
2,6
2,6
2,6
2,5
2,5
2,2
2,2
1,9
1,9
1,6
1,6
1,3
1,3
1
1
0,6
0,6
0,3
0,3
N/mm2

97,9
97,9
97,9
97,9
97,9
97,9
97,9
97,9
97,9
97,9
97,9
97,9
97,9
97,9
97,9
97,9
97,9
97,9
97,9
97,9
97,9
97,9
N/mm2

25,2
25,2
25,2
25,2
25,2
25,2
25,2
25,2
25,2
25,2
25,2
25,2
25,2
25,2
25,2
25,2
25,2
25,2
25,2
25,2
25,2
25,2
N/mm2

0,113
0,113
0,111
0,111
0,109
0,109
0,099
0,099
0,074
0,074
0,052
0,052
0,035
0,035
0,022
0,022
0,012
0,012
0,006
0,006
0,002
0,002
-

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14 Wind-excited oscillations Wind 1 HC:


At the rear of a cylinder in a free wind flow a von Karman vortex shedding will cause a cross-to-wind action on the
chimney.
The vortex shedding load works based on a calculated maximum deflection. The value calculated is in fact a
deflection ratio calculated as a deflection/diameter (y/d). The deflection ratio and the corresponding correlation
length are depending on each other so the process is iterated until the correct correlation length is found.

The correlation length is applied half-amount above and half-amount below the Antocurvenode. If there is an
anticurvenode at the top of the chimney then the correlation length can only be applied downwards. The
correlation length cannot be longer than the distance between two curvenodes. If an antinode is at the top then
the length cannot be longer than the distance from top to the highest placed curvenode. There has to be calculated
a correlation length factor [Kw] for each antinode in the system.
If the frequency of vortex-shedding is equal to the natural frequency of the chimney a case of resonance will occur.
Critical wind speed acc. to EN 1991-1-4: 2005 Annex E, section E.1.2:

Where:

Vr

= ni * d / St m/s

ni
d
St

= natural frequency of number i mode


= diameter of chimney at point of attack in m
= Strouhals number for a cylinder:

Strouhals number for cylinder is varying acc. to axis distance to neighbor chimneys, a:
a
40
a / d - ratio
a/d
12,3
St

= 0,18

Maximum oscillation amplitude of the chimney, max y:


Acc. to (E.1.5.2.1) the result is:
max y/d = Kw * K * Clat * 1/S2 * 1/Sc
Operating length factor, Kw:
Kw

|, |

|, |

0,6

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i,y
Lj
lj
n
m
s

is the mode shape for the corresponding mode i


is the correlation length
is the length of the structure between two nodes (curve nodes)
is the number of regions where vortex excitation occurs at the same time
is the number of antinodes of the vibrating structure in the considered mode shape
is the coordinate from ground up

n is always considered 1 due to the fact that the structure is vertical and the wind velocity will vary over
the length of the structure
Coefficient of oscillation form, K
K

|, |

|, |

Transverse force coefficient, Clat is derived from reynolds number


Reynolds number
Re
= 2/3 * d * Vcrit * 10-5 =>
Fig. E.2 and table E.3:
Clat
Axis distance

40

Increasing factor

= 1,3

Scruton number,

Sc

mi,e
s

is the equivalent mass per unit length


is the structural damping(including damper if damper is fitted)
is the air density = 1,25 kg/m3
is the reference width of the cross section where resonant vortex shedding occurs

Vortex shedding calculations can be excluded by the following limits


If Scruton number Sc>25 and axis distance/d> 15
I the critical wind velocity Vcrit is larger than 1,25*Vm(z)
The antinode height<=16m and Vcrit >=20m/s
Calculation of vortex shedding parameters is performed in the following tables.

14.1 Vortex shedding calculation Wind 1 HC


Line

Mode

B Cnode
Height

T Cnode
Height

Local
Anode
Height
39,45
39,45
19,8
m

Anode
Qty

Freq

V crit

St

Re

Sc

Log
dec

0
1
2

1
2
2

0
32,4
0
m

39,45
39,45
32,4
m

1
2
2

1,492
7,695
0
Hz

26,9
138,5
138,5
m/s

0,18
0,18
0,18

5802620
29919068
29919068

23,9
5,3
5,3

0,2
0,04
0,04

Line

Clat,0

Alfa

Clat

L/b

Yf/b

Kw

Load
cycles
27218

Limited by

0,861

Mass/
m
784,7

0,22

1,27

0,28

0,127

0,3

1,27

2,2

0,03
94
0

0,147

0,262

873,4

4000

0,147

0,652

873,4

4000

# CorrelationL>distance between
top and bottom node #
Vcr>1.25*Vm EN1991-1-4 (E.1)
# Vcr>1.25*Vm EN1991-1-4
(E.1)

0,3

1,27

kg/m
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14.2 Vortex shedding calculation Wind 1 HU


Line Mode
B Cnode T Cnode Local
Anode
Height
Height
Anode
Qty
Height
0
1
0
39,45
39,45
1
1
2
32,4
39,45
39,45
2
2
2
0
32,4
19,8
2
m
m
m

Freq

V crit

St

Re

Sc

Log
dec

1,734
9,485
0
Hz

31,2
170,7
170,7
m/s

0,18
0,18
0,18

6740800
36876705
36876705

23,9
5,4
5,4

0,2
0,04
0,04

Load
cycles
4000

Limited by

# CorrelationL>distance between
top and bottom node #
Vcr>1.25*Vm EN1991-1-4 (E.1)
# Vcr>1.25*Vm EN1991-1-4
(E.1)

Line

Clat,0

Alfa

Clat

L/b

Yf/b

Kw

0,24

1,27

0,856

0,3

1,27

2,2

0,04
27
0

0,126

0,30
8
0

Mass/
m
784,2

0,143

0,265

880,9

4000

0,3

1,27

0,143

0,647

880,9

4000

kg/m

14.3 Fatigue calculation initiation


Fatigue calculation will be performed for Wind 1

15 Fatigue explanatory section Wind 1 HC :


For each calculated deflection from vortex shedding a corresponding set of loads and stresses is induced in to the
chimney.
The forces on the structure to apply in the FEM are deviated from the inertia forces:
Fi(s)=m(s)*(2**ni)*i,y(s)*Yfi,j
Where
m(s) is mass of the element getting moved
ni is frequency No. i of the structure
i,y(s) is the mode-shape of the structure from frequency calculation
Yfi,j max is the maximum deflection for a given mode (i) and kw(j)
The stresses derived from the inertia forces will then be summarized using the sum of damage Dd during the life
time of the chimney according to EN1993-1-9 A.5 (A.1)

,

,
where

nE,i is the number of cycles associated with the stress range Ff*i

NR,i is the endurance(in cycles) obtained from the factored curve for a stress range of

Ff*i

The fatigue assessment is based on damage accumulation and shall meet the following criteria EN1993-1-9 A.6
(A.2)
1,0
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Hence we are working with two stress directions the above assessment is not enough so the stress range spectrum is
transformed in to a equivalent design stress range spectrum by multiplying the damage with the QE,2 associated with the
cycle number NC=2*106 (the detail category number)
Example:
If the detail category for a specific detail is 36 and the accumulated damage Dd = 0,50 then the equivalent stress
is:
,, 36 0,5 18

The same applies for shear stresses

Example:
If the detail category for a specific detail is 100 and the accumulated damage Dd = 0,50 then the equivalent
stress is:
,, 100 0,5 100
The combined equivalent stress spectrum is then assessed using the method for combined stress ranges

,
,


1,0
/
/
or as damage assessment combination

1,0

On top of that every stress in each spectrum (antinode with correlation) will be checked against the maximum
allowable buckling stress and the allowable stress
For direct stress ranges EN1993-1-9 sec. 8 (8.1):
1,5
For shear stress ranges
1,5 /3

15.1 Fatigue load table Wind 1 HC


Mode:

Max deflection ratio Y/d:

0,039

Antinode height:

39,45

El. No B/T Plate


0
B
1
0
T
1
1
B
1
1
T
1
2
B
2
2
T
2
3
B
2
3
T
2
4
B
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T
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B
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T
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B
5
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T
5

z
0
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1,5
1,8
1,8
2,1
2,1
3,6
3,6
5,4
5,4
7,2
7,2
8,2

t(z)
10
10
10
10
8
8
8
8
8
8
6
6
6
6

A(z)
94,5
94,5
94,5
94,5
75,65
75,65
75,65
75,65
75,65
75,65
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56,77
56,77
56,77

W(z)
70,92
70,92
70,92
70,92
56,85
56,85
56,85
56,85
56,85
56,85
42,72
42,72
42,72
42,72

Q(z)
132,5
132,5
132,5
132,5
132,5
132,5
132,5
132,4
132,4
131,6
131,6
131,2
131,2
130,8

M(z)
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3565,4
3565,4
3525,6
3525,6
3485,8
3485,8
3287,1
3287,1
3049,4
3049,4
2812,9
2812,9
2681,9

Steelcon A/S
Lillebltsvej 62 DK-6715 Esbjerg N CVR.nr. 66 63 16 13 Tel. +45 75142022 Fax +45 7514 0122
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Factor

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B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
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T
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T
B
T
B
T
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T
B
T
B
T
B
T
B
T
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B
T
B
T
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T
B
T
B
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B
T

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9
9,6
9,6
10,8
10,8
12,6
12,6
14,4
14,4
14,7
14,7
16,2
16,2
17
17
17,75
17,75
18
18
19,8
19,8
21,6
21,6
23,25
23,25
23,4
23,4
24,25
24,25
24,35
24,35
24,5
24,5
24,6
24,6
25,2
25,2
27
27
28,8
28,8
30,6
30,6
32,4
32,4
34,2
34,2
36
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37,8
37,8
39,45

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3

mm

mm

56,77
56,77
56,77
56,77
56,77
56,77
56,77
56,77
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56,77
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37,88
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37,88
37,88
37,88
37,88
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37,88
37,88
37,88
28,4
28,4
28,4
28,4
28,4
28,4
28,4
28,4
28,4
28,4
28,4
28,4
28,4
28,4
28,4
28,4
28,4
28,4
28,4
28,4
28,4
28,4
x 103
mm2

42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
28,54
28,54
28,54
28,54
28,54
28,54
28,54
28,54
28,54
28,54
28,54
28,54
28,54
28,54
28,54
28,54
28,54
28,54
21,4
21,4
21,4
21,4
21,4
21,4
21,4
21,4
21,4
21,4
21,4
21,4
21,4
21,4
21,4
21,4
21,4
21,4
21,4
21,4
21,4
21,4
x 106
mm3

130,8
130,5
130,5
129,6
129,6
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127,9
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125,1
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123
122
122
120,2
120,2
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117,8
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116,7
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114
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110,2
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105,8
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101,6
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94,2
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92,3
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91,9
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90,4
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87,1
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80,5
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64
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54,8
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44,7
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30,8
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8
0

2681,9
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2577,3
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2117,2
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1857,2
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1675,5
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1580,3
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1463,5
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802,2
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793
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770,2
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717
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566,1
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428,6
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306
199,1
199,1
109,5
109,5
41,5
41,5
6,6
6,6
0

kN

kNm

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15.2 Fatigue stress assessment table Wind 1 HC


Mode:

Max deflection ratio Y/d:

0,039

Antinode height:

39,45

Number of load cycles NE

27217,6320323037

El. No B/T Plate

t(z)

d(z)

0
1,5
1,5
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1,8
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3,6
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5,4
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8,2
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9
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9,6
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10,8
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12,6
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14,4
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14,7
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16,2
17
17
17,75
17,75
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18
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19,8
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21,6
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23,25
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24,25
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24,35
24,5

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5,6
5,6
5,6
5,6
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9,2
9,2
9,2
9,2
9,2
9,1
9,1
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8,8
8,7
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8,6
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12,4
12,4
12,3
12,3
12
12
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11,6
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10,7
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9,9
9,7
9,7
9,7
12,9
12,9

0
0
1
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3
3
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B
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B
T

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14
14
14
14
14

util

d(z) util

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0,037 100,5
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99,4
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124
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0,046 122,6
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0,046 115,6
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0,061 131,7
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0,061 125,5
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117
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117
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0,059 109,8
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0,058
99,1
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88,7
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86,9
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0,082 110,7
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0,081 104,6
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0,079 102,6
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0,077
88,4
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74,8
0,074
74,8
0,071
62,8
0,071
62,8
0,066
61,8
0,066
61,8
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56,2
0,064
56,2
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55,6
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74,1
0,085
72,8
Steelcon A/S

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0,383
0,383
0,379
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0,467
0,467
0,441
0,441
0,409
0,544
0,502
0,502
0,478
0,478
0,46
0,46
0,446
0,446
0,418
0,418
0,378
0,378
0,338
0,338
0,331
0,331
0,299
0,447
0,422
0,422
0,398
0,398
0,391
0,391
0,337
0,337
0,285
0,285
0,239
0,239
0,235
0,235
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0,214
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0,282
0,277

d
comp(z)
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-54,4
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-62,8
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-65,5
-63,6
-63,6
-59,7
-59,7
-54
-54
-48,3
-48,3
-47,4
-47,4
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-64,3
-60,8
-60,8
-57,4
-57,4
-56,3
-56,3
-48,8
-48,8
-41,6
-41,6
-35,3
-35,3
-34,7
-34,7
-31,4
-31,4
-31
-41,4
-40,7

Bucl
util
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:NR,d

:NR,d

1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
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1E+30
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1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30

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45638
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54425
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36862
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42532
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47919
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52548
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63634
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86450
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120767
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128079
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61963
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73574
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88746
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339733
356993
356993
473612
473612
490308
206642
217765

Lillebltsvej 62 DK-6715 Esbjerg N CVR.nr. 66 63 16 13 Tel. +45 75142022 Fax +45 7514 0122
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T
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15.3 Fatigue equivalent combined damage assessment table Wind 1 HC


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Steelcon A/S
Lillebltsvej 62 DK-6715 Esbjerg N CVR.nr. 66 63 16 13 Tel. +45 75142022 Fax +45 7514 0122
steelcon@steelcon.com www.steelcon.com
Rev.: A:, 21-04-2015

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15.4 Fatigue load table Wind 1 HU


Mode:
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4886,9
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4530,8

Steelcon A/S
Lillebltsvej 62 DK-6715 Esbjerg N CVR.nr. 66 63 16 13 Tel. +45 75142022 Fax +45 7514 0122
steelcon@steelcon.com www.steelcon.com
Rev.: A:, 21-04-2015

Ordre: 6108C Projekt: Oradea

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6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6

mm

mm

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75,7
75,7
75,7
75,7
75,7
75,7
75,7
75,7
75,7
75,7
75,7
75,7
75,7
75,7
75,7
75,7
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
56,81
x 103
mm2

56,85
56,85
56,85
56,85
56,85
56,85
56,85
56,85
56,85
56,85
56,85
56,85
56,85
56,85
56,85
56,85
56,85
42,72
42,72
42,72
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42,72
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42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
42,72
x 106
mm3

196,5
196,5
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195,8
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195,3
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186,8
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182
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175,4
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169,6
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157,1
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150,6
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136,5
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135,9
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134,9
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133,6
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128,6
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118,7
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80,3
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44,9
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11,7
0

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4176,5
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3980,3
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3707
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3476
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3135,7
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2802,4
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2476,6
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2203,7
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2160,8
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1860,8
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1572
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1296,4
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1179,2
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1165,5
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1145,2
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1053,1
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830,5
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628
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447,8
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291
159,9
159,9
60,6
60,6
9,7
9,7
0

kN

kNm

Steelcon A/S
Lillebltsvej 62 DK-6715 Esbjerg N CVR.nr. 66 63 16 13 Tel. +45 75142022 Fax +45 7514 0122
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Rev.: A:, 21-04-2015

Ordre: 6108C Projekt: Oradea

Page 38

15.5 Fatigue stress assessment table Wind 1 HU


Mode:

Max deflection ratio Y/d:

0,043

Antinode height:

39,45

Number of load cycles NE

4000

El. No B/T Plate

t(z)

d(z)

0
1,5
1,5
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1,8
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2,1
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3,6
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5,4
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9
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9,6
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10,8
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12,6
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14,4
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16,2
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17
17,75
17,75
18
18
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19,8
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23,25
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24,25
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12
12
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10
10
10
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10
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6
6
6
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6
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8,4
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10,4
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10,3
10,3
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9,9
9,7
9,7
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9,6
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12,4
12,4
12,2
12,2
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11,9
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11,5
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11,1
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10,6
9,8
9,8
9,6
9,6
9,6

0
0
1
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10
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13
14
14
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15
16
16
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17
18
18
19
19
20
20
21
21
22
22

B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T

1
1
1
1
2
2
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2
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3
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4
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5
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5
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6
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10
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10
11
11
12
12
13
13
13
13
14
14
14
14

util

d(z) util

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0,046 124,9
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0,055 137,8
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0,068
140
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0,067 122,3
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0,065 110,3
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0,064
98,6
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96,7
0,063
96,7
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0,081 109,3
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0,081 103,2
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0,079 101,2
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87,1
0,076
87,1
0,073
73,6
0,073
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0,07
61,7
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60,7
0,065
60,7
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0,063
55,2
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54,6
Steelcon A/S

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0,476
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0,525
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0,533
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0,512
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0,466
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0,42
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0,376
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0,368
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0,416
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0,385
0,385
0,332
0,332
0,28
0,28
0,235
0,235
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0,231
0,21
0,21
0,208

d
comp(z)
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-84,4
-77,6
-77,6
-74
-74
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-71,2
-69
-69
-64,8
-64,8
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-58,5
-52,3
-52,3
-51,3
-51,3
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-55
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-54
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-39,6
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-29,8
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0,702
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0,342
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0,336
0,304
0,304
0,301

:NR,d

:NR,d

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1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
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1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30

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88242
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84118
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94873
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104123
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241017
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255739
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176893
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982882
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1033178
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1373060
1421765

Lillebltsvej 62 DK-6715 Esbjerg N CVR.nr. 66 63 16 13 Tel. +45 75142022 Fax +45 7514 0122
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Rev.: A:, 21-04-2015

Ordre: 6108C Projekt: Oradea

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B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T

14
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17
17
18
18
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19
20
20
21
21
22
22
-

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25,2
27
27
28,8
28,8
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30,6
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34,2
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36
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39,45
mm

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6
6
6
6
6
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6
6
6
6
6
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6
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6
6
6
6
mm

9,6
9,5
9,5
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9,1
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7,5
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3,2
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0,8
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N/mm2

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53,6
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53
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38,9
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29,4
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21
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13,6
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7,5
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2,8
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0,5
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N/mm2

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0,204
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-8
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N/mm2

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1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
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1E+30
1E+30
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1E+30
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1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30

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1498769
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1552746
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1927432
15411581
15411581
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30
1E+30

15.6 Fatigue equivalent combined damage assessment table Wind 1 HU


utilisation: 1,0
El. No B/T Plate
0
0
1
1
2
2
3
3
4
4
5
5
6
6
7
7
8
8
9
9
10
10
11
11
12
12
13
13

B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T

1
1
1
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2
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8
9
9
9
9

t(z)

Dd(z)

c(z)

0
1,5
1,5
1,8
1,8
2,1
2,1
3,6
3,6
5,4
5,4
7,2
7,2
8,2
8,2
9
9
9,6
9,6
10,8
10,8
12,6
12,6
14,4
14,4
14,7
14,7
16,2

12
12
12
12
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10
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100
100
100
100
100

E,2,d
(z)
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0

Dd(z)

c(z)

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0,033
0,056
0,054
0,054
0,045
0,045
0,036
0,07
0,055
0,055
0,048
0,048
0,042
0,042
0,038
0,038
0,032
0,032
0,023
0,023
0,017
0,017
0,016
0,016
0,011

40
40
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56
56
56
56
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56
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56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56

E,2,d
(z)
4,363
3,703
1,889
1,826
3,137
3,031
3,031
2,538
2,538
2,023
3,928
3,076
3,076
2,663
2,663
2,361
2,361
2,151
2,151
1,774
1,774
1,302
1,302
0,929
0,929
0,876
0,876
0,641

utilisation
0,001
0,001
0
0
0
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0
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Steelcon A/S
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Rev.: A:, 21-04-2015

Ordre: 6108C Projekt: Oradea

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31
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33
33

B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T
B
T

10
10
10
10
10
10
11
11
12
12
13
13
13
13
14
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19
20
20
21
21
22
22
-

16,2
17
17
17,75
17,75
18
18
19,8
19,8
21,6
21,6
23,25
23,25
23,4
23,4
24,25
24,25
24,35
24,35
24,5
24,5
24,6
24,6
25,2
25,2
27
27
28,8
28,8
30,6
30,6
32,4
32,4
34,2
34,2
36
36
37,8
37,8
39,45
mm

6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
6
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6
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6
6
6
6
6
6
6
6
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6
6
6
6
mm

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100
0
100
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100
0
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0
100
0
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0
100
0
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100
0
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0
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0
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0
100
0
100
0
100
0
N/mm2 N/mm2

0,027
0,023
0,023
0,019
0,019
0,018
0,049
0,031
0,031
0,019
0,007
0,004
0,004
0,004
0,004
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,003
0,002
0,002
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0

56
56
56
56
56
56
40
40
40
40
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
56
N/mm2

1,511
1,266
1,266
1,065
1,065
1,004
1,968
1,257
1,257
0,758
0,387
0,228
0,228
0,217
0,217
0,163
0,163
0,158
0,158
0,149
0,149
0,144
0,144
0,116
0,116
0,015
0,015
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
N/mm2

0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
0
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0
0
0
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0
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0
0
0
0

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Lillebltsvej 62 DK-6715 Esbjerg N CVR.nr. 66 63 16 13 Tel. +45 75142022 Fax +45 7514 0122
steelcon@steelcon.com www.steelcon.com
Rev.: A:, 21-04-2015

Ordre: 6108C Projekt: Oradea

Page 41

16 Anchors in foundation
Anchor basket:
Number of anchors ................................................................... n = 44
Size of anchors......................................................................... M42
Quality of anchors .................................................................... 8.8 EN ISO 898-1
Diameter of anchor basket ........................................................ Dc = 3200 mm
Diameter of shell at base .......................................................... D = 3020 mm
Area of anchors ........................................................................ As = 1120 mm2
The bolts are calculated to transfer the forces on the tension side to the foundation whereas the pressure is supposed to
be transferred by the grout between the foundation and the base plate. Total area n * As is equal to a ring with diameter
Dc and width:

4,9 mm

39424000 mm3

Moment of resistance:

16.1 Maximum force and stress in bolt, static:


Anchor force tension
Pb,t
= 4*M/n/Dc + N/n
b,t,d = Pb,t * Q /As
Anchor force pressure
Pb,p = - N/n (the grout will take up the pressure from other actions)
b,p,d = Pb,p * Q /As
Type
Wind 1 HC
Wind 1 HU

Fu,d
576
576
N/mm2

Pb,t
72562
71765
N

b,t,d
90,7
89,7
N/mm2

b,t,d/Fu,d
0,157
0,156

Pb,p
-8614
-8615
N

b,p,d
-10,8
-10,8
N/mm2

b,t,d/Fu,d
0,019
0,019

16.2 Maximum force and stress in bolt, dynamic:


Anchor force tension
Pb,t,f = 4*M/n/Dc + N/n
b,t,f,d = Pb,t,f * F,f /As
Anchor force pressure
Pb,p,f = - N/n (the grout will take up the pressure from other actions)
b,p,f,d = Pb,p,f * F,f /As
Anchor force amplitude
b,f,d = b,t,f,d + (-1*b,p,f,d)
Type

mode

Wind 1
HC

A node
Height
39,45

Fy

Pb,t,f

b,t,f,d

Pb,p,f

b,p,f,d

b,f,d

640

98764

88,2

-8614

-7,7

95,9

N/mm2

N/mm2

N/mm2

N/mm2

b,f,d/(
1,5*Fy)
0,1

NR,d

NR,d

69624

1E+30

b,f,d/(
1,5*Fy)
0,148

NR,d

NR,d

21372

1E+30

utilisation: 1,0
Type
Wind 1
HC

Dd

100
N/mm

Type

mode

Wind 1
HU

E,2,d

Dd

0,4

36

N/mm

N/mm

E,2,d

utilisation

13,6

0,054

N/mm

A node
Height
39,45

Fy

Pb,t,f

b,t,f,d

Pb,p,f

b,p,f,d

b,f,d

640

150563

134,4

-8615

-7,7

142,1

N/mm2

N/mm2

N/mm2

N/mm2

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Page 42

utilisation: 1,0
Type
Wind 1
HU

Dd

100
N/mm

E,2,d

Dd

0,2

36

N/mm

N/mm

E,2,d

utilisation

6,7

0,007

N/mm

17 Base plate
Between each anchor, a gusset is mounted to reinforce the base plate. The base plate between two gussets is considered
a continuous beam submitted to a vertical force from the anchor bolt.

Hole in base plate ..................................................................... bh = 49 [mm]


Width of base plate .................................................................. B
= 178 [mm]
Distance between shell and bolt ................................................ b
= 90 [mm]
Distance between anchors/fins.................................................. lc
= * Dc / n =>
lc
= 228,5 [mm]
L2 = lc/2 = 114,2 [mm]
Thickness of base plate not corroded ........................................ tb = 30 [mm]
Base plate material ................................................................... Bmat = S355J2
Moment of resistance at hole .................................................... Wba = 1/6 * 129 * tb2 [mm3]
Gusset thickness....................................................................... tg = 8
Gusset height ........................................................................... hg = 400
Gusset width bottom ................................................................ wgb = 165
Gusset width top ...................................................................... wgt = 40
Gusset radius ........................................................................... rg = 50
Gusset Material ........................................................................ Gmat= S235JR
Ring thickness.......................................................................... tp = 10
Ring width ............................................................................... wp = 135
Ring material ........................................................................... Rmat = S235JR
Weld between gusset and base plate ......................................... w1
Weld between shell and base plate ........................................... w2
Weld between gusset and shell ................................................. w3
Weld between inner ring and shell ............................................ w4

= a5
= a5
= a4
= a3

The distribution of force between gusset and shell is based on an bolt placement dependant factor which will distribute
the load of the bolt between the shell and the gusset.

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The distribution f is based on the assumption that the gusset will take up between 50% and 100% of the force
depending on the angle v. if the angle v is /2 then the gusset will get 50% and if the angle v gets close to 0 then the
gusset will take up 100% of the force.

f=

Tension static

Gusset:
Shell:

Pg,t
Ps,t

=f * Pb,t
= (1-f) * Pb,t

Pressure static

Gusset:
Shell:

Pg,p
Ps,p

=f * Pb,p
= (1-f) * Pb,p

Dynamic

Gusset:
Shell:

Pg,f
Ps,f

=f *(Pb,t,f+Pb,p,f)
= (1-f)*(Pb,t,f+Pb,p,f)

= 0,7124

17.1 Stress in base plate, static:


Bending moment in base plate....................................... Mba
ba,d
Type
Wind 1 HC
Wind 1 HU

t
30
30
mm

Wba
19350
19350
mm3

Fy,d
335
335
N/mm2

= 1/8 * Pg,t * lc
= Mba * Q / Wba
Pg,t
51,69
51,13
kN

Mba
1,476
1,46
kNm

ba,d
106,8
105,6
N/mm2

ba,d/Fy,d
0,319
0,315

17.2 Base plate, dynamic:


Bending moment in base plate....................................... Mba,f = 1/8 * Pg,f * lc
ba,f,d = Mba,f * F,f / Wba
Type

mode

A node
Height

Fy

Pg,t,f

Mba,t,f

ba,t,f,d

Pb,p,f

Mba,p,f

ba,p,f,d

b,f,d

,,
1,5

NR,d

Wind
1 HC

39,45

335

70,36

2,009

103,8

-6,14

-0,175

-9,1

112,9

0,225

42629

N/mm2

kN

kNm

N/mm2

kN

kNm

N/mm2

N/mm2

utilisation: 1,0
Type
Wind 1 HC

Dd
0,619

c
E,2,d utilisation
36
22,3
0,619
N/mm2 N/mm2

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Type

mode

A node
Height

Fy

Pg,t,f

Mba,t,f

ba,t,f,d

Pb,p,f

Mba,p,f

ba,p,f,d

b,f,d

,,
1,5

NR,d

Wind
1 HU

39,45

335

107,26

3,063

158,3

-6,14

-0,175

-9,1

167,4

0,333

13086

N/mm2

kN

kNm

N/mm2

kN

kNm

N/mm2

N/mm2

utilisation: 1,0
Type
Wind 1 HU

Dd
0,306

c
E,2,d utilisation
36
11
0,306
N/mm2 N/mm2

17.3 Weld between shell and base plate w2:


Assumptions:
Max. shell force/anchor , static
Ps,p
[N]
Shell arc measure per anchor
L
= * D / n =>
L
= 215,6 [mm]
Weld size (a)
w2 [mm]
Weld area per anchor
Aw
= L * w2* 2 [mm2]
17.4 Stresses in weld w2, static:
w,d= Ps,p * Q / Aw [N/mm2]
Type
Wind 1 HC
Wind 1 HU

w2
a5
a5
mm

Aw
2156
2156
mm3

Fy,w,d
208
208
N/mm2

Ps,p
-27215
-26973
N

w,d
-17,7
-17,5
N/mm2

w,d/Fy,w,d
0,085
0,084

17.5 Stresses in weld w2, dynamic:


w,f,d= Ps,f * F,f / Aw [N/mm2]

Type

mode

Wind 1 HC

A node
Height
39,45

Fw,y

Ps,t,f

w,t,f,d

Ps,p,f

w,p,f,d

w,f,d

208

28405

13,2

-30245

-14

27,2

N/mm2

N/mm2

N/mm2

N/mm2

w,f,d/
(1,5*Fy)
0,104

NR,d

w,f,d/
(1,5*Fy)
0,158

NR,d

304897
7

utilisation: 1,0
Type
Wind 1 HC

Dd
0,009

Type

mode

Wind 1 HU

c
E,2,d utilisation
36
0,3
0,009
N/mm2 N/mm2

A node
Height
39,45
m

Fw,y

Ps,t,f

w,t,f,d

Ps,p,f

w,p,f,d

w,f,d

208
N/mm2

43302
N

20,1
N/mm2

-46031
N

-21,3
N/mm2

41,4
N/mm2

862828

utilisation: 1,0
Type
Wind 1 HU

Dd
0,005

c
E,2,d utilisation
36
0,2
0,005
N/mm2 N/mm2
Steelcon A/S

Lillebltsvej 62 DK-6715 Esbjerg N CVR.nr. 66 63 16 13 Tel. +45 75142022 Fax +45 7514 0122
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Page 45

17.6 Weld between gusset and base plate w1:


Assumptions:
Max. gusset force/anchor , static Pg,p [N]
Length of weld
L1
= 115 [mm]
Weld size
w1 [mm]
Weld area per gusset
Aw
= L1 * w1* 2 [mm2]
17.7 Stresses in weld w1, static:
w,d= Ps,p * Q / Aw [N/mm2]
Type
Wind 1 HC
Wind 1 HU

w1
a5
a5
mm

Aw
1150
1150
mm3

Fy,w,d
208
208
N/mm2

Pg,p
-67413
-66813
N

w,d
-82,1
-81,3
N/mm2

w,d/Fy,w,d
0,395
0,391

17.8 Stresses in weld w1, dynamic:


w,f,d= Pg,f * F,f / Aw [N/mm2]

Type

mode

Wind 1 HC

A node
Height
39,45
m

Fw,y

Pg,t,f

w,t,f,d

Pg,p,f

w,p,f,d

w,f,d

208
N/mm2

70359
N

61,2
N/mm2

-74918
N

-65,1
N/mm2

126,3
N/mm2

w,f,d/
(1,5*Fy)
0,358

NR,d

w,f,d/
(1,5*Fy)
0,546

NR,d

30433

utilisation: 1,0
Type
Wind 1 HC

Dd
0,867

Type

mode

Wind 1 HU

c
E,2,d utilisation
36
31,2
0,867
N/mm2 N/mm2

A node
Height
39,45

Fw,y

Pg,t,f

w,t,f,d

Pg,p,f

w,p,f,d

w,f,d

208

107260

93,3

-99,1

192,4

N/mm2

N/mm2

114019
N

N/mm2

N/mm2

8612

utilisation: 1,0
Type
Wind 1 HU

Dd
0,464

c
E,2,d utilisation
36
16,7
0,464
N/mm2 N/mm2

17.9 Weld between gusset and shell w3:


Assumptions:
Max. gusset force/anchor , static Pg,p [N]
= 350 [mm]
Length of weld
L3
Weld size
w3 [mm]
Eccentricity
e
= 90
Weld area per gusset
Aw
= L3 * w3* 2 [mm2]
Weld moment of resistance gusset Ww = 1/6 * L32 * w3* 2[mm2]
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17.10 Stresses in weld w3, static:


w,d= [(Pg,p * Q / Aw)2 + (Pg,p * Q * e / ww)2]0,5 [N/mm2]
Type
Wind 1 HC
Wind 1 HU

w3
a4
a4
mm

Aw
2800
2800
mm2

Ww
163333
163333
mm3

Fy,w,d
208
208
N/mm2

Pg,p
-67413
-66813
N

w,d
-62
-61,4
N/mm2

w,d/Fy,w,d
0,298
0,296

17.11 Stresses in weld w3, dynamic:


w,f,d=[ (Pg,f * F,f / Aw)2 + (Pg,f * Q * e / ww)2]0,5 [N/mm2]

Type

mode

Wind 1 HC

A node
Height
39,45
m

Fw,y

Pg,t,f

w,t,f,d

Pg,p,f

w,p,f,d

w,f,d

208
N/mm2

70359
N

46,2
N/mm2

-74918
N

-49,2
N/mm2

106,4
N/mm2

w,f,d/
(1,5*Fy)
0,302

NR,d

w,f,d/
(1,5*Fy)
0,448

NR,d

50867

utilisation: 1,0
Type
Wind 1 HC

Dd
0,519

Type

mode

Wind 1 HU

c
E,2,d utilisation
36
18,7
0,519
N/mm2 N/mm2

A node
Height
39,45

Fw,y

Pg,t,f

w,t,f,d

Pg,p,f

w,p,f,d

w,f,d

208

107260

70,4

-74,9

157,8

N/mm2

N/mm2

114019
N

N/mm2

N/mm2

15615

utilisation: 1,0
Type
Wind 1 HU

Dd
0,256

c
E,2,d utilisation
36
9,2
0,256
N/mm2 N/mm2

17.12 Weld between inner ring and shell w4:


Assumptions:
Max. gusset force/anchor , static Pg,p [N]
Length of weld
L4
= 300 [mm]
Weld size
w4 [mm]
Eccentricity
e
= 90
Height to ring
rh
= hg -50 = 350
Weld area per gusset
Aw
= L4 * w4* 2 [mm2]

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17.13 Stresses in weld w4, static:


w,d= Pg,p * Q * e / (rh* Aw) [N/mm2]
Type
Wind 1 HC
Wind 1 HU

w4
a1
a3
mm

Aw
428
1283
mm2

Fy,w,d
208
208
N/mm2

Pg,p
-67413
-66813
N

w,d
-18,9
-18,7
N/mm2

w,d/Fy,w,d
0,091
0,09

17.14 Stresses in weld w4, dynamic:


w,f,d= Pg,f * F,f * e / (rh* Aw) [N/mm2]

Type

mode

Wind 1 HC

A node
Height
39,45

Fw,y

Pg,t,f

w,t,f,d

Pg,p,f

w,p,f,d

w,f,d

208

70359

14,1

-74918

-15

29,1

N/mm2

N/mm2

N/mm2

N/mm2

w,f,d/
(1,5*Fy)
0,111

NR,d

w,f,d/
(1,5*Fy)
0,169

NR,d

248826
6

utilisation: 1,0
Type
Wind 1 HC

Dd
0,011

Type

mode

Wind 1 HU

c
E,2,d utilisation
36
0,4
0,011
N/mm2 N/mm2

A node
Height
39,45

Fw,y

Pg,t,f

w,t,f,d

Pg,p,f

w,p,f,d

w,f,d

208

107260

21,5

-22,8

44,3

N/mm2

N/mm2

114019
N

N/mm2

N/mm2

704152

utilisation: 1,0
Type
Wind 1 HU

Dd
0,006

c
E,2,d utilisation
36
0,2
0,006
N/mm2 N/mm2

17.15 Gusset
The gusset is calculated for yield limit stress and for buckling.
Assumptions:
Max. gusset force/anchor , static Pg,p [N]
= 115 [mm]
Length of contact to base plate
Lg
Stress area per gusset
Ag
= L4 * tg [mm2]
Buckling limit stress
p,R,d [N/mm2] (DIN 18800 part 3)
17.16 Stress in gusset, static:
g,d= Pg,p * Q / Ag [N/mm2]
Type
Wind 1 HC
Wind 1 HU

tg
8
8
mm

Ag
920
920
mm3

Fy,d
235
235
N/mm2

p,R,d
123,14
123,14
N/mm2

Pg,p
-67413
-66813
N

g,d
-102,6
-101,7
N/mm2

g,d/Fy,d
0,437
0,433

g,dp,R,d
0,757
0,751

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17.17 Gusset, dynamic:


g,f,d= Pg,f * F,f / Ag [N/mm2]
Type

mode

A node
Height

Fy

Pg,t,f

g,t,f,d

Pg,p,f

g,p,f,d

b,f,d

Wind 1 HC

39,45
m

235
N/mm2

70359
N

76,5
N/mm2

-74918
N

-6,7
N/mm2

83,1
N/mm2

,, NR,d
1,5
0,236
106733

utilisation: 1,0
Type
Wind 1 HC

Dd
0,2

c
E,2,d utilisation
36
8,9
0,247
N/mm2 N/mm2

Type

mode

A node
Height

Fy

Pg,t,f

g,t,f,d

Pg,p,f

g,p,f,d

b,f,d

Wind 1 HU

39,45

235

107260

116,6

-6,7

123,3

N/mm2

N/mm2

114019
N

N/mm2

N/mm2

,, NR,d
1,5
0,35
32764

utilisation: 1,0
Type
Wind 1 HU

Dd
0,1

c
E,2,d utilisation
36
4,4
0,122
N/mm2 N/mm2

17.18 Ring over fins:


In order to reduce the horizontal load of the shell because of the eccentricity of the anchors, a ring is welded on top of
the fins. The calculation is performed according to Stahlbau Handbuch 1985 Part 2 section 36.9 ISPN 3-923726-09-0.
Assumptions:
Number of fins
Distance between anchors/fins
Height to ring
Distance shell bolt
Ring thickness
Ring width

n
lc
lc
h
e
tp
wp

= 44 pcs
= * Dc / n =>
= 215,6 mm
= 350 mm
= 90 mm
= 10 mm
= 135 mm

Po =

Pg,p*e/h [N]

k = 12-31,592/n2-39,904/n4 = 11,984
Bending moment in reinforcement ring
Mring = Po,p * lc /k [kNm]
Wring= 1/6*tp*wp2
ri =

[mm3]

Mring*Q/Wring [N/mm2]
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17.19 Stress in ring, static:


Type
Wind 1 HC
Wind 1 HU

tp
6
10
mm

Wring
18225
30375
mm3

Fy,d
235
235
N/mm2

Po,p
13292,5
13146,57
N

Mring
0,239
0,237
kNm

ri,d
-14,4
-14,2
N/mm2

ri,d/Fy,d
0,061
0,061

17.20 Stress in ring, dynamic:

Type

mode

A node
Height

Fy

Po,t,f

Mri,t,f

ri,t,f,d

Po,p,f

Mba,p,f

ri,p,f,d

ri,f,d

,,
1,5

NR,d

Wind
1 HC

39,45

235

18092

0,326

10,7

1926
5

-0,347

-11,4

24,7

0,07

1637144
8

N/mm2

kNm

N/mm2

kNm

N/mm2

N/mm2

utilisation: 1,0
Type
Wind 1 HC

Dd
0

c
E,2,d utilisation
36
0,1
0,002
N/mm2 N/mm2

Type

mode

A node
Height

Fy

Po,t,f

Mri,t,f

ri,t,f,d

Po,p,f

Mba,p,f

ri,p,f,d

ri,f,d

,,
1,5

NR,d

Wind
1 HU

39,45

235

27581

0,496

16,3

2931
9

-0,528

-17,4

36,6

0,104

1250822

N/mm2

kNm

N/mm2

kNm

N/mm2

N/mm2

utilisation: 1,0
Type
Wind 1 HU

Dd
0

c
E,2,d utilisation
36
0,1
0,003
N/mm2 N/mm2

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18 Flange in shell No. 1 at height 19,8m


External flange without gussets.
No reinforcement fins are welded to the flange. Therefore the dimensioning of the flange is based on the eccentricity of
the bolts:

Number of bolts ....................................................................... n


Size of bolt...............................................................................
Stress area of bolt ..................................................................... As
Quality of bolt ..........................................................................
Bolt hole in flange.................................................................... bh

= 100
=M 20
= 245 [mm2]
= 10.9
= 22 [mm]

Thickness of flange not corroded .............................................. tb = 30 [mm]


Width of flange (ou-in)/2 ...................................................... B
= 100 [mm]
Distance between shell and bolt (bc-in)/2 .............................. b
= 40 [mm]
Distance between bolts ............................................................. lc
= * Dc / n =>
lc
= 97,5 [mm]
Flange material ........................................................................ Flmat= S355J2
Moment of resistance at hole .................................................... Wfl = 1/6 * 75,5 * tb2 [mm3]
Weld between shell and flange ................................................ w2

= a5

Assumptions:
Torque in shell at flange height................................................ M,k [kNm]
Normal force in shell at flange height ...................................... N,k [kNm]
18.1 Maximum bolt force and stress, static:
Tension in shell per bolt:
Ps,t,k = 4 * M,k / n / D N,k/n [N]
Pressure in shell per bolt:
Ps,p,k = 4 * M,k / n / D + N,k/n [N]
With an assumed prying at the edge of the flange the bolt force will be:

Pb,t,k = Ps,t,k *
[N]
b,t,d
Type
Wind 1 HC
Wind 1 HU

M,k
-722,42
-715,24
kNm

N,k
-157,88
-157,7
kN

= Pb,t* Q/As
Fu,d
720
720
N/mm2

Ps,t,k
7990
7896
N

Ps,p,k
-11147
-11050
N

Pb,t,k
13583
13424
N

b,t,d
77,6
76,7
N/mm2

b,t,d/Fu,d
0,108
0,107

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18.2 Max. force in shell per bolt dynamic:


Tension:
Ps,t,f = 4 * M,k / n / D N,k/n [N]
Pressure:
Ps,p,f = 4 * M,k / n / D + N,k/n [N]
force:
Ps,,f = Ps,t,f + Ps,p,f
With an assumed prying at the edge of the flange the bolt force will be:

Pb,t,f = Ps,t,f *
[N]

b,t,f,d = Pb,t,f* F,f /As


b,f,d = b,t,f,d
Type

mode

Wind 1 HC

A node
Height
39,45
m

M,k

N,k

Fy

Pb,t,f

b,t,f,d

1261,7
kNm

-157,9
kN

900
N/mm2

25726
N

105
N/mm2

b,f,d/
(1,5*Fy)
0,078

NR,d

b,f,d/
(1,5*Fy)
0,119

NR,d

52992

utilisation: 1,0
Type
Wind 1 HC

Dd
0,514

Type

mode

Wind 1 HU

c
36
N/mm2

E,2,d
18,5
N/mm2

A node
Height
39,45
m

utilisation
0,514

M,k

N,k

Fy

Pb,t,f

b,t,f,d

1860,8
kNm

-157,7
kN

900
N/mm2

39218
N

160,1
N/mm2

14959

utilisation: 1,0
Type
Wind 1 HU

Dd
0,267

c
36
N/mm2

E,2,d
9,6
N/mm2

18.3 Stresses in flange, static:


Torque per bolt
Mfl,k
Moment of resistance per bolt
Wfl
fl,d
Type
Wind 1 HC
Wind 1 HU

t
30
30
mm

Wfl
14627
14627
mm3

utilisation
0,267

= b * Ps,t,k
= 1/6 * lc *tb2 [mm3]
= Mfl,k*Q/Wfl [N/mm2]
Fy,d
238
238
N/mm2

Mf,k
336
332
Nm

fl,d
41,5
41
N/mm2

fl,d/Fy,d
0,174
0,172

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18.4 Stresses in flange, dynamic:


fl,f,d = Mfl,k,f * F,f / Wfl[N/mm2]
fl,f,d = fl,f,d [N/mm2]
Type

mode

Wind 1 HC

A node
Height
39,45
m

Fy

Mfl,k,f

fl,f,d

900
N/mm2

23463,7
Nm

105
N/mm2

fl,f,d/
(1,5*Fy)
0,078

NR,d

fl,f,d/
(1,5*Fy)
0,119

NR,d

52992

utilisation: 1,0
Dd
0,078

c
E,2,d utilisation
36
2,8
0,078
N/mm2 N/mm2

Type

mode

Wind 1 HU

A node
Height
39,45
m

Type
Wind 1 HC

Fy

Mfl,k,f

fl,f,d

900
N/mm2

35768,5
Nm

160,1
N/mm2

14959

utilisation: 1,0
Type
Wind 1 HU

Dd
0,041

c
E,2,d utilisation
36
1,5
0,041
N/mm2 N/mm2

18.5 Weld between shell and flange w2, static


Assumptions:
[N]
Max. shell force/bolt , static
Ps,p
Shell arc measure per anchor
l
= * D / n =>
l
= 94,88 [mm]
Weld size (a)
w2 [mm]
Weld area per anchor
Aw
= lc * w2* 2 [mm2]
18.6 Stresses in weld w2, static:
w,d= Ps,p * Q / Aw [N/mm2]
Type
Wind 1 HC
Wind 1 HU

w2
5
5
mm

Aw
949
949
mm3

Fy,w,d
208
208
N/mm2

Ps,p
-11147
-11050
N

w,d
-16,4
-16,3
N/mm2

w,d/Fy,w,d
0,079
0,078

Steelcon A/S
Lillebltsvej 62 DK-6715 Esbjerg N CVR.nr. 66 63 16 13 Tel. +45 75142022 Fax +45 7514 0122
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18.7 Stresses in weld w2, dynamic:


w,p,f,d= Ps,p,f * F,f / Aw [N/mm2]
w,t,f,d= Ps,t,f * F,f / Aw [N/mm2]
w,f,d= w,p,f,d + w,t,f,d [N/mm2]
Type

mode

Wind 1 HC

A node
Height
39,45

Fw,y

Ps,t,f

w,t,f,d

Ps,p,f

w,p,f,d

w,f,d

208

15133

16

-18291

-19,3

35,2

N/mm2

N/mm2

N/mm2

N/mm2

w,f,d/
(1,5*Fy)
0,134

NR,d

w,f,d/
(1,5*Fy)
0,198

NR,d

140328
9

utilisation: 1,0
Type
Wind 1 HC

Dd
0,019

Type

mode

Wind 1 HU

c
E,2,d utilisation
36
0,7
0,019
N/mm2 N/mm2

A node
Height
39,45
m

Fw,y

Ps,t,f

w,t,f,d

Ps,p,f

w,p,f,d

w,f,d

208
N/mm2

23069
N

24,3
N/mm2

-26223
N

-27,6
N/mm2

52
N/mm2

437500

utilisation: 1,0
Type
Wind 1 HU

Dd
0,009

c
E,2,d utilisation
36
0,3
0,009
N/mm2 N/mm2

Steelcon A/S
Lillebltsvej 62 DK-6715 Esbjerg N CVR.nr. 66 63 16 13 Tel. +45 75142022 Fax +45 7514 0122
steelcon@steelcon.com www.steelcon.com
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19 Reinforcement at flue gas inlet(s), access door(s) etc.


At flue gas inlets, access doors etc. it is necessary to reinforce the shell. The dimensions of the reinforcements are
determined, so that the stresses in frame and shell is within allowable.
Type 1 = Round frame (oblong)
Type 2 = Square frame
19.1 Assumptions:
Frame
No Type Corr Cl P2
1
2
Y
5,6
1
2
Y
5,6
2
1
Y
1,5
2
1
Y
1,5
m
Bars and rings
No Corr BT
1
Y
1
Y
2
Y
2
Y
mm
mm

TT
mm

t
6
8
10
12
mm

B
2000
2000
600
600
mm

T mat
-

Hf
6000
6000
600
600
mm

bX
mm

tX
mm

Proj.
100
100
100
100
mm

T
23
25
28
30
mm

X mat
-

H
479
479
174
174
mm
Bri
mm

Mat
S355J2
S355J2
S355J2
S355J2
mm
Tri
mm

Moment of inertia for part of shell:


sin cos

R mat
-

Moment of inertia for reinforcement:


Iv = 2 * (1/12 * T * H3)
Moment of inertia for Tbar:

It = 2 * (1/12 * BT * TT3)

Moment of inertia for Xbar:

Ix = 2 * (1/12 * [bX/cos(a)] * [tX*cos(a)]3)

Moment of resistance for reinforced section:


Wf = (Im+Am*(etot-ema)2+Iv+Av(etot-ever)2+It+At(etot-ever)2+Ix+Ax(etot-exbar)2)/(proj+dia-etot)
19.2 Data of cross sections
No
1
1
2
2
-

Type
2
2
1
1
-

Corr
Y
N
Y
N
-

u
0,715
0,715
0,22
0,22
rad

a
0
0
1,284
1,284
rad

ema
1102
1102
1397
1397
mm

ever
2881
2881
3033
3033
mm

exbar
0
0
0
0
mm

etot
1695
1618
1560
1544
mm

Im * 106
32224
42966
90949
109139
mm4

Iv * 106
457
457
26
26
mm4

It * 106
0
0
0
0
mm4

Ix * 106
0
0
0
0
mm4

Wf * 106
55,5
64,7
73,3
85,4
mm3

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19.3 Calculation of shell opposite reinforcement.


IVS 103 4.1.2

No
1
1
1
1
-

,d

= Mi,k * Q / W2,s

Wi,s

= I,i/etot,i

Load type
Wind 1 HC
Wind 1 HC
Wind 1 HU
Wind 1 HU

Point
1
3
1
3

I * 106
93939
79093
111086
97185
mm4

etot,i
1587,6
1695,5
1539,9
1617,6
mm

Wi,s* 106
61
56
70
65
mm3

,d
-24
-30,6
-23,8
-30,3
N/mm2

xS.R.d
97,7
97,7
97,7
97,7
N/mm2

,d /xS.R.d
0,2
0,3
0,2
0,3

19.4 Calculation of shell at reinforcement ends


IVS 103 4.1.3
= M0,k * Q /W0,s
= 0,9* xS,R,d

till

I stiffening flanges are applied then buckling can not occur.


No
1
1
1
1
-

Load type
Wind 1 HC
Wind 1 HC
Wind 1 HU
Wind 1 HU

Point
0
4
0
4

-20
-33,8
-19,8
-33,4
N/mm2

0,9* xS,R,d
106,5
88
106,5
88
N/mm2

/(0,9* xS,R,d)
0,2
0,4
0,2
0,4

Flange
N
N
N
N

19.5 Calculation of column point 2:


IVS 103 5.1.1
bR
Ar
Ir
Sk
Nst
Npl,d
Nki,d

=
=
=
=
=
=
=

0,78
bR*t+H*T+BT*TT
(Ir+It)/2
Hf.+*B
I*Ar
Ar*fy,d
2*E*Ir/Sk2*M1

No
1
1
-

Load type br
Wind 1
86
HC
Wind 1
86
HU
mm

,
,

1
Ar
11692

Ir x 106
210

Sk
7000

Nst
293,3

Npl,d
2783,9

Nki,d
7887,5

0,594

0,572

Nst/(Npl,d*)
0,184

12650

228

7000

290,1

2783,9

7887,5

0,594

0,572

0,182

mm

mm4

mm

kN

kN

kN

factor

factor

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19.6 Calculation of Buckling point 2:


IVS 103 5.1.2

= e*0,43

p,R,d

= *fy,k/M1

Allowable Buckling: I/ p,R,d < 1


No
1
1
-

Load type
Wind 1 HC
Wind 1 HU

e
1711,7
1711,7
N/mm2

736
736
N/mm2

0,569
0,569
-

1
1
-

p,R,d
216,5
216,5
N/mm2

I/ p,R,d
0,1
0,1
-

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20 Shell reinforcement
Acc. to EN13084-1:2007 a bending moment per meter will arise in the shell due to uneven pressure distribution:
Mst,k(h)
= +- cM * qst,k(z) * b2 kNm
Where

qst,k(z)
b

= Wind pressure
[kN/m2]
= diameter of the chimney shell [m]

The ring stiffeners is only calculated for one of the load cases
Wind 1 HC
The factor cM is dependent on Reynolds No.
Reynolds No.
1E7
2E6

cM
0.095
0.125

Reynolds No. at top of chimney: ......................................................... 11757444


cM ....................................................................................................... 0,095
Moment of resistance per meter shell:
W(t) = 1/6 * 1000 * t2 mm3
Stress in shell:
m,d = Mst,k * Q / W N/mm2
If m,d > Fy,d reinforcement is necessary unless the criteria below is fulfilled.
The circumferential bending moments can be discarded if the following criteria is fulfilled:
rm/t<=160 for basic wind velocities below 25m/s (EN 1993-3-2 sec 5.2.1 (5.3))
Where

Plate
1

rm
t

t
10

z
1,5

cM
0

qst,k(z)
800,68

= Mean radius of shell


= shell thickness

Mst,k(z)
0

W(t)
1666,67

[mm]
[mm]

m,d
0

Fy,d
175

rm/t
150,4

Reinforce
False

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1
10
1,8
0
800,68
2
8
2,1
0,104 814,97
2
8
3,6
0,103 979,3
3
8
5,4
0,1
1110,7
4
6
7,2
0,098 1207,97
5
6
8,2
0,097 1253,05
5
6
9
0,096 1285,74
6
6
9,6
0,096 1308,61
6
6
10,8
0,095 1350,78
7
6
12,6
0,095 1406,83
8
6
14,4
0,095 1456,16
9
6
14,7
0,095 1463,84
9
6
16,2
0,095 1500,27
10
4
17
0,095 1518,49
10
4
17,75
0,095 1534,88
10
4
18
0,095 1540,21
11
4
19,8
0,095 1576,72
12
4
21,6
0,095 1610,38
13
4
23,25
0,095 1639,1
13
4
23,4
0,095 1641,62
14
4
24,25
0,095 1655,62
14
4
24,35
0,095 1657,24
14
3
24,5
0,095 1659,66
14
3
24,6
0,095 1661,26
14
3
25,2
0,095 1670,77
15
3
27
0,095 1698,11
16
3
28,8
0,095 1723,86
17
3
30,6
0,095 1748,2
18
3
32,4
0,095 1771,28
19
3
34,2
0,095 1793,24
20
3
36
0,095 1814,19
21
3
37,8
0,095 1834,21
22
3
39,45
0,095 1851,82
mm
m
N/m2
Note: The lower 0 m is without wind load.

0
769,36
922,19
1017,43
1083,58
1107,29
1128,46
1142,92
1175,74
1218,93
1261,67
1268,33
1299,89
1315,67
1329,88
1334,49
1366,13
1395,3
1420,18
1422,36
1434,5
1435,9
1437,99
1439,38
1447,62
1471,3
1493,61
1514,7
1534,71
1553,73
1571,88
1589,23
1604,49
Nm

1666,67
1333,33
1333,33
1333,33
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
1000
666,67
666,67
666,67
666,67
666,67
666,67
666,67
666,67
666,67
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
500
mm3

0
100,3
120,2
132,7
251,5
257
261,9
265,3
272,9
282,9
292,8
294,4
301,7
688
695,4
697,8
714,4
729,6
742,6
743,8
750,1
750,9
1335,9
1337,2
1344,9
1366,9
1387,6
1407,2
1425,8
1443,4
1460,3
1476,4
1490,6
N/mm2

175
175
175
175
175
175
175
175
175
175
175
175
175
175
175
175
175
175
175
175
175
175
175
175
175
175
175
175
175
175
175
175
175
N/mm2

150,4
188,1
188,1
188,1
251
251
251
251
251
251
251
251
251
376,8
376,8
376,8
376,8
376,8
376,8
376,8
376,8
376,8
502,3
502,3
502,3
502,3
502,3
502,3
502,3
502,3
502,3
502,3
502,3

False
False
False
False
True
True
True
True
True
True
True
True
True
True
True
True
True
True
True
True
True
True
True
True
True
True
True
True
True
True
True
True
True
-

Steelcon A/S
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In addition to the static influence a resonance instance may occur in connection with the wind passage, which may
cause chimney oscillations. For a circular cylinder with plate thickness t and diameter D the ovalling frequency is acc.
to EN 1991-1-4:
0.492

The corresponding critical wind speed:


where:

St
= (Strouhal-number)
b
= m
In case of critical wind speed (Vcr) below the 10 min. mean wind speed, the chimney is to be supplied with
reinforcements with intervals of min.:
8 (CICIND commentaries 2010 C3.5.24)
Plate
t
Height
fr
1
10
1,5
91,385
1
10
1,8
91,385
2
8
2,1
73,108
2
8
3,6
73,108
3
8
5,4
73,108
4
6
7,2
54,831
5
6
8,2
54,831
5
6
9
54,831
6
6
9,6
54,831
6
6
10,8
54,831
7
6
12,6
54,831
8
6
14,4
54,831
9
6
14,7
54,831
9
6
16,2
54,831
10
4
17
36,554
10
4
17,75
36,554
10
4
18
36,554
11
4
19,8
36,554
12
4
21,6
36,554
13
4
23,25
36,554
13
4
23,4
36,554
14
4
24,25
36,554
14
4
24,35
36,554
14
3
24,5
27,415
14
3
24,6
27,415
14
3
25,2
27,415
15
3
27
27,415
16
3
28,8
27,415
17
3
30,6
27,415
18
3
32,4
27,415
19
3
34,2
27,415
20
3
36
27,415
21
3
37,8
27,415
22
3
39,45
27,415
m
m
Hz
Note: The lower 0 m is without wind load.

Vcr
23,13
23,13
18,5
18,5
18,5
13,88
13,88
13,88
13,88
13,88
13,88
13,88
13,88
13,88
9,25
9,25
9,25
9,25
9,25
9,25
9,25
9,25
9,25
6,94
6,94
6,94
6,94
6,94
6,94
6,94
6,94
6,94
6,94
6,94
m/s

Vlim
21,03
21,03
21,3
24,38
26,69
28,33
29,07
29,6
29,97
30,64
31,52
32,28
32,4
32,95
33,22
33,47
33,55
34,09
34,59
35,01
35,05
35,25
35,27
35,31
35,33
35,47
35,86
36,23
36,58
36,9
37,21
37,5
37,78
38,02
m/s

Reinforcement
False
False
True
True
True
True
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True
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True
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True
True
True
True
True
True
True
True
True
True
True
True
True
True
True
True
True
True
True
True
True
--

a
24,16
24,16
24,16
24,16
24,16
24,16
24,16
24,16
24,16
24,16
24,16
24,16
24,16
24,16
24,16
24,16
24,16
24,16
24,16
24,16
24,16
24,16
24,16
24,16
24,16
24,16
24,16
24,16
24,16
24,16
24,16
24,16
24,16
24,16
m

Steelcon A/S
Lillebltsvej 62 DK-6715 Esbjerg N CVR.nr. 66 63 16 13 Tel. +45 75142022 Fax +45 7514 0122
steelcon@steelcon.com www.steelcon.com
Rev.: A:, 21-04-2015

Ordre: 6108C Projekt: Oradea

Page 60

20.1 Applied reinforcements:


The reinforcements must be designed for the bending moment:
M(z) = cM * q(z) * b2 nm =>
If reinforcements are profiles or flange reinforcements, an effective part of 15 x shell plate thickness is included as
reinforcement.
No

Name

Exist

Material

Ring Size

Max
Rl
26,8

Max
Ol
24,2

Applied
Rl
9

Base assembly
True
S355J2
30*178
flange type
3
19,8
Flange 1
True
S355J2
60*100
37,9
24,2
13,7
4
29,62 Fabrication
False S235JR
UPN 120 3,1
24,2
3,1
Stiffener
5
37,45 User added
False S235JR
UPN 240 8,6
24,2
8,6
[m]
[m]
[m]
[m]
Exist: means that the reinforcement is coming from an existing item - like flange or base plate
Rl: means reinforcement length.
Ol: means oval reinforcement length.
Stress: is stress from uneven wind distribution applied to the stiffener.

Applied
Ol
0

Stress

18
9,8

242,8
170,1

7,8
[m]

0
[N/mm2]

42,7

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21 Deflection of shell
The deflection will be displayed for each load case and in case of vortex shedding each load case with a deflection
H

Wind 1
HC

Wind 1
HU

1,5
1,8
2,1
3,6
5,4
7,2
8,2
9
9,6
10,8
12,6
14,4
14,7
16,2
17
17,75
18
19,8
21,6
23,25
23,4
24,25
24,35
24,5
24,6
25,2
27
28,8
30,6
32,4
34,2
36
37,8
39,45
[m]

0,1
0,2
0,2
0,7
1,6
2,8
3,6
4,4
5
6,3
8,5
11
11,4
13,6
14,9
16,1
16,5
19,6
22,9
26
26,3
27,9
28,1
28,4
28,6
29,8
33,4
37,1
40,9
44,6
48,5
52,3
56,1
59,6
[mm]

0,1
0,2
0,2
0,7
1,6
2,8
3,6
4,4
5
6,3
8,4
10,9
11,3
13,5
14,7
15,9
16,3
19,4
22,7
25,7
26
27,7
27,9
28,2
28,4
29,5
33,1
36,8
40,5
44,2
48
51,8
55,6
59
[mm]

Vort 1 HC
m:1,An:39,
45
0,2
0,3
0,4
1,2
2,8
5,1
6,7
8,1
9,3
11,8
16
20,7
21,6
26
28,6
31,1
31,9
38,4
45,3
51,9
52,5
56,1
56,5
57,2
57,6
60,2
68,1
76,4
84,8
93,4
102,1
110,9
119,6
127,7
[mm]

Vort 1 HU
m:1,An:39,
45
0,2
0,3
0,5
1,4
3,3
6
7,9
9,5
10,8
13,7
18,5
24
24,9
29,9
32,8
35,6
36,5
43,6
51,2
58,5
59,2
63
63,5
64,2
64,7
67,5
76
84,7
93,6
102,6
111,7
120,8
129,9
138,3
[mm]

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