UNIVERSIDAD ALAS PERUANAS

FACULTAD DE LAS CIENCIAS EMPRESARIALES

ESCUELA PROFESIONAL DE ADMINISTRACIN Y
NEGOCIOS INTERNACIONALES

TEMA

ALMACENES

CURSO

LOGISTICA INTERNACIONAL

ALUMNAS :

CUEVAS MANSILLA GUADALUPE

DOCENTE

CPC. SEMINARIO URIBE KAROLIN

CICLO

IX

ILO - 2016

DEDICATORIA

Con mucho amor y cario a mis

familiares

que

aconseja

me

estimula

culminar

mis

me

estudios,

permitindome as a la culminacin de
mi formacin personal y profesional y a
Dios quien nos da amor, vida, fortaleza
y nos ayuda a seguir adelante.

AGRADECIMIENTOS

A nuestro Dios, quien desde el cielo nos ilumina

y con su inmenso amor nos lleva por el camino
del bien, por ser nuestra fortaleza para seguir
adelante y permitirnos el logro de mis metas,
privilegindonos en el Don de cuidar y servir a
los dems.

A la docente, CPC. Karolin Seminario Uribe por

su invalorable apoyo, colaboracin, estmulo y
paciencia en el proceso de nuestro largo
esforzado trabajo.

INTRODUCCION

El concepto de almacn ha ido variando a lo largo de los aos, ampliado su

mbito de responsabilidad dentro de la funcin logstica.
Actualmente, la gestin de un almacn se define como: proceso de la funcin
logstica que trata la recepcin, almacenamiento y movimiento dentro de un
mismo almacn hasta el punto de consumo de cualquier material, materias
primas, semielaborados, terminados, as como el tratamiento en informacin de
datos generados.
As, el mbito de responsabilidad del rea de almacenes nace en la recepcin
del elemento fsico en las propias instalaciones y se extiende al mantenimiento
del mismo en las mejores condiciones para su posterior tratamiento (proceso,
transporte, consumo), guardando evidencias de ello.

INDICE

CAPITULO I: ANTECEDENTES HISTORICOS

1.1.

ORIGENES DE LOS ALMACENES.........................................................1

1.2.

ANTECEDENTES HISTRICOS DE LOS ALMACENES............................3

CAPITULO II: MARCO TEORICO

2.1.

QU ES UN ALMACEN?.....................................................................4

2.1.1.

GESTION DE ALMACENES.............................................................4

2.2.

TIPOS DE ALMACENES........................................................................5

2.3.

FUNCIONES DEL ALMACEN.................................................................7

2.3.1.

RECEPCION DE PRODUCTOS.......................................................8

2.3.1.1.

Antes de la llegada.................................................................8

2.3.1.2.

Llegada de los productos........................................................8

2.3.1.3.

Despus de la llegada.............................................................8

2.3.2.

ALMACENAJE Y MANUTENCION....................................................9

2.3.2.1.

Almacenaje............................................................................ 9

2.3.2.2.

Manutencin........................................................................10

2.3.3.

PREPARACION DE PEDIDOS.......................................................10

2.3.4.

EXPEDICION............................................................................... 11

2.3.5.

ORGANIZACIN Y CONTROL DE EXISTENCIAS............................11

2.4.

PRINCIPALES DE ZONA DE ALMACEN................................................12

2.4.1.

ZONA DE DESCARGA..................................................................12

2.4.2.

ZONA DE CONTROL DE ENTRADA...............................................13

2.4.3.

ZONA DE ENVASADO O REENVASADO........................................13

2.4.4.

ZONA DE CUARENTENA..............................................................14

2.4.5.

ZONA DE ALMACENAMIENTO......................................................14

2.4.6.

ZONA DE CONSOLIDACIN.........................................................15

2.4.7.

ZONA DE EMBALAJE PARA LA EXPEDICIN.................................15

2.4.8.

ZONA DE CONTROL DE SALIDA...................................................16

2.4.9.

ZONA DE ESPERA.......................................................................16

2.4.10.

ZONA TCNICA........................................................................16

2.4.11.

ZONA ADMINISTRATIVA............................................................17

2.4.12.

ZONA DE SERVICIOS...............................................................17

2.5.

ALTERNATIVAS DE ALMACENAMIENTO..............................................17

2.5.1.

ALMACEN EN PROPIEDAD..........................................................17

2.5.2.

ALQUILER DE ESPACIO...............................................................18

2.5.3.

ALMACEN EN REGIMEN DE LEASING..........................................18

2.6.

REGIMENES DE ALMACENEMIENTO COMERCIAL..............................19

2.6.1.

DEPOSITO ADUANERO...............................................................19

2.6.1.1.
2.6.2.

Depsito aduanero pblico...................................................19

ZONA O DEPOSITO FRANCO.......................................................20

2.6.2.1.

Zonas Francas Comerciales..................................................20

2.6.2.2.

Zonas Francas Industriales...................................................20

2.6.3.

LOCAL AUTORIZADO...................................................................21

CONCLUSIONES

24

RECOMENDACIONES
BIBLIOGRAFIA

26

LINKOGRAFIA

26

25

CAPITULO I: ANTECEDENTES HISTORICOS

1.1.

ORIGENES DE LOS ALMACENES

Desde pocas muy primitivas aparecen con el almacenamiento de
mercanca principalmente de productos agrcolas, con el objeto de
guardar la abundancia los excedentes de produccin para prevenir la
escasez futura as tambin el proteger las mercancas de la inclemencia
del tiempo; remontndonos a pocas que han sido marcadas dentro del
contenido de la Biblia (Gnesis 41: 17-57) cuando Jos interpreto el
sueo del faran relativo a las siete vacas gordas y las siete vacas
flacas, las siete espigas hermossimas y las siete espigas delgadas y
requemadas por el sol; por lo cual fueron almacenadas durante siete
aos la sobreproduccin y prevenir con ello la escasez de los
subsiguientes siete aos.
Posteriormente, a esta poca durante la Edad Media aparecen
algunos lugares destinados a la guarda de mercancas, que debido al
incremento del comercio por tierra era necesario el evitar en la medida
de lo posible, a las mercancas del robo.
A travs del florecimiento del comercio en el Mediterrneo
Oriental, especialmente en Venecia, surgen los primeros bancos que
amparan las mercancas almacenadas en los muelles iniciando con ello

la emisin de recibos o comprobantes que amparaban la mercanca

depositada en este tipo de empresas y con ello surgen paralelamente los
Almacenes de Depsito. En la actualidad se les atribuye a Venecia el
nacimiento de los Almacenes de Deposito a principios del siglo XVIll.
En Inglaterra existan los establecimientos denominados "DOCK",
vos inglesa que significa Drsena y cuyo significado es el de muelle
rodeado de almacenes. Dicha denominacin fue generalizndose para
aquellos almacenes en los cuales se difera el pago de los derechos
aduaneros hasta el momento de su venta dentro del pas.
Dichos almacenes estaban a orillas de aguas tranquilas a efecto
de facilitar las operaciones de carga y descarga, custodiando dichas
actividades en una mejor forma. Posteriormente, se introdujo un nuevo
elemento a la institucin, el cual, permiti la constitucin de prendas en
calidad de garanta de los gneros depositados. Este elemento fue la
emisin de un documento llamado "WARRANT" que consista en un
recibo que le era extendido al depositario, en el cual se certificaba la
cantidad, calidad, procedencia, destino y valor de las mercancas. Al
Warrant se le anex otro documento que se le denomin "WEIGHT
NOTE", ambos documentos constituan el ttulo de propiedad del
depositante.
Con dichos documentos el depositante poda rescatar las
mercancas previas al pago de las obligaciones contradas con el
depositario.
Si el depositante venda y efectuaba una transaccin al contado,
transmita mediante endoso de los dos documentos la propiedad de las
mercancas en ellos representada. Si deseaba vender al crdito,
endosaba nicamente la "WEIGHT NOTE" al comprador quien quedaba
subrogado de todos los derechos y obligaciones del depositante original.
Si deseaba obtener dinero en prstamo con garanta de los gneros
proceda como sigue: endosaba el WARRANT al prestamista, quien

guardaba dicho documento en prenda hasta que se le cancelara el

prstamo con su rdito.
El sistema fue evolucionando a travs del transcurso del tiempo
hasta llegar a nuestros pases con ciertas modificaciones, por lo cual
para poder realizar sus operaciones, los Almacenes de Depsito deben
de tener una autorizacin previa por parte del Estado y debido a que son
catalogados como un servicio pblico su control y vigilancia tambin es
realizado por el Estado.
1.2.

ANTECEDENTES HISTRICOS DE LOS ALMACENES

Los primeros almacenes que empezaron a funcionar en forma
bastante evolucionada, se establecieron en Liverpool, Inglaterra, hacia el
ao 1708, segn refieren los autores Scanza y Dubron y desde all se
difundieron por todos los pases de Europa y Amrica, sufriendo
sensibles modificaciones en su objeto y concomitantemente, en su
estructura jurdica. Comenz el auge de esta institucin tan pronto como
el mundo comercial advirti los beneficios de tal empresa como lugar de
depsito y del resguardo (Certificado de Depsito y Bono de Prenda)
como medio de obtener crdito sobre mercancas que los almacenes
bien pronto se dedicaron a conservar, fumigar, refrigerar, etc., segn la
naturaleza de las mismas.

CAPITULO II: MARCO TEORICO

2.1.

QU ES UN ALMACEN?
Son aquellos lugares donde se guardan los diferentes tipos de
mercanca, artculos o productos.
DEFINICION DE ALMACEN: proceso de la funcin logstica que
trata la recepcin, almacenamiento y movimiento dentro de un mismo
almacn hasta el punto de consumo de cualquier material, materias
primas,

semielaborados,

terminados

as

como

el

tratamiento

informacin de los datos generados

2.1.1. GESTION DE ALMACENES
Es un proceso clave que busca regular los flujos entre la oferta y
la demanda, optimizar los costos de distribucin y satisfacer los
requerimientos de ciertos procesos productivos.
Esto se logra por medio de una gestin de la materia prima
proporcionada al proceso de produccin, el trabajo en proceso o WIP
(work in process, por sus siglas en ingls) que brinda flexibilidad a las

operaciones de produccin, y los productos terminados para preparar y

garantizar el cumplimiento de los pedidos de los clientes (Maulen, 2006)1
Por su parte, (Gunasekaran, 2008)2,describen que la gestin de
almacenes contribuye a una efectiva gestin de la cadena de suministro
debido a que est directamente implicada en el intercambio de
informacin y bienes, entre proveedores y clientes, incluyendo
fabricantes, distribuidores y otras empresas que participan en el
funcionamiento de la cadena de suministro.
La gestin de los almacenes es un elemento clave para lograr el
uso ptimo de los recursos y capacidades del almacn dependiendo de
las caractersticas y el volumen de los productos a almacenar (Poirier, C.
y Reiter, S., 1996)3.
2.2.

TIPOS DE ALMACENES
La seleccin y configuracin del tipo de almacn suele ser crtica
para que la empresa opere adecuadamente y atienda satisfactoriamente
las necesidades de los clientes. Por estos motivos (ver Tabla 1), se
presentan los tipos o funciones ms comunes en los almacenes, los
cuales se identificaron por medio de una revisin bibliogrfica que
incluy autores tales como (Ballou, 2004)4, (Urzelai, 2006)5 y (Maulen,
2006) , seleccionados por su trayectoria y claridad en la ilustracin del
tema.

1 Maulen, M. (2006). Logstica y Costos. Madrid: Daz de Santos.

2 Gunasekaran, A., Lai, K. y Cheng, E. (2008). Responsive supply chain: A competitive strategy in
a networked economy. Omega, 36(4), 549-564

3 Poirier, C. y Reiter, S. (1996). Supply Chain Optimization: Building the strongest total business.
San Francisco, CA: Berrett- Koheler.

4 Ballou, R. (2004). Logstica: Administracin de la cadena de suministro (5th ed.). Ciudad de

Mxico: Prentice Hall.

5 Urzelai, A. (2006). Manual Bsico de Logstica Integral. Madrid: Daz de Santos.

De la Tabla 1 se puede inferir que existen diferentes tipos de

almacenes, por lo cual, en el momento de su seleccin, se recomienda
analizar la demanda, tipo de productos, ubicacin geogrfica y
caractersticas de los clientes para aprovechar al mximo los recursos y
satisfacer las necesidades de las partes involucradas.
Finalmente, el tipo de almacn con que cuente una empresa es el
principal factor para configurar los procesos que componen.
TABLA N 1: Tipos de Almacn
TIPO DE ALMACEN

OPERATIVO O PLANTA DE PRODUCCION

Almacn de
materia prima
Almacn de
producto en
proceso
Almacn de
producto
terminado
Almacn de
materiales
auxiliar

LOGISTCO

Almacn de
herramientas

Almacn de
fbrica o
central

Almacn
regulador
centro de
distribucin
intermedio

DESCRIPCION
Buscar garantizar un nivel de inventario para garantizar la
disponibilidad de materia prima y as permitir la normal operacin
del proceso de produccin.
Si los materiales en proceso o artculos semi-terminados son
guardados bajo custodia y control, intencionalmente previstos por la
programacin, se puede decir que estn en un almacn de
materiales en proceso.
Desarrollar un conjunto de procesos logsticos y garantizar un nivel
adecuado de inventarios en cumplimiento de la demanda de los
clientes.
Los materiales auxiliares son todos aquellos que no son
componentes de un producto pero que se requieren para envasarlo
o empacarlo. Podemos mencionar los lubricantes, grasa,
combustible, etiquetas, envases, etc.
Un almacn de herramientas y equipo, bajo la custodia de un
encargado especializado para el control de esas herramientas,
equipo y tiles que se prestan a los distintos departamentos y
operarios de produccin o de mantenimiento. Cabe mencionar:
brocas, machuelos, piezas de esmeril, etc.
Es el lugar donde se renen todos los materiales y productos de la
empresa. El almacn central nos permite un mayor y mejor control
de las mercancas y productos, una mejor economa de espacio y
un mayor aprovechamiento de los medios de manipulacin.
Se encuentra en las propias instalaciones de la empresa y desde
este se despachan los pedidos de los clientes o a centros de
distribucin de la empresa.
Se encuentra en las proximidades de las propias fbricas de las
empresas o en zonas de concentracin Geogrfica. Permiten una
gran capacidad de reaccin a las necesidades del mercado,
reduccin del tiempo en el plazo de entregas, una mejora en la
calidad de servicio as como un control diario de los Stocks.

Distribuidores

SEGN RECINTO DEL ALMACEN TRATAMIENTO FISCAL QUE RECIBEN LOS PRODUCTOS

Plataforma de
transito

Almacn con
productos en
rgimen fiscal
general

Almacenes o distribuidores secundarios que atienden una zona o

regin geogrfica especifica.
Son almacenes situados en zonas de importancia estratgica, con
un mnimo de stock de seguridad para poder complementar y servir
los pedidos de urgencias. Con el fin de maximizar el flujo de
productos, la ocupacin de camiones y minimizacin de costos de
mantenimiento
de
inventario,
manipulaciones,
espacios,
obsolescencias, etc.
Es aquel en el que los productos almacenados no gozan de
exenciones fiscales, por lo que se les aplican los impuestos
vigentes y de forma general.
Es el almacn cuyos productos estn exentos de impuestos
ordinarios mientras estn situados en ese espacio en concreto; un
ejemplo de ello son las zonas francas, los depsitos aduaneros, etc.

Almacn con
productos en
rgimen fiscal
especial

Almacn
abierto

Almacn
cubierto

Almacn
convencional
Almacn
mecanizado

Es aquel que no requiere ninguna edificacin, la superficie

destinada a almacenaje al igual que los pasillos queda delimitada
por una valla, o bien por nmeros o seales pintadas. Debe
almacenarse productos que no se deterioren cuando estn
expuestos a la intemperie.
Es el almacn cuya rea destinada al depsito de los productos
est constituida por un edificio o nave que los protege. En
ocasiones hay productos que necesitan estar protegidos de la luz,
tener unas condiciones trmicas especiales, etc., por lo que debe
existir un edificio adecuado para estos casos.

Es aquel cuyo equipamiento mximo de almacenaje consiste en

estanteras para el depsito de paletas, con carretillas de mstil
retrctil. Esto influir en las dimensiones del almacn, cuya altura
oscilar entre 6 y 7 m; adems deber tener pasillos anchos para
que discurran sin dificultad las carretillas.
Es el almacn en el que la manipulacin de productos se realiza
mediante equipos automatizados, por lo que reduce al mnimo la

SEGN EL GRADO DE MECANIZACION

actividad realizada por los trabajadores. Su altura sobrepasa los 10

m, por lo que permite almacenar mayor volumen de productos. Todo
esto requiere que las unidades de carga tengan las mismas
dimensiones.

FUENTE: Elaboracin Propia

2.3.

FUNCIONES DEL ALMACEN

Todo almacn dependiendo de la clase, del tipo de productos, etc.
desempea estas funciones:

2.3.1. RECEPCION DE PRODUCTOS

La recepcin de productos abarca el conjunto de tareas que se
realizan antes de la llegada de los productos al almacn, desde la
entrada hasta despus de su llegada. La recepcin se divide en las
estas fases:
2.3.1.1.

Antes de la llegada
Antes de la recepcin de los productos, se deber disponer de
la documentacin necesaria: tanto la originada por el departamento
de aprovisionamiento, en la que consten los pedidos confirmados con
el detalle de los productos solicitados a los suministradores, como los
documentos correspondientes al departamento de ventas, con los
datos referentes a las devoluciones de los clientes.

2.3.1.2.

Llegada de los productos

Este momento es importante, ya que se traspasa la custodia y
la propiedad de las mercancas del proveedor al cliente. Es en este
instante cuando se verifica el pedido, es decir, se comprueba si los
artculos recibidos coinciden con los que constan en los documentos
que corroboran el traspaso de propiedad de los mismos. Al mismo
tiempo deber procederse a la devolucin de aquellos productos que
no renan las condiciones estipuladas.

2.3.1.3.

Despus de la llegada
Una vez que se han recibido los productos, se procede al
control e inspeccin de los mismos, en lo que se refiere a la calidad y
si se ajusta a las condiciones estipuladas en el contrato de
compraventa. Finalizada la inspeccin y control, se repaletiza la
mercanca si procede y se le asignan los cdigos internos del
almacn, emplazndola en su ubicacin definitiva.

2.3.2. ALMACENAJE Y MANUTENCION

Entre las actividades realizadas en el propio almacn podemos
distinguir las correspondientes al almacenaje propiamente dicho y a la
manutencin de los productos; vamos a estudiar en qu consisten cada
una de ellas:
2.3.2.1.

Almacenaje
Es la actividad principal que se realiza en el almacn y
consiste en mantener con un tratamiento especializado los
productos, sistemticamente y con un control a largo plazo. Esta
funcin no aade valor al producto. El almacenaje requiere unos
recursos que generan una serie de costes:

La maquinaria y las instalaciones, que suponen una serie de

inversiones, generando costes, tales como el valor de la

adquisicin y mantenimiento de los equipos de transporte interno,

las estante- ras y las instalaciones en general.

La obsolescencia, que consiste en la depreciacin del valor que
sufren los productos almacenados, como consecuencia de la
irrupcin en el mercado de productos nuevos. Otra causa es la
originada por la moda que, cada vez ms, obliga a sustituir un
producto por otro aunque est en perfectas condiciones, como los

telfonos mviles, los ordenadores personales, etc.

El inmovilizado, constituido por el valor de la nave o del espacio
destinado al almacenamiento de los productos y de los equipos

industriales.
Los recursos humanos, el conjunto de personas que trabajan en el
almacn, dedicados a la conservacin y mantenimiento de los

productos y de los equipos que conforman el inmovilizado.

El coste financiero que implica el valor del capital empleado en la

compra de los productos que constituyen los stocks.

Los costes informticos de gestin del almacn, que estn en torno
al 5 %.

2.3.2.2.

Manutencin
La manutencin o manejo de mercancas se refiere a la
funcin que desempean los operarios del almacn, empleando los
equipos e instalaciones para manipular y almacenar los productos
con el fin de alcanzar una serie de objetivos estipulados, teniendo en
cuenta un tiempo y un espacio determinados. Las operaciones de
manutencin pueden ser simples o complejas.

Las operaciones de manutencin simples, se caracterizan por

realizarse manualmente y en ellas se manipula un nmero reducido
de productos, por ejemplo en el almacn de una tienda de
ultramarinos.

Las operaciones de manutencin complejas, se caracterizan por

la incorporacin de equipos automatizados, que manejan grandes
volmenes y pesos de producto. Por ejemplo, las operaciones de

10

estiba que se realizan en un buque portacontenedores para ubicar

los contenedores en los slots asignados.
2.3.3. PREPARACION DE PEDIDOS
Este proceso tambin es conocido por el trmino ingls picking y
se refiere principalmente a la separacin de una unidad de carga de un
conjunto

de

productos,

con

el

fin

de

constituir

otra

unidad

correspondiente a la solicitud de un cliente. Una vez preparada la nueva

unidad, se acondicionar y embalar adecuadamente.
La preparacin del pedido tiene un coste ms elevado que el resto
de actividades que se desarrollan en el almacn, debido a que:

Los costes de manutencin recaen siempre sobre las unidades

individualizadas y no sobre la carga agrupada.

La mecanizacin de esta operacin es compleja y no llega a

automatizarse en su totalidad.
En la mayora de las ocasiones, las unidades de expedicin no
coinciden con las recibidas (las primeras suelen ser inferiores a las
segundas). Generalmente, en los almacenes se suelen recibir paletas
completas de productos y se expiden cajas o medias paletas. Cuando
las expediciones son de mayor volumen suelen prepararse paletas
completas, pero de distintos productos, incrementando la tarea de
manipulacin.

2.3.4. EXPEDICION
La expedicin consiste en el acondicionamiento de los productos
con el fin de que stos lleguen en perfecto estado y en las condiciones
de entrega y transporte pactadas con el cliente. Las actividades que, de
forma genrica, se realizan en esta fase son:
a. El embalaje de la mercanca, que consiste en proteger sta de
posibles daos ocasionados por su manipulacin y transporte.

11

b. El precintado, que pretende asegurar la proteccin de la mercanca y

aumentar la consistencia de la carga. Para ello se suele emplear el fleje
y las pelculas retrctiles.
c. El etiquetado, es decir, las indicaciones que identifican la mercanca
embalada, as como otro tipo de informacin de inters para su
manipulacin y conservacin, o informacin logstica.
d. La emisin de la documentacin, ya que toda expedicin de
mercancas debe ir acompaada de una serie de documentos
habituales que deben cumplimentarse en toda operacin de compraventa; los ms utilizados son el albarn o nota de entrega y la carta de
porte.
Debemos destacar que las tareas enumeradas anteriormente son
responsabilidad del vendedor, segn lo indicado en la normativa y en
los Incoterms, a no ser que se pacte lo contrario.
2.3.5. ORGANIZACIN Y CONTROL DE EXISTENCIAS
La organizacin y el control de las existencias dependern del
nmero de referencias a almacenar, de su rotacin, del grado de
automatizacin

informatizacin

de

los

almacenes,

etc.

Independientemente de esto, para una buena organizacin y control

deberemos tener en cuenta dnde ubicar la mercanca y cmo
localizarla, para:

Minimizar los costes correspondientes al manejo de las mercancas en

lo que se refiere a la extraccin y preparacin de pedidos.

Maximizar la utilizacin del espacio.
Tener en cuenta algunas condiciones exigidas por los propios
productos a almacenar, como seguridad e incompatibilidad entre los
mismos.
Adems de tener en cuenta las consideraciones anteriores, una
buena organizacin y control de las existencias se basa principalmente
en:

12

La situacin de las mercancas dentro del almacn, es decir, el sistema

que se emplea para la distribucin de las existencias dentro del rea de

almacenaje.
El modo de extraer los productos de su lugar de almacenamiento, con
el objetivo de disminuir la manipulacin de los mismos en el momento

de preparar los pedidos requeridos por los clientes.

La trazabilidad por lotes, es decir, el sistema mediante etiquetado y
gestin de la informacin en diferentes soportes que permite introducir
un producto en la cadena de suministro y poder averiguar cul es el
origen del stock.

2.4.

PRINCIPALES DE ZONA DE ALMACEN

El recinto del almacn se divide en distintas reas, en las que se
desarrollan unas actividades especficas. Segn el tamao y el tipo de
almacn habr unas zonas u otras. Vamos a ver qu zonas son las ms
habituales:

2.4.1. ZONA DE DESCARGA

Es el recinto donde se realizan las tareas de descarga de los
vehculos que traen la mercanca procedente de los proveedores,
principalmente, y de las devoluciones que realizan los clientes.
En este recinto se encuentran los muelles, que ocupan tanto la
parte interna como la parte externa del almacn. Las zonas externas
comprenden los accesos para los medios de transporte a su llegada,
espacio suficiente para que los vehculos realicen las maniobras
oportunas, zona para aparcar y el espacio reservado para su salida.
Cada vez ms, esta zona requiere de equipamiento especfico
como es el caso de las rampas de carga. stas se ajustan al medio de
transporte, al nivelar la altura del muelle con la plataforma de carga del
vehculo, lo que permite la descarga mediante carretillas, agilizando el
proceso. Tambin se impone la utilizacin de cubiertas que protegen la

13

zona de las inclemencias del tiempo, asegurando as la integridad de los

productos y evitando su posible deterioro.
2.4.2. ZONA DE CONTROL DE ENTRADA
Una vez descargada la mercanca, sta se traslada a un recinto
donde

se

contrasta

lo

que

ha

llegado

con

los

documentos

correspondientes a lo solicitado. En primer lugar se realiza un control

cuantitativo, en el que se comprueba el nmero de unidades que se han
recibido, bien sean paletas, bultos, cajas, etc. Posteriormente se hace un
control cualitativo, para conocer el estado en que se encuentra la
mercanca, el nivel de calidad, etc. Algunos productos exigen que se
preparen salas especializadas y personal tcnico para realizar este tipo
de control como, por ejemplo, productos alimenticios, los elaborados en
la industria qumica y farmacutica.
2.4.3. ZONA DE ENVASADO O REENVASADO
Encontraremos esta zona en aquellos almacenes en los que se
requiere volver a envasar o repaletizaren unidades de distinto tamao
las cargas recibidas, por exigencia del sistema de almacenaje, por
razones de salubridad o simplemente para etiquetar los productos
recibidos. Por ejemplo, un proveedor suministra sus productos en
paletas cuyas dimensiones son de 1 - 1,2 - 2 m (isopaleta) y para el
sistema de almacenaje instalado se emplean paletas de 0,8 - 1 - 1,2 m
(europaleta); obligatoriamente, al recibir productos de este proveedor se
deber traspasar la mercanca de un tipo de paletas a otro para poderlas
almacenar.
2.4.4. ZONA DE CUARENTENA
Slo algunos almacenes tienen esta zona. En ella se depositan
los productos que, por sus caractersticas especiales, la normativa exige
que pasen unos anlisis previos al almacenamiento para conocer si
estn en buen estado o no. Hasta que no se realicen esas pruebas el
producto no se puede tocar ni almacenar. Una vez haya superado los

14

controles necesarios, se proceder a su almacenamiento definitivo. Los

almacenes que suelen disponer de esta zona son los que almacenan
productos farmacuticos y agroalimentarios.
2.4.5. ZONA DE ALMACENAMIENTO
Se denomina zona de almacenamiento al espacio donde se
almacenan los productos hasta el momento en que se extraen para
proceder a su expedicin.
En esta zona se diferencian dos reas:
a. Un rea que se destina al stock de reserva o en masa, desde donde
se trasladan los productos a otras reas donde se preparan para la
expedicin. Para ello se requieren equipos de almacenamiento
especficos como, por ejemplo, la habilitacin de los pasillos para la
correcta manipulacin de la mercanca.
b. El rea denominada de picking, que es donde se extraen los
productos para su expedicin. Se caracteriza por que los recorridos de
la mercanca y el tiempo de preparacin del pedido son ms cortos. En
esta zona se emplean equipos de manutencin especficos, que
facilitan al operario la realizacin de tareas de picking.

ILUSTRACION N 1: reas de
Almacenamiento

15

2.4.6. ZONA DE CONSOLIDACIN

Este espacio est destinado a reunir el conjunto de tareas y
productos variados correspondientes a un mismo pedido. En algunos
almacenes esta zona no existe, por lo que la tarea de reagrupamiento de
los productos destinados a un mismo cliente la realiza, generalmente, la
empresa de transporte.
2.4.7. ZONA DE EMBALAJE PARA LA EXPEDICIN
En esta zona se procede al embalaje del conjunto de mercancas
dispuestas para ser servidas al cliente. Este embalaje puede ser manual
o bien se puede realizar a travs de equipos automatizados. En algunos
almacenes en que no existe esta rea, el embalaje se realiza en la zona
de consolidacin. Es importante que la zona de almacenamiento est
prxima a los utensilios de envasado y disponer de medios informticos
para la edicin de etiquetas y confeccin de listados.

16

2.4.8. ZONA DE
CONTROL DE
SALIDA
En

este

recinto se verifica
que

las

mercancas
relacionadas en el
pedido

se

corresponden con
las referencias que
se han preparado
para

servir

al

cliente y si la cantidad de productos coincide con la solicitada. La tarea

de control se puede agilizar mediante la incorporacin a los productos de
etiquetas provistas de cdigo de barras, as el operario recoger la
informacin de las mismas mediante un lector ptico con el fin de
comprobar que la unidad de expedicin es correcta.
2.4.9. ZONA DE ESPERA
Esta zona se reserva en algunos almacenes para hacer frente a
diversos imprevistos, tales como la rapidez o lentitud en la preparacin
de las mercancas que pueden ocasionar adelantos o retrasos a la hora
de cargar los medios de transporte, o el retraso del transportista en el
momento de cargar. La superficie reservada para esta rea debe ser
igual a la plataforma del vehculo que vaya a cargar la mercanca. Se
sealiza con una raya blanca pintada en el suelo para delimitar la zona,
con el fin de facilitar la tarea a los operarios de las carretillas y evitar as
que se produzca cualquier desorden.

2.4.10.

ZONA TCNICA
Es la zona destinada a cargar las bateras de los medios de

transporte interno y la zona de mantenimiento de las carretillas.

Tambin se trata de una sala para los elementos informticos y donde
se puede realizar la distribucin elctrica del almacn, segn su
magnitud, pudindose incluso incluir en este espacio una subestacin
de tensin media. Es adems un espacio destinado para los elementos
deficientes, como paletas, embalajes, etc.

2.4.11.ZONA ADMINISTRATIVA
Es el espacio destinado a las oficinas del almacn, donde
encontramos al responsable del almacn, a los administrativos, la
centralita para la recepcin y realizacin de llamadas telefnicas, el
espacio para atender a los transportistas, etc.
2.4.12.

ZONA DE SERVICIOS
Esta zona estar destinada a cubrir ciertas necesidades del

personal que trabaja en el almacn. All encontramos los vestuarios y

aseos, el comedor, la zona de descanso, la sala de reuniones, etc.
2.5.

ALTERNATIVAS DE ALMACENAMIENTO
Disponer de un almacn en las condiciones adecuadas supone
una fuerte inversin y origina unos costes de almacenamiento. Veamos
ahora qu alternativas de almacenamiento tiene una empresa segn
sean sus posibilidades:

2.5.1. ALMACEN EN PROPIEDAD

Esta alternativa consiste en que la propia empresa disponga de
un recinto propio destinado a almacenar sus productos. Este almacn
puede ser muy simple una pequea nave cubierta donde deposite la

mercanca o un gran almacn donde la manipulacin de los productos se

realice de forma automatizada, con apenas intervencin de los
trabajadores.
VENTAJAS
Control total de las funciones de recepcin,
almacenamiento y expedicin.
Mayor aprovechamiento del almacn, con el
objetivo de reducir el coste de
almacenamiento.
Adecuacin del recinto y del sistema de
almacenaje a los productos de la empresa.
El personal y el equipo que manipula las
existencias son especialistas en los productos,
ya que forman parte de la plantilla de la
empresa y los conocen perfectamente.

INCONVENIENTES

Inversin en los terrenos.

Inversin en las instalaciones y en los
medios de transporte interno.
Costes de almacenaje.

2.5.2. ALQUILER DE ESPACIO

Esta opcin consiste en disponer mediante alquiler de una
superficie; ese alquiler puede adems incluir las tareas de recepcin,
almacenamiento y preparacin de pedidos, todo depender del coste
que se est dispuesto a asumir. Existe una variada oferta, pero
destacamos las siguientes:

Almacenes que se dedican a almacenar productos empaquetados o

envasados.

Almacenes frigorficos para almacenar productos que necesitan bajas

temperaturas para su conservacin.

Almacenes generales donde se almacena todo tipo de productos y de

gran variedad; en stos no se requieren condiciones especficas.
VENTAJAS

INCONVENIENTES

No se requiere una inversin, por lo que los

costes que se generan estn en funcin de la
mercanca almacenada.
El coste de almacenamiento se limita al
espacio utilizado.
Flexibilidad tanto en la ubicacin de la empresa
como en la localizacin del mercado, ya que no
dependen de la situacin del almacn.

Los productos a almacenar se

debern adecuar a las caractersticas
del almacn y no al revs.
El
personal
del
almacn
es
generalista, por lo que no es
conocedor de los productos, y esto
puede acarrear algunos problemas en
el momento de la manipulacin de los
mismos.

2.5.3. ALMACEN EN REGIMEN DE LEASING

Consiste en la construccin y adquisicin de un almacn por parte
de una empresa de leasing que posteriormente alquila a otra empresa.
Esta segunda empresa lo utilizar como almacn propio hasta una fecha
acordada por ambas partes mediante un contrato; tras esa fecha, podr
adquirirlo en propiedad por un valor estipulado en el momento de realizar
el contrato, denominado valor residual, o bien, al finalizar el contrato,
formalizar otra operacin de leasing.

VENTAJAS

La empresa puede controlar las operaciones de

almacenaje que se realicen en el mismo.
Tanto los sistemas de almacenaje como el
personal es especializado en los productos
almacenados.
Las empresas obtiene una serie de beneficios
fiscales al llevar a cabo este tipo de operacin.

2.6.

INCONVENIENTES
Los intereses para financiar este
tipo de operaciones, que suelen
ser elevados.

REGIMENES DE ALMACENEMIENTO COMERCIAL

Tal como hemos estudiado en el apartado Tipos de almacenes,
podemos clasificar los almacenes segn el tratamiento fiscal que reciben
los productos en ellos almacenados. Corresponde ahora analizar con
ms detenimiento aquellos que reciben un tratamiento fiscal especial,
mientras los productos permanecen en ellos. stos son:

2.6.1. DEPOSITO ADUANERO

Es el rgimen aduanero que permite almacenar las mercancas
que llegan al territorio aduanero bajo control de la Aduana, en un
depsito aduanero, sin el pago de los derechos arancelarios y dems
impuestos tributos aplicables a la importacin para el consumo, siempre
que no hayan sido solicitadas a ningn rgimen aduanero ni se
encuentren en situacin de abandono.
2.6.1.1.

Depsito aduanero pblico

Si el uso de las instalaciones slo est restringido al
cumplimiento de la normativa de aplicacin a este rgimen
aduanero, podr ser utilizado por cualquier persona para depositar
las mercancas.

2.6.1.2.

Depsito aduanero privado

En este caso, el almacenamiento est reservado nicamente
para las mercancas de aquel que posea autorizacin para gestionar
el depsito.

2.6.2. ZONA O DEPOSITO FRANCO

reas

del

territorio

nacional

extra-aduaneras,

previamente

calificadas, sujetas a un rgimen especial, donde podrn establecerse y

funcionar empresas, nacionales o extranjeras, que se dediquen a la
produccin o comercializacin de bienes para la exportacin, directa o
indirecta, as como a la prestacin de servicios vinculados al comercio
internacional y a las actividades conexas o complementarias a ellas.

En las Zonas Francas se admiten mercancas de cualquier tipo,

cantidad, pas de origen o de destino. Se pueden cargar y descargar,
transbordar, almacenar, y manipular mercancas. En casi todos los
pases del mundo existen zonas francas. Las Zonas Francas ofrecen
ventajas fiscales como suspensin de derechos aduaneros, IVA e
impuestos especiales, no se aplican restricciones cuantitativas o
cualitativas, etc.
2.6.2.1. Zonas Francas Comerciales.
Son aquellas en las cuales las mercancas admitidas
permanecen sin transformacin alguna, en espera de su destino
ulterior.
2.6.2.2. Zonas Francas Industriales.
Son aquellas en que las mercancas se admiten para
someterlas

operaciones

autorizadas

de

transformacin

perfeccionamiento, en espera de su destino ulterior.

2.6.3. LOCAL AUTORIZADO

Tal como hemos comentado en apartados anteriores, toda
mercanca que proceda de fuera de territorio aduanero comunitario debe
recibir un destino aduanero y segn cul sea sta, se le debe aplicar la
poltica comercial y arancelaria comunitaria. Mientras la mercanca no
reciba ese destino, la normativa comunitaria considera que tiene la
condicin de mercanca en depsito temporal y las autoridades
aduaneras exigen a sus poseedores la constitucin de garanta bancaria
(avales), con el fin de asegurar el pago de cualquier deuda aduanera
que se genere.
Los locales autorizados son, por tanto, almacenes de depsito
temporal gestionados por operadores logsticos y/o transportistas
internacionales, que la normativa aduanera permite que se utilicen para

el depsito temporal de mercancas pertenecientes a terceros y

consignadas a stos, mientras no se liquiden los derechos que se
generan por la importacin de mercanca a territorio aduanero
comunitario.
La normativa impide que se realice cualquier tipo de manipulacin
con las mercancas que se encuentren en estos almacenes, excepto las
destinadas a garantizar su conservacin o estado.

CAPITULO III: APLICACIN PRCTICA

1. un fabricante saca a la venta un determinado producto cuyo precio es de

48 . El producto se deposita en dos almacenes antes de llegar al punto de
venta, los cuales aaden unos mrgenes del 12 y del 18 % antes de llegar
al punto de venta. Por su parte, el punto de venta aplica un margen del 45
%. Cul es el precio de venta al pblico antes de impuestos de ese
producto?

2. Un fabricante saca a la venta un determinado producto cuyo precio es de

85 . El producto se deposita en tres almacenes antes de llegar al punto de
venta, los cuales aaden unos mrgenes del 7, del 8,5 y del 12 % antes de
llegar al punto de venta. El punto de venta aplica un margen del 65 %.
Cul es el precio de venta al pblico de este otro producto, antes de
impuestos?

3. Distribuciones Farmacuticas S.A. tiene un almacn, cuyo sistema de

almacenamiento est preparado para el depsito de paletas cuyas
dimensiones son de 120 cm 80 cm y la altura es de 140 cm. Este almacn
suministra a las farmacias. La recepcin de la mercanca se realiza en

vehculos de gran tonelaje, mientras que la distribucin a las farmacias se

realiza en cajas, donde se depositan varios productos y se realiza el
reparto mediante furgonetas. El proveedor Alcoholera del Cantbrico
suministra sus productos con paletas cuyas dimensiones son 100 cm 120
cm.

Detalla por qu zonas del almacn discurrir el producto suministrado por

este proveedor y las actividades a realizar.

4. La empresa Distribuciones Reunidas S.L. se dedica a suministrar a

Supermercados del Mediterrneo S.A., Hipermercados del Este S.A. y a
Ultramarinos del Mar S.L. los productos siguientes: conservas de pescado
cuyo proveedor es Conservera del Norte S.A., conservas vegetales cuyo
proveedor es Conservas de la Huerta S.L. y azcar que es suministrado
por Azucarera Hispa S.A.

Dibuja el esquema correspondiente a la red logstica y el tipo de almacn

que se requiere.

CONCLUSIONES

La importancia de la gestin de almacenes en la gestin de la cadena de

suministro dado que ayuda al control, almacenamiento y distribucin de los
productos e informacin, para satisfacer las necesidades al menor costo y un
nivel adecuado de servicio.
De la monografa realizada, se puede inferir que existen diferentes procesos y
sistemas en la gestin de almacenes como recepcin, almacenamiento, por lo
cual, antes de su configuracin, se recomienda el anlisis del tipo de producto
a almacenar, capacidad y operatividad del almacn, demanda y ubicacin de
los clientes y caractersticas de los pedidos a entregar con el fin de satisfacer
las necesidades de los clientes al mnimo costo.

RECOMENDACIONES

Se identifica la oportunidad de desarrollo de investigaciones futuras

relacionadas con estudios nacionales y sectoriales que diagnostiquen el uso
actual de TIC en la gestin de almacenes, y oportunidades de implementacin
en empresas, segn su cantidad y tipos de almacenes (materia prima, producto
en proceso y terminado), capacidad de inversin, desarrollo del sistema
logstico, cadena de suministro y tecnolgico. Adicionalmente, se debe indicar
que en la actualidad existen estudios alrededor de TIC logsticas, pero incluye
la gestin de almacenes como un proceso general, y no particulariza en los
impactos que genera en la productividad y eficiencia de la empresa y su
sistema logstico.

BIBLIOGRAFIA

1. Ballou. (2004). Logstica: Administracion de la cadena de suministros

(5th ed.). Mxico: Prentice Hall.
2. Gunasekaran, A. L. (2008). Responsive supply chain: A competitive
strategy in a networked economy. Omega.
3. Maulen. (2006). Logstica y Costos. Madrid: Daz de Santos.
4. Poirier, C. y Reiter, S. (1996). Supply Chain Optimization: Building the
strongest total busines. San Francisco: CA: Berrett-Koheler.
5. Urzelai, A. (2006). Manual Bsico de Logistica Integral. Madrid: Daz de
Santos.

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http://www.sunat.gob.pe
http://milemoreno.blogspot.pe/
http://personales.upv.es/jpgarcia/LinkedDocuments/7%20Almacenes.pdf
https://core.ac.uk/download/files/153/6400338.pdf
http://www.academia.edu/7557758/
http://www.interempresas.net/Logistica/Articulos/123864-Clasificacionde-los-almacenes.html
https://es.scribd.com/doc/138276485/CAPITULO-I-ALMACENESGENERALES-DE-DEPOSITO