Ms de medio siglo trabajando por el Per

Departamento de Geomecnica
Octubre - 2010
www.buenaventura.com.pe
Rudy Beltrn Villanueva
E-mail: rudy.beltran@buenaventura.pe

UBICACION

La Unidad Econmica Administrativa Orcopampa de la

Compaa de Minas Buenaventura S.A.A. Abarca una
extensin aproximada de 30 Km2 y est ubicada en:
- Distrito de Orcopampa
- Provincia de Castilla
- Departamento de Arequipa

Coordenadas:
Longitud
Latitud
Altitud

: 7220 40 W
: 1515 30 S
: 3,800 m.s.n.m.

UBICACION
ARCATA

SUCUYTAMBO

ARES

CAYLLOMA
Poracota

CHIPMO

ORCOPAMPA
SHILA
PAULA
MADRIGAL

PERU

Alta Sulfuracin - Oro/Plata

Baja Sulfuracin - Plata/Oro
Carretera Asfaltada

AREQUIPA

Carretera Semiafirmada
Nevado

OCEANO
PACIFICO

50 km

UBICACION

ACCESO

El acceso al distrito de Orcopampa se puede realizar por va

terrestre y area.
Por va terrestre (carretera) :

Arequipa - Aplao - Viraco - Orcopampa.

Arequipa - Aplao - Chuquibamba Orcopampa (370 km).

Arequipa - Sibayo - Caylloma - Orcopampa (320 km).
Duracin del viaje: entre 08 09 horas
Por va area :
En avioneta utilizando el aeropuerto de Orcopampa.
Arequipa - Orcopampa
Lima - Orcopampa

20 min.
1Hr. 30 min.

GEOLOGIA DEL YACIMIENTO

El rea Aurfera de Chipmo est ubicado entre la quebrada

Ocoruro y el ro Chilcaymarca, a unos 5 km. al oeste del
distrito de Orcopampa.
Las vetas de Chipmo estn emplazadas en un sistema de
fallamiento de rumbo NE-SW con buzamiento mayormente al
Sur. La veta aflora unos 150 metros de longitud, con
brechamiento de hasta 4 m de ancho a lo largo del fallamiento,
y dentro de un cuerpo, alterado de slice alunita de 30 a 50 m
de ancho.
La mineralizacin consiste en venas de cuarzo y baritina, las
cuales rellenan espacios abiertos de una brecha silcea,
producto del fallamiento.

GENERALIDADES

Actualmente se vienen explotando las vetas Nazareno,

Prometida y Lucy Piso, cuyas condiciones geomecnicas de
la Masa Rocosa, casi en su totalidad no son favorables, a
comparacin de las estructuras que se trabajaron en el
pasado
(Veta
Calera,
de
terreno
competente).
Estructuralmente, dichas Vetas se caracterizan por la
presencia de sistemas de fallas longitudinales y
transversales respecto a la estructura mineralizada.

CONDICIONES GEOMECANICAS DEL

MACIZO ROCOSO DEL YACIMIENTO
El Departamento de Geomecnica de Mina Orcopampa, entre
otras actividades realiza mapeos geotcnicos diarios en
todas las labores mineras, en base al cual determina la
calidad de la masa rocosa. Segn el criterio de Bieniawski
(1989), utilizado en Orcopampa para clasificar la masa
rocosa del yacimiento, la calidad de la misma vara
mayormente entre Regular B (III-B RMR de 41 a 50) y
Mala A (IV-A RMR de 31 a 40), en pocos caso la roca llega a
tener calidad superior, pero si
puede llegar a tener calidad
inferior como Mala B
(IV-B RMR 21 a 30) y
Muy Mala (V RMR < 21).

GENERALIDADES

Con estas caractersticas de masas rocosas, los

sostenimientos instalados sufran deformaciones que
obligan a realizar mantenimiento de los mismos,
incrementando los costos de minado en este rubro. Esto ha
obligado a utilizar diversos tipos de sostenimiento y a
buscar nuevas opciones de los mismos a fin de mejorar sus
rendimientos y racionalizar sus costos.
En tal sentido, el presente trabajo trata de mostrar los
progresos que se han tenido en Mina Orcopampa en la
bsqueda de soluciones para el control de la estabilidad de
las labores mineras mediante el sostenimiento.

SOSTENIMIENTO DE LAS LABORES MINERAS

Las aplicaciones de estos diversos tipos de sostenimiento
estn estandarizadas a los tipos de rocas y al tamao de las
labores mineras, sean estas temporales o permanentes.

SOSTENIMIENTO DE LABORES PERMANENTES Y TEMPORALES

FECHA : Enero - 2009

TIPO DE SOSTENIMIENTO PARA EXCAVACION

CALIDAD

LABOR TEMPORAL

III - A

51 - 60
REGULAR "A"

* Sostenimiento sistemtico con Split set de 5' a 7' de longitud (segn

ancho de labor), espaciados a 1.50 m x 1.50 m.

LABOR PERMANENTE

* Sostenimiento sistematico con barras helicoidales (con

resina o cemento) de 5' a 7' de longitud (segn ancho de
labor).
* De ser necesario lanzar una capa de Shotcrete simple de
2" de espesor como refuerzo.

ANCHO DE TAJEOS
CALIDAD

* Sostenimiento con Split set de 5' a 7' de longitud (segn ancho de labor),
mas malla electrosoldada en toda la seccin de la labor.
* De ser necesario lanzar una capa de shotcrete de 3" de espesor como
refuerzo.

* Sostenimiento con barras helicoidales de 5' a 7' de longitud

(segn ancho de labor), mas malla electrosoldada y reforzar
con una capa de shotcrete simple de 3" de espesor.

III - B

41 - 50
REGULAR "B"
IV - A

31 - 40
MALA "A"

* Cimbras "H" Tipo 6W20 o equivalente, espaciadas de 0.8

* Cuadros de madera espaciados de 0.80 a 1.00 m de distancia.
m a 1.20 m, previo lanzado de una capa de shotcrete de 3"
* De ser necesario lanzar una capa de shotcrete de 3" de espesor con fibra de espesor con fibra metlica como sostenimiento
metlica de acero como sostenimiento preventivo.
preventivo.
* Avanzar el frente con marchavantes de madera u otro elemento adicional. * Avanzar el frente con spilling bar de fierro corrugado de 1''
de dimetro.

IV - A

31 - 40
MALA "A"
IV - B

21 - 30
MALA "B"

> 21
MUY MALA

* Cimbras "H" Tipo 6W20 o equivalente, espaciadas de 0.65

m a 0.80 m, previo lanzado de una capa de shotcrete de 3" a
* Lanzar una capa de shotcrete de 3" a 4" de espesor con fibra metlica de
4" de espesor con fibra metlica como sostenimiento
acero como sostenimiento preventivo.
preventivo.
* Cuadros de madera espaciados de 0.60 a 0.8 m.
* Avanzar el frente con spilling bar de fierro corrugado de 1''
* Avanzar el frente con marchavantes de madera u otro elemento adicional.
de dimetro y/o de ser necesario avanzar con marchavantes
de riel.
* Cimbras "H" Tipo 6W20 o equivalente, espaciadas menor a
* Lanzar una capa de shotcrete mayor de 4" de espesor con fibra metlica
0.65 m, previo lanzado de una capa de shotcrete mayor a 4"
como sostenimiento preventivo.
de espesor con fibra metlica como sostenimiento
* Cuadros de madera espaciados menor de 0.6 m.
preventivo.
* Avanzar el frente con marchavantes de madera u otro elemento adicional.
* Avanzar el frente con marchavantes de riel.

Realizado por : Area de Geomecnica

TAJEOS > 5 m
TAJEOS DE HASTA 5m.

CORONA

HASTIALES/CAJAS

III - A

51 - 60
REGULAR "A"

III - B

41 - 50
REGULAR "B"

SOSTENIMIENTO A APLICARSE EN TAJEOS

FECHA : Enero - 2009

IV - B

21 - 30
MALA "B"

* Sostenimiento sistematico con Split set de 5' a 7' * Sostenimiento sistematico con Split set * Sostenimiento sistematico con Split
de longitud (segn ancho de labor), espaciados a de 7' de longitud, espaciados a 1.50 m x set de 7' de longitud, espaciados a
1.50 m.
1.50 m x 1.50 m.
1.50 m x 1.50 m.

* Sostenimiento con Split set de 5' a 7' de longitud

(segn ancho de labor), mas Malla Electrosoldada
en toda la seccion de la labor.
* Armar gatas mecnicas en forma preventiva.

* Sostenimiento Split set de 7' de longitud

mas Malla Electrosoldada.
* Armar gatas mecnicas en forma
preventiva.

* Sostenimiento Split set de 7' de

longitud mas Malla Electrosoldada.
* Armar gatas mecnicas en forma
preventiva.

* Sostenimiento con Split set de 5' a 7' de longitud

(segn ancho de labor), mas Malla Electrosoldada
en toda las seccion de la labor.
* Si requiere, reforzar con una capa de shotcrete de
3" de espesor.
* Armar paquetes de madera simples de forma
sistematica.
* Armar gatas mecnicas en forma preventiva.

* Sostenimiento con Split set de 7' de

longitud mas Malla Electrosoldada.
* Si requiere, reforzar con una capa de
shotcrete de 3" a 4" de espesor.
* Armar paquetes de madera simples y
dobles en forma sistematica.
* Armar gatas mecnicas en forma
preventiva.

* Sostenimiento con Split set de 7' de

longitud mas Malla Electrosoldada.
* Si require, reforzar con una capa de
shotcrete de 3" a 4" de espesor.
* Armar gatas mecnicas en forma
preventiva.

* Sostenimiento con una capa de shotcrete de 3"

de espesor con fibra metalica como sostenimiento
preventivo, para colocar Split set de 5' a 7' de
longitud (segn ancho de labor), mas Malla
Electrosoldada en toda la seccion de la labor y
volver a reforzar con una capa de shotcrete de 3" a
4" de espesor.
* Armar paquetes de madera simples de forma
sistematica.
* Armar gatas mecnica en forma preventiva.

* Sostenimiento con una capa de

shotcrete de 3" de espesor con fibra
metalica como sostenimiento preventivo,
para colocar Split set de 7' de longitud
mas Malla Electrosoldada y volver a
reforzar con una capa de shotcrete de 4"
de espesor.
* Armar paquetes de madera simples o
dobles en forma sistematica.
* Armar gatas mecnica en forma
preventiva.

* Sostenimiento con una capa de

shotcrete de 3" de espesor con fibra
metalica como sostenimiento
preventivo, para colocar Split set de 7'
de longitud mas Malla Electrosoldada
en toda la seccion de la labor y volver a
reforzar con una capa de shotcrete de
4" de espesor.
* Armar gatas mecnica en forma
preventiva.

Realizado por : Area de Geomecnica

DISEO DE SOSTENIMIENTO

Inicialmente, cuando comenz el minado en Chipmo, la

determinacin del sostenimiento estuvo basada en
diferentes tcnicas de diseo como el uso de las
clasificaciones geomecnicas de la masa rocosa, el criterio
de convergencia confinamiento y otros como el Nuevo
Mtodo Austriaco de Tunelera. Luego, a travs de trabajos
de prueba y error se han mejorando los diseos iniciales,
midindose el progreso en trminos de rendimiento de los
sostenimientos en funcin del tiempo.

PRINCIPIOS UTILIZADOS

En mina Chipmo, se tena estndares de sostenimiento los

cuales a medida que ha ido pasando en tiempo, han tenido
que ser obligatoriamente cambiados a fin de mejorar la
estabilidad de las excavaciones mineras y dar la seguridad a
todos los trabajos realizados en interior mina.
Antiguamente todas las labores de avance se realizaban
utilizando sostenimiento con pernos de roca (Split set,
barras helicoidales), combinado con malla electrosoldada
los cuales
trabajan en forma eficiente
asegurando la labor y dando
la estabilidad a la excavacin
minera.

PRINCIPIOS UTILIZADOS

Lamentablemente, se pudo evidenciar que los agentes

externos presentes en las labores mineras siendo
principalmente la alta temperatura, presencia de agua (en
algunos casos de composicin acida), en combinacin con
propiedades fsicas de la roca (fracturamiento, relleno de
fracturas, etc.), generaban serios problemas de inestabilidad
en periodos de tiempo no muy largos.
Estos problemas obligaban a realizar un mantenimiento, las
cuales comprendan principalmente en volver a sostener con
los mismos diseos de sostenimiento (pernos de roca mas
malla), y ser reforzados con una capa de shotcrete o en el
peor de los casos, aplicar un sostenimiento ms severo y
costoso (cimbras tipo H).

ANTIGUO DISEO

ANTIGUO DISEO

PRINCIPIOS UTILIZADOS

Ante toda la problemtica expuesta anteriormente y

aplicando todos los criterios establecidos (evaluacin del
macizo rocoso, monitoreos de campo, etc.), se tomo la
decisin de aplicar un sostenimiento eficiente y duradero a
medida que se realicen nuestras labores mineras. Este
nuevo estndar consiste principalmente en realizar el avance
de la labor utilizando el sostenimiento con pernos de roca
(split set, barras helicoidales), combinados con malla
electrosoldada para ser reforzada con una capa de shotcrete
de 3 4 de espesor y as controlar la estabilidad de la
masa rocosa evitando los mantenimientos y rehabilitaciones
futuras.

NUEVO DISEO

NUEVO DISEO

PRINCIPIOS UTILIZADOS

Este mismo criterio viene siendo tambin aplicado en

labores de exploracin (galeras, sub-niveles), donde se
tena un avance muy pobre por llevar un sostenimiento muy
tedioso para su instalacin como son los cuadros de madera
o conjunto de cuadros. Optimizando nuestros avances y la
estabilidad en dichas labores.

SOSTENIMIENTO CON NUEVO DISEO / AVANCES LINEALES

9000
8500
8000
7500
7000
6500

CANTIDAD

6000
5500
5000

Metros cuadrados de
shotcrete lanzado

4500
4000

Avances Lineales
realizados

3500
3000
2500
2000
1500
1000
500
0
jul-09

ago-09

sep-09

oct-09

nov-09

dic-09

ene-10

MESES

feb-10

mar-10

abr-10

may-10

jun-10

jul-10

PRINCIPIOS UTILIZADOS

De igual manera, estos buenos resultados se vienen

reflejando en el incremento de los metrados de shotcrete
que se vienen aplicando, versus, la baja utilizacin de las
cimbras H instaladas en Mina Chipmo, las cuales han
generado un considerable ahorro en el costo de
sostenimiento

ANALISIS COMPARATIVO SHOTCRETE VS CIMBRAS

AO - 2010
10000

90
SHOTCRETE

9000

80

8805

CIMBRAS

8835

8355
8000

7635

70

7315

65

80

60

6271
6000

5581
52
49

5000

50

50
45

4000

40

38
30

3000
20

2000

10

1000
0

0
ene-10

f eb-10

mar-10

abr-10

MESES

may-10

jun-10

jul-10

CIMBRAS

SHOTCRETE (m2)

7000

RENDIMIENTO DEL SOSTENIMIENTO

El diseo de sostenimiento en el esquema convencional a las

que se han hecho referencia anteriormente, tenan una
duracin de cmo mximo dos semanas, mientras que el
nuevo diseo de sostenimiento establecido (diseo mejorado),
ya tienen una duracin permanente desde que se comenz con
esta nueva modalidad.
En cuanto al anlisis comparativo realizado a este nuevo
diseo de sostenimiento, se ha podido observar un ahorro
considerable en nuestras operaciones mineras.

ANALISIS COMPARATIVO
Avance Split Set/Malla
Costo 6' de Avance Split Set/Malla (Insumos)
Mallas
26.418
Costo Total US$/.

Avance Split Set/Malla/Shotcrete

Costo 6' de Avance Split Set/Malla/Shotcrete (Insumos)

Split Set
67.8062
94.22

Mallas
26.418

Split Set
67.8062
Costo Total US$/.

Shotcrete (m2)
137.67
231.89

Costo 6' de Avance Split Set/Malla (Mano de Obra)

Costo 6' de Avance Split Set/Malla/Shotcrete ( Mano de Obra)

Mallas
0
Costo Total US$/.

Split Set
53.084
53.08

Mallas
0

Costo Total (Insumos + Mano de Obra) US$/.

Split Set
53.084
Costo Total US$/.

Shotcrete (m2)
144.36
197.44

147.31

Costo Total (Insumos + Mano de Obra) US$/.

Cambio de Sostenimiento y Refuerzo

429.34

COSTO TOTAL DEL SOSTENIMIENTO EN AVANCE . US$/.

429.34

Costo 6' Rehabilitacion Split Set/Malla/Shotcrete (Insumos)

Mallas
26.418

Split Set
67.8062
Costo Total US$/.

Shotcrete (m2)
137.67
231.89

AHORRO POR 6' DE AVANCE (US$/.)

144.36

AHORRO POR 6' DE AVANCE (%)

25.03%

Costo 6' de Avance Split Set/Malla/Shotcrete (Mano de Obra)

Mallas
0

Split Set
53.084
Costo Total US$/.

Shotcrete (m2)
144.36
197.44

Costo Total (Insumos + Mano de Obra) US$/.

429.34

COSTO TOTAL DEL SOSTENIMIENTO

EN AVANCE Y REHABILITACION. US$/.

576.65

AVANCE PROGRAMADO 2010 (m)

Avance convertido a 6'

AHORRO TOTAL AO 2010

(US$/.)

9600
5333.333333

785,653.33

OTRAS APLICACIONES

OTRAS APLICACIONES

OTRAS APLICACIONES

OTRAS APLICACIONES

MINI SPLIT SET

En mayora de las labores mineras, en las cuales se utiliza el

sostenimiento o soporte con split set mas malla metlica, se
tiene un problema relacionado directamente al sellado y
traslape de las mallas, en las cuales el personal que realiza
dicha actividad, se ve forjado a colocar muchas veces split
set muy pegados (uno a lado del otro), los cuales generan
problemas de inestabilidad de roca y peor aun, generan un
gasto adicional a la operacin. Por tal motivo, se ha
realizado una serie de pruebas en campo llegando a
desarrollar un accesorio llamado MINI SPLIT SET, el cual se
detalla a continuacin:

SELLADO DE MALLAS DE SOSTENIMIENTO

EMPALME DE MALLAS DESPUES DE DISPARO

DISEO MINI SPLIT SET

COLOCACION DEL MINI SPLIT SET

ACTIVACION DE CUA MOVIBLE

SECUENCIA DE SELLADO

PRUEBA EN TAJEOS

ACTIVACION DE LA CUA DENTRO DEL SPLIT SET

PRESENTACION DE LA MALLA CON EL ACCESORIO PARA

TRASLAPE

PRUEBAS DE TRACCION MINI SPLIT SET

ACTIVACION DE LA CUA

SPLIT SET CON MALLA

CAPACIDAD DE CARGA = 8 TN

SPLIT SET CON MALLA

ANALISIS COMPARATIVO
VALOR (U$S)

VALOR (U$S)

SPLIT SET DE 5'

5.00

SPLIT SET DE 7'

6.00

5 SPLIT SET x FRENTE

NRO DE LABORES x DIA

GASTO x DIA

ACCESORIO

2.50

25.00

20

NRO DE LABORES x DIA

500.00

GASTO x DIA

AHORRO - DIA

20

50.00

450.00

AHORRO - MES

13500.00

AHORRO - AO

162,000.00

CONCLUSIONES
Este trabajo tcnico nos lleva cada vez a un mayor
entendimiento conceptual del problema que viene afrontando
la Mina Orcopampa.
De igual manera, nos permite tomar medidas tcticas y
estratgicas con mayor acierto y conocimiento del problema.
Nos adelantamos a tomar medidas de seguridad, sin perder
el rumbo del costo - beneficio que implica este trabajo para el
futuro de una produccin segura y eficiente.

Gracias por su atencin

www.buenaventura.com.pe

LISTED

Ing. Rudy Beltran Villanueva

E-mail: rudy.beltran@buenaventura.pe