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Herstellung einer Siliconform

Quelle:
Auszug aus geplantes Buch ber die Herstellung eines UrMusters, Herstellung einer Form, Abformung mit GFK.
von:
Hermann Bsken
46325 Borken
Nikolaus Grostr. 3

e-Mail:

info@hermann-buesken.de

R&G Faserverbundwerkstoffe GmbH Im Meiel 7 D-71111 Waldenbuch


Tel.071 57/53 04 6-0 Fax 071 57/53 04 70 e-Mail: info@r-g.de http://www.r-g.de/

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Formenbau mit Siliconkautschuk


Kurzfassung
Hermann Bsken
46325 Borken
Nikolaus Grostr. 3
Vorbereitung zur Herstellung einer Siliconform.
Herstellen eines Positivkerns (Urmuster)
Festlegen der Trennebenen, Anbringen der Trennbretter.
Werkstoffe:
Grundierwachs und Trennmittel
Elastosil M ( Siliconkautschuk)
Laminierkeramik M1-Gewebe
Passstifte und Passdbel
Modelliermasse
Sekundenkleber
Verschiedene Gren Fllstcke fr Laminatdurchbrche
Anbringen von Details,
sptere Durchbrche fr Flutschlitze, Ruder usw.
vorbereiten.
Aufbringen von Trennmittel
Aufgieen der Siliconmasse
Aufbringen der Laminierkeramik
Die Vorbereitungen zum Abformen eines Ur-Modells
laufen in etwa so ab wie beim Abformen mit GFK. Siehe
Formenbau mit GFK von R&G. info@r-g.de
Warum Formenbau mit Silikon? Als ich den Bau eines UBootes plante, (mein erstes Modellboot berhaupt), ging
ich davon aus dass die Abformung in GFK erfolgen sollte.
?

Je mehr mein Ur-Modell Gestalt annahm speziell der


Rumpf mit seinen Flutschlitzen, Schweinhten usw.
tauchte dann die Frage auf, Abformen gut und schn,
bekomm ich mein Ur-Modell berhaupt wieder heil aus die
Form? Vielleicht gibt es Hinterschneidungen die man auf
den ersten Blick nicht erkennt? Siehe Zeichnung. Um
schlaflosen Nchten vorzubeugen habe ich dann
beschlossen
die
Abformung
mit
Silikon
und
Laminierkeramik zum Absttzen der Siliconform zu
machen. Das garantiert in jedem Fall eine problemlose
Trennung.
Elastosil M ist eine fliefhige Siliconkautschukmasse die
mit einem Hrter vermischt wird. Durch die tropfenweise
Zugabe eines Verdickungsadditivs M kann die Masse so
eingestellt werden, dass sie selbst von senkrechten
Flchen nicht abluft.

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Giekeramik ist ein Vollgussmaterial mit geringer


Expansion und hoher Festigkeit. Das gipshnliche Pulver
wird in Wasser angerhrt und in einen dnnen Strahl
aufgebracht. Zur Herstellung leichter hochfester
Laminate wird das grobe Glasgewebe M1 in die
Giekeramik eingebettet. Jede Lage ergibt im Laminat
eine Schichtstrke von ca. 5mm. Das reicht zur
Herstellung kleiner Formen aus.
Ich gehe mal davon aus dass ein Ur-Muster zu Verfgung
steht. Dieses ist dreiteilig.

Ur-Muster

Hier rauf werden smtliche Details, Schweinhte, Nieten,


und sptere Durchbrche eingeplant und angebracht. Alle
freidurchflutende Flutschlitze, davon gibt es jede Menge,
werden mit abgeformt.

Trennbrett

Ist das Urmuster gewachst und zur Hlfte im Trennbrett


versenkt, werden alle Trennfugen mit Modelliermasse
sauber verschlossen und dann Trennmittel aufgetragen.
Fr jede sptere Durchfhrung durch das Laminat wird ein
passendes Fllstck auf das Ur-Muster geklebt.
Fllstcke werden aus Silikon in der jeweils bentigten
Gre hergestellt.

Fllstcke

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Als nchstes wird um
das
zur
Hlfte
versenkte Urmuster ein
Rahmen gelegt.
In den Rahmen habe
ich Fllstcke geklebt,
die
als
Schlsser
dienen sollen.
Schlsser sind ineinanderpassende erhhte
bzw.
vertiefte Oberflchenvorrichtungen,
mit deren Hilfe die
Passgenauigkeit
bei
mehrteiligen
Formen
zwischen den Formteilen bzw. bei Hautformen zwischen Haut
und Sttzform gewhrleistet wird. Das Silicon
schliet
die
aufgeklebten Fllstcke ein. Vor dem Aufbringen der
Keramikmasse werden

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diese spter, falls sie


noch in der Siliconform
verblieben
sind,
herausgezogen.
Die
Keramikmasse
kann
dann diesen Platz spter
ausfllen.
Der Rahmen und das
Urmuster
wird
anschlieend
mit
Trennmittel eingesprht.
Das
Elastosil
M
wird 100 : 5 mit dem
Vernetzer T35 gemischt.
Aus mglichst groer
Hhe wird ein dnner
Strahl auf einen Punkt
gegossen. So wie man
sich
flssige
Lava
vorstellt, schiebt sich das Elastosil um jedes Hindernis
herum ohne Luft einzuschlieen.

Vorbereitung
Schloss

1. dnne Schicht

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Trotzdem lsst es sich nicht vermeiden dass durch das eingeschlossen sind werden herausgezogen. Damit die
Vermischen mit dem Vernetzer Luftblasen mit Keramikmasse die ntige Dicke erhlt muss der Rahmen
eingeschlossen werden. Diese lassen sich entfernen erhht werden. Das Elastosil nebst Holz- und Rahmen
wird gewachst.
Abschlieend wird
alles noch mit
Trennmittel eingesprht.
Mit Sekundenkleber knnen dann erst die Schraub- und
Fixierhlsen aufgeklebt werden. Es ist klar, dass diese
oben abgedichtet werden mssen. Wie der Name schon
sagt sorgen die Fixierhlsen fr ein passgenaues
bereinanderliegen der Formen.
Eine erste Lage Keramikbrei wird ber die Silikonform
verteilt. Die Fixier- und Schraubhlsen werden so sauber
2. angedickte Schicht
eingeschlossen. Glasgewebe M1 wird gut in die

indem man mit einem Trinkhalm, besser mit einem


Kompressor maximal 2 bar, ber die Oberflche blst. Die
Luftblasen steigen an die Oberflche und platzen. Nach
ca.
2
Stunden
kann
die
Zweite
mit
dem

Schlossfunktion

M1 Matte

Keramikmasse getrnkt das Gewebe aufgeweitet und


ber die Verschraubungen gelegt. Auf beide Seiten zum
Rand sollte das Gewebe 2-3 cm berstehen, damit es
umgeklappt den Rand verstrkt. Das Gewebe wird dann,
von einer Seite angefangen gleichmig angedrckt um
Lufteinschlsse zu beseitigen. Auch spter sollte das
Gewebe immer wieder angedrckt werden.
Zur Verstrkung kann noch eine zweite Lage M1 Gewebe
aufgelegt
werden.
Gleichzeitig
werden
zwei
Stnderbrettchen befestigt.

Verdickungsadditiv nichtablaufend eingestellte dickere


Schicht auf die erste Schicht aufgebracht werden.
Anschlieend kann sofort Prielwasser aufgesprht und
das Elastosil glatt gestrichen werden. Am bernchsten
Tag wird der Holzrahmen entfernt und ca. 2 cm weiter
Alle Fllstcke die eine
wieder festgeschraubt.

Ist die Form gut durchgetrocknet wird der Rahmen


entfernt die erste Formhlfte umgedreht und vom
Trennbrett befreit. Zur Sauberhaltung des Keramikrandes und zur Abdeckung der Schraubhlsen werden
diese mit Kreppband abgeklebt und anschlieend alles
noch mal mit Trennmittel eingesprht.
Schlossfunktion haben und noch vom Elastosil

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Erneut wird ein Rahmen fr die 2. Silikonabformung um


und auf die erste Formhlfte gelegt. Der Holzrahmen lsst
sich leicht mit Heikleber auf die Krepppapierabklebung

befestigen. Vor dem Auftragen der Siliconmasse wird


alles wieder mit Trennmittel behandelt.

Zuerst wird die dnne dann


die angedickte Siliconschicht aufgetragen. Der Rahmen
wird nach Erhrtung entfernt und die Gewinde und
Passstifthlsen aufgesetzt. Fr die Keramikmasse wird
wieder ein Rahmen gesetzt.
Ist die Keramikmasse aufgebracht und durchgetrocknet
wird der Rahmen entfernt.

Zuerst wird die obere Keramikform abgehoben, die


Siliconform auf das Urmuster belassen, dann die untere
Silikonform mit Urmuster aus die untere Keramikschale
gehoben.
Die Siliconform kann dann leicht trotz eventueller
Hinterschneidungen vom Urmuster abgezogen werden.

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Das Laminieren erfolgt wie in eine GFK-Form.

Das Ergebnis besteht aus das abnehmbare Oberdeck,


Rumpf und Turm.

Passstift

Das Schloss garantiert einen einwandfreien Sitz in der


gegenberliegenden Form. Verbliebene Fllstcke
werden aus die Silikonform gezogen und durch Lngere
ersetzt um die dann spter herum laminiert wird.

EP-Gelcoat farblos als 1. Deckschicht wurde mit graue


Farbpaste getnt. Und eingemischt.

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