Manual de Instrucciones GA 11 30C AII 268500 PDF

Atlas Copco Compresores de Aire Estacionarios
GA11 - GA15 - GA18 - GA22 - GA30C

Con regulador Elektronikon I y Elektronikon II
Libro de instrucciones
Importante
1. A partir del nmero de serie siguiente: AII-268 500
2. El presente libro debe usarse en combinacin con el Manual del usuario para reguladores Elektronikon I y
II, Impreso No. 2924 1461 0x.
Nota: Las instrucciones PED (Directiva de Equipos a Presin) para esta mquina
se incluyen al final del libro.
No. 2924 1462 00

2002-10
Copyright 2002, Atlas Copco Airpower n.v., Amberes, Blgica.

Se prohbe el uso no autorizado o la reproduccin total o parcial del contenido. Esto se aplica
particularmente en lo que respecta a marcas registradas, denominaciones de modelos, nmeros de
piezas y dibujos.
El presente libro de instrucciones est de acuerdo con los requisitos de instrucciones especificadas
por la directiva 98/37/EC para maquinaria y vale para mquinas tanto etiquetadas CE como noCE.
www.atlascopco.com
El presente libro de instrucciones describe cmo deben manejarse las mquinas para asegurar un funcionamiento seguro, un rendimiento
ptimo y larga duracin de servicio.
Lea este libro antes de poner la mquina en funcionamiento para que sta reciba el manejo correcto y el mantenimiento adecuado desde el
principio. El programa de mantenimiento abarca medidas para mantener la mquina en buenas condiciones.
Tenga el libro a disposicin del operador y asegure que la mquina se maneje y las acciones de conservacin se lleven a cabo conforme a las
instrucciones. Apunte todos los datos de funcionamiento, mantenimiento efectuado, etc. en el registro del operador, disponible en Atlas
Copco. Siga todas las precauciones de seguridad aplicables, entre otras las que se encuentran en la cubierta del presente libro.
Las reparaciones las debe realizar el personal especializado de Atlas Copco que puede tambin suministrar informes ms detallados.
En toda la correspondencia, indique siempre el tipo y nmero de serie marcados en la placa de datos.
Para todos los datos especficos que no se mencionan en el texto, vase las secciones "Programa de mantenimiento preventivo" y "Datos
principales".
La compaa se reserva el derecho de introducir modificaciones sin previo aviso.
Indice
1
Pg.
Caractersticas principales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.1 Descripcin general . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.1.1 Variantes del compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.1.2 Flujo de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.1.3 Sistema de aceite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.1.4 Sistema de refrigeracin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 3
1.1.5 Sistema de drenaje de condensado . . . . . . . . . . 4
1.2 Sistema de descarga/carga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.2.1 Descarga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 4
1.2.2 Carga . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 5
1.3 Regulador Elektronikon II . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
1.3.1 Funciones principales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 9
1.3.2 Panel de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 10
1.3.3 Display . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 13
1.3.4 Invocacin de otros mens . . . . . . . . . . . . . . . 13
1.4 Regulador Elektronikon . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
1.4.1 Funciones principales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
1.4.2 Panel de control . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 14
1.4.3 Display . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 15
1.4.4 Desplazarse por todas las pantallas . . . . . . . . . 15
1.4.5 Pictogramas exhibidos en la pantalla . . . . . . . . 15
1.5 Secador de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
1.5.1 Circuito de aire comprimido . . . . . . . . . . . . . . 18
1.5.2 Circuito de refrigerante . . . . . . . . . . . . . . . . . . 18
Instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.1 Dibujo de dimensiones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.2 Propuesta de instalacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.3 Conexiones elctricas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.4 Tamao de cables elctricos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
2.5 Pictogramas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
18
18
18
21
21
22
Instrucciones de funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1 Antes del arranque inicial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1.1 Seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1.2 Manual del usuario . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.1.3 Funcionamiento a la intemperie/altitud . . . . . .
3.2 Indicacin externa del estado del compresor/control
remoto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.2.1 Indicacin externa del estado del compresor .
3.2.2 Control remoto . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.3 Arranque/parada a distancia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.4 Puesta en marcha inicial . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.5 Antes de arrancar . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.6 Funcionamiento de GA Workplace/Workplace FF . . .
3.6.1 Arranque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.6.2 Durante el funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . .
3.6.3 Comprobar el display . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
23
23
23
23
23
23
23
23
23
24
25
25
25
25
25
3.6.4 Control manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

3.6.5 Parada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.7 Funcionamiento de GA Pack/Pack FF . . . . . . . . . . . . .
3.7.1 Arranque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.7.2 Durante el funcionamiento . . . . . . . . . . . . . . . .
3.7.3 Comprobar el display . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.7.4 Parada . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
3.8 Puesta fuera de servicio a fines de la vida de
servicio del compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4
Pg.
26
26
27
27
27
27
28
28
Mantenimiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.1 Motor de accionamiento . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.2 Acciones de servicio para GA Pack/Pack FF . . . . . . . .
4.3 Planes de servicio para GA Workplace/
Workplace FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.4 Programa de mantenimiento preventivo . . . . . . . . . . .
4.5 Especificaciones del aceite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.5.1 Atlas Copco Roto-injectfluid . . . . . . . . . . . . . .
4.5.2 Aceite mineral . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
4.6 Cambio de aceite y filtro de aceite . . . . . . . . . . . . . . . .
4.7 Almacenamiento despus de la instalacin . . . . . . . . .
4.8 Service kits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
28
28
28
Ajustes y procedimientos de servicio . . . . . . . . . . . . . . . . .

5.1 Filtro de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.2 Refrigeradores . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
5.3 Vlvula de seguridad . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
31
31
31
31
Solucin de problemas . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 32
Datos principales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.1 Indicaciones en el display . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.2 Rel de sobrecarga del motor, fusibles y disyuntor . . .
7.3 Interruptor de control de ventilador (Full-Feature) . .
7.4 Especificaciones del compresor . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.4.1 Condiciones de referencia . . . . . . . . . . . . . . . .
7.4.2 Lmites . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .
7.4.3 Datos especficos de GA 7,5 bar . . . . . . . . . . .
7.4.4 Datos especficos de GA 8,5 bar . . . . . . . . . . .
7.4.5 Datos especficos de GA 10 bar . . . . . . . . . . . .
7.4.6 Datos especficos de GA 13 bar . . . . . . . . . . . .
7.4.7 Datos especficos de GA 100 psir . . . . . . . . . .
7.4.8 Datos especficos de GA 125 psi . . . . . . . . . . .
Instrucciones para el uso del depsito de aire . . . . . . . . . 39
28
29
30
30
30
30
30
30
33
33
33
34
34
34
34
35
35
36
36
37
37
38
38
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1 Caractersticas principales
Los GA11 a GA30C son compresores estacionarios de tornillo,

de una sola etapa, con inyeccin de aceite y accionados por
motor elctrico. Los compresores son refrigerados por aire.
GA Workplace FF
Los compresores GA Workplace FF (Full-Feature) tambin los
manda el regulador Elektronikon II de Atlas Copco (Fig. 1.2).
Adems, estn dotados de un secador de aire integrado en la
carrocera insonorizante. El secador elimina el condensado
del aire comprimido enfrindolo a cerca del punto de
congelacin y purgando automticamente el condensado. Vase
la seccin 1.5.
1.1.1 Variantes del compresor
1.1.2 Flujo de aire (Figs. 1.7 y 1.8)
GA Pack
Los GA Pack van alojados dentro de una carrocera
insonorizante. Los compresores los manda el regulador
Elektronikon I de Atlas Copco (Fig. 1.1). El mdulo de control
electrnico se halla montado en la puerta por el lado delantero.
Detrs de dicho panel se halla un armario elctrico que encierra
el arrancador del motor.
Aire aspirado a travs del filtro (1) y la vlvula de entrada abierta

(6) en el elemento compresor (5) se comprime. Aire
comprimido y aceite pasan por va del depsito de aire/
separador de aceite (15) y refrigerador de aire (10) a la vlvula
de salida (21).
1.1 Descripcin general
GA Pack FF
Los compresores GA Pack FF (Full-Feature) tambin los manda
el regulador Elektronikon I de Atlas Copco (Fig. 1.1). Adems,
estn dotados de un secador de aire integrado en la carrocera
insonorizante. El secador elimina el condensado del aire
comprimido enfrindolo a cerca del punto de congelacin y
purgando automticamente el condensado. Vase la seccin
1.5.
Fig. 1.1 Regulador Elektronikon I

2924 1462 00
1.1.3 Sistema de aceite (Figs. 1.7 y 1.8)

Aire a presin fuerza el aceite desde el depsito de aire (15) a
travs del refrigerador (11) y filtro (18) al elemento compresor
(5) y los puntos de lubricacin.
El sistema abarca una vlvula de derivacin (20). Cuando el
aceite est caliente, la vlvula permite que todo el aceite pase
por el refrigerador.
1.1.4 Sistema de refrigeracin (Figs. 1.7 y 1.8)
El sistema de refrigeracin viene dotado de un refrigerador de
aire (10) y otro de aceite (11). El aire de refrigeracin lo genera
un ventilador (9).
52143F
52144F
GA Workplace
Los GA Workplace van alojados dentro de una carrocera
insonorizante. Los compresores los manda el regulador
Elektronikon II de Atlas Copco (Fig. 1.2). El mdulo de
control electrnico se halla montado en la puerta por el lado
delantero. Detrs de dicho panel se halla un armario elctrico
que encierra el arrancador del motor. Va incluido tambin un
colector de condensado con sistema de drenaje automtico.
La vlvula de presin mnima (12) impide que la presin del

depsito caiga debajo de la presin mnima.
Fig. 1.2 Regulador Elektronikon II

3
ER II Regulador Elektronikon II
S3
Botn de parada de emergencia
1
Salida de aire
Fig. 1.3 Vista delantera de GA30C Workplace Full-Feature
1.1.5 Sistema de drenaje de condensado (Fig. 1.6)
1.2 Sistema de descarga/carga
Todas las variantes, con excepcin de GA Pack, estn dotadas

de un colector de condensado en el sistema de salida de aire.
Va provisto de una vlvula para drenaje automtico del
condensado durante el funcionamiento (2) y una vlvula
accionada a mano (1) para drenaje despus de una parada del
compresor.
1.2.1 Descarga (Fig. 1.8)
Si el consumo de aire es inferior al suministro del compresor,

la presin de la red aumentar. Cuando la presin de la red
alcance la de descarga, se desenergiza la vlvula de solenoide
(Y1). El mbolo de la vlvula retorna a impulso de un muelle:
2924 1462 00
ER I
1
2
3
Regulador Elektronikon I
Salida de aire
Filtro de aire
Motor de accionamiento
4
5
6
7
Depsito de aire/separador de aceite

Refrigerador de aceite
Tapn de ventilacin del refrigerador de aceite
Refrigerador de aire
Fig. 1.4 GA22 Pack
1. Se desahoga a la atmsfera a travs de la vlvula de

solenoide (Y1), la presin de control que se halla presente
en las cmaras del mbolo de carga (22) y la vlvula de
descarga (4).
2. El mbolo de carga (22) se mueve hacia arriba y hace que
la vlvula de entrada (6) cierre la abertura de entrada del
aire.
3. La vlvula de descarga (4) la abre la presin del depsito.
Dicha presin del depsito de aire (15) escapa hacia el
descargador (3).
El suministro de aire se discontina (0 %), el compresor marcha
en vaco.
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1.2.2 Carga (Fig. 1.7)

Cuando la presin de la red baje a la de carga, se energiza la
vlvula de solenoide (Y1). El mbolo de la misma (Y1) se
mueve hacia arriba contra la fuerza del muelle:
1. Avanza presin de control desde el depsito de aire (15)
por va de la vlvula de solenoide (Y1) al mbolo de carga
(22) y la vlvula de descarga (4).
2. La vlvula de descarga (4) cierra la abertura de expulsin
de aire. El mbolo de carga (22) se mueve hacia abajo y
hace que se abra por completo la vlvula de entrada (6).
Se reanuda el suministro de aire (100 %), el compresor marcha
en carga.
5
1
2
3
Secador
Ventilador
4
5
6
7
Tapn de ventilacin del refrigerador de aceite

Descargador
Elemento compresor
8
9
10
Y1
Filtro de aire
Salida de aire
Vlvula de solenoide de carga
Fig. 1.5 GA22 Workplace Full-Feature
1
2
1
2
51100F
Vlvula de drenaje de condensado

Punto de drenaje automtico de condensado
Fig. 1.6 Salidas de condensado

2924 1462 00
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
(7)
(8)
Entrada de aire
Salida de aire comprimido
Aire comprimido
Aceite
Aire de control
Lquido refrigerante
Gas refrigerante
Workplace Full-Feature durante carga
Fig. 1.7 GA Workplace Full-Feature durante carga

2924 1462 00
(1)
(2)
(3)
(4)
Entrada de aire
Pack durante descarga
Aire comprimido
Aceite
Fig. 1.8 GA Pack durante descarga

ER I
ER II
M1
M2
Y1
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
Regulador Elektronikon I
13
Vlvula de seguridad
En Full-Feature tambin:
Regulador Elektronikon II
14
Elemento separador de aceite
26
Sensor de presin
15
Depsito de aire
27
Tubo capilar
Motor, ventilador del compresor 16
Tapn de llenado de aceite
28
Ventilador de refrigeracin de
17
Indicador de nivel de aceite
condensador
Filtro de aire
18
Filtro de aceite
29
Condensador de refrigerante
Indicador de servicio del filtro
19
Tapn de drenaje de aceite
30
Vlvula de derivacin de gas
de aire
20
Vlvula de derivacin del
caliente
Descargador
refrigerador de aceite
31
Intercambiador de calor/evaporador
Vlvula de descarga
21
Vlvula de salida de aire
aire/refrigerante
Elemento compresor
22
Embolo de carga
32
Secador/filtro de refrigerante
Vlvula de entrada
23
Vlvula de drenaje manual de
lquido
Vlvula de derivacin
condensado
33
Intercambiador de calor aire/aire
Tapn de ventilacin, circuito de 24
Salida automtica de
34
Acumulador
aceite
condensado
35
Bloque aislador
Ventilador de refrigeracin del
25
Colector de condensado
36
Sensor de temperatura
compresor
40
Tubo flexible, aire de control
37
Motor, ventilador de condensador
41
Tubo flexible, retorno de aceite 38
Compresor de refrigerante
39
Interruptor de control del ventilador
Vlvula de presin mnima
Figs. 1.7 y 1.8 Sistemas de aire-aceite y descarga-carga
2924 1462 00
1.3 Regulador Elektronikon II
1.3.1.2 Proteger el compresor
Los GA Workplace y Workplace FF estn dotados del regulador

Elektronikon II (Fig. 1.9).
Parada de alarma
Si la temperatura de salida del elemento compresor excede el
nivel de parada de alarma programado, se parar el compresor.
Esto va indicado en el display (3). El compresor se parar
tambin en caso de sobrecarga del motor de accionamiento y
del motor del ventilador.
1.3.1 Funciones principales

1.3.1.1 Control automtico del compresor
Aviso de parada de alarma

valor programado debajo del nivel de parada de alarma, se
indicar esto tambin con objeto de avisar al operador antes de
que se llegue a dicho nivel de parada de alarma.
El regulador mantiene la presin de la red entre los lmites

programables cargando y descargando el compresor
automticamente. Se tiene en cuenta un nmero de ajustes
programables, p.ej. las presiones de descarga y carga, el tiempo
mnimo de parada y el nmero mximo de arranques del motor.
Aviso de servicio
Se agrupan un nmero de acciones de servicio en planes (Planes
de Servicio A, B y C). Cada Plan de Servicio tiene un intervalo
de tiempo programado. Si se excede algn intervalo, aparecer
una noticia en el display (3) con objeto de avisar al operador
que lleve a cabo las acciones de servicio pertenecientes a dicho
plan.
El regulador para el compresor cada vez que sea posible con

objeto de reducir el consumo de energa y vuelve a arrancarlo
automticamente cuando baje la presin de la red. Caso de ser
demasiado breve el perodo de descarga previsto, el compresor
sigue funcionando a fin de evitar perodos de parada demasiado
breves.
Aviso
Aviso
En compresores Full-Feature, tambin aparece una noticia de
aviso si la temperatura del punto de roco excede el nivel de
aviso.
Es posible programar un nmero de mandos de

arranque automtico/parada que actan en un
tiempo dado (consulte el Manual del usuario para
reguladores Elektronikon I y II). Tenga en cuenta
que se ejecutar un mando de arranque (si est
programado y activado) incluso despus de parar
el compresor manualmente.
S3
4
5
4
52227F
9
9
9
1
2
3
4
5
Botn de parada
Botn de arranque
Display
Teclas de desplazamiento
Tecla de tabulacin
6
7
8
9
8 11 10 7 12
LED de voltaje conectado

LED de alarma general
LED de funcionamiento
automtico
Teclas de funcin
10
11
12
S3
6
Pictograma, alarma
Pictograma, funcionamiento
automtico
Pictograma, voltaje conectado
Fig. 1.9 Panel de control, Elektronikon II

2924 1462 00
1.3.1.3 Rearranque automtico despus de fallo del

voltaje
En los compresores que salen de la fbrica, dicha funcin se ha
hecho inactiva. Puede ser activada fcilmente si se desea.
Consulte a Atlas Copco.
Aviso
Si se ha activado la funcin y a condicin de que

el mdulo se encontrara en el modo de
funcionamiento automtico, el compresor volver
a arrancar automticamente si se restablece el
voltaje de suministro al mdulo dentro del perodo
programado.
El tiempo de restablecimiento de potencia (es el perodo durante

el cual debe restablecerse el voltaje para poder arrancar
automticamente) puede ajustarse entre 10 y 600 segundos o
al Infinito. Si el tiempo de restablecimiento de potencia se
encuentra ajustado al Infinito, el compresor siempre volver a
arrancar despus de una interrupcin del voltaje, sin que importe
la duracin de la interrupcin. Tambin es posible programar
un retardo de rearranque, haciendo que vuelvan a arrancar p.ej.
dos compresores consecutivos.
1.3.2 Panel de control (Fig. 1.9)
Ref.
Designacin
Funcin
Botn de parada
Pulsador para parar el compresor.

Se apaga el LED (8). Se parar el
compresor despus de marchar en
condicin de descarga por unos 30
segundos.
S3
Ref.
Designacin
Funcin
Botn de arranque
Pulsador para arrancar el

compresor. Se enciende el LED
(8) indicando que est operativo
el regulador (en funcionamiento
automtico). Se apaga el LED
despus de descargar el compresor
a mano.
Display
Indica noticias del estado de

funcionamiento del compresor, la
necesidad de servicio o un fallo.
Teclas de
desplazamiento
Teclas para desplazarse por el

display.
Tecla de tabulacin Tecla para seleccionar el parmetro indicado por la flecha

horizontal. Solamente pueden
modificarse los parmetros
seguidos de una flecha que seale
a la derecha.
LED de voltaje
conectado
Indica que est conectado el

voltaje.
LED de alarma
general
Est encendido si existe un estado

de aviso, aviso de servicio o aviso
de parada de alarma o si est
estropeado un sensor.
LED de alarma
general
Parpadea en caso de una parada

de alarma, si est roto un sensor
con funcin de parada de alarma
o despus de una parada de
emergencia.
4
5
4
52227F
9
9
9
8 11 10 7 12
Fig. 1.9 Panel de control, Workplace / Workplace FF

10
2924 1462 00
Ref.
Designacin
Funcin
LED de funciona- Indica que el regulador controla el

miento automtico compresor automticamente: el
compresor se carga, descarga, para
y vuelve a arrancar segn el
consumo de aire y las limitaciones
programadas en el regulador.
Teclas de funcin
Teclas para controlar y programar

el compresor. Vase lneas abajo.
10
Pictograma
Alarma
11
Pictograma
Funcionamiento automtico
12
Pictograma
Voltaje conectado
S3
Botn de parada
de emergencia
Pulsador para parar el compresor

al instante en caso de emergencia.
Despus de remediar la avera,
suelte el botn tirando del mismo.
Vase la Fig. 1.11 por lo tocante a la denominacin de los componentes

Fig. 1.10 Armario elctrico, GA Workplace / Workplace FF (ejemplo tpico)
2924 1462 00
11
12
(12)
(13)
(14)
(15)
(16)
(17)
(18)
(19)
2924 1462 00
(6)
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
Instalacin del cliente

Opcin
Calentador, separador de aceite
Calentador, separador de agua
Conexin en tringulo: 200-220-230 V 50/60 Hz
(7)
(8)
(9)
(10)
(11)
Todos los voltajes (50 y 60 Hz), con excepcin de

440-460 V 60 Hz
Conexin en estrella: todos los otros voltajes
Opcin, ES100
Marcas de conectores 2x5 a 2x12
Opcin, proteccin de termistor
Suministro a secador
(21)
(22)
(23)
(24)
(25)
(26)
(27)
(28)
(29)
(20)
Todos los otros voltajes

Parada de emergencia
Arranque/parada a distancia
Carga/descarga a distancia
(cerrado=carga)
Deteccin de presin a
distancia/local (enlace=a
distancia)
Sobrecarga, motor de
accionamiento/ventilador
Fallo, EWD
dP filtros integrados (DD/
PD)
Seleccin remota de banda de
presin (abierto=banda de
presin 1, cerrado=banda de
presin 2)
Calentador de cubculo
Calentador, EWD
Contactos auxiliares
Funcionamiento manual
Aviso general
Parada de alarma general
Parada de emergencia a
distancia
Configuracin de espigas de
transductor de presin
SENSORES/VALVULAS DE SOLENOIDE/DRENAJE ELECTRONICO

PT20
Sensor de presin, salida de
aire
TT11
Sensor de temperatura, salida
del elemento compresor
TT90
Sensor de temperatura, punto
de roco (Full-Feature)
Y1
Vlvula de solenoide de
carga
MOTORES
M1
M2
Motor de ventilador,
refrigeradores de compresor
(compresores refrigerados
por aire)
ARMARIO ELECTRICO
F1/F11 Fusibles
F21
Rel de sobrecarga, motor de
accionamiento
K11
Contactor auxiliar para
secador (Full-Feature)
K21
Contactor de lnea
K22
Contactor de estrella
K23
Contactor de tringulo
K25
Proteccin de secuencia de
fases
Q15
T1/T2
T3
1X0/1X8
Disyuntor
Transformadores
Transformador, secador
Regletas de bornes
MDULO DE CONTROL (E1)

I
Botn de arranque
K01
Rel de bloqueo
K02
Rel auxiliar, contactor de
estrella
K03
Rel auxiliar, contactor de
tringulo
K04
Rel auxiliar, carga/descarga
K05
Rel auxiliar, alta/baja
presin de aire
K06
Rel auxiliar, secador
K07
Rel auxiliar, funcionamiento
manual/automtico
K08
Rel auxiliar, aviso
K09
Rel auxiliar, parada de
alarma
O
Botn de parada
S3
Botn de parada de
emergencia
SECADOR
A1
Secador (Full-Feature)
EQUIPO OPCIONAL
AIE1
Mdulo de expansin,
entrada analgica
B1
Dispositivo electrnico de
drenaje de agua (EWD)
PDS11 Interruptor DP para filtro DD
R1/K34 Proteccin de termistor de
motor de accionamiento,
parada de alarma
R2/K35 Proteccin de termistor de
motor de accionamiento,
aviso
R3/R4
Calentadores, proteccin
contra congelacin
R5
Calentador, dispositivo
electrnico de drenaje de
agua
R7
Calentador, cubculo
R96/97 Calentadores
anticondensacin
S10
Interruptor separador
principal de energa elctrica
TSLL91 Termostato, proteccin
contra congelacin de
cubculo
TT51/52 Sensores de temperatura,
recuperacin de energa
Y2
Vlvula de solenoide, control
de modulacin
Fig. 1.11. Diagrama elctrico, GA Workplace / Workplace FF - 50 Hz con arrancador estrella-tringulo (ejemplo tpico)
1.3.3 Display
1.3.4 Invocacin de otros mens
Generalmente se exhibe en el display el estado de

funcionamiento del compresor, la presin de salida del aire y
las abreviaturas de las teclas de funcin F1, F2 y F3.
Empezando desde el display Principal (Fig. 1.12):

-
52158F
Fig. 1.12 Ejemplo del display principal

2924 1462 00
Pulse la tecla (4-Fig. 1.9) para una consulta rpida de la

situacin actual del compresor
Pulse la tecla Men (F1); la opcin Datos de estado ser
seguida de una flecha horizontal:
- bien pulse la tecla de tabulacin (5-Fig. 1.9) para
seleccionar este men
- bien desplcese con ayuda de la tecla hasta que el
submen deseado vaya seguido de una flecha horizontal
y pulse en este momento la tecla de tabulacin (5) para
seleccionar este men.
Para instrucciones detalladas, consulte el Manual del usuario

para reguladores Elektronikon I y II.
13
1.4 Regulador Elektronikon I

1
S3
1
2
3
4
5
6
7
12
8
9
10
11
52226F
12
13
13 10 11 8
S3
Botn de parada
Botn de arranque
Display
Tecla de rearme
Tecla de entrada ('Enter')
Pictograma, voltaje
conectado
Pictograma, alarma
LED de funcionamiento
automtico
Pictograma,
funcionamiento automtico
Tecla de desplazamiento
hacia abajo
Tecla de desplazamiento
hacia arriba
Botn de parada de
emergencia
Fig. 1.13 Panel de control,
Los GA Pack y Pack FF estn dotados del regulador

Elektronikon I (Fig. 1.13).
1.4.1 Funciones principales
Aviso de servicio
Si el temporizador de servicio excede un valor programado, se
indicar esto con objeto de avisar al operador que lleve a cabo
ciertas acciones de servicio.
1.4.1.1 Control automtico del compresor
1.4.1.3 Rearranque automtico despus de fallo del

voltaje
El regulador mantiene la presin de la red entre los lmites

programables cargando y descargando el compresor
automticamente. Se tiene en cuenta un nmero de ajustes
programables, p.ej. las presiones de descarga y carga, el tiempo
mnimo de parada y el nmero mximo de arranques del motor.
En los compresores que salen de la fbrica, dicha funcin se ha

hecho inactiva. Puede ser activada fcilmente si se desea.
Aviso
El regulador para el compresor cada vez que sea posible con

objeto de reducir el consumo de energa y vuelve a arrancarlo
automticamente cuando baje la presin de la red.
1.4.1.2 Proteger el compresor
Parada de alarma
nivel de parada de alarma programado, se parar el compresor.
Esto va indicado en el display (3). El compresor se parar
tambin en caso de sobrecarga del motor de accionamiento (M1)
y del motor del ventilador (M2).
Aviso de parada de alarma
Si la temperatura de salida del elemento compresor o la
temperatura del punto de roco (Full-Feature) excede el valor
programado debajo del nivel de parada de alarma, se indicar
esto tambin con objeto de avisar al operador antes de que se
llegue a dicho nivel de parada de alarma.
14
Si se ha activado la funcin y a condicin de que

el mdulo se encontrara en el modo de
funcionamiento automtico, el compresor volver
a arrancar automticamente si se restablece el
voltaje de suministro al mdulo dentro del perodo
programado.
1.4.2 Panel de control (Fig. 1.13)

Ref.
Designacin
Funcin
Botn de parada
Pulsador para parar el compresor.

Se apaga el LED (10). Se parar
el compresor despus de marchar
en condicin de descarga por unos
30 segundos.
Botn de arranque
Pulsador para arrancar el

compresor. Se enciende el LED
(10) indicando que est operativo
el regulador (en funcionamiento
automtico).
2924 1462 00
Ref.
Designacin
Funcin
Display
Indica el estado de funcionamiento

del compresor, los valores
actualmente medidos y los
parmetros programados.
Tecla de rearme
Tecla para rearmar el temporizador de servicio, una condicin

de parada de alarma, etc.
1.4.3 Display
Generalmente se exhibe en el display el estado de
funcionamiento del compresor por medio de pictogramas y la
presin de salida del aire.
bar
6.6
Tecla de entrada
('Enter')
Tecla para seleccionar o validar un

parmetro, abrir un subdisplay o
volver a un display anterior.
Fig. 1.14 Pantalla principal, ejemplo tpico
LED de voltaje
conectado
Indica que est conectado el

voltaje.
1.4.4 Desplazarse por todas las pantallas
Pictograma
Voltaje conectado
LED de alarma
general
Est encendido si existe una

condicin de aviso.
Es posible desplazarse hacia abajo y arriba por un nmero de

pantallas por medio de las teclas con flecha hacia arriba/abajo
(12 y 13-Fig. 1.13) en el panel de control.
LED de alarma
general
Destella en caso de una condicin

de parada de alarma o parada de
emergencia.
Pictograma
Alarma
10
LED de funciona- Indica que el regulador controla el

miento automtico compresor automticamente: el
compresor se carga, descarga, para
y vuelve a arrancar segn el
consumo de aire y las limitaciones
programadas en el regulador.
11
Pictograma
12
Tecla de desplaza- Tecla para desplazarse hacia abajo

miento hacia abajo por las pantallas o para disminuir
un ajuste.
13
Tecla de desplaza- Tecla para desplazarse hacia arriba

miento hacia arriba por las pantallas o para aumentar
un ajuste.
S3
Botn de parada
de emergencia
Pulsador para parar el compresor

al instante en caso de emergencia.
Despus de remediar el fallo, tire
del botn para desbloquearlo y
pulse la tecla de rearme 4.
1.4.5 Pictogramas exhibidos en la pantalla

Pictograma Interpretacin
Estado de compresor CARGA (durante marcha
en carga, destella la flecha horizontal)
Estado de compresor DESCARGA
Horas de marcha
Temperatura de salida del elemento
Temperatura del punto de roco
Sobrecarga de motor o de motor de ventilador
Fig. 1.13 Panel de control, Elektronikon I
2924 1462 00
15
Vase la Fig. 1.16 por lo tocante a la denominacin de los componentes

Fig. 1.15 Armario elctrico, GA Pack / Pack FF (ejemplo tpico)
SENSORES/VALVULAS DE SOLENOIDE/DRENAJE
ELECTRNICO/CALENTADOR
PT20
Sensor de presin, salida de aire
TT11
Sensor de temperatura, salida del elemento
compresor
TT90
Sensor de temperatura, punto de roco (FullFeature)
Y1
MOTORES
M1
M2
Motor de ventilador, refrigeradores de compresor
(compresores refrigerados por aire)
ARMARIO ELECTRICO
F1/F11 Fusibles
F21
Rel de sobrecarga, motor de accionamiento
K11
Contactor auxiliar para secador (Full-Feature)
K21
Contactor de lnea
K22
Contactor de estrella
K23
Contactor de tringulo
K25
Proteccin de secuencia de fases
Q15
Disyuntor
T1/T2
Transformadores
T3
Transformador, secador
1X0/8
Regletas de bornes
MDULO DE CONTROL (E1)

I
Botn de arranque
K01
Rel de bloqueo
K02
Rel auxiliar, contactor de estrella
K03
Rel auxiliar, contactor de tringulo
K04
Rel auxiliar, carga/descarga
K05
Rel auxiliar, secador
K06
Rel auxiliar, parada de alarma
0
Botn de parada
S3
SECADOR
A1
Secador (Full-Feature)
EQUIPO OPCIONAL
B1
Dispositivo electrnico de drenaje de agua (EWD)
PDS11. Interruptor DP para filtro DD
R1/K34 Proteccin de termistor de motor de
accionamiento, parada de alarma
R2/K35 Proteccin de termistor de motor de
accionamiento, aviso
R3/R4
Calentadores, proteccin contra congelacin
R5
Calentador, dispositivo electrnico de drenaje de
agua
R7
Calentador, cubculo
R96/97 Calentadores anticondensacin
S10
Interruptor separador principal de energa elctrica
TSLL91 Termostato, proteccin contra congelacin de
cubculo
Y2
Vlvula de solenoide, control de modulacin
Fig. 1.16 Diagrama elctrico, GA Pack/Pack FF-50 Hz con arrancador estrella-tringulo (ejemplo tpico)
16
2924 1462 00
2924 1462 00
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
17
Instalacin del cliente

Opcin
Calentador, separador de aceite
Calentador, separador de agua
Conexin en tringulo: 200-220-230 V 50/60
Hz
Todos los voltajes (50 y 60 Hz), con
excepcin de 440-460 V 60 Hz
(7)
(8)
(9)
(10)
(11)
(12)
(13)
Conexin en estrella: todos los otros voltajes

Calentador, EWD
Marcas de conectores 2x5 a 2x10
Opcin, proteccin de termistor
Suministro a secador
Todos los otros voltajes
Parada de emergencia a distancia
(14)
(15)
(16)
(17)
(18)
(29)
Arranque/parada a distancia
Sobrecarga motor
Parada de emergencia
Opcin, EWD
Calentador de cubculo
Configuracin de espigas de transductor de
presin
1.5 Secador de aire (Fig. 1.7)
2 Instalacin
GA Workplace FF y GA Pack FF cuentan con un secador el

cual elimina el condensado del aire comprimido.
2.1 Dibujo de dimensiones (Fig. 2.1)

Vase la pgina que sigue.
1.5.1 Circuito de aire comprimido

El aire comprimido entra en el intercambiador de calor (33) y
se enfra mediante el aire secado que sale. Se comienza a
condensar la humedad en el aire que entra. Luego el aire fluye
a travs del intercambiador de calor/evaporador (31) donde el
refrigerante se evapora haciendo que el aire contine
enfrindose a cerca de la temperatura de evaporacin del
refrigerante. Se condensa ms agua en el aire. El aire fro pasa
en seguida a travs del separador (25) donde todo el condensado
se separa del aire. El condensado se purga automticamente.
El aire secado y fro pasa a travs del intercambiador de calor
(33), donde se calienta mediante el aire que entra.
2.2 Propuesta de instalacin (Fig. 2.2)

Vase la pgina 20.
1.5.2 Circuito de refrigerante

El compresor (38) descarga gas refrigerante a alta presin que
fluye a travs del condensador (29) donde se condensa la mayor
parte del refrigerante. El lquido pasa a travs del secador/
filtro de refrigerante lquido (32) al tubo capilar (27). El
refrigerante sale del tubo capilar a la presin de evaporacin.
El refrigerante entra en el evaporador (31) donde retira calor
del aire comprimido por evaporacin ulterior a presin
constante. El refrigerante calentado sale del evaporador y es
aspirado por el compresor.
La vlvula de derivacin (30) regula el flujo de refrigerante.
El ventilador (37) lo conecta o desconecta el conmutador (39)
segn el grado de carga del circuito de refrigerante.
Ref.
Descripcin/recomendacin
Instale el compresor sobre un suelo nivelado y slido,

capaz de soportar el peso del mismo.
Posicin de la vlvula de salida de aire comprimido.
Se puede calcular la cada de presin en el tubo de

impulsin de la manera siguiente:
El motor del compresor incorpora una proteccin trmica. Si

se para el motor del compresor despus de disparar la proteccin
trmica, puede que dure hasta 2 horas antes de que se hayan
enfriado los devanados del motor.
dp =
(L x 450 x Qc1,85) / (d5 x P)
dp =
cada de presin (se recomienda 0,1 bar como

mximo)
largo de tubo de impulsin en m
dimetro interior de tubo de impulsin en mm
presin absoluta en la salida del compresor
en bar(a)
suministro de aire libre del compresor en l/s
L
d
P
=
=
=
Qc =
Se recomienda hacer la conexin del tubo de impulsin

del aire del compresor encima del tubo principal de la
red de aire a fin de minimizar el arrastre de restos
eventuales de condensado.
4
18
Ventilacin: las parrillas de aspiracin y el ventilador

deben instalarse de tal forma que se evite la recirculacin
del aire de refrigeracin al compresor o secador. La
velocidad del aire a las parrillas debe limitarse a 5 m/s.
La mxima cada de presin admisible sobre los
conductos de aire de refrigeracin es de 30 Pa. Si
alcanza un valor superior, se necesita un ventilador en
la salida de los conductos. Consulte a Atlas Copco.
2924 1462 00
(1)
(2)
(3)
(4)
(5)
(6)
(7)
(8)
(9)
(10)
(11)
(12)
(13)
(14)
(15)
(16)
(17)
(18)
(19)
(20)
(21)
Salida de derivacin de secador

Refrigeracin del compresor
Salida de aire
Refrigeracin del secador
Salida de aire comprimido
Peso en kg
Paso de cable elctrico
Entrada de aire de refrigeracin y entrada de filtro de aire de secador
Entrada de aire de refrigeracin de motor y compresor
Entrada de agua
Recuperacin de energa
Salida de agua
Punto de drenaje de agua, OSD
Punto de drenaje automtico
Punto de drenaje manual
Workplace
Workplace Full-Feature
Centro de gravedad
Peso
Dimensiones en mm
Solamente para Workplace
2924 1462 00
Fig. 2.1 Dibujo de dimensiones

19
(1)
(2)
Ref.
Propuestas de ventilacin
Area libre mnima para la instalacin
compresora
-
Ref.
Para las alternativas 1 y 3, la capacidad de

ventilacin necesaria para limitar la temperatura
en la sala de compresores puede calcularse de la
manera siguiente:
Qv =
Qv =
20
Fig. 2.2 Propuesta de instalacin
1,06 N / dT para GA Pack/Workplace

(1,06 N + 1,3) / dT para GA Pack FF/
Workplace FF
Qv =
N
dT =
-
capacidad de ventilacin requerida en

m/s
potencia motora nominal del compresor
en kW
aumento de temperatura en sala del
compresor
Para las alternativas 2 y 4: la capacidad del

ventilador debe igualar la capacidad del ventilador
del compresor a una carga de presin igual a la
cada de presin sobre los conductos de aire.
2924 1462 00
Ref.
Los tubos de drenaje al colector no pueden entrar en el

agua del mismo. Atlas Copco dispone de separadores
de aceite/agua (tipo OSD) para separar la mayor parte
del aceite del condensado a fin de asegurar que dicho
condensado cumple los requisitos de las leyes
ambientales.
Posicin del panel de control.
Posicin de cable de suministro.
Equipamiento para entrada y salida del sistema opcional

de recuperacin de energa.
Filtro, tipo DD, filtracin con fines generales (opcional).

El filtro elimina partculas slidas hasta 1 micra y
contenidos de aceite residual mximos de 0,5 mg/m.
Es posible instalar un filtro de alta eficiencia, tipo PD
(opcional), con posterioridad a un filtro DD. Tal filtro
elimina partculas slidas hasta 0,01 micra y contenidos
de aceite residual mximos de 0,01 mg/m. Si son
indeseables olores y vapores de aceite, hay que instalar
un filtro tipo QD (opcional) con posterioridad al filtro
PD.
Se recomienda instalar tubos y vlvulas de derivacin
sobre los filtros con objeto de aislarlos durante el
mantenimiento sin estorbar el funcionamiento del
compresor.
10
El depsito de aire (opcional) debe instalarse en una

sala a prueba de heladas, sobre un suelo slido y
nivelado.
Para un consumo de aire normal se calcula el volumen
de la red de aire (depsito y tuberas) de la manera
siguiente:
V
= (0,25 x Qc x P1 x To) / (fmx x dP x T1)
V
Qc
P1
= volumen de la red de aire en l

= suministro de aire libre del compresor en l/s
= presin de entrada de aire del compresor en
bar absoluta
fmx = frecuencia cclica = 1 ciclo/30 s
dP
= Pdescarga - Pcarga en bar
T1
= temperatura de entrada de aire del compresor
en K
To
= temperatura del depsito de aire en K
11
Posicin del sistema de derivacin (opcional) para dejar

fuera del sistema el secador durante las operaciones de
servicio. Consulte a Atlas Copco.
12
Posicin del separador de agua, que elimina la mayor

parte del condensado del aire comprimido cuando se
deja el secador fuera del ciricuito.
2924 1462 00
2.3 Conexiones elctricas

Generalidades
- Instale un interruptor separador.
- Compruebe que estn bien sujetados a sus bornes los cables
y alambres del motor en el armario elctrico.
- Compruebe los fusibles y el ajuste del rel de sobrecarga.
Vase la seccin 7.
- Conecte los cables de suministro de potencia a los bornes
(L1, L2 y L3-Figs. 1.10/1.15)
- Conecte el conductor de puesta a tierra al perno de tierra
(PE-Figs. 1.10/1.15) y el conductor neutro al conector (N).
- Los compresores de produccin ms reciente estn dotados
de un rel de secuencia de fases (K25-Fig.1.10/1.15): Si se
trata de una variante ajustable, compruebe que se encuentra
ajustado Un segn el suministro de voltaje y que se
encuentra ajustado T a 3 segundos.
En Pack FF/Workplace FF (salvo para 440/460 V - 60 Hz)
(Fig. 1.11):
El suministro de voltaje al secador debe ser monofsico 230 V.
Se suministra el voltaje al secador por los contactos del rel
(K11); stos se cierran al arrancarse el compresor. Para voltajes
de suministro del compresor diferentes de 3 x 400 V ms neutro,
3 x 200 V 3 x 230 V, la potencia al secador la suministra un
transformador.
En Pack FF/Workplace FF (440/460 V - 60 Hz) (Fig. 1.11):
Los compresores consabidos estn dotados de un secador
trifsico. Se suministra el voltaje al secador por los contactos
del rel (K11); stos se cierran al arrancarse el compresor.
2.4 Tamao de cables elctricos

Atencin
- Las reglas locales siguen en vigor si son ms estrictas que
los valores propuestos abajo.
- La cada de voltaje no debe exceder un 5 % del voltaje
nominal. Es posible que sea preciso utilizar cables con
seccin mayor que las especificadas a fin de cumplir con
dicha exigencia.
- Largo mx. de cables = 25 m, temperatura ambiental mx.
= 40C, cables al aire libre o en conducto, conductores de
cobre.
21
Para arrancador estrella-tringulo (IEC)

Voltaje de
Frecuencia
suministro (V) (Hz)
GA11
mm
GA15
mm
GA18
mm
GA22
mm
GA30C
mm
200-220
230
380
400
500
16
16
10
6
6
25
25
10
10
10
35
35
16
16
10
50
50
25
25
16
70
70
35
35
25
50/60
50/60
50/60
50
50
Para arrancador directo (CSA/UL)

Voltaje de FreGA11
suministro cuencia
(V)
(Hz)
AWG
GA11
GA15
GA15
GA18
GA18
GA22
GA22
GA30C
GA30C
mm
AWG
mm
AWG
mm
AWG
mm
AWG
mm
200
220-230
440-460
575
16
16
8
6
3
3
6
8
25
25
10
8
1
2
6
8
35
35
10
8
2/0
1
4
6
50
35
16
10
--3
4
--25
16
60
60
60
60
4
4
8
10
2.5 Pictogramas (Fig. 2.3)

Lea atentamente los avisos y proceda de conformidad.
Nota
Para compresores dotados de un regulador Elektronikon I,
consulte tambin la seccin 1.4.5.
Aviso: parar el compresor antes de reparar los

ventiladores
2 Punto de drenaje manual de condensado
3 Aviso: voltaje
4 Punto de drenaje automtico de condensado
5 Aviso: consultar el Libro de instrucciones por lo
tocante al sentido de giro del motor antes de
conectar el compresor elctricamente
6 Aviso: desconectar el voltaje y despresurizar el
compresor antes de realizar reparaciones
7 Momentos de torsin para pernos de acero (Fe) o
latn (CuZn)
8 Aceitar ligeramente la junta del filtro de aceite,
atornillar ste y apretar a mano (media vuelta
aproximadamente)
9 Consultar el Libro de instrucciones antes de engrasar
10 Aviso: desconectar el voltaje antes de quitar la
cubierta protectora dentro del cubculo elctrico
11 Consultar el Libro de instrucciones antes de realizar
mantenimiento
12 Aviso: riesgo potencial de disparo repentino de
muelle debajo de cubierta de descargador durante
desmontaje; mande hacer las reparaciones
eventuales a Atlas Copco
Fig. 2.3 Pictogramas (ejemplos tpicos)
22
2924 1462 00
3 Instrucciones de funcionamiento
Es posible seleccionar los modos de control que siguen:
3.1 Antes del arranque inicial
3.2.2.1 Control local
3.1.1 Seguridad
El operador debe observar todas las precauciones de seguridad
pertinentes, entre otras las que se indican en el presente manual.
El compresor responder a mandos introducidos con ayuda de

los botones en el panel de control. Los mandos de arranque/
parada del compresor estn activos por medio de la funcin
Reloj si estn programados.
3.1.2 Manual del usuario
3.2.2.2 Control remoto
Lea el Manual del usuario para reguladores Elektronikon I y

II como va mencionado en la primera pgina del presente libro
con objeto de familiarizarse con todas las funciones del
regulador.
El compresor reaccionar a los mandos de interruptores

externos. El botn de parada de emergencia (S3-Fig. 1.9) queda
activo. Los mandos de arranque/parada del compresor siempre
quedan posibles por medio de la funcin Reloj.
3.1.3 Funcionamiento a la intemperie/altitud
Para arranque y parada a distancia Conecte un botn de

arranque/parada programada entre los bornes 30 y 33 del tablero
de bornes (1X6-Fig. 1.10).
Si el compresor se encuentra instalado a campo raso o si es

posible que la temperatura de aspiracin del aire descienda
bajo cero, hay que tomar precauciones. Consulte a Atlas Copco
en tal caso y tambin si funciona a gran altitud.
3.2 Indicacin externa del estado del compresor/control remoto (Elektronikon II)
Elektronikon II (Fig. 1.9). Con estos reguladores son posibles:
- indicacin externa del estado del compresor
- control a distancia del compresor
Atencin
Deje que las modificaciones las compruebe Atlas Copco. Pare
el compresor y desconecte el voltaje antes de conectar equipo
externo. Se permiten nicamente contactos libres de voltaje.
Puentee los bornes 30 y 34. En este modo, el transductor de

presin (PT20) siempre detecta la presin de salida lo que acaba
en carga y descarga del compresor a las presiones programadas
en el regulador electrnico. Si no se puentean los bornes 30 y
34, el compresor es puesto fuera de funcionamiento automtico
de carga/descarga y sigue marchando en descarga.
Para carga/descarga a distancia (por medio de presostato
externo): Puentee los bornes 30 y 35 y conecte un conmutador
de carga/descarga entre los bornes 30 y 34. Esto acaba en el
que se cargue y descargue el compresor a las presiones de cierre
y apertura respectivamente del presostato externo.
3.2.2.3 Control LAN
El compresor puede ir controlado va LAN (red de rea local).
3.2.1 Indicacin externa del estado del compresor

Se encuentran provistos por el lado de atrs del mdulo
electrnico (Fig. 1.9) contactos auxiliares (K07, K08 y K09)
para la indicacin externa de:
- carga/descarga manual o funcionamiento automtico
(K07)
- estado de aviso (K08)
- estado de parada de alarma (K09)
Carga mxima para los contactos: 1 A / 250 V CA
3.3 Arranque/parada a distancia

(Elektronikon I)
Elektronikon I (Fig. 1.13). Estos reguladores permiten arranques
y paradas a distancia.
3.2.2 Control remoto
Atencin
Deje que las modificaciones las compruebe Atlas Copco. Pare
el compresor y desconecte el voltaje antes de conectar equipo
externo. Se permiten nicamente contactos libres de voltaje.
Consulte el Manual del usuario para reguladores Elektronikon

I y II (Parte 2, la seccin 14.1) si se quiere conmutar a otro
modo de control.
Arranque y parada a distancia conecte un botn de arranque/

parada programada entre los bornes 30 y 33 del tablero de
bornes (1X6-Fig. 1.15).
2924 1462 00
23
1
2
3
Manguito de transporte, debe quitarse

Soporte de transporte, debe quitarse
Fig. 3.1 Fijadores de transporte
3.4 Puesta en marcha inicial

1. Quite los espaciadores (1-Fig. 3.1) y el soporte de transporte
(2-Fig. 3.1).
2. Compruebe que estn hechas las conexiones elctricas
conforme a los cdigos locales y que todos los alambres
estn bien sujetados a sus bornes. El equipo debe ponerse
a tierra y protegerse de cortocircuitos por medio de fusibles
de tipo inerte en todas las fases. Debe instalarse un
interruptor separador cerca del compresor.
3. Compruebe que est conectado correctamente el
transformador (T1-Figs. 1.10/1.15); compruebe los ajustes
del rel de sobrecarga del motor de accionamiento (F21) y
el disyuntor del motor del ventilador (Q15). Compruebe
tambin que el rel de sobrecarga (F21) va ajustado para
rearme manual.
4. Monte la vlvula de salida de aire (1-Figs. 3.4/3.6). Cierre
la vlvula. Conecte la red de aire a la vlvula.
5. Monte la vlvula de drenaje manual de condensado (1-Fig.
3.2) (no est provista en GA Pack). Cierre la vlvula.
Conecte la vlvula a un colector de drenaje.
6. Conecte la salida de drenaje automtico (2-Fig. 3.2) (no
est provista en GA Pack) a un colector.
7. Los tubos de drenaje al colector no pueden entrar en el agua
del mismo. Para sacar agua condensada pura, hay que
instalar un separador de aceite/agua, de venta como opcin
en Atlas Copco. Si las tuberas estn expuestas a heladas,
hay que aislarlas.
8. Compruebe el nivel de aceite. La aguja del indicador (7Fig. 3.3) debe encontrarse en la zona verde o arriba.
9. Se entrega con el paquete de literatura un adhesivo que trata
en breve las instrucciones de funcionamiento y explica los
pictogramas. Ponga el adhesivo cerca del panel de control.
Familiarcese con las instrucciones y pictogramas explicados
(vase tambin la seccin 2.5).
10. Compruebe la direccin de rotacin del motor de
accionamiento del compresor (3-Fig. 3.1). La direccin
correcta es en sentido de las agujas de un reloj mirando al
ventilador del motor (visto desde el lado no accionado del
motor). Se encuentra una flecha en el motor.
24
Conecte el voltaje, arranque el compresor y prelo al

instante observando al mismo tiempo el ventilador del
motor. Compruebe la direccin de rotacin cuando el motor
se pone en marcha. Confirme la comprobacin cuando el
compresor se est parando. Tenga en cuenta que es normal
el que se invierta la direccin de rotacin justo antes de
parar.
Si no es correcta la direccin de rotacin, desconecte el
voltaje e invierta dos de las lneas de alimentacin de voltaje.
Importante
Una direccin de rotacin incorrecta del motor de
accionamiento puede causar dao al compresor.
11 Los compresores de produccin ms reciente estn dotados
de un rel de secuencia de fases (K25-Figs.1.10/1.15):
Compruebe que es correcta la direccin de rotacin del
motor de accionamiento del compresor (3-Fig. 3.1). La
direccin correcta es en sentido de las agujas de un reloj
mirando al ventilador del motor (visto desde el lado no
accionado del motor). Se halla una flecha en el motor.
Conecte el voltaje y ponga el compresor en marcha. Si se
niega a arrancar, mire el display (Fig. 1.12). Si aparece la
noticia Sobrec. mot. / mot. vent. (Elektronikon II) o el
pictograma de sobrecarga del motor o del motor del
ventilador (Elektronikon I, vase la seccin 1.4.5),
compruebe el rel de secuencia de fases (K25):
- Si est apagado el LED amarillo, no es correcta la
direccin de rotacin. En tal caso, desconecte el voltaje
e invierta dos de las lneas de suministro de voltaje.
- Si est encendido el LED amarillo, desconecte el voltaje
y rearme el rel de sobrecarga (F21-Figs. 1.10/1.15).
12. Tambin compruebe la direccin de rotacin del ventilador
del compresor (3-Fig. 1.5). La direccin correcta es en
sentido opuesto al de las agujas de un reloj mirando al
ventilador desde encima del compresor.
Si es incorrecta la direccin de rotacin, desconecte el
voltaje e invierta dos lneas elctricas de entrada en las
conexiones del disyuntor (Q15-Figs. 1.10/1.15).
13. Compruebe los ajustes programados. Consulte el Manual
del usuario para reguladores Elektronikon I y II.
2924 1462 00
3.6.2 Durante el funcionamiento

1. Compruebe el nivel del aceite durante el funcionamiento
en carga: la aguja del indicador (7-Fig. 3.3) debe
encontrarse en la zona verde.
2. Si est encendido el LED de funcionamiento automtico
(8-Fig. 3.5), el regulador manda el compresor
automticamente, es decir, cargar, descargar, parar los
motores y volver a arrancar.
1
2
51100F
3.6.3 Comprobar el display

1
2
Vlvula de drenaje de condensado

Punto de drenaje automtico de condensado
Fig. 3.2 Salidas de condensado
1. Compruebe el display (3-Fig. 3.5) regularmente para ver si

hay noticias o mensajes. Normalmente, el display exhibe
la presin de salida del compresor, la situacin del
compresor y las abreviaturas de las funciones de las teclas
debajo del display.
2. Compruebe siempre el display (3-Fig. 3.5) y haga las
gestiones necesarias si est encendido o destella el LED de
alarma (7). Consulte el Manual del usuario para reguladores
Elektronikon I y II, Parte 2, las secciones 5 y 15.
14. Ponga el compresor en marcha y deje que ande por algunos

minutos. Compruebe que funciona normalmente el
compresor.
3.5 Antes de arrancar

1. Compruebe el nivel de aceite (7-Fig. 3.3). La aguja debe
encontrarse en el campo superior de la zona verde o arriba.
2. Si est completamente extrada la parte roja del indicador
de servicio (3-Fig. 3.3), reemplace el elemento del filtro de
aire (1-Fig. 5.1). Reposicione el indicador de servicio
apretando el botn en el extremo del cuerpo y rearme el
aviso de servicio (vase el Manual del usuario del regulador
Elektronikon).
3.6 Funcionamiento de GA Workplace/

Workplace FF
3.6.1 Arranque
1. Conecte el voltaje. Compruebe que se enciende el LED de
voltaje conectado (6-Fig. 3.5).
2. Abra la vlvula de salida de aire (1-Fig. 3.5).
3. Cierre la vlvula de drenaje de condensado (1-Fig. 3.2).
4. Pulse el botn de arranque (2-Fig. 3.5). El compresor se
pone en marcha y se enciende el LED de funcionamiento
automtico (8). Diez segundos (programable) despus de
arrancar, el motor de accionamiento conmuta de estrella a
tringulo. Al mismo tiempo (programable), el compresor
empieza a marchar en carga. La noticia en el display (3) se
cambia de Descarga autom a Carga autom.
2924 1462 00
1
2
3
4
5
6
7
8
Vlvula de seguridad
Vlvula de presin mnima
Indicador de servicio, filtro de aire
Filtro de aceite
Tapn de llenado de aceite
Tapn de drenaje de aceite
Manmetro, nivel de aceite
Depsito de aire/separador de aceite
Fig. 3.3
Componentes del sistema de

aceite y fijadores de transporte
25
Descarga manual
Pulse la tecla Desc (F3). Se apaga el LED (8). Aparece en
el display la noticia Descarga manual. El compresor sigue
marchando en descarga a no ser que sea de nuevo cargado a
mano.
Carga manual
Pulse la tecla Carg (F3). Se enciende el LED (8). El mando
obliga al compresor a volver a funcionar en el modo de
funcionamiento automtico: se cargar el compresor si la
presin de la red de aire desciende debajo del nivel programado.
Arranque manual
En el modo de funcionamiento automtico, el regulador limita
el nmero de arranques del motor. Si se para el compresor a
mano, no puede ser arrancado de nuevo a mano dentro de 5
minutos despus de la parada anterior.
Nota
Si no va indicada la funcin Carg ni Desc en la lnea inferior
del display (3), pulse la tecla Men (9) hasta que aparezca la
funcin Prin encima de la tecla (F1); pulse a continuacin la
tecla Prin.
1 Vlvula de salida de aire
S3 Botn de parada de emergencia
Fig. 3.4 GA30C Workplace FF
3.6.5 Parada (Fig. 3.5)

1. Pulse el botn de parada (1). Se apaga el LED (8). Aparece
la noticia "Parada program". El compresor marcha en
descarga por 30 segundos y se para despus de dicho
perodo.
3. Se exhibir en el display (3) una noticia de servicio si se ha

excedido el intervalo de un plan de servicio o el nivel de
servicio de uno de los componentes monitorizados. Lleve
a cabo las acciones de servicio de los planes indicados o
reemplace el componente y rearme el temporizador en
cuestin.
Antes de empezar el trabajo de mantenimiento,

reparacin o ajuste, pare el compresor, pulse el
botn de parada de emergencia (S3-Fig. 3.4),
desconecte el voltaje y despresurice el compresor.
Notas
- Cada vez que se exhibe una noticia de aviso, demanda de
servicio, error de sensor o sobrecarga del motor, se llenan
los espacios vacos entre las teclas de funcin (9-Fig. 3.4)
en el display con indicadores destellantes (**).
- Si debe exhibirse ms de una sola noticia (p.ej. tanto una
noticia de aviso como de servicio), stas se exhibirn
sucesivamente por 3 segundos.
3.6.4 Control manual (Fig. 3.5)
Normalmente el compresor marcha en el modo de
funcionamiento automtico, es decir, el regulador electrnico
carga, descarga, para y vuelve a arrancar el compresor
automticamente. En ese momento est encendido el LED (8).
26
5
4
9
52156F
Aviso
9
9
1
2
3
4
5
6
7
8 11 10 7 12
Botn de parada
Botn de arranque
Display
Teclas de desplazamiento
Tecla de tabulacin
LED de voltaje
conectado
LED de funcionamiento automtico

9 Teclas de funcin
10 Pictograma, alarma
11 Pictograma, funcionamiento automtico
12 Pictograma, voltaje
conectado
Fig. 3.5 Panel de control, Elektronikon II

2924 1462 00
2. Para parar el compresor en caso de emergencia, pulse

el botn (S3-Fig. 3.4). Destella el LED de alarma (7).
Despus de remediar el fallo, tire del botn para
desbloquearlo y pulse la tecla Rear (9) antes de volver a
arrancar. Aparece la noticia Todas las condic son OK.
Pulse las teclas Men y Prin.
3. Cierre la vlvula de salida de aire (1-Fig. 3.4) y desconecte
el voltaje.
4. Abra la vlvula de drenaje de condensado (1-Fig. 3.2).
3.7 Funcionamiento de GA Pack/Pack FF

3.7.1 Arranque
1. Conecte el voltaje. Compruebe que se enciende el LED de
voltaje conectado (6-Fig. 3.7).
2. Abra la vlvula de salida de aire (1-Fig. 3.6).
3. En GA Pack FF, cierre la vlvula de drenaje de condensado
(1-Fig. 3.2).
4. Pulse el botn de arranque (2-Fig. 3.7). El compresor se
pone en marcha y se enciende el LED de funcionamiento
automtico (10). Diez segundos despus de arrancar, el
motor de accionamiento conmuta de estrella a tringulo y

el compresor empieza a marchar en carga.
3.7.2 Durante el funcionamiento
1. Compruebe el nivel del aceite durante el funcionamiento
en carga: la aguja del indicador (7-Fig. 3.3) debe
encontrarse en la zona verde.
2. Si est encendido el LED de funcionamiento automtico
(10), el regulador manda el compresor automticamente,
es decir, cargar, descargar, parar los motores y volver a
arrancar.
3.7.3 Comprobar el display
1. Compruebe el display (3-Fig. 3.7) a intervalos regulares:
los pictogramas indican el estado del compresor, vase la
seccin 1.4.5.
2. Haga las gestiones necesarias si est encendido o destella
el LED de alarma (8). Consulte el Manual del usuario para
reguladores Elektronikon I y II, Parte 1, las secciones 4 a 7.
Aviso
Antes de empezar el trabajo de mantenimiento,

reparacin o ajuste, pare el compresor, pulse el
botn de parada de emergencia (S3-Fig. 3.6),
desconecte el voltaje y despresurice el compresor.
52157F
12
5
13 10 11 8
1 Vlvula de salida de aire

S3 Botn de parada de emergencia
Fig. 3.6 GA22 Pack
2924 1462 00
1
2
3
4
5
6
7
8
Botn de parada
Botn de arranque
Display
Tecla de rearme
Tecla de entrada ('Enter')
Pictograma, voltaje
conectado
7 6
9 Pictograma, alarma
10 LED de funcionamiento automtico
11 Pictograma, funcionamiento automtico
12 Tecla de desplazamiento hacia abajo
13 Tecla de desplazamiento hacia arriba
Fig. 3.7 Panel de control, Elektronikon I

27
3.7.4 Parada
1. Pulse el botn de parada (1-Fig. 3.7). Se apaga el LED
(10). El compresor marcha en descarga por 30 segundos y
se para despus de dicho perodo.
2. Para parar el compresor en caso de emergencia, pulse
el botn (S3-Fig. 3.6). Destellan el LED de alarma (8) y un
pictograma que representa el botn. Despus de remediar
el fallo, tire del botn para desbloquearlo y pulse la tecla
(4) antes de volver a arrancar.
3. Cierre la vlvula de salida de aire (1-Fig. 3.6) y desconecte
el voltaje.
4. En GA Pack FF, abra la vlvula de drenaje de condensado
(1-Fig. 3.2).
3.8 Puesta fuera de servicio a fines de la

vida de servicio del compresor
Al final de la vida til del compresor, proceda de la manera
siguiente:
1. Pare el compresor y cierre la vlvula de salida de aire.
2. Desconecte el voltaje y separe el compresor de la red matriz.
3. Despresurice el compresor abriendo el tapn (5-Fig. 3.3)
una sola vuelta y abriendo la vlvula (1-Fig. 3.2).
4. Cierre y despresurice la parte de la red de aire conectada a
la vlvula de salida. Separe el tubo de salida de aire del
compresor de la red de aire.
5. Vace los circuitos de aceite y condensado.
6. Separe la tubera de condensado de la red.
4 Mantenimiento
Atencin
Hay que aplicar todas las precauciones de seguridad pertinentes,
entre otras las que se mencionan en el presente libro.
Antes de comenzar el mantenimiento o las reparaciones:
1. Para GA Workplace/Workplace FF, pulse el botn de
parada (1-Fig. 3.5), espere hasta que se pare el compresor
(aprox. 30 segundos), pulse el botn de parada de
emergencia (S3-Fig. 3.4) e interrumpa el voltaje.
Para Pack/Pack FF, pulse el botn de parada (1-Fig. 3.7),
espere hasta que se pare el compresor (aprox. 30 segundos),
pulse el botn de parada de emergencia (S3-Fig. 3.6) e
interrumpa el voltaje.
2. Cierre la vlvula de salida de aire (1-Figs. 3.4/3.6) y
despresurice abriendo el tapn (5-Fig. 3.3) una sola vuelta
y abriendo la vlvula (1-Fig. 3.2) (no est provista en GA
Pack).
3. La vlvula de salida de aire (1-Figs. 3.4/3.6) puede ser
bloqueada durante el mantenimiento o reparaciones de la
manera siguiente:
- Cierre la vlvula.
- Quite el perno que sujeta el tirador.
- Levante el tirador y grelo hasta que el reborde de
bloqueo en el cuerpo de la vlvula entre en la ranura del
28
tirador.
Bloquee el tirador con ayuda del perno y llave especiales
que se entregan sueltos con el compresor.
4.1 Motor de accionamiento (3-Fig. 3.1)

Los cojinetes del motor estn lubricados de por vida.
4.2 Acciones de servicio para GA Pack/

Pack FF
Adems de las comprobaciones diarias y trimestrales, las
operaciones de servicio se agrupan en intervalos de tiempo
(horas de marcha); vase la seccin 4.4.
El regulador est dotado de un temporizador de servicio
programable. Se encender el LED (8-Fig. 3.7) al llegar el
temporizador al intervalo programado. Pulse la tecla (12-Fig.
3.7), aparece r000 Pulse la tecla (5-Fig. 3.7); aparece S
(Servicio). En tal caso, hay que comprobar las horas de
marcha. Realice las operaciones de servicio que corresponden
a las horas de marcha especificadas en el programa de
mantenimiento de la seccin 4.4.
Rearme el temporizador de servicio despus de acabado el
servicio. Para ms pormenores, consulte el Manual del usuario
para reguladores Elektronikon I y II, Parte 1, la seccin 6.
Importante
Si se usa aceite mineral en vez de Atlas Copco Roto-injectfluid,
hay que disminuirse el intervalo del temporizador de servicio.
500 horas de marcha para unidades de 13 bar (175 psi) y 1000
horas de marcha para unidades de 7,5-10 bar (100-150 psi).
4.3 Planes de servicio para GA Workplace/

Workplace FF
Adems de las comprobaciones diarias y trimestrales, las
operaciones de servicio se agrupan en planes, llamados Planes
de Servicio A, B o C; vase la seccin 4.4.
Cada plan tiene un intervalo de tiempo programado al que deben
llevarse a cabo todas las acciones de servicio perteneciendo a
dicho plan.
Al alcanzar el intervalo, aparecer una noticia en la pantalla
que indica cules Planes de servicio deben realizarse. Hay que
rearmar los intervalos despus del servicio. Para ms
pormenores, consulte el Manual del usuario para reguladores
Elektronikon I y II, Parte 2, las secciones 5, 12 y 15.
Importante
Consulte siempre a Atlas Copco para modificar el ajuste de un
temporizador.
2924 1462 00
4.4 Programa de mantenimiento preventivo 1)

Perodo
Vase
seccin
Vase las notas Operacin de servicio

al pie de la tabla
Diariamente
"
"
"
3
3y7
-3
3
Compruebe el nivel de aceite

Compruebe las indicaciones en el display
Compruebe que se descarga condensado durante la carga
Compruebe el indicador de servicio del filtro de aire
Purgue el condensado
Cada 3
meses
5
5
Compruebe los refrigeradores y el condensador del secador; limpiar si es preciso

Quite e inspeccione el elemento del filtro de aire.
Acciones de servicio
Horas de Vase
marcha
seccin
Vase las
notas al pie
de la tabla
Plan de
Operacin de servicio
servicio (GA
Workplace)
4000
2/4
500
2/4/3
Para compresores GA 13 bar (175 psi):

Si se utiliza el aceite especificado en la seccin 4.5.2, cambie el aceite y
filtro de aceite
1000
2/4/3
Para compresores GA 7,5 - 10 bar (100 - 150 psi):

Si se utiliza el aceite especificado en la seccin 4.5.2, cambie el aceite y
reemplace el filtro de aceite
4000
"
"
"
"
---4y5
--
5
1/2
-
B
B
B
B
B
"
"
-5
B
B
Compruebe las lecturas de presin y temperatura

Lleve a cabo una prueba de los LED/display
Compruebe por si hay fugas de aire
Reemplace el elemento filtrante de aire
Quite, desmonte y limpie la vlvula de flotador del colector de
condensado
Pruebe la funcin de parada de temperatura
Haga probar la vlvula de seguridad
8000
--
Haga que se reemplace el separador de aceite
Si se utiliza Roto-injectfluid de Atlas Copco, cambie el aceite y reemplace

el filtro de aceite
Notas
1. Ms a menudo si se trabaja en un ambiente polvoriento. Reemplace elementos daados o muy contaminados.
2. Utilizar filtros originales de Atlas Copco.
3. Para GA Workplace/Workplace FF, el intervalo para el Plan de Servicio A debe reducirse al intervalo mencionado si se usa
aceite mineral en vez de Roto-injectfluid.
4. Aceite recomendado: Atlas Copco Roto-injectfluid. El intervalo de cambio normal del Roto-injectfluid es de 4000 horas. Si
son desventajosas las condiciones de trabajo del compresor (aire contaminado, temperatura de salida del elemento siempre
superior a 100C o inferior al lmite de condensacin), cambie el aceite ms a menudo Cabe ser preciso que se cambien el
aceite y filtro de aceite cada ao. En tal caso, rearme tambin el temporizador cada ao (Plan de Servicio A). En caso de
duda, consulte a Atlas Copco.
5. Una fuga eventual debe repararse inmediatamente. Hay que substituir tuberas o juntas flexibles daadas.
2924 1462 00
29
4.5 Especificaciones del aceite

Atencin
No deben mezclarse nunca aceites de marcas o tipos diferentes.
Utilice nicamente aceites no txicos.
4.5.1 Atlas Copco Roto-injectfluid
Se recomienda muy encarecidamente que se use Atlas Copco
Roto-injectfluid. Es un aceite especial para compresores de
tornillo que mantiene el compresor en excelente estado.
Se puede pedir el Roto-injectfluid en las siguientes cantidades:
Roto-injectfluid
Lata de 20 litros
Barril de 209 litros
Nmero de pedido
2901 0522 00
2901 0045 01
4.5.2 Aceite mineral

Aunque se recomienda encarecidamente Roto-injectfluid,
tambin puede usarse aceite mineral despus de tomar las
precauciones siguientes:
- hay que sacar el aceite usado anteriormente y limpiar por
inundacin el sistema
- hay que reemplazar el filtro y separador de aceite
- el aceite debe contener inhibidores de oxidacin y tener
propiedades antiespumante y antidesgaste.
- el grado e ndice de viscosidad deben corresponder a:
Temperatura
ambiental
Grado de
viscosidad
Siempre superior a 25C . . . ISO VG 68

Entre 25 y 0C . . . . . . . . . . . ISO VG 46
Indice de
viscosidad
95 como mnimo
95 como mnimo
4.6 Cambio de aceite y filtro de aceite

(Fig. 3.3)
1. Haga andar el compresor hasta que sea caliente. Prelo y
cierre la vlvula de salida (1-Figs. 3.4/3.6). Espere unos
cuantos minutos. Despresurice el sistema de aceite abriendo
el tapn de llenado de aceite (5) una sola vuelta para que
pueda escapar la presin eventual.
2. Quite el tapn (4-Fig. 1.5). Saque el aceite destornillando
el tapn (6). Recoja el aceite en un colector y entrguelo al
servicio local de recogida de aceite. Vuelva a instalar los
tapones.
3. Quite el filtro de aceite (4).
4. Limpie el asiento del filtro en el distribuidor. Aceite la
junta del nuevo elemento. Atornille ste y apritelo bien a
mano.
5. Quite el tapn de llenado (5) y aada aceite hasta que el
nivel alcance el tapn. Reinstale y apriete el tapn (5).
6. Haga marchar el compresor durante algunos minutos. Pare
el compresor y espere unos minutos a fin de permitir que se
repose el aceite. Despresurice el sistema destornillando el
tapn de llenado (5) una sola vuelta para permitir que se
escape la presin eventual del sistema. Llene el depsito
con aceite hasta que el nivel llegue al tapn de llenado.
Apriete el tapn (5).
7. Rearme el aviso de servicio. Consulte el Manual del usuario
para reguladores Elektronikon I y II: Parte 1, seccin 7 para
Elektronikon I Parte 2, seccin 15 para Elektronikon II.
4.7 Almacenamiento
instalacin
despus
de
la
Haga marchar el compresor dos veces a la semana hasta que

est caliente. Cargue y descargue el compresor unas cuantas
veces. Si se va a almacenar el compresor sin que se ponga en
marcha de vez en cuando, hay que tomar medidas de proteccin.
4.8 Service kits

Se encuentran disponibles equipos de servicio ('service kits')
que le ofrecen los beneficios de las partes originales de Atlas
Copco y al mismo tiempo mantienen bajo su presupuesto de
mantenimiento. Los equipos contienen todas las piezas
necesarias para el servicio.
Vase la seccin 4.5.1 por lo tocante al nmero de pedido de
Roto-injectfluid de Atlas Copco.
Nota de pie de captulo 4

1) Utilice nicamente recambios autorizados. Cualquier dao o mal funcionamiento resultante del uso de piezas no autorizadas no est
cubierto por la Garanta ni por la Responsabilidad del Producto. La Compaa de Ventas local puede desviarse del programa de
mantenimiento, particularmente por lo tocante a los intervalos de servicio, segn las condiciones del ambiente y trabajo del compresor.
30
2924 1462 00
5 Ajustes y procedimientos de
servicio
5.1 Filtro de aire (1-Fig. 5.1)
1. Pare el compresor. Quite la cubierta del filtro de aire
girndola en sentido opuesto a las agujas de un reloj. Quite
el elemento filtrante de aire. Deseche un elemento que est
daado.
2. Si es preciso, limpie la cubierta. Instale el nuevo elemento
y la cubierta.
3. Rearme el indicador de servicio (3-Fig. 3.3) apretando el
botn en el extremo del cuerpo.
4. Rearme el aviso de servicio. Consulte el Manual del usuario
para reguladores Elektronikon I y II: Parte 1, seccin 7 para
Elektronikon I Parte 2, seccin 15 para Elektronikon II.
5.3 Vlvula de seguridad (1-Fig. 3.3)

Accione la vlvula de seguridad destornillando la tapita una o
dos vueltas y atornillndola de nuevo (o tirando de la palanca
de levantamiento de la vlvula, si est provista).
Prueba
La vlvula puede probarse en una lnea de aire comprimido
separada. Si no se abre la vlvula a la presin estampada en la
misma, consulte a Atlas Copco.
Aviso
No se permite ningn ajuste. Nunca deje marchar

el compresor sin la vlvula de seguridad.
5.2 Refrigeradores
Mantenga limpios los refrigeradores para retener la eficiencia
de refrigeracin.
Quite todo el polvo de los refrigeradores con un cepillo de
cerdas. No emplee nunca un cepillo de alambre ni objetos
metlicos. Seguidamente sople con aire comprimido en sentido
opuesto al flujo normal despus de cubrir todos los componentes
del compresor debajo de los refrigeradores. Si es preciso que
se limpien los refrigeradores con ayuda de un detergente,
consulte a Atlas Copco.
1
2
3
Filtro de aire
Descargador
Perno
Fig. 5.1 Filtro de aire y descargador

2924 1462 00
31
6 Solucin de problemas
Si est encendido o destella el LED de alarma (7-Fig. 3.5),
consulte el Manual del usuario, Parte 2, las secciones 5 y 15.
Si est encendido o destella el LED de alarma (8-Fig. 3.7),
consulte el Manual del usuario, Parte 1, las secciones 4 a 7.
Atencin
Hay que aplicar todas las precauciones de seguridad pertinentes,
entre otras las que se mencionan en el presente libro.
Antes de comenzar el mantenimiento o las reparaciones:
1. Para GA Workplace/Workplace FF, pulse el botn de
parada (1-Fig. 3.5), espere hasta que se pare el compresor
(aprox. 30 segundos), pulse el botn de parada de
emergencia (S3-Fig. 3.4) e interrumpa el voltaje.
Para Pack/Pack FF, pulse el botn de parada (1-Fig. 3.7),
espere hasta que se pare el compresor (aprox. 30 segundos),
pulse el botn de parada de emergencia (S3-Fig. 3.6) e
interrumpa el voltaje.
2. Cierre la vlvula de salida de aire (1-Figs. 3.4/3.6) y
despresurice abriendo el tapn (5-Fig. 3.3) una sola vuelta
y abriendo la vlvula (1-Fig. 3.2) (no est provista en GA
Pack).
3. La vlvula de salida de aire (1-Figs. 3.4/3.6) puede ser
bloqueada durante el mantenimiento o reparaciones de la
manera siguiente:
- Cierre la vlvula.
- Quite el perno que sujeta el tirador.
- Levante el tirador y grelo hasta que el reborde de
bloqueo en el cuerpo de la vlvula entre en la ranura del
tirador.
- Bloquee el tirador con ayuda del perno y llave especiales
que se entregan sueltos con el compresor.
Fallos mecnicos y remedios sugeridos (Figs. 1.7 y 1.8)
1 El compresor se pone en marcha, pero no carga despus
de un perodo de retardo
a Averiada la vlvula de solenoide
a Reemplace la vlvula
b Vlvula de entrada pegada en posicin cerrada
b Haga que se compruebe la vlvula
c Fuga en tubos flexibles de aire de control
c Haga reemplazar el tubo flexible con fugas
d Fuga en vlvula de presin mnima (cuando est
despresurizada la red de aire)
d Haga que se compruebe la vlvula
2 El compresor no descarga; la vlvula de seguridad
dispara
a Averiada la vlvula de solenoide
a Vase 1a
b No se cierra la vlvula de entrada (IV)
b Vase 1b
3 El colector de condensado no descarga condensado
durante la carga
a Obturado el tubo flexible de descarga
a Compruebe y repare, segn sea necesario
b La vlvula de flotador funciona mal
b Quite el conjunto de la vlvula de flotador, limpie y
comprubelo
32
4 El suministro de aire o la presin del compresor es

inferior a lo normal
a El consumo de aire excede el suministro del compresor
a Compruebe el equipo conectado
b Elemento filtrante de entrada de aire obstruido
b Cambie el elemento filtrante
c Averiada la vlvula de solenoide
c Vase 1a
d Fuga en tubos flexibles de aire de control
d Vase 1c
e La vlvula de entrada no se abre completamente
e Vase 1b
f Atascado el elemento separador de aceite
f Haga que se reemplace el elemento
g Fugas de aire
g Vase 1c
h Fuga en vlvula de seguridad (SV)
h Haga que se reemplace la vlvula
i Averiado el elemento compresor (E)
i Consulte a Atlas Copco
5 Consumo excesivo de aceite; arrastre de aceite por la
lnea de descarga
a Nivel de aceite demasiado alto
a Compruebe si se ha sobrellenado. Deje escapar la presin
y saque aceite hasta el nivel correcto.
b Aceite incorrecto; produce espuma
b Cambie a aceite correcto
c Defectuoso el elemento separador de aceite
c Mande comprobar el elemento. Reemplcelo si es
necesario.
6
a
a
b
b
c
c
d
La vlvula de seguridad dispara despus de cargar

Mal funcionamiento de la vlvula de entrada
Vase 1b
Mal funcionamiento de la vlvula de presin mnima
Vase 1d
Averiada la vlvula de seguridad
Vase 4h
Para unidades con secador: tuberas del secador atascadas
a causa de la formacin de hielo
d Haga que se revise el sistema de refrigeracin Consulte a
Atlas Copco
7 Temperatura de salida del elemento o del aire de salida
superior a lo normal
a Aire de refrigeracin insuficiente o demasiado alta la
temperatura del mismo
a Busque la restriccin del aire de refrigeracin o mejore la
ventilacin de la sala. Evite la recirculacin del aire de
refrigeracin. Si se halla instalado un ventilador en la sala
del compresor, compruebe su capacidad.
b Nivel de aceite demasiado bajo
b Compruebe y repare, segn sea necesario
c Atascado el refrigerador de aceite
c Limpie el refrigerador
d Mal funcionamiento de la vlvula de derivacin
d Haga que se pruebe la vlvula
e Refrigerador de aire obturado
e Limpie el refrigerador
f Averiado el elemento compresor
f Vase 4i
2924 1462 00
7 Datos principales
7.1 Indicaciones en el display (Figs. 1.9/1.13)
Ref.
Presin de salida de aire
Indicacin
Flucta entre las presiones de descarga y carga programadas
Temperatura de salida
del elemento compresor
50-60C sobre la temperatura del aire de refrigeracin
Temperatura del
punto de roco
Aprox. 3C
7.2 Rel de sobrecarga del motor, fusibles y disyuntor

7.2.1 Rel de sobrecarga del motor de accionamiento - fusibles principales
Voltaje de FreGA11 GA11
suministro cuencia Rel
Fusible
(V)
(Hz)
(A)
(A)
GA15
Rel
(A)
GA15
Fusible
(A)
GA18
Rel
(A)
GA18
Fusible
(A)
GA22
Rel
(A)
GA22
Fusible
(A)
GA30C
Rel
(A)
GA30C
Fusible
(A)
200
230
380
400
500
220-230
440-460
380
39,8
34,4
20,9
19,9
16,0
34,9
17,5
20,4
80
80
50
50
50
80
50
50
48,3
42,5
25,7
24,6
19,8
42,9
21,5
25,1
100
100
63
63
50
100
50
63
58,9
52,8
31,9
30,4
24,2
52,4
26,2
31,6
125
125
80
80
63
125
63
80
81,7
70,7
43,0
40,8
32,7
71,7
35,9
43,0
160
160
100
100
80
160
80
100
Voltaje de FreGA11 GA11

suministro cuencia Rel
Fusible
(V)
(Hz)
(A)
(A)
GA15
Rel
(A)
GA15
Fusible
(A)
GA18
Rel
(A)
GA18
Fusible
(A)
GA22
Rel
(A)
GA22
Fusible
(A)
GA30C
Rel
(A)
GA30C
Fusible
(A)
200
220-230
440-460
575
66,8
60,5
30,2
23,3
110
100
50
40
83,2
74,3
37,2
28,4
150
125
70
45
104,6
90,7
45,4
36,5
175
175
80
70
--62,1
49,2
--100
90
50
50
50
50
50
60
60
60
29,1
25,9
15,6
14,9
11,9
26,2
13,1
15,6
63
63
50
35
35
63
35
50
2924 1462 00
60
60
60
60
51,7
45,4
22,7
17,9
90
80
40
30
33
7.2.2 Disyuntor del motor del ventilador

Voltaje de
suministro (V)
Frecuencia
(Hz)
GA11-22 ventilador
radial Elektronikon II
(A)
GA11-22 ventilador
axial Elektronikon I
(A)
GA30C ventilador
radial Elektronikon I y II
(A)
200
230
400
500
220-230
440-460
380
50
50
50
50
60
60
60
2,5
2,2
1,3
1,0
2,3
1,3
1,3
3,8
3,3
1,9
1,5
3,2
1,9
1,9
4,2
3,7
2,1
1,7
3,5
2,0
2,4

Voltaje de
suministro (V)
Frecuencia
(Hz)
GA11-22 ventilador
radial Elektronikon II
(A)
GA11-22 ventilador
axial Elektronikon I
(A)
GA30C ventilador
radial Elektronikon I y II
(A)
200
220-230
440-460
575
60
60
60
60
2,6
2,3
1,3
1,1
3,7
3,2
1,9
1,5
--2,0
1,5
7.3 Interruptor de control de ventilador (Full-Feature)

Presin de corte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 7,9 bar(e)
Presin de conexin . . . . . . . . . . . . . . . . 9 bar(e)
7.4 Especificaciones del compresor

7.4.1 Condiciones de referencia
Presin de trabajo nominal especificada abajo
Presin (absoluta) de entrada de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar
Temperatura de entrada de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C
Humedad relativa . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . %
1
20
0
7.4.2 Lmites
Presin mxima de trabajo especificada abajo
Presin mnima de trabajo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e)
Temperatura mxima de entrada de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . C
Temperatura mnima de entrada de aire . . . . . . . . . . . . . . . . . . C
34
4
40
0
2924 1462 00
7.4.3 Datos especficos de GA 7,5 bar 1)

Compresor
GA11
GA15
GA18
GA22
GA30C
Frecuencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Hz
Presin mxima (de descarga)
- Pack/Workplace . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e)
- Pack FF/Workplace FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e)
Presin de trabajo nominal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . bar(e)
Potencia alimentada
- Pack . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW
- Workplace . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW
- Pack FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW
- Workplace FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW
Temperatura del aire que sale de la vlvula de salida
- Pack/Workplace . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C
- Pack FF/Workplace FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C
Velocidad del eje del motor . . . . . . . . . . . . . . . . . . . r/min
Capacidad de aceite . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . l
Nivel mximo de presin acstica 2)
- Workplace/Workplace FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . dB(A)
- Pack/Pack FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . dB(A)
Punto de roco a presin, Pack FF/
Workplace FF 3) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C
50
50
50
50
50
7,5
7,25
7
7,5
7,25
7
7,5
7,25
7
7,5
7,25
7
7,5
7,25
7
14,8
14,5
15,7
15,4
20,1
19,8
21,1
20,8
24,6
24,3
25,7
25,4
28,8
28,5
30,1
29,8
35,3
35,3
36,7
36,7
25
20
2940
6,7
25
20
2940
7
26
23
2940
7,5
26
23
2940
8
27
23
2960
11,1
63
68
64
69
66
70
67
71
69
69
Compresor
GA11
GA15
GA18
GA22
GA30C
Frecuencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Hz
Potencia alimentada
- Pack . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW
- Workplace . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW
- Pack FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW
- Workplace FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW
- Pack/Workplace . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C
- Pack/Pack FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . dB(A)
Workplace FF 3) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C
50
50
50
50
50
8,5
8,25
8
8,5
8,25
8
8,5
8,25
8
8,5
8,25
8
8,5
8,25
8
14,9
14,6
15,9
15,6
19,6
19,3
20,6
20,3
25,0
24,7
26,1
25,8
29,3
29,0
30,5
30,2
37,3
37,3
38,5
38,5
25
20
2940
6,7
25
20
2940
7
26
23
2940
7,5
26
23
2940
8
27
23
2960
11,1
63
68
64
69
66
70
67
71
69
69
7.4.4 Datos especficos de GA 8,5 bar 1)
2924 1462 00
35
7.4.5 Datos especficos de GA 10 bar 1)

Compresor
GA11
GA15
GA18
GA22
GA30C
Frecuencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Hz
Potencia alimentada
- Pack . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW
- Workplace . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW
- Pack FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW
- Workplace FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW
- Pack/Workplace . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C
- Pack/Pack FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . dB(A)
Workplace FF 3) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C
50
50
50
50
50
10
9,75
9,5
10
9,75
9,5
10
9,75
9,5
10
9,75
9,5
10
9,75
9,5
14,3
14,0
15,3
15,0
19,5
19,2
20,4
20,1
23,4
23,1
24,6
24,3
27,9
27,6
29,2
28,9
37,2
37,2
38,5
38,5
25
20
2940
6,7
25
20
2940
7
26
23
2940
7,5
26
23
2940
8
27
23
2960
11,1
63
68
64
69
66
70
67
71
69
69
Compresor
GA11
GA15
GA18
GA22
GA30C
Frecuencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Hz
Potencia alimentada
- Pack . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW
- Workplace . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW
- Pack FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW
- Workplace FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW
- Pack/Workplace . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C
- Pack/Pack FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . dB(A)
Workplace FF 3) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C
50
50
50
50
50
13,0
12,75
12,5
13,0
12,75
12,5
13,0
12,75
12,5
13,0
12,75
12,5
13,0
12,75
12,5
14,0
13,7
14,9
14,6
19,7
19,4
20,8
20,5
23,8
23,5
25,0
24,7
28,5
28,2
29,7
29,4
37,2
37,2
38,5
38,5
25
20
2940
6,7
25
20
2940
7
26
23
2940
7,5
26
23
2940
8
27
23
2960
11,1
63
68
64
69
66
70
67
71
69
69
7.4.6 Datos especficos de GA 13 bar 1)
36
2924 1462 00
7.4.7 Datos especficos de GA 100 psi 1)

Compresor
GA11
GA15
GA18
GA22
GA30C
Frecuencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Hz
Potencia alimentada
- Pack . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW
- Workplace . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW
- Pack FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW
- Workplace FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW
- Pack/Workplace . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C
- Pack/Pack FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . dB(A)
Workplace FF 3) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C
60
60
60
60
60
7,4
7,15
6,9
7,4
7,15
6,9
7,4
7,15
6,9
7,4
7,15
6,9
7,4
7,15
6,9
14,8
14,5
15,9
15,6
20,0
19,7
21,1
20,8
24,1
23,8
25,6
25,3
28,8
28,5
30,2
29,9
36,2
36,2
37,8
37,8
25
20
3545
6,7
25
20
3540
7
26
23
3550
7,5
26
23
3550
8
27
23
3560
11,1
63
68
64
69
66
70
67
71
69
69
Compresor
GA11
GA15
GA18
GA22
GA30C
Frecuencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Hz
Potencia alimentada
- Pack . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW
- Workplace . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW
- Pack FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW
- Workplace FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW
- Pack/Workplace . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C
- Pack/Pack FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . dB(A)
Workplace FF 3) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C
60
60
60
60
60
9,1
8,85
8,6
9,1
8,85
8,6
9,1
8,85
8,6
9,1
8,85
8,6
9,1
8,85
8,6
14,6
15,0
15,7
16,2
19,6
20,0
20,7
21,1
24,1
24,5
25,6
26,0
28,7
29,1
30,2
30,6
36,6
36,6
38,2
38,2
25
20
3545
6,7
25
20
3540
7
26
23
3550
7,5
26
23
3550
8
27
23
3560
11,1
63
68
64
69
66
70
67
71
69
69
2924 1462 00
37

Compresor
GA11
GA15
GA18
GA22
GA30C
Frecuencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Hz
Potencia alimentada
- Pack . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW
- Workplace . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW
- Pack FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW
- Workplace FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW
- Pack/Workplace . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C
- Pack/Pack FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . dB(A)
Workplace FF 3) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C
60
60
60
60
60
10,8
10,55
10,3
10,8
10,55
10,3
10,8
10,55
10,3
10,8
10,55
10,3
10,8
10,55
10,3
14,5
14,9
15,6
16,1
19,9
20,4
21,0
21,4
24,0
24,4
25,5
25,9
28,5
28,9
30,0
30,4
37,6
37,6
39,2
39,2
25
20
3545
6,7
25
20
3540
7
26
23
3550
7,5
26
23
3550
8
27
23
3560
11,1
63
68
64
69
66
70
67
71
69
69
Compresor
GA11
GA15
GA18
GA22
GA30C
Frecuencia . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . Hz
Potencia alimentada
- Pack . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW
- Workplace . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW
- Pack FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW
- Workplace FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . kW
- Pack/Workplace . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C
- Pack/Pack FF . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . dB(A)
Workplace FF 3) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . C
60
60
60
60
60
12,5
12,25
12
12,5
12,25
12
12,5
12,25
12
12,5
12,25
12
12,5
12,25
12
14,0
14,4
15,1
15,5
19,0
19,5
20,1
20,5
23,4
23,9
24,9
25,3
28,5
28,9
30,0
30,4
37,8
37,8
39,4
39,4
25
20
3545
6,7
25
20
3540
7
26
23
3550
7,5
26
23
3550
8
27
23
3560
11,1
63
68
64
69
66
70
67
71
69
69
7.4.10
Datos especficos de GA 175 psi 1)
Notas de pie de captulo 7

1) En condiciones de referencia
2) Segn PNEUROP PN8NTC2.2
3) Con una humedad relativa de 100% / 20C.
38
2924 1462 00
8 Instrucciones para el uso del

depsito de aire
1. El presente depsito puede contener aire presurizado; dse
cuenta del peligro eventual en caso de uso impropio.
2. El presente depsito se usar nicamente en calidad de
separador de aire comprimido/aceite y funcionar dentro
de los lmites especificados en la placa de datos.
3. No se realizar ninguna modificacin en el presente depsito
ni soldando ni taladrando ni por ningn otro mtodo de
trabajo mecnico sin el permiso escrito del fabricante.
4. Se usarn nicamente pernos originales despus de abrir
para una inspeccin. Hay que tomar en consideracin el
momento de torsin mximo: para pernos M12, 73 Nm (+/
- 18), para pernos M16, 185 Nm (+/- 45).
5. Se indicarn claramente la presin y temperatura del
presente depsito.
6. La vlvula de seguridad debe corresponder con picos
transitorios de presin de 1,1 veces la mxima presin
permisible de trabajo. Debe garantizar que la presin no
exceder permanentemente la mxima presin permisible
de trabajo del depsito.
7. Utilice slo el aceite especificado por el fabricante.
8. El presente depsito ha sido diseado y construido en vista
de garantizar una vida de servicio en exceso de 20 aos y
un nmero infinito de ciclos de carga de presin. Por lo
tanto, no hay necesidad intrnseca para inspecciones
intermedias del depsito si es usado dentro de los lmites
de diseo y en su aplicacin proyectada. No obstante, es
posible que la legislacin nacional requiera inspecciones
intermedias.
2924 1462 00
39
PED (Directiva sobre equipos a presin)

Producto: GA11-30C / GA18-30VSD
Componentes sujetos a la Directiva sobre equipos a presin 97/23/CE
Componentes sujetos a la Directiva sobre equipos a presin 97/23/CE que pertenezcan a la
Categora II o a una clasificacin superior.
Nmero de pieza
0830 1000 77
0830 1000 78
0830 1000 79
1622 0549 99
1622 0634 01
Descripcin
Vlvula de seguridad
Vlvula de seguridad
Vlvula de seguridad
Recipiente
Vlvula de seguridad
Clase de PED
IV
IV
IV
II
IV
Clasificacin general
Los compresores cumplen la Directiva sobre equipos a presin (PED), Categora II.
D A TOS DEL PROPIETARIO

Tipo de compresor: .......................................
Tipo de secador de aire: ...................................
Tipo de motor; ..........................................
Fecha de entrega: ........................................
Plan de servicio: .........................................
Lubricantes seleccionados
Compresor: .............................................
Tipo de grasa para cojinetes, motor elctrico: ..................
Caja de engranajes de secador ..............................
No. de serie del compresor ....................................

No. de serie del secador: ......................................
No. de serie del motor: .......................................
Fecha de primera puesta en marcha: .............................
No. de mquina del propietario: ................................
Capacidad: .................................................
Capacidad .................................................
Nos. de Impresos
Libro de instrucciones del compresor de Atlas Copco ...........
Libro de instrucciones del secador de aire de Atlas Copco ...........
Lista de partes del compresor de Atlas Copco: .................
Lista de partes del secador de aire de Atlas Copco: .................
Registro de Atlas Copco: .................................................................................................
Distribuidor local de Atlas Copco
Nombre: ..............................................................................................................
Direccin: .............................................................................................................
Telfono: .....................................
Personas de contacto: Servicio: .........................................
Telex: ......................................
Partes: ..........................................
E-mail ...............................................................................................................
P R E CA U CIONES DE SEGURIDA D
Leer con atencin y proceder de conformidad antes de instalar, manejar oreparar el grupo.
Las presentes recomendaciones valen para mquinas que traten o consuman aire o gas inerte. El tratamiento de otros
especies de gas exige precauciones adicionales propias de la aplicacin que no figuran en el texto al pie.
Adems de las normas de seguridad normales que deben observarse con
compresores de aire estacionarios y sus accesorios, las siguientes directrices y
precauciones de seguridad son de especial importancia.
Aquel operador que opere este grupo aplicar las normas de seguridad indicadas
para este trabajo y asimismo observar todas las ordenanzas y requerimientos
locales establecidos en materia de seguridad.
El propietario es responsable de que se mantenga el grupo en condiciones
seguras de funcionamiento. Las piezas y los accesorios debern reemplazarse
si no estn en condiciones de funcionamiento seguro.
La instalacin, funcionamiento, mantenimiento y reparaciones solo se llevarn
a cabo por personal autorizado, entrenado y competente.
Los valores nominales normales (presiones, temperaturas, ajustes de tiempo,
etc.) se marcarn de la forma adecuada.
Cualquier modificacin del compresor o secador de aire se realizar nicamente
despus de consultar a Atlas Copco y bajo la supervisin de personal autorizado
y competente.
la toma de aire. Debe reducirse al mnimo la entrada de la humedad que

acompaa al aire de aspiracin.
4. El aire aspirado estar libre de humos o vapores inflamables, p.ej.
disolventes de pintura, que podran producir un incendio o explosin
interno.
5. Los grupos enfriados por aire deben instalarse de tal manera que se
disponga de un flujo adecuado de aire de enfriamiento y que el aire de
escape no recircule a la entrada.
6. Coloque la toma de aire en un sitio donde no pueda aspirar ropas sueltas
de la gente.
7. Compruebe que la tubera de descarga que va desde el compresor al
refrigerador posterior, secador de aire o red de aire puede dilatar por
efectos del calor y no est en contacto con material inflamable o en la
proximidad del mismo.
8. No se puede ejercer ninguna fuerza externa sobre la vlvula de salida de
aire; el tubo conectado no puede estar sometido a esfuerzo.
Si cualquier indicacin de este libro, especialmente en lo que se refiere a la

seguridad, no est de acuerdo con las leyes locales, se aplicar la ms estricta.
9. Si se instala un control remoto, el grupo llevar un cartel en posicin

visible indicando:
Las presentes precauciones son de carcter general y valen para varios tipos de
mquinas y equipos; por consiguiente, puede que algunas indicaciones no
resulten siempre aplicables al (a los) grupo(s) descrito(s) en este libro.
PELIGRO: Esta mquina tiene control remoto y puede ponerse en

marcha sin previo aviso.
Instalacin
Adems de la prctica general de ingeniera de acuerdo con los reglamentos de
seguridad locales, se subrayan especialmente las siguientes directrices:
1. Para levantar un compresor o secador de aire debe usarse nicamente un
aparato elevador de capacidad suficiente conforme a las normas de
seguridad locales.
Todas las piezas sueltas o pivotantes deben sujetarse seguramente antes
de levantar. Est terminantemente prohibido quedarse o pasar en la
zona de riesgo por debajo de una carga levantada. La aceleracin y
desaceleracin de elevacin deben ajustarse a los lmites de seguridad.
Pngase el casco de seguridad al trabajar cerca de equipo elevador o
areo.
2. Cualquier brida obturadora, tapn, caperuza y bolsa de desecante se
retirar antes de conectar las tuberas. Las tuberas de distribucin y sus
conexiones debern ser del tamao correcto y adecuadas a la presin de
trabajo.
3. Coloque el grupo donde el aire ambiente sea lo ms fresco y limpio
posible. Si es necesario, instale un conducto de succin. Nunca obstruya
2924 1377 03
1/2
Para mayor seguridad, las personas que accionan equipos por control
remoto deben tomar las precauciones adecuadas para asegurarse de que
nadie est verificando la mquina o trabajando en ella. A este fin, se
colocar un aviso advirtiendo que el equipo en cuestin arranca por
control remoto (a distancia).
10. En grupos con sistema de arranque-parada automtico, se fijar cerca
del tablero de instrumentos un cartel que diga "Esta mquina puede
ponerse en marcha sin previo aviso".
11. En los sistemas formados por varios compresores, deben instalarse
vlvulas manuales para aislar cada compresor. No debe confiarse en las
vlvulas de no-retorno (vlvulas de retencin) para aislar sistemas a
presin.
12. Nunca anule ni manipule los dispositivos de seguridad, ni las protecciones
o los aislamientos montados en el grupo. Cada depsito a presin o
dispositivo auxiliar instalado fuera del grupo que vaya a contener aire a
presin superior a la atmosfrica, se proteger con un dispositivo o
dispositivos para evacuar dicha presin si ello fuera necesario.
13. Las tuberas u otras partes con una temperatura superior a los 80 grados
centgrados y que pueden ser tocadas accidentalmente por el personal
durante el funcionamiento normal deben protegerse o aislarse. Las otras
tuberas a temperatura elevada se marcarn adecuadamente.
(se contina al dorso)
P R E CA U CIONES DE SEGURIDA D
14. Si el suelo no est nivelado o puede estar sujeto a inclinacin variable,
consulte a Atlas Copco.
15. Las conexiones elctricas deben realizarse de acuerdo con los cdigos
locales. Los grupos deben ser puestos a tierra y protegidos de
cortocircuitos por fusibles.
Funcionamiento
1. Las mangueras de aire debern ser del tamao correcto y adecuadas a la
presin de trabajo. Nunca use mangueras desgastadas, deterioradas o
deshilachadas. Use solamente el tipo y tamao correctos de conexiones
y accesorios. Al soplar aire a travs de una manguera o tubera, asegrese
de que se sujeta con firmeza el extremo abierto. Un extremo libre golpear
como un ltigo y podr causar lesiones. Asegrese de que est
completamente despresurizada una manguera antes de desconectarla.
Nunca juegue con el aire comprimido. No lo aplique a su piel ni dirija
ningn chorro de aire hacia una persona. Nunca utilice el aire
comprimido para limpiarse la ropa. Al usarlo para limpiar el equipo,
hgalo con mucho cuidado y use proteccin para los ojos.
2. No se considera al compresor como capaz de suministrar aire respirable.
Para obtener aire respirable, el aire comprimido debe ser purificado
correctamente para este uso conforme a las normas y leyes locales.
3. Nunca haga funcionar los grupos en lugares donde exista la posibilidad
de aspirar emanaciones inflamables o txicas.
4. Nunca haga funcionar los grupos a presiones inferiores o superiores a
los valores nominales lmites indicados en la hoja de Datos Principales.
5. Tenga cerradas todas las puertas de la carrocera durante el
funcionamiento. Solo pueden abrirse por breve tiempo, p.ej. para efectuar
comprobaciones. Lleve protectores de odos al abrir una puerta.
6. Las personas que permanecen en un ambiente o una sala donde el nivel
de sonido alcance o exceda 90 dB(A) debern llevar protectores de odos.
7. Compruebe peridicamente que:
a. Todas las protecciones se encuentran en su lugar perfectamente
aseguradas
b. Todas las mangueras y/o tuberas dentro del grupo se encuentran en
buenas condiciones, bien sujetas y que no se rozan
c. No existen fugas
d. Todos los tensores estn apretados
e. Todos los cables elctricos se encuentran seguros y en buenas
condiciones
. Las vlvulas de seguridad y los otros dispositivos de evacuacin de
f
presin no estn atascados por escamas o pintura
g. La vlvula de salida y red de aire, es decir, tubos, acoplamientos,
colectores, vlvulas, mangueras, etc. se encuentran en buen estado,
sin desgastes anormales y tratados adecuadamente.
8. Si se usa el aire de refrigeracin caliente de compresores en un sistema
de calefaccin por aire, p.ej. para calentar un taller, hay que tomar
precauciones contra la polucin y contaminacin eventual del aire
respirable.
9. No quite ninguna parte del material insonorizante ni cmbielo de sitio.
Mantenimiento
El trabajo de mantenimiento y reparacin ser solamente efectuado bajo la
supervisin de persona cualificada para tal fin.
1. Use solamente las herramientas adecuadas al trabajo de mantenimiento
y reparacin.
2. Slo podrn utilizarse repuestos originales.
3. Todo trabajo de mantenimiento, que no sea el rutinario de supervisin,
ser solamente llevado a cabo con el grupo parado y enfriado, y la
corriente elctrica desconectada. Deben hacerse las gestiones necesarias
para impedir una puesta en marcha imprevista.
Adems, el equipo de arranque debe llevar un cartel que diga p.ej. "se
est trabajando; no poner en marcha".
4. Antes de desmontar cualquier componente presurizado, asle el grupo
de todas las fuentes de presin y alivie todo el sistema de presin.
(cont.)
5. Nunca use disolventes inflamables ni tetracloruro de carbono para limpiar

laspiezas. Tome medidas de seguridad contra vapores txicos de lquidos
de limpieza.
6. Extreme la limpieza durante los trabajos de mantenimiento y reparacin.
Cubra las piezas y las aberturas con un pao limpio, papel o cinta
adhesiva, evitando as el que penetre polvo.
7. Nunca suelde ni lleve a cabo ninguna operacin que implique el uso de
calor cerca del sistema de aceite. Los tanques de aceite deben purgarse
completamente con vapor, por ejemplo, antes de efectuar tales
operaciones.
Ni suelde ni modifique nunca recipientes a presin.
A la menor seal o sospecha de sobrecalentamiento de una parte interna
de una mquina debe pararse sta, y no abrir ninguna tapa de
inspeccin, antes de que haya transcurrido bastante tiempo de
enfriamiento a fin de evitar el riesgo de ignicin espontnea del vapor
de aceite al entrar en contacto con el aire.
Nunca utilice una fuente de iluminacin con llama libre para inspeccionar
el interior de una mquina, depsito de presin, etc.
8. Asegrese de que no han quedado herramientas, piezas sueltas o trapos
dentro o encima del grupo.
9. Antes de dejar el grupo listo para uso despus del mantenimiento o
revisin, compruebe que las presiones y temperaturas de funcionamiento
y los ajustes de tiempo se encuentran correctos y que los dispositivos de
control y parada funcionan correctamente. Si se ha quitado el
guardaacoplamiento del eje de accionamiento del compresor, compruebe
que se encuentra reinstalado.
10. Examine el tubo de impulsin y el interior del depsito separador de
aceite cada vez que se cambie el elemento separador para ver si existen
depsitos de carbn. Si son excesivos, deben retirarse.
11. Proteja el motor, el filtro de aire, los componentes elctricos y reguladores,
etc. de la entrada de humedad, p.ej. durante la limpieza con vapor.
12. Asegrese de que todo el material insonorizante, p.ej. en la carrocera y
los sistemas de entrada y salida de aire del compresor, se halla en buen
estado. En caso de dao, reemplcelo por material original de Atlas
Copco a fin de evitar que se aumente el nivel de presin de sonido.
13. Nunca utilice disolventes custicos que puedan ocasionar dao al material
de la red de aire, p.ej. las tazas de policarbonato.
14. Se hace hincapi en las siguientes precauciones de seguridad al manejar
el refrigerante:
a.
Nunca aspire los vapores del refrigerante. Compruebe que el rea

de trabajo est ventilada adecuadamente; utilice una mscara
protectora si ello fuera necesario.
b. Siempre tenga puestos guantes especiales. En caso de contacto del

refrigerante con la piel, enjuague esta con agua. En caso de contacto
del refrigerante lquido con la piel a travs de la ropa, no arranque
nunca sta ni tampoco la despegue; moje la ropa profusamente
con agua fresca hasta que haya desaparecido todo el refrigerante;
pida en seguida los primeros auxilios.
c.
Pngase siempre unas gafas de seguridad.
15. Pngase siempre guantes protectores a fin de eliminar el riesgo de lesiones

causadas por piezas de mquinas calientes, p.ej. al sacar aceite.
Nota: En el caso de mquinas estacionarias accionadas por motores a
combustin interna, hay que hacer caso de precauciones de seguridad
adicionales, p.ej. guardachispas, cautela al repostar combustible, etc. Consulte
aAtlas Copco.
Toda la responsabilidad por cualquier dao o lesin resultante de la
negligencia de estas precauciones o de la no observacin de cuidado
ordinario y debida atencin al manejar, operar, mantener o reparar,
aunque no mencionado expresamente en este libro, ser rechazada por
Atlas Copco.
2924 1377 03
2/2

Manual de Instrucciones GA 11 30C AII 268500 PDF

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Atlas Copco Compresores de Aire Estacionarios

GA11 - GA15 - GA18 - GA22 - GA30C

No. 2924 1462 00

Copyright 2002, Atlas Copco Airpower n.v., Amberes, Blgica.

3.6.4 Control manual . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

Ajustes y procedimientos de servicio . . . . . . . . . . . . . . . . .

Instrucciones para el uso del depsito de aire . . . . . . . . . 39

Los GA11 a GA30C son compresores estacionarios de tornillo,

1.1.1 Variantes del compresor

1.1.2 Flujo de aire (Figs. 1.7 y 1.8)

Aire aspirado a travs del filtro (1) y la vlvula de entrada abierta

1.1 Descripcin general

Fig. 1.1 Regulador Elektronikon I

1.1.3 Sistema de aceite (Figs. 1.7 y 1.8)

La vlvula de presin mnima (12) impide que la presin del

Fig. 1.2 Regulador Elektronikon II

1.1.5 Sistema de drenaje de condensado (Fig. 1.6)

1.2 Sistema de descarga/carga

Todas las variantes, con excepcin de GA Pack, estn dotadas

1.2.1 Descarga (Fig. 1.8)

Si el consumo de aire es inferior al suministro del compresor,

Depsito de aire/separador de aceite

Fig. 1.4 GA22 Pack

1. Se desahoga a la atmsfera a travs de la vlvula de

1.2.2 Carga (Fig. 1.7)

Tapn de ventilacin del refrigerador de aceite

Fig. 1.5 GA22 Workplace Full-Feature

Vlvula de drenaje de condensado

Fig. 1.6 Salidas de condensado

Fig. 1.7 GA Workplace Full-Feature durante carga

Fig. 1.8 GA Pack durante descarga

1.3 Regulador Elektronikon II

1.3.1.2 Proteger el compresor

Los GA Workplace y Workplace FF estn dotados del regulador

1.3.1 Funciones principales

Aviso de parada de alarma

El regulador mantiene la presin de la red entre los lmites

El regulador para el compresor cada vez que sea posible con

Es posible programar un nmero de mandos de

LED de voltaje conectado

Fig. 1.9 Panel de control, Elektronikon II

1.3.1.3 Rearranque automtico despus de fallo del

Si se ha activado la funcin y a condicin de que

El tiempo de restablecimiento de potencia (es el perodo durante

Pulsador para parar el compresor.

Pulsador para arrancar el

Indica noticias del estado de

Teclas para desplazarse por el

Tecla de tabulacin Tecla para seleccionar el parmetro indicado por la flecha

Indica que est conectado el

Est encendido si existe un estado

Parpadea en caso de una parada

Fig. 1.9 Panel de control, Workplace / Workplace FF

LED de funciona- Indica que el regulador controla el

Teclas para controlar y programar

Pulsador para parar el compresor

Vase la Fig. 1.11 por lo tocante a la denominacin de los componentes

Instalacin del cliente

Todos los voltajes (50 y 60 Hz), con excepcin de

Todos los otros voltajes

SENSORES/VALVULAS DE SOLENOIDE/DRENAJE ELECTRONICO

MDULO DE CONTROL (E1)

1.3.4 Invocacin de otros mens