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TRABAJO FINAL DE MANUFACTURA INDUSTRIAL 2 DE UPIICSA DEL

IPN

INTRODUCCIN
Los procesos de manufactura son la forma de transformar la materia prima que hallamos,
para darle un uso prctico en nuestra sociedad y as disfrutar la vida con mayor comodidad.
Con el rpido desarrollo de nuevos materiales, los procesos de fabricacin se estn
haciendo cada vez ms complejos, de ah nace la importancia de conocer los diversos
procesos de manufactura mediante los cuales pueden procesarse los materiales. La
industria requiere actualmente de tales conocimientos y es por eso que el presente trabajo
pretende que los alumnos como nosotros apliquen los conocimientos adquiridos en la
materia de Manufactura Industrial. El proceso de fabricacin descrito es una base de
aluminio cuyas operaciones principales fueron el torneado y taladrado.
El torneado es una operacin con arranque de viruta que permite la elaboracin de piezas
cilndricas, cnicas y esfricas, mediante el movimiento uniforme de rotacin alrededor del
eje fijo de la pieza.
El taladrado es la operacin que consiste en efectuar un hueco cilndrico en un cuerpo
mediante una herramienta de denominada broca, esto se hace con un movimiento de
rotacin y de alimentacin.
Para lograr terminar este trabajo exitosamente, el equipo compr el Aluminio de acuerdo a
las especificaciones dadas por el maestro, hizo los clculos necesarios para el maquinado
de la pieza y sta fue enviada a un taller para su elaboracin.
En las siguientes pginas se encontrar la secuencia de operacin para el maquinado de la
pieza y el dibujo de la misma, la descripcin de la maquinaria y materia prima utilizadas as
como su costo de produccin.
Es de gran importancia que el futuro profesional ingeniero industrial tenga conocimiento de
los procesos de manufactura de mayor aplicacin para la fabricacin de piezas y
materiales, as como de los procesos industriales bsicos, ya que con la numerosa
incorporacin de empresas pequeas y medianas basadas en procesos de manufactura y
la incorporacin de tecnologa de punta para mantener o aumentar sus ndices de
competitividad se hace necesario que los conocimientos adquiridos en el saln de clases
sean llevados a la prctica con la elaboracin de trabajos como este.

B J E T I V O

Con la elaboracin de este trabajo se pretende proporcionar un conocimiento bsico sobre


los procesos de fabricacin necesarios para el maquinado de piezas.

De este objetivo se desprenden otros objetivos secundarios:

Identificar qu procesos son los adecuados, segn la pieza a maquinar.


Conocer la importancia del estudio de los procesos de manufactura.
Conocer

la aplicacin de los procesos de fabricacin estudiados en clase con

aplicaciones comunes en la industria.

Conocer ventajas y limitaciones de cada proceso de manufactura.


Poder seleccionar y aplicar la secuencia de manufactura tcnica para una pieza en
especfico (base de aluminio).

M AR C O T E R I C O
El objetivo fundamental en los Procesos de Manufactura por Arranque de Viruta es obtener piezas de
configuracin geomtrica requerida y acabado deseado. La operacin consiste en arrancar de la pieza
bruta el excedente (material sobrante) del metal por medio de herramientas de corte y maquinas
adecuadas.
PROFUNDIDAD DE CORTE.
Se denomina profundidad de corte a la profundidad de la capa arrancada de la superficie
de la pieza en una pasada de la herramienta; generalmente
se designa con la letra" t" Y se mide en milmetros en sentido perpendicular;
En las mquinas donde el movimiento de la pieza es giratorio (Torneado y Rectificado) o de
la herramienta (Mandrinado), la profundidad de corte se determina segn la frmula:

D f Di
2

en donde:

Di = Dimetro inicial de la pieza (mm). Df = Dimetro final de la pieza (mm).

VELOCIDAD DE AVANCE.
Se entiende por Avance al movimiento de la herramienta respecto a la pieza o de esta
ltima respecto a la herramienta en un periodo de tiempo determinado.
El Avance se designa generalmente por la letra" s" y se mide en milmetros por una
revolucin del eje del cabezal o porta-herramienta, y en algunos casos en milmetros por
minuto.
VELOCIDAD DE CORTE.
Es la distancia que recorre el "filo de corte de la herramienta al pasar en direccin del
movimiento principal (Movimiento de Corte) respecto a la superficie que se trabaja: El
movimiento que se origina, la velocidad de corte puede ser rotativo o alternativo; en el
primer caso, la velocidad de, corte o velocidad lineal relativa entre pieza y herramienta
corresponde a la velocidad tangencial en la zona
que se esta efectuando el
desprendimiento de la viruta, es decir, donde entran en contacto herramienta y, pieza y
debe irse en el punto desfavorable. En el segundo caso, la velocidad relativa en un instante
dado es la misma en cualquier punto de la pieza o la herramienta.
"En el caso de maquinas con movimiento giratorio (Tomo, Taladro, Fresadora, etc.), la
velocidad de corte esta dada por:

VC Dn

(m/min) (ft/min)
En donde:
D = dimetro correspondiente al punto ms desfavorable (m).
n = nmero de revoluciones por minuto a que gira la pieza o la herramienta.
Para mquinas con movimiento alternativo (Cepillos, Escoplos, Brochadoras, etc.), la
velocidad de corte corresponde a la velocidad media y esta dada por:
L
VC
T
en donde:
L = distancia recorrida por la herramienta o la pieza (m).
T = tiempo necesario para recorrer la distancia L (min).
A continuacin se da una breve descripcin de los procesos de torneado y taladrado as como algunas
de sus caractersticas.
Equipo

Proceso

Definicin del Proceso

Torneado

Es un proceso de maquinado en El torneado se lleva a cabo


el cual una herramienta de tradicionalmente en una
punta
sencilla
remueve maquina llamada torno

material de la superficie de
una pieza de trabajo cilndrica
en rotacin
Definicin del Equipo
Clasificacin del equipo
Herramienta
El torno es una maquina, la
Torno para herramientas Se usan herramientas de
cual suministra la potencia
punta sencilla, para la
Torno de Velocidad
para tornear la parte a una
operacin de roscado, se
Torno Revlver
velocidad
de
rotacin
ejecuta con un diseo con la
determinada con avance de
forma de la cuerda a
Torno de Mandril
la
herramienta
y
producir. El torneado de
Maquina
de
Barra
profundidad
de
corte
formas se ejecuta con una
especificado
de diseo especial llamada
Automtica
herramienta de forma.
Tornos controlados
Numricamente
Definir Herramienta

Clasificacin de la Herramienta

Se usa una herramienta de


corte con un borde cortante
simple destinado a remover
material de una pieza de
trabajo giratoria para dar
forma de cilindro.

Operaciones
Relacionadas
con el Torneado
Careado

Cabezal

Torneado Ahusado o

Contrapunto

Torneado de

Tortea
Carro Transversal
Carro Principal

Contornos
Torneado de Formas
Achaflanado
Tronzado
Perforado

roceso

Definicin del Proceso


Equipo
Es una operacin de maquinado que
Taladrado
se usa para crear agujeros redondos Taladro Prensa
en una parte de trabajo
efinicin del Equipo
Clasificacin del equipo
Herramienta
l Taladro Prensa es la mquina
Taladro Vertical
stndar para taladrar.
Taladro Banco
Broca
Taladro Radial

efinir Herramienta

Taladro Multiple
Clasificacin de la Herramienta

ay disponibles varias herramientas Broca Helicoidal


e corte para hacer agujeros, pero la
roca helicoidal es con mucho la ms

Operaciones
Relacionadas
Taladrado
Escariado
Roscado Interior

con

omn. Sus dimetros fluctan desde


.006 pulg. Hasta brocas tan grandes
omo 3.0 pulg. Las brocas helicoidales
e usan ampliamente en la industria
ara producir agujeros en forma
pida y econmica.

Abocardado
Avellanado
Centrado
Refrenteado

Velocidad de corte
Operacin

(vc)

Dibujo

Desbaste Acabado

Refrentado

120
m/min

150
m/min

Avance de hta.
Desbaste

0.75
mm/rev

Clculos &
Observaciones

Acabado

0.13mm/re
v

Pt= (63.5-50)/2
Pt= 6.75 mm.
(por ambos lados)

120
m/min

Cilindrado Int 1
Con radios
interiores de 6
mm

120
m/min

150
m/min

0.75
mm/rev

0.13mm/re
v

Pt = 8mm.
L = 48 mm

120
m/min

150
m/min

0.75
mm/rev

0.13mm/re
v

Pt = (114.3-62)/2
Pt= 26.15
(Longitud de 30 mm)

Cilindrado
interior 2

120
m/min

150
m/min

0.75
mm/rev

0.13mm/re
v

Conizado para
cilindrado 2 con
radios de 3 mm

120
m/min

150
m/min

0.75
mm/rev

0.13mm/re
v

Cilindrado
Exterior 2

150
m/min

0.75
mm/rev

0.13mm/re
v

Pt= (114.3-110)/2
Pt= 2.15 mm.

Cilindrado 1
Exterior con
radios
exteriores de 6
mm

(Longitud de 20 mm)

Pt = 3 mm
(Longitud de 20 mm)

Con un ngulo de
11.31
Longitud 20 mm
Dimetro 58 mm

Chaflanes de
45
Barrenos de
Dimetro

120
m/min

150
m/min

0.75
mm/rev

0.13mm/re
v

8 chaflanes
2 barrenos

D E S CR I PC I N DE L PRO CE SO
CURSOGRAMA ANALTICO

OPERARIO / MATERIAL / EQUIPO

DIAGRAMA N 1
HOJA N RESUMEN
1 de 3
OBJETO: pieza de Aluminio, con
Actividad
barrenos en el centro
OPERACIN
ACTIVIDAD: Maquinar una pieza, mediante las
siguientes operaciones: 1) Refrentado, 2)
Cilindrado exterior, 3) Cilindrado interior, 4)
Conizado, 5) Realizar chaflanes, 6) Taladrado (2
barrenos)
MTODO: ACTUAL / PROPUESTO

LUGAR: Taller de Fresa, Torno y Taladro


OPERARIO (S) Jorge Hernndez

Fecha: 15 de Octubre del 2003

TRANSPORTE
ESPERA
INSPECCIN
ALMACEN
DISTANCIA (m)
TIEMPO (HrHom)
COSTO ($)

MANO DE
OBRA
MATERIAL

Actual

Propuesta

Economa

68
2
4
15
4
15
150
140
150
100

TOTAL
DESCRIPCIN DEL PROCESO

Material es llevado al torno


Colocar material en el Torno
Inspeccionar detenidamente las
dimensiones
Verificar que la pieza est bien sujeta
Colocar el BURIL correcto para la
operacin
Encender el torno
Realizar el REFRENTADO
Maquinar, realizando desbaste en la
pieza
Maquinar, realizando acabado en la
pieza
Apagar el torno
Quitar la viruta de la mquina
Limpiar la mesa y la pieza a maquinar
Inspeccionar detenidamente las
dimensiones
Verificar que la pieza est bien sujeta

C D
1

SMBOLO
T
(min
)

OBSERVACIONES

Es una sola pieza

0.38

6 mm, 3 pasadas,

1.65

0.75 mm, 3 pasadas


Se realiza manualmente
Se realiza manualmente

Identificar el BURIL a utilizar


Quitar el BURIL anterior
Colocar el BURIL correcto para la
operacin
Encender el torno
Realizar el CILINDRADO EXTERIOR
Maquinar, realizando desbaste en la
pieza
Maquinar, realizando acabado en la
pieza
Apagar el torno
Quitar la viruta de la mquina
Limpiar la mesa y la pieza a maquinar
Inspeccionar detenidamente las
dimensiones
Verificar que la pieza est bien sujeta
Identificar el BURIL a utilizar
Quitar el BURIL anterior
Colocar el BURIL correcto para la
operacin
Encender el Torno

0.40

2 mm, 2 pasadas

1.78

0.15mm, 2 pasadas
Se realiza manualmente
Se realiza manualmente

Continuacin del proceso de maquinado: (pgina 2)


:
C D
Realizar el SEGUNDO CILINDRADO
EXTERIOR
Maquinar, realizando desbaste en la
pieza
Maquinar, realizando acabado en la
pieza
Apagar el torno
Quitar la viruta de la mquina
Limpiar la mesa y la pieza
Inspeccionar detenidamente las
dimensiones
Identificar el BURIL a utilizar
Quitar el BURIL anterior
Colocar el BURIL correcto para la

SMBOLO
T
(min
.)

OBSERVACIONES

1.60

26 mm, 8 pasadas

1.78

0.15 mm, 2 pasadas


Se realiza manualmente
Se realiza manualmente

operacin
Verificar que la pieza est bien sujeta
Encender el torno
Realizar el CILINDRADO INTERIOR
Maquinar, realizando desbaste en la
pieza
Maquinar, realizando acabado en la
pieza
Apagar el torno
Quitar la viruta de la mquina
Limpiar la mesa y la pieza a maquinar
Inspeccionar detenidamente las
dimensiones
Verificar que la pieza est bien sujeta
Encender el torno
Realizar el SEGUNDO CILINDRADO
INTERIOR
Maquinar, realizando desbaste en la
pieza
Maquinar, realizando acabado en la
pieza
Apagar el torno
Quitar la viruta de la mquina
Limpiar la mesa y la pieza a maquinar
Inspeccionar detenidamente las
dimensiones
Verificar que la pieza est bien sujeta
Identificar el BURIL a utilizar
Quitar el BURIL anterior
Colocar el BURIL correcto para la
operacin
Encender el torno
Realizar el CONIZADO
Maquinar, realizando desbaste en la
pieza
Maquinar, realizando acabado en la
pieza
Apagar el torno
Quitar la viruta de la mquina
Limpiar la mesa y la pieza a maquinar
Inspeccionar detenidamente las
dimensiones

0.25

7.5 mm, 3 pasadas

0.87

0.5 mm, 2 pasadas

Se realiza manualmente
Se realiza manualmente

0.05

2.5 mm, 2 pasadas

0.26

0.5 mm, 2 pasadas

Se realiza manualmente
Se realiza manualmente

Se necesita una
herramienta
Acodada

0.22

1.5 mm, 2 pasadas

0.21

0.5 mm, 2 pasadas

Se realiza manualmente
Se realiza manualmente

Verificar que la pieza est bien sujeta


Identificar los lugares donde se realiza
4
hacer los chaflanes
Encender el torno
Hacer chaflanes en la pieza
Apagar el torno
Quitar la viruta de la mquina
Limpiar la pieza
Continuacin del proceso de mquina (pgina 3)
C D
Realizar Arcos
Llevar pieza hacia el taladro de banco
Colocar la pieza en el taladro
Inspeccionar detenidamente las
dimensiones
Verificar que la pieza est bien sujeta
Colocar las brocas para realizar la
perforacin
Encender el taladro de banco
Se realiza el primer BARRENO

Se realiza el segundo BARRENO


Apagar el taladro de banco
Quitar la viruta de la mquina
Retirar la pieza del taladro
Se lleva al departamento de terminado
7
La pieza terminada se limpia totalmente
Se lleva al almacn
TOTAL 1 1
5

Se deben realizar 8
chaflanes a 48

SMBOLO
T
(min
.)
2

OBSERVACIONES

Dimetro de

0.22
5
0.22
5

13.8 68 2
7

Atraviesa la pieza
Atraviesa la pieza

4 15 1

P R O C E S O D E M A Q U I N A D O (RESUMEN)
1. En primer lugar, el material es llevado al torno para realizar un refrentado, con el
fin de que las caras frontales queden planas y normales al eje de la pieza. El
material que es aluminio tiene dimensiones de 4.5 de dimetro por 2.5 de largo y
tiene que realizarse un desbaste de 6 mm con 3 pasadas y 0.75 mm con una
pasada para el acabado. El refrentado se hace por ambos lados.

2. Una vez realizado el refrentado se procede a hacer un cilindrado exterior con


radios exterior de 6 mm; el desbaste para el cilindrado es de 2 mm con 2 pasadas
de 0.075 mm, el cilindrado exterior se hace para una longitud de 20 mm.
3. Terminada la operacin de cilindrado exterior, se contina con un cilindrado interior
de 16 mm de longitud. Es necesario para esta operacin del uso de una
herramienta acodada y llegar a una dimetro interior de 96 mm.
4. Terminada esta secuencia de operaciones se voltea la pieza para realizar
igualmente en el torno una segunda operacin de cilindrado exterior a lo largo de
una longitud de 30 mm, para el desbaste se deben dar 10 pasadas de 2.6 mm c/u
y 2 pasadas de 0.075 mm c/u para el acabado.
5. Se prosigue a realizar un conizado para el segundo cilindrado con radios de 3 mm,
esta operacin se realiza con un ngulo de 11.31, una longitud de 20 mm y un
dimetro de 58 mm.
6. Una vez hecho el conizado se contina con un segundo cilindrado interior de 6 mm
de longitud y un dimetro interior de 40 mm, nuevamente es necesario cambiar la
herramienta de corte por un herramienta acodada.
7. Se realizan 8 chaflanes a 40 en las partes superior e inferior de la pieza.
8. Se realizan los arcos a la pieza
9. Por ltimo la pieza se traslada a la mquina taladradora para realizar 2 barrenos
de de dimetro

C LC U LO S D E L PR O C E S O D E MAQ U I N AD O
1) REFRENTADO
Di = 63.5 mm
Df = 50 mm;
Se toman los mismos datos que el cilindrado L = 114.3 mm

Pt

li l f
2

63.5 50 13.5

6.75mm
Careado por ambos lados
2
2
Desbaste
Acabado
6 mm
0.75 mm
t = 2 mm
m=3
t = 0.25 mm
m=3
Conversin de Pascal a Kilogramo fuerza
1Pa 1.0197 10 5 kg / cm 2
220 10 6 Pa x
x 2413.4

kg
1cm 2

24.13kg / mm 2
2
2
cm 100mm

q t s (2mm)(0.75mm / rev ) 1.5mm 2 / rev


Potencia Efectiva
Ne

q Vc c (1.5mm 2 / rev )(120m / min)( 24.134kg / mm 2 )

1.2067 C.V .
4500
4500(0.8)

nD

1000Vc (120m / min)( 1000mm / m)

601.53 rpm
li
(63.5mm)

l x li 2t 63.5mm 4mm 59.5mm


nA

1000Vc (150m / min)( 1000 mm / m)

802.46rpm
l x
(59.5mm)

57.15mm
(3) 0.38 min
(0.75mm / rev )(601.53rev / min)
57.15mm
* TA
(3) 1.65 min
(0.13mm / rev )(802.46rev / min)
* TD

Trefrentado TD TA 0.38 min 1.65 min 2.03 min

2) OPERACIN DEL PRIMER CILINDRADO

Datos:

i 114.3mm
f 110mm
80%
C 220 MPa 24.134kg / mm 2
Desarrollo:

Pt

f i 114.3 110
4.3

mm
mm 2.15mm
2
2
2
Desbaste
Acabado
2 mm
0.15 mm
t = 1 mm
m=2
t = 0.075 mm
q t s (1mm)(0.75mm / rev ) 0.75mm 2 / rev

m=2

Potencia Efectiva
Ne

q Vc c (0.75mm 2 / rev )(120m / min)( 24.134kg / mm 2 )

0.60335 C.V .
4500
4500(0.8)

nD

1000Vc (120m / min)( 1000mm / m)

334.18 rpm
i
(114.3mm)

x i 2t 114.3mm 4mm 110.3mm


1000Vc (150m / min)( 1000mm / m)
nA

432.88rpm
x
(110.3mm)
50mm
(2) 0.40 min
(0.75mm / rev )(334.18rev / min)
50mm
* TA
(2) 1.78 min
(0.13mm / rev )( 432.88rev / min)
* TD

T1er cilindrado TD TA 0.4 min 1.78 min 2.18 min


3) Operacin del Segundo Cilindrado

Datos:
i 114.3mm

f 62mm, 80%
C 220 MPa 24.134kg / mm 2
Desarrollo:

Pt

f i
2

Desbaste
26 mm
t = 3.25

114.3 62
52.3
mm
mm 26.15mm
2
2

m=8

Acabado
0.15 mm
t = 0.075 mm

m=2

q t s (3.25mm)(0.75mm / rev ) 2.4375mm 2 / rev


Potencia Efectiva
Ne

q Vc c (2.4375mm 2 / rev )(120m / min)( 24.134kg / mm 2 )

1.96 C.V .
4500
4500(0.8)

nD

1000Vc (120m / min)( 1000mm / m)

334.18 rpm
i
(114.3mm)

nA

1000Vc (150m / min)( 1000mm / m)

432.88rpm
x
(110.3mm)

x i 2t 114.3mm 4mm 110.3mm


50mm
(8) 1.60 min
(0.75mm / rev )(334.18rev / min)
50mm
* TA
(2) 1.78 min
(0.13mm / rev )( 432.88rev / min)
* TD

T2 do cilindrado TD TA 1.60 min 1.78 min 3.38 min

4) CILINDRADO INTERIOR

li = 50 mm
lf = 34 mm
L = 96 mm/2 = 48 mm
Nota: Los dems datos son igual para el cilindrado exterior

Pt
Desbaste
7.5 mm
t = 2.5 mm
-

li l f
2

m=3

50mm 34mm
8mm
2
Acabado
0.5 mm
t = 0.25 mm

m=2

q t s (2mm)(0.75mm / rev ) 1.5mm 2 / rev


Potencia Efectiva
Ne

q Vc c (1.875mm 2 / rev )(120m / min)( 24.134kg / mm 2 )

1.51 C.V .
4500
4500(0.8)

nD

1000Vc (120m / min)( 1000mm / m)

763.94 rpm
li
(50mm)

l x li 2t 50mm 5mm 45mm


nA

1000Vc (120m / min)( 1000 mm / m)

848.83rpm
l x
(45mm)

48mm
(3) 0.25 min
(0.75mm / rev )(763.94rev / min)
48mm
* TA
(2) 0.87 min
(0.13mm / rev )(848.83rev / min)
* TD

Tcilindradointerior TD TA 0.25 min 0.87 min 1.12 min

5) SEGUNDO CILINDRADO INTERIOR

li = 34 mm
lf = 28 mm
L = 40 mm/2 = 20 mm
Nota: Los dems datos son igual para el cilindrado exterior

Pt
Desbaste
2.5 mm
t = 1.25 mm

li l f
2

m=2

34mm 28mm
3mm
2
Acabado
0.5 mm
t = 0.25 mm

m=2

q t s (1.25mm)(0.75mm / rev ) 0.9375mm 2 / rev


Potencia Efectiva
Ne

q Vc c (0.9375mm 2 / rev )(120m / min)( 24.134kg / mm 2 )

0.75 C.V .
4500
4500(0.8)

nD

1000Vc (120m / min)( 1000mm / m)

1123.45 rpm
li
(34mm)

* l x li 2t 34mm 2.5mm 31.5mm


nA

1000Vc (120m / min)( 1000mm / m)

1212.61rpm
l x
(31.5mm)

20mm
(2) 0.05 min
(0.75mm / rev )(1123.45rev / min)
20mm
* TA
(2) 0.26 min
(0.13mm / rev )(1212.61rev / min)
* TD

T2 docilindradoexterior TD TA 0.05 min 0.26 min 0.31 min

6) CONIZADO

Datos:
i 62mm

f 58mm, 80%, l 50 MM
C 220 MPa 24.134kg / mm 2
Desarrollo:

Pt

f i 62mm 58mm

2mm
2
2

Desbaste
1.5 mm
t = 0.75

m=2

Acabado
0.5 mm
t = 0.25 mm

m=2

q t s (0.75mm)(0.75mm / rev ) 0.5625mm 2 / rev


Potencia Efectiva
Ne

q Vc c (0.5625mm 2 / rev )(120m / min)( 24.134kg / mm 2 )

0.45 C.V .
4500
4500(0.8)

nD

1000Vc (120m / min)( 1000mm / m)

616.08 rpm
i
(62mm)

x i 2t 114.3mm 4mm 110.3mm


1000Vc (150m / min)( 1000mm / m)
nA

631.36rpm
x
(60.5mm)
50mm
(2) 0.22 min
(0.75mm / rev )(616.08rev / min)
50mm
* TA
(2) 0.21 min
(0.13mm / rev )(631.36rev / min)
* TD

Tconizado TD TA 0.22 min 0.21min 0.43 min

7) BARRENOS (2)

Datos:

n 300rpm
80%
d 6.3 min
s 0.45mm / rev

C 220 MPa 24.134kg / mm 2


P 28mm
Desarrollo:
d 2 s 6.3 24.134 0.45

0.06kgfm
8(1000)
8000
2

Mt

Potencia Efectiva
(0.06kgf )(300rev / min)
Ne
0.03 C.V .
716(0.8)
* Tbarrenos

28mm 1 / 3 6.3mm
(2) 0.45 min
(300rev / min)( 0.45mm / rev )

TIEMPO TOTAL DE MAQUINADO

TTOTAL MAQUINADO 2.18 min 3.38 min 1.12 min 0.31 min 0.43 min 0.45 min
7.87 min Tchaflanes Tar cos 7.87 min 4 min 2 min
TTOTALMAQUINADO 13.87 min
.

D E S C R I PC I N D E L M AT E R I AL
El aluminio es un metal sin igual por sus caractersticas:

Es liviano.
Fuerte y de larga duracin.
No txico.
Resistente a la corrosin.
Excelente conductor del calor y la
electricidad.
No magnetizable.
De fcil manejo.
Excelente reflector de la luz.
Reciclable.

El aluminio es el elemento qumico, de smbolo Al y nmero atmico 13, ms abundante en la


corteza terrestre.
Su ligereza, conductividad elctrica, resistencia a la corrosin y bajo punto fusin le convierten en
un material idneo para multitud de aplicaciones; sin embargo, la elevada cantidad de energa
necesaria para su obtencin dificulta su mayor utilizacin; dificultad que puede compensarse por su
bajo coste de reciclado, su dilatada vida til y la estabilidad de su precio.

PROPIEDADES DEL ALUMINIO

Ligero, resistente

El aluminio es un metal muy ligero con un peso especfico


de 2,7 g/cm3 un tercio el peso del acero. Su resistencia
puede adaptarse a la aplicacin que se desee modificando
la composicin de su aleacin.

Muy resistente a la
corrosin

El aluminio genera de forma natural una capa de xido que


lo hace muy resistente a la corrosin. Los diferentes tipos
de tratamiento de revestimiento pueden mejorar an ms
esta propiedad. Resulta especialmente til para aquellos
productos que requieren de proteccin y conservacin.

El aluminio es un excelente conductor del calor y la


Excelente conductor
electricidad y, en relacin con su peso, es casi dos veces
de la electricidad
mejor que el cobre.
El aluminio es un buen reflector tanto de la luz como del
calor. Esta caracterstica, junto con su bajo peso, hacen de
Buenas propiedades
l el material ideal para reflectores, por ejemplo, de la
de reflexin
instalacin de tubos fluorescente, bombillas o mantas de
rescate.

Muy dctil

El aluminio es dctil y tiene una densidad y un punto de


fusin bajos. Esta situacin de fundido, puede procesarse
de diferentes manera. Su ductibilidad permite que los
productos de aluminio se fabriquen en una fase muy
prxima al diseo final del producto.

Completamente
impermeable e
inocuo

La lmina de aluminio, incluso cuando se lamina a un


grosor de 0,007 mm. sigue siendo completamente
impermeable y no permite que las sustancias pierdan ni el
ms mnimo aroma o sabor. Adems, el metal no es txico,
ni desprende olor o sabor.

Totalmente
reciclable

El aluminio es cien por cien reciclable sin merma de sus


cualidades. El refundido del aluminio necesita poca
energa. El proceso de reciclado requiere slo un 5% de la
energa necesaria para producir el metal primario inicial.

Propiedades Atmicas
Distribucin de los Istopos Naturales

N de masa.

27

100

Estructura Cristalina

Cbico cara centrada

Estructura Electrnica

Ne 3s2 3p1

Nmero Atmico

13

Peso Atmico ( amu )

26,98154

Seccin trans. de Absorcin de


Neutrones Trm ( Barns )

0,232

Valencias indicadas

Propiedades Elctricas
Fuerza Electromotrz Trmica contra el
Platino ( mV )

+0,42

Coeficiente de Temperatura a 0-100C


( K-1 )

0,0045

Resistividad Elctrica @20C


( Ohmcm )

2,67

Temperatura Crtica de
Superconductividad ( K )

1,175

Propiedades Fsicas
Densidad a 20C ( g cm-3 )

2,70

Punto de Ebullicin ( C )

2467

Punto de Fusin ( C )

660,4

Propiedades Mecnicas
Estado del Material

Blando

Duro

Dureza - Vickers

21

35-48

Lmite Elstico ( MPa )

10-35

110-170

Policristalino

Mdulo Volumtrico ( GPa )

75,2

Mdulo de Traccin ( GPa )

70,6

Relacin de Poisson

0,345

Resistencia a la Traccin ( MPa )

50-90

130-195

Propiedades Trmicas
Calor Especfico a 25C ( J K-1 kg-1 )

900

Calor Latente de Evaporacin ( J g-1 )

10800

Calor Latente de Fusin ( J g-1 )

388

Coeficiente de Expansin Trmica @0100C ( x10-6 K-1 )

23,5

Conductividad Trmica a 0-100C ( W m237


1 K-1)

DIBUJO DE LA PIEZA

D E S C R I PC I N D E LA MAQ U I NAR IA Y E Q U I PO
La pieza fue maquinada principalmente en Torno y taladro. A continuacin se
muestran las caractersticas de la maquinaria empleada y las herramientas.

MAQUINARIA
Torno

Torno Paralelo automtico Chino.


9 Velocidades
16 pulgadas de volteo
70 cm entre puntos (aprox)
220 volts
1.5 HP
1700 rev/min

Taladro

Taladro de banco argentino


220 volts
1.5 HP
1700 rev/min

Broca de Centros

No. 3
Acero de alta velocidad

Buril Cortador

HSSO (Cromo-Zinc)
Acero de alta resistencia Momax
3/8

Barra de desbaste

Para interiores
de dimetro
8 de largo
Con buril en la punta

Broca

Broca de de dimetro
Acero de alta velocidad

HERRAMIENTA

C O S T O S D E FAB R I CAC I N
A continuacin se muestra el clculo del costo unitario de produccin de la pieza
tomando en cuenta los siguientes datos:

Una hora hombre mquina cuesta $150.00


1 kg. de Aluminio $54.86

Herramientas
Un buril cuesta $30.00 y sirve para 50 piezas.
Una barra de desbaste cuesta $200.00 y sirve para 30 piezas.
Una broca de centros cuesta $25.00 y sirve para 2000 piezas.
Una broca de cuesta $15.00 y sirve para 100 piezas.
Gastos Indirectos
Renta $600
Luz $250
Telfono $250
La produccin es de 13.87 minutos por pieza, fabricando as 768 piezas al mes.

DESCRIPCIN

1 Kg Al.
1 Hr. H-M
Buril
Barra de desbaste
Broca de centros
Broca de 1/4
COSTO DE PRODUCCIN

Renta
Luz
Telfono

CANTID
COST
AD
TOTAL
O
UTILIZA POR
DA
PIEZA
$
$
54.86
1.73
94.91
$
$
150.00 0.25
37.50
$
$
30.00
0.02
0.60
$
$
200.00 0.03
6.67
$
$
25.00 0.001
0.01
$
$
15.00
0.01
0.15
$
139.84
GASTO
MENSUAL
$
$
600.00
0.78
$
$
250.00
0.33
$
$
250.00
0.33

GASTOS INDIRECTOS

$
1.43

COSTO TOTAL UNITARIO DE


PRODUCCIN

$
141.27

CONCLUSIONES
Este trabajo fue una aplicacin prctica de gran parte de los temas que hemos
aprendido en la clase de Manufactura Industrial II ya que se utilizaron los
conocimientos de Torno y Taladro especficamente.

Podemos decir que con la aplicacin prctica de estos temas es suficiente para
entender lo que se aprendi en el curso ya que todos estn relacionados y,
aunque cada uno tiene sus caractersticas, aprendimos a hacer clculos
respecto a las mquinas y tiempo empleado, aprendimos que existen
diferencias para velocidades de corte y avance dependiendo de los materiales,
todo para hacer una pieza de ciertas especificaciones, dndonos cuenta de que
nosotros como Ingenieros Industriales, debemos estar siempre informados
respecto de las especificaciones y tiempos requeridos para fabricar las piezas,
controlando as al capital humando, materia prima, calidad y, por ende, los
costos.

Despus de conocer un proceso de maquinado de una pieza podemos decir que


lo primero que necesitamos establecer cuando trabajemos en la industria o
tengamos nuestro propio negocio es un objetivo, qu es lo que quiero lograr?
en cuanto a cantidad, calidad, etc. Posteriormente debemos definir, en base a

las caractersticas deseadas, el proceso de fabricacin adecuado, lo que


implica la seleccin de la maquinaria y herramental as como la cantidad de
mano de obra empleada. La seleccin del material es otro punto importante y
debe estar de acuerdo con la calidad que se quiere lograr y con el tipo de
maquinaria en la cual se invirti. Es necesario tambin hacer dibujos de la
pieza para evitar confusiones y lograr que sta sea un producto terminado tal y
como fue planeada.

Finalmente, despus de entender cul fue el fin de la aplicacin prctica de la


materia realizada en este trabajo, podemos decir que nuestro objetivo se
cumpli, ahora tenemos una idea ms clara de lo que significa el maquinado
de una pieza, conocimiento que seguramente ser aplicado en el futuro.

B I B LI O G RAF IA

MONTES DE OCA, Ricardo, PREZ, Isaac de Jess, Manual de prcticas


de Manufactura Industrial II, IPN-UPIICSA

MIRN, Begeman, B.H., Amstead, Procesos De Fabricacin, C.E.C.S.A,


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Trabajo, Cuarta Edicin, Limusa, Mxico, 2001.

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INGENIERA DE MEDICIN DEL TRABAJO
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INGENIERA DE MEDICIN: APLICACIONES DEL TIEMPO ESTNDAR
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INGENIERA DE MTODOS: ANLISIS DE LA PRODUCCIN 1
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INGENIERA DE MTODOS: ANLISIS DE LA PRODUCCIN
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PAGOS SALARIALES: PLAN DE SALARIOS E INCENTIVOS EN INGENIERA
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CONTROL DE CALIDAD - SUS ORGENES


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PLANEACIN Y CONTROL DE LA PRODUCCIN PRONSTICOS
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INVESTIGACIN DE OPERACIONES - PROGRAMACIN
LINEAL
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INVESTIGACIN DE OPERACIONES - REDES Y LA ADMINISTRACIN DE PROYECTOS

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PLANEACIN Y CONTROL DE LA PRODUCCIN: BALANCEO DE LNEAS DE
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PLANEACIN Y CONTROL DE LA PRODUCCIN - BALANCEO DE LINEAS
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MANUFACTURA ASISTIDA POR COMPUTADORA
http://www.monografias.com/trabajos14/manufaccomput/manufacco
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PROCESOS DE MANUFACTURA POR ARRANQUE DE VIRUTA
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INTRODUCCIN A LAS MQUINAS HERRAMIENTA
http://www.monografias.com/trabajos14/maq-herramienta/maqherramienta.shtml
TEORA DE RESTRICCIONES
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LEGISLACIN Y MECANISMOS PARA LA PROMOCIN


INDUSTRIAL
http://www.monografias.com/trabajos13/legislac/legisla
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TEORA DE LA EMPRESA
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PRUEBAS NO DESTRUCTIVAS - ULTRASONIDO
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DIFICULTADES EN LA CERTIFICACIN DE CALIDAD
NORMAS ISO
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CIENCIAS BSICAS DE INGENIERA


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Algebra Lineal - Exmenes de la UPIICSA
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Prcticas de Laboratorio de Electricidad (UPIICSA)
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Prcticas del Laboratorio de Qumica de la UP
http://www.monografias.com/trabajos12/prala/prala.sht
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Problemas de Fsica de Resnick, Halliday, Krane (UPIICSA)
http://www.monografias.com/trabajos12/resni/resni.sht
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Bioquimica
http://www.monografias.com/trabajos12/bioqui/bioqui.s
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Cdigo de tica
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Fsica Universitaria Oscilaciones y Movimiento Armnico
http://www.monografias.com/trabajos13/fiuni/fiuni.sht
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Produccin Qumica - El mundo de los plsticos
http://www.monografias.com/trabajos13/plasti/plasti.sh
tml
Plsticos y Aplicaciones Caso Prctico en la UPIICSA
http://www.monografias.com/trabajos13/plapli/plapli.s
html
Psicosociologa Industrial
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Legislacin para la Promocin Industrial
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Trabajos Publicados de Neumtica en Ingeniera Industrial

Aire comprimido de la UPIICSA


http://www.monografias.com/trabajos13/compri/compri.shtml
Neumtica e Ingeniera Industrial
http://www.monografias.com/trabajos13/unointn/unointn.shtml
Neumtica: Generacin, Tratamiento y Distribucin del Aire (Parte
1)
http://www.monografias.com/trabajos13/genair/genair.shtml
Neumtica: Generacin, Tratamiento y Distribucin del Aire (Parte
2)
http://www.monografias.com/trabajos13/geairdos/geairdos.shtml
Neumtica - Introduccin a los Sistemas Hidrulicos

http://www.monografias.com/trabajos13/intsishi/intsishi.shtml
Estructura de Circuitos Hidrulicos en Ingeniera Industrial
http://www.monografias.com/trabajos13/estrcir/estrcir.shtml
Neumtica e Hidrulica Generacin de Energa en la Ingeniera
Industrial
http://www.monografias.com/trabajos13/genenerg/genenerg.shtm
l
Neumtica Vlvulas Neumticas (aplicaciones en Ingeniera
Industrial) Parte 1
http://www.monografias.com/trabajos13/valvias/valvias.shtml
Neumtica Vlvulas Neumticas (aplicaciones en Ingeniera
Industrial) Parte 2
http://www.monografias.com/trabajos13/valvidos/valvidos.shtml
Neumtica e Hidrulica, Vlvulas Hidrulicas en la Ingeniera
Industrial
http://www.monografias.com/trabajos13/valhid/valhid.shtml
Neumtica - Vlvulas Auxiliares Neumticas (Aplicaciones en
Ingeniera Industrial)
http://www.monografias.com/trabajos13/valvaux/valvaux.shtml
Problemas de Ingeniera Industrial en Materia de la Neumtica
(UPIICSA)
http://www.monografias.com/trabajos13/maneu/maneu.shtml
Electrovlvulas en Sistemas de Control
http://www.monografias.com/trabajos13/valvu/valvu.shtml
Neumtica e Ingeniera Industrial
http://www.monografias.com/trabajos13/unointn/unointn.shtml
Estructura de Circuitos Hidrulicos en Ingeniera Industrial
http://www.monografias.com/trabajos13/estrcir/estrcir.shtml
Ahorro de energa
http://www.monografias.com/trabajos12/ahorener/ahorener.shtml

Trabajo
Publicados
de Derecho
del Centro
Escolar
Atoyac

Nociones
de
Derecho
Mexicano
http://ww
w.monogra
fias.com/t
rabajos12
/dnocmex
/dnocmex
.shtml
Nociones
de
Derecho
Positivo
http://ww
w.monogra
fias.com/t
rabajos12
/dernoc/d
ernoc.sht
ml
Derecho
de la
Familia
Civil
http://ww
w.monogra
fias.com/t
rabajos12
/derlafam
/derlafam
.shtml

Juicio de
amparo
http://ww
w.monogra
fias.com/t
rabajos12
/derjuic/d
erjuic.sht
ml
Delitos
patrimoni
ales y
Responsab
ilidad
Profesiona
l
http://ww
w.monogra
fias.com/t
rabajos12
/derdeli/d
erdeli.sht
ml
Contrato
Individual
de Trabajo
http://ww
w.monogra
fias.com/t
rabajos12
/contind/
contind.sh
tml
La Familia
en El
derecho
Civil
Mexicano
http://ww
w.monogra

fias.com/t
rabajos12
/dfamilien
/dfamilien
.shtml
La Familia
en el
Derecho
Positivo
http://ww
w.monogra
fias.com/t
rabajos12
/dlafamil/
dlafamil.s
html
Artculo
14 y 16 de
la
Constituci
n de
Mxico
http://ww
w.monogra
fias.com/t
rabajos12
/comex/c
omex.sht
ml
Garantas
Individual
es
http://ww
w.monogra
fias.com/t
rabajos12
/garin/gar
in.shtml
La Familia

y el
Derecho
http://ww
w.monogra
fias.com/t
rabajos12
/lafami/la
fami.shtml