Tarea no.

ESFUERZO Y DEFORMACION

La deformacin normal se designa por la letra griega

teniendo un valor contante

en una varilla y la deformacin como l cociente de dividir el alargamiento total

por la longitud total L de la varilla. En el caso de seccin variable, el esfuerzo
normal
vara a lo largo del elemento y es necesario definir la
deformacin en un punto dado.
Cuando hablamos de materiales dctiles, l acero estructural y varias aleaciones
con otros metales, se caracterizan por su capacidad para fluir a temperaturas
normales. La rotura ocurre en una superficie casi cnica que forma un ngulo de
45. Esto indica que los esfuerzos cortantes son principalmente los causantes de
la falla de materiales dctiles y confirman el hecho que, bajo carga axial, los
esfuerzos cortantes mximos ocurren en superficies a 45 de la carga. El esfuerzo
al cual se inicia la fluencia
material; el esfuerzo

Y, se conoce como resistencia o punta de fluencia del

U que corresponde a la carga mxima aplicada en este

caso una probeta es la resistencia final y el esfuerzo B, que corresponde a la

rotura, es la resistencia a la rotura. Los materiales frgiles como el hierro fundido,
el vidrio y la piedra, se caracterizan por el hecho de que la rotura se presenta sin
cambio apreciable en la razn de alargamiento. As, para materiales frgiles no
hay diferencia entre la resistencia final y la resistencia de rotura.
Una medida normalizada de la ductilidad de un material que tiene un alargamiento
porcentual definido como:
L0= longitud inicial
LB= longitud de rotura
Muchos investigadores usan tambin una definicin de deformacin diferente a la
utilizada por los ingenieros

. En lugar de utilizar el alargamiento total

y el

valor inicial de la longitud de la base L0, utilizan todos los valores sucesivos de L
que han registrado. Dividiendo cada incremento
de la distancia entre las
marcas, por el vapor correspondiente de L, se obtiene la deformacin elemental

Sumando los valores sucesivos de

t=

se define la deformacin verdadera

t:

Remplazando la suma por una integral se puede expresar

la deformacin verdadera como:

t=

La mayora de las estructuras de ingeniera son diseadas para sufrir pequeas

deformaciones, que entraan solo la parte r, del diagrama esfuerzo-deformacin
correspondiente. Para esa deformacin inicial, el esfuerzo
es directamente
proporcional a la deformacin , y podemos describir:

Se conoce esta relacin como la ley de Hooke. El coeficiente E es el mdulo de

elasticidad, en el sistema internacional se emplean las unidades lb/pies y en el
sistema ingles klb/plg2. El mximo valor del esfuerzo para el cual puede utilizarse
la ley de Hooke es el lmite de proporcionalidad del material correspondiente. En el
caso de materiales dctiles que poseen un lmite de fluencia bien definido.
Algunas propiedades fsicas de los metales estructurales, como la resistencia,
ductilidad, resistencia a la corrosin, etc. Pueden ser alterados por las aleaciones,
el tratamiento trmico y el proceso de mano factura.
Se dice que el material se comporta elsticamente si las deformaciones causadas
por una probeta por la aplicacin de ciertas cargas desaparecen al remover esta.
El mximo valor del esfuerzo para el cual el material se comporta elsticamente es
el llamado lmite elstico.
Si el material tiene un punto de fluencia bien definido, el lmite elstico, el lmite de
proporcionalidad, y el punto de fluencia son esencialmente iguales. En otras
palabras el material se comporta elstica y linealmente siempre que el esfuerzo se
mantenga por debajo del punto de fluencia, cuando se retira la carga, el esfuerzo y
la deformacin decrece linealmente a lo largo de una lnea paralela a la recta de la
curva de carga.
Cuando el material no posee un punto de fluencia bien definido, el lmite elstico
no puede ser determinado con precisin.
En las secciones precedentes consideramos el comportamiento de una probeta
sometida a una carga axial. Recordemos que si el esfuerzo mximo no excede el
lmite elstico del material, la probeta retorna a su condicin inicial cuando se
retira la carga. Ciertamente, podramos concluir que un cierto modo de carga
puede retirarse muchas veces, siempre que los esfuerzos se mantengan dentro
del intervalo elstico. Esto es correcto solo para cargas repetidas unas docenas o
aun unos pocos centenares de veces. Pero esto no es correcto cuando los ciclos
de carga son del orden de miles o de millones. En tales casos, la rotura ocurre a
un esfuerzo mucho menor que la resistencia es esttica; este fenmeno se conoce
como fatiga. Una falla por fatiga es de naturaleza frgil aun para materiales

normalmente dctiles. La fatiga debe ser considerada en el diseo de todas las

estructuras y componentes de mquinas sometidas a cargas repetidas o
fluctuantes.
Algunas cargas son de naturaleza fluctuante. Por ejemplo, el paso de trfico por
un puente ocasionara niveles de esfuerzo que fluctuaran alrededor del nivel de
esfuerzos generados por el peso del puente.
El nmero de ciclos de carga que se requieren para producir la falla de una
probeta por cargues sucesivos o por cagues fluctuantes puede determinarse
experimentalmente cualquier nivel de esfuerzo mximo y el resultado en un
diagrama
. Para cada prueba, el esfuerzo mximo se representa como
ordenada y el nmero de ciclos n como abscisa.

De acuerdo a la figura, si el esfuerzo mximo es alto, requiere ciclos de carga para

producir rotura. Cuando la magnitud del esfuerzo mximo se reduce, el nmero de
ciclos necesarios para producir la rotura aumentada hasta alcanzar un esfuerzo
llamado lmite de aguante o de fatiga. El lmite de fatiga es el esfuerzo para el cual
no ocurre fatiga aunque se aplique un nmero elevado se ciclos de carga. Para
acero de bajo contenido de bono, tal como el acero estructural, el lmite de su
resistencia de fatiga es prcticamente la mitad de su resistencia final.
Para materiales no ferrosos, como aluminio y cobre, muestra que el esfuerzo de
falla decreciendo a medida que se aumenta el lmite de ciclos de carga. Para tales
materiales, se define arbitrariamente el lmite falla despus de 500 millones de
ciclo de cargas.
Consideremos una varilla homognea BC de longitud L y su transversal uniforme
de rea A, sometida a una carga axial trata P. Si el esfuerzo axial resultante
, excede el lmite de proporcionalidad del material, podemos aplicar la ley
de Hooke:

1
Se sigue que:

Como la deformacin

Sustituyendo por la ecuacin anterior:

Con la ltima ecuacin puede usarc si la varilla es homognea E constante, tiene

una seccin transversal constante A y est cargado en sus extremos.
La deformacin
definida como

depende de la posicin del punto Q, en donde se calcula y est

. Despejando

y sustituyendo

en la ecuacin segunda

ecuacin:

Integrando la expresin anterior sobre la longitud:

Esta ltima ecuacin debe utilizarse cuando el rea A de la seccin es funcin de

X, tambin cuando fuerza interna P varia con respecto a X, como el caso de una
varilla suspendida y sometida a la accin de su propio peso.