PROCEDIMIENTO

Ranurado de Tubera

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PROCEDIMIENTO DE RANURADO DE TUBERAS

Trabajo de Instalaciones de Sistemas Contra Incendio

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1. OBJETIVO.
Desarrollar un trabajo seguro y con calidad, debindose cumplir a cabalidad el
procedimiento por parte de las personas que participen en la actividad de Ranurado de
Tubera para agua contra incendio.

2. ALCANCE.
Lo establecido en el procedimiento, es para la realizacin del Ranurado de
Tuberas para Agua Contra Incendio por parte del personal propio o subcontratado por
Electronic Security Systems S.A.C.

3. DEFINICIONES.
Mquina ranuradora: Es la que se usar para el ranurado de tubera.

4. RESPONSABILIDADES.
Este procedimiento general es la gua que debe acatar quienes se encarguen
de la elaboracin y supervisin de la tarea a realizar.
4.1 Residente de Obra.
Es el responsable de liderar, organizar, coordinar y supervisar de acuerdo a lo
indicado en el presente documento y segn los planos aprobados para
construccin, especificaciones tcnicas y normas aplicables.
Asegurar y verificar las condiciones de la zona de trabajo, y garantizar la
sealizacin correcta del rea, asegurar la operatividad de los equipos y
herramientas a utilizar.
Responsable general de las actividades programadas.
Verificar el cumplimiento de todas las labores aplicables.
Responsable del montaje, instalacin, puesta en funcionamiento y
operatividad de equipos y/o sistemas instalados.
Apoyar en la capacitacin al personal con instrucciones y charlas.
4.2 Supervisor de Campo.
Es el responsable por la implementacin, cumplimiento y difusin de este
procedimiento, supervisar las operaciones en campo de verificar las
condiciones de la zona de trabajo, cumplir con la sealizacin, adems de

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verificar el buen estado de todos los materiales, equipos, maquinaria y EPPS,

gestionar los permisos requeridos antes del inicio de los trabajos.
Monitorear las actividades programadas, ejerciendo control para que estas
se cumplan en las fechas establecidas.
4.3 Supervisor de Calidad.
Es responsable de identificar los puntos crticos para el control de calidad del
montaje o construccin, hacer coordinaciones con el cliente as como los
proveedores y logstica para velar por la identificacin de la calidad de todos
los materiales y equipos a utilizar en la actividad.
Revisar, procesar y documentar los protocolos que aseguren el control de la
calidad de los equipos, materiales y procesos constructivos que estn bajo el
dominio del alcance entregado por el cliente y de las buenas prcticas de
ingeniera.
4.4 Supervisor de Seguridad.
Es el responsable del seguimiento y cumplimiento de los estndares de
seguridad del cliente y otras normas aplicables a dicho procedimiento, as
como de asesorar al supervisor de montaje y al personal en los
procedimientos y estndares de seguridad
Asegurar antes del inicio de los trabajos, se cuente con los permisos
requeridos, Pre-uso de equipos y la sealizacin correcta del rea.
Asesorar a la lnea de mando.
Inspeccionar el rea de trabajo, verificando las condiciones inseguras que
pudieran existir.
Verificar y constatar las condiciones ptimas de herramientas e implementos
de seguridad.
Instruir a todo el personal de los riesgos que se puedan presentar ya sea
antes, durante y despus de la ejecucin.
Verificar y constatar que al trmino del da se cumpla con el orden y limpieza.
4.5 Personal Operativo.
Es el responsable de cumplir el presente procedimiento.
El personal de campo debe de mantener en todo momento una actitud
preventiva y proactiva de manera de evitar la ocurrencia de incidentes
(informando al supervisor inmediato de cualquier situacin o acto subestndar que observase y que pudiera causar daos, contra su integridad o
la de sus compaeros, terceros, equipos y materiales.)
Cumplir con todas las instrucciones del Ing. Residente, Supervisor de Obra y
del Supervisor de Seguridad.
Acatar y cumplir las indicaciones contenidas en los procedimientos y normas
de seguridad para el siguiente trabajo.

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Sealizar y delimitar el rea de trabajo.

Todo el personal antes de iniciar los trabajos, deber recibir
obligatoriamente la charla del procedimiento de trabajo
Son responsables de inspeccionar y mantener en buen estado sus EPPs y
herramientas de trabajo.

5. RECURSOS.
5.1 Equipos.

Mquina Ranuradora Electro Hidrulica Roll Groover.

Caballetes con refuerzo de goma o con rodamientos para evitar el maltrato
de pintura.
Generador Elctrico.

5.2 Herramientas.

Polines de Fierro.
Esmeriles angulares de 4 y 7.
Desarmadores.
Alicates.
Llaves Stilson y Francesas.
Extensiones Elctricas trifsicas
Caballetes.
Tecles Rachet de 1.5 ton.
Combas.
Sogas.
Sealizaciones, cintas de seguridad (Preventiva y Peligro).

5.3 Materiales.

Bandejas de Contencin anti derrames.

Aceite.
Tubera SCH 40 de 1 , 2, 2 . 3, 4, 6y 8.
Cintas, Tiza, Ocre, Grasa Victaulic.
Tefln, Permatex.
Conexiones, Uniones, Acoples.
Abrazaderas Ubolt.
Trapo Industrial.
01 Botiqun de primeros auxilios.

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6. CONTENIDO.
El ranurado se acondiciona a las tuberas que tienen su dimetro mayor o igual a 2 .
1.

2.

3.

4.

El Supervisor de Seguridad evala el trabajo a realizar, toma las medidas

necesarias y solicita lo permisos para la labor a realizar, realiza las inspecciones
previas y durante la ejecucin del trabajo, llena los formatos necesarios.
El Supervisor de Obra y el supervisor de Calidad verifica que la tubera cumple
con las medidas solicitadas y necesarias para ser ranurada, y que tenga el
acabado correcto.
El Personal Operativo debe:
Verificar que la mquina ranuradora, a usar, sea de la potencia
adecuada y que se encuentre operativa.
Fijar la tubera en un caballete especial para el trabajo a realizar, de
tal manera que se evite el volteo durante el maquinado.
Calibrar la mquina ranuradora, de acuerdo al dimetro de la tubera
y la ranura a realizar.
Realizar la ranura de acuerdo a las medidas del accesorio ranurado
con el que se empalmar; este accesorio debe ser listado y aprobado
UL/FM.
Verificar que la ranura se haya realizado correctamente, para ello se
prueba con el accesorio a empalmar.
Si tuviese suciedad o rebabas, limpiar y pulir con ayuda de una
escobilla mecnica.
El Supervisor de Calidad hace la verificacin del ranurado, segn el plan de
puntos de inspeccin ESS-CAL-PPI002 y de acuerdo a los criterios de
aprobacin especificados en el formato de inspeccin de ranurado ESS-CALFT016.

7. DOCUMENTOS DE REFERENCIA.
NFPA 13.
UL / FM.
ESS-CAL-PPI002.
ESS-CAL-FT016.

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8. CONTROL DE CAMBIOS

FECHA

VERSIN

DESCRIPCIN DE CAMBIOS

31/08/2015

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Estandarizacin de documentos

9. ANEXOS
-

Elaborado por:

Revisado por:

Aprobado por:

Firma
Nombre

Harlems Hermoza Lazo

Juan Carlos Gago F.

Ren Guevara Gil

Cargo

Supervisora de Calidad

Jefe del Operaciones

Gerente General

Revisin: 00

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Fecha de aprobacin: 31/08/2015