Flor Arevalo

REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA
UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL

FRANCISCO DE MIRANDA
COMPLEJO ACADEMICO EL SABINO
AREA DE TECNOLOGIA
PROGRAMA: ING. INDUSTRIAL
PASANTIA I
MEJORAS
EN
LA
GESTIN
DE
MANTENIMIENTO
DE
LA
FABRICA
VENEZOLANA DE DESCARTABLES, C.A; UBICADA EN LA ZONA FRANCA

INDUSTRIAL, COMERCIAL Y DE SERVICIOS DE PARAGUAN, C.A.
Autor(a):
Br. Arvalo Flor M
C.I.21.308.409
Tutor Acadmico:
Tutor Industrial:
Ing. Pereira Wuilian
Ing. Ortiz Isaakc
C.I. 9. 811. 271
C.I. 18. 632. 952
Punto Fijo; Septiembre 2013
INDICE GENERAL
INDICE GENERALi
INDICE DE ANEXOS...ii
INTRODUCCION..1
DESCRIPCION DE LA EMPRESA .............................................................................. 2
1.2
Misin ............................................................................................................ 3
1.3
Visin ............................................................................................................ 3
1.4
Valores .......................................................................................................... 3
ACTIVIDADES REALIZADAS ..................................................................................... 5

1.
Reconocimiento y Diagnstico de los equipos y herramientas .... ............ 5
2. Codificacin de los equipos y herramientas................................................. 5

3. Actualizacin del inventario. .......................................................................... 6
4. Actualizacin del plan anual de mantenimiento preventivo. . ..................... 7
5. Elaboracin del Informe Final de Pasanta................................................... 7
RESULTADOS..8
CONCLUSIONES........................................................................................................ 9
RECOMENDACIONES ............................................................................................. 10
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS .......................................................................... 11
INDICE DE ANEXOS
Anexo A: Inventarios ................................................................................................. 12

Anexo B: Planes de Mantenimiento .......................................................................... 18
Anexo C: Instructivo de mantenimiento....35
INTRODUCCION
La Gestin de Mantenimiento se concreta en la norma COVENIN 3049-93 como la

efectiva y eficiente utilizacin de los recursos materiales, econmicos, humanos y de
tiempo para alcanzar los objetivos de mantenimiento. Gestionar el mantenimiento es
un proceso sistemtico donde se puede plantear las acciones de las actividades de
mantenimiento siguiendo un orden lgico por medio de metidas organizativas, con la
finalidad de obtener el adecuado desempeo de los equipos pertenecientes al
sistema productivo. Para lograr esta gestin de forma efectiva y eficiente se deben
plantear estrategias de mantenimiento, donde se alcancen los resultados, se evitan
las prdidas de tiempo por paradas que entorpecen la produccin y se mantenga un
equilibrio de calidad y funcionabilidad (Zambrano, 2005).
Las Mejoras de la Gestin de Mantenimiento en la
Fabrica Venezolana De
Descartables, C.A; se bas en una serie de actividades tales como: Reconocimiento

y Diagnstico, Codificacin, Actualizacin del inventario y Actualizacin del plan
anual de mantenimiento preventivo de los equipos y herramientas.
Estas actividades permitieron conocer a fondo la empresa, detectando oportunidades

de mejora, identificando elementos que estn afectando el desarrollo y crecimiento
de la empresa, y estableciendo estrategias necesarias para superar las deficiencias
detectadas.
Es de gran importancia pasar por este proceso ya que el estudiante logra acumular
un sin nmero de experiencias que aumentan sus conocimientos.
DESCRIPCION DE LA EMPRESA
La empresa Fabrica Venezolana De Descartables C.A es una empresa dedicada a

fabricacin y comercializacin de ropa y lencera descartable para el uso mdico e
industrial, ubicada en Ubicada en la calle de servicios N.- 3, parcelamiento 4 galpn
4-1, Zona Franca Industrial, Comercial y de Servicios de Paraguan C.A.
(ZONFIPCA), Punto Fijo Estado Falcn.
La alta gerencia ha conceptualizado su proceso productivo, basado en el enfoque de
procesos, lo que le permite organizar y gestionar las actividades fundamentado en
una gestin horizontal, cruzando las barreras entre las diferentes unidades
funcionales y unificando sus enfoques hacia las metas principales de la organizacin.
Para la precisin de la gestin como procesos se identificaron dos grupos de
procesos claramente delimitados a saber:
Procesos de Gestin: Los cuales comprende todas las actividades de planificacin,
anlisis, medicin y mejora, gestin de recursos y procesos obligatorios la alta
direccin y el Equipo de Gerencial de la organizacin. Estos procesos cubren todas
aquellas actividades de soporte para el buen desempeo de la organizacin.
Procesos de Realizacin: Corresponde a todos los procesos relacionados con la
generacin del producto y/o servicio que efecta la organizacin y contempla los
siguientes procesos medulares:
1. Generacin del Pedido: Comprende las actividades desde la deteccin y/o
solicitud del Cliente hasta la formalizacin de la orden de produccin.
2. Planificacin y Logstica: Est relacionada con los aspectos relativos a la
planificacin de la produccin y la gestin de los recursos necesarios para la
ejecutar la produccin.
3. Ejecucin de la Produccin: Esta referido a la generacin del producto.
4. Control y Seguimiento del Producto: Comprende todas las actividades realizadas
para garantizar la calidad del producto.
5. Despacho
del
Producto:
Incluyen
las
actividades
relacionadas
con
el
almacenamiento y despacho del producto.
VISIN
Ser en 2016 una empresa de clase mundial en la fabricacin y comercializacin de
ropa y lencera descartable para el uso mdico e industrial, comprometida en superar
las expectativas de nuestros clientes internos y externos; con un alto grado de
responsabilidad social, comercial y legal; apoyada en nuestro talento humano,
altamente comprometido y competente, que nos conduzca al beneficio compartido y
el desarrollo sustentable.
MISION
En NUESTRA EMPRESA, nos dedicamos a la fabricacin y comercializacin de
ropa y lencera descartable para el uso mdico e industrial, enfocados a satisfacer
las necesidades de nuestros clientes con productos que excedan sus expectativas de
calidad; a travs de la capacitacin constante de nuestro talento humano,
actualizacin tecnolgica, inversin de recursos financieros, polticas de ventas y
adquisicin de mercancas de excelente calidad; respetando el medio ambiente, las
leyes y a nuestros asociados comerciales.
VALORES
Para el logro de nuestros objetivos, en Fbrica Venezolana De Descartables C.A
desarrollamos nuestro trabajo en base a principios y valores, los cuales forma parte
de todos y cada uno de nuestros miembros. Estos principios y valores estn
presentes tanto en las relaciones con los clientes, subcontratistas y proveedores,
como en las relaciones internas de la empresa y se Mencionan a continuacin:
Compromiso
Humildad
Integridad / Honestidad.
Valor Humano
Mejoramiento
Responsabilidad
Respeto
Seguridad, Salud y Ambiente
Excelencia
Fuente: Fabrica Venezolana De Descartables, C.A
ACTIVIDADES REALIZADAS
En la actualizacin de la Gestin de Mantenimiento se incluyeron los siguientes
equipos y herramientas: Mquinas de coser, envivadoras, engomadoras, Selladoras,
cortadoras, acondicionadores de aires, Filtros de agua, mesones y paletas.
Para ello se llevaron a cabo las siguientes actividades:
1. Reconocimiento y Diagnstico de los equipos y herramientas que han

de llevar cdigo y definir su codificacin. ( Primera Semana: Del 03 de
Junio al 07 de Junio de 2013)
Para el desarrollo de esta actividad se realiz un recorrido por las instalaciones de la

empresa, para identificar los equipos y herramientas que han de recibir cdigo para
la correcta elaboracin de la gestin de mantenimiento, entre estos equipos y
herramienta se encontraron (mquinas de costura (envivadoras, engomadoras),
selladoras, cortadoras, acondicionadores de aire, filtros de Agua y mesones de
produccin general). Mediante esta codificacin se mantiene un orden para aquellos
equipos y herramientas que por su abundancia o necesidades de control
individualizado requieran un cdigo nico que los distinga. Dicho cdigo se indica en
el campo Cdigo del formulario (FVD-FR-A6-003-001).
2. Codificacin de los equipos y herramientas ( Segunda Semana: Del 10 de

Junio al 14 de Junio de 2013)
Esta actividad se llev a cabo una vez realizado el diagnstico de la empresa para la
codificacin de los equipos y herramientas. Estos portan el cdigo fsicamente sobre
el elemento, ya sea mediante grabado, una placa atornillada, o rotulacin. El mtodo
de codificacin lo determina el Coordinador de Servicios Generales quien
es
igualmente responsable de mantener la visibilidad de los cdigos (actividades de

mantenimiento y reparacin, restitucin).
8
Para la codificacin de los planes de mantenimiento y los inventarios se utiliz la

estructura del cdigo de Formulario. Cumpliendo con la estructura asignada por la
empresa:
Formularios:
FVD-FCG-AX-XXX-ZZZ,
la
combinacin
AX-XXX
corresponde al procedimiento al que pertenece el formulario, es decir la

letra A va acompaada con los nmeros 4, 6, 7, 8 respectivamente, para
relacionar al documento con
el apartado de la norma a la cual da
respuesta; finalmente XXX corresponde a numero consecutivos desde 001

hasta 999; y ZZZ al nmero consecutivos desde 001 hasta 999.
3. Actualizacin del inventario de los equipos y herramientas. ( Tercera

Semana: Del 17 de Junio al 21 de Junio de 2013 y Cuarta Semana: Del 24
de Junio al 28 de Junio de 2013)
Una vez codificados los equipos y herramientas se actualizo la existencia fsica de

los mismos, mediantes un inventario masivo (Ver Anexo A), el cual indica en cada
elemento la siguiente informacin:
Marca
Modelo
Serial
Cdigo
Este procedimiento permite ordenar todos los equipos y herramienta con el fin de
tener un control que facilite a la Coordinacin de Servicios Generales su alcance
inmediato.
4. Actualizacin del plan anual de mantenimiento preventivo de los equipos
y herramientas. ( Cuarta Semana: Del 24 de Junio al 28 de Junio de 2013
y Quinta Semana: Del 01 de Julio al 05 de Julio de 2013)
9
Despus del inventario masivo se actualizo la planificacin del mantenimiento de

aquellas actividades que se realizan cada cierto tiempo, con independencia de su
nivel de utilizacin. Estas actividades son realizadas mediante un instructivo (Ver
Anexo C) y el cual indica cmo y cundo hacer el mantenimiento de los equipos y
herramientas, para asegurar la correcta operacin.
En este Plan Anual de Mantenimiento (Ver Anexo B), aparecen todos los equipos y
herramientas lo cuales deben llevar a cabo los intervalos indicados en el instructivos
as como las fechas de realizacin para cada actividad.
Para ello se tomaron en cuenta los siguientes criterios:
Actividades de mantenimiento a realizar
Frecuencia de cada actividad.
Quien la realiza.
Documento donde debe registrarse la operacin realizada
5. Elaboracin del Informe Final de Pasanta ( Sexta Semana: Del 08 de

Julio al 12 de Julio de 2013)
Una vez realizada las mejoras de la gestin de mantenimientos, cumpliendo

metdicamente con cada una de las actividades, se procedi a la elaboracin del
informe final tomando en cuenta
la estructura exigida por la coordinacin de
Pasantas de la Universidad Nacional Experimenta Francisco de Miranda.
10
RESULTADOS
En base al desarrollo las actividades realizadas se observaron mejoras que permiten

considerar que la gestin de mantenimiento es aceptable dentro de la empresa ya
que permite el cumplimiento adecuado de sus operaciones y una mejor eficiencia.
Haciendo nfasis en las actividades y de acuerdo con los resultados obtenidos en el
diagnostico se pudo visualizar que el inventario de mantenimiento optimizo el
proceso de la empresa y permiti desplegar toda la gestin de mantenimiento en
todas los equipos funcionales estudiados.
Con estos resultados (Ver Anexos), La gestin de mantenimiento de la Fabrica
Venezolana De Descartables C.A. tiene un sistema de mantenimiento controlado
con un personal capacitado para las actividades que ejecutan en las prcticas de
mantenimiento.
11
CONCLUSIONES
La gestin del mantenimiento est recibiendo cada vez ms atencin, especialmente

debido a la necesidad de incrementar la eficiencia de la funcin de los equipos, para
obtener de ellos una alta productividad.
Por eso Las actividades que se llevaron a cabo durante el periodo de pasantas en la
empresa permitieron emitir un debido anlisis actual de la misma, lo cual nos permiti
cumplir con los objetivos planteados y decir que:
Todas las actividades asignadas por la empresa, se realizaron de manera
ptima respetando en todo momento la jerarqua y los lmites de las
responsabilidades respectivas.
La actualizacin de la Gestin de mantenimiento dotar a la empresa de
planes de mantenimiento e inventarios para la organizacin, permitiendo el
control y seguimiento de las diferentes acciones a desarrollar.
Se logr poner en prctica las habilidades y destrezas aprendidas a lo largo

de su formacin acadmica.
Se obtuvieron nuevos conocimientos y experiencias que preparar al estudiante
a desenvolverse en el ambiente laboral
12
RECOMENDACIONES
Capacitar continuamente al personal involucrado en la ejecucin del

mantenimiento.
Realizar el mantenimiento preventivo
de acuerdo al plan
propuesto para
evitar fallas en los equipos.

Ejecutar de manera estricta lo procedimientos de mantenimientos y evitar su
alteracin.
Llevar un registro de todos los mantenimientos realizados (Preventivo,
Correctivo).
Realizar loa mantenimientos sin descuidar las Normas de seguridad.
13
REFERENCIAS BIBLIOGRAFICAS
COMISIN VENEZOLANA DE NORMAS INDUSTRIALES, MINISTERIO FOMENTO

(1993). COVENIN 3049-93. Mantenimiento, Definiciones. ISBN: 980-06
1228-9
Zambrano, S. Y Leal, S. (2005). Fundamentos Bsicos de Mantenimiento. San

Cristbal, Venezuela: Fondo Editorial UNET.
14
ANEXOS
Anexo A: Inventarios
CODIGO DE INVENTARIO:
FVD-FR-A6-006-007
INVENTARIO DE FILTROS
DE AGUA
EQUIPO
FILTRO DE AGUA
FILTRO DE AGUA
FILTRO DE AGUA
FILTRO DE AGUA
FILTRO DE AGUA
SERIAL
FDV-FA-01
FDV-FA-02
FDV-FA-03
FDV-FA-04
FDV-FA-05
MARCA
AVANTI
AVANTI
PREMIUM
GENERAL
AVANTI
FVD-FR-A6-006-003
INVENTARIO DE SELLADORAS
SELLADORA
MARCA
APOLO
APOLO
APOLO
APOLO
JORES
MODELO
CBS-900C1
CBS-900C1
CBS-630
CBS-630
MFS650
CODIGO
FVD-SE-01
FVD-SE-02
FVD-SE-03
FVD-SE-04
FVD-SE-05
15
FVD-FR-A6-006-005
INVENTARIO DE
CORTADORAS
CORTADORA
MARCA
EASTMAN BRUTE
EASTMAN BRUTE
EASTMAN TAKAOKA
EASTMAN BLUE S, 1
TOKAYAMA
MODELO
FG294 (8)
G29290(10)
711222 (6)
2-SF417-5 (6)
ZDS (12)
CODIGO
FVD-CO-01
FVD-CO-02
FVD-CO-03
FVD-CO-04
FVD-CO-05
FVD-FR-A6-006-001
INVENTARIO DE MAQUINAS
ENGOMADORAS
MAQUINAS ENGOMADORAS
MARCA
KANSAI SPECIAL
PEGASUS
UNION SPECIAL
RIMOLDI
RIMOLDI
MODELO
RX-9803P
621 001 CD-02

271-FS-3KD-AC
SERIAL
CODIGO
OPERADOR
KS0602567 FDV-MEG-03 GRATEROL JULIO
443983 FVD-MEG-04 VENTURA JOSE
343802 FVD-MEG-06
13582 FVD-MEG-07 COLMENAREZ ELIS
1501624
16
FVD-FR-A6-006-001
INVENTARIO DE MAQUINAS DE
COSER
MAQUINAS DE COSER
MARCA
MODELO
PEGASUS
M700 TIPE M73238
PEGASUS
M700 TIPE M73238
PEGASUS
M700 TIPE M73238
KANSAI
UK 1116S-01
KANSAI
UK 1116S-01
PEGASUS
M700 TIPE M73238
PEGASUS
M700 TIPE M73238
PEGASUS
M700 TIPE M73238
PEGASUS
M700 TIPE M73238
PEGASUS
M700 TIPE M73238
KANSAI
UK 1116S-01
KANSAI
UK 1116S-01
PEGASUS
M700 TIPE M73238
PEGASUS
M700 TIPE M73238
PEGASUS
M700 TIPE M75217
KANSAI
UK 10045-01M-4
KANSAI
UK 10045-01M-4
KANSAI
UK 10045-01M-4
PEGASUS
M752-17
KANSAI
UK 1116S-01
KANSAI
UK 10045-01M-4
SERIAL
CODIGO
376274 FVD-MC08
380554 FVD-MC09
365223 FVD-MC10
17903 FVD-MC11
17940 FVD-MC12
380527 FVD-MC13
376324 FVD-MC14
380540 FVD-MC15
380557 FVD-MC16
380449 FVD-MC17
35774 FVD-MC18
33989 FVD-MC19
8359416 FVD-MC20
8292458 FVD-MC21
8292464 FVD-MC22
4178 FVD-MC23
14355 FVD-MC24
14241 FVD-MC25
8292451 FVD-MC26
17939 FVD-MC27
14370 FVD-MC-
OPERADOR
GONZALEZ ANGELA
MARTINEZ CARLOS
BORGES LILIANA
ROJAS MALIN
CHIRINOS JESUS
GARCIA LIXIANNY
NAVAS NORALCY
COQUI MARTA
BRACHO MARLON
SANTOS NILSON
GARCIA ROGER
HURTADO KARLA
JIMENEZ ELIZABETH
DUGARTE KARENLYN
CUARUO JOSE
17
28
KINGTEX
SH-6005
C52 M16-1 FVD-MC29

14356 FVD-MC30
14377 FVD-MC32
380517 FVD-MC33
380550 FVD-MC34
13770 FVD-MC35
13353 FVD-MC36
17912 FVD-MC37
14299 FVD-MC38
17918 FVD-MC39
13352 FVD-MC02
8359347 FVD-MC03
14391 FVD-MC04
8292451
KANSAI
UK 10045-01M-4
KANSAI
UK 10045-01M-4
PEGASUS
M700 TIPE M73238
PEGASUS
M700 TIPE M73238
KANSAI
UK 1116S-01
KANSAI
UK 1116S-01
KANSAI
UK 1116S-01
KANSAI
UK 1116S-01
KANSAI
UK 1116S-01
KANSAI
1100 SERIES
PEGASUS
M700 TIPE M73238
KANSAI
1000 SERIES
PEGASUS
M700 TIPE M75217
PEGASUS
M732-38
474589
PEREZ RAFAEL
PEGASUS
M732-38
474623
YAGUA JOSE
PEGASUS
M732-38
474640
REYES GISELA
PEGASUS
M732-38
474582
COLINA XIOMARA
PEGASUS
M732-38
474729
CARRASQUERO MAGALI
GERMAN JULIMAR
MARTINEZ OMAR
MEDINA DAYALITH
PETIT SARIMAR
MENDEZ JESUS
TOVAR JOSUE
MORALES ALFREDO
LUCENA MARIANNYS
MARQUEZ JESUS
MORILLO SOYANDRA
SANCHEZ JOSE
18
FVD-FR-A6-005-001
INVENTARIO DE MESONES DE
PRODUCCION GENERAL
EQUIPO
MESAS DE PRODUCCION GENERAL
SERIAL
FDV-MPG-01
FDV-MPG-02
FDV-MPG-03
FDV-MPG-04
FDV-MPG-05
FDV-MPG-06
FDV-MPG-07
FDV-MPG-08
FDV-MPG-09
FDV-MPG-10
FDV-MPG-11
FDV-MPG-12
FDV-MPG-13
FDV-MPG-14
FDV-MPG-15
FDV-MPG-16
FDV-MPG-17
UBICACIN
PLANTA ALTA
PLANTA BAJA
FVD-FR-A6-006-009
INVENTARIO DE
ACONDICIONADORES DE AIRE
NOMBRE DEL EQUIPO
MARCA
UBICACIN
MODELO
SERIAL
Acondicionador de Aire
LG
Oficina
administrativa
SJ242CD
FVD-AC-01
CONFORTMAKER
Planta Baja (Area

de Tendido)
MK060AWAC/
EVDA60GAC
FVD-AC-02
FRIGILUX
Planta Baja (Area

de Tendido)
FVD-AC-03
19
GIA
Planta Baja (Area

de Tendido)
DAEWO
Direccion
FVD-AC-05
ACE
Coord. De
Supervision
FVD-AC-06
CONFORTMAKER
Planta Alta (Area

de Costura)
MK060AWAC/
EVDA60GAC
FVD-AC-07
GIA
Planta Alta (Area

de Costura)
GAAI-6XZ-CRS
FVD-AC-08
GIA
Planta Alta (Area

de Costura)
GAAI-6XZ-CRS
FVD-AC-09
CONFORTMAKER
Planta Alta (Area

de Costura)
MK060AWAC/
EVDA60GAC
FVD-AC-10
GIA
Planta Alta (Area

de Costura)
U60C2DB5
FVD-AC-11
GIA
Planta Alta (Area

de Costura)
U60C2DB5
FVD-AC-12
FRIGILUX
Planta Alta (Area

de Costura)
FVD-AC-13
SAMSUNG
Almacen
(Clausurado)
FVD-AC-14
Cortina de Aire
INNOVAIR
Planta Baja (Puerta

de Descarga)
FVD-AC-15
Cortina de Aire
INNOVAIR
Planta Baja (Puerta

de Descarga)
FVD-AC-16
Cortina de Aire
INNOVAIR
Planta Baja
(Porton)
FVD-AC-17
Cortina de Aire
INNOVAIR
Planta Baja (Puerta

Principal)
FVD-AC-18
GAAI-6XZ-CRS
FVD-AC-04
20
21
Anexo B: Planes de Mantenimiento
CODIGO DE FORMULARIO: FVD-FR-A6-006-002
PLAN DE MANTENIMIENTO MAQUINAS ENGOMADORAS ENEROJUNIO / 2013
Enero
1
MARCA
RIMOLDI
MODELO
271-F1-FS-3KDAC
KANSAI SPECIAL
PEGASUS
RX-9803P
UNION SPECIAL
RIMOLDI
621 001 CD-02
SERIAL
CODIGO
1501624 FVD-MEG01
FDV-MEGKS0602567 03
443983 FVD-MEG04
FVD-MEG343802 06
13582 FVD-MEG07
15
Febrero
22
12
19
26
Marzo
5
12
19
Abril
26
16
Mayo
23
14
21
Junio
28
OPERADOR
GRATEROL JULIO
VENTURA JOSE
COLMENAREZ ELIS
22
11
18
25
PLAN DE MANTENIMIENTO MAQUINAS ENGOMADORAS

JULIO-DICIEMBRE / 2013
MARCA
MODELO
KANSAI SPECIAL RX-9803P

PEGASUS
UNION SPECIAL
RIMOLDI
621 001 CD-02
RIMOLDI
271-FS-3KD-AC
SERIAL
CODIGO
KS060256 FDV-MEG7
03
443983 FVD-MEG04
FVD-MEG343802 06
13582 FVD-MEG07
1501624
Jul.
OPERADOR
2 9
1
6
Agos.
2
3
1
3
2
0
Sept.
2
7
1
0
1
7
Oct.
2
4
1 8
1
5
Nov.
2
2
1
2
1
9
Dic.
2
6
10
GRATEROL JULIO
VENTURA JOSE
COLMENAREZ ELIS
23
PLAN DE MANTENIMIENTO MAQUINAS DE COSER ENERO-JUNIO /

2013
MAQUINAS DE COSER
MARCA
PEGASUS
MODELO
KANSAI
M700 TIPE
M73238
M700 TIPE
M73238
M700 TIPE
M73238
UK 1116S-01
KANSAI
UK 1116S-01
PEGASUS
KANSAI
M700 TIPE
M73238
M700 TIPE
M73238
M700 TIPE
M73238
M700 TIPE
M73238
M700 TIPE
M73238
UK 1116S-01
KANSAI
UK 1116S-01
PEGASUS
PEGASUS
PEGASUS
PEGASUS
PEGASUS
PEGASUS
SERIAL
CODIGO
376274 FVD-MC08
380554 FVD-MC09
365223 FVD-MC10
17903 FVD-MC11
17940 FVD-MC12
380527 FVD-MC13
376324 FVD-MC14
380540 FVD-MC15
380557 FVD-MC16
380449 FVD-MC17
35774 FVD-MC18
33989 FVD-MC19
Enero
OPERADOR
1
4
2
1
Febrero
2
8
1
1
1
8
Marzo
2
5
1
1
1
8
Abril
2
5
1 8
1
5
Mayo
2
2
1
3
2
0
Junio
2
7
1
0
1
7
2
4
GONZALEZ ANGELA
MARTINEZ CARLOS
BORGES LILIANA
ROJAS MALIN
CHIRINOS JESUS
GARCIA LIXIANNY
NAVAS NORALCY
COQUI MARTA
BRACHO MARLON
SANTOS NILSON
24
PEGASUS
KANSAI
M700 TIPE
M73238
M700 TIPE
M73238
M700 TIPE
M75217
UK 10045-01M-4
KANSAI
UK 10045-01M-4
KANSAI
UK 10045-01M-4
PEGASUS
M752-17
KANSAI
UK 1116S-01
KANSAI
UK 10045-01M-4
KINGTEX
SH-6005
KANSAI
UK 10045-01M-4
KANSAI
UK 10045-01M-4
PEGASUS
KANSAI
M700 TIPE
M73238
M700 TIPE
M73238
UK 1116S-01
KANSAI
UK 1116S-01
KANSAI
UK 1116S-01
KANSAI
UK 1116S-01
PEGASUS
PEGASUS
PEGASUS
8359416 FVD-MC20
8292458 FVD-MC21
8292464 FVD-MC22
4178 FVD-MC23
14355 FVD-MC24
14241 FVD-MC25
8292451 FVD-MC26
17939 FVD-MC27
14370 FVD-MC28
C52 M16-1 FVD-MC29
14356 FVD-MC30
14377 FVD-MC32
380517 FVD-MC33
380550 FVD-MC34
13770 FVD-MC35
13353 FVD-MC36
17912 FVD-MC37
14299 FVD-MC38
GARCIA ROGER
HURTADO KARLA
JIMENEZ
ELIZABETH
DUGARTE
KARENLYN
CUARUO JOSE
GERMAN JULIMAR
MARTINEZ OMAR
MEDINA DAYALITH
PETIT SARIMAR
MENDEZ JESUS
TOVAR JOSUE
MORALES ALFREDO
25
KANSAI
UK 1116S-01
KANSAI
1100 SERIES
PEGASUS
M700 TIPE
M73238
1000 SERIES
KANSAI
PEGASUS
PEGASUS
M700 TIPE
M75217
M732-38
PEGASUS
M732-38
PEGASUS
M732-38
PEGASUS
M732-38
PEGASUS
M732-38
17918 FVD-MC39
13352 FVD-MC02
8359347 FVD-MC03
14391 FVD-MC04
8292451 FVD-MC40
474589 FVD-MC42
474623 FVD-MC43
474640 FVD-MC44
474582 FVD-MC45
474729 FVD-MC46
LUCENA
MARIANNYS
MARQUEZ JESUS
MORILLO
SOYANDRA
SANCHEZ JOSE
PEREZ RAFAEL
YAGUA JOSE
REYES GISELA
COLINA XIOMARA
CARRASQUERO
MAGALI
26
PLAN DE MANTENIMIENTO MAQUINAS DE COSER JULIODICIEMBRE / 2013

MAQUINAS DE COSER
MARCA
MODELO
SERIAL
CODIGO
Jul.
OPERADOR
PEGASUS
M700 TIPE M73238
376274 FVD-MC-08
PEGASUS
M700 TIPE M73238
380554 FVD-MC-09
PEGASUS
M700 TIPE M73238
365223 FVD-MC-10
KANSAI
UK 1116S-01
17903 FVD-MC-11
BORGES LILIANA
KANSAI
UK 1116S-01
17940 FVD-MC-12
ROJAS MALIN
PEGASUS
M700 TIPE M73238
380527 FVD-MC-13
CHIRINOS JESUS
PEGASUS
M700 TIPE M73238
376324 FVD-MC-14
PEGASUS
M700 TIPE M73238
380540 FVD-MC-15
GARCIA LIXIANNY
PEGASUS
M700 TIPE M73238
380557 FVD-MC-16
NAVAS NORALCY
PEGASUS
M700 TIPE M73238
380449 FVD-MC-17
COQUI MARTA
KANSAI
UK 1116S-01
35774 FVD-MC-18
BRACHO MARLON
KANSAI
UK 1116S-01
33989 FVD-MC-19
SANTOS NILSON
PEGASUS
M700 TIPE M73238
8359416 FVD-MC-20
PEGASUS
M700 TIPE M73238
8292458 FVD-MC-21
PEGASUS
M700 TIPE M75217
8292464 FVD-MC-22
KANSAI
UK 10045-01M-4
4178 FVD-MC-23
KANSAI
UK 10045-01M-4
14355 FVD-MC-24
KANSAI
UK 10045-01M-4
14241 FVD-MC-25
PEGASUS
M752-17
KANSAI
UK 1116S-01
1 8
1
5
Ago.
2
2
1
2
1
9
Sept.
2
6
2 9
1
6
Oct.
2
3
1
4
2
1
Nov.
2
8
1
1
1
8
Dic
2
5
2 9
GONZALEZANGELA
MARTINEZ CARLOS
GARCIA ROGER
HURTADO KARLA
JIMENEZ ELIZABETH
DUGARTE KARENLYN
8292451 FVD-MC-26
17939 FVD-MC-27
27
KANSAI
UK 10045-01M-4
14370 FVD-MC-28
CUARUO JOSE
KINGTEX
SH-6005
KANSAI
UK 10045-01M-4
14356 FVD-MC-30
KANSAI
UK 10045-01M-4
14377 FVD-MC-32
GERMAN JULIMAR
PEGASUS
M700 TIPE M73238
380517 FVD-MC-33
MARTINEZ OMAR
PEGASUS
M700 TIPE M73238
380550 FVD-MC-34
MEDINA DAYALITH
KANSAI
UK 1116S-01
13770 FVD-MC-35
PETIT SARIMAR
KANSAI
UK 1116S-01
13353 FVD-MC-36
MENDEZ JESUS
KANSAI
UK 1116S-01
17912 FVD-MC-37
TOVAR JOSUE
KANSAI
UK 1116S-01
14299 FVD-MC-38
MORALES ALFREDO
KANSAI
UK 1116S-01
17918 FVD-MC-39
LUCENA MARIANNYS
KANSAI
1100 SERIES
13352 FVD-MC-02
MARQUEZ JESUS
PEGASUS
M700 TIPE M73238
KANSAI
1000 SERIES
PEGASUS
M700 TIPE M75217
PEGASUS
M732-38
474589 FVD-MC-42
PEREZ RAFAEL
PEGASUS
M732-38
474623 FVD-MC-43
YAGUA JOSE
PEGASUS
M732-38
474640 FVD-MC-44
REYES GISELA
PEGASUS
M732-38
474582 FVD-MC-45
PEGASUS
M732-38
474582 FVD-MC-46
COLINA XIOMARA
CARRASQUERO
MAGALI
C52 M16-1 FVD-MC-29
8359347 FVD-MC-03
14391 FVD-MC-04
MORILLO SOYANDRA
SANCHEZ JOSE
8292451 FVD-MC-40
28
PLAN DE MANTENIMIENTO MAQUINAS ENVIVADORAS ENEROJUNIO / 2013

MAQUINAS ENVIVADORAS
MARCA
MODELO
KANSAI
WX-8803F
KANSAI
WX-8803F
KANSAI
PEGASUS
WX-8803F
COLLARETERA
SERIAL
735277
735282
735275
370052
CODIGO
FDV-MEV02
FVD-MEV03
FVD-MEV04
FVD-MEV06
Enero
OPERADOR
15
Febrero
22
5 12
19
26
Marzo
5
12
19
Abril
26
16
Mayo
23
14
21
Junio
28
SANCHEZ GENDRY
MARINEZ
EMERSON
RODRIGUEZ
JOSELYN
29
11
18
25
PLAN DE MANTENIMIENTO MAQUINAS ENVIVADORAS

MAQUINAS ENVIVADORAS
MARCA
MODELO
KANSAI
WX-8803F
KANSAI
WX-8803F
KANSAI
PEGASUS
WX-8803F
COLLARETERA
SERIAL
735277
735282
735275
370052
CODIGO
FDV-MEV02
FVD-MEV03
FVD-MEV04
FVD-MEV06
Jul.
OPERADOR
2 9
1
6
Agos.
2
3
1
3
2
0
Sept.
2
7
1
0
1
7
Oct.
2
4
1 8
1
5
Nov.
2
2
1
2
1
9
Dic.
2
6
10
SANCHEZ GENDRY
MARINEZ
EMERSON
RODRIGUEZ
JOSELYN
30
PLANDE MANTENIMIENTO DE LA CORTADORA ENERO-JUNIO 2013
CORTADORA
MARCA
EASTMAN BRUTE
EASTMAN BRUTE
EASTMAN TAKAOKA
EASTMAN BLUE S, 1
TOKAYAMA
MODELO
FG294 (8)
G29290(10)
711222 (6)
2-SF417-5
(6)
ZDS (12)
Enero
CODIGO
FVD-CO-01
FVD-CO-02
FVD-CO-03
15
Febrero
22
12
19
Marzo
26
12
19
Abril
26
16
Mayo
23
14
21
Junio
28
11
FVD-CO-04
FVD-CO-05
31
18
25
PLANDE MANTENIMIENTO DE LA CORTADORA JULIODICIEMBRE 2013

CORTADORA
MARCA
EASTMAN BRUTE
EASTMAN BRUTE
EASTMAN TAKAOKA
EASTMAN BLUE S, 1
TOKAYAMA
MODELO
FG294 (8)
G29290(10)
711222 (6)
2-SF417-5
(6)
ZDS (12)
Julio
CODIGO
FVD-CO-01
FVD-CO-02
FVD-CO-03
Agosto
16
23
13
20
Septiembre
27
10
17
24
Octubre
1
15
22
Noviembre
5
12
19
26
Dic.
3
10
FVD-CO-04
FVD-CO-05
32
CODIGO DE FORMLARIO: FVD-FR-A6-006-004
PLANDE MANTENIMIENTO DE LA SELLADORA ENERO-JUNIO 2013
SELLADORA
MARCA
APOLO
APOLO
APOLO
APOLO
JORES
MODELO
CBS-900C1
CBS-900C1
CBS-630
CBS-630
MFS650
Enero
CODIGO
FVD-SE-01
FVD-SE-02
FVD-SE-03
FVD-SE-04
FVD-SE-05
Febrero
15
22
12
19
Marzo
26
12
Abril
19
26
16
Mayo
23
14
21
Junio
28
11
PLANDE MANTENIMIENTO DE LA SELLADORA JULIO-DICIEMBRE

2013
SELLADORA
MARCA
APOLO
APOLO
APOLO
MODELO
CBS-900C1
CBS-900C1
CBS-630
Julio
CODIGO
FVD-SE-01
FVD-SE-02
FVD-SE-03
Agosto
16
23
13
20
Septiembre
27
10
17
24
Octubre
1
15
Noviembre
22
12
19
Dic.
26
10
33
18
25
APOLO
JORES
CBS-630
MFS650
FVD-SE-04
FVD-SE-05
PLAN DE MANTENIMIENTO ACONDICIONADORES DE AIRE ENEROJUNIO / 2013

Enero
NOMBRE DEL EQUIPO
MARCA
UBICACIN
MODELO
SERIAL
LG
Oficina
administrativa
SJ242CD
FVD-AC-01
Acondicionador de Aire CONFORTMAKER
Planta Baja (Area MK060AWAC/

FVD-AC-02
de Tendido)
EVDA60GAC
FRIGILUX
Planta Baja (Area

de Tendido)
FVD-AC-03
GIA
Planta Baja (Area

de Tendido)
GAAI-6XZ-CRS FVD-AC-04
DAEWO
Direccion
FVD-AC-05
ACE
Coord. De
Supervision
FVD-AC-06
2 9
16
Febrero
23
13
20
27
Marzo
6
13
20
Abril
27
10
17
Mayo
24
8 15
Junio
22
Acondicionador de Aire CONFORTMAKER Planta Alta (Area MK060AWAC/ FVD-AC-07
34
12
19
26
de Costura)
EVDA60GAC
GIA
Planta Alta (Area

de Costura)
GIA
Planta Alta (Area

de Costura)
Acondicionador de Aire CONFORTMAKER
Planta Alta (Area MK060AWAC/

FVD-AC-10
de Costura)
EVDA60GAC
GIA
Planta Alta (Area

de Costura)
U60C2DB5
FVD-AC-11
GIA
Planta Alta (Area

de Costura)
U60C2DB5
FVD-AC-12
FRIGILUX
SAMSUNG
Cortina de Aire
INNOVAIR
Cortina de Aire
INNOVAIR
Cortina de Aire
INNOVAIR
Planta Baja
(Porton)
FVD-AC-17
Cortina de Aire
INNOVAIR
Planta Baja
(Puerta Principal)
FVD-AC-18
Planta Alta (Area

de Costura)
FVD-AC-13
Almacen
(Clausurado)
FVD-AC-14
Planta Baja
(Puerta de
Descarga)
Planta Baja
(Puerta de
Descarga)
FVD-AC-15
FVD-AC-16
35
PLAN DE MANTENIMIENTO ACONDICIONADORES DE AIRE

NOMBRE DEL EQUIPO
ACONDICIONADRORES DE AIRE
MARCA
UBICACIN
Oficina
administrativa
Julio
MODELO
SERIAL
SJ242CD
FVD-AC-01
LG
CONFORTMAKER
FRIGILUX
GIA
DAEWO
Direccion
FVD-AC-05
ACE
Coord. De
Supervision
FVD-AC-06
CONFORTMAKER
GIA
Planta Alta (Area de

GAAI-6XZ-CRS
Costura)
FVD-AC-08
GIA

GAAI-6XZ-CRS
Costura)
FVD-AC-09
CONFORTMAKER
GIA
10
17
Agosto
24
14
21
Sept.
28
4 11
18
Octubre
25
16
23
Noviemb.
6
13
20
Planta Baja (Area de MK060AWAC/

FVD-AC-02
Tendido)
EVDA60GAC
Planta Baja (Area de
Tendido)
FVD-AC-03
Planta Baja (Area de

GAAI-6XZ-CRS
Tendido)
FVD-AC-04
Planta Alta (Area de MK060AWAC/

FVD-AC-07
Costura)
EVDA60GAC
Planta Alta (Area de MK060AWAC/

FVD-AC-10
Costura)
EVDA60GAC
U60C2DB5
FVD-AC-11
36
27
Dic.
4
11
Costura)
GIA

Costura)
FRIGILUX

Costura)
FVD-AC-13
SAMSUNG
Almacen
(Clausurado)
FVD-AC-14
Cortina de Aire
INNOVAIR
Planta Baja (Puerta

de Descarga)
FVD-AC-15
Cortina de Aire
INNOVAIR
Planta Baja (Puerta

de Descarga)
FVD-AC-16
Cortina de Aire
INNOVAIR
Planta Baja (Porton)
FVD-AC-17
Cortina de Aire
INNOVAIR
Planta Baja (Puerta

Principal)
FVD-AC-18
U60C2DB5
FVD-AC-12
37
Anexo C: Instructivos de mantenimiento

INSTRUCTIVO PARA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LAS MQUINAS
CORTADORAS DE LA FBRICA VENEZOLANA DE DESCACRTABLES C.A.
El mantenimiento de las mquinas cortadoras de tela debe ser realizado por un tcnico
especialista calificado, ste ser supervisado por el coordinador de infraestructura, siguiendo
el orden y tiempo presentado a continuacin:
Nota: para asegurar la correcta operacin, se deben llevar a cabo los siguientes
procedimientos a los intervalos indicados. Si usted utiliza su mquina de forma
intensiva, considere la posibilidad de realizar estos procedimientos con mayor
frecuencia.
Equipo a utilizar
Llave de perno
Llave Allen
Grasa
Aceite lubricante
Alcohol
Paito
Embudo
Pincel de cerdas duras o brocha
Cuchillo Eastman.
Sopladora
Aspiradora
Nota: Todos los das desenchufe la mquina antes de realizar el mantenimiento,

ajustes o reparaciones.
38
Diario
Retire el cuchillo y limpiar las lminas de cuchillo con el limpiador de ranura

incluido en la mquina.
Llenar el depsito de aceite, cuando el uso de la mquina es continuo. Si slo vas a

usar la mquina de forma intermitente, se puede utilizar menos aceite.
Dos veces por semana
Utilice una sopladora o aspiradora para retirar la pelusa de todo el motor y el

afilador.
Semanal
Retire la tapa y limpiar la pelusa de todo el mecanismo de tornillo en el sacapuntas.
El cuchillo de corte se deber cambiar de acuerdo a su uso para que el equipo

funcione de manera segura y eficiente.
Para el cambio del cuchillo primeramente coloque la mquina sobre una mesa y
asegrese que el afilador se encuentra en la posicin de bloqueo.
Levante el pie de presin a la primera posicin con la palanca del pie de presin,
que se encuentra junto a la palanca de funcionamiento de la mquina.
Presione el botn de Tuming y girar la cuchilla a la posicin inferior.
Quitar el cuchillo a travs del fondo de la norma, utilizando guantes de proteccin

para evitar lesiones.
Despus de retirar el cuchillo, limpiar la ranura cuchillo con la ayuda de un pincel

de celdas duras o brocha.
Inserte una nueva cuchilla en la ranura de cuchillo. Asegrese de poner el cuchillo

firmemente.
39
Mantener la parte inferior de la cuchilla contra la parte posterior de la ranura en la

norma y apretar el cuchillo.
Despus de apretar el cuchillo, comprobar para ver si el cuchillo se mueva

libremente, girando la perilla de Tuming.
Instale los nuevos cinturones de sacapuntas o correas amoladoras y operar el

afilador de tres o cuatro veces antes de empezar a cortar.
Para instalar las correas amoladoras o cinturones sacapuntas, se debe presionar la

polea de la correa y colocar el amolador.
Mensual
Retire el tapn e insertar un tubo de grasa. Exprimir una cantidad de grasa de

aproximadamente el tamao de un guisante en la abertura del enchufe.
40
Solucin de problemas
PROBLEMA
CAUSAS
1.El interruptor no funciona de manera adecuada
El motor se sobrecalienta
2.Se encuentra pelusa y polvo dentro de la cubierta del motor

1.El cableado esta daado
La mquina no se pone en marcha
2. Interruptor de puesta en marcha esta defectuosa

1. El cuchillo se desliza, esta muy desgastado
Esquina inferior de la hoja se rompe
2. El cuchillo golpea la placa de la garganta

1. El interruptor, no est bien regulado
Motor lento para alcanzar la

velocidad mxima
Motor se retarda en una cierta
posicin
Bloque de terminales o conectores
elctricos se sobrecalienta
2. Baja tensin elctrica

1. La cruceta y guas estn apretados
1. El conector esta muy usado. Cambiar conector.

2. Clavijas de los terminales estn muy usados
1. La superficie de la mesa de corte no es suave
La mquina no se mueve con

facilidad en la mesa
2. Los rodillos de goma que estn montados en la placa de base, estn

comprimidas causando a arrastrar en la mesa
1. El resorte de torsin esta roto

Sin bisel en un lado de la cuchilla
Barra de la presin del pie no se
mueve libremente
2.Las placas de banda no gira libremente

1. Existe suciedad en el soporte de bloqueo de la presin del pie
1.Colocar oleo sobre manivela
2. El estabilizador de montaje muy apretado contra la norma
Afilador se ejecuta con lentitud
3. Las poleas estn desgastadas

4. Desgaste del tornillo del eje
Bisel muy amplia en ambos lados de

1. Los zapatos sacapuntas estn muy desgastados
la cuchilla
41
INSTRUCTIVO PARA EL MANTENIMIENTO PREVENTIVO DE LAS MQUINAS

SELLADORAS EN LA FBRICA VENEZOLANA DE DESCARTABLES C.A.
El mantenimiento de las mquinas selladoras debe ser realizado por un tcnico especialista
calificado, ste ser supervisado por el coordinador de infraestructura, siguiendo el orden y
tiempo presentado a continuacin:
Nota: para asegurar la correcta operacin, llevar a cabo los siguientes procedimientos
a los intervalos indicados. Si usted utiliza su mquina de forma intensiva, considere la
posibilidad de realizar estos procedimientos con mayor frecuencia.
Equipo a utilizar:
Pincel de celdas duras o brocha
Solucin de alcohol
Atomizador
Paito
Juego de destornilladores
Grasa lubricante
Procedimiento de mantenimiento preventivo que se deben realizar:

Quincenal
Chequear el estado de los carbones, verificar que se encuentren en buenas

condiciones, si estn desgastados se proceder a realizar el remplazo de los mismos
por unos nuevo.
Observar los rodamientos (rolineras), si giran de manera fluida, de ser as se les

colocar grasa para extender su vida til.
Utilizando grasa se aplicar en los engranes para que los mismos funcionen de
manera correcta.
42
Chequear el buen funcionamiento y estado de la valvulina.
Chequear el sistema elctrico del equipo, el cableado y limpieza a los contactores.
Mensual
Observar el buen estado de la cinta transportadora, de ser necesario cambiarla para as

lograr que el equipo opere de manera eficiente.
Cambiar la correa o banda de transmisin de potencia, ya que stas se desgastan con

facilidad.
43
INSTRUCTIVO PARA EL AUTOMANTENIMIENTO DE LAS MAQUINAS DE

COSER EN LA FBRICA VENEZOLANA DE DESCARTABLES C.A.
El automantenimiento de las mquinas de costura debe ser realizado diariamente por el
operario de la misma, siguiendo el orden presentado a continuacin:
Equipo a utilizar:
Solucin de alcohol
Atomizador
Paito
Procedimiento de automantenimiento diario a realizar:
Primeramente se debe desconectar el interruptor principal y desenchufar el cable de

alimentacin del tomacorriente. De lo contrario la mquina podra comenzar a
funcionar si por descuido se pisara el pedal, lo que podra resultar en accidentes.
Con la ayuda de un destornillador se retira la placa de aguja, posteriormente utilizando

un pincel de celdas duras o brocha, quitar las pelusas y polvo presentes en la zona
donde se encuentran los dientes o perros y debajo donde se ubican los loopers
inferiores y superiores.
Con la ayuda del atomizador, rociar una solucin de alcohol en el paito y

posteriormente limpiar la carcasa de la mquina y la mesa.
INSTRUCUTIVO PARA EL MANTENIENTO PREVENTIVO DE LAS MQUINAS

DE COSER DE LA FBRICA VENEZOLANA DE DESCARTABLES C.A.
44
El mantenimiento de las mquinas de costura recta debe ser realizado por un tcnico
especialista calificado, ste ser supervisado por el coordinador de infraestructura, siguiendo
el orden y tiempo presentado a continuacin:
Equipo a utilizar:
Aceite lubricante
Juego de destornilladores
Lentes de seguridad
Guantes
Juego de llaves Allen
Solucin de alcohol
Atomizador
Paito
Embudo
Soplador
Aspiradora
Procedimiento de mantenimiento preventivo que se deben realizar:
Primeramente se debe desconectar el interruptor principal y desenchufar el cable de

alimentacin del tomacorriente. De lo contrario la mquina podra comenzar a
funcionar si por descuido se pisara el pedal, lo que podra resultar en accidentes.
De ser necesario el cambio de la aguja la misma se realiza retirando el tornillo de

sujecin, se extrae la aguja daada y se introduce la nueva hasta el tope superior, luego
se coloca nuevamente el tornillo. Cabe acotar que en el caso de que la aguja a cambiar
es la trasera, se debe retirar primero la aguja ubicada delante de la misma y, asegurarse
que este colocada de manera correcta, con la garganta de la aguja mirando hacia atrs,
45
ya que de no colocarlo de manera correcta se presentaran malas puntadas o en su

defecto la fractura de dicha pieza.
Utilizando un paito y el atomizador conteniendo solucin de alcohol, se limpia toda la

carcasa de la mquina y la mesa.
Se verifica el nivel de aceite de la mquina, de ser bajo se introduce aceite hasta

llenarlo hasta la indicacin recomendada, hasta la mitad del indicador del nivel de
aceite, ya que si se sobrepasa dicho nivel al momento de la puesta en marcha del
equipo, la misma se derramara.
Con la ayuda de un embudo, lentes de seguridad y guantes protectores, se realiza el

cambio de aceite y lubricacin de la mquina, el cambio de aceite se debe realizar cada
tres meses como gua, para realizar la operacin se retira el tornillo de la bandeja,
dejando que el aceite a remplazar salga por completo, luego limpiar la bandeja y el
filtro de aceite, ste ltimo se recomienda realizar mantenimiento dos veces cada ao.
Llenar los depsitos de aceite de externos debe realizarse semanal, esto para evitar la
rotura del hilo.
Realizar una revisin visual del sistema elctrico de la mquina, observando que la
misma se encuentre en buenas condiciones.
Retirar el guardacorreas, posteriormente verificar el buen estado de la banda o faja de

transmisin de potencia, observar si se encuentra bien colocada, de no estarlo realizar
el ajuste, teniendo en cuenta que debe tener una holgura de flexin de
aproximadamente 2 cm, lo cual es recomendado para su correcto funcionamiento.
El motor es la parte activa de una mquina de coser industrial, se debe tener especial
cuidado con los rodamientos, el eje, el funcionamiento de la bobina y la posicin
exacta en la mesa de trabajo. Se debe realizar en lapsos de 6 meses, realizando una
limpieza general, en especial en los lugares como poleas y eje central donde se
acumula hilo y residuos que se deben eliminar.
Verificar el buen funcionamiento de la mquina, girando con la mano el volante, de

funcionar bien, se proceder a encender el equipo y realizar una prueba de costura con
el mismo encendido y observar que el ciclo de trabajo se realice de manera correcta.
46
Localizacin de averas
Problema
1. Se rompe una aguja.
2. Se saltan las puntadas.
3. Aparecen arrugas.
Qu hacer o verificar?
1. Usar una aguja adecuada al material.
2. Verificar la instalacin adecuada de la aguja.
3. Verificar la posicin de instalacin de la aguja, el ojo-gua inferior
y el ojo-gua superior.
1. Verificar la posicin de instalacin de la aguja, el ojo-gua inferior

y el ojo-gua superior.
2. Punta del ojo-gua daada o gastada: corregir con papel de lija
o instalar un ojo-gua nuevo.
3. Verificar la tensin del hilo.
4. Verificar el enhebrado.
5. Verificar si la tensin del hilo inferior en el ojo-gua de doble
cadeneta es poca.
1. Usar una aguja e hilo adecuados al material.

2. Verificar la tensin del hilo.
3. Verificar si el prensatelas hace demasiada presin.
4. Verificar la altura del alimentador.
5. Verificar la cantidad de alimentacin diferencial.
4. Las costuras no son parejas.
1. Tensin del hilo despareja: verificar y limpiar el pasaje del hilo.

2. Verificar la tensin del hilo inferior.
3. Punta de la aguja daada: cambiar la aguja por una nueva.
4. Verificar si el prensatelas hace poca presin.
5. Verificar la altura del alimentador.
5. El hilo se rompe.
1. Verificar la instalacin de la aguja.

3. Verificar si la tensin del hilo es demasiada.
4. Verificar por daos en el ojo-gua, la placa de aguja, la aguja y
la proteccin de la aguja: arreglar con papel de lija o puliendo.
6. Las cuchillas no cortan

correctamente.
1. Verificar la superposicin de la cuchilla superior e inferior.

2. Verificar la instalacin de la cuchilla superior e inferior.
3. Verificar el desgaste de la cuchilla superior e inferior.
7. No se puede coser doble

cadeneta.
2. Verificar la tensin del hilo de aguja y del ojo-gua.
3. Verificar la altura del alimentador principal.
4. Verificar la posicin del prensatelas.
5. Verificar la instalacin inadecuada del ojo-gua de doblecadeneta.
47
INSTRUCTIVO PARA LA HIGIENE Y SANITIZACIN DE LOS MESONES DEL REA PRODUCCIN

EN LA FABRICA VENEZOLANA DE DESCARTABLES C.A.
Los titulares de los cargos de Operador de mantenimiento, realizaran diariamente las labores
de sanitizacin de los mesones del rea de produccin, esta limpieza se debe realizar de
derecha a izquierda. La poltica de la empresa, es la de mantener y establecer el ms alto
nivel de bioseguridad que garantice la calidad sanitaria e inocua de los productos.
Se especificaran los requisitos bajo los cuales se sustenten las instrucciones y procedimientos
para asegurar que se tenga la sanidad e inocuidad que garantice productos de la ms alta
calidad.
Es de suma importancia contar con los siguientes materiales y elementos de limpieza para la
realizacin efectiva de dicho mantenimiento:
MATERIALES:
o
o
o
o
Guantes de ltex
Un trapo/paito
Atomizador o envase (para Artalex)
Tobo (para agua)
ELEMENTOS DE LIMPIEZA:
o Solucin preparada de Artalex (Solucin al 2% de Gluconato de clorhexidina) para el
atomizador (5 cc de Artalex para 500 cc de agua o 10 cc de Artalex para 1000 cc de
agua)
PROCEDIMIENTO DE SANITIZACIN DE LOS MESONES:
1. Lleve los elementos de limpieza, al lugar donde sern utilizados
2. Colquese los guantes
3. Asegrese que el mesn donde se realizara la sanitizacin, este despejado de todo tipo de
material
4. Roci con el atomizador el trapo/paito con la solucin preparada con Artalex y comience
a limpiar de la siguiente manera:
o Inicie la limpieza de derecha a izquierda
o Asegrese de limpiar toda la superficie de la mesa
o Si observa que el paito est sucio en el transcurso de la limpieza, proceda a enjuagar
el mismo con agua y contine con el procedimiento de la limpieza.
5. Una vez concluido el proceso de limpieza con el artalex, enjuague el trapo/paito con el
tobo del agua limpia y vulvalo a pasar nuevamente.
6. Finalizado el proceso de sanitizacin, lavar el balde, guantes y trapos. Colocar el balde
boca abajo para que se escurran los lquidos residuales y extender los trapos para que se
sequen, secar los guantes o dejar escurrir.
48
Es importante hacer mencin que la sanitizacin de los mesones del rea de produccin, tal
como se indica en el presente oficio, se debe realizar 2 veces al da como mnimo, esto
depender de la cantidad de tendidos que se realicen, la frecuencia de esta se indica a
continuacin:
Indistintamente de que se realicen tendidos o no en el da, se debe realizar la sanitizacin al
iniciar la jornada laboral, para mantener los mesones desinfectados y de igual manera al
concluir dicha jornada.
Si se realizan tendidos, aumenta la frecuencia de la sanitizacin, dado que se debe realizar
dicho procedimiento antes y despus de cada tendido, esto con el fin de mantener la
sanidad e inocuidad que garantice productos de la ms alta calidad, lo cual es la poltica de la
empresa.
49

Flor Arevalo

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REPUBLICA BOLIVARIANA DE VENEZUELA

UNIVERSIDAD NACIONAL EXPERIMENTAL

VENEZOLANA DE DESCARTABLES, C.A; UBICADA EN LA ZONA FRANCA

Ing. Pereira Wuilian

Ing. Ortiz Isaakc

C.I. 9. 811. 271

C.I. 18. 632. 952

Punto Fijo; Septiembre 2013

ACTIVIDADES REALIZADAS ..................................................................................... 5

Reconocimiento y Diagnstico de los equipos y herramientas .... ............ 5

2. Codificacin de los equipos y herramientas................................................. 5

Anexo A: Inventarios ................................................................................................. 12

La Gestin de Mantenimiento se concreta en la norma COVENIN 3049-93 como la

Las Mejoras de la Gestin de Mantenimiento en la

Descartables, C.A; se bas en una serie de actividades tales como: Reconocimiento

Estas actividades permitieron conocer a fondo la empresa, detectando oportunidades

La empresa Fabrica Venezolana De Descartables C.A es una empresa dedicada a

almacenamiento y despacho del producto.

Fuente: Fabrica Venezolana De Descartables, C.A

1. Reconocimiento y Diagnstico de los equipos y herramientas que han

Para el desarrollo de esta actividad se realiz un recorrido por las instalaciones de la

2. Codificacin de los equipos y herramientas ( Segunda Semana: Del 10 de

igualmente responsable de mantener la visibilidad de los cdigos (actividades de

Para la codificacin de los planes de mantenimiento y los inventarios se utiliz la

corresponde al procedimiento al que pertenece el formulario, es decir la

el apartado de la norma a la cual da

respuesta; finalmente XXX corresponde a numero consecutivos desde 001

3. Actualizacin del inventario de los equipos y herramientas. ( Tercera

Una vez codificados los equipos y herramientas se actualizo la existencia fsica de

Despus del inventario masivo se actualizo la planificacin del mantenimiento de

5. Elaboracin del Informe Final de Pasanta ( Sexta Semana: Del 08 de

Una vez realizada las mejoras de la gestin de mantenimientos, cumpliendo

la estructura exigida por la coordinacin de

Pasantas de la Universidad Nacional Experimenta Francisco de Miranda.

En base al desarrollo las actividades realizadas se observaron mejoras que permiten

La gestin del mantenimiento est recibiendo cada vez ms atencin, especialmente

Se logr poner en prctica las habilidades y destrezas aprendidas a lo largo

Capacitar continuamente al personal involucrado en la ejecucin del

evitar fallas en los equipos.

COMISIN VENEZOLANA DE NORMAS INDUSTRIALES, MINISTERIO FOMENTO

Zambrano, S. Y Leal, S. (2005). Fundamentos Bsicos de Mantenimiento. San

621 001 CD-02

M700 TIPE M73238

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M700 TIPE M73238

M700 TIPE M75217

C52 M16-1 FVD-MC29

M700 TIPE M73238

M700 TIPE M73238

M700 TIPE M73238

M700 TIPE M75217

NOMBRE DEL EQUIPO

Planta Baja (Area

Planta Baja (Area

Planta Baja (Area

Planta Alta (Area

Planta Alta (Area