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Cisaillement technologique . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - 5.3 5.4. Expression de la contrainte tangentielle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - 5.4 5.5. Dimensionnement ( contraintes admissibles ) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - 5.4 5.6. Calcul lmentaire dassemblages . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - 5.5 5.6.1. ! Dimensionnement dune clavette . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - 5.5 A) Dimensionnement au cisaillement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - 5.5 B) Dimensionnement au matage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - 5.6 C) Remarques pratiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - 5.7 5.6.2. Dimensionnement dune goupille (rivet) . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - 5.10 A) Dimensionnement au cisaillement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - 5.10 B) Dimensionnement au matage (pression diamtrale) . . . . . . . . . . . . . . . . . . - 5.11 C) Dimensionnement la traction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - 5.12 D) Dimensionnement au cisaillement de la plaque . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - 5.13 5.6.3. Calcul dune rivure . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - 5.15 A) Calculs thoriques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - 5.15 B) Calculs pratiques . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - 5.16 5.6.4. ! Dimensionnement dun joint coll . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - 5.20 A) Joints recouvrement . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - 5.20 B) Emmanchement cylindrique sollicit en traction . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - 5.21 5.6.5. ! Cisaillage, poinonnage . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - 5.23 5.6.6. ! Calcul dassemblages souds . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - 5.25 A) Gnralits . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - 5.25 B) Calcul des assemblages bout--bout . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - 5.26 C) Calcul des assemblages par cordons dangle . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - 5.26 D) Contraintes admissibles . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - 5.29 E) Remarques importantes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . - 5.29 -
CHAPITRE 5. CISAILLEMENT
5.1. Exemples de pices cisailles
De tels exemples ne manquent pas dans la pratique; en
voici cinq pour lesquels ltudiant sattachera ds prsent
bien y voir o se situe(nt) la (les) section(s) cisaille(s), ainsi
que leffort responsable de ce cisaillement, afin de pouvoir en
dduire ultrieurement les contraintes tangentielles de
cisaillement.
1) La tle cisaille la cisaille-guillotine, le fil ou la feuille de
papier dcoup au moyen dune paire de ciseaux, etc ... (fig.
5.1.)
Il suffit dun lger dcalage des efforts de cisaillement
V pour que la pice soit cisaille sur une section Acis dite
section cisaille, dont la trace est ab sur le schma ci-contre.
En application du principe gnral dquilibre
intrieur, ou principe de la coupe, la partie de gauche G ne peut
tre en quilibre de translation verticale que si lon fait
apparatre dans la section A des contraintes tangentielles
exerces par la partie de droite D sur la partie de gauche G, et
dont la rsultante vaut V afin dannuler leffet de T sur G. La
pice sera coupe en 2, ou cisaille, ds que V aura provoqu
des contraintes suprieures la rsistance matriau. Prcisons
fig. 5.1. - Cisaillement.
de suite que celle-ci est infrieure la rsistance la traction
ou la compression du mme matriau, et que les contraintes
ne sont pas ncessairement uniformes sur Acis, ni gales V Acis , comme on aurait pu le penser en
extrapolant ce qui a t dit lors de la traction.
2) Les joints colls entre 2 tles. (fig. 5.2.)
V
V
Joint coll
Page - 5.1 -
(q. 5.5.)
avec :
R. Itterbeek
Page - 5.2 -
G=
E
(q. 5.6.)
2 (1 + )
Notation :
N/mm2
-
Application 5.1. Que vaut le module de Coulomb de lacier sachant que E = 210 000 N mm 2 et
= 0.30 ?
Solution :
Application directe de la formule q. 5.6. :
210 000
E
G=
=
= 80 769 N mm 2
2 (1 + ) 2 (1 + 0.30)
Remarque :
Souvent pour lacier on prend, en premire approximation, G = 80 000 N mm 2 .
Pour les mtaux, on a en gnral que : G 0.4 E .
R. Itterbeek
Page - 5.3 -
moyen =
V
(q. 5.11.)
Acis
adm cisd =
e cis
S
(q. 5.12.)
Pour les matriaux ductiles, la limite lastique en cisaillement e cis est gale 58 % de la limite
lastique de traction, soit :
Re
(q. 5.14.)
S
2) Si le matriau est fragile (bton, fonte grise, etc...) il est prfrable de ne pas lutiliser en
cisaillement, toutefois on peut admettre, que la contrainte tangentielle admissible de
cisaillement adm cis se dterminera partir de la rsistance la rupture Rm et vaut :
adm cis =
Rm
(q. 5.15.)
S
3) Quel que soit le type de matriau utilis, le dimensionnement des sections droites devra tre
tel que les contraintes tangentielles moyennes de cisaillement moy ne dpassent pas la
contrainte tangentielle de cisaillement admissible adm cis :
R. Itterbeek
Page - 5.4 -
Dimensionnement au cisaillement
La surface cisaille Acis de la clavette est gale :
Acis = a . l
En appelant V leffort tranchant sexerant sur celle-ci, on trouve :
V
V
moyen =
=
.
Acis a l
En remarquant que :
2 Mt
d
V = Mt V =
2
d
Notations :
R. Itterbeek
d
Mt
le diamtre de larbre
le moment de torsion
mm
Nmm
Page - 5.5 -
on obtient :
moyen =
l
do :
2 Mt
adm cis
ald
2 Mt
(q. 5.18.)
a d adm cis
B) Dimensionnement au matage
En ce qui concerne les clavettes, la pression admissible de matage doit tre beaucoup plus faible.
En effet, il faut que lon puisse facilement monter et dmonter lassemblage. Aucune dformation nest
permise. Cest pourquoi on choisira la pression admissible de matage pour une clavette dans le Tableau
5.1..
En pratique, pour le calcul dune clavette, cest la condition de non matage qui sera
prpondrante par rapport la condition au cisaillement.
Pour assurer la condition de non matage il faut :
2 Mt
V
padm mat et V =
b
d
l
2
Notations :
o :
padm mat
b
N/mm2
mm
4 Mt
(q. 5.20.)
b d padm mat
Pour les clavettes les valeurs couramment admises pour la pression admissible au matage
padm mat sont :
Valeurs couramment admises pour la pression admissible au matage des clavettes
longitudinales (padm mat en N/mm2)
Clavetage fixe
(a)
(b)
(c)
40 70
60 100
80 150
(a)
(b)
(c)
15 30
20 40
30 50
(a)
(b)
(c)
3 10
5 15
10 20
(a) :
Page - 5.6 -
C) Remarques pratiques
1) Pour une clavette on utilisera toujours un acier dont la rsistance la rupture Rm est suprieure
(ou gale) 600 N/mm2.
2) Les longueurs des clavettes sont uniformises dans lindustrie et toujours un multiple de 5
mm. Cependant, pour concevoir la clavette on vitera de prendre une longueur suprieure
deux fois le diamtre de larbre. En dautres termes :
l 175
. ... (2) d (q. 5.21.)
3) Dans certains cas, la clavette nest pas encastre de la mme faon dans larbre et dans le
moyeu. De ce fait, le matage ne seffectuera plus sur une hauteur b/2 mais il faudra considrer
la plus petite hauteur encastre soit dans larbre, soit dans le moyeu.
4) En rsum, nous pouvons utiliser labaque ci-dessous pour dterminer la clavette utiliser.
R. Itterbeek
Page - 5.7 -
Application 5.3. Une poulie transmet un arbre de 80 mm de diamtre un couple moteur de 1200 Nm.
Si nous considrons un coefficient de scurit de 5 et un clavetage fixe utilis dans de trs mauvaises
conditions, dterminez compltement la clavette utiliser.
(Acier spcial clavettes : Rm = 1000 N mm 2 et Re = 850 N mm 2 ).
Solution :
Clavette normalise pour un i 80 Y a = 22 mm et b = 14 mm .
Calcul au cisaillement
Re
850
= 0.58
= 98.6 N mm 2
S
5
2 Mt
2 1200 10 3
l
=
= 13.4 15 mm
a d adm cis 22 80 98.6
Calcul au matage
Prenons : padm mat = 40 N mm 2
4 Mt
4 1200 10 3
= 107 mm
=
b d padm mat 14 80 40
R. Itterbeek
Page - 5.8 -
Application 5.4. La transmission du couple entre un levier 1 et un axe 2 est ralis au moyen dune
clavette de section 16 x 10 et de longueur l = 30 mm . Dterminer les contraintes de cisaillement dans
la clavette si leffort F appliqu au levier est gal 900 N. Quelle est la contrainte de matage ?
Solution :
Recherche de leffort tranchant V
Ecrivons lquation des moments autour du centre de rotation de la pice :
900 625
V 25 = F 625 V =
= 22 500 N
25
Calcul de la contrainte de cisaillement
22 500
V
cis =
=
= 47 N mm 2
Acis 16 30
Calcul de la pression de matage
Dimension de la surface mate :
10
10
Amate =
l=
30 = 150 mm 2
2
2
22 500
mate =
= 150 N mm 2
150
R. Itterbeek
Page - 5.9 -
V
adm cis goupille
Acis
db
et donc
4V
Notations :
V
Acis
db
adm cis b
avec :
Acis =
d b2
4
(q. 5.35.)
effort tranchant
section de la goupille boulon soumis au cisaillement
diamtre de la goupille
contrainte admissible de cisaillement du matriau de
la goupille
Matire du
rivet
N
mm2
mm
N/mm2
adm rivet
N/mm2
Acier A48
150...200
Z 12 N 05f
320
Cuivre rouge
150
Laiton
100
Aluminium
100
R. Itterbeek
Page - 5.10 -
Application 5.5. Deux plats relis par un rivet sont sollicits par un effort de 20 kN. Le rivet est en
acier A48. Dterminer le diamtre du rivet.
Solution :
Contrainte admissible :
adm = 150 N mm 2 (voir tableau)
Calcul du diamtre du rivet
4V
db
=
adm cis
4 20 000
= 13.03 14 mm
150
Cette pression sappelle pression diamtrale. Sa valeur moyenne p est limiter comme suit :
p=
V
padm matage (q. 5.38.)
nbrivets d b e
Remarque :
En labsence de donnes concernant la padm mat , voir 3.7. Le matage.
R. Itterbeek
Page - 5.11 -
Notations :
V
nbrivet
db
padm mat
e
N/mm2
mm
N/mm2
mm
et donc
V
padm mat tole
Amat
V
d b padm mat tole
Notations :
avec :
Amat = e d b
(q. 5.41.)
e
padm mat
tle
paisseur de la tle
pression admissible au matage que peut supporter la
tle
mm
N/mm2
C) Dimensionnement la traction
Mais tant donn que le boulon affaiblit les tles joindre, il importe de dterminer la largeur
a de la plaque afin quelle rsiste la traction due leffort V :
V
adm tole
avec A = e (a d 1 )
A
V
a
+ d 1 (q. 5.43.)
e adm tole
=
et donc :
Notations :
R. Itterbeek
e
a
d1
adm tle
paisseur de la tle
largeur de la tle
diamtre du trou ( d1 $ dg )
contrainte admissible de traction du matriau de la
tle
mm
mm
mm
N/mm2
Page - 5.12 -
=
et donc :
b'
V
adm cis
Acis
V
e adm cis
Notations :
(q. 5.45.)
b
adm cis
mm
N/mm2
Remarque importante :
Pour les aciers les plus courants, les concentrations de contraintes nont pas deffet sur
la rsistance en traction des pices soumises un chargement statique. En effet, cause
de la ductilit de lacier, il y a adaptation plastique. Si les contraintes prs du trou
atteignent la limite lastique Re, elles cessent daugmenter, ce qui cause une
redistribution des contraintes. La ductilit a comme effet dgaliser les contraintes sur
la section nette. Par consquent, pour le calcul de la rsistance en traction, on tient
compte de la prsence des trous simplement en enlevant laire perdue.
R. Itterbeek
Page - 5.13 -
Application 5.6. Une articulation cylindrique reliant 2 plats en AE235 dune paisseur dterminer,
est ralise au moyen dune goupille cylindrique de diamtre d. Leffort maximum support par la
liaison est de 50000 N. La contrainte admissible au cisaillement du matriau de la goupille est de 50
N/mm2. Dterminer le diamtre de la goupille et la largeur du plat utiliser en considrant un
coefficient de scurit gal 4.
Solution :
Dimensionnement au cisaillement
4V
4 50 000
dg
=
= 35.7
adm cis
50
36 mm
Dimensionnement au matage
235
= 235 N mm 2
2
50 000
=
= 5.91 6 mm
36 235
V
d b padm mat
Dimensionnement la traction
50 000
V
a
+ d1 =
+ 36 = 106.9
12 (235 4)
e adm
110 mm
R. Itterbeek
Page - 5.14 -
moyen =
Notations :
4 (V nbrivet )
V
=
adm rivet (q. 5.52.)
2
Acis
d rivet
V
Acis
drivet
nbrivet
[N/mm2]
N
mm2
mm
-
pmat =
Notations :
(V nbrivet ) p
V
=
(q. 5.53.)
adm mat tole
Amat
emin d rivet
emin
padm mat
[N/mm2]
mm
N/mm2
mm2
tle
Amat
tole
=
Notations :
R. Itterbeek
V
V
=
adm tole
(q. 5.54.)
Anet (a nbrivet d trou ) emin
a
dtrou
adm tle
[N/mm2]
largeur de la tle
diamtre du trou de passage du rivet
contrainte admissible de la tle
mm
mm
N/mm2
Page - 5.15 -
45 e max
(q. 5.55.) (Formule de Hambourg)
15 + e max
ou :
d rivet = 50 etole
4 (q. 5.56.)
Notations :
drivet
emax
etle
mm
mm
mm
nbrivet = 8 10
Notations :
adm rivet
V
adm rivet
15
+ 1
e max
(q. 5.57.)
effort tranchant
contrainte admissible dans le rivet adm rivet = 0.58 Re
N
N/mm2
R. Itterbeek
Page - 5.16 -
d rivet = 50 etole
4 = 50 10 4 = 18.4
ou :
18 mm
nbrivet = 8 10
adm rivet
15
+ 1
emax
= 8 10 4
150 000 15
+ 1 = 9.375
80 10
nbrivet = 10
d trou = 19 mm
adm =
adm cis
0.8
80
= 100 N mm 2
0.8
Largeur de la tle
(a nb
rivet
R. Itterbeek
d trou ) e min
adm tole
adm tole
e min
+ nbrivet d trou
150 000
+ 10 19 = 340 mm
100 10
Page - 5.17 -
OK
Solution :
Dtermination des diamtres de rivets
45 emax
45 8
d rivet =
=
= 15.6 mm
15 + e max 15 + 8
Diamtre des trous de rivets
105
. d rivet = 105
. 16 = 16.8
d rivet = 16 mm
d rivet = 17 mm
4
Il faudrait prendre 4 rivets de 16 mm.
Le dessin montre une solution 3 rivets de 18 mm.
R. Itterbeek
Page - 5.18 -
Les rivets fixant le gousset travaillant galement au cisaillement simple, il faudra le mme
nombre de rivets pour cette attache.
R. Itterbeek
Page - 5.19 -
17 ... 22 N/mm2
Loctite 641
8 ... 12 N/mm2
Loctite 638
25 ... 30 N/mm2
Loctite IS415
20 ... 25 N/mm2
Loctite IS495
12 ... 17 N/mm2
A) Joints recouvrement
Etudions, de manire simple, la mthode de
dtermination dun joint recouvrement entre deux tles de
mme paisseur e.
La condition de rsistance au cisaillement dun joint
coll peut scrire :
moyen =
Notations :
V
V
=
adm colle
Acis lc a
V
Acis
lc
a
fig. 5.22. -
effort tranchant
section du joint soumis au cisaillement
longueur du joint de colle
largeur du joint de colle
N
mm2
mm
mm
V
(q. 5.73.)
a adm colle
R. Itterbeek
e
0.06
(q. 5.75.)
Page - 5.20 -
La longueur de recouvrement doit donc tre comprise entre les deux valeurs suivantes :
V
a adm colle
lc
e
(q. 5.76.)
0.06
1800
2
lc
10 (0.6 15)
0.06
20 lc 23.6
lc = 20 mm
R. Itterbeek
Page - 5.21 -
d adm colle
lc
e min
0.06
(q. 5.79.)
d adm colle
lc
e min
0.06
(q. 5.80.)
Solution :
Recherche de la contrainte de rupture minimale de la colle : cas des pices pleines
V
V
lc rupt cis colle
d 0.8 lc
d 0.8 rupt cis colle
3000
V
=
= 4.3 N mm 2
d 0.8 lc 20 0.8 14
La Loctite 641 convient.
R. Itterbeek
Page - 5.22 -
Notations :
l1
e
rupt cis
mm
mm
N/mm2
Remarques :
1) Lquation q. 5.83. nest valable que pour le cisaillage lames parallles.
Dans le cas de lames obliques, leffort de cisaillage F devient :
F=
e 2 rupt cis
2 tg
avec :
(q. 5.84.)
: 2 6
: 15 20
[N]
pour les lames longues
pour les lames courtes
R. Itterbeek
Page - 5.23 -
Application 5.11. Quelle force doit avoir une presse pour dcouper des
rosaces dans une tle de laiton de 2 mm dpaisseur ?
rupture cis laiton = 300 N mm2
Solution :
Cas de lames parallles
F = l1 e rupt cis
d
l1 = primtre = 4
= 2 15 = 94.25 mm
2
e = 2 mm
rup cis 300
rup cis = 0.58 Rm Rm =
=
= 517.2 N mm 2
0.58
0.58
F = l1 e Rm = 94.25 2 517.2 = 97 492 N 10 T force
avec :
R. Itterbeek
Page - 5.24 -
En ce qui concerne le mtal de base, les limites dlasticit en cisaillement des deux
principaux aciers de construction sont donns dans le tableau 5.4..
4.b)
R. Itterbeek
Page - 5.25 -
4.c)
Daprs les ordres de grandeur des limites dlasticit en cisaillement du mtal dapport,
on constate que ceux-ci sont toujours (largement) suprieurs ceux du mtal de base
(Essais effectus Institut Belge de la Soudure (IBS)).
fig. 5.28. -
a = hg ; b = hs .
Moyennant toutes ces remarques, constatant que les conditions relatives au mtal dpos sont
dans tous les cas automatiquement satisfaites si les conditions relatives au mtal de base sont vrifies.
Le calcul des cordons de soudure peut donc tre bas sur les seules conditions
relatives au mtal de base.
R. Itterbeek
Page - 5.26 -
On considre (fig. 5.29.) le cas lmentaire de deux plats, dpaisseur e, en acier lis par deux
cordons de soudure latraux.
La section de cisaillement maximal correspond la section daire minimale. Cette section est
situe dans le mtal de base, infiniment prs dun des plans de sparation entre le cordon et les
pices.
Laire de la section transversale soumise cisaillement Acis de longueur ls (avec ls la longueur
dune seule soudure) sera (sachant quil existe 2 cordons de soudure) : Acis = 2 (hc ls ) = 2 hc ls
La condition de rsistance au cisaillement scrit :
moyen =
Notation :
V
Acis
adm MB
moyen =
V
adm MB (q. 5.94.)
2 hc l s
N/mm2
R. Itterbeek
Page - 5.27 -
De mme que pour les cordons latraux la section de cisaillement maximal est situe dans le
mtal de base, infiniment prs dun des plans de sparation entre le cordon et les pices.
Lors du calcul des soudures frontales dans les assemblages recouvrement on tient compte des
deux soudures : suprieure et infrieure. Leur surface totale Acis (ls tant la longueur dune seule
soudure) est gale : Acis = 2 (hc ls ) = 2 hc ls
La condition de rsistance au cisaillement scrit :
moyen =
V
Acis
moyen =
V
adm MB (q. 5.96.)
2 hc l s
3) Gnralisons
Les quations q. 5.94. et q. 5.96. tant les mmes, nous pouvons gnraliser la formule pour
la rendre applicable au dimensionnement de tous les types dassemblage faisant intervenir des
cordons frontaux, latraux et obliques. En appliquant V leffort total auquel est soumis lensemble
des cordons et (hc l s ) , la somme des sections de gorge de ces cordons, on a :
V
adm MB (q. 5.98.)
(hc ls )
En pratique, du moins dans les cas complexes, on se donne priori des dimensions raisonnables
pour les diffrents cordons et on vrifie quelles satisfont la condition prcdente.
Dans la pratique on calcule parfois les soudures par rapport la hauteur de gorge hg; de ce fait
la formule prcdente devient :
(h l )
g
R. Itterbeek
Page - 5.28 -
D) Contraintes admissibles
Type dacier
Re
N/mm2
e MB
N/mm2
= 0.58 Re
Mtal de base
adm MB =
e MB
S
N/mm2
Cas I
Cas II
Cas III
AE 235 (St37)
235
136
S = 15
.
90
S = 133
.
102
S = 10
.
136
AE 355 (St52)
355
204
S = 173
.
118
S = 153
.
133
S = 115
.
177
La mise en oeuvre par soudage de lacier AE 355 est plus dlicate que celle de lacier AE 235.
Mme en respectant les rgles de bonne pratique, on peut rencontrer, avec lacier AE 355 des
affaiblissements locaux dans les assemblages souds, de sorte quil est prudent de majorer de 15 % les
coefficients de scurit relatifs au mtal de base et au mtal dpos. On est ainsi amen adopter pour
lacier AE 355 des coefficients de scurit S gaux 1.73, 1.53 et 1.15 respectivement dans les cas I, II
et III de combinaisons des actions.
Cas I
Cas II : Effet le plus dfavorable rsultant de la superposition de la totalit ou dune partie des
sollicitations, y compris laction du vent maximal normal.
Cas III : Effet le plus dfavorable rsultant de la superposition de la totalit ou dune partie des
sollicitations, y compris laction du vent exceptionnel (1 fois toutes les x annes)
lexclusion de la charge de neige.
Dans un calcul davant-projet, sauf notification contraire, on prendra toujours le Cas I.
E) Remarques importantes
Les barres comprimes leurs extrmits ne peuvent pas tres considres comme encastres.
Les barres soumises au flambage seront calcules comme tant articules leurs extrmits et lon
prendra comme longueur de flambage lfl la longueur de llment.
Les cordons de soudure seront disposs de faon centrer les efforts dans la fibre neutre de la
barre, afin de rduire les efforts secondaires.
Il faut tre prudent dans le calcul des soudures, ceux-ci sont soumis des normes trs strictes.
R. Itterbeek
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adm MB
adm MB
(hc l s )
245000
= 2 722 mm 2 (hc l s )
90
(h l ) = (h l ) + 2 (h l )
(h l ) (h l ) = l
( )
2 (h )
2 722 (140 7)
= 124 mm
c
frontal
frontal
s latral
s latral
s latral
27
La longueur relle dun cordon latral sera de :
124 + 7 = 131 mm
R. Itterbeek
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Solution :
fig. 5.32. - Application 5.13.
Remarque prliminaire
Les cordons ne reprennent pas des charges
identiques. Le centre de gravit de la cornire tant plus proche de laile, il est vident que le
cordon plac du ct de laile reprendra un effort plus important que lautre.
Charge reprise par la cornire :
N = adm A
R. Itterbeek
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l1 = 73 + 2 19 = 111 mm
et la largeur du plat normalis : 120 mm
R. Itterbeek
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