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HSM11 Flexin y Torsin Combinada

Manual de Instruccin

P.A. HILTON LTD.

MANUAL DE INSTRUCCIONES
HSM11 Flexin y Torsin Combinada

HSM11/M/E/19

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Manual de Instruccin

INDICE

TCNICA DE LABORATORIO................................................................................................. 3
Seguridad en el laboratorio.............................................................................................. 3
xito en el laboratorio...................................................................................................... 3
Diseo de modelos experimentales................................................................................. 4
Fuentes de resistencia..................................................................................................... 4
Repetibilidad de lecturas.................................................................................................. 4
DECLARACIN DE CONFORMIDAD:........................................................................................ 5
FLEXIN Y TORSIN COMBINADA........................................................................................ 6
INTRODUCCIN................................................................................................................... 6
DESCRIPCIN DEL APARATO............................................................................................. 7
CONJUNTO DE APARATOS................................................................................................. 8
EXPERIMENTO................................................................................................................... 12
OBJETIVOS...................................................................................................................... 12
PROCEDIMIENTO............................................................................................................ 12
PROBETA........................................................................................................................ 13
MANTENIMIENTO............................................................................................................... 34
Sustitucin y repuestos.................................................................................................. 34
Probetas......................................................................................................................... 34
DETALLES DE CONTACTO.................................................................................................. 34
Fotocopiar la tabla de resultados................................................................................... 35

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Manual de Instruccin

TCNICA DE LABORATORIO
Seguridad en el laboratorio
Los principales riesgos en el uso de los aparatos que demuestra la esttica y dinmica de rendimiento
asociados teoremas y los supuestos implicados son el lugar donde se produce el movimiento lineal o
rotativo y donde la manipulacin de objetos pesados sueltos, por ejemplo los pesos, es parte del
procedimiento.
De los elementos sueltos el peso debe ser considerado como el ms peligroso de los objetos. Si uno
de estos caiga en los pies de aquellos alrededor del aparato, el potencial de daos est presente. Por
tanto, se recomienda que los contrapesos de hierro oriental manejarse con cuidado y cuando se
mueven y colocando los ms pesados (digamos 10 N hacia arriba) sobre soportes de carga esto
debera considerarse como una operacin con dos manos. Es sorprendentemente fcil derramar una
pila completa de pesas fuera una percha al aadir una ms.
Adems de pesos pesados hay algunas piezas que han de intercambiarse
Durante algunos experimentos y un enfoque similar, usando las dos manos donde sea
necesario se sugiere. Tambin puede ser sensato y necesario para dos personas para tomar parte en
los cambios en el aparato

xito en el laboratorio.
El trabajo en el laboratorio depende de la comprensin, observacin y habilidad. En primer lugar una
buena comprensin del rendimiento, y limitaciones, de modelos experimentales es necesaria. Para
conocer la teora involucrada es til, pero no esencial. En segundo lugar, la observacin aguda
conduce a mejores resultados y evitar errores mecnicos. Por ltimo, la forma en que los estudiantes
manejan el aparato puede influir en la precisin y rapidez de los trabajos.
Para ayudar a los estudiantes a adquirir experiencia y mejorar su tcnica experimental de una
variedad de informacin est disponible en las siguientes notas. Hay que tener en Cuenta que en el
mundo de la ingeniera real es a menudo necesaria para comprobar el rendimiento de los nuevos
diseos utilizando los mtodos e instrumentos de experimentos de laboratorio.

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Diseo de modelos experimentales


El propsito de cada experimento es para ilustrar un tema de teora, o bien para mostrar cmo
supuestos simplificadores en matemticas aplicadas se corresponden con el comportamiento real.
Esto a menudo requiere el modelo para exagerar el comportamiento de una cosa real.
A fin de alcanzar los objetivos especficos de cada experimento tiene un arreglo particular que mejor
se adapte a la exigencia terica. Estos arreglos del aparato estn descritos en cada manual de
instruccin experimental. Antes de empezar un experimento los estudiantes deben leer el Manual de
instruccin y estar dispuestos a seguir el procedimiento recomendado.
Una desventaja es que experimentalmente en cojinetes de friccin pueden afectar el desplazamiento,
la fuerza y la energa de las mediciones. La otra es que los grandes cambios en la dimensin
(geometra) de modelos deben atenderse si es posible.
Los resultados se pueden mejorar mediante el uso de modelos ms rgidos y mayores cargas, pero
esto reduce los efectos visuales tales como curvatura de vigas y puede hacer el experimento test
manejable.

Fuentes de resistencia
Una cuchilla puede simular una patilla o cojinete antifriccin, pero los movimientos horizontales y
rotacionales exigen rodamientos de bolas. Estas son cubiertas con grasa y equipado con protectores
para evitar que entre el polvo y la arenilla. De ah los rodamientos de bolas tienen cierta moderacin
de torsin, que afecta a las fuerzas en el orden de magnitud 1 N. Esto se muestra como una
diferencia de lecturas para la carga y descarga.
Las juntas de pasador en cerchas estn tambin sujetos a la friccin, que aumenta en proporcin a la
carga.

Repetibilidad de lecturas
La capacidad de obtener resultados precisos y reproducibles resultados experimentales es
generalmente un asunto de cuidado y tcnica. Por supuesto que ayuda a conocer las fuentes de error
y reconocer cuando el aparato contribuye a la variabilidad de las lecturas.
Variacin de la friccin puede minimizarse mediante vibracin. La magnitud de la friccin puede ser
observada por primera vez aumentando y disminuyendo la carga aplicada a mano para obtener la
diferencia en las lecturas. Tocando el bastidor sobre el que est montado el experimento ser reducir
la variacin.
Los contrapesos de hierro fundido para carga siempre deben aplicarse con cuidado. Una carga
aadida de repente se aplicarn instantneamente dos veces su valor esttico. Aunque los pesos
estn acabados a mano hay una tolerancia de fabricacin del +-1/2%. Esto puede afectar a las
lecturas de linealidad en experimental.

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EQUIPO DE ENSEANZA Y CAPACITACIN


DECLARACIN DE CONFORMIDAD:
Directiva (donde sea aplicable)

2006/42/EC
2006/95/EC
2004/108/EC

Declaramos que la siguiente unidad cumple con las anteriores Directivas EEC:

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El uso del aparato fuera del aula, laboratorio, rea de estudio o similar tal lugar invalida la conformidad
con los requisitos de proteccin de la Directiva de Compatibilidad Electromagntica (2004/108/CE) y
podra dar lugar a enjuiciamiento local.
En nombre de
P.A HILTON LIMITED

Director tcnico

P.A. HILTON LIMITED


Horsebridge Mill, King's Somborne,
Stockbridge, Hampshire, SO20 6PX,
Inglaterra.
Tel No.Nacional Romsey
International

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(01794) 388382
+44 1794 388382

Fax No.

+44 1794 388129

E-mail:

sales@p-a-hilton.co.uk

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FLEXIN Y TORSIN COMBINADA

INTRODUCCIN
Gran parte del diseo de piezas en ingeniera mecnica y civil, se complica porque existe tensin
biaxial o triaxial para los que algn estado de fallo tiene que ser determinada. Ejemplos obvios son
cilindros de alta presin que contengan lquidos o gases y los ejes de hormign para apoyos de
puentes de gran tamao. Durante ms de un siglo los fsicos, matemticos e ingenieros han
estado proponiendo diversas teoras de falla. Algunas teoras han sido los intentos de explicar los
fallos observados, mientras que unos pocos han tratado de basar un mecanismo de las
propiedades fundamentales de los materiales. Es evidente que hay una diferencia considerable
entre el comportamiento dctil y de materiales frgiles. Que, adems, es muy difcil para
determinar la avera con suficiente exactitud con experimentos diseados para demostrar que la
teora es ms aplicable. Por lo tanto, con frecuencia se encontr que los cdigos de prcticas
establecen lo que parece ser un mtodo de diseo algo emprico que la experiencia ha
demostrado ser viable.
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DESCRIPCIN DEL APARATO


Reloj de comparacin

Contrapeso

Muestra

Placa de carga

Placa base

Colgador de carga

El aparato est diseado para aplicar una flexin y torsin en diferentes proporciones para un
espcimen de seccin circular, con un cuello en el plano transversal de la carga. Uno de los
extremos de la pieza es rgidamente fijado. Una placa de carga circular contrapesada est
sujetada en el otro extremo en un plano horizontal. Mediante la aplicacin de una carga en un
radio de 100 mm a intervalos en el permetro de la placa, cualquier relacin de flexin de torsin
puede obtenerse en la seccin transversal del tramo medio de la muestra. Un comparador fijado
diametralmente opuesto al punto de carga se utiliza para determinar cundo se ha alcanzado el
lmite elstico no proporcional.
.
Un colgador de carga con un punto integral se suministra al aplicar la carga a la placa de carga. El
punto es colocado en las hendiduras alrededor del permetro de la placa de carga. La placa de
carga los hoyuelos estn colocadas cada 15 (grados).
Se proporcionan una serie de muestras de acero, latn y aluminio de prueba leves, con una
geometra especfica del cuello.

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CONJUNTO DE APARATOS
Reloj de comparacin

Cable que corre sobre ruedas de polea

Brazo de soporte de Reloj de comparacin


Contrapeso

El aparato viene ensamblado, a excepcin de los accesorios. Por favor realizar lo siguiente para
hacer funcionar la unidad:
a. Quitar todos los elementos del embalaje
b. Coloque la unidad base sobre una superficie plana y ajustar los pies de nivelacin para
poner la unidad en posicin horizontal.
c. El contrapeso est conectado a un cable. Ejecute este cable a travs de la polea de dos
ruedas para que el contrapeso se suspenda como se muestra en la imagen de arriba.
d. Posicionar el comparador de modo que su brazo est sentado en uno de los guiones en la
superficie de la placa de carga. Esto se consigue ajustando la posicin del brazo de apoyo
del reloj comparador (con la tuerca de mariposa) y comparador (usando el mando
estriado).

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Tornillos hexagonales de fijacin

Cargando placa de sujecin de la placa

Muestra

Tornillos hexagonales de fijacin

Placa de sujecin

e. La unidad ya debe tener una leve muestra de ensayo de acero adjuntas. Para extraer la
muestra debe liberar los tornillos hexagonales de fijacin que sujetan las placas de fijacin
utilizando la llave proporcionada.
f. A continuacin, retire las placas por completo. La placa de carga se aflojar en este punto.
Inserte una nueva muestra si se requiere en el orden inverso.
g. El colgador suministrado ha sido diseado para que se siente en las ranuras de la placa
de carga y luego sobre el borde de la mesa sobre la que se asienta el experimento, como
se muestra en la imagen de abajo.

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h. La imagen de arriba muestra la carga de placa con las ranuras. El prximo conjunto de
Dial identificativos de va nica de este lado
ranuras en el disco en la imagen de arriba son para el colgador de carga solamente. El
conjunto opuesto de ranuras para el dial comparador solamente.

Ranuras de suspensin de este lado solamente

Colgador

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i.

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Debajo de la placa de carga estn instalados tres tornillos de tope de desplazamiento.


Estos se pueden ajustar para limitar el desplazamiento de la placa de carga bajo la carga
de flexin o torsin.

Tornillos de tope de desplazamiento

La unidad est ahora listo para usar. Los siguientes procedimientos experimentales
tambin indicar el componente necesario ensamblados necesarios para completar cada
parte experimental.

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EXPERIMENTO
OBJETIVOS
El objeto de este experimento es determinar qu niveles de combinacin de flexin y de torsin
elstica causa fallo en diferentes materiales, y para comparar con las diversas teoras de falla.

PROCEDIMIENTO
Como los buenos resultados de este experimento son difciles de conseguir, un alto nivel de
tcnica experimental debe acatarse.
El primer problema a resolver es la eleccin de las muestras. Hay siete coeficientes de flexin y de
torsin (M/T) en la prueba completa. Si cada falla resulta es ser comparable con cualquier otro, el
material de las muestras deben ser idnticos. Esto es estrictamente imposible, ya que la eleccin
se encuentra entre:
a. Utilice un espcimen para todos los ensayos. Aqu el modelo es el mismo, pero cada fallo
puede causar algn trabajo de endurecimiento. De ah la muestra puede aumentar en
intensidad como todo el experimento contina.
b. Utilizar nuevos especmenes para todas las pruebas. A pesar de que los especmenes ahora
deben ser cortadas consecutivamente desde una barra de material, habr variaciones
menores del lmite proporcional (coeficiente de variacin decir 1-2% a lo largo de la barra), por
lo tanto, no habr diferencias entre las muestras, aunque el endurecimiento de trabajo de (a)
se evita.

Desde un punto de vista prctico, si la falla elstica puede ser detectado con suficiente antelacin,
el trabajo endurecimiento puede ser minimizado. Por lo tanto, se recomienda que dos
especmenes se utilicen para obtener resultados duplicados, siendo que uno de ellos comience
par de cero y progresivamente hacia momento cero, y la otra se inicia en el momento cero y
avanza a par de cero. Cualquier tendencia a trabajar endurecimiento ser revelado.
Es necesario medir los dimetros del cuello de las dos muestras.
Registrar el material y el dimetro del cuello de la probeta de ensayo, utilizados en la tabla1
Registrar el peso de la carga del colgador en la tabla 1.
Es importante fijar la muestra1 con gran precisin entre las abrazaderas. Las caras de sujecin
han de ser de aproximadamente 23 mm aparte el centro del cuello debe estar en el medio de esta
distancia. Esto corresponde a los hombros del cuello siendo 1,8 mm de las caras de la
abrazadera.

1 En acero, latn y aleaciones de aluminio estn disponibles en P.A. Hilton Ltd.


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PROBETA

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Coloque el aparato cerca de las esquinas de una encimera con la placa de carga circular
sobresaliendo por el borde, tal como se muestra en la imagen de arriba.

POSICIN UNICA DEL DIAL COMPARADOR

Apretar la abrazadera de la placa de carga en primer lugar. Antes de terminar de apretar la


abrazadera fija, asegrese de que la placa de carga est en posicin horizontal. Fije la abrazadera
fija en posicin asegurar los tornillos de fijacin debern ser lo ms estricta posible para evitar el
deslizamiento de torsin produciendo lecturas falsas.

marque la posicin de calibre nica

La imagen de arriba muestra la placa de carga y las posiciones y las identificaciones de las
ranuras.
La parte inferior izquierda cuadrante esquina es slo para la suspensin de carga y esta es la
porcin que debe ser que sobresale por el plano de trabajo.

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icin de calibre nica

El cuadrante superior derecho es para el indicador de lnea nica.


ICA DEL COLGADOR

Muestr

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marque la

POSIICIO

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Los identificativos se muestran las etiquetas angulares al lado de ellos. Estas etiquetas son
directamente opuestas entre s el sentido de que cuando la carga se aplica al guion 15 el
comparador debe ser posicin opuesta en su guion 15 y as sucesivamente.
En esta etapa, sera conveniente que se familiarice con el funcionamiento y la
configuracin del indicador de cuadrante.
El comparador de lnea tiene dos en su cara. Uno es el gran dial que se ha de leer en incrementos
de 0,001 mm. La lnea ms pequea se incrementar en 1 mm .As el reloj de medicin permite la
lectura de medirse con una precisin de una precisin de al menos XX.XX mm

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Colocar la carga en la ranura 0 (torsin pura). No coloque ningn peso sobre el colgador de
carga en esta etapa. Esta ser la condicin de "SIN CARGA".
Aadir el indicador de cuadrante opuesto a la carga en el colgador en la ranura 0 .
NOTA: al entrar en el indicador de cuadrante de lectura podra ser prudente para multiplicar
la lectura por 100 para obtener un valor mayor para trabajar durante el procesamiento de
los resultados. Los resultados de este ejemplo han tenido factor de multiplicacin de 100
aplicado a l para que sea ms fcil trabajar con los nmeros.
Entrar en el comparador de leer en la columna 1 del cuadro 1A en el 0 (sin carga) de valor. En el
ejemplo de los resultados en la tabla 1A este valor es 77,0.
Junto agregar 4N a la percha de carga e introduzca el nuevo reloj de medicin de lectura en la
columna 1 prxima al valor de carga 4N. En el ejemplo de los resultados en la tabla 1A se trata de
valor 97,0.
Ahora que tiene dos lecturas de lnea calibre calcular la diferencia entre las dos lecturas y registrar
este valor de la diferencia en la columna 2. En el ejemplo de los resultados en la tabla 1A este
valor es 20,0.
Aadir el siguiente incremento 4N en la percha de carga y registrar el nuevo reloj de medicin de
lectura en la columna de la tabla 1A lado de la carga 8N. Calcular la nueva diferencia como antes.
Si la muestra est todava dentro de su lmite elstico la diferencia debe ser similar a la anterior.
Incrementar la carga por 4N, la grabacin del nuevo reloj de medicin de lectura en la columna 1 y
las nuevas diferencias en la columna 2 a medida que avanza. En cada incremento se debe tomar
nota de las lecturas en la columna 2, de modo que se puede ver que se alcanza la tendencia en
diferencias y el lmite de linealidad. (Valores tpicos estn alrededor de 28N para el acero, 20 N
para la aleacin de aluminio y 12N para latn, como se especifica, pero puede haber otros valores
dependen en la fuente del material).
A medida que el extremo de la linealidad se aproxima a reducir los incrementos de carga a 2 N y
despus 1N. Tratar de dejar de aadir ms carga antes de que haya un aumento del 10% en las
diferencias de calibre de lnea.
En el cuadro 1A de este ejemplo se obtiene el conjunto de las diferencias de calibre de lnea en la
columna 2, de 0 C es 20.0, 20.0, 19.5, 19.7, 20.0, 20.7, 20.3, 10.2, 9.2, 12.2.
Al 28N, los incrementos de carga se cambi a partir de 2N 4N y esto lo demuestra el cambio de la
diferencia de calibre de lnea de 20.3 a 10.2. Sin embargo la diferencia es an dentro del lmite del
10% se ha descrito anteriormente.
Con carga 34N aplicado el indicador de lectura diferencia de lnea es de 12,2, que cuando se
calcula que se supere el lmite del 10%. Esta es por qu este conjunto de lecturas es el ltimo
conjunto.

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CUADRO 1A MUESTRA A
Material
Cuello A mm
Contrapeso
de carga N
Carga
0
adiciona Rdg Diff
.
.
l
(N)
0 (Sin
carga)

Numero
de
columna

Tmax
Mmax

15
Rdg Diff
.
.

30
Rdg Diff
.
.

45
Rdg Diff
.
.

60
Rdg Diff
.
.

10

75
Rdg Diff
.
.

11

12

90
Rdg Diff
.
.

13

14

Tan pronto como la no linealidad es determinado descargar el colgador y retirarlo. Mover el


comparador ronda por 1. Y mover el gancho de carga alrededor de 15" tambin para que el
colgador y comparador son diametralmente opuestas en todo momento. A continuacin, repita el
procedimiento anterior, la grabacin de sus valores en las columnas 3 y 4 del cuadro 1A. Seguir
haciendo esto hasta que la carga a 90' se ha terminado de rellenar todas las columnas restantes.
Soltar el espcimen y sustituirlo por uno nuevo del mismo material. Todo el procedimiento anterior
puede ser seguido, pero a partir de los 90 posicin (FLEXION PURA) y trabajando por intervalos
de 15" a 0".Los resultados deben ser registrados en la Tabla 1B.

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CUADRO 1B MUESTRA B
Material
Cuello B mm
Contrapeso
de carga N
Carga
0
adiciona Rdg Diff
.
.
l
(N)
0 (Sin
carga)

Numero
de
columna

Tmax
Mmax

15
Rdg Diff
.
.

30
Rdg Diff
.
.

45
Rdg Diff
.
.

60
Rdg Diff
.
.

10

75
Rdg Diff
.
.

11

12

90
Rdg Diff
.
.

13

14

Repita todos los pasos anteriores para todas los dems materiales Los especmenes
suministrado, es decir, aluminio y latn.

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RESULTADOS DE PROCESAMIENTO
Estudio TABLA 1a. para cada posicin angular de suspensin en cuenta el valor de carga aadida
a la que la diferencia reloj de medicin supera el 10%. Repita este procedimiento para la tabla 1B
tambin. Ahora debe tener un par de valores de las cargas aplicadas para cada posicin angular
de suspensin.
Por ejemplo, en los resultados de ejemplo, 1A mesa, se decidi que en el 34N, 0 lanzador
posicin del ngulo, la diferencia de 12.2 supera el lmite del 10% y es por ello que se puso de
relieve (subrayado). En la tabla 1B, se decidi que al 32N, la posicin del ngulo de suspensin 0
, la diferencia de 10,8 supera el lmite del 10% y es por ello que se puso de relieve (subrayado).
Transferir la carga subrayada en la tabla 1A a 0 en la fila 1 de la tabla 2, en la columna de 0.
Transferir la carga subrayada en la tabla 1B a 0 en la fila 1 de la tabla 2, en la columna de 0.
Recuerde agregar en el peso de la percha de carga.
En el ejemplo que da como resultado el peso de la percha es 4.6N, por lo que la carga para el
material A por debajo de 0 es 38.60N (34N + 4.6N) y la carga de material B por debajo de 0 es
36.60N (32N + 4.6N ).
A continuacin se divide el dimetro del cuello de material A partir de la Tabla 1A por el dimetro
del cuello de material B de la Tabla 1B y entrar en la fila 4 de la tabla 2. Esta es la relacin de las
dos muestras y se especifica como R.

R=

material de diametro A( A)
material de diametro B( B)

Debido a la falta se considera en trminos de estrs el tamao del cuello influir fracaso en
trminos de R3. Por lo tanto multiplicar cada uno de los resultados de material B en la fila 3 por el
valor de la fila 5 R3 y entrar luego como B 'en la fila 6.
Calcular el momento de flexin (M) y el par (T) para cada carga de rotura en la fila 1, utilizando las
siguientes ecuaciones y escribir sus respuestas en la fila 7 y 8.

M =0.1 Wsen ( Nm )
T =0.1 Wcos ( Nm )
Calcular el momento de flexin (M) y el par (T) para cada carga de rotura en la fila 6 usando las
siguientes ecuaciones y escribir sus respuestas en la fila 9 y 10.

M =0.1 Wsen ( Nm )
T =0.1 Wcos ( Nm )
Utilice las respuestas para trazar un grfico de T (y-eje) en contra M (x-eje).

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Tabla 2
Condiciones De Fallo Elsticas
Fila
1
2
3
4

Material A Carga (N)*

Material B Carga (N)*


R=A/B
R3

B Carga (N)

7
8

(Material A) M (Nm)*
T (Nm)

9
10

(Material B) M (Nm)*
T (Nm)

15

30

45

60

75

90

* Valor de carga adicional que se encuentra en el lmite de 10% + Peso colgador de la carga.

Para ayudar a comparar los resultados experimentales con algunas de las teoras clsicas,
agregar el mejor encaje de las siguientes curvas (utilizar los valores de la tabla siguiente) a la
curva de par (T) contra el momento (M) que se dibujan desde arriba. Ser necesario factorizar
todos los valores para realizar la unidad de flexin igual a la media de fracaso momento en 900.
Flexin de la
unidad de
momento
M
1.0
0.8
0.6
0.4
0.2
0.0

Clasificacin de la
tensin principal

Par proporcional segn T


Tensin
de cizalla

Altura energa de
deformacin

0.00
0.89
1.27
1.55
1.79
2.00

0.00
0.60
0.80
0.92
0.98
1.00

0.00
0.74
0.99
1.14
1.22
1.24

Observaciones
A cul de las teoras Los resultados se relacionan mejor?
Si un valor se encuentra disponible para, digamos, el 0,2% de la prueba de tensin de un ensayo
de traccin en la barra de que los especmenes fueron hechos, calcular el momento flector en el
momento de la avera mediante.

d 3 f 02
M=
32
Esto puede compararse con los resultados experimentales.
En el diseo de las mquinas de ensayo de traccin, el resultado suele ser el criterio de la calidad
del material. Para qu tipo de artculos sera.
a) Seguro de usar
b) Bastante dudosa?
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RESUMEN DE LAS TEORIAS DE FALLO


el fracaso elstico se produce cuando una de las siguientes condiciones alcanza un valor lmite en
un material sometido a una combinacin de tensiones tomando

1 , 2 y 3

las tensiones principales, las teoras pueden expresarse matemticamente


trminos del lmite elstico

a medida que

( 1 > 2> 2)

en

en simple tensin.

La tensin principal mxima (Rankine)

1=f
La tensin principal mxima

1( 2 + 3 ) =f
Esfuerzo de corte mximo (Guest)

1 3=f
Energa de deformacin mxima (Haigh)
2

1 + 2+ 3

2
2
( + + )=f
m 1 2 2 3 3 1

Energa de deformacin cortante mximo (von moises y hencky)


2
2
2
2
( 1 2 ) + ( 2 3 ) + ( 3 1) =2 f

En el caso especial de una combinacin de flexin y de torsin de un slido, de seccin circular de


las anteriores declaraciones conducen a fallos elsticos, cuando, por ejemplo,:

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Ecuaciones relevantes a tener en cuenta

Donde:

1A- Rankine:

Sustituyendo

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en la ecuacin (a)

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Referencia
- A. Morley Strength of Matterials 11th Edition 1954, page 330 (Longmans Green and Co,
London)

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APENDICE RESULTADOS
En una experiencia se obtuvo los siguientes resultados.
MUESTRA DE ACERO
CUADRO 1A

Por qu fue del 12,2 elegido a 34N para 0"? Porque 2 x 12,2 = 24,4, que es un 10% ms que el
comparador comn diferencia de 20 para este ngulo del colgador.
Por qu se ha elegido al 11.0 34N para 15? Porque 2 x 11 = 22, que es un 10% ms de
El comparador comn diferencia de 19.5 para este ngulo del colgador.

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CUADRO 1B

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CUADRO 2
Condiciones de Falla Elstica

*= Valor aadido de la carga que se encuentra en el lmite de elasticidad + fuerza del peso
colgado

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MUESTRA DE LATON
CUADRO 1A MUESTRA A

CUADRO 1B MUESTRA B

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CUADRO 2
Condiciones De Falla Elstica

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MUESTRA DE ALUMINIO
CUADRO 1A MUESTRA A

CUADRO 1B MUESTRA B

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Comentario. Los resultados mostrados anteriormente muestran trabajo de endurecimiento de las


muestras
CUADRO 2
Condiciones De Falla Elstica

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MANTENIMIENTO
P.A. Hilton Ltd equipo necesita poco mantenimiento, puesto los materiales y acabados son a
prueba de corrosin y de larga duracin.

Sustitucin y repuestos
Estos pueden solicitarse utilizando el experimento y el nmero de pieza y una descripcin.

Probetas
La mayora de los experimentos estn dentro del rango elstico lineal de la muestra y el material
utilizado.
Para el HSM11, la muestra de ensayo que necesitan ser solicitado son los siguientes:
HSM11a = Conjunto de 10 probetas de acero
HSM11b = Conjunto de 10 muestras de latn
HSM11c = Conjunto de 10 probetas de aluminio

DETALLES DE CONTACTO
Direccin:
P.A. Hilton Ltd King's Somborne Stockbridge
Hampshire, SO20 6PX, Reino Unido

Telefono
+44 (0) 1794 388382
Fax:
+44 (0) 1794 388129
Sitios Web:
http://www.p-a-hilton.co.uk

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Fotocopiar la tabla de resultados


CUADRO 1A MUESTRA A
Material
Cuello A mm
Contrapeso
de carga N
Carga
0
adiciona Rdg Diff
.
.
l
(N)

Tmax
Mmax

15
Rdg Diff
.
.

30
Rdg Diff
.
.

45
Rdg Diff
.
.

60
Rdg Diff
.
.

75
Rdg Diff
.
.

90
Rdg Diff
.
.

75
Rdg Diff
.
.

90
Rdg Diff
.
.

CUADRO 1B MUESTRA B
Material
Cuello B mm
Contrapeso
de carga N
Carga
0
adiciona Rdg Diff
.
.
l
(N)

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Tmax
Mmax

15
Rdg Diff
.
.

30
Rdg Diff
.
.

45
Rdg Diff
.
.

60
Rdg Diff
.
.

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Tabla 2
Condiciones De Fallo Elstica
Fila
1
2
3
4

Material A Carga (N)*

Material B Carga (N)*


R=A/B
R3

B Carga (N)

7
8

(Material A) M (Nm)*
T (Nm)

9
10

(Material B) M (Nm)*
T (Nm)

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15

30

45

60

75

90

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