8-Manual Tecnico BELTWALL2

O
Manual Tecnico
X X X
e
Beltwall
1
3 X4 X
Y1
Diseo, Instalacion,
Instalacin,
Y2
Operacin
y
Y3
Mantenimiento
Y4
Y5
7/99
INDICE
Diseo .......................................................................................... 3
Introduccin ............................................................................................ 4
Productos Beltwall ................................................................................. 5
Olanes ................................................................................................. 5
Empujadores ....................................................................................... 6
Bandas con trama rgida (rigidez transversal) ..................................... 9
Consideraciones Iniciales .................................................................... 11
Por qu decidirse por Beltwall ........................................................... 11
Consideraciones de caractersticas del material ............................... 11
Configuraciones de transportadores ................................................. 12
Capacidades de Transportadores/Seleccin de la Banda ................ 15
Velocidades ....................................................................................... 15
Trayectoria......................................................................................... 16
Seleccin de los empujadores .......................................................... 23
Ancho ................................................................................................ 24
HP para el sistema ............................................................................ 26
Evaluaciones de tensiones de Bandas ............................................. 26
Preparacin de los extremos de la Banda ........................................ 27
Datos de informacin para el diseo ................................................. 28
Componentes de un Transportador y Diseo .................................... 29
Poleas y Secciones de curvas .......................................................... 29
Ruedas deflectoras ........................................................................... 33
Rodillos .............................................................................................. 35
Camas deslizantes ............................................................................ 41
Rodillos guas/alineadores ................................................................ 42
Paneles de acceso para inspeccin...................................................43
Colocacin del tensor ........................................................................ 43
Limpieza de la Banda ........................................................................ 43
Asistencia Tcnica Beltservice ........................................................... 49
Especificaciones de Olanes ................................................................ 50
Instalacin .................................................................................................. 52
Almacenamiento de la banda .............................................................. 53
Instalacin ............................................................................................. 54
Empalme ................................................................................................ 59
Operacin y Mantenimiento ...................................................................... 65
Glosario ....................................................................................................... 75
Mantenimiento Preventivo. Qu se debe checar......................................76
La intencin de sta publicacin es proveer una gua general respecto al diseo,
instalacin, operacin y mantenimiento de Bandas Beltwall fabricadas por la Divisin
BELTWALL de la Corporacin Beltservice. Toda informacin se da como gua nicamente.
Quien utilice sta informacin debe decidir si se adapta a sus propsitos. La Corporacin
Beltservice y su divisin BELTWALL no se responsabilizan de cualquier error u omisin en
el contenido de sta publicacin o por cualquier prdida o dao que resultara por mala
interpretacin de tales contenidos. Todos nuestros productos Beltwall estn sujetos a sus
trminos de ventas.
2
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Diseo
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INTRODUCCION
Beltwall es una marca registrada Beltservice y se refere al sistema de transporte de
materiales en inclinados hasta de 90 con ahorros tanto en espacio como en materiales
para construir el transportador. Las bandas especiales (con olanes y empujadores) son
diseadas y fabricadas por Beltservice para una seguridad absoluta en su trabajo.
Para poder cumplirse el potencial total del concepto Beltwall, se requiere un diseo
adecuado para seleccionar la banda y cubrir as las necesidades del usuario.
El diseo y seleccin mostradas en ste manual, si se siguen cuidadosamente, darn los

fundamentos para una slida aplicacin de la tecnologa Beltwall y permitir un servicio
exitoso y continuo con mantenimiento mnimo.
Los estndares aqu descritos estn basados en resultados de aos de diseos, pruebas,
evaluaciones y la experiencia obtenida en miles de instalaciones exitosas en
practicamente cualquier industria en Estados Unidos, Canad y muchas aplicaciones en
Amrica del Sur, Mxico, Orinte, Europa, etc.
Estas tcnicas sin embargo, deben aplicarse exclusivamente para el sistema Beltwall. El
diseo y la manufactura bajo estos estndares pueden no ser los apropiados para otros
fabricantes y por lo tanto, deben usarse solamente para bandas diseadas y fabricadas
por la Divisin Beltwall de Beltservice Corporation.
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PRODUCTOS BELTWALL
Olanes Beltwall
Beltwall ofrece una lnea completa de olanes en medidas y compuestos. El rango de
alturas desde 1" (25 mm) hasta 16" (400 mm) incluyen compuestos en negro standard,
negro resistente al aceite, negro resistente a altas temperaturas, negro retardatorio a la
flama (MSHA), negro de alta resistencia al aciete y blanco resistente a aceites y grasas
(FDA/USDA).
Olanes Beltwall
Altura Diametro de Poleas
en
en Pulgadas
Pulgadas Standard Otras
Altura
en
mm
Standard
Otras
Diametro de Poleas
en millimeters
1
1 1/2
4
4
6
6
25
38
102
102
152
152
2
2 1/2
6
6
8
12
51
64
152
152
203
305
3
4
10
10
12
14
76
102
254
254
305
355
5
6
12
14
16
20
127
152
305
355
406
508
8
10
16
18
20
24
203
254
406
457
508
610
12
16
30
36
42
48
305
406
762
914
1,067
1,219
Height
Altura
1"
25 mm
1 1/2" 2"
38 mm 51 mm
2 1/2"
3"
4"
5"
6"
8"
10"
12"
16"
64 mm 76 mm 102 mm 127 mm 152 mm 203 mm 254 mm 305 mm 406 mm
Cada compuesto es formulado especialmente para una larga vida en servicio y resistencia
a la abrasin. Dentro del hule se mezclan fibras microscpicas de refuerzo para mayor
resistencia al corte y a las razgaduras bajo las condiciones ms severas de operacin.
Todos los olanes de 6" y mayores, tiene tambin una capa de lona dentro de la seccin
vertical para proporcionarle una fuerza insuperable y mayor duracin en servicio.
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EMPUJADORES BELTWALL
Una disponibilidad completa de estilos y tamaos de empujadores, complementa los
olanes para transportar cualquier cantidad de material, en cualquier ngulo. Los
empujadores estn disponibles en compuestos negro standard, negro resistente al aceite,
negro resistente a altas temperaturas, negro retardatorio a la flama (MSHA), negro de alta
resistencia al aciete y blanco resistente a aceites y grasas (FDA/USDA).
Todos los empujadores Beltwall son moldeados en caliente a las cubiertas de la banda por
medio de un proceso patentado, nico que reduce ampliamente la posibilidad de
separacin de los empujadores durante la operacin. Los empujadores rectos en I estn
disponibles en alturas desde 1/2" (13 mm) hasta 15 1/4" (387 mm). Se aplican
generalmente en inclinados de hasta 40 grados. Los empujadores de hasta 5" (127 mm)
son construidos de una sola pieza de hule moldeada en caliente. Los de 5 1/2" (140 mm) y
mayores, son de un diseo de 2 piezas, una base moldeada en caliente dentro de la banda
y el otro componente es una empujador de uretano, el cual se atornilla a dicha base. El
uretano ha comprobado ser mejor que cualquier otro material cuando se trata de
condiciones abrasivas extremas. En el poco probable caso de daarse un empujador, este
puede ser cambiado rpidamente.
Empujadores Beltwall en I
I
1/ "
Height
Altura
2
1"
13 mm 25 mm
1 1/2"
2"
38 mm 51 mm
o I(B)
o I(B)
I or
I or
2 1/2" 3 1/2" 4 1/2" 5 1/2" 7"
9"
IB
11" 14 1/2"
64 mm 89 mm 114 mm 140 mm 179 mm 229 mm 279 mm 368 mm
() Indica fijacin opcional de los empujadores a los olanes por medio de dos pernos.
B Indica fijacin de los empujadores a los olanes por medio de dos pernos.
6
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Los empujadores en pueden fijarse a los olanes por medio de pernos y soportes para una
estabilidad adicional de la banda para bandas de 24" (610 mm) y mayores.
Fijacin de los empujadores en I a los olanes
Los empujadores en C (forma de pala) estn disponibles en alturas desde 1/2" (13 mm)
hasta 5" (127 mm). Estos empujadores se aplican cuando se requiere capacidad adicional
en aplicaciones de hasta 90 de inclinacin. Todos los empujadores en C son de
construccin de una sola pieza de hule moldeada en caliente.
Empujadores Beltwall en C
C
Height
Altura
1"
25 mm
1 1/2"
2"
38 mm 51 mm
2 1/2" 3 1/2" 4 1/2"
5"
64 mm 89 mm 114 mm 127 mm
No es prctico fijar los empujadores en C a los olanes. La fijacin a los olanes requiere
de una seccin recta del empujador, perpendicular a la superficie de la banda y alineada
con la seccin vertical interna de la banda para prevenir desalineamientos radiales de los
empujadores y los olanes al pasar la banda por poleas y al cambiar de direccin.
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Los empujadores en S estn disponibles en alturas desde 4" (102 mm) hasta 14 1/2"
(368 mm). Estos empujadores se especifican cuando se requieren mayores capacidades
en aplicaciones mayores de 40. Los empujadores de hasta 4 1/2" (114 mm) se fabrican
en una sola pieza de hule moldeado en caliente. Los de 5 1/2" (140 mm) y mayores, se
fabrican en dos piezas, una base moldeada en caliente dentro de la banda y un empujador
angulado el cual se fija por medio de pernos. Para empujadores de 5 1/2" (140 mm) de
alto, hay disponibilidad de construccin de una dos piezas segn se requiera.
Empujadores Beltwall en S
S
o
S
S or S(B)
1
1
4 /2" 5 /2" 7"
9"
Altura
Height
114 mm 140 mm 179 mm 229 mm
SB
11" 14 1/2"
279 mm 368 mm
() Indica fijacion opcional de los empujadores a los olanes por medio de dos pernos.
B Indica fijacin de los empujadores a los olanes por medio de dos pernos.
La seccin angulada de la forma S provee una capacidad adicional por empujador y la

seccin vertical vulcanizada a la superficie de la banda fijada a los olanes por medio de
pernos, provee una estabilidad adicional a la banda en diseos de 24" (610 mm) y
mayores, de ancho efectivo entre los olanes y en aplicaciones de inclinados de 75 y
mayores.Existen empujadores especiales los cuales al ser fijados a los olanes, permiten el
manejo de materiales finos de flujo libre y eliminar cada de materiales goteos en
aplicaciones de inclinados severos.
Fijacin de los empujadores en S a los olanes
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BANDA BELTWALL CON TRAMA RIGIDA

Beltservice ha desarrollado un diseo de banda transversalmente rgida o
transversalmente estabilizada que provee una rigidez lateral para obtener un soporte extra
de lado a lado sin perder la flexibilidad longitudinal necesaria para operar en el rango de
dimetros de poleas recomendadas segn tensiones de trabajo y nmero de capas. El
diseo transversal rgido es absolutamente esencal para proveer larga vida en operacin,
al entrar en contacto con las ruedas deflectoras, con los rodillos de retorno estndares
sobre la parte superior de los olanes, o con los rodillos de retorno cortos sobre los recesos
de la banda, sin que exista el desastre potencial de pandeo arqueo que se presentaran
sin duda en bandas de diseo convencional.
Banda Beltwall Transversalmente Rgida
Banda Convencional
Ruedas deflectoras
del lado de carga
Ruedas deflectoras
del lado de retorno
Rodillos de
retorno planos
Rodillos de
retorno cortos
7/99
Las bandas Beltwall con trama rgida estn disponibles en un amplio rango de tensiones
en compuestos negro standard, negro resistente al aceite, Negro de alta resistencia a la
temperatura, negro retardatoria a la flama (MSHA) y blanco resistente a grasas y aceites
(FDA). Cada diseo Beltwall con rigidez transversal lleva dos capas rgidas transversales
para una estabilidad incomparable combinada con capas de un alto mdulo de tensin
longitudinal y as obtener una construccin de carcasa para soportar las aplicacines ms
rigurosas.
BELTWALL
Bandas
BANDAS BELTWALL CON TRAMA RIGIDA

Capas
Espesor
Nominal
Cubiertas
Tensin
de Trabajo
PIW
Tensiles X-Rgidas
BWX 1522 Blanca 1/16" x Bare

BWX 1522 Blanca 1/16" x 1/32"
BWX 2222 Negro Estandard 1/8" x 1/16"
BWX 2222 Negro al Aceite 1/8" x 1/16"
BWX 2222 Negro Retarda a la Flama (MSHA) 1/8" x 1/16"
BWX 2222 Negro Resist a la Temp. 3/16" x 1/16"
2
2
2
2
2
2
3
3
3
3
4
4
4
4
Capas de Rigidez
Cross
Rigid Plies
Transversal
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
2
9/32"
5/16"
7/16"
7/16"
7/16"
9/16"
1/2"
1/2"
1/2"
5/8"
9/16"
9/16"
9/16"
11/16"
7.1 mm
7.9 mm
11.1 mm
11.1 mm
11.1 mm
14.3 mm
12.7 mm
12.7 mm
12.7 mm
15.9 mm
14.3 mm
14.3 mm
14.3 mm
17.5 mm
150
150
220
220
220
220
330
330
330
330
440
440
440
440
CapasRigid
Tensiles
Cross
Plies
Banda Vista de Lado
Para sistemas horizontales sin empujadores, no es necesaria la banda con rigidez transversal si la distancia entre centros es menor a 50 pies (15.24 m) y olanes con altura
mxima de 4" (102 mm). Si la distancia entre centros es mayor y los olanes ms altos, es
necesario prevenir que los olanes se daen en el lado de retorno sobre los rodillos contra
la estructura. En este caso, para seguridad debemos aplicar bandas con trama rgida.
10
7/99
CONSIDERACIONES INICIALES
POR QUE DECIDIRSE POR BELTWALL
El sistema Beltwall puede ser usado en prcticamente cualquier aplicacin para
transporte de materiales a granel. En todos los casos, con ste sistema se eliminan
virtualmente las cadas de materiales y se pueden alcanzar las capacidades de diseo
comparativo con bandas acanaladas, con bandas mucho ms angostas.
Sin embargo el uso del sistema Beltwall ms efectivo y ms rentable, es como un
mecanismo para elevar cargas. Cuando los materiales tienen que ser elevados, Beltwall
debe ser la primera consideracin lgica. Los ahorros totales en estructura, componentes
del transportador y en espacio, definen frente a la elevacin convencional, que Beltwall es
la mejor opcin. Si desdoblamos el sistema en tres (alimentacin, elevador, descarga) y lo
sustituimos con Beltwall, con ste se eliminan puntos de transferencia, se reduce
degradacin del material, se aumenta la versatibilidad y las capacidades de descarga se
dan en el punto deseado de entrega. Beltwall tambin provee ahorros en costos a largo
plazo tanto de mantenimiento como de partes de reemplazo.
Ahorro en espacio, componentes y

estructura
Comparacin entre sistema Beltwall y transportador convencional
Caracteristicas de los materiales

El sistema Beltwall puede aplicarse en prcticamente cualquier industria para
transportar materiales a granel, desde finos, secos, polvos voltiles hasta minerales de gran
tamao; desde alimentos hasta carbn mineral hmedo. Al tomar en cuenta Beltwall, deben
tomarse en cuenta por supuesto, si los materiales a transportar estn secos o mojados.
7/99
11
La carga y descarga de los productos debe evaluarse con respecto a la facilidad de flur,
tamao mximo del material, ngulo de reposo, ngulo de sobrecarga, contenido de
humedad, presencia de aceite o productos qumicos y temperatura. Es necesario tomar en
cuenta que en Beltwall es tan importante subir la carga como descargarla en forma
adecuada.
CONFIGURACIONES DE TRANSPORTADORES
La ventaja fundamental del sistema Beltwall es la flexibilidad de diseo por su capacidad

de cambiar direcciones por medio de curvas verticales cortas incluyendo inclinados de
hasta 90. Las configuraciones ms frecuentemente aplicadas son: 1) Horizontal 2)
Inclinado recto 3) Forma de L inversa 4) Forma de L 5) Forma de S 6) Forma de
S a 90 7) Forma de S con ngulo en la alimentacin y/o en la descarga 8) Forma de
S con curvas adicionales.
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
Adems de la capacidad para elevar, el diseador debe tambin considerar la habilidad del
sistema Belwall para revertir las direccines, segn se indica por la direccin de flechas en
ambas direcciones, y en alqunos casos convertirse en un excelente transportador
descendente generativo de potencia.
12
7/99
Al determinar la configuracin del transportador, deben tomarse en consideracin

los siguientes fundamentos:
CARGA
A) La forma ms eficiente para cargar una banda Beltwall se lleva a cabo en un plano
horizontal. Al cargar en un plano horizontal el producto se reparte y al llegar al inclinado
cada empujador va a plena carga. Si se carga sobre el inclinado, quedar siempre un
vaci de carga entre los empujadores, seqn se demuestra abajo. Por lo tanto, debe
considerarse sa disminucin de capacidad al cargar sobre el inclinado, al momento del
diseo.
Reduccin de capacidad
Cargar horizontalmente nos da una carga ptima en el inclinado
Cargar en el inclinado produce prdidas de eficiencia
B) Para prevenir la turbulencia en la curva de ascenso, es necesario que se permitan

por lo menos 2 segundos de tiempo transcurrido desde el punto de carga hasta donde se
encuentra el inicio de la curva para permitir que el material se asiente y descanse sobre la
banda antes del cambio de direccin.
C) El rea de carga debe estar mnimo un cajn completo entre el centro de la flecha
de la polea de cola y el inicio del punto de carga.
D) Cargar en lnea es el mejor mtodo para alimentar una banda con olanes.
E) Se recomienda regular la carga. El material nunca debe forzarse dentro de la
banda. Debe usarse el tipo de alimentador de acuerdo con las caractersticas del material
transportado.
F) Los chutes deben ser diseados para evitar cadas de material fuera de la banda.
Al mismo tiempo debe darse suficiente distancia entre las cejas y los empujadores para
que el chute no dae la banda.
7/99
13
El chute generalmente se prolonga dentro de los olanes 1" para bandas de hasta 42"
de ancho, 1 1/2" para bandas de 42" a 60", y 2" para bandas ms anchas de 60". La
profundidad de los chutes debe prolongarse hasta la mitad entre olanes y empujadores.
DESCARGA
El ngulo mximo recomendado para una descarga eficiente es de 50. Abajo de ste
lmite es posible que caiga material al lado de retorno. Angulos arriba de 50 requieren
una adaptacin para lograr eficiencia en la descarga (nose over).
EL ANGULO DE INCLINACION OPTIMO
Vara de aplicacin a aplicacin. Desde luego, mientras ms grande el ngulo, ms

incidir en mayores costos. La cantidad de material a transportar, la densidad del material
y necesidad de ajustarse a cierto espacio, influenciarn el resultado en cada instalacin.
Si no se requiere un determinado ngulo por exigencias de diseo, se recomienda hacer
varios estudios hasta llegar a la combinacin de resultados ms ventajosa.
14
7/99
CONSIDERACIONES DE DISEO
VELOCIDAD DE LA BANDA
Generalmente, la velocidad de una banda con olanes, ser la misma gue la de una banda
convencional. Sin embargo, consltenos cuando las velocidades sean superiores a 500
PPM. Adems deber consultarse a un experto en recoleccin de polvos para asegurarse
que el sistema de recoleccin es capaz de absorber cualguier cantidad extra de polvos
ocasionados por los empujadores durante la carga, cuando se trata de materiales
sumamente finos y/o voltiles. Existen varios criterios bajo estndares normales para
determinar la velocidad de la banda, los cuales deben tomarse en cuenta:
1) Carga -- El criterio ms obvio es para cargar la banda. En las bandas Beltwall que
llevan empujadores el volmen de material debe ser el suficiente para llenar un espacio
entre empujadores antes que el siquiente empujador pase a la zona de carga para eliminar
la posibilidad de espacios vacos.
La direccin de la carga - en linea angulada con respecto al centro del sistema
Beltwall - y la velocidad horizontal del material en relacin a la velocidad de la banda - si la
caida es perpendicular a la banda o en lnea en la misma direccin que corre la banda, lo
cual tiene un efecto mayor en la eficiencia para cargar la banda. En general, para
cualquier transportador, el mejor mtodo de carga es en la direccin del viaje de la banda,
a una velocidad igual o ligeramente mayor que la de la banda.
Tambin debe recordarse que cualquier turbulencia debe tomarse en cuenta ya que
los materiales en general y los terrones en particular se aceleran instantneamente en la
banda Beltwall con empujadores. Antes de seleccionar la velocidad final, deben tomarse
en cuenta la longitud y el ancho del rea de alimentacin, asi como efectuar un clculo
gravimtrico basado en la cada vertical del material.
7/99
15
2) Trayectoria Distancia - las dos reas ms crticas que deben considerarse desde ste
punto de vista son el punto de descarga y la seccin noseover.*
El punto de descarga obviamento es afectado por la distancia del material en el diseo de
chutes de descarga y espacios. La distancia correcta debe tomar en consideracin:
1) Profundidad mxima posible del material (igual a la altura del oln). 2) Velocidad de la
banda. 3) Angulo de descarga.
Variables para Clculo de la distancia (trayectoria)

et = Punto en el que el material sale de la banda.
Vs = Velocidad tangencial, en pies por segundo, del centro de gravedad 2 del corte
transversal de la conformacin de la carga V =2r (rpm de la polea de descarga)

s
60
Nota: Nunca use la velocidad nominal de la banda como la tangencial.

g = Aceleracin de la gravedad 32.174 pies por seg. x seg. 32.174 pies por seg2. (9.8 m/seg2)
r = Radio en pies, del centro de la polea al centro de gravedad** del corte transversal de la
forma de la carga.
[r = radio de la polea (pulg.) + ancho de la12banda (pulg) + 1/2 altura de ceja (pulg)]
= Angulo, en grados, donde el material inicia su trayectoria (distancia) desde el centro de
la polea al punto et.
= Angulo, en grados, de la pendiente de la seccin de descarga con respecta al horizontal.
*El sitio de cambio de direccin vertical convexa en el lado de carga de un transportador que cambia de un
plano inclinado a otro plano de menor inclinacin.
**Para efectos de simplificacin, considere que el centro de gravedad de la conformacin de la carga sea una
distancia sobre la base de la banda, igual a la mitad de la altura del oln. Esta premisa previene el caso
extremo para el clculo de la distancia (trayectoria) para una banda Beltwall.
16
7/99
Distancia o Trayectoria Horizontal

X9
X8
Distancia (trayectoria) de
descarga horizontal cuando
la velocidad de la banda es
tal, que el material sale de la
banda en el punto de
contacto de la banda y la
polea de descarga.
X
X6 7
X2
X1
X3
X
X4 5
Y1 Y2
Vs
Y3
=0
Y4
Vs2/gr1
Y5
et
Y6
Y7
Y8
Y9
Y1
X1X2 X3X4 X5 X X
6 7X
et
Y2
X9
descarga horizontal cuando
la velocidad de la banda es
tal, que el material sigue en
contacto con una parte de la
polea de descarga.
Vs2/gr<1
Y3
Vs2/gr = cos
Y4
Y5
Y6
Para valores, dirjase

a la pgina 21.
Y7
Y8
7/99
17
Yn
Distancia o Trayectoria con Inclinacion
Xn
X9
X8
X7
X6
X5
Vs
X4
descarga con inclinacin
cuando la velocidad de la
banda es tal que el material
sale de la banda en el punto
de contacto de la banda y la
polea de descarga.
X3
X2
X1 Y1 Y2
Y3
Y4 Y
5
Y6 Y
7
Y8
Y9
Yn
Vs2/gr>1
et
X9
X8
X
X4 5
X
X6 7
X3
X2
X1
Y1 Y2
Vs
Y3
et
r
Y4
Y5
sale de la banda en la parte
superior de la polea de
descarga.
Vs2/gr=1
=0
Y6
Y7

a la pgina 21.
Y8
18
Y9
7/99
Distancia o Trayectoria con Inclinacion (Contina)
X1 X2 X X X
3 4 5X X X
6 7 8
et
Y1
Y2
Y3
sigue en contacto con una
parte de la polea de
descarga.
Vs2/gr<1
Y4
Vs
Y5
Xn
Y6
Vs2/gr = cos

a la pgina 21.
Y7
Y8
Yn
Para calcular la distancia, determine primero y localice el angulo , de la tangente al arco

de radio r, en el punto et de las ecuaciones anteriores. Por supuesto, si Vs2/gr 1, el
angulo es cero.
La accin de la gravedad, har que la distancia mienta siempre, bajo la tangente. Para
medir y graficar la distancia, ser conveniente fraccionar el tiempo en intervalos de 1/20 de
segundo, una vez que se logr obtener la distancia de descarga. Siga los pasos indicados
en la pgina siguiente y a la tabla de la pgina 21 para calcular la distancia de descarga.
7/99
19
PASOS PARA CALCULAR LA DISTANCIA TRAYECTORIA

1) Comience con la identificatin de los intervalos de tiempo sobre la tangente partiendo
de et. Numere cada intervalo en forma consecutiva, Xo para el punto de contacto (et), X1
para el primer 1/20 de segundo, X2 para el siguiente, y as sucesivamente. Ser muy til
identificar que los incrementos de distancia para cada 1/20 de segundo corresponde a 0.6
pulgadas por cada pie/seg. de la velocidad tangencial (Vs).
2) En seguida, trace unas series de lneas paralelas hacia abajo partiendo de cada
intervalo numerado de una longitud correspondiente a las distancias de Y1 para el primer
punto, Y2 para el siguiente y as sucesivamente como se mostr en los dibujos anteriores.
3) Trace ahora una curva que una los puntos definidos por los extremos de las lneas
paralelas. Estos puntos representan la lnea de la distancia trayectoria del material.
4) Para definir los lmites superior e inferior de la trayectoria del material, dibuje un crculo
de un radio que sea la mitad de la altura de los olanes alrededor de cada punto localizado.
Los limites superior y laterales inferiores de la trayectoria sern curvas tangentes a stos
crculos. Sin embargo debemos recordar que la trayectoria de la descarga del material no
ser un flujo continuo como en una banda convencional, pero en la prctica se considera
que se igualan.
20
7/99
VALOR DE TRAYECTORIA Y DISTANCIAS DE CAIDA

PARA DIFERENTES INTERVALOS DE TIEMPO
Interva los de Tiempo
(Fracciones de Segundo)
Punto Correspondiente
a la Lnea Tangente
Xn
Distancia de Caida
Yn
1/20
X1/20
13 mm
1/2"
Y1/20
2/20
X2/20
49 mm
1 15/16"
Y2/20
3/20
X3/20
111 mm
4 3/8"
Y3/20
4/20
X4/20
197 mm
7 3/4"
Y4/20
5/20
X5/20
306 mm
12 1/16"
Y5/20
6/20
X6/20
441 mm
17 3/8"
Y6/20
7/20
X7/20
600 mm
23 5/8"
Y7/20
8/20
X8/20
784 mm
30 7/8"
Y8/20
9/20
X9/20
992 mm
39 1/16"
Y9/20
10/20
X10/20
1226 mm
48 1/4"
Y10/20
11/20
X11/20
1483 mm
58 3/8"
Y11/20
12/20
X12/20
1765 mm
69 1/2"
Y12/20
13/20
X13/20
2070 mm
81 1/2"
Y13/20
14/20
X14/20
2402 mm
94 9/16"
Y14/20
15/20
X15/20
2756 mm
108 1/2"
Y15/20
16/20
X16/20
3137 mm
123 1/2"
Y16/20
17/20
X17/20
3542 mm
139 7/16"
Y17/20
18/20
X18/20
3974 mm
156 7/16"
Y18/20
19/20
X19/20
4382 mm
172 1/2"
Y19/20
20/20
X20/20
4909 mm
193 1/4"
Y20/20
El clculo de la trayectoria de descarga es extremadamente importante con la banda

Beltwall para evita problemas inesperados o efectos del chute que causaran que los
trozos de material sean regresados contra la banda. En el caso de bandas con
empujadores, puede presentarse que al golpear material en la banda, se salga del rea de
descarga deseada lo cual dara como resultado derrame de material y daos a la banda.
7/99
21
El radio del arco de cualquier curva convexa, por ejemplo la seccion noseover (1), lo
decretar la velocidad de la banda para prevenir efectos de remolino y material
volando.
Radio minimo de la seccion noseover1
r
Dirjase a la
pgina 33
Vs2
g cos
Radio de menor tamao (convexo)
r<
Vs2
g cos
PERFILES DE BANDAS
Las tres construcciones ms comunmente encontradas son:
1) Los olanes colocados a los lados de la banda sin empujadores para usarse en
transportadores horizontales ligeramente inclinados rectos.
2) Los olanes colocados a los lados de la banda con empujadores para obtener mayor
capacidad en inclinados rectos severos.
1 El sitio de cambio de direccin vertical convexa en el lado de carga de un transportador que cambia de un plano inclinado a otro de
menor inclinacin.
22
7/99
3) La construccin ms usual los olanes colocados a una distancia determinada de las

orillas de la banda (receso) lo cual permite curvas verticales aplicando componentes de
deflexion y con empujadores para obtener una capacidad adicional.
En algunos casos los tipos 1 y 2 pueden usarse con los olanes con receso para permitir la
aplicacin de rodillos de retorno stub (que hacen contacto con el receso) en bandas de
anchos mayores o en bandas ms pesadas para prevenir desgaste prematuro en los
olanes.
RECESO DE OLANES
Debe ser mnimo, del 10% de la suma del ancho de banda ms la altura del oln.
AB
AB
R
R
AO
AO
Receso (R) .1 [ancho de banda (AB) + Altura de olanes (AO)]
En la mayora de ocasiones, el receso se disea mayor que el mnimo mencionado, para

mayor seguridad en el diseo y obtener un ancho efectivo estandard.
7/99
23
ANCHO DE BANDA
Generalmente es 4 veces mnimo, la altura de la ceja para prevenir carga extra que
puede provocar desalinamientos.
AB
AB
C
Ancho de banda (AB) > 4 x Altura de ceja (C)
ANCHO EFECTIVO
Es la distancia lateral entre las cejas. Se recomienda que sea mnimo el doble del tamao
de material ms grande, para prevenir derramamientos o material atrepado.
AE
AE
Ancho effectivo (AE) 2 X Tamao mx de material
ESPACIAMIENTO ENTRE EMPUJADORES

Se recomienda que sea mnimo el doble del tamao del material ms grande para prevenir
derramamientos o material atrapado.
E
E
Espaciamiento de empujadores (E) 2 x Tamao mximo de material.

24
7/99
ALTURA DE LOS EMPUJADORES
Beltwall recomienda que sea por lo menos media pulgada menor que la altura de la ceja
para evitar problemas con el chute y la estructura o por cada de materiales extraos sobre
la banda. Esa altura previene tambin dao a los rodillos de retorno.
La altura debe tener por lo menos un 75% del tamao mximo del material en un inclinado
para reducir la posibilidad de que el material brinque.
Si la inclinacin es de 75 mayor, la altura del empujador debe tener un mnimo de 150%

del tamao mximo del material.
C
Si el angulo de inclincin es menor de 75
Altura del empujador (C) .75 x tamao mx
del material.
<75
Si el angulo de inclinacin es mayor de 75

Altura del empujador (C) 1.50 x tamao mx del
material.
75
7/99
25
POTENCIA DEL SISTEMA

Los clculos de la potencia se basan en las formulas estndares CEMA. Beltwall calcula
la potencia necesaria para operar a plena velocidad.
Para la seleccin de los HP del motor, los factores que deben considerarse incluyen entre
otros, tiempo de arranque y aceleracin, arranque a plena carga, humedad, prdidas de
componentes motrices, diseo de coples, posibles prdidas de potencia del motor,
temperatura de operacin y otras condiciones externas que pueden afectar las condiciones
de operacin.
TENSIONES
Existen dos reas que deben considerarse para la seleccin final Beltwall:
1) Las tensiones reales de operacin en cada punto del transportador.
2) las limitaciones de la rigidez transversal contra la banda seleccionada.
Con respecto a 1) las tensiones reales de operacin tanto en los lados de carga como de
retorno, deben checarse cuidadosamente para asegurarse que la construccin es la
adecuada. Unas de las diferencas notables al seleccionar tensiones, se lleva a cabo en
las curvas cncavas y en los puntos de deflexin hacia arriba hacia abajo. A diferencia
de las bandas convencionales, el diseador debe recordar que en tanto las tensiones
totales en esas areas generalmente son menores que en la polea motriz, las tensiones all,
deben soportarlas totalmente el sistema de defleccin y por lo tanto slo el receso de la
banda puede ser considerada como el ancho de banda que debe soportar la tensin total
en se punto. En otras palabras, en tanto que las tensiones en sos puntos son
generalmente menores que la de la polea motriz, el ancho de banda usado para el clculo
de PIW es solamente una parte del ancho total.
Como resultado, en la mayori de los casos, es ms determinante en la seleccin de

tensin de la banda, las reas de defleccin que las de la seccin motriz.
26
7/99
SELECCION FINAL DE LA BANDA

Existen criterios que deben considerarse prioritariamente al seleccionar una banda
Beltwall: capacidad, caracteristicas del material, mtodo de carga, configuracin del
transportador, exigencias de manufactura (limitaciones) y costo, por mencionar algunos.
En Beltservice nos ponemos a sus rdenes a travs de un servicio computarizado y un

staff tcnico de amplia experiencia en la industria, para que en el menor tiempo le
proporcionemos la mejor seleccin, includo el aspecto econmico, del diseo completo del
sistema Beltwall.
La hoja de datos de informacin de la pgina 28 provee una guia para la informacin

necesaria para seleccionar el diseo Beltwall ptimo.
PUNTAS PREPARADAS PARA EMPALMES

Los empalmes pueden ser mecnicos vulcanizados. Los mecnicos se utilizan cuando
las longitudes totales de bandas son de 100 pies (30.5 m) menores. Para longitudes
mayores, debe aplicarse empalmes vulcanizados. Para distancias mayores, se
recomiendan empalmes vulcanizados.
Si se aplican grapas, se deben aplicar del tipo bisagra, que nos ayuda a no incrementar
tensin adicional a los olanes. La fuerza extra longitudinal debido a la rigidez transversal
de la banda Beltwall, le da ms resistencia a la retencin de las grapas. Una ventaja ms
si se decide aplicar grapas.
Las reas de empalme pueden ser preparadas en nuestras instalaciones tambin

pueden simplemente marcarse para referencia en campo con una lengeta sobre la
banda la cual puede ser retirada y lleva instrucciones. Esta ltima opcin se recomienda
siempre para bandas de ms de 50 pies (15.24 m) entre centros para evitar daos en las
areas del empalme (que han sido preparadas previamente) durante la instalacin.
Dirjase a la pg. 61 para instrucciones de preparacin del empalme y vulcanizacin. Los

7/99
27
Datos Informativos
Temperatura Mxima:
Material:
Capacidad Requerida:
Presencia de Aceite?
(STPH)
3
Humedad?
Ancho de Banda
(lbs./pie )
Densidad:
ngulo de Sobrecarga:
Tamao de Material:
Min.
Max.
No
%
Velocidad
CONFIGURACIN:
E
F
A
FIGURA 1
FIGURA 2
FIGURA 3
A
B
FIGURA NO.
FIGURA 4
C
D
F
C
FIGURA 5
E
F
BANDA ACTUAL
R
EW
R
SW
BW
Tipos de Empujadores
"I"
28
"C"
Longitud de Banda
Tipo de Banda
Ancho (BW)
Cubiertas
Altura de Olanes (H)
Altura de Empujadores (C)
Receso (R)
Tipo de Empujadores
Ancho de Olanes (SW)
Espaciamiento
Ancho Efectivo (EW)
Dimetro de Poleas
Velocidad
Extremos Preparados
"S"
7/99
empalmes de bandas Beltwall no presentan problemas adicionales a los normales y se

analiza ampliamente en la pg. 58.
DISENO Y COMPONENTES DEL TRANSPORTADOR
POLEAS Y SECCIONES DE CURVAS

Las bases de las bandas Beltwall con rigidez transversal, son de construccin de alto
mdulo y baja elongacin. Las poleas que se recomiendan para sistemas Beltwall en los
que se aplican tensiones altas, son de cara recta, con corona, curva con coronas
trapezoidales. Las poleas con corona al centro (estndares) son aceptables en sistemas
con tensin mxima de 10,000 libras.
Las poleas estandard tipo aletas pueden inducir tensin extra sobre los empujadores y los
olanes por medio de las aletas laterales que pueden ocasionar vueltas de radio muy
pequeo a todo lo largo de la base de la banda. Adems las bandas con olanes se alinean
ajustando las poleas de curvas. Si se usan poleas de aletas, se pierden la mayoria de
puntos de contacto entre la banda y la polea, lo cual dificulta la alineacin de la banda.
Por lo tanto, no recomendamos el uso de poleas de aletas.
Si por alguna causa se reguiere una polea de aletas, Beltwall recomienda la aplicacin de
una polea de diseo estandard aletas en espiral.
7/99
29
Normalmente se usan poleas en cabeza, en cola, y tambin en las curvas de retorno en

los sistemas en L y S y en el area noseover1 en el sistema en S. Al igual que en los
transportadores convencionales, se aceptan las poleas recubiertas estndar.
Localizacin de las poleas
1Un sitio de cambio de direccin vertical convexa en el lado de carga de un transportador que cambia de un
plano inclinado a otro de menor inclinacin.
30
7/99
Es posible tambin aplicar en el rea noseover construcciones que utilizan rodillos de

curva y tambin en la curva de retorno de abajo para minimizar espacio para satisfacer
los requerimientos de radio mnimo en el rea noseover de cualquier curva convexa.
Localizacin de "rodillos de curva"
En sistemas ms largos, la configuracin ms prctica a menudo combina el uso de

rodillos de curva en el rea noseover y poleas estandard en las otras curvas convexas.
El radio de la curva vertical de caulquier curva convexa, por ejemplo la seccin "nose
over," la determinar la velocidad de la banda para prevenir el efecto "de fuente" en sas
reas, o sea que el material salte de la banda.
RADIO MNIMO DEL REA "NOSE OVER" (VERTICAL CONVEXA)
r
Para detalles de los "rodillos
de curva" dirjase a la
siguiente pgina.
7/99
Vs2
g
31
RADIO MENOR AL CORRECTO (VERTICAL CONVEXO)
Vs2
g cos
r<
Nota: Estas frmulas requieren interacciones para encontrar el radio final "nose over".
El espaciamiento mximo para cualquier construccin de rodillos de curva debe ser de no
mas de 1 1/2 veces el dimetro del rodillo, o un angulo mximo de 10, escogiendo el
menor. Beltwall recomienda rodillos de un dimetro mnimo de 5" para usarse en caulquier
construccin de rodillos de curva. Los rodillos de curva deben seleccionarse basados en la
deflexin de la flecha en adicin a la carga de producto / banda total soportada. El diseo
de rodillos ms comunmente usado es el de rodillos dinmicos para soportar
adecuadamente las altas cargas resultantes debido a las tensiones de la banda alrededor
del arco asi como los pesos tanto del material como de la banda. Las cargas de defleccin
suelen estimarse tipicamente por
Carga Resultante (por rodillo) =
Carga resultante total en los rodillos de curva

(No. de rodillos-1)
Construccion de
curva de rodillos
1.5 d Mximo
d
NOTA: Deben considerarse

tanto el ngulo mximo
como el espaciamiento
mximo.
10 Mximo
32
7/99
Nunca use poleas para aumentar el arco de contacto de la banda Beltwall con la polea
motriz. La fuerza de compresin excesiva sobre la parte superior de los olanes, puede
causar desgaste prematuro y posibles fallas.
RUEDAS DEFLECTORAS
Beltwall recomienda su uso en las secciones de curvas cuando cambia de direccin la
banda hacia arriba hacia abajo.
Las ruedas deflectoras deben colocarse con un espacio entre las ruedas exteriores y los
olanes, del 15% del area de receso de la banda o un mnimo de 3/4", la que sea mayor.
Colocacin de las ruedas deflectoras

7/99
33
CONSTRUCCION DE RUEDAS DEFLECTORAS

Construccion de
acero soldado
Esquina interior
de radio 3/8"
Flecha
Ejes y cojinetes
El dametro de la rueda deflectora debe ser mnimo 4 veces la altura de los olanes, no
menor de 12" (305 mm) para prevenir que los olanes se daen al chocar. El ancho de la
cara de la rueda deflectora debe ser igual mayor al receso.
34
7/99
RODILLOS
En transportadores de sistema Beltwall pueden usarse en forma general1 en el lado de

carga y retorno, rodillos rectos estandard.
1En algunas ocasiones, en el lado de retorno, suelen ser requeridos rodillos que solamente hagan contacto
con el receso de la banda (stub). Refirase a la pg. 38.
Espaciamiento mximo 3' 6" (1.07 m)
3' 6" (1.07 m) COS (1.07 m COS )

(Mximo 6' 0") (1.83 m)
7/99
35
Lineas de contacto
NOTA: La altura de rodillo de respaldo

debe permitir que el lado de retorno se
localice a la cuarta parte de la altura del
oln bajo la lnea de contacto que nunca
deber exceder de 2 1/2" (64 mm)
Lineas de contacto
NOTA: La altura del respaldo deber

mantener el nivel del lado de retorno con
la lnea de contacto en cualquier seccin
que preceda a un punto de defleccin
hacia abajo.
36
7/99
Altura de los Rodillos de Respaldo (Contina)
Lneas de contacto

Lneas de contacto

7/99
37
Nunca coloque un rodillo plano de retorno a menos de 3' (0.914 m) de la polea motriz o de
la polea de curva de retorno para prevenir latigueo contra el rodillo.
Localizacion del rodillo de retorno adyacente al sistema motriz
o a la polea de curva de retorno
3' 0" (1 m) Mnimo
3' 0" Mnimo

(1 m)
3' 0" (1 m) Mnimo
3' 0" (1 m) Mnimo
Nunca use poleas para aumentar el arco de contacto de la banda Beltwall con la polea
motriz. La fuerza de compresin excesiva sobre la parte superior de los olanes, puede
causar desgaste prematuro y posibles fallas.
38
7/99
Los rodillos de retorno cortos (stub) se recomiendan para aplicarse en el lado de retorno
para bandas de 30" o ms anchas para bandas que pesan ms de 20 libras (9 Kg) por pie
lineal.
.15x Receso (R)

3
Seccion de rodillos cortos en el lado de retorno

Note que los rodillos cortos (stub) estn angulados hacia el centro de la banda para
facilitar la forma de catenaria modificada de la banda de rigidez transversal "suspendida".
Los rodillos cortos no deben estar angulados en cualquier seccin previa a una rueda de
defleccin de curva hacia abajo, como en el lado de retorno de la seccin de descarga de
un sistema Beltwall en S. Los rodillos cortos estn a nivel de lado a lado para prevenir
cualquier ladeo inesperado hacia afuera de las cejas que podria dar lugar a choques con la
polea deflectora.
Cuando se diseen las cargas totales hacia los rodillos, deben considerarse no
nicamente el peso de la banda. Tambin las cargas dinmicas debido al producto
transportado as como tambin el producto acumulado sobre los rodillos, etc. Las
consideraciones para disear los rodillos incluyen:
Diseo de baleros - Para la mayora de aplicaciones, pueden usarse rodillos con baleros
dobles en el anclaje al bastidor. Para cargas extremadamente pesadas deben usarse
rodillos con baleros dobles.
Baleros
Anclaje al bastidor
7/99
Baleros dentro del anclaje
Baleros
Anclaje al
bastidor
Rodillo corto
Baleros dentro del

rodillo
39
Tamao de flechas. El adecuado para los rodillos cortos sern aproximadamente 1/2"
(12.5mm) ms largos que los rodillos de carga. Los rodillos deben montarse tan cerca
como sea posible de la banda para minimizar las cargas a la flecha por "sobre colgaje" y el
momentos de torsin aplicado a la estructura. Para prevenir defleccin de los rodillos,
deben considerarse en el diseo de la estructura, los momentos de torsin debido a los
rodillos.
Acumulacin de productos. En aplicaciones donde se transportan productos pegajosos,

dicho producto puede acumularse en los rodillos. Para minimizar ste problema, se sugiere
que los rodillos se recubran con uretano..
Seccin de rodillos cortos del lado de retorno previo a una rueda deflectora
Las alturas de los rodillos de espaciamiento y de respaldo son las mismas que para los
rodillos de retorno planos.
Si una banda Beltwall sin empujadores se aplica en un transportador inclinado que
no tiene curvas, pueden usarse rodillos rectos rodillos de discos montados que hagan
contacto solamente con la banda plana (entre los olanes).
Cuando se tienen bandas con distancia entre centros de 50' (15.24 m) menos, no es
necesario aplicar bandas con rigidez transversal. Si los olanes son de 4" (10.16 cm)
menos, pueden usarse bandas convencionales. Si la distancia entre centros es de ms de
50' (15.24 m) y la altura de las cejas mayor de 4" (10.16 cm) es necesario aplicar banda
con rigidez transversal para asegurar que el sistema trabaje adecuadamente.
40
7/99
CAMAS DESLIZANTES
En el retorno de una cama deslizante nicamente se pueden utilizar empujadores tipo
UHMW*. Estos empujadores deben ser atornillados a una base vulcanizada de hule sobre
la banda. El empujador debe estar 1/2" (1.27 cm) ms alto que el oln para impedir
cualquier contacto de la ceja y componentes. Para reducir la abrasin sobre empujador
UHMW, debe usarse un relleno del mismo material en el lado de retorno. El empujador
debe ser reemplazado cuando se haya desgastado a la misma altura del oln. Si en se
momento, no se cambian, la abrasin sobre las cejas causar falla prematura de stas.
Relleno UHMW
Empujador UHMW
1/2" (13 mm)
Banda Beltwall con Cama Deslizante
*UHMW - Ultra High Molecular Weight (Polietileno de ultra alta densidad)
7/99
41
RODILLOS ALINEADORES/GUIA
Este tipo de rodillos debe ser aplicado slo si es necesario. Si un transportador est a
nivel y en forma correcta, la banda se alinear satisfactoriamente sin necesidad de rodillos
alineadores.
Sin embargo, debemos reconocer que en algunas condicines de operacin, se necesitan
aplicar rodillos alineadores. Cuando se usen, es absolutamente necesario entender que
deben considerarse como un medio secundario y de ninguna manera primario, para
alineacin de la banda - no hay sustituto para un transportador bien nivelado y
correctamente checado. El personal de operacin debe estar consciente que dichos
rodillos ejercern accin sobre la banda para corregir el desalineamiento, pero deberemos
estar alertas para que la fuerza ejercida sobre la banda, no cause dao a sta.
Si se hacen necesarios los rodillos alineadores gua, la colocacin ideal es justo antes de
cualquier seccin de curva, nunca a menos de 2 veces el ancho de la banda u 8' (2.43 m),
el que sea menor.
Colocacin ideal de rodillos guia.
Si se aplican rodillos gua, deben ser de 6" (152 mm) de dimetro con recubrimiento de
hule de 1/4" a 1/2" de dureza 40. Se recomienda comprar rodillos gua recubiertos como
refaccin. Estos rodillos deben checarse una vez por mes. Si dicho rodillo debe
reemplazarse y el rodillo quitado, recubrirse esto previene al sistema de problemas de
desalinemientos.
42
7/99
COLOCACION DEL TENSOR
Beltwall recomienda que el tensor se coloque en la cola del sistema. Los ms comunes,
son de tornillo, pero en sistemas largos, se aplican de gravedad e hidrulicos.
Aunque las bandas Beltwall con rigidez transversal tienen un factor de estiramiento muy
bajo, es aconsejable dar de 2 a 3% de la distancia entre centros como carrera del tensor,
para facilitar tanto la instalacin como la elaboracin del empalme, asi como dar un
margen adicional de seguridad al especificar la longitud final de la banda.
PANELES DE ACCESO PARA INSPECCIN

Para permitir inspeccin y/o dar
mantenimiento a todas las partes
mviles del sistema, deben
colocarse puertas o alguna forma
de fcil acceso, donde se localicen
poleas, rodillos y secciones de
cambio de direccin, en donde se
pueden presentar fallas mecnicas
que pueden daar inmediatamente de forma severa a la banda. Estas puertas de
inspeccin permiten el mantenimiento preventivo regular para evitar daos al sistema,
principalmente a la banda.
LIMPIEZA DE LA BANDA
Hay dos lugares que requieren un limpiado regular en una banda BELTWALL en S, (A) la
seccin de cabeza o seccin motriz y (B) el rea de cambio de direccin en la parte baja
7/99
43
de retorno.
Una pequea cantidad de material hmedo pueden adherirse a la banda despus del rea
de descarga en la polea de cabeza. S no se elimina ste material se pueden acumular en
la rea de abajo y produce desalineamiento que pueden daar los olanes.
LIMPIEZA EN LA SECCIN DE CABEZA

En seguida, mostramos mtodos de limpieza en sta rea. los cuales son muy usuales:
Limpiador Rotatorio
Comnmente denominado "golpeador de banda", se usa para impactar la banda tan ligero
como sea posible y eso nos descarga el material adherido. El error ms comn al colocarlo
es ocasionar impacto excesivo que puede causar dao a la banda, ruido excesivo y
vibracin. Generalmente es suficiente una deflexin de 1/4" a 3/8" (6 a 9 mm) para
Fig 1. El "golpeador de banda" rotatorio es un mtodo efectivo.
descargar el material.
Este aditamento debe colocarse lo ms cerca posible a la polea de descarga y trabajar a

una velocidad de 500 r.p.m Es aconsejable disponer de ajustes tanto en plano vertical
como horizontal para llevar a cabo modificaciones menores si ocurren vibraciones.
Es importante moderar la vibracin que se llegue a crear utilizando rodillos como los
mostrados en fig. 1. Esto elimina la vibracin excesiva que puede llegar a daar los
rodamientos en el transportador.
El xito de la aplicacin consiste en el diseo adecuando de la unidad. Debe aplicarse

44
7/99
como mnimo una flecha de 2 7/16" con hilera doble de rodamientos. Los rodillos que
golpean la banda deben girar independientemente para prevenir que se raye la banda al
contacto.
Si el material es relativamente seco y fluye libremente, ste sistema es ms que suficiente.
SISTEMA DE AIRE
Consiste de una lnea de toberas conectadas a una tubo de aire colocado hacia la banda
despus que el material ha sido descargado. Una tobera se coloca en el centro de la
banda y otra en cada extremo a cada lado. Este sistema se aplica con preferencia en
sistemas cortos como por ejemplo en tratamiento de aguas y para bandas que no excedan
de 5" de altura en los olanes. En sistemas mayores ste mtodo suele aplicarse en
combinacin con el "golpeador de banda" rotatorio. Se sugiere utilizar colectores de polvo
si se estn transportando materiales voltiles.
ROCIADOR DE AGUA
Colocado en el mismo sitio que el sistema de aire, se utilizan agentes de limpieza
comerciales.
Vista lateral
Vista de planta
El mtodo ms prctico de limpieza en un sistema grande (de elevacin de 50 pies

(15.24 m) ms) es colocado en el lado de retorno una artesa que reciba el material
recuperado. De aqu pueden ser removido o reciclado por cualquiera de los siguientes
mtodos.
7/99
45
SISTEMA VERTEDERO
Si el material transportado es relativamente
seco y la cantidad que se pega es muy
pequea, se puede hacer un chute al la
Chute
artesa para recoger el material en un

vertedero que peridicamente se vaca
sobre la banda ya sea manualmente o por
Eliminacin de
Dumpster
Material
Figure
3. Dumpster
cleanupencerrados,
is for use with systems
enclosed
Se
aplica
en sistemas
en el retorno,
on the return and anticipated to have minimal carryback.
cuando se tiene muy poco material por eliminar
un sistema de vaco. Este sistema es el mas

barato pero requiere mano de obra extra porque si el vertedero no se vaca
consistentemente, un exceso de material en el vertedero, llegara a daar la banda.
VACIO INDUSTRIAL ESTACIONARIO

Si se va a recuperar ms material que el
sistema vertedero, ste sistema puede
ser til. El sistema puede conectarse al
chute sacando el material con la misma
Recirculating
Sistema de
Industrial
aspirado
Vacuum
industrial
System
unidad de vaco con la cual se regresa a

la banda. Este sistema tiene la ventaja
de tener un costo muy bajo de
Figure
Vacuum
Cleanup
systems
handleestacionario
more carryback
Fig 4.4.El
sistema
de vaco
industrial
maneja
than
dumpster
systems
and
little
maintenence.
msmost
material
recogido
que
elrequire
sistema
vertedero
y
requiere menos mantenimiento.
mantenimiento y es menos costoso que

un sistema de vaco industrial porttil. Una derivacin de ste sistema es usando el mismo
colector de polvo utilizando en el sistema de control de polvos. Sin embargo, si el material
recogido es bastante, puede requerir mano de obra inaceptable.
46
7/99
SISTEMA DE RECUPERACIN POR MEDIO DE TRANSPORTADORES DE TORNILLO

Es una combinacin de 2 transportadores;
uno remueve el material del rea baja de
retorno que es recibe a travs de un chutes y
otro que lo descarga en la banda. Este
sistema es iniclcialmente ms barato que un
sistema industrial de vaco pero tiene la
desventaja de requerir mayor espacio. Si la
Fig 5. Los sistemas de recoleccin de tornillo son

relativamente ms baratos pero requieren mayor espacio.
seccin horizontal ms baja es ms larga de

lo normal, podria adicionarse un tercer transportador a todo lo largo de esta seccin.
Tambin es posible utilizar un slo transportador a todo lo largo de esta seccin. Tambin
es posible utilizar un slo transportador de tornillo flexible.
TRANSPORTADOR DE RECIRCULACIN DE DRAGA
Este transportador se extiende a lo largo de la

parte inferior de la parte inferior de la polea de
cola eleva el material y lo descarga sobre la
banda. Tiene la desventaja de ser ms caro y
requerir ms mantenimiento que los de tornillo
o de vaco industrial estacionario (vea fig. 6).
Fig 6. Un transportador de recirculacin de draga se

localiza a lo largo de la polea de retorno y la parte
horizontal de abajo, normalmente es un sistema ms
caro.
NOTA: Algunos usuarios han aplicado un

transportador secundario accionado por la polea de cola y descargando el material hacia el
lado de carga de la banda. BELTWALL NO RECOMIENDA este tipo de limpieza de la
banda en vista de que la tensin para que el transportador secundario trabaje la banda es
diferente alrededor de la polea de cola de la que es localiza en el retorno ms bajo. Por lo
tanto, la mayor presin alrededor de la polea de cola ocasiona que la banda secundaria
comprima los olanes, lo cual causa fallas prematuras en los olanes.
7/99
47
SISTEMA CIRCULAR DE CADENA

Otro ejemplo para limpiar bandas consiste en un
recipiente circular que recibe el material al
Vista lateral
travs de un chute que por medio de la cadena
side view
lo eleva a la parte superior de la banda y lo

descarga a travs de un chute. Tambin se
puede aplicar un pequeo transportador de
tornillo para alimentar cualquier material
acumulado desde la polea de cola hasta el
Vista
delView
diseo
End
transportador de recirculacin.
48
Fig 7. Dos vistas del sistema.
7/99
ASISTENCIA TECNICA BELTWALL
Beltwall ofrece asistencia tcnica y re-evaluacin de planos y dibujos para los

componentes mecnicos como un servicio a todos nuestros clientes. Todos los que
disean estn invitados a utilizar ste recurso y nos comprometemos a regresar
rpidamente la informacin basada en la experiencia de miles de instalaciones exitosas.
El personal tcnico Beltwall est disponible para comentarios y revisin de todos los
aspectos del diseo, la instalacin y la operacin de cualquier sistema Beltwall. Todos los
materiales revisados por nosotros, llevar el sello mostrado abajo y sern devueltos al
diseador para su consideracin final y decisin para su aceptacin e implementacin.
Las recomendaciones de la aplicacin del sistema, asi como

cualquier otra informacin verbal o por-escrito de la Division
Beltwall de la Corporation Beltservice, es correcta y confiable.
Sin embargo, se ofrece nicamente como un servicio. No
expresa ni implica ninguna garanta y Beltwall no puede asumir
ninguna responsabilidad con respecto a su aplicacin. El
usuario de los productos Beltwall debe deteminar por s mismo
la conveniencia de los productos y sus recomendaciones para
sus propios fines, los propsitos especificos para los cuales
pueden aplicarse los productos y sus recomendaciones.
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49
ESPECIFICACIONES DE UNA MUESTRA DE BANDA CON OLANES

1. Construccin de la Banda
A. Debe ser con trama rgida, de preferencia con 2 capas para rigidez transversal.
B. La elongacin mxima a tensin de deseo debe ser 1 1/2% y el rango de seguridad
10:1 (tensin de diseo vs ruptura).
C. Las cubiertas mnimas deben ser 1/8" x 1/16".
D. Relacin de seguridad 11.5 : 1
2. Olanes
A. Todas las bandas con ancho efectivo de carga (distancia entre olanes) de ms de 24"
deben tener los olanes atornillados de alguna manera, unidos a los extremos de
los empujadores.
B. Las espirales deben ser redondeadas.
C. Los de 6" de alto y mayores, deben tener refuerzo de lona.
D. Bandas que tienen olanes con recesos, ste debe ser mnimo de: [0.1 x ancho de
banda + altura del oln].
3. Empujadores
A. Deben ser moldeados en caliente a la base de la banda.
B. Los extremos de los empujadores deben estar a escuadra con la parte interna del
espiral de los olanes.
C. La altura debe ser mnimo de 1/2" menor que los olanes.
D. Los empujadores de ms de 5" de altura, deben ser en dos partes. La base debe
ser de hule vulcanizado a la base en caliente y los empujadores preferentemente de
poliuretano (atornillados).
4. Ruedas deflectoras
A. Deben ser de un dimetro de 12" (305 mm) o 4 veces la altura de los olanes, lo que
sea mayor.
B. No se recomiendan ruedas deflectoras interiores.
C. Las ruedas deflectoras deben tener un ancho de cara no menor al receso de la
banda.
D. Las ruedas deben tener espacio suficiente para que en cada lado las distancias a
50
7/99
los olanes sean de un mnimo de 3/4" (19 mm) 0.15 veces el receso, lo que sea
mayor, con un mximo de 2". (51 mm)
5. Rodillos
A. El espaciamiento, tanto en el lado de carga como de retorno, debe ser, en las

secciones horizontales, de 36" (1.07 m) y en los inclinados de 36" cos (1.07 m
cos) 6' (1.83 m) lo que sea menor.
B. En los sistemas con bandas de ms de 30" de ancho con peso que exceda de 15
lb por pie lineal (22.4 kilos por metro lineal) debern aplicarse rodillos cortos (stub).
C. El dimetro de los rodillos debe ser de 4" (10.2 cm) mnimo.
6. Camas Deslizantes
A. No son aceptables para la mayora de aplicaciones Beltwall.
B. Unicamente pueden ser usadas con bandas Beltwall y con empujadores UHMW.
Los empujadores deben ser 1/2" (13 mm) ms altos que los olanes para evitar
cualquier contacto de los olanes en el lado de retorno. Debe aplicarse un relleno de
UHMW del lado de retorno para reducir la abrasin.
7.
Cuando se requieran poleas autolimpiables en la cola, nunca deben aplicarse

poleas de aletas estandard. Debern utilizarse poleas de aletas en espiral.
8.
Nunca deben usarse poleas para aumentar el arco de contacto estndares (snub).
Si es necesario aumentarlo, deben aplicarse ruedas deflectoras.
9.
Todas las poleas deben ser de cara plana, trapezoidal o coronadas de curva.
Poleas con corona al centro, solo deben usarse en sistemas con menos de 10,000
libras de tensin total.
10.
El radio de curvatura del rea noseover (cambio de seccin inclinada a otra de

menor inclinacin) est dado por la polea y por rodillos de flecha libre. Si se usan
stos, debe haber un mnimo de uno cada 10 del inclinado, empezando en cero
grados. El espaciamiento de los rodillos de flecha libre debe ser de un mximo de
51
1 1/2 veces el dimetro del rodillo.
7/99
Instalacin
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INTRODUCCION
La instalacin de una banda Beltwall debe planearse cuidadosamente. Los mtodos

convencionales de manejo y montaje pueden ser insuficientes, con excepcin de
transportadores cortos, angostos, y con menos de dos curvas verticales.
Debido a su configuracin original, peso y costo-beneficio de la banda Beltwall, es

extremadamente importante que se utilicen tanto equipo como mtodos adecuados.
Beltwall prepar stas sugerencias para asistirlo en la instalacin exitosa de su sistema.
ALMACENAMIENTO DE LA BANDA
Para su propia proteccin, la banda Beltwall debe ser almacenada en su huacal original de
embarque contenedor hasta que est lista para su instalacin.
Normalmente, las bandas se festonean dentro de la jaula contenedor en una forma de

acorden (fig. 1). La banda ser empacada en fbrica con suficientes apoyos y soportes
para evitar deslizamientos durante su embarque y manejo.
Figura 1
Empaque para embarque y almacenamiento
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53
Por favor notifquenos si la banda va a ser almacenada durante mucho tiempo.

Las bandas deben estar en lugares secos, que no les d directo el sol. Las temperaturas
extremas pueden afectarlas. El rango deal de temperatura es entre 10 y 21C.
Si se exponen durante mucho tiempo a temperatura abajo de 4.5 C las bandas pueden
hacerse duras y la carcasa ponerse rigida, lo cual ocasionara problemas de alineacin
que se solucionarn posteriormente.
La luz del sol y el ozono tienden a daar el hule si se expone un tiempo prolongado.
Almacene su banda en forma que no le d directo la luz del sol. Los generadores
elctricos y los arcos de soldadura algunas veces generan ozono. Aleje las bandas de
ste tipo de equipos.
Si no se dispone de un buen almacenamiento o si es necesario un largo perodo de

almacenaje, por favor hganoslo saber para tomar las providencias adecuadas y asegurar
la vida ptima de la banda una vez instalada.
Antes de enviar la banda, notifquenos la direccin de la banda sobre el transportador. La

orientacin correcta de la banda durante su empaque, facilitar la instalacin en campo.
INSTALACION DE LA BANDA
EL MOMENTO PARA INSTALACION

La banda Beltwall debe instalarse solamente cuando vaya a ser usada. Las tensiones y
esfuerzos localizados en los ngulos del transportador pueden ser perjudiciales si existen
54
7/99
largos peridos de inactividad. El mnimo recomendado de trabajo para una banda

Beltwall es de una hora al da con carga sin carga.
MONTAJE DE LA BANDA
Antes de meterla al transportador, el huacal contenedor, debe alinearse directamente a la
zona de carga.
La elevacin relativa de la jaula contenedor debe ser lo ms cercana posible a la zona de

carga. Diferencias pequeas (de 1.5 a 2.4 m) hacia arriba o hacia abajo no son criticas
para poder daar la banda.
Las reas de carga ms comunmente encontradas y recomendadas por nosotros, se

localizan en la cola en la seccin horizontal de abajo. Debe planearse cuidadosamente
el levantamiento de los miembros estructurales, instalacin de maquinaria, ensamble de
componentes, techos del transportador para la ubicacin de la banda. Si el mtodo anterior es imprctico, deberemos tratar de apegarnos tanto como sea posible, sin olvidar que
la localizacin ms segura, ms rpida y ms econmica para el empalme, ser en la
seccin con las tensiones ms bajas, generalmente la zona de carga descrita arriba.
ALINEACION DEL TRANSPORTADOR

Para asegurar el comportamiento ptimo de la banda, deben checarse cuidadosamente los
siguientes puntos:
(A) El transportador debe estar en lnea recta sin desviacin con respecto a la lnea
central.
(B) El transportador debe estar nivelado de lado a lado.
(C) Los rodillos de carga y retorno, ruedas deflectoras y poleas, deben estar a escuadra
con la estructura. Adems deben estar perpendicularmente al centro de la banda y
paralelos entre s.
(D) Los extremos de la banda deben ser examinados para asegurarse que estn
perfectamente a escuadra.
(E) Debe proveerse suficiento espacio en ambos lados, parte inferior de la cabeza de la
cola y secciones de curvas.
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55
MANEJO Y PROTECCION DE LA BANDA DURANTE LA INSTALACION

Quite el empaque y ataduras necesarias para tener acceso libre a la banda. Debe tenerse
mucho cuidado para evitar que la banda, olanes o empujadores, se atoren en el empaque.
Fijese bien, ya que pueden haber soportes que pueden estar escondidos y no verse desde
afuera. Determine la localizacin de todos los soportes. No elimine los soportes
innecesarios hasta que sea imperativo eliminarlos para sacar la banda. Para evitar daos a
la banda, protjala de cualquier filo durante su manejo. Mantenga los rizos en cada
extremo con suficente logitud para evitar colapsamientos.
Existen varias formas de meter la banda hacia el transportador:

(A) Dirija una cuerda o un cable en sentido opuesto al viaje de la banda sobre rodillos y
poleas y enlace el cable o cuerda a la nueva banda por medio de una placa un
sujetador (fig.4) para distribuir la tensin a todo lo ancho de la banda para colocarla
en su posicin final.
(B) Una el extremo de la banda nueva al de la banda vieja que se ra a reemplazar y
utilice la banda vieja para jalar la nueva a su lugar.
(C) Coloque la banda nueva en su lugar, a mano.
El mtodo ms usual es el (A). Unicamente las bandas Beltwall muy pequeas pueden
manejarse como menciona (C). Debido a su longitud y peso, la mayora de bandas
requieren ayuda de equipo externo como gras, elevadores, malacates, etc. Se
recomienda uso de equipo que ayude a simultneamente levantar y jalar la banda en tanto
se saque gradualmente del huacal o contenedor hacia la zona de carga y rea de
alimentacin y dejarla lista para el empalme. (Fig. 2).
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Montaje e Instalacin de Equipo
Figura 2
El equipo mnimo de manejo debe incluir:
(1)
Una o ms gras, plumas mecanismos de levantamiento.
(2)
(3)
Un medio para jalar.

Algn sistema para levantar con una barra expansora o yugo ms ancho que la
banda para evitar se daen las orillas (Fig. 3). La barra expansora deber de ser
entre 6" y 12" (15 cm y 30 cm) ms largos que el ancho de la banda.
Medios para levanta las bandas
Figura 3
(4)
Placa gua para asegurar el extremo de la banda (Figura 4).
Figura 4
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57
(5) Una abrazadera de agarre para las seccines medis de la banda. Dicha
abrazadera debe fabricarse tanto para proteger los olanes como para mantener una
superficie curva de levantamiento semejante al mecanismo de levantamiento (Fig. 5).
Abrazadera de agarre y levantamiento
Figura 5
(6) Cable cuerda para jalar.
(7) Tabla de alimentacin y/o rodillos de apoyo para sostener el peso de la banda sin
arrastrarla desde el huacal o contenedor hasta la zona de carga.
(8) Poleas gua para dirigir el cable de la polea del transportador hacia el mecanismo
para jalarla y para dirigir el cable a travs de las reas de curvas. (Fig. 2) Sin daar
la flecha o inducir tensin extra sobre la banda. Puede usarse tambin una bobina
especial para guiar el cable sobre las flechas hacia arriba hacia abajo.
(9) Polea de proteccin para impedr que se dae el recubrimiento de la polea al pasar
el cable.
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(10) Ruedas alimentadoras, similares en diseo a las ruedas deflectoras montadas sobre
una estructura. Temporalmente montadas sobre la estructura del transportador para
guiar la banda hacia la estructura protegiendo ambos, la banda y el sistema de
rodillos (Fig. 2).
(11) Asegrese de no daar los olanes durante el montaje.
GUIA DE INSTALACION
Como se coment previamente el mtodo preferido para montaje de la banda es jalarla

desde la cola o seccin horizontal de carga a todo lo largo del transportador en la direccin
que trabajar la banda (Fig. 2).
Se entiende que algunos transportadores no permiten el procedimiento tradicional de

instalacin. En ese caso, se sugiere una planeacin adecuada y estudiar bien los pasos a
seguir para asegurar la correcta instalacin de la banda BELTWALL.
En cualquier caso, debe observarse cuidadosamente las instrucciones indicadas en ste

manual para la proteccin total de la banda.
En una banda convencional es comn recortar los extremos de la banda en el rea de

engrapado mecnico. Esto jams debe hacerse en una banda BELTWALL. La tensin T2
total debe absorverse por el ancho total de los recesos y las caras de la rueda deflectora
en el rea donde la banda cambia de direccin en el lado de retorno. Si los extremos de la
banda se recortan en el rea del empalme mecnico, se pierde capacidad de retencin de
grapas y eso causar desprendimiento de grapas.
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EMPALME
En tanto sea posible, la zona del empalme de la banda debe estar en el lado bajo del
transportador. Esto permite que la estructura del transportador soporte el peso de la
banda y simplifique el tensado inicial de la banda.
Hacer un empalme en cualquer zona elevada, requiere equipo y accesorios extra.

Adems se facilita ms el trabajo cuando se hace en la parte baja del transportador.
Para empalmes vulcanizados en caliente, debemos tomar las medidas sigientes:
(A) Acceso a ambos lados de la banda.

(B) Un mnimo de 16' (4.87 m) de rea de trabajo para permitir preparar los extremos de
la banda adecuadamente.
(C) Altura suficiente para permtir que los operarios se pongan de pie al estar
manejando la prensa de vulcanizacin y accesorios.
(D) Proteccin al intemperismo y temperaturas extremas.
(E) Suministro adecuado de energia elctrica.
(F) Ayuda, si se requiere, para mover la prensa.
KIT de VULCANIZACION
Super-fcil
Todas las bandas con olanes que tienen empalme mecnico instalado por Beltservice tendrn tambin
incluido el kit de vulcanization super-fcil de Beltwall. Si el cliente opta por empalmar mecnicamente, tiene
la opcin de comprar el kit por separado.
En seguida, se muestran los componentes del kit super-fcil:
60
A.
B.
C.
D.
E.
F.
G.
H.
I.
(1) Cuarto de galn de cemento (29.5 oz) y (1) 2.5 oz. de acelerador/endurecedor.
(1) lata de 1/4 para mezclar.
(1) medidor de 8 oz. para cemento.
(1) medidor de 3 oz. para el acelerador/endurecedor.
(1) Pala para mezclar.
(1) Brocha para cemento.
(1) Pernos con tuercas de nylon y roldanas.
(1) Sacabocados para hule de 1/4".
Instrucciones
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7/99
61
A menos que se especifique otra cosa, el empalme de los olanes se har a 18" del empalme mecnico a
18" del rea de empalme en la cubierta superior. Las superficies a cementar debern ser lijadas. Adems
de las 18", las primeras 6" de olanes despus de las grapas y las primeras 6" del otro extremo de la banda
debern dejarse flojas para facilitar llevar acabo el cierre de las grapas y la unin de los extremos de las
cejas.
INSTRUCCIONES PARA APLICAR EL CEMENTO BELTWALL
Paso 1
Las superficies preparadas, deben limpiarse.
Paso 2
Mezcle todo el cemento con la botella pequea de acelerador. Si se requiere menos cemento use
las medidas asi:
Cantidad total requerida

24 oz.
16 oz.
8 oz.
Cemento
22 oz.
14.5 oz.
7.25 oz.
Acelerador
2 oz.
1.5 oz.
0.25 oz.
Precaucion: Una vez mezclados cemento y acelerador, no deben usarse despus de 1 1/2 hora.
Usese de inmediato.
Paso 3
Aplique vigorosamente 3 manos de cemento a cada superficie. Dejo que seque completamente
antes de aplicar otra.
Paso 4
Cuando se sienta pegajosa la tercera aplicacin, (aprox unos 10 minutos) una las superficies.
Paso 5
Aplique un rolador partiendo del centro a las orillas.
Paso 6
Para asegurar un empalme correcto, apriete firmemente. Para resultados ptimos, no trabaje la
banda por lo menos 24 horas.
Precaucion: La temperatura ptima para aplicar olanes es 22C. Se requerir reposo extra de la banda de
24 horas por cada 6.5 de menos. No se aplique en temperaturas bajo cero.
NOTA: El cemento debe usarse en reas bien ventladas. Evite contacto con la piel y no respire los
vapores. Se recomienda usar guantes y lentes de seguridad.
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7/99
EMPALME VULCANIZADO EN CALIENTE DE BANDA CON TRAMA RIGIDA

Beltwall recomienda el procedimiento siguiente. La ilustracin muestra una banda de 4
capas con trama rgida; el procedimiento general es el mismo para cualquier numero de
capas.
Debe tenerse mucho cuidado para que ambos extremos empaten perfectamente. La parte
inferior se escalona igual a la superior. Ponga especial atencin a los extremos y cmo
aparecen despus del corte escalonado.
S = Mnimo 12" (305 mm)
CUIDADO! Sea muy cuidadoso al pelar lijar los escalones del empalme;
lastimaduras, cortes lijar en exceso, pueden causar fallas en el empalme.
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DIMENSIONES
Longitudes de bias (Dimensin B) requeridas para empalmes en caliente
Longitudes de bias basadas (aproximadamente) en 22 del ngulo de bias
Ancho de Banda
12 in. (305 mm)
14 in. (356 mm)
16 in. (406 mm)
18 in. (457 mm)
24 in. (610 mm)
30 in. (762 mm)
36 in. (914 mm)
42 in. (1067 mm)
48 in. (1219 mm)
54 in. (1372 mm)
60 in. (1524 mm)
66 in. (1676 mm)
72 in. (1829 mm)
Long de Bias (B)

5 in. (126 mm)
6 in. (147 mm)
7 in. (168 mm)
8 in. (189 mm)
10 in. (253 mm)
12 in. (316 mm)
15 in. (379 mm)
17 in. (442 mm)
20 in. (505 mm)
22 in. (568 mm)
25 in. (635 mm)
27 in. (694 mm)
30 in. (758 mm)
Longitud de escaln (Dimensin S) requeridas para empalmes en caliente

El largo del escaln es 12" (305 mm) para las capas de trama rgida (ambas) y para las capas de
tensin.
INFORMACION DE TIEMPOS DE VULCANIZADO
Para Prensas de doble platina. No es recomendable prensas de platina sencilla.
Tiempos de vulcanizado
Espesor de Banda
hasta 1/8 in (3 mm)
1/8 in (3 mm) a 1/4 in (6 mm)
1/4 in (6 mm) a 3/8 in (10 mm)
3/8 in (10 mm) a 1/2 in (13 mm)
1/2 in (13 mm) a 5/8 in (16 mm)
5/8 in (16 mm) a 3/4 in (19 mm)
3/4 in (18 mm) a 7/8 in (22 mm)
7/8 in (22 mm) a 1 in (25 mm)
Tiempo de Vulcanizado
20 min.
25 min.
25 min.
30 min.
35 min.
35 min.
40 min.
45 min.
NOTA: Duplique los tiempos de vulcanizado para banda negra resistente al calor
Temperaturas de Vulcanizado
Estandard negra
Negra resistente al aceite
Negra retardatoria a la flama
Negra resistente al calor
Blanca (FDA), P/alimentos
290F (143C)
290F (143C)
290F (143C)
325F (163C)
290F (143C)
NOTA: Despus del vulcanizado, deje siempre que la prensa enfre bajo presin hasta que
alcance unos 180F (82C).
64
7/99
Operacin
y
Mantenimiento
7/99
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TENSION ADECUADA/ALINEACION
Asegrese de que la banda tenga la tensin adecuada antes de hacer cualquier
ajuste. En cualquier banda transportadora, dicha tensin debe ser la mnima para: 1)
Obtener la friccin apropiada en la polea motriz y 2) Evitar pandeo excesivo entre poleas
y/o rodillos. Si se cumplen los pasos (1) y (2) las bandas se alinearn ms fcilmente
partiendo del punto que la estructura est nivelada y que los componentes del
transportador estn a escuadra con dicha estructura. Las bandas transportadoras deben
ser operadas a la tensin mnima para cumplir los pasos (1) y (2) y obtener as la vida
mxima en servicio de la banda y el empalme.
El procedimiento normal para obtener la tensin adecuada de la polea motriz
consiste en aflojar la tensin de la banda operando sin carga hasta el punto en que la
polea motriz comience a patinar contra la banda y en se momento, reaplicar nicamente
la tensin necesaria para eliminar el deslizamiento. Una vez obtenida la tensin adecuada
el paso siguiente es checar a lo largo del transportador para detectar pandeo excesivo. El
pandeo mximo permitido tanto en lado de carga como de retorno es del 2%. Ejemplo: si
el espaciamiento de los rodillos de carga fuera de 36", el espaciamiento mximo
permisible sera de 0.84 pulgs. (0.02 x 36" (42") = 0.84 pulgs. Generalmente, como las
tensiones son ms bajas del lado de la polea de cola, si se checa de ste lado y el pandeo
es correcto, estar bien en todo el sistema.
Pandeo Mximo Aceptable
66
7/99
En transportadores inclinados o en transportadores con secciones inclinadas, el propio

peso de la banda en el inclinado, nos dar la tensin sufciente en la polea motriz para que
no existan deslizamientos. De hecho, en la mayora de transportadores con secciones
inclinadas, puede no ser posible disminuir la tensin lo suficiente para permitir cualquier
patinamiento. En stos casos, el factor determinante de la tensin adecuada ser el
pandeo de la banda.
Previo a la operacin de la banda, debe checarse la tensin para un adecuado pandeo. Ya
que habr una elongacin despus de un tiempo de operar la banda, para asegurar un
trabajo sin problemas, debe checarse continuamente la tensin.
La alineacin de una banda es un proceso de ajuste de ruedas de defleccin, poleas de
desvo, rodillos, poleas de cabeza y de cola, asi como condiciones de carga de tal forma
que se corrija cualquier tendencia de que la banda no trabaje en el centro del
transportador. Cuando toda la banda se sale por una parte del transportador, la causa es
probablemente imputable a la estructura. Revisar en sa rea rodillos o poleas
desalineadas o quiz estructura desnivelada.
Para diseos de transportadores en L, L invertida y S, las bandas son guiadas al
centro, por las ruedas deflectoras y las poleas desviadoras en la subida y en la bajada.
Primero, deben alinearse correctamente entre si las poleas de cabeza y de cola.
Posteriormente, la alineacin de la banda debe hacerse por medio de:
1) AJUSTE DE POLEA DE DESVIO EN LADO DE RETORNO
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2) AJUSTE DE RUEDAS DEFLECTORAS

Las ruedas deflectoras y los rodillos cortos (stub) deben colocarse a una distancia
como mnima de los olanes de 3/4" (19 mm) 0.15 veces el receso, escogiendo el valor
mayor.
3) AJUSTE LA POLEA DE LA REA NOSEOVER.
68
7/99
4) AJUSTE EN DIRECCION DEL VIAJE DE LA BANDA, DE LOS RODILLOS

DESVIADORES (EN LA CURVAS).
5) COLOCACIN DE RODILLOS GUA PLANOS A LOS LADOS DE LA BANDA.

Nota: En muy pocas ocasiones se requerirn stos rodillos. Los rodillos gua no deben
usarse como procedimiento primario de alineacin debido a las posibilidades de daar los
lados de la banda.
7/99
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SECUENCIA PARA ALINEAR
Primero, el arranque de la banda debe ser lento e intermitente para poder observar
cualquier tendencia de la banda a descentrarse y de inmediato pararla antes que se dae.
En una banda larga, los observadores deben colocarse a intervalos para monitorear la
accin de la banda. Deben reportar sus observaciones y si es necesario, parar la banda.
Las primeras correcciones deben llevarse a cabo en los puntos en que hay peligro que la
banda se dae.
El mejor procedimiento para alinear una banda Beltwall es iniciar en la polea desviadora
ms baja y trabajar en direccin del viaje de la banda, haciendo los ajustes que se
requieran.
NOTA: Las bandas Beltwall son ms pesadas que las bandas convencionales y su propio
peso en el lado de retorno, debe ser suficiente para evitar patinamiento en la polea de
cabeza.
Sin embargo la banda no alinear correctamente, si no se tiene la tensin conveniente.

Aseqrese, por lo tanto, que la tensin en el tensor es al menos la suficiente para
mantener la banda recta en el area del lado de retorno. Una regla general para el peso
mximo del tensor es la suma de la tensin en la polea de retorno y la tensin en lado
superior, multiplicado por 2.
Para alinear la parte de arriba, siga el mismo procedimiento en la direccin del viaje de la
banda.
Cuando la banda trabaja bien sin carga, debe trabajar sin ningn problema bajo las
70
7/99
condiciones a que fu diseada. Si se presentan irregularidades ms tarde, se debern a

cargas descentradas y a material acumulado en poleas y/o rodillos de retorno.
Cuando el equipo ya ha sido alineado correctamente, la banda se alinear de manera lenta

y cuidadosa porque se requiere tiempo para responder a las medidas correctivas. Estas
deben aplicarse inmediatamente despus del desalineamiento y gradualmente proceder
hacia adelante en direccin del viaje de la banda hasta que se corrija el problema.
Bajo condiciones extremas de fro la banda debe calentarse mnimo a -12C antes de
arrancar. Cuando se tiene exceso de calor, se sugiere arrancar sin carga un perodo de
tiempo para que la banda absorba el calor ambiental.
PROBLEMAS, CAUSAS Y CORRECCIONES EN SISTEMAS BELTWALL

PROBLEMA
La banda se desva en la
polea de cola
14
13
CAUSA
16
20
La banda se desva a todo

lo largo del transportador
24
16
14
20
15
Una seccin de la banda se

desva a todo lo largo
del transportador
10
La banda se desva en la
polea de cabeza
14
21
20
15
La banda sale hacia un

lado en un mismo punto
del transportador
14
15
20
La banda patina
18
20
13
21
La banda patina en el
arranque
18
21
La banda elonga demasiado
12
20
7/99
71
Roturas de banda cerca o en

las grapas, Las grapas
se zafan
22
12
21
19
Falla del empalme vulcanizado
12
22
19
Excesivo desgaste de la
cubierta superior
11
23
16
20
Excesivo desgaste de la
cubierta inferior
20
13
18
19
21
Excesivo desgaste en orillas.

Orillas rotas
24
16
20
Formacin de vejigas en
cubierta sup. e inf.
Endurecimiento
agrietamiento de cubiertas
22
21
17
Las cubiertas se marcan

severamente se hacen
quebradizas
17
Raspaduras, razgaduras
peladuras de cubierta
superior
13
20
11
Raspaduras, razgaduras
peladuras de cubierta
inferior
13
20
21
Pudrimiento de lonas,
rompimiento de carcasa,
fracturas
11
19
Separacin de capas
(delaminacin)
12
22
10
72
7/99
1) Bandas arqueadas (Efecto de pltano). Evite rollos telescopiados, o almacenarlas en

sitios hmedos.
2) Banda mal empalmada grapas inadecuadas. Use las grapas correctas. Re apriete
despus de un tiempo. Si el empalme est mal, reemplcelo.
3) Velocidad de la banda, demasiado alta. Trabaje a una velocidad adecuada.
4) Banda tensa de un lado. Permita que la banda se adapte. Si despus de un tiempo no

se soluciona, repare con una silla.
5) Refuerzo del empalme inadecuado daado. Si es necesario cambiar la banda,
reemplcela utilizando el refuerzo adecuado.
6) Tensin demasiado alta en el tensor. Recalcle la y ajstela. Recuerde que la tensin
correcta es la mnima para que no patine.
7) Contrapeso demasiado ligero. Recalcule el peso y ajstelo adecuademente.
8) Daos por prods. qumicos, cidos, abrasivos, calor, aceite. Use la banda adecuada.
Repare lo necesario. Cubra las grapas realice empalme vulcanizado. Proteja el sistema
contra intemperismo. No sobre lubrique rodillos.
9) Banda inadecuada para el trabajo. Redisee y seleccione adecuadamente. Si la
carcasa no tiene suficiente rigidez transversal, instale la banda adecuada al reemplazarla.
10) Orillas desgastadas daadas. Haga las reparaciones necesarias. Instale una silla
si es necesario.
11) Impacto excesivo. Instale rodillos de impacto. Redisee chutes ajuste la altura de los
faldones.
12) Tensin excesiva. Recalcule y ajuste. Aumente velocidad.
13) Rodillos atascados. Reemplcelos, lubrique y mejore mantenimiento.
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73
14) Rodillos poleas descuadrados con respecto al centro del transportador. Alinee
nuevamente.
15) Rodillos colocados inadecuadamente. Coloque nuevamente los rodillos o inserte
rodillos adicionales para el soporte de la banda.
16) Mtodo de carga impropio. La banda debe alimentarse en la direccin del viaje de la
banda, a la velocidad de la banda. La carga debe caer en el centro de la banda.
17) Almacenaje inadecuado. Almacene las bandas en lugares secos. Nunca acueste la
banda en su costado.
18) Traccin insuficiente entre banda y polea. Recubra la polea motriz. En condiciones
hmedas aplique recubrimiento ranurado. Instale dispositivos de limpieza.
19) Material atrapado entre banda y polea. Instale mecanismos de limpieza. Mejore
limpieza.
20) Acumulacin de material. Elimine el material. Instale mecanismos de limpieza.

Mejore mantenimiento.
21) Recubrimiento de la polea desgastado. Reemplcelo por uno adecuado.
22) Poleas demasiado pequeas. Coloque poleas ms grandes. Consulte su tcnico

Beltservice.
23) Velocidad relativa de carga demasiado alta baja. Corrija velocidad de la banda.
Ajuste chutes.
24) Carga hacia los lados. Cargue en direccin del viaje de la banda, en el centro del
transportador.
74
PGINA GLOSARIO
ALTURA DE RESPALDO - La elevacin de banda apoyada en relacin a los accesorios

del transportador puntos de apoyo.
ANCHO EFECTIVO - La distancia entre las bases de los olanes.
BANDA DE BASE - Una banda sobre la cual se adicionan acabados especiales tanto en
superficie superior como inferior.
BARRA RECTA (noseover) - Un sitio de cambio de direccin vertical convexa del lado de
carga de un transportador que cambia de un plano inclinado a otro plano de menor
inclinacin.
CURVA DE RODILLOS - Series de rodillos cercanamente espaciados orientados en un

radio tan cerrado como para simular un apoyo continuo en la curva del transportador.
CURVA HACIA ABAJO - Sitio de cambio de direccin vertical cncava en el lado de retorno de un transportador yendo hacia abajo de un plano a otro ms empinado. Este punto
sera la primera curva que el lado de retorno encuentra antes de la bajada.
CURVA HACIA ARRIBA - Un sitio de cambio de direccin cncava vertical del lado de
carga de un transportador que cambia de un plano a otro ms empinado.
CURVA DE RETORNO - Un sitio de cambio de direccin convexa vertical del lado de

retorno de un transportador que cambia de un plano de bajada a uno menos empinado. La
curva de retorno ms baja sera la ltima curva que el lado de retorno encuentra antes de
la polea de cola.
EMPUJADORES - Acabado especial sobre la cubierta superior de la banda para impedir el
deslizamiento movimiento del material a lo largo de la banda.
75
PUNTOS A OBSERVIAR PARA MANTENIMIENTO PREVENTIVO

SECCIN DE COLA
1) Dnde se encuentra colocado el tensor y dnde se encontraba cuando arranc?
2) Hay material derramado en el punto de carga? Si existe, ajuste chute.
3) La carga cae en el centro de la banda? Si no, ajuste chute.
4) Hay material derramado en la vuelta superior? Si existe, contacte con BELTWALL.
5) Evidencia de material derramado en el horizontal inferior. Recirclelo a la banda
6) Distancia entre olanes y ruedas deflectoras. Debe ser 3/4" (19 mm) 0.15 veces el
receso, a cada lado.
GENERAL
1) Dao a los olanes
A) Lateral (daos a los lados) Si existen, alinie la banda
B) Dao a la parte superior. Elimine la rueda deflectora interior si existe
2) Dao a empujadores. Si existen, cheque material acumulado en el retorno
3) Como est la banda trabajando? No debe variar ms de:
10 mm hasta 800 mm ancho
19 mm hasta 1500 mm ancho
4) En que punto se est alineando la banda? El mejor sitio es en el cambio de direccin
de retorno en la parte inferior.
5) Todos los rodillos giran? Si no, reemplace
6) Estn todos los rodillos en el plano correcto? Si no, ajustelos
7) Distancia de rodillos cortos (stub) a olanes. Debe ser de 3/4" 19 mm) 0.15 veces el
receso
8) Se estn zafando los perno de respaldo de los olanes? Contacte con BELTWALL
9) Cul es la condicin del empalme?
76
7/99
SECCIN DE CABEZA
1) Cantidad de pandeo en cambio de direccin en parte inferior
2) Distancia entre olanes y ruedas deflectoras. Debe ser 3/4" (19 mm) 0.15 veces el
receso, lo que resulte mayor
3) Cantidad de material que se pega a la banda
4) Qu clase de limpiador se est aplicando?
5) El limpiador tiene su motor propio?
6) Si el limpiador comprime la banda ms de 3/8" y despus de ajustario contina
habiendo demasiado derrame, se requiere otro mecanismo de limpieza
7) Se estn usando rodillos golpeadores?
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O

El diseo y seleccin mostradas en ste manual, si se siguen cuidadosamente, darn los

64 mm 76 mm 102 mm 127 mm 152 mm 203 mm 254 mm 305 mm 406 mm

64 mm 89 mm 114 mm 140 mm 179 mm 229 mm 279 mm 368 mm

Fijacin de los empujadores en I a los olanes

2 1/2" 3 1/2" 4 1/2"

114 mm 140 mm 179 mm 229 mm

La seccin angulada de la forma S provee una capacidad adicional por empujador y la

BANDA BELTWALL CON TRAMA RIGIDA

Banda Beltwall Transversalmente Rgida

BANDAS BELTWALL CON TRAMA RIGIDA

BWX 1522 Blanca 1/16" x Bare

Banda Vista de Lado

Ahorro en espacio, componentes y

Comparacin entre sistema Beltwall y transportador convencional

Caracteristicas de los materiales

La ventaja fundamental del sistema Beltwall es la flexibilidad de diseo por su capacidad

Al determinar la configuracin del transportador, deben tomarse en consideracin

Cargar horizontalmente nos da una carga ptima en el inclinado

Cargar en el inclinado produce prdidas de eficiencia

B) Para prevenir la turbulencia en la curva de ascenso, es necesario que se permitan

EL ANGULO DE INCLINACION OPTIMO

Vara de aplicacin a aplicacin. Desde luego, mientras ms grande el ngulo, ms

Variables para Clculo de la distancia (trayectoria)

transversal de la conformacin de la carga V =2r (rpm de la polea de descarga)

Nota: Nunca use la velocidad nominal de la banda como la tangencial.

Distancia o Trayectoria Horizontal

Para valores, dirjase

Distancia o Trayectoria con Inclinacion

Para valores, dirjase

Distancia o Trayectoria con Inclinacion (Contina)

Para valores, dirjase

Para calcular la distancia, determine primero y localice el angulo , de la tangente al arco

PASOS PARA CALCULAR LA DISTANCIA TRAYECTORIA

VALOR DE TRAYECTORIA Y DISTANCIAS DE CAIDA

El clculo de la trayectoria de descarga es extremadamente importante con la banda

Radio de menor tamao (convexo)

3) La construccin ms usual los olanes colocados a una distancia determinada de las

Receso (R) .1 [ancho de banda (AB) + Altura de olanes (AO)]

En la mayora de ocasiones, el receso se disea mayor que el mnimo mencionado, para

Ancho de banda (AB) > 4 x Altura de ceja (C)

Ancho effectivo (AE) 2 X Tamao mx de material

ESPACIAMIENTO ENTRE EMPUJADORES

Espaciamiento de empujadores (E) 2 x Tamao mximo de material.

ALTURA DE LOS EMPUJADORES

Si la inclinacin es de 75 mayor, la altura del empujador debe tener un mnimo de 150%

Si el angulo de inclinacin es mayor de 75

POTENCIA DEL SISTEMA

Como resultado, en la mayori de los casos, es ms determinante en la seleccin de

SELECCION FINAL DE LA BANDA

En Beltservice nos ponemos a sus rdenes a travs de un servicio computarizado y un

La hoja de datos de informacin de la pgina 28 provee una guia para la informacin

PUNTAS PREPARADAS PARA EMPALMES

Las reas de empalme pueden ser preparadas en nuestras instalaciones tambin

Dirjase a la pg. 61 para instrucciones de preparacin del empalme y vulcanizacin. Los

Altura de Olanes (H)

Altura de Empujadores (C)

Ancho de Olanes (SW)

Ancho Efectivo (EW)

empalmes de bandas Beltwall no presentan problemas adicionales a los normales y se

DISENO Y COMPONENTES DEL TRANSPORTADOR

POLEAS Y SECCIONES DE CURVAS

Normalmente se usan poleas en cabeza, en cola, y tambin en las curvas de retorno en

Localizacin de las poleas