ESCUELA MILITAR DE INGENIERA

MCAL. ANTONIO JOS DE SUCRE

BOLIVIA

PRODUCCIN PETROLERA I

PACKERS U OBTURADORES
ABRAHAM SELIM SALOMON MEDINA
JOSE EDWIN GONZALES REVOLLO
TITO PADILLA AGUILAR
XIMENA CRUZ ALARCON
DAVID MARQUEZ USQUIANO
SANTA CRUZ 2016

ESCUELA MILITAR DE INGENIERA

MCAL. ANTONIO JOS DE SUCRE
BOLIVIA

PRODUCCIN PETROLERA I

PACKERS U OBTURADORES

TRABAJO DE INVESTIGACIN
PARA EL SEXTO SEMESTRE
DE INGENIERA PETROLERA

ABRAHAM SALOMON MEDINA

JOSE EDWIN GONZALES REVOLLO
TITO PADILLA AGUILAR
XIMENA CRUZ ALARCON
DAVID MARQUES USQUIANO

S4579-9
S4256-0
S4272-2
S3960-8
S4266-8

DOCENTE: Ing. Celestino Arenas M

Packers u Obturadores
a) Introduccin
Llamados tambin obturadores o empacadores, son herramientas diseadas a fin
de ayudar en la eficiente produccin del petrleo y gas de un pozo con uno o ms
niveles productores, aislando los niveles de inters.
Los packers generalmente se los considera como la herramienta ms importante
del pozo en la tubera de produccin ya que entre sus varias funciones, la funcin
principal es la proveer la forma de sellar el espacio tubular del espacio anular. Este
sello debe proveer una barrera duradera compatible con los fluidos y gases de
yacimiento al igual que los fluidos y gases de casing.
Los packers de produccin se emplean en los arreglos sub-superficiales para
brindar el mecanismo ms apropiado para direccionar los fluidos de produccin
por la trayectoria ms apropiada determinando una produccin eficiente.
Los tipos de packers de completacin varan grandemente y estn diseadas para
cubrir condiciones especficas del pozo o del reservorio (sencillas o en
configuracin agrupada, con sartas sencillas, duales o triples).

Definicin
Son herramientas de fondo que se usan para proporcionar un sello entre la tubera
de produccin y la tubera de revestimiento a fin de evitar el movimiento vertical de
fluidos desde el packer por el espacio anular hacia arriba.
En la actualidad existe una gran diversidad de packers en el mercado, pero todas
ellas poseen bsicamente la misma estructura

1.1 Objetivos de los packers

a) Confinar las presiones en el fondo del pozo, evitando que la presin de
formacin entre al anular tubera-revestidor.
b) Proteger la tubera de revestimiento del estallido bajo condiciones de
alta produccin o presiones de inyeccin.
c) Mantener los fluidos de la formacin alejados de la seccin del
revestidor que est por encima de la empacadura.
d) Mantener los fluidos pesados para el control del pozo en el espacio
anular.
e) Evitar la invasin de arena sobre aparejos de cedazos
f) Aislar perforaciones y zonas de produccin en completaciones mltiples.

g) Permitir el uso de ciertos mtodos de levantamiento artificial.

h) Proteger las TRs y cabezales de Altas Presiones y Fluidos corrosivos
que producen los hidrocarburos

1.2 Componente de un packer para un pozo

Elementos de sello.Su funcin es generar un sello entre el empacador y la tubera de revestimiento.
Estos pueden ser fabricados de diferentes materiales los cuales pueden ser
operados bajo diferentes condiciones de presin y temperatura. Cuando se
asienta un packer, el elemento sellante se comprime para formar un sello contra la
tubera de revestimiento. Durante la compresin, el elemento de goma se expande
entre el cuerpo del packer y la pared de la tubera de revestimiento.
Tipos de elementos sellantes

2.1.2.- Componente de un packer

Componentes de un packer

Revestidor
Elemento Sellante
Conoooo
Cuas

Desasentada

Asentada

Para que una empacadura realice el trabajo para el cual ha sido diseada, dos
cosas deben suceder: primero un cono debe ser empujado hacia las cuas a fin
de que ellas se peguen a la pared del revestidor y segundo el elemento de
empaque (gomas) debe ser comprimido y efectuar un sello contra la pared del
revestidor. Sus componentes bsicos son:
1) Elementos sellantes: Estos elementos son normalmente construidos de un

producto de goma de nitrilo y

se usan en aplicaciones tales como:

instalaciones trmicas, pozos cretcicos y pozos productores de gas seco.

Se ha comprobado que los sellos de goma de nitrilo son superiores cuando
se utilizan en rangos de temperaturas normales a medias. Cuando se
asienta una empacadura, el elemento sellante se comprime de manera tal
que forma un sello contra la pared de la tubera de revestimiento. Durante
esta compresin, el elemento de goma se expande entre el cuerpo de la
empacadura y la pared de la tubera. Esta expansin junto con la
maleabilidad del mencionado elemento ayudan a que estos vuelvan a su
forma original al ser eliminada la compresin sobre la empacadura. Algunas
empacaduras incluyen resortes de acero retrctiles moldeados dentro del
elemento sellante para resistir la expansin y ayudar en la retraccin
cuando se desasiente la empacadura. Existen cuatro tipos de elementos

sellantes que se usan de acuerdo al tipo de servicio: ligero, mediano, duro y

especiales. (I, II, III y IV, respectivamente).

Tipos

Elementos
Sellantes

I
II
III

Un solo elemento
Dos o mas
Dos o mas

IV

Especiales para CO2

y H2S

Presin de
Trabajo
(lb/pulg2)
5000
6800-7500
10000

Temperatura
de trabajo
(F)
250
275
325

15000

450

Cuas: Son piezas metlicas de acero recubiertas con material de alta dureza
(tungsteno) ya que son las que anclan la empacadura al revestidor impidiendo el
movimiento de la misma. Las cuas existen en una gran variedad de formas. Es
deseable que posean un rea superficial adecuada para mantener la empacadura
en posicin, bajo los diferenciales de presin previstos a travs de esta. Las cuas
deben ser reemplazadas si ya se han utilizado una vez en el pozo.
2) Elementos de asentamiento y desasentamiento: El mecanismo ms

simple de asentamiento y desasentamiento es el arreglo de cerrojo en J y

pasador de cizallamiento que requiere solamente una ligera rotacin de la
tubera de produccin al nivel de la empacadura para el asentamiento y
puede, generalmente, ser desasentada por un simple levantamiento sobre
la empacadura. Este procedimiento es aplicable a las empacaduras
recuperables.
3) Dispositivos de friccin: Los elementos de friccin son una parte esencial

de muchos tipos de empacaduras para asentarlas y en algunos casos para

recuperarlas. Pueden ser flejes, en resortes o bloque de friccin, y si estn
diseados apropiadamente, cada uno de estos proporciona la fuerza
necesaria para asentar la empacadura.
4) Anclas hidrulicas: Las anclas hidrulicas o sostenedores hidrulicos

proporcionan un mtodo confiable para prevenir el movimiento que tiende a

producirse al presentarse una fuerza en la direccin opuesta de las cuas

principales. Por ejemplo, una empacadura de cuas simples que se asiente

con peso puede moverse hacia arriba en el hoyo, cuando se lleva a cabo
una acidificacin o fractura, sin embargo, este movimiento se puede evitar
mediante el uso de sostenedores hidrulicos o de una ancla hidrulica.
5) Conos: Sirve como un expansor para forzar las cuas hacia la tubera de

revestimiento, tambin sirven como soporte a los elementos de sello.

6) Cuerpo del empacador: Es una superficie pulida que est en la parte
interior del empacador, la cual forma un sello con las unidades de sellos
multi-v impidiendo el flujo entre el empacador y el aparejo de produccin.
Adems esta parte del empacador mantiene unidos todos los componentes
de la herramienta.

1.3

Clasificacin de los packers

Los diferentes tipos de empacaduras pueden ser agrupados en clases principales;
luego se pueden subdividir de acuerdo a mtodos de asentamientos, direccin de
la presin a travs de la empacadura y nmero de orificios a travs de la
empacadura. De esta forma se tienen: Recuperables, Permanentes, Permanentes
Recuperables.
Por la de recuperar: Recuperables, Permanentes, Permanentes-Recuperables.
Por los esfuerzos de asentamiento: De compresin y de Tensin.
Por el sistema de asentamiento y sello: Mecnicos, Hidrulicos.
1.3.1 Packers recuperables
Se les conoce a los empacadores que se introducen al pozo, se anclan
dependiendo su mecanismo y se recuperan con la tubera de produccin.
Los obturadores recuperables son preferidos en aplicaciones donde:
La vida de la terminacin es relativamente corta

 Las condiciones dentro del pozo no son hostiles como temperatura,

presin,

presencia de H2S
Profundidad de asentamiento somera a mediana
Presiones diferenciales de bajas a moderadas
Trayectoria del pozo recta o con desviacin moderada
Produccin desde mltiples zonas
Los packers recuperables se clasifican en:
Packers recuperables mecnicos
Los packers mecnicos representan las empacaduras ms comunes utilizadas en
la industria petrolera. Estas empacaduras son bajadas con la tubera de
produccin y su asentamiento se logra girando la tubera en el sentido de las
agujas del reloj. El nmero de vueltas est determinado por profundidad y el
diseo de cada fabricante. Generalmente se utilizan para las siguientes
aplicaciones y condiciones:
Para profundidades bajas o medianas
Para presiones moderadas o medianas
Pozos verticales o con desviaciones moderadas
De acuerdo a la caracterstica de la operacin superficial para anclarlas se
clasifican en:

Packers mecnica de compresin simple

Son sencillas debido a que poseen solo un sistema de anclaje al revestidor, no
tienen vlvula interna de circulacin, el elemento sellante puede trabajar hasta
250F y utilizan un juego de cuas, que cuando se activan, evitan que la
empacadura se mueva hacia abajo. Si se contina aplicando compresin al
empaque, se comprimen las gomas y se realiza el sello y permanecer asentada
mientras que peso suficiente sea mantenido sobre el empaque.

Se anclan cuando se llega a la profundidad de asentamiento rotando la tubera en

direccin de las agujas del reloj para que salga la J del perfil interno del mandril,
de esta manera salen las cuas y se coloca peso sobre el obturador para anclarlo
al revestidor.

Packers mecnicas de compresin dobles

Similar a las sencillas, son equipos recuperables, son dobles
debido a que tienen doble sistema de anclaje, el agarre mecnico
igual a la sencilla y adicional un sistema de candados hidrulicos
los cuales son accionados mediante presin hidrulica y los
mismos son localizados por debajo de la vlvula de circulacin.
Este tipo de empacadura se debe asentar en compresin la cual
se

debe mantener. Las cuas hidrulicas evitan

que la

empacadura se mueva hacia arriba utilizando la presin aplicada

en la tubera.
Este sistema permite que la empacadura pueda operar segura en
pozos demayores presiones que otras empacaduras que tienen
ambos juegos de cuas por debajo de las gomas.

Packers mecanicas de tension sencilla

Son equipos recuperables y muy similares a las empacaduras de

compresin sencillas, la diferencia es que presenta las cuas y cono
invertidos, por esta razn el sistema de anclaje es tensionando la
tubera.
Su mayor aplicacin se encuentra en los pozos inyectores de agua y
en pozos productores someros y con tubera de completacin de
dimetros pequeos donde el peso de esta es insuficiente para
asentar los obturadores de compresin o peso.

Packers mecanico de tensin, compresin y rotacin:

Al igual que todos los anteriores son equipos recuperables, presenta la versatilidad
que se pueden asentar aplicndole esfuerzos de compresin, tensin y rotacin.
Usado para produccin, inyeccin, fracturas, zonas aisladas y aplicaciones de
cementacin remedial. Posee capacidad de resistir altas presiones diferenciales
en caso de estimulaciones despus de haber completado el pozo

Ventajas

desventajas

de

los

packers

recuperables

mecnicos
Ventajas
Costo

Por lo general menor que los otros tipos de empacadores

Asentamiento
repetible

El empacador puede asentarse, liberarse y posicionarse en

otro punto sin tener que sacarlo para reparacin

Versatilidad

Un mismo empacador se puede usar en revestimientos del

mismo tamao (OD) y diferente peso (diferente ID drift)
Se fabrican en opciones de asentamiento con peso, tensin,
bidireccional o de rotacin

Longitud

Pueden utilizarse por lo general en secciones del pozo con

altas desviaciones o curvaturas extremas

Desventajas
Capacidad
limitada

Asentamient
o

Altas cargas operacionales impuestas sobre la sarta pueden

desanclar y liberar el obturador

Los mecanismos de asentamiento (y de liberacin)

pueden no permitir su corrida en series de dos o ms
empacadores
Requieren por lo general de rotacin y movimiento de la
sarta de tubera de produccin para su asentamiento y
liberacin
No tienen provisin de almacenaje de energa para
ayudar en el sello y anclaje del obturador .

Packers recuperables mecnicos

Son equipos compuestos de iguales materiales que las empacaduras mecnicas,
la diferencia estriba en el mecanismo de anclaje de stas que es mediante presin
hidrulica. El procedimiento de asentamiento es el siguiente:
a) Se baja con la tubera hasta la profundidad establecida.
b) Se coloca presin a travs de la tubera la cual energiza unos
pistones en la parte interna del obturador.

c) Finalmente, el movimiento de estos pistones efectan el

anclaje de las cuas as como la expansin de los elementos
sellantes contra el revestidor.
Los empacadores hidrulicos son preferidos en:
a) Terminaciones simples de mediana a alta presin
b) Terminaciones mltiples (dos o ms sartas)
c) Terminaciones simples selectivos
d) Yacimientos donde se anticipan fuertes actividades de
reparacin y estimulacin
e) Aplicaciones donde no es posible la rotacin de la tubera
para el asentamiento o liberacin
Se divide en:

Packers Hidrulicos De Asentamiento diferencial

Este tipo de empacaduras se asienta por medio de las
fuerzas que las presiones dentro de la tubera, aplican
sobre un pistn contra la presin del casing. Una cantidad
especfica de presin diferencial (en favor de la tubera) se
tiene que aplicar para completar el asentamiento. La
empacadura Hydro-6 es un ejemplo de empacaduras.

Con el incremento en la demanda de equipos de superficie

y

componentes

hidrulica,

se

operados
ha

electrnicamente

desarrollado

un

nuevo

por

tipo

de

empacaduras de asentamiento hidrulico para satisfacer la

demanda de pasar mltiples conductores atreves de la
empacadura sin comprometer la integridad de la misma. el
modelo MPPde asentamiento hidrulico es un ejemplo de
estas empacaduras.
Packers Hidrulicos de asentamiento Hidrosttico
Esta empacaduras utilizan un pistn de asentamiento
similar al de una empacadura de asentamiento diferencial,
pero toda o parte del are del pistn acta sobre una
cmara que contiene presin atmosfrica y no la de anular.
Esto permite que la presin hidrosttica del Tubing asista el
asentamiento de la empacadura. Se necesita menos
presin para generar la fuerza necesaria que en la
requerida en una empacadura hidrulica esto permite que
las empacaduras hidrostticas tengan un mandril ms
grande que las otras.
Las empacaduras de asentamiento hidrosttico son ms
costosas de fabricar que las de diferencial y generalmente
se utilizan cuando se requiere una tubera ms grande. Por
ejemplo envs de en un casing de 7" con tubera 2 7/8, se
puede utilizar tubera de 3 para reducir el are de pistn
como resultante de un mandril del empaque mayor
La empacadura Hydro-8 de un solo conducto (Fig 5-11) y la
Hydro- 10 dual son ejemplos de empacaduras de
asentamiento hidrosttico. La Hydro-8 tambin est
disponible en la versin selectiva. La posicin selectiva
permite que se bajen varias empacaduras en una misma
tubera y cada una se pueda asentar independiente de la
otra.
El mecanismo de asentamiento en cada empaque se activa
por mtodos de slickline.

Aplicaciones
Las empacaduras hidrulicas recuperables, son recomendadas para las siguientes
aplicaciones en condiciones generales:

Pozos pocos profundos a medianas profundidades

Presiones bajas hasta moderadas

Completaciones con mltiples empacaduras

Completaciones con dos tuberas

Completaciones selectivas con mltiples empacaduras Aplicaciones

Las empacaduras hidrulicas recuperables, son recomendadas para las siguientes

aplicaciones en condiciones generales:

Pozos pocos profundos a medianas profundidades

Presiones bajas hasta moderadas

Completaciones con mltiples empacaduras

Completaciones con dos tuberas

Completaciones selectivas con mltiples empacaduras

Ventajas y desventajas de los packers recuperables hidrulicos

Ventajas

En el asentamiento:

Almacenan
energa
en
el
mecanismo de activacin de las
cuas
No dependen del peso disponible
en la sarta para el asentamiento o el
sello subsiguiente
La operacin de espaciado es ms
fcil de realizar sin movimiento de
la sarta
El posicionamiento del empacador
y el espaciado de la sarta son ms
precisos

Desventajas
Si el empacador se asienta en forma
prematura o incorrecta, se debe
sacar la sarta y reacondicionar su
sistema de asentamiento con
costos de operacin adicionales y
tiene una flexibilidad limitad

En el asentamiento:

1.3.2 PACKERS PERMANENTES

Los empacadores permanentes como su nombre lo indica, quedan fijos a la

tubera de revestimiento mediante cuas de accin opuesta, su recuperacin
requiere la molienda de los mismos. Este tipo de empacadores fue muy comn en
las dcadas anteriores, sin embargo debido a la necesidad de molerlo para su
recuperacin, ha disminuido su utilizacin

Perfil de afianzado

Extensin de pasaje pulido, PBR

Elementos empacadores

Acople adaptador de fondo

Las empacaduras permanentes no estn para ser conectadas directamente a la

tubera como las recuperables, pero en cambio un rea interna pulida dentro de la
cual se alojan unidades de sello, que se corren como parte de la tubera. Esta
parte pulida puede estar incorporada a travs de toda la empacadura, o solo en la
parte superior del empaque para poder acomodar sellos de mayor dimetro. Las
empacaduras permanentes con reas pulidas se corren y asientan por cualquiera
de los dos mtodos siguientes:
Aplicacin de presin hidrulica a un mecanismo para asentamiento mecnico
Aplicacin de presin hidrulica a una herramienta de asentamiento conectada a
ella, la cual es recuperable y reusable. (settingtool)

 WIRELINE setting que utiliza una carga explosiva para generar la fuerza de
asentamiento.
Unidades Sellantes para Empacaduras Permanentes
Las unidades sellantes que se corren con la tubera de produccin, se empacan
en el orificio de la empacadura permanente. Adicionalmente existen los niples
sellantes con ancla. Este ltimo arreglo permite que la tubera de produccin sea
colgada bajo tensin.

Aplicaciones
Las empacaduras hidrulicas recuperables, son recomendadas paralas siguientes
aplicaciones en condiciones generales:
Ventajas

Pozos pocos profundos a medianas profundidades

Presiones bajas hasta moderadas
Completaciones con mltiples empacaduras
Completaciones con dos tuberas
Completaciones selectivas con mltiples empacaduras

Despus que la empacadura se ha asentado, la energa se almacena en el

mecanismo del candado que asegura una fuerza continua sobre las cuas y las
gomas manteniendo la empacadura asentada. Por consiguiente, el asentamiento
no depende de las fuerzas que aplicala tubera.
Ya que la fuerza de asentamiento se bloquea mecnicamente, la empacadura
puede soportar diferenciales de presin en ambas direcciones (por debajo o por
encima de la empacadura).
Este Tipo de empacadura se puede asentar despus que el cabezal este
instalado.
Completaciones con dos tuberas y mltiples empacaduras, generalmente se
utilizan empacaduras de asentamiento hidrulico, lo cual permite que no se
dependa de los movimientos de la tubera para el asentamiento.

1.4. Seleccion de packers

Antes de seleccionar una herramienta, es importante considerer las caractersticas
de cada diseo, como tambin la aplicacin que se le dar. La operadora debe
decidir que caractersticas de los determinados packers ofrecen la mejor opcin
para la vida til del pozo.
Al seleccionar un packer para la completacin de un pozo, se deben considerar los
requerimientos de presin y temperatura diferencial. Al seleccionar un packer es
necesario conocer:

Las funciones que se espera que la empacadura debe cumplir.

El ambiente en el cual se usara la empacadura y el diseo mecnico de la

misma.
Tipo de empacadura
Tipo de competicin
Direccin de la presin
Procedimiento de asentamiento de la empacadura
Procedimiento de desasentamiento de la empacadura

Costos

Los siguientes son los criterios tcnicos que se aplican para seleccionar los
packers que se adecuen al trabajo de los pozos.
1. Dimetro de las caeras y dimetro de las tuberas.
2. Presion
Presiones de formacin (pfo).
Presin de fondo de pozo (pfp).
Presiones fluyentes (Pw).
Presin hidrosttica en el espacio anular.
3. Temperatura
Temperaturas de fondo de pozo.
Temperaturas del espacio anular y altura total de fondo de pozo.
4.

Tipo de terminacin programado para el

Pozo de terminacin simple (TS)
Pozo de terminacin doble (TD)
Pozo de terminacin mltiple

5. Mtodo de produccin programado, o sea, si es

Flujo natural
Flujo artificial
6. Tipo de intervencin programada para el pozo
Cementaciones forzadas con packer de alta presin para cementacin

forzada
Acidificacion de formaciones con packer para la acidificacin
Fracturamiento hidrulico con packer para fracturamiento

1.5. Efecto fsico sobre el packer

1.5.1. Efecto pistn
Al cambiar las presiones en el tubing y/o anular se produce una fuerza resultante
que acta sobre el packer, hacia arriba o hacia abajo. La consideracin se debe
realizar cuando el packer est asentado y la relacin tubing - packer est
balanceada.

1.5.2. Efecto pandeo o buckling

Este efecto es causado por la distribucin de dos fuerzas, una de ellas ubicada al
final de la tubera y la otra a lo largo de las paredes de esta. La tubera que se
encuentra en el piso de la torre se encorva por su propio peso, la primera fuerza
mencionada se parece a esto; y la otra fuerza se debe a la diferencia de presin
entre el interior y exterior del tubing. En definitiva el pandeo es el encurvamiento
de la tubera.

1.5.3. Efecto Ballooning

Se produce la concavidad o convexidad de la tubera debido a diferencia de
presiones. Cuando la presin dentro de la tubera es mayor a la externa se
produce un embalonamiento, produciendo tensin sobre el packer asentado, caso
contrario se produce un estrechamiento de la tubera induciendo peso sobre el
packer.

1.5.4. Efecto de la temperatura

El aumento de temperatura incrementa la longitud de la tubera ejercindose peso
sobre el packer asentado. La disminucin de temperatura acorta la tubera
producindose tensin sobre el packer asentado.
1.6. Anclaje y desanclaje de un packer
- Anclaje mecnico: utiliza bsicamente la manipulacin del tubing (puede ser
una combinacin de giro, tensin o compresin). El sentado es realizado por la
rotacin de la sarta y la descarga sentado de un cierto peso para comprimir el
packing unit (recuperable) El desanclado de un packer mecnico recuperable es
hecho por una traccin mecnica para recuperar (quitar) el peso descargado
durante la fase de sentado y por la apertura de la vlvula de circulacin.

- Anclaje hidrulico: utiliza un determinado suministro de presin hidraulica a

travs del tubing para activar el mecanismo de anclaje. Algunos packers utilizan
una herramienta de anclaje hidrulico (Hydraulic setting tool) para poder ser
instalados, en este caso el packer no tiene un mecanismo de anclaje hidrulico
integrado en su diseo y la herramienta de anclaje hidrulico tiene que ser
recuperada despus de instalarlo. El desanclaje (de los packer hidrulicos
recuperables) es hecho por un jalado mecnico del tubing hasta provocar el corte
del anillo o el enrosque que libera el sistema de bloqueo interno.

- Anclaje con unidad de cable elctrico (Wireline): en este caso el packer utiliza
un Kit Adaptador (Setting adapter kit) que va unido a una herramienta especial de
anclaje (Wireline pressure setting tool) que se baja con cable elctrico y es
activada desde la superficie para lograr el anclaje del packer; tanto el kit adaptador
como la herramienta especial de anclaje tienen que ser recuperados despus de
instalar el packer.
1.7 Mtodo de conexin tubera- packer
Existen 2 tipos de conexiones entre la tubera y la empaquetadura:

Conexin Rgida: La tubera se fija encima de la empaquetadura.

Semi-Libre: Este sistema permite el deslizamiento hacia arriba y hacia

debajo de la tubera. Entre la tubera y el packer se dispone de un niple con
camisa deslizante y sellos que aseguran la hermeticidad

1.8 Uso del packer en el pozo

Delimitar el fondo de pozo.

Aislar niveles productores seleccionados para su explotacin.

Servir como elemento de sostn y de proteccin de

la tubera y la caera.

Facilitar trabajos de intervencin de pozos tales

como las reparaciones, los reacondicionamientos y las
estimulaciones.

Proteger la tubera de revestimiento del estallido

bajo condiciones de alta produccin o presiones de

inyeccin.

Proteger la tubera de revestimiento de algunos fluidos corrosivos.

Asla en el pozo, fluidos y presiones

Para proteger la tubera de revestimiento del colapso, mediante el

empleo de un fluido sobre el packer (empacadura) en el espacio anular
entre la tubera y el casing de produccin.

En instalaciones de levantamiento artificial por gas.

En resumen, los packer son utilizados en:

Control de Produccin.

Prueba de Pozos.

Proteccin de equipos.

Reparacin y estimulacin de equipos.

Seguridad.

1.9 Factores para la seleccin del packer

Para la seleccin de empaquetaduras es necesario considerar diversos factores
tanto tcnicos como econmicos. Generalmente, se escoge la empacadura menos
costosa que puede realizar las funciones para la cual se selecciona. Sin embargo,
el costo inicial de empacadura no debe ser el nico criterio de seleccin. Es
necesario tomar en cuenta los requerimientos presentes y futuros de los pozos
para la seleccin de la empacadura, por ejemplo, las empacaduras ms
econmicas son generalmente las de compresin y las de tensin. La
empacaduras hidrulicas suelen ser ms costosas. Es necesario tomar en cuenta
facilidades de reparacin y disponibilidad. Las empacaduras con sistemas

complejos para el asentamiento y desasentamiento deben evitarse, as por

ejemplo las empacaduras recuperables que se liberan con simple tensin son
deseables en muchos casos.
La seleccin de una empacadura para un trabajo en particular, debe basarse en el
conocimiento de las diferentes clases de empacaduras. Sin embargo, para hacer
una seleccin preliminar es necesario recabar la siguiente informacin y verificar
que la empacadura seleccionada cumpla con cada uno de los siguientes aspectos:
a) Tipo de empacadura (Recuperable permanente y permanente recuperable)
b) Tipo de terminacin
c) Direccin de la presin
d) Procedimiento de asentamiento de la empacadura
e) procedimiento de desasentamiento de la empacadura

Niples de Asiento.
Son dispositivos tubulares insertados en la tubera de produccin y comunes en el
pozo a una determinada profundidad. Internamente son diseados para alojar un
dispositivo de cierre para controlar la produccin de la tubera. Los niples de
asiento estn disponibles en dos tipos bsicos que son:
a.
Niples de asiento selectivo: Su principio de funcionamiento est basado
en la comparacin del perfil del niple, con un juego de llaves colocado en un
mandril de cierre. Pueden ser colocados ms de uno en una corrida de
tubera de produccin, siempre que tenga la misma dimensin interna. Las
ventajas de este tipo de niple son:

Taponar el pozo hacia arriba o hacia abajo o en ambas direcciones.

Permite probar la tubera de produccin.

Permite colocar vlvula de seguridad.

Permite colocar reguladores en fondo.

Permite colocar un niple de parada.

Permite colocar empacaduras hidrulicas.

Existen bsicamente dos tipos de niples de asiento selectivo:
Niple de asiento selectivo por la herramienta de corrida.
Niple de asiento selectivo por el mandril de localizacin.
a.

Niples de asiento no selectivo: Este tipo de niple es un receptor para

dispositivos de cierre. Su principio de funcionamiento es de impedir el paso
de herramientas de dimetro no deseado a travs de l ("NO-GO"), para
localizar los dispositivos de cierre, por lo tanto el dimetro exterior del
dispositivo debe ser ligeramente mayor que el dimetro interno ms pequeo
del niple. Estos niples son colocados, generalmente, en el punto ms
profundo de la tubera de produccin.

1.3.1.2. Niples Pulidos.

Son pequeos niples tubulares construidos del mismo material que el niple de
asiento, el cual no tiene receptculo de cierre pero es pulido internamente para
recibir una seccin de sellos. Estos niples pueden ser usados al mismo tiempo que
los niples de asiento, las camisas deslizantes, juntas de erosin y otros equipos de
completacin. Su funcin primordial radica en la posibilidad de aislar en caso de
filtraciones en la junta de erosin, haciendo uso de herramientas de guaya fina y
mediante un ensamblaje.
1.10 PROBLEMAS Y CONSIDERACIONES EN LOS PACKERS O
EMPACADURAS DE POZOS DE PETROLEO

Asentamiento Prematuro antes de la Profundidad Indicada

Durante el viaje hacia el fondo del pozo, este se ancla a una profundidad no
deseada en forma inesperada, antes de llegar al objetivo, forzando a ejecutar un
nuevo viaje.

En tal caso se deber seguir procedimientos diversos, dependiendo del tipo de

complementacin (simple o dual), siempre considerando que el pozo est en
condiciones estticas.
Completacin simple
Si el packer es de tipo recuperable:

Desanclar, circular/acondicionar y sacar para reemplazar el packer;

Controlar el pozo mediante una maniobra con scraper y molino;

Bajar el nuevo packer.

Si el packer es del tipo permanente:

Librar la sarta y levantarlo arriba del packer, circular/acondicionar y sacar la

sarta

Moler el packer (recuperndolo o llevndolo al fondo);

Repasar con scraper o molino;

Bajar el nuevo packer.

Complementacin dual o Bajar con dual spider:

Circular por la sarta corta;

Si hay retorno solo de la sarta larga El dual packer est sentado.

Si hay retorno solo del anular El single packer est sentado.

Liberar y extraer la complementacin entera;

Repasar con el scraper antes de recompletar (si el bloqueo fue causado por

un packer permanente simple, este deber ser molido).

Bajar solo con sarta larga:

Liberar, circular/acondicionar y extraer para reemplazar los packers;

Repasar con scraper antes de recompletar (si el bloqueo fue causado por el

packer permanente simple, debe molerse).

No Asentamiento en el Fondo a la Profundidad Programada
Al realizar las respectivas maniobras para asentar el packer (empacadura) a la
profundidad acordada, este no asienta. En este caso es inevitable realizar un
nuevo viaje.
Asentamiento en Collares del Casing con el Subsecuente Liqueo
La profundidad a la que se asienta el packer coincide con un collar, el packer no
sella bien y se produce el subsiguiente liqueo.

Descarga Prematura despus de haber sido asentados

Una vez concluidas las operaciones de fijado del packer o empacadura y, antes o
durante los trabajos de fractura o vida productiva del pozo (Packer o empacadura
de produccin), el packer se desasienta produciendo una comunicacin no

deseada entre zonas y obligando a realizar un nuevo viaje, o a llevar un equipo de

Servicio de pozos para un nuevo trabajo de mantenimiento al pozo.
Remordimiento de los Packers cuando se quiere descargar y sacar la tubera
Cuando se quiere descargar el packer para continuar con el trabajo de
reacondicionamiento, estos no aflojan obligando a realizar operaciones especiales
de pesca que retardan y elevan el costo de los trabajos. Las dos principales
causas para que esto suceda son corrosin y escala.
Prueba de hermeticidad negativa o cada repentina de presin
Durante los trabajos de prueba de tapones o fracturamiento, la presin cae a cero
o simplemente no levanta, lo cual se debe a fallas en los orings de sellado de los
pistones, hay que sacar el packer e intentar corregir el problema, lo cual eleva el
costo del trabajo.

Packer atrancndose en el viaje hacia abajo o saliendo (cuando es hacia abajo se

debe volver a sacar)
Normalmente las mordazas del packer se desanclan parcialmente lo cual hace
que este vaya atrancndose durante el viaje, puede ser tambin escala y/o
corrosin que est produciendo este efecto.

Asentamiento con menor valor de presin y/o peso al rango recomendado

Lo cual no tiene incidencia negativa sobre la operacin.
Asentamiento con mayor presin y/o peso al rango recomendado
Los mecanismos del packer a veces pueden estar un tanto remordidos, obligando
a utilizar valores mayores a los estndares para completar con xito la operacin
de asentamiento. No tiene incidencia negativa sobre las maniobras.

Nueva Tecnologa de los Packers

Packers infables
Un tipo de empacador que utiliza una cmara inflable para expandir el elemento
empacador contra la tubera de revestimiento o el pozo. Como preparacin para la

colocacin del empacador, generalmente se requiere el lanzamiento de una esfera

o una serie de movimientos de la tubera de produccin, proveyndose la presin
hidrulica requerida para inflar el empacador mediante la aplicacin cuidadosa de
presin de bombeo de superficie. Los empacadores inflables exhiben relaciones
de expansin relativamente grandes, un factor importante en las operaciones a
travs de la tubera de produccin en las que el tamao de la tubera de
produccin o los componentes de la terminacin pueden imponer una restriccin
de tamao significativa sobre los dispositivos diseados para ser fijados en la
tubera de revestimiento o en la tubera de revestimiento corta (liner) por debajo de
la tubera de produccin.
El empacador inflable es utilizado para aplicaciones donde las presiones
diferenciales superiores a 1.000 psi. Estos empacadores utilizan una lnea de
inflado externo y puede funcionar con una variedad de mtodos de transporte,
incluyendo la tubera estndar, tubo espiral, barras de perforacin, etc se puede
ajustar en tamao de los agujeros que van desde 2 "a 30" de dimetro.
La externa Inflar (EW) de diseo se puede ejecutar en tndem para aislar las
reas especficas de un pozo para el tratamiento o la prueba.
Caractersticas:
El diseo simple de vlvula o mecanismo integral deflacin
Control positivo sobre inflar presin en todo momento
Inflar los accesorios de los tubos en la parte superior e inferior para los
empacadores mltiples pueden ser dirigidos y controlados en conjunto
Puede ser inflado y desinflado varias veces por cada viaje

1.10 CONCLUSION
El Packer es una herramienta muy importante en la terminacin de un pozo
petrolero. Es una herramienta muy verstil, que tiene sus distintas formas e

utilidades. Tiene sus clasificaciones e su respectivo Papel en una

terminacin de pozo para que as este pueda producir de una forma segura
y rentable. Para la seleccin de empacaduras es necesario considerar
diversos factores tanto tcnicos como econmicos. Es necesario tomar en
cuenta los requerimientos presentes y futuros de los pozos para la
seleccin de la empacadura, por ejemplo, las empacaduras ms
econmicas son generalmente las de compresin y las de tensin. Las
empacaduras hidrulicas suelen ser las ms costosas. Es necesario tomar
en cuenta facilidades de reparacin y disponibilidad. Las empacaduras con
sistemas complejos para el asentamiento y desasentamiento deben
evitarse, as por ejemplo, las empacaduras recuperables que se liberan con
simple tensin son deseables en muchos casos.

1.11 RECOMENDACIONES
A. Utilizar un empacador permanente o semipermanente cuando se pueda
represionar el espacio anular.

B. Utilizar un empacador de compresin ancla doble, para auxiliar al

empacador en su mecanismo hidrulico, producido por la diferencial de
presiones.
C. Utilizar un empacador de compresin ancla doble, para auxiliar al
empacador en su mecanismo hidrulico, producido por la diferencial de
presiones.
D. A pesar de que dos Fuentes de Poder podran caber en la herramienta de
asentamiento, nunca se debe instalar ms de una; ya que podra daar la
herramienta.
E. Despus de utilizar la herramienta de asentamiento, el gas que se
encuentra dentro de ella, esta a alta presin. No se debe intentar de
desarmar hasta que el gas haya sido Liberado.

1.12 BIBLIOGRAFIA
-

http://www.ingenieriadepetroleo.com
http://www.ingenieriadepetroleo.com/2011/07/componentes-de-un-

packer-para-pozo-111860757-Packers-de-Produccion
http://www.ingenieriadepetroleo.com/2011/07/usos-del-packer-en-u

n-pozo- petrolero.html
http://www.ingenieriadepetroleo.com/2011/08/oil-well-packers-probl

ems.html
http://www.ingenieriadepetroleo.com/2011/07/clasificacion-de-los-p

acker-pozo-lUsos-del-packer-en-un-pozo-petrolero.html