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Inhaltsverzeichnis

2008-09-23

Betriebsanleitung

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL Dok-ID: H-E-7879 Vor Beginn aller Arbeiten Betriebsanleitung
3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL Dok-ID: H-E-7879 Vor Beginn aller Arbeiten Betriebsanleitung
3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL Dok-ID: H-E-7879 Vor Beginn aller Arbeiten Betriebsanleitung

Dok-ID: H-E-7879

Vor Beginn aller Arbeiten Betriebsanleitung lesen!

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Release:

Erstellt durch:

Kothes! Technische Kommunikation GmbH & Co. KG

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL Allgemeines

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL

Allgemeines

1 Allgemeines

6

1.1 Informationen zu dieser Anleitung

6

1.2 Symbolerklärung

7

1.3 Haftungsbeschränkung

8

1.4 Urheberschutz

9

1.5 Ersatzteile

9

1.6 Garantiebestimmungen

10

1.7 Kundendienst

10

2 Sicherheit

11

2.1 Verantwortung des Betreibers

11

2.2 Anlagensteuerung

12

2.3 Personalanforderungen

12

2.3.1 Qualifikationen

12

2.3.2 Unbefugte

14

2.3.3 Unterweisung

14

2.4 Bestimmungsgemäße Verwendung

15

2.5 Persönliche Schutzausrüstung

16

2.6 Besondere Gefahren

16

2.7 Sicherheitseinrichtungen

19

2.8 Sichern gegen Wiedereinschalten

22

2.9 Verhalten im Gefahrenfall und bei Unfällen

23

2.10 Umweltschutz

23

3 Technische Daten

25

3.1 Allgemeine Angaben

25

3.2 Anschlusswerte

26

3.3 Betriebsbedingungen

26

3.4 Kenndaten

26

3.5 Einsatz von Zubehör

27

3.6 Emissionen

27

3.7 Betriebsstoffe

27

3.8 Typenschild

27

4 Aufbau und Funktion

28

4.1 Übersicht

28

4.2 Kurzbeschreibung

29

4.3 Baugruppenbeschreibung

30

4.3.1

Führungen

30

4.3.2

Werkzeughalter

31

4.4 Software

32

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL Inhaltsverzeichnis

Inhaltsverzeichnis

 

4.4.1

Steuergerät

33

4.5 Anschlüsse

34

4.6 Arbeits- und Gefahrenbereiche

35

4.7 Lage der Not-Aus-Taster

36

4.8 Bedienelemente

37

4.9 Zubehör

 

38

 

4.9.1

Zubehör

38

5 Transport, Verpackung und Lagerung

40

5.1 Sicherheitshinweise für den Transport

40

5.2 Symbole auf der Verpackung

41

5.3 Transportinspektion

42

5.4 Transport

42

5.5 Verpackung

43

5.6 Lagerung

 

44

6 Installation und Erstinbetriebnahme

45

6.1 Sicherheit

45

6.2 Schraubenanzugsmomente

47

6.3 Vorbereitungen

48

 

6.3.1

Aufstellen

48

6.4 Arbeitsplatte anpassen

49

6.5 Installation

50

 

6.5.1 Anschluss Steuergerät an PC

50

6.5.2 Anschluss der Schrittmotoren

51

6.5.3 Befestigung von Werkzeug

52

6.6

Anschließen an die Energieversorgung

53

6.6.1

Anschluss des Steuergeräts an doe Stromversorgung

53

6.7

Erstinbetriebnahme

54

7 Bedienung

 

55

7.1 Sicherheit

55

7.2 Tätigkeiten vor Gebrauch

56

7.3 Einschalten

57

7.4 Ausschalten

58

7.5 Werkstück aufspannen

59

7.6 Werkzeugwechsel

59

7.7 Bedienung der Maschine

60

7.8 Zubehör (optional)

60

7.9 Stillsetzen im Notfall

61

7.10 Tätigkeiten nach Gebrauch

62

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL Allgemeines

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL

Allgemeines

8 Wartung

 

63

8.1 Sicherheit

63

8.2 Wartungsplan

65

8.3 Wartungsarbeiten

66

 

8.3.1

Schmieren

66

8.4

Maßnahmen nach erfolgter Wartung

68

9 Störungen

 

69

9.1 Sicherheit

69

9.2 Störungstabelle

71

9.3 Arbeiten zur Störungsbehebung

72

 

9.3.1 Sicherung wechseln

72

9.3.2 PCI-Schnittstelle/Parallelport

72

9.4

Inbetriebnahme nach behobener Störung

73

10 Demontage

 

74

10.1 Sicherheit

74

10.2 Demontage

75

10.3 Entsorgung

75

11 Ersatzteile

77

12 Index

78

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL Allgemeines

Allgemeines

Pos: 1.1 /KN2006-SM/Allgemeines/100 1 Allgemeines_Titel @ 8\mod_1142088318714_1.doc @ 75727

1

Allgemeines

Pos:a

1.2 /KN2006-SM/Allgemeines/110 1.1 Informationen zur Anleitung (Maschine) @ 40\mod_1182336499793_1.doc @ 495957

1.1 Informationen zu dieser Anleitung

Diese Anleitung ermöglicht den sicheren und effizienten Umgang mit der Maschine.

Die Anleitung ist Bestandteil der Maschine und muss in unmittelbarer Nähe der Anlage für das Personal jederzeit zugänglich aufbewahrt werden. Das Personal muss diese Anleitung vor Beginn aller Arbeiten sorgfältig durchgelesen und verstanden haben. Grundvoraussetzung für sicheres Arbeiten ist die Einhaltung aller angegebenen Sicherheitshinweise und Handlungsanweisungen in dieser Anleitung.

Darüber hinaus gelten die örtlichen Unfallverhütungsvorschriften und allgemeinen Sicherheitsbestimmungen für den Einsatzbereich der Maschine.

Abbildungen in dieser Anleitung dienen dem grundsätzlichen Verständnis und können von der tatsächlichen Ausführung der Maschine abweichen.

Pos: 1.3 /KN2006-SM/Allgemeines/111 1.1.0 Neben dieser Anleitung gelten die im Anhang befindlichen Anleitungen @ 8\mod_1142089202762_1.doc @ 75765

Neben dieser Anleitung gelten die im Anhang befindlichen Anleitungen der verbauten Komponenten.

Pos: 1.4 /KN2006-SM/nL

Seitenumbruch

@ 8\mod_1141998334703_0.doc @ 75489

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL Allgemeines

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL

Allgemeines

Pos: 1.5 /KN2006-SM/Allgemeines/120 1.1 Symbolerklärung @ 8\mod_1142089345047_1.doc @ 75774

1.2

Symbolerklärung

Sicherheitshinweise

Sicherheitshinweise sind in dieser Anleitung durch Symbole gekennzeichnet. Die Sicherheitshinweise werden durch Signalworte eingeleitet, die das Ausmaß der Gefährdung zum Ausdruck bringen.

Sicherheitshinweise unbedingt einhalten und umsichtig handeln, um Unfälle, Personen- und Sachschäden zu vermeiden.

GEFAHR!

GEFAHR!

weist auf eine unmittelbar gefährliche Situation hin, die zum Tod oder zu schweren Verletzungen führt, wenn sie nicht gemieden wird.

WARNUNG!

WARNUNG!

weist auf eine möglicherweise gefährliche

 

Situation hin, die zum Tod oder zu schweren Verletzungen führen kann, wenn sie nicht gemieden wird.

VORSICHT!

VORSICHT!

weist auf eine möglicherweise gefährliche

Situation hin, die zu geringfügigen oder leichten

 

Verletzungen führen kann, wenn sie nicht gemieden wird.

VORSICHT!

VORSICHT!

weist auf eine möglicherweise gefährliche

 

Situation hin, die zu Sachschäden führen kann, wenn sie nicht gemieden wird.

Tipps und Empfehlungen

Pos: 1.6 /KN2006-SM/nL

Seitenumbruch

@ 8\mod_1141998334703_0.doc @ 75489

HINWEIS!

HINWEIS!

… hebt nützliche Tipps und Empfehlungen sowie Informationen für einen effizienten und störungs- freien Betrieb hervor.

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL Allgemeines

Allgemeines

Pos: 1.7 /KN2006-SM/Allgemeines/121 1.1.1 Besondere Sicherheitshinweise_Titel @ 8\mod_1142090242324_1.doc @ 75783

Besondere Sicherheitshinweise

Um auf besondere Gefahren aufmerksam zu machen, werden in Sicherheitshinweisen folgende Symbole eingesetzt:

Pos: 1.8 /KN2006-SM/Allgemeines/122 1.1.1.0 Symbol Gefährdung durch elektrischen Strom @ 41\mod_1182344857792_1.doc @ 496362

Pos: 1.9 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471 … kennzeichnet Gefährdungen durch elektrischen Strom.

… kennzeichnet Gefährdungen durch elektrischen Strom. Bei Nichtbeachtung der Sicherheitshinweise besteht die Gefahr schwerer oder tödlicher Verletzungen.

Pos: 1.10 /KN2006-SM/Allgemeines/130 1.1 Haftungsbeschränkung @ 8\mod_1142091543501_1.doc @ 75810

1.3

Haftungsbeschränkung

Alle Angaben und Hinweise in dieser Anleitung wurden unter Berücksichtigung der geltenden Normen und Vorschriften, des Stands der Technik sowie unserer langjährigen Erkenntnisse und Erfahrungen zusammengestellt.

Der Hersteller übernimmt keine Haftung für Schäden aufgrund:

Nichtbeachtung der Anleitung

Nichtbestimmungsgemäßer Verwendung

Einsatz von nicht ausgebildetem Personal

Eigenmächtiger Umbauten

Technischer Veränderungen

Verwendung nicht zugelassener Ersatzteile

Der tatsächliche Lieferumfang kann bei Sonderausführungen, der Inanspruchnahme zusätzlicher Bestelloptionen oder aufgrund neuester technischer Änderungen von den hier beschriebenen Erläuterungen und Darstellungen abweichen.

Es gelten die im Liefervertrag vereinbarten Verpflichtungen, die Allgemeinen Geschäftsbedingungen sowie die Lieferbedingungen des Herstellers und die zum Zeitpunkt des Vertragsabschlusses gültigen gesetzlichen Regelungen.

Pos: 1.11 /KN2006-SM/Allgemeines/131 1.1.0 Technische Änderungen vorbehalten --> Wenn Kunde verlangt! @ 8\mod_1142965766069_1.doc @ 80002

Technische Änderungen im Rahmen der Verbesserung der Gebrauchseigenschaften und der Weiterentwicklung behalten wir uns vor.

Pos: 1.12 /KN2006-SM/nL

Seitenumbruch

@ 8\mod_1141998334703_0.doc @ 75489

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL Allgemeines

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL

Allgemeines

Pos: 1.13 /KN2006-SM/Allgemeines/140 1.1 Urheberschutz @ 8\mod_1142092015791_1.doc @ 75819

1.4 Urheberschutz

Diese Anleitung ist urheberrechtlich geschützt und ausschließlich für interne Zwecke bestimmt.

Überlassung der Anleitung an Dritte, Vervielfältigungen in jeglicher Art und Form – auch auszugsweise – sowie Verwertung und/oder Mitteilung des Inhaltes sind ohne schriftliche Genehmigung des Herstellers außer für interne Zwecke nicht gestattet.

Zuwiderhandlungen verpflichten zu Schadenersatz. Weitere Ansprüche bleiben vorbehalten.

Pos: 1.14 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

Pos: 1.15 /KN2006-Projekte/HEIZ/Allgemeines/150 1.1 Ersatzteile @ 75\mod_1214263030724_1.doc @ 1221639

1.5 Ersatzteile

HINWEIS!

HINWEIS!

Wenn Bauteile ausgetauscht oder verändert werden müssen, immer zuvor den Hersteller kontaktieren! Ansonsten können Gewährleistungen erlöschen!

WARNUNG! Sicherheitsrisiko durch falsche Ersatzteile! Falsche oder fehlerhafte Ersatzteile können die Sicherheit

WARNUNG! Sicherheitsrisiko durch falsche Ersatzteile!

Falsche oder fehlerhafte Ersatzteile können die Sicherheit beeinträchtigen sowie zu Beschädigungen, Fehlfunktionen oder Totalausfall führen.

Deshalb:

– Nur Originalersatzteile des Herstellers verwenden.

Ersatzteile über Vertragshändler oder direkt beim Hersteller beziehen. Adresse siehe Seite 2.

Pos: 1.16 /KN2006-SM/nL

Seitenumbruch

@ 8\mod_1141998334703_0.doc @ 75489

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL Allgemeines

Allgemeines

Pos: 1.17 /KN2006-SM/Allgemeines/160 1.1 Garantiebestimmungen_Titel @ 9\mod_1144054714613_1.doc @ 84756

1.6 Garantiebestimmungen

Pos: 1.18 /KN2006-SM/Allgemeines/161 1.1.0 Garantiebestimmungen in den AGB des Herstellers @ 9\mod_1144054766031_1.doc @ 84763

Die Garantiebestimmungen sind in den Allgemeinen Geschäftsbedingungen des Herstellers enthalten. Diese finden Sie unter www.cnc-step.com bzw. auf der mitgelieferten DVD.

Pos: 1.19 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

Pos: 1.20 /KN2006-SM/Allgemeines/170 1.1 Kundendienst_Titel+Text @ 8\mod_1142095433275_1.doc @ 75900

1.7 Kundendienst

Für technische Auskünfte steht unser Kundendienst zur Verfügung. Kontaktdaten siehe Seite 2.

Darüber hinaus sind unsere Mitarbeiter ständig an neuen Informationen und Erfahrungen interessiert, die sich aus der Anwendung ergeben und für die Verbesserung unserer Produkte wertvoll sein können.

Pos: 1.21 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

Pos: 2.1 /KN2006-SM/nL

Seitenumbruch

@ 8\mod_1141998334703_0.doc @ 75489

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL Sicherheit

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL

Sicherheit

Pos: 2.2 /KN2006-SM/Sicherheit/001 1 Sicherheit_Titel @ 8\mod_1142425976781_1.doc @ 77461

2

Sicherheit

Pos: 2.3 /KN2006-SM/Sicherheit/001 1.0 Einführung @ 8\mod_1142427208593_1.doc @ 77470

 

Dieser Abschnitt gibt einen Überblick über alle wichtigen Sicherheitsaspekte für einen optimalen Schutz des Personals sowie für den sicheren und störungsfreien Betrieb.

Die Nichtbeachtung der in dieser Anleitung aufgeführten Handlungsanweisungen und Sicherheitshinweise kann zu erheblichen Gefährdungen führen.

Pos: 2.4 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

Pos: 2.5 /KN2006-SM/Sicherheit/003 1.1 Verantwortung des Betreibers_Titel @ 8\mod_1142428931187_1.doc @ 77567

2.1 Verantwortung des Betreibers

Pos: 2.6 /KN2006-Projekte/HEIZ/Sicherheit/003 1.1.0 Verantwortung des Betreibers allgemeiner Teil (Maschine) @ 79\mod_1217427765013_1.doc @ 1267451

Die Maschine wird im gewerblichen Bereich eingesetzt. Der Betreiber der Maschine unterliegt daher den gesetzlichen Pflichten zur Arbeitssicherheit.

Neben den Sicherheitshinweisen in dieser Anleitung müssen die für den Einsatzbereich der Maschine gültigen Sicherheits-, Unfallverhütungs- und Umweltschutzvorschriften eingehalten werden. Dabei gilt insbesondere:

Der Betreiber muss sich über die geltenden Arbeitsschutzbestimmungen informieren und in einer Gefährdungsbeurteilung zusätzlich Gefahren ermitteln, die sich durch die speziellen Arbeitsbedingungen am Einsatzort der Maschine ergeben. Diese muss er in Form von Betriebsanweisungen für den Betrieb der Maschine umsetzen.

Der Betreiber muss während der gesamten Einsatzzeit der Maschine prüfen, ob die von ihm erstellten Betriebsanweisungen dem aktuellen Stand der Regelwerke entsprechen und diese falls erforderlich anpassen.

Der Betreiber muss die Zuständigkeiten für Installation, Bedienung, Wartung und Reinigung eindeutig regeln und festlegen.

Der Betreiber muss dafür sorgen, dass alle Mitarbeiter, die mit der Maschine umgehen, die Anleitung gelesen und verstanden haben. Darüber hinaus muss er das Personal in regelmäßigen Abständen schulen und über die Gefahren informieren.

Der Betreiber muss dem Personal die erforderliche Schutzausrüstung bereitstellen.

Der Betereiber ist dafür verantwortlich, eine trennende Schutzeinrichtung zu installieren. Sicherheitsendschalter müssen an beweglichen trennenden Schutzeinrichtungen, wie Türen, installiert sein und in die Steuerung integrieren werden. Erst dann kann von unserer Seite eine CE Erklärung anstelle der Herstellererklärung mitgeliefert werden.

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL Sicherheit

Sicherheit

Weiterhin ist der Betreiber dafür verantwortlich, dass die Maschine stets in technisch einwandfreiem Zustand ist, daher gilt Folgendes:

Der Betreiber muss dafür sorgen, dass die in dieser Anleitung beschriebenen Wartungsintervalle eingehalten werden.

Der Betreiber muss alle Sicherheitseinrichtungen regelmäßig auf Funktionsfähigkeit und Vollständigkeit überprüfen lassen.

Pos: 2.7 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

Pos: 2.8 /KN2006-Projekte/HEIZ/Sicherheit/Anlagensteuerung @ 71\mod_1211889783026_1.doc @ 1189296

2.2 Anlagensteuerung

Die Maschine wird innerhalb einer Anlage eingesetzt und besitzt keine eigene Steuerung. Der Betreiber muss dafür sorgen, dass die Maschine in die Anlagensteuerung in Übereinstimmung mit den geltenden Unfallverhütungsvorschriften eingebunden wird.

Dabei folgende Punkte beachten:

Die Anlagensteuerung muss bei Energieausfall alle Anschlussleitungen trennen. Nach Wiederherstellung der Energieversorgung darf die Maschine keine unkontrollierten Bewegungen ausführen.

Die Anlagensteuerung muss einen elektrischen Kurzschluss erkennen und alle Anschlussphasen sofort trennen.

Schutzeinrichtungen an der Maschine in die Anlagensteuerung einbeziehen.

Pos: 2.9 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

Pos: 2.10 /KN2006-SM/Sicherheit/004 Personal/004 1.1 Personalanforderungen_Titel @ 8\mod_1142431816578_1.doc @ 77625

2.3 Personalanforderungen

Pos: 2.11 /KN2006-SM/Sicherheit/004 Personal/004 1.1.1 Personal Qualifikationen @ 13\mod_1152880813359_1.doc @ 148322

2.3.1

Qualifikationen

WARNUNG! Verletzungsgefahr bei unzureichender Quali- fikation! Unsachgemäßer Umgang kann zu erheblichen Personen- und

WARNUNG! Verletzungsgefahr bei unzureichender Quali- fikation!

Unsachgemäßer Umgang kann zu erheblichen Personen- und Sachschäden führen.

Deshalb:

– Alle Tätigkeiten nur durch dafür qualifiziertes Personal durchführen lassen.

In der Betriebsanleitung werden folgende Qualifikationen für verschiedene Tätigkeitsbereiche benannt.

Pos: 2.12 /KN2006-SM/Sicherheit/004 Personal/004 1.1.0 Unterwiesene Person/Fachpersonal @ 13\mod_1152880944937_1.doc @ 148341

Unterwiesene Person wurde in einer Unterweisung durch den Betreiber über die ihr übertragenen Aufgaben und möglichen Gefahren bei unsach- gemäßem Verhalten unterrichtet.

Fachpersonal ist aufgrund seiner fachlichen Ausbildung, Kenntnisse und

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3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL

Sicherheit

Erfahrung sowie Kenntnis der einschlägigen Bestimmungen in der Lage, die ihm übertragenen Arbeiten auszuführen und mögliche Gefahren selbstständig zu erkennen und zu vermeiden.

Pos: 2.13 /KN2006-SM/Sicherheit/004 Personal/004 1.1.0 Elektrofachkraft @ 13\mod_1152885134593_1.doc @ 148350

Elektrofachkraft ist aufgrund ihrer fachlichen Ausbildung, Kenntnisse und Erfahrungen sowie Kenntnis der einschlägigen Normen und Bestimmungen in der Lage, Arbeiten an elektrischen Anlagen auszuführen und mögliche Gefahren selbstständig zu erkennen und zu vermeiden. Die Elektrofachkraft ist für den speziellen Einsatzort, in dem sie tätig ist, ausgebildet und kennt die relevanten Normen und Bestimmungen.

Pos: 2.14 /KN2006-SM/Sicherheit/004 Personal/004 1.1.0

zuverlässiges Personal

@ 13\mod_1152892110812_1.doc @ 148627

Als Personal sind nur Personen zugelassen, von denen zu erwarten ist, dass sie ihre Arbeit zuverlässig ausführen. Personen, deren Reaktionsfähigkeit beeinflusst ist, z. B. durch Drogen, Alkohol oder Medikamente, sind nicht zugelassen.

Bei der Personalauswahl die am Einsatzort geltenden alters- und berufsspezifischen Vorschriften beachten.

Pos: 2.15 /KN2006-Projekte/HEIZ/Sicherheit/Bedienpersonal @ 71\mod_1211893736734_1.doc @ 1189338

 

Das Personal muss ausgebildet werden, wenn es nicht über die notwendigen Kenntnisse verfügt.

Die Zuständigkeiten für die Bedienung und Instandhaltung müssen klar festgelegt und eingehalten werden, damit unter dem Aspekt der Sicherheit keine unklare Kompetenzverteilung besteht.

Der Bediener ist mit dafür verantwortlich, dass keine nicht autorisierten Personen an oder mit der Maschine arbeiten. Nichtautorisierte Personen, wie Besucher etc., dürfen nicht mit der Maschine in Berührung kommen. Sie müssen einen angemessenen Sicherheitsabstand einhalten.

Der Bediener hat dafür Sorge zu tragen, dass eintretende Veränderungen der Maschine, welche die Sicherheit beeinträchtigen, sofort dem Betreiber gemeldet werden.

Pos: 2.16 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

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3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL Sicherheit

Sicherheit

Pos: 2.17 /KN2006-SM/Sicherheit/004 Personal/004 1.1.1 Unbefugte @ 13\mod_1152892272765_1.doc @ 148636

2.3.2 Unbefugte

 
  WARNUNG! Gefahr für Unbefugte!

WARNUNG! Gefahr für Unbefugte!

Unbefugte Personen, die die hier beschriebenen Anforderungen nicht erfüllen, kennen die Gefahren im Arbeitsbereich nicht.

Deshalb:

– Unbefugte Personen vom Arbeitsbereich fernhalten.

– Im Zweifelsfall Personen ansprechen und sie aus dem Arbeitsbereich weisen.

Pos: 2.18 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

– Die Arbeiten unterbrechen, solange sich Unbefugte im Arbeitsbereich aufhalten.

Pos: 2.19 /KN2006-SM/Sicherheit/004 Personal/004 1.1.1 Unterweisung @ 8\mod_1142946308736_1.doc @ 79799

2.3.3 Unterweisung

Das Personal muss regelmäßig vom Betreiber unterwiesen werden. Zur besseren Nachverfolgung muss die Durchführung der Unterweisung protokolliert werden.

Datum Name Art der Unterweisung Unterweisung Unterschrift erfolgt durch Abb. 1 Pos: 2.20 /FI/ Seitenumbruch
Datum
Name
Art der Unterweisung
Unterweisung
Unterschrift
erfolgt durch
Abb. 1
Pos: 2.20 /FI/
Seitenumbruch
@ 0\mod272_1.doc @ 1522
3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL Sicherheit

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL

Sicherheit

Pos: 2.21 /KN2006-Projekte/HEIZ/Sicherheit/005 1.1 Bestimmungsgemäße Verwendung @ 71\mod_1211888856555_1.doc @ 1189105

2.4 Bestimmungsgemäße Verwendung

Die Anlage ist ausschließlich für die hier beschriebene bestimmungsgemäße Verwendung konzipiert und konstruiert.

Der CNC-Fräse / Fräsmaschine Raptor X-AL ist ausschließlich zum Gravieren, Bohren, Fräsen, Schneiden, Lasern, Dosieren, Messen und Plasmaschneiden konzipiert, konstruiert und einzusetzen.

Die Maschine ist für den Einbau in eine Gesamtanlage bestimmt und besitzt keine eigene Steuerung. Während des Betriebes ist kein Bedienpersonal notwendig.

Zur bestimmungsgemäßen Verwendung gehört auch die Einhaltung aller Angaben in dieser Anleitung, sowie den Anleitungen der Komponenten.

Jede über die bestimmungsgemäße Verwendung hinausgehende oder andersartige Benutzung der Anlage gilt als Fehlgebrauch und kann zu gefährlichen Situationen führen.

WARNUNG! Gefahr durch Fehlgebrauch!

WARNUNG! Gefahr durch Fehlgebrauch!

Fehlgebrauch der Maschine kann zu gefährlichen Situationen führen.

Ansprüche jeglicher Art wegen Schäden aufgrund nicht bestimmungsgemäßer Verwendung sind ausgeschlossen.

Die Maschine bildet zusammen mit anderen Komponenten eine Anlage und besitzt eine integrierte 3-Kanal-Steuerung, die optional auch als 4-Kanal Steuerung ausgebaut werden kann.

Während des Betriebes ist kein Bedienpersonal erforderlich. Lediglich sollten beim Betrieb von CNC Maschinen immer Personen zur Ablauf-Überwachung anwesend sein.

Pos: 2.22 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

Pos: 2.23 /KN2006-Projekte/HEIZ/Sicherheit/Maschine mit zusätzlichen Komponenten Anlage @ 71\mod_1211889299508_1.doc @ 1189252

Pos: 2.24 /FI/

Seitenumbruch

@ 0\mod272_1.doc @ 1522

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Sicherheit

Pos: 2.25 /KN2006-SM/Sicherheit/006 Persönliche Schutzausstattung/006 1.1 Persönliche Schutzausrüstung @ 8\mod_1143360751363_1.doc @ 80980

2.5 Persönliche Schutzausrüstung

Bei der Arbeit ist das Tragen von persönlicher Schutzausrüstung erforderlich, um die Gesundheitsgefahren zu minimieren.

Die für die jeweilige Arbeit notwendige Schutzausrüstung während der Arbeit stets tragen.

Im Arbeitsbereich angebrachte Hinweise zur persönlichen Schutzausrüstung befolgen.

Pos: 2.26 /KN2006-SM/Sicherheit/006 Persönliche Schutzausstattung/006 1.1.0_1 Grundsätzlich zu tragen_Titel @ 8\mod_1143360998458_1.doc @ 80989

Grundsätzlich tragen

Pos: 2.27 /KN2006-SM/Sicherheit/006 Persönliche Schutzausstattung/Arbeitsschutzkleidung @ 8\mod_1143362598709_1.doc @ 81061

Pos: 2.28 /KN2006-SM/Sicherheit/006 Persönliche Schutzausstattung/Schutzbrille @ 8\mod_1143361478889_1.doc @ 81007

Pos: 2.29 /KN2006-SM/Sicherheit/006 Persönliche Schutzausstattung/Sicherheitsschuhe @ 8\mod_1143362886212_1.doc @ 81070

Pos: 2.30 /KN2006-SM/Sicherheit/006 Persönliche Schutzausstattung/Schutzhandschuhe @ 8\mod_1143361962043_1.doc @ 81043

Pos: 2.31 /KN2006-SM/Sicherheit/006 Persönliche Schutzausstattung/Gehörschutz @ 8\mod_1143361619070_1.doc @ 81016

Pos: 2.32 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471 Pos: 2.33 /KN2006-SM/Sicherheit/007 Besondere Gefahren/007
---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471 Pos: 2.33 /KN2006-SM/Sicherheit/007 Besondere Gefahren/007
---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471 Pos: 2.33 /KN2006-SM/Sicherheit/007 Besondere Gefahren/007
---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471 Pos: 2.33 /KN2006-SM/Sicherheit/007 Besondere Gefahren/007
---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471 Pos: 2.33 /KN2006-SM/Sicherheit/007 Besondere Gefahren/007

Pos: 2.33 /KN2006-SM/Sicherheit/007 Besondere Gefahren/007 1.1 Besondere Gefahren_Titel und Einleitung @ 8\mod_1143366409048_1.doc @ 81170

2.6 Besondere Gefahren

Bei allen Arbeiten grundsätzlich tragen:

Arbeitsschutzkleidung

ist eng anliegende Arbeitskleidung mit geringer Reißfestigkeit, mit engen Ärmeln und ohne abstehende Teile. Sie dient vorwiegend zum Schutz vor Erfassen durch bewegliche Maschinenteile.

Keine Ringe, Ketten und sonstigen Schmuck tragen.

Schutzbrille

zum Schutz der Augen vor umher fliegenden Teilen und Flüssigkeitsspritzern.

Sicherheitsschuhe

zum Schutz vor schweren herab fallenden Teilen und Ausrutschen auf rutschigem Untergrund.

Schutzhandschuhe

zum Schutz der Hände vor Reibung, Abschürfungen, Einstichen oder tieferen Verletzungen sowie vor Berührung mit heißen Oberflächen.

Gehörschutz

zum Schutz vor Gehörschäden.

Im folgenden Abschnitt sind Restrisiken benannt, die aufgrund einer Risikobeurteilung ermittelt wurden.

Die hier aufgeführten Sicherheitshinweise und die Warnhin- weise in den weiteren Kapiteln dieser Anleitung beachten, um Gesundheitsgefahren zu reduzieren und gefährliche Situationen zu vermeiden.

Pos: 2.34 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL Sicherheit

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL

Sicherheit

Pos: 2.35 /KN2006-SM/Sicherheit/007 Besondere Gefahren/Elektrischer Strom_Gefahr! @ 8\mod_1143366795746_1.doc @ 81188

Elektrischer Strom

Strom_Gefahr! @ 8\mod_1143366795746_1.doc @ 81188 Elektrischer Strom GEFAHR! Lebensgefahr durch elektrischen Strom!

GEFAHR! Lebensgefahr durch elektrischen Strom!

Bei Berührung mit spannungsführenden Teilen besteht unmittelbare Lebensgefahr. Beschädigung der Isolation oder einzelner Bauteile kann lebens- gefährlich sein.

Deshalb:

– Bei Beschädigungen der Isolation Spannungs- versorgung sofort abschalten und Reparatur veranlassen.

– Arbeiten an der elektrischen Anlage nur von Elektrofachkräften ausführen lassen.

– Bei allen Arbeiten an der elektrischen Anlage diese spannungslos schalten und Spannungs- freiheit prüfen.

– Vor Wartungs-, Reinigungs- und Reparatur- arbeiten Spannungsversorgung abschalten und gegen Wiedereinschalten sichern.

– Keine Sicherungen überbrücken oder außer Betrieb setzen. Beim Auswechseln von Sicherungen die korrekte Ampere-Zahl einhalten.

Pos: 2.36 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

– Feuchtigkeit von spannungsführenden Teilen fernhalten. Diese kann zum Kurzschluss führen.

Pos: 2.37 /KN2006-Projekte/HEIZ/Sicherheit/unerwarteter Anlauf @ 75\mod_1213795574780_1.doc @ 1218884

 
  WARNUNG! Verletzungsgefahr durch unerwartetes Anlaufen der Maschine!

WARNUNG! Verletzungsgefahr durch unerwartetes Anlaufen der Maschine!

Die CNC-Fräse sowie die Werkzeuge können unerwartet anlaufen, ihre Richtung ändern oder stoppen. Dadurch können Gliedmaßen erfasst werden.

Deshalb:

Darauf achten, dass keine Körperteile in den Gefahrenbereich der CNC-Frässtation gelangen. Arbeitsbereich vor unbeabsichtigtem Zugriff sichern.

Pos: 2.38 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL Sicherheit

Sicherheit

Pos: 2.39 /KN2006-SM/Sicherheit/007 Besondere Gefahren/Bewegliche Bauteile_Warnung! @ 8\mod_1143369746320_1.doc @ 81253

Bewegte Bauteile

@ 8\mod_1143369746320_1.doc @ 81253 Bewegte Bauteile WARNUNG! Verletzungsgefahr durch bewegte Bauteile!

WARNUNG! Verletzungsgefahr durch bewegte Bauteile!

Rotierende und/oder linear bewegte Bauteile können schwere Verletzungen verursachen.

 

Deshalb:

– Während des Betriebs nicht in bewegte Bauteile eingreifen oder an bewegten Bauteilen hantieren.

– Abdeckungen im Betrieb nicht öffnen.

– Nachlaufzeit beachten:

 

Vor dem Öffnen der Abdeckungen sicherstellen, dass sich keine Teile mehr bewegen.

Pos: 2.40 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

– Im Gefahrenbereich eng anliegende Arbeits- schutzkleidung tragen.

Pos: 2.41 /KN2006-SM/Sicherheit/007 Besondere Gefahren/Lärm_Warnung! @ 8\mod_1143375580984_1.doc @ 81338

Lärm

Lärm WARNUNG! Gehörschädigung durch Lärm!

WARNUNG! Gehörschädigung durch Lärm!

Der im Arbeitsbereich auftretende Lärmpegel kann schwere Gehörschädigungen verursachen.

 

Deshalb:

– Bei Arbeiten grundsätzlich Gehörschutz tragen.

Pos: 2.42 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

– Nur soweit erforderlich im Gefahrenbereich aufhalten.

Pos: 2.43 /KN2006-Projekte/HEIZ/Sicherheit/Ausrüstung mit Messerhalter @ 71\mod_1211889571010_1.doc @ 1189274

Ausrüstung mit Messerhalter

Ausrüstung mit Messerhalter WARNUNG! Verletzungsgefahr durch scharfe Klingen!

WARNUNG! Verletzungsgefahr durch scharfe Klingen!

Die scharfen Klingen am Messerhalter können zu Schnittverletzung führen.

 

Deshalb:

Beim Arbeiten am Messerhalter Schutzhandschuhe tragen.

Pos: 2.44 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL Sicherheit

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL

Sicherheit

Pos: 2.45 /KN2006-SM/Sicherheit/007 Besondere Gefahren/Scharfe Kanten, spitze Ecken_Vorsicht! @ 8\mod_1143378164691_1.doc @ 81402

Scharfe Kanten und spitze Ecken

VORSICHT! Verletzungsgefahr an Kanten und Ecken!

VORSICHT! Verletzungsgefahr an Kanten und Ecken!

Scharfe Kanten und spitze Ecken können an der Haut Abschürfungen und Schnitte verursachen.

 

Deshalb:

– Bei Arbeiten in der Nähe von scharfen Kanten und spitzen Ecken vorsichtig vorgehen.

– Im Zweifel Schutzhandschuhe tragen.

VORSICHT! Stolpergefahr durch Schmutz und herumliegen- de Gegenstände!

VORSICHT! Stolpergefahr durch Schmutz und herumliegen- de Gegenstände!

Verschmutzungen und herumliegende Gegenstände bilden Rutsch- und Stolperquellen und können erhebliche Verletzungen verursachen.

Deshalb:

– Arbeitsbereich immer sauber halten.

– Nicht mehr benötigte Gegenstände entfernen.

– Stolperstellen mit gelb-schwarzem Markierband kennzeichnen.

WARNUNG! Lebensgefahr durch nicht funktionierende Sicherheitseinrichtungen!

WARNUNG! Lebensgefahr durch nicht funktionierende Sicherheitseinrichtungen!

Die Sicherheit ist nur bei intakten Sicherheits- einrichtungen gewährleistet.

Deshalb:

– Vor Arbeitsbeginn prüfen, ob die Sicherheitsein- richtungen funktionstüchtig und richtig installiert sind.

– Sicherheitseinrichtungen niemals außer Kraft setzen.

– Sicherstellen, dass Sicherheitseinrichtungen wie Not-Aus-Taster, Reißleinen etc. stets zugäng- lich sind.

Pos: 2.46 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

Pos: 2.47 /KN2006-SM/Sicherheit/007 Besondere Gefahren/Schmutz und herumliegende Gegenstände_Vorsicht! @ 8\mod_1143378670336_1.doc @ 81411

Schmutz und herumliegende Gegenstände

Pos: 2.48 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

Pos: 2.49 /KN2006-SM/Sicherheit/008 Sicherheitseinrichtungen/008 1.1 Sicherheitseinrichtungen @ 8\mod_1143382649171_1.doc @ 81564

2.7

Sicherheitseinrichtungen

HINWEIS!

HINWEIS!

Nähere Informationen zur Lage der Sicherheitsein- richtungen siehe Kapitel „Aufbau und Funktion“.

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL Sicherheit

Sicherheit

Pos: 2.50 /KN2006-SM/Sicherheit/008 Sicherheitseinrichtungen/008 1.1.0 Folgende Sicherheitseinrichtungen sind installiert: @ 8\mod_1143383301310_1.doc @ 81582

Pos: 2.51 /KN2006-SM/Sicherheit/008 Sicherheitseinrichtungen/Not-Aus-Taster @ 8\mod_1143383483807_1.doc @ 81591

@ 8\mod_1143383483807_1.doc @ 81591 Abb. 2 Pos: 2.52 /KN2006-SM/Sicherheit/008

Abb. 2

Pos: 2.52 /KN2006-SM/Sicherheit/008 Sicherheitseinrichtungen/008 1.1.0 Folgende Sicherheitseinrichtungen betreiberseitig nachrüsten @ 11\mod_1150471439703_1.doc @ 121280

Folgende Sicherheitseinrichtungen sind installiert:

Not-Aus-Taster

Durch Druck auf den Not-Aus-Taster wird ein Not-Stopp ausgelöst.

Nachdem ein Not-Aus-Taster gedrückt wurde, muss dieser durch Drehen entriegelt werden, damit ein Wiedereinschalten möglich ist.

WARNUNG! Lebensgefahr durch unkontrolliertes Wieder- einschalten! Unkontrolliertes Wiederein schalten kann zu schwe-

WARNUNG! Lebensgefahr durch unkontrolliertes Wieder- einschalten!

Unkontrolliertes Wiedereinschalten kann zu schwe- ren Personenschäden oder zum Tod führen!

Deshalb:

– Vor dem Wiedereinschalten sicherstellen, dass die Ursache für den Not-Stopp beseitigt wurde, alle Sicherheitseinrichtungen montiert und funktionstüchtig sind.

– Den Not-Aus-Taster erst entriegeln, wenn keine Gefahr mehr besteht. Der Notausschalter am Steuerungsgehäuse ist doppelt zu entriegeln.

Der Betreiber muss folgende Sicherheitseinrichtungen nachrüsten, die optional lieferbar sind:

Pos: 2.53 /KN2006-SM/Sicherheit/008 Sicherheitseinrichtungen/Schutzzäune @ 9\mod_1144501225391_1.doc @ 87438

 

Schutzzäune

Schutzzäune trennen Gefahrenbereiche ab. Die Gefahrenbereiche innerhalb der Schutzzäune dürfen bei eingeschalteter Energieversorgung nicht betreten werden.

Zum Betreten die dafür vorgesehenen Türen benutzen. Nicht einschalten, solange sich Personen innerhalb der Schutzzäune befinden.

Pos: 2.54 /KN2006-SM/Sicherheit/008 Sicherheitseinrichtungen/Sicherheitsendschalter als Zugangssicherung @ 8\mod_1143384566265_1.doc @ 81610

Abb. 3
Abb. 3

Pos: 2.55 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

Sicherheitsendschalter als Zugangssicherung

Sicherheitsendschalter sind an beweglichen trennenden Schutz- einrichtungen, wie Türen oder Wartungsöffnungen, installiert. Sie verhindern ein Anlaufen bei geöffneten Schutzeinrichtungen.

Öffnen der Schutzeinrichtungen im Betrieb bewirkt den sofortigen Stillstand.

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL Sicherheit

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL

Sicherheit

Pos: 2.56 /KN2006-SM/Sicherheit/008 Sicherheitseinrichtungen/Hauptschalter als Not-Aus @ 9\mod_1143984858060_1.doc @ 84162

0

1
1

Abb. 4

Pos: 2.57 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

Pos: 2.58 /KN2006-SM/Sicherheit/008 Sicherheitseinrichtungen/Hauptschalter mit Schloss sichern @ 9\mod_1143985553348_1.doc @ 84169

0

1
1

Abb. 5

Pos: 2.59 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

Pos: 2.60 /KN2006-SM/Sicherheit/008 Sicherheitseinrichtungen/Inspektionsöffnungen @ 9\mod_1144500840261_1.doc @ 87431

Hauptschalter

Der Hauptschalter ist gleichzeitig als Not-Aus-Schalter ausgeführt. Durch Drehen des Hauptschalters in Stellung „0“ wird die Energiezufuhr sofort abgeschaltet und somit ein Not-Halt

ausgelöst.

WARNUNG! Lebensgefahr durch unkontrolliertes Wiedereinschalten! Unkontrolliertes Wiedere inschalten kann zu schweren

WARNUNG! Lebensgefahr durch unkontrolliertes Wiedereinschalten!

Unkontrolliertes Wiedereinschalten kann zu schweren Personenschäden oder zum Tod führen!

Deshalb:

– Vor dem Wiedereinschalten sicherstellen, dass die Ursache für den Not-Halt beseitigt wurde, alle Sicherheitseinrichtungen montiert und funktionstüchtig sind.

Hauptschalter sichern

Der Hauptschalter kann in Stellung „0“ mit einem Vorhängeschloss vor Wiedereinschalten gesichert werden.

GEFAHR! Lebensgefahr durch unzulässiges Einschalten!

GEFAHR! Lebensgefahr durch unzulässiges Einschalten!

Wenn der Hauptschalter mit einem Vorhänge- schloss gesichert wurde, können sich Personen im Gefahrenbereich befinden. Durch das Einschalten können diese Personen lebensgefährlich verletzt werden.

Deshalb:

– Niemals eigenmächtig das Schloss entfernen.

– Vor dem Entfernen des Schlosses sicherstellen, dass sich keine Person mehr im Gefahren- bereich befindet.

Inspektionsöffnungen

An geschlossenen Gehäuseteilen befinden sich Inspektions- öffnungen, die bei Wartungs- und Instandhaltungsarbeiten genutzt werden können, um schwer zugängliche Bauteile zu erreichen.

Die Inspektionsöffnungen nur bei Stillstand und abgeschalteter, gesicherter Energieversorgung öffnen.

Die Inspektionsöffnungen können nur mit Werkzeugen geöffnet werden. Nach den Arbeiten die Inspektionsöffnungen verschließen und alle Befestigungsmittel wieder anbringen.

Pos: 2.61 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL Sicherheit

Sicherheit

Pos: 2.62 /KN2006-SM/Ausgemustert/Sicherheit/009 1.1 Sichern gegen Wiedereinschalten_Titel+Text @ 9\mod_1144435859202_1.doc @ 86859

2.8 Sichern gegen Wiedereinschalten

GEFAHR! Lebensgefahr durch unbefugtes Wiedereinschalten! Bei Arbeiten im Gefahrenbereich besteht die Gefahr, dass die

GEFAHR! Lebensgefahr durch unbefugtes Wiedereinschalten!

Bei Arbeiten im Gefahrenbereich besteht die Gefahr, dass die Energieversorgung unbefugt eingeschaltet wird. Dadurch besteht Lebensgefahr für die Personen im Gefahrenbereich.

Deshalb:

– Die Hinweise zum Sichern gegen Wiedereinschalten in den Kapiteln dieser Anleitung beachten.

– Immer den unten beschriebenen Ablauf zum Sichern gegen Wiedereinschalten beachten.

Schalter mit Schloss gesichert

am: ……

um …

Uhr.

NICHT EINSCHALTEN

Das Schloss darf nur

durch: …………………

entfernt werden, nachdem sichergestellt ist, dass sich keine Personen im Gefahrenbereich aufhalten.

Abb. 6

Abgeschaltet

am: ……

um …

Uhr.

NICHT EINSCHALTEN

Einschalten darf nur

durch: …………………

erfolgen, nachdem sichergestellt ist, dass sich keine Personen im Gefahrenbereich aufhalten.

Abb. 7

Pos: 2.63 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

Sichern gegen Wiedereinschalten:

1. Energieversorgung abschalten.

2. Falls möglich den Schalter mit einem Schloss sichern und ein Schild entsprechend Abb. 6 gut sichtbar am Schalter anbringen.

3. Den Schlüssel durch den auf dem Schild benannten Mitarbeiter aufbewahren lassen.

4. Falls es nicht möglich ist, einen Schalter mit Schloss zu sichern, ein Schild entsprechend Abb. 7 aufstellen.

5. Nachdem alle Arbeiten ausgeführt sind, sicherstellen, dass sich keine Personen mehr im Gefahrenbereich befinden.

6. Sicherstellen, dass alle Schutzeinrichtungen installiert und funktionstüchtig sind.

7. Erst jetzt das Schild entfernen.

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL Sicherheit

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL

Sicherheit

Pos: 2.64 /KN2006-SM/Sicherheit/010 1.1 Verhalten imGefahrenfall und bei Unfällen @8\mod_1143382088320_1.doc @81515

2.9 Verhalten im Gefahrenfall und bei Unfällen

Vorbeugende Maßnahmen

Stets auf Unfälle oder Feuer vorbereitet sein!

Erste-Hilfe-Einrichtungen (Verbandkasten, Decken usw.) und Feuerlöscher griffbereit aufbewahren.

Personal mit Unfallmelde-, Erste-Hilfe- und Rettungseinrichtungen vertraut machen.

Zufahrtswege für Rettungsfahrzeuge frei halten.

Maßnahmen bei Unfällen

Not-Aus sofort auslösen.

Erste-Hilfe-Maßnahmen einleiten.

Personen aus der Gefahrenzone bergen.

Verantwortlichen am Einsatzort informieren.

Rettungsdienst alarmieren.

Zufahrtswege für Rettungsfahrzeuge frei machen.

Pos: 2.65 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

Pos: 2.66 /KN2006-SM/Sicherheit/011 Umweltschutz/011 Umweltschutz Titel und Einführung @ 9\mod_1143987199086_1.doc @ 84175

2.10 Umweltschutz

VORSICHT! Umweltgefahr durch falschen Umgang!

VORSICHT! Umweltgefahr durch falschen Umgang!

Bei falschem Umgang mit umweltgefährdenden Stoffen, insbesondere bei falscher Entsorgung, können erhebliche Schäden für die Umwelt entstehen.

Deshalb:

– Die unten genannten Hinweise immer beachten.

– Wenn umweltgefährdende Stoffe versehentlich in die Umwelt gelangen, sofort geeignete Maß- nahmen ergreifen. Im Zweifel die zuständige Kommunalbehörde über den Schaden informie- ren.

Pos: 2.67 /KN2006-SM/Sicherheit/011 Umweltschutz/Schmierstoffe @ 9\mod_1143987769095_1.doc @ 84196

Schmierstoffe

Pos: 2.68 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

Pos: 2.69 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

Folgende umweltgefährdende Stoffe werden verwendet:

Schmierstoffe wie Fette und Öle enthalten giftige Substanzen. Sie dürfen nicht in die Umwelt gelangen. Die Entsorgung muss durch einen Entsorgungs-Fachbetrieb erfolgen.

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL Sicherheit

Sicherheit

Pos: 2.70 /KN2006-SM/Sicherheit/012 Beschilderung/Betriebsanleitung beachten @ 9\mod_1144052338288_1.doc @ 84572

Pos: 2.71 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

Pos: 3.1 /KN2006-SM/nL

Seitenumbruch

@ 8\mod_1141998334703_0.doc @ 75489

Seitenumbruch @ 8\mod_1141998334703_0.doc @ 75489 Betriebsanleitung beachten Den gekennzeichneten Gegenstand

Betriebsanleitung beachten

Den gekennzeichneten Gegenstand erst benutzen, nachdem die Betriebsanleitung gelesen wurde.

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL Technische Daten

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL

Technische Daten

Pos: 3.2 /KN2006-SM/Technische Daten/001 1 Technische Daten_Titel @ 8\mod_1143124628960_1.doc @ 80561

3 Technische Daten

Pos: 3.3 /KN2006-SM/Technische Daten/001 1.1 Allgemeine Angaben_Titel @ 9\mod_1143988260287_1.doc @ 84210

3.1 Allgemeine Angaben

Pos: 3.4 /KN2006-Projekte/HEIZ/Technische Daten/001 1.1.0 Allgemeine Angaben @ 71\mod_1211894869427_1.doc @ 1190002

Modell Raptor X-AL

1400S

1800S

2200S

2600S

Einheit

Länge

L

2085

2485

2885

3285

mm

Breite

B

1645

1845

2045

2245

mm

Höhe

H

1720

1720

1720

1720

mm

Aufspannfläche

1990 x 1245

2390 x 1445

2790 x 1645

3190 x 1845

mm

Verfahrwege

X

1400

1800

2200

2600

mm

 

Y

900

1100

1300

1500

mm

 

Z

 

300 ( optional 600 )

 

mm

Durchlasshöhe

150 – 550 / variabel einstellbar durch höhenverstellbares Tischgestell

mm

Gewicht ohne

ca. 360

ca. 460

ca. 560

ca.660

kg

Arbeitsplatte und

Werkzeug 1

Positionierungs-

15.000 min / 20.000 max. ( Softwareabhängig )

mm/min.

geschwindigkeit

Arbeitsge-

ca. 6.000-15.000 max. ( Formgebungs und Rampenabhängig )

mm/min

schwindigkeit

Schrittweite X/Y/Z

 

0,025 / 0,02 / 0,008162

 

mm

Wiederholgenauigkeit

 

+/- 20 – 30 µm max.

 

mm

Positionsfehler

 

kalibrierbar

   

Spindel X/Y-Achse

Kugelumlauf D 16,00 mm Präzisions-Spindel, 2-fach gelagert

 

Spindel Z-Achse

Kugelumlauf D 25,00 mm Präzisions-Spindel, 2-fach gelagert

 

Muttern Y/Y/Z-Achse

 

Kugelumlaufmuttern

   

Führung X/Y-Achse

2x 14 mm Linearführung gehärtet 62rc und geschliffen

 

Führung Z-Achse

2x 14 mm Linearführung gehärtet 62rc und geschliffen

 

Referenzschalter/

 

3x kontaktlos auf allen Achsen

   

Endschalter

 

Arbeitsbereichs-

 

Durch Software

   

überwachung

 

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL Technische Daten

Technische Daten

Antrieb

3x Schrittmotoren 9,0 Ampere

 

Stromversorgung

230 / 50 oder 380 / 50

V / Hz

Fräsaufnahme

Mit Adapterplatte ( Elte ) oder 43 H7 Eurohals wahlweise

mm

1 Das Werkzeug ist optionales Zubehör und nicht Bestandteil der CNC-Fräse. Das Werkzeug wird vom Betreiber installiert.

Pos: 3.5 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

Pos: 3.6 /KN2006-SM/Technische Daten/002 1.1 Anschlusswerte_Titel @ 9\mod_1143988625840_1.doc @ 84224

3.2 Anschlusswerte

Pos: 3.7 /KN2006-Projekte/HEIZ/Technische Daten/002 1.1.0 Anschlusswerte @ 71\mod_1211894341898_1.doc @ 1189864

Elektrisch

Angabe

 

Wert

Einheit

Spannung

 

230 / 380

V

Stromaufnahme, maximal

 

5,00

A

Leistungsaufnahme, maximal

 

1,00

kW

Absicherung

 

16,00 über

A

Hausabsicherung

Pos: 3.8 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

 

Pos: 3.9 /KN2006-SM/Technische Daten/003 1.1 Betriebsbedingungen_Titel @ 9\mod_1143989042992_1.doc @ 84238

3.3

Betriebsbedingungen

Pos: 3.10 /KN2006-Projekte/HEIZ/Technische Daten/003 1.1.0 Betriebsbedingungen @ 71\mod_1211894427398_1.doc @ 1189887

Umgebung

Angabe

Wert

Einheit

Temperaturbereich

16-30

°C

Relative Luftfeuchte, maximal

 

60

%

Dauer

Angabe

Wert

Einheit

Maximale Betriebsdauer am Stück

 

9

Stunden

Pos: 3.11 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

Pause bis zum nächsten Betrieb

2

Stunden

Pos: 3.12 /KN2006-Projekte/HEIZ/Technische Daten/004 1.1 Kenndaten @ 74\mod_1213692413592_1.doc @ 1215891

 

3.4

Kenndaten

Motoren

Angaben

 

Werte

Einheit

Leistungsaufnahme

 

8,2

A

Drehmoment

 

9,0

Nm

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL Technische Daten

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL

Technische Daten

Pos: 3.13 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

Pos: 3.14 /KN2006-Projekte/HEIZ/Technische Daten/Einsatz von Zubehör @ 75\mod_1214262334097_1.doc @ 1221593

3.5 Einsatz von Zubehör

Kühlung durch Emulsion

Die Leitungen, Verteiler etc. dürfen nicht langfristig unter Dauerberegnung stehen.

HINWEIS!

HINWEIS!

Nur eine Sprühnebelkühlung darf auf der Maschine zum Einsatz kommen!

Pos: 3.15 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

Pos: 3.16 /KN2006-SM/Technische Daten/005 1.1 Emissionen_Titel @ 9\mod_1143989830614_1.doc @ 84266

3.6 Emissionen

Pos: 3.17 /KN2006-Projekte/HEIZ/Technische Daten/005 1.1.0 Emissionen @ 71\mod_1211894540106_1.doc @ 1189910

Angabe

 

Wert

Einheit

Pos: 3.18 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

Lärmemission ohne Frässpindel

 

ca. 55-58

dB(A)

Pos: 3.19 /KN2006-SM/Technische Daten/006 1.1 Betriebsstoffe_Titel @ 9\mod_1143989993293_1.doc @ 84280

 

3.7

Betriebsstoffe

Pos: 3.20 /KN2006-Projekte/HEIZ/Technische Daten/006 1.1.0 Betriebsstoffe @ 71\mod_1211894556344_1.doc @ 1189933

Betriebsstoff

Typ

Füllmenge

Einheit

Leichtlauffett

OKS 425 Synthetisches Langzeitfett

20

Gramm

pro

 

Kugelgew.-

Pos: 3.21 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

Mutter

Pos: 3.22 /KN2006-SM/Technische Daten/008 1.1 Typenschild_Titel @ 9\mod_1144045129972_1.doc @ 84411

 

3.8 Typenschild

Pos: 3.23 /KN2006-Projekte/HEIZ/Technische Daten/008 1.1.0 Typenschild @ 71\mod_1211894592904_1.doc @ 1189979

1.1.0 Typenschild @ 71\mod_1211894592904_1.doc @ 1189979 Pos: 3.24 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ----------

Pos: 3.24 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

Pos: 4.1 /KN2006-SM/nL

Seitenumbruch

@ 8\mod_1141998334703_0.doc @ 75489

Das Typenschild befindet sich am Rahmen der Maschine und beinhaltet folgende Angaben:

Hersteller

Typ

Baujahr

Fabrik-Nr.r

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL Aufbau und Funktion

Aufbau und Funktion

Pos: 4.2 /KN2006-SM/Aufbau und Funktion/001 1 Aufbau und Funktion_Titel @ 8\mod_1143713625726_1.doc @ 83161

4 Aufbau und Funktion

Pos: 4.3 /KN2006-SM/Aufbau und Funktion/002 1.1 Übersicht_Titel @ 9\mod_1144046023684_1.doc @ 84432

4.1

Übersicht

Pos: 4.4 /KN2006-Projekte/HEIZ/Aufbau und Funktion/002 1.1.0 Übersicht @ 74\mod_1213700291699_1.doc @ 1216008

1.1.0 Übersicht @ 74\mod_1213700291699_1.doc @ 1216008 Abb. 8: 1 Schmutzabdeckung 6 Einstellbare Füsse 1

Abb. 8:

1 Schmutzabdeckung

6

Einstellbare Füsse

1 Führungsschlitten X Achse

7

Steuerungsgehäuse

2 Rahmen

 

8

Notaus Schalter

3 Untere Linearführung X Achse

9

Y Brücke

4 Typenschild

10

Kugelumlaufspindel X Achse

5 Schiebetüren

11

Relaisgesteuerte Steckdose / Spindel

13

Relaisgesteuerte Steckdose / Kühlung / Absaugung

14

Energiekettenführung

15

Abdeckung Z Achs-Motor

16

Abdeckung X und Y Achsmotoren

Pos: 4.5 /KN2006-SM/nL

Seitenumbruch

@ 8\mod_1141998334703_0.doc @ 75489

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL Aufbau und Funktion

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL

Aufbau und Funktion

Pos: 4.6 /KN2006-SM/Aufbau und Funktion/003 1.1 Kurzbeschreibung_Titel @ 9\mod_1144048508654_1.doc @ 84495

4.2

Kurzbeschreibung

Pos: 4.7 /KN2006-Projekte/HEIZ/Aufbau und Funktion/001 1.0.0 Kurzbeschreibung @ 74\mod_1213714310703_1.doc @ 1216565

Die CNC-Fräse ist alleine nicht funktionsfähig. Für den Betrieb sind folgende zusätzliche Komponenten nötig:

Steuerung, die aus einem Standard-PC mit aufgespielter Software (z.B. HEIZ CADcam, CNC-Profi, PC-NC ) besteht und das Steuergerät über die parallele Schnittstelle, RS232- Schnittstelle ( WIn PCNC Profi ) oder die USB-Schnittstelle ansteuert.

Werkzeug zur Bearbeitung der Materialien oder Werkstücke, z. B. Fräsmotoren, Messerhalter etc. Die Komponenten sind als optionales Zubehör verfügbar (siehe Abschnitt "Zubehör").

HINWEIS!

HINWEIS!

Die CNC-Fräse wird innerhalb einer Anlage eingesetzt. Das bedeutet, dass erst durch die Ausrüstung mit Software, Steuerung und Werkzeug aus der CNC-Frässtation eine funktionsfähige Anlage wird. Für deren sicheren Betrieb ist der Betreiber verantwortlich.

Die CNC-Fräse ist zum:

Fräsen,

Gravieren,

Schneiden,

Bohren,

Lasern,

Wasserstrahlschneiden

Dosieren,

Messen,

Plasmaschneiden

einsetzbar.

Schweissen und

Folgende Materialien sind fräs- und bzw. oder gravierbar:

Kunststoff

Holz

Glas

Nichteisenmetalle (Aluminium, Messing etc.)

Keramik etc.

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL Aufbau und Funktion

Aufbau und Funktion

Die CNC-Frässtation besteht aus einer Aluminiumrahmenkonstruktion, die nach unten für Arbeiten an hohen Werkstücken offen gehalten ist. Dadurch entsteht eine variable Durchfahrtshöhe von etwa 150 mm bis ca. 550 mm durch eine in der Höhe verstellbare Arbeitstischplattenauflage.

Somit lassen sich 3-D-Teile bis zu einer Höhe von etwa 500 mm bearbeiten.

In einem Zeichen-/Grafikprogramm (z. B. CorelDraw, CAD- Programme wie AutoCAD etc.) werden die Zeichnungen oder Texte erstellt und im HPGL-Format / dxf, AI, ert. gespeichert. Diese Daten werden von der CNC-Software Heiz CADcam oder WIN PC- NC (optionales Zubehör) übernommen.

Mit dieser Software ( z.B. HEIZ CADcam ) werden alle Einstellungen (z. B. Verfahrgeschwindigkeiten, Skalierung, Fräsreihenfolge, Eintauchtiefe der Werkzeuge usw.) für die weitere Bearbeitung vorgenommen. Diese Daten werden über die Schrittmotorsteuerung an den jeweiligen Schrittmotor der CNC- Frässtation gesendet. Über die Steuerung werden die drei ( bzw. 4 Schrittmotoren für zusätzliche Drehachse ) Schrittmotoren für die X-, Y- und Z-Schlitten angesteuert. Durch die Schrittmotoren und die damit angetriebenen Kugelumlaufspindeln erfolgt über die Linearführung eine Umwandlung von drehender Bewegung in eine lineare Bewegung.

Pos: 4.8 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

Pos: 4.9 /KN2006-SM/Aufbau und Funktion/004 1.1 Baugruppenbeschreibung_Titel @ 9\mod_1144046217018_1.doc @ 84446

4.3

Baugruppenbeschreibung

Pos: 4.10 /KN2006-Projekte/HEIZ/Aufbau und Funktion/002 1.1.1 Führungen @ 74\mod_1213694743377_1.doc @ 1215913

4.3.1

Führungen

@ 74\mod_1213694743377_1.doc @ 1215913 4.3.1 Führungen Abb. 9: X-Schlitten X-Schlitten 1 Kugelumlaufspindel 25 mm 2

Abb. 9: X-Schlitten

X-Schlitten

1 Kugelumlaufspindel 25 mm

2 Linearführungsschiene 14 mm

3 Antriebsstrang

Abb. 10: Linearmotor X-Schlitten

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL Aufbau und Funktion

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL

Aufbau und Funktion

Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL Aufbau und Funktion Abb. 11: Y-Schlitten Abb. 12: Z-Schlitten Pos: 4.11

Abb. 11: Y-Schlitten

RaptorX-AL Aufbau und Funktion Abb. 11: Y-Schlitten Abb. 12: Z-Schlitten Pos: 4.11 /KN2006-SM/nL----------

Abb. 12: Z-Schlitten

Pos: 4.11 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

Pos: 4.12 /KN2006-Projekte/HEIZ/Aufbau und Funktion/003 1.1.1 Werkzeughalter @ 74\mod_1213698758498_1.doc @ 1215985

4.3.2

Werkzeughalter

Y-Schlitten

1 Kugelumlaufspindel 25 mm

2 Linearführungsschiene 14 mm

Z-Schlitten

1 Antriebseinheit mit Schrittmotor

2 Linearführungsschiene 14 mm

3 Energieführungskette

4 Kugelumlaufspindel 16 mm

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL Aufbau und Funktion

Aufbau und Funktion

Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL Aufbau und Funktion Abb. 13: Werkzeughalter Pos: 4.13 /KN2006-SM/nL----------

Abb. 13: Werkzeughalter

Pos: 4.13 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

Pos: 4.14 /KN2006-Projekte/HEIZ/Aufbau und Funktion/004 1.1.0 Software @ 74\mod_1213721111488_1.doc @ 1216587

4.4

Software

Software @ 74\mod_1213721111488_1.doc @ 1216587 4.4 Software Abb. 14: Screenshot Abb. 14a: Screenshot Pos: 4.15

Abb. 14: Screenshot

@ 1216587 4.4 Software Abb. 14: Screenshot Abb. 14a: Screenshot Pos: 4.15 /KN2006-SM/nL----------

Abb. 14a: Screenshot

Pos: 4.15 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

Im Beispiel Suhnerspindel mit 43H7 Aufnahme

1 Absaugschlauch ( optionales Zubehör )

2 Werkzeughalter ( optionales Zubehör )

3 Z-Schlitten

4 Werkzeug Fräsmotor ( optionales Zubehör )

Zur Ansteuerung bedarf es einer CNC CAM-Software.

Die Frässoftware WIN PCNC Economy (Abb 14), ( Lieferumfang ) wird unter der Windows Oberfläche installiert. Die Profi-Version verfügt über Plugins zum 3D Scannen ( optional WIN PCNC Profi mit Achscontroller ).

Die Frässoftware WIN PCNC Economy oder wahlweise WIN PCNC Light gehört mit zum Lieferumfang jeder Fräsmaschine.

Weitere Informationen befinden sich in der Betriebsanleitung der Software WIN PCNC.

Die Software HEIZ CADcam ( Abb 14a) verfügt über CAD Elemente und ist gleichermaßen mit integrierter 3D Realtime – Ansicht, Zeitberechnung sowie Werkzeugbruchkontrolle und einem umfangreichen CAM Modul ausgerüstet.

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL Aufbau und Funktion

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL

Aufbau und Funktion

Pos: 4.16 /KN2006-Projekte/HEIZ/Aufbau und Funktion/005 1.1.1 Steuergerät @ 74\mod_1213716472109_1.doc @ 1216393

4.4.1

Steuergerät

@ 74\mod_1213716472109_1.doc @ 1216393 4.4.1 Steuergerät Abb. 15: Steuergerät Abb. 16: Hauptschalter ( unten ) Pos:

Abb. 15: Steuergerät

@ 1216393 4.4.1 Steuergerät Abb. 15: Steuergerät Abb. 16: Hauptschalter ( unten ) Pos: 4.17 /KN2006-SM/nL

Abb. 16: Hauptschalter ( unten )

Pos: 4.17 /KN2006-SM/nL

Seitenumbruch

@ 8\mod_1141998334703_0.doc @ 75489

Das Steuergerät (Abb. 15) ist sowohl über den

Parallelport

Verwendung WIN PCNC Profi ) als auch über die USB-Schnittstelle ( Software HEIZ CADcam ) durch einen PC ansteuerbar. Dafür ist die WIN PCNC Economy ( Parallelport ) Software nötig, welche im Lieferumfang enthalten ist. Über das Steuergerät werden die Schrittmotoren der einzelnen Achsen angesteuert.

Das Steuergerät ist mit dem Hauptschalter (Abb. 16) ausgestattet. Damit wird die gesamte Maschine ein- und ausgeschaltet.

Das Gehäuse kann durch Aufsperren der beiden Schrankschlösser geöffnet werden.

( RS232-Schnittstelle bei

GEFAHR! Lebensgefahr durch elektrischen Strom! Das Steuergerät ist nicht durch Sicherungseinrichtungen geschützt.

GEFAHR! Lebensgefahr durch elektrischen Strom!

Das Steuergerät ist nicht durch Sicherungseinrichtungen geschützt. Wenn die Energieversorgung nicht ausgeschaltet ist besteht bei Berührung spannungsführender Teile unmittelbare Lebensgefahr.

Deshalb:

– Immer zuerst die Energieversor- gung abschalten und gegen Wiedereinschalten sichern, bevor Arbeiten im Inneren des Steuergeräts vorgenommen werden.

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL Aufbau und Funktion

Aufbau und Funktion

Pos: 4.18 /KN2006-SM/Aufbau und Funktion/005 1.1 Anschlüsse_Titel @ 9\mod_1144394868217_1.doc @ 86353

4.5

Anschlüsse

Pos: 4.19 /KN2006-Projekte/HEIZ/Aufbau und Funktion/005 1.1.0 Anschlüsse @ 74\mod_1213721733296_1.doc @ 1216610

1.1.0 Anschlüsse @ 74\mod_1213721733296_1.doc @ 1216610 Abb. 17 1 Ansteuerung des X-Schlittenmotors 2 Ansteuerung

Abb. 17

1 Ansteuerung des X-Schlittenmotors

2 Ansteuerung des Y-Schlittenmotors

3 Ansteuerung des Z-Schlittenmotors

Pos: 4.20 /KN2006-SM/nL

Seitenumbruch

@ 8\mod_1141998334703_0.doc @ 75489

4 ST / End- und Referenzschalter

5 Parallel-Schnittstelle für den Anschluss USB- Controller oder direkt an PC

6 Anschluss C oder A Achse für z.B. Tangentialmesser, Drehtisch etc, optional.

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL Aufbau und Funktion

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL

Aufbau und Funktion

Pos: 4.21/KN2006-SM/AufbauundFunktion/0061.1Arbeits- undGefahrenbereiche_Titel @9\mod_1144046325494_1.doc @84453

4.6 Arbeits- und Gefahrenbereiche

Pos: 4.22 /KN2006-Projekte/HEIZ/Aufbau und Funktion/006 1.1.0 Arbeits- und Gefahrenbereiche --> Kopiervorlage @ 74\mod_1213721754170_1.doc @ 1216633

Arbeitsbereiche

Im abgeschalteten Betrieb im Bereich der Werkstückaufnahme

Gefahrenbereiche

Im laufenden Betrieb im Bereich der gesamten CNC-Fräse

PC (nicht im Lieferumfang)

WARNUNG! Verletzungsgefahr durch unerwartetes Anlaufen der Maschine! Die CNC-Fräse sowie die Werkzeuge können

WARNUNG! Verletzungsgefahr durch unerwartetes Anlaufen der Maschine!

Die CNC-Fräse sowie die Werkzeuge können unerwartet anlaufen, ihre Richtung ändern oder stoppen. Dadurch können Gliedmaßen erfasst werden.

Deshalb:

– Darauf achten, dass keine Körperteile in den Gefahrenbereich der CNC-Frässtation gelangen. Arbeitsbereich vor unbeabsichtigtem Zugriff sichern.

: 4.23 /KN2006-SM/nL

Seitenumbruch

@ 8\mod_1141998334703_0.doc @ 75489

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL Aufbau und Funktion

Aufbau und Funktion

Pos: 4.24 /KN2006-SM/Aufbau und Funktion/007 1.1 Lage der Not-Aus-Taster_Titel @ 9\mod_1144046670680_1.doc @ 84467

4.7 Lage der Not-Aus-Taster

Pos: 4.25 /KN2006-Projekte/HEIZ/Aufbau und Funktion/007 1.1.0 Lage der Not-AusTaster @ 74\mod_1213721767951_1.doc @ 1216656

der Not-AusTaster @ 74\mod_1213721767951_1.doc @ 1216656 Abb. 18: Übersicht Not-Aus Not-Aus-Taster Pos: 4.26

Abb. 18: Übersicht Not-Aus

Not-Aus-Taster

Pos: 4.26 /KN2006-SM/nL

Seitenumbruch

@ 8\mod_1141998334703_0.doc @ 75489

Seit enumbruch @ 8\mod_1141998334703_0.doc @ 75489 Die Abbildung zeigt die Lage der Not-Aus-Taster. Diese sind

Die Abbildung zeigt die Lage der Not-Aus-Taster.

Diese sind mit dem links abgebildeten Symbol eingezeichnet.

Sie befinden sich auf den Stirnseiten der Seitenwange und direkt an der Steuerung.

Dabei ist zu beachten, dass der Notaus Taster an der Steuerung nach dem Auslösen und Entfernen der Gefahr doppelt zu entriegeln ist .

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL Aufbau und Funktion

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL

Aufbau und Funktion

Pos: 4.27 /KN2006-SM/Aufbau und Funktion/008 1.1 Bedienelemente_Titel @ 9\mod_1144048272647_1.doc @ 84481

4.8

Bedienelemente

Pos: 4.28 /KN2006-Projekte/HEIZ/Aufbau und Funktion/Bedienelemente @ 75\mod_1213792181107_1.doc @ 1218426

Die CNC-Frässtation besitzt keine eigenen Bedienelemente.

Die Bedienung erfolgt über die Software und die Steuerung bzw. über das Werkzeug. Die Bedienung dieser Komponenten (optionales Zubehör) kann den jeweiligen Betriebsanleitungen entnehmen werden.

Pos: 4.29 /KN2006-SM/nL

Seitenumbruch

@ 8\mod_1141998334703_0.doc @ 75489

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL Aufbau und Funktion

Aufbau und Funktion

Pos: 4.30 /KN2006-SM/Aufbau und Funktion/010 1.1 Zubehör_Titel @ 9\mod_1144440954953_1.doc @ 87232

4.9

Zubehör

Pos: 4.31 /KN2006-Projekte/HEIZ/Aufbau und Funktion/006 1.1.1 Zubehör @ 74\mod_1213711587259_1.doc @ 1216371

4.9.1

Zubehör

Das nachfolgend aufgeführte Zubehör ist optional erhältlich und stellt nur eine kleine Auswahl dar. Weiteres Zubehör beim Hersteller erfragen.

Auswahl dar. Weiteres Zubehör beim Hersteller erfragen. Abb. 19 Abb. 20 Abb. 21 Ohne Abb. Beispiel

Abb. 19

dar. Weiteres Zubehör beim Hersteller erfragen. Abb. 19 Abb. 20 Abb. 21 Ohne Abb. Beispiel Vakuumpumpe

Abb. 20

Weiteres Zubehör beim Hersteller erfragen. Abb. 19 Abb. 20 Abb. 21 Ohne Abb. Beispiel Vakuumpumpe Industrievakuumpumpe

Abb. 21

Ohne Abb.

Beispiel Vakuumpumpe

Industrievakuumpumpe mit 6000 Watt inkl. 8 Meter Schlauch und entsprechend passender Saugrohrführung

Beispiel Frässpindel

Elte HF Frässpindel mit Inverter Leistung: 1,05 kW Drehzahl: 5000–24000 1/min

Beispiel Drehachse (4. Achse)

Leistung des Abtriebsmoment: 50 Nm Futter: 200 mm Referenzschalter

4-Kanal-Erweiterung der Steuerung

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL Aufbau und Funktion

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL

Aufbau und Funktion

Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL Aufbau und Funktion Abb. 22 Abb. 23 Ohne Abb. Pos: 4.32 /KN2006-SM/nL----------

Abb. 22

und Graviermaschine RaptorX-AL Aufbau und Funktion Abb. 22 Abb. 23 Ohne Abb. Pos: 4.32 /KN2006-SM/nL----------

Abb. 23

Ohne Abb.

Pos: 4.32 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

Pos: 5.1 /KN2006-SM/nL

Seitenumbruch

@ 8\mod_1141998334703_0.doc @ 75489

8,2-Ampere-Driver / Endstufe für den Betrieb der 4. Achse

Beispiel Arbeitsplatten

T- Nutenplatte( Abb. 22) wird als Tischplatte eingesetzt. Werkstücke können durch T-Nutensteine und lieferbare Spannpratzen einfach und genau fixiert werden. Aus massivem eloxiertem Aluminium

Vakuumtische

Spannmittel und Zubehör

Beispiel Vakuumtisch

Vakuumtisch ( Abb. 22a) wird in Verbindung mit einer Vakuumpumpe als Niederzughalter eingesetzt. Werkstücke, meist dünnes Plattenmaterial bis ca. 15mm Stärke können durch das Vakuum genau fixiert werden.

Untermatte und Zubehör

Absaugung

Lieferbar sind verschieden starke Ausführungen bis 3000 Watt

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL Transport, Verpackung und Lagerung

Transport, Verpackung und Lagerung

Pos: 5.2 /KN2006-SM/Transport, Verpackung und Lagerung/001 1 Transport, Verpackung und Lagerung_Titel @ 9\mod_1144048567385_1.doc @ 84502

5 Transport, Verpackung und Lagerung

Pos: 5.3 /KN2006-Projekte/HEIZ/Transport/001 1.0 Installation und Erstinbetriebnahme @ 71\mod_1211897546944_1.doc @ 1190214

1.0 Installation und Erstinbetriebnahme @ 71\mod_1211897546944_1.doc @ 1190214 HINWEIS!

HINWEIS!

Pos: 5.4 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

Im Rahmen der Installation und der weiteren Nutzung müssen Bediener oder Wartungspersonal des Betreibers mit der Handhabung von Packstücken betraut werden. Dabei die im Folgenden aufgeführten Hinweise unbedingt beachten.

Pos: 5.5 /KN2006-SM/Transport, Verpackung und Lagerung/002 1.1 Sicherheitshinweise für den Transport_Titel @ 9\mod_1144048644190_1.doc @ 84509

5.1 Sicherheitshinweise für den Transport

Pos: 5.6 /KN2006-SM/Transport, Verpackung und Lagerung/002 1.1.0 Warnung! Lebensgefahr durch schwebende Lasten @ 9\mod_1144048709603_1.doc @ 84516

Schwebende Lasten

Pos: 5.7 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

WARNUNG! Lebensgefahr durch schwebende Lasten!

WARNUNG! Lebensgefahr durch schwebende Lasten!

Beim Heben von Lasten besteht Lebensgefahr durch herabfallende oder unkontrolliert schwen- kende Teile.

Deshalb:

– Niemals unter schwebende Lasten treten.

– Die Angaben zu den vorgesehenen Anschlag- punkten beachten.

– Nicht an hervorstehenden Maschinenteilen oder an Ösen angebauter Bauteile anschlagen. Auf sicheren Sitz der Anschlagmittel achten.

– Nur zugelassene Hebezeuge und Anschlag- mittel mit ausreichender Tragfähigkeit verwenden.

– Keine angerissenen oder angescheuerten Seile und Riemen verwenden.

– Seile und Gurte nicht an scharfen Kanten und Ecken anlegen, nicht knoten und nicht verdrehen.

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL Transport, Verpackung und Lagerung

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL

Transport, Verpackung und Lagerung

Pos: 5.8 /KN2006-SM/Transport, Verpackung und Lagerung/002 1.1.0 Außermittiger Schwerpunkt_Warnung! @ 9\mod_1144502588366_1.doc @ 87473

Außermittiger Schwerpunkt

Pos: 5.9 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

Pos: 5.10 /KN2006-SM/Transport, Verpackung und Lagerung/002 1.1.0 Vorsicht Transportschäden bei unsachgemäßem Transport_Vorsicht!Sachschaden @ 9\mod_1144051344560_1.doc @ 84538

Unsachgemäßer Transport

Pos: 5.11 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

WARNUNG! Absturzgefahr durch außermittigen Schwer- punkt! Packstücke können einen außermittigen Schwer- punkt

WARNUNG! Absturzgefahr durch außermittigen Schwer- punkt!

Packstücke können einen außermittigen Schwer- punkt aufweisen. Bei falschem Anschlag kann das Packstück kippen und lebensgefährliche Verlet- zungen verursachen.

Deshalb:

– Markierungen auf den Packstücken beachten.

– Den Kranhaken so anschlagen, dass er sich über dem Schwerpunkt befindet.

– Vorsichtig anheben und beobachten, ob die Last kippt. Falls erforderlich, den Anschlag verändern.

VORSICHT! Beschädigungen durch unsachgemäßen Transport!

VORSICHT! Beschädigungen durch unsachgemäßen Transport!

Bei unsachgemäßem Transport können Sachschä- den in erheblicher Höhe entstehen.

Deshalb:

– Beim Abladen der Packstücke bei Anlieferung sowie innerbetrieblichem Transport vorsichtig vorgehen und die Symbole und Hinweise auf der Verpackung beachten.

– Nur die vorgesehenen Anschlagpunkte verwen- den.

– Verpackungen erst kurz vor der Montage entfer- nen.

Pos: 5.12 /KN2006-SM/Transport, Verpackung und Lagerung/003 Symbole auf der Verpackung/003 1.1 Symbole auf der Verpackung_Titel @ 9\mod_1144051573255_1.doc @ 84544

5.2 Symbole auf der Verpackung

Pos: 5.13 /KN2006-SM/Transport, Verpackung und Lagerung/003 Symbole auf der Verpackung/Zerbrechlich @ 9\mod_1144053717149_1.doc @ 84678

Verpackung/Zerbrechlich @ 9\mod_1144053717149_1.doc @ 84678 Zerbrechlich Kennzeichnet Packstücke mit zerb rechlichem

Zerbrechlich

Kennzeichnet Packstücke mit zerbrechlichem oder empfindlichem Inhalt.

Das Packstück mit Vorsicht behandeln, nicht fallen lassen und keinen Stößen aussetzen.

Pos: 5.14 /KN2006-Projekte/HEIZ/Transport/Nicht stapeln @ 74\mod_1213728570858_1.doc @ 1216802

stapeln @ 74\mod_1213728570858_1.doc @ 1216802 Nicht stapeln Auf den gekennzeichneten Versandstücke bzw.

Nicht stapeln

Auf den gekennzeichneten Versandstücke bzw. -güter darf nichts gestapelt werden.

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL Transport, Verpackung und Lagerung

Transport, Verpackung und Lagerung

Pos: 5.15 /KN2006-SM/Transport, Verpackung und Lagerung/003 Symbole auf der Verpackung/Vor Nässe schützen @ 9\mod_1144053598688_1.doc @ 84671

Pos: 5.16 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471 Pos: 5.17 /KN2006-SM/Transport, Verpackung und Lagerung/004

Pos: 5.17 /KN2006-SM/Transport, Verpackung und Lagerung/004 1.1 Transportinspektion_Titel @ 9\mod_1144054094956_1.doc @ 84692

5.3 Transportinspektion

Vor Nässe schützen

Packstücke vor Nässe schützen und trocken halten.

Pos: 5.18 /KN2006-SM/Transport, Verpackung und Lagerung/004 1.1.0 Transportinspektion - Inhalt, Kurzform @ 9\mod_1144054141858_1.doc @ 84699

Die Lieferung bei Erhalt unverzüglich auf Vollständigkeit und Transportschäden prüfen.

Bei äußerlich erkennbarem Transportschaden wie folgt vorgehen:

Lieferung nicht oder nur unter Vorbehalt entgegennehmen.

Schadensumfang auf den Transportunterlagen oder auf dem Lieferschein des Transporteurs vermerken.

Reklamation einleiten.

 
  HINWEIS!

HINWEIS!

Pos: 5.19 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

Jeden Mangel reklamieren, sobald er erkannt ist. Schadenersatzansprüche können nur innerhalb der geltenden Reklamationsfristen geltend gemacht werden.

Pos: 5.20 /KN2006-SM/Transport, Verpackung und Lagerung/006 1.1 Transport_Titel @ 9\mod_1145448098995_1.doc @ 90988

5.4 Transport

Pos: 5.21 /KN2006-Projekte/HEIZ/Transport/005 1.1.0 Anschlagpunkte @ 71\mod_1211897810456_1.doc @ 1190310

Anschlagpunkte

Pos: 5.22 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

Pos: 5.23 /KN2006-SM/Transport, Verpackung und Lagerung/006 1.1.0 Transport von Packstücken mit dem Kran @ 9\mod_1144393009755_1.doc @ 86326

Transport von Packstücken mit dem Kran

Abb. 24

Pos: 5.24 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471 Die Maschine darf nur am Rahmen transportiert und

Die Maschine darf nur am Rahmen transportiert und angeschlagen werden.

Packstücke, die Anschlagösen besitzen, können direkt mit einem Kran unter folgenden Bedingungen transportiert werden:

Kran und Hebezeuge müssen für das Gewicht der Packstücke ausgelegt sein.

Der Bediener muss zum Bedienen des Kranes berechtigt sein.

Anschlagen:

1. Seile, Gurte oder Mehrpunktgehänge entsprechend Abb. 24 anschlagen.

2. Sicherstellen, dass das Packstück gerade hängt, gegebenenfalls außermittigen Schwerpunkt beachten.

3. Transport beginnen.

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL Transport, Verpackung und Lagerung

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL

Transport, Verpackung und Lagerung

Pos: 5.25 /KN2006-SM/Transport, Verpackung und Lagerung/006 1.1.0 Transport von Paletten mit dem Kran @ 9\mod_1144391982978_1.doc @ 86312

Transport von Paletten mit dem Kran

Abb. 25 Pos: 5.26 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471
Abb. 25
Pos: 5.26 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

Pos: 5.27 /KN2006-SM/Transport, Verpackung und Lagerung/006 1.1.0 Transport von Paletten mit dem Gabelstapler @ 9\mod_1144392667613_1.doc @ 86319

Transport von Paletten mit dem Gabelstapler

Abb. 26 Pos: 5.28 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471 Pos: 5.29
Abb. 26
Pos: 5.28 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471
Pos: 5.29 /KN2006-SM/Transport, Verpackung und Lagerung/005 1.1 Verpackung_Titel @ 9\mod_1144054971395_1.doc @ 84770
5.5
Verpackung

Pos: 5.30 /KN2006-SM/Transport, Verpackung und Lagerung/005 1.1.0 Zur Verpackung @ 9\mod_1144055345537_1.doc @ 84784

Zur Verpackung

Pos: 5.31 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

Packstücke, die auf Paletten befestigt sind, können mit einem Kran unter folgenden Bedingungen transportiert werden:

Kran und Hebezeuge müssen für das Gewicht der Packstücke ausgelegt sein.

Der Bediener muss zum Bedienen des Kranes berechtigt sein.

Anschlagen:

1. Seile, Gurte oder Mehrpunktgehänge entsprechend Abb. 25 an der Palette anschlagen.

2. Prüfen, ob die Packstücke durch die Anschlagmittel nicht beschädigt werden. Falls erforderlich, andere Anschlagmittel verwenden.

3. Transport beginnen.

Packstücke, die auf Paletten befestigt sind, können mit einem Gabelstapler unter folgenden Bedingungen transportiert werden:

Der Gabelstapler muss für das Gewicht der Transporteinheiten ausgelegt sein.

Der Fahrer muss zum Fahren des Gabelstaplers berechtigt sein.

Anschlagen:

1. Den Gabelstapler mit den Gabeln zwischen oder unter die Holme der Palette fahren.

2. Die Gabeln so weit einfahren, dass sie auf der Gegenseite herausragen.

3. Sicherstellen, dass die Palette bei außermittigem Schwerpunkt nicht kippen kann.

4. Das Packstück anheben und den Transport beginnen.

Die einzelnen Packstücke sind entsprechend den zu erwartenden Transportbedingungen verpackt. Für die Verpackung wurden ausschließlich umweltfreundliche Materialien verwendet.

Die Verpackung soll die einzelnen Bauteile bis zur Montage vor Transportschäden, Korrosion und anderen Beschädigungen schützen. Daher die Verpackung nicht zerstören und erst kurz vor der Montage entfernen.

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL Transport, Verpackung und Lagerung

Transport, Verpackung und Lagerung

Pos: 5.32 /KN2006-SM/Transport, Verpackung und Lagerung/005 1.1.0 Umgang mit Verpackungsmaterialien @ 9\mod_1144055030585_1.doc @ 84777

Umgang mit Verpackungs- materialien

Verpackungsmaterial nach den jeweils gültigen gesetzlichen Bestimmungen und örtlichen Vorschriften entsorgen.

 
  VORSICHT! Umweltschäden durch falsche Entsorgung!

VORSICHT! Umweltschäden durch falsche Entsorgung!

Verpackungsmaterialien sind wertvolle Rohstoffe und können in vielen Fällen weiter genutzt oder sinnvoll aufbereitet und wiederverwertet werden.

Deshalb:

– Verpackungsmaterialien umweltgerecht entsor- gen.

– Die örtlich geltenden Entsorgungsvorschriften beachten. Gegebenenfalls einen Fachbetrieb mit der Entsorgung beauftragen.

Pos: 5.33 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

Pos: 5.34 /KN2006-SM/Transport, Verpackung und Lagerung/007 1.1 Lagerung_Titel @ 38\mod_1179315679426_1.doc @ 471241

 

5.6

Lagerung

Pos: 5.35 /KN2006-SM/Transport, Verpackung und Lagerung/007 1.1.0 Lagerung der Packstücke @ 9\mod_1144055767050_1.doc @ 84831

Lagerung der Packstücke

Packstücke unter folgenden Bedingungen lagern:

Nicht im Freien aufbewahren.

Trocken und staubfrei lagern.

Keinen aggressiven Medien aussetzen.

Vor Sonneneinstrahlung schützen.

Mechanische Erschütterungen vermeiden.

Lagertemperatur: 15 bis 35 °C.

Relative Luftfeuchtigkeit: max. 60 %.

Bei Lagerung länger als 3 Monate regelmäßig den allgemeinen Zustand aller Teile und der Verpackung kontrollieren. Falls erforderlich, die Konservierung auffrischen oder erneuern.

Pos: 5.36 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

Pos: 6.1 /KN2006-SM/nL

Seitenumbruch

@ 8\mod_1141998334703_0.doc @ 75489

HINWEIS!

HINWEIS!

Unter Umständen befinden sich auf den Pack- stücken Hinweise zur Lagerung, die über die hier genannten Anforderungen hinausgehen. Diese entsprechend einhalten.

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL Installation und Er stinbetriebnahme

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL

Installation und Erstinbetriebnahme

Pos: 6.2 /KN2006-SM/Installation & Inbetriebnahme/001 1 Installation und Erstinbetriebnahme_Titel @ 9\mod_1144393592402_1.doc @ 86332

6 Installation und Erstinbetriebnahme

Pos: 6.3 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

Pos: 6.4 /KN2006-SM/Installation & Inbetriebnahme/002 1.1 Sicherheit_Titel @ 9\mod_1144395122392_1.doc @ 86367

6.1

Sicherheit

Pos: 6.5/KN2006-SM/Installation&Inbetriebnahme/0031.1.0Personal -->Standard-->ggf. anpassen@9\mod_1144395266192_1.doc @86374

Personal

Pos: 6.6 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

Pos: 6.7 /KN2006-Projekte/HEIZ/Installation & Inbetriebnahme/003 1.1.0 Persönliche Schutzausrüstung @ 72\mod_1212400243274_1.doc @ 1194472

Persönliche Schutzausrüstung

Pos: 6.8 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

Pos: 6.9 /KN2006-SM/Installation & Inbetriebnahme/003 1.1.0 Elektrische Anlage_Gefahr! @ 9\mod_1144397463440_1.doc @ 86395

Elektrische Anlage

Pos: 6.10 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

Installation und Erstinbetriebnahme dürfen nur von speziell ausgebildetem Fachpersonal ausgeführt werden.

Arbeiten an der elektrischen Anlage dürfen nur von Elektrofachkräften ausgeführt werden.

Folgende Schutzausrüstung bei allen Arbeiten zur Installation und Erstinbetriebnahme tragen:

Arbeitsschutzkleidung

Sicherheitsschuhe

Schutzhandschuhe

Gehörschutz

Schutzbrille zum Schutz vor umherfliegenden Teilen.

HINWEIS!

HINWEIS!

Auf weitere Schutzausrüstung, die bei bestimmten Arbeiten erforderlich ist, wird in den Warnhinweisen dieses Kapitels gesondert hingewiesen.

GEFAHR! Lebensgefahr durch elektrischen Strom!

GEFAHR! Lebensgefahr durch elektrischen Strom!

Bei Kontakt mit spannungsführenden Bauteilen besteht Lebensgefahr. Eingeschaltete elektrische Bauteile können unkontrollierte Bewegungen ausführen und zu schwersten Verletzungen führen.

Deshalb:

Vor Beginn der Arbeiten elektrische Versorgung abschalten und gegen Wiedereinschalten sichern.

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL Installation und Er stinbetriebnahme

Installation und Erstinbetriebnahme

Pos: 6.11 /KN2006-SM/Transport, Verpackung und Lagerung/002 1.1.0 Warnung! Lebensgefahr durch schwebende Lasten @ 9\mod_1144048709603_1.doc @ 84516

Schwebende Lasten

schwebende Lasten @ 9\mod_1144048709603_1.doc @ 84516 Schwebende Lasten WARNUNG! Lebensgefahr durch schwebende Lasten!

WARNUNG! Lebensgefahr durch schwebende Lasten!

Beim Heben von Lasten besteht Lebensgefahr durch herabfallende oder unkontrolliert schwen- kende Teile.

Deshalb:

– Niemals unter schwebende Lasten treten.

– Die Angaben zu den vorgesehenen Anschlag- punkten beachten.

– Nicht an hervorstehenden Maschinenteilen oder an Ösen angebauter Bauteile anschlagen. Auf sicheren Sitz der Anschlagmittel achten.

– Nur zugelassene Hebezeuge und Anschlag- mittel mit ausreichender Tragfähigkeit verwenden.

– Keine angerissenen oder angescheuerten Seile und Riemen verwenden.

Pos: 6.12 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

– Seile und Gurte nicht an scharfen Kanten und Ecken anlegen, nicht knoten und nicht verdrehen.

Pos: 6.13 /KN2006-SM/Installation & Inbetriebnahme/003 1.1.0 Grundlegendes_Warnung! @ 9\mod_1144396463455_1.doc @ 86388

Unsachgemäße Installation und Erstinbetriebnahme

Unsachgemäße Installation und Erstinbetriebnahme WARNUNG! Verletzungsgefahr durch unsachgemäße Installation und

WARNUNG! Verletzungsgefahr durch unsachgemäße Installation und Erstinbetriebnahme!

Unsachgemäße Installation und Erstinbetrieb- nahme kann zu schweren Personen- oder Sach- schäden führen.

Deshalb:

– Vor Beginn der Arbeiten für ausreichende Montagefreiheit sorgen.

– Mit offenen, scharfkantigen Bauteilen vorsichtig umgehen.

– Auf Ordnung und Sauberkeit am Montageplatz achten! Lose aufeinander- oder umherliegende Bauteile und Werkzeuge sind Unfallquellen.

– Bauteile fachgerecht montieren. Vorgeschrie- bene Schrauben-Anzugsdrehmomente einhalten.

Pos: 6.14 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

– Bauteile sichern, damit sie nicht herabfallen oder umstürzen.

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL Installation und Er stinbetriebnahme

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL

Installation und Erstinbetriebnahme

Pos: 6.15 /KN2006-SM/Installation & Inbetriebnahme/003 1.1.0 Sichern gegen Wiedereinschalten @ 9\mod_1144397709746_1.doc @ 86412

Sichern gegen Wiedereinschalten

Pos: 6.16 /KN2006-SM/nL---------- Abschnittsende ---------- @ 8\mod_1141997892953_0.doc @ 75471

GEFAHR! Lebensgefahr durch unbefugtes Wiedereinschalten! Bei der Installation besteht die Gefahr, dass die

GEFAHR! Lebensgefahr durch unbefugtes Wiedereinschalten!

Bei der Installation besteht die Gefahr, dass die Energieversorgung unbefugt eingeschaltet wird. Dadurch besteht Lebensgefahr für die Personen im Gefahrenbereich.

Deshalb:

– Vor Beginn der Arbeiten alle Energieversorgun- gen abschalten und gegen Wiedereinschalten sichern.

Pos: 6.17 /KN2006-Projekte/HEIZ/Installation & Inbetriebnahme/Schraubenanzugsmomente @ 74\mod_1213737305938_1.doc @ 1216874

6.2

Schraubenanzugsmomente

VORSICHT! Sachschäden durch falsche Schraubenanzugsmomente!

VORSICHT! Sachschäden durch falsche Schraubenanzugsmomente!

Sämtliche Schrauben an der CNC-Frässtation sind vor Auslieferung mit dem entsprechenden Drehmoment angezogen worden. Ein zusätzliches Anziehen führt zu ungewollten Spannungen innerhalb der CNC-Frässtation und dadurch zu einer ungenauen Bearbeitung der Werkstücke. Deshalb:

Keine Schrauben an der Maschine nachziehen.

Pos: 6.18 /KN2006-SM/nL

Seitenumbruch

@ 8\mod_1141998334703_0.doc @ 75489

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL

3D-CNC- Fräs.- und Graviermaschine RaptorX-AL Installation und Er stinbetriebnahme

Installation und Erstinbetriebnahme

Pos: 6.19 /KN2006-SM/Installation & Inbetriebnahme/004 1.1 Vorbereitungen_Titel @ 9\mod_1144401857223_1.doc @ 86440

6.3

Vorbereitungen

Pos: 6.20 /KN2006-Projekte/HEIZ/Installation & Inbetriebnahme/005 1.1.0 Aufstellen @ 74\mod_1213730858348_1.doc @ 1216852

6.3.1

Aufstellen

Ausführung nur durch eine Fachkraft.

VORSICHT! Sachschaden durch unebenen Untergrund! Durch einen unebenen Untergrund werden Verformungen innerhalb der

VORSICHT! Sachschaden durch unebenen Untergrund!

Durch einen unebenen Untergrund werden Verformungen innerhalb der CNC-Fräse verursacht. Dadurch kommt es zu einer ungenaue Bearbeitung der Werkstücke und kann zu Schäden an der Maschine führen.

Deshalb:

– Die CNC-Frässtation auf einer planen und ebenen Fläche aufstellen und mit einer Maschinewasserwaage ( Lieferumfang ) exakt in beide Richtungen ( X und Y ) ausrichten.

Zur Ermittlung der erforderlichen Fundamentbeschaffenheit im Zweifelsfall ein Statiker beauftragen.

Warnung! Lebensgefahr durch unterdimensionierte Bauwerke! Überlastung von Deckenkonstruktionen führt zu schweren

Warnung! Lebensgefahr durch unterdimensionierte Bauwerke!

Überlastung von Deckenkonstruktionen führt zu schweren Sachschäden und Körperverletzungen bis hin zum Tode!

Deshalb:

– Wird die Maschine auf eine freitragende Gebäudedecke aufgestellt, die dynamischen Belastungen infolge der Bewegungen beachten.

Die Maschine muss entsprechend der Befestigungsart vom Betreiber in der Waage, auf einem ebenen, schwingungsresistenten und vollständig ausgehärteten Fundament abgestellt werden.

HINWEIS!

HINWEIS!

Alle Transportvorrichtungen an der Maschine nach dem Abstellen am Aufstellort demontieren.