INFORME N1

FINURA DEL CEMENTO

Dvila J., 1Osorio M., 1Romero N., 1Segrera L.1Valdelamar D.

2

Barrios M.

Estudiantes de V semestre de Ingeniera Civil de la Universidad de Cartagena,

Laboratorio de Hormign
2

Docente del rea de Hormign

Cartagena de Indias D. T. y C., Septiembre 12 de 2016

Resumen: La finura es una de las propiedades mas importantes del cemento que
se puede medir directamente por medio del tamizado, en la presente practica se
crib en un tamiz N 200 (74 micras) una muestra de 50 gr de cemento basandose
en la norma Icontec-226, con el fin de determinar el porcentaje de finura con
respecto a los gramos de cemento que fueron retenidos por el tamiz, el cual fue
igual a 0,6 gr obteniendo un porcentaje promedio de finura de 98 %.
Palabras claves: Finura, superficie especifica, tamizado.
Abstract: The delicacy is one of the most important properties of the cement that
can measure up directly by means of the sifted one, in the present practice there
were sifted in a sieve N 200 (74 microns) a sample of 50 gr of cement being
based on the norm Icontec-226, in order to determine the percentage of delicacy
with regard to the grams of cement that were retained by the sieve, which was
equal to 0,6 gr obtaining an average percentage of delicacy of 98 %.
Keywords: Delicacy, surface specifies, sifted.
1. INTRODUCCIN

el

agua

reacciona

con

esta

El cemento portland es un material

generando una roca artificial, la cual

aglomerante, utilizado en las obras

poseera ciertas propiedades como

civiles, que al entrar en contacto con

adhesin y cohesin, y al fraguar

adquirir otras propiedaddes como la

con el agua ( Cm2/ g). Puesto que la

recesitencia mecanica.Uno de los

hidratacin de los granos de cemento

factores que ms influyen en la

ocurren desde la superficie hasta el

calidad de un cemento es La finura,

interior, el area superficial total de las

pues

intimamente

particulas de cemento constituyen el

relacionada con la velocidad del

material de hidratacin; asi, una

proceso de hidratacin, el tiempo de

molienda

muy

fraguado, el costo de produccin, la

cementos

que

cantidad

la

rapidamente y por lo tanto tambien

mezclas,

tienen un desarrollo rapido de la

sensibilidad a cambios atmosfericos,

resistencia. Sin embargo un alto

exudacin, retraccin, y expansin.

grado de finura representa un costo

esta

de

est

yeso

manejabilidad

de

utilizar,

las

El objetivo con esta prctica fue

comprobar que la finura expresada en
porcentajes de un cemento de buena
calidad deba ser mayor de 95 %.
Para

comprobar,

se

utiliz

fina

da

lugar

endurencen

ms

considerable debido a que aumenta

el

tiempo

de

molienda,

adems

cuanto ms fino sea un cemento se

deteriora con mayor rapidez, por la
exposicin

la

atmosfera,

una

adicionalmente al ser ms fino se

muestra de 50 g cementos Argos en

libera mayor calor de hidratacin

la prueba del tamiz N200, lo cual

dando un mayor retraccin y por lo

arroj un porcentaje de finura medio

tanto

de 98,55 %

fisuracin. Pero un cemento fino

es

ms

suceptible

la

exuda menos que un cemento ms

2. MARCO TERICO

La finura se puede entender desde

grueso, debido a que retiene mejor el

dos

hace

agua al tener mayor superfucie de

ralacin a la medida del tamao de

hidratacin. La finura puede ser

las particulas en una muestra de

medida por metodos directos o por

cemento (%), el segundo concepto

metodos indirectos.

esta relacionado con la superficie

Metodos directos: dentro de este esta

especifica la cual hace referencia a la

el proceso de tamizado que se

cantidad de area expuesta al contacto

encuentra descrito en la norma NTC

conceptos,

el

primero

 226, consiste en tamizar una

muestra de 50 g de cemento fresco y
seco por el tamiz N200 ( 74 micras)
o por el tamiz N100 (149 micras) y
determinar el porcentaje que pasa por
el tamiz, es decir se mide un
porcentaje de peso de la muestra
total teniendo encuenta adems la
cantidad

retenida

en

el

tamiz

Figura 2. Residuo o muestra de cemento que

qued sobre el tamiz despus del proceso
del tamizado. Elaboracin propia.

(residuo).
Dentro de los metodos indirectos

% = 100 (1)

podemos

mensionar

al

Tubidimetro de Wagner que se

Donde m es la masa inicial y r la

encuentra descrito en la norma

masa que qued retenida en el tamiz.

NTC 597 o en la norma INV E

Adems este porcentaje debe ser

mayor o igual que el 95% de la masa
inicial. Este proceso aunque no da
una idea muy clara del tamao de las
particulas

si

permite

detectar

la

presencia anormal de granos muy

gruesos.

303,

consiste

en

medir

de

manera aproximada el tamao de

las particulas del cemento, basado
en la ley de stokes se hace pasar
un haz de luz de rayos paralelos a
traves

de

cemento

una
en

muestra

de

suspencin

(kerosene) y que llega a una

fotocelda. La turbidez se mide con
un microamperimetro y esta es
una medida del area superficial de
la muestra, el tamao de las
particulas es funcin del tiempo
que demora en caer en un liquido

Figura 1. Muestra de 50 g de cemento, sobre

el tamiz N200, antes del proceso de
tamizado. Elaboracin propia.

de viscocidad conocida.Su unidad

es en cm2/g.

En

nuestro

medio

la

superficie

especifica de los cementos esta

comprendida entre 3400 y 4500
cm2/g y segn la norma NTC- 121 se
establece que como minimo debe ser
de 2800 cm2/g.

[1]

Figura 3. Imagen de un turbidimetro, tomada

de ictsl.net/analisisdeaguas/fotometros

Asimismo, podemos mencionar el

permeametro de Blaineel cual se
encuentra descrito en la norma NTC
33 y en la norma INV E- 302, se
basa en la permeabilidad al aire de
una capa de cemento de porosidad
conocida. El ensayo consiste en
medir el tiempo necesario para que
una determinada cantidad de aire
pueda atravesar una cantidad de
densidad

conocida,

Figura 4. Imagen de un permemetro de

Blaine http://proetisa.com/.

calculandose

entonces la superficie especifica, por

3. INSTRUMENTOS Y MATERIALES

comparacin de datos obtenidos de

Los materiales requeridos para este

una muestra patrn de superficie

laboratorio

fueron:

especifica conocida. En este metodo

electrnica,

recipiente

se tiene una imagen clara de la

almacenamiento de residuo, tamiz N

variacin relativa en la finura del

200 y cemento fresco y seco.

cemento.

Este

metodo

es

ms

informativo que los otros puesto que

indica la distribucin por tamao de
las particulas.

una

balanza

metlico

para

con

el

recipiente

del

fondo

program para que empezara en

cero. Luego de verificar el cero en la
balanza

se agreg la cantidad

requerida para la prueba y se tap el

tamiz.
Posteriormente

se

zarandear

tamiz

el

comenz
de

forma

horizontal, siempre con la precaucin

de
figura 5. Cemento Argos, bolsa de 1kg.
Fuente: Elaboracin propia.

no

voltearlo,

dejarlo

caer

moverlo de forma vertical para evitar

el desperdicio de cemento o la
demora en la prueba. Luego de un
tiempo de estar zarandendose el
tamiz, se procedi a verificar como
avanzaba la prueba, separando el
tamiz del recipiente metlico del
fondo y observando la cantidad de
cemento que se encontraba all.
Para finalizar se retir el recipiente

figura 6. Tamiz N 200 con recipiente

metlico debajo para almacenamiento del
cemento que ha pasado el tamiz. Fuente:
Elaboracin propia.

metlico del fondo y se coloc el

tamiz sobre una hoja blanca, para
verificar que no estaba pasando ms
cantidad de cemento a travs de l.

4. PROCEDIMIENTO
EXPERIMENTAL

Una vez no pas ms cemento se

procedi a pesar la cantidad de

Primero se procedi a realizar la

residuo que se encontraba sobre el

medicin de 50 gramos de cemento,

tamiz por medio de la balanza

se

electrnica.

tom la balanza electrnica, se

conect y se le coloc el tamiz junto

Luego de haber obtenido los datos,

se anotaron en sus respectivos
formatos y se repiti el procedimiento

Mediciones

Masa
inicial

(gr)

Residuo

Finura

(gr)

(%)

5 veces ms, para un total de 6

ensayos con el tamiz

5. ANALISIS DE RESULTADOS
Luego de realizar 6 veces el
procedimiento
anteriormente
mencionado, se aplic la ecuacin (1)
para determinar los porcentajes de
finura de la siguiente manera:
50 0,8
%! =
100 = 98,4%
50
%! =

50 0,6
100 = 98,8%
50

50 0,8
%! =
100 = 98,4%
50
%! =

50 0,7
100 = 98,6%
50

%! =
%! =

50 3,0
100 = 94%
50

50 1,2
100 = 97,6%
50

Los
datos
obtenidos
fueron
registrados en la siguiente tabla:

50

0,8

98,4

50

0,6

98,8

50

0,8

98,4

50

0,7

98,6

50

3,0

94,0

50

1,2

97,6

Tabla 5.1. Datos porcentaje de finura.

En

estos

resultados

se

puede

observar que el ensayo de finura

numero 5 no cumple ya que el
porcentaje de finura mnimo debe ser
del 95%, segn la norma ICONTEC
121.
Debido a que en todos los ensayos
se utiliz cemento Argos, el promedio
de finura de este es de 97,63%, lo
cual muestra que tiene un ndice
correcto de porcentaje de finura y se
podra decir que es de buena calidad.

6. CONCLUSIONES.
En sta prctica se obtuvo que el

rpida hidratacin del cemento y al

cemento tipo I estudiado tuvo un

mismo tiempo favorece tambin una

porcentaje de finura alto con valores

generacin rpida de calor.

de 98,8%, 98,4%, 98,6% y 97,6% en

cinco (5) de seis (6) mediciones,
cumpliendo con el rango establecido
en la norma ICONTEC 121, lo que
nos indica que posee caractersticas
de alta calidad puesto que, la relacin
entre calidad y finura del cemento es
directamente proporcional, de igual
forma,

se

pueden

anticipar

propiedades sabiendo este dato, ya

que una finura alta influye en una

7. REFERENCIAS
[1]

Sin embargo, en una medicin, se

obtuvo una finura del 94%, por debajo
del

porcentaje

D.

(2001).

(95%)

establecido en la norma mencionada

anteriormente, lo cual, puede ser
debido

factores

como:

una

molienda poco fina, que el cemento

no se encontrara fresco y seco,
errores de procedimiento a la hora de
realizar la prctica o el material haya
sobrepasado su fecha de caducidad.

de

Sanchez,

mnimo

Cartagena:

Cartagena,

Colombia.

Tecnologa del concreto y del

[3]

mortero.

Tecnologa del concreto y del

Pontificia

Universitaria

Sanchez,

(2001).

Javeriana, facultad de ingeniera:

mortero.

Colombia.

Javeriana, facultad de ingeniera:

[2] Arando, F. (2002). Manual

para laboratorios de hormign.
Publicacin realizada con el apoyo
del

Centro

de

Estudios

Documentacin de la Facultad de
Ciencias e Ingeniera, Universidad

Colombia.

Pontificia

D.

Universitaria