CPFR (Planeacin, Pronstico Y Reabastecimiento Colaborativo)
La planeacin, pronstico y reabastecimiento colaborativo es una prctica de
negocios que combina la inteligencia de mltiples socios en la planeacin y satisfaccin de la demanda de un cliente. Incluye a los proveedores de productos y comerciantes, los cuales integran la demanda, la planeacin de la oferta y la ejecucin. Este tiene un enfoque proactivo hacia el consumidor, en donde todos los miembros de una cadena trabajan coordinadamente con la misma informacin y los mismos objetivos. Su objetivo es fomentar una sociedad estratgica y establecer un proceso que permita al resto de la cadena de abastecimiento abocarse a iniciativas de mejora continua. CPFR tiene una caracterstica que sobresale y lo ubica como una herramienta para enfrentar los nuevos retos de los negocios, y es que este modelo trabaja bajo el enfoque colaborativo, donde las relaciones cliente-proveedor se enfocan en maximizar el servicio y los beneficios colectivos y no en un modelo tradicional en el que cada parte pone por encima sus intereses individuales y explota a sus socios de negocio.
Pasos para participar en CPFR
1. Estrategia y planeamiento: Se fijan las metas de negocio, se asignar roles, responsabilidades, puntos de control y procedimientos para atender mayores compromisos. Luego se determina el cambio de la demanda y el suministro. 2. Gestin de demanda y abastecimiento: Se especifican los volmenes de venta esperados y los planes de surtimiento que generan a su vez los planes de produccin, de inventarios y de entregas. 3. Ejecucin: Conforma los pronsticos de demanda realizados, y el cumplimiento de la orden. Es la puesta en operacin de los planes e implica producir, embarcar, entregar y almacenar los productos para satisfacer la demanda. 4. Anlisis: Se trata de monitorear los resultados con base en indicadores claves definidos por todas las partes, contra los planes para descubrir desviaciones contra las metas y desarrollar acciones especficas de respuesta y ajustes a las estrategias. S&OP (Planificacin De Ventas Y Operaciones)
Es un mtodo de planificacin, cuyo objetivo es conciliar los pronsticos
comerciales con los requerimientos logsticos y financieros. Es un Proceso de toma de decisiones mediante un plan factible, nico y consensado que busca el balance entre la demanda y la produccin mejorando la comunicacin y eficiencia de todas las reas involucradas con el fin de cumplir las estrategias y objetivos tanto particulares como globales de la empresa. S&OP tpicamente funciona en un ciclo mensual, corrigiendo la planificacin del ciclo anterior y a travs de una secuencia de reuniones con integrantes predeterminados y con responsabilidades especficas; incluyendo recopilar datos, analizar tendencias, entender fuentes de demanda, actualizar polticas de inventario y objetivos de nivel de servicio, evaluar la factibilidad de cumplir demandas con las capacidades existentes, realizar correcciones en la planificacin, resolver conflictos, operaciones y finanzas, para finalmente liberar la planificacin para su implementacin. Esta herramienta de gestin ya ha sido implementada en las grandes y medianas empresas, ya que es de gran apoyo para la toma de decisiones, por medio de reuniones peridicas operativas y ejecutivas, garantizando diversos beneficios tanto cuantitativos como cualitativos tales como: a) Mayor comunicacin entre todos los departamentos de la empresa b) Generacin de una mayor visibilidad de problemas y resultados futuros por medio de escenarios hipotticos que permiten detectar factores de riesgo con el fin de eliminarlos con mayor anticipacin. c) Disminucin en el desabasto de producto (stockouts) en puntos de venta o almacenes de distribucin. d) Mayor nmero de das de cobertura (producto en inventario/ demanda diaria requerida) en puntos de venta o almacenes de distribucin. e) Mayor adherencia a la demanda de ventas f) Disminucin en costes de produccin, transporte y almacenaje g) Mejor control y seguimiento en el lanzamiento de promociones y nuevos productos para lograr el cumplimiento de estrategias y objetivos. Proceso para S&OP 1. Ejecucin del pronstico de ventas 2. Proceso de planificacin de la demanda 3. Proceso de planificacin de suministro 4. Reunin pre-S&OP 5. Reunin ejecutiva de S&OP
Modelo Scor (Modelo De Referencia De Operaciones De La Cadena De
Suministro)
Es el modelo de referencia de operaciones de la cadena de suministro,
desarrollado por Supply-Chain Council(SCC) como una herramienta que permite analizar, representar y configurar la gestin de la cadena de suministro. La utilidad del modelo SCOR se basa en: -Unificar trminos y dar un formato estndar para describir la Cadena de Suministro. -Evaluar cada proceso con Indicadores (KPIs) apropiados. -Comparar sus niveles con los de Clase Mundial. -Encontrar Oportunidades de Mejora.-Saber qu mejores prcticas se pueden implementar. -Mantener un sistema continuo de evaluacin de KPIs y proponer mejoras futuras.
Se divide en 5 procesos clave de gestin
1. Planificacin: La demanda, la planificacin de suministros y la administracin se incluyen en esta paso. Los elementos incluyen equilibrar los recursos con los requisitos y la determinacin de la comunicacin a lo largo de toda la cadena.
2. Aprovisionamiento: En este paso se describe la infraestructura de abastecimiento y adquisicin de material. Se trata sobre cmo manejar el inventario, acuerdos y rendimiento de proveedores.
3. Fabricacin: La manufacturacin y produccin son tratados en este paso. Qu
tipo de proceso de manufactura se tiene make-to-order, make-to-stock, o assemble-to-order. Se incluyen actividades de produccin, empaque, producto de ensayo, y la liberacin.
4. Distribucin: El suministro o distribucin incluye la gestin de pedidos,
almacenaje y transporte. Tambin se incluye la recepcin de pedidos de clientes y facturacin del producto una vez que se haya recibido
5. Devolucin: Todo empresa debe estar preparada para la devolucin de