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COMPOSIO E DOSAGENS
Entende-se por concreto Auto-Adensvel (CAA) o concreto capaz de preencher os
espaos vazios das formas e se auto-adensar apenas sofre o efeito da gravidade,
caracterizado pela grande capacidade de fluxo sem segregao. Sua caracterstica
de fluir com facilidade dentro das formas, passando pelas armaduras e
preenchendo os espaos sob o efeito de seu prprio peso, sem o uso de
equipamento de vibrao; passar entre os obstculos sem sofrer bloqueio; e manter
a estabilidade, sem sofrer segregao e/ou exsudao de seus componentes. Para
lajes e caladas, por exemplo, ele se auto nivela, eliminando a utilizao de
vibradores e diminuindo o nmero de funcionrios envolvidos na concretagem.
Este concreto possui grandes variedades de aplicaes obtido pela ao de
aditivos superplastificantes, que proporcionam maior facilidade de bombeamento,
excelente homogeneidade, resistncia e durabilidade sua indicao para peas
densamente armadas, forma em alto relevo, estruturas pr-moldadas, panes
arquitetnicos, lajes, formas em alto relevo, vigas entre outros.
COMPOSIO
Sua composio pode ser empregado todos os tipos de cimento na produo do
concreto convencional podem ser utilizados na produo do CAA. No h restries
o teor de finos (partculas com dimetro 0,075 mm) tipicamente fica entre
400 kg/m e 600 kg/m. A relao de gua - finos totais fica entre 0,80 e 1,10,
em volume;
em muito casos os CAA podem ser mais baratos e com melhor qualidade
com o uso de agregados grados de at 10 mm de dimetro;
Os materiais utilizados para a produo do CAA so: cimento, areia, brita, resduo
do corte e beneficiamento do mrmore e granito (RSMG), aditivo superplastificante e
gua.
O cimento que geralmente utilizado o Portland Composto Pozolnico, CP
II-Z- 32, e densidade de 3150 kg/m3 . Este cimento encontrado com facilidade no
mercado local e bastante utilizado na regio. O agregado mido utilizado a areia
natural mdia quartzosa ou o agregado mido que indicado para essa
composio, mas que se encontre com maior facilidade na regio que ser feito o
CAA. O agregado grado utilizado a pedra britada de origem grantica podendo
ser outras, mas que esteja na especificao quanto ao seu tamanho , com
dimenso mxima de 10 mm. A granulometria dos agregados determinada
segundo a NBR NM 248 (2003).
O resduo utilizado proveniente do polimento e corte de chapas de mrmore
e granito, sendo coletado de uma nica vez para a preparao do RSMG O resduo
coletado na lagoa da indstria beneficiadora transportado em tonis de 200 litros
para o laboratrio, sendo despejado sobre lonas e submetido a um processo de prsecagem ao sol. Quando o material se encontra completamente seco, este
estocado de volta nos tonis e abrigado. Seco ao ar, o resduo apiloado, e em
seguida submetido ao processo de peneiramento numa peneira de 0,60, o material
peneirado levado estufa, onde permanece at constncia de massa. O resduo
peneirado na peneira de 0,60 mm levado estufa para facilitar a passagem do
mesmo na peneira seguinte, de menor abertura (0,30 mm), o que seria impossivel se
o material estivesse com umidade .
Em seguida, o material j seco em estufa peneirado novamente, agora na
peneira de 0,30 mm. Concludo todo esse processamento o resduo em p
estocado em baldes fechados, estando pronto para ser aplicado. J o
superplastificante que se utiliza normalmente de ultima gerao chamado de
policarboxlico e para a produo das pastas, argamassas e concretos , a relao
gua/cimento (a/c) considerada para as pastas, argamassas e concretos deve ser
de 0,5. A relao a/c se enquadra nas faixas de intervalos propostas para concreto
convencional.
funcionrios no canteiro de obras, para corresponder o requisito da autoadensabilidade tomou como partido trs fatores: limitar a quantidade de agregados,
baixa relao entre gua/cimento e altas dosagens de aditivo superplastificantes..
O mtodo foi da seguinte forma a quantidade de agregado grado foi limitada
a 50% do volume total de concreto e do agregado mido foi limitado em 40% do total
de volume de argamassa. J a dosagem de superplasticantes determinado
experimentalmente e agua/cimento no foi especificado, apenas a relao a/c entre
0,90 e 1,00 em volume, at apresentar as caractersticas esperadas, simplesmente
troca-se brita por finos e adiciona-se aditivo para a obteno do CAA
.
Slump Flow
O ensaio de espalhamento (Slump Flow Test) consiste em
preencher o tronco de cone de concreto sem compactar, em seguida
levant-lo, lentamente, deixando o concreto se estender em forma
aproximadamente circular, de acordo com a figura . A mdia de duas
medidas perpendiculares do espraiamento final do concreto resulta no
valor do parmetro de extenso final do fluxo. O tempo para o concreto
alcanar um dimetro de 50 cm, que chamado de T50, tambm
medido em segundos.
Funil -V
O ensaio do Funil V apresenta a seguinte seqncia: 1- Molhar o interior
do Funil V, limpando com um pano molhado. 2- Colocar o funil com seu
fundo fechado apontando para o recipiente receptor da amostra. 3Nivelar a superfcie de topo do funil. 4- Introduzir a amostra de concreto
no funil sem exercer sobre o mesmo nenhum tipo de compactao,
deixando a superfcie de concreto nivelada. 5- Aps 15 segundos, abrir
rapidamente a tampa do orifcio inferior do funil e simultaneamente ligar o
cronmetro registrando o tempo (em segundos) de esvaziamento total do
funil. Os aparatos utilizados neste ensaio so: Funil V; um recipiente de
capacidade de 5 litros para derramar a amostra a ser colocada no funil;
um recipiente tipo bandeja de capacidade de 12 litros para receber a
amostra derramada de dentro do funil; um cronmetro de preciso de 0,1
segundo para medir o tempo de esvaziamento total do funil.
Caixa L( L-Box)
realizado preenchendo a caixa verticalmente com 12 litros da
amostra de concreto, depois aberto a porta da caixa e medido o
tempo para o concreto em fluxo alcanar um comprimento de 20cm a 40
cm e a relao final entre as alturas do concreto no trecho horizontal e
altura do concreto no trecho vertical da caixa.
Tubo U
Mtodo proposto por Gomes (2002), consiste em fazer fluir uma amostra
de concreto sem sofrer compactao, atravs do tubo e aps algum
tempo, quando j est semi-endurecido, so cortadas 3 fatias de 10cm de
espessura.
1 corte: inicio do tubo de entrada
2 corte: inicio do trecho horizontal
3 corte: final do trecho horizontal.
Depois de retirada da argamassa, pelo processo de lavagem das
fatias sobre uma peneira de 5 mm, so pesados os agregados de
cada conjunto de trs fatias. As relaes de segregao so
obtidas dividindo-se a massa dos agregados existentes, pesados
aps a lavagem e enxugamento com papel toalha; da segunda
fatia pela primeira fatia e da terceira fatia pela primeira fatia. O
menor valor das duas relaes a relao de segregao que
deve ser maior ou igual a 0,90 para CAA.
Ensaio do Tubo U.
Concluso
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