1er diplomado en ingeniera de petrleo y gas

natural nfasis en procesos y transporte de

hidrocarburos

Modulo de
FUNDAMENTOS DE TRANSPORTE Y ALMACENAMIENTO
DE HIDROCARBUROS

Instructor:

LUIS CARLOS SANCHEZ ARREGUI

Ing. Petrleo
M.Sc. en ingeniera de gas

Cochabamba-15 al 18 de Junio de 2005

CONTENIDO
Pag
1. Introduccin
2. Generalidades
Sistemas de recoleccin
Sistemas de transmisin
Diseo y construccin de lneas de transmisin
8
Sistemas de compresin
9
Consideraciones ambientales en el gasoducto
11
Operacin y mantenimiento del gasoducto
11
Automatizacin de los sistemas de recibo y entrega
del gasoducto
Distribucin de la capacidad del gasoducto
12
Fallas en el gasoducto
13
Sistemas de distribucin
Planeacin de un sistema de distribucin
14
Diseo y construccin de redes de distribucin
15
Operacin y mantenimiento de las redes de distribucin 16
3. Flujo monofsico de gas natural
Parmetros de la tubera
Tamao estndar de tuberas
19
Materiales de construccin
19
Parmetros del gas o lquido
21
Parmetros del sistema
24
Suministro u oferta de gas o petrleo
25
Demanda de gas o del petrleo
25
Presin de operacin
25
Temperatura de operacin
26
Cambios de elevacin
26
Parmetros de transferencia de calor
Temperatura ambiente del aire
26
Temperatura del suelo o del mar
27
Conductividad trmica del suelo o del mar
27
Profundidad de entierro de la tubera
27
Ecuaciones usadas para modelar los sistemas de transporte
Por tubera en flujo monofsico
Recomendaciones de uso de ecuaciones de flujo
33

4
6
6
6

12
13

18
18

26

28

3
Dimetro equivalente
Distribucin de caudal en tuberas enlazadas
Clculo de la capacidad de un sistema de dos tuberas
en serie
Longitud equivalente
Velocidad ptima
Dimetro ptimo econmico
4. Flujo bifsico en tuberas
Determinacin del rgimen de flujo
Clculos de la cada de presin
Cada de presin debido a la friccin
Cada de presin debido a los cambios de elevacin
5. Redes de gas natural
6. Flujo de calor en tuberas
7. Compresin del gas natural
Tipos de compresores
Ciclos de compresin
Eficiencia volumtrica
Temperatura de descarga
Compresin polifsica
Consideraciones generales para la seleccin de
Compresores
8. Almacenamiento de petrleo y gas natural
Clasificacin de los recipientes segn sus diseos
Recipientes atmosfricos
Recipientes adaptados para presin baja
Recipientes adaptados para presin mediana
Recipientes adaptados para presin alta
Clasificacin de los recipientes segn sus formas
Tanques cilndricos
Tanques esfricos
Cilindros presurizados
Cilindros combinados
Cilindros esbeltos
79
Clasificacin de los recipientes segn su uso
Recipientes adaptados para el almacenamiento
Recipientes adaptados para los procesos
9. Bibliografa
10.
Anexos

35
36
37
38
39
40
42
42
44
45
48
49
59
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61
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73
74
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78
78
79
80
80
80
82
83

1. INTRODUCCIN
La historia del petrleo y el gas natural data de tiempo atrs, desde los
inicios de la historia escrita han existido relatos del uso primitivo del
petrleo y el gas natural: tierra impregnada de petrleo se usaba para
impermeabilizar buques y edificios. Tambin se utilizaba para engrasar
ruedas y curar heridas. El gas natural alumbraba los fuegos eternos de
Delfos en Grecia, de Baku en el Mar Caspio y de muchos otros sitios
mticos del mundo antiguo.

Los chinos usando tubos de bamb

transportaban y distribuan el gas para alumbrar sus templos.

A principios del siglo XVII se invent el gas a carbn calentando vapor y
carbn en un recipiente cerrado produciendo metano y monxido de
carbono.
El abastecimiento de gas de carbn manufacturado pronto se volvi
escaso y en cambio la demanda de gas para usos domsticos,
comerciales e industriales creca. Afortunadamente los descubrimientos
de yacimientos de petrleo y gas se incrementan en el siglo XVIII y XIX
debido a la bsqueda de agua cada vez ms profunda, razn por la cual
la creciente demanda se supla por las nuevas fuentes.
Las lneas de transporte afectan el diario vivir en muchas partes del
mundo. La vida del hombre moderno esta basada fundamentalmente en

5
satisfacer de alguna manera los requerimientos de energa. El petrleo
y el gas natural son los mayores contribuyentes en satisfacer la
demanda.

Los oleoductos y gasoductos son las principales facilidades

para poder transportar estas fuentes energticas.

Con la aparicin de leyes concernientes a la proteccin ambiental, los
oleoductos y los gasoductos deben proveer el ms limpio y el ms
eficiente tipo de servicio.
Muchos factores han de ser considerados en la ingeniera y el diseo de
largas distancias de sistemas de transporte, entre ellos esta la
naturaleza y volumen de fluido a ser transportado, la longitud de la
tubera, el tipo de terreno atravesado y factores de tipo ambiental, entre
otros.
Estudios de ingeniera y estudios econmicos son necesarios para decidir
sobre el dimetro de tubera, materiales, requerimientos de potencia de
compresin o de bombeo, locacin, para obtener un ptimo resultado
para algn sistema en particular de transmisin de petrleo y gas
natural.

2. GENERALIDADES
Considerando que el gas es una mezcla de varios componentes cuya
concentracin vara considerablemente, las especificaciones del gas de
venta no se limitan a los componentes individuales de la mezcla. En su
lugar, las especificaciones describen propiedades fsicas del gas de venta
de forma tal que pueda ser transportado por tubera a alta presin y
grandes distancias a la temperatura de la tierra, sin que se formen
lquidos, los cuales pueden causar corrosin, hidratos y baches (slug) de
lquido dentro de los equipos aguas abajo.

Por consiguiente, las

especificaciones del gas de venta son tpicamente como siguen:

Temperatura mxima de roco por hidrocarburo (dew point) = 15F (10C) a una presin de 800 psia.

Mximo contenido permisible de CO2 = 2% vol

Mximo contenido permisible de H2S = 4 16 ppmv

Mximo contenido permisible de vapor de agua = 7 lbs/MMPCN

Temperatura mxima del gas saliendo de la planta = 120F

Presin de operacin = 900 psig

Mnimo poder calorfico = 950 BTU/pc

Mximo poder calorfico = 1150 BTU/pc

Libre de partculas, qumicos de tratamiento y otros contaminantes

de planta de proceso.

7
El usuario final, antes de firmar cualquier tipo de contrato para uso del
gas natural en su casa o industria debe cerciorarse de la calidad
consistente del gas a comprar.
Existen varios sistemas de transporte entre la produccin del gas natural
en el sitio del pozo y su entrega al usuario final. Estos sistemas son:

Sistemas de recoleccin.

Sistemas de transmisin.

Sistemas de distribucin.

Sistemas de Recoleccin.
El sistema de recoleccin constituye el primer eslabn en la cadena del
transporte del gas natural. Los sistemas de recoleccin transportan el
gas natural desde el cabezal del pozo hasta las instalaciones locales de
procesamiento.
Sistemas de transmisin.
La transmisin de gas natural, conecta el rea de suministro del gas con
el rea de mercado. Es la conexin de larga distancia a travs del cual
el gas puede conectar los centros de produccin con los centros de
consumo. Los dimetros de los sistemas de transmisin son los mejores
en la red de transporte del gas natural. La presin de operacin esta en
el orden de 1250 psia disminuyendo hasta 300 psia en los puntos finales
del sistema.

La presin se obtiene mediante sistemas de compresin

cuando la presin del yacimiento o la boca del pozo estn por debajo a
los requerimientos mnimos.

Los gasoductos son diseados y construidos de acuerdo a normas

internacionales

(ASME

B-31.8

Z662-94)

bajo

las

siguientes

consideraciones:

Produccin mxima.

Diseo de mxima presin de operacin.

Diseo de la cada de presin por unidad de distancia.

Calidad del gas a transportar.

2.2.1.

Diseo y construccin de lneas de transmisin.

La consideracin principal para el diseo es obtener la mxima

productividad del sistema a menor costo de inversin. La relacin entre
la velocidad de flujo, el dimetro, la longitud y la cada de presin en el
gasoducto esta representada por la ecuacin de flujo general:

Q C*

Tb
Pb

(P12 P22 ) * D5
* Tf * L * f * Zprom

Donde:
Q

= Tasa de flujo, pies cbicos por hora a Tb y Pb

Tb

= Temperatura base o de contrato (R), normalmente 520 R

Pb

= Presin base o de contrato, lpca.

P1

= Presin de entrada al sistema considerado, lpca.

P2

= Presin de salida del sistema, lpca.

= Dimetro interno de la tubera, en pulgadas.

= Gravedad especfica del gas (aire=1)

Tf

= Temperatura promedio del gas en el sistema en condiciones de

9
flujo, (R)
L

= Longitud de la tubera, millas.

= Coeficiente de friccin.

Existen varias ecuaciones disponibles en la literatura para estimar el

factor de friccin, la cual es una funcin de la rugosidad relativa de la
tubera,

el

dimetro

el

nmero

de

Reynolds.

consideraciones importantes es la seleccin de la tubera.

Una

de

las

En algunas

oportunidades se utilizan revestimientos internos a la tubera para

reducir la aspereza absoluta del material reduciendo de este modo la
cada de presin del sistema.
Toda tubera tiene especificado su dimetro interno y espesor.

La

presin de operacin mxima determina el tipo de tubera a utilizar, al

igual que la clasificacin de reas por donde el gasoducto a de pasar.
Cuando la lnea atraviesa reas de mayor densidad de ocupacin, el
espesor de la tubera debe ser incrementado. El costo de un sistema de
transmisin es determinado con base al dimetro seleccionado y la ruta
del gasoducto.
2.2.2.

Sistemas de compresin

A medida que el gas fluye a travs del gasoducto existe una prdida de
presin debido a la friccin en la lnea entre el gas y la superficie interna
de la tubera y el aumento de punto de elevacin.
El flujo de gas en la lnea es debido al gradiente de presin en la misma.
La prdida de presin en la lnea en una distancia dada es mayor a una
presin baja que a una presin alta debido a la turbulencia, razn por la

10
cual es ms eficiente operar un gasoducto a alta presin ya que la
presin se pierde en la lnea con el flujo.
presin en algn punto del gasoducto.

Es necesario aumentar la

Esto se lleva a cabo mediante

compresores situados en puntos estratgicos del sistema con el fin de

optimizar la capacidad de transporte.
Un compresor es un equipo diseado para elevar la presin de un gas,
anlogo a una bomba en caso de lquidos, bsicamente existen dos tipos
de compresores a saber:

Compresores reciprocantes

Compresores centrfugos

En los compresores reciprocantes el gas entra al cilindro de compresin,

es comprimido por el movimiento del pistn, saliendo a una mayor
presin. A medida que el gas es comprimido su temperatura aumenta
juntamente con la presin. El gas tiene que ser enfriado despus de su
compresin para evitar altas temperaturas en el gasoducto, lo cual
causa mayores cadas de presin en el sistema.

El compresor

reciprocante es generalmente impulsado por un motor de combustin

alimentado con gas natural.
En los compresores centrfugos, la presin del gas es incrementada por
una fuente centrfuga. El gas entra a una cmara y es recogido por una
serie de impulsores rotando a una alta revolucin impartiendo al gas
una velocidad la cual es convertida a presin cuando el gas pasa a
travs del compresor. Los compresores centrfugos son impulsados por
turbinas alimentadas con gas natural siendo su consumo mayor si se
comparara con el requerido para el manejo del compresor reciprocante.

11

2.2.3.

Consideraciones ambientales en el gasoducto.

La construccin de un gasoducto causa una serie de perturbaciones al

medio ambiente que deben ser tenidas en cuenta durante la planeacin
del proyecto.

Procedimientos de conservacin y restauracin deben

efectuarse para minimizar el derecho de va, proteger la capa superficial

del suelo y controlar la erosin.
La recuperacin es la restauracin del derecho de va del gasoducto
despus de que ha sido enterrado el cual incluye el reemplazo de la capa
superficial del suelo a la misma profundidad y localizacin inicial,
contorno de la superficie para la estabilizacin y revegetacin del rea
por restaurar la productividad de la tierra.
El proceso de planeacin de la construccin de un gasoducto se inicia en
la seleccin ptima de la ruta, el cual incluye estudio de suelos, cruces
especiales, clasificacin de reas e incidencias sobre el medio ambiente.
2.2.4.

Operacin y mantenimiento del gasoducto.

La preocupacin principal en la operacin de un gasoducto es el balance

de empaque de la lnea el cual se determina controlando la cantidad de
gas que entra al sistema y el programa de entrega al consumidor o
distribuidor.
El mantenimiento de un gasoducto incluye los siguientes aspectos:

12

Vigilancia peridica al derecho de va y reparar posibles problemas

potenciales en la estabilidad

Asegurar que la proteccin catdica este funcionando.

Mantenimiento regular a toda la instrumentacin

Inspeccin interna ocasional a los equipos.

Calibracin peridica a los equipos de medicin.

2.2.5.

Automatizacin de los sistemas de recibo y entrega del

gasoducto

Todo gasoducto para facilitar el control de su operacin instala un

sistema automtico de informacin y control (SCADA) que modifica los
parmetros de operacin o para alertar al operador de situaciones fuera
de las condiciones especficas de operacin.

El operador puede hacer

cambios operacionales a control remoto mediante el sistema SCADA. La

calidad del gas es chequeada por muestras peridicas.
2.2.6.

Distribucin de la capacidad del gasoducto

Un gasoducto se disea a una capacidad mxima de flujo, capacidad que

debe ser distribuida entre los distribuidores y/o consumidores mediante
asignacin que se deriva de unos contratos de transporte previamente
acordados.
En el mercado de transporte de gas existen los contratos de servicios de
transporte en firme, servicio interrumpible y servicio ocasional.

El

servicio en firme significa que el transportador y/o productor del gas

garantiza al distribuidor y/o consumidor una cantidad fija de gas
denominado contrato de demanda y este a su vez paga el valor por

13
dicha cantidad consuma o no consuma el gas. El servicio interrumpible
es aquel gas que se suministra sin una garanta de entrega, es decir
puede ser suspendido por iniciativa del productor y/o transportador sin
ninguna penalizacin para ste cuando el sistema lo requiera.

El

servicio ocasional es aquel gas que da a da puede estar disponible para

entrega y que debe ser solicitado por el consumidor para su uso durante
un mismo perodo.
2.2.7.
Un

Fallas en el gasoducto

gasoducto

es

diseado

con

vlvulas

de

bloqueo

operadas

automticamente instaladas cada 20 a 30 kilmetros, las cuales actan

al presentarse prdidas de presin a un nivel mnimo previamente
ajustado.
Los estudios muestran que las causas de falla en un gasoducto se deben
a:

Causas externas

Defectos de material de construccin

Corrosin

2.3.

Sistema de distribucin

Entre

los

gasoductos

sistemas

troncales

de

transporte

los

consumidores se encuentran redes de tuberas las cuales son manejadas

en las ciudades por empresas de servicio pblico.

Dichas empresas

compran el gas y lo suministran a cada cliente (residencial, comercial o

14
industrial) previa medicin y emiten facturas peridicamente cobrando
el valor del servicio prestado.
Durante el proceso de transferencia se reduce la presin del gas y se
mide mediante estaciones de regulacin y medicin, procediendo a su
distribucin mediante tuberas de dimetro decreciente. Los niveles de
presin que se manejan en una red de distribucin son:

Alta presin: Rango entre 60 psig y 250 psig

Media presin: Rango entre 1 psig y 60 psig

Baja presin: Rango menores a 1 psig

2.3.1.

Planeacin de un sistema de distribucin

La responsabilidad de un distribuidor es la de suministrar un flujo

continuo de gas sin interrupcin de una forma segura y rentable. Para
lograr este objetivo debe prever las demandas presentes y futuras del
cliente.
Planear la demanda de un gas en un sistema de distribucin es
complicado por lo que se debe investigar sobre tendencias de consumo
recientes, el potencial para futuros clientes, el valor de coincidencia lo
que nos determina una demanda mxima.
El tamao de las tuberas es una consideracin importante en la fase de
planeacin del sistema.

La presin en la tubera disminuye en la

direccin del flujo donde la cada de presin es una funcin de la rata de

flujo, dimetro, rugosidad de la tubera y turbulencia. La ecuacin para
transporte en gasoductos vista anteriormente, as como las ecuaciones

15
de Spitzglass, Panhandle y Mueller se aplican para el diseo de sistemas
de distribucin, esas formulas son similares a la Ecuacin General de
Flujo con constantes diferentes para representar las condiciones de
distribucin.
Debido a la complejidad de sistemas de distribucin de gas con muchos
lazos de diferentes dimetros y velocidades de flujo se usa Software
para calcular las cadas de presin en el sistema. Cada seccin de lnea
en el sistema se trata como unidad separada, se asume una tasa de
flujo inicial para la lnea y se calcula la cada de presin para ese
segmento.

En cada punto donde concurren dos o ms lneas las

presiones deben ser iguales y el volumen de gas que entra a la conexin

es igual al volumen de gas que sale de l. El software calcula y hace
correcciones a los flujos y presiones hasta lograr un balance final.
2.3.2.

Diseo y construccin de redes de distribucin

los criterios a utilizar en el diseo y construccin de las redes de

distribucin estn contemplados en las normas tcnicas de cada pas,
normas que deben ser de obligatorio cumplimiento que especifican los
requerimientos de seguridad, salud y eficiencia de los sistemas de
distribucin.
En la construccin de redes se utilizan materiales de acero y polietileno.
El proceso de construccin comprende una serie de etapas que se inicia
con el permiso ambiental por parte de las entidades reguladoras (si
existiesen), una vez definido el ruteo de las lneas de distribucin, se
inicia la apertura de las zanjas para el tendido de la tubera previo
cumplimiento de las exigencias tcnicas de proteccin. Los tramos de
tubera se extienden a lo largo de las excavaciones, se alinea y luego se

16
sueldan en el caso del acero y mediante unin trmica o fusin para la
tubera plstica.

Previo al relleno de la zanja se coloca una cinta de

prevencin a lo largo de la tubera para facilitar la ubicacin de la lnea

en el futuro.
Pruebas de presin son realizadas a la tubera para determinar la
presencia de fugas en la tubera las cuales son detectadas por prdidas
de presin en el sistema durante la prueba.
2.3.3.

Operacin y mantenimiento de las redes de distribucin

Una operacin eficiente de una red de distribucin est centrada en una

entrega confiable, segura y oportuna del gas al consumidor. De igual
manera manejar entre lmites ptimos la diferencia entre el gas que se
recibe del gasoducto y el gas vendido a los consumidores, esta
diferencia puede ser debida a errores de medicin por diferencia de
temperatura, variaciones en las lecturas, baja presin de los medidores
o ratas de flujo reducidas y fugas en el sistema. Una cantidad menor al
1 % es la diferencia que se considera razonable.
Las fugas no solo representan prdidas sino situaciones de riesgo e
inseguridad, por lo que se requiere realizar rastreos para localizarlas y
por ello se debe poseer estadsticas donde se han presentado el mayor
nmero de fugas para iniciar por dichas reas el rastreo. Los equipos
utilizados para detectar fugas son analizadores de gases tipo infrarrojo.
Para facilitar la deteccin de fugas en el sistema de distribucin se le
adiciona al gas un compuesto qumico odorizante que le confiere al gas
un olor nauseabundo fcil de identificar cuando se presenta una fuga o
un escape de gas.

17

Un elemento clave en la operacin del sistema de distribucin es la

correcta seleccin y adecuada operacin de los reguladores de presin y
vlvulas de escape, los reguladores aseguran la presin de entrega del
gas y las vlvulas de escape previenen sobrepresiones en el sistema
ante la ocurrencia de fallas en el regulador.
Las compaas de distribucin deben prever el servicio permanente al
usuario para investigar y/o solucionar fugas de gas natural.
actividades

de mantenimiento

estn generalmente

dirigidas

Las
a la

reparacin de fugas, mantenimiento de derechos de va y trabajo a

equipos tales como instalaciones de regulacin y medicin, sistemas de
odorizacin, vlvulas seccionadoras, estaciones de control y equipos de
comunicaciones.

18

3.

FLUJO MONOFASICO DE GAS NATURAL

Gas o cualquier fluido Newtoniano generalmente, fluye a travs de una

tubera siempre y cuando exista una cada de presin entre la entrada y
la salida de la tubera.

Para los sistemas de gas natural existen 2

fuerzas principales que afectan el movimiento del gas de un punto al

otro: fuerza de friccin y la fuerza gravitacional.
El

balance

de

fuerzas

durante

la

transmisin

de

gas

depende

principalmente de las propiedades de la tubera, el material transportado

y las condiciones de operacin del sistema.
En esta seccin, se estudiaran algunos parmetros claves, los cuales
afectan el comportamiento del gas durante su transmisin; entre esos
parmetros encontramos: parmetros de la tubera, parmetro del gas o
del lquido, parmetros del sistema y parmetros de transferencia de
calor.
3.1.

Parmetros de la tubera

Los parmetros de la tubera ms importantes que se debe considerar

son el tamao de la tubera y el material de construccin de la tubera.

19
3.1.1.

Tamaos estndar de tuberas

El tamao de la tubera (dimetro) es uno de los parmetros ms

importantes en el diseo y planeacin de las facilidades de transporte de
crudo o gas natural.
El dimetro interno de la tubera define el rea de seccin transversal
disponible para el flujo de gas o petrleo.

Esto depende del tamao

nominal de la tubera (NPS) o el dimetro externo o tambin del espesor

de pared de la tubera.
Los tamaos de tubera nominal estndar usualmente fabricada son los
siguientes:
NPS 2,3,4,6,8,12,14,16,18,20,22,24,26,28,30,32,34,36,42,48,52,54,56
y 60.
Los tamaos de tubera nominal estndar usualmente utilizadas son los
siguientes:
NPS 2,3,4,6,8,12,16,20,24,30,36,42 y 48.
3.1.2.

Materiales de construccin

Los materiales frecuentemente usados para la fabricacin de tuberas en

la industria del petrleo y gas natural son los siguientes: Acero al
Carbn,

polietileno de alta densidad (PEAD), Cobre, Acero inoxidable,

Acero galvanizado.

Para cada uno de ellos se pueden realizar las

siguientes observaciones:

20
MATERIAL
Acero al carbono

Polietileno de alta
densidad (PEAD)
Cobre
Acero inoxidable
Acero galvanizado

OBSERVACIONES GENERALES
Ampliamente utilizadas en transporte de petrleo
y gas,

en

las redes de ciudad para

adelante para las redes principales.

Se utiliza en instalaciones domiciliarias

en
para

dimetros de 2 o menores atractivas por su costo.

No instalar en lugares riesgosos.
Se recomienda para las instalaciones domiciliarias,
su costo es ms elevado que el PEAD.
Instalaciones especiales, generalmente costosas.
No se recomienda su uso por elevada sensibilidad
a la corrosin por acidez.

Algunos cdigos y normas de utilizacin de tuberas son los siguientes:

Diseo y construccin (Canad)

CSA/CAN Standard Z183-M86

Sistemas de transporte de

petrleo por tubera.

CSA/CAN Standard Z184-M86 materiales para sistemas de

transporte de gas por tubera.

Materiales

CSA Z-245.1-95

requerimientos de tubera en acero.

CSA Z-245.20-M92. soldaduras de tubera en acero.

CSA Z-245.21-M92. Soldaduras de tubera en PEAD.

ANSI/ASME B31.8 sistemas de transmisin y distribucin de

gas.

API 5L especificaciones API,

tubera.

edicin 1995. para lneas de

21
3.2.

parmetro del gas o del lquido.

La composicin del gas natural o del petrleo es un dato usado para

determinar algunas propiedades tales como la gravedad especfica, peso
molecular, valor calorfico, viscosidad, factor de compresibilidad entre
otros.
Una representacin incorrecta de la composicin del gas o del petrleo
resultar en valores incorrectos de sus propiedades, los cuales se vern
reflejados en el clculo de la cada de presin.

Gravedad especfica:

es la relacin que existe entre la densidad

del gas y la densidad del aire, ambos medidos a condiciones estndar

(60F, 14,7 psia)

gas

gas
aire

(a condiciones estndar)

La gravedad especfica de un gas varia entre 0.55 y 0.8. Entre mayor

sea el valor de la gravedad especfica menor ser la capacidad de la
tubera. Generalmente la tasa de flujo es inversamente proporcional a
la raz cuadrada de la gravedad especfica.

Peso

molecular:

El

peso

molecular

de

un

gas

es

usado

indirectamente en la ecuacin de flujo. Es usualmente expresado

como una funcin del peso molecular del aire y de la gravedad
especfica del gas.
MW gas * MWaire

22
El peso molecular de una sustancia es definida como la masa de una mol
de la sustancia. El peso molecular de un gas natural es determinado de
la suma del producto de la fraccin molar y el peso molecular de cada
componente puro individual.

MW

Z * MW
i 1

Poder calorfico: El poder calorfico no es usado directamente en la

ecuacin de flujo.

Depende de la composicin del gas.

El poder

calorfico es usado para estimar los requerimientos de flujo cuando la

demanda total de energa es conocida. El poder calorfico de un gas
natural es la cantidad de energa que se libera al quemar una
cantidad de gas.

HV

Z * HV
i 1

Viscosidad: La viscosidad puede ser definida como la friccin

interna, cantidad de molculas de gas, que impide el flujo; en otras
palabras sera la resistencia a fluir.

Estudios realizados por ciertos

investigadores han revelado que el efecto de la viscosidad del gas es

muy pequeo en el transporte de gas natural, para el transporte de
crudo el efecto es mucho mayor y por ende es una propiedad que
debe ser muy bien determinada. Para gases naturales la viscosidad
esta en funcin del peso molecular, gravedad especfica, temperatura
y presin, para esta ltima tiende a ser independiente hasta un valor
aproximadamente por encima de 147 psia.

23

Factor de compresibilidad: es simplemente un factor de correccin

el cual mide la desviacin del comportamiento ideal para la relacin
presin-temperatura-volumen de los gases reales.

Es una cantidad

adimensional el cual es independiente de la masa del gas pero vara

significativamente con la presin, temperatura y composicin del gas.
Puede ser calculado de la ley de los gases reales:

PV
nRT

Puede tambin ser determinado con mayor precisin usando una

ecuacin de estado como la ecuacin de estado de Peng-Robinson.
En algunos casos en los cuales solo se conoce como dato la gravedad
especfica del gas, es posible calcular el factor de compresibilidad
usando las correlaciones de Brown para estimar las propiedades
pseudocrticas del fluido, para posteriormente determinar el factor de
compresibilidad usando la correlacin de Beggs & Brill. La metodologa
de clculo se explica a continuacin:
Aplicando las correlaciones de Brown se estima Tpc y Ppc, as:
Tpc 168 325 * g 12.5 * 2

Ppc 677 15 * 37.5 * 2

Se estiman ahora las propiedades pseudoreducidas, as:

Tpr

T
Tpc

Ppr

P
Ppc

24

Ahora por el mtodo de Beggs & Brill se calcula Z, as:

ZA

(1 A)
D
C * Ppr
Exp(B)

Donde:
A 1.39(Tpr 0.92)0.5 (0.36 * Tpr ) 0.1

0.066
0.32
0.037 * Ppr2
* Ppr6
9( Tpr 1)
T

0
.
86
10
pr

B (0.62 0.23 * Tpr ) * Ppr

C 0.132 0.32 * log( Tpr )

D anti log(0.3106 0.49 * Tpr 0.1824 * Tpr2 )

3.3.

parmetros del sistema

Los parmetros del sistema que deben ser evaluados son los siguientes:
Pronostico de suministro y demanda del gas, presin de operacin,
temperatura de operacin y cambios de elevacin.

3.3.1.

Suministro u oferta de gas natural o petrleo

Muchas compaas son requeridas para transportar las reservas de gas

natural o de petrleo que hayan sido descubiertos o desarrollados. No
solamente ellos requieren estimar las reservas disponibles en un tiempo

25
dado, ellas tambin necesitan predecir como y cuando esos volmenes
se incrementarn o decrecern en el tiempo.

Las facilidades de

transporte son diseadas y construidas para acomodar esos volmenes.

El incremento de la exactitud de la estimacin de las reservas reduce el
riesgo del sobre o sub dimensionamiento del diseo del sistema.
3.3.2.

Demanda del gas o del petrleo

La demanda anual promedio forma la base para las condiciones de

diseo. La derivacin de estas condiciones de diseo involucra analizar
las relaciones histricas de aos anteriores respecto al ao anterior
entre las cuatro condiciones de diseo en los parmetros del sistema y
el flujo anual promedio y aplicar estas relaciones a la demanda de flujo
anual promedio en el plan del periodo a ejecutarse.
3.3.3.

Presin de operacin

La presin de operacin es uno de los parmetros ms importantes.

Este es un nmero finito el cual puede variar entre un mximo permitido
(mxima presin de operacin permitida) y un mnimo requerido
(mnima presin de operacin). La presin de operacin esta limitado
por la resistencia al esfuerzo del material, el dimetro y espesor de la
tubera como tambin de la locacin de la tubera.

3.3.4. Temperatura de operacin

La temperatura afecta considerablemente la viscosidad, densidad y el
calor

especfico

en

las

lneas

de

petrleo.

Un

incremento

de

temperatura generalmente es benfico para lneas de transmisin de

26
petrleo debido a una disminucin de su viscosidad, para una lnea de
transmisin de gas es perjudicial ya que se incrementan las perdidas de
presin.
3.3.5.

Cambios de elevacin

El efecto de cambio de elevacin en el transporte de gas natural por

tubera puede ser significante, para el petrleo es an mucho mayor. El
impacto por los cambios de elevacin sobre la capacidad de la tubera
puede ser significantemente modificado por la gravedad del gas y las
variables de operacin.
3.4.

Parmetros de transferencia de calor

Los parmetros de transferencia de calor ms importantes hacen

referencia a:
3.4.1.

Temperatura ambiente del aire

La temperatura ambiente del aire es usada para predecir la potencia

requerida de las estaciones de compresin.

Esta tiene un impacto

directo sobre la temperatura del suelo del mar, los cuales son
parmetros claves en la transferencia de calor entre la tubera y sus
alrededores.
3.4.2.

Temperatura del suelo o del mar.

Esta tiene un impacto directo en la rata de transferencia de calor del gas

al suelo y de esta forma tambin incide en el flujo de gas.
Generalmente, una mas alta temperatura del suelo, involucra una baja

27
rata de transferencia de calor del gas al suelo y por ello una baja
capacidad efectiva de la tubera.

La relacin entre la temperatura del

suelo y la capacidad de la tubera depende del rea de seccin

transversal (o dimetro) de la tubera.
3.4.3.

Conductividad trmica del suelo o del mar

Es el parmetro menos significante.

El efecto depende de una larga

extensin, como tambin de la diferencia de temperatura del gas y de

los alrededores del suelo.
3.4.4.

Profundidad de entierro de la tubera

El factor de forma de conduccin es usado para reflejar la resistencia del

suelo a la transferencia de calor en un medio semi-infinito. Este factor
es funcin de la profundidad de entierro. A una mayor profundidad de
entierro ser mas bajo la tasa de transferencia de calor y por lo tanto
ms caliente estar el gas, de all que sea mayor la restriccin de
capacidad de la tubera. Normalmente las tuberas son enterradas entre
1 y 2 metros de profundidad, el efecto en la tasa de flujo no excede el
0.2%.

3.5.

Ecuaciones usadas para modelar los sistemas de transporte por

tubera en flujo monofsico.

Las ecuaciones de flujo son usadas para predecir la capacidad de

transporte de los sistemas de tubera.

Una ecuacin de flujo es una

28
expresin matemtica la cual correlaciona las propiedades del fluido
fluyendo, la tubera y las variables de operacin, tales como la
temperatura, la tasa de flujo y la presin.
En 1935 el Ministerio de Minas de los Estados Unidos, en cabeza de
Jonson y Berward, presentaron la ecuacin general de flujo, como una
formula que predeca la cada de presin para flujo de fluidos
compresibles.

La ecuacin fue desarrolla a partir de la ecuacin de

Bernoulli, la cual es una ecuacin equivalente a la primera ley de la

termodinmica.
La forma usual de expresar la ecuacin general de flujo es como sigue:

Q 1,6156

Tb (P12 P22 ) * D5
Pb * Tf * L * f

A partir que esta ecuacin fue divulgada al mundo, ha estado en proceso

de muchas pruebas por parte de importantes investigadores en el rea
del transporte de fluidos, estos estudios han concluido en diversas
modificaciones y mejoras en lo que respecta a tcnicas y campos de
aplicacin, todo con el propsito de ampliar su uso y exactitud. Es por
ello que G.G. Wilson del Institute of Gas Technology en 1964, dedujo la
ecuacin nuevamente a partir de la primera ley de la termodinmica,
dando como resultado la siguiente expresin:

T
QC b
Pb

(P12 P22 ) * D5
* Tf * L * f * Zp

29
Esta ltima ecuacin vara de la primera en la presencia del factor de
compresibilidad Z, el cual se aplica en la ltima ecuacin como un
promedio.
Cada variable de esta ecuacin significa:
Q

= Tasa de flujo, pies cbicos por hora a Tb y Pb

Tb

= Temperatura base o de contrato (R), normalmente 520 R

Pb

= Presin base o de contrato, lpca.

P1

= Presin de entrada al sistema considerado, lpca.

P2

= Presin de salida del sistema, lpca.

= Dimetro interno de la tubera, en pulgadas.

= Gravedad especfica del gas (aire=1)

Tf

= Temperatura promedio del gas en el sistema en condiciones de

flujo, (R)

= Longitud de la tubera, millas.

= Coeficiente de friccin

= factor de compresibilidad del gas.

A partir de esta ecuacin, los siguientes investigadores se han dedicado

a evaluar de manera distinta el parmetro del coeficiente de friccin, el
cual en la expresin anterior aparece como:

0.5

Y que para nuestro estudio llamaremos factor de transmisin.

Es por

ello que se puede clasificar los estudios del factor de transmisin en

cuatro criterios, los cuales son:

30

Factor de transmisin como una funcin del dimetro interno de la

tubera:

Segn Spitglass:

354
3.6
1
(0.03)d
d

Segn Oliphant:
1
13.0 (0.433) d
f

Segn Weymouth:
1
11.16 * d2.667
f

Factor de transmisin como una funcin del nmero de Reynolds:

Re

*D* V

Segn Panhandle A:

1
6.9 Re 0.07305
f

31

Segn Panhandle B:
1
16.5 Re 0.01961
f

Factor de transmisin como una constante numrica:

Segn Rix:
1
14.72
f

Segn Pole:

Dimetro

(1/f) 0.5

; 1
1 ; 1
2
3
4 y mayores

9.56
10.50
11.47
12.43
12.90

Factor de transmisin en funcin de la rugosidad efectiva y el

dimetro de la tubera

Segn AGA:
1
3.7 * d
4 Log
f
Ke

32

Si se toma el criterio de Weymouth y sustituyndolo en la ecuacin

general de flujo, la expresin se reduce a:
T P2 P22
Q 433,488 b 1

Pb * L * Tf

0.5

D8 / 3

Si se agrupa la expresin se tiene:

8 /3

Q C *D

P12 P22

0.5

Donde:

(433.488) * Tb
Pb * * Tf

Ahora:

QK

P12 P22
L

= Q

Donde:
K C * D8 / 3

En las expresiones anteriores:

Q= Tasa de flujo, pies cbicos/da
C = constante de Weymouth

K
L

P12 P22

33
K = coeficiente de Weymouth
3.5.1.

Recomendaciones de uso de ecuaciones de flujo

WEYMOUTH
Buena

Para tuberas menores de 12

EXXON

Buena

Para 2 < D < 16

Marcas Martnez

Flujo completamente turbulento, altas presiones

Buena

y D < 20

Conservadora

Flujo parcialmente turbulento, mediana a alta

presin y D>20

Institute of Gas Technology (I.G.T.)

Institute of Gas Technology (I.G.T.)

No se recomienda para dimetros menores de 2

PANHANDLE
Recomendable

Para: D > 12
Para: 4x10E6 < Re < 40x10E6, D >

Buena

16
Altas temperaturas, flujo parcialmente

Buena
Relativamente Buena

turbulento, Re>300000
Para distribucin, para presiones
medianas y altas, D>16

EXXON
Marcas Martnez
Institute of Gas Technology (I.G.T.)
Institute of Gas Technology (I.G.T.)

REDES DE DISTRIBUCION A BAJAS PRESIONES

OLIPHANT

Recomendada para P > 35 Lpcm

SPITGLASS

Recomendada para D< 12

POLE

Recomendada para D< 4

MUELLER

Ejercicio 1

EXXON
Institute of Gas
Technology (I.G.T.)
Institute of Gas
Technology (I.G.T.)

Para distribucin, para presiones

American Gas Association

medianas y altas, D>16

(A.G.A.)

34
calcule el caudal que se puede conducir con una tubera de longitud de
10

millas,

de

dimetro

interno,

2.067

cuyos

parmetros

fundamentales son los siguientes:

Tb=60F,

Pb= 14.7 lpca,

P1=350 lpc,

P2=50 lpcm,

Tf=75F,
= 0.67

Haga los clculos usando las ecuaciones de Weymouth y Pole. Haga los
anlisis respectivos del caso.
Si se tiene en cuenta que la ecuacin de Weymouth es la ms aceptada
por el pblico en general se puede entonces estudiar algunos conceptos
aplicados a dicha ecuacin.
3.5.2.

Dimetro equivalente

Este concepto es aplicado cuando existen sistemas de tuberas de

diferente dimetro, pero con la particularidad que poseen la misma
capacidad de flujo y la misma cada de presin por unidad de longitud.
Este concepto es aplicado cuando se requiere conocer el nmero de
tuberas de menor dimetro, arregladas en paralelo.

nA

d B8 / 3
d A8 / 3

Donde:
nA

= Nmero de tuberas pequeas.

dB

= Dimetro de la tubera inicial.

35
dA

= Dimetro de la nueva tubera.

Cabe anotar que la capacidad de flujo equivalente no est determinada

por la relacin de reas de la seccin de tuberas.

Ejercicio 2

Se dispone de 50 MM pcnd de gas, de = 0,63, previamente

deshidratado

en

el

campo,

para

alimentar

una

planta.

Los

requerimientos indican que este gas deber ser recibido en el medidor

de la estacin a una presin de 100 lpcm.

La presin base es de

14,7lpca, la temperatura base es de 60F y la temperatura promedio

para el gas que fluye es de 60F. La mayor parte de la tubera tendida
ser de 12 dimetro exterior (D.E), tipo 40; sin embargo, las ltimas
9 millas, a partir de la planta, deber cruzar terreno pantanoso y un
gran canal de un ro, de tal manera que se ha decidido tender esta
seccin usando tuberas paralelas de 6 5/8 D.E, tipo 80.

se ha

determinado que la presin de entrada a esta seccin sea de 250 lpcm.

Calcular: Nmero de tuberas pequeas
3.5.3.

Distribucin de caudal en tuberas enlazadas

De igual longitud pero de diferente dimetro

En este sistema de dos ms tuberas arregladas en paralelo, de igual

longitud, fluye un idntico gas natural a iguales condiciones de presin
de entrada, presin de salida, temperatura de flujo.

D1

D2

D3

36

Qi

Qt

i 1

n
C
2
2
8 /3
*
P

P
1
2 di
0.5
L
i 1

De diferente longitud y de diferente dimetro

En este sistema los tramos son de diferente dimetro y de diferente

longitud. De igual manera fluye un idntico gas y tambin se debe
cumplir que el caudal total es igual a la suma de los caudales
individuales.

D1

L1

D2

L2

D3

L3

di8 / 3
Qt Qi C * P P 0.5
i 1
i 1 L i
n

2
1

2
2

Ejercicio 3

12; 40sistema:15
Se tiene el siguiente

millas
8; 40

10 millas

8; 40
C
B

18 millas

8 millas

12; 40

14 millas 10; 40

37

= 0,67

Q = 75 MMPCND
Tf =90F

PA = ?

PC= 100 lpcm

PB = ?

3.5.4.

Clculo de la capacidad de un sistema de dos tuberas en serie

Si se tiene el siguiente sistema:

A

LAB

A
Igualando presiones a sabiendas que:
QAB = QBC
Y despejando Q se tiene:

0.5

PA2 PC2
L AB L BC
2
K 2AB
KBC

Donde:

LBC

38

2
8/ 3
K AB
C * d AB

3.5.5.

2
8/3
K BC
C * d BC

Longitud equivalente.

En transporte de gas por tubera es muy frecuente describir los sistemas

de tuberas o secciones de estas, en trminos de una longitud
equivalente de tuberas de diferentes dimetros.

Es muy importante

recalcar que las propiedades fsicas del gas son totalmente iguales. Para
este caso las variables seran el dimetro interno y la longitud.

Se

deduce que a existir un mayor dimetro interno, su longitud equivalente

2
8 / 3 2mayor.
K AB
C *ser
d AB
2

dB8 / 3
L B 8 / 3 * L A
dA

Ejercicio 4

Se tiene un sistema de tuberas como se muestra en la figura:

10 std

4 millas

8 std

6 std

3 millas

1 milla

39
Se requiere llevar el sistema a una sola tubera de 8 std
3.5.6 Velocidad ptima
La velocidad ptima para el transporte de gas natural en lneas de
transmisin es de 20 m/s. El criterio para evaluar la mxima velocidad
permisible en el flujo de gas se realiza a partir del clculo de la
velocidad de erosin. Por seguridad, el sistema debe estar trabajando
por debajo de la mxima velocidad permisible, que por lo general es de
un 20 % a un 25 % de la velocidad de erosin. Altas velocidad pueden
causar la destruccin total de la tubera.

Ve

Donde:
Ve

= Velocidad lmite, pie/seg.

= 100 servicio continuo 125 para servicio intermitente

= densidad del fluido en condiciones de operacin, lbs/pie3

3.5.7. Dimetro ptimo econmico

Para estimar el dimetro ptimo econmico se deben evaluar dos tipos
de criterios: econmicos operacionales y tcnicos.

Econmicos operacionales
o Costo fijo de la tubera segn el dimetro y el material

40
o Costo de bombeo y compresin
o Costo de mantenimiento
o Costo de energa elctrica

Tcnicos
o Presin de trabajo ( inicial y final)
o Temperatura promedio
o Propiedades fsicas y qumicas del fluido
o Caudal del fluido
o Corrosin
o Consideraciones tcnicas adicionales

Si se evalan simultneamente estos dos criterios, se podr establecer

un dimetro que satisfagan las necesidades econmicas del proyecto.
Ryle Miller, editor de la Chemical Engineering, presenta la siguiente
expresin con la cual se puede reducir de un 4% a un 18 % el costo de
la tubera teniendo en cuenta ambos criterios:

T * Z

0.337

D 0.0615 * M0.479 * G0.142 * 0.027 *

Donde:
D

= Dimetro interno econmico, pulg

= Miles de pies cbicos estndar por da

= Gravedad especifica del gas (aire=1) a 14.7 y 60F

41
T

= Temperatura del gas fluyendo, R

= Viscosidad del gas a temperatura fluyendo, centipoise

= Factor de compresibilidad el gas

= Presin, lpca

42

4.

FLUJO BIFASICO EN TUBERIAS

El flujo en dos fases presenta mayores dificultades operacionales y de

diseo que el flujo en una sola fase de lquido o gas.
presin son ms difciles de calcular.

Las cadas de

Es por ello, que es necesario

separar la fase lquida de la fase vapor a travs de un separador.

4.1.

Determinacin del rgimen de flujo

Muchos mapas empricos de rgimen de flujo han sido elaborados, los

cuales determinan el patrn de flujo como una funcin de las
propiedades del fluido como de la tasa de flujo. Generalmente el mapa
de rgimen de flujo horizontal no debe usarse para determinar el
rgimen de flujo vertical.

Para poder usar dichos mapas se debe

calcular previamente los valores de velocidad superficial de lquido, V sL y

velocidad superficial de vapor, Vsg.

VsL

Vsg

QL
Caudal de lquido

A Area de seccin transversal de la tubera

Qg
A

Caudal de gas
Area de seccin transversal de la tubera

En general se presentan los siguientes regmenes de flujo:

43

Para flujo vertical:

MONOFASICO

4.2.

BURBUJA

TAPON

Para flujo horizontal:

Clculos de la cada de presin

TRANSICION

NEBLINA

44

Los clculos de cada de presin para flujo bifsico es mejor realizarlo

utilizando alguna herramienta computacional que realizar clculos
manuales.
Muchas correlaciones para calcular las cadas de presin para flujo
bifsico estn disponibles tanto para flujo vertical como para flujo
horizontal. Algunas de estas correlaciones son las siguientes:

Para flujo bifsico vertical:

o Poettman & Carpenter

o Fancher & Brown
o Baxendell & Thomas
o Hagedorn &Brown
o Duns & Ros
o Beggs & Brill
o Orkiszweski
o Aziz & Colaboradores
o Hagedorn & Brown modificada
o Ansari & Colaboradores
o Cullender, Smith & Poettman
o Ros & Gray

Para flujo bifsico horizontal:

o Lockhart & Martinelli

o Eaton & Colaboradores

45
o Dukler & Colaboradores
o Beggs & Brill
o Xiao & Colaboradores
Las incertidumbres asociadas al clculo de cadas de presin para flujo
bifsico son ms grandes que las incertidumbres asociadas al clculo de
cada de presin para flujo monofsico.

Los errores presentes en los

clculos de cada de presin para flujo bifsico estn alrededor de mas o

menos un 20 %, especialmente en circunstancias donde las velocidades
del fluido son inusualmente muy altas o muy bajas, donde el terreno es
muy empinado o escabroso y donde las propiedades del fluido no estn
bien definidas o caracterizadas. Es por ello que diferentes correlaciones
de flujo bifsico pueden dar diferentes cadas de presin, es por ello que
diferentes

correlaciones

deben

ser

usadas

para

evaluar

dichas

diferencias y realizar las conclusiones pertinentes de cada caso.

La AGA ( American Gas Association) ha sugerido un mtodo de clculo
manual para evaluar las cadas de presin presentes en un flujo bifsico
a travs de una tubera. Esta organizacin sugiere utilizar la correlacin
de Dukler para evaluar las cadas de presin debido a la friccin y la
correlacin de Flanigan para evaluar las cadas de presin debido a
cambios de elevacin.
4.2.1.

Cada de presin debido a la friccin

Usando la correlacin de Dukler, la cada de presin debido a la friccin

se calcula usando la siguiente ecuacin:

46

Pf

fn * ftpr * k * Vm2 * L m
(0.14623) * d

Donde:

2
L * 2 g * (1 )

HLd
(1 HLd )

QL
QL Qg

El factor de friccin para una sola fase, fn, puede ser calculada por la
siguiente expresin:
fn 0.0056 0.5 * (R ey )0.32

El nmero de Reynolds de la mezcla, R ey, es calculado de acuerdo a la

siguiente ecuacin:

R ey

(124.0) * k * Vm * d
n

El clculo del nmero de Reynolds requiere previamente el clculo de de

la velocidad de la mezcla bifsica, V m, y la viscosidad de la mezcla, n,
estas cantidades se determinan de las siguientes expresiones:
Vm VsL Vsg

n L * g * (1 )

47
El factor de friccin bifsico, f tpr, representa la eficiencia bifsica y puede
ser determinada por la figura 17-17 del GPSA por la siguiente
ecuacin:

y
2
3
4
1.281 0.478 * y 0.444 * y 0.094 * y 0.00843 * y

ftpr 1

Donde:
y ln()

Las cantidades faltantes a ser calculadas por la correlacin de Dukler es

un estimado del entrampamiento de lquido, H Ld. Este entrampamiento
de lquido puede ser estimado usando la figura 17-18 del GPSA, esta
figura proporciona un valor de H Ld en funcin de y Rey, como estas
mismas son funcin de HLd, el clculo es en general, iterativo.

Para

muchos clculos, sin embargo, el Rey, puede ser asumido lineal para un
primer estimado.
Para las anteriores expresiones se tiene que:
fn

= Factor de friccin para una sola fase.

ftpr

= Relacin del factor de friccin.

= Densidad de la mezcla bifsica, lbs/pie3

Vm

= Velocidad de la mezcla, pies/seg

Lm

= Longitud de la tubera, millas

= Dimetro interno de la tubera, pulg.

VsL

= Velocidad superficial de lquido, pies/seg

Vsg

= Velocidad superficial de gas, pies/seg

48

= Fraccin de volumen de lquido fluyendo

= Viscosidad del lquido, cp

= Viscosidad del gas, cp

4.2.2.

Cada de presin debido a los cambios de elevacin

El parmetro correspondiente a la cada de presin debido a los cambios

de elevacin se puede evaluar usando la correlacin de Flanigan.

En

este mtodo este parmetro es evaluado usando la siguiente ecuacin:

Pe

L * HLf
144

Donde:
Ze

= Incremento de elevacin vertical, pies

HLf

= Entrampamiento de lquido para Flanigan

El HLf es evaluado de la figura 17-19 del GPSA o calculado de acuerdo a

la siguiente formula:

HLf

1
1 0.3264(Vsg )1.006

Una vez los dos parmetros anteriormente descritos son evaluados

(cada de presin por friccin y por cambios de elevacin), se evala la
cada de presin total, de la siguiente manera:
Pt Pf Pe

49
Las propiedades del fluido y del fluido entrampado pueden cambiar
rpidamente en una lnea de flujo bifsico, la exactitud de los clculos
usando el procedimiento recomendado por la AGA se logra si se
segmenta la tubera en muchos tramos; esta es una de las razones por
las cuales es necesario el uso de un computador para desarrollar estos
tipos de clculos.

Ejercicio 5

Un segmento de tubera con un dimetro interno de 6, de 0.75 millas

de largo, transporta una mezcla de petrleo y gas. La tubera tiene una
pequea pendiente la cual incrementa 100 pies cada 0.75 millas de
longitud.

La presin de entrada a la tubera es de 400 lpca, la

viscosidad del lquido es de 20 cp, la viscosidad del gas es de 0.015 cp.

La tasa de flujo de lquido es de 10 pies 3/min y la de gas es de 250
pies3/min.

La densidad de la fase lquida es de 55 lbm/pies 3 y la

densidad de la fase gaseosa es de 1.3 lbm/pies 3 a condiciones de

operacin. Cul es la presin aguas abajo del segmento de tubera?
Utilice las graficas de apoyo que se encuentran en el anexo del material

50

5. REDES DE GAS NATURAL

Por

lo

general

los

sistemas

de

distribucin

poseen

tuberas

interconectadas, las cuales en conjunto forman lo que es una red. La

gran ventaja de una red es que debido a la existencia de esa
interconexin entre cada tramo, el fluido puede transportarse desde un
punto nodo de suministro hasta los puntos nodos de consumo,
usando diferentes vas y tasas de flujo diferentes, de all que se hace
necesario especificar el clculo del caudal en cada tramo y la presin
correspondiente en cada nodo.
Existen redes abiertas y redes cerradas, las primeras son usualmente
llamadas redes en forma de espina de pescado
En un sistema formado por una red natural se dice que:

Nodo: Punto donde pueden existir elementos diferentes punto

de unin de dos tuberas punto de entrada salida de caudal.

Tramo: Elementos que unen nodos.

Malla: Conjunto de tramos y nodos.

Para todo sistema formado por una red ya sea abierta o cerrada se debe
cumplir que:

51

N M T 1

(N - 1) M T

Ejercicio 6

Se tiene un sistema de tuberas como se muestra en la figura:

C
X
A

Y
B
Tramos

Di std 40(pulg)

Longitud(millas)

AX

14

28.575

BX

10

10.000

XY

14

14.000

CY

12.000

YF

14

15.000

Otros datos:
PA= 1300 psig

A = 0.65

Tb=60F;

QA= 120 MMPCND

B = 0.70

Tf= 100F

Pb=14,7 lpca;

QB=30 MMPCND
PB= ?

PF=? Si se entregan 30 MMPCND en C

52
Los mtodos de solucin de redes cerradas estn basados tericamente
en la teora general de Hardy Cross que al mismo tiempo, proviene de
una aplicacin directa de las Leyes de Kirchoff, las cuales establecen
que:

En todo nodo, la sumatoria algebraica de los flujos que entran y

salen deben ser igual a cero.

En una red cerrada, la suma algebraica de las perdidas de carga es

igual a cero.

En la actualidad existen los siguientes mtodos de solucin de redes:

Mtodo de Hardy Cross

o Sencillo simple
o Modificado
o Renouard (mtodo analtico)
o Demallaje

Mtodo de balance de presin (anlisis nodal)

Mtodo de la teora lineal (combinacin de las 2 anteriores)

El procedimiento utilizado para cerrar redes se basa en el clculo de un

ajuste (Qo) para un caudal de flujo (Q o) previamente asignado, de tal
manera que la nueva tasa de flujo, en el tramo referido, ser:
Qn Qo Qo

Donde:

53
Qn

= Caudal corregido

Qo

= Correccin

Qo

= Caudal original asignado al tramo

A continuacin de describir el mtodo de Hardy Cross y el mtodo de

Renouard a travs de un ejemplo.

Ejercicio 7

Se tiene la siguiente red; determinar la distribucin de caudales y

presin en cada nodo respectivamente.

Los tramos estn compuestos

por tuberas de 4 tipo 40, cada uno de 2 millas de longitud, utilizar la

ecuacin de Weymouth para determinar la presin correspondiente en
cada nodo usando los mtodos de Hardy Cross y de Renouard.
datos son:
Tb=60F; Pb= 14,7 psia ; Tf= 90F;

PA= 800 lpcm ; = 0.67

16 MMPCND

1
2

Otros

54

Mtodo de Hardy Cross

Malla I
Tramo

Long

Qo

Qo * Long

Qo2 *Long

Qn

Malla II
Tramo

Long

Qo

Qo * Long

Qo2 *Long

Qn

Segundo recorrido
Malla I
Tramo

Long

Qo

Qo * Long

Qo2 *Long

Qn

55
Malla II
Tramo

Long

Qo

Qo * Long

Qo2 *Long

Qn

Tercer recorrido
Malla I
Tramo

Long

Qo

Qo * Long

Qo2 *Long

Qn

Malla II
Tramo

Long

Qo

Qo * Long

Qo2 *Long

Qn

56

Mtodo de Renouard

Malla I
Tramo

Long

Qo

Qo * Long

Qo2 *Long

Qn

Malla II
Tramo

Long

Qo

Qo * Long

Qo2 *Long

Qn

Solucin de sistema de ecuaciones:

Segundo recorrido
Malla I
Tramo

Long

Qo

Qo * Long

Qo2 *Long

Qn

57

Malla II
Tramo

Long

Qo

Qo * Long

=
Solucin de sistemas de ecuaciones:

Qo2 *Long

Qn

58
Tercer recorrido
Malla I
Tramo

Long

Qo

Qo * Long

Qo2 *Long

Qn

Malla II
Tramo

Long

Qo

Qo * Long

=
Solucin de sistemas de ecuaciones:

Qo2 *Long

Qn

59

6. FLUJO DE CALOR EN TUBERIAS

La variacin de la temperatura a lo largo de una lnea de transmisin de
petrleo gas esta en funcin de cuatro efectos principalmente:

El calor puede ser conducido del gas o petrleo al terreno o

viceversa

Disminucin de temperatura debido al efecto Joule-Thomson el

cual es un cambio en la temperatura producido por un cambio en
la presin sin haber cambio de entalpa.

Para flujo de gas, existe una disminucin en la temperatura en una

seccin de tubera a baja presin debido a un incremento de la
velocidad del gas.

Calentamiento debido a la friccin.

La ecuacin que se usa para determinar la temperatura aguas abajo del

sistema incluye el cambio de temperatura debido al efecto JouleThomson y al cambio de temperatura debido a la transferencia de calor
de los alrededores.

La transferencia de calor es calculada usando el

modelo terico potencial.

Las ecuaciones usadas para calcular la temperatura aguas abajo para
cada tramo de tuberas son las siguientes:
T2 Ta (T1 Ta )e A

60
P1 P2
H H1
J12 2

A
j A Cp12

Ta Tg

A 5280 *

s *k *L
m * cp12

S (2 * * cosh1

2Z
)
D

Donde:
T2

= Temperatura aguas abajo, R

T1

= Temperatura aguas arriba, R

Tg

= Temperatura efectiva del suelo, R

P1, P2

= Presiones aguas arriba y aguas abajo respectivamente, psia

H1, H2 = Elevaciones aguas arriba y aguas abajo respectivamente, pies

J12

= Coeficiente Joule-Thomson a la temperatura y presin

promedio, (R/psi)

Cp12

= calor especifico a la temperatura y presin promedio

(BTU/lbm-R)

= Factor de conversin = 778 pies lbm/BTU

= Conductividad trmica del terreno, (BTU-pies-hr-R)

= Longitud, millas

= Flujo msico, lbm/hr

= Profundidad de entierro de la tubera, pies

= Dimetro externo de la tubera, pies

61

7. COMPRESION DEL GAS NATURAL

La compresin del gas es un proceso en el cual se le aumenta la presin
a este por varias razones:
1. El gas se va a someter a licuefaccin.
2. La presin en superficie para mantener una tasa de produccin esta
por debajo de la presin requerida para entregarlo al gasoducto.
3. El gas se inyectar a los pozos en un proyecto de recuperacin
artificial por gas lift.
4. El gas se comprime y luego se enfra como parte del proceso de
recuperacin de lquidos en el gas.
La compresin del gas no siempre es necesaria, depende

de factores

tales como tasa de produccin y estado de agotamiento de los pozos,

uso del gas y ubicacin de los sitios de transporte y consumo.
7.1.

Tipos de compresores

La compresin del gas se hace con compresores en los cuales el gas

entra a una presin llamada presin de succin y lo descargan a una
presin mayor, llamada presin de descarga.
Es normal que en una estacin de compresin se tengan varios
compresores los cuales pueden trabajar en paralelo o en serie o en
forma combinada. Cuando trabajan en paralelo las presiones de

62
descarga y succin son las mismas y se usan as por que uno solo no
puede comprimir todo el gas en las condiciones requeridas. Cuando
trabajan en serie, un solo compresor puede manejar todo el gas, pero
no puede llevarlo a la presin de descarga requerida, en este caso la
compresin se realiza por etapas, cada etapa es un compresor o varios
trabajando en paralelo y la presin de succione es la de descarga del
anterior, a este proceso se le llama compresin polifsica o por etapas.
En general se agrupan en dos grandes categoras: De flujo intermitente
desplazamiento positivo y los de flujo continuo.
Los compresores de flujo intermitente pueden ser reciprocantes y
rotacionales y estos ltimos pueden ser de paletas deslizantes, de pistn
liquido, de lbulo recto y de lbulo helicoidal
Los compresores de flujo continuo pueden ser de tipo dinmico y
eyectores, a su vez los dinmicos pueden ser axiales, centrfugos o
mixtos.
Como

sus

nombres

lo

indican

los

de

flujo

continuo

descargan

continuamente y los intermitentes descargan el flujo de manera

intermitente.
Los compresores mas usados son los reciprocantes y los centrfugos.
7.2. Ciclos de compresin
De acuerdo al comportamiento de la presin, volumen y temperatura del
gas durante la compresin, se habla de los siguientes ciclos de
compresin:

63

Isotrmico: este proceso se caracteriza por que la temperatura del

gas permanece constante, es un proceso practicante ideal por que el
gas al ser comprimido se calienta y para mantener la temperatura
constante es necesario remover el calor generado a la misma rata
que se esta generando, lo cual es muy difcil.

Una expresin que puede describir este proceso es:

PV= Ctte

Isentrpico: este proceso se caracteriza por que la entropa del gas

permanece constante, no hay transferencia de calor, tambin se
conoce como proceso adiabtico. Es mas posible tener en la practica
este tipo de proceso pues la transferencia de calor se puede eliminar
con un buen aislamiento: el proceso de compresin de un compresor
reciprocantes se aproxima al ciclo isentrpico.

Una expresin que determina el proceso es:

PV

= Ctte

Donde el exponente k se conoce como exponente isentrpico

El exponente k es la relacin entre Cp y Cv o sea que para gases puros:
K=Cp/Cv = Cp / ( Cp-R)= Cp / ( Cp-1,99)
Para mezclas:

64
K = (Sumatoria YiCpi) /((Sumatoria Yi Cp) R)

Politrpico: este proceso se caracteriza por que la temperatura del

gas no permanece constante y existe transferencia de calor, la
compresin de un compresor centrfugo se aproxima a este ciclo.

Una expresin que determina el proceso es:

PV

= Ctte

Donde el exponente n se conoce como exponente politrpico.

Los

valores de n se pueden obtener conociendo el valor de k y la eficiencia

politrpica aplicando la siguiente expresin:
(n-1)/n = (k-1)/k * 1/ Ep
Donde:
Ep = 61+3log Q1
Donde:
Q1 = capacidad del compresor en pies3/min
7.3.

Eficiencia volumtrica

Es un concepto que se aplica especialmente a los compresores de flujo

intermitente, especialmente a los reciprocantes y se define como la
relacin entre el volumen de descarga que comprime el compresor en
cada carrera o la relacin entre el volumen realmente comprimido por el
compresor y la capacidad real del mismo

65
Una expresin que se aplica es la siguiente:
Ev= 1 C (r1/k 1)
Donde:
r= relacin de compresin
C= volumen muerto
k= constante para el tipo de gas
Cuando el volumen

muerto se da en porcentaje, la eficiencia

volumtrica tambin se dar en porcentaje y la expresin es:

Ev= 100 C (r1/k 1)
En estas ecuaciones se supone un gas ideal y un compresor con una
eficiencia del 100% por lo tanto una expresin mas adecuada es:
Ev= 96 C ( (Z1/Z2)* r1/k 1) L

Donde en lugar del 100% se toma el 96% para tener en cuenta la

eficiencia del proceso adiabtico, para tener en cuenta que es un gas
real se introducen dos factores de supercompresibilidad a la succin y
descarga. Z1 y Z2 respectivamente y se introduce el termino L para
tener en cuenta la eficiencia mecnica del compresor.
7.4.

Temperatura de descarga

66
Este aspecto es de particular importancia para evitar daos en el
sistema de lubricacin. La temperatura de descarga vara segn el tipo
de ciclo de compresin:

Ciclo Isotrmico: en este ciclo la temperatura se mantiene constante,

se lograra con un sistema de refrigeracin que enfre con la misma
rata de calor que se genere en el gas.

Ciclo Isentrpico

Se calcula mediante las expresiones:

Td = Ts * r

((k-1)/k)

=Ts * (Pd/Ps)

((k-1)/k)

Donde:
Ts,Td = Temperaturas de succin y descarga respectivamente , R
Ps,Pd = Presiones de succin y descarga respectivamente, R
r

= razn de compresin

Tambin se suele escribir la anterior expresin de la siguiente manera

Td = Ts ( X +1)
X= r

((k-1)/k)

Estas expresiones nos dan la temperatura ideal o adiabtica.

Y para tener en cuenta la desviacin del proceso ideal adiabtico se usa
la siguiente expresin:

67
Td = Ts ( X/Ea +1)
Donde Ea es la eficiencia adiabtica, nos proporciona la temperatura
real.

Ciclo

politrpico:

la

temperatura

de

descarga

se

calcula

con

expresiones similares que para el proceso isentrpico , pero se

reemplaza n por k. Ep por Ea
7.5.

Compresin polifsica

Cuando la relacin entre la presin de succin y la presin de descarga

es muy alta, ya no es conveniente realizar la compresin en una sola
etapa, por que se presenta una serie de situaciones que pueden afectar
al compresor y la eficiencia del proceso en si, entre las cuales se pueden
mencionar:

Temperaturas altas pueden afectar las piezas del compresor o por lo

menos del sistema de lubricacin

Cuando la relacin de compresin es alta la eficiencia de compresin

disminuye

Esfuerzos

mecnicos

grandes

sobre

el

embolo

la

camisa

fundamentalmente debido a la gran diferencia entre las presiones de

succin y descarga.

La eficiencia volumtrica se ve muy afectada por la razn de

compresin y mientras mas alta sea esta, menor es la eficiencia
volumtrica

68
Cuando la razn de compresin esta por encima de 4 o 5 normalmente
no es recomendable comprimir en una sola etapa, sino hacerlo en varias
etapas,

con

compresores

trabajando

en

serie,

con

refrigeracin

intermedia.
En la compresin polifsica se presenta una disminucin del trabajo
frente a la compresin en una sola etapa.
7.6.

Consideraciones generales para la seleccin de compresores

Para seleccionar un compresor se deben tener en cuenta varios factores

tales como las caractersticas del gas, razn de compresin, presiones
de succin y descarga, tasa de gas y estabilidad de esta, disponibilidad
de espacio, requisitos, etc.
En

la

industria

del

gas,

los

compresores

mas

usados

son

los

reciprocantes y los centrfugos.

Las caractersticas del gas afectan poco la seleccin del compresor, si la
densidad es baja se requiere un mayor nmero de etapas en un
compresor

centrifugo,

pero

tiene

un

efecto

despreciable

en

el

reciprocante.
Cuando las tasas de flujo son altas se pueden usar compresores
centrfugos en las primeras etapas y reciprocantes en las ltimas, si las
tasas son bajas todas las etapas de compresin pueden ser con
compresores reciprocantes. Si las tasas varan ampliamente son ms
recomendables los reciprocantes.

69
Cuando se planifica un sistema de dos o ms etapas es recomendable
que las relaciones de compresin sean iguales para que el trabajo sea
mnimo.
Para relaciones de compresin bajas y tasa moderadas se recomiendan
los compresores centrfugos y para valores de r altos y presiones de
succin altas se recomiendan los reciprocantes.
Los compresores centrfugos son menos afectados que los reciprocantes
por las temperaturas altas o bajas, por que en los reciprocantes se
afecta bastante el sistema de lubricacin.
La fuente de potencia para accionar el compresor tambin afecta la
seleccin, si el motor es una turbina se recomienda el compresor
centrfugo y si el motor es elctrico se recomienda el reciprocante
Desde el punto de vista de espacio y caractersticas de instalacin son
ms recomendables los centrfugos, por que requieren menos espacio e
instalaciones mas sencillas, ya que en los reciprocantes se presentan
fuerzas no balanceadas grandes.
Generalmente se considera que los costos de mantenimiento son ms
bajos en los centrfugos, especialmente cuando el gas es limpio.
Los costos de operacin favorecen al reciprocante especialmente cuando
las relaciones de compresin son altas, sin embargo, si la tasa de gas a
comprimir es alta y la razn de compresin y presin de descarga son
bajas se recomiendan los centrfugos.

70

8. ALMACENAMIENTO DE PETRLEO Y GAS NATURAL

La necesidad de almacenar los recursos energticos para controlar
mejor su produccin, su transporte, su distribucin y su utilizacin es
evidente en la medida en que se desea asegurar un abastecimiento
abundante

regular

de

las

industrias

de

los

consumidores.

Ahora bien, la industria del petrleo como la del gas, estn sometidas a
riesgos de toda especie, cuyo origen puede ser debido a deficiencias
tcnicas, como las averas de las mquinas en las refineras, a bordo de
los buques o en los oleoductos; a causas naturales imprevisibles, como
la incertidumbre en la prospeccin de los yacimientos, las tormentas en
el mar y en la tierra o los incendios; y tambin a problemas polticos,
econmicos y comerciales, como por ejemplo, crisis polticas que afectan
peridicamente

las

relaciones

entre

pases

productores

pases

consumidores.
Los tanques pueden ser clasificados segn su forma de construccin, o
su uso para produccin o almacenamiento-, y finalmente por el tipo de
lquido que van a contener. En los tanques de produccin se produce la
primera recoleccin y el primer procesamiento de separacin. Este
primer paso en la manipulacin, previo al envo a la refinera o a un
sistema de procesamiento de gas, se da en una batera de tanques o
batera colectora localizada cerca del cabezal del pozo, o en un lugar
donde es tratada la produccin de varios pozos a la vez. Una batera tipo
cuenta con: colector para la entrada de 30 pozos, separador de gas,
calentadores, tanques de produccin general (160 m 3) y de control (40

71
m3), bombas, caudalmetros, separadores de lquidos, etc. En este
primer juego de tanques y separadores, el petrleo crudo, el agua y el
gas natural fluyen y son separados.
Los

tanques

de

almacenamiento

estn

diseados

para

el

almacenamiento y manipulacin de grandes volmenes de petrleo y

gas, y son generalmente ms grandes y considerados como ms
permanentes. El almacenamiento constituye un elemento de sumo valor
en la explotacin de los servicios de hidrocarburos ya que acta como
un pulmn entre produccin y/o transporte para absorber las variaciones
de consumo.
El almacenaje de lquidos tales como petrleo, nafta, fuel oil, diesel oil,
kerosene u otros derivados petroqumicos que se pueden conservar a
presin y temperatura ambiente, se efecta normalmente en tanques
cilndricos de fondo plano, techo abovedado, esfrico o elipsoidal, y
algunas veces flotante, a fin de evitar la acumulacin de gases
inflamables dentro de los mismos, que pueden o no tener incorporado
algn sistema de calefaccin.
Para la construccin de los mismos se emplean lminas de acero de
distintos espesores conforme su posicin relativa en la estructura del
tanque. Estas piezas se sueldan entre s de acuerdo a normas de
construccin que garantizan la integridad y posterior funcionamiento del
almacenaje. Los tanques soldados estn diseados para soportar
presiones internas del orden de 0,175 a 0,350 Kg/cm 2 y se han
construido de hasta 240000 m3 de capacidad. A efectos de prever el
dao que pudiera ocasionar la rotura o rebalse de los mismos, se
construye un dique de contencin alrededor de cada tanque instalado en
el sitio.

72
Cuando se trata del almacenamiento de gases licuados u otros derivados
que

deben

conservarse

presin

temperatura

distintas

la

atmosfrica normal, la construccin, como as tambin los materiales a

emplear, requieren para cada caso de un prolijo estudio tcnico. Por
ejemplo el almacenaje de gas natural licuado (GNL) requiere una
temperatura de 160C y el de gas licuado de petrleo (GLPpropano/butano), una temperatura que debe mantenerse dentro de los
42C a 12C.
Para el caso en que se pueda almacenar el producto a presin
atmosfrica (propano/butano) pero de baja temperatura de burbujeo (42C) se utilizan tanques cilndricos de fondo plano, refrigerados, con
una doble envolvente (pared), doble fondo (en algunos casos),
aislamiento externa, y deben estar soportados por una estructura
flexible que absorba las variaciones de tamao generadas por llenado,
vaciado y eventuales cambios de la temperatura. Adems del dique de
contencin mencionado para los tanques en general, en algunos casos
tambin se rodea el tanque de una pared de concreto de similar altura.
El almacenamiento subterrneo de gas natural es ideal para abastecer el
consumo en das de carga mxima. El gas es almacenado durante los
meses de verano cuando la demanda es baja, y luego extrado durante
los meses de invierno.
La infraestructura de los almacenamientos exige elevadas inversiones
econmicas.
Por todo lo anterior se puede decir entonces que los recipientes se
pueden clasificar segn sus diseos, formas y usos; se estudiar
detalladamente cada uno de estos tipos de clasificacin.

73
Clasificacin de los recipientes segn sus diseos
La clasificacin de los recipientes segn sus diseos se asocia
fundamentalmente con a presin de operacin de ellos.

Por lo tanto,

basndose en este criterio se pueden clasificar en los tipos siguientes:

Atmosfricos

Adaptados para presiones bajas

Adaptados para presiones medianas

Adaptados para presiones altas

Recipientes atmosfricos
Como su nombre lo indica, estos recipientes se disean y se construyen
con el fin de almacenar crudos y productos a presin atmosfrica.
Generalmente, los diseos se hacen en un rango que comprende desde
presin atmosfrica hasta 0.5 lpcm.

Los ejemplos ms comunes de

recipientes

en

atmosfricos

utilizados

la

industria

petrolera

petroqumica lo constituyen los tanques cilndricos verticales.

Estos,

generalmente se clasifican en los tres grupos siguientes:

Tanques de techo fijo

Normalmente almacena crudos y productos poco voltiles.

El techo,

normalmente de forma cnica, esta fijado en el tope del tanque. Estos

tanques no son recomendables para el almacenamiento de productos
voltiles, en cuyos casos las prdidas por evaporacin son apreciables.

74

Tanques de techo flotante externo

Estos tipos de tanques poseen un techo mvil que flota encima del
producto almacenado. Se usan para minimizar las mermas o prdidas
por evaporacin.

Estas prdidas se incrementan apreciablemente

cuando el producto almacenado es relativamente voltil.

Tanques de techo flotante interno

Este tipo de tanque consiste en un tanque de techo fijo que a su vez

contiene un techo flotante interno.

El techo fijo externo protege al

flotante interno de la lluvia y otros agentes externos.

Los tanques de paredes apernadas se utilizan cuando la capacidad
requerida es relativamente pequea.

En cambio, para capacidades

considerables es deseable utilizar paredes soldadas, lo que reduce los

costos de mantenimiento debido a filtraciones por las paredes.
En algunos casos tambin puede llegar a usarse tanques rectangulares
soldados.
Recipientes adaptados para presiones bajas
Los diseos de estos recipientes se hacen en un rango de presin que va
desde 0.5 lpcm hasta 2.5 lpcm. Los techos de estos recipientes poseen
forma de domo.

75
Una de las aplicaciones ms comunes de este tipo de tanque la
constituye el almacenaje de productos refrigerados obtenidos del
fraccionamiento de LGN (lquidos del Gas Natural).

En estos casos se

requiere el uso de chillers para mantener temperaturas cercanas y por

debajo del punto de ebullicin.

Por ejemplo, las temperaturas de

almacenamiento a 0.5 lpcm, son las siguientes:

Propano

-43F

Isobutano

11.5F

Normal butano

32F

Los tanques refrigerados se clasifican en: tanques de pared sencilla y

tanques de pared doble.
Por lo general los tanques refrigerados no estn sometidos a un esfuerzo
apreciable y descansan sobre una base que acta como aislante trmico.
La base transmite el peso del tanque y de su contenido a la fundacin y
al terreno; adems, sirve como una barrera de vapor.
En algunos casos, cuando se almacenan productos por debajo de 32F,
se usan sistemas de calentamiento de fondo. Estos sistemas son de dos
clases: uno a base de resistencias elctricas y el otro que utiliza
serpentines de calentamiento con vapor. Estos sistemas se usan con el
fin de evitar el congelamiento de la humedad contenida en el suelo; lo
cual puede causar dao a la fundacin o a la estructura del tanque.
El aislamiento trmico del fondo del tanque se construye con capas de
arena y capas de vidrio celular, al cual se le agrega una capa de asfalto
que sirve como barrera de vapor.

76
En los tanques refrigerados de pared sencilla se usa poliuretano y
bloques de vidrio celular en sus paredes. Este aislante se recubre con
una chaqueta de aluminio.

Del techo de estos tanques se suspenden

una plataforma y sobre la plataforma se coloca lana mineral o fibra de

vidrio que permite aislar trmica el techo.
En los tanques de pared doble, se utiliza comnmente como aislante
trmico la perlita expandida, a la cual se le agrega una capa interna de
fibra de vidrio.
Es muy importante que la perlita se mantenga seca, para ello se utiliza
un gas de purga que fluye a travs del aislante.

En los tanques de

pared doble se utilizan sistemas de aislamiento trmico. En el techo y

en el fondo estos sistemas son parecidos a los utilizaos en los tanques
de pared sencilla.
Recipientes adaptados para presiones medianas
Los diseos de estos recipientes se hacen en un rango de presin que
comprenden desde 2.5 lpcm hasta 15 lpcm.
La principal funcin de los recipientes adaptados a presiones medias es
el almacenaje de productos que poseen volatilidades relativamente altas
y que por lo tanto no se pueden almacenar en recipientes de presin
baja.
Los recipientes de presin mediana ms comunes son de forma cilndrica
con piso plano y techo en forma de domo.

77

Recipientes adaptados para presiones altas

En esta clasificacin se incluyen una gran variedad de recipientes que
operan a presiones superiores a los 15 lpcm.
A estos recipientes tambin se les conoce con el nombre de recipientes
a presin o envases a presin.
Clasificacin de los recipientes segn sus formas
La

clasificacin

de

los

fundamentalmente con su

recipientes

segn

sus

formas

se

asocia

forma geomtrica; pero en algunos casos

tambin incluye las dimensiones del recipiente.

Basndose en estos

criterios, los recipientes se pueden clasificar de la siguiente manera:

Tanques cilndricos

Tanques esfricos

Cilindros presurizados

Cilindros combinados

Cilindros esbeltos

Tanques cilndricos
En esta clase se incluyen los tanques cilndricos verticales.

Por lo

general, estos tanques no constituyen parte de un proceso sino que se

usan para el almacenaje de un producto o materia prima.

78
Ejemplos tpicos de tanques cilndricos verticales son los siguientes:

Tanques de techo fijo

Tanques de techo flotante externo

Tanques de techo flotante interno

Tanques refrigerados de pared simple y de pared doble

Tanques abiertos

Tanques de lavado

Tanques esfricos
Tambin se les conoce con el nombre de esferas.

Generalmente, se

usan para almacenar productos muy voltiles en plantas fraccionadotas

de LGN y crudos. Se usan igualmente en plantas petroqumicas y para
el almacenamiento de LPG a temperatura ambiente y a una presin de 5
lpcm.

En este caso es deseable, por razones econmicas, que la

capacidad del tanque no exceda los 20000 barriles.

Cilindros presurizados
Estos recipientes se caracterizan por poseer un cuerpo cilndrico y dos
cabezales soldados. De acuerdo con la funcin que desempean pueden
ser colocados en posicin vertical u horizontal.
Entre los ejemplos mas comunes de este tipo de recipientes se pueden
citar los siguientes:

Separadores y depuradores verticales

Separadores y depuradores horizontales

79

Balas de almacenaje de LPG y LGN

Cilindros presurizados para la separacin de crudo-agua.

Estos

recipientes son usados en la fabricacin de la orimulsin en

Venezuela.
Cilindros combinados
Estos recipientes se fabrican mediante la combinacin de cilindros
verticales de varios dimetros.

Como ejemplo de esta clase de

recipientes se pueden citar los siguientes:

Reactores utilizados en procesos de desintegracin catdica

Algunos reactores utilizados en procesos petroqumicos

En estos recipientes es fundamental la colocacin de los componentes

internos; por esta razn se requiere una gran flexibilidad en cuanto a los
dimetros a fin de optimizar los procesos.
Cilindros esbeltos
Por definicin, un cilindro se clasifica como esbelto cuando se cumple la
relacin (longitud del cilindro/dimetro del cilindro) > 5.
Ejemplos tpicos de esta clase de recipientes lo constituyen las torres de
fraccionamiento de crudo y LPG. En estos casos se requiere un proceso
ptimo de separacin de productos.

Por lo tanto, es necesario que el

fraccionamiento se realice en torres de gran altura (en algunos casos

mayores de 200 pies de altura)

80
Otros ejemplos de cilindros esbeltos son las torres contactoras y
despojadoras usadas para la deshidratacin del gas natural con glicol en
plantas de extraccin de LGN.

8.3. Clasificacin de los recipientes segn su uso

La

clasificacin

de

los

recipientes

segn

su

uso

se

fundamentalmente en el tipo de aplicacin dado al recipiente.

basa
De

acuerdo a este criterio, los recipientes se pueden clasificar en las dos

categoras siguientes: recipientes adaptados para el almacenamiento y
recipientes adaptados para los procesos (recipientes presurizados).
8.3.1.

Recipientes adaptados para el almacenamiento

Estos recipientes se disean y se construyen con el fin de almacenar:

crudo,

gasolina,

lubricantes,

residual,

LPG

presurizado,

Propano

refrigerado, Isobutano refrigerado, Normal butano refrigerado, agua

(potable, cruda, contra-incendios), qumicos y otros.
8.3.2.

Recipientes adaptados para los procesos

En este tipo de recipientes se incluyen una amplia variedad de equipos

utilizados en los diferentes procesos de la industria petrolera y
petroqumica.

Estos recipientes se pueden agrupar a su vez en las

categoras siguientes:

81

Torres (de platos o empacadas): fraccionadoras, contactoras de

glicol, Recuperadoras, estabilizadoras, tamices moleculares.

Separadores y depuradores: Separadores bifsicos (gas-lquido)

en las estaciones de flujo de campos petroleros, depuradores a la
entrada de contactoras, compresores y turbinas., reflujo en torres
fraccionadoras, separadores de liberacin instantnea en plantas
de extraccin de lquidos, tambor separador de mechurrios.

Acumuladores: Propano refrigerante, LGN para planta de proceso,

pulmn para aire de instrumento, acumulador de aceite caliente
en el sistema.

Reactores: Reactores catalticos.

Otros recipientes presurizados: intercambiadores de carcaza y

tubos, filtros y trampas de vapor entre otros.

82

9. BIBLIOGRAFIA

Szabo, Jason; Murria, Alan; Asante Ben. Gas pipe line design and
Distribution networks. University of Calgary. 1998

Rodrguez, Pablo Jos. Diseo de envases a presin. PDVSACIED. Universidad del Zulia-Venezuela. 1998

Martnez, Marcas. Calculo de tuberas y redes de gas. Editorial

de la Universidad del Zulia. Venezuela. 1995

Data book- GPSA. 2000

Memorias diplomado en transporte y distribucin de gas natural.

Universidad Industrial de Santander. Colombia. 2000.

83

ANEXO